Строительный справочник | материалы - конструкции - технологии. Сварочный аппарат для ручной дуговой сварки
Сварочное оборудование для ручной дуговой сварки: виды, модели
Ручная дуговая сварка является самым распространенным видом соединения металла. Специально для нее создаются различные типы техники, которые рассчитаны на работу, как с толстыми, так и с тонкими электродами. Сварочное оборудование для ручной дуговой сварки является наиболее распространенным среди всей подобной техники. Для данного процесса требуется иметь ряд устройств, которые будут работать совместно. Комплект значительно меньше, чем тот который требуется для аргонодуговой сварки за счет более простого принципа проведения работ.
Оборудование для ручной дуговой сварки
Сварочное оборудование для ручной дуговой сварки покрытыми электродами предназначается для обеспечения условий проведения соединения металла. Основной функцией является преобразование тока из сети со стандартными параметрами в такой, который требуется для заданного режима сварки. Именно по этой причине на оборудовании есть множество настроек, параметры которых и определяют, подходит ли сварочный аппарат для сварки определенных изделий или нет.
Область применения оборудования очень широка. Его можно встретить как в домашних условиях, так и на серьезных предприятиях. Для каждой сферы желательно подбирать свой тип оборудования, так как профессиональные и бытовые модели сильно отличаются по внутренней компоновке и по функциональным особенностям.
Преимущества 
Данная техника обладает значительными преимуществами, чем и заслужила столь широкую популярность среди многих пользователей. К основным из них относятся:
- Широкий выбор изделий на современном рынке от отечественных и зарубежных производителей;
- Относительно небольшая стоимость оборудования;
- Высокая производительность во время работы;
- Доступность расходных материалов;
- Универсальность, за счет выбора различных режимов работы и параметров;
- Наличие дополнительных функций, которые улучшают работу.
Недостатки
Несмотря на преимущества, тут есть ряд недостатков:
- Плохо справляется со сложными типами сварки;
- Не дает достаточного уровня защиты, как это происходит с газовой сваркой;
- Скорость проведения сварочных работ может быть слишком высокой;
- Большие затраты энергии при работе.
Виды оборудования для ручной дуговой сварки
Оборудование для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом и обыкновенной дуговой сварки во многом похоже. Основной разновидностью техники является сварочный аппарат. Он может быть нескольких типов. Наиболее простой – это сварочный трансформатор. У него грубая настройка рабочих характеристик и работает он не столь экономично, как его более современный аналог. Но он может выдерживать более длительные нагрузки, а также прост в эксплуатации и ремонте. Для современной деятельности трансформаторы обладают большим серьезным недостатком. У них слишком большие габариты, так что используют их преимущественно стационарно в различных предприятиях.
Сварочный трансформатор
Более современным и часто используемым является сварочный инвертор. Это компактное устройство, в котором помимо трансформатора, меньшего по размерам, есть еще масса электроники. Это одно из основных отличий этой разновидности. Инвертор не может работать длительное время, хотя некоторые профессиональные модели могут составить конкуренцию в этом параметре трансформаторам. Именно инверторы могут обладать рядом дополнительных функций, которые упрощают работу сварщика. Тем не менее, они чувствительны к ударам, попаданию пыли и влаги, их сложнее ремонтировать и стоимость такого оборудования намного выше.
В качестве дополнительного оборудования можно отметить держатели, которые устанавливаются отдельно. Вы можете подобрать наиболее удобную для вас модель, с которой комфортно будет работать.
Популярный модельный ряд
Сварочная техника постоянно развивается, и появляются новые более совершенные модели. На данный момент есть определенные изделия от проверенных производителей, которые успели заслужить наибольшую популярность среди покупателей. Это значит, что их цена и качество обладают хорошим соотношением, а рабочие характеристики оказываются весьма практичными. Среди самых популярных моделей можно отметить следующие:
Fubag IR 200
| Параметры | Значения |
| Тип | |
| Регулируемые пределы сварочного тока, А | 5 — 200 |
| Диапазон рабочего напряжения, В | 150 — 240 |
| Фазы питания | 1 |
| Напряжение х.х, В | 65 |
| Род рабочего тока | постоянный |
| Напряжение, В | 20.8 — 28 |
| Мощность номинальная кВ*А | 8.8 |
| ПВ, % | 40 |
| Диаметра наплавочных материалов, мм | 1.6 — 5 |
Сварочный аппарат Fubag IR 200
Ресанта САИ 220
| Параметры | Значения |
| Тип | инвертор |
| Регулируемые пределы сварочного тока, А | 10 — 200 |
| Диапазон рабочего напряжения, В | 140 — 260 |
| Фазы питания | 1 |
| Напряжение х.х, В | 80 |
| Род рабочего тока | постоянный |
| Напряжение, В | 26 |
| Мощность номинальная кВ*А | 8.8 |
| ПВ, % | |
| Диаметра наплавочных материалов, мм | 1.6 — 5 |
Сварочный аппарат Ресанта САИ 220
Сварог 205
| Параметры | Значения |
| Тип | инвертор |
| Регулируемые пределы сварочного тока, А | 10 — 180 |
| Диапазон рабочего напряжения, В | 187 — 253 |
| Фазы питания | 1 |
| Напряжение х.х, В | 75 |
| Род рабочего тока | постоянный |
| Напряжение, В | 20.8 — 28 |
| Мощность номинальная кВ*А | 8.2 |
| ПВ, % | 60 |
| Диаметра наплавочных материалов, мм | 1.6 — 4 |
Сварочный аппарат Сварог 205
Критерии выбора
Современное сварочное оборудования для ручной дуговой сварки должно быть оснащено всеми необходимыми аксессуарами, которые нередко идут в комплекте с самим сварочным аппаратом. При выборе стоит в первую очередь ориентироваться на тип аппарата. По современным меркам инверторы значительно превосходят трансформаторы и не зря занимают первые места в рейтинге лучших и наиболее популярных моделей.
После этого стоит определиться с мощностью техники. Чем мощнее модель, тем с более толстыми электродами она сможет работать Сила тока является одним из основных параметров выбора, так как именно от нее зависит температура, с которой будет плавиться электрод. Слишком слабое значение все приводит к тому, что электрод будет залипать или не сможет проплавить металл до нужного значения. Запас иметь очень удобно, но мощные модели стоят выше остальных.
Если вам параметром будет период включения. Он показывает, сколько аппарат может проработать беспрерывно. В частной сфере завышенных требований к этому параметру не предъявляется, так как интенсивность использования здесь намного меньше. Для профессионалов приходится эксплуатировать аппарат по несколько часов подряд в течение рабочей смены.
«Важно!
Для специалистов не рекомендуется брать технику с ПВ ниже 80% на максимальных параметрах.»
Дополнительные функции являются очень приятным дополнением к инверторам. Следует проследить, чтобы на модели был форсаж дуги, антизалипание и горячий старт. Это основные функции, с которыми сложные соединения может провести даже новичок. Качество самих функций во многом зависит от производителя, так что нужно выбирать только проверенные торговые марки, чтобы все заявленные требования соответствовали действительности. Это также поможет более длительной службе оборудования.
Для удобства использования желательно ориентироваться на оборудование с цифровой шкалой. Это помогает выставить максимально точные параметры, чтобы они полностью соответствовали требованиям режимов.
Производители
- Ресанта;
- Сварог;
- Фубаг;
- Кентавр.
svarkaipayka.ru
Оборудование для ручной дуговой сварки
Июнь 12, 2017
Если идёт речь о соединении плавлением, дуговая сварка будет одним из самых распространённых способов её осуществить. Источником нагрева в этом случае выступает электрическая дуга. Она поддерживается переменным или постоянным источником тока, а образуется благодаря дуговому разряду. Выбор оборудования сварочного поста для ручной дуговой сварки —это ответственный шаг. Все соединения производятся плавящимися и не плавящимися электродами. Ручным способ называется из-за зажигания дуги, её контроля и перемещения вдоль соединения, которое воспроизводится специалистом полностью самостоятельно, без помощи автоматизированного процесса.
Особенности сварочного поста
Сварочным постом принято называть рабочее место сварщика. Оно включает в себя все необходимое для полноценного проведения различного рода работ. Пост и все материалы не всегда в обязательном порядке должны находиться в специально подготовленном помещении.
- Рубильник.
- Сеть питания.
- Электродержатель.
- Сварочные кабели.
- Источник питания.
- Зонд вытяжки.
Кабина поста также должна иметь свои определённые размеры: 1,5 м и не меньше 2 метров в высоту. Внутри она оборудована столом из металла, в верхней части необходимо установить зонд вытяжки. Стол имеет один или больше ящиков для хранения какого-либо инструмента. Никогда не стоит забывать о средствах личной защиты, к ним относится спецодежда, которая должна быть выдана сварщику.
Сварочное оборудование
Для ручной дуговой сварки принято использовать генераторы, трансформаторы или выпрямители. Подбор каждого из аппаратов производится в зависимости от типа и сложности сварочных работ. Но всё оборудование для осуществления дуговой сварки должно отвечать общим нормам.
К ним относятся:
- наличие специального устройства для контроля силы тока;
- обеспечение отсутствия нарушений в работе устройств при замыканиях;
- наличие возможности холостого хода с поддержанием дуги, в случае если сварочная цепь будет разомкнута;
- аппарат должен быть наделён высокими динамическими возможностями, то есть после короткого замыкания иметь возможность быстро восстановиться;
- хорошие внешние показатели.
Более простое оборудование для ручной дуговой сварки, которое подойдет для использования в домашних условиях, будет отличаться парой свойств. Во-первых, сложные и простые агрегаты будут отличаться максимальными показателями сварочного тока. А во-вторых, будет разным рабочее время — на его протяжении в цикле и будет вырабатываться этот максимальный сварочный ток.
Генераторы
Сварочный генератор работает с характеристиками постоянного тока, способными обеспечить стабильное горение дуги для сварки. В его состав входят статор с магнитными полюсами и якорь с коллекторами и обмоткой. Когда якорь вращается в магнитном поле, которое создают полюса статора, в обмотках начинает появляться переменный ток, а коллекторы преобразуют его в постоянный.
В первом случае движение якоря сопровождается электродвигателем. Он расположен с ним на одном и том же валу. Это оборудование будет называться «сварочный преобразователь». В аппаратах для сварки вращающим устройством выступает двигатель ВС (внутреннего сгорания). Их преимуществами является возможность осуществлять соединение деталей без внешних источников электричества.
Выпрямители
Выпрямитель — это источник питания, который состоит из регулирующего устройства, блока выпрямителей и трансформатора. В основе его действия лежит питание электрической дуги постоянным током, который протекает по звену первичной обмотки и блоку кремниевых или селеновых выпрямителей. Чтобы получить падающую внешнюю характеристику, аппараты часто дополняются ещё одним дросселем. Стандартно сварочные выпрямители производятся по трехфазной схеме, так как у неё есть свои преимущества в виде большого числа пульсаций напряжения, для равномерной нагрузки самой цепи.
Трансформаторы
Это оборудование для дуговой сварки создано для обеспечения устойчивости электрической дуги. Это значит, что трансформаторы обязательно должны иметь соответствующие параметры. По стандарту, это падающая характеристика, ведь многие трансформаторы используются в том случае, когда нужна аргонодуговая сварка или сварка под флюсом.
В России промышленный ток установлен на отметке 50 Гц. Трансформатор обеспечивает преобразование высокого напряжения в более низкое, до того уровня, пока оно не будет соответствовать сварке. Вторичный показатель напряжения, учитывая холостой ход, равен 60-75 В. На малом токе 65-100 А. Чтобы дуга была стабильной, желательно использовать напряжение 75-80 В.
electrod.biz
Ручная дуговая сварка и оборудование для неё.
Наибольший объём среди других видов сварки занимает ручная дуговая сварка- сварка плавлением штучными электродами, при которой подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок производится вручную. Схема процесса показана на рис. 3
Рис. 3. Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием
Дуга горит между стержнем электрода 1 и основным металлом 7. Под действием теплоты дуги электрод и основной металл плавятся, образуя металлическую сварочную ванну 4. Капли жидкого металла 8 с расплавляемого электродного стержня переносятся в ванну через дуговой промежуток. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода 2, образуя газовую защиту 3, вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну на поверхности расплавленного металла.
Металлическая и шлаковая ванны вместе образуют сварочную ванну. По мере движения дуги металл сварочной ванны затвердевает и образует сварной шов 6. Жидкий шлак по мере остывания образует на поверхности шва твёрдую шлаковую корку 5, которая удаляется после остывания шва. Для обеспечения заданного состава и свойств шва сварку выполняют покрытыми электродами, к которым предъявляют специальные требования (стальные покрытые электроды для ручной дуговой сварки и наплавки изготовляют в соответствии с ГОСТ 9467-75).
Сварочный пост для ручной дуговой сварки оснащается источником питания, токоподводом, необходимыми инструментами, принадлежностями и приспособлениями.
Сварочные посты могут быть стационарными и передвижными. К стационарным относят посты, расположенные в цехе, преимущественно в отдельных сварочных кабинах, в которых сваривают изделия небольших размеров. Передвижные сварочные посты, как правило, применяют при монтаже крупногабаритных изделий (трубопроводов, металлоконструкций, и т.д.) и ремонтных работах. При этом часто используют переносные источники питания. В зависимости от свариваемых материалов и применяемых электродов для ручной дуговой сварки применяют источники переменного или постоянного тока с крутопадающей характеристикой.
Основным рабочим инструментом сварщика при ручной сварке служит электрододержатель, который предназначен для зажима электрода и провода сварочного тока. Применяют электрододержатели пружинного, пластинчатого и винтового типов (рис. 4)
Согласно ГОСТ 14651-78 электрододержатели выпускаю трёх типов в зависимости от силы сварочного тока: 1 типа - для тока 125 А; 2- 125-315 А; 3-315-500 А.
Для подвода тока от источника питания к электрододержателю и изделию используют сварочные провода. Сечения проводов выбирают по установленным нормативам для электротехнических установок (5-7 А/мм^2).
К вспомогательным инструментам для ручной сварки относятся: стальные проволочные щётки для зачистки кромок перед сваркой и для удаления с поверхности швов остатков шлака; молоток - шлакоотделитель для удаления шлаковой корки; особенно с угловых и корневых швов в глубокой разделке; зубило; набор шаблонов для проверки размеров швов; стальное клеймо для клеймения швов; метр; стальная линейка; отвес; угольник; чертилка; мел; а также ящик для хранения и переноски инструмента.
studfiles.net
Сварочный инвертор для ручной дуговой сварки. Как выбрать.
Инверторные сварочные аппараты для ручной дуговой сварки (ММА) – самый востребованный сегодня вид сварочного оборудования. Именно они занимают лидирующие позиции по популярности и среди начинающих сварщиков, и среди профессионалов высокой квалификации.
Созданные на базе инновационных инверторных технологий, такие аппараты быстро «потеснили» на рынке габаритные и сложные в использовании сварочные трансформаторы, оставив им место на крупных промышленных предприятиях и производствах. Инверторные технологии дали возможность получить аппарат с идеальным соотношением КПД, веса и габаритов при сохранении самого высокого качества сварного шва и сниженном энергопотреблении. Так сварочное оборудование стало намного проще, удобнее, безопаснее и доступнее массовому пользователю.
Преимущества сварочных инверторов.
Оптимальное соотношение «мощность-вес». Отличное соотношение рабочих характеристик (мощность, КПД, максимальный ток) с весом и размерами аппарата. Инверторные аппараты ММА мобильные и легкие. Это прекрасный вариант для бытового использования, работ на выезде, сварки в труднодоступных местах, для высотных работ.
Высокое качество сварного шва. Сварочный инвертор выдает стабильный рабочий ток даже при значительных скачках напряжения в сети питания (+-15-25%). Это значит, что даже при нестабильном напряжении сварочный шов будет получаться ровным и точным. Сварка инверторным аппаратом происходит с минимальным разбрызгиванием. Слой шлака, который образуется в процессе работы, получается намного тоньше, чем при работе с трансформаторами или выпрямителями. Следовательно, потребуется намного меньше усилий для его удаления и зачистки поверхности.
Простота использования. Инверторные аппараты для ручной дуговой сварки исключительно просты в эксплуатации, поэтому являются оптимальным вариантом для новичков. Большинство моделей оснащены полным комплексом полезных настроек и функций, максимально упрощающих рабочий процесс: например, функция «горячего старта», форсаж дуги, «антиприлипание» электрода и пр.
Универсальность. Сварочный инвертор дает возможность работать с различными металлами и сплавами. Широкий спектр сварочного тока, который плавно регулируется на панели управления, позволяет идеально настроить параметры сварки для металла любой толщины. Многие модели современных инверторов для ручной дуговой сварки многофункциональны и предусматривают возможность работы в разных режимах сварки (в основном, это комбинация двух режимов –MMA+TIG).
Экономичность. Потребление электроэнергии при работе с аппаратом инверторного типа почти в 2 раза меньше, чем при сварке выпрямителем или трансформатором.
Классы инверторных аппаратов ММА.
Бытовые сварочные инверторы. Лучший выбор для начинающих сварщиков и мастеров-любителей. Легкие и компактные бытовые аппараты предназначены для кратковременных и несложных работ. Подключаются к обычной бытовой сети 220 В. Максимальный сварочный ток, как правило, не превышает 200 А.
Профессиональные сварочные инверторы. Аппараты профи-класса отличаются повышенной производительностью, предназначены для длительных и интенсивных работ (ежедневно в течение продолжительного времени). Именно такие инверторы используют на строительных площадках, на частных предприятиях, в ремонтных мастерских, в жилищно-коммунальном хозяйстве. Средний показатель максимального тока профессионального аппарата – 300 А.
Промышленные (индустриальные) сварочные инверторы. Отличаются самыми высокими показателями сварочного тока – 500 А и более. Работают от промышленной сети 380 В. Индустриальные сварочные инверторы способны работать в режиме сварки без перерыва в течение длительного времени. Такое оборудование применяется на крупных промышленных предприятиях с высокой рабочей загруженностью, на ответственных объектах, для строительства и монтажа сложных конструкций и трубопроводов.
Выбираем сварочный инвертор по основным техническим характеристикам.
Профессионалы с опытом работы подходят к выбору сварочного оборудования очень скрупулезно и индивидуально, учитывая все тонкости своей работы и собственные личные предпочтения. Новичкам же в «сварочном деле» будет полезна общая, упорядоченная и понятная информация об основных характеристиках сварочного инвертора. Если вы начинаете осваивать «азы» сварочных работ и собираетесь купить инверторный аппарат для сварки, узнайте больше о главных параметрах выбора. Ведь цена на сварочный инвертор зависит именно от возможностей и особенностей модели.
Максимальный сварочный ток.
Одна из главнейших характеристик сварочного инвертора. Всегда указывается в технической документации и измеряется в Амперах. Этот показатель означает максимальную силу тока, при котором аппарат будет стабильно работать без перегрева и перегрузки (конечно, при условии соблюдения допустимой продолжительности включения). Выбирать установку по сварочному току следует, исходя из того, с металлами какой толщины и электродами какого диаметра вы планируете работать.
Между сварочным током, толщиной заготовки и диаметром электрода есть четкая зависимость. Для работы с черными металлами толщиной до 1 см будет достаточно 160-180 А. Для сварки металлов большей толщины понадобится большее значение тока – до 200 А. Для работы с листами металла большой толщины (2- 4 см) будет необходим аппарат с высокими показателями максимального тока – 200-270 А и выше.
Стоит отметить, что в быту металлические листы толще 2 см практически никогда не используются. Поэтому если вы приобретаете сварочный инвертор для дачи или гаража, вам вряд ли понадобятся максимально высокие показатели сварочного тока.
Минимальный сварочный ток, который также указывается в технических характеристиках модели, необходим для сварки тонких металлов. Сварка тонких металлов требует минимального прогрева деталей – для этого и предусмотрена работа на минимальном токе. Предел минимального сварочного тока инвертора – 10 А.
Рабочий ток сварочного инвертора регулируется на панели управления. Наиболее удобной и правильной считается плавная регулировка – она позволяет максимально точно настроить параметры тока под конкретный вид работы. Поэтому ступенчатая регулировка тока в современных сварочных инверторах уже практически не встречается.
Сеть питания.
В предложении производителей можно встретить однофазные и трехфазные инверторные аппараты для ручной дуговой сварки. Однофазные модели питаются от бытовой сети 220 В, трехфазные – от промышленной электросети 380 В. В «бытовом» классе сварочных инверторов практически все модели однофазные. Для работы с многими профессиональными и всеми промышленными установками с высокими мощностными характеристиками потребуется подключение к трехфазной сети.
При этом, независимо от вида электросети, стоит учитывать и ее стабильность. Допустимые скачки напряжения в сети составляют +- 10%. Такую сеть питания можно считать стабильной. Если отклонения превышают норму, вам понадобится сварочный инвертор, адаптированный для работы от нестабильных сетей. Достаточно стабильными являются центральные городские и промышленные электросети. К объектам с нестабильным источником питания можно отнести загородные и дачные участки, гаражи, строительные площадки и прочее. Если вы планируете работать с аппаратом на таких объектах, подключать его к генератору, использовать удлинители более 50 м, выбирайте инвертор с широким диапазоном допустимых отклонений напряжения в питающей сети. Это гарантия того, что в любых условиях ваш аппарат будет работать стабильно и бесперебойно.
Продолжительность включения.
Важнейший показатель сварочного инвертора. Особенно это касается моделей, предназначенных для профессионального использования. Продолжительность включения в характеристиках обозначатся как ПВ и указывается в процентах.
Процент ПВ означает промежуток времени в рамках рабочего цикла, в течение которого вы можете без пауз использовать аппарат в режиме сварки. То есть, непосредственно им варить. Остальное время аппарат должен «отдыхать». Стандартный рабочий цикл сварочного аппарата равняется 10 минутам. Если в технической документации к инвертору указан процент ПВ 80% - это значит, что из 10 минут цикла 8 минут можно работать беспрерывно и на 2 минуты делать перерыв. ПВ обычно указывается для работы на максимальном сварочном токе при температуре окружающей среды не более 40 градусов.
Безусловно, процент продолжительности включения особенно важен для профессионального применения аппарата. В условиях сильной загруженности предприятия или бригады высокие характеристики ПВ позволяют достичь значительного повышения производительности труда. Поэтому сварочные инверторы профи-класса отличаются высокими показателями ПВ – от 70 до 100%. Хорошими считаются показатели в 50-70%. Аппараты с низким уровнем ПВ 40-50% больше подходят для бытовых работ – несложных, нерегулярных и не требующих спешки.
Дополнительные функции.
Практически все современные сварочные инверторы оснащаются комплексом дополнительных полезных функций, обеспечивающих максимально высокое качество сварки, простоту использования и комфорт во время работы.
В набор стандартных функций обычно входят:
- Функция Hot Start (горячий старт) – обеспечивает дополнительный импульс для быстрого и плавного розжига дуги и позволяет быстро приступить к работе.
- Функция Arc Force (форсаж дуги) – стабилизирует горение дуги в автоматическом режиме.
- Функция AntiStick (антиприлипание) – отключает сварочный ток в случае соприкосновения электрода с рабочей поверхностью и не дает ему «привариться» к металлу.
Наличие этих функций одинаково полезно и для профессиональных сварщиков для повышения производительности и качества работы, и для начинающих пользователей для упрощения рабочего процесса.
greenloft.ru
Ручная дуговая сварка - видео и принцип работы сварочного аппарата
Метод РДС – это самый распространенный и доступный метод сварки штучным покрытым электродом. В инструкции ручная дуговая сварка видео хорошо видно, что этот метод отличается мобильностью и простотой в использовании, а также не требует никакого дополнительного оборудования. Чтобы познакомиться с техникой сварки и узнать все о методе “ручная дуговая сварка”, видео смотрите на нашем сайте.
Сущность процесса РДС
Сущность ручной дуговой сварки заключается в том, что свариваемый металл плавится теплом дуги, а зажигание, поддержание и перемещение дуги осуществляется ручным способом. Одним из элементов является металлический стержень, а другим – свариваемое изделие.
С помощью источника тока (переменного или постоянного) на кончике электрода образуется сварочная дуга, которая плавит сам электрод и изделие, образуя при этом жидкую сварочную ванну, из которой потом, по мере остывания, формируется будущий шов. Шов, при этом, покрывается шлаковой коркой, которую по окончании сварки отбивают молотком. Иногда сварочные швы требуют дополнительной обработки или зачистки. После просмотра различных видео-инструкций для начинающих, дуговая сварка станет понятным процессом.
Этот метод подходит для сварки углеродистых, низколегированных, конструкционных, высоколегированных, теплоустойчивых сталей. С его помощью, возможно, также резать и наплавлять металл. С использованием специальных электродов, возможно, производить сварку цветных металлов.
Как можно увидеть на видео, электродуговая сварка чугуна или нержавейки осуществляется на постоянном токе, а алюминия – на переменном токе.
Виды и методы РДС
Существуют следующие методы и виды ручной дуговой сварки: сварка «с опиранием обмазки» (дает большую глубину проплавления), сварка «пучком» (увеличивает производительность), сварка «ванным» способом (позволяет экономить электроэнергию и снижает расходы, используется для сварки стержней арматуры), сварка «трехфазной» дугой (обеспечивается стабильность горения дуги), а также сварка «наклонным» или «лежачим» электродом (служит для механизации процесса).
Сварочные аппараты, виды и принцип работы
Полезной будет информация для начинающих: дуговая сварка может осуществляться с применением совершенно разного оборудования: трансформаторных источников, выпрямителей, инверторов.
Любой сварочный аппарат – это, в первую очередь, источник сварочного тока, который необходим для получения и поддержания сварочной дуги. Принцип работы сварочного аппарата заключается в следующем.
В его корпус заключен силовой трансформатор, преобразующий ток из розетки (переменный) с высоким напряжением в сварочный ток (переменный или постоянный) с пониженным безопасным напряжением. С помощью трансформатора также происходит регулировка тока и формирование необходимой вольт-амперной характеристики.
Сварочный аппарат подключается в розетку (первичный ток), и в зависимости от напряжения (220/380 В), к вторичному току в разъемы на передней панели аппарата с помощью токовых наконечников подключается сварочный кабель. От типа применяемого источника будет зависеть, какой сварочный ток будет на выходе из аппарата. Он может быть переменным или постоянным.
Принцип работы сварочного аппарата постоянного тока основан на преобразовании переменного тока из сети, но, благодаря выпрямительному блоку в конструкции таких аппаратов, ток выпрямляется и становится постоянным.
Далее к кабелю присоединяются электрододержатель и клемма заземления (или массовый зажим на изделие). При сварке постоянным током количество тепла на электродах различное, поэтому в сварке введено понятие полярности. Как показано на видео, электродуговая сварка может производиться на прямой или обратной полярности.
Электрододержатель может быть присоединен как к «плюсовому» разъему (обратная полярность), так и к «минусовому» (прямая полярность). Какую полярность выбрать при сварке, зависит от толщины изделия и марки используемых электродов. Классический метод подключения – «плюс» на держатель. Массовый зажим надежно крепится на изделии или заготовках.
Достаточно распространен и способ крепления массового зажима к сварочному столу. Сварочный ток выставляется перед началом сварки с помощью специального регулятора, а его значение зависит от того, какую толщину металла придется сваривать и от выбранного диаметра электрода. Мощность держателя, клеммы заземления, как и толщина сварочного кабеля, подбираются в зависимости от величины сварочного тока.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
swarka-rezka.ru
Оборудование для ручной дуговой сварки
Мы предлагаем Вам надежные и универсальные аппараты для ручной дуговой сварки. Эти аппараты являются настоящими специалистами в области сварки стержневыми электродами, и благодаря отличным результатам сварки, широким диапазонам напряжения сети, чрезвычайной надежности и простоте управления, им нет равных при выполнении монтажных работ. Они без труда справятся со сваркой специальными электродами, при длинном сетевом кабеле или при работе от генератора.
 | Pico 160 cel pulsЦеллюлозные электроды: 100-процентная надёжность сварки вертикальных швов сверху вниз. Arcforce, горячий старт (Hotstart), устройство Antistick... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 162Инверторный аппарат для сварки постоянным током, Arcforce, горячий старт (Hotstart), устройство Antistick. Переносной, на плечевом ремне... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 162 MVИнверторный аппарат для сварки постоянным током, автоматическая корректировка напряжения, Arcforce, горячий старт (Hotstart), устройство Antistick... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 162 VRDИнверторный аппарат ручной сварки с уменьшением напряжения холостого хода, Arcforce, горячий старт (Hotstart), устройство Antistick... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 180Импульсная сварка стержневыми электродами. Возможность подключения дистанционного регулятора... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 180 VRDИнверторный аппарат ручной сварки с уменьшением напряжения холостого хода... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 220 cel pulsИнверторный аппарат для сварки постоянным током... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 300 celИнверторный сварочный аппарат ручной сварки... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 300 cel pwsИнверторный сварочный аппарат ручной сварки, переключатель полюсов... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 350 cel pulsИнверторный сварочный аппарат ручной сварки. Возможность настройки тока и времени горячего старта... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 350 cel puls pwsИнверторный сварочный аппарат ручной сварки, переключатель полюсов... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 350 cel puls pws dgsИнверторный аппарат для сварки стержневыми электродами, переключатель полюсов, размагничивание... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 350 cel puls pws vrd (AUS)Инверторный аппарат для сварки стержневыми электродами с переключением полюсов и устройством снижения напряжения холостого хода в соответствии с AS 1674.2-2003... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 350 cel puls pws vrd (RU)Инверторный аппарат для сварки стержневыми электродами с переключением полюсов и устройством снижения напряжения холостого хода в соответствии с IEC/DIN EN 60974-1 и ГОСТ 12.2 007.8... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 350 cel puls vrd (AUS)Инверторный аппарат ручной сварки с уменьшением напряжения холостого хода в соответствии с AS 1674.2-2003... Подробнее...Продукция: EWM AG |
 | Pico 350 cel puls vrd (RU)Инверторный аппарат ручной сварки с уменьшением напряжения холостого хода в соответствии с IEC/DIN EN 60974-1 и ГОСТ 12.2 007.8... Подробнее...Продукция: EWM AG |
www.deltasvar.ru
Оборудование для дуговой сварки | Строительный справочник | материалы - конструкции
Ручная дуговая сварка, источником теплоты которой служит электрическая дуга, занимает одно из ведущих мест среди различных видов сварки плавлением. Электрическая дуга, возникающая за счет дугового разряда между электродом и свариваемым металлом, возникает и поддерживается источником постоянного или переменного тока. Под действием теплоты, полученной при помощи электрической дуги, происходит плавление основного и присадочного материалов, в результате чего образуется сварочная ванна. Остывая, металл кристаллизуется, образуя прочное сварное соединение. Все операции по зажиганию дуги, поддержанию ее длины и перемещению вдоль линии шва выполняются сварщиком вручную без применения механизмов. Дуговая сварка выполняется как плавящимся, так и неплавящимся электродом.
Оборудование для дуговой сварки:
В качестве оборудования, создающего устойчивую сварочную дугу, применяют различные трансформаторы, выпрямители и генераторы. В зависимости от характера и интенсивности сварочных работ и размеров свариваемых деталей промышленность выпускает большой ассортимент оборудования с различными техническими характеристиками. Однако все они должны удовлетворять следующим требованиям:
- иметь на зажимах источника тока напряжение холостого тока при разомкнутой сварочной цепи, достаточное для возбуждения и устойчивого горения сварочной дуги. При этом напряжение холостого тока должно быть безопасным, то есть не более 80 — 90В;
- обеспечить ток короткого замыкания, не превышающий установленных значений, выдерживая продолжительные короткие замыкания без перегрева и повреждения возбуждающей обмотки;
- иметь устройства для плавного регулирования силы сварочного тока;
- обладать хорошими динамическими свойствами, обеспечивая быстрое восстановление напряжения после коротких замыканий;
- обладать хорошей внешней характеристикой.
Для бытового потребления современная промышленность выпускает сварочные аппараты, отличающиеся двумя характеристиками. Первая из них — это максимальный сварочный ток, а вторая — время работы, на протяжении которого в 10 минутном рабочем цикле вырабатывается этот максимальный ток. К примеру, аппарат, рассчитанный на 140 амперный ток при 60% рабочем цикле должен обеспечить 140 ампер в течение не более 6 минут из каждых 10 минут работы. Остальные 4 минуты цикла отведены на режим холостого тока, при котором аппарат остывает.
Характеристики сварочного оборудования
Внешняя характеристика сварочного тока выражает зависимость между напряжением на зажимах выходных клемм и током в сварочной цепи (рис.1). Различают четыре вида внешних характеристик (крутопадающая I, пологопадающая 2, жесткая 3 и возрастающая 4) выбор которых зависит от вольт-амперной характеристики сварочной дуги. Под вольт-амперной характеристикой (ВАХ) (рис.2) понимают зависимость напряжения дуги от силы сварочного тока.
 |  |
| Рис. 1. Внешние характеристики источников питания для дуговой сварки | Рис. 2. Вольт-амперная характеристика дуги — А; зависимость напряжения дуги ( Uд ) от длины (Ld ) — Б |
Вольт-амперная характеристика сварочного аппарата отличается от вольт-амперной характеристики любого другого источника питания своей нелинейной зависимостью. Это объясняется тем, что количество заряженных частиц в дуговом разряде не является величиной постоянной и зависит от степени ионизации, то есгь от силы тока, и говорит о том, что электрическая дуга в газах не подчиняется закону Ома. Из приведенного рисунка видно, что при малых токах (до 100 А) количество заряженных частиц в дуге интенсивно растет, а ее сопротивление при этом падает (падающая зона ВАХ I). Это объясняется ростом эмиссии катода при его разогреве. При возрастании силы тока дуга начинает сжиматься, рост заряженных частиц прекращается, а объем газа, участвующий в переносе заряженных частиц, сжимается (жесткая зона ВАХ II). Дальнейший рост вольт-амперной характеристики возможен только при увеличении расходуемой внутри дуги энергии (возрастающая зона ВАХ III).
Сварочные аппараты ручной дуговой сварки плавящимися электродами с защитным покрытием обычно эксплуатируются на ниспадающем и жестком участках ВАХ (зоны I и II). Для питания такой дуги применяют источники питания с крутопадающей и пологопадающей внешней характеристикой, так как отклонения тока при изменении дуги у этих аппаратов обычно незначительны. Это особенно важно при сварке в труднодоступных местах, когда сварщику приходится подбирать длину дуги.
Механизация процессов при сварке под флюсом или плавящимся электродом в защитных газах позволяет выполнять саморегулирование дуги при ее случайных отклонениях. Это достигается изменением скорости плавления электрода, то есть при уменьшении дуги автоматически повышается ток, и скорость плавления электрода увеличивается. Для такой сварки предпочтительнее источники питания с возрастающей ВАХ и возрастающей или жесткой внешней характеристикой.
build.novosibdom.ru
