Чем покрасить оцинкованный металл: назначение, особенности и материалы. Цинковая краска
Цинковая краска: цинконаполненные, цинкосодержащие покрытия
На сегодняшний день на рынке лакокрасочных материалов существует большой выбор антикоррозийных покрытий по металлу. Одним из наиболее популярных среди них является цинковая краска, которая обладает многими достоинствами.
Далее мы рассмотрим, в чем заключаются особенности этой краски, где и как она применяется.
Один из видов антикоррозийной краски
Общие сведения
Как известно, наиболее долговечную защиту металла от коррозии обеспечивает цинкование. Срок действия этой защиты составляет 20-25 лет. Однако, не всегда имеется возможность выполнить цинкование традиционными методами – «горячим» способом или электрохимическим осаждением.
К примеру, это трудноосуществимо при отделке крупногабаритных металлоконструкций.К тому же, невозможно нанести покрытие своими руками в домашних условиях. Выходом из этой ситуации оказалось использование цинковой краски или по-другому – холодного цинкования.
Данная технология своими свойствами практически не уступает горячему цинкованию,но при этом отличается простым и доступным методом формирования защитного покрытия. Состав наносится так же, как и другие лакокрасочные покрытия.
Схема отличия обычного покрытия от холодного цинкования
Особенности цинковой краски
Любая цинконаполненная краска содержит в своем составе цинковую пудру и связующий компонент. Зачастую такие краски обладают токопроводностью, благодаря высокому уровню содержания цинка и специальному связующему компоненту.
Данный материал способен обеспечить двойную защиту металла от коррозии:
- Катодную, так как покрытие является анодом, по отношению к окрашенному металлу;
- Барьерную, как в случае с обычными красками.
Надо сказать, что верхний барьерный слой, ко всему прочему, еще и защищает цинковое покрытие от механических повреждений. Это позволяет увеличить срок его эксплуатации и надежность.
Покрытая холодным цинкованием металлическая труба
Достоинства краски
Кроме того, цинкосодержащая краска обладает и другими некоторыми достоинствами:
- В отличие от горячего цинкования, позволяет на месте оцинковывать сварные швы;
- Обеспечивает легкость сварки конструкций, которые покрыты холодным цинкованием;
- Легко наносится;
- Поврежденный участок можно подкрасить. К примеру, если покрытие повредилось во время транспортировки или монтажа.
- Обладает эластичностью. Благодаря этому, покрытие выдерживает термические расширения и механическую деформацию.
- Обладает высокой совместимостью практически со всеми лакокрасочными материалами. Поэтому может использоваться в качестве грунта под последующую декоративную покраску.
- Нанести состав можно самостоятельно любым инструментом – кистью, валиком для покраски, методом окунания или распылением.
- Холодное цинкование коррозирует гораздо медленнее, чем нанесенный горячим способом цинк.
- Доступная цена на материал.
Холодное цинкование металлоконструкции
Область применения
Краска холодный цинк, как правило, применяется для покраски черного металла, эксплуатируемого в условиях открытой атмосферы умеренного, холодного, морского или тропического климата.
В частности, холодное цинкование используют для долгосрочной защиты от коррозии:
- Мостов и гидротехнических сооружений;
- Строительных металлоконструкций;
- Судовых конструкций;
- Портов;
- Емкостного и насосного оборудования;
- Эстакад;
- Цистерн;
- Резервуаров;
- Хранилищ;
- Металлических труб;
- Газопроводов;
- Опор ЛЭП;
- Сельхозтехники;
- Тоннелей;
- Нефтепроводов и пр.
Конечно, краска с цинком может использоваться и в бытовых целях. К примеру, ею можно окрасить радиаторы отопления или водопроводные трубы.
Как уже было сказано выше, состав можно применять в качестве грунта или как самостоятельное покрытие. В первом случае наносится 1-2 слоя состава, во втором – 2-3 слоя.
Совет!Цинковую краску также можно использовать для межоперационной защиты металлических поверхностей от коррозии. К примеру, перед резкой, штамповкой, при хранении и т.д.В этом случае достаточно нанести один тонкий слой покрытия толщиной 40-50 мкм.
Обработка поверхности пескоструйкой
Технология холодного цинкования
Инструкция по нанесению состава не отличается от работы с обычной краской и выглядит следующим образом:
- В первую очередь необходимо подготовить окрашиваемую поверхность, очистив ее от старого покрытия, окалины, ржавчины или других загрязнений. Лучше всего обработать поверхность пескоструйкой, но можно воспользоваться и обычной наждачной бумагой. В итоге покрытие должно наноситься на чистый металл.
- После этого необходимо размешать краску деревянной палочкой до получения однородной массы. При необходимости, для получения оптимальной вязкости, состав можно разбавить подходящим растворителем. Тип растворителя, как правило, указан в описании к материалу.
- Затем краска цинк наносится на подготовленное основание тонким слоем. Как уже было сказано выше, для этих целей можно использовать любой малярный инструмент. Главное – покрытие должно ложиться равномерно, без разводов и подтеков.
- После высыхания первого слоя, процедуру нужно повторить еще раз.
- В завершение работы, окрашенную поверхность можно покрыть несколькими слоями декоративной краски.
Совет!После покраски инструмент можно очистить органическими растворителями.
На фото — холодное цинкование кисточкой
В итоге, на поверхности формируется цинковое покрытие с содержанием цинка не менее 95%.
Вывод
Цинковые краски являются наиболее надежным средством защиты металла от коррозии, в результате чего получили широкое применение в самых разных областях строительства и промышленности. При этом покрытие отлично подходит и для использования в бытовых целях.
Благодаря холодному цинкованию, можно надолго забыть о коррозии окрашенных металлических изделий.Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.
www.spets-stroy-portal.ru
Цинковая краска - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Цинковая краска
Cтраница 2
В табл. 1 приведены данные, характеризующие изменение в морской воде электродного потенциала цинковых красок, толщиной 0 1 мм, содержащих 10 % полимеров в течение длительного периода испытания. [16]
Применяется для консервирования древесины; в целлюлозно-бумажной промышленности; в производстве вискозных волокон, цинковых красок; в качестве флюса при горячем цинковании, лужении и паянии. [17]
При применении такого материала все швы электросварки необходимо покрывать по крайней мере одним слоем цинковой краски или нейтрализатором, способным предотвратить коррозию сварного шва. Лист должен быть подвергнут следующему испытанию на изгиб. Образец металла размером примерно 5 X 10 см сгибают на 180 вместе с листом металла, размеры которого равны размерам испытуемого листа, используемого как оправка между половинками образцов. На расстоянии 6 мм по обе стороны от изгиба на образце не должно наблюдаться отслаивания цинкового покрытия. [18]
Запатентован [25] способ антикоррозионной защиты подземных конструкций ( например, железных труб) покрытием их толстым слоем цинковой краски с последующей обработкой растворимым фосфатом кальция; можно также использовать засыпку вокруг трубы, содержащую смесь растворимого фосфата кальция с землей. В результате вокруг трубы и на ее поверхности образуется защитный слой нерастворимых фосфатов кальция и цинка. [19]
Тонкая пыль шахтной и конвертерной плавок, представленная в значительной степени цинковыми возгонами, перерабатывается по различным схемам для извлечения цинка или используется в производстве цинковых красок. [20]
Покрытия цинковой краской очень стойки в почве и нейтральных растворах при условии, если рН среды находится в пределах 6 - 10; они стойки также к маслам и нефтепродуктам. Зарытый в сильно увлажняемую почву кусок железной трубы, покрытый с одного конца цинковой краской, а с другого методом горячего цинкования, после 18 месяцев пребывания под землей не имел ни на одном конце следов ржавчины. Технологическая простота окраски, доступность материалов, механическая прочность и коррозио устойчивость должны обеспечить протекторным цинковым покрытиям широкое применение для защиты подземных и подводных сооружений. [21]
Цинк отличается от стали в том отношении, что краска лучше пристает к прокорродировавшей поверхности, чем к чистой. Оцинкованное железо должно быть подвергнуто воздействию атмосферы перед окраской; если это невозможно, оно должно быть обработано раствором хлористой или уксусной меди так, чтобы образовался подслой пористой меди, который будет удерживать краску. Металлическая цинковая краска, содержащая 10 - 15 % окиси цинка, также рекомендована для окраски оцинкованного железа. [22]
Богатые цинком краски могут эффективно применяться для. Эти покрытия помимо высоких антикоррозионных качеств обладают и отличными механическими свойствами. Защитное действие цинковых красок основано на анодном растворении цинка в присутствии электролита. [23]
Этот метод применим к железу, меди, никелю и другим металлам. Если при той температуре, при которой происходит восстановление, полученный металл достаточно летуч, газ-восстановитель увлекает с собой его пары. В металлургии цинка металл стараются получить в конденсированном жидком состоянии, - но часть его всегда конденсируется в виде пыли, образуя так называемую пуссьеру, серую цинковую краску, состоящую из более или менее окисленного металла. [25]
Трубопроводы перед обетонированием покрывают противокоррозионной изоляцией. ВНИИСТ и ЭКБ по железобетону рекомендуют применять усиленную битумную изоляцию с защитной оберткой. Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проблемам освоения нефтяных и газовых ресурсов континентального шельфа Миннефтепрома СССР предложил наносить изоляционные покрытия механизированным способом на поточной линии в несколько слоев: грунтовка из цинковой краски на основе полистирола блочной полимеризации слоем толщиной 120 - 150 мм; битумное покрытие из двух слоев битум-но-резиновой мастики марки МБР-90 и двух слоев бикарула. [26]
Цинковые краски требуют отверждения для большинства предложенных рецептов. Это может быть термонагрев ( 3 ч при 230 С) или внесение в атмосферу СО2, или обработка раствором кислоты после сушки. Как и на алюминии, на цинке при обработке силикатом натрия образуется тонкая нерастворимая пленка. Чтобы краска стала водостойкой, вероятно, необходимо, чтобы контактное расстояние между частицами цинка в краске было соизмеримо с толщиной этой пленки. Поэтому дисперсность порошков для цинковых красок очень высока и строго регламентирована в дозировке каждой градации. [27]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Цинковая краска - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Цинковая краска
Cтраница 1
Полистирольная цинковая краска высыхает через 4 - 8 час. [1]
Работа цинковой краски, как протектора, в тонких пленках морской воды значительно отличается от ее работы в объеме морской воды. [2]
Покрытия цинковой краской очень стойки в почве и нейтральных растворах при условии, если рН среды находится в пределах 6 - 10; они стойки также к маслам и нефтепродуктам. Зарытый в сильно увлажняемую почву кусок железной трубы, покрытый с одного конца цинковой краской, а с другого методом горячего цинкования, после 18 месяцев пребывания под землей не имел ни на одном конце следов ржавчины. Технологическая простота окраски, доступность материалов, механическая прочность и коррозио устойчивость должны обеспечить протекторным цинковым покрытиям широкое применение для защиты подземных и подводных сооружений. [3]
Анодная поляризуемость цинковых красок под тонким слоем морской воды, когда имеет место значительный приток кислорода и углекислоты воздуха, значительно больше, чем поляризация в объеме морской воды. [4]
Следовательно, работа цинковых красок, как протектора, тесно связана со строением молекул связующего. [5]
Автором рекомендуется применение цинковой краски следующего состава: жидкое стекло уд. Поскольку краска быстро затвердевает, она готовится с таким расчетом, чтобы приготовленная тарция была израсходована за 20 - 25 минут. [6]
При контакте с электролитом цинковая краска цементируется продуктами коррозии цинка и становится непроницаемой, а протекторное действие цинка проявляется только при повреждении покрытия. [7]
После прекращения протекторного действия цинковых красок сочетание их с электрохимической защитой значительно сократит расход тока или увеличит зону действия защиты. [8]
Таким образом, изучение электрохимического восстановления отработанных цинковых красок представляет большей интерес. [9]
В настоящем сообщении приведены результаты исследования эффективности цинковых красок, изготовленных на различных полимерах и применяемых в качестве протекторной защиты. [10]
Это особенно важно в тех случаях, когда цинковая краска работает на опорах морских нефтепромысловых сооружений в зоне периодического смачивания. [11]
Длительность защиты оголенных участков зависит от степени анодной поляризуемости цинковой краски и от соотношения между оголенной и окрашенной поверхностями. [12]
Еще более убедительное подтверждение этому дает исследование анодной поляризуемости цинковых красок. [13]
Для полимеров линейной структуры повышение разветвленно-сти ухудшает защитные свойства цинковой краски. Так, например, краска на полистироле блочной полимеризации ведет себя значительно хуже, чем полистирол из кубового остатка. [14]
Уменьшение количества связующего с 10 % до 5 % уменьшает поляризуемость цинковой краски. [15]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Белила цинковые - свойства, применение и техника нанесения
Белые краски используют в живописи, декорировании, строительстве и повседневной жизни. Белила цинковые и титановые нашли применение во всех сферах художественной деятельности, связанных с созданием красочного слоя на поверхности изделия или холста. В строительстве белила применяются для окрашивания поверхностей и в качестве пигмента для некоторых водорастворимых красок.
Белые краски и история их создания
Гораздо раньше появления цинковых белил человечество научилось делать свинцовые белила. Этот вид красок был известен еще древним грекам и римлянам. Свинцовые белила использовались повсеместно вплоть до XIX века.
Из-за ядовитости белой краски на основе свинца человечество не оставляло попыток создать альтернативные ей варианты. Так были придуманы цинковые белила. Но, появившись в 1780 году, они не получили распространения, из-за дороговизны процесса их производства, и только через 60 лет были получены сравнительно дешевые белые краски на основе цинка.
Следом за этим, в 1912 году были открыты титановые белила. Эти краски впервые появились в Норвегии. Титановые белила отличаются от других белых красок тем, что они совершенно не ядовиты и обладают хорошими укрывными качествами.
Таким образом, новые титановые и цинковые составы потеснили свинцовые белила.
Характеристика белых красок
Цинковые белила поступают в продажу в виде готовых или густотертых красок. Густотертые материалы обязательно перед употреблением разводят масляным лаком. Другие разбавители для этой цели непригодны, так как в результате окрашенная поверхность приобретет желтоватый оттенок.
Для этого материала в чистом виде характерен белоснежный цвет с голубоватым оттенком. Качество и белизна этого материала полностью зависит от сырья, из которого был получен пигмент. Хранить этот продукт стоит в закрытом виде, так как он впитывает из окружающей среды влагу. Пигменты белил цинковых не воспламеняются и не портятся под воздействием микроорганизмов.
У этого красящего материала есть масса положительных качеств:
- Хорошая устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей.
- Высокий уровень совместимости со многими цветами в красочной палитре.
- Возможность применения во всех направлениях живописи и декоративно-прикладного искусства.
- Низкая токсичность.
Цинковые белила имеют отрицательные качества:
- долго сохнут;
- отличаются низкой укрывистостью;
- красочный слой, созданный за счет белил, склонен к растрескиванию;
- требуют большого расхода масляных растворителей.
Густотертые белила применяют для получения красочных составов для покрытия деревянных, металлических и оштукатуренных поверхностей стен и потолка.
Свинцовые белила имели чистый белоснежный цвет, который не терял своей яркости под воздействием солнечных лучей. К положительным качествам этих красок можно отнести:
- пластичность, которая позволяла краске сохранять прочность и не обсыпаться, даже если возникала необходимость холст свернуть;
- хорошую устойчивость к воздействию влаги;
- способность к быстрому высыханию красочного слоя, после нанесения на поверхность.
Свинцовые белила имеют недостатки, из-за которых стали менее популярными:
- высокая токсичность;
- смешиваются не со всеми красками;
- со временем красочный слой теряет яркость.
Все эти негативные стороны привели к тому, что в промышленных целях свинцовые белила не используют.
Титановые белила выгодны тем, что они:
- создают матовую и очень прочную поверхность;
- способны противостоять воздействию атмосферной влаги и прямых лучей света;
- имеют самую высокую яркость из всех современных белых красок.
Титановые составы имеют один недостаток: при высыхании они создают ломкую поверхность красочного слоя.
Последними появились алкидные краски, они являются продуктом сложного химического синтеза.
Применение
Ввиду высокой токсичности свинцовые белила в быту не употребляют. Для покраски поверхностей с целью изоляции их от воздействия влаги используют цинковые белила на масляной основе, алкидные и титановые составы.
Для покраски оштукатуренных стен и потолков применяют водорастворимые краски на основе цинковых белил. Следует заметить, что стены теперь редко где покрывают белым цветом, чаще всего такую краску употребляют для покрытия потолка.
Последовательность ведения малярных работ
Окраска потолка производится следующим образом:
- Первое, что необходимо сделать еще до начала малярных работ, – это надеть на глаза защитные очки, а на руки – перчатки, волосы также следует закрыть платком или кепкой (делается это для того, чтобы избежать попадания краски, стекающей с потолка, в глаза и на волосы).
- Необходимо обеспечить доступ воздуха в помещение. После окрашивания комнату следует хорошо проветрить.
- Очистить потолок от слоев старой потрескавшейся и отваливающейся штукатурки, краски, пыли, жира, потеков.
- Нанести новые слои штукатурки, выровнять потолок. Окрашивание производится только по идеально ровной поверхности.
- Зашпаклеванную поверхность шлифуют наждачной бумагой до тех пор, пока потолок не приобретет желаемую гладкость.
- Поверхность, имеющую повышенные свойства впитывания, прокрывают двумя слоями олифы. В промежутке между покрытиями грунтовочным слоям дают высохнуть.
Есть два промышленных способа нанесения белил любых видов на поверхность металлических изделий. Первый из них предполагает полное погружение детали из металла в емкость, содержащую цинковые или титановые белила (свинцовые белила в промышленных целях не используют).
Второй способ промышленной окраски поверхности металла предполагает нанесение красящего слоя цинковых, алкидных или титановых составов на всю площадь изделия при помощи краскопульта. Для этой цели в краски добавляются растворители в необходимом количестве, после чего красящий состав процеживается. Только после этого можно приступать к нанесению красочного покрытия.
В быту окрашивание производят при помощи валика или кисти (автомобили таким способом окрашивать недопустимо). Также для окрашивания бытовых предметов не используют свинцовые белила.
Советы профессионалов
- Красящие материалы необходимо перед употреблением размешивать. Если они загустели, в белила цинковые можно добавить натуральную олифу либо масляный лак. Масляные краски разводят Уайт-спиритом, скипидаром или специальным растворителем для масляных красок (все это можно приобрести в специализированных магазинах, занимающихся продажей товаров для художников).
- Краски наносят на грунтованную поверхность.
- Качественное окрашивание можно обеспечить нанесением двух слоев красочного покрытия.
- Новый слой краски наносят только на хорошо просушенную поверхность, в противном случае пленка, образуемая предыдущими слоями, будет нарушена.
- Если в художественной деятельности используются свинцовые белила, необходимо соблюдать меры предосторожности и периодически проветривать помещение.
Белые краски применяются в повседневной жизни чаще всех остальных.
Связано это с тем, что их смешивают с другими цветами для создания необходимых оттенков. Важно помнить, что совмещать стоит только те материалы, которые созданы на одной основе.
kraska.guru
инструкция как покрасить своими руками, видео и фото
Оцинкованный металлический лист является распространенным материалом в современном строительстве, который получил популярность благодаря своей практичности и надежности. Однако, цинк тоже подвержен коррозии, хоть и в меньшей степени, чем сталь, к тому же он имеет не самый привлекательный внешний вид. Исправить эти недостатки может краска по оцинковке.
Покраска оцинкованной кровли
Конечно же, покраска оцинкованной стали имеет некоторые нюансы, с которыми необходимо ознакомиться пред выполнением данной процедуры. Поэтому далее мы подробно рассмотрим, чем и как покрасить оцинковку.
Зачем красить оцинковку
Тонкий слой цинка защищает сталь от негативных воздействий окружающей среды, продлевая тем самым срок эксплуатации материала, однако, со временем он сам может прийти в негодность. Первым показателем того, что оцинкованное покрытие начало портиться, является появление «белой ржавчины». Предотвратить же данное явление позволит окраска оцинкованных поверхностей.
Кроме того, как говорилось выше, покраска позволяет придать оцинкованной стали более презентабельный вид. Это особенно важно для кровли домов, и других деталей, которые находятся на виду. Таким образом, можно с уверенностью сказать, что данная процедура действительно необходима.
Выбор краски
Окраска оцинкованной стали выполняется специальными покрытиями, как правило, они предназначены для покраски стали, алюминия и, собственно, оцинковки. Как и другие виды лакокрасочных материалов, эти красители различаются своими составами и, как следствие, эксплуатационными свойствами.
На сегодняшний день, наиболее распространенными являются следующие типы покрытий:
- Акриловые;
- Алкидные;
- Виниловые;
- Резиновые и др.
Теперь подробней рассмотрим особенности этих материалов.
Акриловая краска для оцинкованных крыш
Акриловые
Как правило, акриловые краски для оцинкованной стали выполнены на основе органических растворителей, однако, существуют и водно-дисперсионные красители. В своем составе они обязательно содержат антикоррозионные добавки.
Чаще всего, акриловые покрытия образуют матовую поверхность.
Среди основных их достоинств можно выделить следующие моменты:
- Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, благодаря чему они часто используются при покраске оцинкованных крыш.
- Устойчивость к воздействию солнечных лучей;
- Хорошие водоотталкивающие свойства;
- Хорошая адгезия с окрашиваемой поверхностью;
- Невысокая цена;
- Долговечность.
Совет! Иногда возникает необходимость покрыть оцинковку огнезащитным составом, к примеру, если она используется в качестве кровельного материала. В этом случае можно воспользоваться специальными водно-дисперсионными покрытиями, к примеру, подойдут огнезащитные краски по металлу Полистил или другие подобные покрытия.
Алкидная краска Tikkurila
Алкидные
В отличие от предыдущих покрытий, данный вид ЛКП образует глянцевое покрытие. В их состав входит активный противокоррозионный пигмент. Эти краски также обладают отличными эксплуатационными качествами.
Некоторые их производители обращают внимание на то, что покрытия хорошо себя зарекомендовали даже при использовании в морском климате и промышленной среде.
На фото – виниловая краска для оцинкованной стали
Виниловые
Данный лакокрасочный материал в последнее время также пользуется большой популярностью, так как превосходит некоторыми своими свойствами многие существующие аналоги. В частности, краска обладает отличной погодоустойчивостью. Кроме того, она хорошо переносит высокую температуру – постоянное ее воздействие может составлять до 70 градусов по Цельсию, а временное – до 90 градусов.
Единственным недостатком покрытия является высокая его стоимость, однако она оправдана долговечностью и другими положительными его качествами.
Резиновая краска
Резиновая краска
Резиновое покрытие, выполненное на основе акрила, отличается высокой эластичностью. Нанесенный в несколько слоев состав действительно напоминает на ощупь резину. Благодаря этому, поверхности не страшны механические воздействия, в том числе и удары.
Кроме того, краска обладает:
- Хорошей водоустойчивостью;
- Устойчивостью к атмосферным воздействиям;
- Долговечностью;
- Экологичностью – в составе отсутствуют вредные вещества;
- Устойчивостью к химическим воздействиям;
- Отличными декоративными свойствами.
Оцинкованная краска Zinga
Совет! Зачастую сталь покрывают, так называемым, холодным цинкованием, для этого используется электропроводная краска Zinga . Данное покрытие обладает практически теми же свойствами, что и горячее цинкование. При этом, краска для холодной оцинковки используется такая же, как и для горячей.
Покраска оцинкованной стали
Подготовка
Теперь подробней рассмотрим, как покрасить оцинковку. Данная процедура, как и отделка любой другой поверхности, начинается с подготовки основания.
Специалисты рекомендуют заниматься данной процедурой своими руками не ранее, чем через год, после монтажа материала. За это время, сама атмосфера подготовит поверхность к покраске, а именно – очистит ее от белой ржавчины и сделает поверхность шероховатой. Конечно, можно выполнить данную процедуру и самостоятельно, но в таком случае легко испортить тонкий слой оцинковки.
Подготовка оцинкованной поверхности к покраске
Дальнейшие же действия по подготовке выглядят следующим образом:
- В первую очередь необходимо тщательно смыть грязь и жир. Для этих целей можно воспользоваться щелочным раствором или стиральным порошком.
- Затем, остатки моющего средства тщательно смываются чистой теплой водой и поверхность просушивается.
- Завершающим этапом подготовки является нанесение грунтовки, если она требуется. Информацию о том, какой именно для этого использовать грунтовочный состав, содержит инструкция к красящему средству.
Работы на крыше
Покраска
Сразу после подготовки основания, выполняется покраска оцинковки.
Делается это следующим образом:
- Непосредственно, перед тем как красить оцинковку, следует подготовить красящий состав – тщательно его размешать и при необходимости добавить колер.
- Затем наносится первый слой краски, для этого можно воспользоваться кисточкой, валиком или краскопультом.
- Как правило, одного слоя покрытия недостаточно, поэтому, после его просыхания, краска наносится еще раз.
- В завершение работы, можно подкрасить кисточкой труднодоступные места и в целом подкорректировать покрытие.
На этом окраска оцинковки завершена, теперь материал будет гораздо более долговечным и привлекательным.
Вывод
Основные нюансы покрытия краской оцинкованной стали заключаются в выборе красящего состава и подготовке основания. Именно от этого зависит качество конечного результата. В остальном же процесс не отличается от покраски любых других поверхностей.
Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.
Добавить в избранное Версия для печатиnashaotdelka.ru
цинковая, цинкосодержащая краска, видео-инструкция и фото
Оцинкованные металлические изделия активно используются в строительстве для защиты кровель, изготовления различных деталей конструкций, водопроводных и дымоходных труб, карнизов, навесов и т.д. Покраска оцинкованного металла продлевает срок его службы и значительно облагораживает внешний вид изделия, поэтому мы решили рассказать, чем и как производится покраска металлической оцинкованной поверхности.
Прежде, чем покрасить оцинкованный металл, следует правильно подобрать покрытие.
Покраска оцинковки
Назначение
Краска по оцинкованному металлу позволяет значительно продлить срок эксплуатации изделия.
Сталь покрывают цинком для защиты от коррозии. Казалось бы, зачем такому изделию покраска, ведь его поверхность и так надежно защищена? На самом деле, цинк тоже коррозирует с образованием белого порошкообразного налета и постепенно разрушается, открывая воде и кислороду доступ к поверхности.
На фото показан процесс коррозии оцинкованного слоя.
Кроме того, цинк имеет достаточно специфическую окраску, которая всегда одинакова. Чтобы ваша кровля или другая стальная оцинкованная часть конструкции вписывалась в общий стиль дома, ее приходится окрашивать в подходящий цвет.
Оцинковка не всегда вписывается в дизайн дома в естественном виде.
Важно! Мы можем назвать основные моменты, которые говорят нам, зачем нужна цинковая краска для металла: защита тонкого слоя цинкового покрытия от коррозии и улучшение декоративных качеств металлического изделия.
Особенности
Цинкосодержащая краска для металла может наноситься пульверизатором.
Работа со сталью имеет ряд особенностей, которые следует знать и учитывать:
- В составе покрытия не должно содержаться веществ, которые вступают в реакции и разрушают цинк. Это могут быть различные кислоты, растворители, химические добавки, пластификаторы, антикоррозионные препараты;
- Материал должен обладать высокой эластичностью, ведь сталь имеет высокий коэффициент температурного расширения, и при нагреве или охлаждении значительно изменяет свою геометрию. Любое неэластичное покрытие быстро отслоится, растрескается и слезет с металлической поверхности;
- Цинковое покрытие достаточно гладкое и ровное, что снижает его способность сцепляться с отделкой. Поэтому особое внимание следует уделить правильной подготовке поверхности и повышению адгезии между оцинковкой и краской;
- Для деталей, которые эксплуатируются в экстремальных температурных, химических, электромеханических и прочих условиях требуется специальная обработка, для которой используют такие материалы, как огнезащитные краски по металлу Полистил или электропроводная краска zinga;
- Желательно, чтобы материал содержал в своем составе антикоррозийные вещества и грунтующие адгезионные добавки.
Так происходит процесс фабричного нанесения порошковой полимерной смеси на металлический лист.
Важно! Состав для окрашивания вскрытой цинком стали должен быть эластичным, химически нейтральным к цинку, иметь хорошую адгезию с основой и соответствовать условиям, в которых планируется использовать окрашенную им деталь.
Материалы
Цинкосодержащие краски по металлу представлены в широком ассортименте.
Для нанесения на металлическую поверхность используют различные материалы и составы (узнайте также как покрасить деревянную дверь самостоятельно).
Самые популярные из них:
- Масляные смеси. Позволяют создавать на поверхности прочную водонепроницаемую пленку, обладают неплохой адгезией к металлу. Имеют в составе вещества, способные реагировать с цинком и разрушать его целостность, поэтому для наших целей не подходят;
- Алкидные эмали. Классические алкидные составы прекрасно предохраняют металлические поверхности, имеют хороший выбор оттенков и долго служат. Однако применять их для обработки покрытой цинком поверхности не рекомендуют из-за химической активности компонентов;
- Полимерные и комбинированные составы. Здесь есть и чисто полимерные акриловые и латексные материалы, которые прекрасно себя показали на практике в различных отраслях и на разных материалах, но наиболее подходящими для наших целей считают акриловые грунт-эмали, которые подходят как никто другой. Их главный недостаток – высокая цена.
Масляная краска для оцинкованного металла быстро трескается и отслаивается.
Важно! Материалом выбора можно считать акриловую грунт-эмаль для обработки цинковой поверхности. Этот материал наиболее корректно ведет себя в этих условиях и служит дольше других покрытий.
Обработка изделия эмалью
Краска цинковая по металлу наносится с учетом особенностей основы.
Если вы решили окрасить оцинкованный металл своими руками, для вас составлена пошаговая инструкция:
- Материал очищаем от старого покрытия. Эмаль смываем растворителем и счищаем щеткой, работаем аккуратно, чтобы не повредить слой цинка;
Изделие чистим от старого покрытия, пыли, грязи и налета коррозии.
- Отмываем поверхность от пыли, грязи и высолов с помощью стирального порошка, который затем смываем водой. Хорошо себя показала обработка водой под давлением;
Пыль и грязь смываем стиральным порошком или другим щелочным моющим средством.
- Открываем банку с эмалью и тщательно ее перемешиваем, затем наливаем в лоток и раскатываем валиком по поверхности изделия тонким слоем;
Наносим первый слой покрытия тонким слоем.
- После высыхания первого слоя наносим второй, а для наиболее качественной защиты и более насыщенного цвета – третий слой эмали.
После высыхания первого наносим второй и третий слои.
Вывод
Покрытые цинком поверхности также нуждаются в защите от коррозии и воздействия внешней среды. Лучше всего с такой защитой справляется акриловая эмаль, а как ее нанести рассказывает наша инструкция и видео в этой статье (читайте также статью «Краска для оцинкованного железа или как покрасить металлическую крышу»).
Добавить в избранное Версия для печатиnashaotdelka.ru
Краски цинка - Справочник химика 21
Металлическими защитными покрытиями являются такие металлы, как цинк, кадмий, алюминий, олово, никель, хром и др., на поверхности которых образуются плотные оксидные защитные пленки. Весьма эффективны для борьбы с коррозией неметаллические покрытия лаки и краски, эмали, фенолформальдегидные и другие смолы. [c.161]
Поверхностное покрытие металлов, которое изолирует металл от внешней среды. Покрытия могут быть металлические (цинк, медь, никель, хром) и неметаллические (лаки, краски, эмали). Примером защиты железа от коррозии может служить широко применяемое покрытие его цинком (оцинкованное железо). Хорошей защитой железа является покрытие его никелем или хромом (см. табл. 13), [c.323]
Защитные поверхностные покрытия металлов. Они бывают металлические (покрытие цинком, оловом, свинцом, никелем, хромом и другими металлами) и неметаллические (покрытие лаком, краской, эмалью и другими веществами). Эти покрытия изолируют металл от внешней среды. Так, кровельное железо покрывают цинком, из оцинкованного железа изготовляют многие изделия бытового и промышленного значения. Слой цинка предохраняет железо от коррозии, так как цинк, хотя и является более активным металлом, чем железо (см. ряд стандартных электродных потенциалов металлов, рис. 5.5), покрыт оксидной пленкой. При повреждениях защитного слоя (царапины, пробои крыш и т. д.) в присутствии влаги возникает гальваническая пара 2п Ре. Катодом (положительным полюсом) является железо, анодом (отрицательным полюсом) — цинк (рис. 5.10). Электроны переходят от цинка к железу, где связываются молекулами кислорода, цинк растворяется, но железо остается защищенным до тех пор, пока не будет разрушен весь слой цинка, на что требуется довольно много времени. Покрытие железных изделий никелем, хромом, помимо защиты от коррозии, придает им красивый внешний вид. [c.164]
При помощи ультразвукового метода можно диспергировать самые разнообразные вещества графит, серу, краски, металлы (ртуть, свинец, цинк и др.), крахмал, каучук, желатин, стеарат натрия и др. [c.115]
Защитные поверхностные покрытия металлов. Такие покрытия изолируют металл от внешней среды и могут быть как металлические (цинк, олово, свинец, никель, хром и другие металлы), так и неметаллические (лаки, краски, эмали и другие вещества). [c.253]
Сульфиды d-металлов II группы образуются активно при непосредственном взаимодействии цинк в порошке реагирует с серой со вспышкой, ртуть реагирует при комнатной температуре (растирать в ступке с порошком серы). ZnS белого цвета, входит в состав белой краски. dS желтый — кадмиевая желтая краска HgS — киноварь красная. ZnS в кристаллическом состоянии способен фосфоресцировать, особенно при добавлении активаторов (экраны для рентгеновских лучей, экраны телевизоров, светящиеся надписи). Кристаллические экраны из ZnS употребляются для лазерных установок (линзы). [c.409]
Кристаллический порошок белого цвета с желтоватым оттенком, ограниченно растворим в воде. Малотоксичен. Относится к летучим ингибиторам атмосферной коррозии. Температура плавления 125—135° С. Защищает от атмосферной коррозии серебро, никель, олово, алюминий, медь. Не полностью защищает оксидированный магний, кадмий, цинк и железо. На упаковочные материалы, деревянную тару краски, органические покрытия, текстиль, кожу отрицательного действия не оказывает [c.105]
В обоих местах испытаний были отмечены хорошие или отличные защитные свойства эпоксидных покрытий. Неорганические краски, содержащие цинк, обеспечивали хорошую защиту стальных образцов нри 6-мес экспозиции в Тихом океане. Чтобы покрытие сохраняло эффективность в течение года, его толщина должна составлять 0,25—0,50 мм. В отсутствие покрытия нержавеющие стали Алмар 362 и Карпентер 455 проявляли сильную склонность к щелевой коррозии. При этом коррозия протекала так же, как на нержавеющих сталях 302, 303 и 304. [c.196]
Связующие свойства полезны и для других пигментных покрытий, таких, например, как краски на основе глин [119]. Цинк-литиевые силикатные покрытия могут быть получены посредством анодного электролитического осаждения на стали [120]. Другим применением полисиликата лития является уменьшение липкости кухонной посуды [121], что обеспечивается за счет способности полисиликата лития образовывать промежуточное соединение, связывающее между собой фтор-углеводородное полимерное покрытие и металл. [c.205]
При нанесении грунтовочных красок на основе аллопрена отсутствует необходимость тщательной подготовки поверхности, достаточно обработки проволочными щетками. Эти краски можно наносить кистью и безвоздушным распылением. Обычное распыление рекомендуется только в случае дробеструйной обработки поверхности. Распыление свинцовых составов разрешено лишь в немногих странах, поэтому в красках для распыления в качестве пигментов используются цинк, алюминий, хромат цинка [1, 5]. Ниже приведены рецептуры (масс, ч.) грунтовок для нанесения кистью и безвоздушным распылением [c.210]
При такой коррозии с цинковых пассивированных поверхностей хроматы постепенно исчезают, и на металле формируются коррозионные очаги, содержащие карбонаты и гидроокись цинка. Затем при действии атмосферы они превращаются в окись цинка (белая ржавчина), в результате чего разрушается цинковое покрытие и начинается коррозия стальной подложки. Для предотвращения нитевидной коррозии алюминий, цинк и другие металлы рекомендуется покрывать акри-латными красками. [c.9]
До температуры 100 °С цинк хрупок, но в интервале температур 100—150 °С он становится ковким и легко прокатывается. При температуре выше 250 °С он вновь теряет вязкость. Цинк растворяется в разбавленных минеральных кислотах и щелочах. Цинк плавится при температуре 419,4 °С, кипит при 907 °С. Плотность его 7,1 г/сл1 . Из соединений цинка наибольшее значение имеют окись цинка (цинковые белила), которая используется в качестве краски и в производстве резины. Цинк в виде сернистого соединения входит в состав литопона (белой краски). Хлористый цинк получил применение для пропитки древесины (шпал) с целью предохранения ее от гниения. [c.410]
Металлические цинк и алюминий используются в мелкодисперсном виде для окраски. При этом цинк может раствориться, и при эксплуатации в морской воде возможны вздутия покрытия. Хотя цинк широко применяется и сам по себе, однако для создания специализированных защитных покрытий он смешивается также с другими защитными материалами, например с силикатом натрия, обеспечивая ингибирование коррозии в присутствии кислорода и электрохимическую защиту после расходования силикатного ингибитора. Алюминиевые краски содержат очень тонкие чешуйки [c.160]
При использовании т. наз. наполнителей-пигментов (окись и гидроокись алюминия, сульфат кальция и др.) получают прозрачные лакокрасочные материалы (шпатлевки, полиграфические краски, порозаполнители для дерева). Нек-рые Н. л. м. придают лакокрасочным пленкам специальные свойства. Так, графит и высокодисперсные металлич. порошки повышают, а слюда и кварц понижают электрич. проводимость пленок, углекислый цинк (витерит) и углекислый барий снижают их горючесть, бланфикс и окислы свинца сообщают пленкам непроницаемость к рентгеновским лучам. [c.170]
В настоящее время, в США широко распространены металлические цинковые -пигменты. В основном используются два типа красок, содержащих цинк краски, представляющие собой цинковую пыль высокой концентрации (85—95 вес. %) в органических или неорганических связующих, и металлические цинковые краски, содержащие в качестве пигмента 80% цинковой пыли и 20% окиси цинка. Достоинства этих красок заключаются в стойкости к распространению ржавчины под красочной пленкой, способности предотвращать коррозию в местах царапин и других небольших повреждений, хорошей сохранности на стальных деталях, соприкасающихся с пресной или морской водой, хорошей адгезии 1К оцинкованной стали и электропроводности, что важно при окраске свариваемых деталей. К недостаткам таких красок относятся сравнительно высокая стоимость, необходимость тщательной подготовки поверхности перед окраской, ограниченная устойчивость к кислотам и щелочам. [c.439]
Исследовано влияние отдельных компонентов красок на огнестойкость покрытий. В качестве пигментов для этих покрытий применяют цинк, карбонаты кальция, связующих—хлорсодержащие алкидные смо -лы, хлорированный каучук, сополимеры винилиденхлорида, силиконы вспучивающих агентов —комбинацию параформальдегида, мочевины и аммонийфосфата (для внутренних покрытий), комбинацию изанового масла с полиамидной смолой (для наружных покрытий), борат цинка, трехокись сурьмы. Хорошие результаты получены в латексных красках с фосфатами аммония [121]. Для повышения водостойкости этих красок в них вводят небольшое количество силиконов. [c.448]
Если же к высыхающему маслу добавить какие-нибудь пигменты (обычно это неорганические соединения, содержащие свинец, цинк, титан или хром), то получается масляная краска. Можно добавить к маслу и какую-нибудь смолу, тогда получающаяся пленка будет более прочной и не такой хрупкой. Подобные покрытия нa EJвaют лаками. В наше время для изготовления лаков [c.201]
Для защиты от коррозии применяют также различные защитные неметаллические (разные лаки, краски, полимерные материалы, масла) и металлические покрытия. Металлические покрытия разделяют на анодные и катодные. Анодные покрытия защищают металл не только механически, но и электрохимически. В порах, например, цинкового покрытия на железе при образовании микрогальваноэлемента цинк является анодом, а железо — катодом (рис. 90). Цинк растворяется в электролите, а железо не будет разрушаться до тех пор, пока сохраняется цинковое покрытие. [c.375]
Цинк входит в состав сплавов (латунь, томпак) и находит разнообразное применение в виде своих соединений. Известны, например, цинковые краски литопон ZnS с BaSOi, цинковые белила ZnO, цинковая серая — очень мелкая цинковая пыль или тонко измельченная цинковая обманка ZnS. Хлорид и сульфат цинка употребляются в медицине как антисептики, оксид цинка входит в состав цинковой мази. [c.418]
Защитные поверхностные оокрытия металлов. Они бывают металлические (покрытие цинком, оловом, свинцом, никелем, хрюмом и другими металлами) и неметаллические (покрытие лаком, краской, эмалью и другими веществами). Эти покрытия изолируют металл от внешней среды. Так, крювельное железо покрывают цинком из оцинкованного железа изготовляют многие изделия бытового и промышленного значения. Слой цинка предохраняет железо от коррозии, так как хотя цинк и является более активным металлом, чем железо (см. ряд стандартных электродны> потенциалов мет аллов, табл. 12.1), он [c.282]
Для защиты металлов от коррозии применяют различные по-Металлические изделия смазывают неокисляющимися маслами, покрывают лаками, красками, эмалями. Очень распространено нанесение тонкого слоя одного металла на другой. Для металлических покрытий используют металлы, которые могут образовывать на евоей поверхности защитные пленки. К таким металлам относятся хром, никель, цинк, кадмий, алюминий, олово. Неже применяют металлы, пассивные в химическом отношении — серебро, золото. [c.149]
Цинк применяют главным образом для приготовления различных сплавов и для покрытия металлов. Значительные количества цинка содержатся в сплавах, отвечающих составам [в /о(масс.)] 60 Си и 40 Zn — латунь 65 Си, 15 Ni и 20 Zn —нейзильбер. Из соединений цинка большое практическое значение имеют оксид, сульфат, хлорид и сульфид цинка. Оксид цинка служит основой для изготовления цинковых белил, отличающихся хорошей кроющей способностью и химической стойкостью. Значительное его количество используют в резиновой промышленности (наполнитель каучука в производстве автомобильных шин). Оксид цинка входит также в состав некоторых сортов стекла и глазурей. Сульфат цинка применяют для пропитки дерева (как противогнилостное средство), а хлорид цинка — для изготовления минеральных красок, для очистки поверхности при пайке латуни, меди, железа. Сульфид цинка применяют в производстве краски литопон (ZnS -f--t- BaS04), а также при изготовлении светящихся составов. В смеси с сульфидом кадмия dS он служит для изготовления экранов, телевизионных трубок, [c.431]
Фосфатирование поверхности — способ подготовки поверхности, заключающийся в создании на металле пленки, состоящей из нерастворимых фосфатов, которые в сочетании с лакокрасочной пленкой обеспечивают повышенную стойкость покрытию. Мелкокристаллическая структура фосфатной пленки способствует хорошей впитываемости лакокрасочных материалов и тем самым улучшает их адгезию. Кроме того, при местном повреждении лакокрасочной пленки и фосфатного слоя распространение ржавчины локализуется, тогда как на нефосфатиро-ванном металле ржавчина быстро распространяется под пленкой краски. В основном фосфатированию подвергают сталь, цинк и оцинкованную сталь. [c.214]
Для борьбы с К. м. поверхность металла покрывают масляной краской, лаком, эмалью или тонким слоем другого металла. При соприкосновении металлического алюминия с кислородом воздуха на его поверхности возникает слой оксида, который защищает металл от дальнейшего воздействия кислорода. Особенно интенсивно К. м, протекает в том случае, если дваразных металла (напр., железой цинк, [c.71]
Люминофоры довольно широко применяют в производстве художественных и декоративных изделий. Укажем, например, на так называемую люминесцентную живопись, которая позволяет очень интересно решать некоторые художественные задачи при использовании УФ-подсветки. Люминесцирующие краски применяют также в картографическом деле. В данном случае используют главным образом цинксульфидные и цинк-кадмийсульфидные люминофоры, активированные Ag и Си, с применением высококачественных прозрачных связующих веществ. [c.95]
Как указывалось в некоторых ранее опубликованных патентах, в красках с большим содержанием цинка важное значение имеет кремнеземный компонент. Коллоидный кремнезем вступает в реакцию с тонкодисперсным цинком с образованием силиката цинка в коллоидной форме, в котором суспендирован избыточный металлический цинк [654]. Водонерастворимое связующее для содержащих цинк покрытий приготовляется смешиванием стабилизированного щелочью коллоидного кремнезема и гидроксида лития, взятых в соответствующих пропорциях [655]. Для избежания выделения газа из смесей коллоидного кремнезема с цинковым порошком в них вводятся красители — индигоидные соединения [656]. По другому рецепту предусматривается введение полисиликатного раствора четвертичного аммония, размолотого вместе с оксидом свинца, играющего роль связующего для цинка [657]. Некоторые проблемы возникают от различных примесей, содержащихся в цинковом порошке, способных промотировать реакцию с окружающей систему средой [658]. Адгезия красителей такого типа по отношению к стальной поверхности улучшена за счет добавления стиролакриловой смолы вплоть до 2 % в диспергированном виде [659]. [c.600]
Цинк менее реактивен в хлоркаучуковых красках. Хлоркаучу-ковая краска, богатая цинком, стабильна, но все же в рецептуру вводят до 1% эпоксидированного соевого масла. Сухой хлорка-у-чук нельзя растирать с цинком или оксидом цинка, так как при перегреве (выше 200 °С) может идти бурная реакция. Поскольку при потере (так же как и в случае реакции с алюминием) обычные меры не оказывают нужного действия, рекомендуется разбить партию на несколько очагов, быстро теряющих тепло. [c.208]
Свойства, Кадмий—серебристо-белый кристаллический металл есколько тверже олова и цинка к более вязкий, чем оловО. Он легко вытягивается и очень каво к. При сгибании. металла слышится хрустя1П ий звук, который присущ и олову. Выше 300 он заметно летуч и при получении металла из его руд возможиа отгонка как кадмия, так и цинкя. 0 и образует ряд ценных спла в0 в с низкой точкой плавления его сульфид находит пр-кме-нение в качестве желтой краски. [c.159]
Как правило чистота хорошо отделенного алюминиевого лома составляет 99 % и более, однако часто встречается лом, загрязненный другими материалами. Нержавеющая сталь является особенно вредной примесью, так как она не отделяется магнитным методом, трудно определяется визуально и растворяется в расплавленном алюминии гораздо быстрее обычной стали. Чистый цинк присутствует в некоторых видах стружки, литья и в баночных крышках. Примеси магния, чистого или в виде сплава, также нежелательны, так как лом используют в основном для изготовления форм и кокильного литья, где требуется низкое содержание магния. Неметаллические компоненты лома, например краски, масла, пластмассы, изоляция и резина — основные источники загрязнения воздушной атмосферы при плавке лома, и если таких материалов слишком много, выделение металла стан0в1 тс,я невыгодным [14]. [c.30]
Популярны краски на основе силиката натрия и цинкового порошка, которые используются как протекторная защита железа и стали, в том числе и в морской воде. Цинк также вытеснЯб водород из воды в щелочных растворах. Краска может пузЫ риться, и для подавления выделения водорода и повышения живучести краски частицы цинка предварительно покрываю тонкой пленкой кремнезема или вводят сильные окислители тиП [c.124]
В последние годы цинк используют в космической технике (покрытия стартовых конструкций для запуска ракет, краска из сульфида цинка для покрытия космических кораблей). Сульфид цинка используется для обнаружения а-, р- и у радиации, а цинксеребряные оксидные батареи вследствие высокой мощности (в 5—6 раз большей, чем мощность лучших батарей других типов) служат в качестве источников энергии в космических кораблях. [c.131]
При нагревании железа в сухом воздухе выше 200 °С на его поверхности образуется тонкая оксидная пленка, в некоторой степени защищающая металл от коррознн в обычных условиях (основа процесса воронения). Дли защиты от коррознн железо покрывают цинком, никелем, ромом и др., а также неметаллическими покрытиями —маслами, лаками, красками и т. д. Существует защита протектированием железа, когда к изделиям нз него прикрепляют более активный металл (цинк н др.), служащий анодом, постепенно растворяющийся. Этот метод эффективен длн судов и конструкций, находящихся под водой. Железо высокой чистоты отличается повышенной коррозионной стойкостью. Кроме того, коррозионную стойкость железа в атмосфере и нейтральных растворах повышает дополнительное легирование, особенио небольшими добавками меди. [c.469]
Это определение делается в краске, имеющей серый или желтый оттенок. Оно основано на свойстве окиси цинка образовать растворимое соединение при действии на нее так называемой трехаммиачной жидкости, состоящей из смеси растворов аммиака, углеаммониевой соли и хлористого аммория. На металлический цинк, свинец, железо и [c.213]
chem21.info
