Как может быть выполнена пайка ПНД труб – надёжные и проверенные способы. Аппарат для пайки труб полиэтиленовых труб
Пайка пластиковых труб своими руками: видео, инструкция
Для разветвления или проводки различных водных коммуникаций (систем отопления, канализации и водопровода) необходимо использовать специальные технологии. Пайка пластиковых труб может выполняться специалистами, но её также легко осуществить своими руками.
Инструменты для пайки
Чтобы соединить между собой отдельные части водопровода, необходимо использовать технологии температурного воздействия. Пайка или сварка пластиковых труб позволяет обеспечить диффузию молекул пластмассы, как результат получается прочное и герметичное соединение.
Эти работы проводятся при помощи специальных устройств – сварочного инвертора для пластиковых труб или пистолета:
- Сварочник считается более профессиональным аппаратом и в основном используется опытными сантехниками. Его цена на порядок выше стандартного бытового пистолета;
- Пистолет представляет собой своеобразный паяльник, который может точечно воздействовать на отдельные части пластиковых или металлопластиковых коммуникаций.
Аппараты для сварки можно классифицировать по мощности. Сейчас наибольшей популярностью пользуются универсальные модели на 1500–1600 Вт. Они удобны для бытового использования, кроме того в комплекте идет также комплект насадок для работы с различными типами трубопроводов.
Фото – конструкция паяльника
Нужно отметить, что помимо специальных устройств также понадобятся дополнительные инструменты. В частности, это ножницы для резки водопроводных деталей. А также роликовый труборез, который позволяет обеспечить максимально ровный и гладкий срез на поверхности коммуникаций.
Также при работе с металлопластиковыми или армированными фольгой трубами понадобится инструмент для зачистки – шлифовщик. Он выровняет кромку среза, на которой часто после обрезки нужного участка остаются небольшие неровности. Если проигнорировать этот процесс, то соединение может получиться недостаточно прочным и герметичным, что повлияет на работу всей канализационной системы.
Если требуется пайка труб из пластика большого диаметра – от 110 мм, то применяется электрическая муфта. Она насаживается на соединение и нагревает место стыка. В процессе главную роль играет центрирование отдельных участков коммуникаций, т. к. проконтролировать процесс во время сварки практически невозможно. Для работы с таким устройством применяется специальным центрирующий станок, который позволяет выровнять поверхность среза, чтобы получить максимально плотный шов. Мощность муфт несколько отличается от мощности сварочных аппаратов и пистолетов для пайки, в большинстве случаев требуется немного большие показатели – свыше 1500 Ватт.
Также часто в домашних условиях используется холодная пайка. Технология подразумевает применение агрессивного клеящего состава, который обеспечивает диффузию молекул пластика без использования нагревающих элементов. Главным достоинством способа является простота. Такая сварка легко производится даже без опыта, кроме того не требуется закупка дополнительных аппаратов. Но вместе с этим такая спайка считается недолговечной, т. е. это скорее, срочные меры, нежели вариант постоянного соединения труб.
Фото – пример холодной пайки пластиковых коммуникаций
Купить инструмент для пайки пластиковых труб можно практически в любом сантехническом магазине, в среднем он стоит от 800 рублей до нескольких десятков тысяч. К примеру, в Севастополе стоимость WESTER DWM 1000B варьируется в пределах от 1800 рублей до 2000.Цена зависит от заявленной мощности аппарата, марки и его назначения.
Видео: как правильно паять пластиковые трубы
Инструкция по пайке
Самостоятельная сварка пластиковых трубопроводов производится при использовании проекта канализации и в соответствии с ГОСТами. Для каждого материала пайка производится в соответствии с определенной температурой, таблица ниже поможет подобрать нужные значения:
| Диаметр, мм | Нагрев, секунды | Сварка, секунды | Охлаждение, секунды |
| 16 | 6 | 4 | 3 |
| 20 | 6 | 4 | 4 |
| 25 | 7 | 4 | 4 |
| 32 | 9 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 5 | 4 |
| 50 | 17 | 5 | 5 |
| 63 | 23 | 5 | |
| 75 | 30 | 7 | 7 |
| 90 | 38 | 7 | 8 |
| 110 | 48 | 9 | 10 |
| 160 | 80 | 14 | 14 |
Пошаговая инструкция, как произвести пайку пластиковых труб систем отопления или соединить водопровод:
- На сварочный прибор нужно установить специальные насадки, к примеру, фитинги для труб 25 мм. При помощи таблицы определяется время их нагрева, температура согласно нормам находится на отметке 260 градусов. Это оптимальный параметр для пайки обычных пластиковых и армированных труб;
- После подготавливаются прочие сантехнические инструменты. Перед произведением резки обязательно проверьте, чтобы резак был наточен. Для небольших диаметров срез рекомендуется делать не под прямым углом, а под 45 градусами;
Фото – паяльный комплект - Теперь нужно отмерять размер фитинга на трубе и учесть зазор в 1 мм. Он должен присутствовать при присоединении. Отметьте его на коммуникации. Это очень важно, т. к. фитинг нельзя задвигать до упора, после нагрева пластик немного расшириться;
- На предварительно нагретую насадку нужно насадить фитинг, после в другое отверстие соединяющей детали нужно вставить трубу. Далее, нагревается пистолет и насадка снова прогревается по всей длине;
Фото – нагрев элементов - Осталось аккуратно снять нагретые детали и соединить их. В результате выйдет прочное и герметичное крепление с фитингом;
- Следующий этап пайки труб включает в себя повторный нагрев паяльника, но только теперь на насадку надевается отрезок с фитингом, а в другое отверстие вставляется свободная часть коммуникации;
- После нагрева операция повторяется: детали снимаются с насадки и соединятся.
Когда работы окончены нужно подождать указанное время для охлаждения соединения, некоторые мастера также для ускорения процесса пользуются феном.
Иногда нагревательный утюг использовать нельзя и требуется применение электромуфт. Их принцип действия очень похож с описанным выше, главное различие в том, что для такой пайки труб нагревается полностью весь аппарат, а не отдельные его насадки.
Перед началом сварки нужно обязательно обезжирить отрезки, а также очистить их от пыли и грязи. Для этого протрите фитинг и муфту спиртом внутри, а трубу – снаружи. Пайка производится также, как сказано ранее.
Рекомендации сантехника:
- Не оказывайте слишком большое давление при соединении трубы с фитингом. После пайки пластик становится более податливым, из-за чего при чрезмерном надавливании внутри трубы могут появиться морщинки;
- Не допускайте того, чтобы фитинг свободно ходил по трубе;
- Строго следите за временем нагрева и температурой. Если Вы превысите или, наоборот, сократите эти показатели, то крепление получится непрочным;
- Работая дома с трубами воды или канализации, оставляйте на месте крепления зазор не больше 1 мм, в противном случае на этом участке будут протечки.
www.kanalizaciya-stroy.ru
Как паять пластиковые трубы: инструменты и технология пайки
Ремонт — это довольно дорогое удовольствие, поэтому многие, чтобы сэкономить, предпочитают делать его своими руками. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требуют определенных навыков и специального оборудования.
Например, многих пугает необходимость соединения пластиковых труб при ремонте водопровода. На самом деле, в этом нет ничего сложного, достаточно обзавестись сварочным устройством для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.
Какие инструменты понадобятся для пайки труб
Для проведения сварочных работ с трубами из пластика понадобятся следующие инструменты:
- строительная рулетка и карандаш (маркер) для произведения замеров,
- труборез или строительный нож для обрезки труб,
- шейвер (если проводится сваривание труб, армированных алюминиевой фольгой),
- напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусениц на обрезанных трубах,
- аппарат для сварки труб.
Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах сваривания и ветошь.
Что представляет из себя сварочный аппарат для пластиковых труб
Действие сварочного аппарата для пластиковых труб заключается в разогреве концов трубы и фитинга, которые будут соединяться между собой, до температуры, близкой к плавлению. Благодаря размягчению материала после остывания они образуют единую монолитную конструкцию.
Сам аппарат состоит из опорной платформы и корпуса, оснащенного:
- регулятором температуры,
- световыми индикаторами рабочего состояния аппарата,
- греющего элемента (зеркала, подошвы),
- рукоятки для регулировки положения зеркала.
В подошве аппарата находятся два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые часто встречающиеся насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр — 63 мм.
Полезно! Во время работы подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются на одинаковую температуру, что позволяет надежно соединить элементы трубопровода, не беспокоясь, что один из них недостаточно прогрелся.
Существует 2 вида сварочных аппаратов для пластика: мечевидный и цилиндрический. Мечевидного аппарата достаточно для применения в бытовых условиях, но этот инструмент обладают одним недостатком — довольно плохой устойчивостью.
Чтобы во время работы не произошло переворачивание аппарата, необходимо либо обеспечить дополнительное крепление, либо работать крайне аккуратно. Цилиндрические аппараты не имеют такого недостатка, но являются более профессиональным оборудованием, а потому стоят на порядок дороже.
Что касается качества сварки ,то если соблюдать технологические требования процесса, результат на обоих видах аппаратов будет одинаково хорошим.
Полезно! Для проведения разовых сварочных работ не обязательно покупать аппарат, можно взять его в аренду (многие строительные магазины предоставляют такую услугу).
Подготовительный этап перед пайкой пластиковых труб
Перед началом работ желательно провести в помещении влажную уборку, так как любое загрязнение снижает качество сварки. Лучше всего работать в закрытом помещении, так как на открытом воздухе есть вероятность порывов ветра, несущего пыль и мусор.
Важно! Производить сварочные работы можно только при температуре воздуха выше 0 °С.
Подготовка к свариванию имеет несколько этапов:
- Провести замеры с нанесением соответствующих отметок на трубы.
- Отрезать необходимую длину трубы с помощью строительного ножа или трубореза.
- При работе с металлопластиковыми или армированными алюминием трубами необходимо удалить небольшой участок металлического слоя с помощью шейвера. Это обеспечит надежную соединение элементов трубопровода без риска попадания транспортируемых сред между слоями трубы.
- Зачистить обрезанные края трубы напильником и наждачкой до такой же степени гладкости, какую имеют фитинги.
- Протереть спиртом внутреннюю часть фитинга и наружную сторону трубы для снятия возможного жирного слоя.
Также стоит уделить внимание мерам безопасности. Сварочный аппарат должен находиться на абсолютно ровной горизонтальной поверхности, чтобы в процессе работы не произошло его опрокидывание. Работать нужно в защитных перчатках, так как подошва станка нагревается до очень высоких температур.
Рекомендации специалистов
Сваривание пластиковых труб требует некоторой сноровки, поэтому, при выполнении сварки впервые, лучше потренироваться на небольших ненужных обрезках труб, прежде, чем приступать пайке трубопровода.
- Выбирая аппарат для пайки труб, лучше остановиться на инструменте мощностью 1200 Вт.
- Перед сваркой необходимо дать аппарату разогреться до нужной температуры: для полиэтиленовых труб +220 °С, для полипропиленовых +280 °С. После первого включения это займет около 10 минут. На современных агрегатах есть индикатор, оповещающий о готовности инструмента к работе.
- После спаивания каждого элемента трубопровода важно очищать насадки от приставшего пластика, иначе он начнет обгорать и испортит внешний вид и функционал последующих соединений.
- Чистку стоит проводить деревянными инструментами (палочками, лопатками), так как металлические могут поцарапать насадки, из-за чего на них сильнее будет налипать расплавленный пластик.
- При соединение разогретых элементов трубопровода нельзя слишком сильно прижимать их друг к другу, так как размягченная труба деформируется внутри фитинга, уменьшив проходной диаметр, что ухудшит работу всей системы.
- Соединять элементы трубопровода необходимо ровно, без прокручивания, так как это может нарушить целостность швов.
- Ни в коем случае между спаянными трубой и фитингом не должно оставаться зазоров, шов должен быть абсолютно герметичным.
Технология пайки пластиковых труб
Проведение пайки пластиковых труб проходит в несколько этапов:
- Сварочный аппарат устанавливается на рабочий стол, на зеркало крепятся насадки, соответствующие размерам свариваемых элементам.
- Аппарат включают и дают ему разогреться до необходимой температуры ( +220 °С для полиэтиленовых и +280 °С для полипропиленовых труб).
- После нагрева насадок на них надевают свариваемые элементы трубопровода на несколько секунд:
- Ø трубы 16 мм — 5 с,
- Ø трубы 20 мм — 6 с,
- Ø трубы 25 мм — 7 с,
- Ø трубы 32 мм — 8 с,
- Ø трубы 40 мм — 12 с,
- Ø трубы 50 мм — 24 с,
- Ø трубы 63 мм — 40 с.
- По истечению установленного времени элементы аккуратно снимают и крепко соединяют между собой так, чтобы не осталось никаких зазоров. Нельзя слишком сильно вдавливать трубы друг в друга или прокручивать их по оси.
- Перед проверкой герметичности шов должен полностью остыть. Обычно этот процесс занимает от 1 до 3 часов.
Специально разработанные для пайки пластиковых труб насадки обеспечивают прогревание деталей на необходимую глубину и температуру, поэтому сцепление будет надежным по всей длине.
Как проверить качество соединения
Прежде, чем подключать спаянные трубы к общей системе, необходимо удостовериться в их герметичности. Для этого в спаянную систему заливают воду и проверяют, нет ли где-нибудь протечек. В случае полной герметичности трубы можно подключать к общей системе водоснабжения или отопления.
Собрать пластиковый трубопровод своими руками несложно. При соблюдении всех требований к процессу работа займет немного времени, и можно сэкономить, не нанимая рабочих.
infotruby.ru
виды, как правильно выбрать и использовать
Сварочный аппарат для пластиковых труб – это устройство, служащее для нагрева труб с целью их последующего соединения встык. Он не имеет ничего общего с традиционным сварочным аппаратом для работы с металлами. Паяльник, как ещё называют этот электроприбор, позволяет создавать герметичные соединения труб и фитингов без использования фланцевых и резьбовых элементов. Принцип сварки полипропиленовых труб заключается в лёгком оплавлении соединяемых концов с последующим помещением элементов один в другой.
Особенности устройства
Паяльник для пластиковых труб представляет собой небольшой электрический прибор, работающий от сети 220В. Суть его работы заключается в нагреве съёмных металлических насадок, по форме и размеру аналогичных соединяемым трубам.
На нагретые гильзу и дорн устанавливаются фрагменты ПП-труб. В результате воздействия температуры полимер становится мягким, но сохраняет исходную форму. При совмещении двух концов образуется прочный стык со швом, герметичный для воды и воздуха.
Современные паяльные аппараты для ПП-труб имеют общую конструкцию:
- основной рабочий орган – литой металлический кожух с отверстиями, внутри которого находится нагревательный ТЭН;
- кожух устанавливается на корпусе, в котором находится терморегулятор;
- опора устройства — крестовина, простая прямоугольная подставка или завинчивающийся зажим;
- из корпуса аппарата выходит ручка, покрытая теплоизоляционным материалом.
Рабочий орган – кожух – имеет форму вытянутой трапеции, благодаря которой устройство часто называют «утюгом». Отверстия предназначены для установки сменных насадок, которые обычно поставляются в комплекте с паяльником или приобретаются отдельно. Количество насадок, их размер и толщина у каждого устройства отличается. Большинство из них изготавливается из прочной стали с антипригарным тефлоновым покрытием.
Внешний диаметр насадок варьируется в диапазоне 16-160 мм. Толщина стенок гильз и дорнов может быть различной, в зависимости от мощности прибора. Обычно производители соотносят мощность и толщину в прямой пропорции. Наиболее мощные паяльники предназначены для профессиональных сварочных работ во время монтажа систем водоснабжения и отопления.
Разновидности аппаратов для пайки пластиковых труб
В магазинах специального оборудования можно найти две разновидности паяльников для полипропиленовых и полиэтиленовых труб:
- бытовая модель – компактное устройство с удобной рукояткой и плоским металлическим основанием, напоминающее маленький утюг или большие пассатижи;
- профессиональная модель – устройство с т.н. жалом в форме цилиндра, внутрь которого устанавливаются насадки.
У любительских «утюгов» насадки надеваются с помощью функциональных отверстий в корпусе (в среднем 2-4). У профессиональных цилиндрических устройств насадки вкручиваются внутрь в количестве от 2 до 3. Реже встречаются разновидности утюгов для работы с трубами большого диаметра, предназначенные для одной большой насадки.
Другие отличия между моделями плавильных аппаратов для пластиковых труб заключаются в рабочих параметрах – мощности, производительности, функциональных особенностям. Также профессионалы делят оборудования по ценовым категориям, странам происхождения и производителям.
Как правильно выбрать?
Выбор прибора зависит от нескольких критериев:
- тип и диаметр соединяемых труб, с которыми чаще всего работает мастер;
- объем выполняемых работ.
Средняя мощность паяльников – 1 кВт, позволяющая легко справляться с пайкой труб диаметром до 50 мм. Для соединения фрагментов большего диаметра или с более толстыми стенками необходимо выбирать приспособления мощнее – 1,5-2 кВт.
Внимание! Номинальная мощность аппарата – условный параметр, т.к. на процесс сварки труб влияют другие факторы. Важно учитывать и время нагрева материала, которое соотносится с толщиной стенок труб и теплопроводностью металлических насадок.
Специалисты рекомендуют выбирать более мощные аппараты 1,5-1,7 кВт с гибким терморегулятором. Возможность настройки температуры нагрева сделает устройство более функциональным и производительным для работы и с тонкими, и с толстыми трубами.
Второй важный критерий выбора прибора – комплектация. Предпочтение лучше отдавать наборам в специальных кейсах, в которых кроме утюга будут несколько видов насадок, а также вспомогательные режущие инструменты для пластиковых труб. Хотя такие модели по цене будут дороже, их функциональность и удобство оправдывает расходы. Лучше обращать внимание на модели, которые производятся проверенными производителями.
Производители паяльников для труб
Многие покупатели при выборе подходящего инструмента для монтажа пластиковых труб смотрят и на страну-производителя. На рынке специального оборудования сложились устойчивые представления о качестве продукции европейских, российских и китайских производителей. В России чаще всего можно увидеть паяльные аппараты для труб производства Чехии, Турции, РФ и Китая.
Самыми дорогими считаются чешские паяльники (SPK), чья стоимость превышает 7 тысяч рублей. Но цена оправдывает себя за счёт богатой комплектации и технических параметров изделий. Так, чешский паяльник SPK ER-03 при номинальной мощности 2000 Вт может нагревать насадки до 320°С. Вместе с утюгом в наборе идут три комплекта насадок, ножницы-труборезы, отвёртка, рулетка и даже защитные перчатки.
Российские паяльники для пластиковых труб в два раза дешевле чешских, будучи равными в мощности, но уступая европейским аналогам в степени защиты оболочки IP. Например, отечественный паяльник WESTER имеет в наборе шесть комплектов насадок, работая на максимальной мощности до 1500 Вт. В наборе также есть все необходимые режущие и измерительные инструменты и средства индивидуальной защиты.
Внимание! Китайские паяльники для труб самой низкой ценовой категории — 1,5-2 тысячи рублей – не получили широкого распространения на рынке. Большинство производителей из КНР нацелено на объем продукции, а не на качество, поэтому надёжные сварочные аппараты из Китая встречаются достаточно редко.
Технология пайки пластиковых труб
Процесс пайки пластиковых труб состоит из подготовки, нагрева и соединения двух фрагментов. Перед работой трубы необходимо разметить с помощью маркера, обозначив место отреза. Убедившись, что метка поставлена правильно, необходимо с помощью трубореза отрезать край трубы
- Сварочный аппарат устанавливаем на устойчивую поверхность (на стол или ровный пол).
- Насадки нужного диаметра вставляем в функциональные отверстия в корпус.
- Терморегулятор устанавливаем на необходимом значении (240-260°С) для труб до 50 мм.
- Включаем прибор в розетку и включаем тумблер питания. Чтобы начать работу, необходимо дождаться светового сигнала индикатора на корпусе.
- Обрезанную трубу вставляем в гильзу, а муфту надеваем на дорн.
- Удерживаем трубы до необходимой температуры нагрева.
- Осторожно снимаем их с паяльника и сразу же соединяем встык под прямым углом, несколько секунд удерживаем в таком положении.
Важно! Во время соединения трубы должны двигаться только прямо. Поворачивать их и двигать нельзя, т.к. это нарушит герметичность стыка.
Очень важно правильно выдержать время нагрева пластиковых труб. При недостаточном прогревании материала трубы просто не соединятся, а при перегреве пластик просто оплавится и трубу придётся обрезать снова. Интервал времени для нагрева труб зависит от диаметра и толщины. Для изделий сечением 16 мм достаточно 5 секунд, для 32 м – 8 секунд, для 90 мм – 40 секунд, для 160 мм – 80 секунд.
Соединение труб готово, если на нём нет видимых повреждений, трещин и вмятин. Рядом с областью совмещения двух фрагментов может образоваться кольцо из полимера, которое возникло в результате смещения верхнего слоя полипропилена. Убирать его не нужно, т.к. оно служит для дополнительной защиты стыка от влаги.
infotruby.ru
паяльник, как паять полиэтиленовые трубы своими руками, инструкция, как спаять своими руками ПЭ трубы
Содержание:
Полиэтиленовые трубы, производимые главным образом из ПНД (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию множества технологически выгодных характеристик. Это обусловливает необходимость в оптимальных способах их соединения, без чего невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.
Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)
Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.
Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.
Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.
Стыковая сварка полиэтиленовых труб
Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.
Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:
- Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
- Выравнивание и плотная фиксация деталей.
- Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
- Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
- Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
- Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
- По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
- Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.
Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.
Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.
Муфтовая сварка ПНД труб
Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.
Паяльник для труб ПНД имеет нагреваемые металлические детали, через непосредственный контакт с которыми осуществляется разогрев свариваемых изделий. Это, в частности, дорн, нагревающий внутреннюю поверхность фитинга, и гильза, в которую вставляют трубу для нагрева. Дорн и гильза скручиваются между собой и устанавливаются в отверстие паяльника для ПЭ труб. Читайте также: "Соединительная сварка ПНД труб: виды и особенности соединения".
При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.
Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:
- Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
- Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
- Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
- Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.
Далее можно приступить непосредственно к процессу пайки, который также состоит из ряда последовательных этапов.
- Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
- ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
- По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
- Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: "Какие бывают фитинги для ПНД труб, какие лучше использовать для соединения труб".
- Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.
После выполнения всех указанных процедур, процесс пайки полиэтиленовых труб своими руками можно считать завершённым. Как видно, он не представляет большой сложности, однако дополнительно следует знать некоторые нюансы, которые должны учитываться при проведении сварочных работ. Во-первых, существуют специальные таблицы, по которым рассчитывается продолжительность процесса пайки для труб того или иного диаметра. Затем, касательно муфтовой пайки полиэтиленовых труб инструкция гласит, что надавливание при вставке деталей следует прекращать, если фитинг и труба достигли упора. Соблюдение данного правила является очень важным – в противном случае прочность соединения будет недостаточной. Читайте также: "Как выполняется сварка полиэтиленовых труб – правила технологии процесса".
Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.
Электромуфтовая сварка
Особой разновидностью муфтовых сварных соединений ПЭ труб является электромуфтовый способ, позволяющий получать конструкции высокой прочности. Для его осуществления необходимо использование специальной электромуфты, оснащённой закладными нагревательными элементами. Сварочный процесс производится также с использованием сварных ПНД фитингов, снабжённых спиралями для нагревания. Благодаря разогреву и частичному расплавлению материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и формирование монолитной конструкции.
Элементы и детали, используемые при таком способе, отличаются довольно высокой стоимостью, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие образования грата, уменьшающего проходимость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможна установка габаритной сварочной аппаратуры.
Электромуфтовая сварка между ПЭ трубами осуществляется в следующей последовательности:
- Производится разрезание труб на требуемые отрезки посредством специальных режущих инструментов.
- Свариваемые участки изделий и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
- Делаются метки на трубах для контроля глубины вставки в муфту.
- Те концы труб, которые в данный момент не подвергаются сварке, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
- Электромуфта подсоединяется к сварочному устройству посредством проводов.
- Осуществляется запуск процесса сварки посредством пусковой кнопки устройства.
- По завершении сварочного процесса аппарат самостоятельно выключается.
- Выжидается как минимум один час для затвердения и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.
Важным условием для получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего остывания. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Валик должен перекрывать метку, предварительно сделанную на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины их стенок.
Выбор способа пайки ПНД труб
Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.
В частности, если требуется обеспечить гибкость на всём протяжении трубопровода без формирования жёстких участков, тогда наилучшим вариантом будет стыковая сварка. Дополнительными её преимуществами являются простота и экономичность. Читайте также: "Как выпрямить ПНД трубу – доступные и проверенные способы".
Муфтовый способ является оптимальным в тех случаях, когда необходимо провести пайку в труднодоступных для работ местах. Поскольку в такой ситуации осевые смещения изделий относительно друг друга затруднены, стыковая сварка становится невозможной, и единственно приемлемым способом является муфтовое соединение.
В наиболее труднодоступных участках при сильной ограниченности места для работ производится пайка ПНД труб электромуфтовым способом. Другим существенным преимуществом такого метода является его быстрота, что также иногда имеет важное значение.
Наконец, в тех случаях, когда есть потребность в одноразовом соединении труб для выполнения той или иной краткосрочной работы, пайка не требуется вовсе, и можно обойтись временным разъёмным соединением.
trubaspec.com
Выбираем паяльник (утюг) для пайки пластиковых труб
Паяльник для пластиковых труб — прибор, используемый для соединения полимерных трубопроводов по методу горячей сварки (пайки). Данная технология применима для любых видов композитных труб — ПЭ, ПВХ, ППР и ПНД, при соединении армированных и металлопластиковых изделий пайка не применяется.
Паяльник для пластиковых труб
Из данной статьи вы узнаете, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб и какими конструктивными особенностями обладает данное оборудование. Мы приведем обзор лучших моделей паяльников в разных ценовых категориях, представим отзывы о них и расскажем, как выполняется пайка пластиковых труб своими руками.
Cодержание статьи
Особенности конструкции и принцип работы паяльника
Паяльник для пластиковых труб от любого производителя будет иметь практически идентичную конструкцию, которая может отличаться лишь способом фиксации насадок на нагревающем тэне. Оборудование для пайки полимерных труб имеет следующую компоновку:
- стальной корпус с пластиковой либо алюминиевой рукояткой;
- нагревательный тэн;
- механический терморегулятор;
- насадки для трубы и фитинга.
По устройству и принципу работы паяльник практически идентичен стандартному утюгу, из-за чего он имеет второе название — утюг для сварки полипропиленовых труб. Форма нагревательного элемента паяльника может быть плоской либо круглой, она определяет то, каким образом будут крепится насадки.
Круглые тэны комплектуются двухсторонними насадками, фиксирующимися на нагревателе с помощью зажима, тогда как насадки для паяльника полипропиленовых труб с плоским тэном устанавливаются в специальные посадочные гнезда, расположенные по двум сторонам пластины.
Паяльник для пластиковых труб имеет достаточно простой принцип работы — прибор подключается к электросети, что приводит к нагреванию тэна до рабочей температуры, одновременно прогреваются зафиксированные на тэне насадки, на которых закреплены труба и фитинг. Нагрев паяльника контролируется посредством терморегулятора, он препятствует скачкам температуры, которые могут стать причиной перегрева пластика и его необратимой деформации.
Технология пайки полимерных изделий
Рассмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы. Оборудование для спайки пластиковых трубопроводов просто в применении, однако при его использовании необходимо соблюдать следующие правила:
- прибор должен устанавливаться на ровной поверхности и надежно фиксироваться;
- спайка начинается только после нагрева паяльника до рабочей температуры, время набора которой отличается у паяльников разной мощности;
- труба и фитинг нагреваются одновременно;
- по завершению спайки на насадках остаются остатки пластика, которые нужно удалять с помощью брезентовой ветоши до охлаждения насадок.
Температура пайки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Приводим таблицу выдержки изделий на разогретых насадках в зависимости от диаметра:
- диаметр 20 мм: время нагрева — 6 сек, время стыковки деталей — 4 сек, время остывание — 2 мин;
- Ø 25 мм: нагрев — 7 сек, соединение — 4 сек, остывание — 2 мин;
- Ø 32 мм: нагрев — 8 сек, соединение — 6 сек, остывание — 4 мин;
- Ø 40 мм: нагрев — 12 сек, соединение — 6 сек, остывание — 4 мин;
- Ø 50 мм: нагрев — 18 сек, соединение — 6 сек, остывание — 4 мин;
- Ø 63 мм: нагрев — 24 сек, соединение — 8 сек, остывание — 6 мин.
Пайка пластиковых труб своими руками
Чтобы узнать, как паять полипропиленовые трубы, ознакомьтесь с пошаговой инструкцией выполнения работ:
- Специальными ножницами пластиковая труба обрезается под строго прямым углом, после чего с помощью калибратора устраняется возникший в процессе нарезки овал.
- С помощью паяльника и наждачной бумаги со среза удаляются заусеницы, к трубе подбирается ППР фитинг соответствующего диаметра.
- Торцевая часть трубы и раструб ППР фитинга очищаются от загрязнений и обезжириваются. Инструмент для пайки полипропиленовых труб комплектуется насадками требуемого размера и подключается к электросети.
- Выдерживается время набора прибором рабочей температуры, после чего на насадки устанавливаются ППР труба и фитинг — труба размещается внутри насадки, а фитинг одевается поверг дорна.
- По истечению времени прогрева ППР труба и фитинг снимаются с насадок и стыкуются между собой и фиксируются в неподвижном положении, проворачивание деталей после стыковки недопустимо.
- Выжидается требуемое время охлаждения после спайки (место соединения нельзя охлаждать в воде).
Если пайка полипропиленовых труб своими руками выполнена правильно, на торцевой части фитинга образуется равномерный наплыв из расплавленного ППР, занимающий всю окружность трубы. В случае деформации конструкции в процессе спайки либо охлаждения соединение необходимо вырезать и произвести повторный монтаж. Пайка полиэтиленовых труб (ПЭ и ПВХ) осуществляется по аналогичной технологии.
Если пайка полипропиленовых труб своими руками вами выполняется впервые, для начала потренируйтесь пользоваться оборудованием и сделайте несколько пробных соединений. Для контроля качества разрежьте стык вдоль оси — соединение должно быть монолитным по всей длине контактирующих поверхностей трубы и фитинга.
Обзор паяльников для пластиковых труб (видео)
Как выбрать паяльник для работы с полимерными изделиями?
Аппарат для пайки полипропиленовых труб необходимо выбирать с учетом трех характеристик:
- мощности;
- размеров комплектных насадок;
- производителя, от которого зависит стоимость прибора.
Мощность паяльника является ключевым параметром инструмента. От нее зависит максимальный диаметр труб и фитингов, спайку которых может выполнять конкретный прибор, и время его нагрева до рабочей температуры, что непосредственно влияет на скорость монтажа.
Паяльник для полипропиленовых труб с целью профессионального применения лучше всего брать мощностью в 1.8-2 кВт, его будет достаточно для работы с изделиями любых диаметров, вплоть до 200 мм. Для пайки труб диаметром 16-63 мм, наиболее распространенных в бытовом использовании, будет достаточно прибора мощностью в 1.2 кВт.
На рынке представлено большое количество дешевых китайских изделий на 500 Ватт. Такой набор оборудования предназначен для работы с изделиями 16-30 мм, однако отзывы свидетельствуют, что на практике его мощности недостаточно, что дополнительно сопровождается проблемами с терморегулятором.
Если вы желаете сэкономить, лучше сделать самодельный паяльник для пластиковых труб по представленным в интернете схемам и чертежам, а не приобретать китайскую подделку сомнительного качества.
Любой паяльник комплектуется сменными насадками, что позволяет использовать один и тот же прибор для работы с трубами разных диаметров. Наиболее качественными насадками считаются изделия с покрытой тефлоном поверхностью, на них в процессе спайки не налипает расплавленный ПНД.
REMS 63FM Насадки входят в базовый набор паяльника, также их можно приобретать отдельно, расширяя тем самым функциональность инструмента. Выбирая паяльник смотрите, чтобы с ним в комплекте шли насадки под трубы, с которыми вы планируете работать — в бытовом использовании наиболее востребованными диаметрами являются 16, 24 и 32 мм.
Обзор лучших паяльников в разных ценовых категориях
Какой же паяльник для пропиленовых труб лучше выбрать? Приводим рейтинг лидеров в разных ценовых категориях, составленный на основании отзывов пользователей:
- Набор для профессионального использования — REMS 63FM. Это паяльник польского производства, отличающийся качественной сборкой и минимальным временем нагрева. Прибор предназначен для спайки изделий диаметром до 63 мм. Стоимость — 24 тыс. руб.
- Набор с лучшим соотношением цена/качество — Gerat Weld 75-110. В комплекте идут насадки для спайки труб диаметром до 110 мм включительно, мощность 1.5 кВт. Отзывы свидетельствуют о надежности и ремонтопригодности прибора. Стоимость — 6 тыс. руб.
- Лучший набор из дешевых — Brima TG-161. Комплектуется насадками диаметром 20-63 мм, мощность 800 Ватт. Производство — Китай, стоимость — 3 тыс. руб.
Изучив отзывы специалистов можно сделать вывод, что оптимальным выбором, в целом, является паяльник Gerat Weld 75-110. За счет мощности данная модель выигрывает у более дорогого REMS 63FM, поскольку она позволяет паять трубы большего диапазона диаметров, да и в четыре раза меньшая цена также является важным преимуществом.
Предлагаем вашему вниманию отзывы от людей, обладающих реальным опытом эксплуатации данных паяльников.
С. Осипов, 39 лет, Москва:
Недавно выбирал паяльник для бытовой эксплуатации. Изучив отзывы и посоветовавшись с знакомым специалистом решил брать Brima TG-161, и в итоге не пожалел. Модель за свои деньги очень хорошая — греется быстро, мощности для труб 25 мм хватает с головой. Рекомендую.
В. Бобырев, 29 лет, Якутск:
Работаю сантехником уже почти 5 лет. По долгу профессии перепробовал множество моделей паяльников, но в итоге остановился на Gerat Weld 75-110, которым и пользуюсь уже более двух лет. Отзывы о приборе у меня исключительно положительные — работает исправно, с любыми полимерными трубами справляется на отлично. В ценовой категории до 10 тыс. рублей лучше модели не найти.
Другие похожие статьи по теме:
trubypro.ru
Пайка пластиковых труб своими руками. Технология и оборудование для пайки пластиковых труб
Ремонт в санузле, на кухне сегодня предполагает применение новых материалов. Стальные, чугунные трубы постепенно выходят из обихода. Их заменили сегодня полипропиленовые коммуникации. Этот новый материал прост в монтаже, практичен при эксплуатации.
Пайка пластиковых труб своими руками требует от мастера аккуратности. Это несложная работа, которую под силу выполнить даже непрофессионалу. Для этого следует ознакомиться с общепринятой технологией установки, а также приобрести соответствующее оборудование.
Особенности материала
Пластиковая труба для воды сегодня применяется повсеместно. Она обладает массой преимуществ перед другими разновидностями коммуникаций. Полипропилен сегодня применяется в системах холодного, горячего водоснабжения, а также отопления и канализации.
Это легкий, прочный материал. При правильной эксплуатации он характеризуется продолжительным сроком службы (около 50 лет). При резких нагревах и охлаждениях полипропилен не деформируется. Однако следует подбирать трубы в соответствии с температурой жидкости внутри.
Полипропилен не подвержен коррозии, на его внутренних поверхностях не скапливаются известковые отложения. Они безопасны для здоровья человека и окружающей среды. Работа с этим материалом проста, а стыки получаются очень прочными.
Разновидности труб
Пластиковая труба для воды может относиться к одной из 4 категорий. Их маркируют определенными цветами. При необходимости их можно соединять с металлическими трубами. Для этого применяются специальные соединения.
Полипропиленовые трубы применяются в закрытых, настенных или открытых системах. Представленный материал маркируют в соответствии с особенностями их эксплуатации. PN25 предназначены для систем централизованного отопления. Температура воды в них не должна превышать 95ºС. Такая труба армируется алюминием.
PN20 считается универсальным изделием. Такую трубу применяют как для горячего, так и для холодного водоснабжения. Температура в сети не должна быть выше 80ºС.
PN16 предназначена исключительно для холодного водопровода. Ее используют в сетях, где присутствует высокое давление. Она выдерживает значительные гидроудары. Поэтому в многоэтажных сооружениях применяют эту разновидность.
PN10 считается самой тонкостенной трубой. Она применяется для создания систем холодного водопровода в частном доме. В таких трубопроводах вода не должна нагреваться выше 45ºС. Это самый недорогой тип коммуникаций. В соответствии с существующими условиями эксплуатации необходимо приобретать требуемую разновидность труб.
Особенности соединений
Концы труб соединяют между собой при помощи специального оборудования. Оно нагревает материал до требуемой температуры. Сварочный аппарат для пластиковых труб доводит полипропилен до вязкой консистенции. При проведении стыковки могут применяться фитинги. После нагревания деталей у мастера есть несколько секунд, чтобы выровнять элементы конструкции.
Аппарат для пайки пластиковых труб принято называть утюгом или паяльником. Он нагревает элементы конструкции при помощи специальных насадок. Если диаметр коммуникаций составляет до 63 мм, в месте соединения ставят фитинг. Соединение может иметь разную конфигурацию.
Для труб большого диаметра фитинги не используют. Так соединение получается более надежным. Для деталей диаметром более 40 мм необходимо применять центрирующие приборы. Насадки на паяльнике могут варьироваться от 14 до 63 мм.
Минимальный набор для сварки
Если вы планируете пайку пластиковых труб своими руками сделать, то это требует от мастера подготовки определенного набора инструментов. Их можно приобрести в специализированном магазине или взять напрокат.
В первую очередь следует позаботиться о наличии специального сварочного аппарата. Он должен иметь в комплекте несколько насадок и подставку. Чаще всего такое оборудование имеет два индикатора. Один показывает, включен ли прибор, а второй – нагрелась ли насадка до требуемой температуры.
Чтобы быстро и качественно перерезать трубы, необходимо приобрести специальные ножницы. Срез в этом случае будет ровным. Использовать ножовку или болгарку нецелесообразно.
Если требуется произвести работу с армированной трубой, следует приобрести также шейвер. Этот прибор помогает снять слой алюминиевой фольги.
Выбор утюга
Утюг для пластиковых труб должен быть высокого качества. В этом случае проведение ремонтных работ не вызовет трудностей. Марок и разновидностей представленного оборудования достаточно много. Принцип их работы один. Прибор нагревает свою рабочую поверхность, чтобы расплавить до нужного уровня полипропилен.
Чтобы не ошибиться в выборе, следует оценить внешний вид устройства. Металл, пластик пистолета для пайки должны быть высокого качества. На приборе не должно быть дефектов. Чем меньше пластика используется в конструкции, тем долговечнее будет аппарат.
Массивный, тяжелый прибор, согласно отзывам покупателей, служит гораздо дольше. Насадки должны крепиться к мечевидному дорну плотно. Они не должны болтаться в пазах. Точность терморегулятора также имеет большое значение. От этого зависит качество соединений.
Типы оборудования
Оборудование для пайки пластиковых труб может быть разным. В продаже представлены ручные, автоматические и полуавтоматические разновидности. Первый тип устройств предназначен для соединения труб диаметром до 2,5 мм. Управление нагревом в этом случае производится полностью в ручном режиме.
Полуавтоматические приборы отличаются более совершенным устройством. С их помощью можно соединять трубы достаточно большого диаметра.
Качество шва в этом случае будет высокое. В ручном режиме задаются необходимые для сварки параметры. Процесс стыковки выполняется при помощи гидравлики. Система подает центрированно края труб друг к другу.
Автоматические паяльники предполагают управление процессом сварки при помощи компьютера. Он задает необходимые параметры перед проведением работы. Без участия человека компьютер проведет процесс сварки. Точность шва получается наиболее высокой.
Способы сварки
Сварочный аппарат для пластиковых труб может выполнять определенные типы соединений. Они отличаются технологией проведения. Различают стыковую, электромуфтную сварку и соединение в раструб.
Наиболее распространенным является первый вариант. Стыковая сварка отличается наименьшей стоимостью. Для этого обе детали нагревают до заданной температуры. Их снимают с прибора одновременно и соединяют между собой. В таком положении части системы остывают.
При сварке в раструб применяется муфта. В нее вставляют концы труб. Применение дополнительных фитингов делает монтаж более дорогостоящим. Электромагнитные муфты применяют при прокладке длинных трубопроводов или в сейсмически активных районах. Муфта и концы труб при помощи специального станка нагреваются одновременно.
Общие рекомендации по работе
Перед тем как применять пистолет для пайки пластиковых труб, необходимо рассмотреть общие рекомендации и все этапы проведения процесса соединения полипропилена. Специалисты рекомендуют тщательно вымерять отрезки труб. Только после проведения контроля можно соединять их между собой. Чтобы не совершать ошибок, следует изначально создать схему водопроводной сети. Каждый элемент в ней нужно пронумеровать и указать его размеры.
При нагревании и соединении труб их длина немного укорачивается (на 1-1,5 мм). Этот факт следует учитывать при проведении работы. Соединять трубы с фитингами нужно аккуратно. Рекомендуется применять специальные инструменты для повышения точности (линейка, отвес, уровень, угольник и т. д.).
Нужно следить за внешним видом фитингов и труб на стыке. На определенном расстоянии от конца трубы при нагреве образуется кольцо. Оно должно быть одинаковым на всех стыках. Новичкам рекомендуется сделать пометку на насадке. Например, для трубы 20 мм в сечении следует делать отметку на расстоянии 15 мм. Соединения в этом случае будут аккуратными.
Подготовка паяльника
Паяльник перед началом эксплуатации необходимо установить на ровную поверхность. В соответствии с диаметром труб готовят необходимые насадки. Их можно использовать сразу несколько разновидностей. Только после этого можно производить нагрев.
Температура пайки пластиковых труб составляет 260ºС. Поэтому все манипуляции с насадками необходимо произвести до включения прибора. Он будет нагреваться равномерно. Поэтому расположение насадок не имеет большого значения. При выборе места установки мастер руководствуется исключительно своими предпочтениями. Насадки крепятся при помощи специальных ключей.
На приборе выставляется требуемая температура нагрева. Далее аппарат включают в сеть. Он разогревается приблизительно 10 минут. Пока агрегат не достиг требуемого уровня температуры, его эксплуатация запрещается. Процесс нагрева также зависит от времени года. Чем холоднее в помещении, тем дольше будет нагреваться паяльник.
Подготовка труб и фитингов
Технология пайки пластиковых труб требует правильно подготовить трубы и фитинги. Для этого следует воспользоваться схемой будущей системы. Трубы разрезают в соответствии с ней на требуемые куски. Труборезом или специальными ножницами под прямым углом их разрезают. Край получается достаточно ровный.
Места срезов необходимо правильно обработать. Для этого край очищают и обрабатывают обезжиривающим раствором. Такую же процедуру производят с фитингом. Для этого подойдет спиртовой или мыльный раствор. После этого все детали следует тщательно просушить.
Трубы марок PN10-20 можно после этого паять. Для разновидностей класса PN25 потребуется дополнительно очистить стыки от фольги. Для этого применяют шейвер. При этом учитывается глубина насадки, которой будут соединять детали конструкции.
Проведение пайки
После проведения подготовительных работ выполняется пайка пластиковых труб, своими руками это сделать несложно. Детали надевают на насадки. Фитинг устанавливается на дорн, а труба на указанную глубину (до ограничителя). В соответствии с указаниями производителя выдерживается время нагрева. Для каждой разновидности труб время будет разным.
Элемент системы снимают с паяльника. Быстро и точно их соединяют между собой. Прокручивать или сгибать их нельзя. Труба должна входить в фитинг на требуемую глубину. Далее конструкция остывает. После этого проверяют соединение на прочность. Через трубы пропускают воду.
Рассмотрев, как выполняется пайка пластиковых труб своими руками, даже начинающий мастер сможет правильно выбрать оборудование и произвести весь процесс быстро и качественно.
fb.ru
Пайка пластиковых труб: способы, секреты (видео инструкция)
Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, которые пришли на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, ветки ГВС, радиаторной и напольной отопительной системы. Чтобы проложить или отремонтировать локальный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорида, полипропилена), необходим специальный инструмент и некоторый навык работы с ним. Пайка пластиковых труб не относится к сложным работам, но важно понять технологию и учесть ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.
Инструмент для пайки пластиковых трубАппарат для пайки труб
В быту применяется специальный аппарат, рассчитанный на присоединение полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра преимущественно сваривают встык, используя профессиональное оборудование.
Паяльный инструмент для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которого нагревается до заданной температуры. Греющийся элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).
Аппарат для спаивания пластиковых трубПо конструкции различаются аппараты:
- мечевидные;
- цилиндрические.
Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.
Секреты качественной пайки
Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.
Секреты качественной пайкиЧтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:
- Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
- Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник.
- Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5–10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
- Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
- Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
- Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь.
- Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
- После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
- Очистку насадок выполняйте при помощи деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлические предметы использовать нельзя, так как царапины приведут в негодность насадку, а пластик к ней будет прилипать и сгорать.
Меры безопасности
Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.
Важно использовать защитные перчатки- При работе обязательно используйте защитные перчатки.
- Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
- Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
- В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
- Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.
Ход работ
Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:
- рулетку и маркер;
- надфиль или напильник;
- наждачную бумагу с мелким зерном;
- труборез;
- острый монтажный нож;
- паяльник для сварки пластика.
Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.
Подготовка элементов
Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.
Использование шейвераДалее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.
Важно! У армированной алюминием трубы ПВХ рекомендуется удалить на краю верхний слой полимера и слой фольги, чтобы повысить качество соединения.Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.
Технология пайки
Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:
- Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
- Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
- После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
- Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.
Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.
Технология процесса пайкиСпособ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали. Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит. Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.
Проверяем качество соединения
К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки. До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.
Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.
Пример качественного соединенияПо окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.
Заключение
Инструкция как паять пластиковые трубы позволяет понять технологию процесса. Если возникла необходимость в разовых работах, экономически невыгодно покупать электропаяльник для труб, проще взять инструмент в аренду в компании, предоставляющей подобные услуги.
Планируя впервые проводить самостоятельные работы, желательно купить материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы, прежде чем приступать к работам в доме, необходимо потренироваться. Если опыт получился неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.
Видео по теме:
profiteplo.com
