Сварка металлической профильной трубы: методы и правила. Сварка профильной трубы электродом

Сварка профильной трубы. Электродуговая, газовая, контактная, инверторная

Профильные трубы нашли широкое применение в современном строительстве. Их сечение может быть квадратным, прямоугольным и овальным, что позволяет собирать лёгкие и прочные металлоконструкции под задачи любой сложности. Ввиду этого сварка профильных труб требует наличия у исполнителя определённых навыков выполнения таких работ. Только тогда конечный продукт – коммуникационные сети, лестницы, ворота и другие конструкции будут действительно надёжными.

Трубы квадратного или прямоугольного соединяются газовой или электрической сваркой

Преимущества и виды металлических профильных труб

Производятся данные изделия из углеродистой стали или нержавейки. Сечение труб колеблется в диапазоне миллиметров, а толщина стенок миллиметров.

Популярность данных изделий обусловлена множеством факторов. В их числе:

• доступная стоимость;
• малая подверженность металла деформациям;
• относительно небольшая масса. По сравнению с пластиковыми аналогами вес данных изделий, конечно же, больше, но, как показывает практика, это не критично;
• равномерная толщина стенок;
• долговечность и превосходная надёжность в процессе службы.

Помимо этого, использование металлических профильных труб, позволяет создавать конструкцию с требуемыми техническими характеристиками. И не имеет значения, насколько она необычна и сложна. В любом случае срок эксплуатации системы будет весьма продолжительным. Дополнительным аргументом в пользу такого выбора является то, что сварка профильной трубы – объективно недорогой и простой процесс.

Профильные трубы выпускаются в самых разных размерах и служат как основой для зданий, так и для простых конструкций типа ограждения

Сегодня в промышленности применяются следующие виды данной продукции металлургической отрасли:

• трубы бесшовные горяче- и холоднодеформированные;
• электросварные холоднодеформированные;
• электросварные.

Методы сварки

Сваривание стальных профильных труб осуществляется следующими известными видами сварки: электродуговой, газовой, контактной и полуавтоматической (сварка инвертором).

Сварка электрическая дуговая. Высокая востребованность данного метода обусловлена его простотой. Этот фактор позволяет формировать качественный шов даже в труднодоступных местах. Электродуговая сварка профильных труб производится тавровым соединением, встык, внахлёст или под любым доступным углом.

Полезный совет! Сварщики со стажем рекомендуют нижнее расположение шва. Однако вы должны исходить из своих условий: можно воспользоваться вертикальным или горизонтальным швом.

Для выполнения работ вам понадобится сварочный аппарат и электроды. Желательно, иметь в своём распоряжении приспособление, позволяющее фиксировать трубы в необходимом положении. Необходимо также запастись наждачной бумагой и купить металлическую щётку. Ну и конечно без маски и перчаток вам не обойтись.

При помощи сварки можно соединять трубы под любым углом

К выбору электродов необходимо подойти очень внимательно. При их чрезмерно большом диаметре вы рискуете прожечь трубу, а малая толщина не обеспечит достаточную прочность шва. Электрод должен:

• поддерживать устойчивое ровное горение дуги;
• препятствовать протеканию окислительных процессов.

Сварка профильных труб одинакового сечения выполняется неплавящимися электродами в среде, где в качестве защитного газа выступает аргон. В отношении их диаметра существуют следующие рекомендации:

• сварку тонкостенных профильных труб толщиной до 2 мм следует выполнять электродами Ø 1,5 мм;
• при толщине стенки до 3 мм профессионалы советуют использовать электроды Ø 2 мм;
• для металла толщиной 4-6 мм вам потребуются электроды Ø 4 мм.

Зафиксировав свариваемые детали на столе либо на специально созданном для этого приспособлении, удалите с их поверхности смазочные материалы и грязь. Для закрепления конструкции выполните точечное прихватывание металла. Основой процесс начинайте после выравнивания. Сварочную дугу ведите со скоростью, достаточной для расплавления кромок, но при этом металл не должен успевать затекать внутрь. Это – общая рекомендация. А научиться правильно подбирать скорость позволит только практика.

Сварка тонкостенных стальных профильных труб производится в один приём. Чтобы соединить более толстый металл и проварить все слои, потребуется несколько проходов. Снизить напряжение в стали и выполнить несколько швов позволяет разделывание кромок. Режим сварки зависит от напряжения, а также от силы, полярности и типа тока. Исходными данными для расчёта силы тока является толщина электрода. Диапазон значений данного параметра такой: ампер. При работе с тонкостенными металлическими профильными трубами рекомендуется постоянный ток обратной полярности.

Газовую сварку применяют в основном на промышленных объектах и она требует опыта проведения таких работ у мастера

Сварка сопровождается образованием шлака, наличие которого снижает прочность шва. Поэтому его следует периодически сбивать. Зачистка шва выполняется после его остывания. Места, разогретые до высокой температуры, ржавеют быстрее. Этот фактор обусловливает необходимость обработки шва с последующим его покрытием антикоррозионным слоем.

Газовая сварка. Свариваемая конструкция требует очистки поверхности и фиксации. Если толщина стенок превышает 5 миллиметров, выполняется скос кромок. Нанесённый на поверхность слой флюса создаёт плёнку, которая защищает от окисления и способствует получению более прочного шва. Под действием высокой температуры горения, поддерживаемого смесью кислорода и ацетилена, металл плавится и заполняет зазор.

Полезно знать! Такая технология по причине высокой себестоимости менее распространена по сравнению с электродуговой сваркой. Кроме того, по нормам техники безопасности работать с газовым оборудованием должен только профессионально подготовленный газосварщик, имеющий специальный допуск.

Повысить качество шва позволяет специальная присадка. Сварка тонкостенных труб выполняется методом «справа — налево»: горелка перемещается вслед за присадочным прутком. Его равномерное расплавление в сочетании с таким же расплавлением кромок позволяет сформировать аккуратный и надёжный шов.

Толстостенные профильные трубы соединяются «слева — направо»: горелка идёт впереди присадки. Остывший шов требует доработки. На каждом этапе выполняется проверка геометрии, и выявленные перекосы выравниваются. Газовая сварка незаменима при отсутствии источника электроснабжения.

Сварка контактная. В быту такой метод не нашёл широкого распространения и практикуется только профессионалами. Его применение целесообразно в местах установки специального оборудования. Эта сложная сварка выполняется за счёт пропускания электрического тока при одновременном давлении электродов на детали. Присадки в этом процессе не применяются. Кромки надёжно свариваются и формируют неразъёмное соединение благодаря сжатию и кратковременному увеличению температуры от протекания тока.

Инверторная сварка. Этот вид сварки заслуживает отдельного разговора. Инвертором называется аппарат, который выполняет ряд преобразований электрических параметров сети. В результате на его выходе формируется переменный ток.

Инверторный сварочный аппарат отличается удобством в обращении и высоким качеством шва, его легко освоит и сварщик-новичок

Высокое качество швов и компактность – вот что отличает данный агрегат от привычного сварочного аппарата. Продолжая сравнение, следует отметить, что схемотехническое решение инвертора препятствует залипанию электродов, которое часто наблюдается во время эксплуатации традиционного трансформаторного оборудования. Конструкция данного агрегата состоит из следующих узлов:

• сетевого выпрямителя;
• сетевого фильтра;
• преобразователя частоты;
• сварочного трансформатора;
• силового выпрямителя;
• системы управления.

Принцип действия инвертора заключается в двойном преобразовании напряжения внешней сети. Вначале переменный ток 220 Вольт/50 Герц трансформируется в постоянный. Для окончательного сглаживания его параметров используется специальный фильтр. Далее инвертор преобразует постоянный ток в переменный с высокой стабилизацией амплитуды (220 Вольт) и частоты (50-60 Герц).

Полезная информация! Преимущество схемы двойного преобразования, кажущейся на первый взгляд чересчур громоздкой, заключается в том, что снижение напряжения высокочастотного тока может выполнять трансформатор с малыми размерами и небольшим весом.

Например, при проведении сварки с силой тока 160 ампер для агрегатов старого образца потребуется трансформатор весом 18 кг, в то время как для сварки инвертором применяется преобразователь напряжения массой около 0.250 кг.

Чтобы сварочное соединение было качественным, срез трубы должен быть ровным

Особенности инверторной сварки

Лёгкость и удобство в работе являются одними из основных достоинств данного оборудования. Совокупность этих свойств позволяет производить сварку профильных труб инвертором даже неопытному сварщику. Но всё же, знание особенностей этой процедуры не помешает.

Об исключении явления залипания электродов было сказано выше. По этой причине вертикальный шов при инверторной сварке получается качественнее и быстрее. Существуют и другие особенности использования оборудования такого типа.

Так, например, при работе с традиционным сварочным агрегатом, качество шва зависит от степени стабильности горения электрической дуги. Обеспечение данного параметра под силу не каждому начинающему сварщику. Постоянство сварочного тока инверторной аппаратуры делает вопрос контроля этой функции неактуальным.

В традиционных трансформаторных сварочных агрегатах существует зависимость между напряжением на входе и на выходе. Таким образом, при существенных перепадах во внешней сети могут возникнуть проблемы с розжигом дуги. Схемотехническое решение инвертора полностью исключает подобную зависимость.

Одной из разновидностей оборудования такого типа является сварочное устройство-полуавтомат. Присадочная проволока, с помощью которой формируется шов, подаётся в зону горения дуги автоматически.

В заключение следует отметить, что универсальные инверторы очень востребованы в частных мастерских и автосервисах.

trubamaster.ru

Как сваривать профильную трубу - сварка профильных труб

Профильные трубы чаще всего используют для изготовления металлоконструкций. Из них получаются самые надежные и прочные конструкции, независимо от их сложности. Сварка профильных труб своими руками — сложная и ответственная процедура, для выполнения работы на хорошем уровне потребуются навыки работы со сваркой — дуговой или газовой.

Профильные трубы из отборных марок стали чаще подвергаться свариванию, нежели их пластиковые аналоги. Популярность изделий из металла обусловлена несколькими факторами:

• устойчивостью к деформационным воздействиям;
• относительной легкостью. Погонный метр профильных труб по весу легче такого же количества цельнометаллических изделий;
• габариты. Размеры труб стандартизированы, что позволяет упростить процесс создания сложных конструкций;
• относительной простотой монтажа. При условии владения навыками сварки, трубы легко сваривать, ведь они имеют ровные края;
• долговечностью;
• надежностью;
• доступностью.

Виды профильных труб

Выделяют профильные трубы следующих видов:

• электросварные;
• холоднодеформированные электросварные;
• холоднодеформированные бесшовные;
• горячедеформированные бесшовные.

Сечение каждой разновидности труб отличается друг от друга. Так, например, электросварной метод изготовления позволяет сделать трубы с толщиной стенок до 5 мм и общей толщиной до 10 см. Электросварной способ выбирают в том случае, если нужно изготовить трубы с толщиной стенок 1-5 мм и наружным размером 1-10 см.

Метод горячей деформации применяют к трубам с наружным размером 6-18 см и толщиной стенки 4-14 мм. А вот деформируют изделия холодным способом для получения толщины стенок от 1 до 8 мм и наружного размера 1-12 см. В целом профильные трубы ценятся не из-за формы сечения, а благодаря высокой прочности и экономичности, которыми эти изделия не обделены.

Профильные трубы

Сталь для профильных труб выбирается только наилучшая. Среди многих разновидностей этого материала отдается предпочтение низколегированной и углеродистой. Производители делают такие изделия еще и из нержавейки, но они не так популярны. Сварка профильных труб может осуществляться лишь распространенными видами сварки:

• контактной;
• электродуговой;
• газовой.

Сваривание

Теперь мы рассмотрим каждую из представленных технологий более подробно.

Дуговая сварка

Ручная дуговая сварка

У вас есть возможность создавать любые конструкции, так как сваривать профильную трубу можно под любым углом. По этой технологии легко сваривать металлические трубы внахлест и тавровым соединением.

Обратите внимание! Опытные сварщики рекомендуют делать шов на профильных трубах в нижнем положении, но если нужно соединить эти изделия в труднодоступных местах, то можно применять и другие виды.

Выбор режима

Выбирать режим сварочных работ рекомендуется по следующим показателям:

• Сила тока.
• Полярность и род тока.
• Скорость производимых работ (передвижения электрода по свариваемым изделиям).
• Диаметр электрода.
• Напряжение на дуге.
• Наклон электрода.

Сила тока напрямую зависит от используемых электродов. Чтобы эффективность соединения была максимальной, необходимо стараться достичь наивысшего показателя силы тока. Помните, что переход за допустимую грань снизит качество шва.

Обратите внимание! Как варить профильную трубу так, чтобы металл не проседал? Все просто – контролируйте количество присадки, при этом краям изделий необходимо давать время для оплавления.

Тем, кто первый раз использует сварку для таких изделий, хочется порекомендовать проводить работы с тонкостенными трубами на обратной полярности. Перед работой с толстостенными металлическими конструкциями нужно предварительно подготовить края.

Для качественной сплавки изделий нужно их разделать. Правильно и качественно обработанные кромки металла не дадут напряжению расти, но появится возможность накладывать несколько швов. Разделывать края необходимо под 25–50 градусов. Выбрать более точное значение можно после определения с технологией сваривания изделий и их толщиной.

Электроды для сварки

Электродов существует два вида – плавящиеся и неплавящиеся. При работе с последней разновидностью необходима присадочная проволока. Такой тандем обеспечивает практически идеальное соединение изделий и, к тому же, весьма прочное. Использовать же такие электроды можно лишь в случаях, когда соединяемые элементы имеют одинаковый диаметр.

Какими электродами варить профильную трубу, если свариваемые трубы имеют одинаковый диаметр? Ответ прост: выбирать неплавящиеся электроды, а во всех остальных ситуациях – вторые. Диаметр электродов определяют по толщине стенок свариваемых элементов. Важно правильно выбрать и силу тока, чтобы при работе с тонкими профильными трубами не пропалить их.

Газовая сварка

И использованием газа

Как варить профильную трубу по такой технологии? Газовую сварку редко используют для соединения таких изделий, так как правильно сварить не получается из-за плохих механических свойств получаемого шва. Эта технология предполагает разогрев краев профильных труб газокислородным пламенем, после чего можно заполнять зазор, образовавшийся между двумя элементами.

Газовая сварка, должна осуществляться по подготовленным краям, которые очищают от грязи и делают срезы. Подробное видео об этой технологии будет наглядным примером.

Чтобы варить газовой сваркой, нужен кислород и ацетилен. Для работы вам понадобится дополнительный материал – сварочная проволока и флюс.

Сварочный флюс

Первый материал должен быть такой же, как и свариваемая профильная труба, а второй необходим для снижения степени окисления металла. Последний компонент создает на кромках труб тонкую пленку, которая позволяет защитить металл.

Газовая сварка профильной трубы

Обратите внимание! Для работы газовой сваркой дома нужно иметь опыт. Такое оборудование взрывоопасно!

Газовая сварка может проводиться:

• Слева направо. При выборе такой технологии расход газа сводится к минимуму, да и работа делается быстрее. Наложение шва по такому принципу предполагает использование присадки непосредственно за самой горелкой, что позволяет сваривать толстостенные трубы.
• Справа налево. Эта технология используется для тонкостенных профильных изделий, потому как позволяет получить аккуратный шов. Здесь присадка накладывается перед горелкой.

Способы газовой сварки

Контактная сварка

Контактный метод

Соединение изделий может проводиться при любых климатических изменениях. Именно контактная сварка обеспечивает надежный и качественный шов, но работать по этой технологии могут только специалисты. Принцип контактной сварки: при помощи тока электродом свариваются кромки профильных изделий. Соединение металлических изделий происходит без каких-либо присадок.

Профильные трубы – надежные и прочные изделия. При качественном сваривании конструкции из них прослужат несколько десятков лет. Мы рассмотрели все возможные технологии соединения профильных изделий.

Последняя редакция: 20.02.2015 Автор: Галина Костюк

trubyinfo.ru

Сварка ворот из профильной трубы поэтапно

Апрель 27, 2017

Сегодня можно найти огромное количество материалов для того, чтобы сделать как забор, так и прилегающие к нему ворота и калитку. Одним из наиболее популярных материалов является профильный лист – он весьма прост в обработке, отличается продолжительным периодом эксплуатации и не требует специальных навыков. Сварку из профильных труб можно производить по самым разным технологиям.

В процессе строительства забора лучше всего использовать именно профилированные материалы по нескольким причинам: прежде всего, они весят гораздо меньше по сравнению с круглой продукцией, на них значительно легче крепить поперечные элементы и прочие детали ограждения и воротной конструкции. Смотреться такое изделие будет весьма привлекательно.

Технология проведения работ настолько проста, что все может быть выполнено своими руками, не придется вызывать профессионального сварщика и платить ему лишние деньги. Главное, чтобы под рукой находилось подходящее сварочное оборудование.

Из чего производятся ворота?

Сварка ворот из профильной трубы представляет собой далеко не самый сложный процесс: здесь не придется добиваться получения герметичного шва. Главное, обладать хотя бы небольшими навыками в области проведения сварных работ и уметь не только накладывать прихватки, но и формировать соответствующие соединения. Для того чтобы сварка профильной трубы получилась наиболее качественной, а вся конструкция служила как можно дольше, желательно использовать следующие материалы:

• профилированные трубы, внутреннее сечение которых составляет 60х60 мм. Они будут использоваться для возведения столбов;
• профилированные трубы сечением 40х20 мм. Эта продукция понадобится для производства каркаса ворот и калитки;
• шариковые петли с сечением 20 мм;
• уголок 40х40 мм – он нужен для создания перемычки;
• профнастил;
• саморезы для кровельного железа. Вместо них можно воспользоваться заклепками;
• листовая сталь толщиной не более 2 мм для производства заглушек торцевых элементов, чтобы туда не проникала влага, не заводились осы и так далее;
• петли и трубы диаметром 20 мм, которые нужны для производства запоров;
• арматура для фиксации.

Как подобрать качественные материалы и расходные составляющие?

Лучше всего заказывать профлисты, которые будут точно совпадать по высоте с будущей калиткой и воротами. На стоимость это ни в коей мере не повлияет, а заготовки резать самостоятельно не придется. Наиболее подходящими будут окрашенные листы – их стоимость немного выше, однако защита от коррозии в данном случае получится намного лучше. Оцинкованная продукция обойдется немного дешевле, но нагрузкам окружающей среды она сопротивляется значительно хуже.

Полезная ширина будет несколько меньше по сравнению с полной, поэтому в процессе проведения расчетов нужно принимать во внимание, что укладка будет осуществляться внахлест. Например, на калитку из профильной трубы придется израсходовать всего одну панель.

Чтобы кромки остались полностью защищенными, ширину входа можно сделать совпадающей с габаритами данного листа: в ширину он 1,15 метра. Толщина стали профилированных труб должна составлять хотя бы 2 мм. Это позволяет обеспечивать максимальную жесткость конструкции. Кроме того, более тонкую трубу можно прожечь в процессе выполнения сварных работ, что делать нежелательно. Исходя из толщины стенок труб следует подбирать и определенный диаметр электродов.

 

В принципе, можно воспользоваться универсальной продукцией, имеющей маркировку АНО-21. Если она хранилась в течение длительного времени, ее следует тщательно прокалить в духовке, выставив температуру на 350 градусов. Эта процедура должна продолжаться около часа. При наличии определенного опыта в области проведения сварных работ можно воспользоваться довольно толстыми электродами, однако их толщина должна быть не более 3 мм. В процессе работы следует тщательно следить за тем, чтобы свариваемые элементы не перегревались. В противном случае это вызовет излишнюю кристаллизацию, сам металл в районе соединения станет хрупким, что в значительной степени снизит показатели прочности и долговечности материала.

Для более точного примыкания труб друг к другу необходимо определенное внимание уделять тому, насколько точно нанесена разметка. В процессе разметки участков разрезов линии нужно наносить на все грани профилированной трубы. Отрезать необходимо строго по этим отметкам. Для улучшения точности используют наиболее тонкий отрезной круг для болгарки – его толщина должна быть не больше 1,8 мм. Можно взять круги большей толщины – 2,2 мм. Эта продукция не слишком гибкая, однако ее прочность значительно выше, она практически не будет отклоняться в сторону в процессе проведения работ.

Описание технологии

Если задаться вопросом о том, как правильно сварить ворота из профильной трубы, нужно сначала определить последовательность действий, при соблюдении которой можно будет получить качественное изделие, которое прослужит в течение многих лет.

Если под рукой имеется сварочный стол или иная горизонтальная поверхность, нечувствительная к воздействию высокой температуры, то сваривать все каркасы следует именно на ней. Торцевые участки труб отрезаются под углом 45 градусов.

Сначала собирать конструкцию следует на сухую без использования сварки, уложив ее на стол, измерив угольником, насколько прямыми вышли все имеющиеся углы, обмерить диагонали, которые должны совпадать по величине. Теперь нужно аккуратно сделать прихватки на всех участках, чтобы они не смещались в процессе дальнейшего выполнения работ.

Если возникнут небольшие отклонения, их можно с легкостью исправить, пока металл будет еще мягким – его возвращают на окончательное место при помощи небольших постукиваний молотком. Сила сварочного тока не должна превышать 50-60 А. Кроме того, электрод следует проводить под небольшим углом, порядка 10-15 градусов. Следует помнить, что электрод для формирования надежной дуги придется держать на расстоянии примерно 5-7 мм от металла. Когда все швы будут сделаны, специальным молотком убирают окалину и сглаживают их при помощи шлифовальной машинки.

Чтобы конструкция получилась наиболее жесткой, можно в центральной части приварить перекладины. Если каркас планируется собирать с прямыми стыками, то все трубы следует резать строго под прямым углом. Стойки по высоте должны совпадать с высотой ворот, а все перекладины делаются несколько уже ширины створок – приблизительно на 4 см. На все торцевые участки устанавливаются заглушки. Соединение профильных труб без сварки, на болтах или на основе другого крепежа, также позволяют получить довольно прочную конструкцию, однако она будет выглядеть менее привлекательно по сравнению со сваренной.

Относительно того, как грамотно сварить калитку, имеются точно такие же рекомендации, основная разница будет заключаться в размерах. Стоит отметить, что после изготовления конструкции ее нужно очистить от ржавчины, обработать грунтовкой и покрыть красящими составами. В этом случае конструкция прослужит как можно дольше, будет защищена от коррозии и иных разрушительных процессов.

electrod.biz

Сварка профильной трубы своими руками: виды сварок, техники выполнения

В бытовом и промышленном строительстве сейчас широко используются металлические профильные трубы. И выбирают потому, что каркасы из таких изделий очень легкие и прочные, они отлично выдерживают динамические нагрузки. Как правило, соединение отдельных элементов осуществляется при помощи сварки. Стоит отметить, что многие профильные трубы производятся с использованием метода сварки.

Поэтому-то и необходимо более подробно остановиться на том, как сваривают профильные трубы, какое оборудование используется для сварки, в каких условиях необходимо осуществлять сварочные работы.

Нужно отметить, что профильная труба – это не всегда изделие квадратной формы. Она может иметь прямоугольное сечение, овальное и многогранное. Очевидно преимущество профильной трубы перед уголком. Трубы используются в конструкциях, которые подвержены вибрации. Профильная труба, как уже было отмечено, способна выдерживать колоссальные нагрузки. Именно поэтому каркасы из таких изделий сооружают при строительстве самых различных зданий. Впрочем, и описываемого вида труб изготавливают и более банальные конструкции:

• заборы;
• каркасы рекламных щитов и др.;

Что касается материала, из которого изготавливают трубы, то можно говорить о стали различных марок:

• низколегированная;
• обогащенная углеродом;
• нержавеющая.

Чтобы сварить конструкцию из профильных труб, используют различные виды сварки. Выделить можно следующие:

• контактная;
• полуавтоматическая;
• газовая.

Каждый из видов сварки, для лучшего понимания, необходимо изучить подробно.

Газовая сварка

Бытует мнение, что газом можно эффективно лишь резать металл, для его последующей переработки. Это не так. Опытный специалист, имея под рукой газовое оборудование, вполне может соединить в профильные трубы или две части трубы в одну.  Сварка осуществляется при помощи ацетилена и кислорода. Смесь этих газов способна давать пламя, достаточное для плавления металла.

Кромки металла предварительно нагреваются, а зазор между ними заполняется расплавленной сталью. Сталь остывает, и образуется достаточно прочный шов. Однако такое соединение получается не всегда достаточно надежным. Чтобы его усилить, применяется сварочная проволока. Кромки металла покрываются дополнительно специальными порошками, чтобы удалить лишний воздух.

Технология сварки газом

Первоначально, необходимо зачистить кромки от грязи. Если металл имеют большую толщину, то кромки еще немного срезаются под углом – образуется скос.

Если металл тонкий, то перед горелкой выносится присадка, а движения горелкой осуществляются справа налево.

Если же толщина металла более 5 мм, то действуют несколько иначе: движения горелкой осуществляются слева направо, присадка располагается за пламенем.

Дуговая сварка

Часто каркасы из профильных труб имеют самую причудливую форму. Элементы, например, могут накладываться друг на друга внахлест. Это серьезно осложняет процедуры сварки. Очевидно, что газосварочное оборудование в такой ситуации мало чем может помочь. Поэтому, чтобы добраться в труднодоступные места, используется дуговая сварка.

Если металл толстый, то кромки его требуют дополнительной подготовки:

• зачистки;
• срезки.

Один из самых актуальных вопросов: какие электроды использовать? Так, если металл тонкий, то рекомендуется использовать тонкие электроды – не толще 2 мм. Очень важно выставить правильную силу тока. Если она будет большой, то металл будет прожигаться, а не свариваться.

Вообще, режимы описываемого вида сварки зависят от следующих параметров:

• сила тока. Очевидно, чем она больше, тем выше температура в свариваемой области. Для сварки толстого металла нужна большая сила тока. С тонким металлом нужно работать в щадящем режиме;
• диаметр электрода. При работе с тонким металлом нужны тонкие электроды. Сваривать толстый металл можно толстыми электродами. Очень важно и то, с какой скорость электрод перемещается по шву;
• тип тока. Выделяют постоянный ток и ток переменный;
• напряжение;
• полярность. Тонкие трубы сваривают при обратной полярности.

Стоит отметить, что электрод нужно перемещать равномерно по свариваемой поверхности. Таким образом, чтобы все кромки успели оплавиться, но чтобы не проседал металл.

Контактная сварка

Способ, которым владеют в полной мере только специалисты самого высокого уровня. Он используется в тех районах, которые характеризуются сложными климатическими условиями.

Присадки при данном способе не используются. Металл нагревается под давлением током. В результате, в зоне шва происходит деформация, благодаря которой части металла соединяются друг с другом.

Таким образом, сваривать профильные металлические трубы и элементы труб между собой можно различными способами. Выбор способа сварки зависит от того, какого уровня специалисты занимаются данным делом, какое оборудование имеется под рукой, а также от ряда иных факторов: особенности конструкции, особенности климатических условий и прочее. Чтобы получить надежный качественный шов, необходимо неукоснительно следовать технологии подготовки металла к сварке, а также технологию самой сварки. Рекомендации, указанные в данной статье, безусловно смогут помочь в достижении положительного результата при сварке профильной трубы самого разного сечения.

 

 

glawtruba.ru

видео-инструкция как сварить своими руками, особенности калиток, ворот, цена, фото

Сварка профильных труб своими руками является куда более сложной задачей, чем это может показаться на первый взгляд. На самом деле даже человеку, хорошо владеющему сварочным аппаратом, придется очень постараться, чтобы получить надежную конструкцию, соответствующую заданным габаритам. Что уже говорить о новичках, которые только осваивают эту технологию?

Однако справиться с таким заданием все же можно, и кроме практики (без нее никуда!) для обеспечения приемлемого результата необходима фундаментальная теоретическая подготовка.

Монтировать такие детали можно несколькими способами

Особенности процесса

Плюсы профильной трубы

Преимущества материала позволяют возводить самые сложные конструкции

Достоинства профилированных стальных изделий в качестве сырья для сварных конструкций вполне очевидны:

• Во-первых, трубы производятся по стандартным размерам, что существенно облегчает их совмещение, особенно при торцевом соединении.
• Широкий ассортимент сечений позволяет подобрать детали для любой конструкции. Так что если мы захотим, например, сварить ворота из профильных труб, то без труда найдем элементы и для стоек, и для каркаса, и для заполнения.
• Еще один плюс — равномерная толщина металла. Это очень важно именно при сварке, поскольку во много определяет надежность шва.
• Наконец, очень удобным является то, что работать нам придется с уже выровненной кромкой и достаточно гладкими поверхностями. При производстве профильной трубы существуют достаточно строгие допуски, и обычно отклонения не превышают долей миллиметра.

Обратите внимание!Все эти преимущества характерны в первую очередь для изделий, которые были произведены в заводских условиях согласно ГОСТу и по установленному сортаменту.Профильная труба кустарного изготовления (например, вальцованная из круглой заготовки) обычно имеет значительно большие отклонения по размерам, и потому при монтаже ведет себя непредсказуемо.

Комбинация круглых и профилированных деталей также возможна

Основные затруднения

Однако сам процесс сварки труб квадратного и прямоугольного сечения включает целый ряд нюансов:

• Во-первых, при нагреве изделия изменяется его конфигурация, зачастую куда сильнее, чем у круглой трубы. Часто это приводит к тому, что вся конструкция деформируется, причем направление и степень деформации определяется размещением и количеством сварных швов.
• Во-вторых, при торцевом соединении возможно образование областей повышенного напряжения на углах. Связано это со сложностью формирования на этих участках валиков из расплавленного металла и неравномерным прогревом.
• Кроме того, такая методика монтажа может привести к частичному перекрытию просвета трубы раскаленным и затем застывшим металлом. Если вам важно, чтобы детали оставались пустотелыми – учитывайте такую возможность.

Чтобы деталь не «повело», ее нужно фиксировать

Естественно, настоящих мастеров эти сложности обычно не останавливают. Так что после внимательного изучения технологии и отработки навыков на практике варить профиль можно «на ура».

Методика работы

Подготовка конструкций

Успех мероприятия во многом зависит от того, насколько качественно мы к нему подготовимся. Например.

Перед тем, как сварить калитку из профильной трубы, стоит выполнить такие операции:

• Для начала подбираем детали с необходимой длиной и сечением. Подрезку по размеру стоит делать с помощью пилы по металлу, а не сварочного аппарата – так кромки получатся более ровными, и в дальнейшем нам будет куда проще с ними работать.

Станок для порезки

• Далее – выравниваем все трубы. Обычно именно на участках с кривизной деталь начинает «вести» при нагреве.
• После этого очищаем соединяемые участки от ржавчины, зачищая их до блеска либо металлической щеткой, либо шлифовальной машинкой.
• Если необходимо – выравниваем кромки таким образом, чтобы при совмещении двух элементов зазор был минимальным. Чем тщательнее будет проведена эта операция, тем меньше сил мы затратим собственно при сварке.
• Далее укладываем все элементы в том положении, в котором они будут находиться в готовой конструкции. При выполнении сварных работ желательно дополнительно фиксировать монтируемые детали, чтобы они не деформировались и не смещались относительно друг друга. Снимать фиксацию стоит только после остывания сварного шва.

Подготовка элементов конструкции

Дуговая сварка

Итак, детали готовы к работе, можно начинать их монтаж. И здесь могут использоваться две методики: электрическая или газовая сварка. Ниже мы подробно рассмотрим их обе.

Подбор оптимального электрода очень важен

Для электрической дуговой сварки нам понадобится сварочный аппарат. Цена подобных устройств довольно велика, потому стоит приобретать его лишь тогда, когда вы планируете работать с металлом более-менее регулярно. Для разовой работы желательно взять аппарат в аренду, тем более что возможностей для этого обычно хватает.

Следующий момент – подбор электрода и режима работы. Здесь на помощь придет такая таблица:

Толщина стенки трубы, мм	Диаметр электрода, мм	Ток на аппарате, А
2 и менее	1,5 – 1,6	до 50
2 — 3	2	40 – 80
2 — 3	2,5	60 — 100
3 — 4	3	80 — 100
4 — 6	4	120 — 200
6 — 8	5	175 — 250
10 – 24	5 – 6	220 — 300
до 50	до 8	300 — 400

Совет!Данные значения носят рекомендательный характер, потому перед началом работы следует выполнить тестовую сварку на небольших отрезках трубы с целью проверки качества полученного шва.

Сам процесс соединения выполняем так:

• Детали фиксируем на сварочном столе или на вспомогательных приспособлениях.
• В нескольких местах выполняем точечную сварку, «прихватывая» трубы друг к другу. Обычно хватает фиксации в четырех — пяти точках на всех гранях трубы.

Точечная фиксация по углам

• После завершения прихватки контролируем положение деталей. При необходимости ударами молотка исправляем позиционирование.
• Далее начинаем проваривать стыки соединяемых труб, формируя на каждом валик из расплавленного металла, который затем оформится в виде сварного шва.
• При этом дугу ведем таким образом, чтобы кромки труб успевали расплавиться, но сам металл не проседал в полость изделия.

Работа на месте

• Толстостенные трубы свариваем в несколько приемов, постепенно соединяя все слои металла. При этом каждый следующий проход делаем в направлении, противоположном предыдущему: так мы обеспечим закрепление оптимальной структуры металла.

Совет!После выполнения каждой операции контролируем геометрию изделия: длинные трубы обычно начинает «вести» именно после сваривания длинных швов, когда на поверхности металла формируются большие области напряжения.

Сварные швы (на фото) требуют зачистки

После завершения работы даем конструкции остыть, а затем приступаем к зачистке сварного шва. В дальнейшем эти участки требуют максимально качественной защиты от коррозии, поскольку металл, подвергнутый воздействию высоких температур, ржавеет значительно быстрее.

Газовая сварка

Инструкция по сварному соединению профильных труб с применением газовой горелки будет, естественно, довольно сильно отличаться:

Присадочные прутки

• Подготовку выполняем по той же схеме, что и при дуговой сварке.
• Перед началом работы покрываем все стыкуемые поверхности порошковым флюсом, который будет способствовать упрочнению шва.
• Готовим присадочную проволоку: оптимально, если по составу она будет совпадать с металлом, из которого изготовлена труба.

Далее начинаем соединение.

Делать это можно двумя способами:

• Для тонкостенных деталей подойдет шов «справа налево». При этом горелкой мы проводим по свариваемым кромкам, а проволоку-присадку подаем впереди горелки. За счет равномерного расплавления присадки и кромок обеспечивается формирование аккуратного и при этом надежного шва.

Схема движения пламени горелки справа налево

• Трубы со стенкой более 5 мм обрабатываем слева — направо. Пламя горелки направляем на сваренную зону, а присадку подаем за горелкой. В этом случае все процессы проходят гораздо быстрее, так что скорость работы возрастает. С другой стороны, шов получается не таким ровным и требует доработки после остывания.

Как и в случае с электросваркой, на каждом этапе контролируем положение деталей. Если отмечается хоть малейшая деформация, тут же выравниваем конструкцию и обеспечиваем более прочную фиксацию.

После остывания труб зачищаем швы абразивом и наносим на них антикоррозионное покрытие.

Вывод

Конечно, даже достаточно подробного ответа на вопрос о том, как варить профильную трубу, недостаточно для успешного применения знаний на практике. Чтобы результат вышел хотя бы удовлетворительным, стоит внимательно изучить видео в этой статье, а затем опробовать представленные там методики на небольших образцах, желательно под руководством опытного наставника. Только так вы сможете освоить данную технологию монтажа на достаточно высоком уровне.

gidroguru.com

Как варить профильную трубу. Основные методы, видео.

Газовая сварка

Для начала хочется заметить, что профильный металлопрокат производят путем холодного деформирования обычной круглой трубы. После этого трубы подвергают термической обработке с целью убрать внутри металла образовавшееся напряжение. Профиль производят из углеродистой или низколегированной стали, иногда используют нержавеющую. Для сварки профильных труб используют обычные методы – полуавтоматические, контактные, газовые и электродуговые виды сварки.

Обычно привыкли полагать, что газовая горелка способна только резать металл для его последующей утилизации. Однако, опытные мастера могут применить ее для сварки профильных труб по технологии газовой сварки. Подходящий газ – смесь кислорода и ацетилена, которые на выходе смешиваются и образуют пламя высокой температуры, способной оплавлять металл. Оплавленные кромки деталей заполняют технологический зазор и происходит сопряжение деталей. Недостаток – при газовой сварке не достигается шов высокой механической прочности. Поэтому, чтобы улучшить прочность шва, дополнительно используют присадку – сварочную проволоку.

Дуговая технология сварки профильных труб

Профильные трубы позволяют приварить их к конструкции под любым углом, а также встык, внахлест, тавровым соединением. Это доставляет некоторые трудности в работе, но дуговая сварка выручит в любой ситуации и подберется даже к самым труднодоступным и неудобным местам. Однако, если металл достаточно толстый – более 4 мм, то предварительно потребуется подготовить кромки.

Важное значение имеет вопрос, какими электродами варить профильную трубу. Выбор электродов зависит от толщины металла. Например, для труб со стенками 1,5 мм потребуется электрод до 2 мм. Кроме того, на сварочном аппарате устанавливают такую силу тока, чтобы не прожечь насквозь металл. Режимы зависят от диаметра электрода, силы тока, напряжения, полярности, типа тока (переменный ли постоянны), скорости, с которой перемещают электрод. Сварку профильной трубы производят равномерно. Это надо, чтобы кромки успели одинаково оплавляться и при этом, не допуская просадки металла.

Контактная сварка профильных труб

Данный способ подвластен только высококвалифицированным специалистам и на специальном оборудовании. Выполняется она в сложных климатических и монтажных условиях. При контактной сварке действует принцип нагрева металла электрическим током под давлением. Присадки не используются, а от сильного сжатия в области сварного шва образуется пластическая деформация, обеспечивающая соединение металлических элементов друг с другом.

ogodom.ru

Сварка профильных труб: выбор способа и технология

Содержание статьи

Если для монтажа трубопроводов используются, в основном, трубы круглого сечения, то для строительства различного рода каркасов идеально подходят профильные трубы. Эти изделия отличаются тем, что их сечение имеет форму прямоугольника или квадрата. По этой причине сварка профильных труб имеет свои нюансы. Разберемся, как нужно выполнять эту работу.

Самым надежным способом соединения изделий из металла является сварка. Чтобы правильно осуществить этот процесс, необходимо знать некоторые нюансы. Необходимо учитывать материал изготовления труб, толщину их стенок, а также форму профиля. Разберемся, какие способы сварки могут быть использованы и как проводятся работы.

Общее описание

Для начала разберемся, что собой представляет профильная труба. Это вид металлопроката, для производства которого используется углеродистая сталь. Встречаются изделия из нержавейки, но они используются довольно редко, поскольку отличаются высокой стоимостью. Изготавливают профильные трубы разными способами:

• Электросварные изделия изготавливают из листового металла, который изгибается прессом для придания необходимой формы, а затем формируется сварной шов.
• Прокатные изделия получают методом холодного или горячего проката, когда обычную круглую трубу прокатывают между роликами для придания ей необходимой формы.

Профильные трубы могут иметь различные размеры и толщину стенок, эти параметры обязательно нужно учитывать при выборе способа сварки.

Способы сварки

Для выполнения сварного соединения профильного трубопроката можно использовать три разных способа сварки, это:

• электродуговая;
• газовая;
• контактная.

Электродуговая

Этот способ используется чаще всего, так как он удобен, может осуществляться даже в труднодоступных местах и обеспечивает надежное соединение.

Совет! Описываемый способ сварки применим для изделий с любой толщиной стенок. Но если трубы, имеющие тонкие стенки, можно сваривать без предварительной подготовки, то для изделий со стенками толщиной от 4 миллиметров проводится подготовительный этап, во время которого на торцах свариваемых деталей создается сварная кромка.

Проводится соединение деталей следующим образом:

• торец к торцу — встык;
• с образованием нахлеста;
• с созданием углового соединения;
• тавровым методом.

Выбор варианта зависит от условий выполнения работ. Выполнения соединений производится сварочным аппаратом – инвертором с использованием электродов.

Совет! Правильно выбранный электрод – это одно из условий получения надежного сварного соединения.

Толщина используемых электродов зависит от толщины свариваемых деталей. Так, если используют тонкостенные трубы (до 2 мм), то можно выбирать электроды с сечением 1,5 мм. Для труб с более толстыми стенками нужны электроды большего диаметра.

Помимо толщины электрода, следует правильно выбрать его состав. Этот расходный материал бывает плавящимся и неплавящимся. В последнем случае для создания шва нужно использовать специальные присадки.

Газовая

Этот вариант сварки используют в том случае, если работы проводят на объектах, удаленных от источников электропитания. Для проведения работ необходимо иметь ацетилен и кислород в баллонах.

Совет! Газовая сварка не применяется, если сверяемые профили тонкостенные. В этом случае сложно добиться равномерного шва, так как металл слишком быстро расплавляется.

Контактная

Этот тип сварки требует использования стационарного оборудования, поэтому работы проводят только в условиях предприятий. Процесс сварки осуществляется с использованием электродов, через которые пропускают электроток. Швы отличаются повышенной надежностью.

Как проводится электросварка?

При проведении частного строительства, чаще всего, применяется электросварка. Преимущество этого способа заключается в доступности оборудования. При желании можно приобрести бытовой или полупрофессиональный сварочный аппарат.

Выбор электродов

Для выполнения работ потребуется приобрести электроды, от качества этого материала будет зависеть качество швов. Электроды могут иметь следующие разновидности покрытий:

• Целлюлозное (C). Этот тип расходного материала используют для сваривания профильных труб большого диаметра.

• Рутиловое (RR) и рутилово-кислотное (RA). Эти разновидности электродов позволяют получить аккуратный шов с небольшим количеством шлака.
• Рутилово-целлюлозное (RC). Этот вариант рекомендуется использовать, если нужно выполнить вертикальный шов или произвести сварку под углом.
• Основное (B). Такие электроды универсальны, их можно применять для создания любых соединений.

Полезные рекомендации

Вот несколько рекомендаций по выполнению сварочных работ:

• Электрод нужно держать под углом 45 градусов к трубе, при соблюдении этого условия исключается риск попадание расплавленного металла внутрь трубы, что особенно важно при монтаже трубопроводов.
• Если свариваемые детали соединяются встык или тавровым методом, то следует использовать силу тока 80-110 А. При выполнении соединения внахлест нужно использовать силу тока от 120 А.
• Оптимальная толщина шва, выступающего над поверхностью трубы, составляет 3 мм.

Подготовка

Процесс подготовки включает в себя следующие работы:

• оценка качества обработки стыков, они должны быть идеально ровными;
• зачистку стоков до появления металлического блеска;
• обезжиривание поверхностей;
• при выполнении соединения труб с толщиной стенок более 4 мм, торцы обрабатывают фаскоснимателем. Такая обработка повысит качество соединения.

Сварка

После завершения подготовительного этапа можно начинать сварочные работы.

Совет! Если мастер не имеет опыта, то сначала рекомендуется потренироваться на ненужных деталях, чтобы не испортить всю конструкцию.

Работы проводят так:

• детали закрепляют в нужном положении;
• на первом этапе рекомендуется выполнить точечные прихватки в нескольких местах, а только потом приступать к сварочным работам;
• выполнять работу нужно с той скоростью, чтобы металл успевал расплавиться, но не успевал затекать внутрь труб;
• при выполнении работы электрод двигают «ёлочкой» либо зигзагом;
• при создании шва будет образовываться шлак, который нужно периодически сбивать. Эта операция проводится с целью улучшения качества соединение и исключения быстрой коррозии металла в месте расположения шва впоследствии.

Итак, сварка профильной трубы — это работа, которая требует особых знаний и навыков, а также использования специального оборудования. Кроме того, это еще и довольно опасный процесс, поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности. Если опыта в работе со сварочным аппаратом не имеется, то прежде чем начинать самостоятельно выполнять соединения на рабочих деталях конструкции, нужно обязательно попрактиковаться и приобрести хотя бы минимальный опыт на заготовках.

kanalizaciyam.ru

---

• 
  Электроды по оцинкованной стали
• 
  Электродвигатель для ленточной пилорамы
• 
  Электроды 2 мм монолит
• 
  Полярность электродов
• 
  Медный электрод
• 
  Электроды для сварки стали 20юч
• 
  Вес пачки электродов
• 
  Угольный электрод применение
• 
  Электрод графитный
• 
  Электродиффузионная сварка
• 
  Электроды 48н 15