Настройка сварочного полуавтомата — смотрим видео. Регулировка полуавтомата сварочного
Регулировка сварочного полуавтомата - видео, советы
В видео и статье вы узнаете о регулировке полуавтомата, а также полезную информацию о выборе маски. Регулировать аппарат каждый, конечно, будет под себя. Однако есть определённые каноны, которых стоит придерживаться.
Шов после сварки должен получаться примерно таким:
Сперва может показаться, что он сплошной, однако варился он не сплошной линией.
В видео вы сможете увидеть процесс сварки при правильной регулировке. При уменьшении скорости аппарат может не проваривать металл. Если же скорость больше положенной, то получаются бугорки на металле. Почему? Потому что подача проволоки большая, она не успевает расплавляться и отталкивается от металла.
Скорость подачи нужно регулировать до тех пор, пока не начнёт получаться красивый шов. Не старайтесь добавлять много скорости, регулируйте по чуть-чуть. На регулировку можно потратить более получаса, но результат будет отличный.
Обратите внимание, что поверхность металла всегда должна быть зачищена до блестящего. На ржавчине и краске аппараты не варят! Качественная зачистка подарит вам приятные впечатления от работы и красивый шов.
Даже по звуку можно понять, что аппарат не варит так, как надо. Если он «поёт», то всё прекрасно. Если же он начинает щёлкать – это не к добру. Нужно обратить внимание на регулировки и ток.
При выборе аппарата обратите внимание на силу тока. Чем больше – тем лучше. 160 А – это маловато. Есть 180, 210 А и так далее. Однако многие привыкают и к слабым аппаратам, варят достаточно хорошо. Нужно отметить, что для варки, к примеру, лонжерона 160 А может просто не хватить.
Маска для сварки
Категорически рекомендуется к приобретению маска-хамелеон:
В них можно совершенно спокойно смотреть и всё видеть. Она реагирует за тысячные доли секунды, «зайца» вы точно поймать не успеете. Но вот стоит такая маска порядка $80-100. Но зрение гораздо дороже.
Как избавиться от «зайцев» от сварки?
Возьмите полотенце, смочите его холодной водой и просто завяжите вокруг глаз. Можно ложиться спать. Утром просыпаетесь – всё в порядке. Кто-то рекомендует использовать заварку или картошку.
Несколько советов
Не забывайте, что варить правильно с первого раза далеко не у всех получается. К аппарату нужно привыкнуть. Если вы долго варите своим аппаратом и делаете красивые швы, то на другом оборудовании наверняка всё начнётся с кропотливой регулировки.
Через некоторое время вы начнёте действительно чувствовать аппарат. Вы будете слушать его и знать, как правильно на нём варить. Не забывайте, что варить нужно точками, а не сплошным швом, предварительно подхватить по всему периметру, сокращая расстояния между точками. Давайте металлу остыть.
Не бойтесь что-нибудь испортить. Возьмите старую дверь, отрежьте от неё кусок и приварите обратно. Потратьте хотя бы день на то, чтобы привыкнуть к аппарату.
autoremka.ru
Настройка сварочного полуавтомата (видео)
11 ноября 2015
Просмотров: 4088
Многие из начинающих мастеров хотят узнать, как настроить сварочный полуавтомат правильно. Для начала нужно понять принцип работы и особенности конструкции оборудования. Дело в том, что сварочный полуавтомат является не только сложным, но и дорогостоящим прибором. СПА представляет собой многофункциональное оборудование. Нормальная работа такого устройства зависит во многом от правильности настройки его перед работой. Аппараты для проведения сварочных работ полуавтоматическим способом являются универсальными и практичными. В настоящий момент они считаются одними из наиболее распространенных в народном хозяйстве.
Устройство сварочного полуавтомата.
Применение этого оборудования в быту позволяет производить качественные сварные швы. При помощи полуавтомата можно осуществлять сваривание заготовок, сделанных из цветных металлов без использования дополнительных элементов. В процессе проведения сварочных работ в качестве защитной среды применяется углекислый газ или аргон.
Требования, предъявляемые к процессу сварки
Использование мощного сварочного оборудования требует строгого соблюдения правил безопасности, так как сварочные полуавтоматы используют ток высокого напряжения и силы. Такой ток способен нанести вред здоровью человека. При нарушении правил эксплуатации такого оборудования возможно возникновение возгорания.
При неправильной настройке полуавтомата может быть спровоцирован выход его или его компонентов из строя.
Электросхема сварочного полуавтомата.
Прежде чем приступать к проведению работ, следует выполнить соответствующую настройку СПА. Холостая работа полуавтомата не должна быть связана с выдачей рабочего тока к наконечнику рабочего рукава.
Перед проведением сварки требуется подключить заземление к специальной клемме на корпусе агрегата. Настраивать устройство следует в соответствии с толщиной свариваемого металла и его видом. Каждый прибор при изготовлении комплектуется инструкцией, в которой имеются разработанные производителем таблицы настройки. Они содержат значения рабочих параметров, которые требуется установить при подготовке устройства к сварным операциям.
Процесс настройки оборудования связан с осуществлением контроля напряжения и силы тока на сварной проволоке, которая выполняет роль электрода.
Технология управления функционированием прибора предполагает выполнение следующего алгоритма действий:
- включение микровыключателя;
- подача напряжения на двигатель, приводящий в движение катушку проволоки;
- подача напряжения на реверсивную обмотку двигателя катушки;
- подача напряжения на отсекатель газа.
В процессе подготовки обрезают лишнюю проволоку, оставив 3 мм от конца горелки.
Настройка полуавтоматической сварки для проведения сварочных работ
Схема полуавтоматической сварки.
Осуществлять настраивание дозировки подачи количества инертного газа из газового баллона можно двумя способами:
- автоматическим;
- ручным.
Правильно проведенная предварительная настройка полуавтомата позволяет образованной электрической дуге гореть ровно, обеспечивая проведение сварочного процесса без образования брызг. При проведении сварки необходимо следить за тем, чтобы не происходило закипания металла в месте сваривания. Для этого нужно правильно настроить прибор перед использованием. Подачу газа в область проведения сварки можно отрегулировать на слух, так как защитный газ при осуществлении операции сваривания при прохождении через сопло издает негромкий шум.
При регулировании подачи газа в зону проведения производственной операции нужно следить за тем, чтобы защитный газ не дул в зону плавления металла, а обдувал ее. В случае появления шипящих звуков и при быстром плавлении проволоки требуется уменьшить поток газа.
В процессе работы, если все параметры отрегулированы правильно, образуется устойчивая электродуга, которая горит с характерным потрескиванием. На качество сварного шва огромное влияние оказывает не только скорость подачи защитного газа, но и его тип.
Устройства полуавтомата, позволяющие проводить изменения параметров его работы
Функциональная схема источника питания сварочного полуавтомата.
Работа любого сварочного устройства связана с функционированием в нем сварочного трансформатора. В полуавтоматических устройствах используются механические или бесконтактные способы регулировки параметров рабочего тока. При использовании бесконтактного способа регулирования в конструкции прибора предусмотрена установка коммутационной электронной платы. Этот способ регулировки является более предпочтительным, так как он имеет значительный ресурс в плане переключений.
Простейшее устройство, позволяющее проводить настройку агрегата для работы, — это дроссель. Оно имеет несколько ступеней настройки при переключении рычага. Каждая из них соответствует увеличению или уменьшению уровня индуктивности. Еще одним из устройств, используемых в конструкции прибора для проведения настройки, является активный дроссель.
При применении в конструкции сварочника этого устройства при настройке не потребуется осуществлять механическое переключение, что обеспечивает наличие плавной настройки агрегата. Использование в устройстве прибора активного дросселя дает возможность осуществлять более точную настройку сварочного аппарата.
Величина рабочего тока при использовании полуавтомата должна быть настроена таким образом, чтобы в процессе проведения сварных работ не происходило прожигания металла. Чтобы правильно определить нужные параметры рабочего тока, требуется при проведении ответственных работ выполнить экспериментальную сварку на металлической пластине, изготовленной из того же металла, что и заготовка, которая подвергается свариванию. Изменение показателей сварочного тока происходит за счет применения в конструкции прибора реостата, который является наиболее эффективным устройством, позволяющим изменять параметры тока.
Рекомендации при проведении настройки полуавтомата
Панель сварочного полуавтомата.
Выбор параметров сварочного тока следует осуществлять в зависимости от толщины металла, подвергаемого свариванию, и толщины проволоки, применяемой в процессе работы.
Чаще всего при изготовлении прибора к нему крепится специальная пластина с указанием на ней рекомендуемых параметров для работы с различными диаметрами проволоки и толщины металла.
При отсутствии такой пластины с рекомендуемыми техническими параметрами сварочного тока нужно придерживаться советов, которые дают специалисты в области эксплуатации полуавтоматических сварочных устройств.
Специалисты рекомендуют при использовании в работе металла толщиной 1-1,5 мм настраивать силу рабочего тока в диапазоне от 20 до 50 А и с повышением показателя толщины металла силу тока следует увеличивать. При толщине металла, подвергаемого свариванию в 11-15 мм, сила тока сварки должна варьироваться в диапазоне от 170 до 280 А.
На силу рабочего тока большое влияние оказывает толщина проволоки: чем меньше диаметр расходного материала, тем с меньшим током можно работать при проведении сваривания.
Регулировка силы тока осуществляется при помощи специального переключателя, который располагается на корпусе устройства. Дополнительно в полуавтомате используется подстроечный реостат.
При неправильном подборе силы тока в процессе работы может происходить прожигание металла, что приводит к появлению дырки в заготовке.
При подборе требуемой силы тока и проведении пробной сварки не рекомендуется использовать металл с наличием на нем защитного слоя из цинка, так как при его сваривании выделяется большое количество вредных соединений.
При проведении регулировки скорости движения проволоки следует помнить, что перемещение расходного материала обладает определенной степенью инертности, что приводит при неизменности показателя скорости вращения катушки к плавному увеличению ее движения сразу после запуска прибора.
После правильно проведенной регулировки в процессе работы сварочная проволока после своего плавления не должна растекаться. При недостаточной силе тока плавления проволоки не происходит.
Автор:
Иван Иванов
Поделись статьей:
Оцените статью:
Загрузка... Похожие статьи
masterinstrumenta.ru
Регулировка полуавтомата сварочного
Регулировка сварочного полуавтомата
В видео и статье вы узнаете о регулировке полуавтомата, а также полезную информацию о выборе маски. Регулировать аппарат каждый, конечно, будет под себя. Однако есть определённые каноны, которых стоит придерживаться.
Шов после сварки должен получаться примерно таким:
Сперва может показаться, что он сплошной, однако варился он не сплошной линией.
В видео вы сможете увидеть процесс сварки при правильной регулировке. При уменьшении скорости аппарат может не проваривать металл. Если же скорость больше положенной, то получаются бугорки на металле. Почему? Потому что подача проволоки большая, она не успевает расплавляться и отталкивается от металла.
Скорость подачи нужно регулировать до тех пор, пока не начнёт получаться красивый шов. Не старайтесь добавлять много скорости, регулируйте по чуть-чуть. На регулировку можно потратить более получаса, но результат будет отличный.
Обратите внимание, что поверхность металла всегда должна быть зачищена до блестящего. На ржавчине и краске аппараты не варят! Качественная зачистка подарит вам приятные впечатления от работы и красивый шов.
Даже по звуку можно понять, что аппарат не варит так, как надо. Если он «поёт», то всё прекрасно. Если же он начинает щёлкать – это не к добру. Нужно обратить внимание на регулировки и ток.
При выборе аппарата обратите внимание на силу тока. Чем больше – тем лучше. 160 А – это маловато. Есть 180, 210 А и так далее. Однако многие привыкают и к слабым аппаратам, варят достаточно хорошо. Нужно отметить, что для варки, к примеру, лонжерона 160 А может просто не хватить.
Маска для сварки
Категорически рекомендуется к приобретению маска-хамелеон:
В них можно совершенно спокойно смотреть и всё видеть. Она реагирует за тысячные доли секунды, «зайца» вы точно поймать не успеете. Но вот стоит такая маска порядка $80-100. Но зрение гораздо дороже.
Как избавиться от «зайцев» от сварки?
Возьмите полотенце, смочите его холодной водой и просто завяжите вокруг глаз. Можно ложиться спать. Утром просыпаетесь – всё в порядке. Кто-то рекомендует использовать заварку или картошку.
Несколько советов
Не забывайте, что варить правильно с первого раза далеко не у всех получается. К аппарату нужно привыкнуть. Если вы долго варите своим аппаратом и делаете красивые швы, то на другом оборудовании наверняка всё начнётся с кропотливой регулировки.
Через некоторое время вы начнёте действительно чувствовать аппарат. Вы будете слушать его и знать, как правильно на нём варить. Не забывайте, что варить нужно точками, а не сплошным швом, предварительно подхватить по всему периметру, сокращая расстояния между точками. Давайте металлу остыть.
Не бойтесь что-нибудь испортить. Возьмите старую дверь, отрежьте от неё кусок и приварите обратно. Потратьте хотя бы день на то, чтобы привыкнуть к аппарату.
autoremka.ru
Как правильно настроить сварочный полуавтомат?
Оглавление: [скрыть]
- Особенности и функции сварочного полуавтомата
- Разнообразие агрегатов, обеспечивающих осуществление процесса полуавтоматической сварки
- Преимущества и недостатки полуавтоматического сварочного агрегата
- Основные этапы настройки оборудования
- Особенности, которые требуется соблюдать при проведении настройки аппарата
Большое количество домовладельцев, которые приобрели сварочный полуавтомат, задумываются над вопросом о том, как настроить сварочный полуавтомат правильно. Не каждый человек знакомый с процессом сваривания металлов знает, как правильно проводится настройка сварочных полуавтоматов. Для того чтобы качественно провести настройку агрегата следует выполнить все рекомендации и требования, которые описаны в инструкции по эксплуатации.
Для качественной настройки агрегата необходимо придерживаться инструкцией по эксплуатации.
Особенности и функции сварочного полуавтомата
Сварочные полуавтоматы являются наиболее распространенными и наиболее популярными устройствами для осуществления сварочных операций.
Полуавтомат в процессе функционирования выдает сварочный ток большой плотности. Процесс проведения сваривания с использованием полуавтомата осуществляется значительно легче, так как подача электродной проволоки в зону проведения сварочных операций осуществляется автоматически. Основное отличие между сварочным полуавтоматом и автоматом заключается в том, что сварочный автомат осуществляет все процессы, связанные со свариванием металлов в автоматическом режиме, а человеку отведена роль контроллера процесса.
Устройство сварочного полуавтомата.
Для питания сварочного полуавтомата используется ток бытовой электрической сети с напряжением в 220 вольт. Основными компонентами полуавтоматического сварочного агрегата являются:
- механизм, обеспечивающий автоподачу электродной проволоки в зону проведения сваривания;
- источник электропитания;
- горелка.
Горелка устройства является одним из основных компонентов конструкции. Использование этого элемента конструкции позволяет осуществлять подачу защитного газа, флюса и специальной проволоки в зону проведения сварки.
Подающие проволоку механизмы могут быть нескольких типов:
- толкающие;
- тянущие;
- тянуще-толкающие.
Тянуще-толкающие устройства являются универсальными.
Современными производителями выпускаются различные варианты агрегатов, которые можно применять при выполнении операций. Такими агрегатами можно проводить дуговую сварку алюминия, стали и изделий из других металлов. Сварочные полуавтоматы являются популярным оборудованием, применяемым при проведении ремонтных операций с автотранспортом.
Вернуться к оглавлению
Функции сварочного полуавтомата.
Классификация полуавтоматических сварочных агрегатов осуществляется в соответствии с имеющимися у них техническими характеристиками. В зависимости от того какой используется тип перемещения, какой тип защиты применяется для сварного шва и какая разновидность проволоки применяется в процессе работы, существует несколько различных классификаций агрегатов.
В зависимости от характера перемещения специалистами выделяются полуавтоматы стационарного типа и полуавтоматы переносные. В зависимости от типа защиты области сваривания специалисты выделяют три типа агрегатов. Современная промышленность выпускает оборудование обеспечивающее защиту сварочного шва при помощи инертного газа, флюса или при помощи применения порошковой проволоки.
В различных моделях оборудования могут использоваться разнообразные типы сварочной проволоки. Если имеется у агрегата возможность использования в работе проволоку из различных материалов, то такое оборудование носит название универсального сварочного аппарата. Помимо стальной проволоки в сварочных устройствах полуавтоматического действия может применяться также проволока, изготовленная из алюминия.
Вернуться к оглавлению
Подготовка к работе сварочного полуавтомата.
Как и каждое техническое устройство, полуавтоматические агрегаты для проведения сварных операций обладают целым рядом преимуществ и недостатков. К основным преимуществам и достоинствам этого типа приспособлений можно отнести следующие:
- при помощи оборудования можно работать с тонколистовой сталью, осуществляя сваривание элементов конструкции, толщина которых может составлять 0,5 мм;
- полуавтоматическое оборудование обладает низким порогом чувствительности к коррозионным процессам, ржавчине и иным загрязнениям или вредным процессам для основного металла заготовки;
- установки для осуществления процесса полуавтоматического сваривания имеют относительно невысокую стоимость, она значительно ниже, чем у оборудования другого типа;
- при помощи использования этих аппаратов можно проводить технические операции с металлическими изделиями, обладающими внешним покрытием.
Использование оборудования позволяет работать с оцинкованными деталями, не повреждая оцинкованного покрытия.
Настроечная таблица для сварочного полуавтомата.
Помимо приведенных достоинств и преимуществ, оборудование этого типа имеет и некоторые недостатки. Основным недостатком использования является возникновение эффекта разбрызгивания капель расплавленного металла при отсутствии защитной среды из инертного газа. Еще одним недостатком применения агрегата является высокая степень излучения, возникающая при формировании электрической дуги.
Несмотря на наличие недостатков, этот тип оборудования широко применяется в промышленности, автосервисе и домашнем хозяйстве. Чаще всего эта разновидность оборудования применяется при проведении сварных работ с черным металлом, нержавейкой и алюминием.
Вернуться к оглавлению
На начальном этапе настройка полуавтомата заключается в подборе силы сварочного тока с учетом толщины используемого в работе металла. Перед проведением настройки нужно хорошо изучить инструкцию по эксплуатации. Настройка оборудования должна проводиться в соответствии с настроечными таблицами, которые прилагаются к инструкции. При настройке оборудования следует учитывать тот факт, что сваривание металлов при низкой рабочей силе тока будет некачественным, а в некоторых случаях даже невозможным. Некоторые модели выпускаемых аппаратов имеют регулировки не силы рабочего тока, а его напряжения, что не влияет на принципы проведения настройки агрегата для нормальной работы. Принцип настройки должен отвечать одному правилу: чем толще свариваемый металл, тем выше должно быть используемое в процессе работы рабочее напряжение или сила рабочего тока.
http://www.parnikiteplicy.ru/www.youtube.com/watch?v=sILz3pZgYDs
После того, как проведена настройка силы тока или напряжения, проводится настраивание скорости подачи рабочей проволоки. Скорость подачи должна соответствовать табличным показателям. Для изменения скорости подачи рабочей проволоки можно использовать сменные шестерни, которые имеются в комплекте оборудования, поставляемого совместно со сварочным аппаратом. Имеются модели оборудования, оснащенные специальными коробками переключения скоростей подачи проволоки. Подача проволоки осуществляется по спецшлангу в мундштук. Включение подачи проволоки осуществляется путем переключения рычага.
Вернуться к оглавлению
Режим сварки, который используется в процессе работы, зависит от большого количества факторов. Все эти факторы, влияющие на качество работы, должны учитываться при проведении подготовки оборудования к работе.
http://www.parnikiteplicy.ru/www.youtube.com/watch?v=uNIF5YuJP8M
Если планируется в процессе проведения работ использование газа или смеси газов для создания защитной среды, то перед включением аппарата следует открыть вентиль подачи газовой смеси. Перед использованием газа на редукторе следует выставить рабочее давление, которое необходимо в процессе работы. Перед использованием газового баллона его следует проверить на целостность и исправность. Перед использованием требуется рассчитать оптимальный расход газа, так как за счет его подачи формируется защитная атмосфера вокруг области проведения сварочных работ. Перед работой следует выбирать тот защитный газ или смесь газов, которые максимально соответствуют металлу, входящему в состав заготовки. Перед тем как проводить работы, следует надежно зафиксировать газовый баллон, который используется в работе. В качестве защитной среды используются такие газы как гелий, аргон или углекислый газ.
В процессе работы не следует перегружать аппарат и непрерывно использовать его.
www.parnikiteplicy.ru
Как отрегулировать сварочный полуавтомат. — DRIVE2
Привет всем драйвовчанам:))Привет други мои:)) не даю вам последние время соскучиться:)) А хотел я сегодня вам немного показать как настроить сварочный аппарат.
Да не секрет, что многие покупают сварочный аппарат ещё не умея толком варить и учатся приобретая опыт по ходу. Очень много времени можно убить на то , что бы разобраться почему же этот чудо дивайс никак вам не поддаётся он словно не объезженная лошадь, то стреляет, то прожигает дыры:(( и всякая такая мура.
А секретов здесь нет нужно просто его настроить под себя и будет счастье вам. Так же многие поискав газовый баллон, либо не могут его найти, либо цена их немного пугает.Здесь начинается самое интересное мы ищем инфу по форумам Как же можно варить без углекислоты да есть такая чудо проволока () и о ней мы поговорим в видео, стоит ли её применять Да совсем забыл в видео заглючил кадр где я говорил про подачу газа и я его вырезал. Что бы не было данного вопроса скажу так.Подача газа в среднем ставится 0.2-0.4 или 0.8 атм максимум не стоит увлекаться во первых это большой расход углекислоты, а во вторых это просто не к чему. Некоторые моменты если вы прожгли дыру в детали я тоже покажу в видеоЕсли что то упустил или не очень понятно объяснил, пишите постараюсь ответить и помочь.Ну и как всегда предлагаю вам запастись попкорном и провести 19 минут сидя у экрана :))надеюсь видео вас сильно не оторвёт от ваших дел и вы не сочтёте его без полезным:))
Всем добра и бабла!
www.drive2.ru
Сварка кузовного металла (часть 1): выбор оборудования и настройка сварочного полуавтомата | Тиберис
Многие автолюбители согласятся, что необходимость прибегать к сварочным работам при ремонте кузова просто неоспорима. И наравне с жестяными работами применяется сварка и в ежедневной работе автомехаников в сервисах авто обслуживания. Т.к. со многими проблемами кузовного металла можно справиться, только если есть в наличии отвечающее требованиям сварочное оборудование. Поэтому мы раскроем вопрос- какое же сварочное оборудование подходит для работ со сваркой кузова.
Специалисты, которые разбираются в сварочном оборудовании, на вопрос, какой из сварочных аппаратов и метод сварки подойдет для описываемой нами цели, наперво зададут ряд важных встречных вопросов. А именно: какие требования предъявляются к оборудованию (напряжение сети, сварочный ток и т.п.), требования к сварным соединениям, какая квалификация у работника, который будет осуществлять сварочный процесс, а главное какой металл будет свариваться и его толщина. Такая информация необходима специалисту для того, что бы помочь Вам подобрать (посоветовать) нужный метод сварки и необходимое для него оборудование.
И так, сразу же определим, что для выполнения кузовного ремонта подойдет два самых распространенных и доступных способа сварки в этой специфике работ, а именно такие, как полуавтоматическая сварка (MIG больше всего подойдут для хорошего качества соединений сталей (низкоуглеродистых), которые применяются в автомобилестроении.
В данной статье мы будем рассматривать более подробно универсальный способ сварки, который в большинстве случаев уже вытеснил газовую и ручную дуговую сварку из отрасли авто-ремонта, а именно полуавтоматическую сварку. Минусами ручной дуговой сварки здесь будет выступать ряд моментов:
- Неудобство варить соединения кузова электродом, т.к. не везде получится «подлезть»
- Очистка от шлака поверхности
- Большой риск прожечь в металле отверстие
Про вид контактной сварки Вы сможете узнать из наших следующих статей, т.к. он более специфический, но используется не намного реже в СТО, чем полуавтоматический, в основном из-за отсутствия расходных материалов.
Оборудование для ремонта кузовного металла методом полуавтоматической сварки
Для выбранного нами типа полуавтоматической сварки в среде низкоуглеродистых сталей (MIG/MAG) необходимо использовать устройства для полуавтоматической сварки металла, именуемые в народе- сварочные полуавтоматы.
Подробнее со сварочными полуавтоматами и выбором сварочных полуавтоматов Вы можете ознакомиться в статье по ссылке, где будет подробно расписано, как подобрать сварочный полуавтомат, который будет подходить Вашим требованиям.
Если вы ознакомились со статьей по выбору сварочного полуавтомата, то Вы уже знаете, что полуавтомат сварочный может сваривать металл диаметров 0,5-0,8мм (тонкий) и достаточно крупный от 4мм и толще. А это может означать, что данный тип оборудования отлично подойдет для сварки конструкций кузова автомобиля- лонжеронов, порогов, крыльев и т.п.
Подготовка оборудования к сварке кузовного металла
Первое, что необходимо проверить при использовании сварочного оборудования, это сеть на её нагрузочную способность. Проще говоря, выяснить потянет ли используемая сеть нагрузку сварочного полуавтомата. Для этого можно использовать специализированный тестер для вычисления нагрузки мощности. Подключите к сети электрообогреватель или подобные электрические приборы с нагрузкой в 2-3кВт и если напряжение сети под нагрузкой будет меньше 200 -215 Вольт, то работа, зачастую, сварочного полуавтомата будет проблематична. Инверторные полуавтоматы будут более надежными в эксплуатации, т.к. расположены к работе в просаженных сетях. Если Ваша сеть под нагрузкой выдает меньше 150 вольт, то вряд ли Вам удастся провести сварочный процесс с помощью полуавтомата. Данную проблему можно будет разрешить с помощью электростанции или генератора. Важно, что при этом генератор необходимо использовать мощностью большей, чем мощность полуавтомата.
Второе, если питающая сеть дает Вам возможность использовать сварочный полуавтомат, то необходимо подключить устройство к сети и проверить его перед сваркой на признаки неисправностей и неполадок (несвойственный шум, треск) и если таковые есть устранить их.
После этих процедур следует правильно подготовить сварочный полуавтомат к работе.
Информация по подготовке сварочного полуавтомата к работе обычно идет в руководстве (паспорте) от производителя устройства. Но если, таковая у Вас отсутствует, то не беспокойтесь! Мы составили достаточно подробную инструкцию по подключению ПА для Вас!
Подготовка полуавтомата к работе
Приступим к детальному рассмотрению процесса подготовки ПА к работе. Многие производители указывают эту информацию в паспортах аппаратов, но все, же есть варианты, что Ваш ПА был куплен б/у, с рук, утеряна инструкция или возможно у Вас возникли дополнительные вопросы.
Опишем основные моменты более подробно.:
- Для начала «заряжаем» наш ПА сварочной проволокой. Для этого нужно:
- Отвинтить (или снять) сопло со сварочной горелки.
- Скрутить наконечник горелки. Это можно сделать, как пассатижами, так и ключом
- Отвести ролик или ролики (если несколько) подающего механизма
- Установить бобину (катушку) со сварочной проволокой.
- Далее устанавливаем необходимую полярность тока, здесь проясним: если сварка будет производиться с углекислым газом и будет использоваться обычная проволока, то полярность ставим обратную- минус на зажиме, плюс на горелке. Так большее тепловыделение будет задерживаться на свариваемой поверхности металла. Если же вы будете использовать флюсовую проволоку (защитную), то минус на сварочной горелке, плюс на зажиме. При этом будет большее тепловыделение на проволоке, из-за этого активируется флюс содержащийся на проволоке.
- После установки полярности тока, необходимо вручную завести окончание сварочной проволоки в подающий канал аппарата примерно на 10-20 см. Делать, это необходимо аккуратно, проволока должны быть без всяких изгибов и максимально ровной. Если изгибы присутствую, удалите кусачками конец дефекта и проделайте операцию снова.
- Придерживайте сварочную проволоку так, что бы она не провисала, и приведите её конец к прижимному ролику. Обязательно проверьте, что бы проволока точно попала в выемку расположенную на ведущем ролике.
- Наконец подключаем наш ПА к сети, и нажимаем кнопку на рукоятке сварочной горелки. Сварочная проволока должна прийти в движение, и через несколько секунд появится на выходе из горелки. Что бы ускорить этот процесс, можно выставить на ПА максимально допустимую скорость подачи сварочной проволоки. Чаще всего для этого нужно повернуть регулятор, который отвечает за скорость подачи вправо до упора.
- Продолжим. После всех описанных выше операций необходимо надеть на сварочную проволоку медный наконечник, и завинтить его пассатижами или специальным ключом. Важно, помнить о диаметре отверстия у наконечника, он должен соответствовать диаметру сварочной проволоки.
- Теперь можем установить сопло для газа.
Итак, теперь наш аппарат на половину готов к работе, осталось только подключить газовый баллон с углекислым газом и отрегулировать аппарат.
Подключаем газ (углекислый) к ПА
- Устанавливаем редуктор на баллон с углекислотой, лучше всего подойдет техническая углекислота, т.к. в ней меньшее содержание водных паров.
- Редуктор подключается к баллону чаще всего гайкой на 32, обязательно установите под гайку прокладку, для того, что бы избежать «протекания».
- Далее присоединяем редуктор специальным шлангом к полуавтомату. Чаще всего на современных ПА расположен специальный штуцер через который подключают шланг. Главное, что бы штуцер на редукторе соответствовал диаметру шланга. Затем, шланг крепят на штуцер при помощи специальных хомутов.
Регулировки сварочного полуавтомата.
Для того, что бы обеспечить надежную и качественную сварку полуавтоматом, обязательно проведите регулировку аппарата.
- Наперво отрегулируйте натяжение проволоки. Осуществить это можно при помощи специальной гайки из пластика, которая установления на бобине катушки. Если Вы прикручиваете гайку, то тем, самым вы повышаете трение между опорой и бобиной. Результат- сварочная проволока автоматом натягивается прямо пропорционально установленной силе трения. Главное добиться результат, что бы натяжение сварочной проволоки слишком не затрудняло протяжку, но при этом и не провисала с бобины.
- Далее необходимо настроить силу ролика, который прижимает проволоку в механизме подачи. Здесь, нужно добиться, что бы сварочная проволока проходила в канал от подводящего шланга даже при изгибах.
- Обязательно отрегулируйте расход газа. Вы можете установить расход газа с помощью вентиля на газовом баллоне, который следует приоткрыть на один – два оборота. Предварительно выставите давление на редукторе примерно на 2кг/см.
- После, нажмите на кнопку сварочной горелки. Старайтесь нажать так, что бы проволока сперва «стала», а клапан газа открылся. При этом действии время расхода газа должно составлять 7-10л в минуту (величину можно увидеть на шкале расхода манометра расхода газа). Если Вы заметили, что расход сильно отличается, попытайтесь его скорректировать. ВАЖНО здесь помнить, что главный параметр это не давление газа, а его расход.
Теперь осталось отрегулировать самую главную настройку для ПА, а именно напряжение сварочного тока. Но с ней разбираться придется только при процессе сварки.
После того, как вы ознакомились с подготовкой сварочного полуавтомата к работе, Вы сможете перейти к азам и методом сварки кузовного металла, о которых мы расскажем Вам во второй части нашего обзора.
www.tiberis.ru
www.samsvar.ru
Ремонт сварочного полуавтомата своими руками
Когда возникает необходимость отремонтировать сварочный полуавтомат, необходимо действовать спокойно и последовательно.
Ремонт любого технически сложного устройства начинается с его осмотра.
Сварочный полуавтомат отличается компактностью и технологичностью в эксплуатации.
При соблюдении всех правил эксплуатации электрических установок, аппарат надежно служит в течение многих лет.
В то же время хорошо известно, что сварочное оборудование требует своевременного обслуживания и правильного хранения.
Очень важно соблюдать режимы сварки, которые прописаны в инструкции по эксплуатации.
И если произошла поломка полуавтомата, то ее нужно своевременно устранить.
Составные элементы сварочного полуавтомата
Прежде чем начинать ремонт сварочного полуавтомата своими руками, следует четко представлять себе, из каких узлов и агрегатов состоит полуавтомат.
Стандартная структура сварочного полуавтомата включает в себя следующие узлы и агрегаты:
- источник электропитания;
- устройство для подачи присадочной проволоки;
- источник инертного газа;
- держак с горелкой.
Источник питания, в свою очередь, состоит из трансформатора, выпрямителя, дросселя и других элементов.
Для сварки деталей из любых металлов и сплавов, главным фактором, определяющим качество шва, является стабильность горения дуги.
В процессе обеспечения этой стабильности участвуют все перечисленные элементы.
Устройство подачи присадочной проволоки представляет собой сложный механизм.
Если подача присадочного материала происходит с задержкой, то это сразу же отрицательно отразится на качестве сварного соединения.
Видео:
Полуавтомат качественно варит только в таком состоянии, когда все узлы и агрегаты точно настроены и действуют синхронно.
Невозможно добиться высокого качества сварного шва и в том случае, когда защитный газ подается в зону горения дуги с перебоями. Газ может подаваться из баллона или специальной газораспределительной системы.
Нарушение подачи может происходить по разным причинам, которые необходимо обнаружить и устранить.
Характерные неисправности
Сварочный полуавтомат отличается удобством и надежностью при работе.
Однако случаются и такие ситуации, когда ему требуется ремонт.
Если аппарат вообще не варит, то надо начинать ремонтные работы с внимательного осмотра всех узлов и деталей.
Чаще всего отказы и неисправности возникают в результате несоблюдения правил эксплуатации устройства.
Нередко случается так, что в электрической цепи теряется контакт, и процесс сварки прерывается.
Для того чтобы с большой вероятностью определить неисправность, в инструкции по эксплуатации приведены часто встречающие поломки и способы их устранения.
Несанкционированное прерывание цикла
Отключение сварочного полуавтомата без всяких видимых причин происходит в том случае, когда срабатывает автомат защиты от короткого замыкания.
Замыкание может произойти в цепи высокого напряжения между проводами обмотки трансформатора. Или между проводами и металлическим корпусом.
Видео:
Защита срабатывает и в том случае, когда пробит конденсатор. Выполняя ремонт, надо, в первую очередь, обесточить аппарат. Затем найти и устранить неисправность.
Возможно, для этого потребуется заменить изоляцию или впаять новый конденсатор.
Сильное дребезжание и гудение
Очень часто гудение сварочного полуавтомата сопровождается перегревом трансформатора.
Если такое происходит в то время, когда сварщик варит очередной шов, то нужно прекратить работу и осмотреть аппарат.
К таким неприятностям может привести ослабление болтовых соединений, которые стягивают листы магнитопровода или сердечника.
По аналогичной причине может задребезжать агрегат, который перемещает катушки.
Короткое замыкание между сварочными кабелями тоже сопровождается сильным гулом.
Чтобы устранить такую неисправность своими руками, достаточно подтянуть крепежные болты, проверить целостность изоляции и при необходимости усилить ее.
Перегрев устройства
Если сварочный полуавтомат варит, но при этом сильно греется, то необходимо срочно провести профилактический осмотр, ремонт или замену изношенных деталей.
Чаще всего к перегреву аппарата приводят нарушения режима сварки. Если сварочный ток задается выше допустимых значений, это приводит к перегреву основных элементов.
Видео:
И в первую очередь — вторичной катушки трансформатора. Такая же реакция последует в том случае, когда диаметр электрода выбран больше, чем следует.
Или когда сварка выполняется в течение длительного отрезка времени без перерыва. При больших объемах сварочных работ нужно обязательно делать технологические перерывы.
Не регулируется сварочный ток
Если при выборе режима работы полуавтомата, величина сварочного тока не устанавливается на требуемую величину, то надо внимательно осмотреть механизм регулятора.
Причиной неправильной регулировки может послужить износ винта или короткое замыкание между зажимами регулятора.
При попадании внутрь кожуха посторонних предметов нарушается подвижность вторичных катушек.
Такого рода неисправности можно легко устранить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов из сервисного центра.
Последовательность действий при ремонте
Когда сварочный полуавтомат варит металлические конструкции, но качество сварки оказывается низким, аппарату требуется ремонт.
В рабочей обстановке, когда нет времени обращаться в сервисный центр, устранить неисправность вполне по силам своими руками.
Многолетний опыт показывает, что значительное количество неисправностей возникает по самым простым причинам.
В числе таких причин на первом месте значатся плохие контакты.
Из этого показателя следует очевидный вывод – в первую очередь необходимо проверить прочность электрических соединений и обязательно прожать все клеммники.
Если проведенный своими руками ремонт по зачистке и уплотнению контактных соединений не принес результатов, то нужно разделить работы на три следующих этапа:
- диагностика электрической схемы;
- диагностика механизма подачи проволоки;
- диагностика системы подачи защитного газа.
Зачастую полуавтомат включен, исходное напряжение на него подается, но сварочный ток не подается и дуга не загорается.
Такая ситуация может возникнуть при перегреве устройства, когда варит неопытный сварщик. Просто превышен рабочий период сварки и сработала защита.
Видео:
Ничего страшного в такой ситуации нет. Необходимо дождаться, пока полуавтомат остынет, и возобновить работу.
Для того чтобы провести ремонт полуавтомата своими руками, нужно иметь следующие инструменты и приборы:
- омметр или осциллограф;
- отвертка;
- гаечные ключи;
- паяльник и припой;
- пассатижи.
Ремонт сложного электротехнического оборудования требует от исполнителя определенной теоретической и практической подготовки.
Когда аппарат не варит, нужно взвесить свои возможности и выполнять ремонт самостоятельно либо пригласить специалистов.
Неисправность электрической схемы
Наиболее сложная в сварочном полуавтомате электрическая часть. Когда аппарат варит, но при этом шов формируется неравномерно, нужно проверить исправность выпрямителя.
В схеме может выйти из строя диод или выпрямительный мост в целом.
Для того чтобы определить исправность элементов, их нужно выпаять и проверить с помощью омметра.
Стабильное горение сварочной дуги обеспечивается дросселем. По сути это катушка индуктивности, которая обладает высокой надежностью.
Но проверить ее исправность нужно обязательно. Чаще чем диоды, выходит из строя конденсатор. Он легко меняется своими руками с помощью паяльника.
Неисправность механизма подачи проволоки
При нестабильной работе механизма подачи присадочной проволоки сварочный аппарат варит плохо.
Соединение деталей получается некачественным, и значительный объем работы оценивается как брак. Причиной тому может служить чрезмерный износ направляющего канала и подающих роликов.
Видео:
Первым делом необходимо отрегулировать уровень давления этих роликов.
Если эта операция не принесла ожидаемых результатов, то самое эффективное, что можно сделать, заменить весь комплекс подачи – направляющий канал и подающие ролики. Эта легко делается своими руками.
Некоторые особенности ремонта
Многолетний опыт показывает, что в некоторых случаях сварной шов получается непрочным из-за низкого качества защитного газа.
Или по причине нестабильной его подачи в зону горения дуги.
В таких случаях необходимо провести ревизию всего тракта подачи газа и горелки, которую сварщик держит своими руками в процессе работы.
Этот инструмент всегда нужно содержать в рабочем состоянии. Оберегать его от повреждений и загрязнения.
Все профилактические работы, которые предписаны в инструкции по эксплуатации, нужно выполнять неукоснительно.
При выполнении этих требований сварочный полуавтомат будет действовать безотказно.
rezhemmetall.ru
подсчеты диаметра ведущего колеса для механизма подачи
Некоторые задумываются над тем, что не стоит покупать дорогие сварочные установки, когда их можно собрать своими руками. При этом такие установки могут работать не хуже заводских и иметь достаточно хорошие качественные показатели. К тому же при поломке такого агрегата есть возможность самостоятельно и быстро устранить поломку. Но для того чтобы собрать такой прибор, следует хорошенько ознакомиться с основными принципами работы и составными элементами полусварочного автомата.
Устройство сварочного полуавтомата.
Трансформатор полусварочного автомата
В первую очередь необходимо определиться с типом сварочного полуавтомата и его мощностью. Мощность полуавтомата будет определяться работой трансформатора. Если в сварочном аппарате будут использоваться нити с диаметром в 0,8 мм, то ток, протекающий в них, может быть на уровне 160 ампер. Сделав некоторые подсчеты, принимаем решение сделать трансформатор с мощностью 3000 Ватт. После того как мощность для трансформатора будет подобрана, следует выбрать его тип. Лучше всего для такого аппарата подойдет трансформатор с тороидальным сердечником, на который и будут наматываться обмотки.
Полуавтоматическая сварка.
Если применять наиболее популярный Ш-образный сердечник, то полуавтомат станет значительно тяжелее, что будет являться минусом для сварочного аппарата в целом, который понадобится постоянно переносить на разные объекты. Для того чтобы сделать трансформатор с мощностью 3 киловатта, вам потребуется намотать обмотку на кольцевом магнитопроводе. Первоначально следует намотать первичную обмотку, которая начинается с напряжения в 160 B с шагом в 10 В и заканчивается на 240 В. При этом провод должен быть сечением не меньше 5 кв. мм.
После того как завершено наматывание первичной обмотки, следует поверх нее намотать и вторую, но на этот раз надо использовать проволоку с сечением 20 кв.мм. Значение напряжения на данной обмотке будет на показании в 20 В. Путем такого создания можно обеспечить 6 ступеней регулировки тока, один режим стандартной работы трансформатора и два типа пассивной работы трансформатора.
Регулировка полусварочного автомата
Сварочный полуавтомат с тиристорным управлением.
На сегодняшний день существует 2 вида регулировки тока по трансформатору: на первичной и вторичной обмотке. Первая — это регулировка тока на первичной обмотке, осуществляется при помощи тиристорной схемы, которая зачастую имеет множество недостатков. Одним из таких является периодическое повышение пульсации сварочного аппарата и переход фаз у такой схемы из тиристора в первичную обмотку. Регулировка тока по вторичной обмотке также имеет ряд недостатков при применении тиристорной схемы.
Для того чтобы их устранить, придется применять компенсирующие материалы, которые сделают сборку значительно дороже, да и к тому же аппарат станет значительно тяжелее. Проанализировав все эти факторы, можно прийти к выводу, что регулировку тока следует производить по первичной обмотке, а выбор схемы, которую следует применить, остается за создателем. Для обеспечения нужной регулировки по вторичной обмотке нужно установить сглаживающий дроссель, который будет сочетаться с конденсатором емкостью в 50 мФ. Эту установку следует делать вне зависимости от применяемой вами схемы, что обеспечит эффективную и бесперебойную работу сварочного автомата.
Регулировка подачи сварочной проволоки
Схема трансформатора с первичной и вторичной обмоткой.
Как и во многих других сварочных аппаратах, здесь лучше всего применять широтно-импульсную модуляцию с регуляцией обратной связи. Что дает ШИМ? Данный тип модуляции позволит нормализовать скорость проволоки, которая будет настраиваться и устанавливаться в зависимости от трения, которое создается проволокой и посадкой аппарата. При этом стоит выбор между подпиткой ШИМ-регулятора, которая может осуществляться путем отдельной намотки или же питать его от отдельного трансформатора.
При последнем варианте получится более дорогая схема, но эта разница в стоимости будет незначительной, но в то же время аппарат немного прибавит в весе, что является значительным минусом. Поэтому лучше всего применить первый вариант. Но если необходимо сваривать крайне аккуратно, на маленьком токе, то, следовательно, напряжение и ток, проходящие в проволоке, будут такие же маленькие. В случае с большим значением тока обмотка должна создавать соответствующее значение напряжения и передавать его вашему регулятору.
Тем самым дополнительная обмотка может в полной мере удовлетворить потребности потенциального пользователя в максимальном значении тока. Ознакомившись с данной теорией, можно сделать вывод, что установка дополнительного трансформатора является лишней затратой денег, а нужный режим можно всегда поддерживать дополнительной обмоткой.
Подсчеты диаметра ведущего колеса для механизма подачи сварочной проволоки
Схема расчета сварочного трансформатора.
Путем практики было определено, что скорость размотки сварочной проволоки может достигать значения от 70 сантиметров до 11 метров в минуту, при диаметре самой проволоки в 0,8 мм. Придаточное значение и скорость вращения деталей нам неизвестна, поэтому следует вести подсчеты по имеющимся данным по скорости разматывания. Для этого лучше всего сделать небольшой эксперимент, после выполнения которого есть возможность определить нужное количество оборотов. Включите аппаратуру на полную мощность и подсчитайте, какое количество оборотов она делает за минуту.
Чтобы точно уловить оборот, закрепите спичку или ленту на якорь, чтобы знать, где закончился и начался круг. После того как ваши расчеты сделаны, вы можете узнать радиус по знакомой со школы формуле: 2пиR=L, где L-длина круга, то есть, если аппарат сделает 10 оборотов, необходимо поделить 11 метров на 10, и получится размотка в 1.1 метр. Это и будет длиной размотки. R — радиус якоря, его и надо подсчитать. Число «пи» должно быть известно со школы, его значение равно 3,14. Приведем пример. Если насчитали 200 оборотов, то путем расчета определяем число L=5.5 cм. Далее делаем подсчет R=5.5/3.14*2= 0.87 см. Итак, необходимый радиус будет составлять 0,87 см.
Функциональность полусварочного автомата
Характеристики сварочных трансформаторов.
Лучше всего делать его с минимальным набором функций, такими как:
- Первоначальная подача углекислого газа в трубку, что позволит сначала наполнить трубку газом и лишь потом подводить искру.
- После того как нажали кнопку, следует подождать около 2 секунд, после чего автоматически включается подача проволоки.
- Одновременное отключение тока с подачей проволоки, когда отпускаете кнопку управления.
- После всего проделанного выше необходимо с задержкой в 2 секунды прекратить подачу газа. Это делается для того, чтобы не позволить окислиться металлу после остывания.
Для того чтобы собрать двигатель подачи сварочной проволоки, можно применить редуктор стеклоочистителя от многих отечественных автомобилей. При этом не забывайте о том, что минимальное количество проволоки, которое должно выматываться за минуту, составляет 70 сантиметров, а максимальное — 11 метров. Этими значениями необходимо руководствоваться при выборе якоря для выматывания проволоки.
Клапан для подачи газа лучше всего выбрать среди механизмов подачи воды все из тех же отечественных автомобилей. Но очень важно следить за тем, чтобы данный клапан по истечении некоторого времени не начал пускать утечку, что очень опасно. Если выберете все верно и правильно, аппарат при нормальном режиме работы сможет прослужить около 3 лет, при этом не надо будет много раз ремонтировать его, так как он достаточно надежен.
Сварочный полуавтомат: схема
Схема сварочного полуавтомата обеспечивает все пункты функциональности и сделает сварочный полуавтомат очень удобным в работе. Для того чтобы установить ручной режим, реле переключателя SB1 должно быть замкнутым. После того как нажали на кнопку управления SA1, задействуете переключатель К2, который при помощи своих связей К2.1 и К2.3 включит первый и третий ключ.
Далее первый ключ задействует подачу углекислого газа, при этом ключ К1.2 начинает включать цепи питания сварочного полуавтомата, а К1.3 — полностью выключает тормоз двигателя. При этом во время этого процесса реле К3 начинает проводить процесс взаимодействия со своими контактами К3.1, который своим действием отключает цепь питания двигателя, а К3.2 разгибает К5. К5 в разомкнутом состоянии обеспечивает задержку включения аппарата на две секунды, которые нужно подобрать при помощи резистора R2. Все данные действия происходят с выключенным двигателем, и лишь газ подается в трубку. После всего этого второй конденсатор своим импульсом отключает второй ключ, который служит для задержки подачи тока сварки. После чего и начинается сам процесс сварки. Обратный процесс при отпускании SB1 аналогичен первому, при этом обеспечивается задержка в 2 секунды на отключение подачи газа сварочного полуавтомата.
Обеспечение автоматического режима сварочного полуавтомата
Схема устройства сварочного инвертора.
Для начала следует ознакомиться, для чего же нужен автоматический режим. Например, необходимо приварить прямоугольный пласт металлического сплава, при этом работа должна быть идеально ровной и симметричной. Если будете использовать ручной режим, то пластина по краям будет иметь шов с различной толщиной. Это вызовет дополнительные сложности, так как будет необходимо выравнивать его до нужного размера.
Если использовать автоматический режим, то тут возможности немного возрастают. Для этого необходимо настроить время сварки и силу тока, после чего попробуйте свою сварку на каком-либо ненужном объекте. После проверки можно удостовериться, что шов подходит для сварки конструкции. После снова включаем нужный режим и начинаем сварку вашего металлического листа.
При включении автоматического режима задействуете все ту же кнопку SA1, которая будет проводить все процессы подобно ручной сварке, с одним только несоответствием, что для ввода в работу потребуется не удерживать данную кнопку, а все включение будет обеспечиваться цепочкой С1R1. На полную работоспособность такого режима потребуется от 1 до 10 секунд. Работа данного режима очень проста, для этого необходимо нажимать кнопку управления, после чего включается сварка.
После того как время, заданное резистором R1, будет пройдено, сварочный аппарат сам выключит пламя.
moyasvarka.ru
Видео настройка полуавтомата для сварки
Статьи
Главная » Новости
Опубликовано: 13.10.2016
У меня свой магазин и он стоит себе в городе никого не трогает. Но в последнее время я что то призадумался а вот на самом деле если посмотреть что происходит сегодня у нас в стране. Сегодня кризис тяжелое время. И в такие времена обычно криминала становиться больше. Я вот и думаю нужно же как то обезопасить себя от этого всего. Конечно нужно а что еще делать. А то так обворуют мой магазин и глазом не моргну. Потом разорюсь еще и что я тогда буду делать а? Поэтому понял что нужно идти покупать Комплект видеонаблюдения, но как его выбрать если я ничего в этом не понимаю. Я долго думал над этим вопросом и потом еще очень долго думал над тем где лучше всего это дело купить. И понял что нужно пойти почитать что то в интернете. Пришел, стал читать. Много времени потратил на эту тему но понял лишь одно. Я в принципе разобрался что там к чему с оборудованием, оставалось только найти где бы купить все это. И понял что большенство отзывов на форумах и на многом другом реально ведут на этот сайт тогда то я и понял что для меня это очень важно и обратился тоже туда. Купил все без проблем все оборудование мы установили и очень рады потому что теперь мы наверняка сможем обезопасить наш с женой магазин от всяких похитителей. Это по настоящему современное средство обеспечения безопасности, которое дает возможность организовать удаленный контроль любого помещения или участка в режиме онлайн и с одновременной записью на магнитные норсители. Используя камеры видеонаблюдения, вы всегда будете спокойны за сохранность своего имущества.
Да в последнее время и правда возрасло колличество вот всяких магазинных краж. Скажу честно даже не думал себе что что то подобное может происходить в нашей стране и сегодня но вот прям серии таких краж у нас по городу проходят. Так что я так же как и вы поступила. ЧТо бы тоже себя обезопасить от черт знает чего что бы наверняка все было хорошо. Даже несмотря на то что там вроде бы и стоимость этого всего оборудования очень даже не дешевая я скажу честно не думала что все так хорошо будет, но тем не менее оно меня выручает уже сейчас. Потому что сами кражи внутри магазина стали намного реже происходить.
Новости
Где купить объектив на телефон
Многие утверждают, что качественная любительская съемка с телефона невозможна, либо это по крайней мере затруднительно при неидеальных условиях. Вероятно, многие профессиональные фотографы бы с этим
Купить дизель генератор 30 квт в Москве
В промышленности в основном применяются дизель генераторы 30 кВт и выше. Они обеспечивают защиту от скачков напряжения в электросети, защищают оборудование от неожиданных сбоев. Дизель-генераторыДвери от компании Тескона
Для создания у себя дома неповторимого прекрасного интерьера люди готовы на многое. именно для этого делаются ремонты, для этого заменяются покрытия стен или потолка, для этого приобретается новая дизайнерскаяВыплаты выходного пособия
Итак, Вы владелец малого бизнеса, трудовые договора заключены, на Вас работают наемные работники. Но в жизни каждого работодателя наступает момент, когда кто-то из сотрудников увольняется со своей должностиРемонт холодильников в Колпино
Каждый сталкивался с проблемами возникающими при эксплуатации холодильника. Может просто отключиться морозильная камера или наоборот начинает работать не переставая. Может начать отходить дверка холодильникаПеревод в нежилое помещение
Процесс перевода помещения в нежилое может растянуться на долгие месяцы, если гражданин совершенно не знаком с вопросом. Советуем воспользоваться простой инструкцией для того, чтобы избежать проблем.Где купить мебель в Киеве недорого?
Вокруг себя всегда хочется создать комфортную и неповторимую атмосферу. В этом случае большую роль играет мебель. Мы часто сталкиваемся с выбором и покупкой мебели – для дома, для офиса, для дачи. ВсегдаГде купить обои в Москве
Каждый из нас хочет, что бы его дом был максимально красив и максимально уютен и если дело доходит до ремонта, то мы всегда очень трепетно относимся к выбору материалов для отделки. Ведь очень важно,Стол из натурального дуба в спб
Если вы решили сделать стол из досок своими руками, то надо разобраться, какие виды столов бывают, и определиться, что именно вам нужно. Самый простой – обычный стол с четырьмя ножками, столешницей иЗаточка ножей гильотины
Инструмент для профессиональной раскройки или стрижки волос следует затачивать в специальной мастерской, но иногда, когда ножницы перестали резать, требуется поправить их безотлагательно и некогда идтиk-svarka.com
Настройка сварочного полуавтомата
Когда дело доходит до строительных работ, а именно до базовых, так или иначе, приходится пользоваться сварочным аппаратом. Речь не идет о строительстве небоскреба, где используют промышленное оборудование и для настройки его конфигураций существует специалист по сварке. Скорее всего, настройка сварочного полуавтомата всегда более актуальна для людей, которые используют это оборудование в домашних условиях. При работе с небольшим количеством материалов.
Что представляет собой сварка полуавтоматом
Сам процесс сварки полуавтоматом отличается от классического метода не существенно, связано это с тем, что та несущественная разница заключается в механизированной подаче электрода. Если описывать сам электрод, то на его месте находится небольшая проволочка.
В промышленности полуавтомат используется также везде, оборудование можно увидеть в сварочных цехах, на промышленных предприятиях. Продуктом работы полуавтоматом является дуговая сварка всяческих металлов, которые после используются в машиностроении и прочих отраслях.
Как и у любого сварочного аппарата есть свои плюсы и минусы. В случае же с полуавтоматом, явными плюсами является возможность работы с тонколистовой сталью, низкий порог чувствительности к коррозии, стоимость, сварка с металлами, которые обладают внешним покрытием. Минусами является достаточно большой разброс металла, но только в случае неиспользования защитного газа, а также интенсивное излучение.
Настройка сварочного полуавтомата делится на несколько этапов:
1. Беря за основу материал, с которым придется работать, следует выставить правильную силу тока. Саму же силу можно спокойно вычислить с помощью таблицы, которая, как правило, прилагается к аппарату.
2. Используя необходимые шестерни можно настроить непосредственную скорость подачи проволоки для сварки. Не стоит делать все на глаз, для корректной и эффективной работы следует использовать таблицу.
3. После проведенных мероприятий, следует отдельное внимание определить величине тока и напряжению. Проверить правильность уже установленных настроек следует на образцах (наплавках). После чего приступать к основному материалу. В случае правильной, необходимой настройки, результатом станет ровная сварка, с равномерным выбросом флюса.
4. Настройка проволоки достаточно проста. На всех аппаратах существует переключатель режимов, вперед-назад. С помощью режимов регулируется направление подачи сварочной проволоки.
Выполнив эти кратки рекомендации можно смело приступать к работе.
Оцените пожалуйста статью:
Еще материалы по теме:
svarkahome.com
