Инструменты. Как заточить сверло по металлу
Как заточить сверло по дереву и металлу
Для того, чтобы просверлить в металлической или деревянной детали отверстие, используют сверла. Однако, они в процессе эксплуатации нуждаются в заточке. Если не заточить сверло, то работа с ним будет длительной, а качество отверстия - неудовлетворительным. О способах заточки сверл по дереву и металлу поговорим далее.
Оглавление:
- Особенности выбора сверла по дереву и по металлу
- Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ
- Разновидности и заточка сверл по металлу
- Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки
Особенности выбора сверла по дереву и по металлу
В процессе выбора того или иного сверла, прежде всего следует его визуально осмотреть. На его поверхности не должны присутствовать трещины, сколы или другие деформации, она должна быть гладкой и ровной. В соотношении с цветом данного приспособления определяется тип его конечной обработки, которая сказывается на прочности и длительности эксплуатации сверла.
Черные сверла имеют отличные эксплуатационные характеристики, так как они обрабатываются с помощью пара. Если цвет сверла желтый или золотой, то оно обработано титановым напылением. Данный процесс позволяет сверлу сбрасывать излишнее напряжение. Кроме того, длительность эксплуатации сверла значительно возрастает.
Сверло серого цвета свидетельствует о том, что его обработка не проводилась, поэтому эксплуатационные свойства такого инструмента находятся на низком уровне. Покупая дрель, вы получаете в комплектации к ней набор сверл, различающихся по диаметру, длине и типу использования.
Чаще всего, сверла подразделяются на инструменты, используемые ля сверления отверстий:
- на бетонных поверхностях;
- на деревянных поверхностях;
- на металлических поверхностях.
Каждая разновидность сверл отличается индивидуальными показателями внешнего вида и цвета. Для сверления деревянных поверхностей используются сверла в виде пера, змеи или спирали.
Самый распространенный диаметр сверла по дереву винтового составляет от трех до пятидесяти двух миллиметров. Данный инструмент имеет двойную ленту, которая обеспечивает точность сверления отверстия. При этом соскальзывание сверла в процессе работы исключено. Для удаления стружки сверло имеет отверстия в спирали, через которые она выходит. Оно подходит для сверления отверстия под дюбеля, монолитные и деревянные плиты, фанерные листы и т.д.
Змеевидный вариант сверла отличается наличием тщательно отшлифованной и фрезерованной спирали. С ее помощью делают отверстия в деталях, выполненных из шпона.
Сверло перовое по дереву отличается широкой сферой применения. Оно отличается удобством эксплуатации, а также имеет различные диаметры. Используется как для сверления мягкого дерева, так и для более твердых пород древесины. Сверло перьевое по дереву - отличный и универсальный вариант для сверления практически любых отверстий.
Винтовые сверла обеспечивают сверление против волокон древесины. Диаметры сверл по металлу и по дереву винтового типа бывают от одного до пяти сантиметров. Длина такого сверла составляет от четырех до десяти сантиметров.
Качество полученного отверстия определяется прежде всего правильность выбора сверла для того или иного материала, а также уровень заточки данного сверла.
Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ
В ответе на вопрос как заточить сверло по дереву, существует множество нюансов, которые следует учитывать. Прежде всего, следует определить действительно ли сверло затупилось, возможно причина в его поломке иди износе. Признаками того, что сверло по дереву нуждается в дополнительной заточке является прежде всего тот факт, что работа по просверливанию отверстия протекает намного дольше, отверстия получаются неровными и некачественными. Также, такое сверло очень быстро нагревается и под воздействием слишком большой температуры деформируется.
Если опыт работы по заточке сверла по дереву у вас отсутствует, то рекомендуем изначально потренироваться на старых и уже изношенных сверлах. Если выполнить заточку неправильно, то дальнейшая эксплуатация или восстановление сверла будет невозможным. Сверло по дереву большого диаметра поддается заточке лучше, нежели сверла, используемые для сверления металлических поверхностей. Так как сверла по дереву изготавливаются из более податливых и мягких материалов. В данном случае, для заточки такого сверла достаточно домашних подручных инструментов.
В процессе заточки потребуется наличие заточного станка и емкости с водой, используемой для охлаждения сверла. Вода не допустит перегрев стали и деформацию сверла в процессе его заточки.
Если станок для заточки сверл у вас отсутствует, то используйте обычный напильник. Однако, в таком случае, процесс заточки будет длиться в несколько раз дольше. Главное правило качественной заточки сверла по дереву длинного, соблюдение правильный пропорций и геометрических форм. То есть, форма сверла должна быть точно такой же, как и после его покупки. Сверло по дереву кольцевое должно быть заточено с соблюдением определенного угла заточки.
В процессе использования станка для заточки, то в таком случае, следует аккуратно приставлять сверло к точильному диску. Для того, чтобы необходимые величины были максимально точными используйте дополнительные приспособления. Это может быть устройство, во внутрь которого устанавливается сверло и зажимается в нем.
Таким образом, сверло находится в специальном механизме и снижается риск получения ожогов, в следствие его нагревания. Кроме того, для того, чтобы не повредить руки, в обязательном порядке перед заточкой оденьте перчатки. После выполнения предварительной заточки, кромка постепенно доводиться до гладкой формы и идеального состояния. Это делается с помощью такого же станка, но на низких оборотах, После выполнения доводки сверло может эксплуатироваться по назначению.
Если заточка выполнена правильно, то срок эксплуатации сверла значительно увеличивается.
Заточка сверла по дереву видео в конце статьи.
Технология заточки сверла по дереву подразумевает выполнение таких действий:
1. Угол заточки сверла по дереву составляет девяносто пять градусов. Данное значение, в обязательном порядке выдерживается.
3. Для того, чтобы повысить точность работы, рекомендуем установить сверло во внутрь специального инструмента, например, шайбу.
4. Подверните ее задние кромки на несколько миллиметров, следите за ровностью каждой кромки.
5. После заточки, на станке следует снизить обороты и продолжить работу.
6. Старайтесь, чтобы перемычка на сверле была очень тонкой. Таким образом, удобство работы с инструментом увеличивается. Если сверло слишком тонкое, то перемычку точить не нужно.
7. Далее, следует охладить сверло и проверить его на работоспособность. Если отверстие получилось ровным и работа прошла быстро, то инструмент заточен правильно.
Разновидности и заточка сверл по металлу
Сверла по металлу различаются в соотношении с толщиной, размером, формой или областью применения. Сверло по металлу спиральное бывает:
- коническое сверло по металлу отличается наличием конического хвостовика, конусное сверло по металлу имеет диаметр от шести до шестидесяти миллиметров;
- ступенчатое сверло по металлу встречается редко;
- сверло по металлу с цилиндрическим хвостовиком;
- длинное сверло по металлу квадратной формы.
В соотношении с конечной обработкой сверла по металлу бывают:
- необработанные отличаются стандартным цветом стали;
- обработанными с помощью пара, имеют черный цвет;
- золотистого цвета, способны передавать излишнее напряжение;
- титановые сверла отличаются ярко желтым цветом.
Для изготовления сверл по металлу используется быстрорежущая сталь, инструментальная сталь с кобальтовыми добавками, легированная сталь, специальные типы металлов.
С помощью цилиндрических спиральных сверл производится обработка алюминиевых, медных, цинковых или магниевых сплавов. Титановые сплавы обрабатываются с помощью специального оборудования и сверл А-класса.
Конические сверла по металлу используются для сверления твердосплавных металлов. Они различаются в соотношении с маркой и типом стали, из которой изготовлены. Обработка того или иного металла зависит от угла заточки сверла. При этом, различают такие требования к углу заточки сверла по металлу:
- если сверло изготовлено из мягкого или цветного металла, то угол заточки составляет от восьмидесяти до девяносто градусов;
- если металл имеет среднюю степень жесткости и для чугунных металлов, угол заточки составляет от ста шестнадцати до ста двадцати градусов;
- для очень твердой стали угол заточки сверла составляет сто тридцать сто сорок градусов.
Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки
В процессе эксплуатации любого сверла оно приходит в неисправность и нуждается в заточке. Для того, чтобы сэкономить средства на покупку нового сверла, особенно если оно выполнено из высококачественной стали, рекомендуем выполнить его заточку.
Сверла по металлу, в отличии от сверл по дереву, изготавливают из высококачественной стали, заточка которой требует особых навыков работы с точильным станком. Самые оптимальные и распространенные по диаметру сверла составляют шестнадцать миллиметров. Самым простым способом заточки такого сверла является использование точильного круга. Если такого оборудование в гараже нет, то следует установить сверло в электрическую дрель, зафиксировать ее в неподвижном положении, взять шлифовальный камень и начать заточку.
Учтите, что на глаза следует одеть защитную маску, а на руки - перчатки, так как сверло в процессе заточки слишком сильно нагревается. Подготовьте небольшой резервуар с жидкостью, которая будет постепенно охлаждаться.
Вода может быть заменена машинным маслом. Если не охлаждать сверло в процессе работы, то оно под воздействием высокой температуры деформируется.
Процесс заточки должен быть последовательным, вначале следует обработать заднюю часть поверхности. Старайтесь, чтобы сверло плотно прилегало к поверхности. Следите за углом заточки сверла, он должен находиться на одном уровне. Если осматривать сверло с боковой части, то он должен напоминать конусную форму.
Далее следует обработать режущую часть сверла. Также, следует с выдерживания определенного угла сверла. Далее, следует окончательно довести заднюю поверхность. Следите за направлением перемычки, она должна быть по размеру не более 0,4 мм для небольших сверл. Если диаметр сверла большой, то перемычка может составлять до одного сантиметра.
Перед началом работы, рекомендуем потренироваться на старых сверлах. После получения навыков работы с точильным кругом, приступайте к непосредственной заточке сверла. Учтите, что сверление производится не с помощью самого наконечника, а боковыми его сторонами, поэтому они также должны быть идеально заточены.
Если сверло имеет наконечник из победита, то технология его заточки немного отличается от стандартной. Предлагаем ознакомиться с рекомендациями по заточке сверла по металлу:
- старайтесь, чтобы кромка сверла располагалась параллельно к рабочей поверхности точильного круга или камня;
- заточка должна выполняться постепенно, не надавливайте сверло на круг;
- старайтесь, чтобы кромки были одинаковы по своей длине;
- о высоком качестве заточки сверла по металлу свидетельствует поверхность сверла, на которой отсутствуют какие-либо блики.
Первый вариант заточки является одноплоскостным. Данная заточка используется в том случае, если диаметр сверла не превышает трех миллиметров. Данная методика проводиться с особой аккуратностью, в противном случае, сверло может раскрошиться. Инструмент укладывается на круг и перемещается параллельно с его движениями.
Если диаметр сверла превышает три миллиметра, то следует использовать коническую заточку. В таком случае, сверло необходимо удерживать с помощью двух рук, постепенно затачивая его перья. Сверло легко прижимается к камню и немного покачивается в процессе заточки.
После выполнения заточки сверла, необходимо выполнить доводку. С ее помощью удастся избавиться от мелких зазубрин и производится шлифовка кромки. Для этих целей рекомендуется использование специального мягкого камня.
Учтите, что человек, выполняющий заточку должен обладать хорошим зрением. Также, в процессе работы необходимо организовать хорошее освещение. Для того, чтобы обеспечить большую точность заточки необходимо изготовить специальный инструмент. Он поможет зафиксировать сверло в неподвижном положении, по отношению к шлифовальному кругу.
Заточка сверла по металлу видео:
strport.ru
Как заточить сверло по металлу своими руками
Одни из самых используемых и востребованных приборов во время ремонта или монтажных работ, безусловно, является дрель. С ее помощью можно делать отверстия разного диаметра и глубины, вырезки для вставки приборов и проведения проводов.
Иногда, в ходе работы сверло может затупиться и тогда их приходится заменять на новые. Но покупать новые вовсе не обязательно, можно всего лишь заточить старые. О том, как из тупого сверла сделать новое заточенное будет изложено в статье.
Понятия о применении сверла
Сверло – инструмент, исполняющий процесс резки, за счет вращения вокруг оси. Сверла разных диаметров и длины используют не только для проделывания отдельных отверстий и дыр, но и для увеличения уже созданных. С помощью сверл разных диаметров можно углубить дыру на нужную ширину и длину, создать отверстие в стене или любой поверхности. Для каждой работы нужно подобрать сверло подходящего диаметра, длины, а также учитывать по какому материалу будет проходить работа.Сверло всегда должно быть хорошо заточенное, как его заточить самостоятельно будет написано в статье ниже.
Некоторые виды заточек:
Одноплоскостная
- Обычно, используется для заточки буров толщиной не более 3 мм. Главным недостатком такого способа есть то, что во время неаккуратной подточки может пройти выкрашивание поверхности. Поэтому следует соблюдать некоторую аккуратность.
Коническая
- Также применимо для буров включительно до 3 мм. Таким способом желательно отшлифовывать уже заточенное сверло, так как, для этого применяется специальный камень.
Что необходимо знать перед заточкой
Прежде, стоит сказать, что сверла, которые будут использованы или уже использовались для работы с деревом затачивать не нужно или нужно, но очень редко. Для них хватит заводской заточки и они прослужат еще довольно долго без дополнительно полировки.Для работы с металлом, стержни должны быть достаточно острым и крепкими. Если оно будет затуплено, обрабатываемый метал может деформироваться. Понять, что сверло, недостаточно заостренное можно по характерному скрежету во время сверления. Еще один плюс держать сверла всегда острыми – тупые быстрее изнашиваются и ломаются. Поэтому сверла всегда нужно поддерживать заточенными и следить что бы они не деформировались и не гнулись со временем.наточить сверла можно в мастерских или дома, при наличии некоторых инструментов. Лучшим вариантом было бы затачивать буры на специализированных станка, созданных для заточки сверл различных диаметров, но так как, не каждый мастер имеет такой инструмент, ниже будут представлены способы заточки при наличии минимального количества инструментов.
|
Обрабатываемый метал |
Угол при вершине, град. |
|
Сталь, чугун, мягкая бронза |
116-118 |
|
Латунь, твердая бронза |
120-130 |
|
Алюминий |
140 |
|
Пластмассы |
90-100 |
|
Мрамор, эбонит, древесина |
140 |
Заточка сверла спирального типа на заточном станке
Лучше всего затачивать такие сверла на электрических станках с камнем. Суть такой заточки в постепенном затачивании каждой стороны кромки, параллельно поверхности камня. Во время процесса сверло лучше держать в одном положении, чтобы не допустить искажения поверхности или режущей части. В домашних условиях лучше выполнять это на сверлах диаметром меньше 3 мм. Также во время заточки возможно разрушение режущей части кромки.
Второй способ – более сложный, но, так же возможный самостоятельно и без особого снаряжения. В коническом способе предмет заточки необходимо приставить к камню и под нужным углом постепенно затачивать. Сверло необходимо двигать медленными качающимися движениями для обоих сторон. Для правильной и ровной подточки нужно точно вымерять нужный угол наклона, для измерения угла можно использовать угломер. Также, не допускать перегрева инструмента.
При любом способе заточки желательно соблюдать заводскую форму заточки инструмента. На толстых сверлах более 10 мм. допускается создание дополнительной подточки передней плоскости.
Примерные углы для заточки:
Каких-то определенных чисел нет. Для каждого вида работ выбирается свой необходимый угол, при этом он также зависит от толщины сверла. Ниже представлены примерные значения для некоторых материалов:
Заточка спирального сверла болгаркой
Если рядом нет точильного станка, то можно воспользоваться еще одним главным инструментом монтажников - болгаркой. Используя этот инструмент, сверло нужно, предварительно, закрепить в тисках, на болгарку установить диск для резки металла. Активный диск периодически подводить к концу сверла.Еще один вариант такой заточки – вместо диска для металла, крепиться наждачная бумага, по закрепленному сверлу, не отрывая бумагу, водить до полного затачивания.
Заточка победитовых сверл
Для заточки таких типов сверл нужен станок, а также жидкость для охлаждения. Стоит заметить, что обычный камень плохо подойдет для заточки таких сверл, он может испортить сверло. Для начала нужно вымерять высоту наконечника, при высоте до 10 мм. можно затачивать, если больше – не желательно.Также, нужно помнить о скорости заточки, при заточки победитовых инструментов, скорость инструмента должна быть всегда меньше.Процесс затачивания проводиться путем легких, коротких касаний наконечника к камню. Обычно, победитовые сверла затачиваются быстро, нужно лишь убрать слезшие края, при этом не забрать лишнее. Затачивать победитовые сверла нужно таким же образом, как и обычные мелкие сверла и делать плоской заднюю поверхность. Еще, желательно, подточить переднюю часть, подтачивать нужно до тех пор, пока центр сверла не станет тоньше.Во время затачивания перегрев сверла недопустим! Во время перегрева сверло может пустить трещины и деформироваться.
На что стоит обратить внимание:
- Во время затачивания, кромка должна быть в параллельном положении, относительно камня для затачивания;
- Важно постепенно и равномерно затачивать сверло, нежелательно придавать лишних усилий;
- Все поверхности и края должны быть равными;
- Понять, что сверло достаточно заточено можно направив на солнце, если нету солнечных бликов – значит оно заточено достаточно.
Рекомендации и советы
Главной причиной невозможности самостоятельной заточки сверла, для многих, является плохое зрение. Для таких людей будет целесообразно использовать специальные очки с увеличенными диоптриями или линзами. Также можно купить специальный станок, который стоит недорого. Также можно изготовить самодельное устройство, крепящееся на станок и увеличивающее точность заточки и снижает возможные колебания сверла в руках.
Итоги
Практически все использованные сверла можно вернуть к прежнему состояния в домашней мастерской, при минимальном наборе инструментов. При этом, возможность заточки дома зависит от толщины сверла, от этого также будет зависеть необходимо ли стороннее снаряжение.Для заточки тонких сверл лучше использовать первый способ заточки - одноплоскостный. Толстые, же сверла, лучше затачивать по конической системе.В качестве подручных средств для заточения может послужить болгарка с небольшим набором дисков.Сверла, изготовленные из победитовых материалов лучше затачивать на станках с алмазным камнем, на других камнях такая заточка может быть невозможна или приведет к порче сверла.Во время работы всегда нужно помнить о технике безопасности и пользоваться защитными очками (маской) и перчатками.
Инстаграм
superarch.ru
Заточка сверла по металлу - Справочник
Как и все инструменты, использующиеся в ремонте или строительстве, сверлам по металлу необходима профилактика, в виде заточки. Так, если вы имеете дело со сверлами, которые проделывают отверстия в древесине, то вы будете уверены, что такое сверло очень долго будет заточенным, целые месяцы или года, и при этом не потеряет своей остроты.
Однако при работе со сверлами по металлу, ситуация получается несколько иной. Сделать отверстие в металлической поверхности можно только с помощью острого сверла. Конечно, проделать это можно и тупым сверлом, однако если сравнить сам процесс, взяв два сверла – одно острое, другое затупленное, то разница будет заметно ощутима. Если взять острое сверло, оно будет очень резво врезаться в металл, и в результате отверстия будет легче проделывать. А вот с затупленным сверлом ситуация состоит немного иначе – оно будет погружаться медленно, электрическую дрель может немного «водить», и на инструмент нужно будет сильнее налегать.
Затупление сверла зависит от многих факторов, таких как количество оборотов при работе дрели, скорость подачи, охлаждение сверла и так далее. Зачастую, сверла тупятся очень быстро, счет идет буквально на минуты. Поэтому, чтобы не возиться каждый раз с заточкой, лучше всего иметь под рукой несколько сверл одного диаметра.
Но, рано или поздно вам все же нужно будет придти к затачиванию сверл по металлу. Поэтому, в этой статье мы расскажем о том, как правильно заточить такое сверло, и что для этого нужно сделать. Ведь не зная правильной техники, и полной инструкции в этом процессе, можно не просто «не правильно» заточить сверло, но и полностью его испортить так, что оно будет работать еще хуже, нежели просто затупленное сверло. Также отметим, что в зависимости от того, с каким видом сверла вы имеете дело, будет зависеть и техника затачивания этого элемента.
О технике заточки спиральных сверл
Поговорим о заточке спиральных сверл, так как данный тип сверла является самым распространенным. Известно, что в таком сверле (пожалуй, во всех остальных тоже), в первую очередь тупиться режущая кромка. Это происходит и по причине того, что эта часть сверла входит в контакт с металлической поверхностью первой, и потому, что нагрев на этом участке происходит наибольший, и при этом, отвод этого тепла происходит очень плохо. После, стиранию подвергается задняя грань, на которой могут появиться штрихи и риски, которые идут от режущей кромки. По мере того, как изнашиваются сверла, риски начинают сливаться в одну полоску, а поперечная режущая кромка после износа снимется.
Распознать затупленное сверло можно по характерному, резкому и скрипящему звуку. Кроме того, такое сверло будет очень сильно нагреваться, намного быстрее, чем новое сверло.
Что ж, вернемся к заточке сверла спирального типа. Производится заточка такого сверла, по задним граням. Важно при этом, чтобы оба пера (или, как говорят, зуба) затачивались одинаково. Сделать это ручным методом, собственно, весьма сложно, а также, не просто сделать ручным методом и необходимую форму задней грани и заднего угла.
Но, так как специальное оборудование зачастую отсутствует, заточку сверла по металлу приходится проводить на обычном точиле. Заточка сверла спирального типа может быть таких видов:
- одноплоскостная заточка сверла;
- двухплоскостная заточка;
- коническая и цилиндрическая заточка;
- винтовая заточка спиралевидного сверла.
При выполнении одноплоскостной заточки сверла, его задняя поверхность пера выполняется в качестве плоскости. При этом, задний угол должен лежать в пределах 28-30°. Во время одноплоскостной заточки, существует очень большая вероятность того, что могут выкрышивания режущих кромок. Поэтому, данный способ наиболее подходящий и наиболее простой для сверл малого диаметра, до 3 мм.
Коническая заточка сверла по металлу
Сверла, диаметр которых более 3 мм, как правило, затачиваются способом конической заточки. Выполняется такая заточка очень легко на обычном станке со шлифовальным кругом. Так, необходимо прижимать торцевую кромку к шлифовальной поверхности, под углом, приблизительно в 2φ или же в 118°.
Представьте себе конус, в котором образующая его направлена вдоль режущей кромки, а также шлифовального круга. Вершина отстает от диаметра сверла, примерно на 1,9 его собственной величины. При этом, угол у вершины должен быть равен 26°. А вот ось сверла должна пересекаться с осью воображаемого конуса, под углом, примерно в 45°. Если же начать вращение сверла, то вокруг оси этого самого конуса на задней грани сверла буде образовываться коническая поверхность. Если же ось сверла, а также ось самого конуса будет находиться в одной и той же плоскости, то задний угол при этом будет равен 0. Для того чтобы образовать задний угол, необходимо смещать ось сверла по отношению к оси самого воображаемого конуса.
На деле получается, что смещение будет примерно равно 1/15 диаметра сверла. В таком случае, качание сверла вдоль оси воображаемого вами конуса, будет обеспечивать конусную форму задней грани, а также задний угол, который будет примерно равен 12-14°. При этом, чем большей будет величина смещения, тем большим также будет и задний угол. Также следует обратить внимание на то, что задний угол вдоль режущих кромок будет меняться таким образом, чтобы увеличиваться к центру сверла.
Данный тип заточки очень непростой, но довольно эффективный. Чтобы правильно выполнять коническую заточку, нужно взять левой рукой свело за рабочую его часть, как можно ближе к конусу, а правой рукой держать хвостовую часть сверла.
Далее, режущую кромку и заднюю поверхность сверла прижимают к торцу круга, и, постепенно начиная от режущей кромки, при помощи плавных движений правой руки, проворачивают сверло таким образом, чтобы на задней грани создать конусную поверхность. Точно также повторяют этот процесс при обработке второго пера.
Во время заточки, желательно, и даже очень важно сделать углы кромок точно такими же, какими они были и при новом состоянии сверла. Это позволит работать с таким сверлом так же, как и до этого.
Двухплоскостная, или втулочная заточка
Еще один способ, который широко применяется мастерами для заточки сверл, заключается в использовании специальных втулок. Так, сверло берется левой рукой за рабочую поверхность, и подводиться как можно ближе к заборному конусу, при этом, правая рука, как и в предыдущем случае должна удерживать сверло за хвостик.
В таком случае, режущая кромка сверла прижимается к торцу шлифовального камня, и сверло, при помощи правой руки проворачивается вокруг собственно оси, таким образом, затачивается его задняя поверхность. При этом, достаточно важно сохранить во время вращения сверла правильный угол, который образуется между его наклоном и торцом шлифовального круга. Именно по этой причине, в таком случае используются специальное втулочки, которые помогают сохранить этот угол правильным.
Собственно, вот и весь процесс заточки сверла по металлу. Конечно, есть и масса других способов, но приведенные способы наиболее просты и эффективны. Правильность выполнения работы, можно проверить на специальном шаблоне, где проверяются углы заточки сверл.
Еще статьи из раздела:
- Пила лучковая по дереву
- Ножовка по металлу
- Набор плашек и метчиков
- Резьбонарезной набор
- Полотно для лучковой пилы
- Полотно ножовочное
- Полотно пильное
- Лобзик по дереву ручной
- Стамеска по дереву
- Полукруглая стамеска
- Стусло
- Труборез для стальных труб
- Труборез для пластиковых труб
- Труборез для медных труб
- Виды топоров, характеристики и классификация
- Сверла по металлу – виды и классификация
загрузка...
www.megastroika.biz
