Как сварить тонкий металл. Как сварить тонкий металл
Сварка тонкого металла. Особенности и практические рекомендации
Сварка тонкого металла вызывает большие трудности у начинающих сварщиков и мастеров-любителей. Но чесно говоря, я долго сомневался, нужно ли писать статью на эту тему. Дело в том, что, чтобы осветить тему сварки тонкого металла, потребуется создание целого видеокурса или даже нескольких. Я не знаю, как эту тему можно раскрыть в статье. Тем более, что читать на эту тему не так эффективно, как смотреть видео и повторять увиденное.
Тем не менее, я понимаю, что начался строительный сезон, и многим нужно варить сейчас, а не ждать моих уроков. Поэтому, я всё же что-то попытаюсь прояснить на эту тему.
Итак, основная проблема при сварке тонкого металла — это очень тонкая грань между прожогом металла и прилипанием электрода. Иногда вместо прилипания электрода случается другая проблема — такой дефект, как непровар. Если сварочный ток чуть выше и/или сварщик задерживает электрод в одной точке, то наступает прожог металла насквозь, т.е., дырка. Если же сварочный ток чуть ниже, то получается или непровар и детали попросту отваливаются, или же электрод прилипает к свариваемым деталям. Кроме того, на малых токах даже при незначительном увеличении зазора между электродом и тонким металлом детали, дуга сразу же обрывается. Что делать?
Сварка тонкого металла требует тщательного подбора параметров сварки
Собственно, ответ кроется в названной проблеме — более тщательно сварке тонкого металла скорость движения электрода и длину дуги. Как говорится, «ловкость рук и никакого мошеннства». 
Но в этом и заключаются сложности для начинающих сварщиков, т.к. на начальном этапе сварки трудно понять, какой сварочный ток наиболее оптимален, чтобы не наделать дырок, но при этом достаточно проварить тонкий металл для надёжного соединения. И без долгой практики в сварке трудно определить и поддерживать правильную скорость движения электрода и правильную длину дуги.
Но если бы дело было только в этом, то это было бы слишком просто!
Дело в том, что сварка тонкого металла требует подготовки кромок к сварке, а также есть наиболее предпочтительные виды сварных соединений и нежелательные, которые можно использовать лишь в случае крайней необходимости. Также это всё зависит от конкретной толщины металла — ведь понятие «тонкий» очень относительное. И, конечно, влияет пространственное положения шва и особенности конкретного сварного соединения. Основы сварки я рассказал, а остальное уже дело частного случая — нужно разбирать различные конкретные ситуации.
Я и дальше постараюсь раскрыть эту тему, но пока у вас есть, что делать — займитесь более точным сварке тонкого металла и уделите масимальное внимание скорости движения электрода и длине дуги. И особенно равномерности движения электрода и постоянству дугового зазора!
В комментариях напишите, что у вас получилось.
Понравилась статья? Тогда обязательно нажмите социальные кнопки
Ещё по теме:
Ошибки при выполнении сварочных швов
Тонкий металл, вертикальный шов
Видеокурсы:
Как варить электросваркой
Как установить сварочный ток правильно
Как выбрать маску «хамелеон»
Как настроить маску «хамелеон» правильно
Как выбрать сварочный инвертор
www.elektrosvarka-blog.ru
Как сварить тонкий металл | ЧтоКак.ру
Тонкую листовую сталь лучше всего варить газосваркой. В этом случае обеспечивается более высокое качество сварного шва, чем при электросварке. Однако если у вас уже есть сварочный инвертор и вам лишь время от времени приходится иметь дело с тонколистовым металлом, нет резона покупать оборудование для газосварки. Приложив определенное старание, можно сварить тонкий металл и электросваркой.
Вам понадобится
- аппарат для электросварки, сварочные электроды ?2-3 мм, листовая сталь толщиной 0,8-1,5 мм, медная полоса.
Инструкция
1
Сварка тонкого металла внахлестНаложите свариваемые листы друг на друга. Величина перекрытия одного листа другим зависит от ровности кромок. Она должна быть такой, чтобы на всем протяжении стыка обеспечивалось перекрытие не меньше 5 мм.Добейтесь плотного прилегания кромки верхнего листа к нижнему с помощью струбцин или придавливающих грузов. Зазор между листами должен быть исключен, так как его наличие приведет к прожиганию верхнего листа.
2
Установите необходимую величину сварочного токаВеличина тока зависит от толщины свариваемого металла и диаметра электрода. Для стали толщиной 1 мм она должна составлять 30-50 А. Меньшие значения принимаются для электрода ?2 мм, большие – для электрода ?3 мм.
3
Перед тем как приступить к сварке самой детали, потренируйтесь на аналогичном по толщине кусочке металла. Пробное сваривание позволит точно подобрать величину сварочного тока, зависящего не только от значений, установленных на аппарате, но и от напряжения в сети. Кроме этого, пробная сварка «настроит» вашу собственную реакцию, поскольку варить придется, постоянно гася дугу и зажигая ее снова, и малейшее промедление с отдергиванием электрода приведет к прожиганию дырки в металле.
4
Прихватите листы друг к другу.Прихват осуществляется короткими перемычками шва (около 5-10 мм) с расстоянием между ними 50-100 мм на всем протяжении стыка. Ведите сварку с периодическим прерыванием – гася дугу (отдергиванием электрода) и быстро зажигая ее снова, чтобы металл не успел остыть. Время непрерывного горения дуги зависит от толщины листа и силы тока. Для листа толщиной 1 мм и тоньше оно должно составлять 1-3 секунд.
5
Сварите листы полностьюВарите стык прерывистым швом, время от времени перемещая электрод в новую (холодную) зону стыка. Это позволит избежать сильного коробления металла – особенно в том случае, если длина стыка сравнительно велика (больше 200-250 мм). Чем меньше длина непрерывного шва, тем меньше коробление. Начните варить с одного края стыка, затем перейдите на другой край, потом переместитесь в центр и т.д.
6
Сварка тонкого металла встыкДобейтесь минимального зазора между кромками стали по всей длине стыка. Идеальным случаем является полное отсутствие зазора. Для сварки тонкого металла встык воспользуйтесь вспомогательной подкладкой, которая укладывается под стык. Варить тонкую (1 мм и тоньше) сталь встык без подкладки довольно сложно, хотя при наличие сварочного инвертора и хороших (импортных) электродов вполне возможно. Технология самой сварки (подбор сварочного тока, использование прихватов, прерывистость и пошаговость сварки) остается точно такой же, как и при сварке внахлест.
7
Сварка со стальной неубирающейся подкладкойЕсли конструкция детали допускает наличие неубирающейся подкладки, подложите под стык полоску стали такой же толщины, как и основной лист шириной 13-15 мм. Обеспечьте плотное прилегание к ней свариваемого металла. Такая подкладка позволит сварить деталь, даже если в стыке будет зазор несколько миллиметров. Подкладка в этом случае приваривается к детали.
8
Сварка с медной подкладкойЕсли наличие неудаляющейся подкладки недопустимо, подложите под стык полоску из меди (чем толще, тем лучше). Медь будет отводить тепло и предотвратит прожигание листов. После окончания сварки удалите подкладку.
9
Сварка со стальной убирающейся подкладкойЕсли неудаляющаяся подкладка недопустима, а медной полосы нет, сварите деталь со стальной подкладкой и аккуратно удалите ее углошлифовальной машиной.
Как сварить тонкий металл — ОТКРОЙ СВОЙ БИЗНЕС
Тонкая листовая сталь варится с помощью обычной газосварки. В данном случае мы получаем более высокое качество сварных швов, чем при традиционной электрической сварке. Требуется ровно наложить сваренный лист один на другой. Величину перекрытий можно легко рассчитать в зависимости от ровности кромки. В идеале она должна получиться такой, чтобы обеспечилось перекрытие не менее семи миллиметров. Требуется добиться плотного прилегания верхних листов к нижним при помощи струбцина и придавливающего груза. Зазоры между листами должны быть строго убраны, иначе верхний лист сильно прожжётся.
Величина тока определяется в зависимости от толщины металла и диаметров электрода. Перед процессом сварки желательно потренироваться с аналогичным куском металла, дабы набить руку. При малейшем неправильном движении можно прожечь дырку в металле. Если вам нужна сварная дорожная сетка, то компания МеталлТрансСбыт предлагает лучшее качество на рынке.
Прихватываем листы друг к другу. Прихват осуществляем с помощью коротких перемычек швов при расстоянии сто миллиметров. Горение дуги должно происходить не более трех секунд, иначе все можно испортить и не получить желаемого результата. Стык варится медленными прерывистыми швами, иногда перемещая электроды в новую зону. В данной ситуации это поможет вам избавиться от сильных короблений металла.
Урегулируйте зазоры до минимальной величины. Идеальный вариант — полное отсутствие зазоров. Под подкладку кладется специальная полоска, шириной до пятнадцати миллиметров. Можно приложить полоску из меди. Металл отведет тепло и не допустит прожигание листа. Можно использовать стальную подкладку, если у вас не имеются в наличии вышеприведенные средства.
Поделиться ссылкой:
Похожее
stay-online.ru
