Баллоны для метана. Почему они такие дорогие?.. Давление газа в баллоне
Кое-что о заправке одноразовых газовых баллонов
Вспоминается времечко (начало нулевых), когда китайские газовые плитки и прилагающиеся к ним поллитровые баллоны (в простонародье — «дихлофосы») стали появляться в рыболовных и туристических лавках. В ту пору за один такой баллон торговцы просили около ста рубчиков, что для не совсем доходных слоёв населения — было, мягко выражаясь — совсем не по карману. И тогда хитрая на выдумку голь научилась их — оные баллончики — заправлять от бытовых газовых баллонов.
Неизвестно имя того пионера, кто первый воздвиг мост в виде шланга между могучим 50-литровым гигантом и малюткой-поллитровкой, но сие событие стало эпохальным, ибо с него и началась Великая Эра Халявного Газа.
Мы сотоварищи этим делом душеньку в своё время тоже хорошо отвели. Столько баллонов перезаправили — счёт потеряли! И продолжалось бы так оно и дальше, покуда не обнаружился неприятный изъян у одного уже не единожды перезаправленного баллона. Он, этот баллон — дал течь, и начал медленно, но верно — спускать своё драгоценное содержимое в атмосферу.
Не сразу, но появилось у нас подозрение, что давление газа, закачанного в баллон — явно не соответствует давлению, которое тот обязан держать. Это подозрение также было подкреплено одним замечательным событием, произошедшим с совершенно другим перезаправленным баллоном.
Сей баллон был вставлен в портативный газовый агрегат, располагавшийся в только что установленном (на хорошем морозе) мобильном пристанище рыболова. И покамест в палатке царил дубак — агрегат исправно излучал калории, постепенно повышая температурку. И когда таковая достигла значения, при котором перестали мёрзнуть лунки (а также грабли рыболова) — в агрегате сию же секунду сработал клапан аварийного давления, враз отключивший подачу газа в систему. Оный клапан — ежели верить бумажке с иероглифами — нужен дабы предотвратить перегрев баллона. Но баллон-то был прохладен! Аки пиво из холодильника!
Стало ясно, что опосля кустарной перезаправки с баллонами происходит что-то не то, и газу внутри их явно некомфортно.
Таки да, но ведь оригинальный газ, закачанный в баллоны фирмой-изготовителем — спокойно себе плескался в них, не делая при этом никаких поползновений слинять наружу.
Впоследствии выяснилось, что изначально в баллоны был залит жидкий бутан, либо изобутан, мы же по простоте душевной «надували» их техническим пропаном. Нижеследующая таблица красноречиво показывает, чем пропан отличается от своих братьев бутана и изобутана.
Таблица 1. Давление (в атмосферах) насыщенных паров предельных углеводородов.
| Температурка, °C | Давление, атм — терпимое; — невыносимое; — пацаны, врассыпную! | ||
| Бутан | Изобутан | Пропан | |
| 0 | 1,01 | 1,15 | 4,59 |
| 5 | 1,21 | 1,80 | 5,36 |
| 10 | 1,44 | 2,12 | 6,21 |
| 15 | 1,72 | 2,49 | 7,16 |
| 20 | 2,02 | 2,90 | 8,22 |
| 25 | 2,37 | 3,37 | 9,39 |
| 30 | 2,76 | 3,89 | 10,66 |
| 35 | 3,20 | 4,46 | 12,10 |
| 40 | 3,69 | 5,11 | 13,64 |
| 45 | 4,23 | 5,82 | 15,34 |
| 50 | 4,84 | 6,60 | 17,17 |
| 55 | 5,50 | 7,49 | 19,18 |
| 60 | 6,23 | 8,42 | 21,34 |
| 65 | 7,03 | 9,44 | 23,67 |
Как сообщил нам агент парагвайской разведки, работающий под прикрытием в Южной Корее — все «дихлофосы» рассчитаны на давление до 6,4 атмосфер. Исходя из вышенарисованной таблички можно легко понять, почему изготовители баллонов запрещают греть свою продукцию выше 40-45°C — именно при сей температурке давление изобутана начинает уже по-настоящему проверять на прочность тонкие стенки баллона. А вот баллон с бутаном, как видно из таблицы — теоретически можно ещё на пару десятков градусов подогреть, но — фирма сказала низя, значит низя! Почему — есть одна версия, но о ней ниже.
Ну вот, теперь пришло время посмотреть в колонку с пропаном и округлить глаза… Уже при нуле градусов сей газ ощутимо давит на стенки баллона, намекая на то, что внутри ему становится туговато. При 15°C давление паров преодолевает предельную отметку в 6,4 атмосферы. А при 40°C оно уже более чем вдвое выше максимально допустимого (что категорически недопустимо). Не могу точно сказать — при каком давлении баллон наконец-то не выдержит и затрещит по швам, но лучше сие на практике не проверять. Мы умудрялись хранить перезаправленные пропаном баллоны при комнатной температурке, на всякий случай не допуская их нагревания, и 8 с копейками атмосфер, судя по всему, баллон спокойно выдерживал.
Не стоит забывать, что кроме стенок, которые, вероятно и справятся с давлением, несколько превышающим заявленную норму, в баллоне есть и такая интимная часть, как клапан. Сколько он выдержит — вопрос интересный, ведь в конструкции сего органа помимо металлических частей, имеются и пластмассовые детали. Его могли попросту «наджабить» при перезаправке, посему в одном баллоне он и начал травить.
Баллон могли и «передуть». Известно, что любой сжиженный газ должен наливаться в ёмкости таким образом, дабы сверху оставалось свободное пространство. Зачем сие надобно? Учёные мужи от физики неоднократно писали в своих научных трактатах о том, что жидкий газ — не вода, при повышении температуры он — ещё не успев испариться — заметно расширяется. И ежели в баллоне не будет свободного места — газ порвёт его аки мойву (вот возможно, что именно поэтому для баллонов с чистым бутаном предел нагрева — 45°C, несмотря на то, что давление паров ещё не достигло предельных 6,4 атмосфер).
Какие же выводы из всего вышесказанного можно сделать?
А вывод тут напрашивается единственный: не уверен — не заправляй.
Конечно, при исправном оборудовании, прямых руках и трезвой голове это вполне осуществимо. И ведь не обязательно чистый пропан в баллоны лить, можно и летнюю пропан-бутановую смесь, где оного пропана всего треть.
С чистым же пропаном остаётся единственное — держать баллоны на холоде и там же их эксплуатировать, не допуская даже малейшего нагрева.
Ну и самое главное — любая перезаправка одноразового баллона осуществляется перезаправщиком на свой страх и риск, и в случае каких-либо неприятных последствий — вся ответственность за произошедшее будет лежать исключительно на нём.
Между прочим, в последнее время газ в баллончиках существенно подешевел, и возникает вопрос — а нужно ли оно вообще? Может, таки проще купить новый баллон, чем возиться с перезаправкой старого?
Выбирать Вам.
Баллоны для метана. Почему они такие дорогие?..
Главное отличие природного газа – метана от пропан-бутана заключается в том, что природный газ хранится в сжатом состоянии под давлением более чем в 15 раз превышающим давление в баллоне, предназначенном для хранения сжиженного газа – пропан-бутановой смеси. Хранение газа под таким высоким давлением требует использования резервуаров рассчитанных на это.
Итак, рабочее давление в баллоне для сжатого природного газа составляет 250 атмосфер.(Bar)
Баллоны для метана имеют цилиндрическую форму с закругленными концами, похожую на форму овальной части снаряда. Эти баллоны отличаются от стационарных баллонов, используемых для закачки метана, предназначенного для иного использования, промышленного и/или домашнего, формой дна. Баллон для автотранспортных средств имеет выпуклое дно, в то время как дно стационарных баллонов вогнутое и позволяет ставить их в вертикальное положение.
Баллоны для метана не имеют сварных швов. Отсутствие сварных швов придает им большую сопротивляемость.
По стандарту баллоны должны выдерживать давление, превышающее в 1,5 раз их рабочее давление. В процессе производства они подвергаются очень жесткому контролю и строгим проверкам. Все произведенные баллоны подвергаются испытанию давлением, слегка превышающим рабочее давление, то есть обычно в 275 Bar.
Баллон всегда сопровождается протоколом испытания. В сертификате приводятся все физические и механические характеристики баллона, а также особенности испытания. Срок пользования баллонов для метана составляет 5 лет, после чего он должен быть демонтирован, очищен изнутри снаружи, заново подвергнут испытанию. По результатам испытаний принимается решение о возможности дальнейшей эксплуатации баллона.
Метановый баллон комплектуется ручным либо электромагнитным запорным клапаном, который в случае необходимости изолирует баллон. Запорный клапан, в комплекте с рабочим краном, должен выдерживать давление как минимум равное рабочему давлению баллона.
Клапан соединен с газопроводом заправки баллона и иногда используется также в качестве заправочного крана.
Запорный клапан установлен в защитном кожухе, обычно мягком и прозрачном, что позволяет распознавать положение рукоятки (открытое или закрытое) и в случае необходимости закрывать или открывать ее, не снимая крышки и без особого труда. Эта крышка непроницаема и связывается с наружной частью автомобиля при помощи двух гофров, кроме того, она служит для того, чтобы собрать газ при возможной его утечки в месте соединения клапана с баллоном.
Эта система гарантирует отсутствие риска просачивания метана в багажное отделение. Метановый баллон, укомплектованный всеми деталями, должен быть установлен внутри автомобиля и жестко закреплен. На транспорте общественного пользования его нельзя устанавливать внутрь пассажирского салона.
Сегодня существует несколько технологий производства метановых баллонов.
Цельностальные баллоны – самые дешевые баллоны. Баллоны производятся из особой стали с высокими механическими свойствами. Толщина стенок такого баллона составляет около 3 см. Поэтому такие баллоны имеют значительный недостаток – они очень тяжелые и из-за своего веса подходят для установки только на грузовые автомобили и микроавтобусы, в дальнейшем значительно ограничивая грузоподъемность транспорта.
Баллоны, произведенные с использование композитных материалов – при производстве используются современные пластики и синтетические волокна. Такие баллоны значительно легче цельнометаллических, однако так же и значительно дороже. Стоимость одного баллона колеблется от 250 до 400 долларов. А обычно даже на легковой автомобиль таких баллонов устанавливается несколько.
Вообще, надо сказать, что именно дороговизна баллонов – это один из самых важных факторов тормозящих использование природного газа на транспорте.
Запорный клапан метановго баллона
Запорный клапан баллона- это клапан трехходового типа с корпусом из специальной латуни высокой сопротивляемости, предназначенный для перекрытия выхода газа метана в случае необходимости.
Существуют вентили разных типов, в зависимости от того, закачивается ли газ в один баллон или в несколько баллонов, и в соответствии с действующими нормами.
- двухходовой тип для закачивания газа в один баллон с разрывным диском или без него;
- трехходовой тип для закачивания газа в несколько баллонов с разрывным диском или без него.
Кроме того, существуют вентили, снабженные клапаном безопасности, ограничивающие поток газа в случае случайного разрыва трубы.
Защитная крышка или кожух
Вентиль метанового баллона закрывается защитным кожухом, имеющим кроме того функцию отводить возможную утечку метана. Кожух выполняется из прозрачного и мягкого материала, позволяющего распознавать, в каком положении находится рукоятка клапана, и пользоваться ею.
Трубопровод высокого давления
Трубопровод для метана высокого давления выполняется из трубы особой мягкой стали, которая может моделироваться в виде спирали, если необходимо, перед соединениями разных компонентов, составляющих цепь (запорного клапана баллона, заправочного клапана, редуктора метана, и т.д.).
Трубопровод должен выдерживать рабочее давление не менее 300 Bar в течение 1 мин.
Трубопровод для метана соединяет баллон с различными элементами цепи. Соединение должно быть таким, чтобы его можно было демонтировать, и должно производиться посредством спецных муфт. Сварные соединения, в т.ч. и при ремонте труб, не допускаются.
ogaze.ru
|
Наши консультанты+375 17 317-90-09 (магазин)+375 29 170-6-100 (магазин)+375 17 317-90-01 (офис)+375 17 317-90-99 (офис)E-mail: [email protected] |
Статьи > Сколько газа в бытовом баллоне? Пропан-бутановая смесь СПБТ (СУГ) Сжиженный углеводородный газ, реализуемый через розничные сети торговых предприятий и газовых АЗС, именуемый в просторечии "пропан", на самом деле является смесью пропана (не менее 40%) и бутана (все остальное). Верное наименование: "СПБТ". СПБТ - смесь пропано-бутановая техническая. 90% объема продаваемых углеводородных газов, приходится именно на СПБТ. ПТ - пропан технический. Химическая формула С3H8, перестает активно испаряться при температуре -42,1oC. БТ - бутан технический. Химическая формула С4h20, перестает активно испаряться при температуре -0,5oC. ПТ и БТ в чистом виде практически не используется. ПТ - наиболее легкая и дорогая фракция, для северных районов, БТ - для районов с постоянным теплым климатом. СПБТ применяют в быту для отопительных котлов, газовых плит и как топливо для автомобилей. В промышленности СПБТ используют для разогрева и резки металла, укладки битумосодержащего перекрытия и т. п. Компонентный состав сжиженного газа регламентируется техническими нормами ГОСТ 27578-87 «Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта. Технические условия» и ГОСТ 20448-90 «Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия». Первый стандарт описывает состав сжиженного газа, используемом в автомобильном транспорте. ГОСТ 20448-90 имеет более широкие допуски на содержание компонентов, в том числе вредных с точки зрения воздействия на газовую аппаратуру (например, серу и ее соединения, непредельные углеводороды и т.д.). Физико-химические свойства составляющих сжиженного газа.
Расчет времени работы конкретного газового оборудования выполним на примере газового конвектора Betta 2, мощностью 2 кВт. Его паспортное потребление составляет 0,18 кг/час, тогда при массе газа в баллоне 2 кг мы получаем примерно 2/0,18 = 11,11 часов. Теперь попробуем определить то же время работы, но уже путем расчета мощности. Итак, удельная теплота сгорания пропан-бутановой смеси, приведенная к киллограмму жидкой фазы, составит 45,7 МДж/кг, или в более привычных единицах – 12,7 кВт×ч. Принимая массу газа в баллоне 2 кг для газового конвектора Betta 2 мощностью 2 кВт×ч. получаем 12,7 часов. Почему в одном случае 11,11 часов, а в другом – 12,7 ? - Все зависит от долевого состава смеси в баллоне и примесей, принимаемых для неё значений плотности, и удельной теплоты сгорания, которые и будут давать серьёзные отклонения одного результата от другого. Поэтому, наверное, правильно будет принять за отправную точку минимальное значение, и ориентироваться именно на него. Конечно, выполненные нами поверхностные расчеты могут дать только приблизительные значения, однако да же на этом примере мы видим, что абсолютно однозначно установить продолжительность работы газового оборудования от одного заправленного баллона заданной емкости не зная точных параметров его смеси, массы газа внутри, его физико-химических свойств – достаточно сложно. И самым просты для потребителя способом расчета будет являться все таки первый, который мы использовали – отношение расчетной массы сжиженного газа в баллоне к паспортному расходу газового оборудования, работающего на сжиженном газе. При этом лучше пользоваться именно массовым расходом, а не объемным, поскольку объем жидкой фазы достаточно сильно зависит от плотности смеси, которая в свою очередь так же находится в очень широком диапазоне значений. Результаты расчета времени работы различного газового оборудования, выполненные первым способом, сведем в следующую таблицу:
|
|||||
www.minskgas.by
Давление в баллонах - Справочник химика 21
П р И м ер 2. В баллоне находится 12 кг кислорода под давлением 120 ата. Когда часть газа была взята для работы, давление в баллоне понизилось до 30 ата. Какое количество кислорода осталось в баллоне, если температура во время отбора не изменилась [c.58]
Имеются два баллона один с азотом, другой с аммиаком. Объем первого баллона 10 л, второго — 12. Давление газа в первом баллоне 220 мм рт. ст., во втором — 880. Температура газов одинакова. Каково будет давление в баллонах при той же температуре, если их соединить друг с другом [c.152]
Насколько уменьшается объем газа при увеличении давления Вы уже знаете правильный ответ. В разд. Б.2 два последних из четырех наблюдений показывают когда давление в баллоне удваивалось, его объем уменьшался в два раза. [c.386]Рассчитывая давление в баллоне по уравнению состояния идеального газа (VI-16), мы нашли бы [c.135]
Ацетилен выпускается в баллонах белого цвета с надписью красными буквами ацетилен . Сжатый ацетилен легко взрывается, поэтому, чтобы уменьшить опасность взрыва, баллон заполняют пористой массой (пемзой, активированным углем и т. п.). Пористый наполнитель пропитывают ацетоном, в котором растворяется ацетилен. Максимальное давление в баллоне 20-25 атм. При использовании баллон обычно находится в вертикальном положении, в [c.203]
Рабочее давление в баллонах с ацетиленом составляет 1,6 МПа (16 кгс/см ). [c.309]
Из баллона вместимостью 900 л сжатый воздух выпускают в атмосферу. Начальная температура 27°С, а давление в баллоне 9,32-10 Па. Определить массу выпущенного воздуха, если после выпуска давление стало 4,22-10 Па, а температура воздуха снизилась до 17° С. [c.12]
Изменение давления в баллоне вызывает изменение теплопроводности газа внутри него и соответственно меняются потери тепла, подводимого нагретой нитью. Регулированием температуры нити компенсируют имеющиеся теплопотери и по гальванометру, градуированному в единицах давления, определяют соответствующее давление в системе. При этом очень важно поддерживать постоянную температуру баллона. [c.36]
Регуляторы высокого давления, как правило, снабжают манометрами, позволяющими учитывать значительные колебания давления в баллоне. Диафрагменная пружина может время от времени перенастраиваться для того, чтобы выдерживать постоянным заданное выходное давление. Регуляторы давления могут также применяться для переключения с пустых баллонов на полные в автоматических системах коллекторов, когда выходное давление перестает оказывать воздействие. [c.187]
Пример 11.1. Из баллона со сжиженной смесью 25 мол. % пропана и 75 мол.% к-бутана, находящейся при температуре 25 -С, за счет поннжения давления непрерывно отводится образующаяся газовая фаза. Как будет меняться давление в баллоне и состав отводимого газа в зависимости от степени отгона исходной смеси, если считать, что температура системы сохраняется постоянной, равной 25 С [c.71]
Баллоны для сжиженного газа отечественного производства полностью не заполняют, 10% емкости баллона оставляют для образующейся паровой подушкт . Если баллон полностью заполнить сжиженным газом, то при небольшом повышении температуры газа давление в баллоне резко возрастает. Исследования показывают, что на каждый градус повышения температуры газа давление в баллоне увеличивается в среднем на 7 кгс/см . Например, плотность сжиженного пропана при 0° С составляет 0,53 кг/л, а при -1-50 С снижается до 0,46 кг/л, объем газа возрастает на 15,4%. [c.22]
Способ введения образца в систему напуска определяется его агрегатным состоянием. Наиболее просто решается задача введения газообразных веществ при комнатной температуре. Системы напуска, существующие на отечественных приборах МХ-1302, МХ-1303, отвечают перечисленным выше требованиям. Общим для них недостатком является отсутствие возможности измерения давления в баллоне напуска с помощью микроманометра. В ряде случаев применяется система двойного впуска (МХ-1304), которая, благодаря непрерывному сравнению с эталонным образцом, повышает точность анали- [c.38]
С кг фосгена, нагрет до 673 К. Давление в баллоне при этом установилось 10,133 10 Па. Рассчитайте степень диссоциации фосгена по уравнению реакции O lj = СО-f ia и константу равновесия Кр и Кс при этих условиях. [c.237]
Допустим, что стальной баллон может быть наполнен сжиженным газом только частично, и доля пара X никак не может быть меньше Xi. При случайном разогревании баллона до температуры T a в нем всегда остается газовая фаза. Давление в баллоне достигнет при этом умеренного значения ри равного давлению пара при температуре 7г. При чрезмерном заполнении баллона жидкостью может оказаться, что X[c.228]
При 15 °С давление в баллоне с азотом равно [c.22]
Так, в показанной на рнс. 9.1 схеме аэродинамической трубы эжектор выполняет роль насоса, позволяюш его подать большое количество газа сравнительно невысокого давления за счет энергии небольшого количества газа высокого давления. В баллоне 1 содержится воздух более высокого давления, чем необходимо для работы трубы. Однако количество сжатого воздуха невелико, и [c.492]
Кислород, азот, водород и другие сжатые газы отбирают из баллона с помощью редуктора. Редуктор — это прибор, позволяющий отбирать газ из баллона при нужном давлении, намного ниже давления в баллоне. Редукторы делают металлическими и используют только для газов, не вызывающих коррозию данного металла. [c.226]
Па. Температура газа одинакова. Каким станет давление в баллонах при той же температуре, если открыть кран Объемом трубки пренебречь. [c.22]
Давление в баллоне с рабочим газом при 20 °С для всех порошковых огнетушителей должно составлять 15 2,5 МПа. [c.90]
Запрещается выпускать полностью газ из баллонов. Расходовать газ из баллонов можно до тех пор, пока давление в нем не снизится до 0.5— 1,0 атм. После этого необходимо на горловину навернуть колпак и на баллоне сделать мелом надпись Пустой . При работе с кимородно-раздаточных рамп остаточное давление в баллонах должно быть не менее 4—5 атм. [c.207]
Задача системы напуска заключается в переводе в паровую фазу такого количества вещества, которое обеспечивало бы заданное давление в ионном источнике. Исследуемые образцы с относительно высоким давлением пара (жидкости, относительно легколетучие твердые вещества) предварительно испаряют в баллон напуска, из которого газообразная проба через натека-тель с почти постоянной скоростью вводится в ионный источник (непрямой ввод пробы). Давление в баллоне напуска можно устанавливать, варьируя температуру испарения или дозировку пробы. [c.285]
Вентиль подачи кислорода к прибору должен быть закрыт. Открывают вентиль на самом баллоне и проверяют давление в баллоне по манометру, затем осторожно открывают вентиль на линии подачи кислорода к прибору и устанавливают расход кислорода по реометру 0,25 л мин. [c.165]
Коррозия меди. Полированная полоска меди на 1 ч погружается в жидкую фазу СНГ с температурой 37,8 °С, залитую под давлением в баллон из нержавеющей стали вместимостью 100 мл. По прошествии времени испытания полоску меди извлекают. Затем ее сравнивают с контрольной полоской (состояние, цвет). Обработанную полоску можно проанализировать также по методике, изложенной в А5ТМ (табл. 27). [c.87]
Баллон вместимостью 3,4 10" м , в котором находитс я 5 10 кг фосгена, нагрет до 673 К. Давление в баллоне при этом установилось 10,133 10 Па. Рассчитайте степень диссоциации фосгена по уравнению реакции O I2 = СО + I2 и константу равновесия Кр и Кс при этих условиях. [c.264]
Давление в баллонах со сжатыми газами составляет 15 МПа (150 кгс/см ) и поскольку обычно такого высокого давления для производственных целей не требуется, газ от-бир. ют нз баллона через редуктор, снижающий давление до рабочего в аппарате или приборе (рис. 25.4). Редукторы можно npиveнять только для того газа, для которого онн предназна-чень , что определяется по окраске редуктора, которая должна соо зетствовать окраске баллона. В баллоне оставляется остаточное давление не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см ) для того, чтобы на заводе-наполнителе было легче проверить, какой газ фаь ически находился в баллоне. [c.309]
Высокочастотные безэлектродные лампы. При определении таких элементов, как мышьяк, висмут, сурьма, селен, теллур, таллий, свинец, хорошие результаты были получены при использовании безэлектродных ламп с высокочастотным (ВЧ) возбуждением. Спектральные высокочастотные безэлектродные лампы представляют собой сферические (рис. 8.6, а, б) или цилиндрические (рис. 8.6, в, г) баллоны из стекла или кварца, нанолненные инертным -азом при низком давлении. В баллон, снабженный отростком, помещается небольшое количество чистого металла либо его соли. Имея более низкую температуру, чем остальной баллон, отросток стабилизирует раснределение температуры в ламие и устраняет перемещение металла по внутренней ее но-верхности, уменьшая релаксационные колебания интенсивности излучения. Копструкцин, изображенные на рис. 8.6, а, б, предназначены для применения в ВЧ-генераторах (20—200 МГц), а конструкции, представленные на рис. 8.6, в, г, — в СВЧ-геиераторах [c.146]
После выпуска газа до остаточного давления в баллоне ] —1,5 атм, вентиль плотно закрывают, снимают редуктор. [c.28]
Баллон емкостью 3,4-10 м (3,4 л), в котором находится 5-10 кг (5 г) фосгена, нагрет до 673 К- Давление в баллоне при этом установилось 10,133-10 (1 атм.). Рассчитать степень диссоциации фосгена (С0СЬ С0 + С12) и константы равновесия Кр и Кс при этих условиях. [c.240]
Если после 1—1,5 ч величина дрейфа нуля все же будет недопустимой, то устранить дрейф моя но поворотом влево или вправо оси потенциометра Корректор дрейфа нуля . Для того чтобы установить заданный расход газа-носителя, надо открыть вентиль высокого давления на баллоне с газом-носителем (манометр высокого давления покажет давление в баллоне) редуктором на баллоне установить выходное давление (по манометру низкого давления) 1,5—Зат редуктором, находящимся на панели блока колонки, у1 тановить по манометру давление 2—3 ат и переменным дроссе.хем установить по ротаметру необходимый расход газа-носит( ля. Выждать 5—10 мин и, если обнаружится отклонение, вновь восстановить заданный расход при помощи того же дросселя. Постоянный расход газа-носителя монпостоянном давлении его, которое показывает манометр, установленный на нйнели блока колонки. [c.65]
Балон вместимостью 10 л с метаном при 298 К содержит 1 л воды. Обще давление в баллоне равно 9,866 10 Па. Рассчитайте, сколько граммов метана растворено в воде. [c.195]
Перевести переключатель 22 в положение анализ , а ручками /7 и 20 нуль детектора установить перо регистратора в начале мил-ливольтовой шкалы. Второй переключатель 16, служащий для установления пределов измерения, поставить на наименьшую шкалу Ю мв. Возможно монотонное смещение (дрейф) нуля влево или вправо, если температура детектора недостаточно стабилизировалась и требуется дополнительное время для ее стабилизации. Чтобы установить заданный методикой анализа расход газа-носителя, надо открыть вентиль высокого давления на баллоне с газом-носителем (манометр высокого давления покажет давление в баллоне) редуктором на баллоне установить выходное давление (по манометру низкого давления) 1,5—3 кг см редуктором 7 на панели блока колонки установить по манометру 6 давление 2—3 кг см переменным дросселем 8 установить по ротаметру 5 необходимый расход газа-носителя. Выждать 5—10 мин и, если нужно, вновь установить заданный расход тем же дросселем. Постоянство расхода газа-носителя может быть при постоянном давлении его, которое показывает манометр 6 на панели блока колонки. После пуска газа-носителя нулевая линия регистратора может сместиться ее следует восстановить заново тумблером установка нуля . [c.167]
Нельзя выпускать весь газ из баллона Отбор газа прекращают, когда остаточиое давление в баллоне составляет 1—1,5 атм. [c.27]
Пружины выбраны таким образом, что при изменении давления в баллоне от 0,4 до 16 кГ1см давление под малой мембраной (на выходе первой ступени редуцирования) изменяется в пределах 0,4—1,2 кГ/см . Давление из-под малой мембраны через щель, между седлом и накладкой передается в рабочую ка- [c.131]
chem21.info
Давление конечное в баллонах - Справочник химика 21
Более широкое" распространение водород-кислородных элементов потребует, конечно, соответствующего решения проблемы хранения и перевозки водорода. Сейчас он хранится и транспортируется под высоким давлением в стальных баллонах. сЗднако эти баллоны очень тяжелы, неудобны при перевозках — это мешает использованию водород-кислородных элементов в качестве источников питания для транспортных средств. [c.244]
При наполнении баллона газом последний нагревается. В силу этого необходимо накачивать газ в баллон до давления, несколько превышающего конечное, с тем расчетом, что когда система остынет, давление в баллоне снизится до требуемой величины. В летнее время баллоны должны наполняться до более высокого давления, чем зимой. [c.16]Редукторы. Давление газов в баллонах, поступающих в химические лаборатории, бывает различное (см. Приложение XV). Давление в хлорных баллонах при 20°С 30 ат, кислородных — 150 ат, ацетиленовых — 16 ат и т. д. Конечно, применять в работе газ, выходящий из баллона под таким давлением, не всегда удобно и нужно большей частью его необходимо снизить до 2—3 ат. Для этой цели предназначены редукционные вентили или редукторы (рис. 30). В зависимости от назначения редукторы бывают различных конструкций, отличающиеся пропускной способностью, величиной допускаемого ими рабочего давления, принципом действия и, наконец, материалом, из которого они изготов- [c.248]
Для наполнения баллонов до рабочего давления 150 и 200 ат применяют обычно трехцилиндровые компрессоры, рассчитанные на конечное давление 165 и 220 ат. [c.125]
При недостаточном объеме переходных пор и макропор пористой массы часть раствора ацетилена в ацетоне в процессе наполнения может стечь на дно еще до насыщения ацетиленом при конечном давлении. Были проведены опыты по определению давления в баллонах при вертикальном и горизонтальном хранении их. Баллоны емкостью 40 л с зернистой пористой массой были заполнены 10,5 кг ацетона и 6,5 кг ацетилена (менее 5%-ного [c.174]
На одном предприятии в течение одного года произошло четыре случая разрыва наполненных аммиачных баллонов. Комиссией, расследовавшей эти аварии, было установлено, что разорвавшиеся баллоны имели дефекты изготовления, ослабляющие стенку баллона, с характерным расслоением металла в продольном сечении баллона. Однако обследование работы участка наполнения аммиачных баллонов выявило ряд недостатков в порядке хранения - наполнения баллонов. В частности, не производился замер конечной массы аммиака в баллоне и не заполнялась соответствующая графа в журнале. Между тем, при заполнении сжиженным аммиаком всего объема сосуда давление в нем при повышении температуры от О до 30 °С может достигать высоких значений (до 42,0 МПа). Поэтому не исключено, что причиной, ускорившей разрушение, явилось переполнение баллонов жидким аммиаком. [c.282]
Среднее содержание паров ацетона (объемн.%от количества ацетилена , отобранного при 1 ат) при конечном давлении в баллоне Ря, ат [c.315]
Теоретические расчеты возможных давлений в баллоне, переполненном сжиженным газом, при различных температурах не учитывают пластических свойств материала баллона. На основе этих расчетов нельзя судить о скорости подъема давлений в баллоне и конечных давлениях разрыва баллона. [c.37]
Влияние отношения давлений. Изменение отношения давлений газа в ступени П чаще всего происходит либо при постоянном начальном давлении р и переменном конечном р , либо при постоянном конечном и переменном начальном. Изменение конечного и начального давления одновременно встречается у промежуточных ступеней многоступенчатой машины. Например, при постоянном Рн и переменном р работает компрессор при закачке газа в баллоны. [c.73]
Компрессор, предназначенный для наполнения баллонов, систематически работает в режиме нарастания конечного давления. На рис. П1.7 представлены кривые нарастания давлений по ступеням четырехступенчатого компрессора такого назначения. [c.78]
В баллоне вместимостью 100 л находится воздух под давлением р1 = 5-10 Па при 1 = 20°С. Определить работу, которая может быть получена при расширении воздуха до давления окружающей среды р2 = 0,1-10 Па по изотерме и по адиабате. Вычислить конечные объемы воздуха ( 2) при изотермическом и адиабатическом процессах . [c.41]
В установку напускали метан и измеряли его начальное давление р . Затем один из баллонов погружали в жидкий азот, метан в нем конденсировался. После конденсации метан фильтровали через порошок, затем измеряли перепад давления на слое порошка. По окончании опыта метан размораживали и измеряли его давление рк. Зная время фильтрации, начальное и конечное давление метана в известном объеме V, легко определить 5д [5, 7]. [c.119]
Меры профилактики. При хранении К. в баллонах под давлением необходимо соблюдать меры предосторожности, регламентируемые правилами работы с газовыми баллонами, сжатыми газами и воздухом. Утечка находящегося под давлением К. или избыток его в атмосфере могут привести к спонтанному разогреванию и в конечном итоге к возгоранию органических материалов (например, угля, промасленной ветоши). Работающие могут допускаться в зону (помещение) с пониженным содержанием К. в воздухе только при условии подстраховки и постоянного контроля со стороны напарника, находящегося в атмосфере с нормальным содержанием К. [c.456]
При разделении веществ с близкими свойствами, когда используются мелкозернистые иониты, необходимо вести процесс под давлением. Устройство, пригодное для выполнения большинства разделений этого типа, показано на рис. 9. 1, г. Сосуды, заполненные водой, соединены резиновой трубкой, что позволяет поддерживать нужное давление в системе и в случае необходимости изменять его в процессе анализа. Если все операции выполняются под давлением, то, конечно, нет необходимости в том, чтобы выходная трубка заканчивалась выше верхней границы слоя ионита. В процессах, требующих более высокого давления, можно применять азот в баллонах. Для поддержания постоянного давления воздуха над поверхностью жидкости можно использовать ртутный барботер [72 ]. Необходимо, однаки, помнить о том, что при продолжительных разделениях возможно выделение пузырьков газа, так как во время прохождения через колонку давление падает. Для таких разделений вместо давления газа лучше применять гидростатическое давление или насос [132]. [c.190]
Система, принятая в конечном итоге, показана в виде схемы на рис. 3. Водород из баллона доводится до постоянного давления (0,35—0,7 кг см ) через клапаны с диаграммами. За ними следуют постоянные сопротивления, которые представляют собой просто медную трубку длиной 60 см, диаметром Ь мм, заполненную 40% жидкого парафина (на неотсортированном целите). Водород затем прямо пропускается в горелку. Поток азота регулируется второй системой клапанов и пропускается для измерения скорости через [c.160]
При наполнении, например, третьей партии малолитражных баллонов конечное давление было 147,3 ати. Такие баллоны требуют подкачки их до 150 ати с помощью компрессора. Для этих целей кислород перекачивается из большого кислородного баллона с [c.114]
Дело было так. В начале прошлого века, когда в городах Англии ввели газовое освещение, светильный газ изготовляли с помощью разложения при сильном нагревании (пиролиза) китового жира и поставляли потребителям в медных баллонах под давлением 32 атмосферы. Конечно, при пиролизе обычно образуются сложнейшие смеси веществ — пример тому уже упомянутая каменноугольная смола. Однако химическая сторона дела, казалось бы, не должна была особенно занимать производителей газа — лишь бы эти попутные вещества тоже горели. Тем не менее уже на этом скромном уровне развития промышленности оказалось, что в отрыве от науки ей не жить. Поскольку поставщики газа стремились повысить световую силу , приходящуюся на один баллон, им все-таки приходилось думать и о таком академическом вопросе, как природа горючих веществ. Поэтому когда они обнаружили, что в баках, из которых разливался газ по баллонам, остается какая-то маслянистая жидкость, возникла идея а нельзя ли и эту жидкость сжигать в фонарях Тогда и компрессоров не надо, и световой силы много. [c.45]
Конечно, каждый раз получать ацетилен на месте сварки очень неудобно. Установки для получения ацетилена остались сейчас только в стационарных сварочных мастерских. Чаще пользуются ацетиленом из стальных баллонов, где его хранят под давлением. Заполнять пустые баллоны газом и транспортировать их очень опасно. При давлении 45 аг ацетилен становится жидким. В этом состоянии он может взрываться без всякой видимой причины. Работать с жидким ацетиленом в стальных баллонах сложно. Для безопасности ацетилен под небольшим давлением нагнетают в стальной баллон, заполненный ацетоном. При давлении приблизительно 12 аг ацетон поглощает 300-кратное количество газа. Если открыть вентиль, ацетилен освобождается подобно тому, как, вспенивая жидкость, выходит наружу избыточный углекислый газ из только что откупоренной бутылки лимонада. [c.43]
Жителям сельской местноста хорошо знакомы красные баллоны с газом, которые используются там, где нет магистральных газопроводов. Такие же баллоны, только маленькие, возят с собой туристы, пользующиеся портатавными газовыми плитками. Какой же газ находится в этих баллонах-может быть, тоже метан Если покачать такой баллон, то легко почувствовать, что внутри плещется жидкость. Значит, газ в баллоне находится в сжиженном состоянии, и он никак не может быть метаном ведь у метана критическая температура равна — 82,3 °С, а выше этой температуры газ невозможно превратить в жидкость ни при каком давлении. Поэтому такие баллоны заполняют пропаном (или смесью пропана с бутаном). У пропана критическая температура равна 96,8 °С, у бутана-еще вьппе (152°С). Но ведь метан дешевле-почему же его не закачивают в баллоны под давлением, а заполняют их сжиженным газом В принципе в баллоны можно, конечно, закачать и метан. Но посмотрим, что выгоднее. [c.142]
Во избежании опасности конденсации ацетилена конечное давление при наполнении баллонов должно определяться температурой окружающего воздуха в соответствии с данными табл. 11.4. [c.179]
Охлаждение баллонов водой дает возможность значительно уменьшить продолжительность наполнения. Это объясняется в основном очень низким коэффициентом теплоотдачи от охлаждаемой поверхности к воздуху (поэтому требуемая поверхность охлаждения превышает в несколько десятков раз поверхность, необходимую нри водяном охлаждении), а также малой теплоемкостью воздуха. В зимнее время температура водопроводной воды составляет 5—10 °С. В отдельных случаях целесообразно устройство артезианского колодца, вода из которого в течение всего года имеет температуру примерно 10 °С. При необходимости воду можно также охлаждать в холодильной установке. При применении зернистых масс при конечных давлениях 2,1 и 2,5 МПа (21 или 25 кгс/см ) продолжительность наполнения составляет соответственно 6—12 и 3—6 ч. [c.180]
При одинаковом числе баллонов на рампе, неизменной производительности компрессоров и охлаждении водой баллоны можно наполнять ацетиленом до более низкого конечного давления, что имеет важное преимущество в отношении техники безопасности. [c.180]
Анализ углекислого газа производится следующим образом. К стоящему баллону плотно привинчивается соединительная часть с прокладкой и шлангом. Открыв вентиль баллона, регулируют его до тех пор, пока не получат равномерную, не слишком сильную струю газа. Тогда присоединяют шланг к крану а, который так установлен, что углекислый газ войдет-в А и выйдет через >, вытесняя воздух. Через минуту трубка А наполнена углекислым газом. Можно выпускать газ до тех пор, пока в верхней суживающейся части трубки А не будут видны игольчатые кристаллы двууглекислого кали. Тогда b закрывают и, уравняв с воздухом давление путем снятия шланга, поворачивают а на 90 , так чтобы А и В друг с другом сообщались. Раствор едкого кали сразу поднимается в А , понемногу поворачивая бюретку горизонтально, получают более быструю абсорбцию в А без образования вакуума. Под конец трубку передвигают вверх и вниз, затем закрепляют ее и переходят к отсчету. Для этого поднимают бутыль D и уравнивают поверхность жидкости в ней с поверхностью в А. Конечно можно раз навсегда сделать себе корректировочную таблицу и тогда просто производить отсчет, не передвигая каждый раз бутыль D. Две следующие одна за другой пробы не должны давать разницы больше 0,0о0/о объема. Так как верхняя часть трубки Л и-меет деления на 0,05 мл, то можно определять на глаз с точностью до 0,01 мл и с этой точностью отсчитывать проценты объема воздуха. [c.416]
Перечисленные параметры в конечном итоге предопределяют количество насосов, устанавливаемых в насосно-аккумуляторной станции количество и общую емкость гидравлических и воздушных баллонов с обеспечением допустимого перепада давления в системе аккумулятор — потребитель диаметры условных проходов гидравлической аппаратуры и трубопроводов. [c.223]
Давления в стандартном 40-литровом баллоне диаметром 219 и в баллоне БАС-2 в зависимости от времени наполнения показаны на рис. 3.10. На рисунке также проведена горизонталь (24 ат), соответствующая конечному давлению однократного наполнения. Точки пересечения горизонтали с кривыми давления в баллонах определяют их газовбираемость при однократном наполнении. Наполнение стандартного 40-литрового до избыточного давления 22 ат продолжается 4,9 ч. За это время в баллон вводится 3,53 кг газа, концентрация ацетилена в ацетоне в конце наполнения составляет 0,575 кг/кг. В баллон БАС-2 при таком же конечном давлении на рампе можно ввести 4,75 кг ацетилена (время наполнения 4,5 ч), что соответствует концентрации ацетилена в растворе 0,535 кг на 1 кг ацетона. После отстоя баллоны принимают температуру 15° С и давление в них снижается до [c.154]
При накачивании компрессором в баллон кислорода он частично нагревается за счет выделения теплоты сжатия. Поэтому приходится наполнять баллоны до давления несколько большего чем 150 ати с тем, чтобы при остывании баллона до температуры окружающей среды [давление в нем снизилось до нормальной вели--чины, соответствующей этой температуре. Как видно мз выщепрл-веденной формулы, давление газа в баллоне долж)Ио быть тем выше, чем выше температура окружающей среды. Поэтому летом баллоны должны накачиваться до более высокого, а 31Имоп — до более низкого давления. Принятая величина (нормального рабочего давления в баллоне, рашая 150 ати, относится к температуре 20°Ц. Конечное давление в баллоне при какой-то другой температуре определяется из формулы [c.233]
Для точного учета количества полученного кислорода по баллонам необходимо знать емкость каждого баллона, давление газа в нем и температуру окружающей среды. Зная эти величины, можно по приведенной ранее формуле подсчитать количество газа в баллоне и привести его к 1 ата и 20° Ц. Для получения общего количества выработанного газа результаты подсчетов по каждому баллону складываются. Однако такой способ отнимает много времени и требует достаточно точного измерения давления в баллоне, что в производственных условиях не всегда возможно осуществить. Поэтому часто количество выработанного кислорода определяют ориентировочно, для чего берут средние давления и емкости баллонов и умножают полученный результат для одного баллона на количество наполненных баллонов. Иногда считают условно емкость каждого баллона в 6 ж кислорода и умножают эту величину на число наполненных баллонов. Конечно, при этом способе ошибка в определении производительности кислородной установки может достигать значительной 1величины. [c.270]
Квазистационарным методом определялась удельная поверхность различных порошков. Для сравнения удельная поверхность некоторых порошков определялась методом низкотемпературной адсорбцией аргона на приборе Агеа гоп и при стационарной фильтрации разреженного газа. Для осуществления стационарного режима фильтрации на том же приборе использовался метан и его свойство иметь давление насыщенного пара 10 мм рт. ст. при температуре кипения жидкого азота. В этом случае опыты проводились следующим образом. Метан напускался в установку и измерялось его начальное давление Ро- Затем один из баллонов погружался в сосуд дьюара с жидким азотом и метан конденсировался в нем. После конденсации метан фильтровался через порошок и измерялся перепад давления на слое порошка. По окончании опыта метан размораживался и измерялось его давление. Зная время фильтрации, начальное и конечное давления метана в известном объеме V, легко определить 5 [77]. [c.95]
Таким образом, ступенчатым, перепуском кислорода конечное давление после наполнения первой партии малолитражных баллонов оказывается близким к 150 эти и практически не требует докачки. [c.114]
Положительна, отрицательна или равна нулю величина Д5 для процесса расширения идеального газа из баллона, где он находится под высоким давлением (230 атм), в вакуумированный сосуд Вычислите и г7обр при условии, что конечное давление равно 1,00 атм. [c.318]
Даже в жаркий день прикосновение к металлу, находящемуся в помещении или в тени, создает впечатление, будто их поверхность холоднее воздуха. Если взять в руки кусочек пенополистирола с гладкой поверхностью (белого пористого материала, знакомого нам как упаковочная обкладка в ящиках с телевизорами и радиоприемниками), то в местах контакта с пальцами почти немедленно возникает ощущение тепла материал кажется теплее окружающего воздуха. Конечно, дело обстоит иначе. И поверхность стали, и поверхность вспененного полимера имеют ту же температуру, что и окружающий воздух. Но техшопроводность металла очень высока, и тепло на-пшх пальцев быстро переносится в глубь металла, пальцы охлаждаются . Воздух, заполняющий пустоты в пеностироле, плохой проводник тепла, поэтому полимер теплый . Теплопроводность воздуха снижается по мере уменьшения его содержания в единице объема, т. е. при понижении давления. На этом основано действие термоса, главной частью которого является двухстенный стеклянный баллон с зеркальной поверхностью и вакуумом между стенками. Если бы удалось создать вспененный полимерный материал с вакуумом внутри газовых пузырьков, то он вполне смог бы заменить хрупкий стеклянный баллон. Эта техническая задача достаточно сложна и ждет еще своего решения. Но уже сейчас научились заполнять пузырьки газом, теплопроводность которого ниже, чем у воздуха. Из такой твердой пены делают сумки-холодильники. [c.184]
Рк — конечное давление воздуха в пусковых баллонах в кПсм" [c.300]
С повышением содержания воздуха или азота в ацетилене газовбираемость баллонов снижается. Для обеспечения заданной газовбираемости при повышенном содержании воздуха или азота необходимо повысить конечное давление наполнения. Поскольку загрузочные бункера генераторов продувают азотом для удаления воздуха, можно без существенной погрешности принять, что ацетилен содержит не воздух, а азот. [c.175]
Так как давление над ртутью в капилляре 9 имеет порядок 0,001 мм Hg, то им можно пренебречь по сравнению с давлением в запаянном капилляре, и разность уровней ртути в обоих капиллярах будет численно равна давлению (в мм Hg) газа, заклю- ченного в капилляре 2. Зная объем на единицу длины канилля-ра ) 2, можно вычислить конечный объем Fg. Начальный объем газа Fx определяется измерением баллона при изготовлении манометра следовательно, известны все величины, необходимые для определения начального давления по закону Бойля. [c.115]
В трубках конденсатора 16 сжижаются пары азота, поднимающиеся из нижней колонны И. Часть образующейся при этом жидкости, богатой азотом, стекает вниз по насадке колонны, вследствие чего происходит первичная ректификация воздуха. Другая часть жидкого азота собирается в карманах 13 конденсатора, дросселируется вентилем Р-4 до избыточного давления 0,5—0,6 кгс1см и подается на орошение верхней тарелки колонны 18. Жидкий кислород из кармана 17 проходит через переохладитель 15 и поступает в насос 4, который подает его в трубки 2 теплообменника 1. Кислородные трубки 2 расположены внутри нескольких воздущных трубок теплообменника. Здесь жидкий кислород испаряется за счет тепла поступающего сжатого воздуха и в виде газа под давлением, постепенно повышающимся до конечного избыточного давления 150—165 кгс/см , поступает в баллоны. Фильтр 3 служит для очистки сжатого кислорода от механических примесей, которые могут попасть в него вследствие истирания графитового уплотнения поршня насоса. [c.163]
chem21.info
из баллона выпустили половину газа.как изменилось давление газа в баллоне?объясните почему?
1) упало в два раза (уравнение состояния при неизменной температуре: произведение давления на объем константа) 2)увеличилось. вода выталкивает брусок, брусок толкает воду, создает давление
1) есть универсальный газовый закон p*V/T=const действуй по нему 2) увеличилось (а как же еще? ) чем выше уровень тводы тем больше давление! ! не знаешь как торичелли сломал бочку одной лишней кружкой долитой в неё? p=ро*g*h
Соломон, тут объем не меняется, объем сосуда же. Тут нужна формула Менделеева-Клайперона. Т. е. линейная зависимость давления от массы газа при неизменности объема и температуры. Масса уменьшается в 2 раза, отсюда, давление тоже уменьшится в 2 раза. Изменилось. Брусок своим весом поднимает уровень воды, значит, увеличит давление воды на дно
touch.otvet.mail.ru
