Обзор гильотинных ножниц для резки листового металла. Гильотинные ножницы
Особенности выбора гильотинных ножниц по металлу: устройство, принцип работы, виды
При изготовлении различных металлических конструкций и изделий часто приходится выполнять такую операцию, как раскрой металла. Причём для получения заготовок, соответствующих заранее рассчитанным параметрам, необходимо использовать специализированный инструмент, в качестве которого выступают гильотинные ножницы. С его помощью можно довольно точно и качественно разрезать заготовки из различных материалов — цветных металлов и их сплавов, а также стали.
Назначение и конструкция
Гильотинные ножницы представляют собой разновидность промышленного оборудования, которое используется для нарезки металла. Этот инструмент позволяет производить раскрой металлических листов толщиной до 35 мм. Однако для каждого станка этот показатель будет отличаться и зависеть от типа и назначения оборудования для нарезания металлопроката. Эти станки позволяют выполнять раскрой металла в различных направлениях — по прямой, поперёк и продольно.
Гильотинные ножницы могут справиться с любыми материалами — не только листовыми, но и имеющими различные сечения — прямоугольное, угловое и круглое. Это оборудование превосходит все прочие аналогичные устройства способностью обеспечить более высокую точность реза, отсутствием дефектов в местах среза, целостностью защитного полимерного слоя или окрасочного покрытия.
В конструкции этого инструмента можно выделить следующие основные элементы:
- Станина, которая может быть монолитной или изготовленной из сваренных листов.
- Два ножа.
Конструкция станины представлена двумя стойками, скрепленными между собой при помощи балки и траверс. На ней располагается жёстко зафиксированный рабочий стол, обеспечивающий условия для удобной подачи разрезаемого материала. Нижний нож располагается неподвижно, а верхний зафиксирован на подвижной балке. Стол в своем оснащении имеет удлинители и угольник для раскроя длинных листов, а также прижимной механизм. Среди других элементов у него присутствует градуированный упор, позволяющий выполнять серийную резку, а также устройство для ограничения глубины подачи изделий.
У мощных ножниц обязательно имеется предохранительный механизм. В случае повышенных нагрузок срезается специальная шпилька, после чего процесс раскроя прекращается. Есть специальные виды ножниц, у которых имеется возвратный поддон для сбора отходов после разрезания металла. Для инструмента с электроприводом на стойки устанавливают балку, чтобы можно было разместить двигатель-редуктор, соединенный с валом. Последний служит местом для тормозного барабана и двух кривошипов, соединенных при помощи шатуна и кронштейнов с траверсой, на которой находятся ножи.
Принцип действия
С гильотиной человек познакомился много веков назад. Однако в те далекие времена она использовалась не в качестве устройства для раскроя металла, а для казни преступников. В современных разновидностях ножниц используется тот же принцип работы, что и в самом первом устройстве, у которого присутствовал один верхний нож. Для раскроя металла задействуется лезвие, которое вначале поднимают на определенную высоту, а затем резко опускают.
В механических ножницах, оснащенных электрическим приводом, используется несколько иной алгоритм. В их конструкции предусмотрено подающее устройство, через которое из разматывателя на стол поступает металлический лист. Далее заготовку выравнивают, ориентируясь на ограничитель для выбора глубины подачи и боковой упор. После этого ее жестко закрепляют с помощью прижимного механизма, выполненного в форме балки. Благодаря такой подготовке создаются условия для обеспечения достаточно высокой точности разрезания.
При запуске устройства двигатель редуктора передает крутящий момент на вал, который свою энергию направляет на шатуны и кривошипы, заставляя траверсу двигаться возвратно-поступательно. В результате движения траверсы верхний нож опускается и делает рез. Образующиеся после раскроя обрезки материала поступают в лоток, в сторону оператора, вперёд или назад — все зависит от варианта исполнения ножниц. Обработанные заготовки направляются в приёмник. После этого траверса поднимается и принимает изначальное верхнее положение. Сразу же на это реагирует датчик, по сигналу которого происходит отключение мотора-редуктора.
Функция контроля верхнего и нижнего расположения траверсы ножниц возложена на конечные выключатели. В верхней части она закреплена при помощи тормозного барабана, расположенного на валу. Резка металлического листа может осуществляться продольно или поперечно. Всё зависит от типа и расположения ножей. При поперечном раскрое нож делает только один рез за рабочий цикл, а при продольном таких резов совершается несколько, причём они всегда сопровождаются поступательным перемещением металлической заготовки по столу. Второй режим предназначен для раскроя рулонных материалов на полосы. Также его используют для получения заготовок из листов металла длиной более 2 м.
Совершать остро заточенный нож гильотинных ножниц движение вниз из верхней точки заставляет сила тяжести. При этом его перемещение происходит со значительным ускорением, поскольку он обладает достаточно большим весом, но в то же время его оказывается мало для сквозного прорезания прочного металла.
Нарушить целостность металлической заготовки только за счёт своего веса рубящему устройству не удается из-за того, что нож располагается на высоте с меньшей протяженностью разбега, чем в аналогичных первых устройствах прошлого тысячелетия. Чтобы режущее устройство могло перемещаться с необходимой скоростью, для него изготавливают специальную конструкцию, в которую устанавливают нож весом в несколько десятков килограмм.
Эти же причины объясняют, почему в гильотинных ножницах используется нижний неподвижный нож. Таким образом, современные гильотинные станки работают одновременно по принципу и обычных ножниц, и гильотины. Перед раскроем подготовленный материал укладывают на рабочем столе между нижним и верхним режущими лезвиями. Но из-за этого станок приобретает более сложную конструкцию, что сказывается на его себестоимости. Однако благодаря такому решению удается обеспечить более высокое качество и точность раскроя металлических листов.
Виды ножниц
Неслучайно сегодня производители предлагают для выполнения раскроя металлических заготовок два вида гильотинных ножниц:
- ручные;
- устройства с гидравлическим или электромеханическим приводом.
Ведь бывают ситуации, когда приходится иметь дело с материалом разной толщины, размеров и свойств. Поэтому, чтобы можно было разрезать металлическую заготовку максимально быстро и качественно, на рынке предлагается множество разных моделей станков, обладающих различными эксплуатационными возможностями.
Ножницы с электрическим приводом обладают максимальной мощностью и предназначены для серийного производства. В них в качестве элемента управления используется система ЧПУ или контроллер. Причём каждый из них в состоянии обеспечить высокое качество резки, однако более предпочтительными являются станки с ЧПУ, при использовании которых можно полностью автоматизировать рабочий процесс, и которые обладают более широким функционалом. Дополнительно станки по металлу отличаются между собой по стоимости, которая может изменяться в очень широких пределах. Если исходить из принципа работы рассматриваемых станков, то можно выделить 5 основных типов подобных устройств:
Ручные ножницы
Самый примитивный вариант оборудования для раскроя металлических заготовок. Этот тип устройств получил наибольшее распространение в промышленном производстве. С их помощью можно производить раскрой различных материалов — тонких металлических листов, оргстекла, пластмассы, плотного картона и резины.
Этот тип оборудования может работать без доступа к электропитанию, что избавляет от необходимости подведения дополнительных коммуникаций. За счёт этого ручными ножницами можно пользоваться в любом помещении. Это дополнительно сказывается и на стоимости производственных процессов, удешевляя их на порядок, чего невозможно добиться при использовании других видов гильотинных станков. Действия по раскрою металла в гильотинных ножницах по металлу ручных совершает механизм рычажно-пружинного действия.
Гидравлические ножницы
Наиболее широко представлены на средних и крупных предприятиях. Обеспечивают высокую точность разреза, с их помощью можно производить раскрой металлических заготовок любой толщины. Действия ножом совершаются за счёт усилия, оказываемого гидравлическим приводом. Перед разрезанием лист фиксируется по всей длине при помощи прижимных гидравлических цилиндров, при этом зазор между верхним и нижним режущими лезвиями устанавливается механическим путем. Для обеспечения высокой точности реза используется высокоточная линейка, а также собственный вес конструкции станка.
Пневматические
Устройства этого типа работают по тому же принципу, что и гидравлические ножницы. Однако вместо рабочей жидкости здесь применяется сжатый воздух. Высокая точность резки достигается за счет использования задней встроенной линейки. С помощью этих устройств, в которых раскрой металла осуществляется за счет использования давления сжатого воздуха, можно нарезать заготовки большой толщины.
Механические станки
Отличаются высокой надежностью и качеством исполнения, с легкостью справляются с любыми поставленными перед ними задачами. Серьезным достоинством является низкий уровень электропотребления. Действия ножом по созданию реза в металле осуществляются при непосредственном участии карданного вала, на который передается крутящий момент от электромотора при помощи промежуточной муфты.
Электромеханическая гильотина
Среди существующих версий ножниц являются самыми продуктивными. Основанием для подобного утверждения является высокий уровень КПД и большая точность разрезания, расчёт которой выполняет встроенный компьютер.
Помимо этого, производители выпускают и комбинированные модели ножниц. Самая известная среди них, которая пользуется наибольшим спросом у потребителей — пневматические ножницы НА3214 с наклонным ножом. Их главными достоинствами является высокая надежность, простота в эксплуатации и ремонте. Позволяют производить высокоточный раскрой листовых материалов со следующими характеристиками:
- толщина до 2,5 мм;
- ширина до 1,6 м;
- прочность до 50 кгс/мм2 (500 МПа).
Основным рабочим элементом, который заставляет двигаться лезвия, является кривошипный механизм. Для закрепления листа к поверхности рабочего стола используются пневматические цилиндры. Задний упор функционирует за счёт ручного механизма. Выбор зазора между верхним и нижним лезвиями осуществляется вручную. Этот тип станков можно использовать при низких температурах, при этом из-за отсутствия подтеков масла на рабочем месте всегда поддерживается идеальная чистота.
Заключение
В условиях промышленного производства приходится выполнять множество разнообразных операций, обусловленных технологией изготовления металлоконструкций. Одной из распространенных является раскрой металла, для выполнения которого чаще всего используют гильотинные ножницы. Этот инструмент обладает высокой эффективностью и точностью, хотя это можно сказать только про отдельные версии этого оборудования. Ведь каждый случай обработки металлических заготовок требует использования правильно подобранного гильотинного станка.
Именно поэтому производители выпускают различные виды оборудования, чтобы из этого разнообразия можно было выбрать наиболее подходящий вариант с учетом особенностей и характеристик металлической заготовки, которую необходимо разрезать. И именно на эти параметры следует обращать внимание, выбирая самый высокопроизводительный и точный станок для раскроя металла.
tokar.guru
Гильотинные ножницы по металлу: виды станков
При изготовлении деталей из листового металла, часто приходится осуществлять разрезание этого материала. Для выполнения этой операции можно использовать плазменный резак, но такой способ не всегда позволяет получить идеально ровную кромку и впоследствии приходится производить дополнительную более тонкую обработку заготовки.
Чтобы срез получился идеально ровным мастера используют гильотинные ножницы по металлу. Такой инструмент позволяет осуществить холодное разрезание металлической поверхности, по прямой линии.
Прежде чем приобретать гильотинные ножницы, следует разобраться в видах и моделях таких станков, чтобы не тратить напрасно деньги на приобретение сложного и мощного устройства, полная функциональность которого может и не понадобиться.
Принцип работы
Механизм работы гильотинных ножниц очень прост. Сама режущая конструкция состоит из двух частей, из которых нижняя находится в неподвижном состоянии и жёстко закреплена на станине, а верхняя — перемещается в вертикальном направлении с помощью различного вида приводов.
Такой принцип разрезание металла получил своё название в честь гильотины, которая использовалась во Франции в конце XVIII века для отсечения головы приговорённым к смертной казни преступникам.
Основное отличие от европейского орудия казни и станка для обработки металла, заключается в том, что верхнее рабочее лезвие опускается на металлическую плоскость не только под силой собственного веса, но обязательно усиливается электрическим или гидравлическим приводом. Самые простые конструкции разрезающего устройства приводятся в движения с помощью мускульной силы человека.
Виды гильотинных ножниц
По виду привода верхнего ножа делятся на следующие устройства:
- Пневматические.
- Гидравлические.
- Электромеханические.
- Ручные.
1. Конструкция гильотинных ножниц приводящихся в движение исключительно мускульной силой человека имеет как достоинства, так и недостатки.
К минусам такого устройства относятся невысокая производительность и значительные затраты физического труда.
Преимущества такого метода разрезания металла более многочисленны:
- Низкий уровень шума.
- Энергонезависимость.
- Мобильность.
- Невысокая стоимость.
Практически все модели приводящиеся в движение руками человека имеют понижающий редуктор, который в зацеплении с зубчатой рейкой, позволяет разрезать металл с необходимым усилием.
Гильотинные ручные ножницы идеально подходят для металлобазы. На таких объектах не приходится слишком часто осуществлять процесс разрезания металлических изделий, поэтому можно ограничиться приобретением недорогого режущего станка.
2. Электромеханические устройства позволяют осуществлять разрезание металла с большей производительностью и усилием, что делает их незаменимыми на производственных объектах.
Некоторые модели электромеханических ножниц имеют возможность управлять процессом обработки металла с помощью компьютерной программы. При использовании программного управления достигается высочайшая точность разрезания, а толщина обрабатываемого листового материала может составлять более 10 мм.
Видео:
3. Гидравлические ножницы обладают огромным усилием реза, благодаря использованию в качестве привода верхнего ножа, гидравлического цилиндра. Давление в такой системе может достигать 200 атмосфер, что позволяет мгновенно разрезать металлическую плоскость толщиной до 30 мм.
Благодаря использованию гидравлических станков на производстве удаётся добиться высокой производительности, при минимальных затратах энергии. Для нагнетания гидравлической жидкостиприменяются небольшие, но мощные насосы, подобно тем, что устанавливаются на экскаваторах.
Гидравлические устройства для разрезания металла являются стационарными. Масса станины, на которой располагается нижний нож гильотины, имеет массу не менее 3 тонн, поэтому станок может быть установлен только на объектах, где постоянно производятся работы по обработке металла.
Видео:
4. Пневматические модели имеют принцип работы аналогичный гидравлической конструкции, но вместо нагнетания специальной жидкости, для привода верхнего режущего ножа используется сила сжатого воздуха. Достоинство этого механизма заключается в высокой скорости разрезания металла, что позволяет снизить массу ножа без потери производительности станка.
Стоимость такой установки также значительно ниже в сравнении с гидравлическим устройством. Также к положительным качествам можно отнести низкую вероятность получения травм при аварийной разгерметизации пневматического привода.
Популярные модели гильотинных ножниц
Среди многообразия моделей гильотинных ножниц, а также фирм-производителей таких станков, бывает очень непросто сделать правильный выбор. Косвенным признаком, по которому можно судить о хорошем качестве такой продукции, является популярность и спрос на ту или иную модель такой техники.
Производитель, который дорожит своей репутацией, стремится выпускать надёжные устройства, которые будут работать в течение долгого времени. Таким образом вкладывая на первоначальном этапе значительные средства в разработку и производство качественного изделий, производитель в качестве «бонуса» получает бесплатную рекламу на «Сарафанном радио».
На сегодняшний день у частных мастеров, а также на производствах среднего и крупного бизнеса, наиболее часто применяются следующие модели:
1. Ножницы гильотинные НГ 20 — представляют собой станок, в котором верхнее лезвие приводится в движение электромотором высокой мощности. Специальный кривошипный механизм позволяет совершать до 25 режущих движений в минуту. Толщина обрабатываемого металла составляет 20 мм.
Масса такой установки более 11 тонн, поэтому станок может быть размещён на производстве только стационарно. Управление процессом обработки металла осуществляется с помощью пульта дистанционного управления.
Для удобства использования гильотинных ножниц в конструкции станка установлен лазерный указатель линии реза. В комплекте со станком также реализуется подкатная тележка, которая позволяет облегчить процесс загрузки и выгрузки загружаемого листового материала.
2. Гидравлические гильотинные ножницы Ermaksan HGS-А — станок произведённый в Турции, отличается высоким качеством и производительностью. В качестве обрабатываемого материала могут использоваться стальные листы толщиной до 8 мм. Максимальная длина реза ножниц HGS-А составляет 4,1 метра.
Станок имеет очень точную и сверхбыструю настройку зазора между лезвиями, что значительно повышает производительность труда на производстве. Особенность прижимного механизма, который отвечает за удержание металлического листа, заключается в автоматической регулировке усилия. Эта функция бывает особенно полезна при разрезании алюминиевых и окрашенных стальных металлических заготовок.
Контроллер ELGO P9521 NC встроенный в систему управления позволяет полностью автоматизировать процесс резки металлического листа. Применение мощных гидроцилиндров и бесшумного насоса позволяют добиться максимально возможной скорости реза.
Видео:
3. Гильотинные ножницы НА3122 — станок оснащённый пневматическим приводом, который позволяет обеспечить максимальную скорость обработки металлического листа.
Частота режущих движений в минуту может достигать 60 единиц, при обработке металла небольшой толщины. Ширина разрезаемых листов не должна превышать 2 метров. Данный станок используется в судостроительной, машиностроительной и заготовительной промышленности.
4. Stalex SBJB — высокоэффективный станок для разрезания металла толщиной до 3 мм и шириной до 1300 мм.
Благодаря особой конструкции верхнего ножа гильотины, ножницы обладают высокой экономичностью. Нож расположен под углом к разрезаемой поверхности, поэтому для совершения реза требуется значительно меньшее усилие. Станок имеет электромеханический привод с двигателем мощностью 3 кВт, а также автоматическое прижимное устройство, позволяющее надёжно закрепить заготовку в нужном положении.
Станки Stalex SBJB производятся в Китае, но качество изделия вполне сравнимо с европейскими образцами, при этом цена порадует каждого покупателя, который решит приобрести такое оборудование.
5. Гильотинные ножницы ручные ЭНКОР Корвет-575 — станок полностью приводится в действие мускульной силой человека, поэтому может быть использован на объектах, которые не подключены к электрическим сетям.
Наибольшей популярностью ЭНКОР Корвет-575 пользуется у домашних мастеров, и представителей малого бизнеса, которые занимаются изготовлением различных конструкций из тонкой стали.
Максимальная толщина металлического листа, который в состоянии обработать данный станок составляет всего 1,5 мм.
Заключение
Гильотинные ножницы являются незаменимыми для разрезания металлических листов по прямой линии. Скорость и точность реза несравнима с плазменной или газовой резкой металла.
Применение «болгарки» также не идёт ни в какое сравнение с современными мощными гильотинными установками. Основной недостаток любого мощного станка — высокая стоимость, но в процессе создания бизнеса, в котором производительность и качество всегда выходят на первый план, значительные денежные затраты, являются обязательными, особенно на начальном этапе.
Поэтому главное правило начинающего бизнесмена или частного мастера — это выбрать качественный станок, который на протяжении всего срока эксплуатации не потребует дополнительного ремонта. В статье описываются только основные характеристики и разновидности таких установок, поэтому желательно перед покупкой оборудования обратиться к специалистам для более профессиональной консультации по приобретению гильотинных ножниц для организации конкретного производственного процесса.
Загрузка... plavitmetall.ru
Гильотинные ножницы: виды, характеристики, использование
Практически на любом предприятии, главная сфера деятельности для которого – резка листового и профильного металла, гильотинные ножницы станут незаменимыми помощниками. Они требуются как для небольших слесарных мастерских, так и для крупных предприятий.
Металл часто режут непосредственно прямо на площадках во время строительства, при наличии лишь бытовых условий. Тогда и выбирают гильотинные ножницы, виды, характеристики, использование которых зависит от конкретной ситуации.
Гильотинные ножницы – разновидность станков, позволяющих решить задачи, обозначенные выше, с минимальными затратами. Цена установок остаётся доступной. Распространены такие модели, как dmmh nc 3110, QC12y 12×3200, стд9АН, QC12K, НЛ3421, LGSK.
Сама резка металла может быть актуальной при необходимости в создании деталей криволинейных форм, с достаточно большими размерами. Толщина получаемого металла будет находиться в пределах 2-60 миллиметров. По ширине заготовка может доходить до двух метров. По длине ограничения практически отсутствуют. Модели механические СТД не стали исключением.
Гильотинные ножницы: основные разновидности
Гильотинные ножницы по металлу могут относиться к разным типам оборудования, в зависимости от следующих характеристик:
- Сколько выполняется операций.
- Характеристики, конкретные габариты листов для обработки.
- Ассортимент проката, требующий обработки.
- Толщина максимум металла, проходящего через процесс.
- Производительность, характерная для ножниц гильотинных НД3318г.
- Разновидность применяемых ножей.
- Уровень мощности.
- Вид привода согласно паспорту гильотинных ножниц.
В зависимости от привода, гильотинные ножницы 478 миллиметров и других размеров бывают:
- Электромеханической группы.
- Снабжённые пневматикой.
- С добавлением гидравлики. Иногда для них применяются виброопоры, другие настольные аксессуары.
- Ручные – от привода зависит и то, как проходит установка гильотинных ножниц Н3121.
При работе гильотинных ножниц на поверхность металла оказывается сразу несколько видов воздействия: большая сила давления, совместно с ножом острой кромки.
Он по принципу работы напоминает обычные, а также любые гидравлические гильотинные ножницы. Организуется процесс смещения одной части относительно другой. В этих частях, между ними, зажимается лист из стали. Его соседние слои словно сдвигаются, при этом острое лезвие одновременно их разрезает.
Резка и ломание – два процесса, которые соединяются друг с другом при выполнении обработки металла с помощью инструмента. Вручную это сделать невозможно. Главное – чтобы ремонт гильотинных ножниц не требовался слишком часто. Иначе портится и фундамент установки.
В итоге мы видим ровные резы, дефекты на поверхности практически отсутствуют. Не важно, в каком году сделана работа. Дополнительная обработка после выполнения данного действия не требуется.
Соотношение между резами и ломами может измениться, если ножи затупились, либо при неправильном выставлении зазора. Тогда на нижней кромке острый выступ. Именно он расскажет о том, что работа выполнена некачественно. Не важно, используются гидравлические ножницы для резки шин, или другой инструмент. Монтаж инструмента осуществляется быстро.
О такие выступы легко порезаться. Особенно когда речь идёт о нержавеющей стали. Рукавицы с кожаными нашивками, из плотной ткани – обязательные приспособления для обеспечения личной защиты. Исключением из правила не стали и ножницы листовые кривошипные гильотинные.
Особенности гидравлических гильотинных ножниц
Гильотины, которыми снабжаются гидроножницы с максимумом мощности и производительности – это промышленные станки для резки металла, снабжённые гидравликой в качестве привода.
Эти приспособления помогут организовать как штучное, так и серийное производство заготовок, обладающих различными габаритами. Длина реза будет равна 1-3 метрам, обрабатываются листы металла с толщиной 2-20 миллиметров. Такие результаты дают любые ножницы гильотинные НА3225.
Другие габариты используются для промышленных предприятий. Такие специальные электромеханические установки позволяют обрабатывать листы шириной до 6 метров, с толщиной до 20 миллиметров. Большой вес и серьёзные размеры – главные отличия таких установок от стандартных разновидностей. Производятся приспособления только в единичных экземплярах. Иногда так создаются покрышки, другие шлифовальные изделия.
На гильотинных ножницах НА3121 развивается усилие до 400 Мпа и больше. Такое усилие сохраняется по всей длине листа. Станки могут оборудоваться ножами двух разновидностей:
- Когда верхний нож двигается по направляющим вертикального типа прямо.
- С наличием траектории, имеющей вид дуги. Тогда прибор называется консольным.
У второго варианта гидравлических гильотинных ножниц по металлу мощность гидравлики меньше, но зато есть возможность обрабатывать металлические слои большей толщины. Без проблем обрабатываются даже сплавы, имеющие высокий показатель по прочности. Можно не бояться того, что точность реза уменьшится. Гильотинные ножницы с ЧПУ серьёзно облегчают работу.
Специальная таблица используется для того, чтобы регулировать зазоры. Не важно, используется режим ручной, автоматической или полуавтоматической работы. Гидравлические гильотинные ножницы с ЧПУ – современная разновидность станка. Она обладает следующими преимуществами для покупателя:
- Настройка отнимает немного времени. Электромеханические разновидности тоже дают такое преимущество.
- Достаточно нажатия всего одной кнопки, чтобы переключиться из одного режима в другой. Регулировка новых устройств проводится мгновенно.
Вся информация, связанная с работой, сохраняется памятью станка. Особенно удобными будут гильотинные ножницы с ЧПУ.
Бесшумность – одна из главных особенностей для гидравлических моделей. Механические гильотинные ножницы устроены несколько иначе. Части инструмента двигаются настолько плавно, насколько это возможно. Отсутствуют воздействия ударного типа, которые возникают, когда используются пневматические, электромеханические установки.
Наличие фотодатчиков в рабочей зоне гильотинных ножниц становится дополнительной гарантией в плане безопасности. Ту же функцию выполняют ограничители хода в подающем механизме, экраны для защиты. Пружины и газонакопительные амортизаторы способствуют тому, что балка легко возвращается в верхнюю балку, когда это необходимо. Тогда любые ножницы гильотинные НГ будут работать эффективно. В том числе электромеханические.
Об электромеханических разновидностях
Распространённость у данной разновидности оборудования равна гидравлическому аналогу. И производительность ножниц гильотинных после ремонта сохраняет примерно одинаковый уровень. Один нож за минуту двигается на 60 ходов. Об этом говорит и инструкция.
Но электромеханическая группа устройств отличается дополнительными звуками во время работы. Кривошипный механизм приводит к тому, что нож двигается очень быстро. На заготовку производится ударное воздействие. Это учитывается ещё при производстве гильотинных ножниц.
Основное назначение электромеханических гильотин – применение на промышленных объектах. Это подтверждает руководство по эксплуатации. Особенно – когда главными требованиями становятся высокопроизводительная точная резка изделий, сохранение больших габаритов, серьёзной толщины.
Но установки могут применяться в домашнем, мелкосерийном кустарном производстве. Специально для данной сферы создаются ножницы гильотинные механические, отличающиеся небольшими показателями по мощности.
Благодаря таким установкам легко обрабатываются многие материалы:
- Листовая сталь. При этом может использоваться любой производитель листа.
- Алюминий.
- Медь.
- Пластик.
- Нержавейка с толщиной основного слоя 2-3 миллиметра. Главное, чтобы был подходящим зазор между ножами.
Внутри устройства привод имеет вид кривошипно-шатунного механизма, стоящего на валу, который отбирает часть мощности от электродвигателя. Включение гильотинных ножниц механических НГ 13 производится нажатием на кнопку, педаль. При повороте эксцентриков попадает на ножевую балку с обоих концов.
Само резание проходит равномерно, это одно из главных преимуществ. Когда один оборот заканчивается, балка возвращает положение вверху. Подают заготовку для того, чтобы провести следующий рез. Шлифовка ножей выполняется после завершения рабочих операций.
Дополнительное оснащение в виде ЧПУ у гильотинных ножниц для резки листового металла позволяет серьёзно повысить производительность. Из преимуществ отмечают следующие:
- Простое обслуживание, которым могут похвастаться любые ножницы НГ.
- Надёжная кинематическая схема.
- Более дешёвый вариант по сравнению с гидравлическими аналогами. Устройство редуктора на данное свойство почти не влияет.
Если есть навыки и соответствующие знания, то слесарные станки легко изготовить в домашних условиях. Или при организации небольшого производства, с маленькими мощностями. Главное – чтобы под рукой всегда были ножи для гильотинных ножниц.
Видео: ножницы гильотинные.
Пневматические и ручные типы
По производительности гидравлические гильотины 20×2000 обходит вариант с приводом, который работает от сжатого воздуха. Такие установки имеют показатели примерно на уровне электромеханических аналогов.
Работа установки невозможна без таких дополнений, как компрессор, магистраль центрального типа, по которой идёт сжатый воздух. Помогают организовать производство деталей крупносерийного типа. Здесь и сами ножницы гильотинные Н3118 станут незаменимыми помощниками. Этот обрабатывающий инструмент получил признание среди мастеров.
Пневматические гильотины 20×2000 относятся к стационарным видам оборудования. В конструкции присутствует несколько главных элементов:
- Стол для работы, обладающий большой площадью.
- Контейнер с выдвигающейся частью, где собирается мусор.
- Механизмы подачи с полной автоматизацией, которыми не снабжаются ручные гильотинные ножницы на 20 миллиметров.
Но самым распространённым стал так называемый механический тип приборов. Несмотря на недостаток – ограничение толщины металла для обработки, ножницы гильотинные Н3121 стали неотъемлемой частью мастерских. Или цехов, осуществляющих работу с соответствующими материалами.
В любом гильотинном механическом устройстве есть два режущих ножа. Нижний остаётся неподвижным, как и в случае с гидравлическими, электрическими разновидностями. А верхний двигается по направляющим. Он либо поворачивается вокруг своей оси, либо идёт вертикально вниз. На одном из концов ножевой балки у ножниц гильотинных НК3418 установлена точка вращения. На втором конце стоит рукоятка.
Кроме того, к установке могут добавить редуктор для увеличения усилий на установке. Тогда можно будет резать листы толщиной от 1 миллиметра и более. В таком случае обработке легко поддаётся и нержавеющая сталь. Иногда применяются так называемые комбинированные приводы. Что также повышает производительность.
metmastanki.ru
Гильотинные ножницы по металлу: виды и характеристики
Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода. Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.
Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.
Основные виды гильотинных ножниц
Образец немецкой гидравлической гильотины
Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:
- видом привода;
- мощностью;
- типом ножей;
- производительностью;
- максимальной толщиной разрезаемого металла;
- ассортиментом проката, с которым могут работать;
- размером обрабатываемого листа;
- количеством выполняемых операций.
По типу привода ножницы подразделяются на:
- ручные;
- гидравлические;
- пневматические;
- электромеханические.
Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.
Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.
Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.
При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.
О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.
Гидравлические гильотинные ножницы
Промышленные станки для резки металла, оборудованные гидравлической системой привода, принадлежат к самым мощным и производительным разновидностям гильотин. Они предназначены для серийного или штучного производства заготовок с прямолинейными кромками из листов металла толщиной 2-20 мм с длиной реза 1-3 м.
Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.
Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа. Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные). Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.
Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.
Одной из главных особенностей гидравлических ножниц является их бесшумность — ножи двигаются плавно, нет ударных воздействий, характерных для пневматических и электромеханических гильотин.
Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.
Электромеханические гильотинные ножницы
Распространен это вид гильотин наравне с гидравлическим. Практически не отличается от гидравлической гильотины по производительности (до 60 ходов ножа в минуту) но более шумный — кривошипный механизм привода вызывает быстрое движение ножа и ударное воздействие на заготовку.
Электромеханическая гильотина
Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.
Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.
Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.
Пневматические гильотины
Гильотина для рубки металла с приводом, работающим от сжатого воздуха, превышает по производительности гидравлические и приблизительно равна электромеханическим. Для ее работы требуется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Применяются пневматические гильотины в крупных металлообрабатывающих цехах для производства крупносерийных деталей.
Как и электрические и гидравлические станки, пневматические гильотинные ножницы принадлежат к стационарному типу оборудования. Они оснащаются рабочими столами большой площади, выдвижными контейнерами для сбора продукции и автоматизированными механизмами подачи. Большинство пневматических ножниц оборудуется ЧПУ — скорость работы пневматики в сочетании с электронным управлением позволяет получить большое количество деталей высокой точности за ограниченное время.
Ручная гильотина для металла
Механические гильотинные ножницы с приводом от рычага или педали — несомненно, самый распространенный вид металлорежущих станков. При ограничении по толщине обрабатываемого металла и его видам, гильотинные ножницы ручные можно встретить в каждой мастерской или цехе, где предполагается работа с листовым металлом, арматурой или профильным прокатом.
Механический гильотинный станок
Гильотинный механический резак оборудуется двумя ножами. Нижний, как и у гидравлической или электрической гильотины — неподвижный. А верхний может передвигаться по направляющим вертикально вниз, как у промышленных установок, или поворачиваться вокруг оси. Точка вращения находится на одном из концов ножевой балки, на втором — рукоятка.
Ручная гильотина механическая может оборудоваться редуктором, позволяющим развить на ноже значительное усилие, позволяющее резать листы толщиной более 1 мм толщиной и нержавеющею сталь. Гильотина ножная приводится в действие педалью, ручная — рычагом. Возможен и комбинированный привод. Мобильная гильотина для рубки металла устанавливается на любой ровной поверхности, обеспечивающей устойчивость станка, и применяется на строительных площадках, например, для резки кровельной стали или профнастила.
Во втором случае чаще всего используется гильотина ручная сабельного типа, оснащенная дугообразным ножом. Точка резания в таком случае плавно перемешается траекторией реза и не повреждает металл сложного профиля. Ручная сабельная гильотина применяется как для поперечного, так и для продольного резания заготовок из стали, алюминия, нержавейки.
Гильотинная рубка на ручных станках возможна и при работе с арматурой, уголком и профилем. Если рубка листа на гильотине возможна на всех видах станков, то мини гильотина по металлу для работы с фасонным прокатом должна быть оборудована редуктором.
Таблица характеристик гильотинных ножей
wikimetall.ru
Гильотинные ножницы: характеристики
Обработка твердых строительных материалов нередко требует использования специального инструмента. Операция резки листового металла является одной из наиболее распространенных. Довольно разнообразно и оборудование, которое позволяет качественно ее выполнять. Сегодня такие задачи решаются и термическими аппаратами, и лазерными установками, а также пескоструйными гидроабразивными машинами. При этом сохраняют актуальность и традиционные механические инструменты, которые также дают неплохой результат. К таким устройствам относятся гильотинные ножницы, представленные на рынке в широком ассортименте.
Разновидности гильотин для резки металла
Условно группу гильотинных резаков можно подразделить на три сегмента. Первый будет включать наиболее мощные электротехнические станки, которые работают на приводном механизме и включают в устройство полноценный двигатель. Это наиболее мощные гильотинные ножницы, при помощи которых можно осуществлять рубку металлических листов в режиме производственного потока. Далее следует промежуточная категория резчиков, представители которой лишены электропривода, но также имеют массивный активный элемент в виде резака и станину, наличие которой объединяет такие модели с первым классом рубанков.
Если речь не идет о сложных операциях, которые планируется выполнять в больших объемах, то есть смысл использовать компактные и нетребовательные в обслуживании резаки. Это ножницы гильотинные ручные, устройство которых максимально оптимизировано под быструю работу с небольшими заготовками. Таким инструментом можно обрезать небольшое металлическое полотно под нужные размеры, затрачивать на это немного усилий.
Техническое устройство оборудования
Опять же, конструкция и ее характеристики определяются типом конкретной модели. Если говорить о станках, то их устройство представлено несущей платформой, рабочим столом, электродвигателем, зажимным механизмом, а также режущими ножами, которые приводятся в движение после активации силовой установки. Существенно отличаются гильотинные ножницы по металлу ручного типа. У них также имеется два ножа, один из которых даже в процессе эксплуатации остается неподвижным, но сам принцип работы базируется на мускульном усилии. В последних моделях предусматриваются и вспомогательные механизмы подачи листов и позиционирования. С помощью таких приспособлений оператор может с большей точностью организовать поточную обработку металла с разными параметрами.
Основные характеристики гильотинных ножниц
Рабочие характеристики являются главным критерием выбора гильотинных ножниц. Одним из основных параметров является усилие, с которым оборудование и, в частности, нож воздействует на заготовку. Так, среднее значение по силовой нагрузке у станочных моделей составляет порядка 5-7 кг/мм2. Далее учитываются ширина и толщина, с которыми работают гильотинные ножницы. Характеристики станочного оборудования позволяют осуществлять резку листов толщиной от 0,5 до 3 мм. У ручного инструмента данный показатель редко превышает 2 мм. Имеет значение в рабочем процессе и ширина реза. В зависимости от модели это значение может варьироваться в среднем от 1000 до 1500 мм. Частота выполнения операций влияет на общую производительность гильотины и обычно составляет около 60 резов в минуту.
Характеристики двигателя
Эксплуатационные возможности гильотинного станка напрямую определяются потенциалом силовой установки, которая обеспечивает функцию ножей. Для начала следует подразделить станки на модели, работающие от сети на 220 и 380 В. Мощность же является главным показателем производительности агрегата и обычно составляет 3-4 кВт. Такой потенциал дает возможность уверенно справляться с толстыми листами на высокой частоте. К слову, крутящий момент, на котором работают гидравлические гильотинные ножницы, может составлять 1200-1500 об/мин. Здесь важно отметить зависимость электродвигателя от конструкционного исполнения. Так, чем шире возможности реза, тем выше должен быть силовой потенциал привода.
Технические характеристики ручной гильотины по металлу
Сегмент ручных гильотин для работы с металлом в основном представляют агрегаты сабельного типа. В основе их конструкции заложена небольшая панель или платформа, удерживающая основу, а непосредственно резку выполняет движимый нож. Как уже отмечалось, гильотинные ножницы с ручным принципом работы могут обслуживать листы толщиной до 2 мм. Как правило, в случае с нержавеющей сталью этот показатель составляет 1,5-1,7 мм. Однако алюминиевые листы могут поддаваться резке таким инструментом и при толщине, превышающей 2 мм. Правда, длина резки все равно заметно уступает полноценным станкам – в стандартных семействах максимум достигает 1300 мм. С другой стороны, подобные модели выигрывают за счет компактных размеров и небольшой массы, которая редко превышает 100 кг. Соответственно, ручную гильотину можно переносить по рабочей площадке в разные точки выполнения монтажных операций, что упрощает производственно-строительный процесс.
Расходники и комплектующие
В дополнение к гильотинному оборудованию производители предлагают наборы обрабатывающих инструментов, средства индивидуальной защиты и регулирующую оснастку. С точки зрения выполнения главной операции резки важно иметь под рукой качественные алмазные надфили, которые чаще всего используют для слесарных операций с металлом, а также плиточными изделиями и стеклом. Данные приспособления помогут, если основные работы производят ножницы гильотинные механические, не позволяющие получить аккуратный рез. Иными словами, надфили позволят сделать кромку качественнее и ровнее. Также для регулировки гильотинных станков следует предусмотреть наборы соответствующих ключей. Обычно для такой цели применяют цельнометаллический слесарный угольник. Что касается средств индивидуальной защиты, то они должны быть в оснащении оператора электротехнического станка. В базовый набор входят: перчатки, фильтрующая полумаска, очки и противошумные наушники.
Техническое обслуживание
В обязательном порядке обслуживающий персонал должен проверять надежность крепления движимых частей станка, качество фиксации станины, корректность расположения платформы и рабочего стола. Правильно установленный и отрегулированный станок обеспечит выполнение резки с высокой точностью и без отклонений от технического задания. Отдельное внимание уделяется электромотору, который приводит в действие гильотинные ножницы и в некоторых моделях отвечает за автоматическую подачу листов. Следует проверять состояние масла, систем охлаждения и угольные щетки при их наличии. Мастера уделяют внимание и балочным механизмам, которые участвуют в осуществлении передачи крутящего момента. Муфты и шестерни должны находиться в оптимальном рабочем состоянии, иначе функция резчика просто не будет выполняться.
Отзывы о производителях
Сегмент гильотинного оборудования не так распространен, как более технологические и в то же время дорогостоящие аппараты для высокоточной резки металла. Тем не менее, выбор есть. В частности, на отечественном рынке данная продукция представлена марками Stalex, «Энкор», MetalMaster и т. д. Под брендом Stalex выходят неплохие по качеству сборки станки, справляющиеся с твердыми марками стали. Во многом это обусловлено использованием качественных высокоуглеродистых резаков в конструкции станков. Кроме того, сварная конструкция повышает надежность установки в целом, поэтому отсрочивается и ремонт гильотинных ножниц Stalex. Как отмечают сами пользователи, восстановлению через продолжительное время эксплуатации придется подвергать только механизм листового прижима и систему ограничения глубины подачи материала. Что касается моделей от фирм «Энкор» и MetalMaster, то они преимущественно представлены ручными сабельными резаками с простой конструкцией и удобным механизмом управления. Единственной проблемой эксплуатации таких инструментов является дефицит сменных ножей, на что чаще всего и жалуются владельцы оборудования.
Заключение
Главное достоинство, за счет которого все еще пользуются спросом механические резаки, является комбинация надежности, простоты обращения и умеренная цена. По этим показателям ножницы листовые гильотинные заметно превосходят альтернативное оборудование, выполненное по современным технологиям. Но есть и недостатки у гильотинного рубанка, которые следует учитывать при его выборе. В первую очередь это касается качества резки. Дело в том, что ровный и аккуратный рез могут обеспечить только некоторые модели ручных модификаций – и то, при условии наличия определенных навыков у пользователя. Станочные версии по большей части ориентированы на массовую обработку больших объемов листового металла, но рассчитывать на обеспечение ими гладкой кромки не стоит.
fb.ru
Гильотинные ножницы для резки листового металла: характеристики, изготовление
Такое специальное оборудование, как гильотинные ножницы, предназначено, главным образом, для качественной резки листового металла с самой разной толщиной. Из статьи вы узнаете о том, какие бывают гильотинные ножницы по металлу, их основные функции и характеристики.
На промышленных предприятиях, а также в быту очень часто возникает необходимость сделать из листового металла заготовку определенных размеров.
Если листовые куски металла имеют достаточно большую толщину, то нарезать такой металл при помощи специальных ножниц, скорее всего, не получится. В этом случае потребуется такое устройство, как гильотинные ножницы.
Они обеспечивают ровность и максимальную точность нарезки листового металла при минимальных физических усилиях.
Конечно, на крупных промышленных предприятиях для резки листового металла используют профессиональное оборудование, которое имеет достаточно сложное устройство и большие габаритные размеры.
Для бытовых целей подойдет станок с несложной конструкцией, схема работы которого будет заключаться в обеспечении необходимого усилия ручным способом, который к тому же можно собрать своими руками.
Такие ручные ножницы для резки листового металла, которые можно увидеть на фото ниже, позволят наладить изготовлениепростейших изделий.
Особенности работы
Те устройства, которые предназначены для резки металлов преимущественно листового типа за счет рубящего движения, получили название гильотины.
В большинстве случаев, резкой металла занимаются на промышленных предприятиях, для этого используются оборудование специального назначения.
Необходимость в резке листового металла может возникнуть и у домашних мастеров, которые привыкли всю работу по дому делать своими руками.
В этом случае для резки листового металла используют специальные гильотинные ножницы по металлу ручного типа, которые можно увидеть на фото ниже.
Кроме этого, можно собрать для резки металла и специальный агрегат. Такое упрощенное приспособление состоит из острозаточенного лезвия, которое приводится в движение за счет рычага, который прочно прикреплен к его основе.
Для того чтобы при помощи такого агрегата разрезать металл, его необходимо уложить на станину и плавным движением привести в движение лезвие. Если собрать его по всем правилам, то можно резать металл с большой точностью.
Гильотины ручного типа совместно с ножницами по металлу в своей работе используют кровельщики, которые при помощи этих инструментов нарезают необходимые заготовки из кровельного материала.
Схема работы ручных приспособлений для резки металла чем-то схожа с устройствами, которые используются в полиграфической промышленности для нарезки бумаги и картона.
Такие агрегаты имеют компактные размеры, а для их работы не требуется электрическая энергия.
Следует отметить, что и ремонт гильотинных ножниц при необходимости можно провести своими силами.
Гильотины автоматического типа, которые преимущественно используются на промышленных предприятиях, имеют более сложное устройство.
Схема их работы отдаленно напоминает схему функционирования ручных агрегатов, однако функциональные возможности больше в несколько раз.
Изготовление ручной гильотины на видео ниже.
Видео:
Можно выделить гильотины с гидравлическим и электрическим приводом, а также кривошипные устройства. Все эти агрегаты между собой различаются по конструктивному исполнению, а также имеют как достоинства, так и недостатки.
Конструктивные особенности ножниц
Самая обыкновенная гильотина в обязательном порядке состоит из прочной станины, на которой находятся подающий стол, а также градуированный упор. Кроме этого, на нем закреплено нижнее лезвие.
К станине особым образом фиксируется подвижная балка, на которой расположено верхнее лезвие.
Также примитивный станок оснащен прижимным устройством и ограничителем глубины, который контролирует подачу металла.
Достаточно распространены агрегаты, которые дополнительно оснащены возвратным поддоном, предназначенным для сбора готового материала.
На фото, которое размещено ниже, можно увидеть простейшее гильотинное устройство ручного типа.
Электрические станки дополнительно оснащаются балкой, которая служит основным креплением для двигателя. Кроме этого, на ней размещается редуктор, соединенный особым образом с валом.
Также такие агрегаты имеют кривошипные устройства и тормозной барабан. В этом случае, как верхние, так и нижние ножы размещаются на специальной траверсе.
Гидравлические гильотины в свою очередь оснащаются гидравлическим приводом, который позволяет проводить резку металла с практически любой толщиной.
Такие устройства способны передавать на металл усилие большой мощности, притом, что физическое участие человека в их работе сведено к минимуму.
При необходимости выполнить прямолинейные резы, используют ножницы, которые, как правило, монтируются на прочную раму.
У них подвижной нож может осуществлять движение только в одном направлении и плоскости, и в любом случае угол наклона остается неизменным.
При необходимости производится заточка ножей, которая может быть как односторонней, так и двухсторонней.
Рекомендуется использовать для нарезки металла те гильотины, которые оборудованы специальным механизмом, который способен прочно фиксировать листовую заготовку.
Профессиональные устройства очень часто оснащаются фиксирующими механизмами, которые имеют электрические или гидравлические приводы.
Характеристики гильотин главным образом зависят от их функциональных возможностей, притом, что схема работы всегда одинакова.
Основные характеристики гильотин
Все ручные и автоматические устройства, которые предназначены исключительно для резки металла, имеют свои принципиальные характеристики работы. Например, большое значение имеют ножи для гильотинных ножниц, ведь от их качества зависит итог работы.
Ножи для гильотинных ножниц производятся, преимущественно, из твердых сплавов, обладающих повышенной прочностью.
И гидравлические, и электрические, и ручные гильотинные инструменты обязательно оснащаются фиксаторами, что минимизирует возможность получения различных травм и дает возможность делать рез максимально ровным.
Также такие устройства могут иметь некоторые особенности работы ножевых балок.
Так, ручные гильотины оснащаются специальной педалью, которая приводит в действие ножевой механизм.
Такой же принцип имеют и кривошипные устройства. В свою очередь, и электрические, и гидравлические гильотинные ножницы приводятся в действие либо за счет программируемых аппаратов, либо при помощи механических приводов.
На фото, которое размещено ниже, можно увидеть гильотину с гидравлическим приводом.
Характеристики ножей у гильотин одинаковы для всех видов устройств.
На их поверхностях не должно быть зазубрин и других дефектов, кроме этого, кромка должна быть максимально острой, в противном случае произойдет изгибание материала, могут образоваться сколы.
Гильотина должна быть максимальной устойчивой и иметь жесткий и капитальный корпус станины.
Кривошипные гильотины, предназначенные для получения при резке крупных сечений материала, которые используются на крупных предприятиях, также имеют капитальный и максимально жесткий корпус станины.
Кривошипные гильотины и кривошипные ножницы могут также применяться для пробивки технических отверстий, для чего используется особая схема работы.
Все кривошипные устройства состоят из трех исполнительных механизмов, обеспечивающих выполнение ими задач по прямому назначению. На фото ниже можно увидеть кривошипные гильотины ручного действия.
Виды гильотин
Для резки материала с небольшой толщиной, как правило, используют ручные гильотины.
В свою очередь, при необходимости осуществить рез материала с большой толщиной, используют электрические или гидравлические ножницы, которые имеют капитальный корпус и повышенные характеристики прочности.
К простейшим типам устройств относят ручные гильотины, которые оснащаются рычажным механизмом. В свою очередь, более сложное устройство имеют гильотины с гидравлическим приводом.
Они имеют капитальный корпус и массивную конструкцию сложной конфигурации.
Основные характеристики их работы отличаются высокой точностью получаемого среза.
Также, преимущественно на производствах, используют электрические и электромеханические гильотины, которые имеют оптимальные характеристики надежности и способны обеспечить качественный срез материала.
Кроме этого на промышленных предприятиях можно встретить ножи с пневматическим приводом. Схема работы всех типов гильотин схожа по своему принципу.
На фото ниже можно увидеть пневматическую гильотину, которая способна обеспечить высокую точность резки деталей.
Сборка своими руками
В домашних условиях можно не только произвести капитальный ремонт гильотинных ножниц, но и их изготовление, конечно, простейшей конструкции, как на фото, которое расположено ниже.
Такие ручные ножницы дадут возможность получать достаточно ровный срез с гладкой кромкой.
Для этого необходимо изготовить прочное и жесткое основание, для чего рекомендуется использовать сталь определенной толщины.
К станине следует закрепить направляющие трубки, к верхней части которых будет крепиться подвижный механизм с ножами. Кроме этого, к станине следует прикрепить нижний нож.
После этого к подвижной части прикрепляется рычаг.
Схема работы таких ножниц схожа со схемой устройств, произведенных в заводских условиях, при этом характеристики работы мало чем отличаются от несложных промышленных агрегатов.
Гильотинные ножницы ручного типа позволяют выполнять самые разные задачи.
Следует отметить, что качество среза ручных устройств практически ни в чем не уступает качеству среза, полученного при использовании агрегата с электрическим приводом, который представлен на фото ниже.
rezhemmetall.ru
НА3121 и Н3121 – конструкция и особенности гильотинных ножниц + Видео
Механические гильотинные ножницы НА3121 и гильотина Н3121 были созданы сотрудниками конструкторского бюро Шимановского комбината, специализирующегося на изготовлении кузнечно-прессовых агрегатов.
1 Основная информация о гильотинных ножницах
Под таким оборудованием понимают режущий инструмент с ножом наклонного типа для поперечной и продольной прямолинейной резки металлических листов. Гильотинные ножницы дают возможность осуществлять обработку листов не только по разметке, но и по боковому либо заднему упору без разметки.
Описываемые устройства принято подразделять в зависимости от вида используемого на них привода на:
- гидравлические;
- кривошипные (иначе называемые механическими).
Большей мощностью обладает гидравлическое оборудование, которое без труда справляется со стальными листами толщиной 6 сантиметров. Длина реза подобных ножниц может превышать показатель в 8 метров. Механические приспособления по ряду характеристик идентичны гидравлическим. При этом первые имеют другую систему привода, предполагающую, что кривошипное устройство обеспечивает движение лезвия и в верхнем и в нижнем направлении.
Рекомендуем ознакомиться
Мощность установок с кривошипным механизм ниже, нежели у их гидравлических собратьев, поэтому они рекомендованы для разрезания заготовок толщиной от 3 до 8 мм. Зато скорость обработки металла у механических ножниц выше (до 56 резов за одну минуту против 3–18 у "гидравлики").
Кроме того, гильотины имеют разную схему привода ножа (верхнего). Бывают консольные ножницы с поворотной балкой и станки с прямым ходом ножа. Первые характеризуются тем, что верхний нож у них перемещается за счет оборота балки вокруг расположенных в задней части и на боковых стенках агрегата центров. Так как устройство привода этой самой балки находится в подобных установках внутри станка, они отличаются компактными размерами.
У прямоходных же гильотин лезвие соединяется с рамой. Она способна передвигаться по прямым направляющим вниз за счет работы двух гидроцилиндров либо кривошипного механизма. Такая конструкция дает возможность производить изменение угла резки листов разной толщины. Поворотные станки этого делать не позволяют. У них угол всегда остается таким, каким его задал завод-изготовитель установки.
2 Ножницы гильотинные Н3121 – паспорт и характеристики
Паспорт станка содержит следующие его технические данные:
- максимальная длина заготовок для резки – 200 см;
- масса – 7000 кг;
- ширина (по заднему упору) отрезаемой заготовки – 50 см;
- тормоз – ленточного типа;
- количество кромок для резки – 4 штуки;
- мощность двигателя – 18,5 кВт;
- наибольшее усилие реза – 50000 кгс;
- количество ходов режущего инструмента – от 40 и более в минуту;
- усилие прижима – 2900 кг;
- дистанция между стойками – 228,5 см;
- наклон ножа (угол) – 2°10'.
Ножи твердостью от 54 до 58 НRC для описываемой гильотины производят по Государственному стандарту 5950–73 из горячекатаных листов стали 6ХВ2С, 5ХВ2С, 6ХС. Их вес равняется 4,08 килограммам.
Ножницы состоят из таких основных конструктивных элементов:
- привод;
- станина;
- система смазки и электрического оборудования;
- прижимная и ножевая балка;
- муфта выключения;
- защитная решетка и ограждения;
- задний упор;
- стол;
- приводные валы.
Станина выполняется в сварной форме из листового металла. Три стяжки и рабочий стол соединяют в одно целое боковые стойки станка. Нижнее режущее приспособление (нож) крепится к столу. Оно позволяет задавать конкретную величину зазора и регулировать его значение.
Привод гильотины обеспечивается через редуктор цилиндрического вида с двумя ступенями и клиноременную передачу двигателем. Ножевая балка устройства через шатуны принимает движение (возвратно-поступательное) от коленвала. Для ее уравновешивания имеется специальный механизм пружинного принципа действия (его так и называют – уравновешивателем).
Муфта агрегата выполнена в жесткой форме, располагает электромагнитом и двумя шпонами (поворотными). Ее конструкция существенно уменьшает расходы на эксплуатацию гильотинных ножниц, так как они функционируют без подачи воздуха.
К рабочему столу лист, который разрезают, прижимается штоками. Принцип соединения шатунов с ножевой балкой позволяет повышать на 2 сантиметра высоту ножей. Такая функция очень важна, так как дает возможность осуществлять резку листа в продольном направлении.
3 Гильотина НА3121 – характеристики и описание ножниц
Производится установка с параметрами, которые отвечают требованиям Технических условий 1983 года 2–041–1068. Используется данный станок, выполненный с верхним вариантом привода, чаще всего на заготовительных участках предприятий, занимающихся машиностроением.
Ножевая балка получает вращение от двигателя мощностью 17 кВт. Передается оно на эксцентриковый вал через тормозную муфту, передачу (клиноременную), редуктор (имеет цилиндрическую форму). После этого вращение поступает на кривошипно-шатунное устройство и только затем на балку.
Стол агрегата с нижними ножами, присоединяемыми к нему посредством винтов, опирается на стойки. Последние между собой скреплены гнутыми швеллерами, образуя станину. Зазор между нижними и верхними ножами регулируется передвижением стола по горизонтали.
Ножевая балка с ножами (верхними) представляет собой усиленную ребрами жесткости Г-образную сварную конструкцию. Боковые и передний упоры присоединены к столу. Задний упор монтируется на задней части ножевой балки, устанавливают его винтовым механизмом.
Пневматическая тормозная муфта фрикционного вида является жесткоблокированной, находится она на приводном валу (на левом его окончании). Уменьшение динамических нагрузок и компенсацию веса балки (ножевой) обеспечивают уравновешиватели (пневматические).
На подмоторной плите станка расположен электрический двигатель, который соединяется со станиной шарнирно. Тормоз насажен на коленвал (на правый его конец). Он обеспечивает периодичность приостановки станка за счет того, что шкив установлен к оси коленчатого вала эксцентрически. Торможение возможно в тот момент, когда балка (ножевая) достигает верхнего своего положения (силы инерции нивелируют явление ее забегания).
Паспорт на ножницы НА3121 дает описание и других составляющих частей и механизмов гильотины:
- электромагнитное управление: магнит начинает функционировать по команде оператора станка (нажатие на педаль либо кнопку на пульте управления), возможна и автоматическая его работа.
- муфта включения: расположена в ступице колеса (зубчатого) на коленвале, состоит из запорных и рабочих шпонок, двух неподвижных втулок и пружин;
- задний упор: необходим для выполнения резки листов в поперечном направлении, в его конструкции предусмотрены цилиндрические по форме рейки, передвижение коих позволяет устанавливать линию упора на требуемую дистанцию от кромки режущего инструмента;
- ограждение: необходимо для защиты вращающих частей гильотины, представляет собой четыре кожуха из стали толщиной 1,6 мм, они закрывают тормозной механизм агрегата, маховик передачи, шкив двигателя и приводные валы.
tutmet.ru
