Пескоструйное оборудование: виды, типы, устройство, применение. Характеристики пескоструйный аппарат

Чем отличается напорный пескоструй от инжекторного?

1 Виды пескоструйных аппаратов

Пескоструйная обработка материалов и поверхностей плотно вошла в производственную сферу промышленности благодаря высокому качеству очистки поверхностей и скорости достижения результата. Основными видами пескоструйного оборудования являются установки следующих типов:

Инжекторный (эжекторный) пескоструй.
Напорный (нагнетательный) пескоструй.

Установки обоих видов имеют существенные конструктивные различия и достигают наибольшей результативности в различных сферах производства. Конструктивные отличия визуально изображены на рисунке ниже.

Сравнение напорной и инжекторной пескоструйной системы

2 Напорная пескоструйная установка: специфика и преимущества

Основным отличием напорного пескоструйного оборудования от инжекторного является способ подачи абразивных материалов в рукав и сопло. В напорной установке воздушная масса и абразив под давлением подаются по одному рукаву. Кроме того, отличаются показатели скорости и давления. Аппарат напорного типа обладает значительно большей мощностью, нежели инжекторный агрегат. Поэтому, именно напорные пескоструи используются для больших поверхностей и более глубокого очищения. Средняя производительность напорной установки составляет от 5 до 20 кв. метров в час.

В связи с воздействием на обрабатывающие частицы высокого давления, аппараты напорного типа в обязательном порядке оснащаются герметичными емкостями для абразива. Отличить внешне напорный дробеструйный аппарат от инжекторного можно с легкостью по единому объемному шлангу, по которому абразив вместе с воздухом подается от сместителя к соплу, а также задается форма струи и определяется направление движения дроби или песка.

Основной сферой применения напорных пескоструйных аппаратов являются масштабные очистные работы при строительстве или в обитаемых камерах в промышленности. Оборудование данного типа с легкостью устраняет массивные загрязнения, глубокую ржавчину, застарелые лакокрасочные покрытия и другие наслоения. При этом обработке подлежат как металлические конструкции, так и бетонные или состоящие из сплавов.

Сфера применения. Высокой эффективности добиваются при использовании напорных установок при очищении конструкций мостов, строительных конструкций, в том числе фасадов, железнодорожных вагонов. Промышленные объекты также предусматривают пескоструйную очистку напорной установкой.

КСТАТИ. Напорный пескоструйный аппарат демонстрирует в работе высокие показатели производительности, поэтому очень быстро расходует абразив. Тщательно просчитывайте скорость расхода абразива в зависимости от диаметра сопла и мощности компрессора, и подбирайте соответствующий объем бака для абразива. Слишком маленький бак израсходуется менее, чем за 15 минут.

3 Отличительные свойства пескоструя инжекторного вида

Конструктивная особенность инжекторной установки заключается в том, что подача воздуха и абразивного материала в соплодержатель осуществляется через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. После начала подачи воздушной массы по рукаву в момент разряжения между соплами начинается подсос абразивной смеси.

Отличается инжекторная установка и показателями мощности. Скорость, энергия и давление подачи абразива в инжекторном пескоструе значительно ниже, чем в аппарате напорного типа. Как следствие, сокращение объемов обработки и более низкая стоимость оборудования. Средняя производительность инжекторной пескоструйной установки составляет от 1 до 3 кв. метров в час, что почти в 7 раз меньше, чем у напорной пескоструйной установки.

Инжекторный пескоструйный агрегат представляет собой устройство, внутри которого помещается абразивный материал, перемешивается там и под напором воздуха выталкивается через рукав и соплодержатель наружу. Благодаря большой отталкивающей силе, частицы абразива, сталкиваясь с поверхностью, очищают ее от грязи, устаревших покрытий и ржавчины. Наиболее эффективна такая установка при обработке небольших поверхностей и малых, объемах работ.

Сфера применения. Благодаря меньшему давлению, под которым подается абразив, инжекторные установки используются при деликатной обработке поверхностей. Например, при нанесении узоров, матировании стекла или зеркал, а также для обработки тонких листов металла или дерева.

Технические характеристики инжекторного пескоструйного аппарата

Посмотреть

Технические характеристики напорного пескоструйного аппарата

Посмотреть

Таким образом, и напорная, и инжекторная обработка пескоструйным оборудованием имеют свои преимущества и разные сферы использования. Специалисты нашей компании готовы проконсультировать Вас по вопросам подбора оптимального вида пескоструя именно для Вашего объекта. Для этого свяжитесь с нами по телефону 8-800-555-95-28, электронной почте или через онлайн-консультант сайта. Мы обязательно поможем не только разобраться в тонкостях подбора пескоструйной техники, но и ответим на все Ваши вопросы относительно оформления заказа через наш портал.

novatecs.ru

Пескоструйное оборудование: виды, типы, устройство, применение

Для очистки поверхностей от грязи, ржавчины, нагара, старой краски, нанесения фактурных декоративных слоёв применяется пескоструйное оборудование разных видов и типов.

Применяя такое оборудование, можно в кратчайшие сроки подготовить поверхности, отдельные детали к реставрационным работам. Способом напыления под давлением получают различные изделия, повышают прочностные характеристики поверхностей.

Виды пескоструйных аппаратов

Все известное сегодня пескоструйное оборудование делится на 4 вида по способу подачи абразивного материала.

Инжекторные.
Напорные.
Вакуумные.

Гравитационные.

Существуют аппараты открытого и закрытого типа (камеры). Основная техническая характеристика — мощность. Это определяет сферы, где применяется пескоструйное оборудование требуемой производительности, степени очистки обрабатываемых поверхностей.

Инжекторные

В комплект входит оборудование: пескоструйный аппарат со шлангом для подачи воздуха на сопло и в емкость с абразивным материалом, аброзивоструйный шланг, пистолет, компрессор, электрогенератор для работы компрессора.

Ёмкость засыпается сухим абразивным материалом. Это — кварцевый песок, купершлак, техническая дробь.

Внизу ёмкости находится соплодержатель с двумя соплами (один для абразива, другой для воздуха). Часть воздуха поступает в бак, вращает материал. Здесь эта смесь через сопло для абразива засасывается создающим разрежение воздухом, смешивается на выходе воздушного сопла, с большой скоростью давлением выбрасывается на обрабатываемую поверхность.

Такое оборудование применяется для очистки грязи, жира, старой краски, частиц ржавчины. Давление достигает 4 атмосфер, но для работы в мастерских этого достаточно.

Стоимость инжекторных аппаратов колеблется от 17000 рублей до 42000 рублей в зависимости от технических характеристик, страны производителя.

Компрессор поддерживает давление 5-12 атмосфер при производительности 2 куба в минуту.

Напорные

У напорных пескоструйных аппаратов один рукав, одно сопло. Воздух сразу подаётся в бак, создаёт давление и образует смесь с абразивом. Затем эта смесь проходит через сопло, на выходе увеличивается скорость истечения, давление.

Такое пескоструйное оборудование работает под давлением до 12 атмосфер. Применяются для глубокой очистки поверхностей.

Стоимость оборудования начинается с 47000 рублей.

На странице https://clemco.pro/ вы можете просмотреть каталог по инжекторным и напорным аппаратам, узнать подробности об услугах, оплате, доставке, множество другой необходимой информации.

Абразивные материалы назначаются в зависимости от степени и глубины необходимой очистки, но ничем не отличаются для пескоструйных установок других типов.

Вакуумные, гравитационные установки

В гравитационных агрегатах абразивный материал под собственным весом падает из бункера через клапан в смесительную камеру, под давлением воздуха попадает в струйную головку. Это самое простое пескоструйное устройство.

Вакуумным называется оборудование, в котором абразив подхватывается с поверхности вакуумом, направляется обратно в бункер.

Камеры

Рассмотренные установки — открытого типа. Существует пескоструйное оборудование закрытого типа — камеры. Здесь происходит пескоструйное очищение изделия, по габаритам помещающиеся в камеру. Это экологически чистое оборудование в которое дополнительно включают очистители воздуха , абразивного материала, фильтры.

В обитаемых камерах сама установка выносится наружу. Благодаря применяемым защитным приспособлениям, дистанционному управлению, работа в камере становится безопасной.

Работать с пескоструйным оборудованием надо внимательно, соблюдая правила техники безопасности. Обязательно надевать защитную одежду, обувь, маски, респираторы, применять защитные фильтры.

__________________________________________________

Почитать еще:

uef.ru

Как выбрать пескоструйный аппарат

Сейчас на рынке можно найти большое количество моделей пескоструйных аппаратов, отличающихся стоимостью и техническими характеристиками. Делая выбор, стоит обратить внимание на несколько характеристик. О них мы расскажем в этой статье.

При выборе абразивоструйного аппарата необходимо учитывать такие важные характеристики как:

Тип пескоструйного аппарата;
Размер емкости для абразивного материала;
Мобильность установки и удобство для выполнения планируемых работ.
Тип установленного затвора регулировки;
Установленное на оборудовании дистанционное управление.

ТИП АБРАЗИВОСТРУЙНОГО АППАРАТА

Для начала разделим пескоструйные аппараты на два типа: инжекторные (эжекторные) и напорные.

Инжекторные аппараты предполагают разделение подачи абразива и воздуха, из-за чего стоимость конструкции ниже, чем напорной бочки. Но производительность очистки инжекторного аппарата невелика (по сравнению с напорной) и составляет 1–3 кв. м/час. Кроме того, оно не требует мощного компрессора, и потребление составляет чуть более 1000 л/мин. Инжекторные установки используются при работе с легкими абразивными материалами, для проведения струйных работ: матирование стекла, снятие старого ЛКП при покраске автомобиля, искусственное старение дерева.

Напорные аппараты отличаются тем, что воздух и песок подаются по одному рукаву, затем попадают в направляющее сопло. Производительность и мощность таких абразивоструйных аппаратов выше. Такая система отлично подходит для больших объемов работ. Применяются для очистки металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски и других наслоений и подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий.

i 60 BM 200

ЁМКОСТЬ

Выбирать пескоструйный аппарат следует такой, который может обеспечить 20-30 минут стабильной работы, исходя из планируемых к использованию сопла и компрессора.

От диаметра отверстия абразивоструйного сопла зависит объём выполненной работы и количество абразива и воздуха, потребляемого в час. Например, сопло 12,5мм позволяет очищать поверхность в 4 раза быстрее, чем сопло 6,5мм, и при его использовании потребляется в 4 раза больше абразивного материала и воздуха. Компрессор должен иметь достаточную мощность, чтобы обеспечивать необходимое количество воздуха для сопла, а также иметь резерв по мощности для компенсации износа сопла.

Струйные аппараты разделяются на четыре категории:

маломощные – ёмкостью 15-30 литров,
среднемощные -100-140 литров,
высокопроизводительные – от 200 литров и
установки большого насыпного объёма – от 900 литров и более.

Абразивоструйные установки с маленьким литражом ёмкости приведут к потере времени оператора на перезагрузку или ожидание перезагрузки. Слишком большие установки через 30 минут нужно будет перемещать к следующему месту работ. Для большей эффективности следует использовать емкости позволяющие автоматически заполнять пескоструйный аппарат во время перехода оператора к новому месту работы.

Для стационарной установки используют пескоструйные аппараты большой емкости (самый распространенный 200 литровый), а меньшей емкости (как правило, 100 литров) для мобильного использования.

МОБИЛЬНОСТЬ

Пескоструйные установки бывают мобильными и стационарными.

Многие производители изначально укомплектовывают пескоструйные аппараты колесами, для повышения моневренности бочек. Это без условно удобно, когда есть необходимость часто перемещать установку по строительной площадке.

Если абразивоструйную установку не планируется перемешать (например для использования в пескоструйных камерах), выбор останавливают на стационарных, многопостовых.

Для перемещения пескоструйных установок больших емкостей их устанавливают на подвижную платформу на рельсах или шасси. Они используются на судоремонтных предприятиях , промышленных объектах и оснащены выходами на несколько операторов. Это удобные, высокопроизводительные мобильные посты пескоструйщика, укомплектованые всем необходимым оборудованием для эффективной работы.

ТИПУ УСТАНОВЛЕННОГО ЗАТВОРА РЕГУЛИРОВКИ

Напорные пескоструйные аппараты могут отличаться и типом запорного вентиля (затвора). Они бывают вентильного и шиберного типа.

Затворы шиберного типа в основном применяются для работы с легкими абразивными материалами (песок, купершлак, никельшлак и т.д.). Такие затворы стоят дешевле, но не подходят для работы с металическим тяжелым абразивным материалом.

Вентильные затворы справляются и с тяжелыми абразивами. Дозирующий затворы вентильного типа позволяет производить точное регулирование количества подачи любых абразивных материалов, включая литую стальную, чугунную или колотую дробь и гранитную крошку диаметром до 4 мм.

Затвор Sandsturm

ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Помимо всего на пескоструйных аппаратах иногда устанавливают дистанционное управление. Предназначено оно для того, чтобы оператор мог самостоятельно включать и выключать подачу абразива, находясь на удалении от пескоструйной бочки.

Кроме того, в европейских странах использование абразивоструйного аппарат без дистанционного управления запрещено правилами техники безопасности. Обусловлено это тем, что работник может потерять сознание и не выключить машину, что может привести к серьезным травмам.

Применение дистанционного управления приводит к безопасности и удобству эксплуатации пескоструйного аппарата. А так же позволяет существенно экономить:

сжатый воздух,
абразивный материал,
снижать трудозатраты.

www.abraziv.info

Пескоструйный аппарат: характеристики, применение, выбор абразива

С помощью пескоструйного аппарата можно выполнить очистку самых разных материалов. Его используют для удаления загрязнений и покрытий с поверхности. Уже многие годы такая обработка является актуальной. Процессы развития металлургического производства способствовали изобретению универсального аппарата. Он выбрасывает мелкозернистый абразив и эффективно очищает поверхности любого типа. Качество очистки будет зависеть от вида абразивного сырья.

Применение

Технология пескоструйной обработки позволяет осуществить очистку различных поверхностей от загрязнений:

Ржавчина;
Краска;
Окалина;
Лак.

Такой метод очистки дает возможность подготовить покрытие к дальнейшей обработке. Пескоструйный прибор — это пневматический аппарат, который подает струю абразивной смеси на очищаемую поверхность. Наносимые удары из сопла подаются с очень высокой скоростью 300−800 км/час. За счет этого удается эффективно очистить покрытие металла, камня и других материалов.

Такая обработка необходима перед нанесением на поверхность материала грунтовки против коррозии, а также перед окрашиванием или декорированием. Пескоструйные аппараты применяются для матирования стекла, удаления масляных пятен, нанесения надписей и узоров. Аппарат находит применение в строительстве. Им очищают кирпичные кладки и деревянные поверхности, раствор и другие накопления с бетонных конструкций. Степень и качество очистки будет зависеть от нескольких факторов:

Диаметр сопла;
Типа песка;
Состояния изделия.

При использовании мелкого и мягкого абразивного материала удается очищать даже изделия из пластика.

Материалы для обработки

Подбирая абразивный материал для пескоструйных работ, необходимо делать выбор, исходя из следующих факторов:

Материал;
Состояние его поверхности;
Форма и площадь.

Следует обязательно обратить внимание на характеристики абразива — форма фракции, его твердость, форма зерна и его химический состав. От используемого песка можно повысить эффективность обработки. В связи с этим на рынке появилось большое разнообразие абразивных материалов, что ставит в затруднение неопытного человека в процессе выбора.

Каждый песок отличается параметрами и характеристиками. Зная их, можно определиться и оценить возможность его применения для процесса очистки.

Песок для пескоструя

Человеку неопытному в этом деле следует обратить внимание на главные характеристики используемого абразива.

Твердость песка — это прочность и устойчивость выбранного абразива. Такой показатель определяется по 10 балльной шкале. Каждый из баллов соответствует единицам степени разрушения песка в процессе воздействия и контакте с более высокопрочными материалами. Песок хорошего качества должен иметь высокие показатели прочности и твердости. Высокий балл показателя характеристики не будет подвергать его разрушению при ударе о твердую поверхность;
Фракция отражает степень зернистости выбираемого сырья. Каждая из фракций имеет 4 позиции: основная, комплексная, предельная и минимальная. Продукция имеет паспорт, в котором указывается количество фракции, выраженное в процентном соотношении с общим объемом. От этого параметра будет зависеть выбор сопла, а также уровень давления в аппарате, вид обрабатываемой поверхности;
Абразивная способность может помочь узнать количество объема и за какое время получится выполнить процесс работы, используя это сырье;
Механическая стойкость — показатель, характеризующий устойчивость материала к воздействию нагрузок механического характера. Если песок имеет высокий показатель такой характеристики, тогда он будет меньше подвергаться разрушению при контакте с обрабатываемым изделием;
Рекуперация — показатель одноразового либо повторного использования песка для очистки. Чем он выше, тем больше можно его применять в работе;
Химическая стойкость — эта характеристика является второстепенной, ведь она характеризует свойства взаимодействия песка со смесями и жидкими растворами.

Альтернативные виды сырья

На протяжении многих лет успешно использовался кварцевый песок для пескоструйных аппаратов. Однако сейчас есть также много и других абразивных материалов, превосходящих песок по многим характеристикам. Во многом это связано с требованиями по технике безопасности. Даже при защите оператор, работающий с пескоструйным аппаратом, вдыхает пыль, что опасно для здоровья.

Несмотря на такие недостатки, кварцевый песок в наших странах остается популярным сырьем. Он является самым доступным среди других видов сырья, поскольку он самый недорогой по цене. При его покупке следует обращать внимание на соотношение кварца и песка.

Гранатовый песок также широко применяют для выполнения пескоструйных работ. Он относится к высокопрочным и естественным абразивным видам материалов. Доля граната в нем составляет 98%. Это экологически чистое сырье

Электрокорунд представляет собой кристаллическую форму оксида алюминия и обладает замечательными абразивными качествами. Он считается наиболее твердым абразивным сырьем. Благодаря его высокой твердости, он используется для обработки любых поверхностей и типов. После использования частички абразива не повреждаются, что позволяет его использовать многократно.

Изготовленная из стали и чугуна измельченная дробь является прочным материалом. Она не только эффективно выполняет очистку, но и способствует упрочнению, как после ковки. Это очень прочный материал, превосходящий по своим характеристикам песок в десятки раз. Цена его довольно высокая.

Никельшлак и купершлак получают из отходов производства никеля и меди. Прочность такого абразива выше, чем у песка, но по цене они почти одинаковые.

Как выбрать пескоструйный аппарат?

Новости
- Россия
- Мир
- Шоу-бизнес
- Происшествия
- Общество
- Финансы
- Политика
- Технологии
- Спорт
- Интересное
- Авто
- Другое
Фото
Блоги
- Недвижимость
- Ремонт
- Авто
- Туризм
- Дизайн
- Медицина
- Бизнес
- Интернет
- Авторские
- Политика
- Общество
- Отношения
- Хобби
Форум
- Политика
- Общество
- Новости
- Хобби
- Кулинария
- Отношения
- Уход
- Недвижимость
- Дизайн
- Кино
- Шоу-бизнес
- Offtopic
Радио

rusevik.ru

Какой пескоструйный аппарат выбрать?

Правильный выбор пескоструйного аппарата – важнейший фактор в достижения максимального результата при очистке поверхностей. В зависимости от выбранного типа пескоструя варьируется скорость и качество обработки конструкций.

Рассмотрим, какие типы пескоструйного оборудования доступны в настоящее время на рынке абразивной очистки.

Основные показатели, влияющие на выбор пескоструя

Современные пескоструйные аппараты разделяются на различные виды по следующим параметрам:

Объем емкости, предназначенной для размещения абразивного материала;
Тип пескоструйной установки: инжекторный или напорный;
Вид установленного дистанционного управления;
Пескоструйная установка для одного человека или для нескольких операторов-пескоструйщиков.

При выборе каждого из указанных видов пескоструйников мы рекомендуем основываться на следующих, наиболее важных характеристиках:

Объем бункера;
Рабочее давление;
Производительность аппарата;
Расход абразива;
Комплектация оборудования.
Количество постов для операторов-пескоструйщиков.

Объем бункера влияет на количество загружаемого абразива. Следовательно, от этого параметра зависит только общее удобство оператора и количество остановок, необходимых для дозагрузки аппарата абразивными материалами. Наиболее популярны бункеры на 100-200 литровые загрузки.

От выбранного уровня давления напрямую зависит скорость напора выхода абразива из сопла аппарата. Средние показатели давления пескоструйных аппаратов варьируются в диапазоне 4-9 атмосфер. Этого достаточно для выполнения основных типов работ. В промышленных масштабах, на судоверфях и в мостостроении используются более сложные пескоструйные аппараты.

Уровень производительности аппарата оказывает прямое влияние на качество очистки поверхности. Сам этот показатель зависит от параметров сопла и обычно имеет показатели в диапазоне от 15 до 30 квадратных метров в час.

Расход абразивного материала зависит от уровня производительности и давления аппарата. Максимальное значение, достигаемое распространенным типом пескоструйников достигает 40 кг/ч.

С ассортиментом пескоструйных аппаратов можно ознакомиться здесь.

Если у Вас есть какие-то вопросы по оборудованию, звоните нам 8-800-555-95-28. Мы ответим на все интересующие Вас вопросы.

novatecs.ru

Какой нужен компрессор для пескоструя

Предположим, вы решили смастерить пескоструй своими руками (неважно: для домашнего использования или промышленных целей). В любом случае установка не будет иметь смысла, если не подобрать хороший компрессор для пескоструя. Именно от него будет зависеть работоспособность вашего агрегата и качество работы.

Компрессор для пескоструя

Обязательные параметры

Выбирать компрессор для пескоструйного аппарата следует внимательно хотя бы потому, что он стоит немалых денег. Согласитесь, потратить деньги и не получить необходимого оборудования, мягко говоря, неприятно.

Кроме этого, следует принять во внимание и тот факт, что производительность пескоструйного аппарата напрямую зависит от самого компрессора. Большинство людей полагает, что для хорошей работы достаточно оборота 500 литров в минуту. Но, как показывает практика, в некоторых случаях его бывает недостаточно. Поэтому оптимально — 700 литров за минуту. Такая мощность должна сохраняться при давлении не больше 8 бар.

Соотношение давления и объема может отличаться. Как правило, такие показатели зависят от следующих факторов:

диаметр воздушного и абразивного шланга;
тип сопла, материал изготовления;
длина магистрали;
качество и тип используемого абразива.

Компрессор электрический

Также следует принять во внимание и тот факт, что при выборе компрессора обязательно нужно учесть диаметр сопла. Чем он больше и выше давление воздуха, тем лучше быстро обрабатывать поверхность за сравнительно короткое время. Другими словами, от того, какой компрессор вы выберете, зависит производительность.

Что касается давления, то при выборе компрессора лучше учесть такие показатели:

для очистки бетона и искусственного камня — 3—5 бар;
для металлических поверхностей — до 8 бар;
для очистки стойких к механическим повреждениям поверхностей — до 12 бар.

Выбирать компрессор лучше с «запасом». Согласитесь, глупо брать такое дорогое оборудование только для очистки бетона или металла. Сделать своими руками пескоструйный аппарат можно любой мощности и для промышленных целей.

Компрессор для пескоструя

Типы компрессоров

Всего различают два типа компрессоров:

винтовые;
поршневые.

Компрессоры: поршневой и винтовой

Как показывает практика, при сборке аппаратов своими руками чаще всего выбирают поршневые типы компрессоров. Что касается технических характеристик, то здесь все не так однозначно. Производительность такого компрессора не вызывает сомнений. Воздух в таком типе оборудования может поступать определенными толчками. Чтобы устранить эту проблему, приходится устанавливать ресивер.

Кроме этого, у поршневых компрессоров довольно часто бывают проблемы с маслом. Возникновение влаго-масляного конденсата может привести к образованию комков в абразивном материале. Как следствие, аппарат может просто выйти из строя.

Что касается винтовых компрессоров, то здесь иной принцип работы. В основе лежат две шестерни червячного типа, которые вращаются в разные стороны. Основное преимущество такого оборудования состоит в том, что они работают практически без шума и вибрации.

Поэтому, если вы предполагаете собирать своими руками аппарат небольшого размера и для домашнего пользования, это оптимальный вариант.

Компрессоры по типу питания

В данном случае различают два типа оборудования:

на дизельном питании;
электрические.

Дизельный и электрический компрессор

Как в первом, так и во втором случае есть свои плюсы и минусы. Если вы хотите собрать своими руками аппарат мобильного типа, обратите внимание на дизельные компрессоры. Основное преимущество такого типа оборудования — это непривязанность к электропитанию. Кроме этого, дизельные аппараты имеют автоматический контроль управления оборотами двигателя. Таким образом, вы будете расходовать топливо экономно.

В то же время, если сравнивать стоимость топлива, то компрессоры на электричестве значительно дешевле. Какой из них вам нужен, следует выбирать исходя из требований к агрегату.

В целом, дизельные компрессоры рационально использовать только в тех случаях, когда нет доступа к электрической подпитке. Обратите внимание, что, если аппарат предполагается использовать в холодное время года и при температуре ниже 5 градусов, нужно иметь специальный «зимний пакет». Такие системы включают в себя установки холодного старта и предварительного подогрева.

Дизельный компрессор

Длительность работы

Конечно же, при сборке пескоструя своими руками важно учесть длительность работы оборудования. Так как любой абразивный материал — это пыль и грязь, систематическое попадание пыли в компрессор довольно быстро выведет его из строя. Для корректной работы компрессор должен находиться на расстоянии не менее 50 метров от самого пескоструя.

Современные модели имеют в комплекте специальные воздушные фильтры. Если такового в вашем случае нет, лучше его докупить. Фильтр стоит намного дешевле, чем компрессор.

Электрический компрессор

Стоит ли покупать б/у?

Если вы решили собрать пескоструй своими руками, лучше приобретать только новые детали. Особенно это касается компрессора. Даже если внешне его состояние будет идеальным, технические параметры могут оставлять желать лучшего.

Как показывает практика, износ такого оборудования наступает после 3 лет эксплуатации. Поэтому покупать бывшее в употреблении оборудование не следует.

Вывод

Учитывая все вышеизложенные факторы, можно уверенно сказать: компрессор — это основа для любого пескоструйного аппарата. Поэтому, если вы решили собрать такой агрегат своими руками, лучше не экономить. Отдавать предпочтение лучше известным маркам и только с полным пакетом нормативных документов.

Автор: Баранов Виталий Петрович

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

okuzove.ru