Приготовление флюса. Бура флюс
Флюс бура — sovetskyfilm.ru
. Флюсы, материалы, применяемые в металлургических процессах с целью образования или регулирования состава шлака, предохранения расплавленных металлов от взаимодействия с внешней газовой средой, а также служащие для связывания окислов при пайке и сварке металлов.
В к ачестве флюсов для пайки твердыми припоями чаще всего применяются смеси на основе буры и борной кислоты с различными добавками. Каждый из этих компонентов может применяться отдельно. Борная кислота более активный флюс, но имеет более высокую температуру плвления. Бура применяется преимущественно прокаленной, т.к. обычная бура — Na2B4O7 x 10h3O. при нагревании сильно вспучиваетя, есть даже термин «ювелирная бура», который относится к соли Na2B4O7 x 5h3O. Применяются смеси буры и борной к-ты в соотношении 1:1 или 2:1, соответственно. Для увеличения активности борного флюса в него добавляют хлориды, фториды, кабонаты и кислые фосфаты щелочных и щелочноземельных металлов. Для пайки чугуна, в состав флюса вводят в качестве окислителя селитру, бертолетову соль, перманганат калия, двуокись марганца, что бы удалить со спаиваемой поверхности углеродную пленку. Ниже приведены рецепты различных флюсов.
Таблица 7.24, 7.35, 7.36, 7.31, 7.30 — [22, стр. 184, 190, 190, 187-188]
При пайке алюминиевых сплавов твердыми припоями, применяют следующий флюс (%): фтористого калия или фтористого натрия — 10±1, хлористого цинка — 8±2, хлористого лития — 32±3, хлористого калия — остальное. Приготовляют этот флюс в следующем порядке. Компоненты флюса вначале прокаливают для удаления из них влаги. Затем после взвешивания все компоненты, кроме хлористого цинка, тща-тельно перемешивают, помещают в фарфоровую посуду и нагре-вают в печи до 700° С. В расплавившуюся смесь вводят предвари-тельно нагретый до жидкого состояния хлористый цинк. Полученную смесь тщательно размешивают и выливают на стальную или чугунную поверхность. Флюс затвердевает, после его дробят, превращая в пудру. Этот флюс очень гигроскопичен, по-этому его хранят в герметически закрывающихся сосудах. Для паяния алюминия и его сплавов широко используется так же флюс 34А, состоящий из 10% фтористого натрия, 8% хлористого цинка, 32% хлористого лития, 50% хлористого калия. Флюсы для пайки нержавеющей стали . Одним из таких флюсов является пастообразная смесь буры и борной кислоты (поровну), замешанная в насыщенном растворе хлористого цинка. Применяют также флюс 200, состоящий из 70% борной кислоты, 21% буры, 9% фтористого калия. Этот флюс пригоден для паяния конструкционных и нержавеющих сталей, а также жаропрочных сплавов латунью и твердыми припоями. При пайке серебряными припоями может использоваться флюс состава — борная к-та 60%, фторид калия — 40% [26, 132]. Флюсом для паяния чугуна (серого или ковкого) служит бура (60%) с добавкой хлористого цинка (38%) и марганцовокислого калия (2%). Во флюс, кроме того, входит перекись марганца или хлорат калия, способствующие выгоранию графита с поверхности металла и тем самым обеспечивающие получение чистой, хорошо смачиваемой припоем поверхности.[24, стр. 440]
Флюсы для пайки.
Флюсы — вещества, обладающие способностью в расплавленном состоянии растворять окислы, имеющиеся на поверхности, подвергаемых пайке металлов. Флюсы обеспечивают хорошее смачивание спаиваемых металлов расплавленным припоем, Наиболее распространённые флюсы: канифоль, бура (тетраборатнатрия) в чистом виде или в смеси с борной кислотой, хлористый цинк и нашатырь в смесях друг с другом. В качестве флюсов при пайке алюминия твёрдыми припоями применяют смеси хлористых и фтористых металлов (натрия, калия, лития, цинка и др.).При пайке элементов схем и деталей аппаратуры флюсы, вызывающие коррозию, не используются. Пайка элементов аппаратуры производится бес кислотными флюсами, основу которых составляет канифоль. Наиболее часто используется жидкий флюс марки КЭ. Удаление остатков канифольных флюсов производится протиркой паяльного соединения тканью или кисточкой, смоченной в спирте, или промывкой спиртом.
Характеристики флюсов приводится в таблице.
Рекомендуемая область применения для пайки.
1. Флюсы для пайки мягкими припоями.1.1 Бес кислотные.
Монтажных соединений и деталей из меди, латуни, бронзы.
Монтажных соединений и деталей из меди, латуни, бронзы, проводников из нейзильбера и печатных схем.
В процессе пайки может применяться множество видов припоя. Каждая из разновидностей обладает своими характеристиками и используется в определенной сфере. Одним из распространенных флюсов является бура, которая встречается при пайке сложных металлов, например, чугуна или меди. Данный вид расходного материала используют не только в крупном производстве, а также для соединения различных деталей в домашней обстановке. Ее можно приобрести в любом магазине по приемлемой цене. Она подходит для различных видов пайки. Бура содержит несколько компонентов, что упрощает процесс пайки. Она не только надежно скрепляет деталей между собой, но и служит для очищения рабочих поверхностей от оксидных налетов и пленок. Данный флюс расплавляется при высоких температурах, что составляет 800°С. Для получения более мягкого и пластичного материала его следует растворить в воде. От этого и будет зависеть температура плавления. Благодаря новейшим разработкам и технологиям, бура для пайки может использоваться в различных сферах. Эти данные, а также метод получения флюса подробно расписано в нормативной документации.
Достоинства
Преимуществами буры для пайки являются :
- данный флюс подходит для пайки различных металлов;
- широкая доступность;
- низкая стоимость, по сравнению с другими материалами;
- хорошая растворимость в воде, благодаря чему можно образовать необходимую консистенцию;
- длительный срок хранения.
к содержанию ↑
Отрицательные стороны
Среди недостатков специалисты выделяют следующие :
- после окончания пайки на поверхности наблюдается налет, который следует убирать;
- бура должна храниться в месте, защищенном от влаги, в противном случае флюс начнет портиться;
- перед началом пайки необходимо правильно рассчитать количество флюса.
Основные виды
Бура для пайки выпускается в твердом и жидком состоянии. Это главный признак различия между ними. Первый вид поставляется в виде порошка с твердыми частицами белого цвета. Их можно выбрать достаточное количество, необходимое для покрытия всей поверхности металла, при этом гранулы не будут растекаться. Флюс перевозится в специальной герметичной упаковке, которая препятствует попаданию влаги.
Разведенная бура применяется для более легких металлов и их соединений. По химическому составу он ничем не отличается от предыдущего вида, только растворен в воде. Эта особенность позволяет выполнять пайку при низкой температуре. Как правило, она используется при работе с мелкими деталями, например, в ювелирной сфере, так как их можно поместить в емкость с растворимым флюсом перед пайкой, что является очень удобным. Флюс дает одинаковый эффект в любом агрегатном состоянии. Единственным отличием является технология его использования.
В промышленной сфере часто применяют еще одну разновидность – смесь, которая помимо бура содержит еще и другие флюсы. Она применяется, если не удается достичь желаемого результата при помощи одного вещества. Смешивание осуществляется с добавлением борной кислоты.
Состав бура и его химические свойства
Бура для пайки состоит из двух компонентов: ВаCl и NaСl. Иногда в него добавляют борную кислоту. Флюс не всегда применяют в чистом виде, так как он имеет высокую температуру плавления. Химические свойства он сохраняет независимо от концентрации, поэтому он быстро растворяет окислы и другие налеты, образовавшиеся на поверхности металла. Бура убирает и другие вещества и загрязнения, препятствующих нормальному спаиванию.
Основные характеристики
Бура для пайки производится двух марок: А и Б. Их характеристики и состав нормируется специальными документами. Первая марка применяется для пайки цветных металлов, фаяса и т.д. Второй вид используется для спаивания проводов, сантехнического оборудования, глазурей и т. д.
Единственной общей чертой является состояние бура – мелкий порошок. Процентное содержание флюса, мышьяка, сульфата, карбоната и остальных металлов отличается между собой.
Технология пайки
При работе с данным видом флюса следует придерживаться определенного температурного режима, что составляет 400°С. В производственной сфере, часто встречается флюс, смешанный с борной кислотой. Такой материал является универсальным, так как возможно работать при более низких температурных рамках.
Обратите внимание! Воспламененная бура становится прозрачного цвета, похожую на кусочки стекла.
По окончанию пайки на поверхности конструкции образуется белый налет, который следует убирать. Это осуществляется механическим методом. При смешивании флюса с другим веществом придерживают пропорции 1:1. Если компоненты находятся в твердом состоянии, то их измельчают в специальной посуде.
Важно! Емкость и измельчительный инструмент должен быть изготовлен из материала, не способный к впитыванию.
Если бура находится в жидком состоянии, то перед началом пайки ее необходимо нагреть. При температуре 100°С жидкость испаряется, образуя твердый остаток белого цвета. Для повышения активности флюса в нее добавляют ВаCl или NaСl.
Производители
Бура для пайки является доступным материалом и его можно приобрести в любом магазине. На современном рынке существует множество производителей. Многие специалисты рекомендуют использовать флюс компаний ХимПэк и Хиамен. Он поставляется в герметичных упаковках, в которые не проникает влага, поэтому материал сохраняет свои свойства.
Бура – это флюс, используемый при соединении металлических деталей методом пайки. Бура, которая выпускается в виде порошка, относится к категории высокотемпературных флюсов, поскольку температура ее плавления находится в интервале 700–900°. Порошок буры, характеристики которого оговариваются в соответствующем нормативном документе (ГОСТ 8429-77), хорошо растворяется в воде и при нагревании превращается в стеклянную массу, которая и обеспечивает защиту зоны пайки.
Кристаллы буры могут быть прозрачными или сероватыми, но всегда блестят характерно «жирно»
Сферы применения
Бура, представляющая собой соль, в состав которой входит слабая борная кислота и сильное основание, имеет и научное название – декагидрат тетрабората натрия. При помощи этого вещества, используемого в качестве флюса, выполняется пайка таких металлов, как сталь, чугун, медь и ее сплавы. При этом для такой пайки используются среднеплавкие припои, основу которых могут составлять медь, латунь, серебро и золото.
При расплавлении буры, что происходит при достаточно высокой температуре, поверхности соединяемых деталей очищаются, а окислы, которые на них присутствуют, растворяются в разогретом флюсе. В процессе выполнении пайки, для которой используется такой тугоплавкий флюс, как бура, соответствующая требованиям ГОСТа 8429-77, образуются соли, кристаллизирующиеся на поверхности формируемого соединения. После завершения технологической операции соляной налет необходимо удалить.
Требования ГОСТа к составу флюса на основе буры
Чтобы получить из буры борный флюс, которым можно пользоваться при пайке деталей из меди. чугуна, стали и других металлов, данное вещество необходимо смешать с борной кислотой в пропорции 1:1. Полученную смесь тщательно перетирают в фарфоровой емкости, а затем выпаривают лишнюю жидкость, чтобы получить сухой остаток, в который добавляют фтористые и хлористые соли. По такой технологии получают активные флюсы, позволяющие выполнять качественную пайку деталей из различных металлов.
Ознакомиться с требованиями ГОСТ к технической буре (тетраборат натрия) можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.
ГОСТ 8429-77 Бура. Технические условия Скачать
Преимущества использования
Медные трубы в качестве составных элементов трубопроводов различного назначения сегодня пользуются большой популярностью. В связи с этим пайка меди твердым припоем, для выполнения которой используется такой флюс, как бура, стала достаточно распространенным технологическим процессом. Использование данного метода соединения изделий из меди позволяет не только выполнять монтаж новых трубопроводов, но и осуществлять качественный ремонт тех, которые уже эксплуатируются на протяжении определенного времени.
Бура удаляет с поверхности оксидную пленку и способствует растеканию жидкого припоя
Применение технической буры в качестве флюса при пайке меди имеет следующие преимущества.
- Качественной пайке могут подвергаться металлические детали в любом сочетании.
- Металлические изделия, которые необходимо соединить при помощи пайки, могут иметь любую начальную температуру.
- При применении буры качественные и надежные соединения можно получать даже между металлическими и неметаллическими деталями.
- Паяные соединения, полученные с использованием такого флюса, можно в любой момент распаять, если в этом возникает необходимость.
- Основной металл при выполнении пайки не плавится, как это происходит при сварке, что позволяет избежать такого нежелательного процесса, как коробление (и, соответственно, изменения геометрической формы соединяемых изделий).
- Применение буры позволяет обеспечить отличную схватываемость припоя и поверхностей соединяемых деталей.
- Техническая бура, используемая в качестве флюса, обеспечивает высокую производительность такого процесса, как капиллярная пайка.
- Полученные при использовании флюса данного типа паяные соединения отличаются высокой прочностью, надежностью и долговечностью.
Спаянные медные трубы с использованием буры в качестве флюса
Чтобы разобраться в том, какие факторы оказывают влияние на качество выполнения пайки, следует знать этапы данного технологического процесса. Алгоритм выполнения пайки выглядит следующим образом.
- Поверхности деталей, которые необходимо соединить при помощи пайки, необходимо тщательно подготовить.
- Загрязнения удаляются при помощи стандартных средств – щеток, ветоши и др. А для удаления с поверхности деталей тугоплавких окисных пленок как раз и используется такой флюс, как техническая бура.
- Поверхности изделий, подлежащих соединению, необходимо нагреть до определенной температуры, для чего применяется паяльная лампа.
- В зазор между соединяемыми деталями вводится жидкий припой, который также разогревается при помощи паяльной лампы или обычной газовой горелки.
- Взаимодействие разогретого основного металла и жидкого припоя обеспечивает получение надежного паяного соединения.
- Процесс пайки можно считать завершенным в тот момент, когда произойдет полная кристаллизация припоя.
Как выполняется пайка медных труб
Прежде чем приступить к пайке, необходимо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:
- щетки с металлической щетиной для зачистки соединяемых поверхностей;
- приспособления и инструменты, при помощи которых соединяемые детали будут нарезаться по требуемым размерам;
- газовая горелка или паяльная лампа;
- припой, который выбирается в зависимости от того, из какого материала изготовлены соединяемые детали;
- бура, характеристики которой должны соответствовать требованиям ГОСТа 842&-77;
- кисточки, необходимые для того, чтобы наносить флюс.
Флюс, припой и горелка – основные компоненты для пайки медных сплавов
Особое внимание следует уделить выбору газовых горелок, которые на современном рынке представлены в большом ассортименте. Такое приспособление, предназначенное для обеспечения полноценного разогрева основного металла и припоя, может быть оснащено автоматическим пьезорозжигом или изготовлено в классическом исполнении. Выбирать горелки, для розжига которых используется пьезоэлемент, стоит только в том случае, если такое устройство произведено под известной торговой маркой. В противном случае лучше приобрести обычную качественную горелку, которая обеспечит вам бесперебойную работу на протяжении длительного времени.
Зачистка места соединения перед пайкой
Сам процесс пайки с помощью буры, включая подготовительные процедуры перед его выполнением, удобнее всего рассмотреть на примере соединения двух труб, изготовленных из меди. Выполняется такой процесс в следующей последовательности.
- Внутренние поверхности соединяемых труб тщательно зачищаются, для чего используется щека с металлической щетиной.
- Наружную зачистку медных труб, выполняемую до образования металлического блеска их поверхностей, осуществляют при помощи наждачной шкурки.
- После тщательной зачистки на внутренние и наружные поверхности наносится бура, для чего используется специальная щеточка.
- Покрытые флюсом в месте будущего соединения медные трубы необходимо состыковать между собой. После этого можно приступать к пайке.
- Перед началом процесса поверхности труб необходимо разогреть до требуемой температуры, для чего используется газовая горелка. Воздействовать пламенем на поверхности соединяемых изделий следует не менее 15–20 секунд.
- После того как поверхности труб разогреты до требуемой температуры, в область пайки вводится припой, который расплавляется также под воздействием пламени газовой горелки. Наносить расплавленный припой на поверхности соединяемых деталей следует равномерно, чтобы обеспечить качество и надежность формируемого соединения.
Нанесение флюса на место пайки
После выполнения пайки с помощью буры следует выполнить контроль полученного соединения, для чего могут быть использованы разрушающие и неразрушающие методы. Чаще всего такой контроль выполняется при осмотре полученного соединения на предмет наличия внешних дефектов. Для выполнения такого осмотра, который позволяет выявить многие недостатки соединения, может использоваться увеличительная лупа.
Применение при ковке
Бура в качестве флюса используется и при осуществлении такой технологической операции, как ковка. При выполнении ковки, сопровождающейся значительным нагревом обрабатываемой заготовки, на поверхности последней образуется толстый слой окалины. Нередки также случаи, когда заготовка просто пережигается, что приводит к значительному ухудшению ее характеристик. Чтобы избежать этого, поверхность заготовки в процессе выполнения ковки посыпают тонким слоем буры, выступающей в роли флюса.
В заключение практический урок в формате видео по пайке меди с использованием флюса.
Во время пайки используется много разновидностей припоев. Каждый из них обладает собственными преимуществами, что делает его полезным для той или иной сферы. Флюс для пайки бура зачастую применяется для спаивания сложных металлов, таких как чугун, сталь или медь, но может пригодиться и для других процедур. Это один из самых распространенных и проверенных временем флюсов, что используются как в промышленной сфере, так и в частной. Бура для пайки обладает относительно невысокой стоимостью и может подходить для многих видов пайки. Она дает комплексное воздействие, что упрощает процесс и не требует добавления других компонентов, хотя в ювелирной сфере встречаются и более сложные флюсы на ее основе.
Бура для пайки меди
Бура для пайки латунью помогает не только улучшить свойства спайки металла, но и очистить его поверхность от лишних пленок, налетов и прочих вещей, которые могут повредить качественному и надежному соединению. В чистом виде это высокотемпературный флюс, температура плавления которого составляет, примерно, 700-900 градусов Цельсия. Но свойства материала позволяют его легко растворять в воде, благодаря чему получается более мягкий флюс. От степени растворения зависит, насколько высокой температурой плавления будет обладать материал. За все время существования специалисты по пайке придумали множество способов применения и создания комбинаций для данного материала. Бура паяльная производится согласно ГОСТ 8429-77.
Преимущества буры для пайки 
- Бура для пайки меди является одним из немногих широкодоступных флюсов для тугоплавких металлов;
- Стоимость материала является относительно низкой, в сравнение с другими материалами подобного рода;
- Есть возможность разводить буру до нужной консистенции в воде, так как она обладает хорошей растворимостью;
- Флюс доступен практически во всех магазинах и проблем с поиском подходящей марки не бывает;
- Длительный срок хранения.
Недостатки
- После применения образуется налет солей, которые необходимо счищать механическим методом;
- Требуется выбирать места для хранения, в которых нет влаги, так как от большой влажности флюс начнет портиться;
- Для подготовки материала к использованию необходимо потратить время и подобрать правильную пропорцию, что может привести к ошибке.
Разновидности буры
Существует две основные разновидности, которые касаются внешнего вида материала. Первым вариантом является твердая форма. Флюс паяльный бура поставляется в виде порошка с мелкими твердыми фракциями. Благодаря этому, ее легко выложить на поверхность металла перед пайкой в нужном количестве и она не будет растекаться при этом. Такая разновидность поставляется в специальной коробке, защищающей материал герметично от проникновения влаги и прочих посторонних факторов. Фракции имеют белый цвет.
Бура для пайки в виде порошка
Второй разновидностью, которая чаще применяется для более легких металлов и их сплавов, является разведенная бура. В данном случае вам предлагается тот же материал, но растворенный в жидкости. Благодаря этому его можно применять при более низкой температуре пайки. Использование такой разновидности также является более легким, так как мелкие детали просто макаются в жидкость, после чего их можно подвергать пайке. Это используется как в ювелирной отрасли, так и в других местах, где идет работа с небольшими изделиями. Контакты, провода и прочие разновидности техники хорошо контактируют с растворенным флюсом. Несмотря на том, что принцип, как пользоваться бурой для пайки в жидком виде несколько отличается от стандартного, они имею практически одинаковый эффект.
Встречаются также разновидности в виде смесей, когда применяются еще и другие флюсы. Это необходимо в тех случаях, когда нельзя достичь заданных результатов при помощи одного вещества. Пропорции и состав зависят от конкретных целей. Чаще всего ее соединяют вместе с борной кислотой.
Состав и физико-химические свойства
В состав буры для пайки входят хлористый натрий и хлористый барий, в некоторый случаях в нее добавляют борную кислоту. Далеко не для всех процедур она используется в чистом виде, так как для этого потребуется слишком высокая температура плавления. Порошок для пайки бура – это высокотемпературный флюс, так что основным его свойством является стойкость к высоким температурам. Стоит отметить, что свои химические свойства материал отлично сохраняет и при меньшей концентрации, чем идет в поставке. Таким образом, раствор флюса обладает достаточно высоким уровнем растворения окислов всех основных металлов, для работы с которыми он применяется.
Также он может растворять жировые пленки и прочие лишние вещи, которые будут мешать нормальной спаиваемость материала. Пайка бурой уберегает от многих видов брака, которые могут встречаться в работе.
Технические характеристики
Выделяют две основные марки вещества, которые определяются по ГОСТ как марка А и марка Б:
- А – используется для цветных металлов, фритт, фаянсовой посуды и т.д.;
- Б – для эмалей, глазурей, технического оборудования, сантехники, проволоки и т.д.
Особенности пайки
Минимальная температура пайки, даже при работе с раствором, должна составлять более 400 градусов Цельсия. Чаще всего используются смеси в месте с бороной кислотой, благодаря чему состав приобретает универсальность и более низкую рабочую температуру.
Во время горения бура становится похожей на некую стеклянную массу.»
В период непосредственного спаивания в месте применения данного материала образуются соли. Они дают видимый глазу осадок, который не желательно оставлять на поверхности. Чтобы избавиться от него, следует воспользоваться механическим способом очистки.
При смешивании буры с каким-либо другим веществом чаще всего применяются пропорции 1 к 1. Если происходит перемешивание твердых компонентов, то лучше всего перетирать их в ступке из фарфора или прочего материала, который не обладает свойствами впитывания.
Жидкость для раствора предварительно нагревается. Если раствор выпаривать, то в итоге останется твердый остаток из флюса, так как температура его кипения выше 100 градусов Цельсия. Стоит отметить, что флюсованный припой практически никогда не содержит буру. Чаще всего в его состав входит канифоль еловая .
Чтобы бура приобрела большую активность, в нее добавляют фтористую или хлористую соль. Есть два способа как применять флюс для пайки бура. Это может быть размещение твердого порошка в месте спаивания, так как он будет разогреваться и расплавляться при температурном воздействии. Также можно применять все в жидком виде раствора, просто погружая заготовки во флюс, а дальше уже применять обыкновенную пайку.
Популярные фирмы и марки
На современном рынке встречаются следующие распространенные производители этого флюса:
Внимание, только СЕГОДНЯ!sovetskyfilm.ru
Бура флюс, 20 гр
флюс — 1. ФЛЮС, а; мн. флюсы; м. [нем. Fluss ] Гнойное воспаление десны или надкостницы, сопровождающееся опухолью щеки. Надулся ф. У него на щеке образовался ф. 2. ФЛЮС, а; флюсы; м. [нем. Fluss ] Техн. 1. Вещество, вводимое в шихту для образования… … Энциклопедический словарь
ФЛЮС — (нем. Fluss, от fliessen течь). 1) опухоль десен и щеки, вместе с зубною болью. 2) в металлургии: состав или вещество, облегчающее плавку руд и металлов плавень; в минералогии то же, что плавик. Словарь иностранных слов, вошедших в состав… … Словарь иностранных слов русского языка
бура — ы; ж. [от араб. buraq селитра] Натриевая соль борной кислоты (используется в медицине, сельском хозяйстве и технике). * * * бура Na2B4О7·10h3О. В природе минерал класса боратов, химический осадок усыхающих бороносных соляных озёр (например,… … Энциклопедический словарь
ФЛЮС — ФЛЮС, в керамике вещество, способствующее стеклообразованию при смешении с глиной. При обжиге изделия флюс плавится, заполняя поры глиняной матрицы. Когда изделие остывает, он отвердевает, становясь гладким и блестящим. К числу таких веществ… … Научно-технический энциклопедический словарь
ФЛЮС — (нем. Flu? букв. поток, течение),..1) в металлургии материалы, вводимые в шихту для образования шлаков с заданными физическими и химическими свойствами2)] При газовой и кузнечной сварке металлов химикаты, растворяющие оксиды, образующиеся на… … Большой Энциклопедический словарь
Флюс (пайка) — У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс. Баночка с канифолью Флюс (пайка) вещества (чаще смесь) … Википедия
Флюс (металлургия) — У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс. У этого термина существуют и другие значения, см. Плавни (значения). Флюсы (плавни) в металлургии неорганические вещества, которые добавляют к руде при выплавке металлов, чтобы… … Википедия
ФЛЮС — (нем. Flufl, букв. поток, течение) 1) Ф. в металлургии материалы, преим. минер. происхождения, вводимые в шихту для обеспечения жидкотекучести, рафинировочной способности и др. спец. св в шлака. По хим. составу Ф. делятся на основные (известняк,… … Большой энциклопедический политехнический словарь
Флюс (сварка) — Флюсы (плавни) в металлургии неорганические вещества, которые добавляют к руде при выплавке металлов, чтобы снизить температуру плавления и легче отделить металл от пустой породы. Сварочный флюс материал, используемый при сварке для защиты зоны… … Википедия
флюс — I у, ч., мед. Набряк щоки від гнійного запалення тканини ясен, спричиненого захворюванням зуба. II у, ч., тех. 1) Речовина (вапняк і т. ін.), яка додається до вихідних матеріалів під час плавлення металів для регулювання складу шлаку; плавень. 2) … Український тлумачний словник
Сварочный флюс — У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс. Автоматическая сварка под флюсом (схема, слой флюса показан жёлтым) … Википедия
dic.academic.ru
Применение - бура - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Применение - бура
Cтраница 1
Применение буры ( тетрабората натрия), а также сочетаний борного ангидрида, борной кислоты или буры с содой позволяет достичь некоторых успехов в анализе материалов, богатых глиноземом, и рекомедовано [13] для разложения таких трудновскрываемых минералов, как корунд и хром - и цирконий-содержащие минералы. Такое сочетание флюсов успешно применяют при анализе кианита, силлиманита и других алюмосиликатов. [1]
Применение буры и борной кислоты в качестве флюса при пайке стали, меди и ее сплавов дает хорошие результаты с припоями, имеющими температуру плавления выше 800 С. [2]
При применении буры в качестве приманки для борьбы с бытовыми насекомыми она должна быть недоступна для детей и животных. Хранить следует отдельно от пищевых продуктов. [3]
На чем основано применение буры при паянии. [4]
На этом основано применение буры для очистки металлических поверхностей от окислов. [5]
Для пайки твердосплавных инструментов применение буры и борной кислоты в качестве флюса не рекомендуется, так как они не обеспечивают полного растворения высокотемпературных окислов. Поэтому в буру и борную кислоту рекомендуется добавлять фтористые соли кальция, натрия и другие компоненты. В таком составе ( табл. 41) бура и борная кислота являются основой флюса, а фтористые соединения выполняют роль растворителей поверхностных пленок окислов металлов. Флюс наносится на место спая в виде порошка, концентрированного водного раствора или пасты. [6]
Таким образом, при применении буры в качестве исходного вещества для установки нормальности сильной кислоты в присутствии метилоранжевого ошибка титрования не превышает допустимого предела. [7]
Аналогично происходит пайка при применении буры и борной кислоты и других металлов, окислы которых являются основаниями. Наиболее известные бораты: CuO - B2O3 ZnO - B2O3; 2Fe2O3 - 3B2O3 и др. Таким образом, борная кислота, бура, их смеси, иногда иборный ангидрид используются при пайке преимущественно железа и низкоуглеродистой стали медью, медно-цинковыми и серебряными припоями, а также меди, бронз, томпака, латуней с высокой температурой плавления - медноцинковыми и серебряными припоями. [8]
При сварке чугуна в вертикальном положении применение обезвоженной буры затруднительно, в этом случае лучше поль - зоваться обычной бурой, посыпая ею горячий шов. [9]
Сварку благородных электродов можно вести с применением буры в качестве флюса и вообще без флюса, так как платина сваривается электрической дугой очень хорошо и чисто. Необходимо, чтобы сварщик, выполняя сварочные работы, пользовался защитными очками из синего стекла, так как яркий свет дуги может вызвать серьезное заболевание глаз. [11]
Большинство флюсов для твердой пайки основано на применении буры. Для мягкой пайки флюсом чаще всего служит канифоль. [12]
Можно сваривать на этой установке и платинородий-плати-новые термопары без применения буры, но в этом случае не исключена возможность науглероживания электродов. [14]
Как и припой ПМФ-7, припой ПСр-15 является самофлюсующимся и не требует применения буры при пайке меди. [15]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
что такое флюс бура, применение, ГОСТ
Статьи
Главная » Новости
Опубликовано: 05.12.2017
Пайка (лужение) железа. Тест флюсов.Бура – это флюс, используемый при соединении металлических деталей методом пайки. Бура, которая выпускается в виде порошка, относится к категории высокотемпературных флюсов, поскольку температура ее плавления находится в интервале 700–900°. Порошок буры, характеристики которого оговариваются в соответствующем нормативном документе (ГОСТ 8429-77), хорошо растворяется в воде и при нагревании превращается в стеклянную массу, которая и обеспечивает защиту зоны пайки.
Как работает бура и борная кислота.Кристаллы буры могут быть прозрачными или сероватыми, но всегда блестят характерно «жирно»
Сферы применения
Бура, представляющая собой соль, в состав которой входит слабая борная кислота и сильное основание, имеет и научное название – декагидрат тетрабората натрия. При помощи этого вещества, используемого в качестве флюса, выполняется пайка таких металлов, как сталь, чугун, медь и ее сплавы. При этом для такой пайки используются среднеплавкие припои, основу которых могут составлять медь, латунь, серебро и золото.
Ортофосфорная кислотаПри расплавлении буры, что происходит при достаточно высокой температуре, поверхности соединяемых деталей очищаются, а окислы, которые на них присутствуют, растворяются в разогретом флюсе. В процессе выполнении пайки, для которой используется такой тугоплавкий флюс, как бура, соответствующая требованиям ГОСТа 8429-77, образуются соли, кристаллизирующиеся на поверхности формируемого соединения. После завершения технологической операции соляной налет необходимо удалить.
Требования ГОСТа к составу флюса на основе буры
Чтобы получить из буры борный флюс, которым можно пользоваться при пайке деталей из меди , чугуна, стали и других металлов, данное вещество необходимо смешать с борной кислотой в пропорции 1:1. Полученную смесь тщательно перетирают в фарфоровой емкости, а затем выпаривают лишнюю жидкость, чтобы получить сухой остаток, в который добавляют фтористые и хлористые соли. По такой технологии получают активные флюсы, позволяющие выполнять качественную пайку деталей из различных металлов.
Новости
Проектно строительная компания
Для вас самый большой и разнообразный спектр услуг предоставляет проектно - строительная компания http://alescon.ru/ Профессионалам этой фирмы под силу самые необычные и требовательные желания клиентов,Где выбрать и купить швеллер
Без швеллера не обходится ни одно современное строительство, где есть необходимость выдерживать максимальные поперечные нагрузки. Востребовано изделие из металлопроката, П-образного сечения, за счетГде купить рулонный газон в Киеве
Все мы любим, когда возле дома или же на какой-либо другой территории имеется отличный и очень качественный газон. Газон смотрится очень красиво, когда он весь ровненький и однородный. Отличным решениеГде купить металлопластиковые двери
Многие жители уже имеют свое собственное мнение о качестве, внешнем виде, эксплутационных свойствах металлопластиковых дверей. Потому что балконные двери в комплекте с пластиковыми окнами имеются ужеДизайн интерьера кафе и ресторанов
Если вам хочется создать неповторимое кафе, стоит подумать о том, чтобы отправиться в местные магазины подержанных товаров или магазины винтажных товаров, чтобы найти забавные причудливые вещи. Например,Гипсокартон под покраску
Шпаклевка и грунтовка должны быть предназначены для работы с гипсокартоном, в магазинах предлагается множество вариантов, отличающихся по цене и качеству. Материалы лучше выбирать средней стоимости отПокраска деревянных полов
Если у вас старое напольное покрытие с остатками краски, для полной очистки используйте специальные эмульсии, в состав которых входит парафин, метилен хлористый, спирт этиловый и каустическая сода. ЭтиПокраска гипсокартона своими руками
Мало кто усомнится, что идеально выровнять стены и потолок лучше всего получается с использованием гипсокартона. Кроме этого можно создать еще и несколькоуровневые рельефные поверхности с самыми причудливымиИнтерьер и дизайн журнал
Интернет может стать неиссякаемым источником вдохновения для дизайнеров интерьеров (как профессионалов, так и любителей) - при условии, что Вы знаете « рыбные места» За вдохновением 1. Беседки деревянные для дачи
Для этих целей обычно используется различная садовая мебель и беседки. Беседки – это не только уютное место для отдыха всей семьей, но и эффектное архитектурное дополнение вашего приусадебного участка.kron-park.ru
|
Флюсы для пайки твердыми припоями.
...В качестве флюсов для пайки твердыми припоями чаще всего применяются смеси на основе буры и борной кислоты с различными добавками. Каждый из этих компонентов может применяться отдельно. Борная кислота более активный флюс, но имеет более высокую температуру плвления. Бура применяется преимущественно прокаленной, т.к. обычная бура - Na2B4O7 x 10h3O, при нагревании сильно вспучиваетя, есть даже термин "ювелирная бура", который относится к соли Na2B4O7 x 5h3O. Применяются смеси буры и борной к-ты в соотношении 1:1 или 2:1, соответственно. Для увеличения активности борного флюса в него добавляют хлориды, фториды, кабонаты и кислые фосфаты щелочных и щелочноземельных металлов. Для пайки чугуна, в состав флюса вводят в качестве окислителя селитру, бертолетову соль, перманганат калия, двуокись марганца, что бы удалить со спаиваемой поверхности углеродную пленку. Ниже приведены рецепты различных флюсов.
Таблица 7.24, 7.35, 7.36, 7.31, 7.30 — [22, стр. 184, 190, 190, 187-188]
|
anytech.narod.ru
1.5. Флюсы
Паяемые металлы при нагреве быстро соединяются с кислородом и образуют пленку из окислов, препятствующую смачиванию металла припоем. Для удаления окислов и предотвращения дальнейшего окисления при пайке применяют химические вещества, называемые флюсами. Флюсы очищают паяемые поверхности либо путем растворения оксидных пленок, либо путем проникновения под них с последующим отслаиванием. Предотвратить окисление можно также пайкой в среде защитного газа или в вакууме [4].
В процессе пайки флюсы должны выполнить следующие задачи:
1) растворить имеющиеся остатки окислов;
2) защитить места пайки и припой от окисления;
3) способствовать повышению жидкотекучести припоя.
Чтобы решить эти задачи, флюсующие средства должны удовлетворять следующим требованиям:
1. Рабочая температура припоя и температура действия флюсов должны быть согласованы между собой. Флюс должен находиться в расплавленном состоянии и проявлять свою активность до того, как расплавится припой. Скорость реакции, т.е. темп растворения окислов, должен быть выше, чем скорость пайки. Пайка должна проводиться достаточно быстро, чтобы помешать появлению новых окислов.
2. Вязкость флюса должна быть относительно низкой, чтобы не препятствовать растеканию припоя. С другой стороны, вязкость должна быть достаточной для надежного покрытия флюсом припоя и места пайки единым защитным слоем. Хороший флюс должен иметь низкое поверхностное натяжение, чтобы он мог в расплавленном состоянии хорошо смочить и покрыть поверхность основного металла.
3. Флюсующие средства должны полностью отшлаковывать загрязнения и отводить их из зоны пайки. Недостаточно, если флюс только растворяет остатки окислов, он должен также удалять продукты растворения от места пайки. В противном случае вязкий слой шлака будет снижать подвижность припоя и препятствовать активному действию новых порций флюсующих материалов на поверхность металла.
4. Флюсы не должны вступать в реакцию с припоем.
5. Флюсы не должны вызывать коррозионного влияния на соединяемые детали и припой.
6. Флюсы не должны менять своего химического состава при нагревании вследствие испарения отдельных компонентов, т.е. не снижать активность в предусмотренном интервале температуры пайки. Кроме того, флюсы должны сохранять свои качества до затвердевания припоя [5].
По степени химической активности флюсы делятся на две группы: слабоактивные и сильноактивные.
Флюсы первой группы применяются при пайке мягкими припоями изделий из недрагоценных металлов, второй – при пайке твердыми припоями изделий из драгоценных металлов. Слабоактивные флюсы – это канифоль, древесные смолы, воск, стеарин, вазелин, животные жиры, минеральные масла и др. Сильноактивные флюсы – это бура, борная кислота, хлориды и фториды металлов и др.
Наиболее распространенными флюсами для пайки изделий из драгоценных металлов являются бура и смесь буры с борной кислотой в различных пропорциях.
Бура (Na2B4O7·10h3O – тетраборат натрия) – белое кристаллическое вещество, плотностью 1,7–1,8 г/см3, тяжелее воды. В порошкообразном состоянии бура очень похожа на борную кислоту, но более шелковиста на ощупь. При нагревании до 450°С бура теряет кристаллизационную воду, при температуре 741°С плавится, образуя прозрачную стекловидную массу. В расплавленном состоянии бура способна растворять оксиды металлов.
Борная кислота (Н3ВО3) – белое кристаллическое вещество, плотностью 1,4–1,5 г/см3. Легко растворяется в горячей воде, но при охлаждении снова кристаллизуется, т.к. в холодной воде малорастворима [3, 7].
Чтобы отличить буру от борной кислоты, достаточно немного этих веществ насыпать в сосуд с водой. Борная кислота частично остается на поверхности воды в виде пыльцы, а бура тонет.
Стандартные рекомендуемые соотношения частей буры и борной кислоты – 1:1, 1:2 и 2:1. Наиболее универсален флюс, приготовленный из буры и борной кислоты в соотношении 1:1. Однако флюс в соотношении 1:2 улучшает растекание припоя при пайке изделий из золота, в соотношении 2:1 – из серебра.
Способ приготовления насыщенного раствора буры. В фарфоровую ступку засыпают определенное количество порошкообразной буры и наливают воду до полного покрытия порошка. Затем ступку нагревают до полного растворения буры и охлаждают. Охлаждаясь, раствор кристаллизуется. Кристаллы тщательно перетирают и заливают водой до образования жидкой кашицы.
Способ приготовления флюса из смеси буры и борной кислоты. Химикаты смешивают в необходимых пропорциях в металлической посуде, после чего смесь подвергают нагреву. Реактивы начинают плавиться, и на поверхности образовавшейся смеси появляется множество пузырьков. Нагревание прекращается при появлении над поверхностью состава большого пузыря, покрывающего всю смесь (так называемый шатер). После охлаждения состав начинает кристаллизоваться. Кристаллы в этом же сосуде тщательно перетирают до получения порошкообразной массы, затем разбавляют водой до консистенции сметаны [9].
При использовании припоев для низкопробного золота может возникнуть необходимость работы с более легкоплавким и легкотекучим флюсом. В последнее время на ювелирном рынке появилось множество флюсов промышленного производства для всего диапазона возможных температур пайки. В их состав входит бура или тетраборат калия, борная кислота, гидрофторид калия и иногда кремнефторид калия. Предпочтительно использование калийных, а не натриевых солей, т.к. таким образом удается избавиться от слепящего ярко-желтого свечения пламени. Фториды понижают температуру плавления флюсов и улучшают их флюсующее действие [2].
Нанесение флюса производится смачиванием всей детали с помощью кисточки, либо окунанием. Пайку начинают с осторожного подсушивания пламенем горелки флюса и припоя. Это делается для предотвращения пузырения и разбрызгивания флюса, а также вытекания припоя из стыка. После того как припой разогрет и расплавлен, он должен свободно растекаться по спаиваемым частям, заполняя все микропоры между плотно подогнанными соединяемыми поверхностями.
После пайки остатки флюса необходимо удалить, т.к. большинство флюсов коррозионно активны. Для этого сразу после затвердевания припоя изделие промывают водой, используя при необходимости щетку. В последнее время для удаления остатков флюса широко используются ультразвуковые ванны и пароструйные очистители [3, 7].
Пар подается под давлением 1,4–4,5 бар из подогреваемого резервуара с водой. При использовании пароструйных очистителей рекомендуется использовать деионизированную воду, т.к. водопроводная вода после испарения может давать твердый осадок.
studfiles.net
Приготовление флюса | Мир сварки
Приготовление флюса
Качество готового флюса определяется не только его составом, но и последовательностью введения составляющих веществ при его изготовлении.
В массовом производстве флюсы обычно изготовляют из технически чистых компонентов. При разработке новых флюсов, чтобы устранить влияние различных примесей, всегда присутствующих в определенных количествах в технически чистых веществах, необходимо пользоваться только реактивно чистыми компонентами и только после уточнения состава и пробной пайки применять технические вещества.
Приготовленные флюсы и пастообразные припои следует хранить в чистой посуде с плотно закрываемой пробкой. При открытом хранении вследствие испарения компонентов и поглощения влаги из атмосферы может произойти нарушение состава флюса, изменение его вязкости, цвета, товарного вида и флюсующей активности.
Самое большое распространение при пайке легкоплавкими припоями имеет водный раствор хлористого цинка. Его приготовляют путем растворения металлического цинка в соляной кислоте. Для этой цели в ванну с кислотоупорной футеровкой загружают цинк, затем постепенно вливают соляную кислоту.
Во избежание переливания раствора через края ванны во время реакции уровень налива кислоты не должен превышать ¾ глубины ванны. Количество цинка и соляной кислоты берут в соответствии с таблице 1.
| 1,130 | 3,70 |
| 1,135 | 3,55 |
| 1,140 | 3,40 |
| 1,145 | 3,30 |
| 1,150 | 3,20 |
| 1,155 | 3,08 |
| 1,170 | 2,77 |
| 1,175 | 2,68 |
| 1,180 | 2,59 |
| 1,185 | 2,52 |
| 1,190 | 2,43 |
Окончание растворения цинка в кислоте определяют по прекращению выделения пузырьков водорода. Полученный раствор хлористого цинка отстаивают до прозрачности в том же баке, а затем его перекачивают в другой бак для осаждения ионов серной кислоты хлористым кальцием.
По мере загрязнения ванны шламом последний удаляют с помощью сит; при наличии в шламе кусков металлического цинка шлам промывают водой и снова используют. Раствор хлористого кальция для осаждения во флюсе ионов серной кислоты приготовляют в гуммированном бачке путем нейтрализации негашеной извести соляной кислотой. Нормальной концентрацией хлористого кальция считается содержание 210–240 г/л в пересчете на окись кальция.
После прибавления хлористого, кальция приготовленный раствор перемешивают деревянной мешалкой и отстаивают в течение 24 ч.
Для пайки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов латунью и другими тугоплавкими припоями с температурой плавления 850–1100 °С применяют флюсы Ф200 и Ф201.
Приготовляют их следующим образом: в глубокой металлической ступке борный ангидрид дробят на куски размером не более 6 мм и размалывают их в фарфоровой мельнице до состояния пудры. Размолотый борный ангидрид хранят в банках с резиновыми пробками. Если борный ангидрид отсутствует, то его можно приготовить из борной кислоты путем расплавления ее в фарфоровых или шамотных тиглях. В размолотый борный ангидрид добавляют буру, Все компоненты перемешивают и тщательно растирают в фарфоровой ступке или в фарфоровой шаровой Мельнице. Размолотый флюс хранят в стеклянных банках с резиновыми пробками или прокладками.
Лигатура флюса Ф201 состоит из 4 % магния, 48 % алюминия и 48 % меди. Приготовляют ее следующим способом: сначала расплавляют алюминий и медь, а затем при температуре около 700 °С вводят магний при интенсивном перемешивании сплава.
Лигатуру перед введением ее во флюс следует размолоть в шаровой мельнице или растереть в фарфоровой ступке до состояния пудры.
Флюсы Ф200 и Ф201 можно применять в виде порошка или густой кашицы, замешанной на воде или спирте. При всех случаях флюс надо наносить на место пайки до начала нагрева детали.
После пайки остатки флюса необходимо удалить длительным кипячением деталей в воде или обдувкой их в пескоструйном аппарате с последующей просушкой при температуре 120–150 °С.
Для пайки конструкционных и нержавеющих сталей, а также жаропрочных и медных сплавов серебряными припоями с температурой плавления 600–850 °С применяют флюс Ф209. Его готовят следующим способом: обезвоженный фтористый калий в фарфоровой или металлической ступке разбивают на куски размером не более 20 мм и помещают в банку с резиновой пробкой. Борный ангидрид дробят на куски размером не более 6 мм, а затем размалывают в шаровой фарфоровой мельнице до состояния пудры. Подготовленные компоненты взвешивают согласно рецептуре, перемешивают и размалывают в фарфоровой шаровой мельнице до состояния пудры. Флюс после размола немедленно упаковывают в стеклянные банки с резиновыми пробками.
Для пайки стальных изделий малооловянистыми припоями и для обработки стальных изделий перед их горячим покрытием оловянно-свинцовыми припоями, свинцом или оловом может быть использован электроконтактный флюс следующего состава, г/л:
| Хлористый цинк | 350–400 |
| Двухлористое олово | 5–10 |
| Хлорная медь | 8–12 |
| Хлористый аммоний | 20–30 |
| Смачивающая добавка ОП-7 | 2–3 |
| Соляная кислота | 35–60 |
Порядок приготовления 10 л готового флюса следующий. В тару емкостью 1,5 л помещают 100 г двухлористого олова, 12 г хлорной меди, 500 см3 соляной кислоты и до 1 л горячей воды. Емкость взбалтывают до полного растворения солей. В другой таре готовят водный раствор хлористого цинка с плотностью 1,40–1,45 г/см3 в количестве 13 кг. В полученный раствор вводят 300 г хлористого аммония и 25 г добавки ОП-7. Затем раствор хлористых солей олова и меди вливают в раствор хлористого цинка. Для предупреждения контактного высаживания металлических катионов из раствора этот флюс готовят и хранят в стеклянной, фарфоровой, эмалированной или пластмассовой посуде.
От готового флюса отбирают пробу на химический анализ. Флюс должен содержать не менее (г/л):
| Металлического цинка | 168 |
| Металлического олова | 2,5 |
| Металлической меди | 4 |
| Аммония хлористого | 20 |
Во флюсе не допускается содержание сульфатов, окислителей и нерастворимого остатка. Содержание железа допустимо не более 0,04 %.
В процессе работы из флюса могут полностью высадиться медь и олово (стальные детали после флюсования имеют серый цвет, а не розовый). Для регенерации необходимо приготовить раствор, состоящий из хлористых солей олова и меди с содержанием соляной кислоты 250 см3, и влить его в регенерируемый флюс.
Методика приготовления некоторых типовых флюсов приведена в таблице 2.
| Канифоль, уксусная кислота, спирт этиловый | Измельченную канифоль растворить в спирте и добавить необходимое количество уксусной кислоты |
| Канифоль, спирт этиловый, анилин солянокислый, глицерин | Канифоль растворить в спирте, добавить солянокислый анилин и размешивать раствор до растворения анилина, после чего добавить необходимое количество глицерина |
| Канифоль, стеарин, цинк хлористый, аммоний хлористый, вазелин, вода | Растереть канифоль и стеарин. Отдельно растворить хлористый цинк и хлористый аммоний в воде. Влить раствор в расплавленный стеарин с канифолью. Размешать до получения однородной смеси и в теплую смесь добавить вазелин |
| Канифоль, цинк хлористый, аммоний хлористый, спирт этиловый | Все компоненты растворить в спирте. Через сутки осторожно слить жидкую часть флюса и применять ее для пайки |
| Канифоль, скипидар, олеин, спирт этиловый | Измельченную канифоль растворяют в нагретом до 110–120 °С скипидаре, после остывания добавляют олеин. Полученную смесь нагревают до кипения (150–170 °С) и после остывания добавляют спирт |
| Древесная смола, четыреххлористый углерод, поливинилбутирол, бензол | Древесная смола и четыреххлористый углерод растворяют в растворе, состоящем из поливинилбутирола и бензола |
| Древесная смола, трихлорэтилен, триэтаноламин, парафин, глицерин | Нагревают древесную смолу и добавляют туда трихлорэтилен и триэтаноламин. В полученном составе расплавляют парафин и до нужной вязкости добавляют глицерин |
| Ортофосфорная кислота, спирт этиловый, вода | Этиловый спирт и воду смешивают между собой с последующим добавлением ортофосфорной кислоты |
| Цинк хлористый, спирт этиловый, бензол, нафталин, глицерин, соляная кислота | В раствор из этилового спирта и бензола последовательно добавляют нафталин, хлористый цинк, глицерин и соляную кислоту |
| Цинк хлористый, вода | В подогретой воде растворитель хлористый цинк |
| Цинк хлористый, аммоний хлористый, вода | В теплой воде растворить хлористый аммоний, после охлаждения раствора добавить необходимое количество хлористого цинка |
| Цинк хлористый, аммоний хлористый, соляная кислота, вода | В воде растворяют хлористые соли с последующим добавлением соляной кислоты |
| Цинк хлористый, аммоний хлористый, натрий хлористый, вода | В теплой воде растворить хлористый аммоний и хлористый натрий. После охлаждения раствора в нем растворить хлористый цинк |
| Цинк хлористый, олово двуххлористое, медь хлорная, калий хлористый, соляная кислота, вода | В небольшое количество горячей воды влить соляную кислоту и растворить там двухлористое олово и хлорную медь. Отдельно приготовить водный раствор хлористого цинка и калия. Раствор солей олова и меди влить в раствор солей цинка и калия. Флюс должен храниться и приготовляться только в стеклянной, фарфоровой или изготовленной из пластмассы посуде |
| Калий хлористый, литий хлористый, натрий фтористый, цинк хлористый | Необходимое количество указанных веществ тщательно перемешать и расплавить. После охлаждения смесь солей размолоть до порошкообразного состояния и поместить в плотно закрываемую стеклянную банку |
| Бура | Буру расплавляют в графитовом тигле (740–800 °С) и выливают ее на противни. После остывания растирают в ступке или размалывают |
| БураБорная кислота | Прокаленную буру размолоть до порошкообразного состояния и тщательно перемешать с борной кислотой |
| Борная кислотаФтористый калийФторборат калияБорная кислота | Приготовляют путем смешивания обезвоженных компонентов и тщательного размалывания смеси в тонкий порошок. Флюс следует хранить в закрытой стеклянной банке. Перед употреблением флюс замешивают на воде или спирте |
| ТриэтаноламинФторборат кадмияФторборат цинкаФторборат алюминия | Триэтаноламин разлить в три фарфоровые ступки одинаковыми порциями. В каждую порцию триэтаноламина всыпать отвешенное количество одной из составляющих флюса и тщательно размешать. Затем все три порции слить вместе и перемешать. Готовый флюс слить в стеклянную посуду |
| Карналит, криолит, окись цинка | Расплавляют плавленый карналит в фарфоровом тигле и вводят в него криолит и окись цинка. Полученную смесь нагревают до 500–550 °С, а затем разливают на противни. Флюс перед употреблением растирают в ступке или размалывают |
weldworld.ru
