ГлавнаяЭлектродЭлектроды se

Сварочные электроды SE 46-00. Электроды se


Сварочные электроды SE-08-00 - WeldElec.com

Электроды SE-08-00 предназначены для работы со следующими материалами:

  • сварка ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 539 МПа;
  • односторонняя сварка корневого слоя шва трубопроводов из сталей с нормативным пределом прочности до 588 МПа включительно.

Химический состав (%) наплавленного металла:

C Mn Si S P
0,06-0,1 0,95-1,35 0,3-0,7 не более 0,03 не более 0,03

Электроды SE-08-00 обладают следующими техническими характеристиками:

  • Покрытие — основное.
  • Сварка проводится во всех положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», с использованием переменного и постоянного тока обратной полярности.

Технологические особенности сварки:

  • Температура прокалки — 350°С, продолжительность — 2 ч.
  • Важно! Суммарная длительность повторных прокалок не должна превышать 10 часов.
  • Требуется тщательная очистка поверхности от различного вида загрязнений: ржавчина, окалина, масло и др.

 

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию

Поиск по сайту

Марки

МаркиВыберите рубрику48Н48ХНCapillaCastolinGeKaKiswelKOBATEKNobitecPhoenixQUATTRO ELEMENTIUTPWearshieldZELLERАНВАНЖРАНОАНПАНЦВИВСНВСФВСЦЗИОИТСКТИЛЭЗМРМТГНИАТНИИОЗАОЗАНАОЗБОЗИОЗЛОЗНОЗРОЗСОЗЧОЗШОК   ОК 46ПрочиеРОТЭКССЛТТМЛТМУУОНИУПЦЛЦНЦТЦУЭА

Свежие записи

© 2012-2018    Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой    //    Вверх

weldelec.com

Электроды SE-08-00

 
СИБЭС

Электрод с основным видом покрытия, предназначен для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 539 МПа, а также для односторонней сварки корневого слоя шва трубопроводов из сталей с нормативным пределом прочности до 588 МПа включительно; для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз; для сварки на постоянном токе обратной полярности; для сварки на переменном токе частотой 50 Гц с номинальным напряжением холостого хода источника питания сварочной дуги 50 ±5 В.

Условное обозначение на этикетке при маркировке ящиков, коробок, пачек с электродами:

Э50А-SE-08-00-d-УД,ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75,

Е516-Б23 ТУ 1272-006 -33082214-00,

d - диаметр электрода из ряда 2,5; 3,0; 4,0 мм;

Механические свойства наплавленного металла, не менее.

Временное сопротивление разрыву,σВ,МПа (кгс/мм2)

Предел текучести, σТ,МПа (кгс/мм2)

Относительное сужение Z, %

Относительное удлинение,δ, %

Ударная вязкость KCV,Дж/см2 (кгс*м/см2), при t °С20

Ударная вязкость KCV,Дж/см2 (кгс*м/см2), при t °С-20

Ударная вязкость KCV,Дж/см2 (кгс*м/см2), при t °С-50

510 (51)

400 (40,0)

45

22

150 (15,3)

47 (4,7)

34 (3,5)

Категории основного металла по ГОСТ 55927

 

Временное сопротивление разрыву,σВ,МПа (кгс/мм2)

 

Угол загиба до появления первой трещины,град.

 

Ударная вязкость KCV,Дж/см2 (кгс*м/см2), при t -20°С

Для нижнего, горизонтального и потолочного положений

Для вертикального положения

А36, D36, Е36

510 (51)

120

47 (4,7)

39 (3,9)

Химический состав наплавленного металла, в процентах.

С

Si

Mn

Sне более

Pне более

0,06-0,1

0,30-0,70

0,95-1,35

0,030

0,030

Рекомендуемые режимы сварки.

Диаметр электрода, мм

Величина тока IСВ при положениях сварки, А

нижнее и нижнее в лодочку

вертикальное снизу вверх и горизонтальное на вертикальной плоскости

потолочное

2,53,04,0

60 - 9580 - 130115 - 190

60 - 9080 - 120115 - 180

60 - 8580 - 110115 - 170

Электроды, перед использованием, необходимо прокалить при температуре 350 °С в течение двух часов.

Примечание - суммарная длительность повторных прокалок не должна превышать десяти часов.

Требуется тщательная очистка свариваемых кромок от ржавчины, окалины, масла и других загрязнений.

  

svarka-trade.ru

Электроды SE-10-00

 
СИБЭС

Электрод с основным видом покрытия, предназначен для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 539 до 588 МПа включительно, а так же заполняющих и облицовочного слоев шва поворотных и неповоротных стыков труб магистральных газонефтепроводов, работающих при низких температурах; для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз; для сварки на постоянном токе любой полярности; для сварки на переменном токе частотой 50 Гц с напряжением холостого хода источника питания сварочной дуги - 70 В ± 10 В.

Условное обозначение на этикетке при маркировке ящиков, коробок, пачек с электродами:

Э60-SE-10-00-d-УД, ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75,

Е517-Б24 ТУ 1272-009-33082214-2002,

где - Э60 - тип электрода по ГОСТ 9467;

d - диаметр электрода из ряда 3,0; 4,0 мм;

Механические свойства наплавленного металла, не менее.

Временное сопротивление разрыву,σВ,МПа (кгс/мм2)

Предел текучести, σТ, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение,δ, %

Ударная вязкость KCV,Дж/см2 (кгс*м/см2), при t °С20

Ударная вязкость KCV,Дж/см2 (кгс*м/см2), при t °С-40

Ударная вязкость KCV,Дж/см2 (кгс*м/см2), при t °С-60

589 (58,9)

530 (53)

20

150 (15,3)

47(4,8)

34 (3,5)

Категории основного металла по ГОСТ 52927

Временное сопротивление разрыву,σВ,МПа (кгс/мм2)

Угол загиба до появления первой трещины, град.

Ударная вязкость KCV,Дж/см2 (кгс*м/см2), при t -20°ССреднее значение трех образцов

Ударная вязкость KCV,Дж/см2 (кгс*м/см2), при t -20°СЕдиничное значение на одном образце

А36, D36, Е36

570 (57)

120

47 (4,7)

32 (3,2)

Химический состав наплавленного металла, в процентах.

C

Si

Mn

Mo

Sне более

Pне более

0,06-0,10

0,25-0,50

1,20-1,60

0,35-0,50

0,020

0,025

Рекомендуемые режимы сварочного тока при сварке

Диаметр электрода, мм

Величина тока IСВ при положениях сварки, А

нижнее и нижнее в лодочку

вертикальное снизу вверх и горизонтальное на вертикальной плоскости

потолочное

3,04,0

80 - 13090 - 190

80 - 12090 - 170

80 - 11090 - 150

Электроды, перед использованием, необходимо прокалить при температуре 350 °С в течение двух часов.

Примечание - суммарная длительность повторных прокалок не должна превышать четырех часов.

Требуется тщательная очистка свариваемых кромок от ржавчины, окалины, масла и других загрязнений.

  

svarka-trade.ru

Электроды SE-48

 
СИБЭС

Электрод с основным видом покрытия, предназначен для сварки всех слоев шва ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с нормативным пределом прочности до 539 МПа, а также для сварки корневого слоя шва стыков из сталей с нормативным пределом прочности до 588 МПа включительно; при сварке обязательна внутренняя подварка корневого шва; для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз; для сварки на постоянном токе любой полярности; для сварки на переменном токе частотой 50 Гц с напряжением холостого хода источника питания сварочной дуги 70В ±10 В.

Условное обозначение на этикетке при маркировке ящиков, коробок, пачек с электродами:

Для электродов d - диаметр равным 2,5; 3,0 мм.

Э50А-SE-48-d-УГ,ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75,

Е51 5-БЖ24 ТУ 1272-021 -33082214-2006,

Для электродов d - диаметр 4,0 ; 5,0мм;

Э50А-SE-48-d-УД,ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75,

Е51 5-БЖ24 ТУ 1272-021 -33082214-2006,

Механические свойства металла шва и наплавленного металла, не менее

Временное сопротивление разрыву, σв, кгс/мм2

Предел текучести, σт, кгс/мм2

Относительное удлинение,δ, %

Ударная вязкость, KCV, Дж/см2при t=-20 °C

Ударная вязкость, KCV, Дж/см2при t=-40 °C

510(52)

420(42,8)

25

54(5,5)

47(4,8)

Химический состав наплавленного металла

C,не более

Si

Mn

Sне более

Pне более

0,10

0,30-0,70

0,95-1,35

0,030

0,030

Рекомендуемые режимы сварки

Диметр электрода, мм

Величина тока IСВ при положениях сварки, А

нижнее и нижнее в лодочку

вертикальное снизу вверх и горизонтальное на вертикальной плоскости

потолочное

2,53,04,05,0

70-11090-130150-200190-260

70 -10090 - 120150 - 180190 - 260

70 - 9090 - 110150 - 170190 - 230

Характеристики плавления электродов марки SE-48

Диаметр электрода, мм

Проиводительность, г/А*ч

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

4,0

9,9

1,4

Электроды, перед использованием, необходимо прокалить при температуре 350 °С в течение двух часов.

Примечание - суммарная длительность повторных прокалок не должна превышать шести часов.

Требуется тщательная очистка свариваемых кромок от ржавчины, окалины, масла и других загрязнений.

  

svarka-trade.ru

Сварочные электроды SE 46-00

Спецпредложения

Предоставляем 15% скидку на слесарно-монтажный и шоферской инструмент производства ОАО "Новосибирского инструментального завода".

620017, г. Екатеринбург. ул. Фронтовых бригад 15, офис 209тел: 8 (343) 378-77-98        8 (908) 63-62-184e-mail: [email protected]

Электрод с рутиловым покрытием, предназначен для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 500 МПа, на постоянном токе любой полярности и переменном при напряжении холостого хода источника питания 50 В, во всех пространственных положениях.

Условное обозначение на этикетке при маркировке ящиков, коробок, пачек с электродами:

для электродов SE–46–00 диаметром d равным 2,5; 3,0; 4,0 мм.

  • Э46А – SE – 46 – 00 - d – УД, ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75,
  • Е43 3 (2 ) – Р 11 ТУ 1272-013 -33082214-2004;

для электродов SE – 46 – 00 диаметром d равным 5,0 мм

  • Э46А – SE - 46 – 00 – 5,0 – УС, ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75,
  • Е43 3 (2 ) - Р 11 ТУ 1272-013-33082214-2004;

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление разрыву, 6В, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести, 6Т, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, 0, %

Ударная вязкость KCV, Дж/см2 (кгс*м/см2), при t°С

  
     

t°0

t°-20

450 (46)

380 (38,7)

24

47 (4,8)

34 (3,5)

Химический состав наплавленного металла, в процентах

C не более

Si

Mn

S не более

P не более

0,05-0,12

0,10-0,50

0,15-0,65

0,030

0,035

Рекомендуемые режимы сварки

Диаметр электрода, мм

Величина тока IСВ при положениях сварки, А
 

нижнее и нижнее в лодочку

вертикальное снизу вверх и горизонтальное на вертикальной плоскости

потолочное

2,5

60 – 100

60 – 90

60 – 80

3,0

70 – 130

70 – 120

70 – 110

4,0

100 – 200

100 – 180

100 – 160

5,0

150 - 290

150 - 260

150 - 230

Электроды сертифицированы ГОСТ Р., НАКС, Морским Регистром Судоходства, Российским Речным Регистром.

Другие марки электродов

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

 

benmet.ru

SE-04

Электроды SE–04–00

Электроды сварочные марки SE–04–00 предназначены для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а так же  их сочетаний со сталью. Для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна; предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами.

Условное обозначение на этикетках при маркировке ящиков, коробок, пачек с электродами:

SE–04–00–d–Д, ГОСТ 9466 – 75, ТУ 1272–003–33082214–99,Е – Б 43

Механические свойства наплавленного металла

Диаметр электрода, мм

Временное сопротивление разрыву, σВ, МПа (кгс/мм2), не менее

Твердость, НВ

3,0

4,0

5,0

480

(49)

160 - 220

Химический состав наплавленного металла

C, не более

Si

Mn

V

S, не более

P, не более

0,20

0,20 – 0,70

0,70 – 1,20

8,50 – 9,50

0,030

0,040

Рекомендуемые режимы сварки

Диаметр электрода

3,0 мм

4,0 мм

Рекомендуемые режимы сварки, А

70-100

100-130

Электроды перед использованием необходимо прокалить при температуре 350 ОС в течение одного часа.

Примечание - cуммарная длительность повторных прокалок не должна превышать пяти часов.

Сварку производить небольшими участками, длиной 25 – 35 мм, с послойным охлаждением на воздухе до 60ОС. При сварке ковкого и высокопрочного чугуна длина валиков может быть увеличена до 80–100 мм.

Электроды сертифицированы ГОСТ России.

anolimp.com

Электроды SE-09H

СИБЭС

Электрод с прочим видом покрытия, предназначен для наплавки стальных, чугунных деталей машин, работающих без ударной нагрузки в условиях преимущественно абразивного изнашивания; для наплавки на постоянном токе прямой полярности; для наплавки на переменном токе частотой 50 Гц с номинальным напряжением холостого хода источника питания сварочной дуги 50В±5В; для наплавки в положениях нижнем и нижнем в лодочку.

Условное обозначение на этикетках при маркировке ящиков, коробок, пачек с электродами:

Э-320Х25С2ГР-SE - 09Н - d -НГ, ГОСТ 9466 - 75, ГОСТ 10051-75,ТУ 1272-008-33082214-2002,

Е - 750/61-1-П42

где Э-320Х25С2 ГР- тип электрода по ГОСТ 10051;

d - диаметр электродов из ряда 3,0; 4,0; 5,0 мм;

Средняя твердость металла по HRC - 61

Химический состав наплавленного металла, в процентах.

Cне более

Siне более

Mn

Cr

В

Sне более

Pне более

2,90-3,50

2,00-2,50

1,0-1,5

22,0-27,0

0,5-1,5

0,035

0,040

Рекомендуемые режимы сварки.

Диаметр электрода, мм

Величина тока IСВ, А

3,04,05,0

120 - 170200 - 220250 - 270

Электроды перед использованием необходимо прокалить при температуре 350 °С в течение одного часа.

Примечание - Суммарная длительность повторных прокалок не должна превышать пяти часов.

Во избежание выкрашивания наплавленного электродами металла не рекомендуется произодить наплавку стальных деталей более, чем в два слоя, чугунных в один слой. Для наплавки больших толщин нижние слои наплавляются электродами других марок, выбор которых зависит от состава основного металла. Наплавленный металл склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.

Наплавленный металл обладает высокой твердостью и не поддается механической обработке.

svarka-trade.ru