Как собрать осциллятор для сварки своими руками? Самодельный осциллятор для аргонной сварки
Осциллятор своими руками
Как сделать осциллятор своими руками для сварки? Для начала нужно понять, что это такое. Это такое приспособление, которое выполняет бесконтактное возбуждение электрической дуги, а также стабилизирует горение дуги во время сварочного процесса. В чем заключается принцип работы данного прибора? Когда ток высокого напряжения и высокой частоты накладывается на ток низкого напряжения и нормальной частоты, это облегчает зажигание и повышает устойчивость горения дуги. Он должен поджигать дугу в сварке, не касаясь электродов, создавая высокое напряжение. В основном это приспособление используют для сварки алюминия.
Схема сварочного аппарата с осциллятором.
Самодельный осциллятор
Осциллятор для аргоновой сварки можно сконструировать своими руками. На данный момент существует множество схем. Мы рассмотрим одну из самых простых. Главным элементом сооружения является высоковольтный трансформатор, который повышает напряжение от 220 Вт до 10000 Вт. Довольно-таки важным условием при изготовлении самодельного прибора является точная разработка разрядника, потому как именно он отвечает за качество отжига. Разработка разрядника и есть основная трудность при создании самодельного сварочного осциллятора, потому как именно в нем проскакивает электрическая искра.
Принципиальная электрическая схема осциллятора ОСП3-2М.
Кроме всего этого, в состав конструкции входит блокировочный конденсатор и колебательный контур. Это видно из схемы, которая представлена на изображении. Для того чтобы сделать его своими руками, необходимо правильно подобрать все компоненты и с умом подойти к этой задаче. Стандартный осциллятор может быть сконструирован в виде генератора, трансформаторы которого повышают частоту напряжения до 3000 Вт. Разрядник обязательно должен присутствовать в этом изделии.
Сварочный осциллятор, сделанный самостоятельно, может работать в двух режимах: импульсной работы или же непрерывного действия. Во втором случае стоит применять защиту от высоких показателей напряжения. Вариант с воплощением импульсной работы является одним из самых эффективных, в сравнении с ему подобными. Самое основное, о чем необходимо помнить при сооружении сварочного осциллятора, так это о технике безопасности.
Вернуться к оглавлению
Конструкция осциллятора
Для того чтобы изготовить самодельный осциллятор, необходимо взять высоковольтный трансформатор, который будет повышать напряжение. Кнопка на горелке, которая отвечает за управление отжига и подачи газа в сопло плазмообразующей дуги, также является одним из важных элементов. Тем самым защищая металл от кислорода, создавая аргоновую среду, где и происходит сваривание металла. После нажатия кнопки управления загорается разрядник, который создает частоту импульсов. За них несет ответственность высоковольтный трансформатор. Через дугу создается высокочастотное магнитное поле и преобразуется катушкой, намотанной обычным сварочным кабелем, создавая тем самым рабочую дугу. В конструкции существует два выхода: плюс и минус. Первый, проходя через трансформатор, идет на горелку, второй — на деталь. После нажатия кнопки управления через клапан запускается газ в горелку, что и есть начало сварочного процесса. Необходимая составляющая сварочного осциллятора — это конденсатор.
Разрабатывая самодельный осциллятор для сварки, необходимо тщательно изучить схему конструкции. Человеку, который хоть немного знаком с электротехникой и имеет небольшие навыки в конструировании, не доставит особого труда соорудить его в домашних условиях.
Главное, о чем не стоит забывать при создании и работе со сварочным осциллятором, нужно быть крайне осторожным, дабы избежать поражения электрическим током.
expertsvarki.ru
схема подключения и изготовление своими руками
Цветные металлы и нержавейка – вот контрольные слова во время тяжелых раздумий типа «вот только осциллятора мне не хватало для полного счастья». С ответственностью заявляем: не будет вам полного счастья с дугой, если вы варите нержавейку, алюминий или цветные металлы. Даже с инвертором. Даже с правильными электродами и серьезным опытом в сварочном деле.
Дуга будет вас подводить: или трудный розжигом, или нестабильностью и способностью тухнуть в самое неподходящее время. А вольфрамовый электрод будет к тому же липнуть. Справится с этими бедами поможет только один аппарат – осциллятор. Так что никуда вам от него не деться. Придется купить или сделать своими руками.
Хороший осциллятор стоит немалых денег, поэтому, если вы занимаетесь сваркой время от времени, есть смысл разобраться в его устройстве, чтобы сделать его своими руками.
Принцип устройства и работы осциллятора
Схем таких аппаратов много. Но набор принципиальных блоков один и тот же.
Как происходит аргонная сварка с осциллятором?
Вот что он включает в себя:
- Трансформатор, повышающий напряжение: для преобразования входного сетевого напряжения 220 В и 60Гц в колебания более высокой частоты со значением до 250 кГц напряжения 5…6 кВ.
- Выходной трансформатор для передачи тока повышенных напряжения и частоты на выходные контакты сварочного аппарата.
- Генератор искрового типа с контактами в виде вольфрамовых электродов, который по своей сути является одноконтурным разрядником.
- Управляющий блок из газового клапана, стабилизатора, кнопки пуска и датчика тока.
- Специальный защитный блок для контроля превышения допустимой силы тока или напряжения.
Устройство и принципиальную схему устройства нужно выбирать в зависимости от интенсивности вашей работы с его помощью. Если в планах ваших сварочных работ преобладает алюминий, который нужно варить при постоянном токе обратной полярности, то выбираем схему последовательного подключения – это будет осциллятор для сварки алюминия.
Если вы работаете с нержавейкой, ваша схема должна быть с параллельным подключением.
Осцилляторы для сварки с последовательным и параллельным подключением принципиально различаются. В состав аппарата с последовательным подключением входит только один трансформатор с двумя обмотками: первичной с предохранителем и двумя конденсаторами и вторичной с разрядником и колебательным контуром из катушки индуктивности и конденсатора.
Система осциллятора для сварки с параллельным подключением намного сложнее и требует наличия двух трансформаторов. В первом из них первичная обмотка состоит из двойного колебательного контура, а вторичная включает в себя разрядник и является первичной обмоткой второго трансформатора высокочастотного типа.
Именно от него подается электрического питание дуги. Такую схему не только сложно собрать и регулировать, она должна быть защищена от напряжения, превышающего предельные нормы.
Осциллятор своими руками
Несмотря на то, что на рынке предлагаются сварочные осцилляторы самых разных моделей, может возникнуть необходимость соорудить такой аппарат самостоятельно. Реализация такой идеи вполне реальна, сделать это устройство своими руками — задача не из самых простых, но и не бином Ньютона.
Для начала убедитесь в том, что сварочный осциллятор своими руками вам действительно нужен и рентабелен.
Схема подключения осциллятора.
Вот какие факторы помогут вам в этом:
- Вы собираетесь варить нержавейку, алюминий или цветные металлы.
- Вы используете постоянный или переменный ток с напряжением.
- Мощность тока не превышает 250 Вт.
- Вторичное полученное напряжение должно быть равно или выше 2500 В.
Если у вас есть сварочный преобразователь, работа пойдет намного легче: ваш постоянно действующий аппарат будет подключаться к сварочной сети последовательно, что значительно проще. Кроме того, дуга будет вести себя намного лучше.
Она будет устойчиво гореть, и ее можно будет поджигать без контакта со свариваемой поверхностью вне зависимости от силы тока.
Осциллятор лучше собирать на прямоугольной плате. Высокочастотный трансформатор в компании с предохранителем и цепью управления размещаем слева, дроссель – справа. А в центре установим два конденсатора: колебательного контура и второй блокировочный для изоляции тока низкой частоты от всей сварочной цепи.
Подобрать оптимальный трансформатор помогут характеристики тока, которые требуются во второй обмотке. Катушка индуктивности должна быть сдвоенной – так надежнее. Если у вас последовательно соединены два колебательных контура, ток и напряжение будут стабильными.
Электрическая схема прибора.
Колебательные контуры должны быть одинаковыми и должны состоять из следующих компонентов:
- конденсатора;
- варистора напряжения;
- катушки индуктивности из ферритового стержня.
Разрядник требует особой жесткой платы, так как при срабатывании температура должна понижаться. Вольфрамовые электроды должны быть не меньше 2-х мм в диаметре, их нужно разместить строго параллельно, для этого их торцуют. Ширина зазора между ними регулируется винтом.
Первый каскад подключаем к клеммам инвертора, а второй каскад – к сварочной горелке и свариваемой заготовке. Для высокой стабильности работы к вторичной обмотке второго каскада нужно подключить катушку с отдельным питанием от аккумулятора.
Обязательное требование – корпус должен быть устойчивым к влаге, и со специальными отверстиями для вентиляции.
Правила работы на самодельном осцилляторе
Понятно, что главные требования – это безопасность и надежность работы аппарата.
Принципиальная схема осциллятора.
Для их соблюдения нужно:
- Проверять на постоянной основе работу блокировочного конденсатора. Если он будет не в порядке, вы можете получить травму от низкочастотного сварочного тока.
- Взять себе за правило заниматься регулировкой и настройкой устройства только при его отключении от сети.
- Счищать нагар с электродов, делать это постоянно.
- Частота импульсов от осциллятора не должна превышать 40 мкс: следить за этим.
Осциллятор для сварки своими руками – очень грамотное технологическое дополнение к вашему сварочному оборудованию, если вы занимаетесь сваркой специфических металлов: нержавейки и алюминия. Осциллятор можно купить, а можно сделать своими руками. Для этого нужны ясная голова, хорошие руки и наши советы.
Желаем надежных конденсаторов, параллельных электродов и качественных обмоток в ваших трансформаторах. И хороших заказов!
tutsvarka.ru
Осциллятор своими руками
- Устройство и назначение прибора
- Принцип работы осциллятора
- Изготовление осциллятора своими руками
- Рекомендации по сборке
- Видео
Существует много электротехнических устройств, используемых при выполнении сварочных работ. В связи с высокой стоимостью этого оборудования, многие стараются самостоятельно изготовить тот или иной элемент. Те, кто хорошо разбираются в электротехнике, могут собрать даже осциллятор своими руками. Сварочный осциллятор предназначен для того, чтобы возбуждать и стабилизировать сварочную дугу и работает как от постоянного, так и от переменного тока.
Устройство и назначение прибора
По своей сути сварочный осциллятор является искровым генератором затухающих колебаний. Внутри устройства располагается повышающий трансформатор (ПТ) низкой частоты, с вторичным напряжением от 2 до 3 киловольт. Схема состоит из колебательного контура, обмоток связи, разрядника и обмоток блокировочного конденсатора. Обмотки, находящиеся внутри аппарата, выполняют функцию высокочастотного трансформатора.
Во время работы осциллятора колебания высокой частоты проходят через обмотку и поступают на дуговой промежуток. Конденсатор обеспечивает блокировку и предотвращает шунтирование обмоткой дугового промежутка, затрагивающего напряжение в источнике питания. Для защиты изоляции обмотки существует дроссель, включаемый в сварочную цепь. Средняя мощность осциллятора составляет от 250 до 300 ватт, продолжительность импульсов находится в пределах десятков микросекунд.
Все осцилляторы обеспечивают наличие в сварочной цепи тока с высоким напряжением и частотой. Они разделяются на два вида:
- Возбудители дуги непрерывного действия. Они функционируют вместе с источником питания сварочной дуги и обеспечивают ее возбуждение путем наложения тока высокого напряжения на провода для сварки. В этом случае напряжение составляет от 3000 до 6000 вольт, а частота – 150-250 кГц. Такой ток совершенно не опасен для человека, при условии соблюдения правил техники безопасности. Благодаря высокой частоте, обеспечивается равномерное горение дуги даже при небольшом значении сварочного тока, поступающего из основного источника.
- Возбудители дуги импульсивного действия. Они используют последовательное включение и считаются более эффективными, поскольку не требуют включения в цепь специальной защиты от высокого напряжения. Для регулировки искрового зазора на необходимую величину применяется регулировочный винт. Регулировка осуществляется, когда устройство находится в отключенном состоянии.
Сварка с использованием переменного тока осуществляется с импульсным питанием возбудителей. Они изначально возбуждают дугу и выполняют ее дальнейший поджог, когда переменный ток изменяет свою полярность.
Принцип работы осциллятора
Все виды сварочных осцилляторов работают по одной схеме. У них один и тот же принцип действия, независимо от конструктивных особенностей. В каждом случае повышающий трансформатор низкой частоты передает стандартное напряжение, частотой 50 Гц на колебательный контур. Далее, в этом контуре происходит преобразование низкой частоты тока в высокую, с одновременным повышением напряжения. Значение частоты тока, возникающей в колебательном контуре определяется его параметрами, включающими в себя емкость конденсатора и индуктивной катушки.
После первичного преобразования, ток с высокой частотой и напряжением поступает на вторую индуктивную катушку, а затем, проходя через блокировочный конденсатор, он подается к сварочной дуге. С помощью блокировочного конденсатора для тока низкой частоты сопротивление повышается, а для тока высокой частоты – понижается.
В конечном итоге обеспечивается беспрепятственное прохождение тока высокой частоты через блокировочный конденсатор. Ток низкой частоты через него пройти не может. Таким образом, на электрическую дугу свободно попадает только ток с высокой частотой и с высоким напряжением. Ток с низкой частотой и напряжением вообще не попадает в схему осциллятора. В случае повреждения конденсатора, блокировка токов низкой частоты не будет нарушена. Принцип действия устройства и его схема обеспечивают надежную защиту сварщика от поражения электротоком при проведении сварочных работ.
Изготовление осциллятора своими руками
Сварочный осциллятор вполне возможно сконструировать и собрать своими руками. Единственным серьезным ограничением является хорошее знание электротехники и практические навыки работы с инструментами.
Существует большое количество схем, которые могут быть реализованы на практике в домашних условиях. Одним из наиболее простых вариантов считается конструкция на основе высоковольтного трансформатора, способного повысить напряжение с 220 до 10000 вольт. Необходимо точно изготовить разрядник, поскольку именно от разрядника зависит качество электрической дуги. В этом заключается главная сложность конструирования и практического изготовления осциллятора.
Следующей серьезной задачей является правильный подбор элементов – блокировочного конденсатора и колебательного контура. Чаще всего применяется стандартная конструкция осциллятора, выполненная в виде генератора. Имеющиеся в нем трансформаторы способны повысить напряжение до 3 кВт. В данной схеме нужно обязательно предусмотреть разрядник.
Готовый осциллятор сможет работать сразу в двух режимах – в импульсном варианте или в непрерывном режиме. Второй вариант предполагает наличие защиты от возможного высокого напряжения. Хотя импульсный вариант считается наиболее эффективным по сравнению с другими схемами.
Рекомендации по сборке
В процессе сборки осциллятора, необходимо учитывать следующие особенности:
- Для изготовления осциллятора лучше всего использовать в качестве основы обычный генератор, мощностью 5-10 киловатт.
- Установка готового трансформатора должна производиться на раму генератора. Для фиксации устройства используются скобы, заранее приваренные к раме. В связи с большим общим весом всей конструкции, рекомендуется установить колеса, чтобы облегчить перемещение.
- Все электрические соединения выполняются таким образом, чтобы сварочный генератор в случае необходимости мог применяться в качестве аварийного источника питания. Правильно собранный осциллятор своими руками позволяет использовать его как сварочное устройство и источник тока на 220 вольт. Вся конструкция сварки оборудуется выключателем.
- Для изготовления генератора постоянного тока рекомендуется использование выпрямителя мостикового типа, обеспечивающего получение тока наиболее доступными способами. Главным недостатком такой конструкции являются слишком большие габариты. В данной схеме присутствуют четыре мощных громоздких вентиля, установленных на диэлектрическую плату из текстолита или гетинакса. В общей схеме эти вентили выполняют функции диодов.
- Сборку конструкции должны выполнять люди с опытом производства электромонтажных работ. Они должны иметь хорошие навыки по спаиванию деталей, а также практику изготовления электрических обмоток.
Собранный осциллятор необходимо отрегулировать. Сам осциллятор должен находиться в выключенном состоянии. В дальнейшем нужно регулярно проводить техническое обслуживание, следить за рабочей поверхностью разрядника, состоянием контактов, своевременно очищать нагар.
electric-220.ru
Осциллятор для сварки алюминия своими руками схема
Осциллятор для сварки алюминия
Осциллятор, который используется при сварке, служит для стабилизации и возбуждения электрической дуги. Он может работать с заводскими источниками тока, которые работают на различных видах тока. Это могут быть осциллятор на переменном или на постоянном токе. Осциллятор для сварки алюминия является генератором затухающих колебаний. В его составе имеется повышающий трансформатор, который работает на низких частотах. Его вторичное напряжение может достигать, примерно, 2-3 кВ. Также в составе имеется колебательный контур, составленный из обмотки связи, индуктивности, емкости и конденсатора блокировки. Все обмотки осциллятора образуют трансформатор, который может действовать на высоких частотах.
Осциллятор для сварки алюминия своими руками
Таким образом, осциллятор сварочный для сварки алюминия помогает преобразовать стандартный ток, частота которого составляет 55 Гц, в высокочастотный, частота которого может быть 1-1,5 тысяч Гц. Благодаря этому улучшается поджог электрода, а также другие важные факторы. Аппарат достаточно быстро реагирует на импульсы, так как они доходят до него за десятки микросекунд. Данное устройство подключается параллельно или последовательно в цепь трансформатора, что создает свои условия для работы оборудования.
Роль осциллятора при сварке алюминия
Сварка алюминия является очень сложным процессом, так как свойства сваривания данного металла находятся далеко не на самом высоком уровне. Благодаря воздействию этого устройства на сварочный аппарат, удается поддерживать параметры сварочной дуги в заданном положении, которое может отличаться от стандартного, в течении длительного периода времени. При работе с данным видом металла стабильность параметров имеет большое значение, так как любое отклонение может привести к браку. Для таких условий может подойти даже самодельный осциллятор для сварки алюминия, если его правильно подготовить.
Стоит отметить, что сварка электродами с покрытием существенно уступает тем же результатам, которые получаются благодаря аргонно-дуговой сварке, поэтому осциллятор является вполне востребованным дополнительным устройством. Ток устройства не представляет опасности для мастера, если соблюдать технику безопасности. Но при ошибках можно получить большой разряд тока.
Схема работы
Схема осциллятора для сварки алюминия, включенного параллельно
Схема осциллятора для сварки алюминия
Схема осциллятора, включенного последовательно
Схема осциллятора для сварки алюминия, включенного последовательно
Вторичное напряжение в повышающем трансформаторе во время полупериода конденсатор заряжался, до тех пор, пока не возникнет пробой разрядника. После этого колебательный контур получается в состоянии короткого замыкания, что и помогает создавать затухающие колебания, у которых имеется резонансная чистота такие колебания, через конденсатор и обмотку прикладываются к дуговому промежутку. Блокировочный конденсатор помогает предотвратить шунтирование другого промежутка с источником напряжения при помощи своей обмотки. Дроссель, который включен в сварочную цепь, защищает от пробоя изоляцию обмотки. Мощность такого аппарата может составлять около 250-250 Вт. Длительность импульсов не превышает десятков микросекунд.
Осциллятор для сварки своими руками
Стоит отметить, что приборы последовательного включения на практике оказываются более действенными, так как для них не требуется установка специального источника защиты в общей цепи. Во время работы осциллятора разрядник слегка потрескивает. Искровой зазор устанавливается при помощи регулировочного винта, но данная процедура возможна только если устройство отключено от сети.
Виды
Существует два основных вида осциллятора, которые применяются в сварочном деле. Они серьезно отличаются, как по методу подключения, так и по типу работы, поэтому, нужно точно определиться с правильным выбором. Это может быть:
- Импульсный – данная разновидность используется для аппаратов, которые работают на переменном токе. Импульсный осциллятор подключается параллельно к основному сварочному аппарату.
- Непрерывный — данная разновидность используется для аппаратов, которые работают на постоянном токе. Непрерывный осциллятор подключается последователь к основному сварочному аппарату.
Также стоит выделить основные модели данного оборудования, которые производятся для сварки и являются часто используемыми в промышленности.
| Параметр | ОСП3-2М | ОСЦВ-2 | М-3 | ОСПП3-300М |
| Напряжение падания, В (все работают на переменном токе) | 220 | 65 | 200 | |
| Вторичное напряжение при холостом ходу, В | 6000 | 2300 | 2600 | 6000 |
| Ток дуги | Постоянный, переменный | Переменный | Постоянный, переменный | |
| Вид подключения к сети | Параллельно | Последовательно | ||
| Мощность потребления устройства, кВт | 0,045 | 0,08 | 0,14 | — |
| Вес, кг | 6,5 | 16 | 20 | — |
Осциллятор для сварки алюминия своими руками
Схема осциллятора для сварки алюминия своими руками должна максимально соответствовать заводской модели. Разработка разрядника считается одним из самых сложных моментов, так как именно в нем и проходит электрическая искра. Также требуется подобрать блокировочный конденсатор вместе с колебательным контуром. Существует множество схем создания и основа успеха состоит в том, чтобы правильно подобрать компоненты. Таким образом, в итоге можно получить все те же импульсные или непрерывные осцилляторы. При выборе второго варианта в схеме еще должна присутствовать защита от высокого напряжения. Импульсный легче в изготовлении и более эффективный в работе, благодаря своей простоте.
Естественно, что техника безопасности в данном вопросу должна стоят на первом месте, так как при неправильном подключении схемы или некорректном выборе элементов все может испортиться и стать опасным для жизни и здоровья человека. Изготовлением данных вещей должен заниматься только специалист с большим опытом.
Условия эксплуатации и меры предосторожности
- Перед тем как запустить устройство в эксплуатацию его необходимо зарегистрировать и пройти инспектирование электросвязи;
- Разрешается применять осциллограф, как в открытых, так и в закрытых помещениях;
- Нельзя использовать технику на открытой территории при осадках;
- Рабочая температура техники лежит в пределах от -10 до +40 градусов Цельсия;
- Влажность воздуха должна быт не более 98%;
- Запрещается применение в запыленных помещениях, а также в комнатах с едкими газами или парами;
- Также запрещается работа без заземления;
- Перед использованием всегда нужно контролировать правильность присоединения к аппарату;
- Работа должна проводиться только в специальном кожухе, который снимается только при отключенном от питания аппарате.
svarkaipayka.ru
Осциллятор для сварки алюминия делаем сами
Наверное у каждого хорошего хозяина в гараже надежно лежит свой сварочный агрегат. Это конечно же прекрасно, но возможности такого устройства несколько функционально ограничены. Так для выполнения сваривания обычного металла сварочный аппарат подойдет, но для того чтобы выполнять работы с алюминием или нержавеющей сталью, стоит создать определенные условия. Именно для этого необходимо обзавестись осциллятором. Последний можно купить в любом строительном магазине или же выполнить своими руками.
Наверное у каждого хорошего хозяина в гараже надежно лежит свой сварочный агрегат. Это конечно же прекрасно, но возможности такого устройства несколько функционально ограничены. Так для выполнения сваривания обычного металла сварочный аппарат подойдет, но для того чтобы выполнять работы с алюминием или нержавеющей сталью, стоит создать определенные условия. Именно для этого необходимо обзавестись осциллятором. Последний можно купить в любом строительном магазине или же выполнить своими руками.
Осциллятор для сварки алюминия своими руками всегда необходимо подключать параллельно сварочному агрегату. Основной функцией осциллятора считается преображения частоты промышленного тока (приблизительно 50 Гц) в высокие частоты. В данном случае возможно повышение до 150 000 Гц. Также возможно и повышение уровня напряжения в кратковременном режиме до 6 000 В.
Конструкция стандартного осциллятора представлена в виде генератора, трансформаторы которого постоянно повышают уровень напряжения до 3 000 В. При этом обязательно, чтобы был разрядник в наличии. Также в состав самодельного осциллятора входят колебательный контур, конденсатор для блокировки и обмотка для связи.
Осциллятор для сварки может выполняться в двух воплощениях, непрерывного действия или же импульсной работы. В первом случае работа агрегата заключается в параллельном тандеме с источником электрической дуги. Таким образом подключение выполняется непосредственно к массе и держаку. Так во время возникновения высокого напряжения и частоты зажжется и электрод. А в процессе работы с высоким уровнем частоты появится возможность работать даже с заниженным напряжением.
Во втором случае нет необходимости в дополнительном применении средств защиты от высоких показателей напряжения. Этот вариант считается наиболее эффективным в сравнении с аналогами. С применением такого осциллятора для сварки возможна работа с переменным напряжением. Ведь теперь можно достигнуть зажжения электрода в процессе смены полярности переменного тока в сети.
Ниже приведены две схемы осциллятора для сварки:
Схема 1
Схема 2
Если есть необходимость в производстве самодельного осциллятора для сварки алюминия также не стоит расстраиваться. Главное произвести изготовление разрядника правильным образом. Ведь только в таком случае произойдет поджиг. Чаще всего применяются остатки электродов из вольфрама.
Рекомендуем к просмотру видео по теме:
самодельный ОСЦИЛЛЯТОР для аргоннодуговой сварки .homemade OSCILLATOR automata for argon-arc welding
Рекомендуем к просмотру видео по теме:
сварка аргоном самодельным осциллятором.
Рекомендуем к просмотру видео по теме:
Сварка алюминия..wmv
Рекомендуем к просмотру видео по теме:
Осциллятор и телевизор
Спонсор статьи
Оцените пожалуйста статью:
(14 голосов, средняя оценка: 3,43 из 5)svarkahome.com
Сварочный осциллятор своими руками
При работе с цветными металлами часто используются аргоновые аппараты по сварке. Неплавящийся электрод из вольфрама хорошо расплавляет кромки и образует сварочную ванну. Выполняются швы на алюминии и нержавейке и плавящимися электродами, где источником тока служит инвертор. Но у всех этих устройств имеется одна проблема — розжиг дуги. На цветных металлах постукивание электродом по поверхности создает следы, требующие последующей зачистки. При работе с тонкими листами на малых токах дуга может гореть нестабильно и часто тухнуть, а ее повторное возбуждение тормозит весь рабочий процесс. Для решения этой ситуации в схему добавляют осциллятор, который позволяет зажигать электрическую дугу не прикасаясь к поверхности изделия. Это устройство можно купить или попытаться изготовить самому. Как создать сварочный осциллятор своими руками? Каковы схемы аппарата и его принцип работы?
Как работает осциллятор
Подобные устройства могут иметь различные варианты сборки, но все они предназначены для одной цели — возбуждать сварочную дугу между концом электрода и поверхностью изделия на расстоянии 5 мм, без физического прикосновения материалов. Достигается это за счет размещения осциллятора между источником сварочного тока и горелкой с вольфрамовым электродом. Вместо последнего может находиться держатель для сварки покрытыми электродами.
Суть процесса заключается в модернизации входящего напряжения переменного характера с частотой 50 Гц в импульсы высокой частоты и короткой длительности. Они накладываются на сварочный ток, и активно участвуют в розжиге дуги. Осциллятор для сварки, в большинстве вариантов схем, работает в следующей последовательности:
- Сварщик нажимает кнопку управления на горелке.
- Входной выпрямитель получает напряжение из сети с параметрами 220 V и 50 Гц. Устройство выпрямляет ток и передает его на накопитель.
- Накопительная емкость собирает в себе разряд.
- Схема управления руководит этим процессом. Когда сетевое напряжение достигает 0В, высвобождается импульс, для последующего формирования.
- Он поступает на первичную обмотку трансформатора, где происходит его преобразование в высоковольтный импульс.
- Одновременно с этим, схема управления подает сигнал в клапан газа, и выпускается аргон.
- Происходит короткий разряд тока, связывающий в воздухе напряжение от горелки и изделие, к которому прикреплена масса от сварочного аппарата. Дуга зажигается в уже подготовленном газовом облаке, и можно сразу вести сварку.
- Когда в процесс включается сварочный ток, с силой более 5 А, то импульс прекращает свое действие. Сварка ведется на тех параметрах, которые были установлены на аппарате. Если происходит утеря контакта, то схема управления подает повторный импульс для возобновления дуги.
- После окончания сварки осциллятор регулирует время последующей продувки защитным газом и завершает весь процесс.
Это очень удобно для сварки алюминия или легированных сталей, где требуется точность начала шва, а механическая зачистка следов от касания электрода оставляет лишние следы. Изготовление осциллятора своими руками может быть упрощено до нескольких узлов. Тогда, при обрыве сварки, требуется запускать действие бесконтактного поджига вручную, повторно нажимая кнопку на горелке.
Варианты схемы сборки осциллятора
Создавая свой самодельный осциллятор важно добиться правильных выходных параметров устройства. Он должен повышать поступающее в него напряжение от стандартного до 3000-6000 В. Изменение частоты колебания должно быть на уровне от 150 до 500 кГц.
Схема осциллятора может включать различные компоненты. Вот один из вариантов состава устройства:
- выходного выпрямитель;
- стабилизированный источник питания;
- блок зарядки с накопителями емкости;
- блок управления;
- блок для формирования импульса;
- высоковольтный трансформатор;
- датчик тока;
- газовый клапан.
Осциллятор устанавливается в цепь всегда после инвертора или обычного трансформатора, и перед рукавом с кабелем, идущим на горелку или к держателю электрода. Отдельные блоки схемы формируются из деталей, покупаемых в магазине, или создаваемых самостоятельно. Например, колебательный контур, работающий как искровой генератор с затухающими колебаниями, собирается из конденсаторов. А катушкой индуктивности служит обмотка высокочастотного трансформатора. В схеме обязательно должен быть и предохранитель, защищающий сварщика от короткого замыкания, и специальный отвод для заземления устройства.
Разновидности самодельных осцилляторов
В зависимости от выполняемых сварочных работ, можно создать осциллятор своими руками, с постоянным или кратковременным действием. Если требуется работа с тонкими листами металла на малых токах, то лучше подойдет первый вариант. Устройство будет накладывать на ток, выдаваемый сварочным аппаратом, дополнительное напряжение 3000В с высокой частотой в 200 кГц. Вследствие чего розжиг электрода станет осуществляться при малейшем поднесении к изделию, а в процессе ведения шва горение дуги будет стабилизироваться и поддерживаться. Несмотря на высокие показатели напряжения, этот ток будет безопасен для жизни сварщика. Рекомендуется последовательное подключение такого аппарата в схему. При параллельном потребуется дополнительная установка защиты от напряжения.
Для работы с алюминием, который сваривается только на переменном токе, больше подойдет вторая самодельная модель осциллятора, где рабочий эффект заключается в кратковременном импульсе. Последний зажигает дугу при поднесении горелки к изделию на расстояние 5 мм. Эту же функцию осциллятора используют и при плазменной резке, а также в работе с инверторами, или аргоновыми аппаратами для сварки нержавейки. Во время работы на переменном токе его полярность постоянно меняется. Это может затруднять стабильность горения и повторные розжиги. Осциллятор содействует мгновенному зажиганию дуги в таких условиях.
Изготовление ключевых деталей
Имея некоторые знания электротехники и необходимые материалы можно приступать к созданию самодельного осциллятора. Начать стоит с повышающего трансформатора, который будет поднимать напряжение. Его можно купить в магазине или намотать самостоятельно. Число витков и площадь сечения выбираются по справочникам. Главный показатель — это способность повысить напряжение до 3000 — 6000 В.
Колебательный контур создается из катушки индуктивности, которая наматывается сварочным кабелем на ферритовый сердечник. Достаточно одного витка такого провода для первички, и пяти витков для вторичной обмотки. В контур устанавливается блокировочный конденсатор и разрядник. В последнем происходит процесс генерирования и высвобождения затухающего импульса.
Разрядник изготавливают из двух медных вертикальных стержней, на которые крепятся вольфрамовые прутки для передачи тока. Рекомендуется залить медные стойки диэлектрическим затвердевающим составом, предварительно подведя к ним провода для контактов. Возможна сборка осциллятора на основе катушки зажигания, только после нее в схему необходимо установить ВВ диод и идущий за ним конденсатор. Потом следует поставить разрядник, подсоединенный к первичной обмотке трансформатора.
Накопительный конденсатор можно купить или извлечь из старого телевизора. Некоторые мастера создают такие конденсаторы самостоятельно в банке. Газовый клапан, устанавливаемый на выходе, доступен в продаже.
Осцилляторы значительно облегчают работы по сварке алюминия и нержавейки, или разрезанию металла плазмотроном. Советы для начинающих в этой статье, различные схемы устройства, и видео по созданию самодельных аппаратов, помогут изготовить простой осциллятор для личных нужд.
Поделись с друзьями
1
0
1
0
svarkalegko.com
Используем сварочный осциллятор своими руками
Сварочный осциллятор
Для сварки алюминиевых деталей настоятельно рекомендуется применять такой аппарат, как сварочный осциллятор – своими руками в домашних условиях выполнить качественную сварку без применения осциллятора практически невозможно. Все дело в том, что алюминий – это достаточно проблематичный металл, работа с ним должна выполняться с учетом ряда особенностей.
Сложность работы с алюминием
Во-первых, при изготовлении деталей используются разные сорта алюминия:
- термоупрочняемые сорта;
- нетермоупрочняемые сорта.
Для каждого из них должны применяться свои индивидуальные технологии сварки, при этом особо сложными в обработке являются детали из термоупрочняемых сплавов, т.к. они относятся к трудносвариваемым металлам.
Также алюминий имеет следующую особенность – на его поверхности в процессе сварки образуется пленка из оксидов, которые препятствуют качественной адгезии.
Также алюминий при сваривании теряет прочность и в значительной степени расширяется, что приводит к повреждениям деталей.
Роль осциллятора при сварке алюминия
Осциллятор по своей сущности – это аппарат, генерирующий искровые затухающие колебания. Он полезен тем, что порождает и поддерживает в течение требуемого времени сварочную дугу необходимых параметров. Так, стандартный ток бытовой сети имеет частоту 50 Гц и напряжение 220 В. Осциллятор же преобразует его в ток частотой до 300 кГц и напряжением до 3 кВ.
При этом осциллятор достаточно прост по содержанию – в него входят следующие элементы:
- повышающий трансформатор;
- разрядник;
- контур колебательного типа.
Все элементы являются пассивными, поэтому система достаточно надежна и долговечна.
Схема работы осциллятора
За преобразование стандартного напряжения отвечает трансформатор. Полученное напряжение передается на конденсатор, который накачивается до определенного момента, пока не образуется пробой на разряднике. В короткозамкнутом колебательном контуре образуются затухающие резонансные колебания. Далее образовавшиеся колебания передаются через конденсатор и обмотку на дуговой промежуток.
В этой схеме есть одно слабое место – возможно шунтирование дугового промежутка обмоткой. Чтобы предотвратить это, нужно предусмотреть наличие блокирующего конденсатора. Также следует позаботиться о защите обмотки, которой оснащен сварочный трансформатор. Для этого нужно использовать особый дроссель.
Схема осциллятора ВК-7:
Особо эффективен осциллятор при сваривании деталей из тонкого легкоплавкого алюминия. При работе с такими деталями нужно использовать слабый ток, чтобы не допустить прожога деталей. Чтобы поддержать устойчивость дуги при столь малых токах, как раз и нужен осциллятор — он накладывает свой высокочастотный ток поверх тока низкой частоты в сварочной цепи.
Виды осцилляторов
- импульсный осциллятор – используется при работе с переменными токами и подключается параллельно сварочному аппарату;
- непрерывный осциллятор – применяется при работе с постоянным током, должен подключаться со сварочным аппаратом последовательно.
Видео:
К вопросу самостоятельного изготовления
Многие задаются вопросами, как сделать сварочный осциллятор своими руками и вообще возможно ли это? Отвечаем: да, это вполне решаемая задача для мастера, имеющего достаточный опыт работы со сварочным оборудованием и с электрическими схемами.
Здесь нужно уделить большое внимание следует уделить изготовлению разрядника. Именно от его надежной работы зависит качество функционирования всего осциллятора. Для изготовления его контактов нужно использовать вольфрам, который имеется в электродах.
Также важно соблюсти порядок подключения и отключения трансформатора. Если оборудование подключается параллельно, то оно должно и отключаться параллельно. В противном случае велика угроза получить удар током от разряда высокого напряжения.
Если же уверенности в своих силах нет, то лучше не рисковать и купить фабричный осциллятор – безопасность должна быть превыше всего.
cassuspro.ru
www.samsvar.ru
Сварочный осциллятор своими руками (видео, схема осциллятора)
Сварочный осциллятор
Для сварки алюминиевых деталей настоятельно рекомендуется применять такой аппарат, как сварочный осциллятор – своими руками в домашних условиях выполнить качественную сварку без применения осциллятора практически невозможно. Все дело в том, что алюминий – это достаточно проблематичный металл, работа с ним должна выполняться с учетом ряда особенностей.
Сложность работы с алюминием
Во-первых, при изготовлении деталей используются разные сорта алюминия:
- термоупрочняемые сорта;
- нетермоупрочняемые сорта.
Для каждого из них должны применяться свои индивидуальные технологии сварки, при этом особо сложными в обработке являются детали из термоупрочняемых сплавов, т.к. они относятся к трудносвариваемым металлам.
Также алюминий имеет следующую особенность – на его поверхности в процессе сварки образуется пленка из оксидов, которые препятствуют качественной адгезии.
Также алюминий при сваривании теряет прочность и в значительной степени расширяется, что приводит к повреждениям деталей.
Роль осциллятора при сварке алюминия
Осциллятор по своей сущности – это аппарат, генерирующий искровые затухающие колебания. Он полезен тем, что порождает и поддерживает в течение требуемого времени сварочную дугу необходимых параметров. Так, стандартный ток бытовой сети имеет частоту 50 Гц и напряжение 220 В. Осциллятор же преобразует его в ток частотой до 300 кГц и напряжением до 3 кВ.
При этом осциллятор достаточно прост по содержанию – в него входят следующие элементы:
- повышающий трансформатор;
- разрядник;
- контур колебательного типа.
Все элементы являются пассивными, поэтому система достаточно надежна и долговечна.
Схема работы осциллятора
За преобразование стандартного напряжения отвечает трансформатор. Полученное напряжение передается на конденсатор, который накачивается до определенного момента, пока не образуется пробой на разряднике. В короткозамкнутом колебательном контуре образуются затухающие резонансные колебания. Далее образовавшиеся колебания передаются через конденсатор и обмотку на дуговой промежуток.
В этой схеме есть одно слабое место – возможно шунтирование дугового промежутка обмоткой. Чтобы предотвратить это, нужно предусмотреть наличие блокирующего конденсатора. Также следует позаботиться о защите обмотки, которой оснащен сварочный трансформатор. Для этого нужно использовать особый дроссель.
Схема осциллятора ВК-7:
Особо эффективен осциллятор при сваривании деталей из тонкого легкоплавкого алюминия. При работе с такими деталями нужно использовать слабый ток, чтобы не допустить прожога деталей. Чтобы поддержать устойчивость дуги при столь малых токах, как раз и нужен осциллятор — он накладывает свой высокочастотный ток поверх тока низкой частоты в сварочной цепи.
Виды осцилляторов
- импульсный осциллятор – используется при работе с переменными токами и подключается параллельно сварочному аппарату;
- непрерывный осциллятор – применяется при работе с постоянным током, должен подключаться со сварочным аппаратом последовательно.
Видео:
К вопросу самостоятельного изготовления
Многие задаются вопросами, как сделать сварочный осциллятор своими руками и вообще возможно ли это? Отвечаем: да, это вполне решаемая задача для мастера, имеющего достаточный опыт работы со сварочным оборудованием и с электрическими схемами.
Здесь нужно уделить большое внимание следует уделить изготовлению разрядника. Именно от его надежной работы зависит качество функционирования всего осциллятора. Для изготовления его контактов нужно использовать вольфрам, который имеется в электродах.
Также важно соблюсти порядок подключения и отключения трансформатора. Если оборудование подключается параллельно, то оно должно и отключаться параллельно. В противном случае велика угроза получить удар током от разряда высокого напряжения.
Если же уверенности в своих силах нет, то лучше не рисковать и купить фабричный осциллятор – безопасность должна быть превыше всего.
cassuspro.ru
Схема сборки и подключения осциллятора для сварки
Осциллятор для сварки, обладающий мощностью от 250 до 350 Ватт, служит для преобразования низкого напряжения сети, равного 220В в высокое вторичное напряжение, достигающее показателя 3000В. При этом изменяется и частота колебаний с 50Гц до 300000Гц, а длительность продуцируемого импульса измеряется в десятках миллисекунд.
Прибор состоит из следующих элементов:
- повышающего частотного трансформатора;
- искрового генератора затухающих колебаний, иначе: колебательного контура;
- разрядника.
Осцилляторы бывают параллельные и последовательные. Параллельные устройства используются при любом сварочном токе, что является их преимуществом. Но устройства обладают рядом недостатков.
- Снижение высокочастотного напряжения на обмотке сварочного трансформатора или дросселя, что приводит к повреждениям оборудования.
- Требуется повышение мощности осциллятора для обеспечения высокого напряжения.
- Высокочастотный ток, проходя по обмоткам, создает радиопомехи в силовой сети.
В последовательном осцилляторе, оснащенном блокировочным конденсатором, подобные недостатки отсутствуют. Но в нем ограничена допустимая величина сварочного тока.
Принцип действия устройства
Процесс работы сварочного осциллятора заключается в следующих этапах. Повышающий низкочастотный трансформатор передает напряжение стандартной частоты 50Гц на генератор затухающих колебаний, где низкочастотный ток преобразуется с повышением напряжения в высокочастотный ток. Параметры колебательного контура, такие как емкость индукционной катушки и конденсатор, определяют величину частоты преобразующегося тока.
На сварочную дугу подается ток, имеющий высокую частоту и напряжение. Подача осуществляется посредством блокировочного конденсатора со второй индукционной катушки, в которую преобразовался ток. В процессе передачи, блокировочный конденсатор, должен обеспечить высокое сопротивление для низкочастотного тока, и низкое – для поступления высокочастотного тока. Итогом процесса становится свободное прохождение тока высокой частоты. При этом полностью исключается попадание в устройство осциллятора низкочастотного тока.
Дефекты и повреждения генератора затухающих колебаний не влияют на прохождение от трансформатора низкочастотного тока высокого напряжения. Что обеспечивает защиту сварщика от электрического удара в процессе работы.
Принципиальная схема осциллятора для сварки выглядит следующим образом:
Электрическая схема осциллятора:
На схеме: ВТЧ – высокочастотный трансформатор, ПТ — повышающий трансформатор, Др1 (Др 2) – индуктивные дроссельные катушки, Р – разрядник, С5 – конденсатор (колебательный контур), С6 – конденсатор, защищающий сварщика от удара током, Пр2 – предохранитель, размыкающий цепь в случае пробоя конденсатора.
Сборка прибора своими руками
Простота и доступность схемы позволяет изготовить осциллятор для сварки своими руками. Для грамотной сборки потребуется знание основных понятий механики и электротехники, а также правильно подобранные детали. Особенного внимания при изготовлении потребует разрядник, который может решать простые бытовые задачи при условии добросовестной сборки.
Приводной двигатель невозможно сделать в домашних условиях. Поэтому самодельный осциллятор для сварки собирается из готовых механизмов, узлов, приспособленных как автономный сварочный прибор на постоянный или переменный ток.
Собирая осциллятор необходимо обратить внимание на некоторые детали.
- Обыкновенный генератор, обладающий мощностью от 5 до 10 кВт, послужит лучшим основанием для изготовления сварочного генератора.
- Готовый трансформатор следует установить на раму генератора, который может быть дизельным или бензиновым. Фиксируется устройство с помощью скоб, предварительно приваренных к раме. Желательно приделать колеса для передвижения аппаратуры, потому что общий вес конструкции будет достаточно большим из-за трансформатора и дросселя.
- Электрическое соединение должно быть сделано таким способом, чтобы генератор мог быть использован и как аварийный источник питания, а также в качестве сварочного устройства и источника тока 220 Вольт. Сварочное оборудование должно быть оснащено выключателем.
- При изготовлении сварочного генератора постоянного тока можно использовать выпрямитель мостикового типа, позволяющий получать ток самым доступным способом. Единственным недостатком детали являются ее габариты. Схема оснащена 4 громоздкими вентилями большой мощности, которые монтируются на диэлектрической плате, текстолитовой или гетинаксовой. Габаритные вентили являются диодами.
- За сборку не стоит браться людям, не имеющим опыта проведения электромонтажных работ. Основным условием является умение выполнять электрическую обмотку и умение спаивать детали.
Обслуживание осциллятора и его применение
Легкое потрескивание часто сопровождает работу устройства. При желании отрегулировать функции прибора, его следует отключить от питания. Техническое обслуживание осциллятора заключается в наблюдении за состоянием контактов, рабочей поверхностью разрядника, очистки ее от нагара.
Применяются осцилляторы во время ручной и полуавтоматической сварки материалов. При отсутствии устройства могут возникнуть сложности при сварке цветных металлов и сплавов. Используются осцилляторы для сварки в условиях инертного газа разными видами электродов. Заводские осцилляторы входят в состав автоматизированных сварочных линий.
stroitel5.ru
Осциллятор для сварки алюминия своими руками
Сварочный осциллятор – один из основных приборов для починки деталей из алюминия или нержавейки, а также создания конструкций из таковых в домашних условиях. Он необходим не только на предприятиях, работающих с данным типом конструкций, но часто и в домашних условиях.
К сожалению, возможность приобрести осциллятор для домашней сварки есть далеко не у всех, нуждающихся в таком агрегате. Им можно порекомендовать лишь один выход из сложившейся ситуации – создание такого инструмента своими руками. Давайте детальнее разберем, как это можно сделать.
Принцип действия оборудования
Сам по себе осциллятор, как фабричный, так и собранный своими руками – это устройство для стабилизации дуги при сварке металлических, алюминиевых конструкций. Принцип действия данного оборудования на самом деле достаточно прост: имеющееся вторичное напряжение в данной конструкции проводит зарядку конденсатора, которая, достигая определенной величины, дает пробой на разрядник.
Это вызывает в свою очередь колебания с резонансной частотой на самом контуре. Именно они и подаются к дуговому промежутку. Мощность такого устройства составляет до 350 Вт, длительность же самого импульса у такого оборудования обычно составляет десятки секунд. Подключается непосредственно к элементам сварочного аппарата. Использование последнего без осциллятора является задачей практически невозможной.
Схема сварочного осциллятора
Современные виды такого оборудования достаточно просты, а главное – безопасны в применении, и при использовании они не представляют для сварщика особой угрозы, если, разумеется, он будет следовать технике безопасности. Именно потому они могут быть допущены не только для применения в специальных цехах, но и непосредственно в домашних условиях.
Поскольку такой прибор не имеет сложных компонентов в своей конструкции, его вполне возможно собрать самостоятельно даже и в домашних условиях, естественно, если у вас есть схема и некоторый опыт работы с таким оборудованием. Как это можно сделать, давайте рассмотрим более подробно.
Читайте также: «Полная характеристика инверторного сварочного аппарата „Ресанта“ САИ-250».
к меню ↑
Что понадобится для такой конструкции?
Для того чтобы сделать своими руками данный сварочный элемент для обработки нержавейки или же алюминия, вам нужны будут такие детали:
- обмотка для связи;
- колебательный контур;
- конденсатор для блокировки;
- генератор, трансформаторы которого постоянно действуют на повышение до 3000 В, с разрядником.
Особенно важно проводить правильный подбор последнего компонента в том случае, если вы хотите работать с алюминием. В таком случае нужно использовать остатки вольфрама для конструкции разрядника. Только в таком случае вам удастся обеспечить правильный поджиг элемента.
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="5929285318">
Испытание сварочного осциллятора
Подбор таких деталей необходимо проводить на основе технической документации. Таковой может стать готовая схема такого оборудования, которую вы можете найти в интернете или позаимствовать из уже готовых образцов, либо же составленная вами самостоятельно. Прибегать ко второму варианту рекомендуется только тем мастерам, у которых уже есть опыт сборки сварочного или какого-либо другого оборудования своими руками.
Читайте также: «Разновидности и технология сварки швов — потолочных, горизонтальных, вертикальных».
к меню ↑
Варианты сборки осцилятора своими руками
Для того чтобы такой агрегат собрать, вам необходима готовая схема прибора с описанием порядка соединения имеющихся компонентов. По ней, собственно, вы и будете работать. Осциллятор сварочный может быть собран как по схеме для непрерывного действия, так и для импульсной работы.
В первом случае прибор работать будет параллельно с самим источником электрической дуги. Здесь оборудование подключается непосредственно к массе и держаку. Несмотря на то, что в самой сборке этот вариант более сложен, он дает значительно больший спектр возможностей самому владельцу, и в некоторых случаях работать позволяет даже при заниженном напряжении.
Второй вариант самодельного осциллятора для сварки более прост в исполнении и, кроме того, гораздо менее требователен по выбору рабочей схемы с учетом средств защиты от скачков напряжения. Такой вариант более выигрышен тем, что может свободно использоваться в сетях переменного напряжения. К тому же, импульсное исполнение обычно обходится несколько дешевле первого варианта, ведь здесь детали вы можете использовать более простые.
Читайте также: «Как сделать станок ТВЧ своими руками из сварочного аппарата?».
Определившись с вариантом исполнения, вам нужно будет согласно схеме подвести в сеть все компоненты будущего оборудования. Готовый самодельный осциллятор для инвертора всегда нужно подключать параллельно с основным оборудованием в сеть. Непосредственно после сборки такого образца в домашних условиях, необходимо провести его тестовый запуск и проверить, все ли работает правильно. Только после такого запуска вы можете приступать непосредственно к профессиональному использованию домашнего оборудования для сварки непосредственно для ваших нужд.
Использовать осциллятор, созданный своими руками, можно для широкого круга нужд. Это ремонт автомобилей, создание технологически несложных конструкции и их реставрация. Полный спектр функций формируется в каждом отдельном случае спецификой именно конструкции вашего прибора. Подбирайте ее максимально тщательно, и тогда вам удастся заполучить аппарат, соответствующий всем вашим техническим требованиям, даже мельчайшим.к меню ↑
Сборка сварочного осциллятора своими руками (видео)
data-full-width-responsive="true"data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">
Главная страница » Для производстваostanke.ru
