Open Library - открытая библиотека учебной информации. Сварочный генератор постоянного тока

Сварочные генераторы постоянного тока, однопостовые генераторы

Категория:

Сварка металлов

Сварочные генераторы постоянного тока, однопостовые генераторы

В настоящее время преобладает сварка дугой переменного тока с питанием от сварочного трансформатора, так как решающим часто является не качество сварки, а низкая стоимость трансформаторов, простота их обслуживания, незначительная площадь для установки. Качество же сварки в большинстве случаев несколько выше при постоянном токе. Сварка постоянным током легче осуществима в полевых условиях и вообще при отсутствии силовой электрической сети на месте работ. Кроме того, имеются работы, практически осуществимые только на постоянном токе: сварка неплавящимся электродом, сварка металла малых толщин, сварка некоторых цветных металлов, наплавка твердых сила-вод и пр.

Из источников постоянного тока наибольшее значение имеют однопо-стовые сварочные генераторы, сконструированные для питания одного сварочного поста или одной сварочной дуги. Однопостовой сварочный генератор, имеющий крутопадающую характеристику, не поддерживает постоянного напряжения на своих зажимах, оно быстро меняется вместе с изменением нагрузки, падая почти до нуля при коротком замыкании цепи, когда электрод касается изделия (рис. 29). Поэтому однопостовые генераторы иногда называют генераторами переменного напряжения. Сила тока такого генератора остается более или менее постоянной за время горения дуги.

Рис. 1. Характеристики одно-постового генератора

В настоящее время сварочные агрегаты работают практически при постоянном числе оборотов. Поэтому единственная возможность изменять электродвижущую силу — соответственно изменять магнитный поток, пронизывающий обмотку якоря генератора, что достигается изменением величины общего потока генератора или его направления.

Существует два основных способа воздействия на магнитный поток генератора: 1) применение размагничивающих обмоток на полюсах генератора; 2) использование реакции якоря генератора.

Рассмотрим сначала применение размагничивающей обмотки. В этом случае получается генератор с так называемым дифференциальным возбуждением (рис. 2). На каждом полюсе генератора имеется две обмотки: одна из них, основная, питается от постороннего источника постоянного тока и называется обмоткой независимого возбуждения; вторая — включена последовательно с обмоткой якоря и сварочной дугой и называется последовательной, или сериесной обмоткой самовозбуждения. Последовательная обмотка создает магнитодвижущую силу, противоположную магнитодвижущей силе обмотки независимого возбуждения, т. е. последовательная обмотка ослабляет общий магнитный поток, размагничивает генератор с увеличением нагрузки; она может быть названа противокомпаундной.

Рис. 2. Электрическая схема генератора с дифференциальным возбуждением и его характеристики

С увеличением нагрузки Awc последовательной обмотки растет, a Awa генератора уменьшается. При замыкании сварочной цепи прикосновением электрода к изделию A wc последовательной обмотки настолько возрастает, что в генераторе остается лишь незначительный магнитный поток, необходимый для поддержания тока короткого замыкания в системе.

Таким образом, ток короткого замыкания приблизительно пропорционален току независимого возбуждения, и для изменения тока короткого замыкания, а следовательно, и сварочного тока, необходимо соответственно изменять ток независимого возбуждения, что осуществляется реостатом или так называемым магнитным регулятором в цепи возбуждения.

Первые советские сварочные генераторы СМ имели дифференциальное возбуждение. Для питания обмотки независимого возбуждения к сварочному генератору пристраивался небольшой вспомогательный генератор с постоянным напряжением — возбудитель. В дальнейшем эти генераторы были заменены генераторами СМГ с самовозбуждением, не требующими отдельного возбудителя (что повышает надежность работы генератора) и рассчитанными преимущественно на номинальный сварочный ток 300 а.

В генераторе СМГ значительную роль играет реакция якоря, магнитный поток, создаваемый якорной обмоткой. Для использования реакции якоря применена особая форма магнитопровода машины с четырьмя основными полюсными сердечниками и двумя дополнительными (рис. 3). Основные сердечники имеют необычное чередование полярности: рядом расположены два северных сердечника, а затем два южных и генератор является двухполюсным, несмотря на наличие четырех основных сердечников. Два соседних сердечника можно рассматривать как один полюс, у которого вырезана средняя часть. Подобный генератор получил название «генератор с расщепленными полюсами». Одна пара основных сердечников имеет глубокие вырезы, уменьшающие сечение железа и создающие состояние, близкое к магнитному насыщению в зоне выреза уже при нормальной работе машины. Основные сердечники с вырезами называются главными; при нагрузке они подмагничи-ваются действием реакции якоря, но магнитный поток в них возрастает мало вследствие насыщения.

Вторая пара основных сердечников, называемых поперечными, размагничивается действием реакции якоря, и магнитныи поток в них может от максимального положительного значения плавно изменяться до максимального отрицательного, проходя через нулевое. В результате суммарный магнитный поток машины, не очень сильно меняясь по величине, меняет свое направление: поворачивается почти на 90° от оси полюсов рр, когда электродвижущая сила машины максимальна, и почти до нейтральной линии пп, когда электродвижущая сила мала, а напряжение на щетках близко к нулю (режим короткого замыкания). Особенностью генератора СМГ является также наличие третьей вспомогательной щетки в; напряжение между этой щеткой и одной из главных остается практически постоянным, не зависит от нагрузки машины. Это объясняется тем, что щетки а — в снимают напряжение с части обмотки якоря, проходящей под главным основным полюсом, магнитный поток в котором всегда почти постоянен.

Таким образом, вспомогательная щетка в заменяет отдельную машину-возбудитель и питает обмотки возбуждения генератора (рис. 4). с Поскольку необычная магнитная система генераторов СМГ расщепленными полюсами затрудняет их производство, наша промышленность начала возвращаться к генераторам с дифференциальным возбуждением, несколько модернизировав их. Пристройка отдельной машины-возбудителя к сварочному генератору нежелательна, поэтому возбудитель заменен статическим селеновым выпрямителем, присоединяемым к силовой сети переменного тока и питающим обмотку независимого возбуждения. Однако для замены одного маленького возбудителя необходим целый комплект аппаратуры: трансформатор, преобразующий напряжение сети в более удобное для питания цепи возбуждения, селеновый выпрямитель и феррорезонансный стабилизатор напряжения. Последний необходим для обеспечения независимости работы генератора от колебаний напряжения силовой сети. Без стабилизатора напряжения колебания напряжения сети будут вызывать колебания тока возбуждения, а те, в свою очередь, колебания сварочного тока, что делает работу генератора неустойчивой.

Рис. 3. Магнитная схема генератора СМГ: 1 — главные полюсы; 2 — поперечные полюсы; 3 — дополнительные полюсы; а и б — главные щетки; в — вспомогательная щетка

Рис. 4. Электрическая схема генератора СМГ: а и б — главные щетки; 8 — вспомогательная щетка

Эта довольно сложная система питания независимого возбуждения применена, например, в сварочном генераторе ГСО-500 (номинальный сварочный ток 500 а при ПР 60%). Для работы генератора необходима силовая сеть переменного тока, питающая обмотку независимого возбуждения выпрямленным током. Поэтому работниками ленинградского завода «Электрик» была разработана оригинальная система генераторов с самовозбуждением, вспомогательной щеткой на коллекторе без расщепления полюсов. Эти генераторы не требуют постороннего источника тока для питания возбуждения. Сварочные однопостовые генераторы изготовляются на номинальные сварочные токи 120—1000 а.

Генератор постоянного тока ГСО-500 —четырехполюсный, с независимым возбуждением и размагничивающей последовательной обмоткой, обеспечивающей падающую внешнюю характеристику генератора. Независимая обмотка возбуждения питается от сети переменного тока через стабилизатор напряжения и селеновый выпрямитель. Последовательная обмотка имеет промежуточный вывод, позволяющий производить переключение генератора на номинальный ток 300 или 500 а. Номинальный сварочный ток 500 а при ПР 60%; напряжение холостого хода до 90 в\ номинальная мощность 20 кет.; пределы регулирования тока 125—600 а; число оборотов 2900 в минуту.

Генератор ГСО-ЗОО с самовозбуждением, с питанием обмотки возбуждения от вспомогательной щетки на коллекторе. Номинальный сварочный ток 300 а при Г1Р 60%; пределы регулирования переключением размагничивающей последовательной обмотки 75—200 и 180—320 а. Напряжение холостого хода до 80 в. Число оборотов 1450 в минуту.

Для привода сварочного генератора необходим электродвигатель достаточной мощности. Генератор, соединенный с приводным электродвигателем, называется сварочным агрегатом. Если номинальные числа оборотов генератора и двигателя совпадают, тогда соединяют их валы, такой агрегат наиболее удобный и компактный. Агрегат из сварочного генератора и приводного электродвигателя может иметь общий корпус, общий вал, на который посажены якоря обеих машин, и всего два шарикоподшипника. Такая конструкция агрегата часто называется преобразователем.

Рис. 5. Сварочный преобразователь ПСО-300

Преобразователь ПСО-ЗОО с генератором ГСО-ЗОО имеет электродвигатель мощностью 14 кет; на продольном разрезе рис. 5 слева виден коллектор генератора, справа — якорь электродвигателя. Генераторы ГСО-ЗОО и ГСЮ-500 имеют переключение на два режима сварки; его внешние характеристики показаны на рис. 5.

Существенное преимущество сварочных преобразователей — удовлетворительный коэффициент мощности, порядка 0,8, а также малая чувствительность к колебаниям напряжения питающей силовой электрической сети. Колебания напряжения мало влияют на число оборотов трехфазного асинхронного электродвигателя; оно остается практически постоянным, следовательно, постоянны условия работы свароч-сварочной цепи.

Рис. 6. Внешние характеристики сва рочного генератора ГСО-З00:

Сварочный агрегат может иметь приводной двигатель внутреннего сгорания, тогда он становится автономной передвижной электростанцией и пригоден для работы в любых, например полевых, условиях при отсутствии электрических силовых линий, для строительных, монтажных и прочих работ. Агрегат АСБ-300-7 из генератора ГСО-ЗОО и автомобильного бензинового двигателя ГАЗ-МК мощностью 30 л. с. весит 850 кг (рис. 7). Агрегат смонтирован на общей фундаментной раме и удобен для перевозки на автомашине. Агрегат имеет кожух из листового железа для защиты от дождя и снега и может работать на открытом воздухе в любую погоду. Нагрузка генератора при сварке сильно колеблется, нормальные двигатели внутреннего сгорания сильно меняют число оборотов при изменениях нагрузки, что недопустимо для сварочных агрегатов, поэтому двигатели следует снабжать специальными особо чувствительными и быстродействующими регуляторами числа оборотов.

Рис. 7. Сварочный агрегат АСБ-300-7

Для специальных работ выпускают однопостовые сварочные агрегаты повышенной мощности. При отсутствии таких специальных агрегатов можно использовать параллельное соединение на одну дугу двух или трех обычных стандартных сварочных агрегатов на 300 или 500 а.

Читать далее:

Многопостовые сварочные генераторы

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Сварочный генератор постоянного тока

Необходимость в проведении сварочных процессов возникает не только в специально оборудованных для этого местах, цехах и мастерских. Иногда нужно проводить все в отдаленных от благ цивилизации объектах или в местах, где еще нет электрификации. Специально для того, чтобы избежать проблем с использованием данной технологии и был создан сварочный генератор постоянного тока. Данное устройство может содержать в себе специальный модуль, который может заменить аппарат для сварки. Такой модель может отсутствовать в генераторе и тогда устройство будет обыкновенным источником питания для вашего инвертора или трансформатора.

Сварочный генератор постоянного тока

Сфера применения данного устройства очень широка, так как сварка применяется во многих местах и генераторы востребованы практически во всех из них, где ведется профессиональная деятельность. Они могут использоваться для ремонта, монтажа конструкций, соединения деталей в различных механизмах и так далее. В качестве источника топлива применяется бензин или дизельное топливо. Это во многом совпадает с обыкновенными генераторами на жидком топливе.

Преимущества

Данная техника получила столь широкое распространение благодаря следующим факторам:

Относительно низкий уровень шума во время работы;
Компактность размеров, что облегчает размещение и переноску устройства до места использования;

Достаточно длительный рабочий ресурс двигателя;
Широкий выбор моделей на современном рынке;
Доступное топливо, так как его можно без проблем достать во многих местах;
Универсальность техники, так как можно использовать ее не только для сварки, но и для питания бытовых приборов;
Высокая производительность оборудования.

Недостатки

Среди недостатков нужно отметить следующие факторы:

Коэффициент полезного действия значительно ниже, чем питание от постоянного источника;
Себестоимость поставки энергии является достаточно высокой.

Отличительные особенности

Одной из главных особенностей данной техники является наличие двигателя, который работает от жидкого топлива. Особенности различия бензинового и дизельного мотора вносят существенные различия в эксплуатацию техники. Стоимость бензинового генератора значительно меньше, чем дизельного. При тех же характеристиках он получается более компактным, но ресурс работы такого агрегата уступает своему прямому конкуренту. Дизельный является более приспособленным для профессионального использования. Он может переносить более высокие нагрузки, а также без проблем может работать в течение длительного времени без перерыва.

Еще одна отличительная особенность касается общей стоимости любого типа генератора. Это высокая цена на генераторы со встроенным сварочным модулем. Иногда легче купить все по отдельности. Единственными преимуществом готовой электростанции является абсолютная совместимость и точно подобранные параметры. Тем не менее, это очень серьезный показатель, так как угадать с обыкновенным генератором без модуля очень сложно.

Выбор генератора постоянного тока

Подобрать подходящую модель генератора постоянного тока с уже встроенным модулем не составит труда, так как все компоненты устройства отлично совмещаются между собой. В первую очередь вам нужно определиться с тем, какой тип двигателя должен быть установлен. Нередко компании производители делают очень схожие модели с практически одинаковыми характеристиками, но различие состоит в типе используемого топлива.

Если вам нужно профессиональное оборудование, которое будет использоваться длительное время, то при всех недостатках стоит рассмотреть именно дизельные модели, так как они смогут прослужить намного дольше. Для нечастого использования подойдут недорогие бензиновые варианты, которые легче и проще. Помимо этого нужно обратить внимание на количество тактов в двигателе. Двухтактный мотор ставится на бюджетных моделях и не отличается особой надежностью и приспособленностью к нагрузкам. Наиболее бюджетные генераторы – это бензиновые с двухтактным двигателем. Более серьезным решением будет выбор четырехтактного двигателя. Он хоть и дороже, но оказывается намного более практичным, несмотря на свою цену.

Далее нужно обратить внимание на максимальный ток, с которым может работать устройство. Чем он выше, тем с заготовкой больше толщины можно будет работать. Но брать большой запас также не стоит, так как он приведет к перерасходу энергии из-за большой мощности, которая не используется полностью.

«Важно!

Продолжительность включения для бытовых моделей не должен быть ниже 50%, а для профессиональных не менее 80%.»

Автор: Игорь

Дата: 23.04.2017

Рейтинг статьи:

Загрузка...

svarkaipayka.ru

Pereosnastka.ru

Сварочные генераторы постоянного тока, однопостовые генераторы

Категория:

Сварка металлов

Сварочные генераторы постоянного тока, однопостовые генераторы

Рис. 1. Характеристики одно-постового генератора

Существует два основных способа воздействия на магнитный поток генератора: 1) применение размагничивающих обмоток на полюсах генератора;

2) использование реакции якоря генератора.

Рис. 2. Электрическая схема генератора с дифференциальным возбуждением и его характеристики

Рис. 4. Электрическая схема генератора СМГ: а и б — главные щетки; 8 — вспомогательная щетка

Рис. 5. Сварочный преобразователь ПСО-300

Рис. 6. Внешние характеристики сва рочного генератора ГСО-З00:

Рис. 7. Сварочный агрегат АСБ-300-7

Читать далее:

Многопостовые сварочные генераторы

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Сварочные агрегаты

Сварочные агрегаты представляют собой автономные источники питания сварочной дуги, в состав которых входят генератор постоянного тока и приводной бензиновый или дизельный двигатель (иногда электрический). Генератор и двигатель смонтированы на общей раме и соединены муфтой. Имеются также реостат для регулирования сварочного тока, аккумуляторные батареи, топливный бак, пульт управления, капот с кровлей и шторками.

Можно выделить следующие виды сварочных агрегатов:

по типу генератора — с коллекторным или вентильным генератором;
по виду привода — с бензиновым, дизельным или электрическим двигателем;
по способу установки — передвижные или стационарные.

Агрегаты с бензиновыми двигателями дешевле по стоимости, но для них нужно более дорогое топливо. Агрегаты с дизельным двигателем имеют более высокую стоимость, но работают на более дешевом топливе, проще в эксплуатации и надежнее в работе при низкой температуре.

Сварочные генераторы постоянного тока

Возможно применение сварочных генераторов постоянного тока двух типов: коллекторных и вентильных.

Рассмотрим принцип действия коллекторного сварочного генератора на примере генератора самовозбуждения с обмотками параллельной намагничивающей и последовательной размагничивающей (рис. 13). Магнитные потоки, создаваемые обмотками, направлены навстречу друг другу.

Намагничивающая обмотка присоединена к главной и дополнительной щеткам и получает питание от генератора непосредственно.

Напряжение питания намагничивающей обмотки неизменно вследствие подмагничивающего действия реакции якоря, которая компенсирует размагничивающее действие в этой половине полюса генератора последовательной обмотки. Размагничивающая обмотка включена последовательно со сварочной дугой.

Рис. 13. Принципиальная электрическая схема сварочного коллекторного генератора постоянного тока:

ОН - обмотка намагничивающая; ОР - обмотка размагничивающая; Фн, Фр - магнитные потоки намагничивающий и размагничивающий; А и В - щетки главные; R - реостат регулировочный

При отсутствии тока в сварочной цепи действует только одна намагничивающая обмотка возбуждения, образуя магнитный поток Фн. Этот поток индуктирует ЭДС в якоре, равную напряжению холостого хода, которое регулируют реостатом.

При зажигании и горении дуги в сварочной цепи протекает ток, и размагничивающая обмотка создает магнитный поток Фр, пропорциональный числу ее витков и сварочному току.

Поток Фр направлен встречно магнитному потоку намагничивания Фн и уменьшает его, поэтому при работе сварочного генератора при сварке его ЭДС индуктируется разностью потоков Фн и Фр.

При увеличении сварочного тока магнитный поток Фр возрастает и разность потоков Фн - Фр уменьшается, поэтому снижается и напряжение генератора. Так при ручной сварке обеспечивается падающая внешняя характеристика генератора, необходимая для устойчивого горения дуги.

Крутизну наклона внешней характеристики генератора можно регулировать изменяя число витков последовательной обмотки возбуждения ОР. При этом получается ступенчатое регулирование обычно с двумя ступенями. На ступени с большим числом витков размагничивающей обмотки ее размагничивающее действие увеличивается, и внешняя характеристика генератора более крутая, а сварочный ток меньше при том же напряжении холостого хода генератора.

Плавное регулирование сварочного тока в пределах каждой ступени можно осуществить изменением тока в намагничивающей обмотке ОН при помощи реостата. При этом увеличение тока возбуждения вызывает увеличение намагничивающего потока Фн, сварочного тока и напряжения холостого хода генератора.

Регулирование сварочного тока реостатом, включенным в цепь обмотки возбуждения, имеет недостаток, заключающийся в том, что при изменении тока возбуждения изменяется напряжение холостого хода. При уменьшении тока возбуждения напряжение холостого хода также уменьшается и может быть недостаточным для зажигания дуги. По этой причине в диапазонах малых токов сварочный ток регулируют включением в цепь якоря генератора дополнительных балластных сопротивлений, увеличивающих крутизну внешних характеристик при неизменном напряжении холостого хода.

Генератор состоит из корпуса с прикрепленными к нему полюсами из листов электротехнической стали, на которых расположены обмотки подшипниковых щитов, якоря с коллектором и токосъемного механизма. Сверху располагается коробка зажимов для отходящих проводов и перемычек регулирования тока.

Вентильные генераторы так называются по наличию блока выпрямительных вентилей, которые выпрямляют переменный ток, наводимый в обмотках генератора, в постоянный сварочный ток. Вентильные генераторы обеспечивают высокую стабильность и эластичность сварочной дуги. У них выше коэффициент полезного действия и меньше масса по сравнению с другими генераторами. Их применение позволяет уменьшить разбрызгивание металла при сварке и улучшить качество швов.

На статоре генератора расположена трехфазная силовая обмотка, которая присоединена к блоку выпрямительных вентилей, собранных по трехфазной мостовой схеме. Обмотка возбуждения прикреплена к станине и находится между двумя пакетами ротора, размещенными вдоль его оси.

На валу ротора расположены два пакета из электротехнической стали, имеющих полюсы, без обмоток. Ротор является индуктором генератора и при своем вращении наводит в обмотке статора ЭДС повышенной частоты.

Магнитный поток, создаваемый обмоткой возбуждения, распределяется так, что один пакет ротора образует северные полюсы, а другой — южные.

При вращении ротора витки обмотки статора пронизываются изменяющимся магнитным потоком, и в фазах обмотки статора возникает переменная ЭДС, которая преобразуется в постоянную выпрямительным блоком.

На рис. 14 приведена принципиальная электрическая схема вентильного сварочного генератора. На схеме трехфазная обмотка генератора присоединена к выпрямительному мосту VD4-VD9, состоящему из силовых кремниевых диодов. К выходу выпрямительного моста присоединяются кабели, идущие к сварочному посту.

Рис. 14. Принципиальная схема вентильного сварочного генератора:

ОЯ — обмотка якоря; ОВ — обмотка возбуждения; ТУ, ТА — трансформаторы напряжения и тока; VD1-VD3 — диоды в цепи возбуждения; VD4-VD9 — вентили силового блока; R — реостат для управления величиной сварочного тока

Генератор работает с самовозбуждением от силовой цепи. После запуска генератора начальное его самовозбуждение происходит от остаточного магнетизма в массивных магнитных деталях машины — станине, втулке на валу, и на зажимах обмоток якоря появляется ЭДС величиной порядка 3...4 В. Обмотка возбуждения через трансформатор TV и выпрямитель VD1 получает питание, ЭДС на зажимах обмотки якоря начинает расти, и генератор возбуждается до напряжения холостого хода. С появлением сварочного тока обмотка возбуждения начинает получать питание и от трансформатора тока ТА через выпрямитель VD2.

Так как естественная внешняя характеристика генератора падающая, то с ростом сварочного тока напряжение на зажимах генератора уменьшается, также начинает уменьшаться составляющая тока возбуждения от трансформатора напряжения TV, а составляющая тока возбуждения от трансформатора тока ТА увеличивается с ростом нагрузки.

Поскольку мгновенные значения амплитуд вторичных напряжений трансформаторов TV и ТА сдвинуты по фазе, то при любой нагрузке оба трансформатора через свои выпрямители VD1 и VD2 дают питание обмотке возбуждения до режима короткого замыкания, при котором работает только трансформатор ТА. Вентиль VD3 служит для разрядки электромагнитной энергии, накапливаемой в катушках обмотки возбуждения.

Реостатом R можно плавно регулировать крутизну внешних характеристик генератора и сварочный ток в пределах одного диапазона.

Грубое регулирование сварочного тока можно осуществить переключением схемы обмотки якоря.

Дизельный сварочный агрегат АДД-4001С

Агрегат предназначен для питания одного поста ручной дуговой сварки, резки и наплавки покрытыми электродами на постоянном токе в полевых условиях при температуре от -45 до +45 °С.

В агрегате возможно ступенчатое и плавное регулирование сварочного тока и дистанционное регулирование сварочного тока.

В табл. 12 приведены технические данные сварочного агрегата АДД-4001С.

Таблица 12. Технические данные сварочного агрегата АДД-4001С

Показатели	Величина
Номинальный сварочный ток при ПВ 60%	400
Пределы регулирования сварочного тока, А	60...450
Номинальное рабочее напряжение, В	36
Напряжение холостого хода, В	100
Тип дизельного двигателя	Д144-81
Мощность двигателя, кВт (л.с.)	37(50)
Номинальная частота вращения, об/мин	1800
Расход топлива при номинальном режиме, л/ч	5,2
Охлаждение двигателя	Воздушное
Габаритные размеры, мм	2240х1000х1300
Масса, кг	820

otdelka-profi.narod.ru

Сварочный генератор постоянного тока. Как выбрать сварочный генератор.

Что такое сварочный генератор. Какие бывают генераторы постоянного тока.

Зачастую случается так, что сварочные работы застают нас как можно дальше от розетки, и дотянуться до электроэнергии не представляется возможным. Решением проблемы станет применение портативного генератора тока.

Принцип работы сварочного генератора основан на выработке электроэнергии за счет сжигания топлива. Различают два типа источников по типу выработки: с постоянным и переменным током.

Сварочные генераторы постоянного тока предпочтительней трансформаторов переменного. Это объясняется определенной долей универсальности использования постоянного тока для питания сварочной дуги.

При использовании такого генератора рабочий инструмент имеет два варианта подключения: по прямой и обратной полярности. Первый способ особенно актуален для резки металла и широко применяется при обычной сварке. А использование тока обратной полярности позволяет сваривать между собой тонкостенные изделия за счет более низких температур на электроде, избегая чрезмерного нагрева поверхности детали.

Период непрерывной работы сварочного генератора ограничен вместимостью топливного бака и величиной расхода в единицу времени. На эти характеристики следует обратить внимание при выборе модели. Но следует учесть, что такое оборудование не рассчитано на работу свыше двух полных баков подряд. Желательно дать генератору остыть после первого бака – на 10-20 минут, после чего долить топлива и работать далее. Затем остановка по времени должна быть от 45 минут до часа.

В качестве топлива может использоваться бензин либо дизель. Зачастую, дизельные электростанции рассчитаны на мощности на порядок выше – для производственных и строительных целей, тогда как бензиновые генераторы отличаются своей компактностью и экономичностью и отлично подходят для работ на приусадебном участке.

В случае подбора генератора непосредственно для сварочных работ – следует изначально учесть высокие характеристики тока, необходимого для осуществления сварки. Более того – специалисты рекомендуют подбирать аппаратуру так, чтобы мощность источника питания превышала потребности сварочного оборудования в 1,5..2 раза.

Двигатель в конструкции сварочного генератора – это узел, определяющий большинство рабочих характеристик. Как правило, это двигатели синхронного типа, четырехтактные, с верхними воздушными клапанами для охлаждения (OHV). Без оглядки на производитель генератора, уже по одной марке двигателя можно получить первое представление об аппарате. Наибольшей популярностью пользуются двигатели Honda – ими комплектуется 60% продукции Японии и Западной Европы.

Практически все модели сварочных генераторов постоянного тока рассчитаны на работу при силе тока от 50 до 250А при напряжении 220В, 250В, 300В, 380В. Для специальных решений существуют генераторы с выходным напряжением 400В. При этом напряжение разжигания дуги – около 85В.

Мощности сварочных генераторов находятся в средних пределах – от 3 до 10 кВт. Перед присоединением сварочного оборудования к генератору следует уточнить характеристики источника питания – генератор может быть рассчитан как на однофазный инструмент, так и на трехфазный.

Для уменьшения вероятности отказа или поломки генератора следует серьезно отнестись к заливке топлива. Ни в коем случае нельзя заливать в сварочный генератор постоянного тока разбавленный, засоренный бензин или даже дизель. Да, аппарат будет работать – но за последствия таких манипуляций производитель уже не в ответе. Настоятельно рекомендуется использовать только чистый бензин марки АИ 92, АИ 95.

techyard.ru

www.samsvar.ru

Сварочные генераторы постоянного тока

Энергетика Сварочные генераторы постоянного тока
просмотров - 153

Сварочные агрегаты постоянного тока.

Можно выделить следующие виды сварочных агрегатов:

o по типу генератора — с коллекторным или вентильным генератором;

o по виду привода — с бензиновым, дизельным или электрическим двигателем;

o по способу установки — передвижные или стационарные.

Возможно применение сварочных генераторов постоянного тока двух типов: коллекторных и вентильных.

Рассмотрим принцип действия коллекторного сварочного генератора на примере генератора самовозбуждения с обмотками параллельной намагничивающей и последовательной размагничивающей (рис. 3.14.). Магнитные потоки, создаваемые обмотками, направлены навстречу друг другу.

Рис. 3.14. Принципиальная электрическая схема сварочного коллекторного генератора постоянного тока: ОН - обмотка намагничивающая; ОР - обмотка размагничивающая; Фн, Фр - магнитные потоки намагничивающий и размагничивающий; А и В - щетки главные; R - реостат регулировочный

При отсутствии тока в сварочной цепи действует только одна намагничивающая обмотка возбуждения, образуя магнитный поток Фн. Этот поток индуктирует ЭДС в якоре, равную напряжению холостого хода, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ регулируют реостатом.

Поток Фр направлен встречно магнитному потоку намагничивания Фн и уменьшает его, в связи с этим при работе сварочного генератора при сварке его ЭДС индуктируется разностью потоков Фни Фр.

При увеличении сварочного тока магнитный поток Фр возрастает и разность потоков Фн - Фр уменьшается, в связи с этим снижается и напряжение генератора. Так при ручной сварке обеспечивается падающая внешняя характеристика генератора, необходимая для устойчивого горения дуги.

На рис. 3.15. приведена принципиальная электрическая схема вентильного сварочного генератора. На схеме трехфазная обмотка генератора присоединена к выпрямительному мосту VD4-VD9, состоящему из силовых кремниевых диодов. К выходу выпрямительного моста присоединяются кабели, идущие к сварочному посту.

Рис. 3.15. Принципиальная схема вентильного сварочного генератора: ОЯ — обмотка якоря; ОВ — обмотка возбуждения; ТУ, ТА — трансформаторы напряжения и тока; VD1-VD3 — диоды в цепи возбуждения; VD4-VD9 — вентили силового блока; R — реостат для управления величиной сварочного тока

Грубое регулирование сварочного тока можно осуществить переключением схемы обмотки якоря.

Сварочный генератор постоянного тока

Сварка постоянным током представляет собой более качественный процесс. Плотность наплавленного металла и качество формирования шва выше, чем при сварке переменным

током. Сварочный генератор постоянного тока заменяет преобразователи и выпрямители. Особенность и преимущество генератора состоит в возможности его автономного использования. Работу генератора обеспечивает приводной двигатель. По типу двигателя они разделяются на бензиновые, дизельные и, даже, электрические. Электрический двигатель для привода генератора постоянного тока используется в связи с тем, что стабильность параметров тока генератора выше, чем у прочих сварочных устройств. В некоторых случаях это является регламентирующим фактором. Например, в судостроение сварка производится только постоянным током и к качеству сварных соединений предъявляются особые требования. Речь идет о максимальном снижении сварочных напряжений в стальных конструкциях, а качество и плотность наплавленного металла способствуют достижению результата.

Промышленного исполнения сварочный генератор постоянного тока может быть выполнен по коллекторной и вентильной схеме. Чаще всего можно встретить описание устройства коллекторного генератора. Поэтому разберем устройство и принцип работы вентильного устройства. Необходимо помнить, что вентилями в электротехнике называют диоды большой мощности. Название дано в связи с наличием блока выпрямления тока, от генератора, по диодной схеме. Схема вентильного сварочного генератора изображена на Рис.

Каждая фаза трехфазной обмотки статора (якоря) «ОЯ» выводится на блок выпрямителей VD4-VD9. Выпрямитель собран по мостовой трехфазной схеме. Обмотка возбуждения «ОВ» крепится между пакетами ротора. Стальной ротор наборного типа индуцирует в обмотках статора ЭДС высокой частоты. Переменный ток преобразуется в выпрямительном устройстве в постоянный. Самовозбуждение происходит за счет остаточного магнетизма железа в роторе. Трансформатор TV регулирует напряжение, а ТА и вентиль VD3 изменяют ток сварки с помощью регулировочного реостата R.

Трансформатор TV и вентиль VD1 управляют напряжением холостого хода. Возникновение сварочного тока создает напряжение в обмотке возбуждения ОВ, что обеспечивает падающую вольтамперную характеристику. Вентиль VD2 работает на разрядку обмотки возбуждения. Регулировка тока сварки и характера падающей характеристики осуществляется реостатом.

КПД вентильных генераторов превышает коллекторные устройства, а вес агрегата значительно меньше. Если учесть низкую пористость шва и слабое разбрызгивание металла при зажигании дуги, то вентильная схема целиком оправдывает назначение сварочного устройства для высококачественной сварки.

Сварочные генераторы постоянного тока

Энергетика Сварочные генераторы постоянного тока
просмотров - 153

Сварочные агрегаты постоянного тока.

Можно выделить следующие виды сварочных агрегатов:

o по типу генератора — с коллекторным или вентильным генератором;

o по виду привода — с бензиновым, дизельным или электрическим двигателем;

o по способу установки — передвижные или стационарные.

Возможно применение сварочных генераторов постоянного тока двух типов: коллекторных и вентильных.

Рассмотрим принцип действия коллекторного сварочного генератора на примере генератора самовозбуждения с обмотками параллельной намагничивающей и последовательной размагничивающей (рис. 3.14.). Магнитные потоки, создаваемые обмотками, направлены навстречу друг другу.

При отсутствии тока в сварочной цепи действует только одна намагничивающая обмотка возбуждения, образуя магнитный поток Фн. Этот поток индуктирует ЭДС в якоре, равную напряжению холостого хода, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ регулируют реостатом.

Грубое регулирование сварочного тока можно осуществить переключением схемы обмотки якоря.

Устройство сварочного генератора, принцип работы, типы, характеристики, схема, ремонт

Сварочный генератор – это автономная установка, применяемая для проведения сварки в условиях отсутствия полноценного источника электроэнергии. Данный агрегат гармонично сочетает в себе две важнейшие функции: организует независимое электроснабжение и вырабатывает сварочный ток определенных параметров.

Его использование позволяет проводить ремонтные и монтажные работы любой сложности там, где снабжение электричеством происходит с перебоями или невозможно вообще в силу отсутствия соответствующих линий. Кроме этого, такой аппарат часто незаменим и в быту, например, в качестве автономной системы освещения или для проведения срочной сварки.

Конструктивно устройство сварочной установки представлено генератором тока и приводным топливным двигателем, которые объединены рядом контролирующих и управляющих узлов и систем. К ним относятся: реостат для отладки сварочного тока, якорь, топливная емкость, пульт управления, коллектор, корпус, токосъемный механизм, капот со шторами и кровлей.

Стоит отметить, что в целом принцип работы сварочного генератора аналогичен действию других подобных установок. Однако у данного аппарата имеется одно главное отличие – наличие такого узла, как якорь, вращаемый посредством двигателя. Благодаря этому он вырабатывает электрическую энергию с постоянными характеристиками, что позволяет обеспечить стабильную и непрерывную сварочную дугу.

Главные эксплуатационные преимущества сварочных генераторов:

компактность, мобильность;
высокая надежность, функциональность;
небольшой уровень шума;
работа в сложных условиях и в режиме высоких нагрузок;
удобный, недорогой и независимый источник питания;
продолжительная эксплуатация в автономном режиме;
стабильная генерация электротока с определенными параметрами.

Типы сварочных генераторов

Приобретая такую технику, следует осознавать, что она предназначена для производства определенного объема электричества, которое нужно для сварки. В связи с этим все конкретные требования потребителя должны совпадать с эксплуатационными возможностями оборудования. В противном случае его эффективная работа невозможна. В зависимости от технических и функциональных характеристик, выделяют следующие типы сварочных генераторов:

Трансформаторы – удобные в работе и компактные агрегаты, выдающие переменный ток и отличающиеся доступной стоимостью.
Выпрямители – станции, предназначенные для производства постоянного тока. Это оборудование используется для получения качественных сварочных швов и обработки деталей из нержавеющей стали.
Инверторы – устройства с функцией высокоточной настройки рабочих параметров. Чаще всего применяются для сваривания в автоматическом или аргонодуговом режиме.

Также в продаже имеются сварочные генераторы, классифицируемые по виду используемого топлива на:

Эти установки характеризуются небольшой мощностью и доступной ценой. Они непригодны для длительных работ в сложных условиях, но считаются наилучшим решением для периодического применения в быту. Отличаются оптимальными габаритами и малым весом, при работе производят мало шума, не загрязняют окружающую среду.

Главные характеристики таких агрегатов – высокая надежность в эксплуатации и солидный спектр мощностей. Благодаря этому дизельные установки отличаются значительным рабочим ресурсом и возможностью функционирования при низкой температуре, а, следовательно, и более высокой рыночной стоимостью. Но их эксплуатация обходится значительно дешевле, чем оборудования, работающего на бензине.

Характеристики сварочных генераторов

Помимо вышеперечисленных критериев, существует еще ряд важных характеристик, которые напрямую влияют на работу сварочных генераторов. Во-первых, это мощность. Данный показатель указывается производителем в прилагаемом техпаспорте в кВт или кВа. Специалисты рекомендуют подбирать агрегат с определенным запасом мощности, поскольку никогда не известно, какие задачи по сварке понадобится выполнить в будущем.

Во-вторых, защита от пыли и влажности. Современные требования безопасности категорически запрещают работу на бытовых и профессиональных сварочных генераторах в условиях проливного дождя, поскольку велик риск заработать электрический шок и испортить оборудование. Именно поэтому большинство станций имеет класс защиты от «одиночных капель и крупных частиц дождя», также встречаются установки с защитой от «косого дождя».

В-третьих, ремонтопригодность. Прежде чем начать беседу с продавцом о всех прелестях определенной модели, рационально узнать, – где, кем и на каких условиях оказывается техническая поддержка и проводится гарантийный ремонт. Важным критерием является и комплектация. Если оборудование предназначено для ручной переноски, оно должно оснащаться соответствующим чемоданчиком. Также стоит обратить внимание на следующие показатели:

тип и стартовая сила тока;
рабочее и холостое напряжение;
диаметр электродов;
продолжительность включения;
рабочая температура;
вес, размер, транспортабельность.

Работа сварочного генератора

Многофункциональность генерирующей техники, т.е. возможность использовать ее как независимую электростанцию, и как аппарат для сварки, обеспечивает комфорт и мобильность процесса, а также существенно сокращает время на его подготовку. Такой агрегат достаточно заправить топливом, и он уже готов к сварке. В то время, как подготовка к работе обычного сварочного оборудования (прокладка кабелей, подключение, отладка) занимает намного больше времени, что весьма неудобно.

Практически всегда выгоднее приобрести именно сварочный генератор, а не автономную станцию и отдельно установку для сварки. Ведь часто случается так, что топливный агрегат не обеспечивает работу сварочного аппарата по причине нехватки мощности. А вот генератор для сварки рассчитан на определенную мощность и эксплуатацию в широком спектре температур, что при правильном подборе гарантирует отличное качество созданных швов.

Также немаловажен факт, что подобные установки предназначены для обработки разных металлов в различных, порой сложных климатических условиях. Кроме того, именно в автономных системах предусмотрены разнообразные защитные функции, микропроцессорное управление и возможность автоматической отладки напряжения. Благодаря этому такое оборудование отличается универсальностью, высокой производительностью и безопасностью.

Схемы сварочных генераторов

Современная промышленная индустрия предлагает широкий ассортимент моделей этих установок. Схемы сварочных генераторов, определяющие принципы их функционирования и управления, выполняются в различных модификациях и отличаются внешними характеристиками. Сегодня практически все известные производители используют собственные наработки в данной сфере.

Такой подход весьма полезен для конечных потребителей, поскольку обеспечивает возможность выбрать продукцию не только с учетом планируемых работ, но и по бюджету. В настоящее время наибольшим спросом пользуется оборудование, функционирующее по типу независимого или самовозбуждения и следующим схемам:

универсальная;
с падающей характеристикой;
с жесткой или пологопадающей характеристикой.

Ремонт сварочного генератора

Несмотря на то, что сварочный генератор отличается высокими техническими характеристиками и степенью надежности, иногда, как и все электромеханическое оборудование, он ломается. Причины выхода аппарата из строя могут быть разными: некачественное топливо, ненадлежащее обслуживание, некорректно установленный режим работы и т.д.

Чтобы избежать неожиданного отказа сварочного генератора и последующей остановки работ на объекте, необходимо своевременно проводить его техническое обслуживание и по возможности устранять выявленные неисправности. Как правило, к каждому аппарату прилагается инструкция, в которой подробно описываются самые распространенные проблемы и методы их решения.

Однако самостоятельный ремонт сварочного генератора требует определенных познаний в сферах электрики и механики. Если таковых не имеется, лучше остановиться на стандартном профилактическом обслуживании, а все остальное доверить профессионалам сервисных центров. Подобное распределение ответственности, несомненно, позволит увеличить срок службы сварочного генератора от любого производителя. Типичные работы по устранению дефектов можно разделить на две основные группы:

Ремонт двигателя

Обычно предусматривает периодическую проверку и при необходимости замену поршневых колец. Срок непрерывной эксплуатации данных элементов сварочного генератора указывается в инструкции. Поэтому если при разборе двигателя выявляется изношенность этих запчастей, их следует заменить. Дальнейшая пригодность к службе или необходимость смены смазки для двигателя и свечи также определяется путем визуального осмотра;

Ремонт электрики

Чаще всего такие работы заключаются в замене истертых токосъемных щёток и перематывании обмоток в ситуации межвиткового замыкания. Даже если выявлен износ только одной щетки, обязательно меняют сразу обе. Именно для этого типовой ремнабор комплектуется парой запасных. Еще одним распространённым дефектом является поломка валовых подшипников или их прокрутка внутри корпуса. Подобные неисправности сварочного генератора сопровождаются ощутимым шумом и повышенной температурой.

1svarka.ru

Сварочные агрегаты

Можно выделить следующие виды сварочных агрегатов:

по типу генератора — с коллекторным или вентильным генератором;
по виду привода — с бензиновым, дизельным или электрическим двигателем;
по способу установки — передвижные или стационарные.

Сварочные генераторы постоянного тока

Возможно применение сварочных генераторов постоянного тока двух типов: коллекторных и вентильных.

Рис. 13. Принципиальная электрическая схема сварочного коллекторного генератора постоянного тока:ОН - обмотка намагничивающая; ОР - обмотка размагничивающая; Фн, Фр - магнитные потоки намагничивающий и размагничивающий; А и В - щетки главные; R - реостат регулировочный

Рис. 14. Принципиальная схема вентильного сварочного генератора:ОЯ — обмотка якоря; ОВ — обмотка возбуждения; ТУ, ТА — трансформаторы напряжения и тока; VD1-VD3 — диоды в цепи возбуждения; VD4-VD9 — вентили силового блока; R — реостат для управления величиной сварочного тока

Грубое регулирование сварочного тока можно осуществить переключением схемы обмотки якоря.

Дизельный сварочный агрегат АДД-4001С

В табл. 12 приведены технические данные сварочного агрегата АДД-4001С.

Таблица 12. Технические данные сварочного агрегата АДД-4001С

Показатели	Величина
Номинальный сварочный ток при ПВ 60%	400
Пределы регулирования сварочного тока, А	60...450
Номинальное рабочее напряжение, В	36
Напряжение холостого хода, В	100
Тип дизельного двигателя	Д144-81
Мощность двигателя, кВт (л.с.)	37(50)
Номинальная частота вращения, об/мин	1800
Расход топлива при номинальном режиме, л/ч	5,2
Охлаждение двигателя	Воздушное
Габаритные размеры, мм	2240х1000х1300
Масса, кг	820

otdelka-profi.narod.ru

Характеристика	Значение характеристики
Номинальная мощность, кВт	5,5
Компания производитель	Champion (Китай)
Напряжение, В	220
Тип старта	Электростартер
Емкость бака, л	25
Количество фаз	1
Исполнение	открытое
Максимальный сварочный ток, А	200
Обороты двигателя	3000
Максимальный диаметр электрода, мм	4
Минимальный диаметр электрода, мм	2
Масса, кг	85
Тип охлаждения	Воздушный

Характеристика	Значение характеристики
Номинальная мощность, кВт	2,2
Компания производитель	Champion (Китай)
Напряжение, В	220
Тип старта	Электростартер
Емкость бака, л	12
Количество фаз	1
Исполнение	открытое
Максимальный сварочный ток, А	200
Обороты двигателя	3600
Максимальный диаметр электрода, мм	4,5
Минимальный диаметр электрода, мм	1,6
Масса, кг	100
Тип охлаждения	Воздушный

Характеристика	Значение характеристики
Номинальная мощность, кВт	4,5
Компания производитель	RedVerg (Китай)
Напряжение, В	220
Тип старта	Электростартер
Емкость бака, л	25
Количество фаз	1
Исполнение	открытое
Максимальный сварочный ток, А	200
Обороты двигателя	3000
Максимальный диаметр электрода, мм	4
Минимальный диаметр электрода, мм	2
Масса, кг	85
Тип охлаждения	Воздушный

Характеристика	Значение характеристики
Номинальная мощность, кВт	1,9
Компания производитель	SKAT (Китай)
Напряжение, В	220
Тип старта	Ручной запуск
Емкость бака, л	15
Количество фаз	1
Исполнение	открытое
Максимальный сварочный ток, А	100
Обороты двигателя	3000
Максимальный диаметр электрода, мм	3,2
Минимальный диаметр электрода, мм	1,6
Масса, кг	70
Тип охлаждения	Воздушный

Open Library - открытая библиотека учебной информации. Сварочный генератор постоянного тока

Сварочные генераторы постоянного тока, однопостовые генераторы

Читать далее:

Статьи по теме:

Сварочный генератор постоянного тока

Сварочный генератор постоянного тока

Преимущества

Недостатки

Отличительные особенности

Популярные модели

Выбор генератора постоянного тока

Pereosnastka.ru

Читать далее:

Статьи по теме:

Сварочные агрегаты

Сварочные генераторы постоянного тока

Дизельный сварочный агрегат АДД-4001С

Сварочный генератор постоянного тока. Как выбрать сварочный генератор.

Сварочные генераторы постоянного тока

Энергетика Сварочные генераторы постоянного тока
просмотров - 153

Читайте также

Сварочный генератор постоянного тока

Сварочные генераторы постоянного тока

Энергетика Сварочные генераторы постоянного тока
просмотров - 153

Читайте также

Устройство сварочного генератора, принцип работы, типы, характеристики, схема, ремонт

Типы сварочных генераторов

Характеристики сварочных генераторов

Работа сварочного генератора

Схемы сварочных генераторов

Ремонт сварочного генератора

Сварочные агрегаты

Сварочные генераторы постоянного тока

Дизельный сварочный агрегат АДД-4001С

Open Library - открытая библиотека учебной информации. Сварочный генератор постоянного тока

Сварочные генераторы постоянного тока, однопостовые генераторы

Читать далее:

Статьи по теме:

Сварочный генератор постоянного тока

Сварочный генератор постоянного тока

Преимущества

Недостатки

Отличительные особенности

Популярные модели

Выбор генератора постоянного тока

Pereosnastka.ru

Читать далее:

Статьи по теме:

Сварочные агрегаты

Сварочные генераторы постоянного тока

Дизельный сварочный агрегат АДД-4001С

Сварочный генератор постоянного тока. Как выбрать сварочный генератор.

Сварочные генераторы постоянного тока

Энергетика Сварочные генераторы постоянного тока просмотров - 153

Читайте также

Сварочный генератор постоянного тока

Сварочные генераторы постоянного тока

Энергетика Сварочные генераторы постоянного тока просмотров - 153

Читайте также

Устройство сварочного генератора, принцип работы, типы, характеристики, схема, ремонт

Типы сварочных генераторов

Характеристики сварочных генераторов

Работа сварочного генератора

Схемы сварочных генераторов

Ремонт сварочного генератора

Сварочные агрегаты

Сварочные генераторы постоянного тока

Дизельный сварочный агрегат АДД-4001С

Товар добавлен к сравнению

Товар добавлен в корзину

Вы заказали товар.

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.

Энергетика Сварочные генераторы постоянного тока
просмотров - 153

Энергетика Сварочные генераторы постоянного тока
просмотров - 153