Электромуфтовый аппарат. Технические характеристики, цена, доставка. Аппарат для электромуфтовой сварки

Аппараты для электромуфтовой сварки ПНД труб

Наиболее эффективный способ монтажа длинных газо- и водопроводов, систем канализаций из ПНД труб — сварка с использованием электромуфты. При работе с полиэтиленовыми изделиями низкого давления чаще применяется электромуфтовая технология стыковки. Она дает наиболее высокие характеристики герметичности и прочности получаемого рабочего шва, поэтому используется и для соединения труб в зонах с повышенной сейсмической активностью. Чтобы выполнить стыковку частей газо- или водопровода, нужен аппарат для электромуфтовой сварки ПНД труб, купить который на выгодных условиях вы сможете в нашей компании. У нас широкий выбор оборудования, разумные цены и гарантии качества производителя.

Характеристики аппаратов для сварки ПНД труб электромуфтовым методом

Обладают незначительным энергопотреблением, весом и выполняют стыковку труб из полиэтилена минимального диаметра. Наша компания предлагает купить оборудование ведущих разработчиков для монтажа трубопроводов диаметром от 20 мм. Агрегаты бренда Nowatech надежно и быстро сваривают ПНД изделия диаметром до 1 200 мм. Наши эксперты при необходимости помогут подобрать сварочный аппарат для электромуфтовой сварки, цена которого будет зависеть от физико-технических характеристик оборудования.

Они следующие:

встроенная автоматика, регулирующая процесс сварки труб различного диаметра и качества;
высокая точность электромуфтовой сварки;
мощность от 1 450 – 4 000 Вт;
USB-интерфейс;
сменные адаптеры;
физическая защита — IP 54 и 55.

Все виды аппаратов для электромуфтовой сварки ПНД труб, которые можно купить у нас, доукомплектовываются сканером для чтения кодов. Инструмент ввода данных облегчает работу оператора и позволяет оборудованию подобрать корректный режим (учитывается толщина стенок, диаметр и прочие особенности) сваривания полиэтиленовых изделий.

Особенности и преимущества электромуфтового метода соединения

Технология стыковки ПНД изделий имеет наиболее обширную область применения. Связано это с рядом уникальных достоинств методики:

герметично соединяет элементы системы с разной толщиной стенок;
низкая цена работ и высокая их производительность;
можно соединять полиэтиленовые изделия в ограниченном пространстве;
компактность аппаратов для электромуфтовой стыковки;
возможность проводить развязку газо- и водопроводов, канализации;
долговечность и практичность стыковки.

Физико-технические особенности получаемого рабочего шва высоки, что позволяет применять электромуфтовую сварку полиэтиленовых труб при монтаже магистралей, которые будут эксплуатироваться в условиях высокого давления.

Преимущества аппаратов для сварки ПНД труб с электромуфтой

Помимо компактности и легкого веса аппараты для соединения доступных в цене полиэтиленовых изделий очень просты в эксплуатации. Процесс полностью контролируется оборудованием. Эти особенности позволяют без опасений использовать агрегаты в труднодоступных местах и при монтаже подземных магистралей. Наша компания предлагает купить оборудование для стыковки полиэтиленовых труб по цене производителя.

Мы гарантируем, что представленные в каталоге установки:

адаптированы к условиям эксплуатации;
полностью укомплектованы;
соответствуют заявленным характеристикам;
надежны и долговечны.

Заказывая у нас по доступной цене сварочный аппарат для электромуфтовой сварки, вы можете рассчитывать на его быструю доставку. Наш склад товаров регулярно пополняется, поэтому задержек не возникнет. При необходимости эксперты компании помогут выбрать оборудование и бесплатно проконсультируют по возникшим вопросам. Мы также выполняем сервисное обслуживание установок.

ms-pt.ru

Электромуфтовая сварка

Электромуфтовая сварка предназначена для соединения полиэтиленовых труб. Специально разработанная технология такого соединения материалов позволяет сварочными муфтами нагревать и расплавлять полимеры, например, полиэтилен. За счет своей универсальности, мобильности и удобной технологичности электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб возможна даже в стесненных условиях и на маленьких пространствах.

Схемы электромуфтовой сварки труб.

Преимущества сварочных технологий

Муфтовая сварка не оказывает влияние на гибкость и прочность материала, поэтому полиэтиленовые и полипропиленовые трубы, соединенные таким способом, соответствуют всем нормам дальнейшей эксплуатации и способны полноценно функционировать в любых условиях. Помимо вышеописанных свойств, у электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб есть еще ряд существенных преимуществ:

широкая композиционная вариативность для узловых развязок;
легкий монтаж трубопроводных систем;
долговечность труб и отсутствие воздействия на них коррозии;
возможность сваривать трубы разных полиэтиленовых марок, давления и с разной толщиной стенок.

Схема элементов электронагревательной муфты.

Учитывая последний пункт, стоит отметить, что описываемая сварка допускается на трубах с тончайшей толщиной стенок — до 4 мм, а сами диапазоны диаметров колеблются от 20 до 800 мм. Благодаря такой ювелирной технологичности сварочный процесс муфтами широко применяется в ремонтных работах, на действующих трубопроводных системах и на сложнейших развязках трубопроводов.

Технология автогена данным способом заключается в нагреве металлической спирали, которая находится внутри закладного элемента — электромуфты. Ее конструкция может быть в трех вариантах: открытой, частично и полностью утопленной. Подача тока до определенных ампер нагревает спираль до необходимой температуры, при которой начинается процесс плавления полиэтиленового материала, обеспечивающий его первичную сцепку с муфтой и дальнейшее сверхпрочное соединение.

Знание технологий обеспечивает простоту работы через оборудование для электромуфтовой сварки. Однако в любом случае процесс сварочной стыковки материалов лучше доверять профессионалам, поскольку даже в начале и в самом процессе варки полиэтиленового трубопровода требуется соблюдение определенных норм:

концы труб обязаны быть чистыми и очищенными от оксидного слоя;
их поверхности нужно обезжирить;
конец трубы лучше очищать на большую часть длины половины муфты;

сварка, как и ее остывание, обязательно производится в естественном положении.

Вернуться к оглавлению

Сварочный аппарат в муфтовом соединении

Современный аппарат для сварки ПНД труб обеспечивает такую прочность шва, что он получается более прочным, чем сама труба.

Принцип сварки заключается в том, чтобы электромуфта была зафиксирована на конце одной из свариваемых труб через совмещение ПНД трубы и торца муфты. Вторая труба с первой совмещается торцом к торцу, а сама муфта накручивается в противоположную сторону на половину своей длины.

Поскольку свариваемые полиэтиленовые трубы могут быть разной толщины и диаметров, то оптимальным вариантом для сцепления должен выступать универсальный сварочный аппарат. Современные модели оборудования позволяют работать даже с минимальными величинами образцов, применяя автоматический режим.

Это объясняется тем, что аппарат для электромуфтовой сварки выпускается на базе микропроцессоров, благодаря которому есть возможность регулировки параметров, протоколирования данных и выявления всех недочетов работы.

Помимо этого, сварочный аппарат имеет прочную конструкцию, которая исключает температурное воздействие на сварочный шов.

В начале работы аппарат электромуфтовой сварки должен быть подключен к муфте через ее клеммы, поэтому шов во время сварочных работ создается прочным и надежным.

Сварка трубопровода электромуфтовым способом считается завершенной в том случае, если из контрольных отверстий фитинга выступает уже расплавленный полиэтиленовый материал.

expertsvarki.ru

АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМУФТОВОЙ СВАРКИ - PDF

Транскрипт

1 АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМУФТОВОЙ СВАРКИ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ MM259 Rev.: 0 19/02/2010 MU000500

2 I Plastitalia S.p.A. è libera di apportare modifiche senza preavviso alle caratteristiche della macchina descritta in questo manuale e alle informazioni qui contenute. È vietata la riproduzione, anche parziale e sotto qualsiasi forma, di questo documento. GB Plastitalia S.p.A. is free to modify the contents of this handbook, as well as the features of the machine described herein, at any time, without notice. All rights reserved. It is strictly prohibited to reproduce this document or part of it in any form whatsoever. F L entreprise Plastitalia S.p.A. Se réserve le droit d apporter, sans préavis, toutes les modifications qu elle désirera aux caractéristiques de la machine décrite dans ce manuel ainsi qu aux informations qu il contient. La reproduction de ce document, même partielle, sous n importe quelle forme, est strictement interdite. E Plastitalia S.p.A. se reserva el derecho de hacer modificaciones sin previo aviso a las características de la máquina descrita en este manual y a las informaciones en él incluidas. Está terminantemente prohibida toda reproducción de este documento, incluso parcial o de cualquier otra P A Plastitalia S.p.A. pode efectuar sem pré-aviso quaisquer modificações às características da máquina descrita no presente manual, bem como às informações nele inseridas. A cópia total ou parcial deste documento è severamente proibida, sob qualquer forma. D Die hier angegebenen Daten sind öhne Gewähr und Plastitalia S.p.A. behält sich Änderungen ohne Vorankündigung vor. Die Vervielfertigung, auch auszugsweise, dieses Dokumentes ist verboten. RUS PlastItalia S.p.A. вправе изменять конфигурацию описанного оборудования без предварительного уведомления. Все права защищены. Запрещено воспроизводить какие-либо части данного документа. Via Ferrara Brolo (ME) ITALY Tel Fax website: 2

3 Дорогой Покупатель, спасибо, что выбрали продукцию марки Plastitalia. Это Руководство предназначено для описания работы и правил обращения с Вашим новым аппаратом для электромуфтовой сварки модели PLAST 100 MAX. Руководство содержит всю необходимую информацию и рекомендации для правильной и безопасной работы с данным оборудованием профессиональных операторов. Пожалуйста, ознакомьтесь с Руководством и сохраните его для передачи другим операторам, которые будут работать с этим oборудованием в дальнейшем. Мы надеемся, что для Вас не составит труда изучить правила работы с этим аппаратом, и он будет надежно служить Вам долгие годы. С наилучшими пожеланиями, Plastitalia S.p.A. СОДЕРЖАНИЕ Pag. Декларация Соответствия 3 Описание аппарата PLAST 100 MAX 4 Описание частей 5 Технические характеристики 7 Нормы безопасности 8 Подключение и основные параметры 10 Проверки и обслуживание 11 Главные положения сварки 12 Инструкции по управлению 14 Отслеживание сварки 15 Ввод штрих-кода для сварки 17 Ручной ввод штрих-кода 18 Ручной ввод напряжения и времени сварки 19 Установки и опции 20 Печать и подсоединение к USB 21 Коды аварийных ситуаций и их расшифровка 22 Работа аппарата с использованием бейджа 26 2

4 ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ Plastitalia S.p.A. Via Ferrara BROLO (ME) - ITALIA Tel Fax Декларируем, что электромуфтовый аппарат PLAST 100 MAX произведен в соответствии со следующими Стандартами и Положениями: 2006/42/CE 2004/108/CE 2006/95/CE UNI EN ISO (12/09) UNI EN ISO (12/09) CEI 44-5 CEI EN :2006 ISO 12176/2 (2008) UNI (1996) Настоящая Декларация теряет силу в случае внесения любых изменений в конструкцию без уведомления производителя. Настоящим подтверждаю, Легальный представитель (Luigi Scaffidi) Brolo, lì 19/02/2010 3

5 Описание аппарата PLAST 100 MAX аппарат для сварки элементов пластиковых трубопроводов муфтами с закладной электроспиралью любого производителя диаметром до 1200мм низким напряжением 8 48В. Аппарат автоматически определяет параметры сварки после считывания штрих-кода с помощью оптического карандаша. Штрих-код с параметрами муфты наносится на каждую муфту в соответствии со Стандартом ISO В случае, когда по какой-либо причине невозможно считать штрих-код с помощью оптического карандаша, можно ввести параметры сварки, рекомендованные производителем (напряжение, время) вручную. PLAST 100 MAX имеет внутреннюю память на 2500 сварок (параметры сварки, параметры муфты, внешняя среда и т.д.). Возможно распечатывание протоколов сварок на принтере или перенос протоколов на компьютер. 4

6 ОПИСАНИЕ Рукоятка для переноски. 2. Кабель электропитания. 3. Сварочные контакты. 4. Панель управления. 5. Сварочные провода. 6. Оптический карандаш для считывания штрих-кода. 7. Сканер штрих-кода (опция). 5

7 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ A I B H C D E F G A. Дисплей. B. Кнопки МЕНЮ/Джойстик. C. Кнопка ВВОД (подтверждение данных и переход к следующему шагу). D. Кнопка START (начало сварки). E. Кнопка STOP (выход из меню без сохранения введенных данных; останов процесса сварки) F. Датчик наружной температуры. G. Выключатель аппарата. H. Разъем подключения принтера/компьютера. I. Разъем USB для подключения USB-накопителя. 6

8 Технические характеристики Максимальный диаметр муфты Свариваемый материал Габаритные размеры Масса (без транспортировочного чемодана) PLAST 100 MAX 230В 1200 мм PE / PP / PP- R 345 x 300 x280 22,5 кг Напряжение электропитания 230 V ± 15% Частота тока Максимальная потребляемая мощность Номинальный потребляемый ток Номинальный ток сварки Нагрузка 30% (ISO ) Гц 3500Вт 16A 100A Номинальный ток сварки Нагрузка 60% (ISO ) 90A Номинальный ток сварки Нагрузка 100% (ISO ) Температура окружающей среды Напряжение на муфте Максимальный выходной ток Точность измерения наружной температуры 80A 10 C + 40 C 8 48 В 120 A ± 1 C Класс защиты IP 54 Диаметр соединительных клемм Диаметр адаптеров Объем памяти F 4,7 мм M 4,7 mm - F 4 мм 2500 сварок СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Адаптеры M 4,7 мм / F 4 мм Транспортировочный ящик Ручной скребок ОБОРУДОВАНИЕ ПО ЗАКАЗУ (Oпция) Комплект для печати (включат: серийный принтер + кабель) Соединительный кабель аппарат-компьютер Программа для переноса данных на компьютер (PlastItalia Transfer) Сканер для считывания кода муфты 7

9 Нормы безопасности Внимательно прочитайте настоящее Руководство перед началом работы. ВНИМАНИЕ! Всегда при работе с электрическим оборудованием следуйте Стандартам противопожарной и электрической безопасности. ОБЕСПЕЧЬТЕ ЧИСТОТУ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ. Захламленное рабочее место способствует производственному травматизму. ОБЕСПЕЧЬТЕ ВНЕШНИЕ УСЛОВИЯ. Не оставляйте электрические инструменты и сварочный аппарат под дождем. Не работайте с электрическим инструментом и сварочным аппаратом в условиях повышенной влажности. Обеспечьте необходимое освещение рабочего места. Не работайте с электрическим инструментом и сварочным аппаратом вблизи огнеопасных газов и легко воспламеняющихся жидкостей. ОБЕСПЕЧЬТЕ ЗАЩИТУ ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ. Обеспечьте необходимое заземление оборудования. Соблюдайте осторожность при контакте с электропроводами. НЕ ДОПУСКАЙТЕ ПОСТОРОННИХ ЛИЦ НА РАБОЧЕЕ МЕСТО. Допускайте к работе с электрическим инструментом и сварочным аппаратом только обученный персонал. Не допускайте посторонних лиц на рабочее место. ХРАНИТЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ В БЕЗОПАСНОМ МЕСТЕ. Электрический инструмент и сварочный аппарат должны храниться в сухом безопасном месте без доступа посторонних лиц. НЕ ПЕРЕГРУЖАЙТЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ. Не перегружайте электрический инструмент (перерывы в работе на остывание и по мощности). Соблюдайте параметры, предписанные изготовителем. ВСЕГДА ПРИМЕНЯЙТЕ ТОЛЬКО СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ОСНАСТКУ ДЛЯ ДАННОГО ВИДА РАБОТ И ОБОРУДОВАНИЯ. Всегда используйте аксессуары, которые предназначены для определенного аппарата (особенно источник электроэнергии (генератор), кабели электропитания, сварочные провода и наконечники). Используйте инструмент и приспособления в соответствии с рекомендациями изготовителя. Применение другого инструмента и приспособлений может привести к травмированию работающего, повреждению сварочного аппарата и другого оборудования. В случае применения неподходящего инструмента и приспособлений аппарат лишается гарантии. ПРЕДОХРАНЯЙТЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КАБЕЛИ И ПРОВОДА ОТ ПОВРЕЖДЕНИЙ. Не переносите сварочный аппарат за электрические кабели и провода. Предохраняйте электрические кабели и провода от пережатия, скручивания и контакта с острыми поверхностями. ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПОЗИЦИОНЕР ДЛЯ ТРУБ И ФИТИНГОВ. Необходимо применять специальный позиционер для обеспечения правильной и безопасной сварки. 8

10 ВНИМАНИЕ! ИЗБЕГАЙТЕ ОДНОВРЕМЕННОГО ВКЛЮЧЕНИЯ СВАРОЧНОГО АППАРАТА И ДРУГОГО СИЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ. В случае возникновения пика напряжения в цепи электропитания сварочный аппарат может отключиться от сети. Это обеспечивается функцией защиты от повреждения электронных компонентов сварочного аппарата. Убедитесь, что выключатель аппарата выключен (положение O) во время подключения сварочного аппарата к сети электропитания или генератору. Рекомендуется отключать сварочный аппарат от сети электропитания при подключении сварочных контактов к муфте. Не переносите электрооборудование, подключенное к электропитанию возможно случайное включение. ПЕРЕД НАЧАЛОМ СВАРОЧНОГО ПРОЦЕССА, УБЕДИТЕСЬ, ЧТО АППАРАТ НЕ ПОВРЕЖДЕН. Перед включением сварочного аппарата убедитесь в исправности и надежности защитных приспособлений и безопасности работы. Убедитесь, что кабель электропитания и сварочные провода не повреждены; проверьте сварочные наконечники и адаптеры на исправность и чистоту. Убедитесь, что корпус аппарата не поврежден и не подвергался воздействию влаги (вода не попала внутрь). ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ДОЛЖНЫ ПРОИЗВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО В АВТОРИЗОВАННОМ СЕРВИСНОМ ЦЕНТРЕ. Этот сварочный аппарат произведен в соответствии со Стандартами безопасности. Поэтому его техническое обслуживание и ремонт должны производиться в авторизованном сервисном центре для поддержания высоких характеристик безопасности и качественной и надежной работы аппарата. В противном случае аппарат лишается гарантии. НЕ ВНОСИТЕ НИКАКИХ ИЗМЕНЕНИЙ В КОНСТРУКЦИЮ СВАРОЧНОГО АППАРАТА. РАБОТАТЬ СО СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ ДОЛЖНЫ ТОЛЬКО ПОДГОТОВЛЕННЫЕ И ОБУЧЕННЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЕ, ПРОШЕДШЕЕ ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ В СЕРВИСНОМ ЦЕНТРЕ. СОБЛЮДАЙТЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ В ОПАСНЫХ УСЛОВИЯХ. Не используйте аппарат вблизи горючих газов или легковоспламеняющихся жидкостей. 9

11 Подключение и основные параметры Напоминаем, что при работе с данным аппаратом необходимо следовать национальным нормам по безопасности на производстве. Сварочный аппарат может работать при подключении к электропитанию с напряжением от 195В до 265В и частотой от 50Гц до 60Гц. Сварочный аппарат должен подключаться к источнику электропитания через дифференциальный автомат защиты на ток 16A. Максимальная мощность потребления может составлять 3500ВА. Сварочный аппарат может эксплуатироваться при температуре наружной среды от 10 C до +40 C. Возможность сварки муфт большого диаметра зависит от поступающей к сварочному аппарату электроэнергии. Энергия, передаваемая через сварочные контакты, зависит от чистоты контактов, качества контактов и от характеристик источника электроэнергии (генератора). ВНИМАНИЕ: Во время сварки не подключайте другие потребители к генератору. При работе в высокогорной местности следует принимать во внимание, что мощность генератора снижается на 10% при подъеме на каждые 1000 м. При использовании кабеля сечением 2,5 мм 2 допустимая длина может быть не более 20 м. Кабель должен быть раскручен и расправлен. 10

12 Проверки и обслуживание Перед подключением аппарата к муфте и к электросети проверьте следующее: НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ И ЧАСТОТУ: смотрите Технические характеристики (стр. 7) КАБЕЛЬ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ И СВАРОЧНЫЕ ПРОВОДА: они должны соответствовать мощности аппарата (стр. 7, 10). Перед сваркой располагайте кабель и провода таким образом, чтобы избежать их повреждения от наезда на них машин, повреждения изоляции об острые предметы и т.д. КОРПУС: располагайте аппарат на изолированной и сухой площадке. Поддерживайте корпус аппарата, кабели и провода в чистом сухом состоянии. Перед очисткой и обслуживанием отключите кабель электропитания от источника напряжения. Для очистки используйте мягкую ткань, смоченную спиртовым раствором (избегайте применения других растворителей). PLAST 100 MAX это точный электронный прибор, поэтому следует исключить возможность образования конденсата и попадания влаги на аппарат и внутрь его. Для гарантирования долгой безотказной работы сварочного аппарата необходимо поддерживать в надлежащем состоянии следующие части: Сварочные контакты и адаптеры Кабель электропитания и сварочные провода Панель управления Корпус аппарата В случае любых неполадок и неисправностей сварочного аппарата необходимо предоставить его в авторизованный Сервисный центр. В любом случае, независимо от состояния сварочного аппарата, его необходимо предоставлять в Сервисный центр для тестирования и проверки не реже, чем раз в два года. 11

13 Основные положения сварки Отличное выполнение сварки возможно только при соблюдении следующих условий: ПОДГОТОВКА Температура труб и муфты перед началом сварки должна быть такой же, как и температура окружающей среды, измеренная датчиком аппарата. Обратите внимание на сильный ветер и интенсивное солнечное излучение: при этом температура свариваемых элементов и температура воздуха, измеренная датчиком аппарата, могут отличаться. В таком случае необходимо закрыть свариваемые элементы и сам аппарат от ветра и(или) солнца. Ровно обрежьте концы свариваемых труб, используя специальный инструмент. Обратите особое внимание на овальность труб в зоне сварки. Овальность должна быть устранена. ОЧИСТКА Соблюдая осторожность, зачистите концы свариваемых труб специальным скребком. С особой тщательностью произведите зачистку наружной поверхности труб в зоне сварки, желательно, чтобы зачищенная поверхность выступала за торец муфты на 1 cм. При выполнении этой операции следует счищать как можно более тонкий слой. Ни в коем случае нельзя применять для этой операции наждачную бумагу. Вынимать муфту из упаковки следует непосредственно перед сваркой. Очищайте внутреннюю поверхность муфты в соответствии с рекомендациями изготовителя. ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ Введите обработанные концы труб в муфту. Использование позиционера необходимо для обеспечения: - обеспечения соосности труб и муфты при сварке; - исключения механического воздействия на трубы и муфту во время сварки и остывания. 12

14 СВАРКА Место сварки должно быть защищено от неблагоприятных погодных условий (сильный ветер, повышенная влажность интенсивный солнечный свет). Сварка должна производиться при температуре окружающей среды от -10 C до +40 C. Трубы и муфты должны быть произведены из одинаковых материалов или из совместимых для сварки материалов. Совместимость материалов труб и муфт должен гарантировать производитель труб/муфт. ОХЛАЖДЕНИЕ Время охлаждения зависит от диаметра и толщины стенки труб. Время охлаждения устанавливается производителем муфт. Чтобы избежать механического воздействия на сварное соединение во время остывания (изгиб, растяжение, скручивание), отсоединяйте сварочные контакты от муфты после охлаждения соединения. 13

15 Нажмите кнопку G и включите аппарат. Инструкции по Управлению Ошибка Аппарат проводит тест работоспособности. Если тест пройден, то появляется сообщение как на картинке*. Если тест не пройден, то появляется сообщение об ошибке (см. стр ). Тест OK 26 C 218V 50Hz Ошибки описаны на стр * PLAST 100 MAX может быть переведен в такой режим работы, когда для проведения сварки необходимо предварительно считать специальный штрихкод БЭДЖА оператора. При включении машины будет отображаться экран, предлагающий ввести код оператора. Дополнительная информация об этой функции размещена на стр. 26. Используйте клавиши C ( ) для перемещения по меню. ВВОД ДАННЫХ С ПОМОЩЬЮ ЧТЕНИЯ ШТРИХ-КОДА ФИТИНГА СКАНЕРОМ ВВОД ЦИФР ШТРИХ-КОДА ФИТИНГА ВРУЧНУЮ НАЖАТИЯМИ НА КЛАВИШИ ВВОД ВРУЧНУЮ ЗНАЧЕНИЙ НАПРЯЖЕНИЯ И ВРЕМЕНИ НАЖАТИЯМИ НА КЛАВИШИ НАСТРОЙКИ ПЕЧАТЬ И ПЕРЕДАЧА ДАННЫХ ПО USB Стр. 17 Стр. 18 Стр.19 Стр. 20 Стр

16 ОТСЛЕЖИВАНИЕ СВАРКИ Существует возможность сохранять в памяти аппарата коды отслеживания свариваемых элементов. Эти данные вместе с данными сварки будут распечатаны на принтере или переданы на компьютер. ШТРИХ-КОД отслеживания трубы/фитинга 1 ШТРИХ-КОД отслеживания трубы/фитинга 2 ШТРИХ-КОД отслеживания муфты ШТРИХ-КОД Параметров сварки муфты Пролистайте меню до пункта УСТАНОВКА/ОПЦИИ. Нажмите ENTER для входа в следующее меню. Выберите Отслеживание, с помощью кнопок C ( ). Нажмите ENTER. ОПЦИИ Выберите Язык Отслеживание Защита памяти Инфо Нажмите кнопки C ( ) для активации/деактивации режима отслеживаемости. ОТСЛЕЖИВАНИЕ ВКЛЮЧЕНО Нажмите ENTER для сохранения настроек и возврата в предыдущее меню. 15

17 ОПЦИИ Выберите Язык Отслеживание Защита памяти Инфо Нажмите STOP для возврата в предыдущее меню. ПОДГОТОВКА К СВАРКЕ Очистите и обработайте скребком концы труб, которые будут свариваться. Установите трубы/фитинги в специальный позиционер. Подключите наконечники 3 сварочного кабеля к муфте. 16

18 ВВОД ШТРИХ-КОДА ДЛЯ СВАРКИ ВВЕДИТЕ КОД ПЕРВОЙ ТРУБЫ ВВОД ДАННЫХ Тип: XXXX Марка:XXX Диам.:20mm Вольт:40.0 сек: 34 ВВЕДИТЕ КОД ВТОРОЙ ТРУБЫ Отслеживание ВКЛЮЧЕНО* Отслеживание ВЫКЛЮЧЕНО* * см. стр. 15 ВЫ ЗАЧИСТИЛИ И ЗАКРЕПИЛИ ТРУБЫ? ВВЕДИТЕ КОД ТРЕТЬЕЙ ТРУБЫ Нажмите START для начала сварки или STOP для выхода ГЛУБИНА ТРУБЫ 112 cм Используя кнопки В (цифры) и C ( ), запишите на какой глубине будет расположено сварное соединение. N.B.: можно записывать глубину в см и в дюймах. Описание кодов ошибок приведены на стр

19 РУЧНОЙ ВВОД ШТРИХ-КОДА ВВЕДИТЕ КОД ПЕРВОЙ ТРУБЫ ВВЕДИТЕ КОД ВВЕДИТЕ КОД ВТОРОЙ ТРУБЫ Отслеживание ВКЛЮЧЕНО* Отслеживание ВЫКЛЮЧЕНО* * см. стр. 15 ВЫ ЗАЧИСТИЛИ И ЗАКРЕПИЛИ ТРУБЫ? ВВЕДИТЕ КОД ТРЕТЬЕЙ ТРУБЫ Нажмите START для начала сварки или STOP для выхода ГЛУБИНА ТРУБЫ Описание кодов ошибок приведены на стр cм Используя кнопки В (цифры) и C ( ), запишите на какой глубине будет расположено сварное соединение. N.B.: можно записывать глубину в см и в дюймах.

20 РУЧНОЙ ВВОД НАПРЯЖЕНИЯ И ВРЕМЕНИ СВАРКИ 37, ВВЕДИТЕ КОД ПЕРВОЙ ТРУБЫ 37, Используя кнопки В (цифры) и C ( )введите значения напряжения и времени, указанные на муфте. ВВЕДИТЕ КОД ВТОРОЙ ТРУБЫ Отслеживание ВЫКЛЮЧЕНО* ВЫ ЗАЧИСТИЛИ И ЗАКРЕПИЛИ ТРУБЫ? Отслеживание ВКЛЮЧЕНО* * см. стр. 15 ВВЕДИТЕ КОД ТРЕТЬЕЙ ТРУБЫ Нажмите START для начала сварки или STOP для выхода ГЛУБИНА ТРУБЫ 112 cм Используя кнопки В (цифры) и C ( ), запишите на какой глубине будет расположено сварное соединение. N.B.: можно записывать глубину в см и в дюймах. Описание кодов ошибок приведены на стр

21 УСТАНОВКИ И ОПЦИИ Выберите одно из представленных меню, используя кнопки C ( ). Нажмите ENTER для подтверждения. ОПЦИИ Выберите Язык Отслеживание Защита памяти Инфо Другие Функции Выбор языка Выбор языка всех меню и сообщений. Отслеживание Активация/деактивация запроса кодов отслеживания труб/фитингов [см. стр.15]. Защита памяти Активация/деактивация защиты памяти. Когда память будет полностью заполнена (см. Технические характеристики на стр. 7), возможны два варианта: Защита АКТИВИРОВАНА: при заполнении всей памяти дальнейшая сварка невозможна. Удалите протоколы из памяти аппарата (подключение к PC см. стр. 21) или ДЕАКТИВИРУЙТЕ Защиту памяти. Защита ДЕАКТИВИРОВАНА: протокол 4001 будет сохранен в памяти вместо протокола 1 ( вместо 2, и т.д. ). Информация Представлена основная информация по аппарату: серийный номер, дата следующего техобслуживания, версия программного обеспечения и объем свободной памяти. Другие функции (КОРРЕКЦИЯ ТЕКУЩЕГО ВРЕМЕНИ) Если ввести специальный код, возможно корректировать текущее время. Введите код 1212 и нажмите ENTER, установите время и дату и нажмите ENTER для сохранения параметров и возврата в предыдущее меню. Замечания Если функция включена, внесенные замечания будут сохранены в протоколе и будут напечатаны при печати на принтере и присутствовать в протоколах при переносе на РС. 20

22 ПЕЧАТЬ И ПОДСОЕДИНЕНИЕ К USB Выберите одно из представленных меню, используя кнопки C ( ). НАСТРОЙКИ USB копия Печать послед. прот. Печать всех Печать по дате Нажмите ENTER для подтверждения. USB копия Вставьте флеш-карту USB в порт H, чтобы перенести протоколы на карту. Внимание! Всегда, перед тем как вставить карту памяти USB в порт аппарата, ее необходимо отформатировать (ВСЕ ДАННЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ УДАЛЕНЫ)! Мы рекомендуем иметь карту памяти специально для использования с аппаратом PLAST 100 MAX. Необходимо установить специальную программу на компьютер (поставляется по запросу) для переноса протоколов в память компьютера через порт USB. Опция: для работы с компьютером необходимо приобрести комплект (программное обеспечение + соединительный кабель). Печать последнего протокола Необходимо подключить последовательный принтер к разъему F. Нажмите ENTER для подготовки процесса печати и еще раз нажмите ENTER для запуска печати. Нажмите STOP для прекращения печати. Печать всех протоколов Необходимо подключить последовательный принтер к разъему F. Чтобы распечатать все протоколы, выберите пункт «Печать всех» и нажмите ENTER для начала печати. Нажмите STOP для прекращения печати. Печать по дате Необходимо подключить последовательный принтер к разъему F. Чтобы распечатать протоколы конкретной даты, выберите пункт «Печать по дате» и нажмите ENTER. Введите дату рабочего дня и нажмите ENTER для начала печати. Нажмите STOP для прекращения печати. 21

23 Коды аварийных ситуаций и их расшифровка Внимание! В случае возникновения аварийной ситуации процесс сварки будет автоматически остановлен. При этом на дисплей выводится сообщение с кодом аварийной ситуации. Так как процесс сварки прерывается до окончания необходимого времени, то качество полученного соединения не может быть удовлетворительным. Кроме того, при повышенном напряжении может произойти термическое разрушение структуры материала труб/фитингов и/или муфт. PlastItalia S.p.A. снимает с себя ответственность за качество сварных соединений, выполненных в процессах, когда были отключения аппарата (выводились сообщения об аварийных ситуайиях), а также за соединения, выполненные электромуфтами, которые пытались сварить повторно. НЕИСПРАВНОСТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ (ALARM) ALARM 1 НАПРЯЖЕНИЕ ИСТОЧНИКА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ Возможная причина: параметры источника электропитания не соответствуют аппарату. Vmin= 195V Vmax= 265V (230V) Решение: проверьте источник электропитания. ALARM 2 ЧАСТОТА ТОКА Возможная причина: частота тока источника электропитания не соответствует аппарату. Fmin= 50Hz Fmax= 60Hz Решение: проверьте источник электропитания. ALARM 8 ПРОПАЛО НАПРЯЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ Возможная причина: обрыв цепи электропитания. Решение: восстановите цепь электропитания. Возможная причина: отключение тока в цепи электропитания. Решение: дождитесь включения тока. Возможная причина: сработал автомат защиты цепи электропитания. Решение: переключите автомат защиты. ALARM 10 ПРОЦЕСС ОСТАНОВЛЕН ОПЕРАТОРОМ Возможная причина: оператор нажал кнопку STOP. 22

24 НЕИСПРАВНОСТИ МУФТЫ (ALARM) ALARM 80 НАПРЯЖЕНИЕ НА МУФТЕ НЕ КОНТРОЛИРУЕТСЯ Возможная причина: параметры источника электропитания не соответствуют аппарату. Решение: проверьте источник электропитания. ALARM 100 ВЫХОДНОЙ ТОК БОЛЬШЕ МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМОГО Возможная причина: короткое замыкание спирали муфты. Решение: замените муфту. ALARM 200 ВЫХОДНОЙ ТОК МЕНЬШЕ МИНИМАЛЬНО ДОПУСТИМОГО Возможная причина: нарушен контакт на одном или обоих наконечниках. Решение: восстановите контакт на наконечниках и запустите сварку заново. Возможная причина: нарушение спирали муфты. Решение: замените муфту и произведите сварку заново. Возможная причина: муфта малого диаметра (большое электрическое сопротивление спирали). Это может произойти, когда используется муфта, параметры сварки которой не соответствуют введенным параметрам сварки. Решение: используйте соответствующую муфту. ALARM 400 СОПРОТИВЛЕНИЕ СПИРАЛИ Возможная причина: сопротивление спирали муфты выходит за допустимые границы. Это может произойти, когда используется муфта, параметры сварки которой не соответствуют введенным параметрам сварки. Решение: используйте соответствующую муфту. ALARM 800 СОПРОТИВЛЕНИЕ СПИРАЛИ Возможная причина: сопротивление спирали муфты выходит за допустимые границы. Это может произойти, когда параметры сварки вводились вручную с ошибкой по времени сварки. Решение: используйте соответствующую муфту. ALARM 1000 КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ Возможная причина: повреждение муфты. Решение: замените муфту и произведите сварку заново. 23

25 АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ ПО ТЕМПЕРАТУРЕ (ALARM) ALARM 20 НАРУЖНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ВЫХОДИТ ЗА ПРЕДЕЛЫ ДОПУСКА (при включенном аппарате не во время сварочного процесса) Возможная причина: наружная температура, измеренная датчиком температуры не соответствует рабочему диапазону ( -10 C +40 C ). Решение: защитите место сварки от ветра и создайте температуру, подходящую для работы. ALARM 40 АППАРАТ ПЕРЕГРЕЛСЯ (при включенном аппарате не во время сварочного процесса) Возможная причина: после сварки аппарат нагрелся до предельной температуры. Решение: дайте аппарату остыть. ALARM 2000 АППАРАТ ПЕРЕГРЕЛСЯ (во время сварочного процесса) Возможная причина: высокая температура электрических цепей. Решение: дождитесь охлаждения аппарата и запустите сварку заново. ALARM 4000 ТРАНСФОРМАТОР ПЕРЕГРЕЛСЯ (во время сварочного процесса) Возможная причина: высокая температура трансформатора. Решение: дождитесь охлаждения трансформатора и запустите сварку заново. 24

26 ВНУТРЕННИЕ НЕИСПРАВНОСТИ (ALARM) ALARM 16 КАЛИБРОВКА (при включении машины) Возможная причина: внутренняя ошибка. Решение: свяжитесь с сервисным центром. ALARM 32 ПАМЯТЬ Возможная причина: внутренняя ошибка. Решение: свяжитесь с сервисным центром. ALARM 64 ВНУТРЕННИЕ ЧАСЫ Возможная причина: внутренняя ошибка. Решение: свяжитесь с сервисным центром. ALARM 128 ДАТЧИК ТОКА Возможная причина: внутренняя ошибка. Решение: свяжитесь с сервисным центром. ALARM 256 ДАТЧИК НАРУЖНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ Возможная причина: внутренняя ошибка. Решение: свяжитесь с сервисным центром. ALARM 512 ДАТЧИК ВНУТРЕННЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ Возможная причина: внутренняя ошибка. Решение: свяжитесь с сервисным центром. ALARM 1024 ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Возможная причина: внутренняя ошибка. Решение: свяжитесь с сервисным центром. ALARM 2048 СРОК ТЕХОБСЛУЖИВАТИЯ Причина: это сообщение появляется, когда срок техобслуживания (в соответствии со Стандартом UNI 10566) прошел. Аппарат продолжит работу, но в протоколах будет отражен просроченный техосмотр. Решение: свяжитесь с сервисным центром для проведения техосмотра аппарата. 25

27 РАБОТА АППАРАТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БЭЙДЖА включить БЭЙДЖ оператор отключить БЭЙДЖ оператор (*) ОПЦИИ Выберите Язык Отслеживание Защита памяти Инфо Другие Функции ОПЕРАТОР Наберите код 6161 e нажмите ENTER. Выключите и включите снова aппaрат чтобы его использовать с Бэйдж оператором. ОПЦИИ Выберите Язык Отслеживание Защита памяти Инфо Другие Функции Наберите код 7272 e нажмите ENTER. Выключите и включите снова aппaрат. (*)B cлучаи отсутствия БЭЙДЖ oператорa, не будет больше возможно войти в главные функции aппaратa. Свяжитесь с сервисным центром. 26

docplayer.ru

Аппараты для электромуфтовой сварки

Аппарат для электромуфтовой сварки "Kell-3000" - это поливалентный термопласт типа "моноблок" компании "Kell Industries SARL", предназначенный для электромуфтовой сварки газовых и водопроводных полиэтиленовых труб при помощи электросварных фитингов.

Благодаря своей конструкции, типа "моноблок", сварочный аппарат для электромуфтовой сварки "Kell-3000" имеет единый корпус, в который входит: микропроцессор блока управления, электронный блок мощности, понижающий трансформатор. Аппарат мобилен, его легко переносить при помощи специальной ручки, расположенной на верхней части корпуса, он подключается к любой розетке с переменным напряжением 230 В, 45-65 Гц или к генератору тока. Аппарат для электромуфтовой сварки "Kell-3000" поливалентного типа вырабатывает постоянную и плавно возрастающую выходную мощность, которая производится на нескольких регулируемых уровнях напряжения и силы тока, что обеспечивает возможность использовать аппарат с электросварными фитингами разных производителей диаметром от 16 до 1200 мм.

Сварочный аппарат для электромуфтовой сварки "Kell-3000" имеет специальный сканер для считывания параметров сварки со штрих-кода, на котором производители электросварных фитингов зашифровывают информацию о параметрах сварочного цикла, напряжения, времени сварки, что исключает возможность неверного ввода данных оператором.

Штрих-код, адаптируясь к параметрам, выбранным производителем, освобождает термопласт от необходимости совершенствоваться с изменением, либо появлением новых фитингов. Помимо ввода параметров сварочного цикла с помощью штрих-кода, сварочный аппарат "Kell-3000" позволяет использовать ручной ввод.

Сварочный аппарат для электромуфтовой сварки "Kell-3000" хранит информацию (протоколы) о параметрах проведения сварки по каждому сварному стыку, а также данные об объекте, операторе, дополнительную информацию. Вся эта информация по каждому стыку может быть распечатана на принтере, для обеспечения контроля технологического процесса сварки или может быть перенесена на персональный компьютер с помощью USB флэш носителя. В работе аппарата используется традиционный принцип диалога с оператором, при котором оператор, в зависимости от выбранного уровня прослеживаемости, контролирует прохождение этапов сварочного цикла с помощью соответствующих сообщений на ЖК-дисплее.

Электромуфтовые сварочные аппараты "Kell-3000" предназначены для сварки фитингов с закладным нагревательным элементом из полиэтилена и полипропилена.

Технические возможности аппаратов обеспечивают работу с фитингами любых производителей без ограничения диаметра. Прочный, надежный и защищенный корпус позволяет проводить работы в самых тяжелых полевых условиях. Параметры сварочного цикла вводятся автоматически считыванием стандартного штрих-кода фитинга, или используется ручной ввод данных.

Электромуфтовые сварочные аппараты "Kell-3000" контролирует весь процесс сварки, регистрирует параметры сварки, возможные ошибки и сбои.

Протоколы сварки могут быть распечатаны на принтере или переданы на персональный компьютер, используя параллельный, последовательный или USB интерфейсы.

В работе аппарата используется традиционный принцип диалога с оператором, при котором оператор контролирует прохождение этапов сварочного цикла в зависимости от выбранного уровня степени прослеживаемости.

kell-in.ru

Электромуфтовая сварка труб пнд - области применения

Содержание статьи

Ежегодно в мире производятся десятки миллионов тонн полиэтилена низкого давления (ПНД, ПЭВП, ПЭНД).

Столь широкая востребованность материала определяется его более высокими по сравнению с другими полиэтиленами показателями плотности, удельной прочности, стойкости к воздействию высокой температуры.

Значительная часть ПНД предназначена для изготовления неуклонно вытесняющих подобные изделия из металла легких и коррозионностойких труб. Для их соединения используется несколько методов, один из самых надежных — электромуфтовая сварка труб пнд, позволяющая создавать высокопрочные монолитные стыки трубопроводов различного назначения.

Изделия из ПНД

При соединении полиэтиленовых труб малого диаметра (до 110 мм) допустима установка механических фитингов, но использующиеся в них уплотнительные кольца довольно быстро выходят из строя.

Поэтому везде, где важна прочность стыков, даже при малых диаметрах трубопроводов (от 16 мм) на практике применяется сварка.

Описание сварки труб пнд электромуфтовым методом

Метод основан на свойствах полиэтилена расплавляться при воздействии высокой температуры. При одновременном нагреве трубы и надетой на нее муфты, тройника, седлового отвода или другого фитинга с закладным нагревательным элементом возникает прочное соединение, основанное на межатомных связях.

Нагревателями служат электрические спирали, витки которых встроены во внутреннюю поверхность полиэтиленовых фитингов, а концы выведены наружу. При прохождении через спираль тока, подаваемого от специального аппарата, происходит расплавление полиэтилена, а после его остывания образуется монолитное соединение.

Электромуфтовая сварка труб пнд осуществляется следующим образом:

С помощью специальных средств свариваемые поверхности тщательно очищаются от пыли и жира;
Конец трубы вставляется в электросварный фитинг так, чтобы сопрягаемые поверхности соприкасались или находились друг от друга на минимальном расстоянии;
К контактам спирали подается электрическое напряжение, полиэтилен нагревается, размягчаясь до состояния густой вязкой жидкости;
В результате межмолекулярной диффузии свариваемые части становятся единым целым;
Проводится естественное охлаждение материала, который вновь становится твердым.

Оборудование для электромуфтовой сварки

Благодаря высокой степени автоматизации, сварка труб ПНД — процесс быстрый и не требующий особых профессиональных навыков.

Основное оборудование для ее проведения: аппараты для электромуфтовой сварки пнд труб, различные фитинги и позиционеры — приспособления для исправления овальности и совмещения осей труб, обеспечения их неподвижности при сварке и последующем остывании.

Сварочные аппараты

оборудование для сварки

Аппарат для электромуфтовой сварки пнд труб — высокотехнологичный прибор, подключенный к выходам закладного нагревательного элемента и обеспечивающий ступенчатую или непрерывную выходную мощность. В зависимости от диаметра и толщины труб применяется напряжение от 8 до 250 В (обычно до 48 В), которое должно быть стабильным для равномерного прогрева поверхностей.

Сварочное оборудование удобно в использовании, имеет небольшой вес, потребляет незначительную мощность, запитывается от сети или генератора.

Несмотря на компактность, современные аппараты для электромуфтовой сварки способны выполнять множество функций, в их числе — регулирование и контролирование процесса, регистрация и передача данных, считывание их со штрих-кода, выносного датчика или магнитной карты.

Как хорошо видно на видео электромуфтовой сварки труб пнд, работа с аппаратом занимает считанные минуты; последующее охлаждение деталей несколько более продолжительно.

Фитинги с закладными нагревательными элементами

Электросварные муфты для ПНД труб различаются диаметром, длиной, формой, способом расположения закладного нагревателя.

Существуют открытый и закрытый виды залегания спирали. В первом случае спираль полностью утоплена в полиэтилене, во втором — витки не закрыты слоем материала.

У обоих видов муфт есть свои достоинства, но выбор того или иного варианта не сказывается на качестве сварки. Нюансы использования заключаются лишь в том, что у закрытой спирали меньше риск повреждения при плотном вхождении трубы в муфту, зато при применении нагревателя с открытыми витками сварка производится несколько быстрее.

Одно из главных требований к фитингам — соблюдение регламентированной ГОСТ Р 52779-2007 длины, которая тем выше, чем больше диаметр труб. Это необходимо для обеспечения оптимальных параметров глубины захода трубы и длины зоны сварки, достаточной для надежного соединения.

Преимущества электромуфтовой сварки труб пнд

Создание прочного монолитного соединения.
Возможность сварки деталей из разных сортов полиэтилена, а также труб, отличающихся толщиной стенок и диаметром (с помощью редукционных муфт).
Удобство и простота применения за счет легкости и компактности сварочного аппарата и автоматизации процесса на всех его этапах.
Доступность использования в любых, даже стесненных условиях, т. к. сварка труб пнд электромуфтовым методом требует минимум места для размещения оборудования.
Экономичность, за счет доступной цены оборудования, небольшой потребляемой мощности и высокой производительности сварочных работ.

Электромуфтовая сварка труб пнд

Электромуфтовая сварка незаменима при ремонте полиэтиленовых трубопроводов и врезке в них боковых ответвлений. Единственное ограничение для этого метода — диаметр труб свыше 800 мм, в этом случае необходима сварка встык.

Таким образом, электромуфтовая сварка труб пнд — удобный, надежный и экономичный способ строительства и ремонта трубопроводов.

Развитие технологий позволит использовать метод и при соединении труб большого диаметра, обеспечив еще более широкое его применение.

phoenix-master.com

Аппарат для электромуфтовой сварки - Легкое дело

Аппарат для электромуфтовой сварки Eurotech LIGHT.

В настоящее время аппарат для электромуфтовой сварки Eurotech LIGHT получил широкое применение, благодаря повсеместному использованию полиэтиленовых труб при их монтаже - проведении электромуфтовых сварочных работ. Отличительной особенностью электромуфтовой сварки является высокая степень надежности при эксплуатации полиэтиленовых туб, для этого сварочный аппарат для электромуфтовой сварки должен соответствовать всем необходимым техническим стандартам. Преимущество данного типа сварки состоит в том, что она не влияет на гибкость материала, это говорит о том, что, полипропиленовые трубы могут функционировать и эксплуатироваться в любых условиях. Кроме того, электромуфтовая сварка производится намного быстрее по времени, чем сварка стальных труб, что заметно упрощает работу по монтажу трубопроводных систем, а сами трубы не подвержены коррозии и долговечнее обычных стальных труб.

Полиэтиленовые трубы могут быть различного диаметра, поэтому аппарат для электромуфтовой сварки в этом плане должен быть универсальным. Аппарат - Eurotech LIGHT соответствует всем основным критериям, диапазон используемых диаметров свариваемых муфт в пределах от 20-160, сварочный аппарат создает надежный и сверхпрочный шов, который не отличается от прочности свариваемого материала и даже превосходит его. Данный аппарат контролирует весь процесс сварки и выявляет нарушения и сбои в процессе производимых сварочных работ. Аппарат можно использовать для электромуфтовой сварки при монтаже трубопроводов. Прочность конструкции аппарата Eurotech LIGHT обусловлена специальным способом сварки с применением муфт, что избавляет процесс от температурного воздействия непосредственно на сам на шов. Данный станок для сварки полиэтиленовых труб отличается как компактностью, так и легкостью эксплуатации, это значительно увеличивает его мобильность, что создает возможности для работы в самых сложных условиях. Сварочный аппарат Eurotech LIGHT предназначенный для сварки полиэтиленовых и полиэтиленовых труб отличается, необходимым уровнем производительности, доступной ценой и высокой степенью безопасности при эксплуатации.

Продажа сварочного аппарат Eurotech LIGHT осуществляется на базе ООО "ГЕМА". Аппарат подлежит гарантийному обслуживанию в течении 12 месяцев. Цена с НДС 75.000,00 рублей. Сервисное обслуживание и гарантийный ремонт сварочного оборудования производится на технической базе ООО "ГЕМА" в соответствии с существующими стандартами качества.

Аппарат для электромуфтовой сварки Eurotech 400

Не нашли что искали? Остались вопросы? Спрашивайте!

Электросварные фитинги

Литые фитинги (Спигот)

Фланцы с ПП покрытием

Переход (Сталь-Полиэтилен)

Оборудование

http://www.gemarem.ru

legkoe-delo.ru

Электромуфтовые сварочные аппараты

Муфтовый сварочный аппарат является компактным переносным агрегатом, преимущественно отличающийся от стыкового сварочного оборудования диапазоном диаметров свариваемых полиэтиленовых труб.

Область использования агрегатов для электромуфтовой сварки пнд аппаратом Nowatech, преимущества и недостатки муфтовой сварки.

Область применения в зависимости от диаметра:

Представленные электромуфтовые аппараты Nowatech, рассчитаны на пользователей, работающих в различных организациях и располагающих разным бюджетом:

Сварочные аппараты муфтовой сварки серии 800 PLUS с успехом могут использоваться предприятиями, которые специализируются на развитии различных трубопроводных сетей. Диапазон сварки муфтами ПЭ труб: до 160 мм в диаметре.
Сварочные муфтовые аппараты серии 2000 PLUS могут применяться также для специализирующихся на прокладке трубопроводов, кабельных сетей Диапазон сварки муфтами ПЭ труб: до 400 мм в диаметре.
Сварочные электромуфтовые аппараты серии 4000, применяются при сваривании фитингов больших размеров в местах, где сложный и стесненный доступ, когда использовать стыковые аппараты невозможно. Диапазон сварки муфтами ПЭ труб: до 1200 мм в диаметре.

Одно из основных преимуществ электромуфтового аппарата от стыкового заключается в возможности сварки труб различных диаметров одним аппаратом без дополнительной покупки вкладышей. Так, например, Nowatech ZEEN 2000 PLUS можно использовать для труб до 400 мм, при этом стыковые аппараты идут в раздельных сериях до 225 мм, до 315 мм, до 400 мм.

Преимущества и недостатки электромуфтового сварочного аппарата:

ПРЕИМУЩЕСТВА электромуфтового оборудования над стыковыми аппаратами:

намного больше свариваемая площадь на поверхности труб, (если сравнивать со стыковой сваркой), что в некоторых случаях ее можно отнести к сварке, которая делает соединения с более надежной стойкостью к растягивающим осевым усилиям;
возможность соединения между собой труб с разной толщиной и различными SDR;
со сварочным аппаратом удобно работать в тесных условиях;
возможность выполнять врезки в трубопроводы;
низкая цена на электромуфтовый аппарат;
диапазон диаметров свариваемых труб ПНД

Недостаток сварочного аппарата для электромуфтовой сварки:

Стоимость электросварных фитингов, особенно для больших диаметров труб, либо для средних диаметров, но на большие расстояния. Приведем пример: вам необходимо проложить трубопровод 300 метров из полиэтиленовой трубы 500 мм SDR 17 с толщиной стенки 29,7 мм. Данная труба поставляется только в отрезках (бухтами возможна доставка до 110 мм, максимально до 160 мм) по 12 метров. Для прокладки 300 метров потребуется 25 труб, а значит будет 24 сварных шва. Для сварки электромуфтовым сварочным аппаратом необходима закупка электросварных муфт. Цена одной элетросварной муфты ПЭ100 500мм SDR 17 стенка 29,7 мм составляет примерно 33 750 руб. Итого для прокладки 300 метров трубопровода электромуфтовой сваркой необходимо потратить 33 750х25=843 750 руб + стоимость муфтового оборудования 109 000 руб = 952000 руб (без учета покупки трубы ПНД).Стоимость прокладки того же трубопровода стыковым сварочником обойдется покупкой только самого аппарата (гидравлического) - от 500 000 руб.(без учета покупки трубы).

Из чего состоит электромуфтовый сварочный аппарат.

Основа современного сварочного аппарата электромуфтовой сварки:

трансформатор, имеющего стабилизатор напряжения;
электронный регулятор напряжения;
процессор.

Кроме перечисленных особенностей,в некоторых видах данных сварочных устройств есть дополнительные функции, которые могут:

протоколировать сварочный процесс;
отображать увеличенное количество символов при помощи жидкокристаллических индикаторов;
регулировать сварочные параметры в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Все электромуфтовые агрегаты Nowatech имеют нижеследующее оснащение:

электронную управляющую систему, реагирующую на изменение в электрической сети;
систему сигнализации, которая сопровождает весь этап сварочных работ различными оповещениями;
автоматической функцией,которая изменяет время сварки,в случае повышения или понижения окружающеготемпературного баланса;
автоматический регулятор напряжения, который следит за временем проводимой сварки и регулирует ее продолжительность в зависимости от применяемого вида фитинга.

Современный сварочный агрегат имеет возможность качественно «держать» под контролем весь цикл работы по спайке труб, притом при минимальном участии специалистов, принимающих участие в этом процессе.

Благодаря электронному процессору, который находиться в сварочном аппарате, вся предстоящая пайка автоматически анализируется на соответствие стандартныхпараметров, которые могут быть введены в ручном режиме или автоматически считываются со штрих-кода муфты.

Если вдруг в процессе выполнения работы происходит изменение температуры в окружающем пространстве, к примеру, температура воздуха начала снижаться или увеличиваться, при этом происходит нарушение нормативной нормы, то сварочный агрегат сразу начинает реагировать и самостоятельно корректирует время сварки и остывания новосозданного соединения.

В сварочном аппарате есть блок управления, в котором происходит регистрация полученных результатов, и его электроника сразу же делает расчет алгоритма сварки.

Если в используемой модели сварочного агрегата предусмотрен блок для протоколирования процесса сварки, то все результаты выполненной работы, будут запротоколированы.

Основные критерии, по которым нужно делать выбор аппарата электромуфтовой сварки ПНД:

размер диаметра труб, которые будут сваривать;
наличие блока протоколирования;
метод ввода исходных данных;
применяемое напряжение при выполнении работ;
комплектация,в которую входит ударопрочный транспортный кейс, переходники, скребок для снятия оксидных наслоений и карты памяти;
тип защиты (IP 54\55)
габариты и вес;
дополнительный набор функций.
Цена
страна производитель.

При покупке подходящего сварочного муфтового аппарата необходимо определиться с характером и особенностями предстоящих работ, а также с требованиями и возможностями покупателя.

Принцип сварки электромуфтовым способом

Сварные фитинги представляют собой детали из полиэтиленовых труб с вживленной в корпус электрической спиралью. На каждом изделии имеется штрих-код, с указанием условий температурного режима, длительности нагрева и требуемым временем остывания.

Концепция работы, такого сварочного аппарата, заключается в сильном разогревании спиралей, находящихся в электросварном фитинге, в которую вставляют торцы свариваемых ПНД труб. В ней под влиянием высокой температуры расплавляется полимерный материал, трубы становятся шире в своем размере,и прижимаются к внутренней части муфты, где и происходит смешивание расплавленной полимерной массы между собой.

Этапы электромуфтовой сварки ПНД:

Подготовка труб: очистить трубы от загрязнений, обрезать и зачистить торцы. Обезжирить края и внутреннюю поверхность фитинга.
Трубы до 110 мм закрепить в позиционере, свыше 110 мм фиксация в позиционере не требуется.
Вставляем концы труб в сварную муфту
Считываем штрих-код, либо вводим данные ручным способом. На электромуфтовых аппаратах Nowatech есть функция "ввести предыдущие данные"
Включить сварочный аппарат электромуфтовой сварки и произвести сварку.
После выключения оборудования, дать остыть конструкции в неподвижном состоянии.
После сварки при необходимости можно распечатать сварочный протокол при наличии в аппарате блока протоколирования.

очистка трубы ПНД от загрязнений обрезка ПНД труб скребок для снятия оксидного слоя закрепление в позиционере установка муфты электромуфтовая сварка ПНД аппарат

Покупка и доставка электромуфтового сварочного аппарата Nowatech.

Купить сварочный аппарат муфтовой сварки можно оставив заявку на нашем сайте, наши специалисты свяжутся с вами, помогут с выбором, подскажут по техническим характеристикам.

Доставку осуществляем по всем городам России.

trybapnd.ru