Как сделать современные сварочные аппараты своими руками? Сварочные аппараты современные
Современные сварочные аппараты своими руками: сборка, инструменты, материалы
Как изготовить современные сварочные аппараты своими руками? Очень часто настоящему хозяину в доме требуется произвести какие-либо ремонтные работы, например металлической ограды, подставки для цветов из металла, металлоконструкций в гараже, водопровода. Есть много вещей, для ремонта которых требуется сварка и сварочный аппарат.
Электрическая схема инверторного сварочного аппарата.
Сейчас существует очень много разнообразного оборудования для этих целей, но возникает вопрос: возможно ли собрать сварочные аппараты своими руками? Это не очень сложно, но потребуются некоторые знания по электричеству и навыки работы с похожими электрическими приборами. Кроме того, это недорого. А на сэкономленные средства можно приобрести другой полезный инструмент.
Инструменты и материалы
Инструменты, которые понадобятся для сборки сварочного аппарата:
- кусачки;
- паяльник;
- дрель;
- напильник;
- молоток;
- набор отверток;
- пассатижи.
Из материалов, которые понадобятся для сборки, получается такой список:
Для сварочного аппарата можно использовать трансформатор от старой СВЧ-печи.
- провод с эмалевой изоляцией Д=8 мм;
- медная трубка Д=14 мм и длиной 4 см;
- медные винты и гайки;
- токоизоляционный лак;
- пластина из текстолита 5х3 см и толщиной 4 мм;
- сверла 7 мм и 12 мм;
- болты М6 в количестве 10-12 шт.;
- шайбы под болты количеством 20-24 шт.;
- гайки под те же болты количеством 20-24 шт.;
- прочная пластиковая емкость для корпуса;
- вытяжные вентиляторы от блока питания компьютера — 2-3 шт.;
- толстый многожильный провод в количестве 4 штук длиной по 50 см;
- труба диаметром 3,5 см и длиной 25 см;
- резиновый шланг или капроновый рукав;
- трансформатор со старой СВЧ-печи.
Сварочный аппарат подключается от тока с напряжением 220 В или 380 В, применяются электроды диаметром 3 или 4 мм. Такие характеристики оборудования дают возможность обработки стальных изделий толщиной 1-25 мм.
Для того чтобы собрать такой сварочный аппарат самому, своими руками, прежде всего необходим трансформатор — сердце аппарата.
Вернуться к оглавлению
Сборка трансформатора
Схема трансформатора с первичной и вторичной обмоткой.
Он должен иметь три фазы, функцию понижения напряжения, а мощность — 1-2 кВт. Также трансформатор должен иметь две разные катушки, на которые намотан медный эмалированный провод. Одна называется первичной, и к ней подключается электричество, а другая — вторичная. Количество витков у них разное, и наматываются они на железный сердечник.
Для этих целей отлично подойдет трансформатор со старой микроволновой печи. Единственным недостатком этого трансформатора является то, что у второй катушки слишком высокое напряжение. Поэтому нужно отмотать несколько витков.
Когда напряжение станет меньше, сила тока увеличится. Дело в том, что, если сила тока будет маленькой, сварка будет идти слабо. А если, наоборот, сила тока очень большая, электроды выйдут из строя и металл испортится.
Затем производится перемотка вторичной обмотки, она должна быть очень плотной, провод должен иметь эмалевую изоляцию и диаметр 8 мм. Такой кабель способен выдерживать большие токи.
Заранее сказать, сколько витков нужно, невозможно. Эти параметры рассчитываются индивидуально для каждого сварочного аппарата.
После каждых тридцати витков нужно делать отводы, всего их должно получиться около десяти штук. Отводы нужно нумеровать, иначе можно перепутать. Для этих выводов изготавливаются клеммы из медной трубки диаметром 14 мм и длиной 4 см.
Для изготовления трубку нужно сплющить молотком и высверлить отверстия диаметром 12 мм. Зачищенный и луженый провод вставляется на другую сторону трубки и обжимается. Стандартные винты и гайки трансформатора требуется заменить на медные. С их помощью закрепляются клеммы от вторичной обмотки. Далее обмотку покрывают с помощью специального токоизоляционного лака.
Для подключения первичной обмотки потребуется пластина из текстолита 5х3 см и толщиной 4 мм. В ней нужно просверлить отверстия от 10 до 12 штук диаметром 7 мм. Затем в них вставляют болты М6, каждый из которых имеет по две шайбы и гайки.
Вернуться к оглавлению
Сборка сварочного аппарата
Корпус сварочного аппарата, изготовленный на заводе, может быть металлическим.
Теперь можно приступать к очередному этапу сборки оборудования — корпусу сварочного аппарата, так как все запчасти нужно куда-то закрепить. Корпус можно сделать из прочной пластиковой емкости. Прикрепляют трансформаторы друг за другом, такая схема приведет к понижению напряжения таким образом, что на выходе сила тока будет равной 50 амперам.
Для проверки можно будет измерить силу тока специальным прибором. После установки трансформаторов на их посадочные места начинают соединять обмотки. Первичные обмотки соединяются между собой параллельным способом, а вторичные — последовательно. В результате этой работы на выходе получается напряжение примерно 38 вольт, а сила тока под нагрузкой — не более 60 ампер.
О чем еще следует подумать, собирая современные сварочные аппараты своими руками? Конечно же, о системе охлаждения, иначе устройство может загореться от перегрева.
Для этого в пластиковом корпусе вырезают отверстия, закрепляют несколько вытяжных вентиляторов, достаточно будет 2-3. Они нужны небольшие, могут даже подойти от блока питания компьютера. Также необходимо сделать отверстия внизу емкости корпуса для того, чтобы была тяга и через внутреннюю полость корпуса поступал воздух.
Вернуться к оглавлению
Изготовление электродов для сварки
Для изготовления электродов нужен многожильный медный провод.
Далее для работы сварочного аппарата необходимы электроды. Для того чтобы их сделать, понадобится толстый многожильный провод в количестве четырех штук длиной по 50 см.
Один электрод можно сделать похожим на вилы или пассатижи, это в будущем может помочь придерживать при сварке некоторые предметы. Второй электрод удобно сделать похожим на паяльник. Для этого можно использовать ручку от паяльника, закрепить ее на проводе и вставить графитовый стержень от батарейки.
Электроды готовы, и теперь их можно подключить к сварочному аппарату с помощью держателей. Для их изготовления необходимо взять трубу диаметром 3,5 см и длиной 25 см. Ножовкой с двух сторон выпиливаются выемки на расстоянии 4 см от краев глубиной 1/2 диаметра трубы.
Через пропилы стальной проволокой прижимают электроды к держателю. А на другой стороне сверлится отверстие диаметром 8 мм, и к держателю прикрепляется кабель, такой же, как на вторичной обмотке. Сверху надевается резиновый шланг или капроновый рукав. К сети сварочный аппарат подключается с помощью рубильника проводами сечением от 2 до 4 мм.
Вот так изготавливаются сварочные аппараты своими руками. И самое главное, о чем нужно всегда помнить, правила эксплуатации сварочного аппарата.
Вернуться к оглавлению
Правила эксплуатации сварочного аппарата
Прежде всего такой аппарат не предназначен для долгой сварки, только до 10 электродов. Затем, во избежание перегрева, аппарату нужно остыть. Также при проведении небезопасных сварочных работ необходимо обязательно использовать специальную защитную маску от ожогов, фибровый щиток, рукавицы и рабочую одежду. Нужен и защитный головной убор.
После всех работ аппарат отключается, а провода аккуратно сматываются, чтобы не повредить клеммы. Кроме того, необходимо обеспечить сварочному аппарату хранение в сухом помещении, так как он боится сырости.
moiinstrumenty.ru
Инверторные сварочные аппараты. Как выбрать. Типы и работа
Применение сварки в домашних условиях с каждым годом набирает все больше оборотов. Многие домашние мастера стараются, как освоить профессию электросварщика, так и обзавестись для этого необходимым инструментом, таки как инверторные сварочные аппараты.
Первый вопрос, который обычно возникает, это какой сварочник лучше приобрести для дома, чтобы он справлялся с поставленными задачами. Рассмотрим типы аппаратов, а также их отличие. Разберем ошибки, которые совершают большинство людей при покупке аппарата, и как эти ошибки не допустить. А также обратим внимание на критерии, по которым следует выбирать сварочный аппарат, чтобы ваш выбор был успешным.
Типы сварочных аппаратов
Существует два типа сварочных аппаратов:
- Трансформаторные.
- Инверторные.
Если сравнивать два этих типа аппаратов, то разница между ними велика. На первый взгляд она выражается в цене, размерах или габаритах аппарата, их весе, а также в быстрой регулировке тока. Однако, еще больше отличий в процессе самой сварки, что намного важнее.
Устройство и принцип действия
В продаже имеются инверторные сварочные аппараты, позволяющие получать качественные сварные швы. Вес инвертора для сварки в разы меньше, чем у трансформаторного аппарата, это увеличивает производительность сварки. Инверторные сварочные аппараты – это современные устройства для сварки, вытеснившие обычные трансформаторы, генераторы и выпрямители.
На выпрямитель поступает переменный ток от сети 220 В. Фильтр сглаживает ток. Далее, инвертор преобразует его специальными транзисторами с высокой частотой коммутации в ток переменный с очень большой частотой – около 50000 Гц. Напряжение с этой частотой снижается до 90 В, сила тока увеличивается до нужных значений сварки, 200 А.
Высокая частота — главное решение технического плана, позволяющее достигнуть преимущества инвертора, по сравнению с обычными аппаратами.
В сварочном инверторе ток сварки необходимых значений образуется преобразованием токов высокой частоты, а не изменением ЭДС в обмотке индукции, как это было в сварочных трансформаторах. Вспомогательные преобразования тока перед усилением дают возможность применять трансформатор с небольшими размерами.
Для получения тока в инверторе в 160 ампер необходим трансформатор массой 250 граммов, в обычных сварочных трансформаторах нужен вес около 18 кг.
Качество сварки
Дуговая сварка относится к работе большой ответственности. Сварщик должен иметь соответствующую квалификацию и практический опыт. Инверторные сварочные аппараты дают возможность проще производить процесс сварки.
У старых аппаратов напряжение выхода зависело от напряжения входа. Если напряжение в сети понижено, то нельзя нормально зажечь дугу, электрод залипает. При увеличении тока металл слишком горит. Инверторные сварочные аппараты устроены так, что выходное напряжение не имеет зависимости от входного напряжения. Определенный ток сварки поддерживается постоянным, при этом не важно, какое напряжение сети. Предотвращается залипание, образуется устойчивая дуга.
Это облегчает сварщику выполнять работу, качество шва не зависит от длины дуги. Опыт использования инверторов для сварки говорит о том, что они улучшают розжиг дуги, поддерживают ее постоянной, не дают залипнуть электроду, со сваркой справится даже начинающий работник. Инверторы стали выгодными устройствами для использования в строительстве и ремонте.
Инверторные сварочные аппараты их достоинства
- Основным преимуществом инвертора остается его малый вес. Применение для сварки электродов разных марок, как для постоянного, так и для переменного тока, также служит преимуществом этого устройства. Это играет важную роль для сварки чугуна и цветных металлов.
- Инверторный аппарат имеет большой интервал регулирования тока сварки, что позволяет использовать аргонодуговую сварку.
- Имеется функция для розжига электрода. При начале работы подается наибольшее значение тока.
- При замыкании электрода есть функция снижения тока до минимального. Это не дает электроду залипнуть во время сварки детали.
- Во время отрыва капли ток увеличивается, чтобы избежать залипания.
Недостатки
- Высокая цена относится к недостаткам аппаратов на инверторах. Она выше почти в три раза обычных сварочников.
- Пыль вредит устройству инвертора, как и для любой электроники. Рекомендуется 2 раза в год чистить и удалять пыль из корпуса устройства, а также по мере загрязнения.
- Низкие температуры отрицательно сказываются на работоспособности инверторных сварочных аппаратах. При -15 градусах варить можно не всегда, в зависимости от размеров деталей. Необходимо изучить инструкцию изготовителя, ознакомиться с условиями возможной эксплуатации устройства.
- Ограниченная длина кабелей до 2,5 метров.
Как выбрать инверторный сварочный аппарат
Здесь инверторы по сравнению со сварочным трансформатором имеют более широкие возможности, позволяют работать с различными типами электродов, предназначенных для сварки нержавейки, чугуна. Даже позволяют использовать электроды для ответственных металлоконструкций. Работают при пониженном напряжении питающей сети, особенно, если у вас дача или частный сектор.
Также, функции, которыми обладает инвертор – антиприлипание, форсаж дуги хорошо помогает на начальном этапе обучения электросварке. Инвертор по сравнению с трансформатором имеет больший потенциал в работе, не выключаясь от перегрева. Чтобы ответить, что именно необходимо вам, спросите себя: какие сварочные работы я собираюсь проводить.
Если для вас сварочный аппарат нужен как дополнение к вашему основному инструменту, и при этом вы не собираетесь особо тратиться, то возможно вам хватит и трансформатора. Однако, если у вас более далеко идущие планы по поводу применения сварки у себя дома, например, для изготовления металлоконструкций или для строительства, то инвертор – это самое подходящее, особенно начинающему сварщику.
На что большинство людей обращает внимание при покупке сварочного аппарата. Какие ошибки они при этом допускают. Некоторые придают слишком большое значение какой-то конкретной модели или бренду, как будто от этого все зависит. Залог качественной сварки зависит не только от модного или дорогостоящего оборудования, но и от навыка и умения сварщика. Поэтому, не ждите от сварочного аппарата космических технологий, как будто, только лишь коснувшись электродом о металл, он у вас будет сам варить.
В аппарате есть функции, которые лишь облегчают процесс сварки, но не делают его при этом за вас. Поэтому при выборе сварочного аппарата не стоит ставить себе слишком высокую планку, потому что успешные модели есть не только европейского производства, но также, отечественного, и даже китайского. Вторая проблема при выборе сварочного аппарата заключается в том, что многие обращают внимание в первую очередь на размеры или габариты сварочного аппарата, а также на его вес. Стараются купить его как можно меньше и компактнее.
Отчасти сказывается советское, когда сварочный аппараты были внушительных размеров, их нужно было перевозить на колесах, да еще кого-то брать в помощь для этого. Понятно, что это может давить психологически. От таких аппаратов лучше держаться подальше. Однако, покупка сварочного инверторного аппарата поменьше не очень правильно, поскольку в такую же маленькую коробочку или корпус сварочного аппарата стараются запихнуть комплектующие. А чтобы они туда влезли, их минимизируют. Соответственно, это сказывается на мощности самого аппарата, а также на том, на сколько часто этот сварочный аппарат будет выключаться для охлаждения его от перегрева.
Маленькие по размерам сварочные аппараты, легкие по весу, годятся больше как дополнение к основным аппаратам, и предназначены для таких работ, где сварки минимум. Например, для установок решеток или дверей.
Еще одна из причин, которые влияют на выбор сварочного аппарата поменьше, это тот стандартный кабель, который идет вместе с аппаратом. Его длина многих не устраивает, поскольку ограничивает ваши действия. Это особенно заметно при работах на высоте. Многие понимая, что при такой длине кабеля сварочный аппарат придется таскать у себя на плече, то, чтобы облегчить себе эту ношу, стараются выбирать его как можно легче. Однако лучшим решением будет не подборка аппарата легче, а удлинение кабеля в разумных пределах.
Для этого вам не нужно ничего выдумывать. Есть готовые удлинители, которые можно использовать. Можно использовать как свой родной кабель, так и можете подключать удлинитель, если работаете на высоте.
Параметры выбора инверторного сварочного аппарата
Ампераж, максимальный сварочный ток, который обещает производитель. Он напрямую зависит от металла, с которым вы собираетесь работать, от его толщины. Под определенную толщину металла подбирают необходимый диаметр электрода. Вам нужен такой сварочный ток, при котором бы уверенно горел ваш электрод, прогревал ваш металл и давал при этом надежное сварное соединение. Если вы собираетесь работать с профильной трубой, то используют электроды диаметром 3 мм. Максимальный рабочий ток в этом случае 120-140 ампер. Если вы используете уголок, швеллер, то нужен электрод диаметром 4 мм, максимальный ток нужен 160-180 ампер. Ампераж показан на регулировке сварочного тока. Сварочный аппарат нужно выбирать с запасом тока. Вы можете удлинить кабеля. Аппарат вы можете подключать к длинной переноске. Все это может сказываться на мощности сварочного аппарата.
Похожие темы:
electrosam.ru
Как выбрать сварочный инвертор – советы по выбору инверторного аппарата
Даже в бытовых условиях нередко требуется оборудование для работы с металлом, поэтому вопросом о том, как выбрать сварочный инвертор, сейчас задаются и неспециалисты. Предшественниками этого устройства были сварочные трансформаторы, которые не отличались стабильной работой и обладали приличными габаритами и массой. Именно эти характеристики являлись сдерживающими факторами для того, чтобы такое оборудование приобретали для собственных нужд частные пользователи.
Как не ошибиться при выборе инвертора?
Преимущества сварочных инверторов
Современный инверторный сварочный аппарат – это компактное устройство, которое отличается высокой надежностью и простотой эксплуатации. В таком оборудовании реализованы передовые технические разработки, благодаря которым оно становится эффективным и максимально функциональным.
Характеристики бытовых сварочных аппаратов позволяют получать на их выходе сварочный ток различной величины. Это позволяет производить с их помощью сварочные работы с разными металлами и с деталями, отличающимися различной толщиной. Современный бытовой аппарат для сварки отличают следующие преимущества.
- Практически каждый современный инвертор оснащен защитными электронными системами, которые обеспечивают его автоматическое отключение в тех ситуациях, когда возникает риск его выхода из строя (скачки напряжения, перегрев, слишком длительная работа).
- Использование такого устройства позволяет получать соединения с ровными и надежными сварочными швами.
- В процессе выполнения сварочных работ значение силы тока остается стабильным (такая характеристика обеспечивается особенностями конструкции подобного оборудования).
- При осуществлении сварки образуется минимальное количество брызг.
- Сварочная дуга при использовании такого аппарата зажигается быстро и горит очень устойчиво, вне зависимости от степени воздействия на нее внешних факторов (сильные порывы ветра, неосторожные движения руки сварщика, скачки напряжения).
Большим преимуществом такого оборудования является его исключительная универсальность. С его помощью можно успешно сваривать как обычную сталь, так и металлы, сложно поддающиеся сварке. Быстро обучиться работе на таком устройстве может даже человек, достаточно далекий от сварочного производства.
Недостатки инверторов для ручной сварки
Как у любой техники, у инвертора тоже есть недостатки. Одним из наиболее значимых минусов является наличие специальных требований, касающихся хранения аппарата. Правильные условия хранения предполагают в первую очередь его защиту от пыли, которая может нанести устройству серьезный вред.
Именно из-за подобных требований к условиям хранения производственные компании и строительные организации выбирают сварочные аппараты, которые не так чувствительны к состоянию внешней среды. Такие устройства, к которым относят сварочные трансформаторы и генераторы, можно спокойно оставлять на открытом воздухе, не переживая за то, что это серьезно отразиться на их технических характеристиках. Минусом инверторов можно считать и их стоимость, которая превышает цену сварочных трансформаторов.
Выбор инверторов сегодня весьма обширен
Кроме того, инверторы требуют соответствующего обслуживания. В частности, для поддержания устройств в рабочем состоянии их необходимо тщательно чистить и продувать после длительного периода эксплуатации, чего не требуют обычные сварочные трансформаторы.
Также важно правильно приступать к работе на таком аппарате, если его только что занесли с улицы. Важно знать, что подключать инвертор к сети и начинать работу с его использованием, можно только спустя 1,5–2 часа после его переноса в теплое помещение. Такое требование обусловлено тем, что на элементах аппарата, занесенного с улицы в тепло, скапливается конденсат, который может послужить причиной нарушений в его работе.
Правила выбора сварочного инвертора
Задаваясь вопросом, как выбрать сварочный инвертор, многие руководствуются стоимостью рассматриваемого оборудования. На современном рынке представлены две основные категории подобных устройств: недорогие — произведенные на китайских предприятиях, и более дорогие — инверторы, выпущенные под известными европейскими торговыми марками. Перед тем как выбрать инверторный сварочный аппарат европейской марки, следует иметь в виду, что большая часть комплектующих в таком оборудовании также может иметь китайское происхождение. Именно поэтому важно ориентироваться не на стоимость выбираемого оборудования, а на его технические характеристики.
Основным параметром любого подобного устройства, позволяющим выбрать его правильно, является его мощность. Принцип работы такого оборудования основан на формировании в нем высокочастотных импульсов, которые поступают от специальных транзисторов, работающих под большим напряжением (силовые ключи). Данные транзисторы предназначены для того, чтобы увеличивать силу тока в случаях, когда в питающей электросети оно понизилось. Для того чтобы такие элементы инвертора не перегорели при значительных скачках напряжения в сети, в нем должны быть предусмотрены защитные устройства.
Как правило, в недорогих моделях инверторов такие защитные устройства не предусмотрены, что может послужить причиной выхода из строя оборудования в случае, если скачки напряжения в вашей электросети бывают достаточно часто. Поэтому ориентироваться при выборе аппарата необходимо и на такие факторы, как качество электроснабжения в месте, где будет использоваться сварочное оборудование. Если такое качество не очень высокое, то лучше выбрать более дорогой аппарат, который оснащен всеми необходимыми защитными системами.
Некоторые из популярных моделей сварочных инверторов
На правильный выбор инвертора оказывает влияние и такой параметр, как потребляемая им мощность. Особенно важно учитывать этот параметр, если сварочное оборудование будет использоваться на максимальных значениях сварочного тока. В таком случае электрическая сеть, к которой будет подключаться данное оборудование, может просто не выдержать повышенных нагрузок и выйти из строя.
В инструкции, снабжающей каждый бытовой аппарат для сварки, обязательно указывается, предохранитель с какими характеристиками должен быть установлен в электрической сети, от которой он будет запитан. Не следует экспериментировать и использовать предохранитель с другими характеристиками, так как вы можете столкнуться с тем, что самые слабые участки вашей электрической проводки просто выйдут из строя.
Прежде чем выбирать инверторный аппарат для сварки, важно также узнать допустимую длительность его непрерывной работы, которая указана в паспорте на оборудование. Такой параметр означает то, как долго можно бесперебойно работать на устройстве при максимальном значении силы сварочного тока. Обычно производители указывают данный параметр в процентах.
Еще несколько моделей, представленных на российском рынке
Так, если в паспорте на аппарат указано, что длительность его включения составляет 30%, то это означает, что из 10-ти минут на максимальном токе он будет работать только 3, а на остальные 7 минут автоматически отключится и будет остывать. Бывают инверторы с показателем длительности включения и 60%, но их приобретение для домашнего использование не имеет смысла, так как редко кто в бытовых условиях использует подобное оборудование на максимальных силах тока.
Дополнительные рекомендации по выбору оборудования
Выбор сварочного инвертора требует внимания к такому параметру данного оборудования, как величина номинального тока. Номинальным считается такой ток, при котором сварочное оборудование работает без перегрузок и не перегревается.
Выбирать сварочное оборудование по значению номинального тока следует с некоторым запасом. Так, к примеру, если вы преимущественно будете использовать аппарат при значениях тока в 120 Ампер (сварка деталей толщиной до 4 мм электродом с диаметром 3 мм), то выбрать стоит инвертор, номинальный ток которого составляет 160 Ампер (на 30–50% больше).
Соблюдать такое правило следует еще и потому, что в наших электрических сетях часто случается значительное понижение напряжения, что сразу влечет за собой и снижение силы сварочного тока. Выполнить качественную сварку в таких случаях, если вы подобрали сварочное оборудование без учета запаса по номинальному току, будет практически невозможно. Оказывать влияние на снижение сварочного тока может и длина проводов, с помощью которых вы подключаете оборудование к электрической сети.
При выборе аппарата важно также оценивать степень его защиты от влаги и пыли. Для этого недостаточно просто взглянуть на фото такого оборудования, а вот узнать о том, какому классу соответствует его защита, стоит. Для бытового использования вполне подойдут модели, класс защиты которых обозначается IP21. Есть модели инверторов с классом защиты IP23, которые могут эксплуатироваться даже под косым дождем, но переплачивать за такую опцию нет смысла, потому что мало кто будет выполнять сварочные работы в таких погодных условиях, да и хранят подобное оборудование не под открытым небом.
Инверторный аппарат от известного производителя Ресанта
Существует еще несколько немаловажных характеристик, на которые следует обращать внимание при выборе сварочного аппарата. Учитывайте следующее.
- Предусмотрены ли у аппарата дополнительные опции, которые делают работу с ним более удобной и комфортной? К таким опциям относятся: «Горячий старт» — быстрое, практически мгновенное, зажигание сварочной дуги; «Антизалипание» — в тех случаях, если электрод залип на свариваемой детали, сварочный ток автоматически перестает подаваться на него; «Форсаж дуги» — опция, особенно полезная при выполнении вертикальных сварочных швов.
- Ремонтопригодность аппарата. Сварочные инверторы являются достаточно сложным оборудованием, для ремонта и технического обслуживания которого необходимы не только специальные знания, но и соответствующие комплектующие элементы. Поэтому, если в вашем регионе нет авторизованного сервисного центра по обслуживанию аппарата, который вы собираетесь приобрести, то лучше остановить свой выбор на устройствах других торговых марок.
- Гарантийный срок. Важный параметр, на который также стоит обращать свое внимание при выборе аппарата. Производители с именем предоставляют на свое оборудование гарантийный срок до двух лет, в то время как у малоизвестных китайских компаний такой срок может измеряться всего двумя–тремя месяцами.
- Возможность модернизации устройства с целью повышения его функциональности. Такое качество важно в том случае, если вы собираетесь использовать аппарат для сварки не только обычных сталей, но и цветных металлов, которые можно качественно соединять только в среде защитного газа. В таких случаях лучше остановить свой выбор на оборудовании, к которому дополнительно можно подключить устройство для подачи защитного газа и, соответственно, сам газовый баллон.
Оценка статьи:
Загрузка... Поделиться с друзьями:
met-all.org
Сварочные аппараты
Разновидности сварочных аппаратов и технические характеристики
При проведении кузнечно-монтажных, а также строительных и ремонтно-восстановительных работ зачастую возникает необходимость организовать сварочные работы на месте. Для этого нужен сварочный аппарат и сопутствующее оборудование. Выбор сварочных аппаратов на данный момент огромен, поэтому для осуществления правильной покупки вам следует предварительно ознакомиться с существующими типами сварочных аппаратов, их технико-эксплуатационными характеристиками и комплектующими элементами.
Существует несколько типов сварочных аппаратов – сварочный трансформатор, сварочный выпрямитель и сварочный инвертор.
Первая модель известна давно. Принцип работы такого сварочного трансформатора основан на понижении сетевого напряжения при помощи обыкновенного трансформатора переменного тока до уровня, при котором сварочная дуга работает нормально – 45-50 вольт. Чтобы обеспечить достаточную мощность аппарата, трансформаторы изготавливались из трансформаторного железа довольно больших размеров, и их вес составлял порядка 50-150 килограмм, что было не совсем удобно, особенно при транспортировке. При помощи диодного моста такие сварочные аппараты могли работать и на постоянном токе.
Сварочные выпрямители прошли модернизацию и стали легче, что обеспечило им популярность и до сегодняшних дней. Их характеристики – предназначены для ручной сварки как переменным, так и постоянным током. Режим работы полуавтоматический, то есть – за перегревом аппарата необходимо следить и отключать его вручную. Регулировка рабочего тока дуги осуществляется механическим способом – передвижением шунта по обмоткам выпрямителя. Дуга при работе держится устойчиво, но аппарат чутко реагирует на изменения напряжения в сети, поэтому в районах с нестабильной подачей напряжения придется постоянно регулировать рабочее напряжение дуги, что не очень удобно для оператора. Вес таких аппаратов – не более десяти килограммов, габариты (ориентировочно) — 400х200х300мм.
Последние модели сварочных аппаратов – сварочные инверторы. Масса положительных качеств обеспечили такому типу сварочных приборов постоянный спрос на потребительском рынке. Ниже они будут перечислены:
Небольшие габариты и вес аппарата. В среднем аппараты такого класса весят от 2 до 5 килограммов. Габариты (ориентировочно) – 150х300х300мм.
Использование сварочного высокочастотного тока позволяет применять импульсный трансформатор гораздо меньших размеров и веса, что благоприятно сказывается на работе оператора – можно повесить инвертор на плечо и продолжать работу даже в самых труднодоступных местах. Сварочный процесс протекает при использовании постоянного тока, что положительно сказывается на сварочном шве. Схематически инвертор состоит из сетевого выпрямителя (диодный мост), импульсного трансформатора, высокочастотного преобразователя, еще одного выпрямительного устройства и схемы управления.
Важное преимущество инверторов – их можно подключать в обыкновенную розетку, не опасаясь при этом повредить электропроводку в квартире или в доме. Инверторный сварочный аппарат — самый экономичный из существующих представителей подобных моделей, его соответствие европейским стандартам EN 61000-3-12 дает возможность представлять такую модель на всех мировых рынках.
Определенная сложность при работе с таким аппаратом существует – он требует приобретения навыков работы, так как сам процесс розжига и поддержания дуги немного отличается от работы на обыкновенных сварочных аппаратах. Сложная электронная начинка требует осторожного обращения и периодического ухода.
Стандартные комплектующие всех сварочных аппаратов – силовые кабели длиной около двух метров, электродержатель с быстросъемным разъемом. Также для работы необходима маска сварщика, которая приобретается отдельно. Современные маски типа «хамелеон» способны удовлетворить самого требовательного покупателя. Светофильтры, работающие в автоматическом режиме и удобный наголовник обеспечат комфортный рабочий процесс.
Модели
Страница 1 из 111234567891011» kovka-svarka.net
Современное сварочное оборудование
План
Раздел 1
1. Назначение и конструкция изделия
2. Материал детали и его свойства
3. Разработка технологического процесса сборки и сварки
4. Экономический вопрос
Раздел 2
1. Безопасные приёмы труда
2. Техника безопасности на строительно-монтажной площадке
3. Рациональная организация рабочего места
4. Требования НОТ к производственным условиям
Литература
Современное сварочное оборудование.
Основные требования.
Важным условием получения сварного шва высокого качества является устойчивость процесса сварки. Для этого источники питания дуги должны обеспечивать возбуждение и стабильное горение дуги.
Возбуждение сварочной дуги начинается с короткого замыкания сварочной цепи - контакта между электродом и деталью. При этом происходит выделение теплоты и быстрое разогревание места контакта. Эта начальная стадия требует повышенного напряжения сварочного тока. В дальнейшем происходит некоторое уменьшение сопротивления дугового промежутка (вследствие эмиссии электронов с катода и появления объемной ионизации газов в дуге), что вызывает снижение напряжения до предела, необходимого для поддержания устойчивого горения дуги. При переходе капель электродного металла в сварочную ванну происходят частые короткие замыкания сварочной цепи. Вместе с этим изменяется длина сварочной дуги. При каждом коротком замыкании напряжение падает до нулевого значения. Для последующего восстановления дуги необходимо напряжение порядка 25...30 В. Такое напряжение должно обеспечиваться за время не более 0,05 с, чтобы поддерживать горение дуги в период между короткими замыканиями. Следует учесть, что при коротких замыканиях сварочной цепи развиваются большие токи (токи короткого замыкания), которые могут вызвать перегрев в проводке и обмотках источника тока.
Эти условия процесса сварки в основном и определяют требования, предъявляемые к источникам питания сварочной дуги. Для обеспечения устойчивого процесса сварки источники питания дуги должны удовлетворять следующим требованиям:
напряжение холостого хода должно быть достаточным для легкого возбуждения дуги и в то же время не должно превышать нормы безопасности. Максимально допустимое напряжение холостого хода установлено для источников постоянного тока - 90 В, а для источников переменного тока - 80 В; напряжение устойчивого горения дуги (рабочее напряжение) должно быстро устанавливаться и изменяться в зависимости от длины дуги. С увеличением длины дуги напряжение должно быстро возрастать, а с уменьшением - быстро падать. Время восстановления рабочего напряжения от О до 30 В после каждого короткого замыкания (при капельном переносе металла от электрода к свариваемой детали) должно быть менее 0,05 с; ток короткого замыкания не должен превышать сварочный ток более чем на 40...50%. При этом источник тока должен выдерживать продолжительные короткие замыкания сварочной цепи. Это условие необходимо для предохранения обмоток источника тока от перегрева и повреждения; мощность источника тока должна быть достаточной для выполнений сварочных работ.
Кроме того, необходимы устройства, позволяющие регулировать сварочный ток в требуемых пределах.
Промышленностью выпускаются следующие типы источников питания сварочной дуги; сварочные преобразователи, сварочные аппараты переменного тока, сварочные выпрямители.
Сварочные аппараты переменного тока.
Сварочные аппараты переменного тока, применяемые на заводах и строительно-монтажных площадках, подразделяют на четыре основные группы: сварочные аппараты с отдельным дросселем; сварочные аппараты со встроенным дросселем; сварочные аппараты с подвижным магнитным шунтом; сварочные аппараты с увеличенным магнитным рассеянием и подвижной обмоткой. Они отличаются по конструкции и по электрической схеме. Сварочные аппараты состоят из понижающего трансформатора и устройства-дросселя, подвижного магнитного шунта, подвижной обмотки для создания падающей внешней характеристики и регулирования сварочного тока. Трансформатор обеспечивает питание дуги переменным током напряжением 60...70 В.
Сварочные аппараты с отдельным дросселем (рис. 1) состоят из понижающего трансформатора и дросселя (регулятора тока). Трансформатор Тр имеет сердечник (магнитопровод) 2 из пластин, отштампованных из тонкой трансформаторной стали толщиной 0,5 мм. На сердечнике расположены первичная / и вторичная 3 обмотки. Первичная обмотка из изолированной проволоки подключается к сети переменного тока напряжением 220 или 380 В. Во вторичной обмотке, изготовленной из медной шины, индуцируется напряжение 60...70 В. Небольшое магнитное рассеивание и малое омическое сопротивление обмоток обеспечивают незначительное внутреннее падение напряжения и высокий к. п. д. трансформатора. Последовательно с вторичной обмоткой в сварочную цепь включена обмотка 4 (из голой мерной шины) дросселя Др. Обмотка имеет асбестовые прокладки, пропитанные теплостойким лаком. Сердечник дросселя также набран из пластин тонкой трансформаторной стали и состоит из двух частей: неподвижной 5, на которой расположена обмотка дросселя, и подвижной 6, перемещаемой с помощью винтовой пары 7. При вращении рукоятки по часовой стрелке воздушный зазор а увеличивается, против часовой стрелки - уменьшается.
При возбуждении дуги (при коротком замыкании) большой ток, проходя через обмотку дросселя, создает мощный магнитный поток, наводящий э. д. с. дросселя, направленную против напряжения трансформатора. Вторичное напряжение, развиваемое трансформатором, полностью поглощается падением напряжения в дросселе. Напряжение в сварочной цепи почти достигает нулевого значения.
Рис. 1 Рис. 2
При возникновении дуги сварочный ток уменьшается; вслед за ним уменьшается э. д. с. самоиндукции дросселя, направленная против напряжения трансформатора, и в сварочной цепи устанавливается рабочее напряжение, необходимое для устойчивого горения дуги, меньшее, чем напряжение холостого хода. Изменяя зазор а между Неподвижным, и подвижным магнитопроводами, изменяют индуктивное сопротивление дросселя и тем самым ток в сварочной цепи. При увеличении зазора магнитное сопротивление магнитопровода дросселя увеличивается, магнитный поток ослабляется, уменьшается э. д. с. самоиндукции катушки и ее индуктивное сопротивление. Это приводит к возрастанию сварочного тока. При уменьшении зазора сварочный ток уменьшается. Один оборот рукоятки винтовой пары изменяет сварочный ток примерно на 20 А. По этой схеме изготовлены сварочные трансформаторы типа СТЭ. Трансформаторы СТЭ-24-У и СТЭ-34-У не сложны по устройству и безопасны в работе и поэтому их широко применяют при ручной дуговой сварке.
На рис. 2 представлен трансформатор СТЭ-34 с регулятором (дросселем) РСТЭ-34.
Трансформатор и регулятор 2 заключены в отдельные кожухи из тонкой листовой стали с жалюзи для естественного охлаждения и установлены на колесики для перемещения. Первичная обмотка из изолированной проволоки размешена на двух. катушках. Для включения трансформатора в сеть с напряжением 220 В обмотки катушек соединяют параллельно, а Для сети напряжением 380 В - последовательно. Вторичная обмотка из голой медной шины расположена поверх первичной обмотки на тех же катушках. При этом вторичная обмотка соединена всегда последовательно. На торцовой стенке Кожуха на клеммовой доске расположены выводы первичной обмотки, на Другой торцовой стенке - выводы вторичной обмотки.
Рис. 3 Рис.4
Сварочные аппараты со встроенным дросселем (рис.3) имеют электромагнитную схему, разработанную акад.В.П. Никитиным. Магнитопровод трансформатора состоит из основного сердечника 1, на котором расположены первичная 2 и вторичная 6 обмотки собственно трансформатора, и добавочного сердечника 4 с обмоткой 5 дросселя (регулятора тока). Добавочный магнитопровод расположен над основным и состоит из неподвижной и подвижной частей, между которыми с помощью винтовой пары 3 устанавливается необходимый воздушный зазор а. Магнитный поток, создаваемый обмоткой дросселя, может иметь попутное или встречное направление с потоком, создаваемым вторичной обмоткой трансформатора, в зависимости от того, как включены эти обмотки.
При встречном соединении магнитные потоки, возникающие при прохождении тока во вторичной обмотке трансформатора Фт и обмотке дросселя Фд, будут направлены навстречу друг другу. При этом напряжение холостого хода Uхх = Uтх-Uдх, где Uтх - напряжение во вторичной обмотке трансформатора, В; Uдх - напряжение в обмотке дросселя, В. При попутном включении магнитные потоки Фт и Фд будут иметь одинаковое направление и напряжение холостого хода Uхх=Uтх+Uдх.
Сварочный ток регулируют, изменяя воздушный зазор а; чем больше зазор а, тем больше сварочный ток.
Сварочный аппарат СТН-500, представленный на рис.4, предназначен для ручной дуговой сварки. Здесь применено встречное включение вторичной обмотки трансформатора и обмотки дросселя. Обмотки трансформатора размещены на двух катушках для включения в сеть с напряжением 220 и 380 В. Сварочный ток регулируют вращением рукоятки, как и в регуляторе типа РСТЭ. На торцах кожуха сварочного аппарата установлены клеммовые доски, к которым выведены с одной стороны концы первичной обмотки, а с другой - один конец вторичной обмотки и один конец обмотки дросселя. Для облегчения перемещения аппарат устанавливают на тележку. Сварочные аппараты СТН-500-1 отличаются от СТН-500 тем, что имеют алюминиевые обмотки. Сварочные аппараты ТСД, применяемые главным образом при автоматической сварке, имеют дистанционное управление регулированием сварочного тока. Подвижная часть сердечника перемещается с помощью червячной передачи от электродвигателя, управляемого двумя магнитными пускателями. При включении одного из них сварочный ток возрастает, при включении другого - уменьшается. Для охлаждения аппарата установлен вентилятор с электродвигателем трехфазного тока мощностью 0,25 кВт.
mirznanii.com
Инверторы - современные сварочные аппараты
Профессиональные сварщики, да и простые люди, которые дома выполняют что-либо с помощью сварки, совершенно недавно получили реальную возможность облегчить работу. Сегодня на прилавках магазинов появились сварочные инверторы, что дают возможность совершить скачок в электросварке. Ведь даже не хочется вспоминать, выпускающиеся еще несколько лет назад, неподъемные выпрямители и трансформаторы. Вес современного инвертора в несколько раз меньше в отличие от веса других сварочных аппаратов, благодаря чему повышается продуктивность сварки.
Инверторы – современные сварочные приспособления, которые успешно на второй план вытесняют типичные сварочные генераторы, выпрямители и трансформаторы.
Какие преимущества имеются, и существуют ли недостатки современных инверторов? Минимальный вес – главное достоинство конструкции. Кроме того, можно использовать электроды не только постоянного тока, а и переменного. Это достоинство очень важно при сварке чугуна и цветных металлов. Но есть и http://www.stroypraym.ru/knigi/inzhjenjernoje-oborudovanije/933-o-njedostatkakh-svarochnykh-invjertorov.html, и один из них – высокая стоимость изделия, если сравнивать с трансформаторами, то цена в три раза больше. Инверторы, как и другая электроника, боятся пыли, из-за этого изготовители советуют раз в год снимать крышку и очищать изделие от пыли. Еще один незначительный недостаток – короткая длина кабеля, она не превышает 2.5 метра, но это лишь дело привычки.
Инверторный аппарат обладает широким диапазоном регулирования сварочного тока. Благодаря этому, можно использовать дуговую сварку неплавящимся электродом. В конструкцию аппарата для сварки входит специальная схема для управления, которая дает возможность своевременно отследить качество сварного шва и качественно управляется сварочным процессом.
В каждом аппарате выполняются функции: «Hot start» — чтобы поджечь электрод, подается предельная величина тока; , «Arc Force», необходима для предупреждения залипания, когда отрывается капля металла — растет ток до оптимального значения; «Anti-Sticking» — ток снижается до минимума, когда возникает короткое замыкание.
Сварочный инвертор является совершенным аппаратом для выполнения электродуговой сварки. Принцип его работы основан на преобразование низкочастотного непосредственного тока в высокочастотный с выпрямлением. Это дает возможность значительно сократить размер и массу аппарата.
strojdomsam.ru
Как выбрать и использовать инверторный сварочный аппарат: виды, характеристики, использование
Усовершенствование всех технических сфер, естественно, не могло пройти мимо и индустрии сварочных аппаратов. На смену надежных, но громоздких и тяжелых агрегатов советской эпохи пришли новые современные модели постоянного тока.
Сварочный инвертор на сегодняшний день вполне успешно может справиться с монтажом и демонтажем во время строительных работ и ремонте автомобилей. По техническим характеристикам такой вид оборудования не заменим при бытовом использовании.
Однако есть некоторое количество более мощных моделей сварочных аппаратов инверторного типа, которые вполне успешно справляются с задачами коммунальных хозяйств и даже на производстве.
Технические характеристики инверторного сварочного аппарата
Привычный сварочный аппарат тот, в устройстве которого обязательно есть трансформатор. Именно последний вырабатывает ток большой силы, способный не только привести в работу, но и поддерживать в таком состоянии, сварочную дугу. Таким образом, расплавленный металл создает крепкий шов в месте соединения.
Сварочный аппарат инверторного типа делает все то же самое, но ток вырабатывает при помощи инвертора. Питание агрегат получает от сети напряжением от 220 до 380 Вт.
Размеры инвертора в разы меньше аппарата трансформаторного типа, но ток, создаваемый им, способен создавать стабильную дугу.
Отличие обычного сварочного аппарата от инвертора, в том, что переменный ток преобразовывается в тот, что нужен для проведения сварочных работ, а непосредственно инвертор может изменять параметры тока для выполнения самых разнообразных задач.
В любом таком аппарате есть два каскада преобразования тока и контроль за микропроцессором электронного типа.
Вам нужно регулярно проводить сварочные работы в домашних или гаражных условиях? Узнайте, как подобрать сварочный аппарат для дома.
А для сварки тугоплавких металлов понадобится профессиональное оборудование. Читайте здесь об использовании установки для плазменной сварки.
Устройство инвертора и принцип работы
Принцип работы инверторного сварочного аппарата базируется на возможности сдвига фазы напряжения, с увеличением силы тока и частоты.
Сдвиг по фазе происходит сугубо каскадным способом и для начала процесса достаточно напряжения сети в 200 Вт и частоты в 50 герц. Инвертор преобразовывает переменный ток в постоянный.
Затем второй преобразователь вновь ток делает переменным, но значительно понижает его напряжение, увеличивая силу тока и его частоту.
Устройство сварочного инвертора:
- Источник постоянного тока, его мощную защиту от перегрева;
- Преобразователь тока;
- Ключи преобразователя;
- Регулятор тока;
- Реле.
Все это базируется на платах, соединяется с инвертором и должно работать бесперебойно. Наибольшее количество положительных отзывов о сварочном инверторе, можно встретить на сайтах, где общаются сварщики. Можно выделить такие марки: «Фубаг», «Форсаж», «Титан», «Сварог», «Неон».
Выбор инвертора
Если речь идет о выборе сварочного инвертора, то следует обращать внимание на такие технические характеристики аппарата:
В характеристике сварочных инверторов, есть такие параметры:
- Горячий старт;
- Антиприлипание при включении;
- Форсаж дуги;
- Эффект примерзания.
Эти данные даже не должны быть указаны отдельно в технических параметрах, именно они и отличают инвертор от дуговых аппаратов.
Лучшие сварочные инверторы оснащены мощными вентиляторами, которые с одной стороны не дают перегреваться устройству, с другой стороны накапливают на нем большое количество пыли.
И в этом случае, чем большей мощностью обладает вентилятор, тем больше пыли он способен притянуть внутрь. Так что переплачивать за супер-вентилятор не стоит, а вот очищать внутренности инвертора от пыли периодически нужно.
Учитывая, что инвертор преобразовывает электрический ток и удерживает его в нужном диапазоне, то для него в первую очередь необходим встроенный элемент защиты от скачков напряжения. Лучше, если уровень защиты будет в пределах 20-25 %.
Аппарат с такими показателями может работать на производстве. Для бытовых нужд инверторы продаются с защитой, процент которой колеблется от 10 до 15 %, что тоже неплохо.
Для качественного проведения сварочных работ нужен не только хороший аппарат, но и правильно подобранные расходные материалы. Узнайте, как подбирается и используется сварочная проволока при разных методах сварки.
Современные защитные сварочные маски оборудуют сварочным стеклом хамелеон. Это стекло автоматически темнеет во время сварки, подробнее по ссылке.
Пластиковые трубы можно легко проложить даже самостоятельно. Читайте по адресу, какой выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб.
Устройство для дома
Лучший сварочный инвертор для дома имеет достаточно большой температурный диапазон эксплуатации. Европейский стандарт EN 60974-1 обещает, что любой так промаркированный инвертор сможет работать при внешней температуре от – 150 С до + 150.
Естественно цена такого устройства гораздо больше, чем у инверторов, которые скромно обещают бесперебойную работу от 0 градусов до +30. Вывод, если инвертор не будет эксплуатироваться в экстремальных условиях, достаточно купить приспособленный к работате в стандартных климатических условиях.
Профессиональные сварочные инверторы должны работать всю 8-часовую смену, с небольшими перерывами по несколько минут. Те, что предназначены для работы на крупном производстве, могут эксплуатироваться сутки с перерывами по 15 – 30 минут.
А вот бытовой инвертор считается достаточно крепким, если производитель гарантирует непрерывную сварку инвертором в течение 30 минут и с последующим перерывом до 60 минут.
Стоит обратить внимание на тот аппарат, что имеет не слишком большой диапазон напряжения. Идеально, когда указано, что он будет работать при 220 – 230 Вт, а вот, если диапазон, скажем, от 170 до 230 Вт, то это свидетельствует только о том, что при напряжении 170 Вт, у инвертора будет очень низкая производительность.
Оптимальная потребляемая мощность сварочного инвертора гораздо выше, чем у любого бытового прибора. И для проведения стабильных сварочных работ достаточно мощности в 16 А – 25 А.
Если планируется многолетняя эксплуатация аппарата, то стоит приобретать тот, чья фирма-производитель имеет поблизости сервисные центры и обещает ремонт всех неисправностей своих сварочных инверторов.Если такой услуги нет, то риск длительных поисков запчасти для сварочного инвертора, достаточно высок.
Как работать сварочным инвертором
Профессионалы рекомендуют выбирать сварочный инвертор способный работать 4-миллиметровым электродом, хотя новичкам лучше всего работать электродами толщиной 2,5 – 3 миллиметра.
При работе с трансформаторным устройством из-за постоянного тока есть вероятность прожигания металла, в этом отношении с инвертором управляться проще.
Алгоритм того, как работать инверторным сварочным аппаратом:
- Установить заземление непосредственно на детали, где будет проводиться сварка.
- Отталкиваясь от диаметра электрода, выбрать режим сварки.
- Включить аппарат, провести электродом по месту предполагаемого шва. Если пошли искры, инвертор готов к работе.
- Отделяя электрод на расстояние до 5 миллиметров, выполнять шов.
- Стараться поддерживать стабильно одинаковое расстояние между электродом и деталью, что даст возможность выполнить ровный по толщине шов.
Легкоплавкие металлы, такие как алюминий плохо поддаются сварке, из-за того, что их очень просто прожечь насквозь. Читайте о том, как правильно сделать сварку алюминия электродом быстро и качественно.
Некоторые сварочные аппараты нуждаются в точной настройке перед началом работы. В этой статье описано, как нужно проводить настройку полуавтомата для сварки.
Небольшие детали можно соединить, используя обычную холодную сварку. Узнайте тут, о разных видах, характеристиках и прочности холодной сварки.
Если возникает вопрос, как варить сварочным инвертором вертикальный шов – это не сложнее, чем горизонтальный. Именно такой аппарат позволяет проводить эти работы гораздо проще, чем все другие виды сварочных агрегатов.
Инверторы, фактически, могут все то, что и дуговые сварочные аппараты, но имеют малый вес и небольшие габариты, а также довольно доступную цену, это ставит их на более высокий уровень, чем сварочный полуавтомат или точечная сварка.
Учитывая все выше перечисленные характеристики, выбор сварочного инвертора для дома можно остановить на том приспособлении, что может еще и работать любыми электродами, имеет возможность сварки короткой дугой, выполняет качественный шов, а также разбрызгивает малое количество металла при работе.
Читайте также:
metallmaster.org
