Станок для гибки алюминиевого профиля. Станок для гибки профиля

Станок для гибки алюминиевого профиля: виды, конструкция, видео

Алюминиевый профиль широко используется при изготовлении шкафа купе и других конструкций. В процессе производства он поддается обработке. Для него гибки используют различные установки. К сожалению не каждый может позволить себе приобрести такое оборудование. Прежде всего, это связано с его высокой стоимостью. Единственный выход из сложившейся ситуации – изготовление станка для гибки алюминиевого профиля своими руками.

Промышленный станок для гибки профиля из алюминия

Назначение

Станок для гибки широко используется при изготовлении различных материалов. Так, с его помощью производят обработку труб, алюминиевого профиля и других материалов. При этом заготовки могут иметь различное сечение. С помощью такого устройства даже производится обработка металлических прутов и швеллеров. В зависимости от конструктивных особенностей, установка может одновременно обработать всю деталь или только ее определенную часть.

Станок с ЧПУ для гибки алюминиевого профиля

В домашних условиях для обработки материалов используют оборудование, изготовленное своими руками. Его особенность заключается в том, что ним можно согнуть материал без предварительного нагрева. Принцип работы основан на холодном прокате, что позволяет значительно упростить и ускорить обработку деталей.

Ролики профилегиба

Современные агрегаты позволяют выполнить обработку материалов любой сложности. Так, можно легко изготовить из материала спираль или замкнутый контур. Также можно выполнить регулировку угла изгиба. С помощью агрегата выполняют прокат заготовки за один раз. Все работы осуществляются с помощью специальных роликов, которые располагаются на рабочей поверхности по установленной схеме.

Разновидность конструкций

Станок для гибки алюминиевого профиля шкафов купе и карнизов делится на несколько типов. Так, они бывают:

Электрическими. Зачастую агрегат имеет большие размеры. Поэтому чаще всего его используют в промышленных целях. Не меньшей популярностью пользуются небольшие установки для дома. Это объясняется тем, что с их помощью обрабатывают заготовки с небольшим сечением. Он используется для выполнения изгиба высокой точности.
Гидравлическими. Используются для проката металлических изделий, в промышленных масштабах. Часто он применяются при обустройстве трубопроводов.
Ручными. Широко используется в домашних условиях. Часто они изготовляются своими руками. Недостаток заключается в простой конструкции и низкой функциональности. Ручной станок используются для гибки алюминиевого профиля шкафов купе и карнизов небольшого сечения.

Ручной станок для гибки профиля из алюминия

Электрическая модель станка

Горизонтальное исполнение станка для гибки профиля

Несмотря на некоторые недостатки, ручные установки являются самым приемлемым вариантом для использования в домашних условиях.

Поэтому стоит подробнее рассмотреть, как изготовить такое оборудование в домашних условиях.

Принцип работы

Принцип работы устройства основан на том, что заготовка подвергается прокату, в результате чего и получаются изгибы. Перед тем как приступать к работе, необходимо заземлить оборудование. Особенно это касается конструкций, оснащенных электрическим приводом.

Перед использованием ролики и заготовка протираются сухой тряпкой, а сама установка запускается и работает на холостом ходу на протяжении получаса. Если в процессе прогонки возникают какие-то отклонения, то оборудование останавливают и выполняют соответствующие регулировочные работы. Если это предусмотрено конструктивными особенностями, то выполняется подгонка роликов.

На начальном этапе профиль зажимается между валами, после чего производится его прокат. Радиус кривизны регулируется путем опускания и поднимания рабочего вала.

Изготовление устройства своими руками

Если устройство будет использоваться для гибки заготовок различного размера, то стоит обратить внимание на профессиональные модели, которые обладают высокой функциональностью и продуктивностью. В остальных же случаях рационально использовать станок, изготовленный своими руками. Здесь речь идет о ручном оборудовании.

Ролик для гибки алюминиевого профиля

Перед тем как делать станок для гибки алюминиевого профиля купе своими руками, необходимо определить сечение деталей. Если диаметр заготовки составляет менее 2 см, то для изготовления понадобится бетонная плита. В ней делаются отверстия для металлических прутьев. Эти пруты и будут выполнять функцию тех самых роликов. Если же диаметр заготовки составляет 2 см и более, то станок для гибки своими руками имеет несколько сложную конструкцию.

В этом случае агрегат состоит из прочного основания, на котором закрепляют ролики. Боковые грани роликов имеют круглое сечение. Радиус грани идентичен диаметру детали, которая поддается изгибу. Она пропускается через ролики. Ее движение производится с помощью лебедки. После того как материал приобретет нужных изгибов, лебедка останавливается.

Сборка конструкции

Агрегат состоит из определенных узлов. Каждый узел изготовляется отдельно, после чего производится сборка конструкции. Прежде всего, выполняется сборка станины. Здесь используют верстак или обычный стол. Чтобы станок стоял прочно и надежно, для изготовления ножек рекомендуется использовать трубы установленного диаметра или швеллера. Скрепление деталей выполняется с помощью сварки или болтов.

На следующем этапе выполняется сборка транспортера. Узел состоит из двух роликов, которые располагаются напротив друг друга. Особое внимание здесь уделяют звездочкам цепной передачи. Они надежно закрепляются на валах. После этого выполняется установка натяжного механизма, в конструкции которого есть звездочка. С ее помощью выполняется регулирование натяжения цепи.

Немаловажным узлом является прижимной механизм. Для его изготовления используют обыкновенную струбцину. После того как все узлы и детали будут изготовлены, выполняется сборка агрегата. Здесь устройство для обработки алюминиевого профиля купе своими руками можно считать готовым. Чтобы в процессе изготовления агрегата своими руками не возникло проблем, необходимо в точности следовать чертежу. На окончательном этапе он проверяется в работе, что позволяет определить качество и точность сборки.

При выполнении работ на установке не стоит забывать о техники безопасности. Неаккуратные движения могут привести к возникновению опасных для здоровья и жизни человека ситуаций. Также это часто стает причиной повреждение деталей, которые поддаются прокату. В результате они получаются непригодными для дальнейшего использования.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

станок для гибки профиля своими руками

С металлом работаю уже несколько лет, но все это время мне очень не хватало одной возможности - изгототавливать железные конструкции с изогнутыми элементами. Ценники на профилегибы, мягко говоря, удручали. С одной стороны, конечно, можно и купить его, но с другой стороны он не так часто нужен, чтобы отдавать за него такие бабки.

Недавно наткнулся на видео одного импортного мужичка, который своими руками сделал станок для радиусной гибки профиля (профилегиб). Посмотрел я видео и подумал, ну чем мы не кони? а что тут сложного, сделаю-ка я то же самое.

Заказал я 6 подшипников у наших широкоформатных друзей со срединной земли и через пару недель они уже были у меня. В субботу съездил на стройрынок, докупил двутавровую балку, крепежи, полосу. Короче, все, что необходимо.

Суббота, утро. Возвращаюсь со стройрынка, кушаю, разгружаюсь и смотрю. Вот из этой груды металла нам предстоит сделать хорошую вещь:

Маленьким болгарином тут делать нечего, берем большого и начинаем пилить. Вот первые детали:

Балка распилена на необходимые части, прикладываем, присматриваемся:

Вот обе ответные части со снятыми ребрами. Пилить трудно, металл толстый. Пилил уже мелким болгарином, ибо большим просто неудобно.

Острые края нам ни к чему. Рука скользнет - поранимся. Поэтому ставим шлифовальный круг на мелкого болгарина и вышливовываем все острое (потом финально обрабатываем мелким наждаком. Гладко, "как попка младенца".

Обточили обе, кладем рядом, любуемся, курим.

Покурили, продолжаем. В наших платформах должна быть предусмотрена регулировка роликов для того, чтобы можно было сгибать профиль от большого радиуса к малому. Сверлим отверстия с шагом в 4 см (расстояние между крепежными отверстиями подшипников - 8 см). Аккуратно накерняем, сверлим, раззенковываем.

Откладываем платформы в сторону, начинаем сварочные работы. Отрезаем полосу 10-ку и делаем из нее подошвы. Привариваем. Не пятый разряд, но для нашей прочности хватит (пора купить новые электроды, эти уже козыряют, а сушить негде). Электроды мои любимые - ОК-46.

Ставим один из кусков двутавра на основание, привариваем его, к нему привариваем одну из наших платформ, она будет неподвижной. К ней привариваем гаражную петлю и к петле - вторую платформу. Получается эдакая "бабочка" весом килограмм в 8. Примеряем домкрат (вон он, красный справа).

Делаем площадку под домкрат. Вырезаем петлю, привариваем к площадке.

Площадку не стал прикручивать болтами, приварил к домкрату точками. Он мне для других нужд не потребуется, если сломается - два раза чиркнуть болгаркой и платформа отделяется.

Переворачиваем конструкцию и делаем ответные петли для домкрата внизу под платформой и на основании (где мы уже вынули внутреннюю часть двутавра, будет видно дальше)

Вот нижнее крепление домкрата - прямо к опорной подошве

По бокам привариваем полосу (вот она, между платформами). В ней - два отверстия. Это посадочное место для третьего вала, регулируемое.

Вот эта полоса опорная:

Две полосы готовы, сверху рассверлено ступенчатым сверлом чуть больше диаметра вала (отверстие 23мм, вал - 20мм).

Все прикрепили, надо собрать и посмотреть, работает ли бета-версия. Вставляем валы из стержня 20мм, на центральном скручиваем две гайки плотно, чтобы можно было крутить его ключом. Хм, работает. Был прямой профиль квадратного сечения, стал кривой.

Сегодня уже проработал 8 часов, больше уже не могу - все болит. Оттаскиваю конструкцию на стол, ради интереса гну профиль дальше. В принципе, выгнуть в кольцо не проблема, работа не для торопливых.

Просыпаемся утром в воскресенье, кофе-сигаретка. Тащим конструкцию на покраску на солнечное место. Все сварочные швы уже обшлифованы и сама конструкция отшкурена от ржавчины. Красить будем снизу, конечно.

Девайс брутальный, будем использовать краситель "Наяда", радикальный черный цвет. Контрабантный товар с Малой Арнаутской улицы © Остап Ибрагим Сулейман Берта-Мария Бендер Бей. Покрашено.

Ждем высыхания (сохнет быстро, контрабандный товар жеж) и собираем.

Получилось вот так. Конечно, нужно доделать "руль", чтобы удобно крутить все это, это все будет чуть позже, когда поменяю валы.Кроме того, гнуть профиль с этими валами из резьбового стержня надо аккуратно - стержень прогибается, обязательно заменю его на каленые валы 20мм, тогда все будет отлично. Но в принципе и с этими резьбовыми валами можно работать, только не стоит гнуть профили толще 2мм. 20*40*2мм гнет хорошо.

Навык "изготовление станка" получен, у моего персонажа появилась новая способность "Изготовление металлоконструкций из изогнутого профиля".

yaustal.com

Профилегиб своими руками в домашних условиях: чертежи, фото, видео

Металлические профили сегодня получили самое широкое применение в строительстве. Очень часто встречается ситуация, когда нужно провести изменение формы применяемого профиля. Гибка профиля осуществляется с применением специального станка, промышленный вариант исполнения которого обходится довольно дорого. Именно поэтому многие рассматривают возможность изготовить профилегиб своими руками. Самодельное устройство будет обладать также привлекательными эксплуатационными качествами, может применяться при налаживании массового или серийного производства. Рассмотрим подробнее то как сделать профилегиб своими руками, что для этого требуется и многие другие моменты.

Профилегиб своими руками

Технология изготовления профилегиба

Профилегибочный станок можно изготовить своими руками при применении подручных материалов. К особенностям изготавливаемой конструкции можно отнести следующие моменты:

Массивная пластина может применяться в качестве основания. При создании простейшей конструкции на пластину наваривается два уголка, которые выступают в качестве направляющих. В интернете также можно встретить чертежи, которые предусматривают применение дерева. Стоит учитывать, что профилегиб с основанием из дерева не сможет выдержать серьезное механическое воздействие. Именно поэтому, если станок будет применяться для гибки стального профиля, то следует применять в качестве основного материала стальные пластины и уголки большего сечения.
Проводится крепление вспомогательных роликов, которые предназначены для фиксирования заготовки. Рекомендуется проводить крепление роликов через болты, под которые в уголках создаются отверстия. За счет применения болтов можно будет регулировать расстояние между двумя роликами, изменяя радиус гибки. Наладка станка может проводиться в течение короткого промежутка времени.

К нижней части применяемой пластины привариваются уголки. Они предназначены для существенного увеличения жесткости основания. Следует провести крепление уголков в месте концентрации нагрузки. К данным уголкам также проводится крепление элементов, которые будут применяться для фиксации устройства на основании.
Для того чтобы изготовить профилегиб своими руками, к верхним направляющим приваривается пластина с отверстиями. Их диаметральный размер должен быть больше, чем сечение применяемого винта для передачи усилия.
Проводится монтаж рабочего винта, через который передается усилие. Подобный элемент, сделанный своими руками, жестко соединяется с рабочим роликом, через который передается давление.
В качестве привода применяется механизм, передающий физическое усилие. Примером можно назвать домкрат или редуктор. При создании ручки не стоит забывать о том, что при увеличении длины рукоятки существенно повышается передаваемое усилие. Это связано с тем, что рукоятка применяется в качестве рычага. Электрический профилегиб изготовить своим руками достаточно сложно, так как требуется провести установку электродвигателя и снизить количество оборотов, увеличив передаваемое усилие. Для этого также может устанавливаться понижающий редуктор.
Как правило, изготавливаются ролики из подручных материала. Для этого используется труба определенного диаметра. Кроме этого, при изготовлении могут применять дерево. Стоит учитывать, что деревянные ролики рассчитаны на относительно невысокую нагрузку. Поэтому подобные профилегибы могут применяться для гибки профиля из цветных металлов.

Чертеж профилегибочного станка

Схема профилегибочного станка

Чертеж профилегиба

Профилегиб своими руками, чертежи которого можно встретить в интернете, можно изготовить только при наличии определенных материалов и инструментов. После создания конструкции можно сделать пробную гибку, после чего отрегулировать положение всех элементов. Как только все элементы были отрегулированы можно провести укрепление конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления рассматриваемого устройства требуются определенные материалы и инструменты:

Ролики для профилегиба можно изготовить самостоятельно или приобрести. Как правило, при изготовлении роликов применяется сверхпрочная сталь, которая должна выдерживать давление. В качестве роликов могут использоваться валы. Ролики можно снять с других устройств.
При изготовлении основания применяются пластины толщиной 5-8 мм. Они предназначены для принятия высокой нагрузки. Для усиления конструкции можно приобрести четыре уголка длиной 30 см.
Усилие может передаваться при помощи специального механизма, к примеру, редуктора. Изготовить его своими руками достаточно сложно, но можно получить устройство из разбора. Кроме этого, большой популярностью пользуются устройство для гибки из домкрата.

Самодельный профилегиб

Создать станок своими руками можно исключительно при наличии определенных инструментов:

Сварочного аппарата. Для того чтобы создать прочную конструкцию соединение отдельных элементов проводится при применении сварки. Этот метод соединения характеризуется высокой надежностью и прочностью.
Болгарка. Для изменения длины и формы применяемых материалов применяется метод механической обработки. Работать с металлом можно при применении специальных кругов, предназначенных для работы со сталью.
Различные измерительные приборы. Создаваемая конструкция должна иметь точные размеры, так как в противном случае получить изделие с требуемыми показателями будет невозможно.
Напильники или шлифовальное оборудование. Стоит учитывать, что при резке могут образовываться заусенцы и другие дефекты, которые требуют обработки при применении специального инструмента.

Куда сложнее создать устройство с электрическим или гидравлическим приводом.

Конструкция профилегибочного станка

Самодельные гибочные станки могут изготавливаться только при применении чертежей. Подходящий чертеж профилегиба можно скачать в интернете. Рассмотрим устройство, которое предназначено для гибки заготовки прямоугольного или квадратного сечения.

Схема профилегиба своими руками имеет следующие особенности:

Основным элементом конструкции можно назвать три ролика, размеры которых могут быть самыми различными. Расстояние между валами может быть самым различным, так как они применяются в качестве опоры. Третий валик применяется для передачи давления и формирования загиба.
Третий валик имеет определенную свободу хода, который ограничивается специальными направляющими.
Усилие передается через редуктор. За счет этого механизма небольшое усилие может применяться для гибки заготовок из различных металлов с разным показателем площади сечения.

Конструкция профилегиба

Часть нагрузки через опоры передается на основание конструкции. Этот момент определяет то, что при изготовлении основания применяются самые прочные материалы.

Классификация профилегибов

Основным признаком классификации можно назвать тип установленного привода. Для того чтобы провести изменение формы металлического изделия требуется прикладывать достаточно большое усилие. По рассматриваемому критерию станки для гибки профиля делятся на несколько основных групп:

гидравлические;
электрические;
ручные.

Кроме этого, основными показателями можно назвать:

показатель усилия, прикладываемого к заготовке;
размеры оборудования;
степень мобильности оборудования;
степень автоматизации работы устройства.

Рассмотрим наиболее распространенные разновидности гибочных станков подробнее.

Гидравлические станки

В промышленности большое распространение получили станки с гидравлическим приводом. Это связано с тем, что профилегиб гидравлический обладает высоким показателем эффективности. К особенностям подобного оборудования можно отнести нижеприведенные моменты:

В большинстве случаев гибочное оборудование для профиля с гидравлическим приводом выполнено в стационарном виде. С помощью подобного станка можно проводить обработку профилей любого сечения и в любом количестве.
Гидравлический привод не требует прикладывания физической силы. За счет чего существенно упрощается процесс обработки.
При желании можно автоматизировать процесс изготовления изделий.

Однако, гидравлический профилегибочный станок изготовить своими руками практически невозможно. Это связано со сложностью конструкции. Рассматривая гидравлический привод, следует учитывать нижеприведенные моменты:

Устройство должно быть постоянно подключено к источнику энергии.
Следует проводить периодическое обслуживание профилегиба для увеличения срока службы.
Стоимость создаваемого привода довольно велика, так как для создания высокого давления требуется специальное оборудование.

Сегодня в промышленности устанавливаются исключительно покупные гидравлические станки, так как они обладают высокой надежностью и эффективностью в применении.

Электрические профилегибы

Довольно большое распространение получили станки с электрическим приводом. За счет подачи энергии на электродвигатель создается крутящий момент, который через привод передается на рабочий орган. Профилегиб электрический характеризуется следующим образом:

Оборудование более компактное, обладает высокой эффективностью. В сравнении с гидравлическим приводом электрический заменяет меньше места.
Современный профилегиб с электроприводом позволяет проводить гибочные работы с высокой точностью. При этом заготовка обладает высокой прочностью.
Электрический привод позволяет автоматизировать процесс производства. В продаже встречаются варианты исполнения полуавтоматического типа.

Электрический профилегибочный агрегат устанавливается в небольших мастерских, а также в быту. В отличии от гидравлического варианта исполнения, рассматриваемый предназначен для создания меньшего давления. Кроме этого, устройство зачастую не обладает защитой от перегрузки.

Ручные станки

Дешевле всего обходятся станки с ручным приводом. Это связано с простотой конструкции. Профилегиб ручной характеризуется следующим образом:

Устройство обладает небольшими габаритами и простотой в эксплуатации. Ручные профилегибочные станки самые дешевые, а также их просто изготовить.
Чаще всего рассматриваемое оборудование встречается в частных мастерских или гаражах.
Стоит учитывать, что ручной профилегибочный станок может применяться для гибки труб небольшого диаметра. Это связано с тем, механический привод не может создавать сильное давление.
При применении ручного профилегиба нельзя изготовить изделие, которое соответствует чертежу.

Самодельный ручной профилегиб

Механический привод получил довольно широкое распространение, так как он простой в изготовлении. Большая часть чертежей, которые предназначены для изготовления конструкций своими руками, связаны именно с профилегибами рассматриваемого типа.

Назначение профилегиба

Создать самодельный профилегиб относительно несложно, устройство предназначается для концентрации и передачи усилия. При применении гибочного станка можно проводить работы следующего типа:

Гибка металлического профиля квадратного и прямоугольного сечения. Профиль может изготавливаться при применении различных металлов.
Придание изогнутой формы трубам, которые изготавливаются из стали или цветных металлов.
Гибка прудков различного сечения.
Загибание различных видов проката: уголки, швеллеры и другие.

Большинство изготавливаемых моделей применяются для загиба заготовки с различными показателями. Кроме этого, многое оборудование применяется для изгиба профиля в холодном состоянии.

В заключение отметим, что для бытового применения можно изготовить профилегиб своими руками. Это связано с высокой стоимостью промышленных вариантов исполнения. Созданный станок может иметь относительно небольшие размеры, устанавливаться в небольшой мастерской. Большинство моделей может применяться для изгиба металлической заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Гибочные станки для гибки металла

Главная страница » Гибочные станки

Гибочный станок

В данном разделе собраны ссылки на материалы обо всех видах гибочных станков- листогибы, трубогибы, станки для гибки арматуры, профиля и прочее

Гибочный станок – это механическое оборудование, предназначенное для гибки и резки металлических листов любой толщины и длины. Такие станки используют метод холодной гибки (т.е. сварка не используется и отсутствуют сварочные швы).

Гибочный станок предназначен для работы с листовым металлом, лакокрасочными и цинковым покрытием. Это универсальный инструмент, он обладает небольшим весом и простой конструкцией. Его можно использовать в стационарных условиях, на производстве и прямо на рабочих объектах.

Гибочный станок бывает следующих видов:

— ручной. Такой станок используется для немасштабных работ. Его главным принципом работы является сила человека. Такой станок может гнуть оцинковые медные, стальные, алюминиевые листы, листы, покрытые лаком и краской. Размер его небольшой, он легко транспортируется. На таком листогибе могут работать рабочие без специальной технической подготовки.
— пневматический. Он предназначен для гибки листов, покрытых краской. В работе такой станок использует пневмоцилиндры.
— гидравлический. Станок данного вида загибает металлические листы, используя гидроцилиндры.
— электромеханический. Применяется только в стационарных условиях. Работает за счет электродвигателя, приводной системы цепей, ремней, редуктора.
— механический. Также в основном используется в стационарных условиях и работает за счет передачи энергии от предварительно раскрученного маховика.
— мобильный. Используется на стройплощадках. Изготовляют оперативно различные изделия из металлических листов для крыш, водоотливов, карнизных и ветровых планок. Позволяет изготавливать необходимые изделия прямо на месте монтажа.Такие станки компактны. Вес их до 100 кг. Используются также в мелкосерийном производстве.
— электромагнитный. Принцип его работы заключается в том, что изгиб металлического листа происходит под действием сверхмощного электромагнита. С его помощью производят коробы и сегменты.

Гибочные станки используются в строительстве и промышленности для получения профиля заданного параметра и нужной конфигурации.

Страница 1 из 212»

kovka-svarka.net

Станок для гибки профиля

Если вам нужно загнуть трубу, уголок, прут или швеллер, вы, конечно же, можете, вооружившись автогеном и предварительно раскалив, метал загнуть эти материалы. Но качественно можно сделать это лишь используя станок для гибки профиля.

Они бывают самые разнообразные по величине и степени загиба. Лучше всего использовать универсальные станки они позволяют создавать различный загиб детали, а также имеют возможность устанавливать на свой корпус ролики разной величины.

Одним из главных преимуществ профилегибов является то, что они позволяют сгибать профиль в течении одного проката, при чем это можно выполнять в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Что бы лучше понять те возможности, которые дает такой станок можно представить, что из трубы с его помощью можно сделать сложную спираль.

Итак, давайте рассмотрим подробнее из чего состоит станок для гибки профиля. Такой станок может быть, оснащен дополнительно числовым программным управлением. Это позволяет более точно задавать параметры радиуса загиба, дает дополнительные функции управления станком. Станок имеет сравнительно небольшие габариты, что позволяет ему занимать не большие рабочие помещения. Такие станки могут быть, весьма разнообразны, иметь механический принцип действия и гидравлический.

Для примера рассмотрим конкретный станок для гибки профиля и труб, модель РК 35 F, особенно успешно используемый на малых частных предприятиях. Итак, он состоит из чугунного каркаса, это придает станку максимальную устойчивость, которая необходима при том давлении, какое создает станок при одном прокате изделия, трех прокаленных валец и вала, что характерно один из вальцов является подвижным, это позволяет создавать необходимое давление на деталь. Он также служит для направления профиля по двум остальным неподвижным вальцам. Прокаленные вал и вальца обработаны из специального стального материала, это повышает прочность метала и уменьшает изнашиваемость.

Профилегибочный станок является тем оборудованием, которое необходимо при обработке метала. К отраслям, в которых его применяют, относятся:

Строительство
Производство мебели
Автомобильная промышленность
Морская промышленность
Энергетическая промышленность
Спорт и отдых

В каждой из этих областей профилегиб находит свое назначение и частое применение для сгибания самых различных металлических деталей. Приобретая это оборудование нужно быть внимательным и отдавать предпочтение проверенным производителям. Ведь качество станка, так же как и его цена может быть разное.

omashinostroenie.com

Станок для гибки профиля - Ковка, сварка, кузнечное дело

Современное гибочное оборудование широко используется в обработке металла для гибки разнообразных профильных изделий на заводах, выпускающих железобетонные конструкции.

stanok-dlya-gibki-profilya

Станочное оборудование для гибки металла применяется также и на других предприятиях, которые по роду своей деятельности связаны с производством металлических изделий (трубы, арматура, профиль и прочее) и испытывают частую потребность в оборудовании, способном изменять их конфигурацию и размеры. Особенно востребовано такое гибочное оборудование, как станок для гибки профиля.

Процесс изгибания или гибки, заключается в операции по изменению размеров и формы изделия в результате сжатия внутренних слоев и растяжения, наружных для получения требуемой формы. Рынок гибочного оборудования сегодня насыщен большим разнообразием специальных станков, которые можно свободно размещать в любых условиях, как заводских, так и на строительных площадках непосредственно. Если раньше для изменения формы и размеров металлических изделий необходимо было затратить достаточно много времени и сил, то сейчас на специальных станках эти операции, например, гибки алюминиевого профиля, можно проделывать в больших объемах и с легкостью.

Производители металлического декора и строительных металлоконструкций наряду с основной продукцией выпускают потребителям высокотехнологичное оборудование с полным циклом изготовления металлодекора и строительных металлоконструкций:

металлообрабатывающие станки;
сварочное оборудование;
покрасочное оборудование;
кузнечное оборудование;
широкий спектр гибочного оборудования – от ручной гибочной машины для тонких труб и арматуры, до промышленных станков.

Гибочный станок для профиля – технологические возможности

Станок для гибки профиля может обеспечить гибку из цельных заготовок прямоугольных сечений не ограничивая максимальный радиус.
Технические возможности и особенности станка позволяют выполнять изгиб за один прокат под любыми углами и в разных плоскостях.
Можно сгибать металлическую трубу или профиль в спираль, или изготовить из уголка окружность.
При помощи профилегибочных станков можно изготавливать детали со знакопеременной и одинарной кривизной с симметричным и несимметричным контуром.

Метки: изготовление кованых изделий, Ковка- основы, операции ковки, станки для холодной ковки

kovka-svarka.net

Станок для гибки профилей

Использование: оборудование для гибки профилей. Сущность изобретения: станок содержит установленные на горизонтальных валах нижний приводной, верхний прижимной и боковой опорный ролики, а также гибочный ролики (ГР). ГР выполнен с винтовой канавкой на наружной поверхности . ТР установлен в горизонтальной плоскости под углом к оси вращения роликов с возможностью радиального и осевого возвратно-поступательного перемещений. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.

COIO3 СО В ЕТС КИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 0 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4920255/27 (22) 19.03.91 (46) 07.11.92, Бюл, М 41 (75) М. П. Копак (56) Мошнин Е. Н. Гибка и правка на ротационным машинах. вЂ” М.: Машиностроение, 1967, с. 147-149, рис, 69. (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ (57) Использование: оборудование для гибки профилей, Сущность изобретения; стаИзобретение относится к технологическому оборудованию для гибки профилей с переменным радиусом кривизны.

Известен станок для гибки профилей, содержащий .установленные на горизонтальных параллельных валах с возможностью вращения нижний приводной, верхний прижимной ролики и размещенные с обеих сторон от них опорных и гибочный ролики, закрепленные с возможностью вращения и радиального перемещения.

К недостатку указанного станка относится невозможность гибки профилей с переменным радиусом кривизны, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки профилей с переменным радиусом кривизны, Поставленная цель достигается за счет того, что гибочный ролик кинематически связан с приводным роликом с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а по его наружной поверхности выполнена винтовая канавка с плавно изменяющейся глубиной, при этом ось гибочного ролика размещена под углом к осям Ы 1773528 А1 нок содержит установленные на горизонтальных валах нижний приводной, верхний прижимной и боковой опорный ролики, а также гибочный ролики (ГР). ГР выполнен с винтовой канавкой на наружной поверхности, ТР установлен в горизонтальной плоскости под углом к оси вращения роликов с возможностью радиального и осевого возвратно-поступательного перемещений, 2 з. и. ф-лы,5 ил. вращения других роликов, а угол между проекциями оси вращения гибочного ролика и осей вращения других роликов на горизонтальную плоскость равен углу подьема витков винтовой канавки.

На фиг. 1 приведена схема станка для гибки профилей; HB фиг, 2 вЂ” кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 3вЂ” гибочный ролик, разрез; на фиг. 4 вЂ” прих

2, верхний прижимной 3, опорный 4 и гибочный 5 ролики. Нижний приводной 2 (фиг. 2) ролик кинематически соединен с приводом

6 вращения через муфту 7 и редуктор 8.

Гибочный ролик 5 кинематически сблокирован посредством зубчатых колес 9. 10 и 11 с нижним приводным роликом 2, а также закреплен на шлицевом участке вала 12 с возмож н ост ь ю воз в ратно-и осту и ател ьно го перемещения. Прижимной 3, опорный 4 и гибочный 5 ролики установлены с возможностью радиального перемещения при помощи узлов 13, 14 и 15 перемещения, Для

1773528

30 > 5

50 ограничения вг>звратно-по)ступ ател1,!!ага перемещения ГибачноГО ролика 5 cJIQ)KBT конечные выкл)01атели 16 и 17.

Для увеличения точности Гибки конца заготовки между нижним приводным 2 (фиг, 1) и опорным 4 роликами устанавливают с небольшим зазором между заготовкой 18 направля)ащиЙ зле"1ент 1 Я, Гибочный ролик 5 содержит ступенчатый цилиндрический корпус 20 (фиг. 3), на нару>К!!ам диаметре которого усгановг)ены жестко закрепленные при помощи диска 21 и болтового соединения 22 прижимные 23 и рабочие 24 элементы, выполненные v виде винтовых колец (фиг, 4 и 5). На наружном диаметре при>кимных колец 23 выполнена

p83b60BBfI канавка 2,Р, При>кимн ые 23 и ра

GQчие 24 (ф!)г. 3) кольца в сбаае составллк)т виfITQB)JIQ cfflrlpBJIb, РабачMВ 24 KÎ!)b

ВиткОВ, кота()ы6 сОатветствуют изГибаема му профилю. Резьбавая канавка 25 при>кимных 23 колец гибочного ролика 5 (фиг, 2) контактирует с неподвижно закрепленной гайкой 26. Ось гибо111ого ролика 5 размещена flop, уГлом K асям в()ащенил pOJIRKQB 2, 3 и 4, а угол между проекциям)л оси вращения гибачного ролика 5 )I осей вращения роликов 2, 3 и 4 на горизантальну, 0 плоскость равен углу подъема витков Винтовой канавки.

Станок pB6)oTBQт следу!Огцим образом, При вкл)ачснии cTB ) l

Заготовка 18 подаатсл в зазор между нижним приводным 2 и верхним прижимным 3 роликами с BQBM 0)KHQQTbIQ и адежн ОГО и рижима. Перемещаясь, заготовка доходит да рабочей 24 (фиг, 3) винтовой KBIIBbI гибо 1нага ролика 5 (фиг. 2), положение которого определяет кривизну детали, и изгибается, Гибка происходит в зоне при>кима роликов

2 и 3 (фиг. 1), при этом заготовка опираетсл на Опааный 4 ролик. I BK как раООчис 24

КОЛ ь Ца (Ц) и Г, 3) DIM 110 JI I.I G bI bl с Г) С ре м е Н Н ы м радиусом вит1

При гибка ролик 5(фи;, 2) перемещается относительна неподвижно закрепленной гайки 26. В то >ке времл конец заготовки 18 (фи1; 1) сходит с опарнога 4 ролика и скользит по направляющему элементу 19, Леремещающийсл гибачный ролик 5 (фиг. 2) доходит к одному из крайних положений и нажимает торцевой частью на рычаг одного из конечных выключателей 16 или 17. При этом привод 6 вращения останавливается.

После этого сформированный профиль снимают са станка, Затем включают реверсивное вращение привода 6 вращения, который перемещает гибочный ролик 5 в обратное положение, до нажатия торцевой частью на рычаг одного из конечных выключателей 16 или 17. При этом привод 6 вращения останавливается.

Станок готов к гибке следующей заготовки.

При подаче следующей заготовки технологический процесс гибки профиля происходит аналогично описанному.

Формула изобретения

1, Станок для гибки профилей, содержащий установленные на горизонтальных параллельных валах с возможностью вращения ни>кний приводной, верхний прижимной ролики и размещенные с обеих сторон от них опорный и гибачный, ролики, закрепленные с вазможностью вращения и радиального перемещения, о т л и ч а ю щ и йс л тем. чта, с целью расширения технологических вазмо>кнастей путем обеспечения гибки профилей с переменным радиусом кривизны, гибочный ролик кинематически связан с приводным роликом с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а па его наружной поверхности выполнена винтовая канавка с плавно изменл)ощейся глубиной, при этом ось гибачнога ролика размещена подуглом косям вращения других роликов, а угол между проекцилми оси вращенил гибочного ролика и осей вращения других роликов на горизонтальну!о плоскость равен углу подъема витков винтовой канавки.

2, Станок поп.1,отличающийся тем, чта он снабжен направляющим элементом, размещенным между приводным и опорным роликами, 3, Станок па п. 1, о т л и ч а ю щ и A. с я тем, что гибочный ролик выполнен в виде корпуса с жестко закрепленными на нем рабочими кольцевыми элементами переменнога радиуса кривизны и прижимными кольцевыми элементами постоянного радиуса с резьбавай канавкой на их наружной поверхности, при этом винтовая канавка образована за счет размещения рабочих элементов ме>кду прижимными элементами.

1773528

Составитель М.Копак

Текред M,Mîðãåíòàë Корректор Н.Бучок

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3887 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пци ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5