ГлавнаяРазноеКондуктор для сварки

Кондуктор для сварки уголка и профиля. Кондуктор для сварки


Кондуктор для сборки и сварки деталей

 

Использование: в технике для сборки и сварки конструкций. Сущность изобретения: к прямоугольному основанию 1 крепятся шарниры 2 через отверстия 18. На шарнирах находятся подвижные элементы 3, установленные параллельно друг другу и соединенные тросом 6, наматываемым на барабан 7. Упоры 13, прикрепленные к шарнирам 2, дают возможность строго ориентировать подвижные элементы 3. К подвижным элементам 3 крепятся оси-зажимы 5 и 12 непосредственно через элемент 14 жесткости. Оси-зажимы находятся между собой в соосном положении. Допуски соосности выдерживаются на больших расстояниях, с теоретической точки зрения расстояния стремятся к бесконечности. Оси-зажимы служат для сборки соосного изделия. К осям-зажимам 5 присоединяются оси 17 совместно со втулками 19 и в то время, когда они зафиксированы в осях-зажимах 5 (статически нагружены определенной силой), собирается деталь 8. Аналогично собирается элемент 11. Статическую нагрузку осуществляет гидроцилиндр (домкрат) 16. Детали 10 и 15 является связующими между деталью 8 и элементом 11. 4 ил.

Изобретение относится к мехатронной технике, к станкам-кондукторам сборочных конструкций и может быть использовано в различных цехах предприятий.

Известны технические решения, в которых сборка конструкций осуществляется при помощи сборочных стендов. Этот стенд имеет жесткий каркас, что не позволяет собирать конструкции, статически нагрузив их к каркасу, так как вследствие нагрузки возникает сила трения, которая препятствует свободному извлечению конструкции из стенда. Данное техническое решение позволяет создать универсальный кондуктор с подвижным каркасом. Для этого используется трос, наматываемый на барабан. Настоящее изобретение призвано повысить качество сборочных работ уменьшить трудоемкость рабочих процессов при сборке конструкций, повысить производительность труда. На фиг. 1 изображен универсальный кондуктор; на фиг.2 то же, план; на фиг. 3 схема достигаемой соосности части изделия; на фиг.4 схема достигаемой соосности собираемого изделия. Универсальный кондуктор имеет прямоугольное основание 1, к которому крепятся шарниры 2 через отверстия 18. На шарнирах находятся подвижные элементы 3, установленные параллельно друг другу и соединенные тросом 6, наматываемым на барабан 7. Упоры 13, прикрепленные к шарнирам 2 дают возможность строго ориентировать подвижные элементы 3. К подвижным элементам 3 крепятся оси-зажимы 5 и 12 через элемент 14 жесткости. Оси-зажимы находятся между собой в соосном положении. Допуски соосности выдерживаются на больших расстояниях с теоретической точки зрения расстояния стремятся к бесконечности. Эти моменты отображены на (фиг.3 и 4). Оси-зажимы служат для сборки соосного изделия. К осям-зажимам 5 присоединяются оси 17 совместно со втулками 19 и в то время, когда они зафиксированы в осях-зажимах 5 (статически нагружены определенной силой), собирается деталь 8. Аналогично собирается элемент 11. Статическую нагрузку осуществляет гидроцилиндр (домкрат) 16. Детали 10 и 15 являются связующими между деталью 8 и элементом 11. Кондуктор работает следующим образом. Подготавливают кондуктор к работе, т. е. на основании 1 через отверстия 18 закрепляют шарниры 2, на которых установлены подвижные элементы 3. Под статической нагрузкой подвижные элементы принимают вертикальное положение. Упоры 13 определяют это вертикальное положение. Когда подвижные элементы 3 находятся в вертикальном положении под статической нагрузкой к ним через элемент жесткости 14 присоединяют оси-зажимы 5 и 12 в заданных координатах. Элемент жесткости 14 крепится к подвижным элементам через отверстия 4. Проделав ряд этих операций, подготавливают кондуктор к сборке изделия. Снимают статическую нагрузку и подвижные элементы 3 под действием силы тяжести mg откидываются от вертикального положения. В это время на оси-зажимы 5 и 12 насаживают деталь 10, которая имеет отверстия, чтобы свободно осуществить эту операцию. Затем надевают на оси-зажимы 5 подшипники скольжения 19. После этого наматывают трос 6 на барабан 7, т.е. осуществляют статическую нагрузку, оси-зажимы принимают соосное положение. В дальнейшем присоединяют совместно оси 17 и втулки 9 к осям-зажимам 5 и также статически их нагружают, вследствие чего оси и втулки находятся в соосном положении и зафиксированными в универсальном кондукторе. Дальше собирают деталь 8, подводят ее части к втулкам 9 и сваривают между собой. В результате изготавливается соосная деталь 8. Изготовив деталь 8 приступают к сборке элемента 11, который присоединяют к осям-зажимам 12 и статически нагружают для соосного положения. На чертеже показано, что статическая нагрузка в этом случае достигается при помощи гидроцилиндра (домкрата) 16. Затем устанавливают деталь 15 и подводят деталь 10, которые между собой стягиваются и после всех этих операций производится сварка. Произведя сварку в кондукторе, получаются соосное изделие с заданными характеристиками. Освобождают изделие в обратном порядке.

Формула изобретения

КОНДУКТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащий основание, на котором с возможностью горизонтального перемещения установлены подвижные элементы, несущие зажимные и установочные элементы, причем подвижные элементы установлены с возможностью фиксации в требуемом положении, отличающийся тем, что кондуктор снабжен барабаном, установленным на основании, тросом, один конец которого закреплен на барабане, причем подвижные элементы расположены на основании на шарнирах с возможностью встречного поворота и соединены между собой тросом, предназначенным для поворота подвижных элементов и создания усилия зажима.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для стыков труб неплавящим электродом в среде защитного газа

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию и технологической оснастке для проведения сборочно-cварочных работ в корпусах военно-гусеничных машин (ВГМ)

Изобретение относится к электротермическому оборудованию для пайки слоистой конструкции, например радиаторов, и может найти применение в автомобильной, тракторной, нефтехимической, энергетической, а также машиностроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к термической резке, в частности к фасонному раскрою профильного проката

Изобретение относится к оборудованию для электронно-лучевой сварки изделий со стыками больших толщин и сложных сечений, преимущественно к установкам со стационарно закрепленными на камере электронно-лучевыми пушками

Изобретение относится к сварке и касается подключения обратного сварочного напряжения источника питания к корпусу полого цилиндрического аппарата, вращаемого на роликоопорах со сварочной скоростью роликовым вращателем

Изобретение относится к сборке и сварке стержней разного диаметра, когда они расположены вертикально, в частности к оборудованию для сборки и сварки электрода вакуумно-дугового переплава и инвентарной головки вне печи, используемому в металлургической промышленности при подготовке электродов тяжелого развеса к переплаву

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении

Изобретение относится к мехатронной технике, к станкам-кондукторам сборочных конструкций и может быть использовано в различных цехах предприятий

www.findpatent.ru

Кондуктор для сварки уголка и профиля | Машиностроение и механика

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\111.jpg

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\111222.jpg

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\123-1.jpg

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\123-2.jpg

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\123-3.jpg

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\123.jpg

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\124.jpg

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Image001.jpg

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Image0012.jpg

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Быстрозажимные устройства amf1.pdf

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Гайка М20 DIN439.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Деталь изготавливаемая v2.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Деталь изготавливаемая.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Доработка кондуктора.frw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Кремеж M6.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Матрица.cdw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Матрица.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Направляющая.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Прижим + Упор.cdw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Прижим 2.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Прижим 3.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Прижим.cdw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Прижим.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Проги на Г.Р\Napravl1.dxf

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Проги на Г.Р\Napravl1.frw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Проги на Г.Р\Napravl1.pp

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Проги на Г.Р\Upor0001.dxf

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Проги на Г.Р\Upor0001.frw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Проги на Г.Р\Upor0001.pp

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Развертки на Г.Р..frw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Разметка деталей перед сваркой.frw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Ребро.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Ролик Д50.cdw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Ролик Д50.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Рольганг.a3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Рольганг.cdw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Ручка.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Сборка ОБЩАЯ верх.a3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Сборка ОБЩАЯ САМАЯ.a3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Сборка.a3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Сборочный чертеж.cdw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Уголок 25х25 L=1500.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Уголок 50х50 L=1500.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Уголок 50х50 L=275.cdw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Уголок 50х50 L=275.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Уголок 50х50 L=70.cdw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Уголок 50х50 L=70.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Упор.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Чертежи\Балка РДАМ.746112.056.pdf

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Чертежи\Балка РДАМ.746621.009.pdf

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Чертежи\Перекладина РДАМ.301343.099 СБ.pdf

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Чертежи\Перекладина РДАМ.301343.099 СП.pdf

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Чертежи\Платик РДАМ.741124.011.pdf

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Чертежи\РДАМ.301343.099СБ Перекладина.pdf

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Чертежи\РДАМ.301343.099СП Перекладина.pdf

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Шайба М20 DIN125.m3d

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Швеллер

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Швеллер

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Швеллер

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Швеллер

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Швеллер

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Эскиз кондуктора.frw

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Проги на Г.Р

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2\Чертежи

Кондуктор для сварки перекладины верхней 21-47 - v2

vmasshtabe.ru

Приспособления для сборки и сварки

Использование различных приспособлений для установки, за­крепления элементов свариваемой конструкции или изделия при их сборке, прихватке^ и сварке значительно уменьшает трудоем­кость сборочно-сварочных работ, повышает точность сборки и ка­чество сварки, снижает деформации и коробления при ‘сварке,

сокращает длительность производственного цикла и снижает себе­стоимость изделия. Поэтому при современном уровне организации сварочных работ использование приспособлений является обяза­тельным. Сборка и сварка без приспособлений допускается только в отдельных случаях, когда это диктуется необходимостью и мест­ными условиями (ограниченными сроками работ, простотой формы конструкции и др.).

Приспособления бывают сборочные и сборочно-сварочные. В приспособлениях первой группы производится только сборка изде­лий, а в приспособлениях второй группы —сборка и сварка. Чаще применяются сборочно-сварочные приспособления, так как они не требуют снятия изделия после сборки. Какие приспособления являются наиболее целесообразными в том или ином случае—сле­дует определять с учетом типа сварной конструкции и организации производственного процесса.

При сборке и сварке в качестве приспособлений используют при­хватки, стяжки, плиты, распорки. Находят широкое применение и более сложные приспособления — кондукторы, поворотные столы (манипуляторы), кантователи, роликовые стенды и др. Более слож­ные приспособления выгодны при массовом и крупносерийном производстве однотипных сварных изделий. Приспособления для сборки и сварки можно разбить на следующие типы.

Опорные. К ним относятся плиты, стеллажи, сборочно-свароч­ные стенды. Плиты для сборки выполняются из чугуна литыми с пазами для закладки головок болтов, закрепляющих изделия. Кроме того, они имеют дополнительные отверстия для установки различных упоров.

Постоянные сварочно-сборочные стенды изготовляют из дву­тавровых балок, швеллеров или рельсов с продольными пазами для крепящих болтов. Изготовление чугунных плит обходится до­роже, но они имеют то преимущество, что к их поверхности не привариваются капли металла.

Для сборки решетчатых конструкций применяют стеллажи, рас­полагаемые на козлах или столбах, вдоль которых сверху уклады­вают балки или рельсы.

На рис. 185, а показан стеллаж для сборки и сварки решетча­тых стропильных ферм из угловой стали, а также различные стяж­ные и упорные приспособления для закрепления элементов фермы на стеллаже.

При сварке стыковых швов плоских листов из стали применяют­ся также магнитные стенды. Магнитные стенды не препятствуют перемещению листов в результате усадки металла под действием внутренних напряжений, но предупреждают их коробление в про­цессе сварки в плоскости, перпендикулярной плоскости шва.

Упорные и зажимные. В качестве упоров используют фиксаторы из отрезков уголков, шпильки и др. (рис. 185, б и г). Зажимные болты изготовляют с квадратной или прямоугольной головкой,

Рис. 185. Приспособления для сборки и сварки решетчатых стропильных ферм: а —стеллажи, б — приспособление для установки, вне— приспособления для закрепления элементов фермы на стеллаже

Ноттыши — аиксаторы а)

вставляемой в пазы стеллажа. Для стягивания листов и деталей применяются струбцины и скобы различных размеров и конструк­ций (рис. 185, в).

Широко используются быстродействующие пневматические зажимные устройства, приводимые в действие сжатым воздухом давлением 4—5 ати, подача которого в зажимное устройство и выпуск из него производится поворотом распределительного крана.

Стяжки и распоры. Эти приспособления применяют для стяги­вания листов между собой или распора их изнутри, например, при сварке цилиндрических обечаек.

Простейшим видом стяжек являются два уголка, временно при­хватываемые к поверхности листов и стягиваемые с помощью болта с гайкой. После прихватки уголки срубают, а место их приварки зачищают. Распорные приспособления состоят из двух или несколь­ких болтов, ввертываемых в общую стяжку или кольцо; вращая болты, распирают обечайку изнутри. Обычно этими приспособления­ми пользуются при сварке поперечных швов обечаек (рис. 186).

При монтаже и сварке резервуаров для стягивания и выравни­вания кромок листов используют сборочно-клиновые приспособле­ния, устройство и применение которых показано на рис. 187, а.

Для повышения точности сборки и сварки продольных швов резервуаров применяют струбцины со стяжными винтами, изобра­женные на рис. 187, б.

Поворотные. Крупные цилиндрические изделия (котлы, цистер­ны и т. д.) в процессе сварки поворачивают при помощи роликов, имеющих редукторный привод для вращения от электродвигателя (рис. 188, а).

Автоматическую сварку колонн, балок, опор и других изделий из листовой стали выполняют с помощью различных кантователей (рис. 188, б) с электроприводом или гидроприводом грузоподъем­ностью до 15 m и более. Кантователь поворачивает всю сваривае­мую конструкцию в сборе на опорных роликах и позволяет вести сварку всех швов в нижнем, т. е. наиболее удобном положении. При сварке колонн и балок используются также цепные кантова­тели (рис. 188, в), кантователи с челюстными захватами и др

В качестве универсальных поворотных приспособлений при сварке машиностроительных конструкций применяют поворотные столы или манипуляторы и позиционеры (рис. 188, г и д), которые могут поворачиваться в пределах до 360° и наклоняться под углом до 18(Г Столы делают как с ручным приводом (рис. 188, г), так и с приводом от электродвигателя (рис. 188, д). В последнем случае движениями стола управляют с помощью кнопок. Существуют ма­нипуляторы с гидравлическим, пневматическим (сжатым воздухом) или комбинированным гидро — и пневмоэлектрическим приводом. Грузоподъемность применяемых в промышленности манипуляторов

Рис 186 Стяжные и распорные приспособления

Рис 187. Сборочные приспособления:

а — сборочно клиновое, б — струбцина со стяжными винтами 1 — регулировоч­ный винт, 2 — стягиваемые листы, 3 — нажнмкые вннты, 4 — зажимы, 5 — стяж ной винт, 6— шариковая гайка, 7 — коленчатая плаика

Рис 188. Устройства для поворота изделий при сварке

с—-ролики с электроприводом для вращения обечаек; б — канто ватель для балок* / — стойки, 2 — опорные плиты для закрепления концов свариваемой балки, 3—нижние опорные полукольца, 4 — опорные ролики, 5 — стопор, 6 — свариваемая балка, 7 — верхние опорные полукольца; в — цепной кантователь, г поворотный стол (манипулятор) с ручным приводом, д — манипулятор с электриче­ским приводом

и позиционеров составляет от 0,5 до 10 т, а в отдельных случаях достигает 25, 50 и даже 100 т.

Свариваемое* изделие крепится болтами к плите стола непос­редственно или через опорную раму. Сварщик поворачивает стол в нужном направлении нажимом кнопки, включающей соответст­вующий электродвигатель манипулятора.

Рис. 189. Схема положений изделия прн сварке на манипуляторе:

a — сварка угловых швов в лодочку, 6 — сварка стыковых швов в нижнем положении, в—сварка потолочных угловых швов в лодочку, / — планшайба манипулятора; 2—свари­ваемое изделие; 3—держатели электродов

На рис. 189 схематически показаны несколько положений из­делия на столе манипулятора при сварке круговых швов. Мани­пулятор позволяет все эти швы сваривать в наиболее удобном положении—нижнем или в лодочку. Использование манипуляторов и позиционеров в 1V2—2 раза сокращает время, затрачиваемое

Рис 190 Кондуктор для сварки рамы:

І— каркас кондукюра, 2— свариваемая рама. 3 — винтовые зажимы; 4~~ катки

на вспомогательные операции, облегчает труд сборщиков и свар­щиков, повышает производительность труда на 15—20% и улуч­шает качество швов.

Манипуляторы могут использоваться не только при сварке изде­лия, но также при операциях по сборке, контролю, очистке, по­краске и отделке изделия до и после сварки.

Кондукторы. Это приспособления, предназначенные для сбор­ки и сварки какого-либо одного определенного узла или изделия. Кондукторы устанавливают взаимное расположение отдельных частей изделия, ускоряют сборку, обеспечивают необходимую точность, а также уменьшают коробление детали при сварке. Они обычно состоят из рамы-каркаса с расположенными на нем упора­ми и зажимами для закрепления деталей. В случае необходимости кондукторы делают поворотными. Применяются также кондукторы и приспособления, в которых закрепление свариваемых деталей производится с помощью электромагнитов. В качестве примера на рис. 190 показан кондуктор для сборки и сварки рамы, элемен­ты которой, нарезанные из углового профиля, укладываются в кон­дуктор и закрепляются имеющимися на нем винтовыми зажимами; затем элементы прихватываются друг к другу и свариваются. Кон­дуктор может перемещаться по рельсовому пути конвейера, для чего у него предусмотрены специальные катки.

hssco.ru