Технология пескоструйной очистки и случаи применения. Пескоструйная очистка металла
степени очистки металлоконструкций и другие методы очищения поверхностей
Сегодня пескоструйная обработка металла является одним из самых перспективных методов подготовки поверхности деталей.
Она не требует использования дорогого оборудования и сложной подготовки работников. При этом она дает возможность очистить изделия практически из любого материала.
...
Вконтакте
Google+
Мой мир
Что такое пескоструйная обработка и для чего она используется
Пескоструйная очистка металла основана на механическом воздействии частиц абразива на поверхность материала. Принцип работы этого метода заключается в подаче абразивно-воздушной смеси под высоким давлением на обрабатываемую деталь, вследствие чего частицы, ударяясь о поверхность, выбивают небольшие кусочки как инородных веществ, так и материала, из которого сделано изделие. После такой обработки остается шероховатая поверхность чистого металла.
Технология обработки металла применяется при удалении ржавчины, окалин, нагара, а также старых лакокрасочных и других покрытий. Кроме того, этот тип обработки применяется для получения поверхности с высокой степенью шероховатости. Такая структура имеет более высокую степень сцепления с защитными покрытиями.
Внимание! Пескоструйная очистка не убирает жировые загрязнения, поэтому перед началом работ необходимо провести чистку специальными растворителями.
Что такое пескоструй и из каких деталей он состоит
Пескоструем называют набор оборудования, благодаря которому производится обработка материала. В состав такого комплекса входят:
- компрессор, который создает натиск воздуха;
- емкость с абразивным материалом;
- шланги для подачи абразивно-воздушной смеси;
- пистолет-распылитель, через который смесь направляется на необходимый участок.
Пескоструи бывают как мобильными, так и стационарными. Мобильные в основном применяются в быту и при обработке небольших деталей.
Стационарные являются в основном промышленным оснощением. Их используют при больших объемах процесов, так как они имеют несколько выходов для подключения распылителей.
Кроме того, к стационарным пескоструям относятся и специализированные камеры, в которых процесс обработки происходит без участия человека.
Также в зависимости от способа подготовки воздушно-абразивной смеси пескоструи разделяются на напорные и инжекционные.
Напорные пескоструи
В оборудовании напорного типа воздух проходит через резервуар со специальными частицами и, захватывая их, подается на сопло. Такие пескоструи в основном оказываются стационарными. Для них характерен большой расход воздуха и абразива. Однако такое оснощение способно очистить поверхность от тяжелых загрязнений.
Инжекционные пескоструи
В инжекционных комплексах абразив и воздух по отдельности подаются в пистолет — и уже там смешиваются. В основном они применяются в мобильных установках. Такой пескоструй характеризуется небольшим расходом воздуха, а также возможностью дозировать подачу абразива в смесь. Оснощение лучше применять при пескоструйных процессах в труднодоступных местах.
Кроме того, в последние время стали появляться беспылевые пескоструйные установки, принцип работы которых будет описан ниже.
Три степени чистки
ГОСТ выделяет три основные степени очистки металлоконструкций:
- Легкая очистка (Sa1). Предусматривает очистку от несильно пристающих окалин, грязи, ржавчины, лакокрасочных покрытий. При осмотре такие загрязнения не видны.
- Тщательная очистка (Sa2). Предусматривает практически полное отсутствие загрязняющих веществ на поверхности при визуальном осмотре. Оставшиеся вещества не должны отставать при небольшом механическом воздействии.
- До визуальной чистоты металла (Sa3). Предусматривает полное очищение от всех видов загрязняющих веществ. При визуальном осмотре поверхность имеет металлическую окраску.
В зависимости от степени очистки изменяются виды материала, рабочее давление, а также время обработки.
При легкой очистке используется в основном кварцевый песок и пластмассовая дробь. Давление обычно не превышает 4 бар. Обработка происходит в один проход.
Для тщательной чистки выбирают купершлак и стеклянную дробь. Давление находится в диапазоне 4–8 бар.
Для получения чистой поверхности используется электрокорунд или стальная дробь. Давление устанавливается в диапазоне 8–12 бар. Очистка производится тщательно, до появления металлического основания.
Какие материалы используют
Применяются разные виды абразивов. В основном при абразивоструйной очистке в нашей стране используются такие материалы: пластиковая дробь, кварцевый песок, стеклянная дробь, купершлак, электрокорунд, стальная дробь. В таблице представлено сравнение этих абразивов по основным характеристикам.
| Название абразива | Характеристики | |||
| Разрушающая способность | Пылеобразование | Стоимость | Хрупкость | |
| Пластиковая дробь | низкая | низкое | Средняя | низкая |
| Кварцевый песок | низкая | высокое | низкая | высокая |
| Стеклянная дробь | средняя | среднее | высокая | средняя |
| Купершлак | средняя | высокое | средняя | Высокая |
| Электрокорунд | высокая | среднее | высокая | средняя |
| Стальная дробь | высокая | низкое | высокая | низкая |
Выбор абразива зависит от обрабатываемого материала, степени очистки, места применения, а также от необходимой структуры поверхности. Например, кварцевый песок в основном применяется для очистки фасадов зданий из бетона и камня от лакокрасочных изделий. А стеклоструйная обработка, благодаря своей экологичности, наиболее эффективна при обработке металлических деталей, используемых в пищевой и фармацевтической промышленности.
Как пользоваться пескоструйным оборудованием в быту
В основном обработка пескоструйная является промышленным вариантом очистки поверхностей. Это связано со сложностью оборудования и высокими требованиями по технике безопасности. Однако в последнее время на рынке стали появляться относительно недорогие и легкие в обслуживании виды пескоструев, которые предназначены для бытового применения.
Эти приборы практически идентичны промышленным и отличаются лишь меньшим максимальным рабочим давлением, а также размером бака для абразива.
Главным правилом является отсутствие посторонних людей в месте проведения обработки изделий своими руками. Как и в случае с промышленной очисткой, человек должен быть одет в специальную защитную одежду и иметь респиратор и защитные очки. Кроме того, перед началом работ необходимо тщательно проверять целостность шлангов и износ насадки пистолета.
Важно! Хотя песок и является самым распространенным абразивом для бытового применения, нужно тщательно соблюдать меры предосторожности. При его разрушении образуется пыль, которая приводит к неизлечимому заболеванию — силикозу.
Беспылевые пескоструи
Отдельным видом пескоструев являются беспылевые. По принципу подачи воздушно-абразивной смеси на поверхность они не отличаются от обычных устройств. Но во время работы отработанный абразив засасывается в специальную емкость, где он проходит очистку и отбраковку. После этого получившийся материал готов к повторному использованию.
Благодаря такому подходу значительно уменьшается расход абразивного вещества, что приводит к экономии средств. Кроме того, данный тип оборудования по пылевыделению в рабочей зоне можно прировнять к гидроструйной очистке металлоконструкций. Это позволяет применять беспылевые комплексы в местах, где люди работают без защитной одежды.
Рекомендации
При работе с пескоструем есть множество нюансов, которые влияют как на безопасность, так и на стоимость очистки.
Рекомендации помогут избежать ошибок:
- Перед засыпкой в бункер абразив необходимо просеять — это позволит избежать засорения выходного сопла пистолета.
- Для уменьшения расхода абразивного вещества необходимо правильно настроить работу оборудования. На бытовых комплексах такая подстройка находиться на пистолете. Начинать лучше с небольшой подачи, а затем постепенно ее увеличивать до достижения нормального удаления загрязнений.
- В бытовых пескоструях не рекомендуется повторно использовать отработанный абразив.
- Для очистки нежестких конструкций не следует применять высокое рабочее давление — это может привести к дефекту детали.
- При обработке пескоструем труб или других конструкций, находящихся около фасадов зданий, необходимо защитить стену при помощи стальных листов.
- Для обеспечения матовой или сатиновой поверхности лучше всего использовать абразив в виде стеклянных шариков.
Применение обработки сегодня является наиболее экономически выгодным и быстрым способом очистки металлов от загрязнений. А использование беспылевых оборудований позволяет значительно расширить варианты его применения.
Видео по теме
stroim.guru
Технология пескоструйной очистки
Пескоструй
При пескоструйной обработке абразивные частицы ускоряются из пескоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Для того чтобы посредством абразивных частиц сжатого воздуха обеспечить эффективную пескоструйную очистку, требуется профессиональное мастерство, высококлассное оборудование и контроль качества. Каждый элемент влияет на результат работы всей системы.
Система пескоструйной очистки состоит из трех основных компонентов: компрессор, пескоструйный аппарат и абразив.
Компрессор должен создавать достаточное давление объем воздуха для того, чтобы переместить абразив из абразивноструйного аппарата на обрабатываемую поверхность. Абразивный порошок засыпается в аппарат и посредством дозирующего клапана подается в воздушный поток, на пути которого не должно быть препятствий. Желаемый результат обработки поверхности достигается регулированием сжатого воздуха, воздействующего на абразив.
Пескоструйная очистка напрямую зависит от того, насколько эффективно воздух движется из компрессора на очищаемую поверхность. Помеха хотя бы в одном элементе снижает продуктивность всей системы. Поздрядчики часто не рассматривают пескоструйный аппарат как возможный источник ограничения подачи воздуха и потока абразива. Воздух под высоким давлением не может проходить через фитинги малого диаметра в таком же объеме, как при фитингах большого диаметра. Роль пескоструйного аппарата состоит в том, что чтобы равномерно дозировать абразив в воздушный поток. Иногда подрядчики монтируют фитинги, ограничивающий поток воздуха и дозирующие клапаны, а в итоге не могут понять, почему производительность снизилась. Данной проблемы можно было бы избежать, выбрав пескоструйный аппарат с трубками, фитингами и клапанами большого диаметра и присоединив его к шлангу для подачи сжатого воздуха и соплу также большего диаметра.
Другой очень важный элемент в системе пескоструйной очистки – это абразив. В конечном итоге, очистка поверхности зависит именно от используемого абразива. Выбирать следует абразив соответствующей формы, размера и твердости. Если был выбран не подходящий абразив, можно получить, перерасход средств, нарушение окрасочного слоя и дорогостоящую повторную обработку. При пескоструйной обработке поверхности следует тщательно подбирать абразив для того, чтобы обеспечить наилучший результат по скорости пескоструйной очистки и экономический результат.
Самый лучший компрессор и пескоструйный аппарат не смогут компенсировать неправильный выбор абразива. Большинство элементов пескоструйной очистки имеют цилиндрическую форму. Даже небольшое изменение диаметра данных элементов влечет за собой уменьшение объемов воздуха, проходящего сквозь них, в геометрической прогрессии. Даже при выборе компрессора и пескоструйного аппарата необходимой мощности и соответствующего абразива, требуется мастерство и профессионализм оператора для того, чтобы система работала эффективно.
Пескоструйная очистка делится на три составляющих: подготовка поверхности, очистка и отделка поверхности, а также дробеструйное упрочнение.
Пескоструйная подготовка поверхности
При пескоструйной очистке ненужные материалы удаляются, и поверхность становится подготовленной для нанесения покрытий.
При помощи пескоструйной очистки с металлоконструкций удаляют старую краску, ржавчину и другие загрязнения. Кроме того, при пескоструйной очистке удаляется вторичная окалина, которая образуется на новой стали.
Угловатые частицы абразива придают шероховатость поверхности и создают профиль, или насечку. Большинство производителей красок указывают, каким должен быть профиль, чтобы обеспечить эффективное нанесение их продукции. Подрядчики пескоструют кирпичную кладку перед нанесением шпатлевки или краски. Пескоструйная очистка наружней штукатурки и пескоструйная обработка кирпича позволяет удалять старую краску, плесень, копоть, красящие вещества и даже граффити, оставляя при этом идеальную поверхность для нанесения покрытия.
Подрядчики пескоструют преднапряженные железобетонные панели, монолитные бетонные стены, колонны и другие конструкции из бетона для того, чтобы удалить остаточный цемент, следы строительной опалубки, выцветшие участки и обнажить бетон.
Кроме пескоструйных работ по обработке металла и пескоструйки кирпичной кладки, при помощи пескоструйной очистки можно снять верхние слои краски с деревянных домов и лодок. Со стекловолокна с помощью пескоструйной очистки обычно удаляют верхний слой гелиевого покрытия для того, чтобы сделать видимыми воздушные пузырьки. При пескоструйке алюминия, титана, магния и других металлов удаляют коррозию и, в зависимости от выбранного абразива и давления, наносят профиль.
Новые, более мягкие виды абразива (включая пластик и пшеничный крахмал), а также специальное пескоструйное оборудование с низким давлением используется для удаления покрытий с композиционных материалов.Это позволяет пескоструить самолеты, вертолеты, автомобили и лодки без повреждения структуры материалов. Кроме того, переход на сухой способ пескоструйной очистки верхних слоев исключает возможность воздействия на рабочих токсических химических веществ.
Перечень возможностей пескоструйной очистки кажется бесконечным. Каждый день сотни компаний прибегают к помощи пескоструйной очистки для того, чтобы решить проблемы долговременной очистки и подготовки поверхности.
Пескоструйная очистка поверхности и пескоструйная отделочная обработка значительно отличаются от процесса подготовки поверхности. Отличие заключается в том, что ожидаемый результат состоит в совершенствовании внешнего вида продукции и его полезности, а не просто в его подготовке к нанесению покрытий или сборке. Пескоструйная очистка поверхности включает в себя удаление загрязняющих веществ и окалины. Отделочная пескоструйная обработка включает в себя удаление заусениц с отлитых изделий, а также совершенствование внешнего вида продукции.
Пескоструйная очистка с использованием стеклянных или керамических шариков в качестве абразива позволяет создавать матовую поверхность и рельеф на мягких металлах. На многих литейных предприятиях пескоструйная очистка используется для удаления заусениц.
В большинстве случаев при пескоструйной очистке выявляются микротрещины и дефекты в металлах. Мягкие материалы, такие, как резина и пластик, обычно изготавливаются с помощью специальных форм, после которых остаются неровности. Пескоструйная очистка легко удаляет такие неровности.
Пескоструйная очистка широко используется в отраслях промышленности, использующих повышенную температуру для закалки металлов. Высокие температуры могут обесцвечивать металл. Пескоструйная обработка позволяет удалять выцветшие участки и окалину с изделий, подвергшихся воздействию высоких температур. Кроме того, пескоструйная очистка может улучшить внешний вид продукции благодаря удалению различных пятен, коррозии и следов инструмента.
При высоких температурах образуется нагар и отложения отработанного масла на многих автомобильных деталях. Электродвигатели часто засоряются перегретыми изоляционными материалами и расплавленными деталями статора. В большинстве сохранение исходных размеров данных изделий является критичным. Пескоструйная обработка с помощью пластиковых абразивов, стеклянных шариков удаляет загрязняющие вещества и обеспечивают желаемый результат.
Вернуться к спискуpeskostruy.ru
Пескоструйная очистка металлоконструкций - Евро Бластинг
Компания «ЕВРО БЛАСТИНГ» выполняет пескоструйную очистку металлоконструкций различного типа. В зависимости от задачи, поставленной клиентами, наши специалисты подберут соответствующее оборудование и нужные виды абразива, что в целом, позволит добиться наилучшего результата очистки металла при минимуме финансовых затрат.
ДЛЯ ЧЕГО ТРЕБУЕТСЯ АБРАЗИВОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА
Пескоструйная очистка металла проводится путем воздействия смеси абразива и воздуха под давлением на поверхность металлоизделий. Такой метод позволяет качественно удалять даже сложные загрязнения в труднодоступных местах, куда невозможно добраться при обычной механической чистке. При воздействии смеси абразива с воздухом с поверхности металлоизделия удаляются нагары, слоевая окалина, продукты коррозии, старое лакокрасочное покрытие, ржавчина, нефтепродукты. Поверхность обрабатываемого материала не просто эффективно обезжиривается и зачищается, но и полностью готовится к нанесению нового защитного, антикоррозийного или декоративного покрытия, в результате чего, их эксплуатационные характеристики существенно улучшаются. После проведения работ обработанная поверхность металлоизделия приобретает чистую шероховатую поверхность что позволяет получить отличную адгезию и обеспечить качественную покраску.
Стоимость на пескоструйную очистку металлоконструкций рассчитывается, исходя из общей площади поверхности.
ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ЧИСТКА АБРАЗИВОСТРУЙНЫМИ АППАРАТАМИ
Пескоструйная очистка металла применяется в следующих сферах:
- промышленность
- строительство
- дорожная техника
- судостроение
- мосто- и гидросооружения
- системы трубопроводов
Следует учитывать, что пескоструйная очистка металла не может быть применена для тонкостенных деталей и конструкций.
ЧИСТКА АБРАЗИВОСТРУЙНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ — ЗАДАЧА ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ
Пескоструйная очистка металлоконструкций – это процесс, который требует определенного опыта и мастерства от исполнителей, поэтому доверять ее выполнение непрофессионалам, в какой-то мере, даже опасно.
Специалисты компании «ЕВРО БЛАСТИНГ» знают, как обеспечить высокий уровень производительности, оптимальный расход абразивных материалов, бережное воздействие на поверхность металлоизделия, а также надлежащие условия труда.
Обратившись в компанию «ЕВРО БЛАСТИНГ», клиенту получат максимум во всем: максимум надежности и качества и, конечно же, максимум экономии.
euro-blasting.ru
Пескоструйная и дробеструйная очистка металла
Струйно-абразивная очистка — важный этап подготовки металлической поверхности к проведению покрасочных работ. С ее помощью можно удалить с металла старую краску и ржавчину, окалину и пятна, возникшие в процессе эксплуатации кузова и автомобильных деталей. Кроме того, такая очистка хорошо обезжиривает поверхность металла, что повышает силу сцепления лакокрасочного покрытия с базовой основой.
Суть метода заключается в обработке металлической поверхности мощной струей сжатого воздуха, смешанного с частицами абразивных материалов. Ранее в качестве абразива использовался кварцевый и силикатный песок (отсюда и название — пескоструйка), но сегодня этого делать нельзя. Запрет вызван несколькими факторами: низкой экологичностью песка (в воздухе появляется сильная запыленность) и ненадлежащим качеством подготовки стальной поверхности.
В настоящее время рекомендуется очищать металл при помощи купершлака, никельшлака, чугунной и стальной дроби. От последних абразивов и возникло название метода — дробеструйная обработка. В зависимости от поставленной задачи выбираются абразивы различной формы и фракции. Так, шарообразная дробь хороша для снятия краски и коррозии, а полимерное покрытие лучше счищать колотой дробью.
Технологические особенности струйно-абразивной обработки металла
Очистка металлических поверхностей выполняется с помощью специальных агрегатов, которые состоят из нагнетателя воздуха и рукавов со сменными насадками (соплами). Подачу воздуха обеспечивают напорные и инжекционные установки, а интенсивность потока и скорость очистки поверхности зависят от диаметра и конструкции сопла. Наиболее распространенным сегодня является напорное оборудование, которое применяется для проведения больших объемов работ. К основным достоинствам напорных установок относится возможность выполнять очистку крупных поверхностей и подавать абразив в труднодоступные места. Оборудование инжекционного типа имеет малую производительность, поэтому наиболее подходит для очистки небольших металлических поверхностей и деталей. В автомобильных мастерских предпочтение отдается напорным устройствам, которые быстро обрабатывают не только колесные диски и мелкие детали, но и изделия с большими габаритами.
Принцип удаления старого лакокрасочного покрытия и загрязнений достаточно прост: под воздействием энергии сжатого воздуха абразивные частицы движутся со значительным ускорением и, сталкиваясь с обрабатываемой поверхностью, создают в ней множество микроскопических трещин. Таких частиц в воздушном потоке содержится великое множество, что и обусловливает высокое качество и быстрые сроки очистки. Увеличивая силу подачи воздуха и используя разные абразивы, можно регулировать эффективность обработки металла, создавая на его поверхности профили (насечки) разного размера. Большинство производителей красок указывают, какие насечки позволят увеличить адгезию между металлом и лакокрасочным покрытием.
Абразивно-струйная очистка металла — сложный процесс, который требует использования современного оборудования и участия квалифицированных специалистов. Только профессиональные мастера подготовят металл таким образом, чтобы краска легла ровными слоями и прослужила долгие годы.
Сферы применения пескоструйных и дробеструйных работ
Сфера применения абразивно-струйной обработки достаточно широка. Этот метод используют в строительстве и промышленности для очистки кирпичных, бетонных и деревянных конструкций, а также для удаления загрязнений с внутренних поверхностей емкостей и резервуаров. Но основное назначение дробеструйных работ — это подготовка металла к нанесению лакокрасочных покрытий.
Сегодня с помощью такого метода можно:
- очистить металл от ржавчины, окалины, фрагментов старой краски, пятен жира и грязи;
- нанести на гладкую поверхность микрорельеф, который повышает адгезионные свойства материалов;
- уплотнить металл и повысить его сопротивляемость циклическим нагрузкам.
В компании NAYADA дробеструйка используется для подготовки металла к последующей обработке. После глубокой очистки и обезжиривания металлическая поверхность становится полностью готовой к нанесению нового лакокрасочного покрытия.
К наиболее востребованным дробеструйным процедурам относится очистка колесных дисков. По своей стоимости, качеству и временным затратам обработка дисков абразивными веществами является оптимальным вариантом очистки. Струя сжатого воздуха направляет частицы абразива во все труднодоступные места, обеспечивает идеальную очистку дисков и придает их поверхности необходимую шероховатость. Благодаря этому антикоррозийные и лакокрасочные материалы ровно ложатся на диск и прочно сцепляются с его поверхностью.
Что касается временных затрат, то дробеструйные работы проводятся в несколько раз быстрее, чем другие способы очистки металла. Абразивы с большой силой ударяются о поверхность и легко разрушают старую краску, следы битума, ржавчину, грязь и окалину. Причем «чистоту» обработки можно варьировать самостоятельно — чем меньше фракция абразива, тем более гладкой будет готовая поверхность.
Помимо колесных дисков специалисты компании NAYADA выполняют дробеструйную обработку:
- автомобильных кузовов;
- деталей двигателя и ходовой части;
- труб и длинномерных изделий;
- прочих агрегатов из стали, алюминия, меди и других металлов.
В итоге можно утверждать, что дробеструйка обладает множеством преимуществ. Это:
- короткие сроки проведения работ — аппарат быстро удаляет старую краску, ржавчину и загрязнения;
- высокое качество очистки — абразивы удаляют сторонние материалы не только на ровных поверхностях, но и в труднодоступных местах;
- высокая вариативность обработки — с помощью дробеструйки можно получить поверхность с таким показателем шероховатости, который требуется для нанесения того или иного лакокрасочного состава.
pokras.ru
Пескоструйная очистка и обработка изделий из металла
Пескоструйная очистка (ее еще называют бластинг или абразивная обработка) представляет собой процесс струйной абразивной очистки металлических поверхностей, где в качестве очищающих материалов используют абразивные материалы или песок. Их распыляют под давлением потоком сжатого воздуха. Если обработка поверхностей гидроабразивная, то процесс включает в себя применение воды или специальных ингибирующих растворов.
Сферы применения пескоструйной очистки:
- удаление с металлических поверхностей окалины, ржавчины или старой краски;
- придание металлическому профилю определенной шероховатости;
- обработка арматуры электровакуумного оборудования;
- матирование поверхностей.
Пескоструйная очистка от НПО Спектрум
Наша компания производит пескоструйную очистку поверхностей при помощи самых разнообразных абразивных материалов, таких, как стеклянные шарики, купрошлак, никельшлак, колотая дробь и кварцевый песок. Мы подготовим поверхность к последующей антикоррозийной обработке, окрашиванию, порошковому напылению, используя при этом как традиционные методы, так и инновационные технологии. Независимо от того, производится ли пескоструйные работы, или выполняется иной вид работ, конечный результат не обманет ваших ожиданий.
Своим клиентам мы предлагаем:
- Гарантированно качественный результат. Все используемые в процессе пескоструйно обработки металлов технологии отвечают как российским нормам ГОСТ, так и требованиям международных стандартов ISO.
- Выполнение всего комплекса работ на современном оборудовании и с применением высококачественных материалов;
- Выполнение высотных работ по методу промышленного альпинизма, что существенно сокращает затраты заказчика, т.к. аренда подъемной техники не требуется. Кроме этого, компания имеет собственный парк специализированной техники: вышки-туры, строительные леса и электрические подъемники;
- Определение качества проведенных пескоструйных работ производится не только визуально, но и при помощи измерительных приборов, соответствующих международным стандартам ISO;
- Индивидуальный подбор оптимальной технологии очистки в зависимости от требований заказчика, типа поверхностей и организационных возможностей;
- Проведение постоянного внутреннего контроля за качеством выполняемых работ;
- Пескоструйные работы в спб выполняются специалистами, имеющими соответствующее профильное образование, все допуски и разрешения;
- Выполнениние работ только специалистами с огромным опытом практического решения подобных задач, что обеспечивает качество проведенных работ.
| До обработки | После обработки |
 |  |
 |  |
Технология пескоструйной обработки металлоконструкций в НПО Спектрум
Работа нашей компании основывается на нескольких основных технологиях обработки металлоконструкций:
- гидроабразивной очистке;
- абразивной очистке;
- термоабразивной очистке.
Пескоструйные работы по металлу в виде гидроабразивной очистки позволяют уменьшить пылеобразование в процессе работы и снизить степень разрушения стеклянных шариков. Гидроабразивным методом возможно обезжиривание без дополнительного применения специальных опасных химических реагентов.
Абразивная очистка является универсальным способом очищения поверхностей. Пескоструйная абразивная обработка фасадов зданий или иных конструкций одинаково эффективна на любых поверхностях. Пескоструйные работы– это гарантированный способ избавиться от ржавщины и отполировать поверхность до блеска.
Термоабразивная очистка предполагает применение оборудования, имеющее камеру сжатого воздуха. Нагревание производится за счет продуктов сгорания газа, керосина и дизельного топлива. Фактически, процесс термообразивной очистки представляет собой очищение поверхностей струей горячего воздуха. Подобную очистку не применяют для тонколистового металла и резервуаров для нефтепродуктов.
Процесс пескоструйной обработки на оборудование нашем предприятии производится в специализированной обитаемой пескоструйной камере, имеющей размеры 10 на 6 метров. Благодаря значительным размерам возможна очистка высоко габаритных изделий и конструкций.
Данная струйная камера относится к напорному типу камер. Давление создается непосредственно в резервуаре с абразивным материалом, и воздушно-абразивная смесь поступает по специальному рукаву в пескоструйное сопло пистолета. Благодаря высокому давлению в 5-7 атмосфер производится качественная очистка любым металлических изделий. Высокая производительность, составляющая 5-20 кв.м./ч., позволяет оперативно выполнять большие объемы работы.
Виды пескоструйной очистки
- Гидроструйная очистка потоком воды
- Термическая пескоструйная очистка
- Мягкий бластинг
- Криобластинг (криогенный бластинг)
Пескоструйная обработка металла без покрытий (ржавый металл)
| Материал / изделия | Цена за 1 м.кв. |
| Листовой металл | 200 руб |
| Профилированная труба | 210 руб |
| Круглая труба | 250 руб |
| Плоскостные изделия | 250 руб |
Цены на все виды пескоструйной очистки
Способы заказа пескоструйной очистки
Чтобы сделать заказ пескоструйной чистки, порошковой окраски или металлоконструкций можно:
- Заполнить заявку, нажав кнопку «Сделать заказ» в правом верхнем углу сайта;
- Позвонить нам по телефонам: +7 (812) 495-96-21, +7 (812) 495-96-31, +7 (812) 983-24-77;
- Приехать к нам: Санкт-Петербург, набережная Обводного канала, дом 134, корпус 298А.
Оценка качества выполненных работ
Результаты проведенных работ оцениваются по междунродным стандартам качества. Чаще всего, это NACE, SSPC и Sa, St. Мы выполняем все требования национальной ассоциации по коррозийным проблемам, а именно: производим полную чистку до металлического покрытия; частичную очистку или коммерческую очистку, соблюдая при этом все ГОСТы и международные стандарты качества.
Пескоструйная очистка металлоконструкций производится так же непосредственно по месту нахождения объекта. Металлические конструкции, находящиеся под открытым небом, требуют к себе особого внимания. Специалисты нашей компании приедут на объект и помогут подобрать индивидуальную схему очистки объекта. Если у вас есть вопросы – мы готовы дать исчерпывающие ответы, произвести расчеты и подобрать оптимальную форму сотрудничества.
www.pokrasim-vse.ru
Пескоструйная обработка металла и его очистка от Gravit
Пескоструйная обработка металла - что это ?
На каждой поверхности под воздействием окружающей среды происходят процессы, которые повреждают ее структуру, внешний вид и снижают эксплуатационные характеристики. Таким же изменениям подлежит металл и различные металлические конструкции, а восстановить их можно методом пескоструйной очистки.
Пескоструйная обработка металла - это способ очистки металлических поверхностей абразивным потоком, который с большой скоростью направляется и ударяется в металл и выполняет роль шлифовального средства. Такой процесс имеет двойную функцию: очищает поверхность и придает ей шероховатости. В зависимости от типа используемого абразива, поверхность обрабатывается и приобретает шероховатость в виде определенной текстуры, которая в дальнейшем становится безупречной основой для сцепления с защитным покрытием. В процессе пескоструйных работ используются различные типы абразива, наиболее распространенным среди которых является песок. Для обработки металла добавляют зерна величиной от 1 - 1,5 мм до 2 - 2,5 мм в зависимости от толщины материала.
Проведение пескоструйной металлообработки необходимо в следующих случаях:
- Подготовка металлических поверхностей к нанесению на них различных защитных покрытий.
- Удаление коррозии, особенно в местах соединения отдельных металлоконструкций, где очистка ручным или механическим способом является неэффективной.
- Снятие слоя старых лакокрасочных покрытий, в том числе граффити.
- Очистка от битумных материалов, удаление гидроизоляции.
- Необходимость получения определенной чистоты поверхности или рельефа отдельных элементов с дизайнерской целью.
Выделяют 4 степени пескоструйной обработки металла:
- Глубокая очистка - остатки коррозии не проявляются даже при шестикратном увеличении поверхности.
- Неметаллические слои, окалина, остатки коррозии не просматриваются невооруженным глазом.
- Остатки окалины или других отложений можно увидеть невооруженным глазом, но они занимают не более 5% от всей поверхности.
- Окалина и коррозия полностью удалены с поверхности металлоконструкции.
Сегодня пескоструй металла является одним из наиболее эффективных и продуктивных способов обработки поверхностей с целью их дальнейшей защиты и восстановления. Его считают экономически выгодным методом, ведь при умеренных финансовых затратах поверхность возвращается к исходному состоянию и не требует полной или частичной замены.
Компания "Гравит Украина" предлагает полный комплекс услуг по пескоструйной обработке металла. Наши специалисты качественно и квалифицированно на современном высокотехнологичном оборудовании проведут очистку металла любой сложности и осуществят дальнейшую антикоррозийную обработку поверхностей с целью закрепления полученного результата и улучшения эксплуатационных характеристик металла.
ru.gravitukraine.com
|
Пескоструйная обработка - это самая качественная очистка металлических и иных поверхностей (кирпич,бетон, дерево, стекло) от окалины, продуктов коррозии, нагара,нефтепродуктов затвердевших и не затвердевших (мазут, битум), многослойных старых лакокрасочных покрытий. Процесс пескоструйной обработки представляет собой бомбардировку потоком абразивного материала, имеющим очень высокую кинетическую энергиию, подготавливаемой поверхности.
Пескоструйная очистка поверхности , в нашей компании, ведется с использованием мобильной установки, это позволяет производить обработку на месте у Заказчика. Производительность очистки пескоструем - до 100 м2/час (в зависимости от исходного состояния поверхности). Наша компания ООО Алпис имеет в своем распоряжении все необходимое, самое современное и самое мощное оборудование для проведения работ по пескоструйной обработке любой сложности, а опыт наших специалистов более 10-ти лет. пескоструйные работыПескоструйная обработка (пескоструй) рекомендуется для очистки:
пескоструйная обработка металлаПескоструйная очистка применима практически к любым поверхностям, но наиболее распространенной считается пескоструйная обработка металла. Перед тем, как приступить к нанесению на металл различных покрытий, по нормам ГОСТ 9.402-80 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием», СНиП и др., его необходимо зачистить. Причем степень зачистки так же регламенированна(см. ниже) Необходимость в ее применении пескоструйки обусловлена различными причинами: наличием на поверхности ржавчины, вторичной окалины, пригара, остатков формовочной смеси, различных пятен и так далее, а главное ничем кроме как пескоструйной обработкой качественно поверхность не зачистить.
Степени очистки при ручной обработке металла:
Степени очистки при дробеструйной обработке металла:
Окончательный выбор уровня подготовки поверхности производит специализированная организация - разработчик проекта ПКЗ с учетом технических характеристик выбранных ЛКМ.
Степени очистки металлической поверхности от окислов перед нанесением покрытия.
Степени очистки различаются в зависимости от того какие задачи ставятся, т.е. для чего готовиться поверхность:
Пескоструйная обработка металла позволяет не только очистить его от краски, ржавчины и других загрязнений, но также произвести обезжиривание поверхности, что особенно важно перед окраской, гальванотехническими операциями и газотермическим напылением.
пескоструйная обработка ценаСтоимость работ по пескоструйной обработке зависит от того, что мы зачищаем( кирпич, фасад, металлоконструкции и т. д.), степень загрязнения, высотность, объем проводимых работ. Минимальная стоимость работ начинается от 250 р./м2.
пескоструйные услуги
|
www.alpis-m.ru
