Особенности метода алмазной резки бетона и сверления отверстий. Резка технических отверстий
» Особенности метода алмазной резки бетона и сверления отверстий
Алмазная резка бетона – достаточно распространенный способ получения отверстий в бетонных конструкциях – таких как стены, перемычки, подпорные стенки, цоколи и т.д. Благодаря этой технологии стало возможным разрезать строительные конструкции толщиной до 0,5 метра, сделав в ней необходимые углубления в точно отведенных местах и на заданной глубине. Кроме потрясающей точности, технология алмазной резки бетона имеет и другие преимущества.
Достоинства
Этот метод резки имеет следующие преимущества:
- отсутствие вибрации — алмазное сверление отверстий в бетоне не вызывает никаких ненужных колебаний. Основная поверхность стены не вибрирует и не растрескивается;
- относительно невысокий шумовой фон – процесс сверления происходит достаточно тихо;
- оборудование для алмазного бурения включает в себя специальный пылесос, обрабатывающий поверхность непосредственно возле места сверления. Поэтому пыль не попадает на пол, и уборки после завершения работы практически не требуется. Эта процедура идеально подходит для различных ремонтных работ в жилых помещениях;
- алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ;
- инструмент с алмазным режущим краем позволяет получать идеально гладкие и ровные внутренние стенки отверстия.
Недостатки
Инструмент для алмазной резки стоит довольно дорого. Кроме того, алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам.
Область применения
Алмазное бурение бетона применяется в различных строительных работах:
- изготовление технологических отверстий при монтаже коммуникаций;
- изготовление новых или изменение существующих оконных проемов и межкомнатных перегородок;
- формирование ниш и глухих арок в бетонных или кирпичных стенах;
- контролируемое разрушение капитальных строительных конструкций.
Причины популярности
Популярность технологии алмазной резки объясняется универсальной способностью этого инструмента обрабатывать все известные в настоящий момент материалы независимо от показателей их прочности и твердости.
Из-за отсутствия строительной пыли и отлетающих осколков этот метод признан одним из самых безопасных для человека.
Если помещение, в котором должны вестись работы, недостаточно велико для использования стенорезного оборудования, специалисты применяют ручные инструменты.
Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы. Этот инструмент хорошо подходит для обработки неровных или сложных поверхностей. Он может работать от стандартной домашней электросети и имеет два режима нагрузки – сухой и влажный. Влажный режим подходит для тяжелых работ, когда резец инструмента должен быть погружен на максимальную глубину.
Сухой рез применяется для декоративных и отделочных работ, когда важна не глубина погружения, а четкость линий и чистота среза. Оборудование для сухого реза имеет встроенный пылесос, который на обрабатываемом участке поверхности собирает пыль и осколки. Поэтому специалист видит, что он, собственно, делает, и сможет своевременно откорректировать процесс бурения.
Оборудование
Технология алмазной резки допускает использование следующих видов оборудования:
- ручные резчики — применяются при работе в жилых помещениях или на ограниченной площади. Они мобильны, компактны и удобны в использовании, и дают возможность резки практически под любым углом;стенорезные машины — позволяют выполнять резку проемов в кирпиче, железобетоне, или в бетоне. В итоге получается чистый и гладкий срез, без сколов, трещин и пыли;
- резка алмазными канатами — профессиональное оборудование, применяемое для отельных видов работ. Позволяет делать срезу глубиной до 1,5 м.
Алмазное бурение конструкций из бетона происходит с применением канатных или дисковых машин, резцы которых содержат алмазную крошку. Достаточно известными являются инструменты компаний ADTnS – Advanced diamond technologies and service (передовые алмазные технологии и сервис), SZJ, DeWalt, Sparky и другие. Кроме основного оборудования эти фирмы обычно предлагают услуги по восстановлению режущего слоя корончатых сверл и алмазных дисков, а также канатных пил с алмазным режущим слоем.
После выполнения работы инструмент нередко затупляется. Работать с ним становится опасно – от вращения тупой диск сильно разогревается; такое повышение температуры может не только разрушить режущую кромку, но и вывести из строя все оборудование.
Если диск затупился в процессе, и нет запасного, а работы впереди еще много – попробуйте его заточить самостоятельно. Для этого нужно разрезать любой мягкий строительный материал – например, песчаник или асфальт. Двух-трех неглубоких резов будет достаточно, чтобы заново заточить ваш диск и вернуть инструмент в рабочее состояние.
Как происходит процесс бурения
Процесс алмазного бурения можно свести к трем этапам: разметка, работа с оборудованием, извлечение отработанного бетона из отверстий и заключительная отделка. Рассмотрим, как происходит алмазная резка бетона при изменении дверных проемов.
Сначала делаем разметку: на рабочей поверхности проводим линии и метки, согласно которым будет происходить процесс сверления. Затем просверливаем контрольные отверстия — они необходимы для соблюдения разметки. Подготавливаем инструмент и режем бетон или кирпич сначала с одного края контура разметки, затем – с другого. Вырезанные части стены на амортизаторах извлекаем и подготавливаем их к утилизации. Укрепляем проем согласно проекту.
Бурение больших конструкций
Немного иначе происходит работа с большими конструкциями. Например, демонтаж капитальных сооружений нужно проводить очень тщательно, так как существует большая опасность неумышленного ранения строителя кусками отваливающейся конструкции.
Обычно здание на снос демонтируют алмазным оборудованием посредством разбивания кирпича или бетона на отдельные куски, которые затем выбивают специальным инструментом.
Виды демонтажа
Демонтажными работами, при которых используется алмазная резка бетона, можно считать следующие виды строительных операций:
- демонтаж стяжки пола — бетонное основание практически вырезается, оставляя при этом ровную начальную поверхность полы. Эта процедура нужна при полной замене стяжки, перед укладкой качественных напольных покрытий, или при капитальной реконструкции жилого здания;
- разборка санитарно-технического оборудования – демонтаж ванн, сантехкабин. Обычно эти работы включают в себя не только демонтаж санитарного оборудования, но и разборка трубопроводов и системы вентиляции;
- капитальный снос стен или пола — точность нанесения надрезов практические исключает вероятность самовольного разрушения конструкции, это почти безопасно. Современный инструмент для алмазного бурения позволяет работать качественно, тихо и сравнительно быстро;
Процедура штробления стен или пола необходима для прокладки электросети и различных коммуникаций. Для начала составляется план разводки с предполагаемыми местами для установки осветительных приборов, розеток и выключателей. Алмазное бурение отверстий в стене из бетона позволяет сделать это без лишней пыли и грязи.
Демонтаж фундаментов — это заключительная часть сноса здания. Демонтаж фундамента представляет собой довольно сложную процедуру: ведь требуется множество факторов – от типа конструкции до удаленности здания от жилых домов. В случае если фундамент находится в жилой зоне, демонтаж лучше произвести с применением алмазного оборудования.
tehno-beton.ru
/ Алмазная резка проемов и технических отверстий / Алмазная резка / Услуги / DeStroy
-
Устройство проема с усилением металлоконструкциями в несущей стене
Объект: г. Новосибирск
-
Штробление кирпичных стен под вентиляционные каналы электрическим резчиком HILTI DCH 230, DCH 300
Объект: г. Новосибирск, ул. Ватутина 40/1
-
Алмазная резка проемов различного назначения стенорезными дисковыми машинами при строительстве здания
Объект: г. Новосибирск, ул. Шевченко 17/1, маг. "Спортмастер"
-
Резка проемов дисковой гидравлической стенорезной машиной HILTI DS-TS 32
Объект: г. Новосибирск, ул.Танковая 1/1 стр.
-
Алмазная резка проемов под остекление электрической стенорезной машиной HILTI DS TS20-E
Объект: г. Новосибирск, ул. Покрышкина 6, здание парковки
-
Алмазная резка оконных проемов дисковой стенорезной машиной HILTI TS5-SE
Объект: г. Новосибирск, Красный проспект 17/1, здание парковки
-
Алмазная резка проемов различного назначения в монолитном ж/б, дисковыми стенорезными машинами HILTI с предварительным выбуриванием углов
Объект: г. Новосибирск, ул. Танковая 1/1 стр.
-
Алмазная резка проемов под лифтовые шахты в монолитном Ж/Б с применением комплекса алмазной резки стенорезными дисковыми машинами
Объект: г. Новосибирск, ул. Семьи Шамшиных 26
-
Резка проемов с усилением металлоконструкциями при строительстве сети газозаправок АГЗС "ГРАНД"
Объект: г.Новосибирск, ул Большевистская, 289
-
Алмазная резка оконных проемов с усилением
Объект: Золотые купола, ЗАО Труд
/ Алмазная резка проемов и технических отверстий / Алмазная резка / Услуги / DeStroy
Резка проемов с усилением металлоконструкциями при строительстве сети газозаправок АГЗС "ГРАНД"
Виды работ:
- комплекс работ по заведению металлической перемычки усиления оконного проема по тех.заданию и проекту заказчика;
- газосварочные работы по резке металла и усилению металлоконструкциями;
- производство проемов методом алмазной резки с применением ручных бензиновых резчиков;
- сопутствующие отбойные виды работ с применением ручных отбойных молотков;
- расчистка площадки, погрузка и вывоз демонтированных строительных материалов.
Сроки выполнения:
Аналогичные объекты
-
Устройство проема с усилением металлоконструкциями в несущей стене
Объект: г. Новосибирск
-
Штробление кирпичных стен под вентиляционные каналы электрическим резчиком HILTI DCH 230, DCH 300
Объект: г. Новосибирск, ул. Ватутина 40/1
-
Алмазная резка проемов различного назначения стенорезными дисковыми машинами при строительстве здания
Объект: г. Новосибирск, ул. Шевченко 17/1, маг. "Спортмастер"
-
Резка проемов дисковой гидравлической стенорезной машиной HILTI DS-TS 32
Объект: г. Новосибирск, ул.Танковая 1/1 стр.
-
Алмазная резка проемов под остекление электрической стенорезной машиной HILTI DS TS20-E
Объект: г. Новосибирск, ул. Покрышкина 6, здание парковки
-
Алмазная резка оконных проемов дисковой стенорезной машиной HILTI TS5-SE
Объект: г. Новосибирск, Красный проспект 17/1, здание парковки
-
Алмазная резка проемов различного назначения в монолитном ж/б, дисковыми стенорезными машинами HILTI с предварительным выбуриванием углов
Объект: г. Новосибирск, ул. Танковая 1/1 стр.
xn----ttbhbdqcc.xn--p1ai
/ Алмазная резка проемов и технических отверстий / Алмазная резка / Услуги / DeStroy
Устройство проема с усилением металлоконструкциями в несущей стене
Объект: г. Новосибирск
Штробление кирпичных стен под вентиляционные каналы электрическим резчиком HILTI DCH 230, DCH 300
Объект: г. Новосибирск, ул. Ватутина 40/1
Алмазная резка проемов различного назначения стенорезными дисковыми машинами при строительстве здания
Объект: г. Новосибирск, ул. Шевченко 17/1, маг. "Спортмастер"
Резка проемов дисковой гидравлической стенорезной машиной HILTI DS-TS 32
Объект: г. Новосибирск, ул.Танковая 1/1 стр.
Алмазная резка проемов под остекление электрической стенорезной машиной HILTI DS TS20-E
Объект: г. Новосибирск, ул. Покрышкина 6, здание парковки
Алмазная резка оконных проемов дисковой стенорезной машиной HILTI TS5-SE
Объект: г. Новосибирск, Красный проспект 17/1, здание парковки
Алмазная резка проемов различного назначения в монолитном ж/б, дисковыми стенорезными машинами HILTI с предварительным выбуриванием углов
Объект: г. Новосибирск, ул. Танковая 1/1 стр.
Алмазная резка проемов под лифтовые шахты в монолитном Ж/Б с применением комплекса алмазной резки стенорезными дисковыми машинами
Объект: г. Новосибирск, ул. Семьи Шамшиных 26
Резка проемов с усилением металлоконструкциями при строительст
xn----ttbhbdqcc.xn--p1ai
Обрезка концов рельсов, вырезка дефектов, мерная резка и сверление отверстий (Технологическая карта)
УТВЕРЖДАЮ
Начальник РСП-21
__________В.П.Челноков
« 12 » 02 2004 г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Операция : ОБРЕЗКА КОНЦОВ РЕЛЬСОВ , ВЫРЕЗКА ДЕФЕКТОВ, МЕРНАЯ РЕЗКА И СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ..
Исполнитель : резчик-станочник на станках 3-го разряда-1 чел.
Оборудование : рельсорезно-сверлильные станки модели МП6-1515 , МП6-1185,, абразивныя шаровая головка, электротельфер-2 шт.,клещи-2 шт.,траверса-2 шт., оттяжки-2 шт.
Инструмент : дисковая пила Ø 630 ÷ 710 мм . .
Вспомогательный инструмент материалы : угольник , набор щупов ,штангенциркуль , щетка, ветошь ..
Индивидуальные средства защиты, защитные очки . рукавицы .
| №№ п/п | Наименование операции | Технические требования |
| 1. | Произвести осмотр станка с записью в журнале т.осмотров и обслуживания . Выявленные недостатки или неисправности устранить. | 1..У рельсов, направляемых на профильную обработку, отрезают концевые участки на расстоянии не менее 10см от края последнего болтового отверстия, включая отверстия под штепсельные соединители и дроссельные перемычки . 2. У рельсов, полученных от разрезки бесстыковых плетей перед подачей их на фрезерование, предварительно обрезается по 20 см от места разрезки плети газопламенным способом для удаления зоны термического влияния . Длина кусков при этом должна быть не менее 6 м. Расстояние до ранее сваренного контактным способом (старого) сварного шва должно быть не менее 3 м. 3. Торцы рельсов после обрезки должны быть перпендикулярны к продольной оси. Перекос не должен превышать 1 мм при измерении в любом направлении . 4.Болтовые отверстия в рельсах бесстыкового пути и рельсах длинной 25 м должны быть просверлены по схеме , соответствующей данному типу рельсов. Диаметр отверстий и расстояние их от торца рельсов должны соответствовать размерам указанным в таблице 3.4 Технических условий на ремонт, сварку и использование старогодных рельсов № цпт-80/350 РЕЛЬСЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ СТАРОГОДНЫЕ Поверхность болтовых отверстий должна быть гладкой без следов надрывов на кромках ,Отклонение по диаметру отверстий не должно превышать 1мм ; отклонение по расстоянию от торца рельса до центров болтовых отверстий не должно превышать 1,0 мм. На кромках болтовых отверстий и в торцах по всему сечению рельса должна быть снята фаска размером 15÷2 мм под углом 45º |
| 2.
3.
5.
6. | Включить станок . Проверить работу станка на холостом ходу . Продвинуть тельфер нажатием кнопок пульта управления до штабеля с рельсами. Расположить тельфер и соответственно крюк с клещами над головкой рельса. Захватить клещами головку рельса Поднять рельс тельфером на высоту 200-300 мм, убедиться в правильной его центровке . Перемещать рельс эл.тельфером ,поднимая на высоту не менее 0,5 м над всеми встречающимися препятствиями без «забега» одного конца относительно другого в горизонтальном и вертикальном направлениях , до рольганговой линии . Аккуратно уложить рельс на рольганговую линию. Убедиться в правильном (устойчивом)положении рельса на рольганговой линии . | |
| 7.
8 | ||
| 9. | Ослабить и снять клещи. | |
| 10. | Подать рельс по рольганговой линии к станку и установить в станок | |
| 11. | Зажать рельс в станке , включить станок . | |
| 12 | Произвести резку рельса по метке. | |
| 13. | Отжать зажим. | |
| 14. | Убрать отрезанный кусок на определенное место складирования . | |
| 15. | Проверить торец рельса по угольнику | |
| 16 | Рельс установить по шаблону , зажать . | |
| 17. | Просверлить отверстия .. | |
| 18.. | Выгнать рельс , снять фаски с отверстий .и по всему периметру . | |
| 19. | Продвинуть рельс за пределы станка . | |
| 20. | Снять рельс с рольганговой линии, уложить в штабель согласно схеме складирования. | |
| 21. | Повторить операции с 4-й по 10-ю . | |
| 22. | В конце смены убрать свое рабочее место и станок . |
4.
Техника безопасности :
1.Проход по территории контактно-сварочного цеха и прилегающих к нему складов рельсов разрешается только по технологическим проходам, вдоль потоков, переход через которые осуществляется по переходным мостикам.
2. Запрещается :
-находиться под поднятым и перемещаемым грузом ;
-переходить через рольганговые линии ,пролезать под ними и перетаскивать инструмент в не установленных местах ;
-наступать на электрические провода и кабели.;
--прикасаться к оторванным проводам и другим легкодоступным токоведущим частям ;
-облокачиваться на потоки и браться руками или поправлять рельс во время движения .
3. Резчик должен содержать в исправном состоянии и чистоте рабочее место , станок , инструмент и приспособления всю смену.
4.Перед началом работ требуется убедиться в исправном состоянии станка ,наличии и исправности всех видов ограничителей, правильности работы блокировочных устройств ,работоспособности и наличии манометров ,
наличии и исправности ограждений приводных ремней ,устройств для фиксации рельса, надежности закрепления кожуха отрезного диска.
5. Запрещается приступать к работе при :
-отсутствии кожухов ,щитков и других защитных приспособлений ;
-неисправности заземляющих устройств ;
-отсутствии смазки ;
- затупленной пиле или сверлах ;
-наличии утечек масла из гидросистеиы ;
-неисправности зажимных и транспортных уст-в .
6.Запрещается производить работы на станке при неисправности блокировки ,контрольно-сигнальных и регулирующих устройств, вращающихся частях станка .
7.Запрещается :
-выполнять любые виды ремонтных работ гидросистемы ,находящихся под давлением и электросхемы, находящейся под напряжением ;
-работать на станке при замыкании на землю цепей управления ;
-оставлять отсоединенными и не заглушенными отверстия после завершения ремонтных работ в системе гидропривода ;
-отвлекаться во время работы на посторонние разговоры ;
-присутствие посторонних лиц на рабочем месте станочника .
При выполнении обязанностей стропальщика :
1.Во время работы стропальщик должен находиться в защитной каске и иметь при себе удостоверение .
2.При работе на электротельфере или электротали запрещается :
-работать лицам, не имеющим удостоверения стропальщика ;
-работать на неисправном или не отремонтированном механизме ;
-поднимать и перемещать при помощи электротельфера людей ;
-работать при неисправности ограничителя подъема или его отсутствии ;
-постоянно пользоваться ограничителем подъема для остановки крюка.
3 Запрещается производить погрузочно-разгрузочные работы без рукавиц.
4..Перед началом работ обязан :
-произвести осмотр и подготовку площадки складирования
-проверить работу концевого выключателя;
-всех кнопок пульта управления ;
-работу тормозов;
-проверить исправность грузозахватных приспособлений (они должны быть испытаны и замаркированы ).
-осмотреть грузоподъемные механизмы;
-проверить правильность навивки каната на барабан ;
-проверить освещенность места производства работ,
-проверить служебные проходы (в зимнее время очистить их от снега, при необходимости посыпать песком).
-проверить исправность гибкого кабеля пульта управления .
5.При перемещении или подъемке рельсов не допускать их раскачку. Для предотвращения самостоятельного разворота длинномерных и громоздких грузов во время их подъема или перемещения применять специальные оттяжки.
6.При производстве работ запрещается :
-подъем и перемещение груза над людьми ;
-отрывать и перемещать грузы уложенные в «залив» ;
-оставлять на продолжительное время груз в подвешенном состоянии ;
-подтягивать рельсы с земли при косом натяжении троса ;
-передавать управление тельфером постороннему лицу ;
-производить подъемку и перемещение рельсов при несогласованности действий со вторым стропальщиком ;
-производить самостоятельный ремонт электрического и механического оборудования.
7.Укладка рельсов на складе производиться в соответствии с требованиями штабелевания.
8.При длине рельсов 12,5 м и более производить захват их необходимо не менее чем в двух местах.
9.Подача рельсов в одно лицо запрещена.
9.При укладке рельса на роликовый путь перед тем , как освободить его от клещей следует убедиться в том , что рельс лежит на роликах.
Исполнитель технолог Ромахина М.Ю.
И.о.главного инженера С.Н.Белышев
vunivere.ru
Алмазная резка канатом больших отверстий
Область применения алмазной циркульной системы
Особенности и преимущества кругообразной канатной резки
Используется для резки круглых отверстий от Ø1 м до Ø3,5 м в диаметре.
"РЕЖЕМ ЖЕЛЕЗОБЕТОН КАК МАСЛО!" - Не только в Новосибирске, но и от Урала до Камчатки!
Наш адрес:
г. Новосибирск ул. Инженерная, 4а, 5 этаж, офис 530 Индекс 630118 Отдел по алмазной циркульной резке: тел./факс: +7 383 332–05–34, Отдел по алмазному бурению: тел./факс: +7 383 335–68–03,Электронная почта: [email protected] Офис: с 9:00 до 18:00 , суббота, воскресение выходные. Работы возможно производить круглосуточно, в выходные и праздничные дни.
Алмазная циркульная резка
|
Круглый проём Ø1700 мм. готов, просто!
|
Резка круглых окон
|
Появились вопросы?! Пожалуйста, посетите наш форум. Мы постараемся на них ответить.
www.almaz-servis.ru
Алмазная резка отверстий в бетоне
1. Справочно об алмазной резке и сверлении отверстий в бетоне. Инструмент для алмазной резки отверстий
в бетоне: Hilti DD-350. +7-985-000-76-50: мастер алмазной резки и сверления отверстий в бетоне. Толщина монолитных стен:
до 3,5 метров и более. Диаметры отверстий: от 21 мм до 870 миллиметров и более. Наиболее популярные заказы по изготовлению отверстий в армированных железобетонных конструкциях. 1 - сверление бетонных
перегородок, плит, блоков для изготовления отверстий под вентиляцию. 2 - изготовление продухов в бетонных фундаментах, 3 - сверление отверстий для монтажа кондиционеров, 4 - резка монолита для изготовления проёмов и ниш.
Алмазная резка отверстий в бетоне - Hilti DD-350.
2. Услуга алмазная резка отверстий в бетоне [*7] с 10%-25% скидкой. 3 преимущества заказа алмазной
резки отверстий в бетоне у меня.
Первое: я частный мастер, специалист по работе алмазным инструментам со стажем 10 лет.
Второе: высокое качество просверленных отверстий в армированном бетоне.
Третье: я работаю без посредников.
Четвёртое: расценки на работу ниже средних по рынку.
Пятое: практически каждому клиенту предоставляю скидку.
Шестое: выезжаю на объект в течении 1 часа после звонка, если есть необходимость в проведении срочных работ.
Седьмое: работаю только профессиоальными алмазными коронками и дисками производства Hilti и Husqvarna.
Почему мои цены ниже средних.
3. Две основные причины, благодаря которым я предлагаю наиболее оптимальные для заказчика расценки. Первое: простой расчёт на основе статистики. Через 10 лет работы по резке, сверлению и бурению бетона в Московском регионе 3/4 от общего количества моих заказчиков приходят ко мне по рекомендации от моих бывших клиентов. Конкуренты удивляются, зачем я работаю на 3-х заказах по распилу или сверлению бетона, когда они за ту же цену выполняют только один. Ответ прост: через какое то время качественная выполненная работа по оптимальной для клиента цене принесёт мне заказ по рекомендации. При том, что затраты на рекламу будут равны нулю. Второе: я не работаю с посредниками и не плачу за содержание офиса и менеджмента. Все организационные и финансовые вопросы решаются непосредственно между мной, исполнителем работ и заказчиком.
Алмазное сверление отверстий в бетоне.
4. Алмазное сверление отверстий в бетоне даёт 3 основных преимущества. 1 - технология влажного
алмазного сверления бетона позволяет изготавливать отверстия в монолите без каких-либо деформаций. Пример из практики: довелось работать на объекте, где до меня пробивали 2 отверстия в
бетонном фундментном блоке ФБС-500 с помощью бетонолома Б-3 и компрессорного агрегата Airman PDS185s. Цель работы: изготовление продухов для вентиляции цокольного этажа. В итоге 7 часов
работы пробили 1 отверстие, о точном соответствии размерам речи и не было. Плюс к этому, пошли 2 трещины в монолитном блоке и нарушили гидроизоляцию фундамента. На восстановление
целостности фундамента и гидроизоляции потратили не малые деньги, после заказали алмазную резку отверстий у меня. Итог работы: 4 отверстия за 1 час 10 минут, точно по размеру, без трещин и сколов.
Алмазное бурение бетона коронками Hilti.
| Максимальная глубина реза | 735 мм |
| Диаметр диска - диапазон | 450 - 1600 мм |
| Начальный диаметр диска | 800 мм |
| Номинальная мощность | 18 kW |
| Мощность моторного блока | 15 kW |
| Мин. мощность генератора | 40 kVA |
| Мин. объем подачи воды | 5 l/мин |
| IP класс защиты | IP 65 (EN 60529) |
5. Алмазное бурение агрегатом Hilti DD-350 и оригинальными коронками DD-BL 35/430, DD-BI 52/430 позволяет резать отверстия в монолите в точном соотвествии с заданными параметрами. Установка алмазного бурения Hilti DD-350 и более последняя версия DD-500 по праву являются одними из лучших агрегатов для сверления и распила выскоармированного монолита плотностью от 2150 до 2900 кг/м3. Максимальная толщина бетонного конструктива, где довелось сверлилить отверстие диаметром 200 мм составила 5400 миллиметров железобетона. Для работы на таком горизонте монолита стандартные коронки Hilti не подходят. Нужно заказывать индивидульные коронки от завода-производителя в Европе, Лихтенштейн.
Шумовая нагрузка 95 Дб.
6. Шумовая нагрузка от работающего инструмента по алмазной резке и бурению монолитных конструкций
не превышает норм, установленных в СНиПом 23-03-2003. Допустимый уровень шума в жилых помещениях 95 Дб, что укладывается в заявленные характеристики алмазной бурильной установки. На
практике, при распиле железобетонной стены диском шум от работающего инструмента слышен в соседней смежной комнате. Через одну комнату, в помещении, не имеющем общих стен с тем, где
ведутся работы алмазным инстурментом, шум практически отсутствует. Для сравнения, шумовые нагрузки при изготовлении проёма в бетоне с помощью отбойных молотков выше шумовой нагрузки
от алмазного резчика Husqvarna K-760 в 17 раз.
Алмазная резка отверстий без пыли.
7. К основным преимуществам алмазной резки отверстий в бетоне относятся следующие моменты. Первое: пыли практически нет. Это означает, что сверлить и резать бетон можно в помещениях, где уже сделана чистовая отделка. Нужно обратить внимание на то, что для эффективной работы инструмента необходима непрерывная подача воды в область контакта алмазного режущего сегмета коронки и бетонной стены. Отработанная вода оперативно убирается водяным пылесосом или отоводится в специальный резервуар с помощью водосборного кольца. Если по каким-либо причинам источник стабильно водоснабжения на объекте отсутствует, то подача воды будет осуществлятся из резвных ёмкостей по 90 литров каждая.
Алмазная резка отверстий в бетоне - как заказать.
8. Как заказать работы у мастера по изготовлению отверстий в бетоне с помощью технологии алмазной резки и сверления Для максимально быстрого и оперативного заказа услуг по распилу и бурению железобетона, бетона и кирпичной кладки достаточно позвонить по контактному номеру +7-985-000-76-50 и уточнить следующую информацию. Первое: что нужно делать (отверстие, пропил в монолите, демонтаж, штробление) и для чего (вентиляция, монтаж кондиционера, бурение продухов, резка проёма и т.д). Второе: адрес места производства работ. Я работаю по всем городам Московского региона, а также выезжаю в близлежащие к столичному регионы: Тульскую, Калужскую, Тверскую, Смоленскую, Владимирскую области. Третье: удобное время для начала работ по алмазной резке отверстий в бетоне.
Алмазная резка отверстий в бетоне: фотогалерея работ.
Фото 1,2.
Фото 3,4.
Фото 5,6.
Фото 7,8.
Фото 9,10.
Фото 11,12.
Фото 13,14.
Фото 15,16.
Фото 17,18.
Фото 19,20.
xn----7sbajpjolckn2o.xn--p1ai
