Что такое TIG, MIG-MAG, MMA сварка и как она расшифровывается. Электрод мма что это

Мма сварка расшифровка

Что такое MMA, TIG, MIG/MAG - описание технологий

Неспециалисту порой бывает трудно разобраться в терминах и определениях, применяемых в сварке. Сложность дополнительно вызвана тем, что не существует жестко регламентированных и классифицированных методов и приемов. Однако производители сварочного оборудования и материалов придерживаются общепринятых английских аббревиатур, речь о которых и пойдет в данной статье.

Расшифровка аббревиатур

ММА (РДС)

MMA (Manual Metal Arc)-ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами с помощью инвертора или трансформатора. Техническая литература советских времен оперировала обозначением РДС. Процесс сварки происходит за счет плавления металлического стержня, покрытого специальной обмазкой — электрода, которые имеют свою классификацию. Основное ее предназначение заключается в защите сварочной ванны от воздуха, предотвращая окисление металла. Расплавленный стержень образует сварочный шов, а использованное покрытие остается в виде шлака.

Сварка покрытым электродом

РДС возможна как на постоянном, так и на переменном токе. При постоянном токе возможны два варианта подключения зажима массы и держателя электрода, поэтому существует сварка на прямой и обратной полярности. Переменный ток такой особенностью не обладает — как подключать электрод в данном случае не имеет значения. Приведенный рейтинг надежности сварочных инверторов поможет подобрать аппарат, который прослужит долгие годы.

Поскольку метод ММА самый популярный ввиду его простоты и относительно недорого применяемого оборудования, с вопросом как научиться варить электросваркой самостоятельно стоит ознакомиться непременно.

TIG(WIG) или РАДС

TIG (Tungsten Inert Gas) — технология дуговой сварки в среде инертного газа неплавящимся электродом. Вольфрам — (англ.Tungsten) очень тугоплавкий металл с температурой плавления около 3500 С, поэтому он является основой для производства подобного рода электродов. Иногда можно встретить иные вариации этого способа:

WIG(Wolfram Inert Gas) — название образовано от немецкого написания;

GTA (Gas Tungsten Arc) — в данной аббревиатуре опущено химическое взаимодействие защитного газа.

Выбор материалов осуществляется согласно цветовой маркировке вольфрамовых электродов, обозначающей типы свариваемых металлов , а также сварочные режимы.

Т.к. электрод является неплавящимся, процесс аргонной сварки происходит по другому сценарию:

электрическая дуга возбуждается между концом электрода и свариваемым металлом;
заполнение сварочного шва происходит путем подачи в сварочную зону специального присадочного материала — прутка;
сварочная ванна защищается газовым облаком.

Процесс сварки по методу TIG

Защитным инертным газом, т.е. газом, молекулы которого химически не взаимодействуют в процессе сварки с основным и присадочным материалом, в данном случае выступает аргон. Именно поэтому за ним закрепилось название «ручная аргонно-дуговая сварка» или РАДС.

Стоит отметить, что данное название не совсем правильно, т.к. в роли защитного газа могут применяться другие газы — азот, гелий, а также газовые смеси.

Аргон может использоваться при сварке плавящимся электродов — MIG метод, речь о котором пойдет ниже.

Рекомендуем! Как варить полуавтоматом без газа

В технических характеристиках сварочного оборудования помимо обозначения TIG всегда дополняется упоминанием рода сварочного тока DC (Direct Current) — постоянный ток или AC/DC (Alternating Current/Direct Current) — переменный/постоянный ток. В данном случае это очень важно. К примеру, сварка алюминия аргоном производится на переменном токе.

MIG / MAG

MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) — метод дуговой сварки в защитной среде инертного/активного газа с помощью плавящегося электрода в виде стальной или иной проволоки в зависимости от типа соединяемого металла.

Схематичное изображение mig/mag-метода

Под МИГ или МАГ сваркой обычно подразумевают полуавтоматическую. Основной задачей данного способа была идея создания «бесконечного электрода», чтобы тем самым добиться значительной производительности сварочных работ. Ведь при РДС методе приходится часто менять электрод по мере его расходования, что в некоторых случаях является крайне не удобным. Как и при ТИГ сварке здесь применяются защитные газы.

В роли инертного обычно выступает аргон и его смеси, который подходит, к примеру, для сварки алюминия и его сплавов полуавтоматом. Активным газом, т. е. взаимодействующим в процессе со свариваемым металлом, как правило является углекислый газ( углекислота). Вы можете услышать от сварщика словосочетание «сварка полуавтоматом в среде углекислого газа«, подразумевающий способ MAG(МАГ).

Данный способ наиболее распространен ввиду повышенной производительности по сравнению с MMA, и дающий лучший результат в качестве сварного шва.Определиться с выбором сварочного аппарата поможет рейтинг бытовых полуавтоматов на основе отзывов опытных сварщиков.

Надеемся, что данная статья поможет разобраться в классификации основных методов сварки, а также будет полезной при выборе оборудования и материалов с английскими аббревиатурами.

svarkagid.ru

Что такое TIG, MIG-MAG, MMA сварка и как она расшифровывается

3g-svarka.ru

Виды сварки: MIG MAG TIG MMA

Сварка позволяет получить неразъемные соединения, отличающиеся исключительной прочностью. Данный показатель у шва должен быть не ниже основного материала, что достигается строгими требованиями к технологии и добавлением легирующих веществ. Кроме того, этот процесс характеризуется скоростью соединения, сложностью допустимой формы, возможностью контроля и варьирования базовых параметров. Наиболее динамично развивается в промышленном исполнении MIG/MAG сварка, но совершенствуются и прочие виды. Выбор конкретного подхода определяется рядом параметров:

Материал соединяемых деталей.
Производственные условия. MIG, MMA и TIG требуют различной организации и подготовки производства. Набор необходимого оборудования может варьироваться от простейшего источника тока до комплекта, включающего в себя механизм подачи с точной регулировкой и баллон со сжатым газом.
Требования к качеству. MIG, MAG, MMA и TIG сварку не всегда стоит рассматривать, как взаимозаменяемые – у них отличающиеся возможности, в том числе, и в формообразовании сварного шва.
Квалификация персонала. Наиболее доступны в этом MAG и MMA. Впрочем, РДС заметно труднее при повышенных требованиях и небольших размерах: катет, ширина, высота и пр.

Ожидаемая производительность. Полуавтоматический и автоматический процесс оказывается гораздо быстрее, чем ручной. В зависимости от этого рассматриваются подходящие виды, и выбирается оптимальный из них.

Содержание

MMA

Схема mma технологии

В нашей стране распространено определение ручная дуговая сварка (и сокращение РДС). Она дешевле и проще в организации производства и менее требовательна к оборудованию.

Соединение двух элементов при ММА происходит с помощью электрода – металлического стрежня, покрытого обмазкой, содержащей вещества способствующие поддержанию дуги, защите сварочной зоны, формированию шва с заданными свойствами. При подаче напряжения образуется стабильное замыкание между стержнем и заготовкой, приводящее к их взаимному расплавлению.

Сложность может доставить требование к квалификации сварщика. Чтобы получить аккуратный и надежный стык необходимо умение и долгий опыт.

Особое внимание в ММА уделяется состоянию электродов, которые не должны быть мокрыми или крошащимися. Не стоит пренебрегать предварительной сушкой и проверкой.

MIG/MAG

Схема mig/mag технологии

Вопрос о том, что такое MIG/MAG сварка не должен вводить в заблуждение, несмотря на непривычное обозначение.

Английское сокращение MIG/MAG (МИГ/МАГ) скрывает под собой хорошо знакомую полуавтоматическую сварку электродной проволокой в среде защитного газа.

Вместо стержня в качестве электрода выступает тонкая проволока, которая полуавтоматом подается в зону образования сварочного шва. Это компенсирует процесс расплавления и упрощает задачу исполнителя.

Проволока небольшого диаметра (от 0,8 до 3,0 мм) позволяет получить компактные размеры соединения в несколько миллиметров.

Принципиально MIG от MAG отличается типом защитного газа, который необходим для изоляции от окружающей среды с её высоким содержанием кислорода в воздухе. Окислительные процессы негативно сказываются на структуре путем образования межкристаллитной ржавчины. МИГ сварка предполагает использование инертного газа, которые сам не вступает ни в какие химические реакции, но благодаря сравнительно большому весу стремиться вниз, вытесняя воздух. Образуется локальный микроклимат, который показывает хорошие результаты.

MAG сварка же предполагает взаимодействие между естественной и создаваемой средой, сопровождающееся связыванием кислорода.

TIG

Схема tig технологии

Расшифровка данной аббревиатуры приводит к сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов. В качестве основного сварочного материала используются тонкие заточенные стержни вольфрама, обладающие достаточной стойкостью, чтобы не расплавляться при рабочих температурах. Проволока используется в качестве присадки, но её наличие не является непременным условием.

Защитная среда на основе аргона не только задает правильные литейные процессы, но и формирует зону расплавления, которая получается локальной и глубокой.

ТИГ требовательна к уровню сварщика и к оборудованию. Из-за минимального нагрева её обычно используют для работы с алюминием или тонколистовой нержавейкой. Это же касается и сварки MIG.

Flux

Из видов дуговой сварки помимо MIG MMA TIG ещё стоит упомянуть, протекающую под слоем флюса. То, что такое flux, предполагает немало вариантов. Объединяет все возможные материалы такие качества, как сыпучесть, возможность влиять на формирования шва на всех этапах переплавления (в том числе, и при неблагоприятных внешних условиях), способность к образованию монолитной корки после остывания. Использование флюса показывает очень хорошие результаты, но усложняет сам процесс и подразумевает дополнительные расходы. MIG, TIG и MAG оказываются экономичнее и проще в исполнении.

Поделись с друзьями

svarkalegko.com

Что такое дуговая сварка MMA?

Как получить неразъемное соединение стальных листов, сварить трубы, металлическую лестницу или детали забора? В большинстве случаев прибегают к ручной дуговой сварке штучными электродами. Это один из старейших методов, появившийся в 1882 году. Его вывел Н.Н. Бенардос, русский ученый, который впервые использовал для соединения стали силу электрической дуги, горевшей между угольным электродом и заготовкой. Данный метод получил распространение в промышленности и при строительстве железных дорог. Первые электроды для сварки не имели покрытия и представляли собой обычную стальную проволоку. Потому переход электродного металла не вызывал существенных изменений в составе сварного шва. Так же отсутствовала газовая и шлаковая защита от вредного воздействия газообразных компонентов воздуха и как следствие появлялась пористость шва, трещины и т.д. Применение покрытых обмазкой электродов коренным образом поменяло эту ситуацию. В 1907 году шведский изобретатель Кьельберг вывел сварочный процесс на новый уровень, создав электрод с обмазкой из силикатного клея. Отсюда пошло нынешнее название этого метода – Manual Metal Arc, сокращенно – ММА.

Что такое сварка ММА?

Это ручная дуговая сварка покрытым электродом. Основой процесса служат источник сварочного тока, который подключается к электросети, два кабеля разной полярности для подведения тока к свариваемым заготовкам. Один кабель (масса) имеет на конце зажим, который крепится на заготовке, второй с держателем на конце предназначен для крепления электрода. В процессе ручной дуговой сварки используется тепловая энергия электрической дуги, возникающая при замыкании простейшей электрической цепи. Под тепловым воздействием дуги возникает плавление металла и образование сварной ванны. При прекращении пропускания электрического тока металл остывает и кристаллизуется, образуя сварное соединение. Вместе с плавлением металла детали происходит расходование материала самого электрода. Его металл каплями переходит в сварную ванну (крупнокапельный и мелкокапельный перенос). Применяемые электроды для электродуговой сварки представляют собой стальной пруток, имеющий сплошную обмазку, различную по своему химическому составу. При их использовании вместе с электродным металлом в сварную ванну переходят и компоненты обмазки, меняя химический состав и свойства металла сварного шва. Также элементы обмазки, сгорая, образуют газообразные соединения, которые локальным облаком окутывают область электрической дуги и ограждают расплавленный металл сварной ванны от пагубного воздействия атмосферных газов.

Чтобы детально показать, как проходит процесс ручной дуговой сварки, расскажем о порядке работ. Вы убедитесь, что в этой сварочной технологии нет ничего сложного, и, зная алгоритм действий, сможете попробовать сварить, к примеру, забор, ворота или мангал.

Основы сварочного процесса

Для начала нужно определиться с тем, на каком токе будет проводиться электро дуговая сварка. Сварочный аппарат может выдавать постоянный или переменный ток, многие модели способны работать в двух режимах. При применении переменного тока дуга менее устойчива и нужны более развитые профессиональные навыки для ее поддержания, а качество шва уступает таковому при применении постоянного тока. Также постоянный ток иногда является единственным выбором для сварки некоторых металлов и их сплавов. Кроме того, стоит учитывать полярность подключения, которая может быть двух видов.

Прямая – «минус» на электроде, «плюс» на клемме массы. При таком подключении ток идет от электрода к заготовке, которая нагревается (сам электрод при этом холодный). Применяется при скоростной сварке листового металла, обычно в узкоспециализированных сферах производства и строительства.
Обратная – «плюс» на электроде, «минус» на клемме массы. Ток подается от металла на электрод. Это приводит к нагреву и плавлению электрода. Данный способ наиболее распространен.

Когда выбрана полярность, провода правильно подсоединены к оснастке, устанавливают силу сварочного тока в зависимости от толщины металла. Как правило, на 1 мм заготовки приходится 30 – 40 А сварочного тока. С помощью регулятора на панели аппарата выставляется нужное значение.

После этого разжигают дугу. Это один из самых сложных этапов работ, и каждый сварщик выбирает наиболее удобный для себя способ розжига. Их два: можно получить дугу при касании концом электрода заготовки и резкого отрыва или сделать несколько чиркающих прикосновений. Чтобы получить стабильную дугу и избежать ее затухания, следует соблюдать одинаковое расстояние между электродом и обрабатываемой поверхностью. Если увеличить этот промежуток, дуга может погаснуть, а если, наоборот, слишком приблизить электрод к заготовке, его конец прилипнет к металлу детали. Тогда либо придется резко отрывать электрод от поверхности, либо он прикипит, и нужно будет срезать его болгаркой. Избежать этого можно, если выбрать оптимальный промежуток между металлом заготовки и электродом, так удастся хорошо проварить металл с установленной силой тока и получить ровный шов. Чтобы образовалась сварочная ванна, следует немного прогреть металл – достаточно двух-трех оборотов электрода в месте начала сварки. При формировании сварочной ванны важно, чтобы она не слишком расходилась и ее ширина была примерно одинаковой по всей длине шва. Знайте, что электродуговая сварка требует практики. Только с опытом удастся легко разжигать дугу и контролировать стабильность ее горения.

Поначалу ручная дуговая сварка кажется очень сложным технологическим процессом. Но будьте уверены, что, шаг за шагом осваивая основные приемы, работая с разными по размеру и форме деталями и разной силой тока, можно быстро освоить ММА сварку. Именно поэтому данный метод является одним из наиболее распространенных. Его применяют в строительной, производственной, авторемонтной сферах, а также в быту – для выполнения несложных работ в гараже, на даче, в частной мастерской.

Вам предстоит соединять металлический профиль, листы, арматуру? Сомневаетесь, подойдет ли для этого ММА сварка? О преимуществах и недостатках мы расскажем подробнее. И вы сможете принять окончательное решение.

Плюсы и минусы ручной электродуговой сварки

Согласитесь, прежде чем покупать оборудование для работы, необходимо убедиться в том, что затраченные средства себя оправдают и аппарат не будет пылиться в углу гаража. Как и любой другой сварочный метод, электро дуговая сварка имеет свои плюсы и минусы (смотрите таблицу).

Из данной статьи вы узнаете, как расшифровываются TIG, MIG-MAG и MMA сварка, узнаем их основные отличия.

Помимо этого, в сваривании нет жестко установленной классификации, поэтому бывает трудно отличить методы сваривания. По этой причине большинство зарубежных производителей пользуются английским аббревиатурами, признанными общественностью. В данной статье мы рассмотрим TIG, MIG-MAG и MMA сваривание.

MMA-сварка – это ручное дуговое сваривание штучными электродами с нанесенным на них покрытием. Она используется для сваривания углеродистых, а также нержавеющих сталей. Углеродистые стали свариваются на постоянном и переменном токе, но нержавеющая сталь может свариваться только на постоянном токе.

Плюсами данного вида сваривания является возможность сваривания в любом пространственном положении, отсутствие газовых баллонов для сваривания и высокая экономичность сварочного процесса. Среди минусов стоит выделить низкую производительность и необходимость удаления шлака с деталей.

TIG-сваркой является ручное сваривание с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов в среде защитного газа аргона. Данный метод сваривания на постоянном токе применяют для стальных деталей, а TIG на переменном – для алюминия и его сплавов.

Плюсами TIG-сваривания является отсутствие брызг металла, хорошее управление параметрами дуги, аккуратный сварочный шов и возможность сваривания деталей небольшой толщины. Минусами является наличие баллона для газа, низкая производительность и высокие требования по подбору оператора.

Сваривание MIG-MAG – это полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде инертного газа аргона. В некоторых случаях может применяться углекислый газ. Данный способ сваривания используется для сваривания сталей (в том числе нержавеющих), а также алюминиевых сплавов.

Плюсами MIG-MAG сваривания с газом является высокая производительность, небольшое количество дыма и отсутствие шлака, который требуется убирать со сварочного шва. Минусами является применение газового баллона и ограниченное применение на открытом воздухе.

Сваривание порошковой проволокой имеет такие преимущества, как отсутствие газовых баллонов, всегда готово к применению и прекрасно подходит для работ на открытом воздухе. Минусами является высокая стоимость порошковой проволоки и необходимость удаления шлаков с металла шва.

Стоит отметить, что пайка MIG позволяет работать при более низких температурах, чем при сваривании MIG. Это позволяет с меньшей степенью деформировать соединенные части. Материалы соединяются с помощью расплава материала припоя. Пайка MIG нашла широкое применение при кузовном ремонте, потому что цинковое покрытие стали при таком способе соединения металла не повреждается.

Плюсы	Минусы
Возможность сваривания практически всех видов металлов	Недостаточно высокая производительность по сравнению со сваркой полуавтоматом
Сварка в любом положении, даже в ограниченном пространстве	Качество шва зависит от навыков пользователя
Допустима работа с аппаратами практически в любых атмосферных и температурных условиях	Сложность технологического процесса, связанная с розжигом дуги и риском прилипания электрода к металлу
Невысокая стоимость сварочного оборудования, возможность его использования в быту	Испарение обмазки электрода, способствующее ухудшению рабочих условий

На самом деле, перечисленные минусы по сути таковыми не являются, нужно просто учитывать специфику использования. Для большинства строительных и производственных задач именно ММА сварка является идеально подходящим методом. Например, если электродуговая сварка металлов не является основным рабочим процессом, то недостаточно высокая производительность и сложность технологического процесса не должны заставить отказаться от этого метода. Современные производители позаботились о том, чтобы осваивать электродуговую сварку было легче. Они оснащают аппараты системами «Горячий старт» и «Антизалипание». С их помощью даже новичок справится со сварочными работами.

На фоне минусов, которые в большинстве случаев не являются препятствием к использованию ММА сварки, достоинства этого метода неоспоримы. Именно они делают его универсальным и дают возможность применять практически в любых сферах пользователям с различным уровнем подготовки. По сравнению с полуавтоматами и аппаратами аргонодуговой сварки, оборудование для этого метода сварки доступно по стоимости. К разговору о нем и стоит перейти в заключении нашей статьи.

Какое сварочное оборудование используют?

Итак, вам предстоит электродуговая сварка, но вы еще не решили, какой аппарат выбрать для работы. Решение стоит принимать, опираясь не только на цену модели; прежде чем сравнивать характеристики разных устройств, нужно определиться с видом аппарата. Перечислим основные виды.

Сварочные трансформаторы – надежные, неприхотливые аппараты, полностью механические, с ручным управлением. В основе их работы лежит сердечник – катушка с металлической проволокой, которая преобразует сетевой электрический ток в сварочный. Сварка осуществляется на переменном токе, это ограничивает сферу применения оборудования. Кроме того, у трансформаторов большие габариты и вес, чаще всего их устанавливают стационарно в мастерских и на производстве.
Сварочные выпрямители – техника, которая преобразует переменный ток в постоянный. Это позволяет легко получать ровный и аккуратный шов. Они обладают большими габаритами, и для лучшего результата требуются базовые навыки сварщика.
Сварочные аппараты-инверторы – современное оборудование, с которым ручная дуговая сварка становится проще для неопытного пользователя. В конструкции нет массивной катушки, работа строится на электронной плате, в корпус уже встроен выпрямитель, поэтому на выходе получается постоянный ток, а микропроцессор корректирует его стабильность. Большинство моделей имеют системы защиты от прилипания электрода, быстрый розжиг и форсаж дуги. Вес и размер таких аппаратов в разы меньше по сравнению с трансформаторными аналогами.

Если вам предстоит электродуговая сварка в быту, автомастерской или на стройке, где нерационально использовать массивное оборудование, логичнее выбрать сварочный инвертор. Например, с таким аппаратом можно работать на высоте, повесив его на плечо. Хотите узнать подробнее о моделях оборудования, предлагаемого сегодня на рынке? Тогда читайте обзор «Лидеры среди электродуговых сварочных аппаратов ММА».

Купить оборудование для электродуговой сварки металлов вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем модели профессионального и бытового назначения. Вы без труда подберете тот аппарат, который лучше всего подойдет для выполнения ваших задач, и сможете легко с ним работать. Оформляйте заказ через сайт и не забудьте сразу приобрести необходимые расходные и вспомогательные материалы.

Вам также могут быть интересны статьи

Сварка методом ММА: доступно о главном Являясь одним из самых широко используемых методов, ручная электродуговая сварка ММА имеет ряд существенных достоинств и недостатков, которые необходимо учитывать при выборе сварочных аппаратов.

www.vseinstrumenti.ru

www.samsvar.ru

Основы сварки. Термины. - багги-планс.рф

Часто в описании сварочного аппарата пишут MMA сварочный аппарат ПВ-60%. Постараюсь рассказать что это за сокращения и как их расшифровать.

Что означает аббревиатура ММА сварка?

MMA-сварка - это привычная всем и применяемая повсеместно сварка покрытым электродом. Вообще ММА расшифровывается как "ручная металлическая сварка". Также этот вид сварки называют SMAW-сварка ("сварка в защитной атмосфере"). Покрытый электрод выполняет одновременно функции и источника металла для формирования сварочного шва, и защитной среды для сварочной ванны, с целью предохранения ее от воздействия атмосферного воздуха. Электрод плавится от нагрева электрической дугой между ним и заготовкой, и капли расплавленного металла стекают в сварочную ванну. Покрытие электрода испаряется от нагрева и образует газовую защитную среду.

Что означает аббревиатура TIG сварка? (в просторечии это "аргон")

TIG-сварка (она же - GTAW-сварка) подразумевает сварку неплавящимся электродом в среде защитного газа (как правило - аргона). Электрод сделан из вольфрама и в процессе сварки не расходуется (в отличии от ММА-сварки). Дуга горит между электродом и заготовкой, а металл в виде присадочного прутка подается в сварочную ванну вручную или автоматически. Дуга, сварочная ванна и электрод защищаются путем подачи из горелки в зону сварки аргона, храняещегося под давлением в баллоне. Швы, полученные при TIG-сварке, получаются исключительно чистыми, прочными и надежными, нередко даже не нуждаются в дополнительной обработке и зачистке - ведь шлак и окалина просто отсутствуют. Сваривать по данной технологии возможно фактически любые металлы. Поэтому TIG-сварка просто незаменима при работе с нержавейкой, аллюминием, легкими сплавами, в авиастроении и многих других областях. Незначительными недостатками TIG-сварки являются зависимость от аргона (довольно дорогой газ и тяжелый баллон) и достаточно высокие требования к квалификации сварщика.

Что такое MIG/MAG сварка? (сварка "полуавтоматом")

MIG/MAG-сварка - это сварка плавящимся электродом в среде газа. В качестве электрода выступает сварочная проволока диаметром от 0,6 до 4 мм., которая подается специальным блоком подачи. Дуга и сварочная ванна защищаются от воздействия атмосферного воздуха потоком инертного (MIG) или активного (MAG) газа. Активный газ кроме защиты соединения еще и участвует в формировании сварочного шва как активный компонент. Этот вид сварки также называют полуавтоматической сваркой. Кроме этого, для обозначения этого вида сварки используется и сокращение GMAW-сварка (сварка металлическим электродом в среде защитного газа)

Что такое "ПВ" и какого его значение для аппарата?

ПВ - или "продолжительность включения" (иначе еще называется ПН -продолжительность нагрузки)- крайне важный показатель работы любого сварочного аппарата - инверторного, или трансформаторного, полуавтомата или аппарата РДС - не важно. Итак, ПВ (ПН) - это продолжительность десятиминутного сварочного цикла, выражающаяся в %, при определенной температуре окружающей среды. Показатель определяет, сколько времени на максимальной мощности, аппарат способен работать до самоотключения от перегрева. Например, что бы было понятно если ПВ 50%, это значит, что аппарат будет 5 минут работать и 5 минут "отдыхать" (50/50). Другой пример если ПВ=60% (ПВ 60% и выше это уже ПВ профессионального оборудования)при температуре 20С, это значит, что из 10 минут сварочного цикла он отработает не выключаясь на максимальной нагрузке 6 минут (при максимальной толщине электрода диаметром 4 мм), и 4 минуты будет "отдыхать". А вот любые аппараты трансформаторного типа не дают ПВ больше 20% (максимум 30%). Это значит, что при ПВ 20%, в десятиминутном цикле, аппарат 2 минуты работает и 8 (!!!) минут аппарат и сварщик отдыхают))).

buggy-plans.ru

MMA сварка, основы

Схема MMA сварки, изображение MMA сварка расшифровывается как Manual Metal Arc, в переводе на русский - ручная дуговая сварка покрытым штучным электродом. Впервые эта технология сварки была применена в конце XIX века в России Н.Г. Славяновым, который взял за основу разработки и идеи Н.Н. Бернадоса и внес в них существенные изменения. Главным из них было использование металлического плавкого стержня вместо неплавящегося углеродного электрода. Несколькими годами позже в начале XX века швед О. Кьельберг разработал технологию сварки покрытым электродом, наличие покрытия на электроде позволило существенно расширить область применения электродной сварки. Далее эстафету перенял англичанин А. Строменгер, он смог значительно улучшить покрытие электродов, что позволило надежно защищать сварочную ванну от воздуха. Теперь покрытые электроды были обречены на всемирную популярность и стали основным синонимом процесса MMA сварки.

Процесс сварки покрытым электродом заключается в следующем: сварочная дуга загорается между концом электрода и поверхностью металла свариваемой детали, электрод и поверхность детали начинают плавится, тем самым образуя сварочную ванну. Одновременное плавление электродного стержня и покрытия формирует облако защитного газа и шлак, которые защищают сварочную ванну от воздействия атмосферных газов. Шлак остывает и затвердевает, затем его следует сколоть с поверхности сварного шва. MMA сварка отличается относительно маленькой длиной шва, который можно положить за один проход, так как электрод расплавляется довольно быстро и требуется установка другого в электрододержатель для продолжения работы. Сварка покрытым электродом считается относительно несложным видом сварки, однако для получения по-настоящему хорошего шва, ввиду невысокой глубины провара, требует от сварщика серьезных навыков.

Типы электродовСтабильность горения дуги, глубина провара, количество расплавляемого металла и возможность работы в различных пространственных положениях очень сильно зависят от химического состава покрытия электрода. Существуют три основные группы, на которые делятся все электроды:ЦеллюлозныеРутиловыеОсновные

Целлюлозные электроды содержат большое количество целлюлозы в покрытии, они имеют глубоко проникающую дугу и обеспечивают быстрое плавление электрода, что обеспечивает высокую скорость проведения сварочных работ. Этот тип электрода может использоваться для сварки в любом пространственном положении, порой могут возникать затруднения с удалением шлака.Основные свойства целлюлозных электродов:глубокое проникновение в любом пространственном положениивесьма хорошие механические свойствавысокий уровень выделения водорода, что может привести к появлению трещин в области нагрева

Рутиловые электроды содержат большое количество рутила (оксида титана - TiO2) в покрытии. Рутил обеспечивает простоту зажигания и управления дугой, а также низкое количество брызг. Это универсальные электроды с хорошими сварочными характеристиками. Могут использоваться для работы во всех пространственных положениях.Основные свойства рутиловых электродов:средние механические свойства металла сварного швахорошая форма швашлак убирается легко

Основные электроды содержат большое количество карбоната кальция (известняка) и фторида кальция (плавикового шпата) в покрытии. Эти электроды отличаются быстрым застыванием металла шва, что делает их отличным решением при проведении сварочных работ в вертикальной и потолочной позициях. Этот тип электродов используется при сварке средних и тяжелых металлоконструкций с повышенными требованиями к качеству сварки, механическим свойствам и устойчивости к возникновению трещин.Основные свойства основных электродов:низкое количество водорода в металле шватребуется повышенный сварочный ток и скорость проведения работотносительно непростое удаление шлака

Источники токаЭлектроды могут использоваться для сварки аппаратами, выдающими как переменный (AC), так и постоянный (DC) сварочный ток. Не все электроды, предназначенные для сварки на постоянном токе могут применяться для работ на переменном, а электроды для переменного тока являются универсальными и подходят для сварки и на постоянном токе. Источники сварочного тока для MMA сварки - сварочные выпрямители (DC), сварочные трансформаторы (AC), сварочные инверторы (DC).

Если вас интересуют сварочные электроды или аппараты для MMA сварки, вы можете обратиться за советом к нашим консультатнтам, которые всегда рады оказать квалифицированную помощь.

svarkaland.ru

Как расшифровывается TIG, MIG-MAG, MMA сварка

Из данной статьи вы узнаете, как расшифровываются TIG, MIG-MAG и MMA сварка, узнаем их основные отличия.

3g-svarka.ru

Стоить ли брать сварочник с функцией MMA/TIG ? или это излишне... | ImhoDom.Ru

Метод сварки – ММА, TIG

Технология сборки – IGBT

Предназначен для электродуговой сварки штучным плавящимся электродом (ММА) и аргонно – дуговой сварки (TIG) на постоянном токе (DC)

Оптимален для продолжительных работ на максимальном токе, ремонтно - восстановительных и строительно – монтажных работ в зданиях, автосервисах и производстве. Приспособлен для работы от альтернативных источников энергии (генератор). Работает без потери мощности при перепадах в сети от 160 до 250 В.

Оснащение

- технология сборки IGBT

- производительность на максимальном токе 60%

- форсаж дуги регулируемый +40 А (повышенный импульс тока облегчающий поджиг электрода)

- анти прилипание (ANTI STICK)

- блок снижения напряжения холостого тока регулируемый (VRD)

- стабилизация горения сварочной дуги (ARC FORCE)

- зажигание дуги отрывом в режиме аргонно - дуговой сварки (LIFT ARC)

- плавная регулировка сварочного режима в широком диапазоне токов и напряжений

- принудительное воздушное охлаждение

- защита от перегрузки (автоматическое отключение инвертора при длительной эксплуатации на максимальном токе, с последующим принудительным охлаждением)

- высокий уровень электробезопасности, за счет двойной изоляции

- медные кабеля, электрододержатель и зажим на массу в комплекте

- металлический корпус

imhodom.ru

В чем разница между сварками TIG и MMA

Отличия и сходства сварки TIG и MMA можно узнать в нашем каталоге.

Задать интересующие вас вопросы можно по телефону:

+7 (4712) 770-188

Словарь начинающего сварщика: TIG, MMA и прочие аббревитатуры

Все, что большинство людей знает о сварке — мама в детстве говорила, что смотреть на нее нельзя. Профессиональные сварщики учатся не один год в училищах или институтах. Но есть множество любителей — людей, которым понадобилось сделать что-то в гараже или в доме, они взяли в руки сварочный аппарат и сделали свой первый шов, а за ним и второй. И не исключено, что среди таких окажетесь и вы, а потому вам не помешает информации чуть больше той, что получена от мамы.

Смотреть на процесс без защиты нельзя, потому что электрическая дуга, которой, собственно, и сваривают металл, накаляется до 5000 градусов. Свет от нее настолько интенсивный, что очень плохо воздействует на сетчатку. Действительно, зрение испортить очень легко, если не использовать защитные маски. Зато при такой температуре плавится любой металл или сплав.

При сварке между двумя металлическими листами (деталями и т.д.) возникает небольшая лужа расплавленного металла (профессионалы называют её «ванна»), который постепенно застывает, образуя прочный шов. Тем, откуда берется материал для этого шва, как действует электрическая дуга, как она управляется, и различаются разные виды сварки.

В обиходном использовании доступна только ручная сварка, при которой всем процессом управляет человек. Но и здесь технология может быть разной. Существует, например, сварка TIG и MMA.

Первая — это сварка неплавящимися электродами (графитовыми или из вольфрама), происходящая в защитной среде инертного газа аргона. Благодаря нему свариваемые металлы не окисляются, а значит, отсутствуют и шлаки. Шов получается очень ровным, брызг практически нет, так что сварить можно даже очень тонкие детали — 0,8 мм. Разумеется, для такой тонкой работы сварщик должен быть достаточно опытен. А потому в быту чаще используют ММА, тем более, оборудование для нее дешевле.

В этом случае электрод одноразовый — он плавится, заполняя своим металлом сварочную ванну, а его обмазка служит для нее защитой от окисления. Она сама вступает в реакции с кислородом воздуха, а шов остается чистым, покрытым сверху слоем шлака. Но он счищается довольно легко шлакоотбойником — это гибрид щетки с проволочной щетиной и молотка. Кстати, если сравнивать качество шва у разных видов сварки, то у ММА он окажется худшим. Но и этого более чем достаточно для домашних мастеров — в бытовых операциях повышенных требований не предъявляется.

Сварка ММА подходит для сталей, в том числе нержавеющих, черных металлов. TIG применяют преимущественно с цветными металлами и сплавами. И в том, и в другом случае варить можно как постоянным, так и переменным током, но шов получается лучше, если сварочное оборудование снабжено выпрямителем.