Как сделать торцовочные станки по дереву своими руками. Торцовочная пила по металлу своими руками

Отрезной станок по металлу своими руками.

Давно хотел соорудить себе в мастерскую абразивно - отрезной станок для резки металла. Резать металл болгаркой не всегда удобно. С резкой  листовой стали болгарка справляется отлично, но вот ровно отрезать уголок и профильные трубы болгаркой получается долго  и не всегда удобно . Необходимо произвести разметку по всем сторонам и отрезать заготовку по одной стороне. Резка производится на земле в согнутом положении тела, придерживая заготовку ногой. Спина устает и искры летят во все стороны. А ровно отрезать круглую трубу еще сложнее и дольше. Удобнее это делать на отрезном станке по металлу, когда нет необходимости нагибаться, а заготовка надежно и безопасно закреплена в станке. Очень удобно на таком станке изготавливать   навес из сотового поликарбоната или автоматические ворота. Станок был изготовлен из «того, что было под руками». Я рассказываю и показываю Вам, что получилось у меня, а Вы вносите свои поправки и делаете станок еще лучше из «того, что под руками» у Вас. Подробно описывать весь процесс изготовления я не считаю целесообразным, сделаю лишь акценты на важных (по моему представлению) моментах.

 

Процесс изготовления нужно выполнять в следующем порядке:

1. Изготовление вала, на котором будут установлены отрезной диск и шкив привода. Сборка всего узла и установка его на маятник ( маятником я называю верхнюю, подвижную часть станка, на котором установлен отрезной диск и двигатель).
2. Установка двигателя. Соединение двигателя с валом отрезного диска приводным ремнем.
3. Изготовление защитных кожухов для отрезного диска и приводного ремня.
4. Изготовление вала крепления маятника
5. Изготовление рамы станка с устройством для закрепления заготовки, искроуловителем, подготовкой для установки электрики…
6.  Установка маятника на раму.
7. Электропроводка.
8. Пробный пуск. Регулировка и отладка.

 

 Я изготавливал станок в другой последовательности и столкнулся с постоянными переделками и подгонками, из-за чего процесс затянулся. Если бы я сейчас решил изготовить станок, то делал все в таком порядке.

 

Перед тем как начать изготовление отрезного станка, я изучил опыт других людей, из которого понял, что:

• двигатель необходимо устанавливать не меньше 3 кВт. если отрезной диск будет 400 мм.
• обороты диска должны быть не меньше 3000 в минуту.
• на валу диск удобнее расположить справа, а приводные шкивы слева, это не позволит гайке крепления отрезного диска отворачиваться при работе.
• подшипники для вала отрезного диска подойдут и 205 и 204 (я использовал 205)

 

Двигатель я установил 3-х фазный, так как располагаю в мастерской напряжением 380В. Если у Вас напряжение 220 В. в этом случае Вам придется устанавливать пусковые конденсаторы, информации как это сделать в интернете много.

Далее смотрим фотографии процесса изготовления.

Защитный кожух поднимается для замены использованного диска новым. Для этого нужно сверху открутить всего один болт М8.

Возможность регулирования наклона коромысла при помощи пластин металла. Подшипники на этот вал я не стал устанавливать, а просто просверлил сверху отверстия для смазки и заглушил их болтами М6.

Тиски для зажима заготовки я позаимствовал у старого отрезного станка заводского производства, но мне пришлось их немного переделать. У этих тисков гайка прижимного винта может разделяться на две половинки , это очень удобно при установки и снятии заготовки.

Возвратный механизм можно не делать, достаточно просто изменить центровку вала коромысла.

Искроуловитель. Процентов 97 всех искр попадают в съемный контейнер.При помощи упорного болта(снизу) можно регулировать максимальный угол наклона.

 

Как рассчитать необходимый диаметр шкивов.

Будем исходить из того, что отрезной диск должен вращаться со скоростью 3000 об./мин. На дисках нанесена информация о максимально допустимой скорости вращения 4400 об/мин. Так что Вы сами решайте с какой скоростью у Вас будет вращаться диск, главное чтобы не больше 4400 об/мин.

 

Для расчета диаметров шкивов необходимо знать :

• обороты вращения двигателя
• обороты вращения вала отрезного диска

 

Пример расчетов:

Двигатель у нас вращается со скоростью 1500 об./мин.

Отрезной диск должен вращаться со скоростью 3000 об./мин.

У нас имеется шкив на вал отрезного диска диаметром 65 мм.

Какой при этом должен быть вал на двигателе?

1. считаем длину периметра, имеющегося вала: число Пи (3,14) умножаем на диаметр. 3,14 х 65мм = 204,1 мм (длина периметра вала).
2. полученное число умножаем на нужные обороты вала: 204,1 мм х 3000 об/мин = 612 300 мм/мин.
3. делим то, что получилось на обороты двигателя: 612 300 мм/мин / 1500 об.мин = 408,2 мм (периметр шкива двигателя)
4. делим полученное на число Пи: 408,2мм / 3,14 = 130 мм  шкив такого размера нам необходим для того, чтобы раскрутить отрезной вал со скоростью 3000 об)мин.

 

Таким способом также можно рассчитать размеры шкивов если:

• у Вас имеются в наличии шкивы другого диаметра
• у Вас есть только подходящий шкив на двигатель и необходимо подобрать шкив на вал отрезного диска
• у Вас пока нет шкивов, и вы планируете их купить или изготовить.

 

Как рассчитать длину ремня привода?

Для расчета потребуются следующие данные:

• радиус ведущего шкива
• радиус ведомого шкива
• расстояние между центрами шкивов.

 

Пример расчета.

У нас два шкива диаметром 65мм и 130мм, соответственно радиусы у них 32,5мм и 65мм. Расстояние между их центрами у нас изменяемое (для того чтобы осуществлять натяжение приводного ремня), для примера расчета возьмем длину между центрами 500мм.

Считаем половину окружности каждого шкива в миллиметрах и добавляем к полученному числу два расстояния от их центров (так как ремень проходит от одного шкива до другого и возвращается обратно к первому).

32,5мм х 3,14 (число Пи) = 102,05мм (длина половины окружности первого шкива)

65мм х 3,14 = 204,1мм (длина окружности второго шкива)

102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 мм (необходимая длина приводного ремня).

 Для более точного расчета нужно взять минимальную и максимальную длину расстояния между центрами, выбрать нечто среднее подходящее Вам.

 

 Смотрите видео станка в работе.

 

Вот такой получился отрезной станок!

Делайте такой же. Делайте еще лучше.

Удачи Вам!

Соблюдайте меры безопасности при его изготовлении

и эксплуатации!

 

factoryhand.ru

Торцовочные станки по дереву своими руками из болгарки: видео, чертежи

Для обработки дерева может использоваться самое различное оборудование. Подобный материал поддается обработке, что определило его популярность при производстве различных вещей. Для изменения размеров и формы заготовок используется торцовочный станок. Его конструкция похожа на конструкцию дисковой пилы, однако есть несколько отличий, которые определяют популярность станка. К основным преимуществам можно отнести небольшой вес и габаритные размеры, что позволяет устанавливать оборудование в домашней мастерской. Сделать торцовочный станок по дереву своими руками можно, но как правило, самоделка будет более громоздкой и менее производительной. Эксплуатировать это оборудование удобно в стационарном режиме.

Самодельный торцовочный станок из УШМ

Предназначение торцовочного станка

В отличии от проходной дисковой пилы рассматриваемый торцовочный станок может использовать исключительно для подрезания торцов различного пиломатериала. Некоторые модели позволяют выдерживать определенный угол. В рассматриваемом случае торцовка проходит при неподвижном состоянии заготовки, что определяет более качественный срез. Этот момент определяет то, что самодельный торцовочный станок в мастерских встречается довольно часто, так как только при его использовании можно сделать чистый, ровный торец. Пилы, созданные своими руками, могут служить на протяжении нескольких лет без капитального ремонта.

Торцовка на основе болгарки

Для решения поставленной задачи зачастую используется болгарка. Она идеально подходит для того, чтобы сделать свой торцовочный станок для обработки торцевых поверхностей. Самодельный вариант исполнения будет иметь следующие технические характеристики:

1. обороты диска болгарки не должны быть менее 4500 оборотов в минуту;
2. длина пропила составляет 350 миллиметров. Отметим, что данный показатель существенно выше, чем у заводского инструмента, который относится к среднему классу.

Созданная конструкция позволяет снять болгарку со стола и использовать ее как обычный инструмент.

При рассмотрении того, как сделать подобный вариант исполнения, отметим нижеприведенные моменты:

1. режущий инструмент устанавливается на ось, которая представлена автомобильным колесом. Этот момент определяет возможность торцевания под углом. Для фиксации поворотного механизма используется подшипник диаметром 150 миллиметров. Для фиксации болгарки используется специальные механизм, который крепится на поворотной оси. Через определенное время рекомендуется смазывать эту ось, так как есть вероятность появления скрипа;
2. для фиксации определенного угла при производстве станка на подшипнике, с наружной стороны, проводится наваривание специальных ушек. Фиксация проводится при помощи винта, к примеру, М6. Следует провести крепление ушек так, чтобы между ними не было большого расстояния. В противном случае есть вероятность возникновения сильного люфта, что существенно снизит точность обработки;Торцовочная пила на основе углошлифовальной машины 3D-модель (чертеж) самодельного торцовочного станка
   Самодельная модель, изготовленная на основе дисковой пилы
3. следует исключать вероятность попадания стружки внутрь подшипника. Это связано с тем, что стружка внутри подшипника приводит к его износу и неплавному повороту режущего инструмента. Стружка может быт достаточно мелкой, что приведет к быстрому износу подшипника. Внесение смазывающего вещества также позволяет исключить вероятность быстрого износа подшипника;
4. протяжку можно создать при помощи амортизатора. Рекомендуется выбирать варианты исполнения от грузовых автомобилей, так как они более устойчивые к воздействию окружающей среды. Можно использовать и сломанные амортизаторы. Подготовка амортизатора заключается в удалении масла и высверливании отверстий, которые становятся своеобразной вентиляцией. Отверстия следует затянуть сеткой с небольшими отверстиями для того, чтобы исключить вероятность попадания древесной стружки в систему вентиляции;
5. для того чтобы в начале работы не ощущать сильного рывка следует оснастить болгарку модулем плавного пуска. Этот модуль в самом начале пуска снижает количество оборотов и раскручивает диск до рабочей скорости постепенно. Самостоятельно сделать модуль плавного пуска не получиться, его нужно снять с другого устройства или приобрести отдельно.

Последним этапом производства можно назвать создание щита для пилы. Этот элемент позволяет исключить вероятность попадания в зону резания инородных тел. Свой торцовочный станок может использоваться в быту.

Однако у рассматриваемой конструкции есть и существенные минусы, которые следует учитывать. К ним можно отнести:

1. торцовочный станок, сделанный своими руками, очень шумный. Это связано с особенностями работы болгарки. Во время обработки появляется шум, снизить который практически невозможно;
2. торцовочный станок используется для качественной обработки торцевых поверхностей. Именно поэтому довольно много внимания уделяется точности расположения болгарки с диском относительно заготовки. Для регулировки расположения болгарки с диском используются обрезки брусков. Тягу следует фиксировать при помощи болта, после чего можно проводить обработку.

Чертежи торцовочного станка определяют то, что его можно довольно просто установить практически в любой мастерской. Следует учитывать тот момент, что конструкция имеет небольшие размеры, а заготовка может быть довольно большой. Для того чтобы исключить вероятность потери точности во время обработки следует провести крепление конструкции к основанию.

Особое внимание уделяется типу установленного диска. Изначально болгарка была предназначена для обработки металла, что определяет наличие большого количества дисков для металла. Но также есть диски и для обработки дерева, которые обладают своими особенностями.

В заключение отметим, что есть довольно много чертежей, которые можно использовать при создании торцовочного станка. Некоторые реализовать достаточно просто, другие сложны в исполнении.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

процесс сборки, фото и видео

Содержание: [скрыть]

1. Процесс сборки
2. Важные моменты

Дерево является наиболее популярным материалом, который хорошо поддается обработке. Их него изготавливают ряд предметов, начиная от миниатюрных декоративных безделушек и заканчивая массивными сооружениями, при этом для чистовой обработки древесины могут применять абсолютно разный инструмент, а вот с распилом бревен и досок справляются при помощи пил, в том числе и торцовочных. Торцовка по дереву по своей конструкции схожа с устройством дисковой пилы, однако между двумя типами агрегатов все же есть некоторые отличия. Отличительной характеристикой торцовочного инструмента является его небольшой вес и достаточно компактные размеры, поэтому он идеально подходит для домашней мастерской.

В отличие от мобильной ручной дисковой пилы, торцовочная пила по дереву более эффективна в качестве стационарного станка, а неподвижная фиксация заготовки в данном случае позволяет выполнить более качественный рез, и именно поэтому торцовочные модели очень популярны среди столяров. Некоторые образцы торцовок для обработки древесины включают в свою конструкцию механизм, позволяющий регулировать определенный угол среза и другие не менее полезные приспособления, призванные оптимизировать угловой распил. Также у большинства торцовочных моделей есть регулятор оборотов, позволяющий выбирать оптимальный режим работы в зависимости от типа материала и необходимого качества пропила. Хороший заводской торцовочный агрегат стоит недешево, поэтому многие мастера предпочитают изготавливать такой станок своими руками.

Чаще всего домашние умельцы собирают торцовочную пилу из болгарки. Такой вариант позволяет отлично справляться с обработкой торцевых поверхностей в бытовых условиях.

Чтобы самоделка демонстрировала эффективный процесс резки, она должна обладать определенными техническими характеристиками:

• исходный дисковый инструмент должен выполнять не менее 4500 оборотов в минуту;
• длина пропила должна составлять не менее 350 мм, что значительно выше, нежели у заводских торцовочных образцов среднего класса.

При необходимости болгарка, установленная на стол для торцовочной пилы, может демонтироваться и использоваться по своему прямому назначению, что очень удобно. Перед тем как сделать торцовку в домашних условиях, не обязательно иметь под рукой сложные чертежи, а достаточно внимательно ознакомиться с технологией сборки.

Процесс сборки

На начальном этапе принято мастерить стол для торцовки, на котором и будет установлен режущий агрегат. Каркас, из которого состоит столик, сооружают из металлического уголка по методу сварки. Сверху подставка накрывается толстым листом металла, в котором проделано продольное отверстие – это и будет наша самодельная столешница под торцовочный инструмент. Кромки станины торцовки обязательно обрабатываются напильником.

Пила из болгарки монтируется на ось, что позволит торцевать заготовки под углом. Фиксируют поворотный механизм торцовки путем его установки на подшипник, диаметр которого равен 150 мм, а закрепляют конструкцию специальным механизмом, соединенным с осью. Для обеспечения корректной работы торцовочного устройства ось время от времени смазывают, тем самым исключая скрип и излишнее трение.

Чтобы можно было торцевать заготовки под определенным углом, в момент сборки торцовочная пила снабжается специальными ушками, наваренными с наружной стороны станка на небольшом расстоянии друг от друга. Если проигнорировать данную часть технологии, не удастся избежать достаточно внушительного люфта, отчего существенно пострадает точность реза.

В процессе работы мастер должен внимательно следить за тем, чтобы внутрь подшипника не попадали опилки, иначе это может привести к быстрому износу механизма, да и вращение диска торцовочного агрегата во время резки будет затруднено, особенно если речь идет о мелкой стружке. Дополнительную защиту от преждевременного износа подшипника торцовки обеспечивает смазочное вещество, поэтому о нем нельзя забывать ни в коем случае.

Опытные столяры знают, что наиболее эффективной для обработки древесины является торцовка с протяжкой, роль которой в домашних условиях выполняет амортизатор. В данном случае свой выбор лучше останавливать на образцах, установленных на грузовых автомобилях, так как они более устойчивы к агрессивному механическому воздействию и обладают отличной выносливостью. Для начала данную деталь для торцовочного инструмента освобождают от масла и снабжают технологическими отверстиями, которые будут служить своеобразными вентиляционными каналами. В качестве защиты от опилок и древесной пыли отверстия затягивают сеткой с мелким сечением ячеек.

Еще одной полезной опцией торцевой циркулярной пилы является модуль плавного пуска, благодаря которому при запуске торцовочный станок по дереву не будет делать резких рывков. Принцип действия такой детали заключается в снижении оборотов на старте, а значит, отрезной диск торцовки будет набирать ход до нужных параметров постепенно. К сожалению, самодельная схема сборки стабилизационного модуля для торцовочного станка отсутствует ввиду ее сложности, и такую деталь придется снять с другого устройства, купить отдельно или же исключить ее использование вовсе, что не критично, но не желательно.

На заключительном этапе изготавливают защитный щиток, который убережет торцовочную пилу от попадания в рабочую зону резака всевозможных сторонних предметов. Вот таким нехитрым способом может собираться небольшой торцовочный агрегат, а схема его сборки не таит в себе никаких особых сложностей.

Если же вы не рискуете собственноручно сооружать торцовочное устройство для бытового использования, и у вас в наличии имеется обычная дисковая пила, на помощь придет специальная подвижная каретка для циркулярки, которую также можно изготовить самостоятельно. Торцовочная каретка проста в монтаже и собирается из фанерного листа, направляющих брусьев и крепежных элементов (болты и шурупы).

Важные моменты

Приступая к сборке торцовочного станка своим руками нужно быть готовым к тому, что при работе такой агрегат издает много шума, и это едва ли не единственный его недостаток.

Чтобы торцовый инструмент с высокой точностью выполнял намеченный рез при обработке торцов заготовки, старайтесь максимально точно располагать болгарку относительно деревянных деталей. Отрегулировать размещение режущего элемента торцовки можно при помощи брусков, при этом тягу фиксируют болтом.

В принципе, торцовочный станок может быть установлен где угодно, будь то в гараже, в мастерской, в подвале, здесь все зависит от личных предпочтений, главное, чтобы рабочая конструкция была прочно соединена с основанием. В противном случае обработка больших пиломатериалов на достаточно компактном торцовочном агрегате может обернуться потерей качества реза.

Нельзя оставлять без внимания и тип пильного диска, которым будет укомплектован станок, сделанный своими руками. Грамотно подобранный резак, соответствующий специфике работ и характеристикам материала, в существенной степени гарантирует корректное выполнение поставленной задачи.

derevo-s.ru

Мини-торцовочная пила своими руками

Рассмотри, вместе с мастером-самодельщиком, как, изготовить торцовочную пилу для мелких столярных работ.Для её изготовления мастеру понадобились следующие

Инструменты и материалы-МДФ 10 мм;-Линейка;-Циркуль;-Струбцина;-Электролобзик;-Полотно по металлу;-Полипропиленовая труба;-Напильник;-УШМ;-Пассатижи;-Клей;-Брусок;-Ножовка;-Алюминиевая квадратная труба 10*10 см;-Дрель;-Крепеж;-Отвертка;-Двигатель 12В;-Циркулярная пила;-Стеклопластик;-Коронка по дереву;-Кусачки;-Муфта;-Пружина;-Пильный диск;-Паяльник;-Выключатель;-Термотрубка;-Зажигалка;-Разъем;-Хомут пластиковый;-Блок питания 12 В;

Шаг первый: изготовление столаИз 10 мм МДФ вырезает круг диаметром 20 см.

Из полипропиленовой трубы отрезает ножки. Торцы ножек отрезаны под углом 24 градуса. Приклеивает их к плите.Шаг второй: рычагОтрезает деревянный брусок длинной 5 см. Один край отрезает под углом 25о. Приклеивает брусок к нижней части стола углом наружу. Отрезает от алюминиевой трубы два отрезка по 7, 5 см. Торцы трубок отрезаны под углом 25о. В нижней части сверлит отверстия. Прикручивает трубки к бруску.Дальше отрезает 25 см алюминиевой трубки. Торец трубки обтачивает полукругом. Приклеивает к торцу отрезок полипропиленовой трубы. Сверлит с другой стороны трубки сквозное отверстие. Сверлит отверстия на закрепленных трубках. Закрепляет рычаг, между двумя трубками, болтом. Шаг третий: установка двигателяНа свой станок мастер установил 12 В двигатель от стеклоочистителя автомобиля. Из стеклопластика вырезает две пластины. Склеивает их друг с другом. На пластине делает разметку под крепление. Сверлит отверстие. Коронкой вырезает отверстие под прилив на двигатели. Прикручивает пластинку к двигателю.Отрезает часть вала двигателя. Закрепляет на вал переходную муфту. Срезает штатный разъем.На рычаге сверлит три отверстия. Прикручивает двигатель к рычагу.Шаг четвертый: пружинаДля возвращения рычага в верхнее положение сзади рычага закрепляет пружину.Шаг пятый: дискЗакрепляет на муфте диск.Шаг шестой: электрочастьПитание двигателя осуществляться от 12 В блока питания. Блок питания подключается через разъем и выключатель к двигателю.Шаг седьмой: кожухКожух мастер изготовил из 4-х дюймовой пластиковой трубы. Отрезает кольцо от трубы. Отрезает треть трубы. Приклеивает к рычагу.В столе делает пропил. Делает упор из бруска. Мини-торцовочная пила готова. Весь процесс изготовления пилы можно посмотреть на видео.

От себя добавлю:1. На ножки необходимо добавить резиновые наконечники2. В некоторых местах клеевое соединение лучше заменить на более прочное Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Торцевая пила по дереву - виды, какая лучше, как выбрать, как сделать своими руками из болгарки, ручной циркулярки, как настроить, ремонт + фото и видео

Назначение и применение торцовочных пил

Чтобы вручную распилить материал под углом, да ещё и ровно, нужно приложить немало усилий и использовать специальные приспособления. Для облегчения этого процесса изобрели электрические торцовочные пилы. Они дают возможность распиливать заготовки точно под требуемым углом и наклоном. То есть, изменять угол можно как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной. Инструмент нашёл применение у монтажников, столяров и отделочников. Торцевые пилы используются для производства мебели, дверей, плинтусов, окон, укладки полов и много другого. Инструментом можно распиливать не только дерево, но также пластиковые и металлические уголки и трубы.

Резка металла торцовочной пилой

Торцовочной пилой работать удобно, легко и быстро.

Видео: торцевая пила в работе

Устройство инструмента

Основные элементы торцовочной пилы:

1. Пильный диск с защитным кожухом.
2. Рукоятка с кнопкой запуска.
3. Двигатель.
4. Продольный упор.
5. Станина.
6. Линейка.

Устройство торцовочной пилы

Виды торцовочных пил, какие в них различия

Все торцовочные пилы делятся на два вида:

• обычные. Имеют только функции торцовочной пилы;

  Обычная торцовочная пила

• комбинированные. В таких устройствах сочетаются возможности двух инструментов: циркулярной пилы и торцовочной. Визуально они отличаются наличием дополнительного распиловочного стола, расположенного над пильным диском. Эти пилы тяжелее и в несколько раз дороже обычных.

  Дополнительный стол в комбинированной торцовочной пиле

Торцовочные пилы бывают:

• бытовые. Материалы, из которых они изготовлены, недостаточно прочны. Поэтому такие устройства не годятся для каждодневного длительного использования;
• профессиональные. У них улучшены технические характеристики и больше функциональных возможностей. Могут работать в усиленном режиме каждый день.

Основные критерии выбора

Перед тем как идти в магазин и консультироваться у продавцов, ознакомьтесь с параметрами, на которые стоит опираться при покупке инструмента. И тогда вы сможете рационально сделать свой выбор.

• мощность. Влияет на производительность и скорость работы. С её увеличением растёт масса и стоимость инструмента. Бытовые торцовки потребляют меньше энергии, чем профессиональные;
• размер диска. От него зависит глубина и скорость реза. Также узнайте, есть ли в свободной продаже сменные диски на выбранную модель инструмента;
• параметры пропила. Угол, ширина и глубина. Пила должна резать заготовки под необходимым для ваших целей углом, желательно, в обе стороны. Также производитель указывает максимальную глубину резания при работе под углом 45 и 90 градусов к поверхности. Функция ограничения глубины реза немаловажна. Она используется при выборке пазов и обработке заготовок по толщине;

  Установка угла

• наличие протяжки по горизонтали. Позволяет увеличить ширину пропила путём перемещения режущей части в горизонтальной плоскости. За один проход можно распилить достаточно широкую заготовку.

  Торцовочная пила с протяжкой

• число оборотов в минуту. Влияет на чистоту реза и даёт возможность работать с твёрдыми материалами. Число оборотов от 4000 и более — очень хороший показатель.
• тип двигателя:
  • коллекторный. Необходимо регулярно проверять якорь, но такой двигатель имеет больший крутящий момент;
  • асинхронный. Работает тише и дольше;
• вид передачи:
  • зубчатая. Нет проскальзывания на больших нагрузках;
  • ременная. Издаёт меньше шума и гасит вибрацию, но ремень рвётся чаще, чем изнашиваются зубья у шестерёнок;
  • прямая. Здесь нет редуктора, меньше трущихся деталей, но более низкий крутящий момент;
• конструкция поворотной системы. Она должна:
  • иметь фиксаторы для часто используемых углов и струбцины;
  • поворачиваться под разными углами. Значения углов уточняйте;
  • настраиваться без люфтов;

    Поворотная система со струбциной

• системы безопасности. В торцовочной пиле должны присутствовать узлы, обеспечивающие безопасное использование:
  • система, которая автоматически закрывает рабочий диск защитным кожухом при опускании на обрабатываемую деталь;

    Защитный кожух

  • раскалывающий нож. Защищает от заклинивания диска;
  • плавный пуск. Двигатель постепенно набирает обороты, нужно дать ему разогнаться и подождать несколько секунд. Без этой опции превышение пусковых токов выбивает автоматические переключатели и быстро выводит из строя двигатель и редуктор инструмента;
  • электродинамический тормоз. Он быстро и плавно останавливает рабочий диск;
  • блокировка случайного включения фиксатором, который предотвращает вращение вала. Удобно при замене диска;
  • пылесборник в виде мешка. Прикрепляется к специальному патрубку. К нему можно подключить пылесос.

    Пылесборник

Отзывы

Торцовочная пила Metabo KS 216 M Lasercut мощностью 1350 Вт

Metabo KS 216 M Lasercut

Выбирал между Макитой. У Метабы рабочая ручка удобнее и лазер. Правда надо к лазеру приноровиться, но настроен точно. Поставил чистый диск по алюминию, им пилю и деревяшки.Доволен, рекомендую.

Сахаров Сергей

https://market.yandex.ru/product/10575824/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила Makita LS0714 мощностью 1010 Вт

Makita LS0714

аппарат сделан очень качественно люфтов нет . не пожалел ни рубля. транспортируется вообще без проблем в легковушке, переносить можно в одной руке. пилю ей: ламинат, наличники дверные коробки ,вагонку , пластик , плинтус, молдинги со всем справляется на ура если бы еще сверху столик

Попов Василий

https://market.yandex.ru/product/1626905/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила DeWALT DW713 мощностью 1600 Вт

DeWALT DW713

Достойная пила за стоимость 12300р, брал со скидкой. Выбирал между бошами, но остановился на этой модели. Просто в бошах чаще цена вырастает из-за включенных в них аксессуаров (струбцина, поддерживающая длинные детали штанга, лазерный прицел), Нравится вес, он средний, не скажу что легкая, так мне кажется что данное устройство легким и не должно быть, вызывает доверие. Сделана очень добротно, очень понравилась регулировка под углы, легкая и без всяких там кручений, как у конкурентов. Большая рабочая поверхность. Гонялся за моделью именно с подсветкой, и скажу вам это того стоило! Первый день работал допоздна на улице, так практически не делал себе дополнительного освещения, т.к. линию реза было видно всегда! Рекомендую именно XPS.Просто замечательный родной диск с большими зубьями! Сразу купил себе диск бош, для чистого реза ламината закатанного в пластик, так вот он проиграл под чистую родному! (пришлось использовать его только для реза алюминия, с чем он просто прекрасно справился).

Рожков Евгений

https://market.yandex.ru/product/2433397/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила Makita LS1018L мощностью 1430 Вт

Makita LS1018L

Очень пахнет дешевой китайщиной, но купил в «Макита- онлайн» со скидками за 26 т.р.(санкции, блин). Зрительно — низкое качество изготовления алюминивого корпуса протяжного механизма(отлито, обработано КРУПНЫМ напильником и покрашено, краска держится плохо, отслаивается на новом инструменте). Поворотный стол ровный, фрезерованный, но там где покрашен — та же история. Не выставлены 0 и углы, равно как и лазер(пришлось самому, потерял минут 15). Шкалы установки углов НАПЕЧАТАНЫ И ПРИКЛЕЕНЫ, как и на «риобе». некоторые наклейка отсаиваются с новья, из коробки. Не компактная- места занимает больше метра(1080мм) в транспортировочном состоянии.

Владимирович Андрей

https://market.yandex.ru/product/7306437/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила ЗУБР ЗПТ-255–1800 ПЛР мощностью 1800 Вт

ЗУБР ЗПТ-255–1800 ПЛР

Это мой первый опыт работы с подобным инструментом.Углы выставил за 5 мин с помощью обычного угольника (на форумах пугают, что приходится чуть ли не напильником направляющие в недорогих моделях ровнять). А дальше пошла работа.Покупкой вполне доволен. Если бы не лазер — была бы 5-ка…

Иванов Олег

https://market.yandex.ru/product/14178347/reviews?hid=91657&track=tabs

Настройка и регулировка инструмента

В предварительной настройке нуждается абсолютно любая пила, независимо от фирмы и модели. Это, как первое техническое обслуживание. Основное, что требуется от пилы, это точность угла под наклоном и с поворотом. Любую пилу можно доработать, усовершенствовать и повысить её класс. Снимите с инструмента все дополнения и расширения, например, прижимы. Вам понадобится скальпель или небольшой нож с негнущимся лезвием. Литьё сопровождается образованием облоя, который нужно срезать, если он мешает техническому обслуживанию.

Боковой упор

1. Поднимите пильный узел. Снимите боковой упор.
2. В некоторых пилах он не имеет прямого угла со станиной. Упор соприкасается с основанием в двух точках. Базы этих точек должны быть вертикальны поверхности. Если прямого угла нет из-за неравномерного слоя краски или заусенца, отшлифуйте базовые поверхности. Сначала срежьте облой, если он есть.

   Вертикальный угол между поверхностью упора и базой

3. Произведите шлифовку на дисковом станке или на наждачной бумаге. Положите её на стол и притирайте упор продольными движениями.
4. Сделайте небольшую фаску в местах соприкосновения с основанием. Чтобы сюда прятались стружки, неизбежно возникающие при пилении. Это нужно для того, чтобы стружка не мешала образованию нужного угла среза.

   Фаска для скопления стружек

5. Установите упор на место. Крепёжные отверстия упора сделаны продолговатыми для регулирования. При установке его можно двигать вперёд-назад и вращать.

   Крепёжные отверстия сделаны продолговатыми для регулировки

Узел фиксации поворота

У торцевых пил два вида лимба. На одном линейка — съёмный элемент. На другом она не демонтируется, и сам лимб имеет прорези под часто используемые углы.

Лимб с прорезями для быстрой установки углов

Шток для фиксации имеет конусную заточку и входит не полностью в прорези лимба.

Шток фиксации

1. Поднимите клавишу фиксации. Шток освободится.

   Клавиша фиксации

2. Открутите пластины узла фиксации. Снимите их. Извлеките шток. Подпилите его заострённый конец так, чтобы он плотно входил в прорезь.

   Пластины узла фиксации

3. Установите узел на место.

Как зафиксировать произвольный угол

Бывают ситуации, когда нужно поставить угол, отличающийся на 1–2 градуса от фиксированного значения. При установке такого угла происходит срыв и фиксация величины, которая нам не нужна. Чтобы этого не произошло, нужно закручивать ручку фиксации при нажатой клавише.

Выставление угла 90 градусов в горизонтальной плоскости

Чаще всего пользователи прикладывают угольник к диску и основанию. Это неправильный способ по трём причинам:

• при монтаже оснастки мог попасть мусор и оснастка установилась неровно;
• сам диск оказался деформированным;
• когда мы прикладываем угол к оснастке, достаточно лёгкой нагрузки, чтобы диск немного качнулся.

Подготовьте кусок фанеры, тонкую рейку, рейку толщиной 10 мм и двухсторонний скотч.

1. Возьмите кусок фанеры и закрепите его на основании двухсторонним скотчем в трёх точках.
2. Между фанерой и боковым упором положите тонкую рейку. Она создаёт дистанцию для того, чтобы потом расфиксировать винты и подвигать упор в нужном направлении.
3. Сделайте контрольный рез. От него вы будете выставлять угол.
4. Уберите рейку и ослабьте винты упора.
5. Чтобы ровно спозиционировать угольник относительно линии реза, воспользуйтесь рейкой толщиной около 10 мм.
6. Прижмите её к фанере, а потом к ней прижмите угольник.

   Позиционирование угольника с помощью рейки

7. Выставьте боковой упор и зафиксируйте его. Уберите фанеру и рейку. Сделайте контрольный рез.
8. Переверните одну деталь и прижмите резом к другой. Приложите угольник. Покачайте каждую деталь и проверьте, нет ли зазора. Если он есть, то вы увидите, в какую сторону нужно повернуть боковой упор. Теперь для его регулировки достаточно открутить один винт.

Выставление других углов

Настройка других углов с помощью фанеры

Настройка для резки под наклоном

1. Возьмите брусок и поставьте вертикально. Сделайте рез. Проверьте совмещение деталей.

   Контрольный рез для настройки под наклоном

2. Если требуется настройка, то не нужно использовать рейку. В задней части торцевой пилы есть два винта. Нижним регулируется угол 90 градусов, верхним — 45 и другие значения.

   Винты для регулировки угла наклона

3. Для регулировки понадобится шестигранник и трубчатый ключ.
4. После настройки сделайте контрольный рез.

Видео: настройка торцовочной пилы

Возможные неисправности и ремонт

Рассмотрим часто встречающиеся неисправности.

Расхождение поверхностей в боковом упоре

Поверхности бокового упора сходятся под каким-то углом или расположены в разных плоскостях. Это сильно влияет на точность пиления. При запиливании справа или слева получается разный результат.

1. Снимите упор. Подготовьте тонкий кусок гетинакса. Поверхность его должна быть гладкая и ровная.

   Гетинакс

2. Сделайте из него выкройки так, чтобы они были немного крупнее поверхностей, которые подлежат выравниванию.
3. Положите гетинакс на эталонную базу ровной поверхности, например, на столешницу.
4. Нанесите на обе поверхности упора слой эпоксидной смолы и наложите их на гетинакс.
5. После высыхания обрежьте свесы. В результате вы получите ровное пластиковое покрытие.

Нарушена точность пиления

Необходимо выявить кривой элемент: диск или фланец. Эту операцию нельзя производить путём запуска двигателя от сети. Во-первых, вы рискуете получить серьёзную травму, во-вторых, при запущенном двигателе этот метод не работает.

1. Отключите пилу. Поднимите защитный кожух.
2. Возьмите маркер и приставьте его к боковой поверхности диска. Держите маркер ровно. Вращайте диск до полного оборота.
3. Заблокируйте шпиндель и ослабьте диск. Проверните на 180 градусов. Затяните его.
4. Возьмите маркер другого цвета и повторите рисование окружности рядом с предыдущей.
5. Посмотрите, где расположены полукольца. Если они находятся на одной и той же части диска, значит, он кривой. Замените диск на новый. Если полукольца на противоположных сторонах, то проблема с фланцем.
6. Снимите диск и фланец. Фланец представляет собой опорную шайбу, которая крепится на валу вместе с диском. Опорная и посадочная плоскости должны быть параллельны. Опорная площадь формируется токарной обработкой.

   Опорная поверхность фланца

7. Со снятым диском и фланцем пила совершенно безопасна. Запустите её от сети.
8. Возьмите простой карандаш и прикоснитесь к поверхности, чтобы почувствовать, есть ли биение. Металлическим предметом этого не делайте, так как нарушите точность обработки поверхности. Если есть биение, то нужно менять вал.

   Проверка биения вала карандашом

9. Если биения нет, то поставьте фланец и прикрутите его винтом. Снова возьмите простой карандаш, запустите пилу и коснитесь фланца. Если биение присутствует, фланец надо проточить.

   Проверка биения фланца карандашом

10. Для этого возьмите брусок и пилку для ногтей. Брусок закрепите струбциной внутри кожуха. Он будет являться опорой. Запустите двигатель и воткните пилку остриём в брусок чуть дальше от фланца. Постепенно подведите пилку к фланцу. Делать это нужно аккуратно, чтобы пилочка снимала малое количество металла. Пилку подводите не плоскостью, а выгнутой частью и начинайте от центра к периферии. Эта задача долгая и нудная, но работает на 100%.

    Шлифовка фланца пилкой для ногтей

Ремонт двигателя и редуктора

На наличие поломок в двигателе или редукторе указывают следующие факторы:

• не крутится диск, а двигатель работает;
• запах гари;
• искрение в области двигателя;
• пила не набирает мощность;
• инструмент работает нестабильно.

При наличии хотя бы одного из этих признаков приступайте к разбору.

• Открутите винты крепления корпуса двигателя.

  Места крепления двигателя

• Снимите диск. Извлеките редуктор.

  Редуктор торцовочной пилы

• Покрутите вал. Он не должен проворачиваться. Проверьте целостность всех элементов. Негодные замените. При необходимости очистьте смазку и нанесите новую.
• Разберите корпус двигателя и проверьте ротор и статор на наличие замыканий. Осмотрите коллектор и щётки. При износе одной на 40% меняются обе.

Как сделать электрическую торцовочную пилу своими руками

Торцовочную пилу можно сделать разными способами. Рассмотрим варианты с болгаркой и ручной циркуляркой.

Из болгарки

1. Снимите с болгарки диск и дополнительную ручку. Вырежьте лист для станины из деревянного или металлического полотна. Под болгарку больше подойдёт металл. С двух сторон приварите трубу 30*30 мм. Сделайте удлинитель для станины такой же ширины. Приварите к нему трубу 25*25 мм и вставьте в первую трубу.

   Раздвижная станина

2. Возьмите ножки для стиральной машинки. Прикрутите к ним по две гайки. Одну маленькую, другую удлинённую. Чтобы высота ножек регулировалась. Приварите ножки по углам станины.

   Ножки с гайками

3. На корпусе редуктора болгарки сделайте металлический крепёж.

   Крепёж на болгарке

4. Соберите поворотный узел из велосипедного металлолома.

   Поворотный узел

5. Приварите его одним концом к станине, а другим к болгарке.

   Сваренные узлы

6. Поставьте на поворотный узел пружину, которая стягивает колодки. И стопор, чтобы болгарка не падала назад.

   Пружина и стопор

7. На болгарку установите угол из трубы и дополнительную ручку.

   Ручка для торцовки

8. В станине сделайте прорезь для диска.

   Прорезь для диска в станине

Для красоты можете покрасить стол и поворотный узел.

Видео: самодельная торцовочная пила из болгарки

Из ручной циркулярки

1. Под основание возьмите лист ДСП толщиной 10 мм. Сделайте подставки. Высоту рассчитайте в зависимости от диска циркулярной пилы.
2. Прикрутите направляющие из алюминиевого уголка.
3. Сделайте станину из того же ДСП полукругом. Радиус из расчёта длины основания. Поворотная станина позволяет пилить под углом.

   Торцовочная пила из циркуряки

4. Установите основание и станину на стол так, чтобы станина поворачивалась.

Видео: торцевая пила из циркулярки

Верстак под пилу: разметка чертежа, установка торцовки

1. Сделайте устойчивый стол из металлической рамы со столешницей толщиной 40–50 мм.
2. С краю или посередине отмерьте участок, который будет занимать пила. На свободном пространстве установите платформу высотой, как основание у пилы.

   Стол для пилы

3. На участке под пилу сделайте крепёж
4. Установите на стол торцовку и прикрутите её. На платформе начертите линию, которая будет продолжать боковой упор пилы.
5. По этой линии установите и прикрутите квадратный профиль.

   Квадратный профиль

6. На профиле установите линейку.

   Линейка на профиле

Покупайте торцовочную пилу в соответствии со своими потребностями. Не пренебрегайте её настройкой. Это процесс очень точный и тонкий. Подойдите к нему ответственно. Тогда вы получите работоспособный и долговечный инструмент.

Наталья. В копирайтинге впервые. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

postroika.biz

Самодельная торцовочная пила: характеристики

В основном торцовочная пила — это самая обыкновенная дисковая пила, смонтированная над столом. За счет некоторых особенностей инструмента появляется возможность с большим эффектом проводить пиление разных материалов под конкретным углом.

Конструкция торцовочной пилы.

Такая самодельная торцовочная пила может распилить:

• древесину;
• пластик;
• алюминий;
• различные цветные сплавы.

Важнейшими характерными особенностями торцовочной пилы являются:

• компактность;
• небольшой вес.

Масса станка может колебаться и достигать максимально 30 кг. Все зависит от конкретной модели, ее функциональных способностей. Широкое применение торцовочные пилы нашли в деревообрабатывающей промышленности. С их помощью можно решать самые разные задачи.

Применение торцовочной пилы позволяет делать соединение в «ус». Такие станки получили название «торцовочно-усовочные». Данным инструментом широко пользуются мастера багетных мастерских, он применяется и в производстве мебели.

Схема торцовочного станка.

Торцовочные пилы позволяют распиливать детали, изготовленные из самых разных материалов. В отрезных моделях используются заменяемые диски, которые позволяют резать соответствующий вид материала. Практически все типы торцовочных пил сделаны таким образом, чтобы была возможность устанавливать инструмент под определенным углом и конкретным размером за счет поворота стола.

На некоторых моделях пил имеется возможность делать поворот инструмента только в определенную сторону. Обычно стоимость такой пилы достаточна низка. Когда пила может поворачиваться в разные стороны, станок получает множество добавочных преимуществ. Однако стоимость такого приспособления очень высока.

Поворот пилы на 360° позволяет обрабатывать заготовки любой сложной формы. Пильная головка наклонена относительно рабочего стола. Регулировать поворот пилы достаточно просто.

Каждый мастер, который задумал выполнять самодельную торцовку, должен учитывать этот важнейший момент. Для определения необходимого угла поворота он должен определить, какие материалы и заготовки будут обрабатываться торцовочной пилой.

Нормализованным считается поворот пилы на угол в диапазоне 45-55°.

Изготовление и сборка торцовочного станка своими руками

Схема устройства диска торцовочной пилы.

Чтобы изготовить станину, понадобится толстый металлический лист и стальные уголки. Для этой цели прекрасно подходит старая кровать.

При помощи сварочного аппарата в стальном листе делается отверстие, кромки доводятся напильником.

Для работы подойдет электродвигатель небольшой мощности. Вполне достаточно 900 Вт. Его монтируют на основание, используя дополнительную пружину. Она играет роль стабилизатора.

Такая конструкция, чтобы наклонить систему, требует определенных усилий. Для сдвига рукоятки приходится прикладывать значительные силы. В результате получается плавное движение пильного механизма.

Параметры устройства:

• радиус режущего диска — 100 мм;
• скорость шпинделя — 1500 об/мин.

Такие характеристики позволяют легко обрабатывать древесину с максимальной толщиной в 70 мм.

Если кровати под рукой нет, станину можно сварить из металлических уголков.

Должны быть предусмотрены регулируемые опоры и стойки. Основой маятниковой стойки является швеллер, опирающийся на металлическое основание.

В результате установка получает дополнительную прочность, прибавляется ее масса. На таком станке очень легко выполнять самодельную торцовку.

Схема ручной торцовочной пилы.

Для работы можно воспользоваться трехфазным электродвигателем, мощностью 2 200 Вт. В качестве опоры монтируется качающаяся плита, которую держат шарнирные соединения. Ремень шкива электродвигателя натягивается за счет откидного устройства. Маятник делается из материала, который был использован для каркаса.

Для работы подходят пилы диаметром 420 мм. Количество оборотов шпинделя должно быть не менее 2800 об/мин. С такими параметрами можно обработать деревянные бруски шириной в 70 мм.

Вернуться к оглавлению

Достоинства торцовочной пилы

Прежде всего, это касается небольших финансовых вложений. Стоимость всех комплектующих вполне доступна каждому умельцу. Благодаря высокой экономии получается оригинальный и многофункциональный торцовочный станок. Однако такая высокая экономия может образоваться, только если каждый компонент можно будет приобрести очень быстро.

К примеру, отсутствие электродвигателя определенной мощности может повлиять на экономичность всей конструкции.

Таблица углов наклона торцовочной пилы.

К достоинствам такой самодельной торцовочной пилы можно отнести и тот факт, что она полностью соответствует потребностям изготовителя. Он может подобрать нужный параметр станка, изготовить стол подходящего размера, установить скорость вращения пилы.

Безусловно, достоинством такого станка является знание мастером всех деталей и узлов торцовочного приспособления. Он очень быстро сможет исправить поломку, провести необходимый ремонт. Такую самодельную торцовку можно считать настоящим конкурентом заводских аналогов.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные характеристики

Так как многие детали были использованы с невысоким качеством, гарантировать долголетнюю работу очень сложно. В этом случае заводское исполнение может назвать срок эксплуатации станка. Обычно он составляет от двух до трех лет. Кроме того, производители несут ответственность за качество изделия и его работу.

Страдает производительность. Сложно из ограниченных ресурсов создать оборудование высокой мощности и надлежащего качества. Чтобы торцовочная пила успешно функционировала, требуется точный подбор определенных комплектующих.

Можно уверенно говорить, что не каждый хорошо разбирается в характеристиках электродвигателей и различных механических устройств. Если сделать неправильный выбор оборудования, последуют дополнительные финансовые затраты. Очень часто они намного превышают стоимость заводского оборудования.

Надо заметить, что торцовочная пила, сделанная в заводских условиях, имея одинаковые характеристики с самоделкой, обладает и большей функциональностью. К примеру, станок марки STROMAB RS-40 позволяет проводить обработку досок, длина которых достигает 400 мм при ширине 65 мм. Имеется возможность получить распилы под углом в 45°. Самодельная торцовочная пила не рассчитана на такие параметры. Она может выполнять лишь прямоугольные распилы.

К характерным недостаткам такой «самоделки» можно отнести безопасность. Редко можно встретить самодельную торцовку, у которой имеются защитные кожухи. Иногда детали имеют мелкие дефекты, из-за которых рабочий травмирует руки, иногда даже отрезает пальцы.

moiinstrumenty.ru

---

• 
  Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах
• 
  Углекислый газ в баллонах
• 
  Корень шва
• 
  Труба для солнечного коллектора
• 
  Твердые стали содержат углерода
• 
  Гост пайка
• 
  Масло для пневмоинструмента чем заменить
• 
  Презентация на тему подготовка металла к сварке
• 
  Чем обработать ржавчину
• 
  Чем обработать ржавчину
• 
  Коллектор солнечной энергии