Какая техника безопасности приемлема при газовой сварке? Техника безопасности для сварщика

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА РУЧНОЙ СВАРКИ

1.1. К выполнению электросварочных работ допускаются лица, которые достигли 18-летнего возраста, признаны пригодными для данной работы медицинской комиссией, прошли специальное обучение безопасным методам и приемам ведения работ и имеют квалификационную группу по электробезопасности не ниже ІІ.

Электросварщик ручной сварки, которого принимают на работу, должен пройти вводный инструктаж по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности, приемам и способам оказания доврачебной помощи пострадавшим, должен быть ознакомлен под роспись с условиями работы, правами и льготами за работу во вредных и опасных условиях труда, о правилах поведения при возникновении аварий.

1.2. До начала работы непосредственно на рабочем месте электросварщик ручной сварки должен пройти первичный инструктаж по безопасным приемам выполнения работ.

О проведении вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте делаются соответствующие записи в Журнале регистрации вводного инструктажа по вопросам охраны труда и Журнале регистрации инструктажей по вопросам охраны труда на рабочем месте.

При этом обязательны подписи как того, кого инструктировали, так и того, кто инструктировал.

1.3. Электросварщик, который принимается на работу, после первичного инструктажа должен на протяжении 2-15 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) пройти стажировку под руководством опытного квалифицированного электросварщика ручной сварки, который назначается приказом (распоряжением) по предприятию.

1.4. Повторный инструктаж по правилам и приемам безопасного ведения работы электросварщик должен проходить:

– периодически, не реже одного раза в квартал;

– при неудовлетворительных знаниях по охране труда не позднее месячного срока;

– в связи с допущенным случаем травматизма или нарушением требований охраны труда, которые не привели к травме.

1.5. Электросварщик ручной сварки должен работать в спецодежде и спецобуви, предусмотренных Типовыми отраслевыми нормами: костюме брезентовом или костюме для сварщика, рукавицах брезентовых, ботинках кожаных.

На внешних роботах зимой: куртке и брюках хлопчатобумажных на утепленной прокладке, валенках.

1.6. Рабочие места должны быть обеспечены инвентарными заграждениями, защитными и предохранительными устройствами, иметь достаточное освещение. В случае необходимости, пользоваться исправным переносным светильником напряжением не выше 42 В, а при работе в котлах, цистернах, колодцах – не выше 12 В.

Освещенность рабочего места должна быть не менее 50 лк.

1.7. Электросварщик должен на протяжении всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не загромождать проходы к нему материалами и конструкциями.

1.8. Запрещается проводить внешние электросварочные работы на подмостках во время грозы, гололеда, тумана, при ветре силой 15 м/сек и больше.

1.9. Электросварочную установку размещать так, чтобы были обеспечены свободный доступ к ней, удобство и безопасность при ведении работ.

При одновременном использовании нескольких сварочных установок их надо устанавливать не ближе 350 мм одну от другой, а ширина проходов между ними должна быть не меньше 800 мм.

1.10. Электросварочную установку включать в электросеть только с помощью пускового устройства.

Запрещается питать сварочную дугу непосредственно от силовой и осветительной электросетей.

Длина проводов между питательной сетью и передвижной установкой не должна превышать 10 м.

Кабель (электропроводку) следует размещать на расстоянии не менее 1 м от трубопроводов кислорода и ацетилена.

1.11. Расстояние от места проведения электросварочных работ до места установки газогенератора, баллонов с газом и легковоспламеняющихся материалов должно быть не меньше 10 м.

1.12. Запрещается хранить легковоспламеняющиеся материалы и взрывоопасные вещества в помещениях для сварки.

1.13. В закрытых помещениях и внутри емкостей электросварщик должен работать при наличии приточно-вытяжной вентиляции.

Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.

1.14. Рабочие места при работе нескольких электросварщиков в одном помещении следует ограждать светонепроницаемыми щитами (экранами) из огнеупорного материала высотой не менее 1,8 м.

1.15. Выполнять электросварочные работы на высоте с лесов и других средств подъема разрешается только после проверки мастером их прочности и устойчивости, а также после принятия мер, предупреждающих загорание настилов, падение расплавленного металла и огарков электродов на работающих или людей, которые проходят вблизи.

Запрещается использовать случайные опоры.

1.16. Электросварщик, при необходимости, должен спускаться в траншеи (котлованы) по приставным стремянкам, переходить через канавы и траншеи по переходным мостикам.

1.17. Электрододержатель должен быть заводского изготовления, легкий, обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновенья к токопроводящим частям и быть исправным.

Рукоятка должна быть выполнена из теплоизоляционного диэлектрического материала. Запрещается применять электрододержатели с подводящим проводом к рукоятке при силе тока 600 А и больше, а также ручной инструмент, который имеет:

– выбоины, отколы рабочих концов;

– заусеницы и острые ребра в местах зажима рукой;

– трещины и отколы на затылочной части.

1.18. Запрещается протирать детали перед сваркой бензином или керосином.

1.19. Необходимо следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухие.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы электросварщик должен:

2.1.1. Надеть спецодежду, спецобувь, застегнуть манжеты рукавов. При этом куртка не должна быть заправлена в брюки, а брюки должны быть выпущены поверх ботинок.

2.1.2. Получить индивидуальные средства защиты, которые необходимо использовать по назначению:

- щиток электросварщика – для защиты от брызг расплавленного металла, от действия лучей электрической дуги;

- предупредительный пояс – при работе на высоте, внутри емкости;

- шланговый противогаз – для работы внутри закрытых резервуаров при наличии аэрозоля, газа, пыли;

- каску с двух- и трехслойными подшлемниками – для защиты головы от падения предметов;

- асбестовые и брезентовые нарукавники – для защиты от брызг расплавленного металла при потолочной сварке;

- очки защитные со светофильтром марки “В”, “Г”.

2.1.3. Осмотреть и упорядочить рабочее место и проходы возле него, пол на рабочем месте должен быть сухой.

2.1.4. Проверить изоляцию сварочных проводов, убедиться в наличии заземления электросварочной установки и надежности соединения всех контактов.

2.1.5. Убедиться, что возле места сварки нет легковоспламеняющихся и горючих материалов.

2.2. Запрещается выполнять сварочные работы в сосудах, находящихся под давлением.

2.3. До начала сварки детали (конструкции) должны быть надежно закреплены.

2.4. Запрещается оставлять без присмотра электрододержатель под напряжением, а также работать при неисправности сварочного аппарата, сварочных проводов, электрододержателя или шлема-маски (щитка).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

3.1. Работы в закрытых емкостях должны выполняться не менее, чем двумя рабочими, один из которых должен находиться вне сварочной емкости для осуществления контроля за безопасным проведением работ сварщиком. У этого рабочего квалификационная группа должна быть не ниже III для данного вида работ.

Электросварщик, который работает в середине емкости, должен иметь предупредительный пояс с закрепленной на нем веревкой, второй конец которой длиной не меньше 2 м должен находиться в руках другого рабочего, находящегося вне емкости.

Переносное освещение в середине емкости должно быть с напряжением не более 12 В.

При сварке в середине котлов, резервуаров электросварщик, кроме спецодежды, обязан пользоваться диэлектрическими перчатками, калошами, коврами, каской для защиты головы.

3.2. Во время проведения электросварочных работ на высоте электросварщик должен применять сумку для электродов и ящик для огарков.

Запрещается разбрасывать огарки.

3.3. Сварочный аппарат необходимо подключить к питающей сети через индивидуальный рубильник проводом соответствующего сечения в соответствии с инструкцией по эксплуатации сварочных аппаратов. При этом расстояние между сварочным аппаратом и стеной должно быть не менее 0,5 м.

Подключать к электросети и отключать от нее электросварочные установки, а также ремонтировать их должны только электромонтеры. Запрещается выполнять эти операции электросварщикам.

3.4. Работы в особо опасных помещениях необходимо выполнять только после получения наряда-допуска, если аппарат имеет электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение сварочной цепи при замене электрода, при холостом ходе.

3.5. При потолочной сварке необходимо пользоваться асбестовыми или брезентовыми нарукавниками, при сварке цветных металлов и сплавов, которые содержат цинк, медь, свинец, – респираторами с химическим фильтром и проводить работы только при работающем местном отсасывании.

3.6. Запрещается:

– резать и сваривать металл на весу;

– вести сварочные работы с приставных стремянок.

3.7. Во время выполнения сварочных работ необходимо закрывать лицо щитком со светофильтрами для защиты глаз и лица от действия лучей электрической дуги, а также брызг расплавленного металла.

3.8. Во время проведения электросварочных работ непосредственно на автомобиле электросварщик должен сначала заземлить раму или кузов автомобиля. Если сварка ведется непосредственно возле топливного бака, закрыть его листом железа или асбеста от попадания искр.

3.9. Перед проведением сварочных работ на газобалонном автомобиле (газодизельном) газ необходимо выпустить, а баллоны продуть инертным газом и сообщить об этом мастеру.

3.10. Сварку при ремонте емкостей из-под горюче-смазочных материалов надо проводить после обработки их 15-20%-ним раствором каустической соды или продувки сухим паром с последующей проверкой содержимого опасных веществ в емкостях с помощью газоанализатора.

Сварку проводить при открытых крышках.

3.11. Электросварщику запрещается:

– смотреть самому и разрешать смотреть другим на электросварочную дугу без защитных очков, щитов;

– работать со щитом, очками, которые имеют щели и трещины;

– работать на электрооборудовании с оголенными проводами и открытыми токопроводящими частями;

– последовательно включать в заземляющий проводник несколько электросварочных установок.

3.12. Сварочную установку следует заземлять до включения ее в электросеть.

Металлические части сварочных установок, которые не находятся под напряжением во время работы, должны быть заземлены.

Над клеммами сварочных трансформаторов должны быть козырьки и надписи: “Высокая сторона”, “Низкая сторона”.

3.13. Запрещается загромождать доступы и проходы к противопожарному инвентарю, огнетушителям и гидрантам.

3.14. Сварочные установки на время их передвижения должны быть отключены от сети.

3.15. Запрещается применение электросварочных проводов с поврежденной оплеткой или изоляцией.

Жилы сварочных проводов следует соединять опрессовкой, сваркой, пайкой или специальными зажимами (при обязательном отключении электроэнергии).

3.16. Запрещается использовать как обратный провод контур заземления трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции строений и технологического оборудования.

3.17. Напряжение холостого хода источников сварочного тока не должно превышать максимальные значения, указанные в паспорте сварочного оборудования.

3.18. Обо всех случаях обрыва проводов, неисправности заземляющих устройств и прочих повреждениях электрооборудования электросварщик должен немедленно сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

4.1. По окончании работы электросварщик должен:

– отключить электросварочную установку от источников электроэнергии;

– выключить вентиляцию.

4.2. Привести в порядок рабочее место, оборудование, инструменты и устройства.

Убрать провода и инструмент в отведенное для них место или сдать в кладовую.

4.3. Снять спецодежду и спецобувь, очистить их от пыли и другой грязи и положить в отведенное для хранения место и переодеться. Потом вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

4.4. Сообщить мастеру об окончании работ и обо всех неполадках во время проведения работ.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

5.1. При возникновении аварийной ситуации электросварщик ручной сварки должен выключить ток в случае:

– пожара в зоне работы;

– травмы, которую получил кто-либо из рабочих;

– поражения электрическим током.

5.2. Электросварщик, заметив загорание, должен немедленно приступить к гашению пожара имеющимися средствами и сообщить администрации.

5.3. Для гашения пожара в электросварочной установке электросварщик должен применять углекислотный огнетушитель, сухой песок или грубошерстную ткань.

5.4. Если погасить пожар своими силами невозможно, электросварщик должен немедленно вызвать ближайшую пожарную команду по телефону или любыми средствами связи.

5.5. При несчастных случаях электросварщик должен уметь оказать потерпевшему первую доврачебную медицинскую помощь, при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь и сообщить администрации.

5.6. При поражении электрическим током электросварщик должен немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электросварочный аппарат от источника питания, а при невозможности отключения – оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применить подручный изоляционный материал.

5.7. При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса электросварщик должен сделать нему искусственное дыхание и непрямой (внешний) массаж сердца, обратив внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинают немедленно, после чего вызывают скорую медицинскую помощь и сообщают администрации о несчастном случае.

5.8. Электросварщик должен уметь оказать первую помощь при ожогах. Не следует снимать с обожженного места одежду и удалять белье, которое прилипло к ране.

5.9. При ожоге глаз электрической дугой необходимо сделать холодные примочки борной кислотой.

6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

6.1. Рабочие места, как постоянные, так и временные должны быть обеспечены местной вытяжной вентиляцией, а помещение – приточно-вытяжной вентиляцией.

6.2. Рабочие места на открытом воздухе должны быть оборудованы навесами из огнеупорных материалов.

Скачать

xn----ptbkbnjq.xn--p1ai

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВАРОЧНЫХ РАБОТАХ — Мегаобучалка

Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ часто приводит к самым печальным последствиям – пожарам, взрывам и как следствие травмам и гибели людей.

Так же при сварке возможны следующие травмы – поражение электрическим током, ожоги от шлака и капель металла, травмы механического характера.

Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности.

1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, устройство геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм². Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.

2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.

3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика.Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 зажимов электродов.

4. Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых

галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.

5. При работе на электронно-лучевых установках предотвращение опасности поражения лучами жесткого рентгеновского (почти полное) поглощение вредных излучении, связанных с горением дуги. Особую опасность в смысле поражения глаз представляет световой луч квантовых генераторов (лазеров) так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, но при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.

Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла - фибры, фанеры и по форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика.

Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) они должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.

При работе вне кабины для защиты зрения окружающих, работающих сварщиков и вспомогательных рабочих должны применяться переносные щиты и ширмы.

Для защиты от таких брызг расплавленного металла обычно используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) из брезентовой или специальной ткани. Куртки при работе не следует вправлять в брюки, а обувь должна иметь гладкий верх, чтобы брызги расплавленного металла не попадали внутрь одежды.

Существуют строгие требования в области вентиляции при сварочных работах. Для улавливания сварочного аэрозоля на стационарных постах и на нестационарных нужно устанавливать местные отсосы в виде вытяжного шкафа вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания стола с подрешеточным отсосом и др.

При сварке крупногабаритных серийных конструкций на кондукторах, манипуляторах и т. п. местные отсосы необходимо встраивать непосредственно в эти приспособления. При автоматической сварке под флюсом, в защитных газах, электрошлаковой сварке применяют устройства с местным отсосом газов.

При использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать установленные меры безопасности: не бросать баллоны, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, не хранить вместе баллоны с кислородом и горючими газами, баллоны хранить в вертикальном положении. При замерзании влаги в редукторе баллона с СО2 отогревать его только через специальный электроподогреватель или обкладывая тряпками, намоченными в горячей воде.

Основные причины травматизма при сборке и сварке: отсутствие транспортных средств для транспортировки тяжелых деталей и изделий; неисправность транспортных средств; неисправность такелажных приспособлений; неисправный инструмент: кувалды, молотки, гаечные ключи, зубила и т. п., отсутствие защитных очков при очистке швов от шлака; отсутствие спецодежды и других защитных средств.

Меры безопасности в этом случае: все указанные средства и инструменты следует периодически проверять; такелажные работы должны производить лица, прошедшие специальный инструктаж; от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах; использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д. Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Чтобы было удобно работать сварщикам нужно соблюдать следующие рекомендации:

1. Сборку и сварку крупногабаритных секций следует выполнять на специализированных местах, постелях, стендах, при этом должны быть обеспечены достаточные проходы с каждой стороны конструкции.

2. При сварке объемных секций на высоте необходимо устраивать леса с расположением сварочного оборудования вне рабочего места сварщика.

3. Все оборудование, которое при неисправном состоянии может оказаться под напряжением, должно иметь индивидуальное заземление с выводом к общему защитному заземлению.

4. Все сварочные установки должны находиться под наблюдением наладчика-монтера. Исправлять дефекты электросварочного оборудования имеет право только монтер-наладчик.

5. При сварке крупногабаритных изделий следует применять защитные щиты-ширмы, ограждающие место сварки со стороны общих проходов.

 

 

megaobuchalka.ru

Техника безопасности при сварочных работах

Поиск Лекций О технике безопасности и о опасностях при сварочных работах.Общие положения и нормативные материалы по технике безопасности при сваркеОбщие положения и нормативные материалы по технике безопасности при сваркеВ ГОСТ 12.0.002-74 даны следующие определения: "Техника безопасности - это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов" и "Охрана труда - это система законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических и гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда".Рассмотренные методы сварки требуют соблюдения определенного комплекса правил техники безопасности и охраны труда, которые должны находить отражение в технологических картах и строго соблюдаться при выполнении сварочных работ. Для всех указанных методов сварки плавлением в той или иной степени существует возможность опасных воздействий на сварщика в связи со следующими факторами:1) поражение электрическим током при прикосновении человека к токоведущим частям электрической цепи;2) поражение лучами электрической дуги глаз и открытой поверхности кожи;3)ожоги от капель металла и шлака при сварке;4) отравление вредными газами, выделяющимися при сварке и при загрязнении помещений пылью и испарениями различных веществ;5) взрывы из-за неправильного обращения с баллонами сжатого газа либо из-за производства сварки в емкостях из-под горючих веществ, либо выполнения сварки вблизи легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ;6) пожары от расплавленного металла и шлака в процессе сварки;7) травмы различного рода механического характера при подготовке тяжелых изделий к сварке и в процессе сварки. Как показывают статистические данные, 80% травм сварщиков связано с транспортными операциями тяжелых металлических изделий.Предотвращение опасности поражения электрическим током. При сварке плавлением используют источники тока с напряжением холостого хода UKX = 45 - 80 В при постоянном токе Uхх = 55 - 75 В при переменном токе, Uxx = 180 - 200 В при плазменной резке. Поэтому источники питания должны иметь автоматические устройства, отключающие их в течение не более 0,5 с при обрыве дуги.Учитывая непостоянную величину электрического сопротивления человеческого тела (так, при сухой коже, например, сопротивление составляет 8000-20 000 Ом, а при влажных руках, повреждениях кожи сопротивление снижается до 400-1000 Ом), безопасным считают напряжение не выше 12 В (переносное освещение). Если сварщик работает в тесном помещении, может иметь большую площадь контакта с металлической поверхностью, с целью уменьшения опасности поражения электрическим током необходимо соблюдение следующих мероприятий:1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, устройство геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 зажимов электродов.4.Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.5. При работе на электронно-лучевых установках предотвращение опасности поражения лучами жесткого рентгеновского (почти полное) поглощение вредных излучении, связанных с горением дуги. Особую опасность в смысле поражения глаз представляет световой луч квантовых генераторов (лазеров) так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, но при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках. Общие положения и нормативные материалы по технике безопасности при сварке 2Общие положения и нормативные материалы по технике безопасности при сварке плавлениемЗащитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла - фибры, фанеры и по форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.При работе вне кабины для защиты зрения окружающих, работающих сварщиков и вспомогательных рабочих должны применяться переносные щиты и ширмы.Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака. Образующиеся при дуговой сварке брызги расплавленного металла имеют температуру до 1800 град. С. при которой одежда из любой ткани разрушается. Для защиты от таких брызг обычно используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) из брезентовой или специальной ткани. Куртки при работе не следует вправлять в брюки, а обувь должна иметь гладкий верх, чтобы брызги расплавленного металла не попадали внутрь одежды, так как в этом случае возможны тяжелые ожоги.Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом при наружных работах и в помещении сварщики должны обеспечиваться теплыми подстилками, матами, подколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями, выделяющимися при сварке. Высокая температура дуги (6000- 8000° С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий, флюсов переходит в парообразное состояние. Эти пары, попадая в атмосферу цеха, конденсируются и превращаются в аэрозоль конденсации, частицы которой по дисперсности приближаются к дымам и легко попадают в дыхательную систему сварщиков. Эти аэрозоли представляют главную профессиональную опасность труда сварщиков. Количество пыли в зоне дыхания сварщика зависит главным образом от способа сварки и свариваемых материалов, но в известной степени определяется и типом конструкций. Химический состав электросварочной пыли зависит от способов сварки и видов основных и сварочных материалов.Наряду с пылью при дуговой сварке также образуются и выделяются газообразные продукты - окислы азота, окись углерода; при сварке электродом с покрытием "Б" и под флюсами - фтористые соединения.излучения в связи с использованием ускоряющего напряжения 20-22 кВ и выше.Наряду с соблюдением указанных в п. 1-5 требований, с целью предотвращения поражения электрическим током, запрещается притрагиваться к клеммам и зажимным болтам цепи высокого напряжения; снимать крышки клеммников электродвигателей подающего и ходового механизмов автоматов и полуавтоматов; открывать дверцы аппаратного ящика и трансформаторов и регулировать их и т. п. Общая характеристика основных требований по технике безопасности...Общая характеристика основных требований по технике безопасности при различных методах сварки плавлением... Общая характеристика основных требований по технике безопасности при различных методах сварки плавлением.При ручной дуговой сварке мелких изделий рабочее место сварщика и сборщика: кабина 2x2 или 2х3 м с подвижной брезентовой занавеской. Кабина оборудуется поворотным столом (1), рабочими местами сборщика (2) и сварщика(3), сварочным аппаратом(4), стеллажом для деталей(5), помостом для готовых изделий(6).Рабочее место сварщика во многих случаях выполняют в виде манипулятора, позволяющего сварщику легко поворачивать изделие в удобное для сварки положение. Кабина должна иметь местную вентиляцию. В кабине должен быть комплект инструмента сварщика и запас электродов. Корпус сварочногоаппарата заземляется, все провода тщательно изолируются и защищаются от механических повреждений. Сварщик должен работать в спецодежде и рукавицах и пользоваться защитной маской. При дуговой сварке в монтажных условиях особое внимание нужно обращать на тщательную изоляцию токоведущих проводов, при сварке внутри металлических конструкций - на хорошую вентиляцию места сварки. Сварщики должны пользоваться резиновой подстилкой, хорошей спецодеждой. При работе в тесных местах, плохо проветриваемых, сварщики должны периодически выходить из отсека для отдыха, их пребывание в отсеке должно подстраховываться подручными. В монтажных условиях целесообразно размещение сварочного оборудования в комплекте, в специальных контейнерах, расположенных ближе к месту производства работ и легко транспортируемых кранами при смене места работы. Целесообразна также установка оборудования на стационарных энергоплощадках с дистанционным управлением. Эти меры снижают непроизводительные потери времени на различные переходы и уменьшают опасность производственного травматизма.При механизированных процессах сварки должны соблюдаться все правила, указанные ранее. Кроме того, необходимо обеспечить удобные и безопасные условия труда сварщиков.1. Сборку и сварку крупногабаритных секций следует выполнять на специализированных местах, постелях, стендах, при этом должны быть обеспечены достаточные проходы с каждой стороны конструкции.2. При сварке объемных секций на высоте необходимо устраивать леса с расположением сварочного оборудования вне рабочего места сварщика.3. Все оборудование, которое при неисправном состоянии может оказаться под напряжением, должно иметь индивидуальное заземление с выводом к общему защитному заземлению.4. Все сварочные установки должны находиться под наблюдением наладчика-монтера. Исправлять дефекты электросварочного оборудования имеет право только монтер-наладчик.5. При сварке крупногабаритных изделий следует применять защитные щиты-ширмы, ограждающие место сварки со стороны общих проходов. При электрошлаковой сварке меры техники безопасности общие, связанные с использованием электроэнергии и выделением вредных газов, но вместо щитка достаточно пользоваться защитными очками для защиты от яркого света шлаковой ванны, а также от выплесков шлака и отскакивания кусочков остывающей шлаковой корки. Необходим также тщательный контроль всех водяных коммуникаций ползуна, так как малейшее попадание влаги в шлаковую ванну с мгновенным парообразованием может привести к бурным выплескам шлака и тяжелым ожогам оператора.При сварке в защитных газах, кроме соблюдений мер, общих для всех способов сварки, необходимо учитывать, что углекислый газ и аргон в 1,5-2 раза тяжелее воздуха. Эти газы могут скапливаться в нижней части отсека, помещения, в связи с чем устройства вытяжной вентиляции нужно устанавливать не только в зоне дыхания сварщика, но и в нижней части помещения. Выбрасывать воздух нужно за пределы рабочих зон. Мощность вытяжной вентиляции на 1 кг наплавленного металла не менее 150 м3/ч.При сварке меди и ее сплавов, для уменьшения количества вредных аэрозолей и газов, во всех случаях, где это целесообразно, сварку рекомендуется вести неплавящимися электродами.При электронно-лучевой сварке основная опасность связана с возникновением рентгеновского излучения при торможении пучка электронов на изделии. Оно возникает при ускоряющем напряжении свыше 20 кВ, но устройство камер с толщиной стенок 15-20 мм и применение свинцовистых стекол в окнах наблюдателя устраняет эту опасность.Технологическая карта, разрабатываемая на сварочные работы, выполняемые любыми методами сварки, должна содержать и указания мер по охране труда, которые учитывают общесоюзные постановления и правила, действующие в данной отрасли промышленности, непосредственно для данного сварочного процесса. Общие положения и нормативные материалы по технике безопасности при сварке 3Общие положения и нормативные материалы по технике безопасности при сварке плавлениемПредотвращение опасности поражения лучами электрической дуги. Сварочная дуга является источником световых лучей, яркость которых может вызвать ожог незащищенных глаз при облучении их в течение всего 10-15 с. Более длительное воздействие излучения дуги может привести к повреждению хрусталика глаза и потере зрения. Ультрафиолетовое излучение вызывает ожоги глаз и кожи, подобные ожогам при прямом действии ярких солнечные лучей, инфракрасное может вызвать помутнение хрусталика глаза.Воздействие излучения дуги вредно не только для сварщиков но и для подручных рабочих-сборщиков. Для предотвращения опасного поражения глаз обязательно применение защитных стекол - наиболее темных для сварщиков и более светлых для рабочих. В зоне дыхания сварщиков концентрация этих газов может достигать (мг/л): N2O5 0,009-0,018; SiF4, HF до 0,004 каждого, СО до 0,46. При сварке цветных металлов и их сплавов в зоне дыхания сварщика могут наблюдаться такие вредные газообразные соединения как например, ZnO, SnO2, MnO2, SiO2 и т. д. Наиболее опасны для здоровья сварщиков аэрозоли марганца, так как отравление марганцем может вызвать длительное и стойкое поражение центральной нервной системы вплоть до параличей. Острые отравления парами цинка и свинца могут вызвать литейную лихорадку, а отравление хромовым ангидридом - бронхиальную астму. Длительное отложение пыли в легких может вызвать пневмоконикозы.Все указанные поражения могут возникнуть, если сварку выполняют с грубым нарушением правил техники безопасности и охраны труда, касающихся обеспечения общей и местной вентиляции, применения индивидуальных средств защиты (масок, респираторов), особенно при сварке цветных металлов и их сплавов, а также при сварке в тесных, замкнутых отсеках при недостаточной вентиляции и т. п. Существуют строгие требования в области вентиляции при сварочных работах. Для улавливания сварочного аэрозоля на стационарных постах, а где это возможно, и на нестационарных нужно устанавливать местные отсосы в виде вытяжного шкафа вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания стола с подрешеточным отсосом и др. При сварке крупногабаритных серийных конструкций на кондукторах, манипуляторах и т. п. местные отсосы необходимо встраивать непосредственно в эти приспособления. При автоматической сварке под флюсом, в защитных газах, электрошлаковой сварке применяют устройства с местным отсосом газов. Общие положения и нормативные материалы по технике безопасности при сварке 4Общие положения и нормативные материалы по технике безопасности при сваркеПри использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать установленные меры безопасности: не бросать баллоны, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, не хранить вместе баллоны с кислородом и горючими газами, баллоны хранить в вертикальном положении. При замерзании влаги в редукторе баллона с СО2 отогревать его только через специальный электроподогреватель или обкладывая тряпками, намоченными в горячей воде. Категорически запрещается отогревать любые баллоны со сжатыми газами открытым пламенем, так как это почти неизбежно приводит к взрыву баллона.При производстве сварочных работ на емкостях, ранее использованных, требуется выяснение типа хранившегося продукта и наличие его остатков. Обязательна тщательная очистка сосуда от остатков продуктов и 2-3-кратная промывка 10%-ным раствором щелочей, необходима также последующая продувка сжатым воздухом для удаления запаха, который может вредно действовать на сварщика.Категорически запрещается продувать емкости кислородом, что иногда пытаются делать, так как в этом случае попадание кислорода на одежду и кожу сварщика при любом открытом источнике огня вызывает интенсивное возгорание одежды и приводит к ожогам со смертельным исходом.Взрывоопасность существует и при выполнении работ в помещениях, имеющих большое количество пылевидных органических веществ (пищевой муки, торфа, каменного угля). Эта пыль при определенной концентрации может давать взрывы большой силы. Помимо тщательной вентиляции для производства сварочных работ в таких помещениях требуется специальное разрешение пожарной охраны. Предотвращение пожаров от расплавленного металла и шлака. Опасность возникновения пожаров по этой причине существует в тех случаях, когда сварку выполняют по металлу, закрывающему дерево либо горючие изолировочные материалы, на деревянных лесах, вблизи легко воспламеняющихся материалов и т. п. Все указанные варианты сварки не должны допускаться.Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями (травмы механического характера). Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.Основные причины травматизма при сборке и сварке: отсутствие транспортных средств для транспортировки тяжелых деталей и изделий; неисправность транспортных средств; неисправность такелажных приспособлений; неисправный инструмент: кувалды, молотки, гаечные ключи, зубила и т. п., отсутствие защитных очков при очистке швов от шлака; отсутствие спецодежды и других защитных средств.Меры безопасности в этом случае: все указанные средства и инструменты следует периодически проверять; такелажные работы должны производить лица, прошедшие специальный инструктаж; от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах; использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д. Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.



poisk-ru.ru

Техника безопасности при выполнении сварочных работ.

К электросварочным, газосварочным и другим огневым работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие удостоверение сварщика, запись в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению специальных работ и специальный талон по технике пожарной безопасности. Электросварщики должны иметь группу электробезопасности не ниже второй.

Перед сваркой емкостей (резервуары, баки и т.п.), в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся или горючие жидкости, кислоты, газы и т.п., должны быть произведены их очистка, промывка и вентилирование с последующей проверкой, подтверждающей отсутствие опасной концентрации вредных веществ.

Сварка внутри барабанов котлов и других резервуаров, а также в подземных сооружениях должна выполняться при открытых лазах, люках и пробках, а также при действующей приточно-вытяжной вентиляции. Скорость движения воздуха на рабочем месте внутри резервуара или подземного сооружения должна составлять 0,3... 1,5 м/с, а температура подаваемого воздуха — не менее 20 °С.

Освещение при сварочных работах внутри емкостей осуществляется с помощью светильников направленного действия, установленных снаружи, или ручных переносных светильников, рассчитанных на напряжение 12 В и оборудованных защитной сеткой. При этом освещенность рабочей зоны должна быть не менее 30 лк.

Для выполнения сварочных работ внутри барабанов котлов и других резервуаров, а также в подземных сооружениях назначают не менее трех человек, из которых двое находятся вне резервуара.

Одновременное проведение электросварочных и газопламенных работ внутри барабанов котлов и резервуаров запрещается.

Выполнение сварочных и огневых работ в сосудах, аппаратах, трубопроводах, коммуникациях и других объектах, заполненных горючими и вредными веществами, а также находящихся под давлением, создаваемым негорючими жидкостями, газами, парами и воздухом, или под напряжением, запрещается.

Производить сварочные работы, находясь на переносных приставных лестницах, запрещается.

Место осуществления сварочных и других огневых работ должно быть оборудовано средствами пожаротушения (огнетушитель или ящик с песком, лопата и ведро с водой).

Электросварочные работы. Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока должны иметь ширину не менее 0,8 м, между многопостовыми — не менее 1,5 м. Расстояние отодно- и многопостовых источников сварочного тока до стены составляет не менее 0,5 м.

Проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими рядом в одной группе, составляет не менее 0,1 м, между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором — не менее 3 м.

Регулятор сварочного тока может размещаться рядом со сварочным трансформатором или над ним. Установка последнего над регулятором тока запрещается.

В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, может служить стальная шина любого профиля при условии, что ее сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.

Соединение отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно выполняться с помощью болтов, струбцин или зажимов.

Производство электросварочных работ во время дождя и снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом запрещается.

Электросварщиков, работающих на высоте, следует обеспечивать специальными сумками для электродов и ящиками для сбора огарков. Разбрасывать огарки запрещается.

Необходимо, чтобы при выполнении электросварочных работ в сырых местах сварщик находился на настиле из сухих досок или на диэлектрическом коврике.

При электросварочных работах сварщик и его подручные должны пользоваться индивидуальными средствами защиты: защитной каской, очками с бесцветными стеклами, рукавицами, галошами или ковриками, наколенниками и наплечниками.

Газосварочные работы. Хранить баллоны с кислородом в одном помещении с баллонами, содержащими горючий газ, а также с карбидом кальция, красками и маслами (жирами) запрещается. Пустые баллоны следует хранить отдельно от баллонов, наполненных газом.

Баллоны необходимо перемещать на специально предназначенных для этого тележках и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов.

Переноска баллонов на руках или плечах запрещается.

Баллон с утечкой газа не должен приниматься для работы или транспортировки.

Во время работы на сварочном посту должно быть одновременно не более двух баллонов (с кислородом и горючим газом).

Подогревать баллоны для повышения давления запрещается.

При проведении газосварочных и газорезательных работ недопустимо курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 10 м от перепускных рамповых (групповых) установок баллонов с горючими газами и кислородом, ацетиленовых генераторов и иловых ям и менее 5 м от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами.

Присоединять к кислородному баллону редуктор и рукав, предназначенные для горючего газа, запрещается.

Не разрешается устанавливать редукторы и открывать вентили замасленными руками.

Замерзшие редукторы следует отогревать чистой горячей водой, не имеющей следов масла; использовать для этих целей открытый огонь и электрический подогрев запрещается.

Общая длина рукавов для газовой резки и сварки должна составлять не более 30 м. Необходимо, чтобы рукав состоял не более чем из трех отдельных кусков, соединенных друг с другом двусторонними специальными гофрированными ниппелями и закрепленных хомутами.

При производстве монтажных работ допускается применение рукавов длиной до 40 м. Использование рукавов длиной свыше 40 м возможно только в исключительных случаях с разрешения руководителя работ и инженера-инспектора по технике безопасности и производственной санитарии.

Рукава должны быть продуты рабочим газом до присоединения к горелке или резаку.

Переносные ацетиленовые генераторы необходимо устанавливать на открытом воздухе или под навесом. Для выполнения временных работ допускается размещение ацетиленовых генераторов в хорошо проветриваемых производственных и служебных помещениях объемом не менее 300 м3 на каждый аппарат. Если генератор устанавливается в одном помещении, а газосварочные работы проводятся в другом, смежном помещении, то объем помещения, в котором размещается генератор, должен составлять не менее 100 м3 на каждый аппарат.

Ацетиленовые генераторы следует ограждать и размещать на расстоянии не менее 10 м от мест проведения сварочных работ, забора воздуха компрессорами и вентиляторами, от открытого огня и нагретых объектов.

Специальная одежда. Электросварщику выдают брезентовые куртку и брюки с огнестойкой пропиткой и такие же рукавицы. Газосварщик, газонаплавщик, газо- и бензорезчик получают брезентовый или хлопчатобумажный костюм с огнестойкой пропиткой и брезентовые рукавицы. Подручным рабочим на газосварочных, газонаплавочных и газорезательных работах выдают хлопчатобумажный костюм с огнестойкой пропиткой и брезентовые рукавицы.

Специальная обувь. Электро- и газосварщикам, электронаплавщикам, газо- и бензорезчикам, а также другим рабочим, связанным со сварочным производством, выдают кожаные ботинки.

Средства защиты глаз. Для защиты глаз от лучистой сварочной энергии дуги или ацетиленокислородного пламени рабочих сварочного производства обеспечивают защитными щитками, масками или очками.

Средства защиты органов дыхания. При выполнении сварочных, наплавочных и резательных работ сварщиков, наплавшиков, резчиков и их подручных рабочих обеспечивают индивидуальными средствами защиты: респираторами типа «Лепесток», специальными масками, шланговыми противогазами или дыхательными приборами.

lektsia.com

Техника безопасности при выполнении сварочных работ.

Поиск Лекций

 

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ОПАСНОСТИ И ВРЕДНОСТИ ПРИ СВАРКЕ

При выполнении сварочных работ используют электрический ток силой свыше 1000 А при напряжении от 24 до 380 В, а также кислород и горючие газы в сжатом состоянии, как правило, под высоким давлением. Серьезная опасность возникает при получении ацетилена в специальных генераторах на месте производства работ. Резка металлов сопровождается выбросом из места разреза большого количества расплавленного металла и шлака. Все это делает место выполнения сварочных работ зоной повышенного риска.

Опасность отравления. Сварочные работы сопровождаются загрязнением воздушной среды рабочей зоны сварочным аэрозолем, в состав которого входят оксиды различных металлов и газы, оказывающие вредное воздействие на организм человека.

Оксиды марганца образуются при электродуговой сварке и наплавке сталей, содержащих марганец, а также в результате применения электродов и флюсов, в состав которых входят соединения марганца. Попадая в организм человека через органы дыхания или пищеварения, оксиды марганца вызывают хронические, а при высоких концентрациях — и острые отравления. Характерными признаками отравления являются головная боль, головокружение, изжога и боли в конечностях.

Оксиды хрома образуются при электродуговой сварке и наплавке сталей аустенитными электродами. Попадая в организм через органы дыхания, оксиды хрома в малых концентрациях раздражают слизистую оболочку носа, вызывая насморк и небольшое кровотечение. Отравления обычно характеризуются головными болями и общей слабостью.

Диоксид кремния находится в аэрозоле сварочной дуги при наличии кремния и его соединений в электродных покрытиях и флюсе и действует на органы дыхания, вызывая силикоз. Наиболее характерные признаки силикоза — одышка, боль в груди и сухой кашель.

Фтористые соединения в сварочном аэрозоле образуются при сварке фторсодержащими электродами и флюсами. Попадая в органы дыхания, фтористый водород сильно раздражает верхние участки дыхательного пути.

Титан присутствует в сварочном аэрозоле в виде диоксида, поступающего из рутилового покрытия электродов. Эти и подобные им электроды при сварке образуют много пыли, однако в ней содержится незначительное количество токсичных элементов.

Угарный газ встречается всюду, где есть условия неполного сгорания веществ, содержащих углерод, а также в ацетиленовых генераторах при разложении карбида кальция водой. Его предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны составляет 30 мг/м3. Повышенная концентрация угарного газа приводит к отравлению, наиболее характерные признаки которого — головная боль и потеря сознания.

Оксиды азота присутствуют в сварочной дуге и при газопламенной обработке металлов. Попадая в органы дыхания, они образуют азотную кислоту, поражающую легкие. Характерные признаки отравления — раздражение дыхательных путей, головокружение и потеря сознания.

Озон образуется при электродуговой сварке и наплавке в среде инертных газов. Его предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны составляет 0,1 мг/м3. Наиболее характерные признаки отравления — сухость во рту, кашель и жжение в желудке.

Ацетилен — газ, получаемый из карбида кальция при разложении его водой. Существуют допустимые концентрации чистого ацетилена, при которых он неопасен для здоровья человека. В случае превышения допустимых концентраций ацетилен в смеси с воздухом вызывает удушье.

Фосфористый водород (фосфин) — бесцветный газ с запахом гнилой рыбы, сильнейший яд, поражает преимущественно нервную систему, нарушает обмен веществ, оказывает вредное действие на кровеносные сосуды, органы дыхания, печень и почки. Наиболее характерные признаки отравления — боль в груди, резкое удушье, жгучая боль в затылке и головокружение.

Пары и оксиды цинка образуются при сварке и наплавке медно-цинковых сплавов (латуни, бронзы и т.д.), а также оцинкованных и окрашенных цинкосодержащими красками деталей. Превышение допустимых концентраций может вызвать отравление или заболевание, называемое литейной лихорадкой.

Пары и оксид свинца образуются при газовой сварке деталей машин, окрашенных красками со свинцом или с его неорганическими соединениями. Наиболее характерные признаки отравления — металлический привкус во рту, головная боль и общий упадок сил. В профилактике свинцовых отравлений важное значение имеет личная гигиена сварщиков. Нельзя хранить, принимать пищу и курить на рабочих местах.

Опасность поражения глаз и ожоги. Яркость незащищенной электрической дуги превышает 1,6-108 кд/м2. Нормальное зрение человека способно безболезненно воспринимать яркость не более 104 кд/м2. Вредное воздействие оказывают также ультрафиолетовые и инфракрасные лучи. Они вызывают воспаление слизистой оболочки глаз при нахождении в течение 10...30 сна расстоянии до 1 м от источника излучения и при более продолжительном воздействии в радиусе до 5 м. Результат облучения — резкая боль в глазах.

На незащищенных частях тела лучистая и тепловая энергия вызывает покраснение кожи и ожоги различной степени в зависимости от расстояния до источника излучения.

Опасность поражения электрическим током. Безопасным для человека является электрический ток силой менее 1 мА. Главный элемент, обладающий значительным сопротивлением протеканию электрического тока, — это кожный покров человека. Сопротивление кожного покрова резко падает при его увлажнении, увеличении площади контакта с токоведущими частями, наличии ранений в зоне контакта и т.д.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВАРОЧНЫХРАБОТАХ

Все сварочные и другие огневые работы должны выполняться в соответствии с требованиями Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями (1993).

К электросварочным, газосварочным и другим огневым работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие удостоверение сварщика, запись в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению специальных работ и специальный талон по технике пожарной безопасности. Электросварщики должны иметь группу электробезопасности не ниже второй.

Перед сваркой емкостей (резервуары, баки и т.п.), в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся или горючие жидкости, кислоты, газы и т.п., должны быть произведены их очистка, промывка и вентилирование с последующей проверкой, подтверждающей отсутствие опасной концентрации вредных веществ.

Сварка внутри барабанов котлов и других резервуаров, а также в подземных сооружениях должна выполняться при открытых лазах, люках и пробках, а также при действующей приточно-вытяжной вентиляции. Скорость движения воздуха на рабочем месте внутри резервуара или подземного сооружения должна составлять 0,3... 1,5 м/с, а температура подаваемого воздуха — не менее 20 °С.

Освещение при сварочных работах внутри емкостей осуществляется с помощью светильников направленного действия, установленных снаружи, или ручных переносных светильников, рассчитанных на напряжение 12 В и оборудованных защитной сеткой. При этом освещенность рабочей зоны должна быть не менее 30 лк.

Для выполнения сварочных работ внутри барабанов котлов и других резервуаров, а также в подземных сооружениях назначают не менее трех человек, из которых двое находятся вне резервуара.

Одновременное проведение электросварочных и газопламенных работ внутри барабанов котлов и резервуаров запрещается.

Выполнение сварочных и огневых работ в сосудах, аппаратах, трубопроводах, коммуникациях и других объектах, заполненных горючими и вредными веществами, а также находящихся под давлением, создаваемым негорючими жидкостями, газами, парами и воздухом, или под напряжением, запрещается.

Производить сварочные работы, находясь на переносных приставных лестницах, запрещается.

Место осуществления сварочных и других огневых работ должно быть оборудовано средствами пожаротушения (огнетушитель или ящик с песком, лопата и ведро с водой).

Электросварочные работы. Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока должны иметь ширину не менее 0,8 м, между многопостовыми — не менее 1,5 м. Расстояние отодно- и многопостовых источников сварочного тока до стены составляет не менее 0,5 м.

Проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими рядом в одной группе, составляет не менее 0,1 м, между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором — не менее 3 м.

Регулятор сварочного тока может размещаться рядом со сварочным трансформатором или над ним. Установка последнего над регулятором тока запрещается.

В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, может служить стальная шина любого профиля при условии, что ее сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.

Соединение отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно выполняться с помощью болтов, струбцин или зажимов.

Производство электросварочных работ во время дождя и снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом запрещается.

Электросварщиков, работающих на высоте, следует обеспечивать специальными сумками для электродов и ящиками для сбора огарков. Разбрасывать огарки запрещается.

Необходимо, чтобы при выполнении электросварочных работ в сырых местах сварщик находился на настиле из сухих досок или на диэлектрическом коврике.

При электросварочных работах сварщик и его подручные должны пользоваться индивидуальными средствами защиты: защитной каской, очками с бесцветными стеклами, рукавицами, галошами или ковриками, наколенниками и наплечниками.

Газосварочные работы. Хранить баллоны с кислородом в одном помещении с баллонами, содержащими горючий газ, а также с карбидом кальция, красками и маслами (жирами) запрещается. Пустые баллоны следует хранить отдельно от баллонов, наполненных газом.

Баллоны необходимо перемещать на специально предназначенных для этого тележках и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов.

Переноска баллонов на руках или плечах запрещается.

Баллон с утечкой газа не должен приниматься для работы или транспортировки.

Во время работы на сварочном посту должно быть одновременно не более двух баллонов (с кислородом и горючим газом).

Подогревать баллоны для повышения давления запрещается.

При проведении газосварочных и газорезательных работ недопустимо курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 10 м от перепускных рамповых (групповых) установок баллонов с горючими газами и кислородом, ацетиленовых генераторов и иловых ям и менее 5 м от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами.

Присоединять к кислородному баллону редуктор и рукав, предназначенные для горючего газа, запрещается.

Не разрешается устанавливать редукторы и открывать вентили замасленными руками.

Замерзшие редукторы следует отогревать чистой горячей водой, не имеющей следов масла; использовать для этих целей открытый огонь и электрический подогрев запрещается.

Общая длина рукавов для газовой резки и сварки должна составлять не более 30 м. Необходимо, чтобы рукав состоял не более чем из трех отдельных кусков, соединенных друг с другом двусторонними специальными гофрированными ниппелями и закрепленных хомутами.

При производстве монтажных работ допускается применение рукавов длиной до 40 м. Использование рукавов длиной свыше 40 м возможно только в исключительных случаях с разрешения руководителя работ и инженера-инспектора по технике безопасности и производственной санитарии.

Рукава должны быть продуты рабочим газом до присоединения к горелке или резаку.

Переносные ацетиленовые генераторы необходимо устанавливать на открытом воздухе или под навесом. Для выполнения временных работ допускается размещение ацетиленовых генераторов в хорошо проветриваемых производственных и служебных помещениях объемом не менее 300 м3 на каждый аппарат. Если генератор устанавливается в одном помещении, а газосварочные работы проводятся в другом, смежном помещении, то объем помещения, в котором размещается генератор, должен составлять не менее 100 м3 на каждый аппарат.

Ацетиленовые генераторы следует ограждать и размещать на расстоянии не менее 10 м от мест проведения сварочных работ, забора воздуха компрессорами и вентиляторами, от открытого огня и нагретых объектов.

Специальная одежда. Электросварщику выдают брезентовые куртку и брюки с огнестойкой пропиткой и такие же рукавицы. Газосварщик, газонаплавщик, газо- и бензорезчик получают брезентовый или хлопчатобумажный костюм с огнестойкой пропиткой и брезентовые рукавицы. Подручным рабочим на газосварочных, газонаплавочных и газорезательных работах выдают хлопчатобумажный костюм с огнестойкой пропиткой и брезентовые рукавицы.

Специальная обувь. Электро- и газосварщикам, электронаплавщикам, газо- и бензорезчикам, а также другим рабочим, связанным со сварочным производством, выдают кожаные ботинки.

Средства защиты глаз. Для защиты глаз от лучистой сварочной энергии дуги или ацетиленокислородного пламени рабочих сварочного производства обеспечивают защитными щитками, масками или очками.

Средства защиты органов дыхания. При выполнении сварочных, наплавочных и резательных работ сварщиков, наплавшиков, резчиков и их подручных рабочих обеспечивают индивидуальными средствами защиты: респираторами типа «Лепесток», специальными масками, шланговыми противогазами или дыхательными приборами.

 

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Причинами пожара при проведении сварочных работ могут служить неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии горючих материалов вблизи рабочего места сварщика, искры и капли расплавленного металла и шлака. Опасность возникновения пожара следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах в помещениях, не приспособленных для сварки.

Во избежание пожара запрещается:

• хранить вблизи от места сварки огнеопасные или легковоспламеняющиеся материалы, а также производить сварочные работы в помещениях, загрязненных промасленной ветошью, бумагой, древесными отходами и т.п.;

•выполнять сварку и резку конструкций, свежевыкрашенных масляными красками, до полного их высыхания;

• проводить без специальной подготовки сварку и резку емкостей из-под жидкого топлива.

Для предупреждения пожара необходимо:

защищать деревянные полы, настилы и помосты от воспламенения листами асбеста или железа при выполнении в помещениях временных сварочных работ;

постоянно иметь противопожарные средства (огнетушители, ящики с песком, лопаты, ведра, пожарные рукава и т.п.) и следить за их исправным состоянием, а также содержать в исправности пожарную сигнализацию;

по окончании сварочных работ выключить сварочный аппарат и убедиться в отсутствии горящих или тлеющих предметов.

Средствами пожаротушения являются вода, пена, газы, пар, порошковые составы и др. Для подачи воды в установки пожаротушения используют специальные водопроводы. Пена представляет собой концентрированную эмульсию на основе диоксида углерода и водного раствора минеральных солей, содержащего пенообразующее вещество. При тушении пожара газами и паром используют диоксид углерода, азот, дымовые газы и др.

При тушении керосина, бензина, нефти и горящих электрических проводов запрещается применять воду и пенные огнетушители. В этих случаях следует пользоваться песком, углекислотными или сухими огнетушителями.

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

В соответствии с Конституцией РФ принимаются меры по охране и рациональному использованию земли и ее недр, водных ресурсов, растительного и животного мира, сохранению чистоты воздуха и воды. Эти меры группируются по следующим разделам: охрана водных ресурсов и пользование ими, охрана воздушного бассейна, охрана земель и рациональное пользование ими.

Что касается водных ресурсов, то предусматриваются мероприятия по возведению сооружений для забора воды из водоемов, очистки сточных вод, созданию систем оборотного водоснабжения с целью уменьшения безвозвратных потерь воды.

Охрана воздушного бассейна связана с сооружением очистных установок в виде мокрых и сухих пылеуловителей для обезвреживания опасных для человека и окружающей среды веществ, выбрасываемых в атмосферу.

Охрана земель и рациональное пользование ими направлены на сокращение выхода земель из сельскохозяйственного оборота, их рекультивацию, предохранение от эрозии и других разрушительных процессов.

Организации своей деятельностью не должны нарушать нормальные условия работы друг друга и ухудшать бытовые условия населения. С этой целью предусматриваются также меры борьбы с производственным шумом, вибрацией, воздействием электрических и магнитных полей. Шум, создаваемый сварочным оборудованием, должен быть минимальным.

 

 

Электробезопасность

 

Электротравмы возникают при прохождении электрического тока через тело человека.

Тяжесть поражения электрическим током зависит от величины тока и напряжения, а также от пути прохождения тока в организме человека, длительности действия тока, частоты (с повышением частоты переменного тока степень поражения снижается, переменный ток опаснее постоянного).

Опасным напряжением может оказаться шаговое напряжение, возникающее при растекании электрического тока в землю. Растекание тока возможно в случаях касания оборванного электрического провода воздушной сети с землей или при срабатывании защитного заземления. Если человек окажется в зоне растекания тока, то между ногой, находящейся ближе к заземлителю, и ногой, отстоящей от заземлителя на расстоянии шага (0,8 м), возникает разность потенциалов (шаговое напряжение) и от ноги к ноге замкнется цепь тока. Для защиты от шагового напряжения пользуются резиновой обувью.

Помещения по степени опасности поражения людей, электрическим током подразделяются на три категории: особо опасные (высокая влажность и температура воздуха, химически активная среда, приводящая к разрушению изоляции то-коведущих частей), с повышенной опасностью (токопроводящие полы, возможности прикосновения человека к металлическим конструкциям и корпусам электрооборудования и др.) и без повышенной опасности (отсутствуют опасности поражения электротоком).

Электрические установки и устройства считаются опасными, если у них токове-дущие части не ограждены и расположены на доступной для человека высоте (менее 2,5 м), отсутствует заземление, за-нуление и защитные отключения токо-проводящих конструкций (металлические корпуса магнитных пускателей, кнопок «Пуск», «Стоп» и др.).

Правилами технической эксплуатации электроустановок к работе на них допускаются лица пяти квалификационных групп. Квалификационная группа I присваивается персоналу, не прошедшему проверку знаний по Правилам технической эксплуатации электроустановок. Квалификационная группа II присваивается лицам, имеющим элементарные технические знания с электроустановками (электромонтеры, электросварщики и др.).

 

ИНСТРУКТАЖИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1)Вводный инструктаж – проводится со всеми вновь прибывшими на работу лицами независимо от их образования, стажа работы, а так же временными работающими, командировочными, учащиеся, и студентами прибывшими на производственную практику. Инструктаж проводит инженер по охране труда. В журнале регистрации вводного инструктажа и в документе о приёме на работу делают запись о проведении инструктажа с обязательной подписью того кто получил инструктаж.

2)Первичный инструктаж – проводится на рабочем месте до начала производственной деятельности. Со всеми вновь принятыми на организацию и переведённые из других цехов и подразделениями, работниками перед выполнением новой для них работы (начальник цеха) при этом необходим показ безопасных приёмов и методов труда. Все работники после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течении 2 – 14 смен пройти стажировку под руководством лиц назначенных приказом по цеху.

3)Повторный инструктаж – проводят все работники за исключением лиц освобождённых от первичного инструктажа. Повторный инструктаж проводится индивидуально или с группой работников обслуживающих в пределах общего рабочего дня.

4)Целевой инструктаж – проводится:

а) при выполнении разовых работ не связанные с прямыми обязанностями по специальности.

б) при производстве работ, на которые оформляется наряд – допуск на разрешение и другие документации.

5)Внеплановый инструктаж – проводится:

а) при введении в действие новых правил по охране труда и инструктажей по охране труда.

б) изменением технологического процесса, замена оборудования, приспособленный инструктаж, сырья, материалов.

в) нарушений работниками требований охраны труда, что могло привести к производственной травме, отравлений, аварий, взрыву, пожару.

Литература

• Герасименко А. И. Основы электрогазосварки : учебное пособие.- Ростов н/Д : Феникс, 2008.- 380 с.

• Малышев Б. Д., Мельник В. И., Гетия И. Г. Ручная дуговая сварка. - М.,1990

• Маслов В. И. Сварочные работы: учебник.- М: ИРПО, 2000.- 240 с.

• Николаев А.А., Герасименко А. И. Электрогазосварщик: учебное пособие .- Ростов н/ Д: Феникс, 2001.- 384 с.

• Рыбаков В. М, Дуговая и газовая сварка. - М Высш школа, 1986 – С. 4 - 39, 94-127

• Сварочное дело: Сварка и резка металлов: учебник.- М: ИРПО,2002.- 496 с.

• Сварочные работы : практическое пособие для электрогазосварщика / Е. М. Костенко.- М. : ЭНАС, 2010.- 240 с.

• Смирнов И. О. Основы электрогазосварки.- М. : Дашков и К0, 2009.- 352 с.

• Справочник сварщика / под ред. В. В. Степанова.- М.: Машиностроение,1982.- 560 с.

• Справочник строителя: Сварка и резка в промышленном строительстве. Т.1. – М.: Стройиздат,1989

• Фоминых В. П., Яковлева А. П. Электросварка.- М.: Высшая школа, 1976

• Чебан В. А. Сварочные работы / В. А. Чабан.- Ростов н/Д: Феникс, 2009.- 412 с.

• Чернышев Г. Г., Мордынский В.Б. Справочник молодого электросварщика по ручной сварке.- М.:Машиностроение,1987

 

 

poisk-ru.ru

Техника безопасности при газовой сварке: риски во время работ

Выполнение потенциально опасных сварочных работ требует соблюдения определенных мер по технике безопасности. Они включают в себя перечень специальных мероприятий, условия работы сварщика, подготовку оборудования и самого помещения к работе. Техника безопасности в данном случае является обязательной к исполнению. Правилами пренебрегать нельзя, так как это может привести к несчастным случаям.

Осуществлять сварочные работы можно только в спецодежде, пропитанной огнестойкими составами.

Риски во время проведения сварочных работ

На сварочном участке во время работ могут возникать различные опасные ситуации.

Правильная траспортировка баллонов с газом.

1. Повышенная пожароопасность работ, так как дело приходится иметь с высочайшими температурами, искрами и брызгами расплавленного металла. Необходимо не только защищать все поверхности, но и использовать специальную защитную одежду, перчатки и маску для лица с затемненным стеклом.
2. Риск взрыва баллонов с газовыми смесями. Часто сварочные работы проводятся при использовании газовых смесей, которые легко воспламеняются. Поэтому хранить и использовать их необходимо аккуратно, в полном соответствии с требованиями для конкретного типа.
3. Во время сварки есть большой риск получить травмы. Связано это с плохо укрепленными заготовками, трубами.
4. Во время сварки выделяются вредные пары, которые оказывают негативное влияние на человека. Необходимо пользоваться специальной маской, применять респираторы.
5. Сварочные работы вредно влияют на глаза, поэтому когда применяется оборудование, надо использовать специальную маску со стеклом, имеющим различный индекс затемнения. Без такой маски начинать сварку нельзя ни в коем случае. Это касается не только искр, которые возникают при работе, но и того, что дуга высокой температуры способна буквально ослепить. Поэтому маска — это один из главных и основных элементов защиты сварщика.
6. При работе могут возникнуть ожоги. Чаще всего это происходит при неправильном обращении с заготовками, сварочным аппаратом, при попадании искр и брызг на руки. Чтобы это предотвратить, необходимо все заготовки укреплять прочно, надежно, а для рук применять специальные плотные рукавицы.

Рекомендуемые светофильтры для газовой сварки.

Техника безопасности при работах

Техника безопасности при сварке является важнейшей частью процесса, без нее начинать работу нельзя, так как сварочная работа потенциально опасна не только для оператора, но и для окружающих.

Техника безопасности должна включать в себя следующие моменты:

Устройства безопасности ацетиленового генератора.

1. Работа с ацетиленовыми генераторами. Она является довольно опасной по ряду причин. Возможен перегрев карбида кальция, ацетилена. Если водяной затвор неисправен, то могут возникать обратные удары языков пламени. Поэтому рядом с такими генераторами нельзя устанавливать источники тепла, запрещается курить, проводить процесс сварки, так как искры могут стать причиной воспламенения.
2. Техника безопасности регламентирует и порядок проведения работ, подготовки помещений и площадок. Работы проводятся только на первых этажах, для помещений выше или ниже этого уровня необходимо получение разрешения и обустройство площадки в соответствии с требованиями безопасности. Необходимо обеспечивать постоянное проветривание, не проводить работы около котельных и горячих цехов во время их функционирования.
3. Газовая сварка предъявляет строгие требования по использованию и хранению баллонов. Стоит учитывать, какие именно смеси будут использоваться, при какой температуре проводится сварка.
4. Хранить карбид кальция и другие вещества необходимые во время работы следует только в герметичных и сухих емкостях. Техника безопасности предполагает транспортировку только на специальных тележках, встряски не допускаются. На складах хранить такие вещества необходимо на расстоянии в 10 м от стен. Сами стены не должны быть обшиты легковоспламеняющимися материалами.

Специальные противопожарные меры

Чтобы обеспечить безопасность при проведении сварочных работ, необходимо выполнять следующие мероприятия:

Порядок зажигания горелки.

1. Все участки, где проводятся работы, и мастерские нужно размещать только на первых этажах и специально оборудованных площадках. Все помещения необходимо обустраивать таким образом, чтобы они полностью соответствовали группе Г по пожаробезопасности, имели II степень по огнестойкости отделочных и строительных материалов. Полы делают несгораемыми, они не должны проводить тепло, быть легкоочищаемыми.
2. Все деревянные перегородки, стены и прочие поверхности, которые будут располагаться на 5 см от сварочного поста, необходимо обшить асбестовыми листами либо оштукатурить. Хорошо для этого подходит листовое железо, под которое набивается войлок, предварительно обильно смоченный в глинистом растворе.
3. Нельзя на площадках и в помещениях, где будут производиться сварочные работы, хранить легковопламеняемые материалы. Техника безопасности гласит, что паклю, керосин, бензин, газовые и кислородные баллоны, обрезки древесины, промасленные тряпки и прочее нужно хранить в специально предназначенных для этого местах.
4. Согласно технике безопасности сварочных работ, нельзя выполнять прокладку токоведущих кабелей и проводов от оборудования вместе с трубопроводами, шлангами, которые подводят газ.
5. На местах работы обязательно должен быть оборудован противопожарный пункт. Оператор сварочного оборудования должен быть ознакомлен с правилами использования противопожарных инструментов, уметь гасить пламя и предотвращать его распространение.
6. Если работы по сварке производятся примерно в 5 м от легковоспламеняемых или деревянных стен и перегородок, то техника безопасности требует выполнения их защиты. Для этого применяются любые щиты из невоспламеняемых материалов, которые отлично обеспечивают защиту от попадания искр и брызг расплавленного металла. Для пола применяется защита из слоя песка, который обильно смачивается водой.
7. Если сварочные работы проводятся выше либо ниже уровня первого этажа, то необходимо всю подводку газов осуществлять при соблюдении положений безопасности. Значение имеет длина всех подводимых трубопроводов, которые не могут быть больше 40 м. Использовать для подводки надо только специальные резиново-тканевые шланги, которые выпускаются для сварочных аппаратов.
8. Если работы проводятся на уровне больше 10 м, то необходимо ацетиленовый генератор доставлять на место проведения работ. Для этого требуется получение специального разрешения от пожарной инспекции, руководителя стройки.

Какие требования предъявляются к помещениям?

При выполнении газовой сварки необходимо проверить, чтобы рядом с участком не было никаких поступлений воспламеняющихся газов, материалов, веществ. Порядок работ в обязательном порядке вносится в специальный журнал.

Техника безопасности проведения сварочных работ имеет ряд требований:

Средства защиты, используемые при выполнении сварочных работ.

1. Здания, где производятся работы, должны быть по возможности одноэтажными, построенными из негорючих и легких материалов. Это требование обязательное к исполнению для оборудования постоянных рабочих точек.
2. Для наружных стен применяются шлакоблоки, бетон, кирпич.
3. Покрытие полов должно быть сделано из бетона или асфальта. Для промежуточного склада уровень пола должен быть примерно на 15 см выше в сравнении с генераторной.
4. Внутри помещения, где выполняются работы, нельзя проводить открытые сети электропроводки, устанавливать электрооборудование, которое может быть потенциально опасным.
5. При проведении газовой сварки необходимо в помещениях обеспечивать только естественную вентиляцию. Другие меры предпринимать нельзя.
6. Отопление необходимо организовывать водяное или паровое центральное, которое в зимние холодные месяцы может обеспечить в помещении температуру не ниже + 5°C.
7. Нельзя выполнять работы ближе, чем в 10 м от здания работы, которые связаны с огнем. В самом помещении не допускается курение, использование спичек и зажигалок, так как это может привести к несчастным случаям.

Техника безопасности во время выполнения сварки является важной частью работ, которые считаются потенциально опасными. Перед тем как оператор допускается к использованию сварочного аппарата, проводится его ознакомление с правилами безопасности. Только так можно начинать сварку, в противном случае сварщика к работам допускать нельзя.

moyasvarka.ru

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Места проведения сварочных работ могут быть постоянными и временными. Постоянное рабочее место — это место, на котором работающий находится большую часть своего рабочего времени (более 50 %, или более 2 ч непрерывно).

Рабочим местом называется место постоянного или временного пребывания работающих в процессе трудовой деятельности.

Рабочей зоной называется пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находится рабочее место.

При выборе сварочных процессов следует учитывать уровень их безопасности, т. е. должна учитываться возможность поражения электрическим током, выделение мелкодисперсной пыли и вредных газов, интенсивность светового, инфракрасного и ультрафиолетового излучения.

Сварочные работы на объектах народного хозяйства должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003—86, ГОСТ 12.3.002—75 и правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ.

При ручной дуговой сварке штучными электродами и при полуавтоматической сварке в среде защитных газов и их смесей порошковой проволокой и проволокой сплошного сечения образуются следующие вредности: твердая и газообразная фаза сварочного аэрозоля; видимая, инфракрасная и ультрафиолетовая части излучения оптического диапазона; искры и брызги расплавленного металла; статическая нагрузка на одну руку; напряжение зрительной работы. При автоматической сварке под флюсом на рабочего действуют такие профессиональные вредности, как высокая или низкая температура свариваемого металла, твердая и газообразная фазы сварочного аэрозоля.

При газовой сварке и резке образуются такие профессиональные вредности, как сварочный аэрозоль, световое и тепловое излучение, искры и брызги расплавленного металла.

Электробезопасность — система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статистического электричества.

Общие требования электробезопасности регламентируются ГОСТ 12.1.013—78, а электросварочные устройства должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.003— 74 и ГОСТ 12.2.007.8—75.

Электросварщики ручной дуговой сварки и электросварщики на автоматических и полуавтоматических машинах должны иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и такую же группу по электробезопасности.

Рабочие должны знать, что электротравмы возникают при прохождении тока через тело человека. Величина этого тока зависит от физиологического состояния человека, его здоровья, переутомления, нервного возбуждения и электропроводности кожи, которая колеблется в очень широких пределах (раны и ссадины резко снижают сопротивление электрическому току).

Тяжесть поражения электрическим током зависит от величины тока и напряжения, от пути прохождения тока и длительности его воздействия, а также от частоты тока — с повышением частоты поражающее действие тока снижается.

Поражение током в производственных условиях происходит в результате прикосновения человека к токоведущим частям оборудования, находящегося под опасным напряжением.

По закону электротехники сила тока, проходящего через проводник, прямо пропорциональна напряжению и обратно пропорциональна сопротивлению проводника, т. е. чем больше электрическое сопротивление тела человека, его одежды и обуви, тем меньше величина тока будет через него проходить при напряжении, которое на него воздействует.

Ток величиной 0,002 А переносится человеком безболезненно. Ток величиной до 0,05 А вызывает болевое ощущение и в определенных условиях опасен. Ток величиной более 0,05 А уже опасен для человека и при стечении обстоятельств может привести к трагическим последствиям.

В зависимости от проводимости тела человека и допустимой величины тока, проходящего через него, установлено, что при работе в сырых помещениях практически безопасно напряжение до 12 В. В сухих помещениях допускается безопасное соприкосновение с деталями и конструкциями, находящимися под напряжением 36 В.

Случаи поражения электрическим током занимают значительный удельный вес в общем объеме травматизма, поэтому каждый рабочий и инженерно-технический работник должны хорошо знать не только меры по предотвращению поражения электрическим током, но и правила освобождения человека от действующего на него тока и правила оказания первой доврачебной помощи.

www.stroitelstvo-new.ru

---

• 
  С какой целью проводится аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства
• 
  Уроки для начинающего сварщика
• 
  Допуск сварщика к сварочным работам
• 
  Как настроить маску сварщика хамелеон
• 
  Форум сварщиков самый надежный сварочный полуавтомат инверторного типа
• 
  Сварщик контактной сварки
• 
  Какие предъявляются требования к сварщикам
• 
  Маска для сварщика хамелеон
• 
  Маска хамелеон для сварщика
• 
  Требования к сварщику
• 
  Обязанности сварщик