Заклёпочный пистолет: инструкция по применению. Как пользоваться заклепочником
Как пользоваться заклёпочным пистолетом | depstroi.ru
Пистолет для заклёпок – довольно мудрое решение. Благодаря ему можно с небольшими усилиями закрепить некоторые тонкие листовые детали между собой и при этом они будут держаться весьма надёжно. Например, часто такой пистолет используют при монтаже заборов из профнастила.
Приобретая сей девайс, не все понимают, как пользоваться заклёпочным пистолетом. Наша инструкция покажет основные этапы, хотя сложного в этом ничего нет. Но, как говорится, не стоит судить по себе: для многих соединение двух проводов или ввинчивание саморезов в древесину может стать первой и неудачной операцией.
Что понадобится
Итак, вы решили установить несколько или одну заклёпку. Что вам потребуется для этого:
- Заклёпочный пистолет
- Заклёпки необходимого диаметра и размеров, а также их определённое количество
- Сверло подходящего диаметра и дрель (если металл тонкий, то можно воспользоваться и шуруповёртом)
По поводу пистолета особых проблем не должно быть – принцип их работы одинаковый. Существуют лишь некоторые конструкционные различия. Например, нашим пистолетом можно пользоваться и одной рукой. А есть модели, которые нужно удерживать только двумя руками, но и усилия при этом незначительные.
Как подобрать заклёпку
Заклёпки должны соответствовать размеру. На упаковках обычно присутствует графическая инструкция, с которой становится всё понятным:В нашем случае на упаковке минирисунки демонстрируют, что:
- В упаковке 50 шт крепёжных элементов
- Материал – алюминий
- Рекомендуется применять сверло диаметром 4,1 мм
- Длина тела заклёпки 10 мм
- Диаметр тела 4 мм
Из этих пояснений самые главные – это подбор сверла и длина самой заклёпки. Данная рекомендация по сверлу является желательной, но не столь обязательной. После скрепления тело заклёпки в данном случае (4 мм толщины) расширится до 5,4 мм – мы проверяли. А это значит, что даже применение сверла диаметром 4,2-4,5 мм вполне допустимо. По крайней мере, если скрепляемые детали не будут испытывать серьёзных нагрузок.
Длина тела – это тоже важный момент. Слишком длинный крепёж нет смысла применять для скрепления тонких деталей, хотя качество от этого не пострадает совершенно. Рекомендуем ознакомиться с таблицей, которая поможет правильно подобрать сверло, заклёпку под определённый диаметр и толщину деталей, которые предстоит скрепить между собой (все размеры приведены в миллиметрах):
| Диаметр заклёпки | Рекомендуемое сверло | Длина тела заклёпки | Толщина обеих деталей |
| 2,4 | 2,5-3 | 4 | До 2 |
| 6 | До 4 | ||
| 8 | До 6 | ||
| 3,2 | 3,3-3,8 | 6 | До 3,5 |
| 8 | До 5 | ||
| 10 | До 6,5 | ||
| 12 | До 9,5 | ||
| 4 | 4,1-4,5 | 6 | До 3,5 |
| 8 | До 5 | ||
| 10 | До 6,5 | ||
| 12 | До 9,5 | ||
| 14 | До 11 | ||
| 16 | До 13 | ||
| 4,8 | 4,9-5,4 | 8 | До 5 |
| 10 | До 6,5 | ||
| 12 | До 9,5 | ||
| 14 | До 11 | ||
| 16 | До 13 |
Принцип работы
Он довольно простой. В обеих деталях сверлится конкретное по размеру отверстие, исходя из данных заклёпки. Далее подбирается наконечник к пистолету. На фото видно, какими они бывают:
Далее в отверстие вставляется тело заклёпки, а второй конец заходит внутрь наконечника. Совершается несколько нажатий. На фотографиях видно, как при скреплении двух частей суммарной толщиной 2.4 миллиметра и длине заклёпки в 10 миллиметров было совершено три нажатия, прежде чем ось оторвалась:
А вот фото, где можно увидеть части заклёпки: тело заклёпки и ось с шариком на конце. Стержень с шариком даже имеет своё интересное название – пуансон. При нажатии на пистолет ось начинает двигаться в направлении пистолета и, соответственно, шарик также двигается внутрь тела. В определённый момент, когда шарик упрётся и уже не будет свободного хода, ось отрывается в месте крепления к шарику и свободно выпадает из пистолета. Вот почему возле шарика ось несколько тоньше – чтобы легче было оторвать стержень от шара. Всё, крепёж установлен и дальнейших дополнительных операций не потребуется.
Несколько рекомендаций
- Сверла, особенно тонкие, при неумелом использовании могут ломаться. Так что, если чувствуете себя неуверенно, а работы много, то приготовьте несколько штук.
- Если попался брак и требуется высверлить заклёпку, то в процессе возможно незначительное расширение отверстия (особенно, если патрон дрели «гуляет»). Предусмотрите наличие нескольких заклёпок немного большего диаметра.
- Усилие, которое способны выдержать данные крепёжные элементы, весьма значительные. Но всё-таки крепить профилированный лист для забора ими не рекомендуется: лучше отдать предпочтение кровельному саморезу.
- В мастерской лучше иметь два вида пистолетов – прямой и Г-образный. Например, прямым у вас не получится починить рукоятку кастрюли, как это сделали мы по просьбе соседки:
- Универсальным принято считать крепёж диаметром 4 мм – и нагрузку выдерживает достаточную, и по длине существует от 6 до 16 мм. А этого более чем достаточно при домашнем использовании.
Вместо заключения
Пользоваться заклёпочным пистолетом несложно, но некоторые нюансы всё же важны: наличие инструмента для сверления, правильный подбор заклёпок и сверла. Иногда случается так, что ось раньше времени отрывается и тогда лучше заменить крепёж. Для этого достаточно тем же сверлом, что использовалось для сверления заготовок, просто высверлить алюминиевую заклёпку. Уверяем, что это получится очень легко и просто.
www.depstroi.ru
Как пользоваться заклепочником? Описание принципов работы с инструментом.
Существует огромное количество ситуаций, когда необходимо соединить две детали внахлёст. Безусловно, вполне допускается использовать болтовое соединение. Однако, разъёмность соединения очень часто не является определяющим фактором. Говоря иначе, если соединение не будет разбираться в принципе, ничего страшного с соединяемыми деталями не произойдёт.
В этом случае уместным является использование заклёпок. Клёпаное соединение существенно дешевле болтового. При этом по крепости оно ему практически не уступает. Единственное различие – невозможность к разборке (конечно, соединение всегда можно расклепать, но тогда заклёпка придёт в негодность). Заклёпочник позволяет использовать клёпку практически всюду.
Специнструмент для выполнения клёпаного соединения
Заклёпочник представляет собой инструмент, который состоит из двух ручек и головной части. Более того, на головную часть могут накручиваться различные насадки. Они необходимы для использования заклёпок различной толщины.
Заклёпки же продаются россыпью в любом магазине метизов. Цена их минимальна.
Процесс установки заклёпки на детали, соединяемые внахлёст, выглядит следующим образом:
- в обеих деталях проделывается сквозное отверстие при помощи дрели;
- на головную часть заклёпочника устанавливается соответствующая заклёпке насадка;
- заклёпка длинной частью вставляется в заклёпочник, а короткой пронизывает отверстия в соединяемых деталях;
- резким сжатием ручки инструмента заклёпка расклёпывает оба отверстия, соединяя их прочно.
Как можно заметить, процесс выполнения установки заклёпки прост и быстр. Однако, мастер должен знать некоторые технические тонкости.
Так, к примеру, отверстие под заклёпку лучше делать немногим больше, чем сама заклёпка. В редких случаях заклёпка может быть установлена не совсем корректно (имеются ярко-выраженные выступающей части).
В этом случае несколькими ударами молотка (с обратной стороны должна быть увесистая, металлическая подложка) заклёпка расклёпывается в отверстии окончательно.
Сфера применения заклёпочника
Как уже было сказано выше, заклёпки могут быть использованы практически в любой сфере, в том числе и в быту. Необходимо ли Вам присоединить заплатку на забор из профнастила, собрать коробку из остатков жестяных листов, организовать крышку для дымохода.
Везде пригодится заклёпочник. Как правило, заклёпки выполняются из цветных металлов и сплавов. Следовательно, они достаточно мягкие, чтобы не вызывать проблем при расклёпывании соединения.
В видео наглядно продемонстрирован процесс использования заклёпочника:
glavspec.ru
Как пользоваться заклепочником - строительство
Как правильно пользоваться заклепочником?
- Сфера применения инструмента
- Виды ручных заклепочных инструментов
- Технология использования заклепочника
- Трудности работы с заклепочником
Специальный пистолет для соединения деталей может пригодиться для соединения деталей, но не все знают, как пользоваться заклепочником правильно, и какие существуют рекомендации по технике безопасности.
Заклепочник необходим для соединения деталей.
Сфера применения инструмента
Заклепочник становится действительно незаменимым во время проведения ремонтных работ. Этот ручной инструмент используется для закрепления нескольких деталей в том случае, когда их соединить другим способом не представляется возможным. Чаще всего с его помощью фиксируют на внутренней стороне детали крепежные элементы.
Заклепочный ручной рычажный механизм выпускается в форме пистолета и состоит из двух частей. Первая – пружинный механизм, с помощью которого клепка втягивается внутрь. Затем ее расплющивает рычажная система – второй элемент механизма. Такой инструмент позволяет соединить между собой детали, суммарная толщина которых может достигать 10 мм.
Для упрощения работы с инструментом в комплект входят специальные насадки, различающиеся по диаметру и с разной длиной хвостовой части. Все это позволяет использовать их для крепления различных по длине и толщине деталей. Для домашнего пользования вполне хватает головок, поставляющихся в комплекте с заклепочником. В случае, если они по какой-либо причине не подойдут, набор нестандартных головок можно купить дополнительно.
Соединение с помощью заклепок отличается лучшим качеством благодаря наличию следующих технических характеристик, свойственных такому типу соединения:
Двухрычажный заклепочник более прост в использовании.
- Виброустойчивость.
- Надежность. В результате работы создается неразборное соединение, что и гарантирует его высокую прочность. Метод заклепочного соединения использовался при строительстве Эйфелевой башни и Шуховской башни в Москве – сооружений, которые существует уже не одно десятилетие. Это свидетельствует о качестве крепления деталей с помощью заклепок.
- Заклепки не лопаются внезапно, в отличие от сварки. Сначала они растягиваются, что позволяет своевременно увидеть и устранить неисправность.
- Подготовка к установке проводится максимально быстро. Работает заклепочник всего несколько секунд, что позволяет быстро заканчивать соединительные работы.
- Меньшая цена, в отличие от винтового соединения, так как заклепка – это небольшой кусочек металла цилиндрической формы.
В настоящее время выпускаются разные заклепочные механизмы, как простые, так и более сложные, например, в виде поворотной головки, что позволяет их использовать в труднодоступных местах. Сам процесс установки заклепок занимает несколько секунд.
Вернуться к оглавлению
Виды ручных заклепочных инструментов
На полках современных магазинов можно найти инструменты для заклепки 2 видов:
- Заклепочник резьбовой,
- Заклепочник вытяжной.
Эти 2 инструмента различаются по способу действия. Рассмотрим каждый из них.
Вытяжной инструмент создает тяговое усилие, за счет которого фиксируется заклепка. В элементах, которые нужно соединить, просверливают отверстия. Затем заклепка помещается в отверстие и с помощью сжиманий и разжиманий рукояти распирается. В конструкции заклепки имеется шарик, который распирает трубу заклепки изнутри. С противоположной стороны заклепка сплющивается, за счет чего и происходит соединение двух деталей.
Заклепочники имеют рычажный механизм для работы.
Вытяжной ручной заклепочник – универсальный инструмент, который подойдет для соединения различных деталей. Цена такого инструмента значительно ниже, чем у инструментов другого вида. Резьбовой инструмент работает по схожей схеме. Отличие состоит только в том, что шарик затягивается в трубку при вращении рукояти. Резьбовой заклепочник используют достаточно редко. Он подходит для соединения очень тонких деталей, на которых необходимо сделать резьбу, а в заклепку закрутить болт.
В зависимости от вида привода заклепочные инструменты делятся на 3 группы:
- Пневматические,
- Механические,
- Пневмогидравлические.
Механические устройства наиболее популярны, так как удобны для работы в бытовых условиях. Такие заклепочники подразделяются на инструменты, которые можно держать одной или двумя руками. Перед покупкой устройства нужно убедиться в его качестве. Определяющий фактор – цена. Обычно качественную модель за небольшую цену не купить. Использование дешевых заклепочников приводит к низкому качеству крепления и быстрому выходу из строя конструкций. Да и сам инструмент долго не прослужит. Не стоит оставлять без внимания и материал, из которого сделаны заклепки, точнее, его качество.
Приобрести заклепочный инструмент можно в любом специализированном магазине. Широкий ассортимент товаров позволяет выбрать нужную модель, соответствующую необходимым для работы требованиям.
Вернуться к оглавлению
Технология использования заклепочника
Заклепочным инструментом пользоваться просто. Важно только запомнить общий принцип работы. Первый этап – подготовка металлических деталей. Их необходимо подготовить к работе: поверхность выровнять так, чтобы оба элемента хорошо друг к другу прилегали. Затем обе детали кладут на деревянную заготовку, хорошо закрепляют. Прежде всего, нужно обозначить на деталях места, где будут располагаться отверстия для крепежа. Сделать это нужно очень точно, чтобы в дальнейшем на всех деталях отверстия совпадали.
Затем нужно просверлить дрелью отверстие, в которое будет устанавливаться заклепка. Обратите внимание на размеры отверстия, заклепки и сверла. Если нужный диаметр отверстия – 4,8 мм, то сверло должно быть диаметром 5 мм. На этом этапе важно проверить, чтобы к металлу плотно прилегала вокруг отверстия фиксирующая юбка. Длина заклепок напрямую зависит от толщины деталей и нагрузки на них. Маленькие заклепки предназначены для деталей, на которых практически не будет нагрузки. В этом случае подойдут заклепки размером от 2 до 6 мм. Если на детали будет оказываться существенная нагрузка, тогда понадобятся заклепки до 16 мм.
Тонкий конец заклепки устанавливается в заточник так, чтобы насадка точно подходила. Головка заклепки устанавливается в отверстие на детали. При этом стоит учитывать, что заклепка должна немного выступать с другой стороны, примерно на 10 мм. На верхнюю часть детали надевается заклепочник перпендикулярно основной части. Затем нужно сделать линейно направленный прижим – обязательно сильный. Если после сжатия не отпала ножка заклепки, нужно повторить операцию несколько раз.
Следующий этап – протяжка с помощью рычажной системы. Для этого применяется монтажная проволока из стали. Все пространство в клепочной детали заполняется металлом из проволоки. Из-за прижима по краям возникают наплывы, которые будут держать скрепляемые элементы и не давать им разойтись. Вдоль соединительного шва делают остальные крепежи. После этого удается сделать не более 3-4 точек – проволока обрывается. Обрывки проволоки нужно удалить из инструмента – это можно сделать с помощью шлицевой отвертки.
При выполнении шва нужно уделять внимание размеру деталей, потому что качество соединения ухудшится, если ошибиться при установке размера. Некачественное соединение приведет к разрушению креплений – они не выдержат нагрузки. Результатом будет разрушение крепежей и необходимость ремонта.
Вернуться к оглавлению
Трудности работы с заклепочником
При работе с ручным инструментом для заклепки могут возникнуть некоторые проблемы, возникающие из-за неправильной эксплуатации.
- Люфт, если заклепка плохо прикреплена. Это связано с тем, что был выбран слишком большой диаметр отверстия. Выход из положения – установить заклепку большего диаметра.
- После работы остался острый край – значит, выбрана головка диаметром больше необходимого.
- В заклепочнике остался кусок проволоки. Часто возникает из-за деформации стержня.
Чтобы избежать этих недостатков работы, нужно следить, чтобы отверстие соответствовало размеру детали, и заклепка имела соответствующий размер.
Работа считается выполненной правильно, если в итоге формируется ровная шляпка с внешней стороны, а с внутренней – аккуратный шарик.
В результате появляется небольшая шляпка, за счет которой и держатся детали. Как можно убедиться, работать с заклепочником очень просто, не нужно долго учиться и тем более обладать специальными знаниями.
Рекомендуем ознакомится: http://parnikiteplicy.ru
fix-builder.ru
принцип действия, виды заклепок и особенности работы
Как работает заклепочник?
Строитель или человек, связанный с погрузкой-разгрузкой больших металлических конструкций и материалов, знает ответ на этот вопрос.
А для всех остальных людей, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже.
Принцип работы инструмента
Заклепочник поворотный
Заклепочник – это механический инструмент, который позволяет быстро и аккуратно скреплять между собой листы металла, толщина которых составляет три миллиметра.
С такой же легкостью он соединяет профиль и уголок между собой.
Для того чтобы осуществить процесс клепания, необходимо прежде сделать подготовительные работы.
А именно: просверлить отверстие в предполагаемом месте соединения.
Далее в отверстие вставляется заготовка-заклепка, предварительно вставленная в заклепочник.
При этом оба конца этой заготовки должны выступать из скрепляемых плоскостей или деталей. Когда многократно нажимают на ручку инструмента, происходит постепенное сплющивание этой детали.
Когда верхняя ее часть максимально сплющится, крепление с одной стороны будет уже прочно держаться, опираясь на “толстую” часть.
После окончания процесса клепки нижний “хвостик” от заклепочной детали откусывается специальным инструментом. Нужно всегда учитывать толщину скрепляемых деталей. К ним требуется выбирать соответствующего размера крепления. Например, для металлических листов с толщиной:
- До половины миллиметра нужно приклепывать заклепками с размером 2,4 мм.
- Девять с половиной сантиметров – 3,2 мм.
- Двенадцать с половиной миллиметров – от4 мм до 4,8 мм.
При этом отверстие для каждой заклепки разных размеров нужно высверливать на один миллиметр больше, чем диаметр заклепки. Соответственно, для детали с шириной 2,4 мм отверстие будет проделываться, толщиной в два с половиной миллиметра, 3,2 мм – 3,3 мм, для 4 мм – 4,1 мм, для 4,8 мм – 4,9 мм.
Прочность любою по величине заклепки определяется не ее размером, а качеством металла, и мощностью того сопротивления, которое оказывают элементы конструкции, которая была сделана с помощью заклепок. Если такое давление велико, постепенно происходит размягчение или деформация металлической заклепки.
Работа инструмента основана на эффекте расплющивания металла вследствие целенаправленного давления на определенную часть куска (заготовки).
Заклепки и работа с ними
Виды заклепок
Объяснение того, как работает заклепочник ручной, не может быть полным без рассмотрения видов клепательного инструментария (расходных элементов – заклепок).
Есть два основополагающих вида этих деталей: монолитные, то есть цельные, и трубчатые.
Последние обычно называют пистонами.
Цельнометаллические заклепки больше похожи на просто обрезок толстой проволоки и применяются только для ручного вида клепки.
Значительно позже начала использования описанного вида появились более используемые сейчас пистоны – второй вид (внутри – мягкий металл, который достаточно легко расплющивается при прессинге).
Самое важное, эти детали подразделяются еще на два подвида: гаечные и вытяжные. Последние содержат в себе две детали: трубку и внутренность, так называемый пуассон или стержень.
Сверху такой несложной конструкции находится увеличенная часть – шляпка, которая предотвращает преждевременное высовывание заклепки или ее поломку. Пуассон вводится с обратной стороны, то есть с противоположной – там, где находится шляпка.
Получается, с двух сторон вставляются, впоследствии расплющиваемые, заклепки.
Заклепочники для резбовых клепок
Как работает заклепочник для резьбовых заклепок?
Принцип такой же, а особенность заклепочного материала, который после вкручивания (вдалбливания) внутрь конструкции, откусывается специальным строительным инструментом.
И к тому же, длину таким образом можно выбрать любую.
Если дело касается больших объемов заклепочных работ, нужно брать так называемый профессиональный механизм, позволяющем делать большее количество заклепок, прилагая при этом меньше усилий.
Чуть более сложный механизм (кроме ручного) называется пневматическим заклепочником. Работа его происходит засчет сжатого воздуха.
Пневматические устройства нуждаются в применении компрессора. Есть профессиональные механизмы, которые содержат в своей конструкции гидравлический пресс.
Такой заклепочник называется пневмогидравлическим. Как это видно из определения, он работает благодаря двум видам механизмов, приводящих в действие основной рабочий элемент.
Чтобы выбрать инструмент для изготовления четкого заклепочного стыка металлических частей, в том числе листового металла и профилей, нужно учитывать толщину скрепляемого материала.
Подробнее о пневмогидравлическом заклепочнике, представлено на видео:
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
foxremont.com
