Электроды для сварки и наплавки чугуна. Электроды для наплавки чугуна
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| ЦЧ-4 | 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее | Сталь легированная | Сварка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов. Сварка серого и высокопрочного чугунов со сталью | ||
| ОЗЧ-2 | 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикаль-ное | Сплав на медной основе | Сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и ковкого чугунов. | ||
| ОЗЧ-6 | 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикаль-ное | Сплав на медной основе | Сварка деталей (предпочтительно тонкостенных) из серого и ковкого чугунов. | ||
| МНЧ-2 | 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 | Нижнее, вертикаль-ное | Сплав медно-никелевый | Сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов. | Высокая технологич-ность при обработке резанием. Коррозионная стойкость в жидкостных агрессивных средах и горячих газах. | |
| ОЗЖН-1 | 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикаль-ное | Сплав железо-никелевый | Сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высоко-прочного чугунов. | Близость по цвету к основному металлу | |
| ОЗЖН-2 | 3,0 | Нижнее, вертикаль-ное | Сплав железо-никелевый | Сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высоко-прочного чугунов. | ||
| ОЗЧ-3 | 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикаль-ное | Сплав на никелевой основе | Сварка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. | Высокая технологич-ность при обработке резанием | |
| ОЗЧ-4 | 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикаль-ное | Сплав на никелевой основе | Сварка и наплавка деталей из серого и высокопрочного чугунов. | Стойкость в условиях трения металла о металл, к воздействию ударных нагрузок | |
electrode-nsk.com
Электроды для сварки и наплавки чугуна
В России электроды для сварки чугуна выпускаются на государственном уровне и не стандартизированы. Они выпускаются по отраслевым и техническим условиям. Сварка чугуна происходит при температуре предварительного нагревания изделия от 600 до 650 градусов и с получением наплавленного металла в виде чугуна.
Ручную дуговую сварку чугуна производят специальными электродами для того, чтобы устранять крупные дефекты на разных поверхностях чугунных изделий. Например, если взять электроды взять, к примеру, электроды ЭЧ-1, то мы сможем узнать, что они дают качественное наплавление нужного количества Вам металла. Также они обеспечивают отличные сварочно-технические свойства.
Электроды для сварки чугуна ЭЧ-2 обеспечивают получение правильной структуры металла, модифицированного редкоземельными элементами. Наиболее быстрым и правильным методом борьбы с образованием закаленных участков шва используется предварительный подогрев изделия до температуры 650 градусов. Подготовку под сварку можно выполнять в зависимости от исправляемого дефекта, потому что для определенного вида дефектов есть свои особенности подготовки для борьбы с ними.
Для начала Вам нужно тщательно очистить поверхность металла от загрязнений. Также Вам нужно обязательно качественно очистить поверхность самих стыков, потому что от качества очистки зависит качество сварки. Далее выполняется создание формы из специальных графитовых пластинок, которые не будут позволять металлу вытекать изнутри при нагревании.
После формовки нужно обязательно просушить форму, чтобы она нигде не могла пропускать раскаленный металл. Сначала ее нагревают до температуры 100 – 120 градусов. Потом, уже при следующем нагревании форма должна быть нагрета до температуры 130 – 150 градусов. Желательно производить нагревание в специальной печи для прокалки электродов, потому что именно она приспособлена к нагреванию таких материалов. Купить такую печь Вы можете у одного из заводов-производителей, сотрудничающих с нами. Найти ссылки на их сайты Вы можете с помощью страницы нашего сайта, находящееся в верхнем меню «Контакты».
Как видите, процесс нагревания формы, свариваемого металла, покупка нужных электродов и многое другое является не очень сложным процессом. Однако для наибольшего успеха Вам будет лучше всего – это использование всего необходимого сварочного оборудования. Всем известно, что если Вы будете использовать качественное оборудование, купленное у наших заводов-изготовителей, то Ваши изделия будут прочными и долговечными.
При отсутствии промышленных электродов многие люди решают воспользоваться кустарными методами. Однако зачастую такие методы являются не очень успешными, поэтому в Вашем случае было бы намного благоразумнее воспользоваться шансом и купить качественные промышленные электроды для сварки чугуна у наших заводов-производителей. Помните, что такой шанс выпадает редко.
elektrod-3g.ru
| Электроды данной группы применяются для устранения дефектов в чугунных отливках, восстановления изношенных деталей, при изготовлении сварнолитых конструкций. Электроды применяются для холодной сварки и наплавки чугуна (сварки и наплавки, производимых без предварительного подогрева), особенностью которой является проведение процесса с минимальным тепловложением валиками шва длиной 25...60 мм с охлаждением каждого валика на воздухе до температуры не более 60 °С. При необходимости возможна проковка каждого валика легкими ударами молотка. Электроды не стандартизованы и их изготавливают по отдельным техническим условиям. В табл. 7 приведены данные по электродам для сварки и наплавки серого, высокопрочного и ковкого чугунов.
|
otdelka-profi.narod.ru
Электрод для сварки и наплавки чугуна
ОПИСАНИЕ
ИЗОВРЕТЕНИЯ с".еюэ C,ееетсттттх
Социалистических
Республик
К kETOPCIIOMt C5 NRTEhhCI3V (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву(22) ЗаЯвлено 081079 (21) 2849118/25-27 (51) М с присоединением заявки М
В 23 К 35/02
В 23 К 35/08
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений н открытий (23)ПрнорнтетОпубликовано 1%0981. Бюллетень h8 34
Дата опубяияования описания 150981 (53) УДК 821 791. .042.3(088.8) Е .Н .Матвейшин, С .Л.Миличенко, Н.С.Гам в и Г.Н.Камель (72) Авторы изобретения
Запорожский машиностроительный институт нм. В.Я. Чубаря (73 } Заявитель (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВОК
ЧУГУНА
Изобретение относится к сварке, в частности к электроду для сварки чугуна.
Иэвестен электрод для сварки и наплавки чугуна, состоящий из медной оболочки и металлического стержня, выполненного иэ никелевой и алюминиевой проволок, при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:
Никелевая проволока 40-60
Алюминиевая проволока 1-4
Медная оболочка Остальное
Данный электрод обеспечивает хорошее качество швов при холодной сварке чугуна, заварке дефектов в отливках и наплавке антикорроэионных слоев на поверхность чугунных деталей (1).
Недостатком известного электрода является низкая износостойкость сварных швов и наплавленного металла, нанесенных на поверхность чугунных деталей, подвергающихся изнашиванию в агрессивных средах. Обусловлено это низкими прочностными свойствами и твердостью металла сварочных ва" ликов, наплавленных известным электродом, Цель изобретения - разработка таких электродов для сварки и наплавКи чугуна, которые обеспечивали бы более высокие прочностные свойства и износостойкость .металла сварных швов и наплавленного металла облицовочных слоев, нанесенных на поверхность чугунных деталей.
Цель достигается тем, что электродный стержень для холодной сварки чугуна, состоящий из медной оболочки и сердечника из никелевой и алюминиевой проволок, дополнительно содержит титановую проволоку при следующем соотношении компонентов, вес.Ът
Никелевая проволока 40-60
Алюминиевая проволока 1-4
Титановая проволока 1,5-4,5
Медная проволока Остальное
39 Введение титановой проволоки в медноникелевые электроды заметно повышает прочностные свойства матрицы сплава, а также твердость и износостойкость металла однопроходных
25 швов и двухслойной наплавки на чугунийх деталях.
Влияние содержания титана в электродном стержне на износостойкость, 39. твердость и предел прочности метал863262
Содержание титана в стерж не, %
Твердость НВ, кг/мм.
Потери массы при изнашивании мг
Двухслой ная наплавка
Однопроходнойшов
Однопроходной шов
Двухслойная наплавка
Однопроходной шов
--ж
36,2
Двухслойная наплавка
0 75
0,8 78
1,6 92
3,2 101
4,8 109
7,7 125
99 104 149
24,6
102 108 152 34,0 23 2
113 134 187 26,6 18,8
119 187 192 20,8 16,6
l2I 217 302 17,8 13,4
146 235 388 15 1 10 2
Таблица 2
Потери массы за 3 ч, испытания, мг
Удельная длина трещин,мм/100 мм
rasa
Микротвердость . линии сплавления кг/мм
Твердость НВ, кг/мм >
Содержание титана ф
Двухслойная наплавка
Однопроходной шов
Однопроходной шов
Двухслойная наплавка
Однопроходной шов
Двух слой" ная наплавка
36,2
24,6
23,2
34,0 лической основы сварочных валиков, наплавленных на серый чугун меднони-, Предел прочности основы наплав енного металла, кг/мм
Определение истинного предела 25 прочности металлической основы медноникелевого сплава, наплавленного на серый чугун, производится расчетным путем по реэультатчм замера ее микротвердости при различных нагрузках. рр
Износостойкость образцов оценивают по величине потери массы за 3 ч испытаний при изнашивании их эксцентрично вращающимся роликом на реконструированной машине МИ-1. Испытание образцов производится в среде варочного щелока целлюлозно-бумажного производства при 120 С и давлении 12 атм.
Из представленных данных видно, что наиболее интенсивно повышаются прочностные свойства металла сварных швов и его износостойкость при введении титана свыше 1,6% ° При этом в металле rasa, наплавленном электро" дами с 7,7% титана, появляются единичные трещины на поверхности сварочных валиков. Их появление обусловлено, о-видимому, повышенной твердостью и низкой пластичностью наплавленного металла. С целью опреде0 240 104 149
0,8 242 108 152 келевым сплавом, содержащим 40% Ni и 2,4Ъ М, приведено в табл,. 1.
Т а б л и ц а 1 ления оптимального содержания титана в электродном стержне изготовляют восемь партий стержней с различным содержанием титана. На стержни наносят покрытие на базе мрамора и плавикового шпата с коэффициентом веса
0,25-0,27 и выполняют опытные наплавки на литые чугунные пластины ф
28 мм. B процессе испытаний накладываются единичные валики, а также производится двухслойная наплавка участков размером 80х100 мм. После остывания пластин внешним осмотром проверяется наличие трещин в наплавленном металле, а затем вырезаются образцы для определения износостойкасти, замера твердости рабочего слоя и микротвердости линии сплавления чугун - медноникелевый сплав.
Результаты испытаний и влияние содержания титана в медноникелевом электродном стержне с 40% Ni и 2,4 А на качество сварочных валиков, наплавленных ручной дуговой сваркой на пластины иэ серого чугуна, представлены в табл, 2.
863262
Продолжение табл.2
Потери массы
8а 3 ч, испытания, MI
Удельная длина трещин,мм/100мм шва
Твердость НВ, кг/мм >
Содержание титана
Микротвердость линии спланления, кг/,2
Однойроходной шов
Двухслойная наплавка
Однопроходной шов
Двухслойная наплавка
Однопроходной шов
Двухслойная наплавка
25,9 18,2
1, 5 258 132 175
2,4 282 162 188
3,4 295 195 204
22,0 13 0
19,9 15,6
4,5 324 212 296 - 0,2 18,0 13,8
5,0 380 220 308
1,2 6,8 16,1 12,0
7,6 540 234 385
4,7
14,9
15 1
10,2
Формула изобретения
Из представленных данных видно, что введение титана в количестве 25
1,5% и выше заметно уменьшает потери массы образцов при изнашивании и увеличивает твердость металла свар" ных швов. Однако при содержании титана свыие 4,5% значительно возрастает микротвердость линии сплавления, а также общая твердость наплавленного слоя, вследствие чего снижается. его пластичность и н сварных швах образуются трещины. Следовательно, оптимальное содержание титановой проволоки в медноникелевом электродном стержне для холодной сварки чугуна 1,5-4,5%. Такие электроды обеспечивают более высокие прочностные свойства и износостойкость метал- 4О ла щва по сравнению с известным электродом при хорошем качестве фор мирования сварочных наликов, отсутствии пор, трещин и других дефектов в наплавленном слое. OHH могут использоваться для ручной дуговой сварки и наплавки н сочетании гаэошлакозащитного покрытия иа базе мрамора и плавикового шпата, а также для механизированных способов сваркИ и наплавки в среде инертных газов йли под безмарганцовистыми ииэкокремнистыми флюсами °
В качестне одного из составов электрода для промышленного использования может быть рекомендован следую- щий состав, вес.%s
Никелевая проволока 40
Алюминиевая проволока 2
Титановая проволока 3
Медная проволока Остальное,Щ
Предложенный состав электрода может найти широков применение для.
ВНИИПИ Заказ 7656/21
Филиал ППП "Патент",г.ужг холодной сварки чугуна и наплавки изношенныя поверхностей чугунных деталей в различных отраслях народного хозяйства и в первую очередь в нефтехимической .и целлюлоз.;о-бумажной промышленности. Использование предложенных электродов только для напланки. изношенных поверхностей чугунных корпусов насосов высокого давления и цапф вакуум-фильтров установок непрерывной варки целлюлозы обеспечивает увеличение их срока службы н
1,5-2 раза в год. Технология иэготонления предложенного. электрода подобна технологии изготовления электродов известного состава с композитным медноникелевым с. ержнем.
Электрод для сварки и наплавок чугуна, состоящий иэ медной оболочки и металлического стержня„ выполненного из алюминиевой и никелевой проволок, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и износостойкости металла шва, стержень дополнительно содержит титановую проволоку прй следующем соотношении компонентов, вес.%:
Никелевая цроволока 40-60
Алюминиевая проволока 1-4
Титановая проволока 1,5-4,5
Медная оболочка Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 487736 кл, В 23 К 35/02,25,09.73 (прототип) .
Тираж 1151 Подписное
F ород, ул. Проектная 4
www.findpatent.ru
| Марка электрода | Диаметр, мм | Положение сварки | Тип наплавленного металла | Основное назначение | Особенность наплавленного металла |
| ЦЧ-4 | 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее | Сталь легированная | Сварка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов. Сварка серого и высокопрочного чугунов со сталью | |
| ОЗЧ-2 | 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикальное | Сплав на медной основе | Сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и ковкого чугунов. | |
| ОЗЧ-6 | 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикальное | Сплав на медной основе | Сварка деталей (предпочтительно тонкостенных) из серого и ковкого чугунов. | |
| МНЧ-2 | 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 | Нижнее, вертикальное | Сплав медно-никелевый | Сварка,наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов. | Высокая технологичность при обработке резанием. Коррозионная стойкость в жидкостных агрессивных средах и горячих газах. |
| ОЗЖН-1 | 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикальное | Сплав железо-никелевый | Сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высоко-прочного чугунов. | Близость по цвету к основному металлу |
| ОЗЖН-2 | 3,0 | Нижнее, вертикальное | Сплав железо-никелевый | Сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высоко-прочного чугунов. | |
| ОЗЧ-3 | 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикальное | Сплав на никелевой основе | Сварка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. | Высокая технологичность при обработке резанием |
| ОЗЧ-4 | 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 | Нижнее, вертикальное | Сплав на никелевой основе | Сварка и наплавка деталей из серого и высокопрочного чугунов. | Стойкость в условиях трения металла о металл, к воздействию ударных нагрузок |
www.sibelektrod.ru
Доска объявлений | Электроды для сварки и наплавки чугунаЭлектроды для сварки и наплавки чугуна К группе электродов для сварки и наплавки чугуна относятся электроды, предназначенные для устранения с помощью холодной сварки и наплавки дефектов в чугунных отливках, а также электроды, используемые при ремонте вышедшего из строя оборудования и восстановлении изношенных деталей. В ряде случаев электроды могут быть применены при изготовлении сварно-литых конструкций. Электроды для холодной сварки и наплавки чугуна не стандартизованы и их производят по отдельным техническим условиям. Они позволяют получать наплавленный металл (металл шва) с заданными свойствами в виде стали, сплавов на основе меди, никеля, железоникелевого сплава. Для холодной сварки и наплавки чугуна (т.е. сварки и наплавки, выполняемых без предварительного подогрева) характерно проведение процесса с минимальным тепловложением короткими валиками протяженностью 25-60 мм с охлаждением каждого наложенного валика на воздухе до температуры не более 600С. Иногда рекомендуется проковка каждого валика легким ударом молотка.
| |||||
s-metall.com.ua
Электроды марки ЦЧ-4Условное обозначение: ЦЧ-4- Характеристики электродов:
Особые свойства:
Рекомендуемые значения тока при наплавке:
Химический состав наплавленного металла, %:
Электроды марки ОЗЧ-2Условное обозначение: ОЗЧ-2- Характеристики электродов:
Особые свойства:
Значения тока при наплавке:
Химический состав наплавленного металла, %:
Электроды марки МНЧ-2Условное обозначение: МНЧ-2- Характеристики электродов:
Особые свойства:
Рекомендуемые значения тока при наплавке:
Химический состав наплавленного металла, %:
Электроды марки ОЗЖН-2Условное обозначение электродов: ОЗЖН-2- Характеристики электродов:
Особые свойства:
Рекомендуемые значения сварочного тока:При диаметре 3 мм, А......................... 90...150 Механические свойства металла шва, не менее:
Химический состав наплавленного металла, %:
Электроды марки ОЗЧ-3Условное обозначение электродов: ОЗЧ-3- Характеристики электродов:
Особые свойства:
Рекомендуемые значения сварочного тока:
Механические свойства металла шва, не менее:
Химический состав наплавленного металла, %:
|
otdelka-profi.narod.ru
