Почему плохо варит полуавтомат. Почему полуавтомат плохо варит

Почему плохо варит полуавтомат

Полуавтомат плохо варит - Страница 2 - Полуавтоматическая сварка — MIG/MAG

Отправлено 11 Апрель 2015 09:58

Да вот сам не пойму. Осознал когда полез менять провод массы, обратил внимание что он на + подключен. До этого не так посмотрел, что ли. Показалось что все правильно.

В любом случае, теперь аппарат вообще не варит, даже плохо )

Отправлено 20 Апрель 2015 13:20

Аппарат отремонтирован и наконец-то проверен в нормальных условиях (с правильно подключенными проводами). Конечно, после того что было - небо и земля, варит очень достойно. Может, действительно не как должен и сведущий человек его раскритикует, но для моих гаражных целей хватает полностью. Получается проваривать даже 4мм уголок, не говоря уже о мелочевке и, тем более, автомобильном кузове.

До сих пор не понимаю как проглядел неправильно подключенные провода (и неизвестно сколько еще искал бы причину, если б не полез менять провод массы). В любом случае, спасибо всем кто пытался помочь и предлагал варианты!

Отправлено 20 Апрель 2015 18:39

Озвучте поломку хоть, неисправность и причину, в сервисе должны были дать бумагу наверно

Отправлено 23 Апрель 2015 16:07

Озвучте поломку хоть, неисправность и причину, в сервисе должны были дать бумагу наверно

Все описано тут

Отправлено 23 Апрель 2015 16:40

понятно

Сообщение отредактировал Сусанин: 23 Апрель 2015 16:42

websvarka.ru

Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом Уважаемые Сварщики! Посоветуйте, каким способом уменьшить разбрызгивание металла в виде мелких шариков на свариваемых поверхностях, сварщики мои варят полуавтоматами,в качестве защитных газов используют углекислоту и сварочную смесь(аргон+углекислота), свариваемые материалы(Ст.3 и сталь 08кп). Изделия после сварки идут на покраску и швы не обрабатываются, к тому же находятся в труднодоступных для зачистного инструмента местах, используемый спрей Binzel антиприлипание тоже не решает проблему, от него жировые пятна выступают после порошковой окраски. Вот и приходится вручную зубилом или пластинкой сбивать брызги. Буду признателен за хороший совет. Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Иногда уменьшение расхода газа помогает. Пробовали?

Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Пожарник, Купите путный аппарат + смесь и варите на здоровье .

Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом Как правило полуавтомат плюётся от скачков тока, а причины тому разные, это может быть и плохой контакт в сопле,или неравномерная протяжка а может проблемы с схематикой полуавтомата, однофазный не инверторный по умолчанию варить без брызг не может, попытка самоделкиных прикручивать к нему батарею конденсаторов неверна, оптимальный вариант это трёхфазник с правильным дросселем.

Сообщение отредактировал arcad: 27 November 2011 - 08:36

Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Пожарник, А какими аппаратами варите?

Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Цитата

используемый спрей Binzel антиприлипание тоже не решает проблему, от него жировые пятна выступают после порошковой окраски.

Вы что, металл не обезжириваете перед окраской?! Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

СергейКл (сегодня, 08:18) писал:

Пожарник, А какими аппаратами варите? Полуавтоматы следующих марок: - ПДГ-252(Сэлма г.Симферополь)250А; - ПДГ-251(Сэлма)315А; - Cemont MSK-250 (Italy) 250А Горелки на всех установлены RF-25 (Binzel)сопло отв. ф15мм, проволока 0,8мм, метал варим толщиной не более 3мм

Сообщение отредактировал Пожарник: 27 November 2011 - 21:59

Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

DmitriyWeld33 (сегодня, 08:42) писал:

Цитата используемый спрей Binzel антиприлипание тоже не решает проблему, от него жировые пятна выступают после порошковой окраски.

Вы что, металл не обезжириваете перед окраской?!

Красим на стороне, исполнители похоже не обезжиривают, но по результатам говорят что было масло. Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом А у меня дэвайс есть, спрэй для сварщика называется, по консистенции ВД-шку напоминает, сам п.а. не варю но мастера говорят помогает. Спросите в магазинах специальных, они разные бывают.Моя ссылка Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Пожарник, Объемы большие? Полностью от брызг врят ли избавитесь. Применяйте технологические защитные экраны из медных (алюминиевых пластин. Или переходите на ТИГ. Скорость и производительность меньше, от брызг избавитесь, товарный вид лучше, но дороже.

Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом а как насчет инверторных полуавтоматов, отзывы довольно положительные, особенно в смеси,,, сам выбираю такойкто-нибудь имеет такой опыт? Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Ali29 (вчера, 09:37) писал:

сам выбираю такой кто-нибудь имеет такой опыт? Какой? Инверторных по цене от 13 до 300 тыс руб. ассортимент. И сравнивать их между собой не совсем корректно. Нижнего ценового диапазона имеют многие. Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Убедился на собственном опыте- при переходе на инверторный полуавтомат брызги практически исчезают. Плюс улучшение от смеси аргона с углекислотой.

Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Nik33 (сегодня, 06:21) писал:

У меня на первом инверторном аппарате (Контур) брызг было очень мало, на втором SSVA побольше, но чтобы совсем не было, не получается. Очень сильно зависит от проволоки и чистоты свариваемой поверхности. Если варить по рже и грязной поверхности - брызг очень много. В смеси брызг меньше. Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Nik33 (сегодня, 08:21) писал:

Убедился на собственном опыте- при переходе на инверторный полуавтомат брызги практически исчезают.

Но не до такой же степени что красить можно без обработки. Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом При п/автоматической сварке совсем от брызг не избавиться, другой вопрос что бы их стало меньше и что бы они стали мельче, которые потом можно будет легко удалить металлической щеткой. Выше уже описали, что для этого надо: 1. Нормальный п/а, может даже брендовый... 2. Своевременная замена токовых наконечников и сопел (на этом не экономить)... 3. Качественные сварочные материалы...

4. Обязательно смесь CO2 и Ar...

5. Вместо спрея можно наносить на околошовную зону меловой водный раствор, который легко смыть... Примерно обобщенно и вкратце так... Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

СергейКл (29 November 2011 - 06:48) писал:

Какой? Инверторных по цене от 13 до 300 тыс руб. ассортимент. И сравнивать их между собой не совсем корректно. Нижнего ценового диапазона имеют многие.

Не хочу чтобы это походило на рекламу, сейчас нашел за 16т.р,,, подешевел на 3тыс. за время моих раздумий,,, но думаю, что не из за этого,,, Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

Ali29 (29 November 2011 - 10:48) писал:

Просмотреть сообщениеСергейКл (29 November 2011 - 05:48): Какой? Инверторных по цене от 13 до 300 тыс руб. ассортимент. И сравнивать их между собой не совсем корректно. Нижнего ценового диапазона имеют многие. Не хочу чтобы это походило на рекламу, сейчас нашел за 16т.р,,, подешевел на 3тыс. за время моих раздумий,,, но думаю, что не из за этого,,,

Последний, который меня практически полностью устроил- это Elitech 200 . Для моих задач ( сварка металла до 3мм и трубы профильной) подошел идеально. Единственный недостаток- слабовата штатная горелка, но это все поправимо. Опять же повторюсь, что для моих задач. Кому то этот аппарат покажется полным отстоем. Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом

а кто нибудь пробовал варить в смеси СО2 95% и 5% кислород, читал где-то, что уменьшает количество брызг.

Как избежать разбрызгивания металла при сварке полуавтоматом Блин проперся..... пользую Ar95+5Co2/// сорри

Сообщение отредактировал Sakhalin_Cat: 09 December 2011 - 18:30

www.chipmaker.ru

порядок действий при работе полуавтоматом

при сварке полуавтоматом в защитной среде углекислоты bimax 4.135 turbo просматривается не стабильный провар,проволока то наплавляется как комок, то варит хорошо и мягко как инвертор

порядок действий при работе полуавтоматом 1.садит линию (в момент сажания проволоку набрасывает комком а не варит). 2. Плохая масса. 3. Плохой наконечник сопла. 4. Нестабильная подача проволоки (закусывание, пробускосвывание ролика) 5. Барахлят конденсаторы самого полуавтомата. как вариант: попробуйте тоньше проволоку, поекспериментируйте с подачей проволоки и токами. порядок действий при работе полуавтоматом

Конденсаторов там вроде нету ,(был у меня как-то Бимакс, только помощнее ), к вышеперечисленному, помимо плохой массы, может металл на свариваемой детали ржавый,грязный.. ток на таком аппарате маловат и если чуть ржавое уже проблема. А вообще... такой аппарат , ну почти такой , у меня варил сначала хорошо, но потом по мере прогрева начинал плеваться и вообще нестабильно вёл себя. Я имею в виду что если сварить штучную деталь , то всё нормально, а если поварить без перерыва минут 10-15 он начинал то нормально варить, то подклинивать , как у Вас. Потому я с ним и расстался.

порядок действий при работе полуавтоматом

Была аналогичная проблемма, много всего перелопатили, как ни банально причиной была плохая линия. При подключении полуавтомата к хорошей линии все пошло как по маслу, ну просто идеально!

порядок действий при работе полуавтоматом

Стаканов (26 Декабрь 2010 - 22:07) писал:

3. Плохой наконечник сопла.

Самое вероятное. порядок действий при работе полуавтоматом Если непровары имеют несистематический, спонтанный характер, а на линии вместе с Вами никто не варит - скорее всего дело в грязном, ржавом материале (плохая подготовка места сварки) или неправильно настроенная подавалка (как вариант - большая изогнутость рукава горелки - они этого не любят). Старайтесь расположить аппарат так, чтобы при сварке рукав имел минимальную изогнутость (не имел петель). Если варите потолок, лучше если аппарат стоит внизу и подача все время вверх, чем прогибом. А вообще подавалка у БиМаксов достаточно капризна и требует экспериментальной настройки. ЗЫ Еще одно слабое место - пакетник переключения режимов сварки - там тоже может быть плохой контакт. порядок действий при работе полуавтоматом

У меня такая проблема была из за самой проволоки!В одном месте попала влага и местами появилась ржа!Отмотал наверно пол катушки и всё пошло!

порядок действий при работе полуавтоматом У меня другая проблема. Купил Ranger WeldMig-150 gas / no gas. Сначала попробовал проволокой без газа (той, что в комплекте шла) - варит неплохо. Хорошо проваривает даже толстый металл. Далее решил попробовать с газом. Не в какую. Стреляет, плюётся никак не хочет в общем варить. Что может быть ? Из - за чего ? Увеличение мощности результата не дает. При увеличении мощности только больше плюётся. P.S. Кусок железа один и тот же (на котором без газа пробовал). Линия та же. Полярность поменял. порядок действий при работе полуавтоматом

Прошлой осенью знакомый принес ПА название точно и невспомню .помоему из серии Бимакс проблемы были анологичные. Вылечели установкой кондецаторов.замена дроселя насамодельный с вольтдобавкой.иустановкой контактора после дроселя. После переделки варить стал прекрасно

порядок действий при работе полуавтоматом Можно с высокой долей уверенности утверждать, что причиной данного дефекта является плохой контакт в цепи. Причем скорее всего во вторичной. Возможно повреждение токовода горелки. Если он выполнен в виде плетенки-косички, внутри которой проходит газовод с каналом. Либо возле полуавтомата, либо возле горелки нити порвались и .... есть контакт- варит.нет- накаляет проволоку до красна и клеит ее ...ПРичем прозвонка тестером ничего не дает... Во всяком случае- у меня был в практике такой дефект.

Сообщение отредактировал Teomag: 22 April 2011 - 21:11

порядок действий при работе полуавтоматом

мужики подскажите что означает надпись в паспорте на полуавтомат Продолжительность нагружения, % / 40%@160А / Очень нужно!!!!

порядок действий при работе полуавтоматом При токе 160 Ампер можно варить в течение 10 минут четыре минуты, и шесть минут дать аппарату отдохнуть. ЗЫ: Можно сразу четыре, можно четыре раза по минуте, с перерывами, не имеет значения.

Сообщение отредактировал Fuchs: 23 April 2011 - 22:35

порядок действий при работе полуавтоматом \\\мужики подскажите что означает надпись в паспорте на полуавтомат Продолжительность нагружения, % / 40%@160А / Очень нужно!!!! \\\ Эта надпись указывает расчитанный процент включений ПВ. В данном случае это означает, что при токе 160 ампер процент включений составляет 40% В принципе предыдущий товарищ почти правильно прокомментировал... одно но... если это стандарт РФ и РБ (Беларусь) нагрузочный цикл- 10 минут. Это советские ГОСТы. Если импортная - 5 минут. После соответствующей нагрузки, не менее чем через пол-часа снять температурные характеристики транса и , дросселя и диодного моста. Они должны соответствовать ТУ.

Сообщение отредактировал Teomag: 23 April 2011 - 22:48

порядок действий при работе полуавтоматом

Teomag (сегодня, 20:47) писал:

Если импортная - 5 минут.

Эту глупость Вы уже раз высказывали, я тогда не стал на этом внимание заострять. Пять минут - это цикл для аппаратов, которые не претендуют на звание профессиональных. То есть являются аппаратами для домашнего пользования, хоббийными. Для всех профессиональных аппаратов во всём мире применяется 10 минутный цикл. На это существуют соответствующие нормы EN и ISO. Не пишите больше этого, чтобы над Вами не смеялись. порядок действий при работе полуавтоматом спасибо!!!

Сообщение отредактировал Александр _27: 23 April 2011 - 23:03

порядок действий при работе полуавтоматом

Эта надпись означает, что если Вы поработаете аппаратом при токе 160 Ампер больше 4 минут, или после 4 минут сварки не дадите ему 6 минут отдохнуть, он может выйти из строя. Хороший отключится, дешёвый сгорит.

порядок действий при работе полуавтоматом

Глупость не глупость, а информация мне очень помогла! Купили с товарищем, сварочный аппарат инверторный полуавтоматический САИПА-165 в паспорте написано очень мало и очень образно. С полу автоматами столкнулся в первые раньше обходился газосваркой и обычной дуговой. А сейчас подумываю преобрести себе Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический САИПА-220 Рисанта. Может кто из вас сталкивался.

порядок действий при работе полуавтоматом порядок действий при работе полуавтоматом

Teomag (Today, 22:47) писал:

Если импортная - 5 минут.

Откуда сведения? Почитайте мануалы. Выдержки приведены ниже. Кроме того, что цикл десять минут, а не пять, так ещё указывают и температуру окружающей среды. Сорок градусов по Цельсию в том числе. Ключевое слово - duty cycle. порядок действий при работе полуавтоматом Прочитав из вышеизложенного я понял что Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический Рисанта САИПА-220 работает чуть дольше. А по поводу САИПА 165 варит изумительно! Хочу заметить два пользовательских недостатка 1. коротковат рукав 2. Слабоват протяжный механизм. Но к счастью всё это достаточна просто лечится.

www.chipmaker.ru

po4emuchka.ru

Полуавтомат ведет себя странно - Ремонт и модернизация

На старых ВДУ с ПДГ, часто вылетал блок регулировок.

А в вашем случае:

- много искр и хлопок в начале сварки вызван только быстрой подачей проволоки в первый момент. Проволока быстро оплавляется в шарик и он горячий падает на холодный металл. Следовательно все разлетается. Вам нужна функция плавного старта. В таком случае будет проволока мягко разгоняться до скорости сварочной. Этот процесс регулируется для различных токов. Т.е. если толстый металл варите, то одни параметры, если тонкий то другие параметры. Это конечно ни кто не делает и выставляют в среднее положение для всей номенклатуры.

Если у вас ни одна регулировка не работает, либо все давно перестало работать либо уже поковырялись и пооткусывали все ... ... все не нужное в топку.

Наконечник если не соответствует диаметру проволоки, то так же будет разбрызгивание, но оно будет не только в начале сварки.

Канал подачи проволоки, если он забит, а он забивается довольно быстро, если использовать омеднённую проволоку или роликами пережать, то электронное управление работает ... как ему нравится. Ведь на подающем нет обратной связи. Поэтому электроника дает столько сколько хочет и регулировки все сбиваются.

Если открыть на подающем механизме зажим, то дергая за сварочную проволоку через горелку, вы должны иметь небольшое усилие. Тогда канал живой. Если вы тянете с усилием, то канал точно под замену. НО!!!! Еще катушка устанавливается на ось, которая так же имеет регулировку по притормаживанию. Часто забивается там грязь и вращение катушки происходит с большим усилием. Поэтому роликам нужно преодолеть сопротивление на вращение катушки, протягивание проволоки через канал и прилипание в наконечнике (если наконечник уже раздолбан или стоит на больший диаметр).

Итог: для начала надо все проверить, а потом уж крутить "крутилки".

websvarka.ru

Перестала подаваться проволока - Ремонт и модернизация

Аппарат Telwin 162.

После чудесного и простого решения проблемы, описанной тут, столкнулся с новой - теперь на аппарате не работает подача проволоки.

Решил заменить провод массы на более длинный и толстый (был 1,3м 10кв.мм, взял 3м 16 кв.мм). Произвел замену, запускаю аппарат - звук работы есть, газ идет, реле щелкает, проволока не подается. Полез смотреть - во время протягивания провода случайно отцепил черный проводок с моторчика подачи. Прицепил обратно - без толку. Пересмотрел несколько раз остальные соединения - все на месте. Прозвонил моторчик - сопротивление вроде около 4 Ом. Повесил тестер на его контакты, жму на кнопку горелки - питания нет никакого. Проводки идут на схему, подключился к ним уже на самом штекере схемы - питания также нет. Сама кнопка на горелке работает - щелкает релюшка (со вспышкой, правда, и видно что корпус реле в этом месте чуть подгоревший - но не знаю, было ли так давно или нет), появляется обычный гул, подается газ. Замерил напряжение между массой и проволокой ~12,2в при просто включенном питании, при нажатии кнопки горелки - ~63в.

Питание напрямую на моторчик не стал пробовать подавать, т.к. не знаю на сколько вольт он расчитан. Скорее всего, на 12 - судя по тому что на плате есть понижайка с 220 на 12в, плюс сама релюшка работает от 12-ти, как написано на ней.

Снял схему, принес домой для изучения.

В устройстве сварки не силен (хотя появился повод углубиться в эту тему), но познания по электрике некоторые есть. Сдается мне, дело именно в схеме, ибо с нее идет управление механизмом подачи.

Проверил реле - работает, от 12в, контакт появляется как надо.

Вообще мысль что когда включил аппарат без минусового проводка на моторчик, выгорела какая-нить хрень типа диода. Не знаю насколько это вероятно, но возможно же в приницпе...

Регулятор скорости подачи проверил - пашет, сопротивление меняется при повороте. Т.е. не сгоревший он.

Сообщение отредактировал Goliaf: 11 Апрель 2015 02:31

websvarka.ru

Почему плохо варит полуавтомат. Почему полуавтомат плохо варит