Электрооборудование, свет, освещение. Дисковая самодельная пилорама с электродвигателем
Ленточная, дисковая самодельная пилорама
Древесина — один из древнейших материалов, которым и поныне пользуется человечество. Без нее не могут обойтись ни в строительстве, ни в производстве мебели, ни во многих других областях, где требуется достаточно прочный, легко обрабатываемый недорогой материал.
Самодельная дисковая пилорама
А изготовление деревянных изделий своими руками может быть не только профессиональным, но и любимым делом, которое приносит кроме пользы еще и удовольствие.
Общие данные
Работа с древесиной начинается с распиловки ствола дерева на доски, брус или рейки. И в этом случае, наиболее подходящим устройством для получения из бревна соответствующих пиломатериалов, является пилорама:
- дисковая;
- цепная;
- ленточная;
- дисковая угловая (углопильная).
Все эти типы распиловочных станков можно сделать своими руками для использования в домашнем хозяйстве или на небольшом производстве. Самодельная пилорама, при всей своей неказистости, будет работать ничуть не хуже заводской.
При этом она сэкономит массу денежных средств и поможет стать настоящим специалистом в области деревообработки.к меню ↑
Дисковая пилорама
Сделать своими руками дисковую пилораму наиболее просто, так как для этого не понадобятся какие либо особые знания. Достаточно изучить несколько готовых проектов, или позаимствовать принцип работы и особенности компоновки у заводских образцов.
Дисковая пилорама сделанная своими руками
Очень хорошо зарекомендовала себя самодельная дисковая пилорама, устроенная по промышленно изготовленным изделиям с названием «Урал» и «Корвет»:
- «Урал» — дисковая пилорама позволяющая работать с заготовками диаметром до 800 мм и получать от 65 до 75% выхода обработанной древесины. Производительность составляет до 10м³ за смену;
- «Корвет» — углопильная дисковая пилорама, которая может работать с сырьем до 1000 мм в диаметре.
Самодельная дисковая пилорама состоит всего из нескольких узлов:
- станины;
- электродвигателя;
- дисковой пилы.
Все остальное (привод, схема электропитания, система подачи и крепления древесной заготовки) добавляется к этим частям в соответствии с собственными желаниями и возможностями.
Самый простой вариант мини пилорамы представляет собой стол, с прикрепленным снизу валом, на котором расположен зубчатый диск, вращающийся в узкой щели столешницы. Привод осуществляется посредством передачи вращательного момента через ремень от электродвигателя.
Для изготовления станины (стола) потребуются металлические уголки или деревянные брусья, из которых можно сделать каркас, на котором затем закрепляется рабочий стол.
Дисковая пилорама УРАЛ
Режущие диски также можно сделать своими руками из стального или дюралевого листа толщиной 3 мм. Размер (диаметр) диска должен быть в пределах 50 см и его достаточно оснастить всего двумя-тремя зубьями. Этого вполне достаточно для работы практически с любой породой дерева.
Сделать режущие зубья можно из сломанного сверла или твердосплавной стали. Угол реза у них должен быть выдержан в пределах 30 градусов, а задние углы не менее 15 градусов. После закрепления зубьев на диске, его необходимо сбалансировать, для того чтобы избежать ненужной вибрации при вращении.к меню ↑
Ленточная пилорама
Более точным определением такого мини устройства, сделанного своими руками, является выражение — самодельная шинная пилорама. Потому что зачастую, пильная лента такого устройства, расположена на двух обычных автомобильных колесах от легковушки.
Ленточная мини пилорама может иметь такие основные характеристики:
- каркас высотой 1,2 м с шириной и глубиной по 0,9 м;
- направляющие рейки (рельсы) по которым происходит передвижение каркаса шириной 0,9-1,2 м и длиной до 8-10 метров.
- пильная лента расположена на колесах с шинами R13 любой стандартной высоты и ширины;
- ленточная пила, соединенная в кольцо, имеет длину в 2,66 м.
Общий вес движущейся на роликах по направляющим конструкции обычно не превышает 50 кг, а сами направляющие могут быть сделаны разборными.
Схема устройства дисковой пилорамы
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="5929285318">
Поэтому слово мини — вполне подходит для такого устройства, так как при необходимости его легко можно перевозить в разобранном виде даже на легковом автомобиле.к меню ↑
Конструкция
Для того чтобы сделать такую мини пилораму достаточно придерживаться следующих принципов:
- создать движущийся на роликах (по направляющим) каркас, на котором будет закреплена ленточная пила на колесах и привод, оснащенный бензиновым или электрическим двигателем;
- проложить направляющие (рельсы) для передвижения вручную рабочей конструкции при распиловке;
- предусмотреть элементы крепления заготовки (бревна) между рельсами;
- оснастить рабочую часть конструкции точным подъемным (опускающим) механизмом для выставления размеров (толщины) будущей доски;
- обеспечить водяное охлаждение пилы (струя воды из трубки, выведенной от высоко расположенной емкости).
к меню ↑
Принцип работы
Вращаясь на двух колесах, ленточная пила, замкнутая в кольцо, своей нижней частью проходит через древесину, распиливая ее. Для продвижения вперед, необходимо приложить небольшие усилия, толкая подвижную конструкцию перед собой.
Шины на колесах необходимо отбалансировать, для устранения вибрации, которая может повлиять на качество распила. С каждым новым проходом с заготовки снимается слой определенной толщины, которая задается опусканием по вертикали подвижной части с режущим узлом.к меню ↑
Угловая пилорама
Углопильная мини пилорама, которую вполне возможно сделать своими руками, позволит получать очень качественные пиломатериалы. Это обусловлено тем, что с ее помощью можно получать доски радиального распила, которые отличаются своим отличным качеством и достаточно высокой ценой.
Основные принципы, которых необходимо придерживаться, для того чтобы сделать такое устройство своими руками, очень схожи с созданием ленточной пилорамы.
Доски полученные в результате работы углового дискового станка пилорамы, отличаются ровной, красивой текстурой.
Необходим движущийся по направляющим каркас с электрическим двигателем и дисковой пилой. Вся разница заключается только в том, что угол пропила может меняться от 0 до 90 градусов, а не быть расположенным строго горизонтально.
Возможно сделать несколько другое устройство — с двумя режущими элементами, которые будут работать поочередно, но поворота не требуют, так как изначально установлены в перпендикулярных друг к другу плоскостях.к меню ↑
Процесс распила на угловой дисковой пилораме (видео)
к меню ↑
Технология распила
При начале роспуска бревна, пильный диск устанавливается горизонтально. Сделав горизонтальный рез по всей длине заготовки на заданную глубину, при обратном проходе его устанавливают вертикально, и таким образом, он отрезает от бревна доску или брус с нужными параметрами.
Такая технология распиливания позволяет сразу получать пиломатериал конкретной конфигурации (определенного сечения).
В варианте с двумя дисками изменять плоскость распиливания нет необходимости. Сначала проходит горизонтально расположенная пила, а затем она отводится, а к работе приступает другая — вертикально расположенная.к меню ↑
Пилорама из бензопилы
Самодельная пилорама из бензопилы, которую можно сделать своими руками — самый простой вариант мини пилорам из всех представленных выше. Цепная пила уже надежно размещена, имеет привод и не требует каких либо дополнительных устройств.
Процесс распила на самодельной пилораме из бензопилы
Изначально цепная бензопила сконструирована как ручной инструмент. Но для того чтобы провести точный и ровный распил требуется стабильность в движении, чего обеспечить человеческая рука просто не в состоянии.
Поэтому и возникла идея создать устройство (приспособление) обеспечивающее надежное передвижение режущего элемента вдоль распиливаемой заготовки.
Для изготовления своими руками пилорамы из бензопилы потребуется следующие материалы:
- два швеллера (140-180 мм) длиной 8-10 метров;
- уголок 50×100 мм длиной 80-100 см 4-5 штук;
- уголок 40×40 мм;
- трубы с сечением 35-40 мм с подвижными штангами на них.
Из швеллеров и уголков изготавливается дорожка для передвижения по ней тележки, сделанной из уголков, и установленной на ролики (подшипники). На дорожке устанавливаются закрепляющие элементы для удержания заготовки (бревна) при помощи подвижных штанг.
Бензопила закрепляется на штативе тележки, также как и болгарка на самодельном отрезном станке, с возможностью изменения высоты ее расположения.к меню ↑
Принцип работы
Заготовка надежно закрепляется посередине направляющих. Бензопила устанавливается на раме тележки в строго горизонтальном положении пилящего узла. При работе тележка передвигается вдоль заготовки вручную распиливая бревно по мере продвижения.
data-full-width-responsive="true"data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">
Главная страница » По деревуostanke.ru
Дисковая пилорама своими руками | Строительный портал
Современное лесопильное производство и частная застройка требуют наличия дисковой или ленточной пилорамы с запасом производительности и высокими техническими характеристиками. Многие достоинства этих станков позволяют с уверенностью утверждать, что дисковые пилорамы являются самым удачным решением для всех деревообрабатывающих производств, вне зависимости от масштабов производства и сортамента выпускаемой продукции.
Содержание:
- Предназначение дисковой пилорамы
- Конструкция дисковой пилорамы
- Принцип работы дисковой пилорамы
- Классификация дисковых пилорам
- Горизонтальная дисковая пилорама
- Угловая дисковая пилорама
- Изготовление дисковой пилорамы
- Обслуживание дисковой пилорамы
Предназначение дисковой пилорамы
Древесина является одним из востребованных строительных материалов. Высокая прочность и уникальная структура позволяют использовать дерево при возведении зданий, внешней и внутренней отделке помещений. Сфера применения и качество этого природного материала зависит во многом от использованного деревообрабатывающего оборудования.
Популярным способом обработки древесины выступает распиловка материала с помощью рамных, ленточных и дисковых пил. Дисковая конструкция, к примеру, позволяет качественно и быстро из круглого леса производить обрезные и необрезные пиломатериалы, такие как брус, доски и рейки.
Дисковые установки могут использоваться для последовательной обработки дерева после распила ленточной пилой и создания материала из бревен. Подобное оборудование отличается высоким уровнем производительности, потому что среди возможностей конструкции выделяется продольное кромление, торцевое пиление и деление.
При строительстве деревянных домов и в столярных цехах дисковая пилорама является просто незаменимой. Она способна значительно ускорять и упрощать весь рабочий процесс, при этом экономится уйма сил и времени. Без такого оборудования продольный распил крупного бруса займет у хозяина не один час, а благодаря дисковой пилораме он произойдет в считанные минуты.
Конструкция дисковой пилорамы
Дисковая пилорама - это аппаратный станок, производящий продольную распиловку деревьев и работающий благодаря электрическому мотору. Взглянув на чертежи дисковой пилорамы, становится понятно, что основными элементами конструкции являются два двигателя, дисковые пилы, подвижная кабина оператора, рельсовый путь и каретки.
Элементарная конструкция представляет из себя стол, на котором устанавливают вал с диском, над плоскостью вращается его режущая часть. Такая простейшая конструкция подходит преимущественно для бытового использования, а промышленное производство нуждается в более сложном оборудовании, оснащенном дисками, которые способны менять угол пиления.
Основным рабочим элементом является дисковая пила, которую принято устанавливать на валу шпинделя станка или на валу двигателя. Каждая из дисковых пил в действие приводится отдельным двигателем, причем не всегда совпадает их мощность. По устройству дисковые пилорамы бывают одно- и многопильными.
Металлический каркас дисковой пилорамы изготавливают из крепких металлических труб и скрепляют сваркой. Для каретки в качестве направляющих лучше всего подобрать самые качественные рельсы без наличия внешних дефектов, иначе колеса каретки будут соскакивать или застревать.
Сама каретка собирается из металлических деталей. Ролики или колеса должны под рельсы подходить идеально. Также следует помнить, что и сам каркас, где крепятся ролики, должен под расстояние между рельсами подходить очень точно. Только тогда перемещение каретки будет свободным и плавным.
Для обустройства привода дисковой пилы принято использовать любой бензиновый двигатель. Желательно, чтобы мотор был мощнее, потому что работать ему придется на две пилы. С целью исключения перегрева привода рекомендуется исключить цепную передачу из конструкции и заменить ее надежным аналогом, так получится продлить срок службы станка и обезопасить его.
Принцип работы дисковой пилорамы
Работать станок может в производственном помещении или условиях лесозаготовки, то есть внутри и снаружи здания. Сам распил производят по горизонтальной линии вручную. Обработка при помощи дисковой пилорамы позволяет достичь ровной поверхности обрезного дерева. К тому же посмотрев видео о дисковой пилораме, вы поймете, что станок не капризничает даже при сильном морозе.
Главная особенность дисковой угловой пилорамы состоит в способности осуществления распила в двух направлениях одновременно: поперек и вдоль бревна. Это возможно благодаря своеобразному расположению пил - взаимно-перпендикулярному. Такой станок подходит для работ с любыми породами древесины. Дисковая пилорама способна распилить бревно, диаметром больше 70 миллиметров. Толщина распила при этом может составлять всего 1 миллиметр.
Поперечный и продольный распил бревна на таких пилорамах проводиться одновременно во время перемещения по рельсовым направляющим портала с пилами. Перемещение портала пилорам и кареток происходит с помощью электропровода. Регулируется скорость портала ступенчато, путем цепной передачи.
Дисковая пилорама не требует установки на специальную платформу или фундамент. Главное, чтобы дисковая пилорама была от воздействия осадков надежно защищена. Также очень при работе с дисковой пилорамой удобно использовать электронную линейку, которая допускает настройку параметров распила в автоматическом режиме.
Классификация дисковых пилорам
Дисковая пилорама предназначена для распилки на все разновидности пиломатериалов круглого леса – обрезную и необрезную доску, брусок и брус. Распил совершается дисковой пилой, что имеет диаметр 500-600 миллиметров и надежно закреплена на валу шпиндельного узла, при возможности распила в две стороны и поворота на 90 градусов. Таким образом, дисковые поворотные пилорамы разделяются по типу работы.
Горизонтальная дисковая пилорама
Одним из видов станков выступает горизонтальная дисковая пилорама, что является достаточно распространенной в области деревообработки. Имеет такой аппарат разборную конструкцию, благодаря этому его можно легко перевозить в места по лесозаготовкам. При работе на такой пилораме остается минимум отходов.
Распиловка совершается путем пильной каретки, идущей вдоль бревен, по обоим направлениям. Главным преимуществом служит то, что холостой ход отсутствует. В пилораме применяют дисковые пилы диаметром больше 550 миллиметров, выполненные из стали с победитовыми зубьями. Распил за счет таких дисков происходит очень точно, без образования волнообразных впадин.
Эксплуатация горизонтальной дисковой пилорамы не нуждается в высокой квалификации, управляют аппаратом посредством пульта, установленного на самой пилораме. При помощи подобных пилорам изготавливают такие материалы, как обрезные и необрезные доски, брусья и рейки. Производительность данных станков очень высока.
Угловая дисковая пилорама
Второй разновидностью пилорам является угловая дисковая пилорама. Распил бревна совершается угловым принципом пиления. Выделяют две разновидности угловых пилорам - с одним и двумя дисками. Посмотрите на фото дисковых пилорам: однодисковая пилорама узел подает в двух положениях – вертикальном и горизонтальном, распиловка не имеет холостого хода и совершается по обоим направлениям.
Двухдисковая угловая пилорама работает благодаря тому, что подает пильные диски ортогонально. Диски размещаются горизонтально и вертикально друг другу. Двухдисковая пилорама углового типа показывает высокую производительность изделий даже из одного бревна. На больших объектах устанавливают целые промышленные пилорамные комплексы, которые выполняют функции распиловки, выкраивания дерева под вагонку или другой материал.
Изготовление дисковой пилорамы
При выборе деревообрабатывающего оборудования следует помнить, что цена дисковой пилорамы довольно большая. Поэтому приобретение такого станка часто оказывается не по карману. Особенно это касается молодых предприятий, что занимаются обработкой леса, и частных мастеров. Но из этой ситуации есть выход, пилораму дисковую можно изготовить своими руками. Такой подход позволяет сэкономить уйму денег и набраться опыта в работе с деревообрабатывающим оборудованием.
Сделать самодельную пилораму на сегодняшний день получится при наличии желания и незначительных навыков работы с подобной техникой. Вам понадобятся козлы строительные, доски и металлические пластины, крепежные детали (шурупы, гайки, винты), инструмент для работы с металлом и древесиной, а также электрический двигатель.
В начале работы ознакомьтесь с конструкцией пилорамы и узнайте ее отличительные особенности. В качестве рабочего элемента дисковой пилорамы выступает дисковая зубчатая пила, установленная на шпинделе станка. Имеется вариант крепления пилы на вал двигателя. На пилораме в обработку пиловочника включается деление и кромление необрезной доски, а также пиление заготовок по нужным размерам.
Вы можете предварительно просмотреть готовые схемы самодельной дисковой пилорамы и создать собственный чертеж механизма, исходя из своих потребностей. Самая простая конструкция пилорамы - стол, под которым размещается вал с пилой. Её режущая часть возвышается над поверхностью стола. Вал с пилой вращается при помощи мотора посредством передачи ременного типа.
Для изготовления основания пилорамы (стола или станины) вы можете использовать обыкновенные деревянные или металлические козлы, связав их при этом между собой отрезками доски. К подобному основанию сверху прикрепите стол, что набран из стальных пластин, которые имеют ширину примерно 200 миллиметров и толщину около 4 миллиметров. Пластины связываются шурупами и перемычками между собой.
Диски для пилорамы лучше всего делать из стального или дюралюминиевого листа, толщина которого доходит до 3 миллиметров. Диаметр диска при этом должен быть в пределах 500 миллиметров. При создании пилорамы для распила дерева, то у пилы должно быть всего 2–3 зубья. И подобный диск легко будет работать с большинством породами.
Главный залог качественной работы дисковой пилорамы — изготовление режущих зубьев. Основные требования, что предъявляются к ним — это тщательная балансировка и верный угол резания. Заготовки, из которых вырезать зубья проще всего — сломанное сверло или твердосплавная пластина. Угол резания зубьев должен составлять 30 градусов. Задние углы при этом должны равняться хотя бы 15 градусам. Следует помнить, если резцы будут плохо сбалансированы, будет иметь место трение их о стенки распила.
Режущий инструмент к столу прикрепляется снизу таким способом, что диск пилы находится четко посередине зазора, что формируется между пластин. Скрепляют пилу с плоскостью стола через отверстия, сделанные предварительно в пластинах и опорной плите. Сделанные отверстия в плите с лицевой стороны раззенкуются и собирают винтами, что имеют потайную головку.
Кроме того, при создании дисковой пилорамы своими руками важна конструкция направляющей. Самым простым вариантом является п-образное седло, которое формируется из досок по форме бревна, что освобождено от сучьев и грубо обработано рубанком. К седлу крепят двигатель с пилой. Следует уточнить мощность мотора: она должна доходить до 2 кВт.
Собранный стол нужно привинтить к станине при помощи винтов, а в зазор между пластин вставить вкладыш с прорезью для расположения пильного диска. Упорная планка при работе пилы крепится струбцинами к столу. При соблюдении вышеописанных рекомендаций изготовленная своими руками дисковая пилорама порадует вас качеством своей работы.
Обслуживание дисковой пилорамы
Работа с дисковыми пилорамами требует определенного навыка. Однако обслуживание данного станка больших проблем не доставляет. Для размещения оператора, который осуществляет распил на пилораме бревен, предусмотрено наличие специальной кабины. В ходе распила кабина перемещается одновременно с пилорамой, поэтому рабочие должны постоянно контролировать ход работы станка.
Следует в виду иметь тот факт, что при работе с дисковой пилорамой по технике безопасности требуется прочное крепление аппарата к основанию, чем нельзя пренебрегать ни в коем случае. Помните, что в виду особенности конструкции на подобных пилорамах отсутствует холостой обратный ход – другими словами при движении в обратном направлении портала также происходит распил бревна.
Теперь вы для себя сделали вывод, что лучше: купить готовое деревообрабатывающее оборудование или поинтересоваться, как сделать дисковую пилораму своими руками. Несомненно, самодельная пилорама - намного дешевле приобретенной в специализированном магазине.
strport.ru
Пилорама самодельная: простая конструкция
Люди, которые хотя бы один раз столкнулись с возведением деревянных построек, понимают необходимость пилорамы. Ручная подготовка деревянных элементов требует очень много времени и сил. Намного облегчит работу пилорама самодельная.
Схема дисковой пилорамы.
Строительный рынок предлагает множество различных устройств для распиливания древесины. Однако если объем деревообработки или столярных работ недостаточно велик, то необходимость значительных финансовых вложений вызывает большие сомнения. Пилорама самодельная впишется в размеры участка и поможет избавиться от излишних затрат.
Общие понятия о пилорамах
Главным назначением пилорамы является продольное распиливание древесины. Таким образом можно изготовить брус, доску, рейку и т.п. Кроме того, она может применяться для поперечного отрезания деревянных изделий и обрезания веток и других неровностей. Все пилорамы включают в себя следующие основные элементы: режущий инструмент, станину (основание) станка, направляющие для инструмента и деревянной заготовки, привод для режущего инструмента.
По типу режущего инструмента можно выделить дисковые, цепные и пильные пилорамы. Наиболее проста дисковая пилорама, которая основана на распиливании древесины с помощью вращающейся дисковой пилы. При этом узел крепления диска располагается стационарно, а деревянная заготовка подается поступательно.
Вернуться к оглавлению
Конструкция дисковой пилорамы
Схема самодельной пилорамы.
Самую простую конструкцию имеет самодельная пилорама с дисковой пилой. Такой станок состоит из верстака с ровной деревянной столешницей, закрепленной снизу столешницы верстака дисковой пилы с электрическим приводом, направляющей планки. Деревянная заготовка подается на дисковую пилу продольно, вручную. В столешнице верстака делается прорезь для вхождения режущего диска. Сам диск крепится на валу электродвигателя, который стационарно закреплен на верстаке. На столешнице установлена направляющая планка, ограничивающая поперечное смещение заготовки при распиливании.
Если необходимо производить распил больших заготовок, например, листа ДСП, то ручная подача заготовки очень затруднена. В этом случае необходимо усложнить конструкцию основания пилорамы. Заготовка крепится в каретке, имеющей ролики для передвижения вдоль каркаса станка по направляющим рельсам. Такая конструкция позволяет облегчить ручную подачу заготовки на режущий инструмент.
Вернуться к оглавлению
Изготовление пилорамы: простая конструкция
Вернуться к оглавлению
Инструмент и оборудование
Для изготовления самодельной пилорамы надо подготовить следующее оборудование и инструмент:
Инструменты для изготовления пилорамы.
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- фрезер;
- тиски;
- ножовка по металлу;
- молоток;
- напильник;
- электродрель;
- набор метчиков и плашек;
- зубило;
- плоскогубцы;
- отвертка;
- ножовка по дереву;
- штангенциркуль;
- рулетка.
В качестве простой конструкции рекомендуется пилорама из болгарки. Основание (каркас) такой пилорамы может быть изготовлено из металлического уголка или деревянного бруса в виде стола. Можно использовать любой прочный верстак без столешницы. Высота подбирается по усмотрению потребителя с учетом удобства обслуживания.
Столешница изготавливается из листа ДСП толщиной 18-20 мм (ширина и длина — в соответствии с размерами подставки с припуском не менее 10 см на каждую сторону). Поверхность столешницы можно облицевать тонким металлическим листом. В центральной части (по длине), отступив от края примерно на 1/3 ширины листа, прорезают щель длиной, на 40-50 мм превышающей диаметр режущего диска, и шириной не менее 20 мм.
Схема крепления кронштейнов и штанги пилорамы.
Стандартный диск дисковой пилы диаметром до 500 мм закрепляется на валу электродвигателя. Диск погружается в прорезь столешницы, а электродвигатель надежно закрепляется к столешнице. В качестве электродвигателя можно использовать привод болгарки, имеющий мощность до 1,8 кВт. В этом случае корпус болгарки крепится к столешнице хомутами и надежно прикручивается винтами. Режущий диск крепится на валу болгарки стандартным креплением. Вылет диска с обратной стороны столешницы должен быть не менее 100 мм.
Столешница крепится к каркасу так, чтобы болгарка оказалась внутри каркаса, т.е. на поверхности верстака видна только часть режущего диска, выступающая над прорезью. Направляющая планка изготавливается из доски толщиной около 20 мм и шириной не менее 80 мм. Длина доски соответствует длине столешницы. На обоих торцах доски закрепляются стандартные струбцины для крепления к столешнице. Струбцину можно сделать самому, если согнуть под прямым углом стальную полосу толщиной 3-5 мм и шириной около 20 мм. В нижней полке полосы сверлится отверстие с резьбой и вкручивается винт (М8) с барашком. В вертикальной стойке полосы сверлятся два отверстия для крепления к торцу направляющей планки. Такая самодельная струбцина позволяет фиксировать направляющую планку в любой точке на краю столешницы. Для обеспечения точной фиксации планки на столешнице вдоль поперечного торца целесообразно произвести разметку. После этого направляющая планка крепится на столешницу в нужном месте.
Схема сборки самодельной пилорамы из дисковой пилы.
Самодельная пилорама из болгарки готова и работает следующим образом. На электродвигатель болгарки подается напряжение от электросети.
Направляющая планка фиксируется с помощью струбцин на основании так, чтобы при упоре на нее заготовка распиливалась на необходимой ширине. Деревянная заготовка вручную продвигается до диска. Включается станок, и диск начинает вращаться. Плавно двигая вперед, заготовку распиливают.
Вернуться к оглавлению
Пилорама для габаритных изделий
Основное отличие мощной пилорамы от простой конструкции заключается в исполнении корпуса (каркаса). Каркас такой пилорамы изготавливается из стального уголка не менее 50х50 мм. Ножки каркаса могут выполняться из трубы диаметром не менее 50 мм. Ширина верхней рамы достигает 2,5 м. Общую длину лучше обеспечить около 6 м. Такая длина может достигаться двумя частями, которые устанавливаются по необходимости. Элементы конструкции между собой свариваются. Верх каркаса сваривается в виде прямоугольной рамы.
Через каждый метр длины каркаса следует предусмотреть поперечные перемычки из уголка.
С одного края верхней рамы, вдоль торца, приваривается по всей длине швеллер в качестве направляющего рельса для каретки. Другой такой же рельс не приваривается и имеет по концам струбцины для закрепления на раме в нужном месте. Внутренний размер профиля должен соответствовать размерам роликов (колес) каретки.
Каретка изготавливается в виде двух стальных уголков размером не менее 50х50 мм. На обеих боковых поверхностях уголков привариваются валы для установки роликов. Ролики диаметром не менее 40 мм должны иметь подшипники и обычно изготавливаются по заказу. Однако можно использовать в качестве роликов подшипники диаметром не менее 40 мм. Ролики (подшипники) запрессовываются на валах. Количество роликов составляет от 4 до 8 с каждой стороны в зависимости от размеров каретки (из расчета 80-100 см между роликами). На концах направляющих размещаются струбцины для крепления заготовки.
Привод дисковой пилой осуществляется от двигателя мощностью 5-6 кВт. Он закрепляется на стальной пластине толщиной не менее 10 мм. Пластина с двигателем крепится под рамой каркаса так, чтобы вылет диска над поверхностью рамы был не менее 100 мм.
Принцип работы такой пилорамы в следующем. Лист ДСП закрепляется между полозьями каретки с помощью струбцин, обеспечивая жесткость каретки. Полозья каретки совмещаются с рельсами каркаса. Включается дисковая пила. Лист продвигается вручную вперед, при этом каретка движется по рельсам.
moiinstrumenty.ru
