Виды присадочных материалов для различных металлов. Присадка для сварки
Присадочный материал при аргонодуговой и газовой сварке: требования к качеству проволоки
Создание аргонодуговой и газовой сварки поспособствовали появлению эффективного присадочного материала для получения высококачественного сварного соединения деталей. Присадки, отвечая всем эксплуатационным требованиям, дают возможность не только сэкономить металл, но и повысить прочность всей конструкций.
Для дугового метода
При большом многообразии видов сварки широкое распространение получила аргонодуговое сваривание, где аргон используется в качестве защитного инертного газа.
Присадки, для этого способа соединения деталей из металла представляют собой прочные, жесткие, пластичные пруты, определенного диаметра и фиксированной длинны.
Изделия, широко применяется для сварки черной стали, нержавейки, алюминия, меди. Присадочные стержни, упрощая и ускоряя процесс сваривания, имеют ряд преимуществ:
- при высоких температурах сохраняют свои механические свойства;
- гарантируют стойкое стабильное горение дуги;
- обеспечивают равномерное плавление металла;
- формирует аккуратный, плотный шов, не поддающийся растрескиванию и коррозии.
Присадочные прутки для аргонодуговой сварки обычно имеют длину 1 м и диаметр 3 – 8 мм. Основные материалы, из которых изготовляются такой присадочный материал, – это углеродистая сталь, медь, алюминий, нержавейка.
Обладая хорошей текучестью, вязкостью, высокой электропроводностью идеально подходят для сплавов, которые содержат магний, кремний, никель, хром.
Важно, знать, что перед началом сварки прутки должны иметь ровную поверхность без следов ржавчины и различных загрязнений. По химическому составу они должны быть идентичны свариваемому металлу.
Стержни часто применяются при сложных соединениях металлических деталей. Сваривание выполняется вручную или автоматически в различных пространственных положениях.
Присадочные прутки, за счет удобной формы и разного состава используются практически для сваривания любого вида металла и многих пластмасс, в том числе полипропилена, полиэтилена, фторопластов.
Для газовой сварки
Газовая сварка является одним из универсальных процессов получения неразъемных соединений. Характеризуется она высокой скоростью плавления и хорошим качеством шва, широко применяется при ремонте литых изделий из чугуна, стали, меди, латуни, алюминия.
При таком способе сваривания обычно используют присадочную проволоку сплошного сечения, порошковую и активированную. Изготавливается продукция из низкоуглеродистой и легированной стали, алюминия, меди и их сплавов.
Наполнителем присадочного материала является смесь химикатов, минералов, ферросплавов и руды. Присадка для газовой сварки имеет ряд особенностей:
- в процессе сварки плавиться равномерно, не разбрызгивается;
- защищает металл от воздуха, поддерживая стабильность процесса сварки;
- дает возможность выполнять работы в любом положении;
- минимизирует внутренние дефекты сварных соединений.
Присадочная сварочная проволока обеспечивает стойкость поверхности металла к интеркристаллитной коррозии, имеет высокую производительность.
При сварке проволокой рекомендуется избегать увлажнения ее сердечника, толщина и химический состав должны соответствовать свариваемому материалу.
Технологические свойства порошковой проволоки, определяются путем пробной сварки в нижнем положении, где важными показателями является качественное заполнение шва, минимальная потеря металла на разбрызгивание, устранение выделяемого вредного дыма, получение качественного соединения.
Подготовка к работе
Качество сварного соединения устанавливается размерами и формами присадочных материалов, минимальной затратой электроэнергии и труда. Основными параметрами аргонодуговой и газовой сварки является вид тока, диаметр присадочного прутка или проволоки, положение шва в пространстве, вида оборудования. Существуют стандартные рекомендации при выборе диаметра расходного материала.
Если толщина металла не превышает 5 мм, то для сварки шва подойдет присадочный круг 2 – 3 мм. При угловых и тавровых соединениях, где катет шва составляет 3 – 5 мм используют проволоку или прут диаметром 3 – 4 мм.
Материал диаметром 4 – 5 мм применяют при размере места соединения 6 – 8 мм. Перед началом сварки необходимо проверить состояние присадочного материала при наличии следов смазки удалить обезжиривающим средством.
Любой присадочный материал при сварочных работах не должен быть источником образования опасных и вредных веществ. Для этого производители постоянно улучшают качество продукции, для повышения механических свойств используют легирующие элементы, совершенствуют технологический процесс для повышения производительности и качества сварки.
Основные требования к хранению
С применением присадочного материала выполняются практически все виды сварочных швов. Каждый тип изделия разрабатывается с учетом метода сварки и группы металла.
Проведенный анализ химического состава сварочных изделий, результат их испытаний и соответствие продукции документируется изготовителем. При покупке расходного материала необходимо обращать внимание на сертификат, где указываю марку, партию и тип изделия, химические и механические свойства, длину, диаметр и угол загиба.
В сертификате к присадочному материалу также отмечают классификацию продукции по роду и полярности тока и область применения, что помогает правильно выбрать материал для сварки.
Сварочные расходные материалы поставляются в различных видах упаковки. Обычно формируются в пластиковых мешках, картонных коробках, тубусах, бочках. Извлеченные из упаковки проволока и прутки в нормальных условиях сохраняются в течение 2 недель. В условиях высокой влажности продукция теряет свои свойства и подлежит утилизации.
svaring.com
Присадочные материалы для сварки
Для того, чтобы выполнить шов, как привило довольно часто применяются присадочные материалы. Такие материалы применяются для того, чтобы иметь возможность обеспечить не только ту геометрию шва, которую вы ставите перед собой, начиная работы, но и те эксплуатационные характеристики, которые будут гарантировать отсутствие дефектов.
Как показывает практика, присадочный материал по своему составу очень редко отличается от того материала, который будет поддаваться сварке.
Как производится разработка присадочного материала?
Разработка присадочного материала производится в полном соответствии к тем конкретным группам металлов, что нужно сварить или же сплавов, или даже к целым отдельным маркам. Важно помнить о том, что присадочный материал по своему составу должен быть значительно чище, чем свариваемый с точки зрения примесей, а также в нем должно содержаться меньше газов и шлаков.
Присадочный материал по своей сути – это металлическая проволока со сплошным сечением или же порошковая проволока. Кроме того, присадочным материалом могут выступать:
- - лепты;
- - пластины;
- - прутки.
Какие показатели считаются важными для присадочной проволоки?
Если говорить о характеристиках, то тут стоит отдавать должное внимание качеству присадочного материала. Его поверхность должна быть идеальной, а диаметр не имеет права иметь каких – либо отклонений. Кроме того, учитываются овальность и другие показатели.
Что нужно сделать для того, чтобы сохранить качество присадочного материала?
По большому счету, такие материалы имеют большой срок годности, но при условии, что их будут правильно хранить. Нужно учитывать, что присадочный материал должен быть хорошо упакован или даже- законсервирован. К транспортировке также нужно подходить ответственно. Как правило, присадочный материал формируется в специальные бухты или мотки, которые пропитаны консервирующей смазкой. Сверху такие мотки обязательно должны быть покрыты специальной пленкой, которая не будет пропускать влагу. Сегодня, конечно, есть и другие варианты формирования присадочных материалов, которые не обязуют применения консервирующей смазки. При покупке обязательно обращайте внимание на сертифицирующие документы, которые скажут вам об изготовителе. В тубе должен быть сертификат, который будет нести информацию об:
- Марке материала.
- Его партии.
- Химическом составе.
- Других важных сведениях.
Когда идет процесс подготовки материала к работе, нужно тщательно зачистить присадочный материал. При сварке на проволоке не должно остаться никаких следов от смазки и других раздражителях. Можно обойтись банальным обезжириванием, чтобы удалить оксиды – этот процесс не займет много времени.
Помните, что для того, чтобы приступить к свариванию, присадочный материал обязательно должен соответствовать стандартам (ГОСТу), а также техническим условиям. При помощи присадочных материалов можно сварить чугун, сталь, алюминий, медь, титан и многие другие сплавы.
3g-svarka.ru
присадка для сварки Видео
3 г. назад
Рассказывается доступным языком для обычных пользователей о процессе сварки, необходимом оборудовании,...
2 г. назад
Совет, где раздобыть немного магния для сварки магния.)
9 мес. назад
В этом видио вы увидите с чего начать новичку,что бы на учится варить аргоно дуговой сваркой!!! Помощь в разв...
3 г. назад
Завершающая часть учебного курса по ТИГ сварке металлов. В данной главе расскажем как сваривать алюминий....
5 мес. назад
Сварка чугуна чистым никелем, это самое лучшее.
2 г. назад
УОНИ.Электроды для начинающих.Присадка для сварки КПП.Полярность на горелке.Установка для аргонодуговой...
8 мес. назад
Обзор на Присадочные прутки для сварки среди аргона Наш интернет-супермаркет https://svarmetall.com.ua.
5 мес. назад
Как подавать присадочный пруток? Несколько способов подачи сварочного прутка.
3 г. назад
сварка без присадки на импульсном и простом режиме сталь 1 мм aisi 304 сравнение швов Сайт для тех, кому небезра...
2 г. назад
Хорошее решение для предприятий, где необходима скорость и непрерывность сварки. Сварочная проволока нахо...
6 мес. назад
TIG сварка алюминия для новичков (в конце описания реквизиты для поддержки проекта - не поленись :) ) Как извес...
2 г. назад
Купил припой для Алюминия HTS 2000. И решил проверить его в действии. Взял для проверки алюминивую пластину...
3 г. назад
сварка аргоном в стык с присадкой толщина металла 1мм aisi 430 Сайт для тех, кому небезразлична сварка - "Сварка...
3 г. назад
Пруток присадочный диаметром 1.2мм для тиг сварки нержавеющей стали AISI 304.
6 мес. назад
Сварка нержавейки 1.5-2 мм и ее особенности. Схемка сварки чешуйкой. Если будет интерес по разъяснению сварки...
5 г. назад
00:00-4:50 Подготовка к работе. Общие принципы. (Газ, Очистка металла, подготовка электрода) 04:50-08:25 Настройка...
turprikol.com
Электроды и присадочный материал | 5sklad.ru Строительные и отделочные материалы
Электрическая сварка невозможна без применения электродов. Так как главным источником тепла для нагрева металла соединяемых деталей до температуры плавления является электрическая дуга. Дуга возникает при отрыве плавящегося электрода от поверхности металла, к которой подключен обратный провод.
Дуга может образовываться как на переменном, так и на постоянном токе. В процессе сварки важно не только поджечь дугу, но и удерживать её в течение длительного времени, чтобы можно было разогреть металл соединяемых деталей до температуры плавления и ввести в место расплава дополнительную порцию металла под защитой, которая обеспечивается тем или иным способом.
Самый простой способ защиты места сварки от доступа кислорода воздуха – шлаковая корка, которая образуется в процессе сгорания обмазки электрода при ведении сварки. Обмазка сгорает немного медленнее, чем плавится и перетекает в ванну с расплавом металл электрода. Над местом с жидким металлом образуется своеобразный защитный колпак, а застывающий металл шва покрывается окалиной, защищающей от окисления.
Штучные электроды разделяются на различные виды и подвиды в зависимости от предназначения и покрытия, возможности вести сварку в тех или иных пространственных положениях, диаметра электрода, вида свариваемого металла, переменного или постоянного тока сварочной аппаратуры. Принято считать, что электродами, предназначенными для переменного тока, можно сваривать детали на постоянном токе, а наоборот – нельзя. Это утверждение справедливо. Однако для достижения лучших результатов лучше использовать электроды строго по назначению.
В ряде случаев при сварке постоянным током имеет значение полярность электрода. Полярность – это клеммы, к которым подключен держатель с электродом и обратный провод. Полярность может быть прямой и обратной. Под прямой полярностью принято понимать подключение, при котором плюс подан на обратный провод, а минус на электрод. Большинство современных электродов постоянного тока предназначены для работы, как на прямой, так и на обратной полярности. Однако в некоторых случаях рекомендуется сварка на обратной полярности. При этом виде сварки детали нагреваются меньше, а электрод больше, что улучшает качество заполнения шва. А вообще, правильность подключения по полярности можно проверить по брызгам металла. Если при сварке нормальным током их слишком много, то имеет смысл поменять полярность.
Присадочный материал вводится при газовой сварке и аргонно-дуговой сварке в зону расплава для заполнения шва. Присадочный материал для сварки ацетиленом – это сварочная проволока различного диаметра, которая поставляется в мотках. В некоторых случаях для сварки автогеном, если нет под рукой специальной проволоки, можно использовать хорошо зачищенные от покрытия штучные электроды.
Присадочный материал для сварки в среде аргона поставляется в виде прутков различного диаметра. Так как этот вид сварки предусматривает работу с различными металлами, в том числе и цветными, то прутки тоже разделяются на обычные для сварки черных металлов и слабо легированных сплавов, для сварки нержавеющих сталей, алюминия, меди и сплавов на её основе и чугуна. Все прутки для ручной аргонно-дуговой сварки имеют длину 1 м.
Фасовка электродов и прутков может быть различной. Наиболее распространены килограммовые и пятикилограммовые упаковки. Однако для промышленных предприятий электроды и присадочный материал могут быть расфасованы в ящики по 16 или 25 кг. Штучные электроды важно хранить в сухом месте и не приобретать их сверх годовой нормы расходования на предприятии, так как они имеют ограниченное время использования, после которого качество сварного шва может ухудшиться. Важно помнить о том, что прокаливание электродов не может быть бесконечным. Качество электродов ухудшается после второго прокаливания. Поэтому большинство производителей штучных электродов не рекомендуют прокаливать свои изделия больше двух раз. Присадочный материал не имеет ограничений по сроку хранения, если соблюдаются условия хранения. Особенно важно правильно хранить присадочный материал для сварки алюминия.
5sklad.ru
