Главные характеристики отрезных кругов по металлу и требования по качеству. Круг отрезной по металлу
Диски для болгарки по металлу: отрезные круги и зачистные
Для качественной резки металла, недостаточно выбрать болгарку, необходимо еще грамотно подобрать диск.
При помощи различных насадок для УШМ, можно резать, зачищать и полировать металл, а также многие другие материалы. Среди многообразия дисков по металлу для болгарки, совершить правильный выбор, порой сложно даже профессионалу.
Разобраться в типах расходников и особенностях работы с ними, поможет данная статья.
Классификация сменных насадок УШМ
По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:
- Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
- Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
- Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.
Отрезные круги
В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:
1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.
Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.
2. Для резки камня.
Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.
3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.
При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.
Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:
- Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
- Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
- Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
- При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).
4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.
Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.
По конструкции режущей кромки, различают насадки:
- Со сплошной режущей кромкой.
- С режущими секторами.
По величине напыления:
- Крупное алмазное напыление.
- Мелкое напыление.
В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.
По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.
Видео:
Шлифовальные и полировальные модели
Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.
По типу используемого покрытия диски делятся на:
- С наждачной бумагой.
- Губчатые.
- Войлочные.
- Матерчатые.
Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.
Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.
Видео:
Заточные и обдирочные насадки
Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.
Наиболее распространенными, являются:
1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.
Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.
2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.
Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.
3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.
Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.
Видео:
Маркировка
На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.
При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.
Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.
Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром , стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.
Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.
Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!
Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.
Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.
Особенности расходников для резки алюминия
Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.
Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.
Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:
- Капать на рабочий шов керосин.
- Соблюдать правила пожарной безопасности.
- Приобретать соответствующий круг.
Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.
Видео:
P.S. Для качественной и безопасной работы при обработке металла, важно изучить особенности всех типов сменных элементов для болгарки. Учтя все параметры изложенные в статье, можно подобрать диск, идеально подходящий к определенным условиям работы. И обладающий оптимальной ценой.
Загрузка... plavitmetall.ru
Какой лучше выбрать диск отрезной по металлу?
При работе с металлом часто используют болгарку. А её эффективность напрямую зависит от круга, который используется. Так как выбрать диск отрезной по металлу, чтобы получить оптимальное качество? В качестве примеров сравниваться будут круги с наиболее популярным «бытовым» диаметром 125 мм.
Выбираем толщину
Следует отметить, что если говорить про диски отрезные по металлу, размеры играют не последнюю роль. Так, слишком большой диаметр круга не позволит использовать его в болгарке. Но существует ещё один параметр, который отвечает за комфортность работы, это толщина. Наиболее простыми и эффективными в плане резки обычно являются диски на 1 и 1,2 мм. И они пользуются соответствующей популярностью. Но почему так? Дело в том, что тонкие диски являются более упругими, чем их «толстые» собратья. Благодаря возможности небольшого изгиба нивелируются мелкие ошибки оператора и биение вала. Также при разрыве диска (что довольно труднодостижимо), масса и кинетическая энергия разлетающихся осколков будет относительно малой. К тому же из-за сложности их производства вероятность встретить подделку из Китая весьма небольшая. Поэтому в качестве объекта и были выбраны диски отрезные по металлу 125 мм с толщиной 1 миллиметр, как популярные в быту и сложные для подделки.
Результаты тестирования
Но принять решение о выборе конкретной модели можно только сравнивая их эффективность на практике. Поэтому предлагаю вашему вниманию результаты экспериментов, где будет рассмотрено несколько популярных представителей. В качестве тестового задания выступала резка стальных прутов в количестве 50 штук с диаметром в 10 миллиметров. Для равномерности тестирования использовался станок PoggiPosqualino. Также осуществлялся разгон до 150 м/с (при заявленном показателе в 80 метров), чтобы проверить стойкость к разрыву на устройстве этой же фирмы.
Hitachi PowerTools
Выпускается Лужским абразивным заводом, но считается партнерской продукцией Японии. Промаркированы они без нарушений правил с указанием назначения диска и его соответствия ГОСТу. По результатам тестирования было установлено, что его диаметр уменьшился на 8 миллиметров, а коэффициент эффективности составил 5,75. Также данный диск успешно прошел тестирование на скорость. По конечному результату можно сказать, что эффективность данного круга является самой высокой среди рассмотренных вариантов в статье, а по соотношению качество/цена он занимает почетное второе место. Также не приходилось слышать, чтобы этот диск отрезной по металлу подделывался, поэтому для уверенности можно приобрести именно эту единицу продукции.
Luga Abrasiv Extra
Также продукция Лужского абразивного завода. Причем является одним из самых узнаваемых брендов даже в мировом масштабе. По эффективности резки данный представитель уступает предыдущему, но благодаря низкой цене ему можно присудить первое место в общем зачете. Также они выдержали проверку на скорость. Но следует отметить, что многие замечают при использовании быстрое стирание и различные побочные эффекты. Но это справедливо не для всех изделий, при том что официальная продукция проходит все тестирования. Также отмечается скорость работы и, соответственно, износа круга. Поэтому есть предположения, что данные диски, несмотря на их дешевизну, Китай всё же научился подделывать.
KronenflexA 60 Extra
Часто данную модель называют фаворитом соотношения цена/качество. Но, по некоторой информации, это не отвечает действительности. В результате тестирования в диаметре диск потерял 13 миллиметров. Конечный коэффициент эффективности - 2,35. При скорости больше 120 м/с данную модель использовать не рекомендуется.
"Интерскол"
Является продукцией одноименной китайской компании. По результатам тестирования конечный диаметр диска уменьшился на 16 миллиметров. Следует отметить отсутствие маркировки безопасности и соответствия ГОСТу, необходимых обозначений и даты изготовления. Правда, присутствует старая советская маркировка, которая, тем не менее, не соответствует действительности. Также количество оборотов в минуту на 50 единиц меньше, чем требуется стандартами. Несмотря на ряд подозрительных моментов, диск успешно прошел тестирование на увеличение скорости. Но общий коэффициент эффективности составил чуть больше двойки. Несмотря на отсутствие высот в характеристике, можно сказать, что износ низкий, а рез ровный.
ЗУБР "Эксперт"
После тестирования диаметр диска уменьшился на 17 миллиметров, а коэффициент эффективности реза составил 1,81. Во время проверки его свойств выяснилось, что круг относительно плохо врезается в металл. Также можно наблюдать превышение толщины в 1,5 раза от указанного размера. Также не указаны соответствие ГОСТу и производитель. Но тест на скорость, несмотря на ряд нареканий, данный диск отрезной по металлу прошел весьма успешно.
Rhodius ALPHA line
После использования диаметр диска уменьшился на 19 миллиметров. Первоначально эта немецкая продукция производит положительно впечатление: нет нареканий на маркировку, сам экземпляр на ощупь напоминает высококачественную продукцию. Но, как показала практика, она имеет значительный износ. Соответствие ГОСТу и успешная проверка скорости позволяют дать положительные отзывы, но высокая цена всё же заставляет поставить довольно низкий общий коэффициент полезности – 1,61. Поэтому, несмотря на качественный рез, использование данного диска является довольно неэффективным.
Заключение
На российском рынке присутствует ещё довольно много продукции, правда, в основном китайского происхождения (она часто маркируется как товары европейского происхождения), которая показала не очень высокое качество. Один из кругов – Orientcraft Professional смог даже износиться после 41-го стального прутика. Но в конечном итоге, какой лучше выбрать диск отрезной по металлу, ориентируясь по цене/качеству, выбирать всё же вам. А задача данной статьи – предоставить информацию, на основе которой и будут сделаны выводы о том, в пользу какой единицы продукции всё же необходимо сделать свой выбор.
fb.ru
Как выбрать отрезные диски для болгарки по металлу
Содержание статьи:
Одна из основных функций болгарки это резка по металлу. Проблема выбора круга связана с огромным ассортиментом. Как не запутаться и подобрать именно то, что нужно? Для этого нужно внимательно читать этикетку.
Виды отрезных дисков
диск по металлу фирмы Vulcan
Среди множества расходных материалов для болгарок наиболее распространены отрезные диски по металлу. Они несколько дешевле собратьев по камню или бетону и обычно окрашиваются в синий цвет. Различие заключается в виде абразивного материала: крупная крошка или дробленый алмаз. Для полировки металла используются специальные насадки с покрытием из ткани.
Расходники различаются по размеру, толщине, кодировке и цене. Все эти данные указаны на лицевой поверхности отрезного диска.
Выбор по размеру
На основной поверхности расходника указывается наружный и внутренний диаметры круга. Существует 9 стандартных внешних размеров от 125 до 500. Подбирается показатель с учетом класса болгарки. Категорически запрещено работать кругом большего размера. Только для крупного профессионального инструмента можно приобрести расходник любого диаметра.
Внутренний или посадочный диаметр должен соответствовать размеру вала привода. Большинство валов выпускают диаметром 22 мм, поэтому 22,2 мм — практически универсальный посадочный диаметр. Оба размера должны подходить под модель инструмента!
Выбор по толщине
Тонким кругом резать намного легче. Действительно, врезаясь в металл, толстый отрезной диск испытывает мощное сопротивление, понадобится больше усилий для его преодоления.
Разрез тонким диском аккуратнее, а работа идет быстрее. Рабочая поверхность меньше нагревается, поэтому дольше служит. Тонкими считаются круги до 1,2 мм толщиной при стандартных 2,4-2,5 мм при диаметре 125 мм. Толщина диска прямо пропорциональна диаметру!
Такой вариант подойдет для небольших болгарок на аккумуляторах или малой мощности, позволяя сэкономить электроэнергию.
Существует мнение: чем тоньше расходник, тем он более ломкий. Это не более чем миф. Любой отрезной диск изнутри армирован нетканым полотном, поэтому безопасность работы зависит от соблюдения правил, а не толщины расходника.
Срок годности
Как правило, срок указывают ближе к внутреннему отверстию и выглядит он приблизительно так «V03\2015», что означает номер месяца и год: март 2015 года. Использовать его следует до указанного срока. Просроченные расходники становятся ломкими, абразив может осыпаться. Поэтому не стоит накупать их «впрок».
Количество оборотов
диск по металлу фирмы Bosch
Этот показатель обязательно есть на каждом отрезном диске, его нужно сравнить с данными болгарки. Максимально допустимое количество оборотов болгарки должно быть равным или меньшим, чем указано на круге. В противном случае расходник просто разлетится на осколки во время работы.
Кодировка
Спецификация круга закодирована четырьмя символами, латинскими буквами и цифрами:
- первая буква обозначает материал крошки абразива: АS — белый электрокорунд, он подходит для работы по нержавеющей стали, потому что в сплаве практически нет хлора, серы и железа, повышающих температуру резки; А — электрокорунд; С — карбид кремния — такими кругами режут кафель и камень, но не металл;
- цифра — обозначает количество абразивных зерен на единицу площади. Чем больше цифра, тем мельче размер частиц. Для резки стали берут зерна покрупнее — 24, 30; для работы по мягким цветным металлам более мелкие — 60 или 40;
- латинская буква — это твердость связки. Первые буквы алфавита — самые мягкие связки, чем дальше от начала — тем жестче. Самые мягкие связки подбирают для обработки наиболее твердых металлов! Это важное соотношение нужно знать при выборе расходного материала для болгарки. Во время резки изношенные частицы отпадают и в работу вступают новые, еще не затупленные. При слишком жесткой связке отрезной диск «засаливается»: греет металл, режет тяжело. Вместе с тем, круг с чересчур мягкой связкой стачивается быстрее;
- последняя латинская буква (или пара) — это название связующего материала, чаще всего — бакелит. Обозначается как BF.
Цена и производители
диск по металлу фирмы Hitachi
Для редких домашних работ вполне подойдут отрезные диски из низкой ценовой категории: «Спарта», «Зубр», «Центроинструмент». При периодическом использовании они прослужат достаточно долго.
Качество абразивного материала неплохое, цена приемлемая. Основное при работе с расходниками этого класса — не работать долго без перерывов. Если круг перестал пилить, он очищается красным или желтым кирпичом.
Профессиональные диски по металлу стоят раза в 3 больше. Но для промышленного использования подходят только они. Это расходники фирм «Bosch», «Distar», «Hitachi». Они выдерживают ежедневную работу с самыми сложными материалами. Профессиональные круги, как правило, предназначаются для работы с определенным материалом: железобетоном, гранитом, плиткой, сталью, цветными металлами.
Видеоролик с тестом отрезного диска по металлу:
Обзор и сравнение отрезных кругов
| Модель | Наружный диаметр, мм | Толщина, мм | Цена, руб |
| ЛУГА-АБРАЗИВ 115Х1,6Х22 А40 | 115 | 1,6 | 17 |
| КРАТОН 1 07 02 026 | 115 | 1,6 | 23 |
| АТАКА 1458910 | 125 | 1,6 | 56 |
| DEWALT DT42301-XJ | 125 | 3 | 89 |
| BOSCH Expert for Inox 180Х2,0Х22 | 180 | 2 | 110 |
| STOMER CD-230T | 230 | 1,8 | 235 |
stanokgid.ru
Круги отрезные по металлу
Отрезные диски – это оснастка для электроинструмента, они предназначаются для быстрой и аккуратной резки различных заготовок и конструкций из разного материала.
Круг отрезной по металлу состоит из абразивного полотна, чаще армированного для прочности специальной сеткой (бакелитовая связка), которая придает отрезному диску прочность и исключает разлет осколков при заклинивании диска или его повреждении. Фиксируются отрезные круги на отрезной машине специальной гайкой и посадочным отверстием, которое опрессовано металлической рубашкой для повышения прочности диска.
На поверхность отрезного диска по металлу нанесены сведения о производителе, ГОСТ, зернистость абразива, штрих-код и, обязательно, сведения о диаметре, толщине полотна и посадочном диаметре, а также допустимое количество оборотов в минуту. Обычно, эта информация выглядит примерно так: 125*1,6*22, где: 125 – внешний диаметр отрезного круга в миллиметрах; 1,6 – толщина полотна; 22 – посадочный диаметр диска.
Диаметр отрезного круга влияет на глубину реза, толщина полотна подбирается в зависимости от толщины разрезаемого металла, а посадочный диаметр для ручных УШМ бывает обычно двух стандартов – 22 мм (самый распространенный) и 32 мм (очень редкий).
Отрезные круги для ручных УШМ («болгарок») выпускаются следующих стандартных размеров: 115 мм., 125 мм., 150 мм., 180 мм., и 230 мм. Существуют диски и с диаметрами, превышающими 230мм., но с ручными УШМ они не используются.
| Круг отрезной по металлу 115х1.0х22 | ✔ | 0.02 | ||||||||
| Круг отрезной по металлу 115х1.2х22 | ✔ | 0.03 | ||||||||
| Круг отрезной по металлу 115х1.6х22 | ✔ | ✔ | 0.036 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 115х2.0х22 | ✔ | ✔ | 0.04 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 115х2.5х22 | ✔ | 0.055 | ||||||||
| Круг отрезной по металлу 125х0.8х22 | ✔ | ✔ | 0.019 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 125х1.0х22 | ✔ | 0.025 | ||||||||
| Круг отрезной по металлу 125х1.2х22 | ✔ | ✔ | 0.03 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 125х1.6х22 | ✔ | ✔ | 0.044 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 125х2.0х22 | ✔ | ✔ | 0.052 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 125х2.5х22 | ✔ | 0.064 | ||||||||
| Круг отрезной по металлу 125х6.0х22 | ✔ | ✔ | 0.168 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 150х1.0х22 | ✔ | 0.04 | ||||||||
| Круг отрезной по металлу 150х1.2х22 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | 0.044 | |||||
| Круг отрезной по металлу 150х1.6х22 | ✔ | ✔ | ✔ | 0.06 | ||||||
| Круг отрезной по металлу 150х2.0х22 | ✔ | ✔ | 0.076 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 150х2.5х22 | ✔ | ✔ | 0.104 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 180х1.6х22 | ✔ | ✔ | ✔ | 0.095 | ||||||
| Круг отрезной по металлу 180х2.0х22 | ✔ | ✔ | 0.11 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 180х2.5х22 | ✔ | ✔ | 0.14 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 180х6.0х22 | ✔ | 0.354 | ||||||||
| Круг отрезной по металлу 200х2.5х22 | ✔ | ✔ | 0.172 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 230х1.6х22 | ✔ | ✔ | 0.143 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 230х2.0х22 | ✔ | ✔ | 0.18 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 230х2.5х22 | ✔ | ✔ | 0.21 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 230х3.0х22 | ✔ | ✔ | 0.28 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 230х6.0х22 | ✔ | ✔ | 0.586 | |||||||
| Круг отрезной по металлу 400х4.0х32 | ✔ | 0.55 |
Узнайте стоимость кругов отрезных по металлу отзывы покупателей
Как мы работаем
1Определяем объемзакупки и стоимость 
2Заключаемдоговор 
3Оплачиваетепокупку 
4Получаетеваш заказ www.staltrans.ru
Диски для резки металла болгаркой: размеры, материалы, классификация
Диски для болгарки по металлу подбирают с учетом ряда параметров. Значение имеют внешний и внутренний размер, для каких работ нужен круг, материал диска и абразива, характеристики абразивной крошки, предельно допустимая скорость вращения и др.
Классификация по размеру
От размеров диска зависят глубина реза, виды работ, которые можно им выполнять, срок службы (для отрезных кругов), совместимость с конкретным инструментом. Подбирать подходящий нужно с учетом марки УШМ, ее мощности и посадочного диаметра.
Возможные внешние диаметры дисков по металлу на болгарку: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Круги большого внешнего диаметра не подходят к бытовому инструменту. Их чаще всего применяют на производстве. Внешний диаметр насадки должен подходить к соответствующему размеру защитного кожуха болгарки. Внутренний (посадочный) диаметр должен совпадать с размером вала инструмента. Самый распространенный диаметр вала бытовых угловых шлифовальных машин 22,2 мм.
Отличаются круги и по толщине. От этого параметра зависит толщина реза. Тонкий диск делает более тонкие разрезы, но и прослужит меньше, чем толстый. Возможная толщина круга: 1; 1,2; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3,2 мм. Использовать можно диск изношенный не более чем на 35%.
Классификация по виду работ
Виды обработки металла болгаркой:
- снятие старого слоя краски, в том числе с металлических поверхностей;
- удаление ржавчины, окалины, загрязнений;
- резка;
- обработка сварных швов;
- шлифовка и полировка.
Круги по металлу к УШМ бывают:
- Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов. Отрезные диски для болгарки по металлу имеют режущий край сплошной или сегментированный. Их изготавливают из нескольких видов материалов. Разница в сроке службы, цене, особенностях работы. Существенную роль играет и толщина отрезного круга. От нее зависят толщина резов и долговечность насадки.
- Обдирочные (шлифовальные) – для шлифовки и удаления с поверхности металла старого слоя краски, лака и т. п. Разновидность обдирочных дисков – лепестковые: торцевые, пакетные, с оправкой. Их применяют при обработке металла, зачистке сварных швов и заусенцев, снятии ржавчины и т. п. Торцевой круг пригоден для обработки под углом и обычной плоской. Пакетный диск используют при работе на большой площади. Круги с оправкой применяют при работе с полостями. Лепестковый диск работает мягче, чем обычный шлифовальный.
- Зачистные – для удаления ржавчины, стойких загрязнений. К ним относят дисковые щетки из жесткой металлической проволоки.
- Полировальные – для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные тканевые, поролоновые и меховые насадки. Полировку металла можно осуществлять только с помощью УШМ с регулировкой оборотов.
Использовать круги не по назначению (например, отрезной диск для болгарки вместо шлифовального) нельзя.
Классификация по материалу
Диски по металлу к угловой шлифовальной машине изготавливают из нескольких видов материалов:
- Алмазные.
- Твердосплавные.
- Абразивные.
- Из металлической проволоки
Абразивные
Основа абразивного круга состоит из фибры или плотной водостойкой латексной бумаги. Между слоями бумаги находится армирующая сетка. На основу наносят слой абразивного материала – частиц цирконата или оксида алюминия, карбида вольфрама, керамического зерна или корунда. Связующий компонент для абразива – смола или полимер. Из этого материала делают отрезные круги для болгарки и шлифовальные диски.
Достоинство абразивного шлифовального или отрезного диска – самая доступная цена. Недостатки – быстрый износ, выброс искр во время работы. Резка металла абразивным кругом сопровождается неприятным запахом.
Диск отрезной по металлу может быть изготовлен из бумаги с армирующей сеткой. Фибровые диски используют только для шлифовки и полировки, обязательно с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски. К абразивным можно отнести наждачные лепестковые насадки, предназначенные для обработки сварных швов.
Алмазные
Алмазные диски для резки металла изготавливают из стали. На режущий край наносят алмазное напыление. Этот вид кругов режет и шлифует любой металл. Достоинства – отсутствие искр и запаха, долгий срок службы. Недостатки – высокая цена и необходимость делать частые перерывы (алмазный отрезной круг боится перегрева).
Твердосплавные
Твердосплавные – вместо алмазного напыления имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. В продаже есть диски твердосплавные специального назначения: для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.
Из металлической проволоки
Из стальной крученой проволоки изготавливают дисковые щетки. Они предназначены для грубых зачистных работ: удаления ржавчины, окалины, старой краски, других видов стойкого налета, заусенцев, обработки швов. По форме щетки бывают двух видов: кольцевые (сплошной круг), жгутовые (из витых пучков проволоки).
Тканевые, меховые
Для полировки металла болгаркой используют различные насадки: войлочные, фетровые, меховые (овечья шерсть), поролоновые. Их можно применять в сочетании с полировальной пастой. Под насадку на УШМ устанавливают опорную тарелку из пластика или резины, к которой на липучку крепят полировальный диск.
Использовать при резке, обработке металла диски по камню, бетону, по дереву для УШМ нельзя.
Маркировка
На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.
При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента.
У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:
Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.- Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
- Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
- Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.
Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.
Заключение
Ассортимент дисков и насадок для угловой шлифовальной машины, предназначенных для работ по металлу, позволяет подобрать подходящее приспособление для любого вида обработки. Нужно лишь выбрать круг с оптимальными в конкретном случае характеристиками.
pro-instrument.com
Главные характеристики отрезных кругов по металлу и требования по качеству.
ТИПЫ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ ПО МЕТАЛЛУ, МАРКИРОВКА, СОСТАВ
главная информация про отрезные круги по металлу.
Отрезные круги для ручных УШМ бывают двух типов — тип 41 и тип 42. Первые — плоские, вторые —с утопленной втулкой (их порой называют чашечными). Вторые - удобнее в случаях, когда надо отрезать заподлицо со стеной торчащий из нее арматурный прут, такой чашечный круг позволяет сделать рез практически параллельно стене. Наиболее популярными как в предложении производителей, так и у потребителей.являются отрезные круги по металлу 41 типа.
Про маркировки. На самом отрезном круге как правило, указывают размеры круга, его срок годности на стальном внутреннем кольце (или дату производства), максимальные эксплуатационные обороты и спецификацию. Кроме того, указываются размерные параметры круга - внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,23мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс (тип) болгарки, для которой предназначен данный круг – 115, 125, 150, 180, 230 мм и др. При выборе отрезного круга в первую очередьнеобходимо определить — специализацию круга (абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только металлу (черный металл и сталь), но и по нержавейке, камню и даже в универсальном варианте). Также указывают размеры круга, его срок годности, максимальные эксплуатационные обороты и маркировку. Обычно маркировка отрезного круга для УШМ выглядит примерно так: A54SBF или другие варианты 14A63h45-39БУ. Первый символ — тип абразивного зерна (А — нормальный электрокорунд, AS — белый электрокорунд), цифра — размер зерна, S — твердость (по европейской схеме обозначений, в России может использоваться маркировка Т1, Т2 и т. д.), В — бакелитовая связка, F — наличие упрочняющих элементов (стеклосетки). Про маркировку и ее расшифровку можно написать отдельную статью, некоторые производители, например Луга или Исма достаточно подробно описывают на своих сайтах все подробности, причем указывая всю информацию для конкретных типов кругов.
Отрезные круги для УШМ всегда изготавливают на бакелитовой связке и всегда с упрочняющими элементами, причем сеток должно быть как минимум две, если речь идет об отрезных кругах. Для шлифовальных кругов применяют три сетки. Нормальный электрокорунд (окись алюминия) идет на круги для резки черных металлов. Круги с белым электрокорундом - окисью алюминия, но без железа, серы и хлора в составе, даже в виде примесей предназначены для резки нержавейки. Процент содержания оксида алюминия в нем доходит до 99%. Белый электрокорунд не дает такого прижога, как нормальный, именно потому его используют для производства кругов для резки нержавейки. Для нержавеющей стали прижог недопустим — при перегреве выгорают легирующие добавки и нержавеющая сталь превращается в обычную, а по месту реза может начаться процесс коррозии. Это важно учитывать при выборе отрезного круга и внимательно читать информацию на упаковке. Обратное применение, то есть использование универсальных кругов STELL + INOX, или с маркировкой только INOX для черных металлов допускается. Обычно, при резке такими кругами черных металлов увеличивается величина резания одним кругом, но падает скорость резания. Кроме того, обычно они дороже по стоимости.
Встречается так же циркониевый электрокорунд, у него самое твердое зерно среди всех корундовых материалов. На его основе делают круги для резки и шлифовки рельс, а также для грубой обдирки. У них очень крупное зерно, да и сами круги очень твердые — это повышает их ресурс.
Про размер зерна - у каждого производителя свой состав и рецептура. В зависимости от размера фракции производители подбирают оптимальный состав разных компонентов. Именно составом химических элементов, их процентовкой и если переборщить с твердостью, круг окажется неэффективен, будет не резать, а гореть.
Твердость задается не только рецептурой, но и давлением прессования.
Помимо собственно абразива и бакелитовой связки, в состав круга входят различные наполнители. Их состав у всех свой и, понятное дело, не афишируется. Третий важный элемент, входящий в состав кругов, — стеклосетка. Она придает необходимую прочность — без нее (точнее, без них — как уже было сказано, их должно быть две) круг неминуемо разлетится на части. Сетка также препятствует разрыву при боковых нагрузках, которых при работе УШМ не избежать. Это ведь не станок, и когда держишь инструмент в руках, всегда будут небольшие отклонения в ту или иную сторону, приводящие к изгибу круга. Он должен выдерживать такие деформации, и должную прочность ему придает именно сетка.
Чем толще сетка, тем прочнее, но тем меньше в круге абразива, соответственно ниже его эффективность. Производитель вынужден искать оптимальное соотношение, подбирая толщину и прочность сетки, чтобы круг обладал и хорошей производительностью, и достаточной прочностью.
Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но и интенсивнее стачиваются. Такие диски— идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм— 2-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть минимум две армирующих сетки, в любом случае, использование защитного кожуха и индивидуальных средств безопасности обязательно. Тем не менее, необходимо внимательно осмотреть отрезной круг перед использованием, не допускается использование отрезных кругов с любыми механических повреждениями (сколами, трещинами, заметным отклонением размеров).
Отрезные, обдирочные или шлифовальные.
Отрезные круги как правило применяют только для резки, отрезки различных металлических конструкций. Если необходимо в первую очередь зачищать небольшие плоские поверхности, нужно использовать обдирочные или шлифовальные круги по металлу. Это тип выделяется отдельно - ТИП 27. Их достаточно легко отличить не вооруженным глазом - их толщина 6 мм.
Круги по металлу, специализированные по типу материала (по нержавейке, чугуну и др.), универсальные.
Прежде всего, при выборе, необходимо как минимум задуматься, какой металл придется обрабатывать. На каждом отрезном круге указан тип материала, для которого он предназначен. Про отрезные круги по камню, мы уже почти не вспоминаем, так как для профессионального или постоянного использования применяются алмазные круги. Тем не менее, обрабатывая металл, следует уделить внимание при выборе. Наилучшим решением является применение специализированных отрезных кругов по металлу. Наиболее применяемыми являются круги по металлу или стали. Этими кругами рекомендуется резать большонство сортов стали, но важно помнить, что не рекомендуется их использовать для резки нержевеющих сталей. При сипользования отрезного круга, на которром написано ПО МЕТАЛЛУ или ПО СТАЛИ, ваша нержавейка после отрезки - увы заржавеет.
Имеются специальные круги по металлу по чугуну, цветным металлам и др. Именно специализированные круги наилучшим образом обеспечат качественную работу как с точки зрения параметров получаемого изделия, так и не изменяет его характеристик.Например, все специальные круги предназначенные для нержавеющих сталей содержат указанием INOX или ПО НЕРЖАВЕЙКЕ.
Сейчас предлагают и универсальные отрезнвые круги по металлу, то есть с указанием для всех типов металлов, включая нержавейку, цветные металлы и другие.
ТРЕБОВАНИЯ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ ОТРЕЗНОГО КРУГА
Линейная скорость вращения круга составляет 80 м/с (на краю) – указана на каждом отрезном круге. Требования по безопасности гласят, что необходимо работать с УШМ только с защитным кожухом и индивидуальными средствами безопасности.
Для отрезных кругов для УШМ минимально допустимая скорость разрушения должна быть не менее 150 м/с. То есть необходим почти двукратный запас прочности по сравнению с рабочей скоростью. Существенный вклад в эту прочность, помимо связки, вносит армирующая сетка.
Абразивные круги как потенциально опасная продукция подлежат обязательной сертификации.
какие отрезные круги лучше? тест отрезных кругов по металлу - статья
profitoolinfo.ru
Диски по металлу на болгарку или как разобраться во всем многообразии?
Несмотря на то, что настоящее название «болгарки» — угловая шлифовальная машина (УШМ), основным предназначением этого популярного инструмента является резка материалов. Все представляют себе, сколько усилий надо было приложить для распила металлического уголка или водопроводной трубы при помощи ножовки по металлу. Отрезной диск, установленный на УШМ, справится с такой работой за несколько секунд.
Болгарка является универсальным инструментом, позволяющим выполнять следующие основные виды работ:
- Резка металла, камня и других твердых материалов;
- Шлифовка во всех ее проявлениях, от зашкуривания до зеркальной полировки;
- Обдирка материалов от краски, клея и коррозии.
Для этих работ применяются различные насадки (диски).
Разнообразные насадки для болгарки
Наибольшей популярностью пользуются диски для резки. С их помощью болгаркой можно разрезать, отформовать или раскроить практически любой материал. Есть такие виды работ, которые без применения болгарки выполнить невозможно. Например, выпилить квадратное отверстие для вентиляции в металлических воротах гаража. Разумеется, помимо спецификации для разных типов обрабатываемых поверхностей, диски имеют механические параметры.
Описание технических характеристик отрезного круга
Главный показатель – размер диска. Он определяет основные возможности, особенно глубину реза. Но большой диаметр не всегда благо.
Во-первых – для его использования необходима более габаритная УШМ. Причем более мощная болгарка нужна не только для того, чтобы обеспечить посадочный диаметр диска. Для раскрутки резака 230 мм диаметра, мощности двигателя 0,75 – 1 кВт будет маловато.
Во-вторых – большим габаритам необходим простор. Согласитесь, отрезать заржавевшую шпильку выпускного коллектора под днищем вашего авто куда легче при помощи компактной болгарки с небольшим диаметром диска. Многие домашние мастера не выбрасывают наполовину сточенные диски именно для таких «ювелирных» работ.
Еще один пример использования малого диаметра – вырезание арматуры из железобетонной стены при установке выключателя или блока автоматов для электросчетчика. А вот напилить уголка «восьмиидесятки» для строительства забора или навеса во дворе, удастся лишь с помощью диска от 150 мм.
Типовые размеры отрезных дисков:
Диски «Прораб» пример разных размеров
| Толщина (мм) | ∅ 115 мм | ∅ 125 мм | ∅ 150 мм | ∅ 180 мм | ∅ 230 мм | ∅ 356 мм |
| 1,0 | х | х | ||||
| 1,2 | х | х | ||||
| 1,6 | х | х | х | х | ||
| 1,8 | х | |||||
| 2,0 | х | х | х | х | х | |
| 2,5 | х | х | х | х | х | |
| 3,2 | х | х | х |
Как устроен отрезной диск
Наиболее распространенными являются абразивные диски. Много лет назад абразивы были хрупкими, и часто разлетались на куски, нанося травмы при отсутствии защитного кожуха на УШМ. Для безопасности использования, современные отрезные абразивные диски имеют сложную конструкцию с многослойной арматурой.
Структурный состав отрезного диска
Между слоями армирующей сетки находится связанный абразив. Это может быть карбид алюминия, различные корунды и другие материалы. Главная задача твердых частиц – соскабливать тонкий слой обрабатываемого металла, проводя линию разреза, или полируя поверхность. В процессе работы диск стачивается, уменьшаясь в размерах. Эффективно использовать можно диск с износом не более 35%.
Иное устройство имеют алмазные диски. На внешний радиус металлического круга при помощи высокопрочного связующего материала нанесена алмазная крошка.
Алмазный диск имеет металлическую основу
Для предотвращения искривлений при нагреве, на внешнем радиусе круга нанесены расширительные пазы, которые также играют роль своеобразных зубьев, облегчающих рез.
Отрезные диски имеют спецификацию по типу материала
- Для резки камня, бетона, керамики. Маркируются зеленым цветом;
- Для резки и обработки металлов. Синяя маркировка.
Отдельным типом идут диски для резки цветных металлов, особенно алюминия. Обычным абразивом резать крылатый металл можно, но диск быстро «замыливается» из-за вязкости металла и рез получается некачественным. Для этого придумывают всякие ухищрения – мажут диск воском или мылом, подают воду в область работ.
На самом деле, лучше купить специальный отрезной диск по алюминию, он ненамного дороже обычного. В качестве абразива применяется карбид кремния. Свойства этого материала позволяют резать цветные металлы так же легко, как и черные.
Преимущества и недостатки различных отрезных кругов
Абразивные круги доступны по цене, всегда имеются в большом разнообразии, и относительно универсальны. Недостаток – быстрый износ, сопровождаемый выбросом снопа искр при работе. Мало того что это грязно, еще и пожар устроить можно.
Обработка металла сопровождается характерным запахом, который долго не выветривается. Все это ограничивает применение болгарок в условиях помещения.Алмазные круги практически «не искрят» при работе, резка металла не сопровождается сильным запахом. Недостатков два:
- Алмазные круги боятся перегрева, соответственно во время работы следует делать паузы. При использовании не сегментированного круга обязательно жидкостное охлаждение;
- Высокая стоимость часто ориентирует покупателя в пользу дешевых абразивных дисков.
Шлифовальные диски по металлу
Бывают двух типов.
Лепестковые
Шлифовальный лепестковый диск
и абразивные
Шлифовальный диск абразивного типа. Толщиной 5 мм
Несмотря на кажущуюся разницу, эффективность их работы практически не отличается. Но различия все же имеются. Абразивным кругом снимают твердые неровности. Такие, как оплавления сварного шва, крупные заусенцы при резке или рубке металла. Можно производить заточку инструмента. При определенных навыках можно шлифовать ровные поверхности, но на это тратится много времени и цена ошибки слишком велика, при неосторожном движении можно сделать пропил.
Лепестковые шлифовальные диски работают мягче и прощают ошибки. Но с их помощью тяжело удалять твердые выступы. Зато можно качественно отшлифовать рельефную поверхность.
Шлифовка металла болгаркой – вторая по популярности сфера применения после резки металла. Никакая металлическая щетка или наждачная бумага не сравнится по скорости и качеству работы с УШМ и правильным шлифовальным диском.
Комплексное и последовательное применение нескольких насадок может дать результат, сравнимый с заводской станочной обработкой.При шлифовке нержавейки или алюминиевых листов, некоторые домашние мастера умудряются создавать узоры из следов работы диска.
Некоторые вопросы безопасности
Безусловно, в инструкции к вашему электроинструменту сказано, как работать болгаркой по металлу. Тем не менее, напомним основные правила безопасности:
- Замена диска производится только на отключенном от сети приборе;
- При резке металла защитный кожух обязателен;
- Защитные очки и рукавицы должны быть надеты;
- Отрезным диском не шлифуют, шлифовальным диском не режут;
- По направлению снопа искр не должны находиться горючие материалы.
ВАЖНО! Во время резки направление вращения должно быть таким, чтобы искры летели на вас. При таком положении инструмент не отскочит вам в голову при заклинивании диска.
- При резке длинных заготовок резать надо у края, если работать между точками опоры, диск будет заклинивать при сжимании разреза;
- Начинать резку можно только при достижении диском максимальных оборотов;
- Давление на инструмент необходимо регулировать по ощущениям нагрузки на диск. Если обороты падают – ослабьте усилие, и наоборот;
- Нельзя бить вращающимся кругом по месту реза, входить в материал следует плавно;
- При работе с трудным материалом допускается производить возвратно-поступательные движения по месту касания диска с металлом;
- Уголок режется в два приема, каждая сторона по очереди. Это же правило относится и к резке профиля;
- Необходимо делать перерывы каждые 5-10 минут работы.
Как правильно резать металл, чтобы не расходовать абразивы слишком быстро
ВАЖНО! Можно и нужно поливать место реза водой. Главное, чтобы брызги не попадали внутрь корпуса электроинструмента.
obinstrumente.ru
