Углопильные дисковые пилорамы: обзор популярных моделей. Дисковая пилорама

Дисковые пилорамы: обзор, технические характеристики, выбор

Пилорама, словно мощный гигант, буквально за несколько минут превратит неотесанный и грубый кусок дерева в различные заготовки необходимых размеров. Первые прототипы такого устройства появились еще в древние времена. Тогда человеку приходилось прикладывать невероятные усилия, чтобы приручить окружающий мир и заставить его приносить пользу. Сегодня же дела обстоят намного проще: погрузил брус или бревно на транспортер, нажал кнопку и получил обработанную древесину.

Виды пилорам

Современный рынок деревообрабатывающих механизмов предлагает следующие виды пилорам:

• шинные;
• ленточные;
• дисковые.

На первом месте по популярности в этом списке стоят дисковые пилорамы. Причина этого - легкость в управлении, высокая производительность и длительный срок эксплуатации. К тому же их стоимость нельзя назвать высокой. Впрочем, ленточные и шинные пилорамы - такие же хорошие агрегаты, как и дисковые, только их производительность немного ниже. Конструкция этих пилорам более сложная, что и послужило причиной их более высокой стоимости.

Предназначение

Пилорама дисковая - оборудование, необходимое для продольного распила бревен и других пиломатериалов. Назначение и характеристики этого устройства позволяют проводить изменения в геометрической форме пиломатериалов. Однако качество такой пилорамы не позволит выполнить работы по обработке поверхностей - только деление первоначальной заготовки на отдельные части.

Приобретать устройство стоит в первую очередь тем, кто планирует начать собственное дело по переработке древесины. Как показывают отзывы, данный вид услуг на сегодняшний день весьма востребован. Довольно дорогостоящее оборудование, а также его обслуживание быстро окупятся в условиях интенсивного использования.

Характеристики и особенности

Технические данные во многом определяют возможности использования данного оборудования для создания пиломатериалов. При подборе дисковой пилорамы технические характеристики следует рассмотреть максимально подробно и обратить внимание на некоторые нюансы:

1. В зависимости от того, какие габаритные размеры у установленного стола, определяется максимальная длина подаваемых заготовок. В том случае, если основная часть бревна будет в свободном весе, оно будет подаваться неправильно.
2. Также следует учитывать максимальный диаметр диска для резания - посадочный диаметр обычно стандартный, но случаются и отклонения по данному показателю.
3. Максимальный диаметр бревна. Показатель станка имеет ограничения по диаметру бревна. При рассмотрении горизонтальной дисковой пилорамы имеются ограничения по применению, заключающиеся в мощности установленного двигателя и диаметре пилы. Вертикальный вариант исполнения ограничивается высотой стоек.
4. Частота оборотов электродвигателя. Этот показатель может регулироваться в некоторых случаях при помощи привода. Современные пилорамы с дисками углового пиления комплектуются двигателями. Они имеют функцию изменения частоты оборота выходного вала.

Далее представлен небольшой обзор дисковых пилорам с их характеристиками и фото.

Там, где нет электричества

«ПД-2000 Буран» - дисковая углоповоротная пилорама, оснащенная бензиновым двигателем РМ3-640-34 с мощностью 34 л. с. (25,35 кВт). Она предназначена для распиловки круглых бревен и заготовок на все виды пиломатериалов – брусок, брус, доску обрезную и необрезную и т. д.). Обрезной пиломатериал можно получать благодаря переворотам пилы на 90 градусов.

Среди преимуществ и особенностей этой дисковой бензиновой пилорамы можно отметить следующие:

1. Малые эксплуатационные затраты.
2. Нет узлов привода, которые существенно зависят от температуры окружающей среды.
3. Распил можно производить в обе стороны благодаря дисковой пиле диаметром 560 мм.
4. Бензиновый двигатель позволяет работать в районах со слабой электрификацией или непосредственно на делянке.
5. При распиловке бревно не кантуется, параметры пилорамы при этом позволяют получать пиломатериалы с идеальной геометрией.
6. В силу надежности режущего элемента агрегат позволяет работать с труднообрабатываемыми материалами – с высокой плотностью, смолистыми и богатыми сучками. По мере износа производится замена диска.
7. Несложная транспортировка и быстрый монтаж - следствие сравнительной компактности и простоты принципов работы.
8. Используются элементы привода российского производства: подшипники, двигатели, ремни и другие доступные детали.
9. Простота в ремонте - отсутствуют сложные узлы и детали, элементы рамы изготовлены из доступного, стандартного металлопроката.

Характеристики дисковой поворотной пилорамы «Буран»:

• диаметр распиливаемого бревна: 800 мм;
• длина обрабатываемого бревна: 6500 мм;
• диаметр дисковой пилы (внешний и внутренний): 560/50 мм;
• производительность по необрезной доске 50 мм: 10-12 смен/м3;
• максимальная глубина пропила: 200 мм.

Для палетной доски и бруса

Дисковая угловая пилорама "ПДУ 450" имеет одну пилу, которая может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Это позволяет избежать случающихся иногда «пустых пробегов». В первую очередь, данный агрегат предназначен для производителей деревянных конструкций. Он станет отличным помощником в небольших фирмах, производящих собственные деревянные элементы.

Эта модель дисковой вертикально-горизонтальной пилорамы заменяет как минимум два станка, используемых обычно для подобной работы: продольно-обрезной станок и традиционная ленточная пилорама.

Это оборудование предназначено для качественного и экономного распила круглого леса с обеспечением максимального выхода пиломатериалов радиального распила. Данный станок является одной из лучших дисковых пилорам в линейке подобных и применяется при производстве заготовок паркета, различных типов погонажных изделий, многослойного бруса, обрезного пиломатериала, для индивидуального раскроя бревен с выбраковкой отходов.

Технические характеристики

Мощность станка:

• трехфазный двигатель с напряжением 380 В;
• мощность двигателя - 7,5 кВт;
• число оборотов двигателя - 2840 об./мин.;
• посадочный диаметр пилы - 50 мм;
• диаметр дисковой пилы - 450-500 мм.

Размер обрабатываемого бревна:

• длина распиливаемого бревна: от 0,7 до 7 м;
• диаметр бревна - 450-470 мм.

Размеры станка:

• высота - 1,2 м;
• ширина - 1,4 м;
• длина - 6-8 м;
• вес полной установки - до 500 кг.

«ДПА 550ПК»

Эта горизонтальная дисковая пилорама предназначена для производства бруса, доски обрезной, необрезной, реек и распиловки бревен из всех пород древесины. Распиловка производится в плоскости горизонтальным перемещением по рельсовому пути вдоль закрепленного неподвижно бревна. Применяемый режущий инструмент - дисковые пилы с победитовыми напайками из легированной стали. Пильная каретка с помощью электропривода перемещается вниз на размер заготовки по вертикальным направляющим.

Производительность этой пилорамы выше ленточной. Она достигается за счет распиловки, которая может производиться и в прямом, и в обратном направлениях (отсутствует «холостой» обратный ход). Максимально жесткий диск исключает появление зазубрин и «волны» в пропиле. Цикличность заточки зубьев достигает двух смен в зависимости от состояния и вида древесины.

Дисковый распильный агрегат "ДПА" обычно используют для распиловки твердых пород дерева: лиственницы, березы и т. д. Эта модель дисковой пилорамы не требует специальной высокой квалификации персонала и проста в работе. Управление осуществляется с операторского пульта, который установлен непосредственно на станке. При высокой производительности этот станок обеспечит точную геометрию и экспортное качество поверхности элементов.

Характеристики

Производительность по необрезной доске 10—12 м³/смену Диаметр горизонтальных пильных дисков 550 мм Диаметр вертикальных пильных дисков 350 мм Максимальный диаметр бревна 550 мм Электродвигатель подъема каретки 0,37 кВт Электродвигатель пилы 2х11 кВт Электродвигатель кромкообрезного блока 2х4 кВт Электродвигатель подачи 0,75 кВт Скорость подачи 5, 8, 12 м/мин Напряжение 380 В Длина обрабатываемого бревна до 6000 мм Максимальная ширина пропила 420 мм

Преимущества

1. Размерная линейка оснащена подсказками для оператора. Это позволит максимально быстро и точно выставить нужный размер без длительных подсчетов.
2. Идеальная геометрия полученного пиломатериала.
3. Минимальное налипание на направляющие опилок.
4. Опускание и подъем пильной рамки осуществляется электромеханическим приводом. Для более точной настройки необходимого размера на электроприводе предусмотрен шкив с ручной доводкой.
5. Улучшенный рельсовый путь и направляющие из калиброванного проката.
6. Простота обслуживания и эксплуатации.
7. Имеется сертификат Евразийского союза.

По желанию пилораму можно дополнить опциями «плавная подача», «электронная линейка» и др.

www.nastroy.net

угловые и другие варианты деревообрабатывающего оборудования, видео и фото

Это, казалось бы, простое оборудование пилит древесину с миллиметровой точностью реза — такую установку вы сможете собрать сами для своей мастерской

Нужно распилить бревно на доски или продольно разрезать небольшой брусок? Для этого понадобится специальный инструмент — пилорама, оснащённая пильным кругом. Я расскажу о том, как устроен и как работает это оборудование. Также вы узнаете, как небольшая дисковая пилорама своими руками собирается в домашних условиях.

Все, что нужно знать о дисковом пильном оборудовании

Дисковая пилорама — это стационарное деревообрабатывающее оборудование для распиловки древесины на пиломатериалы. Режущий инструмент — зубчатый диск, который приводится в движение двигателем посредством ременной передачи.

Есть несколько разновидностей распиловочного оборудования, начиная с самых простых настольных установок, которые можно сделать своими руками, и оканчивая промышленными агрегатами.

Иллюстрации	Классификация по типу расположения режущего инструмента
	Горизонтальная дисковая пилорама. В этом оборудовании режущий инструмент расположен в горизонтальной плоскости. То есть, применяется один или два диска. Устройство с двумя дисками более эффективное, так как режущие инструменты, за один проход, позволяют нарезать доску большей ширины. Дисковая горизонтальная пила имеет недостаток — резка выполняется в одной плоскости и нарезанные доски придется дополнительно обрезать в продольном направлении.
	Вертикальная дисковая пилорама. Такое оборудование получило распространение в мастерских различных умельцев, так как делая пилорамы своими руками, проще всего расположить диск именно в вертикальном положении. Есть дисковые пилорамы, в которых используется одинарный вертикально расположенный зубчатый диск или сдвоенный режущий инструмент.
	Комбинированная пилорама. Такое оборудование оснащается основными горизонтальным режущим инструментом и вспомогательным кромкообрезным блоком, состоящим из вертикальных дисков.
	Угловая дисковая пилорама. В этом оборудовании применены два диска, расположенных под прямым углом относительно друг друга. Таким образом, за один проход угловая пилорама обрабатывает бревно в двух плоскостях: по горизонтали и по вертикали. Применение угловых дисковых пил позволяет сэкономить время при изготовлении бруса без ущерба для качества и точности размеров готового продукта.

Иллюстрации	Классификация по типу привода
	Агрегаты с приводом от двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Такие установки получили распространение на небольших комбинатах и применяются преимущественно на открытом воздухе. В качестве привода используются бензиновые двигатели с объемом до 200 см³ мощностью до 5 л.с.
	Агрегаты с приводом от электродвигателя. Такие установки наиболее распространены, так как их, несмотря на меньшую мощность, можно эксплуатировать в закрытых помещениях.

Иллюстрации	Классификация по степени автоматизации
	Установки с ручным управлением. Это простейшее оборудование, в котором оператору приходится вручную двигать режущий инструмент вдоль бревна и своими руками отбирать готовые пиломатериалы.
	Установки с полуавтоматическим управлением. Это самое распространённое оборудование, в котором оператор управляет установкой, но перемещение бревна осуществляется за счёт дополнительного электродвигателя.
	Установки с полностью автоматизированным управлением. Оператору таких пилорам достаточно ввести значения размеров готовых пиломатериалов и оборудование в автоматическом режиме выполнит распиловку.

Выбор диска

Выбирая диск, учитываем диаметр штифта, на котором будет закреплён режущий инструмент и максимально допустимый диаметр диска. Параметры, рекомендованные для оборудования, можно найти в техническом паспорте. Если дисковая пилорама самодельная и паспорта нет, все замеры делаются штангенциркулем.

В маркировке пильного круга есть два числа, первое — это максимально допустимый диаметр диска, а второе — диаметр штифта. Режущий инструмент с диаметром круга до 315 мм применяется на бытовых станках. Диаметр круга 400 мм и больше — размер, предназначенный для промышленных пилорам.

Отличительная особенность пильного круга — это конфигурация зубьев и материал, из которого они изготовлены.

Иллюстрации	Классификация в соответствии с конструктивными особенностями
	Монолитные. Такие диски изготавливаются из однородной цельной пластины. Зубья на этих режущих инструментах выштамповываются, а уже затем разводятся и затачиваются. Применяются зубья ножовочного типа — для работы с твёрдыми породами древесины и изогнутые — для распиловки древесины мягких пород.
	Твердосплавные. Из цельной плиты нарезается круг — основа, и именно на основу наплавляются зубья той или иной конфигурации. Преимущество твердосплавных дисков — увеличенный эксплуатационный ресурс.

Что можно сделать в домашних условиях

Напоследок расскажу, как собрать компактную модификацию дисковой пилы. Все настолько просто, что даже чертежи не нужны!

Иллюстрации	Описание действий
	Подготавливаем пилу. По периметру подошвы циркулярной пилы сверлим не менее 6 отверстий с диаметром 6 мм. Посредством этих отверстий, пилу будем крепить к основанию станка.
	Делаем разметку под режущий инструмент. Прикладываем пилу подошвой к заготовленной столешнице. Выравниваем подошву по угольнику. В раннее просверленных отверстиях в подошве делаем метки. По центру меток сверлим отверстия диаметром 2 мм.
	Монтаж режущего инструмента. Прикладываем пилу поверх высверленных отверстий и крепим подошву через ранее сделанные крепежные отверстия саморезами. Сразу же затягиваем саморезы, так, чтобы инструмент на столешнице стоял плотно и не двигался. Включаем пилу и прорезаем паз. Переворачиваем столешницу диском кверху и угольником проверяем угол расположения диска — он должен быть прямым.
	Монтаж опор. Как показано на фото, от края столешницы отступаем по 100 мм и прочерчиваем линию. По сделанной разметке, с шагом в 50 мм, сверлим сквозные отверстия диаметром 2 мм. В каждом отверстии делаем потай под головку самореза. Под столешницу подкладываем бруски с сечением 50×100 мм. Выравниваем бруски, чтобы они оказались на линии высверленных отверстий и вкручиваем саморезы. В итоге, с изнанки столешницы у нас должны получиться две прочно закреплённые опоры.
	Монтаж боковых стенок. К опорам под столешницей прикладываем боковые стенки и прихватываем их струбцинами. Каждую стенку фиксируем на опоре 6-8 саморезами. Вкручивать саморезы нужно так, чтобы они не попали в саморезы, которыми крепили опоры. Чтобы опорные бруски не треснули, перед тем, как вкрутить саморез, нужно просверлить отверстие с диаметром меньшим, чем толщина самореза .
	Устанавливаем распорку. Чтобы жестко зафиксировать боковые стенки, вставляем между ними распорку, которую крепим через каждую стенку на несколько саморезов.
	Блокируем кнопку режущего инструмента. Нажимаем пусковую кнопку и перетягиваем ее пластиковым хомутом.
	Пробный запуск. Подводим к режущему инструменту питание и включаем пилу. Для удобства работы, желательно использовать розетку с пусковой кнопкой, как показано на фото.
	Устанавливаем ограничитель. Ровную рейку крепим струбцинами на том расстоянии от диска, которое будет равным толщине готовой доски. Важно установить ограничительную рейку так, чтобы она была параллельна пильному кругу.

Подведем итоги

Дисковая пилорама — это полезный инструмент, который не помешает в домашней мастерской. Теперь вы знаете, что собой представляет этот станок и как самому сделать его компактную модификацию. Если остались вопросы по конструкции режущих станков, напишите об этом в комментариях. Кроме того, посмотрите видео в этой статье, уверен, вам будет интересно.

kursremonta.ru

Дисковые пилорамы: угловые, поворотные, мини

Древесину можно назвать одним из самых распространенных строительных материалов, которые используются при частном строительстве. Это связано с тем, что этот природный материал имеет исключительные эксплуатационные характеристики, к примеру, высокая обрабатываемость, а также относительно невысокая стоимость. Для обработки может использоваться различное оборудование, к примеру, угловая дисковая пилорама. Рассмотрим все особенности подобного оборудования, критерии выбора и многую другую информацию.

Дисковая пилорама

Предназначение

Для начала рассмотрим предназначение рассматриваемого оборудования. Пилорама дисковая – устройство, которое необходимо для продольного распиливания круглых бревен, а также других пиломатериалов. Характеристики рассматриваемого оборудования позволяют провести изменение линейных размеров пиломатериалов, их геометрическую форму. Однако качества дисковой пилорамы не позволяют выполнять работу по обработке поверхности – только деление изначальной заготовки на отдельные части.

Конструкционные особенности

Существует достаточно важно ключевых моментов конструкции дисковой пилорамы, к которым отнесем нижеприведенные моменты:

1. В системе есть двигатель, который приводит в движение режущий инструмент. Отметим тот факт, что есть и бензиновая дисковая пилорама – в движение режущий инструмент приводит ДВГ.
2. Очень редко установленный электродвигатель напрямую связан с режущим инструментом. Для того чтобы защитить конструкцию от скачков нагрузки, вибрации и других негативных воздействий используется ременной или иной привод. Он становится связующим элементов между исполнительным органом и источником энергии.
3. Неотъемлемой частью конструкции можно назвать раму. Именно она становится связующим элементом всех агрегатов. Производство пиломатериалов проводится с учетом того, какой длинны и массы будет заготовка. Рама может иметь различную длину и конструкцию, что зависит от расположения основных элементов, а также того, какими характеристики свойственны дисковой пилораме.

1. Сам режущий инструмент, который выступает дисковая пилорама различного диаметра. При изготовлении могут использоваться различные материалы, к примеру, высокопрочная инструментальная сталь. Распиловка огромного количества материалов приводит к быстрой потере остроты режущей кромки. Провести заточку достаточно сложно, на режущих кромках могут находится твердосплавные пластины, которые на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии.
2. Механизм подачи заготовки. В качестве заготовки при использовании дисковой пилы могут выступать бревна больших размеров и массы. Подавать их в зону резания довольно сложно, для чего устанавливают специальный механизм подачи. Как правило, подача осуществляется при помощи роликов.
3. Также некоторые модели дисковой пилорамы имеют поворотный механизм. Он необходим для того, чтобы изменять положение пилы для продольного или поперечного реза.

Самодельная угловая пилорама

Чаще всего используется горизонтальная дисковая пилорама. Она имеет достаточно простую конструкцию, а также невысокую стоимость. Бытовой вариант исполнения имеет относительно небольшие размеры, может устанавливаться без крепления к основанию. Мини пилорама также имеет невысокую стоимость. В последнее время в быту устанавливается исключительно минипилорама, так как она проста в использовании, подходит для решения большинства задач.

Схема распиловки бревна

Основные технические характеристики

Во многом технические характеристики определяют возможность использования оборудования для создания пиломатериалов. При выборе дисковой пилорамы следует обратить внимание на нижеприведенные моменты:

1. Показатель максимального диаметра обрабатываемого бревна. Станок имеет ограничение по тому, какой может быть диаметр бревна. Если рассматривается вертикальная дисковая пилорама, то ограничением становится высота стоек. Горизонтальный вариант исполнения имеет ограничение по применению, которое заключается в диаметре используемой пилы и мощности установленного электродвигателя.
2. Максимальная длина подаваемой заготовки определена тем, какие габаритные размеры имеет установленный стол. Бревна не будут подаваться правильно в случае, если большая часть будет находится в свободном весе.
3. Максимальный диаметр используемого диска для резания. Также следует учитывать посадочный диаметр, который зачастую стандартный, но могут быть и отклонения по этому показателю.
4. Частота оборотов установленного электродвигателя. В некоторых случаях этот показатель регулируемый. Регулировка может проходить при помощи привода. В последнее время дисковые пилорамы углового пиления комплектуются электродвигателями, которые имеют функцию изменения частоты оборотов выходного вала.

1. Толщина пропила определяет то, сколько отходов будет при распиле бревен. Тип используемого диска определяет толщину распила.
2. Наличие автоматизированной системы управления процессом. Существует огромное количество различных станков, некоторые имеют конструкцию, которая предусматривает ручную подачу заготовок, а также режущего инструмента. Также у некоторых моделей есть автоматическая подача заготовки.
3. Мощность установленного электродвигателя. Производительность дисковой пилорамы зависит от того, какую мощность имеет установленный двигатель: слишком большая, то будут большие расходы на электричестве, малая – станок не будет справляться с поставленными задачами. Кроме того, следует учитывать тот момент, к какой сети может подключаться дисковая пилорама. Ранее можно было приобрести модели, которые питаются от 380 В, но в последнее время все большей популярностью стали пользоваться варианты исполнения, питание которых проходит от сети 220 В. Для того, чтобы подсчитать расходы при использовании станка, нужно рассматривать потребительскую мощность.
4. Габаритные размеры и вес также можно назвать важными характеристиками конструкции.

В заключение отметим, что дисковая углоповоротная пилорама – довольно популярный вариант исполнения рассматриваемого оборудования, который можно приобрести по доступной цене при необходимости.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Угловая пилорама своими руками | Строительный портал

Сегодня все больше производителей качественных пиломатериалов отдает предпочтение угловому методу пиления, по достоинству оценивая экономические преимущества и новые возможности от применения угловых дисковых пилорам и станков.

Содержание:

1. Предназначение угловой пилорамы
2. Угловая дисковая пилорама: комплектация и специфика работы
3. Особенность метода углового пиления
4. Методы радиального и тангенциального распила
5. Цикл резания
6. Угловые пилорамы: схема раскроя пиломатериала
7. Сборка угловой пилорамы своими руками

Предназначение угловой пилорамы

Современные угловые дисковые пилорамы, будучи удобным и многофункциональным оборудованием, позволяют быстро, а главное, качественно производить радиальный распил досок. Благодаря инновационной технологии, лежащей в основе работы угловой пилорамы, возможности оборудования такого типа по сравнению с традиционным способом изготовления пиломатериалов значительно расширены, что благоприятно сказывается на ассортименте готовой древесной продукции.

Доски радиального распила, полученные в результате работы углового дискового станка пилорамы, отличаются ровной, красивой текстурой, повышенной прочностью и высокой стоимостью, что ни в коем случае не снижает спрос на них. Превосходные качественные характеристики досок радиального распила позволяют успешно использовать их для формирования клееного бруса и изготовления корпусной мебели, элитных деревянных окон и дверей.

Возвращаясь к вопросу стоимости досок радиального распила, необходимо отметить, что изготовление или покупка угловой пилорамы – это начало стабильного и выгодного бизнеса: качественная древесина, являясь основополагающим строительным материалом,  востребована всегда, а это обеспечит Вам постоянный поток заказов и немалую прибыль.

Кроме того, организация производства пиломатериалов на базе использования углопильных станков выйдет гораздо дешевле, нежели если Вы остановитесь на традиционном подходе.

При этом следует учесть, что дисковая пилорама, изготовленная своими руками, во многом уступает надежной и качественной пилораме заводской сборки. Имея за плечами обширный опыт изготовления угловых станков и возможность применения новейших комплектующих и узлов, заводы-изготовители регулярно совершенствуют технические характеристики, повышают функциональную нагрузку и уровень безопасности. А это означает, что риск ведения бизнеса на основе применения кустарной продукции может быть неоправдан.

Угловая дисковая пилорама: комплектация и специфика работы

Угловая пилорама используется для изготовления:

• обрезного пиломатериала, в том числе радиального;
• всевозможных заготовок для погонажных изделий;
• многослойного бруса;
• паркета;
• индивидуального раскроя бревен с выбраковкой отходов.

​

Стандартная комплектация угловой дисковой пилорамы включает электрическую лебедку с регулируемой скоростью, которая с помощью специальных кнопок на пульте управления обеспечивает вертикальное позиционирование.

Благодаря использованию дисковой пилорамы, схему которой можно без труда  скачать в интернете, Вы сможете достичь более высокую точность по сравнению с маховой или ленточной пилорамой. Конструкция углового дискового станка обеспечивает оптимальное решение схемы раскроя бревна, рациональный выход обрезной доски и исключает холостой ход пилорамы.

По сравнению с ленточными пилорамами, угловые дисковые станки обладают следующими преимуществами:

• Более высокая надежность: пильный диск, выступающий в качестве режущего инструмента, обладает длительным сроком службы, не рвется, исключены "волны" и микротрещины, рабочему инструменту не требуется "отдых";
• В результате пиления образуется качественная обрезная доска с минимальным процентом отходов;
• Распил бревна осуществляется с одной установки, исключается необходимость кантования и переворотов;
• Качественная заточка дисков обеспечивает высокую чистоту обработки.

 

Для контроля за процессом распила, состоянием оборудования, а главное, удобства работы на угловом дисковом станке предусмотрено размещение оператора в специальной подвижной кабине. Фиксация бревен при работе на дисковой угловой пилораме производится посредством использования надежных зажимов, которые прочно удерживают бревна, не позволяя им менять свое положение во время распила.

Специалисты различают однодисковые и двухдисковые угловые дисковые пилорамы.

Главная особенность двухдисковых станков – это наличие двух дисковых пил, расположенных вертикально и горизонтально относительно друг друга, что обеспечивает пилораме большую производительность и эффективность. Так, в процессе распила пильные диски превращают цельное бревно в готовые изделия с радиальным расположением волокон.

Отличительной особенностью однодисковых угловых станков является возможность осуществления распила бревен в любом направлении: в прямом и обратном, изменяя свое горизонтальное расположение на вертикальное.

Особенность метода углового пиления

Угловое пиление, будучи новым направлением в сфере первичной деревообработки, осуществляется на дисковом бревнопильном оборудовании с ортогональной подачей пильных дисков или с применением механизмов автоматического поворота рабочего блока. Технологический процесс достаточно прост: расположенные ортогонально дисковые пилы последовательно распиливают бревна на планки с расположенными радиально годовыми кольцами, то есть под углом 45 ° к самой большой плоскости профиля ламели.

Используя два пильных диска, находящихся в горизонтальной и вертикальной плоскостях, производится распиловка бревен, которые закрепляются  на неподвижной станине оборудования, по направляющим которого осуществляет движение портал с пильным инструментом.

Применяя многодисковый станок и оборудование с поворотным шпинделем пилы, можно получить качественный пиломатериал заданного сечения прямо из бревна, исключив стадию обработки необрезного древесного материала. В основе конструкции поворотного углопильного оборудования лежит особый поворотный режущий механизм.

Особенностью данного станка является выполнение распиловки при помощи подвижной каретки вдоль закрепленного бревна набором пильных дисков. Оператор самостоятельно определяет схему распиловки бревна, учитывая оптимальную модель раскроя бревна и сменное задание. Необходимо отметить, что современные модели углопильного оборудования оснащены программами автоматической оптимизации раскроя, устанавливающими основные параметры работы угловой дисковой пилорамы – скорость, ширину и глубину разреза, возможность смещения рабочего инструмента  по ортогональным осям распила.

Зачастую приводы подобных установок имеют двигатели с управляемой частотой вращения при помощи частотного преобразователя для определения угловой скорости рабочего двигателя и управления на автоматическом уровне за скоростью подачи пильного шпинделя. За счет этого можно получить наиболее подходящее соотношение скорости реза с учетом твердости древесины и выбора дисковой пилы.

Методы радиального и тангенциального распила

Распил считается радиальным, если плоскость разреза проходит параллельно сердцевине ствола или через нее. Полученные доски радиального распила характеризуются наличием однородной текстуры и цвета, минимальными межкольцевыми размерами. Готовые пиломатериалы обладают высокой износоустойчивостью, поскольку устойчивы к внешним воздействиям и не подвержены деформации. Коэффициент усушки доски радиального распила составляет 0,19%, а коэффициент разбухания - 0,2%. Следует отметить, что эти показатели у досок радиального распила в два раза лучше, нежели аналогичные показатели пиломатериалов тангенциального распила.

Что касается стоимостного показателя, то он достаточно высок, поскольку выход пиломатериалов радиального распила достигает всего 10-15% от общего объема.

Для того, чтобы получился высокопрочный клееный брус, необходимо произвести приклеивание ламелей вдоль пласти, полученных посредством сращивания заготовок "на ус" из плашек полурадиального и радиального распила. Возникший от склеивания пласти с годовыми кольцами под углом наклона до 45°, так называемый эффект "сопротивления волокон", во многом определяет характеристики прочности клееного бруса, его жесткость и стабильность геометрических параметров.

Таким образом, для изготовления бессучковой и клееной древесины применяются плашки и пиломатериалы, полученные методом радиального или полурадиального распила.

Распил считается тангенциальным, если плоскость разреза лежит на расстоянии от сердцевины ствола, по касательной к годичному слою. Полученные пиломатериалы обладают ярко выраженной текстурой и имеют насыщенный волнообразный узор годовых колец. Коэффициент усушки и разбухания досок тангенциального распила значительно выше, не исключена возможность коробления, вследствие чего стоимость готовых пиломатериалов на порядок ниже.  

Использование дисковых пилорам углового пиления, стоимость которых достаточно высока, тем не менее, значительно упрощает технологию производства готовых пиломатериалов. Уникальная конструкция станков позволяет получить хороший выход досок высокой сортности и идеальную геометрию пиломатериалов, а в сочетании с наименьшими первоначальными капиталовложениями и расходами на обслуживание агрегатов достаточно эффективно для внедрения на малых и средних предприятиях.

Принято читать, что предназначение дисковых пилорам для радиального распила состоит исключительно в производстве радиальных пиломатериалов. Это суждение неверно из-за технологических особенностей метода углового пиления. Логичнее было бы утверждать, что способ углового пиления совместно с изготовлением традиционных обрезных пиломатериалов позволяет и радиальные доски из одного бревна.

Используя индивидуальный раскрой бревна посредством углового пиления можно получить одновременно радиальные доски из бездефектных зон бревна, а также традиционные обрезные из области расположения пороков. При этом ширина и толщина выпиливаемых в последовательном порядке пиломатериалов, ограничивается исключительно диаметром рабочего диска.

Получив 15-20% радиальных досок из обычного сырья от общего объема изготовленных пиломатериалов, можно в несколько раз увеличить свою прибыль при том же уровне расходов. При несоблюдении этого правила деревообработчик в целом получит низкую эффективность.

Цикл резания

Пильный диск в начале процесса резания расположен в горизонтальном положении. Перемещаясь вперед, диск осуществляет горизонтальный рез по всей длине бревна. Достигнув конца бревна, он меняет свое расположение и становится вертикально. При выполнении обратного хода надрезанная область отделяется вертикальным резанием. Затем пильный диск меняет свое расположение на горизонтальное и цикл повторяется. Такая технология позволяет получить обрезной пиломатериал заданного сечения. Многопильные станки с ортогональным размещением дисковых пил цикл резания аналогичен, хотя и несколько сложнее, поскольку вместо поворота применяется метод подвода дисковых пил в одной плоскости и отвода в другой, потом наоборот.

Итак, залогом успешной работы деревообработчика является умение рационально произвести качественный распил бревна на пиломатериалы. При этом не следует забывать, что любое оборудование, каким бы оно ни было современным и "умным", - это всего лишь средство труда с конкретным набором технологических операций. И только многолетний опыт, профессионализм и фантазия оператора определяют количество циклов пиления в последовательности распиловки досок на пильных станках, оснащенных, к примеру, механизмом автоматического поворота рабочего пильного узла.

Ролик youtube

Ролик наглядно показывает получение обрезной доски с габаритами 50х100 на пильном станке базовой комплектации. 

 Угловые пилорамы: схема раскроя пиломатериала

Дисковые угловые пилорамы, в частности с применением механизмов автоматического поворота пильного диска, считаются наиболее приемлемым и подходящим оборудованием для малых и средних лесопильных предприятий.

Далеко не каждый производитель может обеспечить себя высококачественным сырьем для изготовления радиальных пиломатериалов. Например, по той простой причине, что в своей основе приходится иметь дело с пиловочником не высокого качества и диаметром 24-26 см.  Однако на практике изготовить радиальные доски хорошего качества можно из диаметра не менее 32 см, без учета в них сердцевины, сучков и прочих дефектов. В идеале качественные радиальные пиломатериалы высокого качества получаются только при использовании высококачественного сырья диаметром 38-40 см. Исключительно в этом случае целесообразно расходовать все бревно на доски радиальные определенного сечения.

Иначе Вы рискуете стать обладателем множества короткомерных заготовок и отходов, в результате себестоимость продукции станет высокой, а производство - слишком трудоемким и нерентабельным. Поскольку основная масса изготовителей имеет дело не с собственным сырьем, а с покупным, то они не понаслышке знакомы со всевозможными трудностями, связанными с поставками сырья для изготовления качественного пиломатериала. Лишь оптимизировав производительность станков для углового распила, деревообработчик сумеет переработать такой объем материала, который можно поставить и не беспокоиться, что пилорама остановит свою работу из-за отсутствия качественного сырья в необходимом объеме.

Сборка угловой пилорамы своими руками

Не вызывает сомнений, что угловая дисковая пилорама является незаменимым оборудованием для тех, кто связал свою жизнь с обработкой дерева и для тех, кто своими руками планирует в ближайшем будущем построить деревянный дом.

Изготовление оборудования для углового распила в заводских условиях – удовольствие недешевое, а значит, покупать угловую пилораму по заводской цене целесообразно тем, для кого профессиональное получение лесоматериалов – основной источник доходов.

Однако если Вы не являетесь бизнесменом, но пилорама, тем не менее, Вам необходима, то лучшим выбором станет изготовление угловой дисковой пилорамы своими руками. При этом процесс изготовления не потребует от Вас больших вложений, однако придется проявить смекалку и терпение для разработки чертежа угловой пилорамы, проектирования и подготовки устройства угловой пилорамы, отдельных деталей и узлов и сборки готовой конструкции.

Основные моменты сборки самодельной дисковой пилорамы

1. Итак, для изготовления дисковой пилорамы своими руками в первую очередь Вам потребуется прочный металлический каркас, который можно изготовить из любых  металлических труб или направляющих.
2. Для надежного соединения труб воспользуйтесь методом сварки.
3. Для разработки и создания направляющих для каретки специалисты рекомендуют остановить свой выбор на качественных рельсах без внешних дефектов, иначе колеса каретки будут постоянно соскакивать или застревать, вместе с тем, ролики или колеса должны идеальным образом подходить под готовые рельсы.
4. Непосредственно каретку можно собрать из металлических деталей и частей.
5. При изготовлении пилорамы необходимо обратить внимание на то, что геометрические параметры каркаса с закрепленными на нем роликами или колесами, должны соответствовать расстоянию между готовыми рельсами, что обеспечит плавное и свободное перемещение каретки в процессе работы угловой дисковой пилорамы.
6. Приводом дисковой пилы может послужить любой бензиновый двигатель. При создании дисковой угловой пилорамы, необходимо устанавливать двигатель  более высокой мощности, поскольку работа будет осуществляться двумя пильными дисками.
7. И напоследок, следует напомнить, что для того, чтобы исключить возможность перегрева привода, необходимо цепную передачу заменить более надежным и долговечным аналогом. Этим Вы обезопасите станок и значительно продлите его эксплуатационный период.

strport.ru

Дисковая пилорама разнообразие фото и видео

Постоянное развитие деревообрабатывающей промышленности привело к появлению большого количества нового оборудования. Помимо улучшения свойств простых пил, появились автоматические бензопилы. А для непосредственной обработки дерева были изготовлены дисковые пилорамы. Такие устройства должны обладать высокой производительностью, а также соответствовать высоким требованиям к качеству получаемого материала.

Постоянное развитие деревообрабатывающей промышленности привело к появлению большого количества нового оборудования

Несмотря на стремительное развитие и появление большого количества рыночных моделей, угловая дисковая пилорама стоит большого количества денег, а значит — не каждый желающий плотник может позволить себе такое изобретение. Дисковая пилорама своими руками станет выходом в решении такой проблемы, это существенно сэкономит накопленные средства, а также позволит избежать недостатков, которые существуют в мировых аналогах.

Путем изменения и дополнения конструкции можно достигнуть еще большего увеличения производительности, а также автоматизации процесса, что в свою очередь облегчит труды плотника. В данной статье будут описаны основные моменты, на которые следует обратить внимание при создании дисковой пилорамы.

Как работает дисковая пилорама?

Перед началом работ по созданию конструкции необходимо узнать о назначении и особенностях использования дисковой пилорамы. В частности, такое устройство предназначено для предварительного распила деревянных колод и брусов на более мелкие части, в том числе возможно изготовление готовых досок.

Перед началом работ по созданию конструкции необходимо узнать о назначении и особенностях использования дисковой пилорамы

В зависимости от комплектации, конечный результат будет иметь то или иное назначение.

• Важным элементов пилорамы является подающая линия. Ее предназначение заключается в подаче либо удерживании деревянных элементов, с которыми производится работа. Существует 2 варианта исполнения такой линии. Она может иметь неподвижную основу (в этом случае требуется автоматизировать режущий диск), а также существует вариант с автоматизированной линией, которая способна закрепить и передвигать деревянную заготовку в сторону пилы. Такой способ более сложен в исполнении и потребует больших затрат, потому в мире больше распространены именно неподвижные линии.
• Главным в этой конструкции является силовая установка. Именно она подвержена большим нагрузкам и выполняет основную работу. При ее выборе следует учитывать количество оборотов ее дисков. Режущий элемент, или силовая установка в зависимости от комплектации может иметь от одной до нескольких пил, в соответствии с этим она будет иметь те или иные показатели работоспособности. При этом существуют вариации с расположением этих пил, что позволяет резать как вертикально, так и поперек деревянного бруса.
• Блок управления, хоть и стоит на последнем месте в списке, является неотъемлемой и важной частью дисковой пилорамы. С помощью данного устройства оператор управляет силовой установкой и задает необходимые параметры для работы.

Для работы силовой установки необходим движущий элемент, таковым становится двигатель

Конструктивные особенности пилорамы

При разработке самодельной пилорамы необходимо сразу разобраться с ее дальнейшим предназначением. От этого будут зависеть комплектующие системы. Также сразу следует сделать расчеты предполагаемой производительности, а именно: размер и толщина предполагаемой продукции. От этого напрямую будут зависеть технические особенности пилорамы. Размеры пилящего диска при этом станут важнейшей составляющей. Важно: чем больше его диаметр – тем больший спектр работ он способен охватить.

Основные составляющие пилорамы:

• рама;
• двигатель;
• режущий диск;
• линия подачи;
• операторский пункт.

Для соединения всех комплектующих в единый работающий организм используется металлическая рама. Она должна обладать высокой прочностью, а также некоторой функциональностью. Ее следует построить такого размера, чтобы при работе всех комплектующих рабочий мог спокойно следить за работой без риска для жизни. Рама должна давать полный доступ к элементам автоматизации, чтобы в процессе деятельности и при ремонтных работах не приходилось останавливать процесс и разбирать полностью всю установку.

Для работы силовой установки необходим движущий элемент, таковым становится двигатель. Он может быть электрическим либо бензиновым. Тут все зависит от внешних условий. Не всегда представляется возможность установки электрического аналога, только из-за соображений дорогостоящего подключения. И в свою очередь, не всегда предоставляется возможность установки бензинового двигателя, к примеру, в зданиях, поскольку появляется необходимость в отводе выхлопных газов, что становится большой проблемой.

Самодельная дисковая пилорама не может обойтись без операторского пункта

Режущий узел и линия подачи. Данные элементы непосредственно занимаются распиловкой дерева. Эти 2 элемента взаимосвязаны. Поскольку в любом варианте исполнения необходимо автоматизировать движение того или иного элемента (линии, пилы). Пилу устанавливают и фиксируют в одном направлении. Это исключает возможность обратного хода. Для значительного увеличения работоспособности пилорамы возможно дополнение конструкции второй пилой. Расположить их можно под прямым углом, что само собой увеличит спектр выполняемых работ. При этом для каждого диска должен существовать свой крутящий элемент (двигатель).

Рама должна иметь оборудование для подачи бревен. Обычным вариантом становится неподвижная основа с кареткой. При помощи каретки часто перемещают сам режущий элемент, для этого необходимо к раме добавить несколько направляющих, по которым будет ходить двигатель с дисковой пилой.

Самодельная дисковая пилорама не может обойтись без операторского пункта. Чаще всего он вынесен за пределы рабочей области. Это обусловлено техникой безопасности, а также удобством работ. В его функциональные способности должны входить: включение и выключение, регулировка скорости пилы, в случае автоматизации – управление высотой пилы, а также линией подачи дерева.

Для создания электрической пилорамы необходима дисковая пила с диаметром круга от 500 миллиметров

Определение конструкции дисковой пилорамы

Важно: к выбору конструкции пилорамы следует подойти основательно, именно от этого будет зависеть ее дальнейшая работа, а также функциональные способности.

Самодельные дисковые пилорамы имеют 2 вида:

• горизонтальные пилорамы. В основном имеют конструкцию, которую с легкостью можно разобрать;
• угловая дисковая пилорама.

Пример пилорамы с электродвигателем

Для создания электрической пилорамы необходима дисковая пила с диаметром круга от 500 миллиметров. Реконструкция пилы заключается в увеличении оборотов рабочего шкива. Также необходимо создать раму посредством сварки металлических деталей. Возможен вариант деревянной рамы, однако он встречается очень редко. Рама должна иметь крепежные элементы для пилы, а также специальное отверстие под режущий элемент. Следующим шагом станет закрепление пилы на основании. Сделать это необходимо под рамой. Также стоит позаботиться о прочном креплении двигателя и всех комплектующих.

После крепления следует приступить к соединению пилы и двигателя. Сделать это можно при помощи специальных ремней.

Первым делом следует разработать чертежи будущего изделия

Пример пилорамы с бензиновым двигателем

Угловая пилорама с установленным бензиновым двигателем может обойтись несколько дороже, чем электрический предшественник. Однако она будет обладать высокими показателями работоспособности.

Первым делом следует разработать чертежи будущего изделия. Также при создании дисковой пилорамы своими руками следует обзавестись специальным инструментом и большим количеством расходных материалов. Необходимо позаботиться и о месте расположения пилорамы, таким местом может стать свой гараж либо личный участок, но тогда будет необходим навес.

С самого начала необходимо разработать стол, который является простейшей, но важной деталью в пилораме-самоделке. Его конструкция в дальнейшем будет служить опорой для размещения крутящего вала, а также режущей пилы. Ее движение невозможно без подключённого к валу двигателя. Дальнейшая часть конструкции должна предполагать безопасную установку бензинового двигателя и соединение его с валом.

При создании дисковой пилорамы своими руками следует обзавестись специальным инструментом

Советы

Если предполагается коммерческая деятельность, связанная с обработкой дерева, то к созданию пилорамы нужно отнестись с большой скрупулезностью. Она должна обладать большим запасом работоспособности, при этом обеспечивая хорошую скорость и качество изготавливаемой продукции.

С. Розанова

Была ли эта статья полезна?

Спасибо за Ваше мнение!

Напишите в комментариях, на какие вопросы Вы не получили ответа, мы обязательно отреагируем!

Спасибо Ваш голос засчитан!

Вы можете посоветовать статью своим друзьям, поделившись ею в соцсетях!

Да

Нет

раз ужепомогла

Оцените статью: Загрузка...

Сохраните ссылку чтобы не потерять, она Вам понадобиться:

rozarii.ru

Дисковая пилорама или ленточная что лучше?

Мы много писали в предыдущих статьях о ленточной пилораме, установка, настройка, ремонт отдельных узлов. Но помимо ленточных пилорам есть много других, имеющих то же направление и функции, для сравнения мы рассмотрим такую как дисковая пилорама.

Конечно, первое что бросается в глаза, это цена. Дисковые пилорамы значительно дороже ленточных пилорам. И в большинстве случаев именно этот фактор влияет на выбор этих пилорам.

Сразу рассмотрим, что представляет собой дисковая пилорама. Ну и конечно же сразу понятно из названия пилорамы, что рабочим инструментом является пильный диск. Диск имеет круглую форму, диаметр диска может быть различным в зависимости от мощности пилорамы. По краю диска расположены зубья с напайками из твёрдых сплавов. Конечно, качество распиловки таким диском материала достигает наилучших результатов. Материал выходит ровный без волны и на вид гладкий, как после фуговки.

Так же заточка дисков производится намного реже ленточных пил. Диски затачиваются раз в два дня, а в зависимости от чистоты леса можно и раз в неделю.

Срок службы одного диска, в зависимости от эксплуатации, год и более.

Конструктивные особенности дисковой пилорамы

Для сравнения мы возьмём простую двухдисковую пилораму. Так как она является наиболее дешевой, и наименее громоздкой по сравнению с другими дисковыми пилорамами.

И первое что мы видим это те же рельсы, как и на ленточной пилораме, те же самые устройства фиксации бревна. Сама рама, даже небольшой дисковой пилорамы не выше и не шире чем самая простая ленточная пилорама. Единственное различие между ними, это присутствие двух пильных дисков и двух моторов вместо одного. То есть расход энергии у дисковых больше чем на ленточных пилорамах.

Установка размеров производится тем же способом, по линейке, с единственной разницей, на пропил необходимо оставлять не менее 5-6 мм. Это заметно влияет на количество опилок и на выход материала. Представьте, что при распиле бревна на 25 мм доску шестая доска уходит в опилки. Что при малых объемах не выгодно, ну а при больших, конечно же не заметно.

При распиловке на дисковой пилораме практически полностью исключается наличие волны, что даёт большой плюс к этой пилораме. А так же распиловка бревна ведётся в обоих направлениях, как вперёд, так и назад. Это значительно повышает производительность, так как рамщику нет необходимости толкать пилораму обратно в холостую, как на ленточной пилораме.

Вращение дисков происходит в одну сторону, но при этом опилки выбрасываются в обе стороны пилорамы. Значительная часть опилок остаётся на самом распиливаемом бревне. Возникает ощущение, что опилки летят во все стороны и засыпают материал лежащий рядом. Такая конструктивная особенность очень влияет на производительность. Особенно зимой, когда опилки примерзают к материалу и их приходится периодически сметать, что занимает дополнительное время.

Итак, подведём итог.

Дисковая пилорама, преимущества: пилит ровно без волны, материал гладкий как после фуговки. Распиловка производится в обоих направлениях, как вперёд, так и назад. Заточка пильных дисков производится намного реже и значительно дольше срок их эксплуатации.

Минусы: больший объём потребляемой энергии, ширина пропила 5-6 мм, разброс опилок.

Так мы видим, что по качеству ленточная пилорама отстаёт от дисковой пилорамы. А вот по экономичности даже где-то и превосходит дисковую пилораму.

Остаётся только выбрать, между качеством и дороговизной и между экономичностью и менее дорогим оборудованием.

 

moyapodsobka.ru

Углопильные дисковые пилорамы ПДПУ-550, Ц2УБС-2, ВУДВЕР УДП2-550

На сегодняшний день пилорама занимает почетное место среди техники промышленного характера и является просто незаменимым устройством в деревообрабатывающей сфере. Так как такого рода устройство располагает не только высоким уровнем производительности и завидной скоростью выполнения работы, но и к тому же оно располагает высоким качеством (см. качественные бензопилы).

Но, тем не менее, даже учитывая тот факт, что этому инструменту попросту нет аналогов в нынешнее время относительно значительного количества заготовок, приобрести такого рода технику может себе отнюдь не каждый желающий. В данной статье мы говорим об этом устройстве, разберемся в его основных аспектах, и вы сможете собственно ознакомиться с парочкой моделей пилорам. Итак, приступим.

Если же вы хотите выбрать бензопилу, то прочитайте эту статью.

Конструкция дисковых угольных пилорам

Для того чтобы вам легче было понять как выглядит такого рода инструмент просто представьте себе станок который собственно производит распил продольного характера древесины. Немаловажным также является тот факт, что производит он свою деятельность от электродвигателя (как и электропилы).

Читайте также про заточные станки для цепей бензопил.

Конструкция угловой дисковой пилорамы

Стоит отметить, что дисковая углопильная пилорама может представлять собой как два органа рабочих и как один рабочий орган. При одном такого рода «органе» производится распил как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Самое необычное в данном варианте то, что такого рода пилорама не располагает ходом холостого направления.

Когда пилорама располагает двумя дисками (органами) то в таком случае подача заготовок производится в ортогональном направлении. То есть пара дисков рабочих обладают как вертикальным, так и горизонтальным расположением относительно друг друга. Благодаря такого рода особенности в полной мере производится обеспечение производительности высокого уровня.

Лучшие современные модели дисковых углопильных пилорам

А теперь собственно давайте ознакомимся с некоторыми моделями такого рода инструмента, которые славятся не только своей мощностью, но, а также они достаточно практичны и производительны. Так как возможно среди этих моделей вы найдете наиболее подходящую пилораму для себя и своих профессиональных нужд. Итак, приступим.

Если вы только что приобрели бензопилу, то первое, что вам нужно узнать — как ее завести.

Если вдруг бензопила перестала заводиться, прочитайте нашу статью, чтобы узнать что делать.

Насадки для бензопилы — незаменимая вещь, если вы хотите использовать бензопилу не по прямому назначению, а, например, как косилку.

Пдпу 550

Данная модель представляет собой одну из представителей радиальных ортогональных пилорам. Она располагает одним диском и основным направлением ее деятельности является распиловка посредством применения пилы бревендисковой на пиломатериал отрезной.

Пдпу 550

Более того устройство располагает узлом пильным который установлен на каретке и располагает возможностью перемешаться как в вертикальном так и горизонтальном положении относительно деревянного материала. К тому инструмент может выполнять пропил последовательный в плоскостях перпендикулярного характера.

А благодаря цепной электроприводной передачи узел пильный может производить поворот на девяносто градусов. Материал, которые собственно нужно распилить крепят на направляющие с помощью своеобразных зажимов. Более того особенностью данной модели является тог что во время процесса распиловки бревного материала не нужно производить его перезакрепление и кантование.

Если говорить о передвижении вертикальной каретки, то оно производится по самому порталу, а именно по его скалам посредством влияния механизма цепного который располагает электроприводом.

А передвижение узла пильного относительно в горизонтальном положении производится благодаря передачи цепного характера. Самыми высокими размерами пильного материала, который можно получить благодаря этой модели, равен 180х180х6000 мм.

Стоит отметить, что движение такого рода инструмента относительно самих направляющих выполняется посредством ручной работы. Но если вы, к примеру, хотите в значительной степени повысить собственно производительность инструмента то в таком случае вы можете произвести установку пилорамной подачи механического характера.

К тому же стоит отметить, что данная модель располагает полным циклом распиловки относительно обратного и прямого направления движения самого портала.

А теперь собственно давайте разберемся в технической характеристике данной модели, итак:

• Бревно обрабатываемое (диаметр) – 800 мм;
• Бревно обрабатываемое (длина) – 6000 мм;
• Ильный диск (длина) – 550 мм;
• Мощность пильного двигателя – 11 кВт;
• Мощность узлового поворотного привода – 0.25 Квт;
• Двигательная мощность во время перемещения каретки вертикально – 0.37 кВт;
• Итоговый брус (макс. размеры) – 180х180 мм;
• Размеры станка габаритные – 1400х1900х1600 мм;
• Рельсовый путь (длина) – 10 500 мм;
• Габаритность станка – 600 кг.

ВУДВЕР УДП2-550

Данная модель является универсальной и используется для распиловочной деятельности именно леса круглого. А также производит на высочайшем уровне пиломатериал обрезного характера посредством применения автоматического и полуавтоматического режима.

Такого рода инструмент широко применяется на различных предприятиях основой деятельности, которых является деревообработка. А также на фирмах основой работы, которых является заготовка, которая в свою очередь используется в изготовлении изделий погонажного направления, щита мебельного, бруса клееного.

Если говорить о самом процессе пиления то он заключается в следующем: бревно необходимо установить и надежно закрепить на станке, а именно на его станине посредством использования центрирующих винтовых зажимов. После чего вам необходимо установить посредством специального пульта необходимые параметры самого пиления и только после этого можно запускать собственно механизм.

Немаловажным является то, что распиловка материала выполняется в систематическом порядке посредством применения обеих дисков. Один, из которых находится на плоскости вертикально, а второй – на горизонтальной. Особенностью этого устройства является то, что оно не производит ходов холостого характера. Именно по этой причине сама распиловка производится и в прямом и в обратном направлении.

Микропроцессорная система угловой пилорамы

После того как вы произведете снятие доски автоматический цикл дискового позиционирования вновь начнет подачу распила. Что касается системы микропроцессорной, которая собственно установлена производителем на самом станке, дает возможность в допустимых пределах контролировать то, какой размер вы выставляете.

Так как на самом устройстве находятся специальные датчики, который собственно и располагают точными данными пиления. Пилорама производит выход, который равен восьмидесяти процентам.

Стоит отметить, что размер бруса, а именно самый допустимый составляет 180х180 мм, а если считать с дисками в комплекте, то параметры равны 220х220 мм. Более того нельзя оставить без внимания то что данная модель располагает картами предназначенными для раскроя материала. И к тому же они достаточно удобны в эксплуатации.

К тому же у каждого есть возможность выбрать именно для себя самые наиболее эффективные и удобные варианты пиления с выходом максимальным итогового материала. демонстрация работы вы можете посмотреть на видео:

Ц2УБС-2

В первую очередь хотелось бы обратить ваше внимание на саму стоимость этого инструмента, которая в значительной степени ниже, нежели у ее «собратьев». Так как она располагает решениями конструктивного характера и производством организаций, когда иные модели оснащены параметрами эксплуатации и техники.

Более того она располагает небольшим весом и габаритностью самого станка.

Именно по этим причинам такая модель широко применяется в мобильной сфере. Так как вы можете произвести установление инструмента на подрамник, специально изготовленный для перевозки с помощью волока по самой делянке.

Поэтому вас попросту не нужно будет производить установку инструмента, а все что от вас требуется так это просто произвести подключение электрического питания.

Она располагает значительным размером пиломатериалов, который равен 200х200 мм, учитывая то, что она укомплектована пилами небольшого диаметра, который равен всего 550 мм. К тому же каждый узел инструмента подвергается регулировке, благодаря чему вы с легкостью сможете производить контроль за зазорами и люфтами.

Подводя итоги…

На сегодняшний день такой инструмент пользуется огромной популярностью среди потребителей (см. лучшие бензопилы), даже не смотря на свою достаточно немалую стоимость. В данной статье у вас была возможность ознакомиться с самой пилорамой и ее лучшими моделями, среди которых возможно вы нашли свой будущий инструмент.

Прочитайте, так же, про самодельные дисковые пилорамы.

machinspec.ru

---

• 
  Компрессор воздушный электрический
• 
  Компрессор воздушный электрический
• 
  Ресанта стабилизатор
• 
  Ресанта стабилизатор
• 
  Ниобиевые трубы
• 
  Ниобиевые трубы
• 
  Температура плавления металлов
• 
  Температура плавления металлов
• 
  Генератор электрического тока
• 
  Генератор электрического тока
• 
  Сверло ступенчатое