Из чего состоит сварочный электрод? Из чего состоит сварочный электрод
Из чего состоит сварочный электрод?
Основным материалом, используемым при сварочных работах, является электрод. Существует множество разновидностей, которые отличаются друг от друга по различным параметрам: длине, диаметру, покрытию, сфере применения, а также материалу. От правильного выбора этого расходного материала зависит качество сварного шва.
Как работает электрод?
Принцип работы состоит в следующем. Один конец электрода закрепляется в держателе, который подключен к источнику тока. Это один контакт сети. Другой присоединяется к сварочному столу или металлической детали. При касании электрода цепь замыкается и образовывается электрическая дуга. Расходный материал не должен полностью касаться детали, иначе трансформатор выйдет из строя. На качество сварного шва зависит лишь из какого материала изготовлен электрод. Электрическая дуга может плавить металл, так как при работе образуется большое количество тепловой энергии.
Особенности конструктивных элементов
Электрод состоит из следующих элементов:
- металлический стержень;
- защитное покрытие;
- контактный конец без покрытия.
Рассмотрим подробно характеристики и особенности каждого из элементов, ведь именно они влияют на качество сварки.
Сварной шов образуется благодаря стержню. Под действием высоких температур, исходящих от сварочной дуги, металл плавится и заполняет ванну. Диаметр стержня влияет на глубину залегания ванны. Его длина также играет важную роль. Чем она больше, тем непрерывнее и качественней получиться создать шов. Материал стержня должен быть близким по составу свариемого металла.
Защитное покрытие обеспечивает стабильное горение дуги. Существуют такие виды покрытий:
- кислое – состоит из оксидов марганца, кремния и железа. На поверхности металла могут образовываться трещины, где наблюдается появление ржавчины;
- рутиловое – состоит из диоксида титана. Вероятность появления трещин выше, чем у предыдущего вида. В процессе сварки металл не растекается и не образовуется ржавчина;
- ильменитовое – обладает как свойствами кислого покрытия, так и рутилового;
- основное – образовывается благодаря соединениям фтора и карбона. Эти вещества делают сварной шов пластичным, при этом он выдерживает механические нагрузки. На поверхности могут образовываться поры и ржавчина;
- целлюлозное – наполовину состоит из органических соединений. Электроды с таким покрытием используют для образования вертикального шва.
Подбор электрода
К выбору электрода необходимо подходить ответственно, при этом учесть следующие пожелания:
- материал электрода должен максимально совпадать с материалом свариваемой конструкции;
- правильно подобрать защитное покрытие;
- правильно выбрать толщину электрода.
Из чего состоят сварочные электроды
Сварочные электроды, которые используются для проведения сварочных работ, должна соответствовать всем стандартам качества, а также обеспечивать сваривание высокого качества. Все сварочные электроды представляют собою металлический стержень и нанесенную на него обмазку.
Однако некоторые виды сварочных электродов производятся без обмазки. Это обусловлено тем, что в некоторых случаях требуются электроды именно с теми свойствами, которые есть в электродах без покрытия.
Для производства электродов используется специальная электродная проволока, которая может состоять из различных металлов. Металл электродной проволоки зависит от вида металла, который Вам нужно будет сваривать ними. Диаметр электродной проволоки составляет от 1 до 12 миллиметров. Длина не превышает 450 миллиметров.
Марки электродов определяются по содержанию углерода, фосфора и кремния. Химический состав электродной проволоки должен соответствовать жесткому регламенту, потому что электроды изготавливаются для сварки различных металлов.
Для произведения ручной дуговой сварки, сварочные электроды покрываются обмазкой, которая препятствует поглощению кислорода и азота из сварочной ванны. В случае увеличенного содержания кислорода и азота в структуре сварочного шва, резко снизятся пластические свойства металла.
Уменьшить содержание таких газов как кислород и азот в сварочном шве Вам помогут несколько методов. Для уменьшения содержания таких газов в сварочном шве применяют электроды, которые при плавлении выделяют большое количество шлаков, которые обволакивают сварочную ванную защитой, через которую не проходят газы.
Электроды разделяются по покрытию сварочного электрода на толстое и тонкое. Тонкое покрытие используется для устойчивого горения дуги, а также для получения сварочного шва удовлетворительного качества. Если рассматривать электроды с толстым покрытием, то сварочный шов, полученный в результате сваривания, будет иметь высокие характеристики по прочности и пластичности сваренного изделия.
В состав такого покрытия сварочных электродов входят шлакообразующие и газообразующие вещества. Также в составе покрытия сварочных электродов есть легирующие элементы. Электроды с толстой обмазкой улучшают свойства сварочного шва, а также используются при сваривании конструкций, которые имеют потребность в сварочных швах высокого качества.
Легирующие составляющие покрытия сварочных электродов частично выгорают и переходят в наплавленный металл. Благодаря переходу легирующих элементов в наплавленный металл, получается, что металл сварочного шва имеет свойства, похожие на свойства основного металла изделия.
Для того чтобы во время сварочного процесса не происходило выгорание легирующих элементов, в состав обмазки электродов добавляются специальные составляющие, которые состоят из ферросплавов и защищают покрытие от потери легирующих элементов.
elektrod-3g.ru
Химический состав сварочных электродов
Для изготовления сварочных электродов используются только современные и улучшенные компоненты. По сути, сварочный электрод – это сварочная проволока, на которую нанесена обмазка или покрытие. Такое покрытие позволяет сделать сварочный шов более прочным и долговечным, а также благодаря этому появляется возможность производить сваривание.
Без наличия специального покрытия сварочных электродов, сваривание не может быть успешным, потому что при попытке начать производить сварочную дугу весь сварочный электрод раскалится и, сваривание не сможет быть возможным.
Поэтому наличие специального покрытия сварочного электрода – это обязательное требования для комфортного проведения сварочных работ.
При изготовлении сварочных электродов используется сварочная проволока диаметром от 1 до 12 миллиметров. Таким образом, проволока, которая используется для этих целей, должна быть прочной и не иметь повреждений и недостатков в химическом отношении, то есть все пропорции содержания химических элементов должны четко подчиняться жесткому регламенту. В результате производства сварочных электродов получается большое количество марок электродов и целей их применения. Электроды в основном отличаются по содержанию в составе фосфора, кремния и углерода.
Для проведения сварочных работ с использованием ручной дуговой сварки используются электроды, покрытые обмазкой. Такая обмазка препятствует поглощению кислорода и азота из окружающей среды. Однако при увеличении содержания азота и кислорода в составе металла шва делает металл более хрупким, понижая его пластичность. Поэтому при создании покрытия для сварочных электродов соблюдаются все требования, позволяющие уменьшить содержание в составе наплавленного металла кислорода и азота.
Также стоит обратить внимание на свойства сварочных электродов с разной толщиной покрытия. Например, сварочные электроды с тонким покрытием позволяют производить сваривание с более устойчивой сварочной дугой, однако такая особенность электродов с тонким покрытием влияет на качество сварочного шва, полученного в результате. При сваривании электродами такого типа сварочный шов получается менее прочным, поэтому их используют не так часто, особенно при сваривании ответственных конструкций.
Противоположностью сварочных электродов с тонким покрытием являются электроды с толстым покрытием, позволяющим производить сваривание более высокого качества, а также сделать его более комфортным. Это происходит потому, что в состав толстого покрытия сварочного электрода входят раскислители и шлакообразующие вещества.
Появление большого количества шлаков позволяет обезопасить сварочный шов от воздействия факторов окружающей среды, поэтому такие электроды являются прекрасным выбором для сваривания ответственных конструкций. Чаще всего, в состав наплавленного металла входят такие вещества как силиций, марганец, сера, фосфор и углерод или карбон. Используя сварочные электроды с толстым покрытием, Вы сможете производить сваривание ответственных металлических конструкций без ущерба качеству.
elektrod-3g.ru
