Устройство ручного газового резака. Как пользоваться резаком
2.5. Правила эксплуатации резаков
Перед началом работы
1. Продуть шланги сжатым газом с целью удаления из них мелких посторонних частиц, которые могут засорить инжектор и другие каналы резак.
2. Присоединить к кислородному ниппелю шланг для подачи кислорода.
3. Закрепить кислородный шланг при помощи специального хомутика.
4. Проверить разряжение в ацетиленовых каналах.
5. Присоединить к ниппелю ацетиленовый шланг (окрашен в красный цвет)и закрепит специальным хомутиком.
6. Положить готовый к работе резак на чистый стол газорезчика.
7. Еще раз убедиться в герметичности всех соединений в шлангах, редукторе, вентиле баллона и т. д.
8. Зажечь и отрегулировать подогревающее пламя.
8.1. Установить рабочее давление по манометру редуктора в соответствии номером резательной дюзы.
8.2. Открыть на 1/4 оборота вентиль подогревающего кислорода и на один оборот ацетиленовый вентиль, зажечь горючую смесь.
8.3. Полностью открыть вентиль режущего кислорода, ацетиленовый и кислородный вентили и проверить запас ацетилена: длина средней светящейся зоны пламени должна равняться приблизительно четырем длинам ядра.
8.4. Установить нормальное пламя.
8.5. Проверить правильность формы подогревающего пламени: пламя должно иметь форму кольца одинаковой ширины по всему периметру со светлым, ярко очерченным ядром.
8.6. В случае неправильной формы ядра пламени прочистить и продуть выходные каналы мундштуков. Каналы прочистить алюминиевыми или стальными полированными иглами.
8.7. Закрыть и открыть несколько раз вентиль режущего кислорода. струя режущего кислорода не должна оказывать заметного влияния на форму подогревающего пламени.
Во время работы
1. Регулировать пламя до заданного состава смеси (с избытком ацетилена, нормальное) по мере нагрева мундштука, не прекращая работы.
2. Если окажется, что ацетиленовый вентиль открыт полностью, а пламя имеет избыток кислорода, немедленно прекратить резку; погасить пламя, закрыв сначала ацетиленовый вентиль, а затем кислородный.
3. Охладить головку резака в чистой воде.
4. В случае появления непрерывных хлопков (это указывает на то, что может возникнуть обратный удар пламени) быстро закрыть ацетиленовый вентиль, затем кислородный и головку мундштука охладить в чистой воде.
5. В случае обратного удара пламени (проникновения горючей смеси в каналы резака) моментально погасить пламя и охладить резак в чистой воде.
Если несвоевременно перекрыть доступ ацетилена в смесительную камеру и головку резака, то чаще всего резак выходит из строя: сгорают трубки горючей смеси, резиновые уплотнительные кольца, расплавляется смесительная камера, у резаков с расположением инжектора в головке сгорают мундштуки, инжектор и оплавляются каналы инжекторного устройства в головке.
Как пользоваться кислородным редуктором (21)
Как пользоваться пропановым редуктором. (22)
www.e-ope.ee
Как правильно пользоваться газовым резаком
Автогены или резаки по металлу, работающие от газа, различают по нескольким характеристикам. Первая из них – какой газ используется для работы. В зависимости от этого бывают:
- кислородные горелки;
- керосиновые;
- пропановые – для черных или цветных металлов;
- ацетиленовые – для материала большой толщины.
Большинство людей предпочитает купить газовый резак, в котором применяется пропан. Он считается наиболее надежными и безопасными для самого сварщика. Ацетиленовые используют для газокислородной резки. Такие устройства должны иметь вентиль, который регулирует скорость подачи кислорода.
Подготовка к работе
- Использовать резаки можно только для стали или углеродистой стали, остальные материалы резать ими нельзя.
- Перед началом резки необходимо подготовить рабочую одежду, защитную экипировку, специальную зажигалку. Использование спичек запрещено.
- Необходимо обеспечить безопасное рабочее место с бетонным или земляным полом и металлическим столом для работы. Последний не должен быть окрашен свинцовой красой или грунтовкой
Порядок резки
Покупая газовые резаки по металлу в интернет-магазине, убедитесь, что умеете ими пользоваться. Для начала следует подготовить устройство и подключить к нему кислородный и ацетиленовый или пропановый баллон. Как правило, у кислородных шлангов и баллонов зеленая окраска, у ацетиленовых – красная.
Далее следует отрегулировать подачу газа, причем рабочее давление не должно превышать одну атмосферу. После этого проверяют подачу кислорода, давление которого должно быть около двух атмосфер.
Только после этого можно приступать к рабочему процессу. Немного открывают ацетиленовый вентиль, перед резаком ставят зажигалку и включают ее. При нагреве газа до определенной температуры появится желтое пламя, которое увеличивают до 20-25 см. Подают кислород, добиваясь изменения цвета факела на синий (это обозначает полное сжигание ацетилена), и приступают к резке.
Пламя кончиком подносят к металлу, дожидаясь, пока в нужной точке произойдет плавление. После этого увеличивают расход кислорода, чтобы прожечь сталь.
Продажа газовых резаков
Если вас интересует покупка газовых резаков в Москве, обратитесь в компанию «Авант». В каталоге представлены качественные агрегаты надежных производителей. Подобрать приспособления не составит труда для тех, кто предпочитает работать ацетиленовым или пропановым оборудованием. Цены на газовые резаки зависят от страны-изготовителя, бренда, длины изделия. На покупки действует гарантия, есть несколько способов оплаты, предусмотрена доставка.
avantcom — сварочное оборудование в Москве.
ifvremya.ru
Правила обращения с резаками
Перед началом работы резаком необходимо проверить все его соединения на плотность и исправность инжектора. Проверка работы инжектора производится так же, как это описано выше для горелки. Для проверки плотности соединений поступают следующим образом. Выходные отверстия в мундштуке заглушают, закрывают ацетиленовый вентиль, присоединяют к кислородному ниппелю шланг, по которому в каналы резака подается кислород или воздух под давлением 10 кг)см2—для проверки кислородных каналов и 3 кг/см2 — для проверки каналов горючего и горючей смеси. Затем резак погружают в воду.
Наличие не плотностей обнаруживается по выходящим через них пузырькам газа.
Зажигание резака производят в такой последовательности. Открывают немного вентиль для подогревающего кислорода и создают разрежение в ацетиленовых каналах. Затем открывают ацетиленовый вентиль и поджигают горючую смесь, выходящую из мундштука. Далее необходимо отрегулировать подогревательное пламя резака с помощью соответствующих вентилей, после чего пустить режущий кислород. Струя режущего кислорода должна располагаться в центре подогревательного пламени.
В резаке могут иметь место следующие неисправности: не плотности в соединениях, неправильная установка, износ деталей, засорение каналов, наличие в каналах рисок, заусенцев и др. Если при зажигании горючей смеси в резаке возникают хлопки, то это указывает на пропуск режущего кислорода в месте посадки внутреннего мундштука в головку. В этом случае посадочные поверхности мундштука и головки следует притереть и тем устранить не плотность их соединения. Неправильная установка внутреннего мундштука в головке вызывает отклонение режущей струи от центра подогревающего пламени. При наличии заусенцев и царапин на кромках каналов мундштуков форма подогревательного пламени искажается. Заусенцы и царапины удаляются с помощью шлифовки.
При работе с керосинорезом надо тщательно следить за плотностью всех соединений. Перед заливкой в бачок керосин необходимо фильтровать через слой войлока и каустической соды для очистки от механических примесей, смолистых веществ и влаги.
Необходимо следить, чтобы горючее не проникало в кислородные каналы резака и кислородный шланг, что может привести к обратному удару. Давление кислорода должно быть всегда больше давления воздуха в бачке, а при перерывах в работе нужно укладывать керосинорез головкой вниз во избежание затекания керосина в кислородный шланг.
Для получения пламени керосинореза его испаритель сначала нагревают пламенем другого резака, горелки, паяльной лампы или зажженных обтирочных концов.
Затем открывают вентиль для подогревающего кислорода и вентиль подачи горючего, поджигают выходящую из мундштука горючую смесь и регулируют пламя, которое должно иметь слегка колоколообразную форму.
Прогрев ведется до исчезновения блестков в пламени, что говорит о полном испарении горючей жидкости в испарителе.
Прекращая работу, прежде всего нужно закрыть вентиль режущего кислорода, затем прекратить поступление горючего и, наконец, закрыть вентиль подогревающего кислорода. После этого снять давление в бачке с помощью спускного вентиля.
Испаритель резака нужно регулярно прочищать от нагара, асбестовую оплетку промывать бензином, а если она сильно уплотнилась, то заменить новой.
В работе керосинореза могут быть следующие неисправности.
1. Хлопки пламени в результате засорения мундштука или недостаточного поступления горючего и кислорода. Для устранения хлопков необходимо прочистить сопло или увеличить подачу газов.
2. Засорение мундштука для подогрева испарителя, в результате чего пламя, подогревающее испаритель, гаснет. Необходимо прочистить мундштук медной иглой.
3. Изменение формы и угасание подогревающего пламени вследствие тугой асбестовой оплетки, которая плохо пропускает горючее, или утечки воздуха из бачка. В этом случае необходимо устранить утечку воздуха из бачка или сменить оплетку. Смену оплетки необходимо производить также и в случае ее пересыхания или ослабления, так как при этом подача горючего происходит неравномерно и пламя начинает гореть неравномерно.
При работе керосинореза на бензине применяются меньшие диаметры каналов сопла для подогрева испарителя.
Читайте также
Добавить комментарий
условия эксплуатации ножей, инжекторные устройства
Газовая резка металла предусматривает использование высоких температур для его нагревания, стимулируя процесс плавления или возгорания. Обширный диапазон применения газового резака позволяет использовать его для работы в ручном режиме. Устройство газового резака применяется для создания из металлических листов сложных конструктивных форм.
Устройство газового резака используется для создания сложных конструктивных форм из металлических листов.
Зачем нужен газовый резак?
Благодаря достоинствам газовая резка металла используется очень часто. Она проводится без применения сложного оборудования, не требует большого количества источников энергии, простая в исполнении. Наиболее часто она применяется в сельском хозяйстве, при проведении ремонтных работ в промышленности.
Резак используют при работе с изделиями из алюминия, чугуна, латуни, бронзы. В процессе эксплуатации применяют 2 вида газа — кислород и пропан. Резка пропаном используется для стальных листов с содержанием углерода выше 0,8%.
Использование смеси пропана и кислорода для работы газового ножа
Схема газового резака.
В процессе разрезания металла формируется газовое облако с высокой температурой. Наблюдается окисление продуктов сгорания за счет влияния кислорода.
Для работы с применением пропана используют несколько видов горелок:
- индукторные;
- модели с камерами;
- камерно-вихревые.
При кислородной резке металла применяют горючие жидкости, образующие температуру смеси до 1800°C. Чистота кислорода для работы составляет 98,5-99,5%.
В процессе осуществления мероприятий под водой используют резак с бензиново-кислородным горением, а легированные стали разрезают кислородно-флюсовой резкой.
Газовый нож для ручной резки с применением ацетилена разъединяет металл толщиной 60 мм, образуя шов шириной от 2,0 до 4,5 м.
Подготовленный материал обрабатывается при помощи смеси, находящейся в корпусе ножа, предназначенного для разрезания вручную. Устройства для разъединения материалов подразделяют на следующие виды:
Схема кислородного резака.
- по характеру используемой смеси;
- по функциональным признакам.
Инжекторные ножи изготавливают по ГОСТ 5191-796. Они имеют несколько мощностей, зависящих от толщины металла.
Конструкция газового ножа обязана удовлетворять такому требованию, как наличие ствола, состоящего из специальных запорных вентилей, способных подогревать пламя. Обязательно присутствие крепления из двух ниппелей и гаек согласно ГОСТ 9356-75.
К газовому ножу прилагается наконечник с трубкой и сменные мундштуки. Дозирующее устройство оснащено удлинительной трубкой. Работа газового ножа осуществляется с применением газов, имеющих величину сгорания 16,9 МДж/м³.
Следует использовать для работы детали ножей, изготовленные из латуни. Для создания ствола резака используют алюминиевые материалы, не влияющие на работу газового ножа.
Для изготовления мундштуков используют бронзу марки БрХ1. Особое внимание уделяют созданию деталей смесительной емкости. Они изготавливаются из сплавов, содержащих медь не более 70%. Общая длина газового ножа составляет 700 мм.
Устройство ручного газового ножа
Основная задача устройства для резки состоит в подаче режущей струи в центральное отверстие мундштука. Нож имеет ствол, соединенный резинотканными рукавами с ниппелем, а через него с правой резьбой для подачи кислорода. Соединение через штуцер с левой резьбой обеспечивает подачу ацетилена и других газов.
Устройство ручного газового ножа.
Небольшое количество кислорода попадает в инжектор, а затем в емкость перед смесительной камерой. В ней горючий газ смешивается с кислородом из-за создания разреженного пространства.
Смесь транспортируется в промежуток между гильзой и соплом, а часть кислорода поступает в центральный канал. С помощью вентилей происходит регулировка интенсивности подогревающего пламени.
Основное устройство состоит из инжектора и смесительной емкости. От ее функционирования зависит работа газового ножа. Сбой в работе происходит при изменении размеров зазора между концом инжектора и самой камерой.
Ствол содержит маркировку вида ножа, на смесителе обозначают вид используемого топлива.
Схема инжекторного газового резака.
Ножи средней мощности пригодны для разъединения листов металла толщиной до 200 мм. Устройства, обладающие большей мощностью, работают на смеси сжиженного или природного газа. Комплектующие ножи к аналогичным модификациям горелок отличаются между собой наличием соединительных деталей. Ножи включают в свой состав корпус, несколько мундштуков, рычаг пуска, вентили. Используется рабочее давление газа не ниже 0,8-1,2 Мпа при общем его расходе-74 м³/г. Масса ножа составляет 2 кг.
Резка металлов осуществляется не только с применением газового ножа, но и с использованием плазменных аппаратов. Современный плазморез вместо рабочего газа использует сжатый воздух. Универсальность аппарата позволяет производить не только резку, но и создание дуги между электродами.
Условия эксплуатации газовых ножей
Работа с устройством для разъединения материалов требует от газорезчика собранности и внимания. Прежде всего, мастеру нужно проверить нож, найти видимые повреждения. Он проверяет соединение между рукавами и резаком. Рукав продувают с помощью газа. Осматривают механизм взаимодействия рукава и штуцера.
До подключения левого рукава устанавливают наличие давления в ноже. Используя данные инструкции, крепят два мундштука. При слабом подсосе требуется прочистить инжектор.
Устанавливают герметичность в соединениях ножа. Одновременно подтягивают крепления сальника до упора или полностью заменяют кольца уплотнителя смесительной камеры. Контролируют уровень жидкости в водяном затворе.
После проведения процедуры проверки необходимо отрегулировать пламя в газовом ноже. До начала процесса устанавливают запас ацетилена. При возникшей необходимости ликвидации пламени закрывают вентиль емкости с ацетиленом, а затем — кислородный кран.
Ручной газовый резак имеет эргономичный дизайн, удобен при обслуживании, пригоден для использования горючих газов.
moyasvarka.ru
Империя — Поисковый онлайн видео сервис
Tired of missing premieres at the cinema because of the frenzied rhythm of life? Tired of the fact that on television, the films are being broadcasted at an inconvenient time for you? In your family, often your relatives divide the remote from the TV? The child asks to see cartoons for children, when you are busy, and on the channels there are no good cartoons? And, in the end, Do you just want to relax after a hard day on the sofa in your home clothes for watching an interesting movie or series?
To do this, it is best to always have a favorite site in your bookmarks, which will become your best friend and helper. And how to choose such a site, when there are so many? - you ask. The best choice for you will be imperiya.by
Why our resource? Because it combines many positive features that make it universal, convenient and simple. Here is a list of the main advantages of the resource.
Free access. Many sites ask customers to buy a subscription, than our portal does not deal with, because it believes that people should have free access to the Internet in everything. We do not charge viewers for our viewers!
You do not need any registration and SMS for questionable phone numbers. We do not collect confidential information about our users. Everyone has the right to anonymity on the Internet, which we support.
Excellent video quality. We upload content exclusively in HD format, which certainly can please your favorite users. It is much more pleasant to watch a good movie with a quality picture than with a picture of poor quality.
A huge choice. Here you will find a video for every taste. Even the most inveterate moviegoer will always find what to see from us. For children there are cartoons in good quality, cognitive programs about animals and nature . Men will find interesting channels for themselves about news, sports, cars, as well as about science and technology. And for our beloved women, we picked up a channel about fashion and style, about celebrities, and of course music videos. Having arranged an evening with your family, or with friends, you can pick up a merry family comedy. A loving couple to luxuriate in watching a love melodrama. After a day of work, a thrilling series or a detective helps to relax. Movies in HD format of the new time and past years are presented to absolutely any taste and can satisfy the needs of any viewer.
Ability to download video. Absolutely any material on the site can be downloaded to your computer or USB flash drive. If suddenly you are going to a dacha with a laptop where there is no internet, or you want to watch a movie on a big screen of the TV, you can always download in advance, and then look at the right time. In this case, you do not have to wait for your turn to download the video, as it happens on torrents or other similar sites.
Security. We monitor the cleanliness of the content, every file is checked before uploading. Therefore, there are no viruses and spyware on our site, and we carefully monitor this.
New. We regularly update and add new animations, serials, TV shows, music videos, news, reviews, animated series, etc. to the portal. and all this you can see for free, without registration and SMS. We are trying for you, for our favorite visitors.
Online browsing. On our site, it is not necessary to first download a movie to view it, simply turn it on and enjoy it. Thanks to the professional setup, there will be no braking, and nothing can stop you from watching an interesting movie.
Bookmark. On the site you can click a button with an asterisk to poison the video in the bookmarks and return to it later. Everyone, for certain, happened that he saw on the site an interesting video that you want to see, but right now there is no possibility. This button will help you with this and, having freed yourself, you can easily see what you like.
User-friendly interface. Finding the right video will not take you long, as the site is best adapted to users, and everything is intuitively understandable. Even a child will be able to understand and include for himself a cartoon or some program about animals, nature.
Cinema as art appeared relatively recently, but already managed to closely intertwine with our lives. A lot of people because of the haste of our time for years did not go to the theater, to the gallery or museums. However, it is difficult to imagine a person who did not watch the series or the film for at least a month. Cinema is a synthesis of theater, music, fine arts and literature. Thus, it gives even the most busy person, who does not have time to go to theaters and galleries, to be closer to art and to improve spiritually.
The cinema also occupied the sphere of public entertainment. Watch comedies, fighters, westerns, etc. perfectly fits into any some evening with my family. Horrors perfectly tickle the nerves of even the most fearless person. Cartoons adore children, and some can be viewed by the whole family. Cognitive videos help to expand knowledge, look at the world wider and satisfy your own natural curiosity.
A man in the twenty-first century can no longer imagine his life without the technology of the future, it seems that in the future, machines, robots and technics can replace a person, or rather perform many automatic works, so everyone wants to see what technologies will be in the future. On imperiya.by you do not need to postpone the scan, just add the video to the bookmarks and at any time you can return to it and have a great time watching the quality video.
Do not deny yourself the pleasure, start watching right now! Meet the updates, with new items, choose what you would like to see later. Pleasure yourself and your family with interesting films in good quality!
imperiya.by
| 3 методика:ПодготовкаПодготовка газового резакаИспользование газового резака Кислородно-ацетиленовая горелка – это опасный метод резки металла, но с тренировкой и соблюдая меры предосторожности вы сможете воспользоваться ею для вырезания стали по форме или размерам. Для того чтобы использовать газовый резак, прочтите инструкцию, приведенную ниже. ШагиМетод 1 из 3: Подготовка
Метод 2 из 3: Подготовка газового резака
Метод 3 из 3: Использование газового резака
Советы
Предупреждения
Что вам понадобится
|
ves-mir.3dn.ru
Как пользоваться газовым резаком
Положите сталь, которую вы хотите разрезать, на опору, находящуюся на удобной для вас рабочей высоте. Идеально подойдет стальной стол, потому что вы можете подготовиться и выровнять факел, нагревая и используя его. Никогда не используйте легковоспламеняющуюся поверхность или поверхность, на которой разлиты легковоспламеняющиеся материалы. Кроме того, остерегайтесь материалов, имеющих оксиднометаллические покрытия, например, свинцовых красок, хроматных грунтов и оцинковки. Их пары могут быть ядовитыми.
Разметьте места разрезов карандашом из мыльного камня, оставив место для шлифовки, в случае, если нужна точность. Если у вас нет карандаша из мыльного камня, то можно использовать перманентный маркер, однако его отметки будут исчезать прямо перед пламенем резака. В том случае, если вам нужны точные отрезы, хорошие результаты может дать специальная пила, но это тема для отдельной статьи.
Изучите основы процесса резки. Начальное возгорание ацетилена нагревает сталь до расплавленного состояния. Добавляя струю кислорода под давлением, резак поджигает сталь, которая прогорает сквозь щель разреза. Именно поэтому процесс называется сжигание стали, а сталь и углеродистая сталь – единственные материалы, которые можно им резать. Алюминий, нержавеющая сталь и другие металлы и сплавы резать газовым резаком нельзя.
Подключите трубки к соответствующим баллонам. Баллоны и шланги для кислорода, как правило, зеленого цвета, шланги для ацетилена – красные, они попарно разделены так, чтобы подсоединять их к соответствующим баллонам. На шланге для ацетилена обратная резьба, а соединительная арматура входит в бак, чтобы предотвратить случайную перестановку этих двух шлангов или трубок. Поскольку соединительная арматура изготавливается из бронзы, которую легко повредить, закручивайте ее ключом с правильно подобранным диаметром.
Обеспечьте себе безопасные условия работы. Настоятельно рекомендуется работать на голой земле или на бетонной плите, так как искры от места резки летят на метры. Сухие материалы, например, бумага, стружка, картон и сухие листья растений могут загореться, даже если они находятся на расстоянии 4,5 метров и более. Не позволяйте пламени касаться бетона, особенно свежего, поскольку это приведет к его расширению и интенсивному растрескиванию, в результате чего в воздух взлетают мелкие кусочки бетона.
Убедитесь, что регулировочный клапан для подачи ацетилена закрыт, несколько раз покрутив Т-образную ручку назад, а затем откройте газовый вентиль в верхней части баллона. Поверните его на один поворот кисти. Это необходимо в целях безопасности. Никогда не допускайте, чтобы давление ацетилена превышало 1 атм, при высоких давлениях ацетилен становится нестабильным и может самопроизвольно воспламениться или взорваться. Чтобы убедиться, что газ отрегулирован до правильного давления, сделайте следующее: После отпирания главного клапана баллона с ацетиленом, откройте регулирующий клапан, повернув ручку по часовой стрелке. Это нужно делать очень медленно, наблюдая за манометром на стороне низкого давления. Открывайте, пока отображаемое давление не будет в пределах 0,34 – 0,54 атм. Чтобы продуть воздух из ацетиленового шланга, откройте газовый клапан резака, пока не услышите, как выходит газ, а затем посмотрите на показания манометра на стороне низкого давления. В процессе продувки давление должно оставаться стабильным. Убедитесь, что вы правильно установили этот регулятор. Закройте ацетиленовый клапан на резаке.
Отключите регулятор подачи кислорода или скрутите его вниз, а затем настройте давление кислорода. Для того, чтобы снизить подачу кислорода, закрутите ручку манометра назад на несколько оборотов. Когда закончите, начинайте выполнять следующие шаги для настройки давления кислорода: Полностью откройте главный клапан кислородного баллона. Данный клапан – двухседельный, и если его не открыть полностью, то кислород будет выходить вокруг уплотнительного кольца штока клапана из-за высокого давления в цилиндре 150 атм. Медленно откройте регулятор подачи кислорода, наблюдая при этом за манометром на стороне низкого давления, пока давление не установится на уровне 1,7–2,7 атм. Откройте кислородный вентиль резака, чтобы продуть из шланга атмосферу. Обратите внимание, что у резака есть два вентиля со стороны кислорода. Вентиль у соединения со шлангом, контролирующий поток кислорода в камеру-смеситель для горения, или операции подогрева, а также подачу кислорода в кислородную дюзу. Поэтому пока не вы не отпустите кнопку резки или пока не будет открыт вентиль, расположенный дальше, кислород не должен продуваться из мундштука резака. Для начала откройте этот первый вентиль, несколько раз повернув его, чтобы обеспечить достаточный поток кислорода для обоих функций. Затем немного откройте передний вентиль, пока шланг не очистится (около 3–5 секунд для шланга длиной 7,5 м). Закройте передний вентиль.
Перед тем как зажигать резак, наденьте защитные перчатки и очки. Еще раз проверьте рабочую зону на предмет наличия легковоспламеняющихся материалов, и вы готовы работать.
Подожгите пламя резака. Еще раз откройте клапан ацетилена, позволив кислороду, находящемуся в камере-смесителе, выйти в течение нескольких секунд, а затем закрутите вентиль, пока не услышите, что газ еле выходит. Расположив зажигалку для резака перед ним таким образом, чтобы мундштук касался внутренней части зажигалки (или был направлен в сторону источника зажигания, в случае использования электрозажигалок для резаков), надавите на рычаг. У мундштука резака должно появиться маленькое желтое пламя, когда искры от зажигалки поджигают ацетилен.
Подкрутите вентиль подачи ацетилена так, чтобы длина факела пламени составляла около 25 см. Пламя должно начинаться у мундштука резака. Если подается слишком много ацетилена, пламя будет прыгать или отрываться от мундштука.
Медленно откройте передний кислородный клапан. Цвет пламени превратится из желтого в голубой, поскольку будет подаваться достаточно кислорода для полного сгорания ацетилена. Увеличивайте подачу кислорода, пока внутреннее голубое пламя не сожмется в сторону мундштука.
Медленно опустите вниз ручку клапана резки, чтобы высвободить струю кислорода, которая поджигает расплавленную сталь. Если сразу же начинается бурная реакция, то это значит, что сталь загорелась, и вы можете постепенно повышать давление, пока струя прорежет металл насквозь. Если реакция не происходит, то металл недостаточно разогрет для возгорания, поэтому вам нужно пустить больше кислорода и дать пламени разогреть металл.
Откройте кислородный клапан еще больше, чтобы увеличить размер пламени, пока длина внутреннего пламени не станет чуть больше толщины стали, которую вы собираетесь резать. (Для холоднокатаной листовой стали толщиной 9,5 мм подойдет пламя 1,3 мм). Если вы слышите сопение, или если голубое пламя кажется неустойчивым и перистым, то вы подаете к пламени слишком много кислорода. Понизьте его подачу, пока пламя не станет стабильным, а внутреннее пламя не примет форму отчетливого конуса.
Когда струя начнет резать металл, медленно передвигайте мундштук резака вдоль линии отреза. Вы увидите, что почти все искры и расплавленный шлак сдуваются на дно или к задней стороне отреза. Если поток этого перегретого материала замедляется или возвращается обратно, то вам нужно будет замедлить скорость или остановить резак и дать металлу прогреться еще больше. Лучше резать очень медленно, чем пытаться отрезать слишком быстро.
Поднесите кончик внутреннего пламени к поверхности стали, которую вы собираетесь резать. Вам нужно будет нагреть сталь этим пламенем, пока на этом месте не образуется лужица светящегося расплавленного металла. Для листа толщиной 6,35 мм на это должно уйти около 45 секунд, однако для более тяжелого или охлажденного материала может понадобиться больше времени. Неподвижно подержите кончик пламени на расстоянии около 10 мм от поверхности металла, чтобы сконцентрировать все тепло на одном участке.
Продолжайте резать, пока вы не разделите металл или не завершите отрез. Убедитесь, что шлак и капли нагретого металла не попали вам под ноги; если вы встанете на большом куске горячего металла или шлака, прогорят даже крепкие подошвы ботинок.
Охладите изделие в большом количестве воды. Или дайте ему остыть естественным образом, если вы не торопитесь. Имейте в виду, что окунание перегретого куска стали в ведро с проточной или холодной водой мгновенно создаст облако очень горячего пара. Это относится только к малоуглеродистой стали, поскольку водяное охлаждение отрицательно повлияет на закаленную сталь.
Отколите шлак с отреза. Вы можете зашлифовать отрез, если требуется большая точность.
698346983569836698376983869839698406984169842698436984469845698466984769848698496985069851
how.qip.ru
