Что надо знать о сварке: как металл варит инверторная сварка? Как варить сварочный аппарат
Как варить сварочным аппаратом — рекомендации
Для сварки металла используется такой инструмент, как сварочный аппарат. Для того чтобы им пользоваться, необходимо четко придерживаться инструкции, и тогда сварочный процесс пройдет с максимальным успехом и в безопасных условиях.
Процесс аргоновой сварки металла.
Почему пользуется популярностью полуавтоматический сварочный аппарат?
Сварочные аппараты бывают разных видов, но большой популярностью пользуется полуавтомат. Работать таким устройством совершенно несложно, эффективность работы очень высокая. Во многом это объясняется тем, что вес агрегата относительно небольшой. Сваривать металл таким аппаратом гораздо эффективнее, так как эффект примерно в 2 раза превышает обычный. А еще следует отметить, что сварочный полуавтомат способен работать даже тогда, когда режим напряжения понижен. Такое обстоятельство особенно актуально для сельской местности. Именно благодаря такому обстоятельству есть отличная возможность сделать качественный шов и добиться устойчивой дуги. Такое обстоятельство имеет большое значение для новичка.
Принцип соединения труб сваркой.
Для того чтобы эффективно работать сварочным аппаратом, нужно обязательно соблюдать правила техники безопасности. Когда осуществляются такие работы, следует в обязательном порядке надевать защитную маску сварщика или щиток. Сделать это необходимо, так как в процессе работ возникает ультрафиолетовое излучение, которое способно легко повредить глаза. Также при таких работах необходимо одеваться в защитную одежду. Таким образом есть возможность не получить ожогов, которые могут возникнуть в результате капелек расплавленного металла, надо надевать брезентовые перчатки. Надо не забывать о том, что резать металл — дело ответственное и отнюдь не легкое.
Надо отметить, что если планируется резать металл обычными сварочными аппаратами, то такое дело легким не является, так как особой силой они не отличаются (если проводить сравнение с профессиональными аппаратами). Для того чтобы мощность сварки была больше, настоятельно рекомендуется использовать для сварки электроды, диаметр которых составляет 2,5 мм.
Схема расположения электрода.
Настоятельно не рекомендуется использовать для работы более толстые электроды, так как работа с ними связана со многими трудностями (они не очень хорошо разгораются, а бывает, что не разгораются вовсе). В связи с этим нужно внимательно следить за тем, чтобы электроды не были отсыревшими, а еще не допускается электродов со сколотой обмазкой.
Перед тем как начать сварку металла, необходимо «разжечь» электрод. Для этого им нужно провести несколько сантиметров по ровной металлической поверхности, причем нужно быть готовыми к тому, что такой процесс будет сопровождаться брызгами металла и яркими вспышками. И только после этого можно начинать непосредственную сварку металла.
Варить сварочным аппаратом самостоятельно не так сложно, как может показаться на первый взгляд, по крайней мере, если это полуавтомат. При этом необходимо помнить о том, что большая часть металлов сваривается током прямой полярности, то есть «плюс» необходимо подключать к свариваемой детали.
Вернуться к оглавлению
Полезные рекомендации
Типы сварных соединений.
- Необходимо помнить о том, что все нужно делать с максимальной аккуратностью. Если планируется сваривать металл, толщина которого составляет 1-3 мм, а толщина электрода 1-1,5 мм, ток должен быть от 20 до 60 А. Если толщина металла доходит до 5 мм, а диаметр электрода до 3 мм, то ток растет примерно до 100 А.
- Если есть необходимость сваривать 2 трубы, которые находятся горизонтально, нужно начинать вести шов с самой нижней точки (это называется потолочным швом). То есть когда сваривается металл полуавтоматом, то идти нужно снизу вверх, а не никак не наоборот. Потом следует таким же образом проварить и вторую половину швов.
- Когда осуществляется работа, необходимо обращать самое пристальное внимание на качество швов, чтобы металл, свариваемый полуавтоматом, как следует проплавился. При этом нужно учитывать, что если металл будет прожигаться, то это говорит о том, что сварочный ток слишком большой. Таким образом, его обязательно необходимо уменьшить. Однако слишком маленький ток тоже не подходит, так как это будет препятствием для того, чтобы обеспечить необходимое проплавление стыка.
Сварочный аппарат полуавтомат хорош в работе тем, что можно плавно менять ток, благодаря чему есть отличная возможность достичь наиболее оптимальных параметров сварки.
Еще необходимо обязательно учитывать то обстоятельство, что для качественной сварки нужно использовать только самое качественное оборудование. Именно это является одним из условий того, что качество работы будет высоким. В противном случае рассчитывать на положительный результат не стоит. И нет никакой необходимости приглашать для сварки специалистов. Сомневаться в качестве их работы, конечно, в большинстве случаев не приходится, но вот стоимость их услуг далеко не самая маленькая.
moiinstrumenty.ru
Как правильно варить сварочным аппаратом
Сварочные работы по металлу являются весьма распространенной, и востребованной во многих сферах деятельности человека, процедурой. Как и во всякой другой ответственной работе, для того, чтобы сварочные работы были выполнены с необходимым качеством, требуется обладать некоторыми знаниями и навыками и только после достижения определенного профессионального уровня, выполненные сварные соединения будут долговечны и иметь требуемую прочность. В наши дни достаточно просто найти различную специальную литературу, обучающую обращению со сварочным аппаратом.
Более углубленные знания можно получить на курсах подготовки специалистов по сварке. В случае, если вы решили освоить данную специальность самостоятельно, вам необходимо твердо представлять алгоритм теоретической и практической подготовки и, прежде всего, требования техники безопасности.
В первую очередь следует разобраться в существующих вариантах спецодежды и прочих защитных средствах, необходимых при выполнении сварочных работ. Особенно это касается подбора качественной маски (сварочного щитка), призванного защищать сетчатку глаз от мощного излучения, создаваемого электрической дугой. Кроме того, нужна плотная одежда из негорючей ткани, способная надежно защитить сварщика от искр, появление которых неизбежно во время работы.
Особого внимания требует соблюдение технологического процесса сварки как такового. Прежде всего, следует надежно закрепить зажим с заземляющим проводом непосредственно на свариваемой детали. Далее, в зависимости от типа электрода, на аппарате выставляется оптимальный режим по величине электрического тока.
После этого можно попытаться провести основной процесс, для чего кратковременным касанием проверяется целостность цепи и если все нормально — вызывается вспышка и движением электрода выполняется сварка. Для неопытного сварщика самое трудное при выполнении этой процедуры — это непрерывно удерживать рабочее состояние электрической дуги, поддерживая оптимальный зазор между электродом и деталью. Поэтому до появления устойчивых практических навыков рекомендуется определенное время потратить на сваривание ненужных металлических элементов, имеющих различную конфигурацию.
svarkagid.com
Как варить сварочным аппаратом | Женские советы
В данной статье рассмотрим 4 основных части:
- Как пользоваться сварочным аппаратом (основные принципы).
- Как правильно варить сварочным трансформатором ручной дуговой сварки штучными электродами (MMA).
- Как правильно варить сварочным инвертором.
- Как правильно варить сварочным аппаратом- полуавтоматом.
Как пользоваться сварочным аппаратом (основные принципы)
Перед началом работы убедитесь что:• Вы прочитали и поняли все требования по безопасности, изложенные в настоящем руководстве.• Все легковоспламеняемые материалы и емкости убраны с места сварочных работ.• Место работы хорошо проветривается, особенно с передней и задней сторон аппарата.• Соответствующие средства пожаротушения находятся в доступном месте.
Как правильно варить сварочным аппаратом ручной дуговой сварки штучными электродами (MMA)
Сварочные работы по металлу являются чрезвычайно распространенными в настоящее время. Однако, для того чтобы правильно их выполнять, необходимы соответствующие навыки. И необходимость получения данного опыта является очень актуальной, поскольку от того, насколько качественно выполняются сварочные работы, зависит долговечность и надежность соединения отдельных частей различных предметов из металла, в том числе и кованых элементов .
В настоящее время, для того чтобы узнать, как правильно варить сварочным аппаратом. можно воспользоваться специальной литературой. Кроме того, существуют курсы для обучения сварочным работам. При освоении правил того, как осуществлять сварочные работы самостоятельно, необходимо достаточно четко представлять алгоритм их выполнения и технику безопасности.
Много практических статей по вопросам «как варить», «как приварить» то или иное, смотрите в рубрике «Как варить»
Прежде всего, очевидно, необходимо начинать с изучения правил техники безопасности. Она начинается с того, что нужно знать, как выбирается специальная одежда и защитные приспособления для сварочных работ. Самым главным предметом, конечно, является защитная маска, либо сварочный щиток. Маска должна быть максимально надежной и защищать от излучения электрической дуги сетчатку глаз. Также потребуется защитная куртка и брюки для того, чтобы защитить одежду от повреждений искрами, которые образуются во время сварочных работ.
Далее необходимо переходить к изучению непосредственно самого алгоритма выполнения сварочных работ. Вначале необходимо установить зажим заземления на свариваемой детали.
Затем выбирается режим электрического тока в соответствии с типом электрода и его диаметром.
Далее можно будет попробовать сам процесс. Вначале нужно провести электродом по металлической заготовке. Касание должно быть кратковременным, и если все нормально с электрической цепью, привести к вспышке искр. А далее нужно поднести электрод к детали, сделать ту же процедуру и отдалить его на расстояние 3-5 мм. Этого достаточно, чтобы электрическая дуга возникла между электродом и свариваемой деталью. Самое сложное, это удерживать электрическую дугу и не давать ей погаснуть, допустив слишком большой или маленький зазор между свариваемой поверхностью и электродом. При этом нужно сваривать между собой металл детали и электрода в одно целое в виде аккуратного сварного шва. Практиковаться можно на каких-либо ненужных металлических изделиях. И только, когда будет получаться, можно переходить к свариванию настоящих деталей.
Также может быть полезным просмотреть следующие материалы:
Как правильно варить сварочным инвертором
Как правильно варить сварочным аппаратом- полуавтоматом
- 1. Подсоедините заземленную клемму к свариваемому металлу.
- 2. Установите мощность и скорость подачи проволоки используя регуляторы режимов, в соответствии с типом и толщиной металла и проволоки.
- 3. Подключите аппарат и включите его.
- 4. Отрежьте лишнюю проволоку, оставив З мм от конца держака.
- 5. Держите защитную маску перед глазами.
- 6. Нажмите триггер и когда появится дуга, медленно двигайте держак в нужном направлении.
- 7. Если дуга производит шум и оставляет сгустки на конце проволоки — скорость подачи проволоки недостаточна и должна быть увеличена. Если дуга производит прерывающийся шум и создается впечатление, что проволока опережает скорость сварки и происходит разбрызгивание капель металла, значит скорость подачи проволоки слишком велика. Когда скорость установлена корректно звук дуги становится ровным, устойчивым с потрескиваниями. Если место сварки пористое, значит недостаточный поток газа, необходимо увеличить.
- 8. Проверьте установленную мощность аппарата по таблице, расположенной на корпусе.
Аппарат может быть настроен на разный выходной ток мощности(выражаемый в %).
Процентное выражение представлено в 10-минутном сварочном цикле, например, 60% означает сварочное время 6 минут, время покоя 4 минуты.
Если аппарат используется с превышением сварочного цикла, то температура составных частей повышается, наступает перегрев. В этом случае встроенная термозащита отключает аппарат. Если это произошло, дайте аппарату остыть. Термозащита отключится автоматически после короткого периода остывания, и тогда можно продолжать работу.
В шортах,с голым торсом и босиком варить можно! Просто каждый раз, когда искра падая вниз попадёт на стопу Вы, будете резко вздёргиваться и шипеть от боли инстинктивно отбрасывая руку с держаком. При болевом отбрасывании руки с держаком электрод может попасть Вам в тело, в провод, или ещё хуже коротнуть непосредственно на корпус работающего аппарата.Касаемо техники, есть разные варианты. отрисовывать дугой «восьмёрки» ,»змейки» или «штрих-пунктир» (отрезки 5-20мм с зазором между ними), свариваемые детали по возможности нужно располагать так, что-бы гравитация загоняла расплавленный металл в область стыка.
@Александр. спасибо за дельные подсказки, прямо темы для новых статей!Может, еще чего подскажете? Что включить в т.д.?
Нет информации каким образом варить вертикальный шов, под каким углом, как варить на горизонтальной поверхности, как заварить отверстия, или слишком широкий шов и т.д.
Этот сайт для всех, кого интересует кузнечное дело, ковка и сварка. В частности:
1. Для тех, кто сам хочет освоить ковку и сварку,
может быть даже заниматься ковкой и сваркой металла в домашних условиях. Интересные и полезные статьи о художественной ковке и сварке, красивые и поучительные фотографии ковки. (Страница Кузнечное дело и рубрики: Кузница. Металлообработка. Кованые изделия. Ковка- книги. Обучение ковке. Основы сварки, обучение. Блог кузнеца )
2. Для тех, кто хочет купить или заказать изделия
художественной ковки, кованые изделия, элементы и т.п. кроме оружия). На сайте есть статьи о стилях ковки, обзоры изделий и контакты кузнецов, сварщиков и кузнечно-сварочных фирм. (Рубрики Кованые изделия. Ковка- книги. а также Каталог кузнецов. )
3. для тех, кто хочет купить сварочное оборудование:
трансформатор, инверторный сварочный аппарат, полуавтомат, дизельный или бензиновый сварочный генератор- на этом сайте вы найдете обзоры сварочного оборудования (раздел Инструменты для сварки )
4. Для тех, кто просто так или иначе имеет интерес
Как варить сварочным аппаратом видео рецепт - пошагово
Ниже вы встретите пошаговый видео рецепт, который поможет Вам при приготовление.
Как варить сварочным аппаратом фото
Имея все нужные ингредиенты и пользуясь нашими советами из этой статьи, Вы без особого труда и (надеемся что) с удовольствием приготовите это замечательное блюдо.Смотрите и другие рецепты:
Теги этого блюда::Как варить сварочным аппаратом
Понравился Рецепт? Поделись им со всеми! Уже поделились 184 человек!
luzk.ru
Как правильно варить инверторным сварочным аппаратом: выполнение работ
Сварка — один из самых востребованных технологических видов работ в современном строительстве. Это обусловлено тем, что сварной шов образует прочное и надежное соединение металлических элементов конструкции. Материал, из которой она выполнена, может быть самым разнообразным при невероятной сложности конфигурации конечной детали. Для того чтобы выполнить качественно поставленные задачи по свариванию нескольких деталей, необходимо правильно подобрать оборудование и иметь некоторые навыки исполнения. Но если опыт отсутствует или мал, то научиться тому, как правильно варить сварочным инвертором самостоятельно, вполне возможно.
Конструкция сварочного инвертора.
Некоторые особенности инверторного сварочного аппарата
Сварочный инвертор является оборудованием, которое состоит из таких элементов, как:
- система управления;
- преобразователь частоты;
- трансформатор, у которого высокая частота;
- накопитель;
- силовой и сетевой выпрямители;
- сетевой фильтр.
Особенностью инверторного сварочного аппарата является то, что он не приводит к скачкам электроэнергии в сети, к которой он присоединен. Это обусловлено тем, что в его состав входит накопительный конденсатор, который обеспечивает бесперебойность электрической сети, а также мягкое разжигание дуги и дальнейшее ее удержание.
Схема сварочного инвертора.
Несмотря на такой достаточно сложный состав, этот аппарат является малогабаритным, что позволяет его носить на плече. При этом на качество шва, выполненного при его помощи, малые размеры не сказываются. Инверторный сварочный аппарат может быть использован в бытовых целях, а также на производстве. При его легкости работы можно вести в достаточно трудных местах, к которым прочая техника и оборудование доставлены быть не могут.
Для обеспечения безопасной работы с инверторным сварочным аппаратом необходимо иметь в наличии маску для сварщика или очки. Также должно быть в наличии требуемое количество электродов, которые соответствуют марке стали.
Характеристиками, по которым можно выбрать сварочный инверторный аппарат, являются:
- Возможность регулирования сварочного тока. Для бытовых нужд такой показатель должен быть в пределах 160-200 А.
- Время беспрерывной работы сварочным инверторным аппаратом. В паспортных данных это значение указывается в процентах. Например, если указано 40%, то это означает, сколько времени аппарат может работать надежно и без перегрева. Оставшиеся 60% приходятся на отдых. Защита от перегрева устанавливается производителем. Она отключает оборудование по достижении этого коэффициента автоматически. Эти процентные показатели приведены при максимальной нагрузке на инверторный сварочный аппарат.
- Мощность, которую он способен потребить. Указывается 2 величины: в рабочем состоянии, то есть когда происходит непосредственно процесс сварки, и на холостом ходу.
- Устройство корпуса. Если конструкция кожуха предусматривает дополнительную защиту от влаги и пыли, то такой аппарат можно использовать на производствах с повышенными данными характеристиками. Для бытового использования усиление этих показателей не требуется.
Подготовка в работе
Схема устройства передней панели инвертора.
Для того чтобы начинать сварочные работы, необходимо подготовить:
- маску для сварочных работ;
- специальную защитную одежду или любую одежду, которая способна защитить от попадания искр;
- перчатки из грубой ткани;
- молоток с острым наконечником, с помощью которого будут сбиваться окалина и острые углы, образовывающиеся при сварке;
- электроды, которые соответствуют типу и марке стали.
При выборе электродов необходимо учитывать не только состав металла, но и его толщину, направленность шва. Следует иметь в виду, что при большом диаметре электрода возрастает потребление тока. А малые его диаметры пригодны только при маленькой толщине металла. Поэтому если опыта в сварочных работах не много, то следует выбирать 2-3 мм электрод.
Выполнение сварочных работ
Для того чтобы правильно варить инверторным сварочным аппаратом, необходимо подобрать силу тока и марку электрода. Эти параметры определяются толщиной металла, который необходимо соединить.
Электрод устанавливается в специальный держак. Не следует подносить электрод быстро к поверхности. Это может привести к залипанию, то есть электрод прилипнет к металлу, и производить дальнейшую сварку будет невозможно. Клемму массы навешивают на поверхность, на которой выполняется сварка.
Схема инверторной сварки.
Далее необходимо разжечь дугу. Для этого электрод под определенным углом подносят к металлической поверхности, 2-3 раза им прикасаются до нее. Тем самым происходит активизация сварочного электрода и образуется дуга. Оптимальное расстояние от кончика электрода до свариваемой поверхности, когда дуга будет держаться всегда в необходимом размере, является равным диаметру самого электрода. На этой высоте желательно удерживать электрод на протяжении выполнения всего шва. Далее электродом ведут по месту стыка. Шов образуется наплавлением металла.
Нельзя быстро вести электрод по стыку свариваемых поверхностей. Это связано с тем, что:
- Снижается качество шва, то есть наплавление металла будет неравномерным.
- Гаснет дуга между поверхностью сварки и электродом. Новый ее розжиг может привести к излишнему наплавлению или прожигу.
Если в процессе выполнения работы образовались окалина и излишки наплавленного материала, то их необходимо убрать. Это делают при помощи молотка или другого металлического инструмента.
Сварочный шов необязательно может быть сплошным. Если необходимо его прервать, то электрод поднимают выше. Так происходит разрыв дуги, и процесс выполнения шва останавливается. Далее дугу разжигают на новом месте, и процесс продолжается.
Некоторые нюансы сварки
Способы подключения сварочного инвертора.
Чтобы у шва были минимальные дефекты и правильно варить инверторным сварочным аппаратом, необходимо располагать линию ванны ниже, чем находится поверхность свариваемого металла. Если проникновение дуги в металлическую деталь является глубоким, то она проталкивает ванну назад, тем самым происходит образование шва. Поэтому при выполнении работ необходимо наблюдать за тем, чтобы образуемый шов был вровень с металлом.
Само движение электрода по шву может быть различным. Надежный и идеальный шов может образоваться при выполнении круговых или зигзагообразных движений. При выполнении круговых движений необходимо внимательно контролировать то, как формируется шов, чтобы ванна была равномерно распределена по кругу. При движении электрода зигзагом нужно внимательно смотреть за тем, чтобы шов начинал образовываться с одного края ванны, затем — на ее верху, после этого — на другом конце. При этом все должно происходить равномерно.
Шов зигзагом достаточно сложен в исполнении и качественно может быть выполнен уже сварщиком с опытом.
Таблица требуемых технических характеристик для сварочного инвертора.
Для бытовых нужд вполне достаточно владеть техникой сплошного шва валиком.
Прорез металлической детали происходит тогда, когда электрода не хватает, для того чтобы полностью заполнить сварную ванну при поперечном движении. Контроль наружных границ ванны позволит избежать образования бокового прореза. Для того чтобы регулировать ванну, используют силу дуги, которая расположена между свариваемой поверхностью и электродом. Инверторный сварочный аппарат позволяет контролировать ее плавно и постоянно.
Кроме того, если изменить угол наклона электрода к поверхности, можно изменить размер ванны. То есть при максимально вертикальном расположении электрода образуется тем не менее выпуклый шов. Это связано с тем, что при таком расположении все необходимое тепло находится непосредственно под ним.
Значит, ванна целиком направлена вниз, вокруг металл хорошо проплавлен. Если наклонить электрод, то вся температура направлена назад, тем самым приподнимая металл и образуя шов.
moyasvarka.ru
Как правильно варить сваркой? Учимся основным правилам
Вопрос новичков в сварочном деле: «Как правильно варить сваркой?», является одним из самых популярных. В ответ на него можно посоветовать – сначала научиться, как нужно держать электрод и грамотно продвигать сварочную ванну. Но опытные сварщики скажут, что этого недостаточно.
Нужно ещё знать, как поведёт себя свариваемый металл. Особенностью сварного шва является то, что он «стягивает» соединяемые детали и это может перекосить заготовки. Незнание подобной тонкости приводит в итоге к получению сильно искажённого изделия.
Что касается электрода, то его при сварочных работах наклоняют к себе под углом 30-60 градусов. Точный угол зависит от нужного шва и сварного тока. Глубокий прогрев металла получается при положении «углом назад». При таком варианте ванна и расплавленный шлак продвигаются за кончиком электрода. Важно применить его наклон и скорость так, чтобы шлак поспевал прикрывать расплав.
Если металлу не требуется сильный разогрев, то, для получения небольшой глубины прогрева выполняют изменение угла наклона на противоположный, и «тянут» шов и ванну.
Профессионализм сварщика проявляется в умении удерживать равномерно электрод – в двух-трёх миллиметрах от обрабатываемой поверхности, опуская ниже по мере расплавления. Одновременно необходим контроль размера и состояния ванны, замедляя или ускоряя движение электродом.
Технику данных движений лучше отработать на толстом металле. В самом начале будут получаться не швы, а валики. Но такие упражнения помогут освоить простые навыки, как контроль расстояния от конца электрода до поверхности детали, движение по прочерченной линии и т.д.
Когда сварной валик станет получаться равномерным, с одинаковой шириной и высотой по всей длине, можно переходить на соединение двух деталей.
Здесь первым шагом по технологии сварки является предварительное соединение деталей прихватками – это короткие швы, прокладываемые поперёк в 8-25 см друг от друга. Они не только скрепляют заготовки, но и показывают форму будущего изделия.
Как варить сварочным аппаратом?
Чтобы понять, как варить сварочным аппаратом, необходимо чётко представить алгоритм сварного процесса:
- сначала на свариваемую деталь устанавливается зажим заземления;
- потом с учётом типа и диаметра электрода подбирается соответствующий сварной ток;
- и только после указанных подготовительных операций приступают непосредственно к сварке.
Кратковременное касание к металлической детали – и возникает дуга, которую сложно удержать: при слишком большом или маленьком зазоре между электродом и поверхности свариваемой заготовки она вмиг гаснет. Нужно также попрактиковаться.
Для сварки на инверторе необходимо правильно подобрать электрод по марке, установить силу тока. Данные параметры непостоянные, для каждого металла разной толщины они подбираются отдельно.
Далее электрод нужно поставить в спецдержак, клемму массы накинуть на поверхность свариваемой детали и разжечь дугу известным «чирканьем» или прикасанием. На стыке деталей начинается движение электрода, который расплавляет металл.
Вести электрод быстро нельзя. Потому что наплавление получится неравномерным, и это отрицательно скажется на качестве шва или погаснет дуга. Новый розжиг приводит к избыточному наплавлению или сквозному прожигу детали.
Окалину и излишки наплавленного металла необходимо сразу удалять с поверхности деталей с помощью молотка или иного инструмента.
Если шов необязательно делать сплошным, следует поднять электрод выше – и произойдёт разрыв дуги. Её разжигают по-новому на месте продолжения сварки.
Как пользоваться сварочным аппаратом?
Начальный страх и незнание как пользоваться сварочным аппаратом - обычное состояние для новичка. Поэтому, прежде чем приступать непосредственно к сварке, нужно изучить некоторые требования техники безопасности и правила пользования сварочным оборудованием.
Использование аппарата в сварке требует определённой подготовки. В частности, с места предполагаемой работы убирают все вещи и предметы, которые подвержены лёгкому воспламенению. Также необходимо поступить со всеми горючими материалами и ёмкостями.
Если работы проводятся в помещение, то обязательно вентиляция. Хорошее проветривание важно как для сварщика, так и для аппарата. Также нужно позаботиться о средствах пожаротушения.
После выполнения данных условий и облачения в спецодежду аппарат заземляют, включают, выбирают параметр тока и приступают к сварке.
Учимся основным правилам сварки
Инструкций о том, как научиться варить сваркой, предостаточно. Если такое умение требуется лишь для работы с новой калиткой, то необязательно этому обучаться на курсах или профтехучилищах. Однако теоретическая часть подготовки важна даже при самостоятельной учёбе.
Главным инструментом сварки является аппарат. Существуют агрегаты, которые работают и на переменном, и на постоянном токе. Современное инверторное оборудование, например, инверторы, позволяют выбирать полярность. Инверторные сварочные аппараты считаются самыми подходящими для обучения новичков. Потому так важно различать прямую полярность от обратной. В первом случае «плюсовой» кабель подсоединяется на клемму «земля», а «минусовой» на электрод. А при обратной полярности, наоборот, на «земле» будет «минус», а на электроде – «плюс».
Правильно сварить металл возможно только при точно заданной силе тока. Сильный ток – мощная дуга и глубокая сварочная ванна. Однако превышение оптимального параметра приведёт к выгоранию металла и плохому по качеству сварному шву.
При установке силы тока учитывается даже месторасположение объекта. Для заготовок, расположенных горизонтально, значение будет максимальным, вертикально – на 15% меньше, на потолке – на 20 с лишним процентов.
При сварке на выпрямителе или инверторе на качество сварного шва влияет не только сила сварного тока, но и полярность. При прямом подключении хорошо прогреваются заготовки. Но для работы с тонкими материалами подойдёт метод с обратной полярностью. Также его используют при сварке легированных металлов.
www.born-spb.ru
Как варить инверторной сваркой: советы новичкам
В частном доме и на даче постоянно возникает необходимость что-то сварить. Чтобы не обращаться по мелочам к профи (и не платить им) можно купить недорогой сварочный аппарат и научиться самому. Для приобретения этих навыков рекомендуют приобретать сварочные аппараты постоянного тока, а в частности, сварочные инверторы. Они имеют небольшие габариты, мало весят, с их помощью можно получить качественный шов даже без наличия большого опыта. Что не менее важно, в этой категории есть неплохие аппараты по невысокой цене (5-10 тысяч рублей). Потому сварка инвертором для начинающих — лучшее что может сегодня предложить рынок.
Что такое сварочный инвертор и как он работает
Инвертором это устройство назвали потому, что он преобразует переменный ток сети 220 В с частотой 50 Гц, в высокочастотные колебания, а затем — в постоянный ток. При этом устройство имеет высокий КПД: порядка 85-90% и даже при довольно больших нагрузках счетчик «мотает» немного. Во всяком случае, бешеные счета вам оплачивать не придется. Расход будет чуть выше, чем без сварки, но ненамного.
Этот небольшой ящик и есть инверторный сварочный аппарат
Большинство инверторных сварочных аппаратов работают от бытовой сети 220 В (есть аппараты и от 380 В). И это — один из их плюсов. Причем, они практически никак на нее не влияют, т.е. не «садят» напряжение. Насчет соседей будьте спокойны: они и не будут знать, что вы занимаетесь сваркой. Второй немаловажный плюс в том, что они более-менее нормально могут работать и при пониженном напряжении. Нужно, конечно, смотреть в характеристиках, но при 170 В большая их часть еще позволяет работать электродом 3 мм. Это очень важно особенно для сельской местности, где низкое напряжение — скорее норма, чем исключение.
Что еще хорошо для новичков — что дугу при инверторной сварке и получить и удержать легче. И вообще, по мнению многих варит от «мягче» и дуга у него «легче». Так что хотите научится варить — пробуйте сначала инверторной сваркой.
О выборе сварочных инверторов для дома и дачи читайте тут.
Основы сварки инвертором
Для начала разберемся в конструкции сварочного инвертора. «Начинку» рассматривать не будем, осмотрим, что есть сверху и чем придется пользоваться.
Из чего состоит инверторный сварочный аппарат (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)
Этот аппарат представляет собой небольшой металлический ящик, который в зависимости от мощности весит от 3 кг до 6-7 кг. Корпус обычно металлический, некоторые производители делают в нем вентиляционные отверстия — для лучшего охлаждения «начинки» (большей частью — трансформатора). Для переноски есть ремень, иногда есть еще и ручка: ремень надевают на плечо, если работа требует передвижения.
На одной из панелей есть клавиша или тумблер включения питания. В лицевой части расположены индикаторы питания и перегрева. Также есть ручки выставления напряжения и сварочного тока. Также на передней панели есть два выхода — «+» и «-» к которым подключаются рабочие кабели. Один кабель заканчивается зажимом-прищепкой, который цепляют к детали, второй — держателем электрода. Разъем подключения кабеля электропитания находится, как правило, сзади. Вот собственно, все.
При покупке инвертора обратите внимание, чтобы кабели были достаточно длинными и гибкими: так удобнее работать. Именно на недостаточно длинные и жесткие рабочие кабели больше всего нареканий у пользователей популярной марки сварочных инверторных аппаратов «Ресанта».
Общие принципы работы с инверторным сварочным аппаратом рассказаны в этом видео.
Сварка инвертором для начинающих
Как при любой электросварке, расплавление металла происходит за счет теплоты электрической дуги. Она возникает между сварочным электродом и свариваемым металлом. Для создания дуги их подключают к противоположным полюсам: на один подают «+», на второй «-«.
При подключении электрода к «минусу» а детали к «плюсу» соединение называют «прямым». Если на электрод подан «плюс» — подключение — обратное. И тот и другой вариант используются при сварке, но только для металлов разной толщины: обратную — для сварки тонких металлов; прямую — для сварки толстых металлов (толщиной более 3 мм). Но это — не непреложное правило, иногда поступают наоборот.
Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе
Чем на практике вызвано такое разделение? Физикой процесса. Электроды при возникновении дуги движутся от минуса к плюсу. И передают при этом положительно заряженной поверхности еще и свою энергию, увеличивая ее температуру. Потому тот элемент, который подключен к положительному выходу, нагревается больше. При сварке металлов достаточной толщины их нужно хорошо разогревать, чтобы они сплавились и шов был качественный. Потому на них подают «+». Тонкий металл, наоборот, от перегрева может прогореть и к нему цепляют «минус», сильнее разогревая электрод, с которого в шов поступает больше расплавленного металла.
Правильно варить металл инвертором можно только если электрод хорошо вами контролируется. Для этого нужно держак взять правильно. Как это сделать, смотрите в видео.
Как при сварке образуется шов
Чтобы азы сварки инвертором были понятнее, рассмотрим, что происходит при образовании шва. Для начала уточним, что сварочный электрод для сварки металлов состоит из металлического сердечника и обмазки — специального покрытия, которое закрывает область сварки от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. Подробнее об электродах для инверторов читайте тут.
Теперь собственно о процессе сварки. Электрическая дуга образуется при контакте сердечника электрода и металла (как разжечь дугу читайте чуть ниже). При этом начинает гореть обмазка. Она частично расплавляется, переходя в жидкое состояние, частично превращается в газы. Эти газы окружают зону сварки — сварную ванну. Они не дают «прорваться» к расплавленному металлу кислороду из воздуха. Та часть обмазки, которая перешла в жидкое состояние, покрывает расплавленный металл, создавая второй слой защиты. После остывания она превращается в шлак, который коркой покрывает шов. И на этом этапе шлак защищает горячий еще металл от кислорода.
Как происходит сварка инвертором
Но шлак и защита — далеко не единственный процесс, который при этом происходит, и который нужно контролировать. При сварке необходимо следить за тем, чтобы место соединения двух кусков металла прогревалось равномерно и достаточно. Обе детали должны расплавиться на одинаковое расстояние от края. Чтобы прогрев был равномерным, нужно удерживать одинаковое расстояние от кончика электрода до детали. Делать это не очень просто: электрод в время сварки плавится, и частицы его расплавленного металла дугой переносятся в шов. Потому приходится держатель электрода постепенно пододвигать ближе к детали. Но и на этом еще не заканчивается техника сварки электродом. Нужно еще его кончиком «выписывать» некоторые фигуры — зигзаги, круги, елочки и т.д. Они позволяют сделать шов шире и сплавить две детали вместе. Самые распространенные движения электрода представлены на фото ниже.
Движения электрода при сварке инвертором: для начинающих сварщиков нужно отработать несколько движений до автоматизма
То есть, двигать электрод нужно из стороны в сторону на ширину шва по одной из этих траекторий, следить при этом за тем, в каком состоянии находится сварная ванна, и еще опускать по мере прогорания электрод, поддерживая расстояние до детали постоянным. Вот такая непростая задача стоит перед тем, кто хочет научиться варить металл. Сварочным инвертором это проще — дуга постоянная и не скачет, но поначалу у вас может не получиться.
В этом видео с очень большим замедлением показан процесс переноса частиц металла с электрода в сварную ванну и то, как она формируется.
Как научиться сваривать металл инвертором
Начинают обучение с розжига дуги. Для этого вам понадобится кроме аппарата, металла (толщиной 5-6 мм) и электрода еще маска и краги (плотные кожаные перчатки) сварщика, а также плотная одежда и ботинки из толстой кожи — для защиты от искр и окалины.
Начинают работу с подключения сварочных кабелей. Затем в держатель вставляют выбранный электрод (для начала возьмите МР 3 диаметром 3 мм — они легко зажигаются и хорошо варят). После включают питание, выставляют сварочный ток (смотрите таблицу). Для электрода 3 мм диаметром выставляют ток 90-120 А. Ток в процессе сварки может корректироваться. Если вы видите, что получается не валик, а просто какие-то несвязные полоски, увеличьте его. Если же наоборот, металл очень жидкий и двигать сварную ванну сложно, уменьшайте. Настройки очень сильно зависят от аппарата и выбранного электрода. Так что пробуйте, меняйте. Выставив ток надевают маску сварщика (новичкам будет проще работать в маске-хамелеоне), можно работать.
Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла
Сварка инвертором для начинающих начинается с обучения розжигу дуги. Есть два метода: несколько раз стукнуть кончиком электрода по детали или чиркнуть им, как спичкой. Оба метода работают. Каким вам будет удобнее, тем и пользуйтесь. Но на будущее учтите, что чиркать нужно вдоль линии шва — чтобы следов на изделии не оставалось. Чтобы устойчиво разжигать дугу вам придется поупражняться некоторое время и сжечь несколько электродов.
Когда дуга зажигается уже без проблем, можно двигаться дальше — осваивать движения. Делают это прокладывая на толстом металле валики. На металлической пластине рисуете мелом черту, которая будет заменять вам шов. Потом зажигаете дугу. В том месте, куда она уперлась, плавится металл и покрывается пленкой жидкого шлака. Это место называют сварочной ванной. Вот ее и придется вам двигать вдоль нарисованной линии. Делают это одним из движений, показанных на рисунке выше.
Чтобы ванна двигалась, электрод нужно немного наклонить, примерно под углом 50-45°. У кого-то угол больше, у кого-то меньше. Вообще, наклоняя электрод, вы меняете размеры (ширину) сварной ванны. Можете поэкспериментировать: в сварке очень много разных техник и важно только чтобы шов был качественным, а как вы этого добьетесь — ваше дело, тем более, что работать вы будете на себя и для себя.
Есть два основных рабочих положения электрода: углом вперед, и углом назад. При сварке углом вперед получаем меньший нагрев, шов получится шире. Эту технику используют при сварке тонких металлов. Толстые сваривают, как правило, углом назад.
Положения электрода при сварке и их использование
Но угол наклона — это не все параметры, которые придется выдерживать. Есть еще длина дуги. Это расстояние от кончика электрода до поверхности детали. Средняя дуга — 2-3 мм, короткая — 1 мм или вообще впритык, длинная — 5 мм и больше — до отрыва. Практика начинается с работы на средней длине дуги. Выдерживайте до металла 2-3 мм. Тогда шов будет получатся ровнее и качественнее: при слишком большом зазоре дуга начинает скакать, прогрев металла недостаточный, шов получается размазанным, соединение ненадежным. При короткой дуге возникает другая проблема — шов слишком выпуклый из-за того, что зона разогрева слишком мала. Это тоже нехорошо, так как остаются подрезы — канавки вдоль шва на детали — уменьшающие прочность соединения.
Длина сварочной дуги и ее влияние на качество шва
Потренировавшись какое-то время на укладке валиков разными движениями, вы сле того как валики получаются одинаковой ширины, чешуйки наплавки имеют приблизительно одинаковые размеры, можно пробовать варить швы. Вы можете почитать о типах швов и соединений, а также их подготовке тут, а можете посмотреть еще один урок «Сварка для чайников».
Основы сварки инвертором для начинающих все. Вам осталась только практика: нужно извести не один электрод на тренировку. Даже, может быть, не один килограмм. Когда рука будет сама совершать все движения, вам все покажется совсем несложным.
Чтобы закрепить полученные знания, посмотрите еще и этот видео-ролик. Тут предложено для начала немного натренировать руку без электрода, отрабатывая движения держа в руке карандаш. Тоже неплохой вариант, может он вам покажется более приемлемым. В этом видео-уроке по сварке инвертором для начинающих очень толково, просто и доступно все изложено. Если остались какие-то неясности, просмотрите. Поймете, как правильно варить инверторной сваркой. Для начинающих сварщиков много полезного.
И напоследок о некоторых особенностях эксплуатации сварочных инверторов. Они очень боятся пыли, особенно металлической. Потому желательно рядом с ними не пользоваться болгаркой и проводить регулярную чистку пылесосом внутри (после того как закончен гарантийный срок). Не рекомендуется ими работать на дожде или во влажных помещениях. Особенно это касается недорогих бытовых моделей. Хоть у них есть защита от поражения электротоком, но лучше все-таки перестраховаться.
Выбирая электроды обращайте внимание на область их использования: они должны подходить для работы постоянным током. При сварке на самом большом токе или напряжении режим работы прерывистый. Он указан для каждого аппарата в паспорте.
dekormyhome.ru
Как металл варит инверторная сварка: выбор аппарата для сварки
Вопрос о том, как правильно варить, интересует многих, ведь этот процесс ни в коем случае нельзя назвать очень простым. Хотя если досконально разобраться в этом вопросе, то становится понятно, что правила того, как варить, не такие уж и сложные. Здесь самое главное — это ответственный подход к работе и изучение достаточного количества материала по этой теме. Необходимо уяснить, чем отличается инверторная сварка от обычной.
Схема сварки тонких листов металла.
Варка сварочным аппаратом всегда сопряжена с определенными трудностями, как и любая другая деятельность. К примеру, у новичков в этом деле изначально получается неровная поверхность, ведь навык варки сварочным аппаратом приобретается со временем.
Что такое сварочный инвертор?
Функциональные возможности сварочного инвертора.
Рассматривая вопрос о том, как же варить металл, следует для начала разобраться, что же такое сварочный инвертор, с помощью которого, собственно, и производится сварка. Это устройство не такое уж сложное и включает в себя:
- комплекс по управлению аппаратом;
- устройство, которое преобразует частоты;
- трансформатор, включающий в себя высокую частоту;
- силовой выпрямитель;
- сетевой фильтр;
- сетевой выпрямитель.
Вернуться к оглавлению
Плюсы сварочного инвертора
Виды сварных соединений.
Как показывает практика, такого рода аппарат для сварки металла очень удобно носить на плече, ведь он имеет достаточно малые габариты. Плюс ко всему, сварка металла с помощью такого агрегата значительно упрощается благодаря поступлению постоянного тока, обеспечивающего ровное и прочное скрепление металла, при этом идет формирование идеально ровной поверхности. Ну и, конечно же, этот новый агрегат для сварки металла прекрасно подходит для экономии энергии. Ведь такого рода механизмы для сварки металла производятся в Европе, следовательно, соответствуют самым жестким стандартам по количеству потребляемой электроэнергии.
Вернуться к оглавлению
Оборудование для сварки инвертором
Следует отметить и тот факт, что такого рода устройство для сварки металла должно использоваться только при наличии соответствующего оборудования, то есть:
- специальных держателей;
- маски для лица, которая закрепляется на голове и оставляет руки свободными;
- электродов для сварки металла.
Вернуться к оглавлению
Выбор аппарата для сварки
Схема сварки металла.
Вышеперечисленное оборудование должно закупаться только у проверенных временем компаний, которые имеют множество положительных отзывов от довольных покупателей. Ведь именно от этих вещей зависит жизнь и здоровье человека, работающего со сваркой.
В том случае если у человека уже есть определенные навыки по работе со сваркой, то он очень быстро научится максимально эффективно варить металл.
Если же таких знаний нет, то, пожалуй, нелишним будет обратиться в специальные учебные заведения, которые осуществляют подготовку специалистов именно такого плана, и пройти созданные для этих целей курсы, помогающие в кратчайшие сроки освоить главнейшие аспекты, необходимые при сварке металла.
Схема сварочного инверторного полуавтомата.
Для того чтобы эффективно варить металл, необходимо сначала заняться тщательным выбором аппарата, который будет удовлетворять всем нормам, нужным для этого процесса. Следует отметить, что на современном рынке представлено множество различных вариантов инверторов, которые отличаются друг от друга как стоимостью, так и характеристиками. Именно поэтому так трудно определиться с выбором такого агрегата для сварки металла.
Следует лишь знать ключевые особенности выбора такого рода устройств. В первую очередь необходимо присмотреться к тому, каков диапазон регулирования тока для сварки металла. Если речь идет о сварке металла в так называемых домашних условиях, то здесь этот параметр может составлять от 160 до 200 А.
Нужно обратить внимание и на такую ключевую особенность аппарата для сварки металла, как время его включения. Как правило, оно указывается в процентах и подразумевает под собой время функционирования инвертора для сварки металла. К примеру, при наличии характеристики в 40% аппарат будет работать те же 40%, а вот бездействовать — 60%. Бывает и такое, что время работы устройства превышается самим человеком.
Обучающий плакат по сварке металлоконструкций.
Многие очень бояться этого и постоянно следят за временем работы со сварочным аппаратом, хотя на деле все не так уж страшно. Ведь если превышается общий допустимый процент работы, то устройство попросту самостоятельно отключится. Так можно увидеть, когда аппарату требуется отдых. Однако есть здесь и своя загвоздка. Так, если сварка работает на уровне тока ниже максимального, то такой фактор не будет иметь место, все равно придется следить за общим временем работы. Если же речь идет о сварке металла в домашних условиях, то здесь зачастую используется довольно малый ток, поэтому сварке необходимо давать некоторое время для отдыха, если точнее, то следует дождаться, пока сварка остынет. Только в этом случае можно продолжать работу.
Обязательно нужно обратить внимание и на такие показатели, как мощность, которая потребляется устройством, и общее напряжение его холостого хода. Так, первый параметр должен определяться значениями от 16 до 25 А, а второй — от 50 до 90 А.
Конечно же, есть смысл обратить внимание на такие аспекты, как защищенность агрегата от влаги и пыли, а также на заявленный срок службы и условия, в которых его эксплуатация допустима. Необходимо заранее позаботиться и о гарантийном обслуживании аппарата, которое невозможно без выписывания гарантийного талона. Только в этом случае можно говорить о том, что устройство куплено не зря.
Вернуться к оглавлению
Выбор электродов для инвертора
Результаты испытаний плавящегося электрода.
Отвечая на вопрос о том, как же правильно варить инверторным сварочным аппаратом, нельзя не упомянуть о выборе электродов для сварки. В частности, он должен определяться качеством и типом металла, с которым придется работать. Например, если предстоит обращаться с низколегированными металлами, то есть смысл остановиться на углеродистых электродах. Если же металл легированный, то здесь не обойтись без таких же легированных элементов, а если какой-либо другой, особый — то без высоколегированных.
Естественно, что на выбор такого рода электродов влияет вид проводимых работ. Так, если сварка металла проводится без различного рода критических перегрузок, то можно применить и соответствующие элементы, которые будут кардинально отличаться от использующихся в нестандартных условиях. Ну и, конечно же, диаметр и марка требуемых элементов также играют немаловажную роль во всех этих работах.
Вернуться к оглавлению
Как правильно варить сваркой?
Перед тем как начать варить основной металл, следует обязательно испытать инструмент на каком-либо ненужном элементе, а заодно и вспомнить некоторые основы такого рода процесса.
Способы подключения сварочного инвертора.
Нужно обязательно знать о том, что электрод заправляется в специально созданный для этой цели держатель, а сами зажимы прикрепляются к деталям. После всего этого устанавливается ток, подходящий по частоте к выбранному случаю и, собственно, начинается сам процесс сварки. Необходимо помнить о том, что при проведении сварки оставляется определенный зазор между самим металлом и электродом, который не превышает 3-5 мм. После того как процесс закончен и шов остыл, необходимо постучать по нему молотком, дабы удалить все ненужные элементы. И только после этого есть возможность заявить о том, что работа окончена.
После того как общая база знаний по процессу сварки металлов будет полностью освоена, есть смысл досконально познакомиться со следующими видами швов:
- горизонтальным;
- вертикальным;
- потолочным.
В том случае, если все необходимые навыки по работе со сваркой и сварочными аппаратами уже присутствуют, но очень хочется углубить свои познания в этой области и максимально эффективно осуществлять работу со сварочным инвертором, то можно попросту обратиться к специальной обучающей литературе либо же пройти какие-либо подготовительные курсы по этой теме.
Такой род деятельности подразумевает под собой постоянное развитие и увеличение своих познаний. Как известно, пределов совершенству нет. Тем более что профессионально освоить сварку металлов можно и даже нужно не только профессионалу, но и обычному человеку. Ведь в жизни это умение может пригодиться не раз и не два, особенно учитывая изменчивость теперешней жизни. А вызывать каждый раз специалистов только для того, чтобы сварить какие-нибудь мало-мальские элементы, согласитесь, довольно нерационально хотя бы потому, что за свои услуги мастера берут довольно немалые деньги. Да и нет смысла платить за то, что вполне можно сделать своими силами.
moiinstrumenty.ru
