Как заточить победитовое сверло в домашних условиях. Как заточить в домашних условиях победитовое сверло

Как заточить победитовое сверло: особенности (видео)

И такое прочное сверло, как победитовое, может со временем затупиться. Проявляется это в виде сильного нагрева элемента при работе, плохом результате и сильном визге.

Элементы победитового сверла.

Исправить ситуацию можно 2-мя способами: приобрести новый инструмент или заточить старое своими силами. Однако материал имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при выполнении процесса. Так как заточить победитовое сверло?

Что такое победитовое сверло?

Победитовое сверло для твердых камней предназначено для дрелей ударного действия и оптимальны для сверления бетона.

Для просверливания твердых материалов используются сверла, на наконечники которых напаяны пластины из твердосплавных материалов. К таким материалам и относится победит, давший название рабочему элементу.

Победит — это сплав вольфрама и кобальта в пропорции 9:1. Впервые он был получен в 1929 году. За время своего существования не раз был модернизирован. Но все материалы, получаемые тем или иным способом, тоже носят название победит и различаются по маркам.

Отличительной чертой победитовых сверл является то, что они не режут материал, а крошат его. Именно поэтому нельзя использовать элемент для обработки древесины, пластика и стали. При обработке первых 2-х материалов отверстие получается неровным и некрасивым. А просверлить сталь таким способом не представляется возможным. Как правило, победитовые элементы используются для обработки таких материалов, как бетон, кирпич, тротуарная плитка, камень и т.п.

В связи с особенностью работы с победитовым сверлом становится понятно, что во время выполнения процесса стружки не образуется. Из-за разрушения материала будут только образовываться мелкие крошки и пыль. Поэтому на таких сверлах имеются особые винтовые канавки, через которые и отводится пыль из отверстия. В результате эффективность обработки значительно повышается.

Победитовое сверло затачивается довольно быстро, поэтому необходимо делать заточку короткими и плавными касаниями.

Еще одна особенность победитового инструмента — это возможность использования материала различных марок. Различаются они по своей твердости и области использования. Так, для работы с материалами большой твердости (например, гранит) применяется сверло с наконечником из твердого победита (или среднего). Для материалов помягче применяется наконечник из сплава средней или мягкой твердости.

При выборе победитового сверла стоит обратить внимание на производителя. Самые дешевые комплектующие — от непонятных производителей из Китая. Качество у них соответствует и цене, и сломаться такие сверла могут в первый же раз. Победитовые сверла от иностранных компаний отличаются довольно высокой ценой. А если это известный бренд, то не для всех такой инструмент будет по карману. Оптимальный вариант — это отечественный продукт. Качество у него не уступает иностранным аналогам. Поэтому стоит отдать предпочтение именно российским победитовым сверлам.

Вернуться к оглавлению

Заточка победитового сверла

Универсальный заточный станок подходит для всех типов сверел, в том числе и победитовых.

Если сверло все же затупилось, то точить его нужно следующим образом. Первым делом следует подготовить все необходимое. Для этого берется само затупившееся сверло, электрическое точило либо заточный станок с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Как все это будет подготовлено, можно приступать к работе. Изначально нужно проверить, возможна ли заточка. Если длина режущей части не менее 10 мм, то заточить и использовать такой инструмент в дальнейшем можно.

Далее берется заточный станок или электрическое точило. Чтобы качественнее и быстрее провести процесс, количество оборотов в минуту необходимо уменьшить. Связано это с тем, что чем тверже материал, подвергаемый обработке, тем меньше должна быть скорость.

Сверло нужно затачивать аккуратно, короткими касаниями его к наждачному камню. При этом постоянно необходимо контролировать процесс, так как победитовое сверло затачивается за достаточно короткое время.

Особое внимание нужно уделить и равномерности заточки. Режущие стороны должны быть одинаковыми. В противном случае центр оси сместится, что приведет к неправильной работе элемента. Это чревато получением кривого отверстия. Также требует внимания и получение правильного соотношения задних и передних углов режущей кромки.

При работе сверло не должно нагреваться. Это может привести к расслоению или растрескиванию верхних твердосплавных слоев. Поэтому периодически инструмент охлаждается, для чего применяется охлаждающая жидкость. Самый простой вариант такой жидкости — это вода.

Если сверло сильно нагрелось, то сразу помещать его в холодную воду нельзя. От резкого перепада температуры оно может треснуть. Поэтому оно должно остыть на воздухе.

Ну и стоит сразу предупредить, что нужно будет быть готовым к отрицательному результату заточки.

Победит различается по своим маркам, каждой из которой присущ свой способ заточки. В результате процесс может не дать положительного эффекта. В этом случае оптимальный вариант — купить новое сверло. Однако при этом стоит помнить, что важно и качество материала.

Если победит будет низкого качества, то инструмент сломается при первом же использовании. И восстановить его уже будет невозможно. Поэтому нельзя экономить на покупке данного элемента. Как известно, скупой платит дважды, в данном случае это полностью подтверждается.

moiinstrumenty.ru

Как заточить победитовое сверло в домашних условиях — Elfterra.ru

Содержание статьи:

Как известно, со временем все сверла тупятся. Большинство людей их просто выкидывают и покупают новые. Однако при хозяйском подходе к любому делу можно и затупившемуся сверлу дать новую жизнь. При этом грамотно заточить его по металлу можно и самостоятельно, без применения каких-либо «высоких технологий». Как правило, для хозяйственных нужд используются сверла малых диаметров, не более 16 мм. Лучше всего обработать инструмент на точильном круге, если же его нет, то можно закрепить неподвижно электродрель или шлифовальную машинку (что есть в наличии). Нам необходимо получить вращающийся точильный камень (диск).

К работе необходимо подготовиться заранее. Глаза обязательно нужно защитить очками, а также приготовить небольшую емкость для охлаждающей жидкости. Во время заточки сверло постоянно накаливается, поэтому его придется охлаждать. В качестве такого охладителя вполне можно использовать воду или машинное масло. Если же периодически сверло не опускать в охлаждающую жидкость, то оно перегреется и в дальнейшем не сможет выдерживать необходимую нагрузку и температурный режим при сверлении, то есть долго оно уже не прослужит.

Режущие кромки вращающегося сверла движутся по конической траектории, обеспечивая коническую форму отверстию. При этом выступающие элементы должны отсутствовать на коническом торце сверла, а нижние кромки должны находиться только на самом торце, что обеспечивает появление «заднего угла», который позволяет более эффективно снимать стружку. «Задний угол» необходимо правильно рассчитать для оптимального снятия стружки, у сверл по металлу он в основном составляет 5-10 градусов.

Делать заточку с помощью абразивного бруска достаточно сложно и долго, поэтому лучше использовать электрическое точило. Его вполне можно изготовить самостоятельно, для чего Вам потребуется электродвигатель с частотой вращения вала 1000-1500 об/мин и мощностью 100-300 Вт, также Вы можете собрать из подручных деталей платформу для установки мотора и присоединения абразивного круга. При заточке режущих кромок сверла следует снять металл до того, как он начнет отражать солнечный свет. При этом угол между кромками для сверления стали должен составлять 140 градусов, бронзы, дюралюминия или латуни — 110-120 градусов, а для сверления мягких материалов, таких как дерево или пластик — 90-100 градусов. Как правило, угол большинства современных сверл составляет 120 градусов. В процессе заточки также нужно обратить внимание на одинаковую длину кромок и на совпадение вершины сверла с его осью. Как только кромки будут сформированы, можно приступать к обработке их задней поверхности. В первую очередь следует придать им форму конуса (проконтролировать это можно с помощью шайбы диаметром на 33% меньше диаметра сверла). Далее формируются задние углы, снимая металл с возрастанием на 0,15-0,2 мм зазора между шайбой и сверлом на каждом миллиметре дуги.

Также обязательно необходимо следить за тем, чтобы не повредить режущую поверхность сверла при формировании заднего угла и конических кромок. Рекомендуется применять тот фрагмент абразивного круга, который ближе всего находится к торцу. При сверлении отверстия участвуют не только режущие кромки, но и ребро между двумя задними поверхностями (перемычка), которое снимает и раздвигает сверлимый материал. Чтобы облегчить процедуру сверления, длину ребра нужно уменьшить, однако полное удаление перемычки может привести к истончению и поломке сверла. Если его диаметр составляет 4-6 мм, то уменьшить перемычку можно до 0,5-0,7 мм, при большем диаметре — до 1-1,5 мм, а при диаметре менее 4 мм лучше вовсе не уменьшать ребро.

Сверление листовых материалов имеет некоторые нюансы. Применение спирального сверла может привести к искажению формы отверстий и даже раскрутке листа, что может быть очень опасно для здоровья. В этом случае рекомендуется обработать спиральное сверло, что позволит получить круглые отверстия без заусениц и повысить производительность.

Заточка победитового сверла с напайками

Победитовое сверло также может затупиться. Во время работы тупое сверло перегревается, плохо сверлит и издает сильно визжащий звук. Чтобы выполнить его заточку, Вам потребуется заточный станок (электрическое точило) с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Помните, что обыкновенный наждачный камень для заточки изделия из победита не подойдет. Также перед работой необходимо убедиться, что заточка возможна в принципе. Для этого померьте высоту режущей части сверла, то есть напайки, заточка возможна при высоте напайки примерно 10 мм. Также следует помнить, что чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость заточки. Угловую скорость (количество оборотов вращения камня) при заточке победитового сверла следует уменьшить, не зависимо от того, какой инструмент будет использоваться. Заточка производиться короткими касаниями сверлом наждачного камня. Данный инструмент затачивается очень быстро, Вам лишь нужно будет немного подправить слизавшиеся кромки, поэтому необходимо внимательно контролировать процесс, чтобы не срезать лишнего с рабочей поверхности победитового сверла.

Сверла с напайками затачиваются практически так же, как и сверла малого диаметра, то есть нужно сделать заточку задней поверхности плоской.

Рекомендуется также подточить переднюю поверхность. Если напайка уже сточена до самого сверла, то без подточки здесь не обойтись, ведь мягкий металл выходит на режущую кромку со стороны передней поверхности. Одновременно ее необходимо подтачивать так, чтобы толщина центра напайки стала меньше.

При заточке сверла будьте точными и внимательно следите за тем, чтобы его режущие стороны были одного размера. Если же этого не достичь, то смещенный центр оси обязательно приведет к тому, что отверстие сверления будет увеличенным и неровным. Независимо от устройства, которым Вы будете производить работу, следует контролировать соотношение передних и задних углов кромки реза в направлении вращения. Ни в коем случае не допускайте нагревания сверла, ведь могут появиться трещины и возможно отслоение твердосплавных пластин.

Заметили ошибку? Пожалуйста, выделите текст с ошибкой и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить об этом редакции.

Копирование материалов только с указанием ссылки на ресурс.

Тупое сверло выливается в настоящую проблему, поскольку обнаруживается эта неприятность, в то момент, когда оно больше всего нужно. И часто случается, что рядом нет ни электроточила, ни еще одного сверла аналогичного диаметра. И тогда встает вопрос, как заточить сверло? В таких условиях большинство вооружается абразивным бруском и точит сверло вручную. Однако таким способом произвести качественную заточку сверла очень проблематично, да и времени уйдет немало. Но, тем не менее, выход есть – можно смастерить электроточило, для этого даже не нужно иметь каких-то специальных навыков.

Затачиваем сверло при помощи электроточила

Перед тем, как заточить сверло по металлу, нужно будет сделать электроточило. Для этого следует достать деревянную основу в виде обыкновенной квадратной доски. Затем на ее необходимо установить и закрепить движок, частота вращения которого будет примерно 1500 оборотов при номинальной мощности в 100-300 Вт. После этого на валу движка нужно будет закрепить абразивный круг. Теперь приступаем к заточке сверла. Начинать заточку следует с кромки, которая в идеале должна располагаться параллельно оси абразивного круга.

• Вначале необходимо снять с помощью круга лишний металл с задней поверхности кромки. Степень снятия определяется «на глазок». Делать это следует, пока тень от кромки на канавке полностью не исчезнет. После достижения необходимого эффекта нужно сделать аналогичную операцию со второй кромкой.
• Обратите внимание на угол заточки сверла, поскольку меж кромками существует определенный норматив, который зависит от материала. Так, например, у стали он самый большой и равен 140 градусам. У дюраля, бронзы и латуни этот угол чуть меньше примерно 111-120 градусов. Следует знать, что мягкие материалы, вроде дерева и некоторых мягких металлов затачиваются под углом около 90-110 градусов.
• Однако существует и универсальный угол заточки, величина которого равняется 120 градусам. Конечно, невозможно без определенного опыта получить необходимую величину угла при заточке сверла. И для того чтобы он у вас появился, рекомендуется без опаски испортить одно сверло, можно тренироваться на деревянном или картонном шаблоне. Вообще, сам процесс заточки сверла сам по себе не столько сложен, сколько требует не дюжей концентрации внимания.
• Необходимо наблюдать за тем, чтобы кромки и их параметры были одинаковой длины, а сами сверла располагались именно на оси вращения. Перед тем заточка сверл по металлу перейдет к завершающей ступени, следует сформировать верную коническую форму кромок. После чего нужно снять лишний металл, чтобы сформировать задние углы. Излишки следует снимать плавно, понемногу увеличивая зазор на 0,2 мм между шайбой и сверлом на каждый миллиметр дуги окружности.

Затачиваем победитовое сверло

Даже победитовое сверло может затупиться. Признаками тупого сверла является перегрев во время работы, малоэффективное сверление и сильный визг. Конечно, если есть возможность, лучше купить новое, но можно произвести заточку сверл и своими руками. Правда для этого вам придется запастись охлаждающей жидкостью, заточным станком с алмазным камнем или электрическим точилом, поскольку заточить победитовое сверло на обыкновенном наждачном камне у вас никогда не получится. Прежде чем приступать к заточке, следует убедиться, что это можно сделать. Для этого нужно измерить длину режущей части сверла, в случае если она составляет порядка 10 мм, то заточка возможна.

• Не зависимо от инструмента заточки, для ускорения сверления следует уменьшить количество оборотов в секунду или угловую скорость, так как чем тверже материал, тем скорость заточки должна быть ниже. Затачивать сверло нужно короткими касаниями к наждачному камню. Необходимо постоянно контролировать процесс заточки, поскольку победитовые сверла довольно быстро затачиваются, а вам не выгодно срезать лишнее.
• При заточке сверла нужно быть максимально точным и тщательным образом следить за тем, чтобы режущие стороны сверла получились одного размера, в противном случае смещенный центр оси вращения не минуемо приведет к неравномерной работе и, в итоге вы получите увеличенное и неровное отверстие. Вне зависимости от того какое устройство для заточки сверл вы используете, важно контролировать корректность соотношения задних и передних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Также не следует забывать, что чем тверже материал, тем угол заточки должен быть больше, в данном случае он должен составлять 170 градусов.
• При заточке сверла необходимо следить, чтобы оно не нагревалось, поточу, что нагрев может привести к растрескиванию и как следствие отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы избежать этого рекомендуется, время от времени охлаждать сверло при помощи жидкости, подойдет даже обычная вода.
• Если же наконечник сильно нагрелся и покраснел, то сразу же опускать его в жидкость не нужно, поскольку от резкого переохлаждения он тут же треснет. Рекомендуется дать ему постепенно возможность остыть, на воздухе. Следует быть готовым к тому, что добиться результативности нового сверла вам не удастся, поскольку для разных марок победита способ заточки сверла отличается, и в домашних условиях невозможно воспроизвести все требования.

Заточку спирального сверла следует производить по его задним граням. Необходимо чтобы оба пера сверла были заточены одинаково. Выполнить это вручную крайне трудно, особенно если у вас еще и нет опыта в этом деле. Также непросто вручную создать заданный задний угол и необходимую форму задней грани. Вот почему для заточки лучше использовать специальные станки или приспособления, но при хорошем опыте, используя обыкновенное зубило можно достаточно хорошо произвести заточку сверла. Видео, также можно посмотреть, чтобы заточка получилась более правильная, и вы смогли уловить основные моменты и избежали ошибок. Если есть возможность, то лучше заточку сверла производить на специализированном оборудовании. В зависимости формы, которую нужно придать задней поверхности, существуют различные виды заточки:

Чаще всего останавливаются на одноплоскостной заточке, поскольку она считается самой легковыполнимой, при которой задняя поверхность пера выполняется в виде плоскости, в то время как задний угол при подобной заточке должен быть не менее 28-30°. Однако стоит знать, что при одноплоскостной заточке есть опасность выкрашивания режущих кромок, а использовать этот вид заточки рекомендуется для сверл диаметром не более 3 мм, только тогда можно добиться идеального сверления отверстия. Так, например, универсальные сверла диаметром более 3 мм лучше подвергать конической заточке.

Теперь вы знаете, как заточить сверло правильно, и непременно воспользуетесь советами, приведенными ниже, и у вас не возникнет проблем с тупыми сверлами. А научившись затачивать сверла, вы можете даже, делать это за небольшую плату, поскольку за этот процесс мало, кто берется, поскольку он достаточно трудоемкий.

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

1. Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
2. Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

1. Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
2. При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
3. Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

1. Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
2. Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
3. Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
4. Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Вам также могут быть интересны статьи:

Оставьте заявку на станки

• 

Углеродистые инструментальные стали

Углеродистая сталь обыкновенного качества

Химико-термическая обработка стали

Сталь конструкционная качественная углеродистая

Copyright © 2017 Станки по металлу и дереву.

Текст, который будет отправлен нашим редакторам:

Подпишитесь на нашу рассылку! Будьте в курсе новинок, современных трендов, технологий!

elfterra.ru

Заточка победитовых сверл

Как заточить победитовое сверло

Даже победитовое сверло может иногда затупиться. Признаки тупого сверла – это перегрев во время работы, сильный визг и малоэффективное сверление. Если покупать каждый раз новые сверла нет возможности, вы решили попробовать заточить победитовое сверло, то следуйте нашим советам и у вас все получится.

• - затупившееся победитовое сверло;
• - заточный станок с алмазным камнем или электрическое точило;
• - охлаждающая жидкость.

Убедитесь в том, что сверло можно заточить. Для этого измерьте длину режущей части сверла, если она составляет более 10 мм, то заточка возможна. Заточить победитовое сверло на обычном наждачном камне у вас не получится, поэтому возьмите заточный станок, желательно с алмазным заточным камнем, или точило с приводом от электродвигателя. Для ускорения сверления уменьшите количество оборотов в секунду (угловую скорость), поскольку таково основное правило обработки: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость. Затачивайте сверло короткими касаниями к наждачному камню. Постоянно контролируйте процесс заточки, так как победитовые сверла затачиваются довольно быстро. При заточке сверла будьте максимально точны. Тщательно следите за тем, чтобы режущие стороны сверла были одного размера, иначе смещенный центр оси вращения приведет к неравномерной работе и, как следствие, увеличенному неровному отверстию. Контролируйте правильность соотношения передних и задних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Не забывайте, чем тверже материал, тем больше должен быть угол заточки – до 170о. Следите за тем, чтобы сверло не нагревалось, поскольку нагрев может привести к растрескиванию и отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы этого не произошло, время от времени охлаждайте сверло при помощи жидкости, например, обычной воды. Если все-таки наконечник сильно нагрелся (покраснел), не опускайте его в жидкость, от резкого переохлаждения он сразу треснет. Дайте ему возможность остыть постепенно, на воздухе. Будьте готовы к тому, что добиться эффективности нового сверла вам не удастся, так как способ заточки сверла отличается для разных марок победита, и воспроизвести в домашних условиях все требования невозможно. Если заточить сверло достойным образом не удалось, просто купите новые сверла в магазине и впредь относитесь к ним более бережно. Чтобы сверла дольше служили, исполняйте все рекомендации производителей, используйте сверла по бетону для работы с бетоном, а сверла по металлу – для металла. Не допускайте перегрева при работе, смачивайте сверло водой. Не старайтесь просверлить отверстие с первого же захода. Как заточить победитовое сверло

www.kakprosto.ru

Как заточить сверло

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Заточка сверла

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

1. Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
2. Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Как провести заточку?

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

1. Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
2. При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
3. Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

1. Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
2. Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
3. Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
4. Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как заточить победитовое сверло

Для сверления материалов особо сильной прочности (бетон, металл) применяют победитовые свёрла. Отличаются они от обычных особым напаянным наконечником из победитовой стали. Служат такие свёрла долго и позволяют без труда сверлить твёрдые строительные материалы.

Победитовые свёрла со временем нуждаются в заточке. Как заточить победитовое сверло-об этом наша статья. Кстати, почитайте заодно и как заточить дисковую пилу.

Для заточки победитового сверла вам потребуется станок с алмазным камнем.

Заточка победитового сверла возможна, если победитовый наконечник больше 10 мм.

Скорость вращения алмазного круга на заточном станке должна быть минимальной. Тут действует правило-чем твёрже материал, тем медленнее заточка.

Победитовое сверло точат короткими касаниями к алмазному кругу. Постоянно проверяйте заточку, так как точатся победитовые свёрла быстро.

Режущие части победитового сверла должны быть одинаковы. Это очень важный момент и нужно постоянно контролировать заточку.

Затачивая сверло, следите, чтобы оно не перегревалось, для этого постоянно опускайте его в ёмкость с водой. Если же по какой-то причине наконечник расколился, то нельзя его сразу охлаждать в воде. От этого он может расслоиться.

В домашних условиях вам вряд ли удастся заточить победитовое сверло до состояния нового.

www.stroy-db.ru

Как заточить сверло?

Как заточить сверло?

Тупое сверло выливается в настоящую проблему, поскольку обнаруживается эта неприятность, в то момент, когда оно больше всего нужно. И часто случается, что рядом нет  ни электроточила, ни еще одного сверла аналогичного диаметра. И тогда встает вопрос, как заточить сверло?  В таких условиях большинство  вооружается абразивным бруском и точит сверло вручную. Однако таким способом произвести качественную заточку сверла очень проблематично, да и времени уйдет немало. Но, тем не менее, выход есть – можно смастерить электроточило, для этого даже не нужно иметь каких-то специальных навыков.

Затачиваем сверло при помощи электроточила

Перед тем, как заточить сверло по металлу, нужно будет сделать электроточило. Для этого следует достать деревянную основу в виде обыкновенной квадратной доски. Затем на ее необходимо установить и закрепить движок, частота вращения которого будет примерно 1500 оборотов при номинальной мощности в 100-300 Вт. После этого на валу движка нужно будет закрепить абразивный круг. Теперь приступаем к заточке сверла. Начинать заточку следует с кромки, которая в идеале должна  располагаться параллельно оси абразивного круга.

• Вначале необходимо снять с помощью круга лишний металл с задней поверхности кромки. Степень снятия определяется «на глазок». Делать это следует, пока тень от кромки на канавке полностью не исчезнет. После достижения необходимого эффекта нужно сделать аналогичную операцию со второй кромкой.
• Обратите внимание на угол заточки сверла, поскольку меж кромками существует определенный норматив, который зависит от материала. Так, например, у стали он самый большой и равен  140 градусам. У дюраля, бронзы и латуни этот угол чуть меньше примерно 111-120 градусов. Следует знать, что мягкие материалы, вроде дерева и некоторых мягких металлов затачиваются под углом около 90-110 градусов.
• Однако существует и универсальный угол заточки, величина которого равняется 120 градусам. Конечно, невозможно без определенного опыта получить необходимую величину угла при заточке сверла. И для того чтобы он у вас появился, рекомендуется без опаски испортить одно сверло, можно тренироваться на деревянном или картонном шаблоне. Вообще, сам процесс заточки сверла сам по себе не столько сложен, сколько требует не дюжей концентрации внимания.
• Необходимо наблюдать за тем, чтобы кромки и их параметры были одинаковой длины, а сами сверла располагались именно на оси вращения. Перед тем заточка сверл по металлу перейдет к завершающей ступени, следует сформировать верную коническую форму кромок. После чего нужно снять лишний металл, чтобы сформировать задние углы. Излишки следует снимать плавно, понемногу увеличивая зазор на 0,2 мм между шайбой и сверлом на каждый миллиметр дуги окружности.

Затачиваем победитовое сверло

Даже победитовое сверло может  затупиться. Признаками тупого сверла является перегрев во время работы, малоэффективное сверление и сильный визг. Конечно, если есть возможность, лучше купить новое, но можно произвести заточку сверл и своими руками. Правда для этого вам придется запастись охлаждающей жидкостью, заточным станком с алмазным камнем или электрическим точилом, поскольку заточить победитовое сверло на обыкновенном наждачном камне у вас никогда не получится. Прежде чем приступать к заточке, следует убедиться, что  это можно сделать. Для этого нужно измерить длину режущей части сверла, в случае если она составляет порядка 10 мм, то заточка возможна.

• Не зависимо от инструмента заточки, для ускорения сверления следует уменьшить количество оборотов в секунду или угловую скорость, так как чем тверже материал, тем скорость заточки должна быть ниже. Затачивать сверло нужно короткими касаниями к наждачному камню. Необходимо постоянно контролировать процесс заточки, поскольку победитовые сверла довольно быстро затачиваются, а вам не выгодно срезать лишнее.
• При заточке сверла нужно быть максимально точным и тщательным образом следить за тем, чтобы режущие стороны сверла получились одного размера, в противном случае смещенный центр оси вращения не минуемо приведет к неравномерной работе и, в итоге вы получите увеличенное и неровное отверстие. Вне зависимости от того какое устройство для заточки сверл вы используете, важно контролировать корректность соотношения задних и передних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Также не следует  забывать, что чем тверже материал, тем угол заточки должен быть больше, в данном случае он должен составлять 170 градусов.
• При заточке сверла необходимо следить, чтобы оно не нагревалось, поточу, что нагрев может привести к растрескиванию и как следствие отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы избежать этого рекомендуется, время от времени охлаждать сверло при помощи жидкости, подойдет даже обычная вода.
• Если же наконечник сильно нагрелся и покраснел, то сразу же опускать его в жидкость не нужно, поскольку от резкого переохлаждения он тут же треснет. Рекомендуется дать ему постепенно возможность остыть, на воздухе. Следует быть готовым к тому, что добиться результативности нового сверла вам не удастся, поскольку для разных марок победита способ заточки сверла отличается, и в домашних условиях невозможно воспроизвести все требования.

Заточка спиральных сверл

Заточку спирального сверла следует производить по его задним граням. Необходимо чтобы оба пера сверла были заточены одинаково. Выполнить это вручную крайне трудно, особенно если у вас еще и нет опыта в этом деле. Также непросто вручную создать заданный задний угол и необходимую форму задней грани. Вот почему для заточки лучше использовать специальные станки или приспособления, но при хорошем опыте, используя обыкновенное зубило можно достаточно хорошо произвести заточку сверла. Видео, также можно посмотреть, чтобы заточка получилась более правильная, и вы смогли уловить основные моменты и избежали ошибок. Если есть возможность, то лучше заточку сверла производить на специализированном оборудовании. В зависимости формы, которую нужно придать задней поверхности, существуют различные виды заточки:

• одноплоскостная
• двухплоскостная
• цилиндрическая
• коническая
• винтовая.

Чаще всего останавливаются на одноплоскостной заточке, поскольку она считается самой легковыполнимой, при которой задняя поверхность пера выполняется в виде плоскости, в то время как задний угол при подобной заточке должен быть не менее 28-30°. Однако стоит знать, что при одноплоскостной заточке есть опасность выкрашивания режущих кромок, а использовать этот вид заточки рекомендуется для сверл диаметром не более 3 мм, только тогда можно добиться идеального сверления отверстия. Так, например, универсальные сверла диаметром более 3 мм лучше подвергать конической заточке.

Теперь вы знаете, как заточить сверло правильно, и непременно воспользуетесь советами, приведенными ниже, и у вас не возникнет проблем с тупыми сверлами. А научившись затачивать сверла, вы можете даже, делать это за небольшую плату, поскольку за этот процесс мало, кто берется, поскольку он достаточно трудоемкий. 

elhow.ru

i-perf.ru

Как быстро заточить сверло в домашних условиях

Сверла для электродрели (в первую очередь, это касается сверл по металлу) в процессе ежедневной эксплуатации — в частности, при работе с твердыми материалами, очень быстро изнашиваются и затупляются. Однако не торопитесь их выбрасывать на металлолом, поскольку вернуть сверлу первоначальные рабочие характеристики можно при помощи заточки.

В мастерской и дома сверла для электродрели лучше всего затачивать на наждачных станках, оснащенных твердым точильным кругом. Если под рукой такого станка нет, то можно воспользоваться самодельными приспособлениями для быстрой заточки режущей кромки инструмента, которые легко изготовить своими руками.

Основные этапы работ

Берем гайку подходящих размеров, делаем разметку и при помощи болгарки делаем пропилы треугольной формы. Далее сверху привариваем к ней гайку меньшего диаметра. После завершения сварочных работ обязательно нужно зачистить поверхность получившейся детали шлифовальным диском, чтобы придать ей более аккуратный внешний вид.

Затем останется только подобрать болт подходящего диаметра и вкрутить его в верхнюю гайку. Теперь вы можете испытать данное приспособление в работе. Сверло вставляется в треугольные прорези нижней гайки, а затем зажимается болтом. Для заточки, если нет наждачного станка, можно использовать болгарку.

Обратите внимание, что в процессе заточки кромку сверла нельзя перегревать, иначе закалку металла может «отпустить», в результате чего износ режущей части будет происходить быстрее. Поэтому нужно делать несколько подходов по 2–3 секунды. Что касается самого приспособления, то оно очень удобно в использовании, и сделать его можно из подручных материалов.

Вас заинтересует

sdelairukami.ru

Как заточить сверло по металлу в домашних условиях

Как заточить сверло по металлу своими руками + Видео

Видео про заточку спирального сверла

Заточку спиральных сверл  необходимо производить по задним граням. Стоит отметить, что оба режущих зуба должны быть обработаны аналогично. Не забывайте, что наточить перья инструмента необходимо одинаково, а создать нужную конфигурацию задней грани  вручную достаточно сложно.

Для заточки принято использовать специальные станки. Однако в домашних условиях можно применить в качестве затачивающего инструмента обычное точило.

В зависимости от формы задней поверхности может быть несколько видов заточки:

1. Одноплоскостная.
2. Двухплоскостная.
3. Коническая.
4. Цилиндрическая.
5. Винтовая.

В первом случае заточку задней поверхности режущего пера выполняют в виде сплошной плоскости. Как правило, задний угол должен варьироваться в диапазоне 27-31 градусов. При одноплоскостной заточке велика вероятность выкрашивания режущей кромки. Данный способ необходимо производить вручную с использованием буравчика диаметром 2-3 мм.

Универсальные сверла, у которых диаметр более 3 мм принято подвергать конической заточке.

Для того, чтобы нагляднее продемонстрировать особенности такой заточки, давайте рассмотрим схему.

На рисунке изображен шлифовальный круг, задняя поверхность буравчика и режущая кромка.

Представьте конус, у которого образующая направлена вдоль режущей кромки сверла и торца шлифовального круга. Угол при вершине фигуры равен 26 градусам. Ось режущего инструмента пересекается с осью геометрической фигуры и образует угол 45 градусов. Из рисунка видно, что если начинать вращать буравчик вокруг оси конуса – на задней грани образуется коническая поверхность. В случае, если ось режущего инструмента и воображаемого конуса окажутся в одной плоскости, задний угол сверла будет равен нулю.

Для того, чтобы образовать правильный задний угол необходимо немного сместить ось буравчика по отношению к конусу. Чем больше будет величина смещений, тем больше будет задний угол.

Не секрет, что соблюсти все эти условия при заточке вручную, практические невозможно. Но если вы все-таки решите точить сверло своими руками, действуйте следующим образом:

Способ 1.

1. Сверло, которое будет подвергаться заточке, возьмите левой рукой за рабочую часть. Правой рукой ухватитесь за хвостик.
2. Затем режущую кромку и заднюю поверхность буравчика прижмите к концу шлифовального круга.
3. После этого плавными движениями правой руки, не отрывая сверла от точильного камня, покачайте его. Так вы создадите на заднем торце конусную поверхность.
4. Повторите данную операцию и для второго пера.

Способ 2.

Следующий способ заточки будет немного проще.

1. Как и в предыдущем способе, возьмите левой рукой рабочую часть буравчика, а правой за хвостик.
2. Режущую кромку инструмента прижмите к шлифовальному кругу и поверните сверло вокруг своей оси. Очень важно при этом не отрывать буравчик от точильного станка и сохранять нужный угол наклона к торцу шлифовального круга.

В результате заточки на задней поверхности режущих перьев должны образоваться конусные поверхности. Не секрет, что из-за трения о точильный круг происходит перегрев инструмента. Это приводит к отпуску закаленной части сверла. Вследствие этого металл начинает постепенно терять необходимую твердость. Поэтому заточку лучше производить с многократным охлаждением буравчика.

 В качестве охладителя для обычных сверл (например, по дереву) можно использовать простую дистиллированную воду или водно-содовый раствор.

Однако, не следует его использовать, если ваш инструмент изготовлен из твердосплавных материалов (например, сверла по бетону). Также ни в коем случае нельзя для охлаждения сверла использовать масло.

В случае, если вы затачиваете инструмент всухую без охлаждения, вам нужно помнить несколько правил:

1. За один проход не снимайте слишком большой слой металла.
2. Скорость вращения шлифовального круга должна быть умеренной.
3. Не перегревайте буравчик.
4. Производите заточку инструмента против движения точильного круга. Это необходимо для того, чтобы режущая кромка сверла не обламывалась и не мялась в процессе работы.

Нужна ли доводка после заточки сверла

Как показывает практика, без доводки нельзя добиться гладкой поверхности режущего инструмента и убрать мелкие шероховатости. Кроме того, сверла, которые подвергаются доводке, становятся износостойкими.

Для доводки лучше всего применять точильные круги из зеленого карбида кремния. В процессе доводки очень важно следить за соблюдением симметричности осей. Режущие перья должны быть одинаковы в длину и иметь одинаковые углы при вершине.

Стоит отметить, что правильность заточки буравчика нужно проверить с помощью специальных шаблонов. Их изготавливают из листов следующих металлов:

С помощью шаблона можно проверить углы при вершине и длину режущих перьев. Задний угол практически невозможно измерить, поэтому лучше всего проследите за углом заострения.

Если режущие кромки имеют неравномерную длину и наклон, по всей поверхности инструмента появляются разные по модулю нагрузки. Из-за этого сверло быстрее износиться. Поэтому сразу после заточки произведите пробное сверление. Оно поможет вам определить равномерность перьев режущей кромки.

Как правильно заточить сверло по дереву

Сверла по дереву меньше подвержены износу, чем режущие инструменты для металла. Для заточки бурава по дереву необходимо обзавестись точильным станком. Не забудьте запастись водой. Она будет нужна в качестве охладителя.

 При отсутствии станка сверла по дереву можно затачивать даже с помощью напильника, однако этот процесс будет долгим и кропотливым.

Также можно приспособить для этого самодельный станок из дрели, в патрон которой зажимается круг с мелкой наждачной шкуркой.

Основные правила заточки

Видео про ручную заточку спиральных сверл

1. При выполнении заточки обязательно соблюдайте геометрические размеры и конфигурацию режущего инструмента. Если для натачивания сверла по дереву вы используете точило, то выполняйте весь процесс краем точильного диска.
2. Для того, чтобы избежать ожогов рук используйте защитные перчатки.
3. После того как вы выполнили предварительную заточку, вам необходимо довести режущую кромку до идеального состояния. Для этого снизьте обороты шлифовального круга. Не забывайте, что выводить стружку нужно только по телу сверла.

В заключение отметим, что заточку сверл легко произвести в домашних условиях.

Для правильной обработки режущих инструментов  по металлу и дереву необходимо следить за соблюдением геометрических конфигураций.  Также не стоит забывать время от времени охлаждать сверло.

refite.ru

Как правильно заточить сверло

Нередко в хозяйстве используется такой электроприбор, как дрель. Каждый хозяин знает, каким надежным помощником является этот электроинструмент. В необходимых местах он с легкостью высверливает отверстия разных диаметров. Это возможно только благодаря сверлам. В ходе работы сверла могут нуждаться в заточке. Некоторые решают попросту их заменить, купив новые. Но в большинстве случаев старые сверла можно вернуть к жизни. В этой статья мы расскажем, как правильно заточить сверло. Рассмотрим отличия заточки сверл по дереву, металлу и бетону.

Что необходимо для заточки сверла в домашних условиях

Неважно для каких материалов используется сверло, необходимо заранее подготовить следующий инструмент и материал:

• Защитные очки.
• Емкость для воды.
• Сверло.
• Точильный круг или заточный станок.

Заточной станок

В большинстве случаев в домашних условиях используются сверла до Ø16 мм. Поэтому особых трудностей при заточке таких сверл у вас возникнуть не должно. Самое главное, понимать принцип этого процесса.

Заточка сверла спирального типа

Что касается сверл по дереву, то их затачивать нужно крайне редко. Этого нельзя сказать про сверла по металлу. Такое сверло всегда должно быть острым. Как узнать, что сверло нуждается в заточке? При начале сверления оно издает характерный скрип. Изношенное сверло быстро нагревает изделие, соответственно, еще больше стирается. Как правило, сверла точатся на специальных станках, в домашних условиях можно использовать небольшой точильный станок с камнем. Итак, как же правильно заточить сверло по металлу? Метод и вид заточки напрямую будет зависеть от необходимой формы задней поверхности сверла. Например, она может быть:

• Одноплоскостная.
• Двухплоскостная.
• Коническая.
• Цилиндрическая.
• Винтовая.

Спиральное сверло

В любом случае заточка сверла выполняется по задней грани. Два зуба точатся одинаково. Если вы решили сделать это вручную, то будет достаточно неудобно. Более того, вручную будет крайне сложно выдержать необходимую форму задней грани и угол.

Плоскостная заточка сверла

Одноплоскостная заточка характеризуется так, потому что задняя часть пера имеет одну плоскость. Задний угол имеет в среднем 28–30°. При заточке сверло необходимо приставить к кругу таким образом, чтобы режущая его часть шла параллельно кругу. При этом сверло нельзя вращать и перемещать. Этот метод ручной заточки имеет один недостаток, выкрашивается режущая кромка сверла. Но, в то же время для сверла Ø3 мм это самый простой метод ручной заточки.

Конический способ

Если же вы хотите заточить сверло больше Ø3 мм, то выбирается конический метод. Хотя заточить по данному методу сложно, но это возможно. Правой рукой следует взять сверло за хвостик, а левой за рабочую часть ближе к заборному конусу. К торцу шлифовального камня сверло прижимается режущей кромкой и поверхностью задней части. Правой рукой необходимо слегка покачивать, тем самым будет образовываться на гранях коническая поверхность. Движения руки должны быть плавными и медленными, руки отрывать от камня нельзя. Чтобы заточить второе перо, процедуру повторяют.

Схема угла заточки сверла

В процессе заточки желательно сохранить заводскую форму сверла задней его части, это позволит сохранить нужный задний угол.

Какова же цель такой подточки? Ресурс сверла увеличивается за счет уменьшения переднего угла, а угол режущей кромки увеличивается, соответственно, все это увеличивает стойкость сверла к выкрашиванию. Ширина поперечной кромки автоматически станет меньшей. Эта кромка не сверлит металл, а только его скоблит в центральной части. При возможности можно выполнить доводку сверла. Под этим процессом подразумевается удаление зазубрин после заточки. Так, сверла прослужат намного дольше. Для этого процесса можно использовать шлифовальные камни, выполненные из карбида кремния зеленого на бакелитовой связке по твердости М3-СМ1, по зернистости 5–6, марка камня 63С. Кроме этого можно взять шлифовальный круг из эльбора ЛО на бакелитовой связке зернистостью 6–8.

Как затачивается победитовое сверло

Острое победитовое сверло

Как правило, победитовое сверло по бетону используют. Оно также может нуждаться в заточке. В процессе сверления тупое сверло будет сильно нагреваться, соответственно, может издавать характерный визжащий звук. Если вы хотите сэкономить на покупке нового, тогда можно попробовать заточить сверло самостоятельно. Для этого достаточно подготовить:

• Точильный станок с алмазным кругом.
• Охлаждающую жидкость.

Если напайка на режущей части сверла имеет высоту 10 мм, то заточить победитовое сверло можно.

Схема заточки победитового сверла

Важно учитывать один известный факт, чем тверже материал, тем меньше должна быть скорость заточки. На победитовом сверле необходимо только подправить слизавшиеся кромки, поэтому его заточка будет быстрой. В процессе важно не спешить, иначе есть риск слизать лишнюю поверхность сверла. Заточить необходимо переднюю поверхность сверла. В том случае, когда напайка уже сточена до основания сверла, то потребуется подточка. Чтобы толщина центра напайки оказалась меньшей, одновременно необходимо подтачивать переднюю поверхность. После заточки обе режущие стороны должны быть одинакового размера, иначе отверстия получатся неровными и увеличенными. В процессе заточки победитового сверла важно выдерживать угол 170°, это особенно необходимо, если материал достаточно твердый.

Победитовое сверло

Не допускается в процессе заточки сверла допускать его перегрев. На нем могут отслаиваться твердосплавные пластины и трескаться поверхность. Поэтому в процессе следует время от времени охлаждать сверло в воде или масле.

Итак, мы рассмотрели основные принципы заточки сверл по дереву, бетону и металлу. Можно делиться своими комментариями!

Видео

Посмотрев следующие видеоматериалы, вы научитесь затачивать спиральные сверла. В этом видеоуроке в четырех частях подробно рассказывается о технологии заточки.

Обработка задней поверхности сверла:

Стачивание перемычки сверла:

Технология заточки сверл малого диаметра, твердоплавных сверл и других:

kakpravilnosdelat.ru

Как правильно заточить сверло по металлу своими руками

У домашнего мастера всегда в деле и под рукой инструмент: дрель или перфоратор. Но сверла быстро стираются, затупляются. В результате их приходится выбрасывать и искать в магазинах новые. Но настоящий хозяин побережет свое время и постарается самостоятельно разобраться, как правильно заточить сверло по металлу и какие для этого потребуются приспособления.

Какие бывают сверла

Они различаются по металлу и диаметру. Их характеристики зависят от их предназначения для обработки конкретных видов материала: для дерева, камня, металла. Последний вид легче всего поддается заточке в домашних условиях. Остановимся на нем. У каждого сверла есть 2 задние поверхности, придающие кончику инструмента коническую форму, и 2 режущие кромки. Если его поставить на горизонтально расположенную шайбу, то режущие кромки будут ее касаться, а находящаяся за ними часть - отставать от них. Она расположена под определенным углом, который и называют «задним». Сбег ориентировочно должен составлять на каждый заворот 0,2 мм. Все это нужно знать, если вы собираетесь заточить сверло по металлу собственными руками, например, организовав рабочее место в гараже. Ведь при обработке инструменту нужно придать правильную форму.

Как организовать рабочее место

Вам потребуется точильный круг. Но можно обойтись и без него. Например, приспособить электроинструмент: шлифовальную машинку с вращающимся диском или электродрель. Главное, установить его на верстаке и хорошо закрепить. При заточке меняется качество металла (он теряет ковкость), и сверло нагревается. Чтобы этого избежать, рядом нужно установить баночку с водой. В нее придется периодически погружать обрабатываемый инструмент. Можно использовать вместо воды машинное масло. Перед тем как затачивать сверла по металлу, надо позаботиться о том, чтобы избежать травм. Глаза надо защитить специальными очками, они предохранят от попадания стружки и крошек.

Заточка

Начиная обрабатывать инструмент, необходимо помнить, что он должен находиться под одним и тем же углом. Прижимать сверло к точильному кругу надо плотно. Процесс заточки на электронаждаке состоит из нескольких этапов. Вначале формируется кончик сверла, затем – режущая кромка, и в завершение выполняется заточка задней поверхности. В идеале после обработки задняя часть должна иметь форму конуса, а режущая кромка - обрести идеальный угол.

Когда основная часть работы выполнена, приходит черед доводки. О том, как правильно заточить сверло по металлу, сможет поведать мастер-профессионал. Его можно позвать в наставники. Если вы хотите самостоятельно освоить это дело, тогда начинайте экспериментировать со сломанных, затупленных инструментов. В результате обработки образуется перемычка. У сверл с диаметром до семи миллиметров ее длина должна составлять от 0,5 до 0,7 миллиметров. У более крупных она может быть от одного до полутора миллиметров. Если у сверла большой диаметр, то у него надо снимать грани на хвостовике. Они испытывают большое сопротивление резанию. Для этого нужно очень точно разметить окружность инструмента на три части. Теперь по ним нужно очень осторожно снять металл на равную глубину.

Обработка перемычки

Еще один важный момент: необходимо знать, как правильно заточить сверло по металлу и обработать перемычку. Чаще всего в домашних условиях на шлифовальном станке сложно добиться желаемого результата. Ленточка нужна для того, чтобы уменьшить нагрузку на дрель, увеличить скорость и точность сверления. Процесс в целом состоит в следующем. Подточку перемычки и задней грани делают на крае круга, на медленной скорости. Сверло должно касаться точила на короткое время. Затем его надо отвести в сторону, перевернуть на сто восемьдесят градусов, вновь прижать к кругу. Периодически, если металл будет накаляться, обрабатываемый инструмент надо окунать в воду, чтобы он не потерял эластичности. Если использовать мокрый абразивный брусок, то риск испортить сверло значительно снижается.

Проверка заточки

После завершения процесса надо проверить качество проделанной работы, симметричность заточки. Для того чтобы убедиться, насколько правильная заточка сверла по металлу была проведена, можно вооружиться лупой или воспользоваться дрелью. В нее надо вставить обработанный инструмент и поднести фломастер к режущей кромке. Затем выключить дрель и проверить, где остался след на сверле. Если одна сторона будет испачкана больше другой, то ее и нужно подточить. Второй способ – ручной дрелью сверлить пластик. С той стороны, где пойдет больше стружки, грань у сверла больше. Ее и нужно доработать. После того как правильно заточить сверло по металлу вам удастся, вы получите инструмент с восстановленными рабочими качествами. Чтобы сохранить их на более длительный период, потребуется коробочка. Во избежание их повреждения, ударов друг об друга или об иные предметы их надо заворачивать в промасленную ткань или обвязывать резинкой.

fb.ru

Как самостоятельно заточить сверло?

Оглавление: [скрыть]

• Заточка сверла своими руками
• Заточка сверл с победитовыми напайками
• Вместо заключения по теме

Сверление дерева, металла, бетона и других материалов широко применяется на производстве и дома. При этом часто возникает проблема: как заточить сверло? Если сверлить только древесину, можно не думать о качестве инструмента. В домашних условиях оно может на протяжении нескольких лет исправно служить без дополнительной заточки. При сверлении металла нужно следить за остротой прибора, так как тупым инструментом сверлить металл нельзя. Можно немного увеличить срок его службы, изменив обороты вращения, скорость его подачи, применив хорошее охлаждение и другие факторы. Но в течение некоторого времени инструмент вновь может затупиться. Как правильно заточить сверло?

Изображение 1. Основные элементы сверла.

Заточка сверла своими руками

На изображении № 1 показаны основные элементы сверла. Наибольшая скорость развивается на периферии инструмента. Кромки имеют максимальный нагрев. Затупление обычно начинается с уголка и затем распространяется по режущей кромке. Потом затупляется задняя грань. В начале этого процесса раздается резкий скрип. Если сверло сразу же не наточить, затупление его пойдет очень быстрыми темпами.

Изображение 2. Шаблоны заточки сверл.

Чтобы соблюсти геометрию сверла, нужно сделать шаблон (изображение № 2). Он поможет проконтролировать качество заточки. Сверла затачивают по задним граням. Важно проследить за одинаковой обработкой его перьев. На производстве у заточников есть приспособления для обработки инструмента. В домашних условиях их, как правило, нет. Приходится довольствоваться обычным точилом. Заточка своими руками бывает разных видов:

• одноплоскостная;
• двухплоскостная;
• коническая;
• цилиндрическая;
• винтовая.

Одноплоскостная заточка характеризуется тем, что задняя поверхность пера выполняется в плоскости. Угол заточки при этом составляет 28-30°. Этот метод применяется при заточке мелких сверл до 3 мм диаметром. Для более толстых инструментов используется коническая. Для этого нужно представить конус. Его образующая направлена по сверлу вдоль режущей кромки сквозь торец заточного круга. Вершина удалена от диаметра на 1,9 его величины. Угол, находящийся при вершине, составляет 26°. Сверло своей осью пересекает ось конуса. Угол между осями составляет 45°.

Схема угла заточки сверла.

Подсчитать все эти и еще несколько данных довольно трудно. Поэтому разговор пойдет проще. Нужно взять инструмент за его рабочую часть левой рукой, правой – за хвостовик. Затем сверло прижимается к шлифовальному кругу и плавно покачивается, не отрываясь от поверхности камня. При любом способе заточки металл нагревается и теряет свою прочность. Поэтому точатся сверла с обязательным охлаждением. Для этой цели используется обычная вода. Нельзя применять вместо воды масло. Если нет такой возможности, то нужно:

• за каждый проход снимать тончайший слой металла;
• обрабатывать инструмент на самой малой скорости;
• сверло при заточке не нагревать до температуры, которую не может вытерпеть рука.

Точить инструмент нужно против вращения круга. Такой способ дает более долговечную рабочую кромку. Для работы используют электрокорундовые круги, имеющие марку 24А, 25А, 92А, 91А. Их зернистость нужно подбирать 25-40, твердость – М3-СМ2. Для доводки используют круги из карбида кремния. Их марка – 63С, зернистость – 5-6, твердость – М3-СМ1. Они имеют зеленую окраску.

Вернуться к оглавлению

Через некоторое время эксплуатации победитовые сверла требуют заточки. Тупой инструмент сильно греется, и качество сверления становится хуже. Для заточки применяют обычный станок, но с алмазным камнем. Для охлаждения используется вода. Можно смело точить инструменты с высотой напайки 1 см и более. Затачиваемый инструмент подводят к алмазному камню и коротко касаются его. Процесс схож с работой со сверлами малого диаметра. Чем тверже материал для сверления, тем выше должны быть углы заточки. Нельзя перегревать сверло. Это способно вызвать отслоение победитовых пластин.

Вернуться к оглавлению

Особо сложных моментов в процессе заточки сверл в домашних условиях нет.

Нужно лишь быть очень внимательным, постоянно следить за тем, чтобы все кромки были правильной длины, все соотношения максимально соответствовали заводским. Нужно следить за температурой, не допускать перегрева изделий. Продлите сроки эксплуатации сверл. Для этого нужно выполнять рекомендации производителя. Изделия для сверления металла нельзя использовать по бетону. Каждый инструмент предназначен для своего материала. Перед работой нужно надеть фартук из плотной ткани, защитные очки, перчатки. Нужно это для того, чтобы уберечь свои глаза и открытые участки тела от ожогов, искр и мелких кусочков металла, которые разлетаются на огромной скорости от круга. Следуйте правилам заточки сверл и удачной вам работы!

www.parnikiteplicy.ru

i-perf.ru

Заточка сверла по металлу. Как заточить сверло по металлу. Как выполнить самостоятельно заточку сверла по металлу.

В арсенале любого мастера, как правило, присутствуют сверла. Для того чтобы данные режущие приспособления функционировали исправно, требуется, чтобы они были качественными и достаточно острыми. Не секрет, что со временем любое сверло, даже изготовленное из суперпрочного закаленного сплава, теряет свою остроту. В таком случае необязательно его выбрасывать — рачительный мастер может восстановить геометрию и работоспособность затупившегося сверла. Данные работы вполне можно произвести самостоятельно, применив несложные приспособления наподобие точильного круга.

Признаки необходимости затачивания сверла

Для хозяйственных нужд чаще всего используются сверла небольшого диаметра – не более 16-18 мм. В отличие от аналогов для обработки древесины, которые могут служить в течение длительного времени без всякого затачивания, сверла по металлу для эффективного использования должны быть исключительно острыми. Тем не менее, в процессе обработки металла они довольно быстро изнашиваются. Такой режущий инструмент, начиная затупляться, при эксплуатации издает неприятный резкий скрип. При сверлении металла наблюдается значительное нагревание режущих кромок, в таких случаях отвод тепла от их уголков сильно затруднен. Соответственно, сверло тупится начиная с уголка, и постепенно данный процесс охватывает всю кромку, и она становится заметно закругленной. Далее начинается истирание задних граней и сминаются режущие кромки. Без заточки такой инструмент в процессе эксплуатации станет перегреваться, и процесс изнашивания его значительно ускорится.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Каждый раз выбрасывать сверла и приобретать новые довольно накладно. Во избежание этого необходимо вовремя выполнять заточку. Удобно выполнять ее, используя специализированное оборудование. Восстановить работоспособность сверла можно также самостоятельно — для заточки сверла по металлу своими руками можно обойтись использованием подручных инструментов с приспособлением в виде точильного круга.

В домашних условиях для заточки сверла по металлу применяют приспособления в виде:

• шлифмашины;
• электроточила;
• электродрели, оснащенной специальной насадкой.

Подобное оборудование наверняка найдется почти в каждой мастерской либо в гараже. В целом, подойдет любое приспособление, электродвигатель которого сможет обеспечить необходимое число оборотов – порядка 1000-1500 об/мин. Потребуется собрать платформу для установки мотора и присоединить к нему абразивный камень.

Технология затачивания сверла

Для получения отверстий в металле применяют спиральные сверла с выточенными продольными канавками, по которым уходит появляющаяся при обработке материала стружка. Вследствие наличия канавок на таком сверле имеются два винтовых пера (их также иногда именуют «зубы»). Ширина канавки и пера режущего инструмента должна быть примерно одинаковой. Сердцевина его определяется глубиной канавки. Следует учесть, что при чрезмерном увеличении ее более удобно размещается стружка, но толщина сердцевины уменьшается — вследствие этого она может быть ослаблена, в таком случае прочность сверла снизится.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отклоненную назад под углом винтовую поверхность такого режущего инструмента, по которой стекает стружка, принято именовать передней гранью. Данный угол заточки сверла по металлу, образуемый винтовой канавкой, соответственно обозначают как передний. Благодаря наличию отклонения, металлическая стружка легко спускается по данной грани. Поверхность режущего инструмента, обращенную к детали, именуют задней гранью, а угол, на который она отклонена от поверхности резки – соответственно, задним углом. Такое отклонение помогает снизить трение инструмента при сверлении. Режущая кромка образуется на пересечении передней грани сверла с задней.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заточку можно освоить, немного потренировавшись на вышедших из строя старых сверлах. Чтобы понять, как правильно заточить сверло по металлу, потребуется сначала потренироваться «держать» нужный нажим и наклон. Главное – научиться соблюдать передние и задние углы, а также не перетачивать переднюю грань. Выбрать угол наклона можно, отталкиваясь от диаметра режущего инструмента (в диапазоне от 1/4 мм до 1 см он меняется от 19 до 28°), а также от типа используемого материала (с повышением его мягкости наклон увеличивается). Таблица углов заточки сверла по металлу приведена ниже.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затачивание следует осуществлять, обрабатывая задние грани сверла, при этом требуется, чтобы выточенные оба зуба получились идентичными. Достаточно сложно добиться получения нужной формы задней грани и выдержать необходимый задний угол наклона. Реализовать данные задачи непросто. Если условия не будут соблюдены, при сверлении металла трение задней поверхности и сопутствующее нагревание увеличатся — следовательно, долговечность данного режущего инструмента может несколько снизиться. На производстве для затачивания сверл по металлу применяется специальное оборудование, в домашних условиях потребуется произвести заточку упрощенным способом при помощи имеющихся в наличии приспособлений.

Подготовка к затачиванию сверла

Для выполнения работ по заточке сверла необходимо надлежащим образом подготовиться. Стоит учесть, что при взаимодействии вращающегося точильного камня и инструмента металлические частицы и искры могут разлетаться во все стороны, и при попадании на открытые участки тела, особенно в глаза, могут стать причиной серьезных повреждений. Таким образом, в процессе заточки сверла по металлу потребуется обязательно использовать защитные очки и перчатки.

Следует также учесть, что вследствие трения о вращающуюся плоскость точильного диска инструмент ощутимо нагревается, поэтому в процессе заточки потребуется периодически охлаждать его, чтобы не допустить перегрева. Для этого следует приготовить емкость, наполненную водой, в которую потребуется окунать обрабатываемое сверло. Если оно все же перегреется, то металл приобретет ненужную хрупкость и не сможет выдерживать значительные нагрузки, при дальнейшей службе такой инструмент быстро придет в негодность.

Способы заточки

Спиральные сверла широко применяют в бытовых условиях, с их помощью можно обрабатывать как древесину, так и металл. Такой режущий инструмент оснащают хвостовиком одно- либо двухплосткостной, конической, винтовой либо цилиндрической формы.

Способ заточки сверла по металлу зависит от того, какую форму требуется придать его задней поверхности. Одноплоскостное затачивание подразумевает ровное стачивание задней поверхности зуба в виде плоскости с соблюдением заднего угла наклона 29-30 °. При таком затачивании потребуется соблюдать максимальную аккуратность, так как есть опасность крошения режущей кромки. Данный метод оптимально подходит для сверл с небольшим диаметром (до 0,3 см).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Универсальные сверла с диаметром, превышающим 3 мм, чаще всего обрабатывают при помощи конической заточки. При этом необходимо по возможности повторить первоначальную заточку – в таком случае будут оптимально соблюдены нужные углы.

Вручную процедуру затачивания в упрощенном виде можно выполнить следующими способами:

1. Возьмите сверло в левую руку недалеко от конуса, правой рукой необходимо захватить хвостовик. Прижмите заднюю поверхность сверла к точильной плоскости. Затем в направлении от режущей кромки потребуется непрерывно, медленно и плавно производить покачивание его рукой. Стоит учесть, что сверло не следует отрывать от точильного камня, пока задняя грань зуба не приобретет нужную форму конуса. Далее процедуру следует повторить для второго зуба.
2. Как и при использовании вышеописанного метода, сверло потребуется держать левой кистью руки возле конуса, а в другую руку взять хвостовик. Далее потребуется прижать его к плоскости абразивного диска и, плавно вращая сверло вокруг своей оси, затачивать его заднюю поверхность. При этом не следует отрывать режущий инструмент от абразивного диска. Для максимально точного соблюдения нужного угла наклона сверла можно применить специальные втулки либо стойки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После подобной обработки несложно получить хвостовик в виде конуса. Для домашнего сверла с диаметром до 1 см данной заточки может оказаться достаточно. При наличии инструмента большей толщины рекомендуется дополнительно немного подточить впереди в области хвоста режущую кромку – данная мера позволит облегчить процесс сверления.

При правильной заточке сверла по металлу должна быть соблюдена симметричность относительно оси. Требуется, чтобы его кромки были прямыми и одной длины. Кроме того, требуется получить равные углы (заострения кромки, а также задние) у вершины инструмента. Проверить качество его заточки несложно, применив шаблон, изготовленный из листового металла толщиной около 1 мм. При помощи его удобно контролировать величину угла заострения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Победитовое сверло с напайками также может затупиться. Улучшить его остроту можно, применив электроточило с алмазным камнем (кроме того, для обработки твердого металла потребуется снизить скорость до минимальной). Затачивать такие сверла можно, если высота напайки составляет около 10 мм – в таком случае следует применить одноплоскостное затачивание короткими касаниями диска точила, придавая задней поверхности плоскую форму и стачивая ее до напайки. Кроме того, потребуется подточить и переднюю поверхность. Угол затачивания победита составляет 170°.

Как выполнять заточку сверла: полезные советы

При проведении заточки не следует забывать, что в процессе трения об абразивный диск сверло в значительной степени нагревается. При возникновении перегрева металл размягчается, теряя при этом прочность. Чтобы сохранить максимальную работоспособность сверла в дальнейшем, в процессе заточки при нагревании необходимо периодически окунать его в емкость с водой либо раствор соды (машинным маслом при этом пользоваться не рекомендуется). Стоит учесть, что твердосплавные сверла в подобном охлаждении не нуждаются.

Если же вследствие каких-либо причин приходится затачивать инструмент всухую, то необходимо использовать минимальную скорость вращения затачивающего диска. Кроме того, потребуется последовательно снимать минимальный слой стружки, и при наличии малейших признаков перегревания останавливать процедуру до остывания металла. Потребуется постоянно следить, чтобы он нагревался не выше комфортной для рук температуры.

Заточку сверла рекомендуется выполнять в направлении, противоположном движению абразивного диска — в результате подобной обработки уменьшается риск смять и искрошить кромку. Обработанное таким способом сверло будет служить достаточно долго.

В условиях производства заточку сверл завершают доводкой с помощью точильного круга с мелкой зернистостью абразива. В результате проведения данной процедуры поверхности режущего инструмента можно придать максимальную гладкость, убрав при этом зазубрины. После нее сверло приобретает большую устойчивость к износу. Если у вас имеется такая возможность, после заточки следует выполнить доводку.

Заточка сверла по металлу — видео

recn.ru

Как правильно заточить сверло по металлу своими руками?

Как известно, со временем все сверла тупятся. Большинство людей их просто выкидывают и покупают новые. Однако при хозяйском подходе к любому делу можно и затупившемуся сверлу дать новую жизнь. При этом грамотно заточить его по металлу можно и самостоятельно, без применения каких-либо «высоких технологий». Как правило, для хозяйственных нужд используются сверла малых диаметров, не более 16 мм. Лучше всего обработать инструмент на точильном круге, если же его нет, то можно закрепить неподвижно электродрель или шлифовальную машинку (что есть в наличии). Нам необходимо получить вращающийся точильный камень (диск).

К работе необходимо подготовиться заранее. Глаза обязательно нужно защитить очками, а также приготовить небольшую емкость для охлаждающей жидкости. Во время заточки сверло постоянно накаливается, поэтому его придется охлаждать. В качестве такого охладителя вполне можно использовать воду или машинное масло. Если же периодически сверло не опускать в охлаждающую жидкость, то оно перегреется и в дальнейшем не сможет выдерживать необходимую нагрузку и температурный режим при сверлении, то есть долго оно уже не прослужит.

Как затачивать сверло

Режущие кромки вращающегося сверла движутся по конической траектории, обеспечивая коническую форму отверстию. При этом выступающие элементы должны отсутствовать на коническом торце сверла, а нижние кромки должны находиться только на самом торце, что обеспечивает появление «заднего угла», который позволяет более эффективно снимать стружку. «Задний угол» необходимо правильно рассчитать для оптимального снятия стружки, у сверл по металлу он в основном составляет 5-10 градусов.

Делать заточку с помощью абразивного бруска достаточно сложно и долго, поэтому лучше использовать электрическое точило. Его вполне можно изготовить самостоятельно, для чего Вам потребуется электродвигатель с частотой вращения вала 1000-1500 об/мин и мощностью 100-300 Вт, также Вы можете собрать из подручных деталей платформу для установки мотора и присоединения абразивного круга. При заточке режущих кромок сверла следует снять металл до того, как он начнет отражать солнечный свет. При этом угол между кромками для сверления стали должен составлять 140 градусов, бронзы, дюралюминия или латуни — 110-120 градусов, а для сверления мягких материалов, таких как дерево или пластик — 90-100 градусов. Как правило, угол большинства современных сверл составляет 120 градусов. В процессе заточки также нужно обратить внимание на одинаковую длину кромок и на совпадение вершины сверла с его осью. Как только кромки будут сформированы, можно приступать к обработке их задней поверхности. В первую очередь следует придать им форму конуса (проконтролировать это можно с помощью шайбы диаметром на 33% меньше диаметра сверла). Далее формируются задние углы, снимая металл с возрастанием на 0,15-0,2 мм зазора между шайбой и сверлом на каждом миллиметре дуги.

Также обязательно необходимо следить за тем, чтобы не повредить режущую поверхность сверла при формировании заднего угла и конических кромок. Рекомендуется применять тот фрагмент абразивного круга, который ближе всего находится к торцу. При сверлении отверстия участвуют не только режущие кромки, но и ребро между двумя задними поверхностями (перемычка), которое снимает и раздвигает сверлимый материал. Чтобы облегчить процедуру сверления, длину ребра нужно уменьшить, однако полное удаление перемычки может привести к истончению и поломке сверла. Если его диаметр составляет 4-6 мм, то уменьшить перемычку можно до 0,5-0,7 мм, при большем диаметре — до 1-1,5 мм, а при диаметре менее 4 мм лучше вовсе не уменьшать ребро.

Сверление листовых материалов имеет некоторые нюансы. Применение спирального сверла может привести к искажению формы отверстий и даже раскрутке листа, что может быть очень опасно для здоровья. В этом случае рекомендуется обработать спиральное сверло, что позволит получить круглые отверстия без заусениц и повысить производительность.

Заточка победитового сверла с напайками

Победитовое сверло также может затупиться. Во время работы тупое сверло перегревается, плохо сверлит и издает сильно визжащий звук. Чтобы выполнить его заточку, Вам потребуется заточный станок (электрическое точило) с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Помните, что обыкновенный наждачный камень для заточки изделия из победита не подойдет. Также перед работой необходимо убедиться, что заточка возможна в принципе. Для этого померьте высоту режущей части сверла, то есть напайки, заточка возможна при высоте напайки примерно 10 мм. Также следует помнить, что чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость заточки. Угловую скорость (количество оборотов вращения камня) при заточке победитового сверла следует уменьшить, не зависимо от того, какой инструмент будет использоваться. Заточка производиться короткими касаниями сверлом наждачного камня. Данный инструмент затачивается очень быстро, Вам лишь нужно будет немного подправить слизавшиеся кромки, поэтому необходимо внимательно контролировать процесс, чтобы не срезать лишнего с рабочей поверхности победитового сверла.

Сверла с напайками затачиваются практически так же, как и сверла малого диаметра, то есть нужно сделать заточку задней поверхности плоской.

Рекомендуется также подточить переднюю поверхность. Если напайка уже сточена до самого сверла, то без подточки здесь не обойтись, ведь мягкий металл выходит на режущую кромку со стороны передней поверхности. Одновременно ее необходимо подтачивать так, чтобы толщина центра напайки стала меньше.

При заточке сверла будьте точными и внимательно следите за тем, чтобы его режущие стороны были одного размера. Если же этого не достичь, то смещенный центр оси обязательно приведет к тому, что отверстие сверления будет увеличенным и неровным. Независимо от устройства, которым Вы будете производить работу, следует контролировать соотношение передних и задних углов кромки реза в направлении вращения. Ни в коем случае не допускайте нагревания сверла, ведь могут появиться трещины и возможно отслоение твердосплавных пластин.

estroyka.com

---

• 
  Краска по металлу хорошая
• 
  Обзор бензогенераторов
• 
  Краска огнеупорная по дереву
• 
  Положение при сварке обозначение
• 
  Какой флюс использовать для пайки микросхем
• 
  Не заводится генератор бензиновый причина
• 
  Измерительный шунт
• 
  Газопоршневая установка принцип действия
• 
  Прижимной механизм
• 
  Как сделать солнечный коллектор
• 
  Пила насадка на дрель