Обозначение сварочных швов на чертежах. Обозначение сварки на чертеже
Обозначение сварки на чертежах по ГОСТ: примеры и расшифровка таблицы
Если вы скажете, что ГОСТ – ваше любимое слово, вам вряд ли кто-нибудь поверит. Но если вы занимаетесь сваркой и претендуете на статус профессионала высокого класса, вам придется это слово если не полюбить, то относиться со всем уважением.
Его нужно не просто уважать, а хорошо разбираться в положенных государственных стандартах, касающихся типологии сварочных способов. Почему? Потому что, если вы работаете с чем-то серьезнее, чем старый тазик на даче, вы обязательно столкнетесь с рабочими чертежами, где будут в огромных количествах значки, буквы и аббревиатуры.
Все верно, без технических спецификаций и стандартных обозначений – никуда. Современные сварочные технологии – это широкий набор самых разных методов со своими требованиями и техническими нюансами. Все они укладываются в несколько стандартов, по которым мы сейчас пройдемся и рассмотрим самым внимательным образом.
Обозначения сварки на чертежах по ГОСТу на первый взгляд выглядят устрашающе. Но если разобраться и запастись оригинальными версиями трех главных ГОСТов по видам и обозначениям сварочных технологий, обозначения станут понятными и информативными, а ваша работа точной и профессиональной.
Виды сварочных швов
Виды сварных соединений.
Сначала ЕСКД – это Единая Система Конструкторской Документации, если проще – комплекс всевозможных стандартов, согласно которым должны выполняться все современные технические чертежи, в том числе документация по сварочным работам.
В составе этой системы есть несколько стандартов, которые нас интересуют:
- ГОСТ 2.312-72 под названием «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».
- ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные», в котором исчерпывающе описаны все возможные виды и обозначения сварных швов.
- ГОСТ 14771-76 «Швы сварных соединений, сварка в защитных газах».
Чтобы разобраться с условными обозначениями сварочных способов в инженерных чертежах, нужно разобраться и с их видами. Предлагаем взглянуть на пример обозначения сварного шва на чертеже:
Выглядит громоздко и устрашающе. Но мы не будем нервничать и не спеша во всем разберемся. В это длинной аббревиатуре есть четкая логика, начнем двигаться по этапам. Разобьем этого монстра на девять составных частей:
Теперь эти же составные элементы по квадратам:
- Квадрат 1 – вспомогательные знаки для обозначения: замкнутая линия или монтажное соединение.
- Квадрат 2 – стандарт, по которому приведены условные обозначения.
- Квадрат 4 – способ сварки согласно стандарту.
- Квадрат 5 – тип и размеры конструктивных элементов по стандарту.
- Квадрат 6 – характеристика в виде длины непрерывного участка.
- Квадрат 7 – характеристика соединения, вспомогательный знак.
- Квадрат 8 – вспомогательный знак для описания соединения или его элементов.
А теперь разберём в деталях каждый элемент нашей длинной аббревиатуры.
В квадрате №1 находится кружок — одна из дополнительных характеристик, символ кругового соединения. Альтернативным символом является флажок, обозначающий монтажный вариант вместо кругового.
Специальная односторонняя стрелка показывает шовную линию. С этой стрелкой связана еще одна специфическая особенность сварочных чертежей. У этой стрелки с односторонним оперением есть симпатичная особенность под названием «полка». Полка играет роль настоящей полки – все условные обозначения могут располагаться на полке, если указано видимое соединение.
Или под полкой, если это шов невидимый и расположен с обратной стороны, т.е. с изнанки. Что считать лицевой стороной, а что изнанкой? Лицевая сторона одностороннего соединения – всегда та, с которой производится работа, это просто. А вот в двустороннем варианте с несимметричными кромками лицевой стороной будет та, где идет сварка основного соединения. А если кромки симметричные лицевой и изнанкой могут любые стороны.
А вот самые популярные вспомогательные знаки, используемые в чертежах со сваркой:
Разбираем квадраты №2 и 3, виды швов по ГОСТам
Вариантами соединений вплотную занимаются два стандарта: уже знакомый нам ГОСТ 14771-76 и знаменитый ГОСТ 5264-80 о ручной дуговой сварке.
Чем знаменит второй стандарт: он был написан много лет назад – в 1981 году, и это было сделано так грамотно, что этот документ отлично работает до сих пор.
Пример чертежа сварных швов по ГОСТ.
Виды сварочных соединений следующие:
С – стыковой шов. Свариваемые металлические поверхности соединяются смежными торцами, находятся на одной поверхности или в одной плоскости. Это один из самых распространенных вариантов, так как механические параметры стыковых конструкций очень высокие. Вместе с тем этот способ достаточно сложный с технической точки зрения, он по силам опытным мастерам.
Т – тавровый шов. Поверхность одной металлической заготовки соединяется с торцом другой заготовки. Это самая жесткая конструкция из всех возможных, но за счет этого тавровый способ не любит и не предназначен для нагрузок с изгибаниями.
Н – нахлесточный шов. Свариваемые поверхности параллельно смещены и немного перекрывают друг друга. Способ довольно прочный. Но нагрузки переносит меньше, чем стыковые варианты.
У – угловой шов. Плавление идет по торцам заготовок, поверхности деталей держат под углом друг к другу.
О – особые типы. Если способа нет в ГОСТе, в чертеже обозначается особый тип сварки.
Оба стандарта в рамках ЕКСД хорошо перекликаются друг с другом и справедливо делят ответственность по видам:
Варианты изображения сварных швов на чертежах.
Соединения ручного дугового способа по ГОСТу 5264-80:
- С1 – С40 стыковые
- Т1 – Т9 тавровые
- Н1 – Н2 нахлесточные
- У1 – У10 угловые
Соединения сварки в защитных газах по ГОСТу 14771-76:
- С1 – С27 стыковые
- Т1 – Т10 тавровые
- Н1 – Н4 нахлесточные
- У1 – У10 угловые
В нашей аббревиатуре во втором квадрате указан ГОСТ 14771-76, а в третьем Т3 – тавровый способ без скоса кромок двусторонний, который как раз указан в этом стандарте.
Квадрат №4, способы сварки
Как обозначаются различные виды швов.
Также в стандартах присутствуют обозначения способов сварки, вот примеры самых распространенных из них:
- A – автоматическая под флюсом без подушек и подкладок;
- Aф – автоматическая под флюсом на подушке;
- ИH – в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки;
- ИHп – способ в инертном газе с вольфрамовым электродом, но уже с присадкой;
- ИП – способ в инертном газе с плавящимся электродом;
- УП – то же самое, но в углекислом газе.
У нас в квадрате №4 указано обозначение сварки УП – это способ в углекислом газе с плавящимся электродом.
Квадрат №5, размеры шва
Это обязательные размеры шва. Удобнее всего обозначить длину катета, так как речь идет о тавровом варианте с перпендикулярным объединением под прямым углом. Катет определяют в зависимости от предела текучести.
Надо заметить, что, если на чертеже указано соединение стандартных размеров, длина катета не указывается. В нашем чертежном обозначении катет равен 6-ти мм.
Классификация сварных швов.
Дополнительно соединения бывают:
- SS односторонними, для которых дуга или электрод передвигаются с одной стороны.
- BS двусторонними, источник плавления передвигается с обеих сторон.
В дело вступает третий участник нашей чертежно-сварочной тусовки – ГОСТ 2.312-72, как раз посвященный изображениям и обозначениям.
Согласно этому стандарту швы подразделяются на:
- Видимые, которые изображаются сплошной линией.
- Невидимые, обозначаемые на чертежах пунктирной линией.
Теперь вернемся к нашему первоначальному шву. Нам по силам перевести это условное обозначение сварки в простой и понятный для человеческого уха текст:
Двусторонний тавровый шов методом ручной дуговой сварки в защитном углекислом газе с кромками без скосов, прерывистый с шахматным расположением, катет шва 6 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм, выпуклости шва снять после сварки.
tutsvarka.ru
Обозначение ГОСТ в точечной сварке. Перечисления и объяснения.
Обозначения в точечной сварке по ГОСТ’у
На чертежах сварой шов обозначают условно следующими элементами:
- Видимый – сплошной линией;
- Невидимый – пунктирной линией.
Сварной шов или сварная точка по ГОСТ обозначается на схеме или чертеже выносной стрелкой, которая указывает точное место, где должна происходить точечная сварка.
Выносная стрелка указывающая точное место сварки
Многослойный шов (то есть шов, который состоит из нескольких наложенных друга на друга швов) показывают на чертеже контурами, имеющими указания количества наложений:
Вид многослойного шва на чертеже
В зависимости от того, как должен быть получен тип сварного узла, само сварочное соединения на чертеже показывают при помощи буквенных индексов:
- Стыковое. Используется при скреплении деталей встык, торцами – буквой «C»;
- Следующее соединение называется угловым (при соединении деталей под углом 90 градусов). Оно обознается буквой «У» с точным указанием угла;
- Есть тавровое соединение (детали соединяются боковой поверхностью и торцом). Оно по ГОСТ обозначается буквой «Т»;
- Наиболее распространенное соединение – это нахлесточное (при нем часть одной детали частично закрывает другую). Точечная сварка получила для него обозначение буквой «H».
На чертежах и схемах все типы соединений, которые были представлены выше, проставляются при помощи следующих обозначений:
- Стыковые соединения получили – буквенное обозначение и значок, который обозначает тип шва и тип применяемой сварке (в данном случае используется точечная сварка):
Обозначение типа шва и применяемой сварки
Для угловых соединений используется обозначение типа сварки, катет шва, место расположения шва и обозначение типа шва, который будет наложен, выглядит оно вот так:
Указатель углового шва
Тавровые соединения уже сложнее, по этому для них используют обозначение катета, характеристику швов, обозначение типа сварочных работ, а также значок типа швов, которые в дальнейшем будут наложены:
Обозначение таврового соединения
Последний тип – это сварка внахлестку. Он обозначается диаметром точки, которую будет использовать точечная сварка, шириной роликовых швов. Выглядит это следующим образом:
Информационный знак о сварке в нахлест
Все документы, которые содержат в себе чертежи сварных элементы, всегда содержат в себе четыре основных типа:
- Это сварка;
- Обработка;
- Разделка;
- Моделирование.
Все эти условия обозначены ГОСТ, и обязательны к исполнению. Виды сборки показывают, какое состояние у создаваемой модели без учета будущих швов. Виды сварки – уже со швами, виды обработки – с готовыми местами и разделанными отверстиями для проведения сварочных работ, а также с уже готовыми и наложенными швами. Если вы будет использовать эти, данные ГОСТ, обозначения, то ваши проекты поймет любой грамотный инженер.
Прием сварки: справочники и ГОСТы
У сваренной арматуры тоже есть специальные условия и порядок приема по установленному ГОСТ. Технические требования к сварке металлов и закладным деталям также задаются по ГОСТ, а затем они проходят некоторые испытания. Качество сварной арматуры и закладных элементов из металлов должны соответствовать ГОСТ 10922-64. Этот справочник называется «Арматура и закладные сварные детали для конструкций из металлов. Технические испытания и методы. Данный ГОСТ распространяется и на закладные детали, стыки железобетонных конструкций и сварные соединения элементов из арматуры.
Технические требования к точечной сварке металлов и арматуры в основном сводятся к следующим показателям. Материалы, которые применяются для изготовления сварной арматы, должны в обязательном порядке соответствовать действующим на данный момент ГОСТам, а также техническим условия. Также сварочные работы изготавливают строго по рабочим чертежам, которые были утверждены в установленном порядке.
Еще одно требование, которое указывается во всех справочниках – это допускаемое отклонение размеров сварочной арматуры. Отклонения в размерах ячеек сеток из стержней, которые имеют диаметр до 10 миллиметров, не должны превышать «+ -» 10 миллиметров.
Расстояние между хомутами (поперечными стержнями) каркасов и между плоскими элементами деталей пространственных изделий из арматуры, а также параметры ячеек сеток из стержней диаметром больше 10 миллиметров не должны быть больше проектных размеров на 10%. Расстояние между пространственными каркасами и стержнями плоских каркасов не должно превышать проектное более чем на 0,5 номинального диаметра (но не больше, чем на 15 миллиметров). При стержнях разного диаметра допуск определяют по стержню малого диаметра.
Документы приема сварщика на точечно сварочные работы
В первую очередь, сварщик должен иметь удостоверение сварщика (срок действия этого документа от 2 до 5 лет с даты последнего выполнения аттестации, в зависимости от образования сварщика). Ещё один важный аспект – это удостоверение по электробезопасности, уровень группы которого должен быть не ниже второго (срок действия – 1 год с даты последней выполненной аттестации). Сварщик не будет допущен к непосредственному соединению арматуры, если у него не будет удостоверения о проверке знания о пожарно-технической безопасности (удостоверения действует от 1 до 3 лет, все зависит от категории сотрудника). На сварочный аппарат у работника тоже должны быть все необходимые бумаги (это сертификат качества и паспорт). Это только необходимый минимум документов.
Для работ также должен быть оформлен так называемый «наряд-допуск». Далее сварщик обязан быть проинструктирован с обязательной фиксацией в инструкторском журнале. Что касается рабочего места, то оно должно быть полностью безопасным в отношении пожарной угрозы. Это означает, на нём обязаны находиться защитные экраны, а также дополнительные средства пожаротушения, которые помогут полностью исключить возгорание.
Точечная сваривание арматуры – это трудоемкий процесс, который может осилить лишь профессионал. Поэтому набор документов и требований настолько велик. Это объясняется тем, что некачественная конструкция может навредить не только тратой денег, но и повлечь человеческие жертвы. Поэтому сварщик обязан соблюдать все необходимые нормы и обозначения, которые указаны в ГОСТе. Тогда работа будет выполнена правильно, с соблюдением всех норм.
Заключение:
Каждый уважающий себя сварщик, стремящийся к постоянному совершенствованию своего мастерства. И имеющий желание выполнять свою работу на 110% качественно. Должен знать минимум, который представлен в этой статье. Нет предела совершенствованию профессиональных навыков.
zavarimne.ru
Обозначение сварочных швов на чертежах – Осварке.Нет
14 сентября 2017 Категории: Швы и соединения
Согласно отечественной документации сварочные швы на чертежах обозначаются цельными линиями — видимые швы, и штрихованными — невидимые. Обозначают сварочные шва ломаной линией, которая состоит из косой части и полочки. Косая часть заканчивается односторонней стрелкой, указывающей положение шва (см. рис. 1).
Описание характеристик шва делается над полочкой, если шов видимый (цельная линия) и, наоборот, под полочкой — если шов невидимый (штриховая линия). У двустороннего шва лицевой считается любая из сторон.
Все части условного обозначения шва указывают в определенной последовательности и отделяются между собой дефисом (кроме вспомогательных знаков). Если для изготовление конструкции с чертежа требуется использовать несколько видов сварки, то используют сокращенные названия:
- Р — ручная дуговая сварка;
- П — полуавтоматическая сварка;
- А — автоматическая сварка;
- У — сварка в среде углекислого газа;
- Г — газовая сварка;
- Аф — автоматическая сварка под флюсом;
- Кс — контактная сварка;
- Ш — электро-шлаковая сварка;
- ИН — сварка неплавящимся электродом в инертном газе.
Если все швы выполняют согласно одному стандарту, в условном обозначении не ставят номер стандарта, но указывают его в примечаниях к чертежу.
Свойства шва на обозначении и их очередность
- Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений.
- Буквенно-цифровое условное обозначение швов.
- Обозначение способа сварки (иногда не указывается).
- Для угловых, тавровых и нахлесточных соединений указывается знак катета шва и его размер в миллиметрах.
- Знак цепного или шахматного шва с обозначением длины свариваемого участка и шага (длины не свариваемого участка).
- Вспомогательные знаки (таблица 1).
- Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности.
Когда на чертеже есть швы обозначения которых совпадают, то их помечают одним номером, который ставят на линии полочке, а условное обозначение описывают только на одном из швов. Если стандарт указан в примечании чертежа, то возможно упрощенное буквенно-цифровое обозначение шва, которое указывает на вид соединения и условный номер шва по стандарту.
Для обозначения типа соединения используют буквы: С — стыковое; У — угловое; Т — тавровое; Н— нахлесточное.
osvarke.net
Обозначение сварки на чертежах по ГОСТ
Сварка — это сложный технологический процесс, обеспечивающий неразъёмное соединение деталей в результате их местного нагрева и расплавления. Её применение в различных отраслях промышленности и строительства позволяет упростить технологии производства изделий и монтажа конструкций. Как следствие, скорость выполнения работ увеличивается и снижаются затраты. Кроме того, сварное соединение придаёт наибольшую прочность деталям и жёсткость конструкциям.
От соблюдения технологии производства и монтажа в строительстве, машиностроении, авиа- и судостроении напрямую зависит качество продукции, надёжность которой обеспечивает безопасность жизни и здоровья людей.Поэтому в таких ответственных сферах деятельности ГОСТ имеет силу закона и его соблюдение контролируется органами технадзора.
Единая Система Конструкторской Документации — это ГОСТы, которые устанавливают нормы разработки и оформления документов, включая чертежи. ЕСКД позволяет согласовывать последовательное взаимодействие различных участников технологической цепи. Нарушение норм ведения, в частности, чертежей, может привести к различным неблагоприятным последствиям, вплоть до техногенных катастроф.
ГОСТ 2.312-72 ЕСКД
Этот ГОСТ регламентирует обозначение сварных швов.
Основные требования стандарта:
- видимый шов сварного соединения изображается сплошной основной линией. От изображения шва или сварной точки проводится линия-выноска с односторонней стрелкой, указывающей на шов;
- если шов многопроходный, допускается изображать контуры проходов, обозначая их прописными буквами;
- нестандартные швы изображаются с нанесением размеров, необходимых для работы по данному чертежу.
ГОСТ указывает правила условного обозначения швов, которые располагаются на линии-выноске, если они располагаются с лицевой стороны. Вспомогательные знаки указывают на характер шва (прерывистый или точечный), дополнительные требования к обработке, особенности монтажа (при необходимости) и некоторые другие.
Обозначения сварочных швов по ГОСТ 2.312-72
Обозначение стандартного сварного шва на линии-выноске структурируется так:
- вспомогательные знаки шва по замкнутой линии
- ГОСТ
- буквенно-цифровое обозначение типа шва и конструктивных его элементов
- указание способа сварки (необязательно)
- размер катета шва ( для угловых соединений)
- размеры точечных и прерывистых швов
- вспомогательные знаки.
Пункты, начиная со второго, разделяются дефисом.
Катет шва — характеристика углового соединения. Это величина кратчайшего расстояния от плоскости одной из соединяемых заготовок до границы шва на плоскости второй заготовки. Размер катета влияет на способность соединения выдерживать расчётную нагрузку.
Основные виды сварных соединений и их условное обозначение
Ручная дуговая сварка
В этом способе сварки используется электрод с нанесённым на его поверхность покрытием, которое, расплавляясь, играет роль защитного флюса, который препятствует воздействию атмосферы на расплавленный металл. Если допустить контакт кислорода и паров воды, содержащихся в воздухе, то они вступят в химическую реакцию с металлом, образуя оксидную плёнку на его поверхности и нарушат прочность соединения. Кроме того, в состав покрытия входят легирующие элементы, что положительно сказывается на качестве шва. Пары флюса также обеспечивают стабильность горения дуги.
Расстояние между электродом и сварочной ванной и перемещение дуги вдоль линии шва производится вручную. Поэтому качество соединения напрямую зависит от квалификации сварщика. Диаметр, состав и длина электродов устанавливаются специальным ГОСТом.
Виды сварных швов, предварительную обработку кромок деталей перед работой, а также толщину свариваемого металла регламентирует при ручной дуговой сварке ГОСТ 5264-80. Стандарт предусматривает следующие типы соединений:
- стыковое. Обозначается буквой «С» с цифровым индексом, по которому можно установить форму подготовленных кромок, характер шва (одно- или двухсторонний), форму поперечного сечения кромок и шва, толщину свариваемых деталей. Все эти характеристики приведены в таблице;
- угловое. Обозначение — «У»;
- тавровое. Буква «Т»;
- нахлёсточное -«Н».
ГОСТ 5264-80 не распространяется на соединения стальных трубопроводов.
ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе».
Этот вид сварки производится либо неплавящимся электродом, представляющим собой стержень из графита или вольфрама, либо плавящимся — стальной проволокой. Защитный газ (аргон, гелий, азот, углекислота) образует газовый пузырь, закрывая сварочную ванну и дугу от воздуха. Проволока подаётся автоматически, рабочий инструмент перемечается вдоль шва вручную, вследствие чего такую сварку называют полуавтоматической. В зависимости от типа электрода и используемого защитного газа маркируется следующими сочетаниями букв: ИН, ИНп, ИП, УП.
ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом. Соединения сварные»
Сварка под флюсом подразделяется на автоматическую, выполняемую по заданной программе (АФ, АФФ, АФм, АФо, АФп, АФш), и механизированную, имеющую аналогичные с автоматической маркировки, начинающиеся с буквы «М».
ГОСТ 11534-75 устанавливает типы, детали конструкций и размеры сварных швов, выполняемых ручной дуговой сваркой под разными углами расположения свариваемых деталей.
Различные положения рабочего инструмента (электрода) и сварочной ванны относительно линии горизонта по разному влияют на стекание расплавленного металла, что необходимо учитывать в процессе работы.
По пространственному положению линии швы делятся на горизонтальные, вертикальные и потолочные.
Характер расположения деталей относительно друг друга подразумевает и особые требования к обработке кромок перед работой.
На чертежах угловые швы обозначаются буквой «У». ГОСТом также оговаривается цифровой индекс после буквы, соответствующий углам взаимного расположения деталей, толщине металла, форме кромок и т.д.
ГОСТ 14776-79 «Соединения сварные точечные».
Способы сварки обозначаются согласно этому стандарту так: Ф, УП, УПм, УПмс УН, ИП, ПП, ИН. Эти буквенные обозначения характеризуют особенности рабочего процесса и дополнительные условия работы, например, такие, как применение направленного магнитного поля, сквозное проплавление, использование присадочного металла и так далее.
ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов»
Принятые стандартом обозначения:
- ЗП — дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом
- ЗН — дуговая сварка в защитном газе неплавящимся электродом
- Р — ручная дуговая сварка
- Ф — дуговая сварка под флюсом
- Г — газовая сварка.
Дополнительные буквенные маркировки выполняются буквами латинского алфавита и соответствуют диаметрам свариваемых труб, толщине их стен, выпуклости сварного шва и т.д.
Перечисленные ГОСТы предназначены для сварных соединений деталей из сталей и их сплавов. Сварочные работы с другими металлами устанавливаются иными стандартами, предусматривающими применение плазменной, лазерной и даже сварку взрывом.
themechanic.ru
Условное гост обозначение сварки на чертеже
Обозначение сварных швов на чертеже
Добиться максимального результата при выполнении сварочных работ можно различными способами. Разработаны и эффективно функционируют различные сварочные аппараты. Для выполнения поставленной перед ними задачи они используют различные технологии сварки.
Но какая бы технология сварки не использовалась в том или ином случае, все они имеют общую черту – это взаиморасположение двух свариваемых деталей между собой. Существуют множество стандартных видов соединения деталей, приведённых в ГОСТах. Эти стандарты распространяются на любой из видов сварочных технологий, но могут претерпевать небольшие изменения в разных ситуациях при сваривании разных металлов (к примеру, при сварке нержавейки оставляют небольшой зазор между деталями, т.к. нержавеющая сталь имеет более высокий показатель линейного расширения).
Как бы там не было, обозначение сварки на чертежах выполняется одинаково для любого из случаев. Наиболее часто использующиеся соединения будут приведены ниже.
ГОСТ обозначение сварки на чертеже
ГОСТ 5264-80-С13.
ГОСТ 5264-80-С13. Здесь представлено одно из самых распространённых сварных соединений, именуемого, как «Встык». Детали при таком соединении свариваются кромками друг к другу. В данном случае одна из кромок имеет небольшой скос. Для получения хорошего результата детали должны свариваться дуговой сваркой.
ГОСТ 11553-75-У2-А.
ГОСТ 11553-75-У2-А. Когда требуется сварить две детали под углом (небольшим) друг к другу, используется соединение, приведённое выше. В данном случает кромки металлических листов не подвержены скосу и имеют прямоугольную форму. Такой шов выполняется при использовании автоматической сваркой с подачей флюса.
ГОСТ 15164-78-У2-ШЭ
ГОСТ 15164-78-У2-ШЭ. Когда требуется, чтобы детали располагались под прямым углом друг к другу используются такое угловое соединение. В данном случае потребуется электрошлаковая сварка, в которой в качестве электрода служит специальная порошковая проволока.
ГОСТ 14776-79-Н1-ИП-9Z100
ГОСТ 14776-79-Н1-ИП-9Z100. Здесь проиллюстрировано условное обозначение сварки на чертежах, выполняемое точечно. Такая стыковка используется, когда требуется объединить два металлических листа между собой с целью получения утолщённой конструкции. Процесс выполняется дуговой сваркой, также применяется флюс. Диаметр такой заклёпки не должен быть более 11 мм.
ГОСТ 16310-80-С3-Г
ГОСТ 16310-80-С3-Г. Когда требуется произвести сварку деталей встык с подкладкой, используется приведённое выше соединение. В данном случае кромки металлов не скошены и имеют ровные углы. Для достижения максимального эффекта используется аргонодуговая сварка с присадкой.
ГОСТ 14806-80-Т3-РИНп-50Z100
ГОСТ 14806-80-Т3-РИНп-50Z100. Здесь изображено тавровое соединение. В этом случае металлические листы свариваются перпендикулярно друг к другу. Шов выполняется с обеих сторон в шахматном порядке обычной дуговой сваркой.
ГОСТ 14806-80-Н1-НИП 5
ГОСТ 14806-80-Н1-НИП 5. Также одно из самых часто использующихся соединений – внахлёст. В данном случае сварка производится с одной стороны (бывает, что с двух), кромки не скошены. Используется полуавтоматический сварочной аппарат с газовой защитой сварной ванны, предотвращающий окисление шва.
Показанные выше соединения металлических конструкций используются с применением любой сварочной технологии. Однако приведённые в описаниях способы сварки являются наиболее подходящими для конкретной ситуации.
Только соблюдение поставленных в ГОСТах стандартов будет залогом успешного проведения сварных работ. Отклонения от стандартных правил и норм могут привести к серьёзным последствиям, что повлечёт за собой преждевременную порчу конструкции в целом. Чем важнее возводимая конструкция, тем строже должны соблюдаться правила.
Советуем прочитать:
stroysvarka.ru
