ГлавнаяИнверторЧто такое сварочный инверторный аппарат

Как работает инверторный сварочный аппарат? Принцип его действия. Инверторный сварочный аппарат: что это такое и как его правильно выбрать? Что такое сварочный инверторный аппарат


Как устроен инверторный сварочный аппарат. Виды современных сварочных аппаратов для дома и дачи по степени механизации сварки. Общие принципы работы инвертора.

Чтобы правильно выбрать оборудование для выполнения сварочных работ, необходимо знать устройство конструкции и принцип работы сварочного инвертора. Если хорошо разбираться в таких вопросах, можно не только эффективно использовать, но и самостоятельно ремонтировать инверторные устройства.

На современном рынке предлагается множество моделей инверторов, что позволяет мастерам подобрать оборудование в соответствии со своими потребностями и финансовыми возможностями. При желании сэкономить можно изготовить .

Как работает инверторный сварочный аппарат

Принцип действия инверторного аппарата во многом схож с работой импульсного блока питания. И в инверторе, и в импульсном блоке питания энергия трансформируется похожим образом.

Более подробно ниже было представлено применение или использование областей электрического устройства.

3-фазный двигатель привода. Это офтальмология, такие, как. Нет необходимости в сложных системах слежения, таких как обычные инверторы. На рынке только инвертор, несколько процентов диапазона могут работать параллельно, и это всего лишь способность решать сложную электронику.

Мы также защищаем патент. Нет необходимости в ископаемых энергетических, комплексных и, таким образом, загрязнять окружающую среду взрывоопасных систем генератор энергии для обеспечения питания. Хотя эти клиенты работают в сейфе, оборудование почти так же подключено к сетке, как и есть, но на них можно безопасно полагаться, поскольку оно не зависит от системы, поэтому потребители щепотка в воде не Опасен, потому что он не зависит от системы притяжения.

Процесс преобразования электрической энергии в сварочном аппарате инверторного типа можно описать так.

  • Переменный ток с напряжением 220 Вольт, протекающий в обычной электрической сети, преобразуется в постоянный.
  • Полученный постоянный ток при помощи специального блока опять преобразуется в переменный, но обладающий очень высокой частотой.
  • Понижается напряжение высокочастотного переменного тока, что значительно увеличивает его силу.
  • Сформированный электрический ток, обладающий высокой частотой, значительной силой и низким напряжением, преобразуется в постоянный, на котором и выполняется сварка.

Нет необходимости в сложных электронных системах, поэтому производство нашего оборудования. Подключитесь от любого источника параллельно. Батареи не меняются из-за того, что рекуперация батареи значительно меньше должна быть устранена в определенном цикле. Батареи для оборудования, используемые в альтернативной энергии. Использование технологии намного более продолжительное, так как технология была применена. Таким образом, стоимость экологических решений в процессе их восстановления происходит так, что они становятся еще дешевле.

Поэтому очевидно, что окружающая среда менее опасна и загрязняет электростанции, которые собираются строить, если оборудование распространяется на повседневную жизнь. Восстановление экологического равновесия в природных водах, сбросов, очистки сточных вод. Эти органические решения возвращаются раньше, потому что они не относятся к дорогим дорогим ценам. Очевидно, что эти ферменты менее загрязняют окружающую среду и угрожают решению, используемому в окружающей среде.

Основным типом сварочных аппаратов, которые использовались ранее, были трансформаторные устройства, повышавшие сварочный ток за счет уменьшения значения напряжения. Самыми серьезными недостатками такого оборудования, которое активно используется и сегодня, являются низкий КПД (так как в них большое количество потребляемой электрической энергии тратится на нагрев железа), большие габариты и вес.

Таким образом, он разработал независиму

www.tariferix.ru

что это такое и как его правильно выбрать?

Сварочный инверторный аппарат

В настоящее время стали очень популярны и доступны по цене сварочные аппараты инверторного типа. И, несмотря на свои положительные качества, они, как и любое другое электронное устройство, временами выходит из строя. Чтобы отремонтировать инвертор сварочного аппарата нужно хотя бы поверхностно знать его устройство и основные функциональные блоки.

В первых двух частях будет рассказано об устройстве сварочного аппарата модели TELWIN Tecnica 144-164 . В третьей части будет рассмотрен пример реального ремонта сварочного инвертора модели TELWIN Force 165 . Информация будет полезна всем тем начинающим радиолюбителям, которые хотели бы научиться самостоятельно ремонтировать сварочные аппараты инверторного типа.

Сам инверторный сварочный аппарат представляет не что иное, как довольно мощный блок питания. По принципу действия он очень схож с импульсными блоками питания, например, компьютерными блоками питания AT и ATX. Вы спросите: «Чем они похожи? Это ведь абсолютно разные устройства…». Схожесть заключается в принципе преобразования энергии.

Основные этапы преобразования энергии в инверторном сварочном аппарате:

    1. Выпрямление переменного напряжения электросети 220V;

    2. Преобразование постоянного напряжения в переменное высокой частоты;

    3. Понижение высокочастотного напряжения;

    4. Выпрямление пониженного высокочастотного напряжения.

Это кратко, так сказать, на пальцах . Такие же преобразования происходят в импульсных блоках питания для ПК.

Спрашивается, а зачем нужны эти пляски с бубном (несколько ступеней преобразования напряжения и тока)? А дело тут вот в чём.

Ранее основным элементом сварочного аппарата являлся мощный силовой трансформатор. Он понижал переменное напряжение электросети и позволял получать от вторичной обмотки огромные токи (десятки – сотни ампер), необходимых для сварки. Как известно, если понизить напряжение на вторичной обмотке трансформатора, то можно во столько же раз увеличить ток, который может отдать нагрузке вторичная обмотка. При этом уменьшается число витков вторичной обмотки, но и растёт диаметр обмоточного провода.

Из-за своей высокой мощности, трансформаторы, которые работают на частоте 50 Гц (такова частота переменного тока электросети), имеют весьма большие размеры и вес.

Чтобы устранить этот недостаток были разработаны инверторные сварочные аппараты. За счёт увеличения рабочей частоты до 60-80 кГц и более, удалось уменьшить габариты, а, следовательно, и вес трансформатора. За счёт увеличения рабочей частоты преобразования в 4 раза удаётся снизить габариты трансформатора в 2 раза. А это приводит к уменьшению веса сварочного аппарата, а также к экономии меди и других материалов на изготовление трансформатора.

Но где взять эти самые 60-80 кГц, если частота переменного тока электросети всего 50 Гц? Тут на выручку приходит инверторная схема, которая состоит из мощных ключевых транзисторов, которые переключаются с частотой 60-80 кГц. Но чтобы транзисторы работали, необходимо подать на них постоянное напряжение. Его получают от выпрямителя. Напряжение электросети выпрямляется мощным диодным мостом и сглаживается фильтрующими конденсаторами. В результате на выходе выпрямителя и фильтра получается постоянное напряжение величиной более 220 вольт. Это первая ступень преобразования.

Вот это напряжение и служит источником питания для инверторной схемы. Мощные транзисторы инвертора подключены к понижающему трансформатору. Как уже говорилось, транзисторы переключаются с огромной частотой в 60-80 кГц, а, следовательно, трансформатор работает также на этой частоте. Но, как уже говорилось, для работы на высоких частотах требуются менее громоздкие трансформаторы, ведь частота то уже не 50 Гц, а все 65 000 Гц! В результате трансформатор «сжимается» до весьма малых размеров, а мощность его такая же, как и у здоровенного собрата, который работает на частоте 50 Гц. Думаю, идея понятна.

Вся эта петрушка с преобразованием привела к тому, что в схемотехнике сварочного аппарата появляется куча всяких дополнительных элементов, служащих для того, чтобы аппарат стабильно работал. Но, хватить теории, перейдём к "мясу", а точнее к реальному железу и тому, как оно устроено.

Устройство сварочного аппарата инверторного типа. Часть 1 . Силовой блок.

Разбираться в устройстве сварочного инвертора желательно по схеме конкретного аппарата. К сожалению, схемы на TELWIN Force 165 я не нашёл, поэтому нагло позаимствуем схему из руководства по ремонту другого аппарата - TELWIN Tecnica 144-164 . Фотографии аппарата и его начинки будут от TELWIN Force 165, так как именно он оказался в моём распоряжении. Исходя из анализа схемотехники и элементной базы, особых отличий между этими моделями практически нет, если не учитывать мелочи.

Внешний вид платы сварки

levevg.ru

Сварочный инвертор это

Сварочный инвертор — это такое современное устройство, которое расширяет свойства обычного аппарата

Инвертор — это современный сварочный электронный аппарат. Ему присущи характеристики обычного оборудования плюс дополнительные, которые превращают такое устройство в модифицированное. Познакомившись с инверторным устройством, можно затем изучить все тонкости сварочного ремесла. Данный тип имеет несколько иные технические характеристики, отличающие его от простых устройств. Это позволяет создать значительно больший набор сварочных швов.

Применение и принцип работы

Многофункциональный инвертор работает с разного вида электродами, когда они поддерживают постоянный или переменный ток. Применяют инверторы для сварки как в промышленных масштабах, так и в быту. Множество предприятий используют обычные виды трансформаторной техники, так как немалый вес сварочного оборудования способен производить стационарную сварку.

В особенности сварочных инверторов входит их мобильность, их можно легко перемещать и поднимать на требуемую высоту. Если бригаде нужно провести сварочные работы выше уровня земли, то такой прибор становится незаменимым.

Механизм работы инвертора заключается в подзарядке сварочной дуги энергией, это не приводит к нарушениям и перебоям в электросети. Длительность нагрузки и объем тока, который производит инвертор, есть главное отличие источников энергии. Получаемый инвертором сварочный ток соединяет его с электродом, являющийся его поперечником.

Функции сварочного инвертора

От размера поперечника электрода будет зависеть напряжение в сети. Если сила тока снижается до определенного показателя, тогда сварочный шов инвертором сделать не получится. Однако регулирование силы тока прибором, которую он вырабатывает, возможно и в достаточно широком диапазоне. Аппарат оснащен рядом специальных функций, которые можно с успехом использовать, ведь инвертор способен:

  • Предотвращать залипание.
  • Понижать силу сварочного тока в продолжение короткого замыкания для величин низкого уровня.
  • Создавать розжиг для электродов, которые используются при сварке.

Если производить сварку за счет электродов, которые в поперечнике имеют 3 мм, то значение силы тока будет равно 70 А, при этом сварочный шов не получится. При выборе уровня силы тока сварки в 110 А — сварочный шов возможен при помощи повышенного напряжения в сети.

Неудобством является быстрое сгорание электродов. Выделяются следующие недостатки:

  1. Максимальная длина кабеля не более 2,5 метра.
  2. Температурный режим находится в зависимости от типа инвертора.
  3. В инверторе есть «внутренняя» схема, которая требует постоянной чистки от пыли.
  4. Высокая стоимость прибора, которая превышает цену трансформатора в два раза.

Как и другая электроника, некоторые модели инверторов не допускают использование в условиях низких температур. Однако аргументом, выступающим в пользу аппарата, является многофункциональность прибора и его удобство при работе. Как правило, квартиры оборудуются предохранителем в 16 А, который используется в бытовых электросетях, что бывает достаточным для 3,5 кВт.

Однако, сделать шов не представится возможным, если потребуется производить сварку с силой тока в 140 А, а это 3,5 кВт, так как электропитание перекроется предохранителем в автоматическом режиме. Именно по этой причине для бытовых сетей не применяется электрод поперечником, который равен 4 мм.

Таким образом, вывод можно сформулировать так. Для начинающего сварщика является приделом использование электрода поперечником 3,2 мм. Для сварки уголка, который имеет размеры 50,6 на 50,6 мм, напряжения в 120 А будет достаточно. Однако такого напряжения не хватит для приваривания петель на дверях ворот или на решетки окна.

Мощность прибора

Мощность является главным показателем, она присуща всем моделям приборов. Данный показатель определяет значения других, то есть он влияет на их изменения, когда происходит регулирование силы тока сварки. Показателем наибольшего значения тока является величина, которая превосходит 300 А.

Если значение сообщает о недостатке мощности, то техническая регулировка прибора действует в спектре 10–130 А. Сильный ток не только оказывает воздействие на скорость сварочных работ, но и способствует применению электродов с любым размером поперечника. Данный процесс носит название механического, так как регулировка скорости сварки на основе датчика невозможна.

Нужно разобраться с поперечником электрода. Его нужно выбирать с учетом особенностей материала, который предполагается использовать в работе, ведь от этого зависит уровень силы тока сварки. Если сила сварочного тока прибора около 140–150 А, это значение соответствует бытовым потребностям при пользовании электрической сетью.

Для инвертора характерны принципиальные черты. С их помощью осуществляется резка металла воздушно-дуговым методом при ручной сварке. Во время такой работы необходимо настроить ток, выбрав определенную полярность. Чтобы осуществить расчет необходим получасовой интервал для постоянного горения дуги.

Определение полярности

В параметрах полярности источника тока инвертор имеет минус и плюс. Чтобы правильно подсоединить электрод, вид полярности будет определяться в зависимости от типов используемых электродов. Если они одновременно и одинаково работают при любой полярности, тогда нужно узнать движение от минуса к плюсу отрицательно заряженных частиц (электронов). Оно и является сварочной электрической дугой.

Если подсоединить плюс источник тока к материалу, тогда начнется накаливание металла, так как через него постоянно проходит луч электронов. Если присоединить источник к электродам — они нагреются и сгорят. На входе инвертора ток выпрямляется, затем направляется сквозь фильтр к транзисторной сборке, откуда возникает его преобразование. Поэтому высокочастотный ток, который вырабатывается, состоит из свойств, определяемых типом инвертора.

Правила эксплуатации инвертора

Уровень напряжения и частоты электросети определяется в рамках допустимых значений для России.

Важно! Сварочный инвертор способен работать при максимальном падении напряжения, которое равняется 180 В.

Требуемое значение силы тока для сварочных работ поддерживается благодаря плавной настройке инвертора или стабилизатором, который встроен в прибор.

Инвертор способен эксплуатироваться достаточно долго, например, может выполнять пятнадцатиминутную сварочную операцию, за которой обычно следует другая. Из дополнительных функций следует упомянуть процесс выпрямления тока. При нем металл становится подготовленным для получения идеального и качественного шва.

Инвертор нуждается в периодическом уходе, который заключается в удалении пыли и загрязнений. Этому моменту уделяется пристальное внимание, поэтому следует заранее спросить у продавца об особенностях ухода за аппаратом, а также специфику ремонта. Ведь прибор многофункционален и применяется в условиях промышленности и для домашних нужд, так как предусматривает разные типы сварки.

При ее осуществлении основной задачей становится правильный подбор электродов для материала, с которым планируется работать. В сварочном процессе необходимо помнить о силе напряжения в проводке и тщательно следить за плавностью шва. Инвертор стоит недешево и если необходимость в такой работе возникает редко, тогда имеет смысл приобретать более простой аппарат без дополнительных функций.

С появлением инвертора значительно облегчилась работа у сварщиков-профессионалов и новичков. Он позволил совершить качественный скачок в этом виде деятельности. Сегодняшний аппарат значительно потерял в весе, по сравнению с неподъемными трансформаторами и выпрямителями, которые выпускались ранее. А это позволило повысить производительность сварочных работ. Инверторы — это современные приборы, которые практически полностью вытеснили классические сварочные агрегаты.

  • Автор: Александр Романович Чернышов

stanok.guru

Инверторный сварочный аппарат: что это такое и как его правильно выбрать?

Комментариев:

Рейтинг: 15

Оглавление: [скрыть]

  • Что такое инверторный аппарат?
  • Выбор сварочного инвертора

В настоящее время для сварки часто используются аппараты инверторного типа. Такое оборудование отличается своим малым весом, высоким качеством выполненных работ, технологичностью.

Конструкция сварочного инвертора.

Что такое инверторный аппарат?

Сварочные инверторные аппараты были изобретены только в ХХ веке.

Однако за непродолжительное время стали самым распространенным типов среди сварочного оборудования.

Сварочный инвертор — это силовой трансформатор, предназначенный для понижения напряжения сети до получения требуемого напряжения холостого хода. Принцип работы оборудования следующий. Сетевое напряжение переменного тока поступает на выпрямитель, далее — на силовой модуль, где осуществляется преобразование постоянного тока в переменный с повышенной частотой. Далее ток поступает на высокочастотный сварочный трансформатор, напряжение от которого идет на сварочную дугу.

Инверторный сварочный аппарат подразделяется на несколько типов:

  • для ручной дуговой сварки ММА — применяется для работы с металлом с помощью электрода;
  • для полуавтоматической сварки MIG/MAG — используется для работы с металлом с применением присадочной проволоки, подаваемой в рабочую зону с помощью подающего механизма;
  • для аргонодуговой сварки TIG — используется для сварки металлов с помощью неплавящегося вольфрамового электрода;
  • для плазменной резки CUT — предназначен для резки металлов с помощью воздушно-плазменной струи.

Сварочный инверторный аппарат легок в эксплуатации и прост в работе.

Инверторный аппарат имеет ряд преимуществ:

  • уменьшение размеров силового трансформатора и, как следствие, уменьшение габаритов и веса;
  • улучшение динамических и качественных характеристик дуги;
  • повышенный КПД;
  • минимальное количество искр с небольшим радиусом разбрызгивания;
  • плавные регулировки параметров.

Кроме того, инверторный сварочный аппарат может быть дополнительно оснащен различными функциями, улучшающими работу оборудования и делающими ее более безопасной. К таким функциям можно отнести защиту от перегрева, от скачков напряжения, от повышенной опасности поражения током, форсаж дуги, горячий старт, встроенный вентилятор и многое другое.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы инвертора.

Что такое инверторный аппарат, стало понятно. Теперь разберем, как его правильно выбрать, что следует учесть при покупке. При выборе инверторного сварочного аппарата следует учитывать его предназначение, частоту использования. Если аппарат требуется для периодического использования, то следует рассматривать варианты попроще. Если же работы будут проводиться с завидным постоянством, то покупать нужно профессиональное или полупрофессиональное оборудование. Такие аппараты обладают более высокими техническими характеристиками, часто имеют ряд дополнительных функций, делающих работу более качественной и безопасной.

Важной характеристикой инверторного аппарата является продолжительность включения — процентный показатель непрерывной работы оборудования относительно общей продолжительности использования инвертора. Чем выше показатель, тем меньше вероятность того, что оборудование перегреется при работе на высоких сварочных токах.

Следует обратить внимание на наличие таких дополнительных функций, как форсаж дуги, антистик и горячий старт. Они необходимы при работе, значительно упрощают весь процесс. Стоит отметить, что данные функции имеются практически во всех моделях инверторов.

Не стоит брать оборудование меньше 160 А. Разница в цене небольшая, а вот мощность и надежность существенно улучшаются. Кроме того, стоит иметь запас мощности на будущее. Если в настоящее время требуется не столь большая мощность, то в дальнейшем работы могут стать сложнее. Ведь аппарат, как правило, покупается не для разового использования.

Следует обратить внимание на компанию-производителя. Предпочтение лучше отдавать брендам, которые известны на рынке уже несколько лет и зарекомендованы с лучшей стороны. Гарантийный срок и наличие сервисных магазинов тоже следует учесть. Гораздо проще провести ремонт, если можно без труда найти оригинальные запчасти к оборудованию.

http://moyakovka.ru/youtu.be/f78SVlwbuhI

Ну и, конечно же, стоимость оборудования. Этот параметр всегда играет важную роль в окончательном выборе. Диапазон цен весьма широк. Однако стоит сразу учесть, что качественный сварочный инвертор дешево стоить не будет. Поэтому лучше покупать модель подороже, но которая не сломается после первого использования.

Таким образом, для сварки металлов в настоящее время лучше всего использовать инверторы. Они во многом превосходят все другие виды сварочных аппаратов.

moyakovka.ru

Что такое инверторная сварка

Что же такое инверторная сварка? Собственно говоря, это процесс с использованием схемы, системы или некоего прибора, который создает переменное напряжение при подключении источника постоянного тока. Если выражаться конкретней, то подобный тип сварки представляет собой процесс работы с помощью инвертора, традиционно – это электродуговая ручная сварка.

Общая схема такой сварки состоит из сетевого фильтра, сетевого выпрямителя, преобразователя частоты, высокочастотного трансформатора, силового выпрямителя и системы управления.

Конечно, для осуществления сварки металла одного аппарата мало, нужны еще аксессуары – маска, держатели и, конечно же, электроды. Без них никакая работа невозможна. Электроды для инверторной сварки бывают трех видов – углеродистые, легированные и высоколегированные.

Главными преимуществами сварки инверторным аппаратом являются:

- легкий и быстрый поджиг, устойчивое горение дуги, хорошая эластичность;

- качественный сварочный шов;- энергосбережение; -высокий КПД;- колебания напряжения питающей сети не оказывают влияния на параметры сварки;- легкость и мобильность.

Конечно, инверторная сварка имеет и недостатки: используемые при работе аппараты, как и любая другая электроника, очень не любят воду, пыль и морозы. Поэтому хранить инверторную сварку нужно в сухом и достаточно теплом помещении. Также важно регулярно открывать корпус и продувать компоненты аппарата сжатым воздухом.

www.kakprosto.ru

Что такое современный сварочный инвертор?

Комментариев:

Рейтинг: 31

Оглавление: [скрыть]

  • Принцип работы сварочного инвертора
  • Устройство сварочного инвертора
  • Основные преимущества и недостатки инвертора
  • Особенности выбора сварочного аппарата

Многих домашних мастеров интересует вопрос, что такое сварочный инвертор, каковы его принцип работы и устройство.

Сварочный инвертор удобен тем, что имеет небольшой вес и размеры, что упрощает проведение работ с его помощью.

С появлением современных сварочных аппаратов у любителей и профессионалов появилось больше возможностей проводить различные операции, притом это стало гораздо легче.

Современный сварочный инвертор — это новый прорыв в развитии электросварки. Еще совсем недавно выпрямители и трансформаторы были таких размеров и такого веса, что часто перенести их одному человеку было просто не под силу. Сварочный инвертор имеет небольшой вес и размеры, перенести его сможет любой человек, что значительно упрощает проведение работ с его помощью.

Сварочный инверторный аппарат работает по следующему принципу: сначала ток из сети попадает на выпрямитель и сглаживается при помощи фильтра. Установленные транзисторы преобразуют постоянный ток снова в переменный, но уже с частотой до 20-50 кГц, напряжение понижается до 70-90 В, а сила тока достигает 100-200 А. Все полученные параметры дают такому аппарату преимущества перед тем оборудованием, в котором указанный принцип работы не используется.

Вернуться к оглавлению

Устройство сварочного инвертора.

Если в сварочных трансформаторных аппаратах сила тока увеличивается за счет преобразования ЭДС в катушке индуктивности, то в данном оборудовании она увеличивается за счет преобразования токов высокой частоты. Благодаря этому габаритные размеры, которые имеет сварочный инвертор, в несколько раз меньше, чем у его предшественников. Для примера можно указать, что для получения тока силой в 160 А в инверторном аппарате установлен трансформатор весом 250 г, а в обычном сварочном оборудовании вес медного трансформатора составляет около 18 кг.

Вернуться к оглавлению

Преимущества:

  • небольшой вес и габаритные размеры;
  • при использовании такого аппарата можно брать электроды не только для переменного, но и для постоянного тока, что очень удобно при сварке чугуна или цветных металлов.
  • наличие функции Hot start позволяет поджигать электрод при максимальной величине тока;
  • функция Anti-Sticking — во время короткого замыкания ток автоматически снижается до минимального значения, поэтому электрод во время соприкосновения с деталью не «залипает»;
  • Arc Force — не происходит залипания и при отрыве капли горячего металла, так как в указанный момент ток возрастает до необходимого значения.

Недостатки:

Схема резонансного сварочного инвертора.

  • это достаточно дорогое оборудование;
  • наличие точной электроники предполагает более тщательный уход, поэтому периодически аппарат надо вскрывать и чистить от пыли и грязи. Если он используется редко, то делать это надо раз в два года, если же аппарат используется интенсивно, то чаще;
  • не любит низких температур и при температуре меньше 15-20 градусов его использование ограничено;
  • длина каждого кабеля для сварки должна быть больше 2,5 м.

Для проведения работ при помощи электросварки необходимо иметь определенные профессиональные навыки, но если у вас есть сварочный инвертор, то данная работа значительно упрощается. В старых аппаратах была одна проблема: выходное напряжение было пропорционально напряжению на входе. В связи с этим при низком напряжении происходило «залипание» электрода, а при высоком металл «пережигался».

В инверторе выходные параметры напряжения не зависят от того, какие параметры на входе. Ток остается постоянным, независимо от параметров входного напряжения, поэтому не происходит «залипания» электрода и вам легко держать дугу.

Использование обычного оборудования для сварки часто приводит к тому, что происходит «недожог» или «пережог» металла. При «недожоге» шов получается ослабленным, а при «пережоге» появляются отверстия и раковины, что также ухудшает качество шва. Сварочный инвертор указанных недостатков не имеет, так как сила тока устанавливается потенциометром и остается постоянной.

Самодельный инверторный сварочный аппарат.

Основной проблемой начинающего сварщика является сложность правильно удерживать дугу. После того как появилась дуга, электрод надо установить под углом 15 градусов и перемещать вдоль сварного стыка, еще его надо перемещать в направлении, перпендикулярном шву. В основном используются электроды, которыми надо варить короткой дугой и расстояние от электрода до детали должно быть порядка двух его диаметров. Сварочный инвертор вырабатывает постоянный ток, и поэтому требования к дуге не такие строгие, что значительно облегчает проведение работ.

При выполнении потолочного или вертикального шва расплавленный металл пытается упасть на землю. При выполнении таких швов надо вовремя останавливаться и ждать, пока металл немного остынет, после чего рядом поджигают другую дугу. Такая работа называется «прихватами». Использование инвертора значительно упрощает эту работу, и справиться с ней сможет даже новичок.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от того, для каких работ планируется использование оборудования, надо приобретать профессиональный или бытовой сварочный инвертор. Если профессиональным оборудованием можно работать на протяжении всего рабочего дня, то есть 8 часов, то бытовое оборудование может работать 20-30 минут, а затем ему надо постоять 30-60 минут.

http://moyakovka.ru/youtu.be/f78SVlwbuhI

Если указанное оборудование планируется использовать только дома, то вполне достаточно аппарата с максимальной силой тока 160 А, но есть одно условие: напряжение не должно быть меньше 210 В. Если оно меньше, то надо брать аппарат с силой тока до 200 А.

moyakovka.ru

www.samsvar.ru

Сварочный инвертор Википедия

Инверторные сварочные аппараты

Инверторный источник сварочного тока, ИИСТ, сварочный инвертор — это один из видов источника питания сварочной дуги.

Основное назначение всех сварочных источников — обеспечивать стабильное горение сварочной дуги и её легкий поджиг. Одним из самых важных параметров сварочного процесса является его устойчивость к колебаниям и помехам. Существует несколько видов источников питания сварочной дуги — трансформаторы, дизельные или бензиновые электрогенераторы, выпрямители и инверторы. Инверторный источник сварочного тока появился в XX веке, а в начале XXI века стал одним из самых популярных сварочных аппаратов для всех видов дуговой сварки.

Типы инверторных источников сварочного тока

Инверторные источники сварочного тока для всех видов сварки устроены одинаково. Отличие состоит лишь в формируемой вольт-амперной характеристике. Поэтому возможен выпуск универсальных ИИСТ, пригодных для различных видов сварки (MMA, TIG, MIG/MAG).

Принцип действия

Сварочный инвертор представляет собой силовой трансформатор для понижения напряжения сети до необходимого напряжения холостого хода источника, блок силовых электрических схем, в основу которых заложены транзисторы MOSFET или IGBT и стабилизирующего дросселя для уменьшения пульсаций выпрямленного тока. Принцип действия инверторного источника сварочной дуги следующий: сетевое напряжение переменного тока подается на выпрямитель, после которого силовой модуль преобразует постоянный ток в переменный с повышенной частотой, который подается на высокочастотный сварочный трансформатор, имеющий существенно меньшую массу, чем сетевой, напряжение которого, после выпрямления, подается на сварочную дугу. Дуга на постоянном токе более устойчива.

Преимущества

Преимуществом инверторного источника питания сварочной дуги является уменьшение размеров силового трансформатора и улучшение динамической характеристики дуги. Использование инверторных технологий привело к уменьшению габаритов и массы сварочных аппаратов, улучшению качественного показателя сварочной дуги, повышению КПД, минимальному разбрызгиванию при сварке, позволило реализовать плавные регулировки сварочных параметров.

Недостатки

  • До конца 2000-х годов инверторные источники были намного дороже трансформаторных и менее надежны. По состоянию на 2010-е годы цена на инверторные аппараты значительно снизилась и приблизилась к трансформаторным. Надежность ИИСТ тоже существенно возросла, особенно с началом массового применения IGBT-модулей.
  • Ограниченность по коэффициенту загрузки, что связано со значительным нагревом элементов схемы.
  • Повышенная чувствительность к влажности воздуха и конденсату, выпадающему внутри корпуса.
  • Высокий (а зачастую — опасный) уровень создаваемых высокочастотных электромагнитных помех. Эта проблема частично решается применением так называемой улучшенной широтно-импульсной модуляции и синхронными выпрямителями во вторичных цепях. Однако эти решения существенно удорожают и утяжеляют устройство поэтому нашли применение лишь в профессиональных стационарных моделях. В ряде стран, например, в Канаде, Бельгии и Нидерландах, есть ограничения на применение импульсных источников питания с «жестким» переключением транзисторов. Наиболее ранние типы сварочных инверторов (построенные на биполярных транзисторах) использовали резонансный принцип и переключение выходных транзисторов при нулевой фазе тока, что существенно сужает спектр электромагнитных помех и уменьшает их спектральную мощность. По состоянию на 2015 год сварочные инверторы резонансного типа все ещё выпускаются в России и некоторыми производителями в Китае.

Схемотехника

Инверторные источники сварочного тока могут строиться по самым различным схемам, но на практике преобладают три:

  1. Однотактный прямоходный импульсный преобразователь с ШИМ-регулированием и рекупераций энергии. Такие инверторы наиболее просты, легки и компактны, но силовые транзисторы переключаются с разрывом тока при ненулевом напряжении, что приводит к значительным коммутационным потерям и большому уровню электромагнитных помех. Схема может быть реализована только на особо быстродействующих мощных MOSFET или IGBT транзисторах, поэтому получила распространение только в начале 2010-х годов. Также для работы схемы требуются мощные диоды с предельно малым временем обратного восстановления. Работоспособность схемы в значительной степени зависит от интенсивности переходных процессов на паразитных емкостях и индуктивностях компонентов, проводов и печатной платы, что требует тщательности проектирования и высокой точности изготовления. Схема применяется в переносных сварочных аппаратах, рассчитанных на небольшую мощность (до 4 кВт). Несмотря на малое число компонентов такие инверторы достаточно дорогие, причем 60-70% стоимости составляют специальные транзисторы и диоды. Схема распространена у европейских и японских производителей.
  2. Полумостовой или мостовой двухтактный преобразователь с ШИМ-регулированием. Коммутационные потери и уровень электромагнитных помех в них меньше, чем у предыдущего типа, но все таки достаточно высок. Схема обладает большей сложностью и требует большего числа компонентов, но развиваемая преобразователем мощность существенно выше, чем в однотактных схемах (до 10 кВт). Также требуются быстродействующие MOSFET или IGBT с высокой допустимой импульсной мощностью рассеивания, хотя и меньшей, чем в однотактной схеме. Требования к диодам также существенно ниже, чем в однотактной схеме. Работоспособность схемы зависит, но в меньшей степени чем у однотактных, от интенсивности переходных процессов на паразитных емкостях и индуктивностях компонентов, проводов и печатной платы. Гибкость, скорость и точность ШИМ-регулирования позволяет управлять током дуги по сложным законам, что повышает качество сварки. Схема популярна у американских и корейских производителей.
  3. Полумостовой или мостовой резонансный преобразователь с частотным или фазовым управлением. Наличие специально введенной резонансной цепи позволяет формировать оптимальную траекторию переключения транзисторов при нулевом напряжении или нулевом токе, а также нивелировать влияние паразитных емкостей и индуктивностей. Особых требований к скорости переключения и мощности транзисторов нет, так как коммутационные процессы происходят пассивно. Это позволяет строить такие инверторы с использованием недорогих транзисторов и диодов. Пригодны даже биполярные транзисторы. Мощность резонансных инверторов может достигать десятков киловатт. Однако резонансная цепь должна обладать значительной энергоемкостью и, соответственно, большими размерами. Поэтому такие аппараты получаются достаточно габаритными и тяжелыми. В виду нетребовательности резонансных преобразователей к характеристикам транзисторов цена таких изделий может быть сравнительно низкой. По этой причине большая часть сварочных инверторов производства России и Китая делаются именно с использованием резонансной схемотехники. Доступны резонансные преобразователи и для кустарного изготовления. Резонансный преобразователь имеет сравнительно узкий диапазон и невысокую скорость регулирования, поэтому реализовать на нем можно только сравнительно простые законы управления током дуги.

Ссылки

wikiredia.ru