Кислород газообразный технический. Кислород газообразный технический
Кислород - Кислород Сервис Фарм
| Продукт, нормативно-техническая документация | Краткая техническая характеристика | Дополнительные сведения |
|
Кислород газообразный технический ГОСТ 5583-78 O2 |
Кислород газообразный технический ГОСТ 5583-78сорт 1 - объёмная доля кислорода не менее 99,7%. Кислород газообразный технический ГОСТ 5583-78поставляется: в стальных баллонах под давлением 150 кгс/см2; Кислород в моноблоках БМКБ — под давлением 200 кгс/см2; автореципиентах под давлением 400 кгс/см2. Кислородные баллоны окрашены в голубой цвет и имеют чёрную надпись «кислород»
|
Кислород газообразный технический применяется для газоплазменной резки и сварки металлов и других технических целей в различных отраслях промышленности: в металлургии, в пищевой промышленности, в химической, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, строительстве, машиностроении. |
|
Кислород газообразный медицинский ГОСТ 5583-78 O2 |
Кислород газообразный медицинский ГОСТ 5583-78: объёмная доля кислорода не менее 99,5%. Кислород газообразный медицинский ГОСТ 5583-78 поставляется: в стальных баллонах под давлением 150 кгс/см2 Кислородые баллоны окрашены в голубой цвет и имеют чёрную надпись «медицинский кислород» |
Кислород газообразный медицинский применяется для дыхания и в лечебных целях, для приготовления кислородных коктейлей. |
|
Кислород газообразный особой чистоты O2
|
Кислород газообразный особой чистоты марка «ОСЧ» - объёмная доля кислорода не менее 99,999%. Кислород газообразный особой чистоты поставляется: в стальных баллонах под давлением 150 кгс/см2 |
Кислород газообразный особой чистоты используется в лазерных технологиях; в процессах, где примеси могут оказать отрицательное воздействие на происходящие процессы. |
Кислород — бесцветный (в толстом слое — голубой) газ без вкуса и запаха. Он немного тяжелее воздуха и малорастворим в воде. При охлаждении до -183°С кислород превращается в подвижную жидкость голубого цвета, а при -219°С — замерзает. Как и положено элементу, занимающему место в правом верхнем углу таблицы Менделеева, кислород — один из самых активных элементов-неметаллов и обладает ярко выраженными окислительными свойствами. Вездесущий, всемогущий и невидимый — это все о нем. Еще он не имеет ни вкуса, ни запаха. Создается впечатление, что разговор идет о том, чего вообще не существует. Однако это вещество есть, мало того: без него человечество попросту задохнулось бы. Поэтому, наверное, Лавуазье с ходу назвал этот газ «жизненным газом».
Кислород всемогущий
По мнению людей религиозных, вездесущим, всемогущим и в то же время невидимым может быть только бог. В действительности же все эти три эпитета вполне можно отнести к химическому элементу с атомным номером 8 – кислороду. Если бы растения в процессе фотосинтеза не превращали воду и углекислый газ в органические соединения, и этот процесс не сопровождался высвобождением связанного кислорода, то, исчерпав довольно быстро запасы атмосферного кислорода, весь животный мир, включая человечество, вскоре задохнулся бы. Кислород — вездесущ: из него в значительной степени состоят не только воздух, вода и земля, но и мы с вами, наши еда, питье, одежда; в подавляющем большинстве окружающих нас веществ есть кислород. Могущество кислорода проявляется уже в том, что мы им дышим, а ведь дыхание это синоним жизни. И еще кислород можно считать всемогущим потому, что могучая стихия огня, как правило, сильно зависит от нашего кандидата в вездесущие и всемогущие. Что касается третьего эпитета — «невидимый», то здесь, вероятно, нет нужды в доказательствах. При обычных условиях элементарный кислород не только бесцветен и потому невидим, но и не воспринимаем, не ощутим никакими органами чувств. Правда, недостаток, а тем более отсутствие кислорода мы ощутили бы моментально...
Открытие: XVIII век
То, что кислород невидим, безвкусен, лишен запаха, газообразен при обычных условиях, надолго задержало его открытие. Многие ученые прошлого догадывались, что существует вещество со свойствами, которые, как мы теперь знаем, присущи кислороду. Открытие кислорода (англ. Oxygen, франц. Oxygene, нем. Sauerstoff) ознаменовало начало современного периода развития химии. С глубокой древности было известно, что для горения необходим воздух, однако многие века процесс горения оставался непонятным. Лишь в XVII в. Майов и Бойль независимо друг от друга высказали мысль, что в воздухе содержится некоторая субстанция, которая поддерживает горение. Кислород открыли почти одновременно и независимо друг от друга два выдающихся химика второй половины XVIII в.— швед Карл Вильгельм Шееле и англичанин Джозеф Пристли. Шееле получил кислород раньше, но его трактат «О воздухе и огне», содержавший информацию о кислороде, был опубликован позже, чем сообщение об открытии Пристли.Джозеф Пристли: «1 августа 1774 года я попытался извлечь воздух из ртутной окалины и нашел, что воздух легко может быть изгнан из нее посредством линзы. Этот воздух не поглощался водой. Каково же было мое изумление, когда я обнаружил, что свеча горит в этом воздухе необычайно ярким пламенем. Тщетно пытался я найти объяснение этому явлению». И все-таки главная фигура в истории открытия кислорода — не Шееле и не Пристли. Они открыли новый газ — и только. Позже Фридрих Энгельс напишет об этом: «Оба они так и не узнали, что оказалось у них в руках. Элемент, которому суждено было революционизировать химию, пропадал в их руках бесследно... Собственно открывшим кислород поэтому остается Лавуазье, а не те двое, которые только описали кислород, даже не догадываясь, что они описывают». Подробное изучение свойств кислорода и его роли в процессах горения и образования окислов привело Лавуазье к неправильному выводу о том, что этот газ представляет собой кислотообразующее начало. В1779 г. Лавуазье ввел для кислорода название Oxygenium (от греч. «окис» – «кислый» и «геннао» – рождаю») — «рождающий кислоты».
«Окислительный» элемент
Если можно так выразиться, окислительнее кислорода — только один элемент, фтор. Именно поэтому баки с жидким кислородом — необходимая принадлежность большинства жидкостных ракетных двигателей. Получено соединение кислорода даже с таким химически пассивным газом, как ксенон. Для развития активной реакции кислорода с большинством простых и сложных веществ нужно нагревание — чтобы преодолеть потенциальный барьер, препятствующий химическому процессу. С помощью катализаторов, снижающих энергию активации, процессы могут идти и без подогрева, в частности, соединение кислорода с водородом. Высокая окислительная способность кислорода лежит в основе горения всех видов топлива, включая порох, для горения которых не нужен кислород воздуха: в процессе горения таких веществ кислород выделяется из них самих. Процессы медленного окисления различных веществ при обычной температуре имеют для жизни не меньшее значение, чем горение — для энергетики. Медленное окисление веществ пищи в нашем организме — «энергетическая база» жизни. Заметим попутно, что наш организм не слишком экономно использует вдыхаемый кислород: в выдыхаемом воздухе кислорода примерно 16%. Тепло преющего сена — результат медленного окисления органических веществ растительного происхождения. Медленное окисление навоза и перегноя согревает парники.
Применение: «море энергии»
В металлургииКонвертерный способ производства стали или переработки штейнов связан с применением кислорода. Во многих металлургических агрегатах для более эффективного сжигания топлива вместо воздуха в горелках используют кислородо-воздушную смесь. Сварка и резка металловКислород в баллонах широко используется для газопламенной резки и сварки металлов. Ракетное топливоВ качестве окислителя для ракетного топлива применяется жидкий кислород, пероксид водорода, азотная кислота и другие богатые кислородом соединения. Смесь жидкого кислорода и жидкого озона — один из самых мощных окислителей ракетного топлива (удельный импульс смеси водород — озон превышает удельный импульс для пары водород-фтор и водород-фторид кислорода). В медицинеКислород используется для обогащения дыхательных газовых смесей при нарушении дыхания, для лечения астмы, профилактики гипоксии в виде кислородных коктейлей, кислородных подушек. Кислород в пищевой промышленностиВ пищевой промышленности кислород зарегистрирован в качестве пищевой добавки E948, как пропеллент и упаковочный газ.Кислород применяется в лечебной практике, причем не только при легочных и сердечных заболеваниях, когда затруднено дыхание. Подкожное введение кислорода оказалось эффективным средством лечения таких тяжелых заболеваний, как гангрена, тромбофлебит, слоновость, трофические язвы. Не менее важен он и для промышленности. Обогащение воздуха кислородом делает эффективнее, быстрее, экономичнее многие технологические процессы, в основе которых — окисление. А на таких процессах пока держится почти вся тепловая энергетика. Превращение чугуна в сталь тоже невозможно без кислорода. Именно кислород «изымает» из чугуна избыток углерода. Одновременно улучшается и качество стали. Нужен кислород и в цветной металлургии. Жидкий кислород служит окислителем ракетного топлива. При сжигании водорода в токе кислорода образуется весьма обыкновенное вещество — Н2O. Конечно, ради получения этого вещества не следовало бы заниматься сжиганием водорода (который, кстати, часто именно из воды получают). Цель этого процесса иная, она будет ясна, если ту же реакцию записать полностью, учитывая не только химические продукты, но и энергию, выделяющуюся в ходе реакции: Н2+0,5O2=h3O+68317 калорий. Почти семьдесят больших калорий на грамм-молекулу! Так можно получить не только, «море воды», но и «море энергии». Для этого и получают воду в реактивных двигателях, работающих на водороде и кислороде. Та же реакция используется для сварки и резки металлов. Правда, в этой области водород можно заменить ацетиленом. Кстати, ацетилен все в больших масштабах получают именно с помощью кислорода, в процессах термоокислительного крекинга: 6СН4 + 4O2 = С2Н2 + 8Н2 + ЗСО + СO2 + ЗН2O. Это только один пример использования кислорода в химической промышленности. Кислород нужен для производства многих веществ (достаточно вспомнить об азотной кислоте), для газификации углей, нефти, мазута... Любое пористое горючее вещество, например, опилки, будучи пропитанными голубоватой холодной жидкостью — жидким кислородом, становится взрывчатым веществом. Такие вещества называются оксиликвитами и в случае необходимости могут заменить динамит при разработке рудных месторождений. Ежегодное мировое производство (и потребление) кислорода измеряется миллионами тонн. Не считая кислорода, которым мы дышим.
Производство кислорода
Попытки создать более или менее мощную кислородную промышленность предпринимались еще в прошлом веке во многих странах. Но от идеи до технического воплощения часто лежит «дистанция огромного размера»... Особенно быстрое развитие кислородной промышленности началось после изобретения академиком П.Л.Капицей турбодетандера и создания мощных воздухоразделительных установок.Проще всего получить кислород из воздуха, поскольку воздух — не соединение, и разделить воздух не так уж трудно. Температуры кипения азота и кислорода отличаются (при атмосферном давлении) на 12,8°С. Следовательно, жидкий воздух можно разделить на компоненты в ректификационных колоннах так же, как делят, например, нефть. Но чтобы превратить воздух в жидкость, его нужно охладить до минус 196°С. Можно сказать, что проблема получения кислорода — это проблема получения холода. Чтобы получать холод с помощью обыкновенного воздуха, последний нужно сжать, а затем дать ему расшириться и при этом заставить его производить механическую работу. Тогда в соответствии с законами физики воздух обязан охлаждаться. Машины, в которых это происходит, называют детандерами. Чтобы получить жидкий воздух с помощью поршневых детандеров, нужны были давления порядка 200 атмосфер. КПД установки был немногим выше, чем у паровой машины. Установка получалась сложной, громоздкой, дорогой. В конце тридцатых годов советский физик академик П.Л.Капица предложил использовать в качестве детандера турбину. Главная особенность турбодетандера Капицы в том, что воздух в ней расширяется не только в сопловом аппарате, но и на лопатках рабочего колеса. При этом газ движется от периферии колеса к центру, работая против центробежных сил. Турбодетандер «делает» холод с помощью воздуха, сжатого всего лишь до нескольких атмосфер. Энергия, которую отдает расширяющийся воздух, не пропадает напрасно, она используется для вращения ротора генератора электрического тока. Современные установки для разделения воздуха, в которых холод получают с помощью турбодетандеров, дают промышленности, прежде всего металлургии и химии, сотни тысяч кубометров газообразного кислорода.
Показатели качества газообразного медицинского кислорода ГОСТ 5583-78
| Кислород, не менее | 99,5 |
| Водяной пар, не более | 0,009 |
| Двуокись углерода, не более | 0,01 |
Показатели качества газообразного технического кислорода ГОСТ 5583-78
| Кислород, не менее | 99,7 | 99,5 |
| Водяной пар, не более | 0,007 | 0,009 |
| Двуокись углерода | Не нормируется |
Не нормируется |
www.o2kirov.ru
Кислород газообразный технический | Транзитнефть
Кислород (О2) газообразный техническийГОСТ 5583-78
Применение:
Используется для газопламенной обработки металлов и других технических целей.
Кислород газообразный технический получают из атмосферного воздуха способом низкотемпературной ректификации или электролизом воды.
Свойства:
Не токсичен, не горюч, не взрывоопасен, однако, являясь сильным окислителем, резко увеличивает способность других материалов к горению.
Упаковка:
Кислородом газообразным наполняют стальные баллоны малого и среднего объема, а также автореципиенты (баллоны большого объема, стационарно укрепленные на автомашине и прицепе).
Транспортировка:
Осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида, правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, а также правилами безопасности при транспортировании опасных грузов железнодорожным транспортом.
Кислород газообразный технический транспортируют также автомобильными газификационными установками, осуществляющими газификацию жидкого кислорода непосредственно у потребителя.
Продукт транспортируют и по трубопроводу.
Гарантийный срок хранения:
1,5 года.
Технические характеристики:
| Наименование показателя | Технический кислород | |
| Первый сорт | Второй сорт | |
| 1. Объемная доля кислорода, %, не менее | 99,7 | 99,5 |
| 2. Объемная доля водяных паров, %, не более | 0,007 | 0,009 |
| 3. Объемная доля водорода, %, не более | 0,3 | 0,5 |
| 4. Объемная доля двуокиси углерода, %, не более | Не нормируется | |
| 5. Содержание окиси углерода | Не нормируется | |
| 6. Содержание газообразных кислот и оснований | Не нормируется | |
| 7. Содержание озона и других газов-окислителей | Не нормируется | |
| 8. Содержание щелочи | Должен выдерживать испытание по п.3.9 ГОСТ 5583-78 | |
| 9. Запах | Не нормируется | |
tranzitneft.ru
Газообразный технический кислород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Газообразный технический кислород
Cтраница 1
Газообразный технический кислород по выходе из колонны 19 делится на два потока. Второй поток технического кислорода через конден-сатор-переохладитель 21 идет в кислородный насос 22 производительностью 90 - 110 дм31ч, затем через фильтр 23 подается в теплообменник 20, где испаряется под избыточным давлением до 165 кгс / слг, и по трубопроводу V7 поступает в кислородные баллоны. [2]
Газообразный технический кислород по выходе из колонны 19 делится на два потока. Второй поток технического кислорода через конден-сатор-переохладитель 21 идет в кислородный насос 22 производительностью 90 - НО дм31ч, затем через фильтр 23 подается в теплообменник 20, где испаряется под избыточным давлением до 165 кгс / слг, и по трубопроводу V поступает в кислородны. [4]
Газообразный технический кислород выводится через подогреватель 31 в змеевики регенераторов и далее направляется в газгольдер. Неоно-гелиевая смесь отводится из концентратора-трубчатки, расположенной в сборнике азота верхней колонны. Основные потоки газов и жидкостей обозначены на схеме. [5]
Газообразный технический кислород по выходе из колонны 19 делится на два потока. Один поток поступает в теплообменник 20, нагревается в нем петлевым воздухом и направляется по трубопроводу IV в газгольдер, откуда засасывается кислородным компрессором и сжимается до избыточного давления 16 кгаслг. Второй поток технического кислорода через конден-сатор-переохладитель 21 идет в кислородный насос 22 производительностью 90 - ПО длг / ч, затем через фильтр 23 подается в теплообменник 20, где испаряется под избыточным давлением до 165 кгс / слг, и по трубопроводу V поступает в кислородны баллоны. [7]
Газообразный технический кислород ( ГОСТ 5583 - 68) применяется для газопламенной обработки металлов. Его получают из воздуха методом глубокого охлаждения или посредством электролиза воды. [8]
Газообразный технический кислород из продукционного конденсатора направляется в криптоновую колонну 28, где извлекается криптоно-ксеновая смесь. Далее кислород попадает в регенераторы технического кислорода 4, подогревается и выдается потребителю. При переключении регенераторов технического кислорода первые порции загрязненного кислорода сбрасываются в коллектор технологического кислорода. [9]
Отсюда газообразный технический кислород идет в криптоновую колонну 14, отмывается от криптона и через один из теплообменников 18 выдается потребителю. Наличие двух теплообменников позволяет отогревать один из них, не прекращая получения кислорода. [11]
Согласно ГОСТ 5583 - 58 газообразный технический кислород выпускается трех сортов. Высший сорт содержит кислорода не менее 99 5 %, первый сорт - - не менее 99 2 % и второй сорт - не менее 98 5 % по объему. Влага, содержащаяся в газе и сконденсированная в баллоне, вызывает сильную коррозию металла баллона. Кроме того, наличие влаги способствует замерзанию редукторов и запорных вентилей, а также образованию зарядов статического электричества. [12]
По ГОСТ 5583 - 68 выпускается газообразный технический кислород трех сортов: 1 - й с содержанием не менее 99 7 % О. Кислород, получаемый электролизом воды, не должен содержать водорода более 0 7 % объемной доли. По ГОСТ 6331 - 68 выпускается жидкий кислород такого же качества как и газообразный. [14]
Предназначены для производства газообразного чистого азота, газообразного технического кислорода, жидких азота или технического кислорода. Применяются на предприятиях металлургической и химической промышленности. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Газообразный технический кислород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Газообразный технический кислород
Cтраница 3
Предназначена для комплексного разделения воздуха с целью получения жидкого и газообразного чистого азота, жидкого и газообразного технического кислорода, чистого аргона и неоно-гелие-вой смеси. [31]
Установка АжКжКААрж-2 ( рис. 128) предназначена для получения жидкого и газообразного чистого азота, жидкого и газообразного технического кислорода, чистого аргона и неоногелиевой смеси. Установка работает по циклу высокого давления с турбодетандером и предварительным охлаждением. Схема установки предусматривает возможность ее эксплуатации в двух основных режимах: азотном для получения 2000 кг / ч жидкого азота или кислородном для получения 2150 кг / ч жидкого кислорода. При обоих режимах вырабатываются чистый аргон и неоногелиевая смесь. [32]
В соответствии с отмеченными характеристиками рассматриваемый цикл, как правило, в установках одного давления для получения газообразного технического кислорода не применяется. [33]
В соответствии с отмеченными выше характеристиками рассматриваемый цикл, как правило, в установках одного давления для получения газообразного технического кислорода не применяется. [35]
Предназначена для производства газообразного чистого азота и газообразного технического кислорода низкого давления; возможно получение жидкого азота или газообразного технического кислорода высокого давления. Применяется На предприятиях химической промышленности. [36]
Фирма Nippon Sanso поставляет установки для получения 35000 м31ч 99 6 % - ного газообразного кислорода, а также установки на 11 500 кг / ч 99 8 % - ного жидкого кислорода. Фирмой запроектированы установки производительностью 50 000 м3 / ч газообразного технического кислорода. [38]
Установка может работать в двух режимах - газожидкостном и газовом. При работе в газожидкостном режиме с включенным азотным циркуляционным циклом на агрегате разделения получают жидкий технический кислород и газообразный технический кислород. При работе в газовом режиме блок теплообменников циркуляционного цикла отключен, а технологическая схема установки полностью совпадает со схемой: модернизированной установки Кт-12 ( БР-1), включая криптоновую часть и часть кислорода высокого давления. [39]
Часть жидкого технического кислорода из конденсатора 16 поступает через адсорбер 17 в конденсатор-испаритель 18, где также кипит в трубках за счет теплоты конденсирующегося в межтрубном пространстве азота. В адсорбере 17 жидкий технический кислород очищается от ацетилена и других углеводородов. Газообразный технический кислород из аппарата 18 поступает в нереверсивный канал аппарата 2, где подогревается до температуры, близкой к температуре окружающей среды, и выдается потребителю. Жидкий азот из межтрубных пространств конденсаторов 16 и 18 переохлаждается в переохладителе 12 и дросселируется в верхнюю колонну. [40]
Пары кислорода, отходящие из верхней части колонны технического кислорода, поступают в кислородные регенераторы. Газообразный технический кислород, отбираемый из колонны, делится на два потока. Часть технического кислорода, предназначенного для заводской сети, нагревается в теплообменнике технического кислорода, выходит из блока и через газгольдер поступает в кислородный компрессор на сжатие до 16 ати. Другая часть технического кислорода, предназначенная для наполнения баллонов, поступает в конденсатор-переохладитель, где конденсируется и переохлаждается. Затем она направляется в кислородный насос, с помощью которого обеспечивается повышение давления до 165 ати. Из насоса жидкий кислород под давлением направляется в теплообменник технического кислорода, где газифицируется и нагревается петлевым воздухом. [41]
Технический кирлород получают на специальных 14 тарелках, расположенных в верхней половине нижней части криптоновой колонны. Из полученного технического кислорода криптон отмывается в маленькой криптоновой колонне, встроенной в основную криптоновую колонну. Газообразный технический кислород отбирают из верхней части колонны. [43]
Изменение параметров цикла с целью уменьшения холодо-производительности, естественно, должно привести к снижению эффективности. Неизбежное при этом понижение давлений противоречит по существу самому принципу построения цикла. В силу этого обстоятельства применение данного цикла, связанное со значительным усложнением аппаратуры и всего комплекса оборудования, еще менее может быть оправдано на установках, предназначенных для получения газообразного технического кислорода и построенных с технологическим потоком одного давления. [44]
Кислород при газовой сварке применяется для получения горючей смеси. Он способствует интенсивному горению горючих газов и получению высокотемпературного пламени. При горении газов в воздухе температура пламени значительно ниже, чем при горении в кислороде. При газовой сварке применяют газообразный технический кислород, поставляемый по ГОСТ 5583 - 78 трех сортов. Первый сорт имеет чистоту не ниже 99 7 %, второй сорт - не ниже 99 5 %, а третий сорт - не ниже 99 2 % по объему. Технический кислород содержит примеси, состоящие из азота и аргона. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Кислород технический газообразный: характеристики и сорта
На данный момент существует два вида газообразного кислорода - это медицинский и технический. Газообразный кислород в промышленных отраслях чаще всего применяется для газопламенной обработки металлов.
Технический кислород: полезен и опасен
Если говорить о таком веществе, как кислород, то он обладает множеством различных свойств, а также используется для массы разных процедур. Важно сказать, что этот газ является нетоксичным, негорючим, а также не взрывоопасным. Кроме того, данное вещество отличается тем, что не имеет ни вкуса, ни запаха, ни цвета. Основное свойство технического газообразного кислорода - это окисление. Именно из-за этой технической характеристики он применятся в промышленности как окислитель, для того чтобы улучшить качество горения других материалов. Еще один очень важный параметр этого газа - отсутствие вредного воздействия на окружающую среду. Однако, если это вещество вступит в реакцию с каким-либо смазочным, горючим или органическим компонентом, то оно вполне способно на самовоспламенение или создание взрывоопасной смеси. В некоторых случаях после такой реакции взрыв происходит сразу же.
Основные свойства и параметры газообразного вещества
Среди технических характеристик газообразного технического кислорода, можно выделить следующие пункты:
- Хранение кислорода в различных емкостях, баллонах допустимо и не является опасным для окружающей среды или человека, поскольку сам по себе данный газ не является токсичным или взрывоопасным.
- Основным техническим параметром кислорода является его способность выступать в роли окислителя, который поддерживает процесс горения. По этой же причине важно следить, чтобы вещество не попало в среду, в которой возможно воспламенение.
- Также важно знать, что все баллоны, цистерны, трубопроводы и прочие емкости, которые используются для транспортировки или хранения этого газа, нельзя использовать для работы с любыми другими газами.
- Еще один из параметров - это необходимость очистки воздуха или вентиляции в тех помещениях, в которых содержание газообразного технического кислорода 23 % или более.
- Так как газ легко воспламеняется, то после нахождения в среде с повышенным содержанием этого вещества необходимо воздержаться от попадания на одежду или кожу любого воспламеняющегося компонента в течение следующих 30-60 минут. Также запрещено курить в этот промежуток времени.
Видео по теме
Получение и транспортировка газа
Основной источник добычи технического газообразного кислорода - это атмосферный воздух. Для добычи этого вещества используют процесс низкотемпературной ректификации. Также стоит отметить, что если слишком сильно охладить этот газ (до -183 градусов по Цельсию), то он сменит свое агрегатное состояние на жидкость с голубоватым оттенком. Плотность полученной жидкости будет выше, чем плотность воды, к примеру.
Транспортировка газа осуществляется в баллонах из стали. Давление в этих емкостях должно быть от 14,5 до 15,5 МПа (150 кг/см2). Температура при транспортировке не должна превышать 20 градусов по Цельсию, а осуществлять доставку может любое транспортное средство. Кроме того, доставку можно осуществлять и в специальных цистернах, но для этого необходимо следовать всем правилам перевозки опасных грузов.
Сорта кислорода
В настоящее время существует два сорта технического газообразного кислорода. Разделение на сорта осуществляется по определенным требованиям, а также в соответствии с ГОСТом. Для первого сорта объемное содержание кислорода в емкости в процентном соотношении должно быть не менее 99,7. Для технического кислорода второго сорта данный показатель равен не менее 99,5 %.
Второе требование - это объемная доля водяных паров. Для кислорода первого сорта содержание этого вещества не должно превышать 0,007 %. Для кислорода второго сорта допускается показатель не более 0,009 %. Объемная доля водорода, которая допускается для первого сорта не более чем 0,3 %. Для второго сорта эта цифра равна 0,5 %.
Единственный показатель, который является общим для обоих сортов кислорода, а также не нормируется - это объемная доля двуокиси углерода в процентах.
Баллоны для кислорода
Технический газообразный кислород в баллонах в настоящее время применяется в большом количестве различных отраслей. Его используют для обогащения кислородом водоемов. Также его активно используют для изготовление различных взрывоопасных веществ. Кроме того, при помощи этого вещества получают аммиак, метан, метиловый спирт для газопламенной резки и сварки металлов. Свое применение технический кислород в баллонах нашел даже в пищевой отрасли, в которой он используется в качестве пропеллента.
Реализация данного вещества осуществляется в баллонах, имеющих голубую окраску, а также надпись черного цвета без каких-либо дополнительных полос. Производителем газообразного технического кислорода является компания DP Air Gas. Поставки осуществляются также и для промышленного сектора, где этот газ чаще всего применяется для плавки и обработки различных цветных металлов.
ГОСТ газообразного технического кислорода
Государственный стандарт, который регламентирует все процедуры, а также требования к качеству технического кислорода - 5583-78. В данном документе установлены правила приемки газа.
- Первое, что говорится в документе - это то, что прием этого продукта осуществляется только оптом. Партией считается любое количество газа, который обладает одними и теми же характеристиками и оформлен под одним сертификатом качества. Однако, если транспортировка осуществляется в автореципиенте или в газификационной установке, то партией будет считаться каждый из указанных объектов. Если же транспортировка производится посредством трубопровода, то партия - это то количество, которое принимается через трубу в течение 8 часов.
Требования к документам качества
При доставке технического кислорода партиями, а также каждый баллон с этим веществом должны сопровождаться сертификатом качества, в котором необходимо указывать следующие данные:
- Наименование предприятия производителя, а также его товарный знак.
- Необходимо указывать наименование товара, а также его сорт.
- Дату производства.
- Объем технического газообразного кислорода в м3.
- Также важно указывать номер партии для технического кислорода и числовые реквизиты партии и баллона для медицинского кислорода.
- Требуется указывать обозначение настоящего стандарта для партии.
- Необходимо прикладывать результаты анализов кислорода или же бумагу с подтверждением о том, что продукт соответствует всем требованиям данного ГОСТа.
Установки для производства кислорода
Помимо того, что можно приобретать уже готовый технический кислород у производителя, некоторые компании предлагают приобрести оборудование для добычи этого газа. Одной из таких фирм является компания "Грасис". Для добычи газообразного вещества используется три вида установок: адсорбционные, криогенные и мембранные. Именно эти установки и предлагает приобретать данная компания.
Указанные агрегаты позволяют добывать необходимый в различных отраслях газ в больших количествах. Кроме того, производитель уверяет, что установки не только обладают высокой производительностью, но и полностью безопасны. Для того чтобы получить необходимый газ, чаще всего применяют криогенные и адсорбционные установки. При помощи этих агрегатов можно получать необходимое вещество сразу в газообразном виде.
Применение кислорода
Применяться технический газообразный кислород может для обогащения дутья на производстве. Такое применение газа повышает тепловую мощность мартеновских печей, помогает улучшить процессы сжигания топлива. Возможно использование этого газа для продувки ванны. Это открывает новые возможности для ускорения процесса окисления различных примесей. Что позволяет, в свою очередь, повысить быстроту окисления и приблизить ее к скорости обработки стали при конвертерном производстве.
Технический газообразный кислород - это мощное средство в руках конструкторов, которое позволяет сильно улучшить конструкции довольно старых мартеновских печей, а также создать сталеплавильные печи принципиально нового образца. В данных печах будет использоваться полная механизация и автоматизация труда печного и ремонтного персонала. Также использование данного газообразного технического вещества предоставляет возможность осуществлять новейшие технологические процессы по совмещению преимуществ от мартеновского и конверторного производства стали.
Источник: fb.ruКомментарии
Идёт загрузка... Похожие материалы
Query failed: connection to localhost:9312 failed (errno=111, msg=Connection refused).
monateka.com
