ГлавнаяРазноеКонусное сверло

Сверло коническое – когда нам понадобится его помощь? Конусное сверло


Конусные и ступенчатые свёрла: конструкция и назначение

В металлообработке есть некоторые технологические операции, которые нужно производить с помощью узкоспециализированной оснастки. Но задача сильно усложняется тем, что зачастую такая оснастка бывает недешёвой, как следствие, возникает не совсем обоснованное желание сэкономить. И, кроме того, сильно велик соблазн воспользоваться аналогичными приспособлениями, правда, предназначенными для работы с другим материалом. Именно такая история вечно возникает с конусными (или ступенчатыми) свёрлами.

Плюсы конусных свёрл органично произрастают из их недостатков и наоборот. Эта разновидность свёрл превосходно сверлит тонкостенный металл, но сверлят с их помощью в металлообработке только его…

Общие особенности конструкции

Ступенчатое сверло

Пирамидоподобная конструкция с наружной боковой поверхностью имеет ступенчатый вид, который можно разбить на некоторое количество цилиндрических участков разного диаметра, равномерно изменяющихся от меньшего к большему. Соединяются мини-цилидры между собой короткими конусными участками. Так и формируется общая конусная форма. Режущая кромка у такого сверла одна (однако, бывают модели конических свёрл с двумя или даже тремя режущими кромками), она сплошная, начинается от нижнего заострённого кончика и под углом соединяет ломаной линией нижнюю точку сверла с боковой поверхностью цилиндрического элемента максимального диаметра. В том месте, где находится режущая кромка, в боковой поверхности сверла предусмотрена выемка, позволяющая кромке врезаться в обрабатываемый материал. Вот так, с виду всё просто, но придумано гениально!

Ступенчатое сверло

Конусное сверло

Это наиболее распространённые конструкции таких свёрл, однако, возможны варианты. Одним из таких вариантов является гладкая (не ступенчатая!) боковая поверхность, без разметки диаметра сверления и шага сверла. У такой конструкции есть свои плюсы, заключающиеся в том, что такое сверло не заклинивает в отверстии, минус же очевиден – вы сможете контролировать диаметр сверления только лишь методом «научного тыка». То есть, сверлить на глаз, измерять полученное отверстие, и в случае несоответствия доводить «до ума». Ну, естественно, вы не застрахованы от ошибки, может случиться, что просверленное отверстие уже большего диаметра, нежели вам нужно. Да, и ещё, внутренние поверхности у отверстия от такого сверла не будут цилиндрическими, сами понимаете, по какой причине. Если обрабатываемый лист достаточно тонок, то это не имеет значения, а вот, если нет, то стоит задуматься, подходит ли вам такое сверло для работы.

Конусное сверло

Существуют также модели конических свёрл ступенчатого типа, но со спиралеподобной выемкой под режущую грань. Соответственно, режущая кромка в этом случае также имеет форму спирали. Часто в специальной литературе их относят к категории профессионального оборудования, однако нет достоверных подтверждений тому, что при сверлении листового металла конические свёрла с такой канавкой чем-то принципиально отличаются от аналогов с ровной выемкой под режущую грань. Однако, из общего курса резания металла известно, что спиральные выемки под режущую кромку создают меньшие инерционные усилия во вращающихся элементах. А наличие нескольких канавок, соответственно, нескольких режущих кромок заметно увеличивает скорость резания и повышает производительность труда. Так что, учтите эти положения при выборе нужной модели конического сверла.

Хвостовики

Крепёжная часть конструкции сверла может иметь цилиндрическую форму, или иметь в сечении форму многоугольника. Чаще это оказывается шестиугольник, тогда хвостовик сверла подобен хвостовику отвёрточных бит. Некоторые производители изготавливают свои конические свёрла с трёхгранными хвостовиками, такие свёрла легко устанавливаются в трёхкулачковые патроны дрелей и прочих сверлильных приспособлений. Тут вряд ли возможны какие-либо рекомендации по выбору, любая из форм хвостовика может быть надёжно зафиксирована в патроне дрели, шуруповёрта или сверлильного станка.

Преимущества конических свёрл:

Центровка

Известно, что качественное сверление сильно зависит от точности установки инструмента. Именно по этой причине обязательно перед началом сверловочных операций рекомендуется накернить обрабатываемый образец. Иначе в момент начала вращения сверло может скользнуть по поверхности. Особенно это справедливо для тех случаях, если сверло заточено неидеально, точка, в которую сходятся режущие кромки (у обычного инструмента – с двумя режущими гранями) не всегда может быть установлена в центр будущего отверстия. Нормально накернить  жесть достаточно сложно, материал деформируется, одним словом, масса неудобств. А, если вы применяете ступенчатое сверло, то центрование с его помощью происходит само собой, главное чтобы режущая кромка была острой.

Сверление отверстий коническим сверлом

Форма отверстия

Это самый главный плюс этого приспособления. Поскольку обычные спиральные свёрла всегда в жестяных изделиях будут оставлять не идеальные круглые отверстия, а некие округлые фигуры, хотя и очерченные сплошной линией, но по форме более напоминающие треугольник, а не окружность. С коническим сверлом ничего подобного вам не грозит.

Область применения

Мы несколько погрешили против истины, посетовав в начале нашего рассказа на узкую специализацию приспособления, так как, ступенчатые свёрла в своём классе обычно являются признанными универсалами. Ступенчатость строения позволяет в одной единице объединить едва ли не десятки свёрл различного диаметра. Всё зависит от шага размеров диаметра ступеней сверла, они могут равняться одному миллиметру (в тех случаях, если диаметры мелкие), чаще бывает шаг равен 2 мм, а на больших диаметрах встречается и 3 мм.

И сверлить этими приспособлениями можно не только листовой металл (цветной и чёрный), но и пластик, композитные материалы листового типа. В некоторых случаях возможно сверление гипсокартона и прочих материалов, главное чтобы его толщина хотя бы примерно равнялась длине ступени сверла. Наиболее распространённая длина ступени – 5 мм, иногда встречаются модели с длиной 2 – 4 мм.

Сверление пластика ступенчатым сверлом

Прочность

Как правило, такие свёрла изготавливаются из цельных металлических заготовок. Материалом обычно для таких изделий служит качественная быстрорежущая сталь (на современных моделях обозначается HSS). Применяется также кобальтосодержащая сталь HSS – Co, отлично приспособленная для сложных режимов резания, например, по нержавеющей стали. То есть, разрушение таких изделий, по определению, кажется невозможным. Впрочем, человеческий гений способен «справляться» с разрушением любых инструментов! Но с такими будет сложнее.

Аккуратность в работе

Стружка, выделяющаяся при работе, удаляется ровно и незамедлительно. Также мгновенно такое сверло, вследствие особенностей своего строения, способно сразу вырезать фаску по краю отверстия, делая получаемую выемку ещё и совершенной в техническом смысле. Без сколов, заусенцев и острых граней. Этот же постулат распространяется на сверление пластика и прочих материалов.

Недостатки конических свёрл

Недостатком у данных приспособлений можно определить их цену. И действительно, сложность конструкции, достаточно непростые технологии изготовления, качественная легированная сталь, которая является материалом для данного изделия, в сумме заставят вас уплатить приличную сумму за возможность качественно сверлить тонкостенный металл. Однако если раскидать цену даже очень хорошего ступенчатого сверла (Makita, IRVIN, Milwaukee, и прочие) на количество работы, которую они могут выполнять, то может так случиться, что выяснится, что вы, купив дорогостоящее приспособление, на самом деле, даже сэкономили.

Другим недостатком мы бы назвали то обстоятельство, что при частом сверлении одинаковых отверстий (например, малого диаметра) могут стачиваться участки режущей кромки соответствующих диаметров сверла. Да, это серьёзный недостаток, но он сравним с затуплением режущих кромок обычного сверла. Это распространённое явление и существуют методы его устранения. Заточка любых свёрл – это работа не из простых и требует определённой подготовки, так и заточка свёрл конического типа – это довольно трудоёмкий и требующий квалификации и специального оборудования процесс. Поэтому в случае, если вы пользуетесь относительно недорогим сверлом, то, может быть, дешевле будет его заменить новым. Смотрите по ситуации.

Заточка ступенчатого сверла от Сергея Александровича

Ещё одним относительным недостатком можно считать необходимость иметь мощную дрель или шуруповёрт при сверлении отверстий большого диаметра. Под таковые подпадают отверстия от 20 мм и больше. Рекомендованная мощность привода инструмента для таких случаев рекомендуется от 800 Ватт. Поэтому, может быть, сразу стоит обзавестись моделью дрели помощней, чтобы не случилось неприятного сюрприза.

Полезные рекомендации

При сверлении отверстий, диаметр которых достаточно велик, можно порекомендовать придерживаться правила: чем ближе к необходимому диметру отверстия, тем ниже скорость вращения шпинделя. Это даёт возможность не «проскочить» нужный диаметр, так как после цилиндрического участка на сверле идёт участок конический, который, снимая фаску, может увеличивать общий диаметр отверстия. Да и общие рекомендации по такого рода сверловочным работам предусматривают такие правила, чем больше диаметр отверстия – тем ниже скорость вращения сверла.

Также мы бы порекомендовали обращать внимание при работе с таким сверлом  на правильность укладки и расположения обрабатываемой заготовки. Во-первых, если вы сверлите отверстие достаточно большого диаметра, то часть сверла, которая уйдёт ниже уровня металла, будет достаточно длинной. Следовательно, поднять обрабатываемую деталь нужно повыше, а укладывать её нужно на твёрдую и неподвижную основу, так как, сверлить вам, скорее всего, придётся тонкий металл, то есть, достаточно гибкий и подвижный при нажатии на него материал. Одним словом, стоит иметь в запасе различные подкладочные приспособления (относительно ровные деревянные брусья, металлические болванки и так далее).

Тест китайского ступенчатого сверла от Григория Ганжи

И поскольку конические свёрла – это инструмент с достаточно большим рабочим ресурсом, то никогда не будет лишней попытка увеличить его насколько возможно. Для этого желательно не допускать перегрева сверла (этого лучше ни с каким сверлом не допускать!), поэтому хорошо бы использовать всевозможные средства охлаждения: спрей, эмульсионные приспособления, смазочные материалы и прочее.

Удачи в работе, и до встречи на страницах блога ForgeMika.com!

forgemika.com

спиральное, по ГОСТУ и удлиненное

Сверла различают по целому ряду признаков: материал изготовления, метод, тип режущей кромки, назначение и так далее. Сверло с коническим хвостовиком быстро и эффективно решает проблему с центрированием инструмента.

Подробное описание сверла с коническим хвостовикомОписание сверла с коническим хвостовиком

Изделие предназначено для выполнения тех же задач, что и сверло с цилиндрическим хвостовиком, и включает те же элементы.

  • Рабочая часть состоит из режущей части, образованной двумя главными и поперечной кромкой, и направляющей – вспомогательные режущие кромки.
  • Хвостовик, по сути, представляет собой крепежный элемент сверла. Он имеет коническую форму, выполняется в виде насадки и при необходимости легко снимается и заменяется.

Такая форма сверла разрабатывалась в первую очередь для промышленного применения: конусная головка позволяет автоматическую смену инструмента в шпиндельной бабке.

Различают несколько вариантов конусного сверла:

  • с лапками – в шпинделе крепится за счет заклинивания лапок, это предотвращает проворачивание слишком легкого материала при сверлении;
  • с резьбой – закрепляется при помощи штока. Крепеж считается самым надежным и гарантирует невыпадение инструмента;
  • без лапок и резьбы – рассчитаны для работ с легкими металлическими или неметаллическими материалами – пластмассой, эбонитом, оргстеклом.

Выпускается ряд специальных конических сверл, в которых предусмотрены отверстия или бороздки для подачи смазочно-охлаждающих составов.

В быту конические сверла стали использоваться благодаря простоте центрирования. При сверлении отверстий достаточно большого диаметра – более 10 мм, приходится сначала высверлить отверстие меньшего размера, а на втором этапе использовать сверло нужного диаметра. Инструмент с коническим хвостовиком в таких ухищрениях не нуждается.

Технические характеристики

  • Материал изготовления – используется легированная и углеродистая сталь 9XC, а также P9 и P18. Последние относятся к категории быстрорежущих сталей и обозначаются, как HSS. Такой сплав сохраняет твердость при нагреве, а, так как сверление сопровождается сильным нагревом как материала, так и инструмента, то применение быстрорежущей стали вполне оправданно.
  • Угол заточки – величина углов главных режущих кромок и поперечной определяет область применения сверла. Для оргстекла и других видов пластмасс, необходим инструмент с величиной угла при вершине равной 60–90 градусов. Угол в 60 градусов рекомендован при работе с тонким листами, в 90 – при сверлении материала с толщиной от 20 мм.

Малый угол заточки улучшает показатели теплоотвода, а, так как акриловое стекло деформируется при нагреве, то для него эта особенность сверла весьма важна. Однако такая заточка сказывается на прочности самого инструмента, а поэтому используется только при работе с нетвердыми материалами.

  • Задний угол должен составлять не менее 15 градусов. При такой заточке задняя поверхность сверла скоблит материал, а не режет, что уменьшает деформацию оргстекла.
  • Наконечник – в обычном случае его составляют две режущие грани с углом схождения 118–135 градусов. Выпускаются сверла, в которых за гранями снята дополнительная фаска – двойная заточка. Такой вариант уменьшает трение. Еще одно усовершенствование – двухступенчатый наконечник, обеспечивающий точное центрирование – это сверло разработано для твердых материалов.

Диаметр, длину конуса и сечение хвостовика регламентирует ГОСТ 10903-77.

Применение

Конусные сверла используют при сверлении листового материала разной степени прочности и твердости, но не хрупкие. К ним относятся:

  • металлы и сплавы – сталь, чугун, бронза, алюминий, дюралюминий и так далее;
  • неметаллические материалы – оргстекло, пластмассы, дерево, древесноволокнистые плиты.

При сверлении тугоплавких сплавов применяют инструмент, усиленный твердосплавными пластинками. Для обработки вязких – пластмассы, используют сверла с особой заточкой и шлифованные.

Разновидности

Конусовидный хвостовик или конус Морзе выпускается в нескольких модификациях.

  • Инструментальные – наиболее распространены, так как разработаны для быстрой автоматической смены при работе на станке. Параметры изделия регламентирует ГОСТ.
  • Укороченные – хвостовая часть сверла уменьшена за счет утолщенной части конуса. Маркируется таким образом: B7 – укорочен до 14 мм, B10 – до 18, и до B24 – укорочен до 55 мм. Этот вариант используется, когда отверстие требуется определенного диаметра, но малой глубины.
  • Удлиненные – применяются для высверливания глубоких отверстий в несколько этапов.
  • Метрические – хвостовики, в которых соотношение к рабочей части составляет 1:20, а угол более 1 градуса.

На фото изображены разновидности сверл с коническим хвостиком

Основные разновидности сверл с коническим хвостиком

Выпускаются также ступенчатые сверла и усиленные пластинками.

Спиральное коническое

Для сверления акрилового стекла и других пластмасс используют инструментальные сверла, как правило, укороченные, из быстрорежущей стали. Оргстекло – материал вязкий, склонен к деформации при нагреве уже при 160 градусов. Поэтому применение сверла класса HSS предпочтительнее – быстрорежущая сталь лучше отводит тепло.

Назначение сверла определяет заточка: угол при вершине, задний угол и т.д.. Затачивание и шлифовку проводят на специальных станках или вручную.

Рекомендуемая скорость сверления для оргстекла – 500–1000 оборотом/мин.

Коническое ГОСТ

ГОСТ 10903-77 регламентирует инструмент с коническим хвостовиком – с конусом Морзе, и вариант с шейкой.

  • Возможный диаметр изделий – 5–10 мм.
  • Длины конуса – 58–85 мм.
  • Сечение хвостовой части – 6–12 мм.

Удлиненные

Сверла с удлиненной хвостовой частью регламентирует ГОСТ 2092-77. Используются они при производстве отверстий большой глубины.

Величина диаметра составляет диапазон от 6 до 30 мм. Длина хвостовой части – 145–275 мм.

Изделия выпускаются в двух классах точности:

  • А1 и А – с повышенной точностью;
  • B1 и B – с нормальной точностью.

Коническое ступенчатое

Конус в этом случае выглядит как пирамида, где каждая «ступень» ответственна за формирование отверстия определенного диаметра. Такое строение позволяет высверливать отверстия разного размера без смены инструмента. В его маркировке указывается сразу целый ряд величин.

Эта же особенность позволяет снимать фаску тем же сверлом, которым делалось отверстие. Скорость сверления относительно невелика – до 1000 оборотов/мин, что делает инструмент очень подходящим для работы с оргстеклом.

Центрирование благодаря конической форме беспроблемное, но чувствительность к перекосам выше, чем у инструментального варианта.

Применяют инструменты, для обработки стали, алюминия, дюралюминия и неметаллических материалов – пластмасс, оргстекла, эбонита.

Кобальтовые с коническим хвостовиком

Для улучшения прочностных свойств и отвода тепла изделия подвергают дополнительной обработке.

  • HSS-G – проходят дополнительную шлифовку;
  • HSS-Co – сталь содержит кобальт, сверла этого класса рассчитаны для работы в тяжелых температурных условиях;
  • HSS-R – катанные изделия;
  • HSS-Tin – инструмент обработан нитридом титана, покрытие уменьшает трение, а, значит, и нагрев инструмента и материала.

О том, какой обработке подвергались сверла, можно узнать по их цвету: ярко-золотой цвет свидетельствует о напылении нитрида титана, черный – использовалась термическая обработка, и так далее.

Преимущества

Основные преимущества сверла с коническим хвостикомЗа один проход коническое сверло совершает несколько операций, тем самым уменьшая и срок работы, и время воздействия на оргстекло:

  • центрирование – конусная форма хвостовика обеспечивает точное центрирование без всяких дополнительных приспособлений;
  • поэтапное высверливание отверстий с разным диаметром, наконечник на инструменте не позволяет сверлу проскальзывать;
  • удаление заусениц, а при использовании ступенчатого сверла еще и снятие фаски.

Заключение

Конические сверла эффективны и рентабельны на своем месте. При обработке оргстекла нет никакой надобности в инструменте, усиленном пластинками, а вот сверло с покрытием из нитрида титана уменьшает трение, а, значит, и опасность деформации. Не меньшее значение имеет заточка: для работы с вязким материалом требуется хорошо заточенный шлифованный инструмент.

На видео представлен фрагмент использования сверла с коническим хвостиком:

proakril.com

Конические сверла

Ввиду специфики моей работы, да и просто увлечений, мне часто приходится не только паять, но и сверлить. Поэтому я заранее присмотрел специальные свёрла к распродаже на AliExpress 25 марта.

Это мой первый обзор на Муське, но не первый обзор вообще.Пришла посылка в самом обычном конвертике с пупыркой внутри. Никаких коробочек, упаковочек.Хотя я скорее переживал, что не почта повредит посылку, а посылка повредит почту.

Конические сверлаКонические сверлаНа фото видно, что свёрла по дороге пытались бежать, но почта успела доставить их раньше, чем им это удалось.

В общем, упаковка на четыре с плюсом, конверт плотный и ничего никуда не делось бы, да и не стекло явно, чтобы тщательнее упаковывать. Свёрла были покрыты очень тонким слоем густой смазки.

Данные свёрла очень удобны для сверления отверстий большого диаметра в тонких материалах.

Их не уводит в сторону при сверлении, работать ими легче чем сразу сверлом нужного диаметра, да и каждое такое сверло заменяет сразу кучу свёрл разного диаметра.

Я пытался купить такие свёрла у нас в городе, но при поиске по рынку только в одном месте человек понял, о чём я вообще говорю, по поводу цены задумчиво ткнул пальцем в небо и изрёк, что стоит одно такое сверлышко баксов 10, но такой дорогой товар ему возить не резон. Ну, в общем, флаг ему в руки, Китай нам в помощь.

Конические сверлаКонические сверлаСвёрла имеют следующие диаметры:

1. 4-12 мм (хвостовик 6 мм)2. 4-20 мм (хвостовик 7,5 мм)3. 4-32 мм (хвостовик 9 мм)

Хвостовик проточен под трёхгранный патрон, чтобы сверло в нём не проворачивалось, что очень удобно.

К большому сожалению, дрель уже длительное время не живёт дома, потому протестировать я смог только самое маленькое свёрлышко, так как шуруповерт не зажимает ничего больше 6.5 мм (7 максимум, если очень постараться).

Конические сверлаКонические сверлаСравнивал я сверло с четырёхмиллиметровым сверлом под нержавейку производства «Атака» (надо сказать, довольно хорошие свёрла с оригинальной заточкой).

Сверлил первый попавшийся корпус от компьютерного БП (не волнуйтесь, он был мёртв еще до эксперимента).

Конические сверлаКонические сверлаПо скорости сверления оба сверла — и «Атака», и конусное, соизмеримы (естественно, оценивал скорость сверления одинаковых диаметров), но увлёкся и просверлил отверстие 12 мм.

Сверлит очень легко, за счёт конусного принципа сверло никуда не увело (на фото старался делать отверстия в одну линию).

Металл не заворачивает и не закусывает (как бывает при сверлении тонкого металла сверлом большого диаметра), если не досверливать до конца, то после сверления необходимого диаметра, следующим диаметром можно раззенковать отверстие.

Так выглядит просверленное отверстие ближе

Конические сверлаКонические сверлаПервое — 4 мм конусное без зенковки, второе — 4 мм «Атака», третье 12 мм конусное.

После пробы на сверле остались только следы стружки, покрытие довольно неплохое.

Конические сверлаКонические сверлаВ общем, товар на твёрдую пятерку. Сверлят отлично, заточка и центровка хорошая, своих денег точно стоят.

Покупались за 9.09, исходная цена 13.05 — 15% — 2 бакса купон Алиэкспресс на покупку более 10 долларов. Но даже за изначальную цену товар отличный, рекомендую к покупке.

Жалко, не могу проверить марку стали.

Надеюсь, обзор будет полезен.

www.kirich.blog

Отзыв на конусное ступенчатое сверло

На канале «Технарь» протестировали набор конусных ступенчатых сверл, заказанных в китайском магазине. Такие инструменты уже давно используют на западе, судя по каналу discovery, но у нас они почему-то до сих пор не используются массово. Их трудно встретить в продаже в обычном магазине. Видеоролик поможет представить первое впечатление о ступенчатых сверлах. В наборе три сверла. От 4 до 32, от 4 до 20, от 4 до 12 миллиметров. Разная длина ступеней. Материал hss или быстрорежущая сталь.

конусное трехступенчатое сверло

Автокерн используется без применения молотка. Как видите, он разборный и состоит из нескольких деталей. Информацию о том, как использовать его в работе, можно найти в интернете. Чтобы накернить с этим инструментом, его достаточно установить на место и произвести легкий нажим.С этой задачей справится даже ребенок. Боек сам произведет удар по острию. Очень удобно тем, что работы можно производить одной рукой. Polycarbonate автокерн делают неглубокие отметины. Этого достаточно для мелких сверл. На других материалах будем тестировать попеременно с тестами.

Попробуем просверлить поликарбонат. Обработка этого материала не вызывает никаких сложностей. Несмотря на то, что приходится удерживать детали одной рукой. В итоге получается отверстия нужного диаметра. Шаг 2 миллиметра. Теперь тестируем на алюминиевой пластине толщиной 0,3 миллиметра. Керновка происходит также быстро. При необходимости можно выполнять кернение несколько раз еще одним преимуществом такого сверла является наличие фаски. Алюминий также легко поддается при работе ступенчатым инновационным сверлом. В ламинат инструмент заходит как масло.

1

Завершение — тест инструмента на железной пластине 4 миллиметра. Автокерн и здесь неплохо проявляет себя, хотя хотелось бы большую глубину. В этот раз будем использовать среднее конусное сверло. Входит в железо труднее обычного сверла, много дальше работа идет вообще отлично. На режущей кромке при этом не остается никаких следов.

2

Вывод: автокерн не заменит молоток и стальной керн. Но работаем очень приятно, для большинства материалов он достаточно. Его стоимость приблизительно 2 доллара. Какой инструмент должен быть у каждого домашнего мастера. Сверлить ступенчатыми сверлами оказалось даже легче, чем ожидалось. После нескольких сверлений режущая часть не нарушалась.

izobreteniya.net

Сверло коническое – как оно завоевывает признание мастеров?

Сверло коническое по металлу предпочтительней в большинстве случаев, потому что не затупится и не сломается, в отличие от стандартных бурильных наборов, которые больше применимы к дереву. Чем же добиваются такой стойкости?

Почему сверло получило название конического?

Сверла – это режущие инструменты, которые образуют отверстие за счет поступательно-вращательного воздействия на материал в точке контакта. Также их часто применяют для рассверливания или расширения готовых отверстий. Кроме этого, с их помощью можно получать несквозные углубления. В зависимости от хвостовой части сверла бывают цилиндрическими, шестигранными, трехгранными и коническими. Если посмотреть в словаре, то под конусом инструментальным понимается не что иное, как конический хвостовик, а значит, это и есть сверло конического типа. Главное его удобство – быстрая смена: в случае поломки всегда можно поменять хвостовик легко и быстро. Сам хвостовик выполнен в виде насадки, которая надевается на рабочую часть.

По своему конструктивному решению конические сверла не сильно отличаются от обычных стандартных, и состоят они из следующих элементов: режущей и направляющей частей, хвостовика, поводка и шейки. Главное отличие в форме хвостовика. В данном случае он имеет вид конуса, о чем нам как раз и говорит название этих приспособлений. В зависимости от его формы их разделяют на еще более специфические типы. Хвостовик может быть следующих видов:

сверло с коническим хвостовиком

  • конус Морзе;
  • метрический;
  • инструментальный;
  • удлиненный.

Следует уделить несколько минут краткой характеристике этих типов насадок, что мы и сделаем чуть ниже, а также рассмотрим и другие классификации.

Сверло коническое по металлу – разновидности

Инструментальный конус хвостовика наиболее распространен. Он легко и быстро снимается и прост в использовании. Чаще его используют для станков с ЧПУ или для станков, где происходит автоматическая смена инструментов. Для изготовления таких видов сверл имеются определенные нормы и стандарты. Укороченные конусы хвостовика получаются за счет уменьшения толстой части конуса. Обычно при приобретении можно увидеть маркировку данных приспособлений. Они обозначаются: В7 (укорочен до 14 мм), В10, В12 (укорочены до 18 и 22 мм), В16, В18 (укорочены до 29 и 37 мм), В22, В24 (укорочены до 45 и 55 мм). Подбирается марка конусного сверла с укорочением в зависимости от работы, то есть от глубины проделываемого отверстия. Существуют также и сверла удлиненные с коническим хвостовиком.

Фото сверл с инструментальным хвостовиком

Конусные хвостовики, угол которых более 1 градуса и соотношение к рабочей части 1 к 20, определяются как метрические конусы. По своей конструкции они не отличаются от конусов Морзе. Они также бывают разных размеров и номеров: № 80, 100, 120, 160, 200. Наиболее часто в работе с отверстиями применяют хвостовики с конусом Морзе. Впервые их предложил Стивен Морзе (первый изобретатель сверл). Появились они в 1864 году. Изобретатель уже тогда предложил восемь основных размеров от КМ0 и до КМ7. Наши мастера отдают предпочтение метрическим конусам. Вероятно, это происходит из-за того, что именно они описаны в отечественном ГОСТе, по которому составляется большинство технических инструкций на предприятиях.

сверла с коническим хвостовиком

Хвостовики конусные могут быть представлены в разном исполнении: с лапками, резьбой или без лапок и резьбы. Приспособления с лапками крепятся в шпинделе путем заклинивания этих лапок, обычно в рукаве шпинделей имеется специальный пазик. Предназначение лапок – облегчать выбивание конуса из шпинделя, а также предотвращать проворачивания. Приспособления с внутренней резьбой крепятся в шпинделе при помощи штока (штревеля), который вворачивается в торец конуса. Использование конусов с резьбой – это гарантия невыпадания инструмента. Кроме того, их использование облегчит извлечение конуса, если тот в процессе работы заклинил в шпинделе.

Существуют также специальные конусы, которые снабжены системой различных отверстий либо канавок. Они нужны, чтобы своевременно подавать смазачно-охлаждающиеся жидкости.

Сверло с коническим хвостовиком – современное представление

Современные сверла конического типа изготовлены из прочной углеродистой либо легированной стали. Часто производители при изготовлении применяют дополнительную тепловую обработку поверхности данных инструментов. Это делает их более надежными и в то же время защищает от коррозии. Коническая форма хвостовика помогает повысить производительность и улучшить качество создаваемых отверстий. Благодаря такой форме (конической), сверло легко выходит из обрабатываемого материала.

Фото современных сверл конического типа

Как правило, подобные сверла используют для получения различных отверстий на металлической поверхности. Также их можно применять и тогда, когда требуются отверстия на пластике, дюропластике или листовой стали (с этим отлично справляется сверло коническое ступенчатое). Диаметр хвостовика или конуса может колебаться от 6 до 12 мм. А длина конуса возможна от 58 до 85 мм. Подбираются сверла в зависимости от диаметра и глубины будущего отверстия.

В последнее время мастера все больше используют в работе спиральное сверло с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77). Обычно им создаются отверстия в разных деталях с использованием стационарных станков. Размер таких сверл может быть от 5 и до 80 мм. Конический хвостовик помогает значительно увеличить площадь поверхности контакта сверла с головкой. Это в свою очередь помогает не только увеличивать точность, но и повысить надежность крепления.

спиральное сверло с коническим хвостовиком

На сегодняшний день спиральные сверла могут быть длинными, цельными твердосплавными, специальными для обрабатывания легких сплавов, труднообрабатываемых материалов, а также могут быть дополнительно оснащены пластинками из твердого сплава. Такое разделение данных инструментов позволяет точнее подобрать их для определенных видов работ. Это поможет улучшить не только сам процесс просверливания, но позволит также сделать всю работу качественнее.

Как показывает себя в работе подобное сверло?

Сверла конического типа наиболее удачно подходят для просверливания отверстий в трубах, стальных листах, в цветных металлах. Ими одинаково удобно делать отверстия и в металле, и в пластике. Применение в работе конических сверл обеспечивает выполнение сразу нескольких операций за один проход. То есть, при выполнении всего одного прохода сразу выполняется зачистка заусениц, центрирование и пошаговое просверливание отверстий разных диаметров. На конических сверлах есть специальный наконечник, который позволяет избегать проскальзывания или пробуксовки даже на таких поверхностях, которые сильно выступают.

Фото конических сверл

Профессионалы и мастера-любители отмечают, что работать с такими сверлами очень удобно. При их использовании не нужны различные дополнительные приспособления или дополнительное центрирование. Когда просверливается отверстие обычным сверлом в металлической поверхности, то его во время работы может увести в сторону, да и само отверстие часто получается неровным, с "рваными краями", которые потом нужно дополнительно выравнивать. Конусный хвостовик отличается тем, что во время просверливания он идет точно, и отверстие получается не только ровным, но и гладким.

www.emomi.com