Основные характеристики, или что нужно знать при выборе. Компрессора характеристики
Основные характеристики, или что нужно знать при выборе
Техника и технология не стоят на месте, с каждым годом такое оборудование, как воздушные компрессоры, совершенствуется, ведь каждый производитель хочет предложить покупателям лучший в своем роде товар.
Поэтому перед его покупкой, после того как Вы определили, для каких целей Вам будет служить это оборудование, обратите внимание на технические характеристики. Именно они помогут Вам понять, что можно ожидать от той или иной модели компрессоров.
Основными параметрами при выборе компрессора являются
- мощность;
- производительность;
- давление.
Немаловажными являются так же объем ресивера, вес, габариты и напряжение в сети, от которой компрессор будет работать.
Давление компрессора (Бар)
Обычно давление измеряют в атмосферах (Атм), но в каталогах можно встретить такую единицу измерения, как Бар. Чтобы не возникало путаницы, 1 Бар примерно равен 1 Атмосфере. Максимальное давление – то, с какой силой компрессор может сжимать воздух. На эту величину стоит обращать внимание для того, чтобы знать, с каким пневмоинструментом он сможет взаимодействовать.
В течение рабочего цикла давление воздуха меняется. Так, для компрессора с максимальным давлением 10 Бар рабочее может колебаться от 10 до 6 Бар. Давление должно быть не меньше, чем у инструмента, который будет подключен к компрессору. Это важно учитывать, чтобы выбрать именно ту модель, которая бы обеспечила бесперебойную работу пневмоинструмента.
Производительность (л/мин)
Количество литров сжатого воздуха, которое компрессор способен нагнать за минуту времени. Указанная в каталогах величина всегда обозначает производительность на всасывании (производители обычно измеряют ее при температуре окружающей среды в 20 градусов). Эта величина может меняться в зависимости от температуры воздуха, а так же от модели оборудования. Поэтому стоит выбирать компрессор с 30-50% запасом по производительности по сравнению с указанной.
Мощность (кВт)
Это величина, которая обозначает потенциал к выполнению работы. Соответственно, чем выше мощность двигателя компрессора, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Не стоит забывать о существовании теоретической (расчетной) и действительной мощности, а так же о том, что на практике теоретическая мощность всегда меньше, нежели действительная.
Потери мощности появляются из-за трения деталей друг о друга, и, чтобы возместить эти потери, необходима дополнительная энергия. Поэтому при расчетах, учтите, что потребляемая компрессором мощность несколько больше, чем теоретическая, указанная в каталоге. А значит, подбирать аппарат стоит с небольшим запасом по этому параметру (примерно 30%).
Напряжение (В) и частота (Гц)
Трехфазные компрессоры не подходят для использования в домашних условиях, потому что напряжение в 220 В не сможет обеспечить достаточно тока для работы столь мощного оборудования. Частота влияет на количество колебаний в цепи. Для российских бытовых электросетей стандартным является показатель 50 Гц. Стоит обращать внимание на вольты (В) и герцы (Гц), чтобы быть уверенным, что от использования компрессорного оборудования нигде не выбьет пробки и проводка останется невредимой.
Объем ресивера (л)
Ресивер - это металлический бак для сжатого воздуха. Его объем измеряется в литрах и обозначает количество газа в запасе. Чем больше объем ресивера, тем реже компрессор будет отключаться при падении уровня сжатого газа до минимального. Но при этом компрессору понадобится больше времени, чтобы наполнить ресивер. Можно выбрать необходимый объем - от 5 до 500 литров. Однако, стоит учесть: чем меньше ресивер, тем быстрее уровень сжатого газа будет подниматься до максимальной отметки и опускаться до минимума. Эти «воздушные колебания» создадут определенный режим включений и выключений для техники.
Габариты компрессора (мм, ДхШхВ)
Размер и его мобильность будут иметь значение, если он находится в помещении (например, автомастерской). Для работ, требующих частых перемещений оператора и небольшой мощности компрессорного оборудования, можно выбрать компрессор с меньшими габаритами (400х230х370 мм) и удобной ручкой для переноса.
Более мощные достигают 2000 мм в длину и 1500 мм в высоту и зачастую мобильны, так как снабжены колесами и удлиненными рукоятками.
Вес (кг)
Для проведения крепежных работ, строительных работ по дому, когда пневмоинструмент работает только по мере необходимости, намного удобнее иметь под рукой легкий, небольшой по размерам компрессор. Для этих целей вы можете выбрать оборудование весом в 4 кг. Полупрофессиональные и профессиональные компрессоры весят обычно от 25 кг.
Уровень шума (дБ)
Как ни крути, компрессор очень шумное оборудование. Порой это сильно мешает работе, ведь в среднем уровень шума достигает 85 децибел (дБ). Это можно сравнить с шумом железной дороги.
Для того чтобы как-то сократить негативное воздействие, фирмы-производители «упаковывают» их в шумоизоляционные конструкции, тем самым снижая уровень до 68 дБ.
Выбор характеристик компрессора под параметры инструмента
«Больше, значит лучше» - не аксиома, если речь идет о компрессорах. Не всегда стоит искать оборудование с максимально большим ресивером и огромной производительностью. Чтобы техника максимально хорошо «уживалась» с необходимым пневматическим инструментом, не расходуя энергию впустую или, наоборот, не работая на износ, стоит ознакомиться с номинальными параметрами пневмоинструмента.
Сравнительные данные представлены в таблице:
| Пневматический инструмент | Давление (Бар) | Расход воздуха (л/мин) |
| Краскораспылитель | 3-6 | 150-400 |
| Шлифмашина | 6-7 | 180-450 |
| Долото | 6,5 | 220-390 |
| Ударный гайковерт | 6-7 | 400-450 |
| Угловой гайковерт | 6-7 | 85-250 |
| Гвоздезабивной пистолет | 6-7 | 100-350 |
| Заклепочный пистолет | 6-7 | 100-350 |
| Дрель | 6 | 110-280 |
| Ножницы | 6,2 | 200 |
| Продувочный пистолет | 4 | 150-250 |
| Пескоструйный пистолет | 8 | 250 |
| Пистолет для накачки шин | 3 | 50 |
| Игольчатый очиститель окалины | 6-8 | 150-200 |
| Пылесос | 6 | 100-150 |
Исходя из данных таблицы, можно рассчитать, для какого пневмоинструмента подойдет компрессор с давлением в 8 Бар, а для какого нужен помощнее. Учитывая возможное изменение давления воздуха, утечки магистралей, выбирайте компрессорное оборудование с запасом по производительности и давлению.
kompressory.vseinstrumenti.ru
Характеристики (параметры) компрессора | НПП Ковинт
В последнее время все чаще получаем звонки с вопросами:
«Мне нужен компрессор на 7 «очков». Что вы можете предложить?»
«Мне нужен компрессор с ресивером 100 литров. Сколько стоит?»
«Мне нужен мембранный / поршневой компрессор, чтобы «быстрее качал»
В принципе, смысл вопросов понятен.
Но не все и не всегда понимают то, какие характеристики имеют ключевую роль при покупке оборудования?
В данной статье мы бы хотели затронуть несколько важных параметров, которые определяют тип компрессора и его стоимость при начальном подборе оборудования.
Две основные характеристики, которые определяют тип и стоимость компрессора:
- Производительность
- Рабочее давление
Производительность компрессора
Производительность компрессора — это параметр, который определяет, какой объем воздуха/газа он может сжать в единицу времени.
Обычно этот параметр указывается в м3/мин, м3/час, литры/мин (это объемная производительность). Иногда указывается в кг/ч (производительность по массе).
Если мы говорим про винтовой компрессор, то его производительность обычно указывается при нормальных условиях. В поршневых компрессорах может указываться как производительность по всасыванию, так и по нагнетанию (на этом вопросе остановимся более подробно в других статьях).
Производительность компрессора определяет тип (или вид) компрессора, который будет использоваться для сжатия воздуха/газа. Также можно сказать, что производительность определяет размер компрессора, габариты камеры сжатия и габариты самого компрессора, а также потребляемую мощность всей установки в целом.
Например, компрессоры объемного действия (винтовые, поршневые, роторно-пластинчатые и т.д.) используются при расходах газа в диапазоне 0.01…60-80 нм3/мин. При более высоких расходах воздуха (от 100 нм3/мин и более) используются уже компрессоры динамического действия (центробежные или осевые).
Рабочее давление компрессора
Рабочее давление компрессора — это параметр, который определяет конечное давление сжатия компрессора или давление, с которым воздух/газ будет поступать к потребителю.
Обычно этот параметр указывается в бар, МПа или кг/см2. Также стоит отметить, что рабочее давление компрессора может быть указано избыточное (изб) или абсолютное (абс).
Бывают компрессоры низкого давления (до 1.5 МПа), среднего давления (1.5-10 МПа), высокого давления (10-100 МПа) и сверхвысокого давления (от 100 МПа) (подробнее см. статью «Типы компрессоров» по ссылке в конце страницы).
Этот параметр также может называться «давление нагнетания компрессора».
Где взять эти характеристики?
Перед тем, как обратиться к поставщику компрессорного оборудования, необходимо четко понимать, сколько воздуха/газа нужно сжать и подать потребителю, а также его рабочее давление.
Обычно, эти данные всегда указываются в технических характеристиках или паспортах того оборудования, которое потребляет сжатый воздух/газ.
Например, у нас есть 10 шуруповертов и 5 покрасочных пистолетов, которые нужно обеспечить сжатым воздухом. Берем паспорта на шуруповерт и покрасочный пистолет и выписываем данные по потреблению сжатого воздуха и рабочему давлению каждой единицы. Далее необходимо просто посчитать требуемую производительность компрессора по специальным формулам (методику расчетов смотрите в соответствующих статьях раздела «Информация»).
Еще одна часто встречающаяся задача — это заполнение баллонов сжатым воздухом высокого давления. Естественно, в паспорте на баллон не указано, сколько он потребляет воздуха (так он и не потребляет воздух, а просто его накапливает). Для этого случая есть простые формулы для расчета производительности компрессора в зависимости от времени заполнения баллонов (методику расчетов смотрите в соответствующих статьях раздела «Информация»).
Другие вспомогательные характеристики
Помимо производительности и рабочего давления существуют вспомогательные характеристики, которые также оказывают влияние на выбор компрессора.
Давление на входе компрессора
Давление на входе компрессора — это параметр, который также определяет тип используемого компрессора. Существуют обычные компрессоры с атмосферным давлением на входе и дожимающие компрессоры (или бустеры) с давлением воздуха/газа на входе не менее 0.1 МПа изб.
Этот параметр также называется «давление всасывания».
Потребляемая мощность
Потребляемая мощность — это характеристика, влияние на которую оказывает производительность компрессора, начальное давление и рабочее давление нагнетания.
Чем больше нужна производительность компрессора или его рабочее давление, тем больше требуется электроэнергии для сжатия воздуха/газа.
Потребляемая мощность складывается из мощности электродвигателя компрессора, мощности двигателей вентиляторов охлаждения и других устройств компрессора.
Тип сжимаемого газа и его состав
Тип сжимаемого газа также оказывает большое влияние на конструкцию компрессора и его характеристики. Сжатие воздуха и других инертных газов — это одна конструкция, взрывоопасные смеси — это другая конструкция и более высокая стоимость.
Например, при расчете компрессора для сжатия попутного нефтяного газа нужно знать точный состав с указанием содержания воды (или паров воды) и сероводорода, т.к. смесь этих двух компонентов сильно влияет на коррозию элементов компрессора.
На этом все.
Все возникшие вопросы вы можете задать в форме ниже. Мы ответим в течение 1-2 рабочих дней.
С уважением,
Константин Широких & Сергей Борисюк
Вернуться в раздел Полезная информация
Еще по теме:
Типы (виды) компрессоров
Таблицы с техническими характеристиками винтовых воздушных компрессоров
Таблицы с техническими характеристиками винтовых газовых компрессоров
Таблицы с техническими характеристиками мембранных компрессоров высокого давления для сжатия воздуха и других газов
Таблицы с техническими характеристиками поршневых компрессоров высокого давления
covint.ru
Компрессоры для промышленных станков
Содержание статьи:
Компрессорная установка необходима для формирования сжатого воздуха. Он используется для работы многих видов станков. Для выбора оптимальной модели необходимо ознакомиться не только с видами компрессорного оборудования, но и изучить их технические характеристики.
Виды компрессоров
Поршневой компрессор
В большинстве случаев в качестве рабочей среды используется воздух. С помощью специальных агрегатов происходит повышение его давления и дальнейшая транспортировка к узлам станка. При этом учитываются эксплуатационные показатели установки, ее конструктивные особенности.
В настоящее время изготавливается множество видов подобного оборудования. Однако не все они могут быть применены в качестве комплектующих для производственного оборудования. Определяющими параметрами выбора является потребляемая мощность, максимальное и минимальное давление на выходе, габариты и вес установки. В зависимости от этого выбирают оптимальную модель.
Несмотря на большое многообразие нагнетательного оборудования чаще всего используются следующие виды:
- поршневые. Принцип работы этого устройства основан на возвратно-поступательном движении поршня. Вследствие этого происходит повышение давления воздуха. Для нормальной работы установки она комплектуется обратным клапаном, устройством сброса. К недостаткам можно отнести относительно большие габариты и вес конструкции;
- винтовые. Они состоят из двух роторов, которые скреплены друг с другом. На их поверхности располагаются винтовые зубья. Повышение давления происходит за счет смещения воздушных потоков в процессе вращения роторов. Эти установки имеют небольшие размеры, но также характеризуется относительно малой мощностью.
Применение осевых или спиральных моделей для комплектации производственного оборудования нецелесообразно. Чаще всего подобные компрессоры используются для создания больших приточно-вытяжных систем.
Одним из параметров компрессорного оборудования является чистота воздуха на выходе. При наличии посторонних компонентов дорогостоящий станок может быстро выйти из строя.
Технические характеристики
Конструкция винтового компрессора
После выбора конструкции следует изучить эксплуатационно-технические качества компрессорного оборудования. Именно они являются определяющими параметрами. Оптимальным вариантом является следование рекомендациям производителя станка. Но при этом необходимо учитывать степени износа и отклонение фактических характеристик от номинальных.
На первом этапе определяются оптимальные показатели выходного воздушного потока. К ним относится давление, чистота воздуха и степень поддерживания нагнетания на одном уровне. Затем необходимо изучить особенности конструкции конкретной модели. Она должна быть адаптирована для подключения к определенному виду производственного оборудования. Для поддержания давления в нормальном состоянии диаметры патрубков для подачи воздуха должны быть одинаковы в обеих моделях.
Кроме этого учитываются следующие технические характеристики:
- рабочее давление. Этот параметр может быть константой или с возможностью изменения в процессе работы;
- продуктивность. Определяет объем поступающего воздуха за определенный промежуток времени. Изменяется в м³ проходящих за одну минуту;
- наличие ресивера. Он необходим для снижения давления в системе;
- тип двигателя. Это может быть электрическая, дизельная или бензиновая силовая установка;
- мощность двигателя;
- наличие резервной емкости. Она необходима для поддержания стабильного давления во время работы установки.
Кроме этих параметров учитывается наличие дополнительных компонентов. К ним относятся защита от перегрузки, автоматическое изменение режима работы в зависимости от внешних факторов. Электронный блок управления позволит подключиться к ЧПУ станка для согласованности функционирования производственного комплекса.
Немаловажным показателем является уровень шума. Винтовые модели обладают минимальным значением этой характеристики. Поэтому их используют для комплектации специализированных производственных линий.
Правила эксплуатации компрессоров
Общая схема подключения
Для нормальной эксплуатации компрессорных установок необходимо придерживаться правил и рекомендаций от производителя конкретной модели. Это позволит увеличить энергоресурс оборудования, избежать многих аварийных ситуаций.
Прежде всего необходимо выполнить правильную установку и подключение. Так как в большинстве случаев масса оборудования относительно небольшая — подготовка монтажной площадки может ограничиться только ее выравниванием. Важно правильно соединить подводящие патрубки к станку. Для этого следует использовать схему подключения, указанную в паспорте.
В дальнейшем во время эксплуатации рекомендуется придерживаться таких правил:
- поддержание нормальной температуры и влажности в рабочем помещении;
- предварительная очистка воздуха, если подобный механизм не предусмотрен в устройстве;
- систематическая проверка состояния узлов и агрегатов;
- обязательное выполнение профилактических работ для поддержания компрессора в рабочем состоянии.
Движущиеся части установки необходимо смазывать. Для этого используются специальные составы.
В видеоматериале показан пример запуска винтовой модели, подключенной к станку:
stanokgid.ru
компрессор из холодильника (функционал и характеристики) :: АвтоМотоГараж
Подведение итогов создания компрессора из холодильника
Компрессор общего назначения. Создавался для работы с аэрографом, но впоследствии нашел и другое применение (подкачка велосипедных и автомобильных колёс, надувание воздушных шариков, продувка отдельных частей радиоэлектронной аппаратуры, пылесосение оптических систем и дисплеев, откачка воздуха и т.д.).
Компрессор (вид с разных ракурсов):
Платформа для перемещения компрессора и мобильный короб:
Основные характеристики компрессорной установки
- Тип компрессора – поршневой, низкого давления (есть возможность использовать как вакуум-компрессор),
- Разряд – бытовой, самодельный,
- Рабочее давление – 7,5 атм (максимальное экспериментальное давление – 12 атм, по источникам сети Internet может выдать 25 атм. но при этом компрессор сильно греется),
- Объём ресивера – 1,9 литра,
- Имеется система подготовки воздуха,
- Автоматический контроль давления в системе,
- Номинальное напряжение питания сети – 220 В,
- Номинальная частота питающей сети – 50 Гц,
- Потребляемая мощность – 180 Вт,
- Габаритные размеры – ХХХХХ,
- Габаритные размеры в упаковке (в коробе) – ХХХХХ,
- Вес – ХХХХХ,
- Вес с упаковкой (с коробом) – ХХХХХ.
Характеристики компрессора
- Модель компрессора - ДХ-1010 (компрессор герметичный, одноцилиндровый, поршневой, непрямоточный, с кривошипно-шатунным механизмом и горизонтально расположенным валом),
- Частота вращения вала – 1450 об/мин,
- Диаметр поршня – 27 мм,
- Ход поршня – 16 мм,
- Объем, описываемый поршнем – 0,8 м3/ч или 13,3 л/мин (Объем всасываемого компрессором газа (в кубических метрах) за единицу времени (час), составляет его объемную производительность),
- Масса масла – 430 г,
- Масса компрессора – 14 кг.
Органы управления и функциональные элементы устройства
Органы управления:
- Выключение питания осуществляется при помощи двухпозиционного тумблера,
- Вентиль-регулятор выходного давления.
Элементы контроля:
- Индикатор наличия питания (встроенный в тумблер),
- Манометр давления в ресивере,
- Манометр рабочего давления на выходе.
- Элементы коммутации:
- Быстросъёмный разъём для выходного давления;
- Байонетное соединения для вакуума.
Система подготовки воздуха. В данной конструкции используется влагомаслоотделитель в одном блоке с регулятором выходного давления:
- Влагомаслоотделитель (фильтр сжатого воздуха) удаляет из воздуха разного рода примеси в виде твердых, жидких и газообразных включений, таких как пыль, конденсат, окалина, компрессорное масло, продукты износа пневмооборудования и другие загрязнения.
- Регулятор давления сглаживает колебания сжатого воздуха на выходе из компрессора (ресивера).
Элементы, используемые во время обслуживания устройства:
- Пробка для слива конденсата с ресивера,
- Пробка-штуцер для слива конденсата с влагомасоотделителя,
- Пробка для слива масла с компрессора,
- Пробка для заливки масла в компрессор.
Защита:
- Реле давления (отключает электродвигатель компрессора при достижении максимального рабочего давления и включает при падении давления до минимального рабочего давления),
- Аварийный клапан (сброс давления при достижении порога аварийного давления, срабатывает в случае выхода из строя реле давления),
- Заземление всех деталей и элементов конструкции с выводом на клемму штепсельной вилки европейского стандарта.
Достоинства и недостатки компрессора из холодильника
Достоинства:
- Тишина работы,
- Отсутствие передаваемых вибраций.
Недостатки:
- В процессе работы компрессор гонит немного масла (данный недостаток для меня не критичен т.к. стояла цель создать тихий компрессор).
Перечень статей по созданию компрессора из холодильника (теория, практика, доработка и т.д.):
Тестирование компрессора
Работоспособность и функционал компрессора проверял на грузовичке: Игрушка ЗиЛ седельный тягач - времён СССР
Полученные данные по итогам тестирования компрессора:
Нагнетание воздуха (объём ресивера 1,9 л.):
- от 0 до 1,5 атм (1,5 атм среднее рабочее давление для аэрографа) - 20 сек.,
- от 0 до 7,5 атм (срабатывание реле давления, отключение компрессора) - 1 мин. 50 сек.,
- от 5,5 до 7,5 атм (5,5 атм срабатывание реле давления, включение компрессора) - 35 сек.
Производительности компрессора с объёмом ресивера 1,9 литра вполне хватает для комфортной работы с аэрографом.
Аксессуары для работы с компрессором или приспособления для аэрогрофа
В процессе создания компрессора и по ходу его эксплуатации были сделаны некоторые приспособления. Развёрнутая статья тут: Приспособления для аэрографа:
Данная статья хоть и позиционируется как финальная (подведение итогов по созданию компрессора из холодильника), но это не означает что работы в этом направлении завершены …
automotogarage.ru
5.3. Характеристики ступени осевого компрессора
Рис. 5.4. Характеристика компрессора
в параметрах Gв.пр и nпр
Характеристики одноступенчатого компрессора обычно изображаются в тех же координатах и имеют в общем такой же вид, как и рассмотренные выше характеристики многоступенчатых компрессоров. Но для анализа условий работы ступени в многоступенчатом компрессоре характеристики ступени часто изображают в виде зависимости коэффициента адиабатного напора и КПД ступени от коэффициента расходапри постоянных значениях, как показано на рис. 5.5.Параметр является критериальным, так как согласно треугольнику скоростей (рис. 5.3):
(5.4)
Следовательно, при иуголбудет оставаться постоянным, а если при этомтакже постоянна, то и, т.е. режим работы ступени будет подобным. При этом будут неизменными не толькои, но и значение коэффициента адиабатного напора.
Рис. 5.5. Характеристика ступени
компрессора в безразмерных
(критериальных) параметрах
Таким образом, на рис. 5.5 характеристика ступени изображена в критериальныхпараметрах и не зависит (при данном) от условий на входе в неё.Для анализа и объяснения протекания характеристик ступени рассмотрим зависимость от при неизменном значении(зависимостьотбудет аналогичной). При этом для простоты будем полагать вход воздуха в ступень осевым и.
На рис. 5.6 изображены треугольники скоростей для рабочего колеса такой ступени на некотором его радиусе при трех различных значениях осевой скорости. Здесь через обозначено значение, при котором угол атакиi на лопатках рабочего колеса равен нулю. Как видно из этого рисунка, изменение осевой скорости непосредственно сказывается на величине угла атакиiи на величине закрутки воздуха в колесе.
Рис. 5.6. Схема обтекания
лопаток РК ступени с осевым входом воздуха при u=const
и различных значенияхса
Увеличение приводит к увеличению, т.е. к уменьшению угла атаки. Направление вектора скоростиза колесом при этом изменяется мало, т.е.. В результате при увеличении закрутка воздуха в колесеуменьшается.Уменьшениеосевой скорости, наоборот, ведет к увеличению какi, так и. Из треугольника скоростей ступени видно, что при осевом входеи следовательно (так как)
. (9.5)
Таким образом, поскольку , работа, затрачиваемая на вращение каждого элемента РК, и, следовательно, ступени в целом, будет практически линейно уменьшаться с ростом, как показано на рис. 5.7. Аналогичный результат получается и при.
Согласно уравнению Бернулли для ступени
.
Пренебрегая здесь величиной по сравнению си учитывая, что
,
будем иметь
. (5.5)
Следовательно, кривая пройдет на характеристике ступени рис. 5.7, ниже линиина величину потерь. Потери в решетках РК и НА минимальны приi≈ 0, т.е. при(см. рис. 5.6). При изменении, а значит и угла атакиiпотеривозрастают (см. штриховую линию на рис. 5.7).
Рис. 5.7. Характеристика
осевой ступени при малой
окружной скорости
Значение соответствует достижению критического угла атаки, превышение которого приводит к срывному режиму течения в ступени.Если ординаты кривой на рис. 5.7, вычесть из ординат линии, то, согласно (5.5), получится кривая, а частное от делениянадаст значения.
Максимум КПД ступени достигается при некотором значении , меньшем, чем, а максимум напора (максимум) располагается еще левее. Рабочий диапазон значенийограничен здесь слева значением, а справазначением, при котором из-за паденияи одновременного возрастания гидравлических потерь адиабатический напор, а вместе с ним и КПД ступени обращаются в нуль.
studfiles.net
Характеристики компрессоров
За последнее столетие компрессоры получили широкое распространение. Сфера их применения отхватывает как бытовые аспекты деятельности человека: окраска, подключение различных пневматических устройств, так и профессиональную сферу: обеспечение сжатым газом промышленных цехов, создание мощных холодильных установок.
Технические характеристики компрессоров
К основным техническим характеристикам компрессоров относят:- давление получаемого воздуха, измеряемое в атмосферах или барах. Для бытовых моделей компрессоров это значение может составлять всего 6-8 бар, среди промышленных встречаются устройства, способные создавать давление воздуха до 25 бар.
- производительность по всасыванию или нагнетанию (то есть по количеству всасываемого или получаемого на выходе воздуха). В большинстве случаев производители указывают первое значение, потому что из-за потерь воздуха при работе устройства производительность по нагнетанию будет всегда несколько ниже, чем по всасыванию.
- мощность привода (мощность двигателя оборудования)
- масса и габариты компрессоров. Эти параметры могут значительно варьироваться. На сегодняшний день существуют как компактные гаражные компрессоры, которые можно без труда переносить к месту проведения работ, так и огромные промышленные устройства, нередко занимающие целое помещение.
Конструктивные особенности компрессоров
Также характеристики компрессоров включают в себя конструктивные особенности, такие как:
- вид силовой установки. Ей может быть двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель.
- количество ступеней сжатия воздуха. Эта характеристика особенно важна для поршневых компрессоров, так как сжатие газа в них может происходить не в одном а последовательно в нескольких цилиндрах.
- используемая система охлаждения(масляная или воздушная).
- мобильность. Компрессоры могут требовать как стационарного размещения (в том числе на специальном фундаменте), так и располагаться на одно- или двухосном прицепе для упрощения транспортировки.
- принцип компоновки узлов. Все составные части могут монтироваться на раме или ресивере
- расположение ресивера (может быть как вертикальным, так и горизонтальным)
Принцип действия компрессоров
Во многом характеризует компрессоры принцип их действия. По этому признаку все их можно условно разделить на статические и динамические. Первые засасывают воздух и механически сжимают его с помощью поршней или роторов. Во втором типе устройств необходимое давление создается при помощи разгона потоков воздуха и подачи их с большой скоростью к выходному отверстию.
Статические устройства получили большее распространение в сфере промышленности, тогда как динамические чаще используют в автомобиле и самолетостроении.
Характеристикой статических компрессоров во многом может служить их вид. Так поршневые компрессоры отличаются высоким уровнем шума и вибраций при работе, довольно низким КПД и частыми поломками. Однако они очень легко поддаются ремонту и отличаются низкой ценой. Винтовые компрессоры малошумные, надежные и удобные в эксплуатации, вот только их конструкция не позволяет получать воздух высокого давления из-за больших потерь. Для получения сильно сжатого газа используются поршневые компрессоры.
www.compressor-rnd.ru
Характеристики (параметры) компрессора | Компрессорный блог
Очень часто мы слышим примерно такие вопросы:
«Мне нужен компрессор на 7 «очков». Что вы можете предложить?»
«Мне нужен компрессор с ресивером 100 литров. Сколько стоит?»
«Мне нужен мембранный / поршневой компрессор, чтобы «быстрее качал»
В принципе, общий смысл понятен.
Но не все и не всегда понимают то, какие характеристики имеют ключевую роль при покупке оборудования?
В данной статье я бы хотел затронуть два важных параметра, которые определяют тип компрессора и его стоимость при начальном подборе оборудования.
Две основные характеристики, которые определяют тип и стоимость компрессора
Это производительность и рабочее давление.
Производительность компрессора
Производительность компрессора — это параметр, который определяет, какой объем воздуха/газа он может сжать в единицу времени.
Обычно этот параметр указывается в нормальных м3/мин, м3/час, литры/мин (это объемная производительность). Иногда указывается в кг/ч (производительность по массе).
Если мы говорим про винтовой компрессор, то его производительность обычно указывается при нормальных условиях. В поршневых компрессорах может указываться как производительность по всасыванию, так и по нагнетанию (на этом вопросе остановимся более подробно в других статьях).
Производительность компрессора определяет тип (или вид) компрессора, который будет использоваться для сжатия воздуха/газа. Также можно сказать, что производительность определяет размер компрессора, габариты камеры сжатия и габариты самого компрессора, а также потребляемую мощность всей установки в целом.
Например, компрессоры объемного действия (винтовые, поршневые, роторно-пластинчатые и т.д.) используются при расходах газа в диапазоне 0.01…60-80 нм3/мин. При более высоких расходах воздуха (от 100 нм3/мин и более) используются уже компрессоры динамического действия (центробежные или осевые).
Рабочее давление компрессора
Рабочее давление компрессора — это параметр, который определяет конечное давление сжатия компрессора или давление, с которым воздух/газ будет поступать к потребителю.
Обычно этот параметр указывается в бар, МПа или кг/см2. Также стоит отметить, что рабочее давление компрессора может быть указано избыточное (изб) или абсолютное (абс).
Бывают компрессоры низкого давления (до 1.5 МПа), среднего давления (1.5-10 МПа), высокого давления (10-100 МПа) и сверхвысокого давления (от 100 МПа) (подробнее см. статью «Типы компрессоров» по ссылке в конце страницы).
Этот параметр также может называться «давление нагнетания компрессора».
Где взять эти характеристики?
Перед тем, как обратиться к поставщику компрессорного оборудования, необходимо четко понимать, сколько воздуха/газа нужно сжать и подать потребителю, а также его рабочее давление.
Обычно, эти данные всегда указываются в технических характеристиках или паспортах того оборудования, которое потребляет сжатый воздух/газ.
Также существуют специальные методики для расчета производительности компрессора в зависимости от типа/количества потребителей и режима работы.
Еще одна часто встречающаяся задача — это заполнение баллонов сжатым воздухом высокого давления. Естественно, в паспорте на баллон не указано, сколько он потребляет воздуха (так он и не потребляет воздух, а просто его накапливает). Для этого случая есть простые формулы для расчета производительности компрессора в зависимости от времени заполнения баллонов.
На этом все.
Все возникшие вопросы вы можете задать в форме ниже. Мы ответим в течение 1-2 рабочих дней.
С уважением,
Константин Широких
Вернуться в раздел Все статьи
compressorblog.ru
