Какие бывают марки сталей. Расшифровка обозначений. Маркировка сталей
Маркировки сталей и чугуна
АВТОНОМНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БУРЯТИЯ
«Политехнический техникум»
Дневное отделение
Расшифровка обозначений марок сталей и чугунов
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Материаловедение»
Селенгинск
Расшифровка обозначений марок сталей и чугунов
Цель 1.Изучение принципов обозначения марок сталей и чугунов
Задание 1.Ознакомиться с методикой маркировки различных марок сталей и чугунов по методическим указаниям 2. Дать расшифровку марок сталей и чугунов по карточке индивидуального задания
Необходимые материалы
1.методические указания к работе
2.карточка индивидуального задания
Сведения из теории
ЧУГУНЫ
Чугун – сплав железа с углеродом, содержащий более 2,14% углерода, постоянные примеси.
Они мало пластичны, не прокатываются и не куются. Чугуны обладают пониженной температурой плавления и хорошими литейными свойствами. За счет этого из чугунов можно делать отливки значительно более сложной формы, чем из сталей
Разновидности чугунов
В зависимости от того, какой формы присутствует углерод в сплавах, различают белые, серые, ковкие и высокопрочные чугуны.
Белый чугун
Такое название он получил по виду излома, который имеет матово-белыйцвет. Весь углерод в этом чугуне находится в связанном состоянии в виде цементит.Белые чугуны имеют большую твердость (НВ450-550)и , как следствие этого, они очень хрупкие и для изготовления деталей машин не используются.
Высокая твердость белого чугуна обеспечивает его износостойкость, в том числе и при воздействии агрессивных сред. Это свойство учитывают при изготовлении из него поршневых колец. Однако белый чугун применяют главным образом для отливки деталей на ковкий чугун, поэтому его называют передельным.
Серый чугун
В сером чугуне углерод находится в виде графита пластинчатой формы..
Серые чугуны маркируются сочетанием букв «С» - серый, «Ч»- чугун и цифрами, которые обозначают временное сопротивление разрыву при растяжении в Мпа.
Высокопрочный чугун
Обозначение марки включает буквы «В» - высокопрочный, «Ч» - чугун и цифры, обозначающие временное сопротивление разрыву при растяжении в Мпа.
Ковкий чугун
Ковкими называют чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Несмотря на свое название, они никогда не подвергаются ковке. Конфигурация детали из ковкого чугуна определяется формой отливки. Ковкие чугуны маркируют «К» - ковкий, «Ч» - чугун и цифрами. Первая группа цифр показывает предел прочности чугуна при растяжении, МПа: вторые – относительное удлинение при разрыве в %.
Чугуны со специальными свойствами
В зависимости от назначения различают износостойкие, антифрикционные, жаростойкие и коррозионностойкие чугуны.
Износостойкие (антифрикционные ) чугуны
Обозначают сочетанием букв АЧС, АЧК, АЧВ. Буквы С, К, В обозначают вид чугуна: серый, ковкий, высокопрочный. Цифра обозначает номер чугуна. Для легирования антифрикционных чугунов применяют хром, никель, медь, титан.
Жаростойкие и жаропрочные чугуны
Обозначают набором заглавных букв русского алфавита и следующими за ними букв. Буква «Ч» - чугун.
Буква «Ш», стоящая в конце марки означает шаровидную форму графита. Остальные буквы означают легирующие элементы, а числа, слежующие за ними, соответствуют их процентному содержанию в чугуне.
Жаростойкте чугуны применяют для изготовления деталей контактных аппаратов химического оборудования, работающих в газовых средах при температуре 900-11000 С.
Коррозионностойкие чугуны
Короозионностойкие чугуны обладают высокой стойкостью в газовой, воздушной и щелочных средах.Их применяют для изготовления деталей узлов трения, работающих при повышенных температурах.
Примеры обозначения и расшифровки
1.СЧ15 – серый чугун, временное сопротивление при растяжении
150Мпа.
2.КЧ45-7– ковкий чугун, временное сопротивление прирастяжении 450Мпа, относительное удлинение 7%.
3.ВЧ70 – высокопрочный чугун, временное сопротивление при растяжении 700 МПА
4.АЧВ – 2 – антифрикционный высокопрочный чугун, номер 2.
5.ЧН20Д2ХШ – жаропрочный высоколегированный чугун, содержащий никеля 20%, 2% меди, 1% хрома, остальное – железо, углерод, форма графита – шаровидная
6.ЧС17 – коррозионностойкий кремниевый чугун, содержащий 17% кремния, остальное –железо,углерод.
Стали
Определение
Сталь - сплав железа с углеродом, содержащий углерода не более 2,14 %, а также ряд других элементов
Классификация
Для правильного прочтения марки необходимо учитывать ее место в классификации стали по химическому составу, назначению, качеству,
степени раскисления По химическому составу стали подразделяют на углеродистые и
легированные.
Стали по назначению делят на конструкционные, инструментальные и стали специального назначения с особыми свойствами.
Стали по качеству классифицируют на стали обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особо высококачественные.
Классификация по степени раскисления. Стали по степени раскисления классифицируют на спокойные, полуспокойные и кипящие.
Таблица 1. – Классификация сталей
Стали по химическому составу
Углеродистые | Легированные | ||||
низкоуглеродистые (до 0,25% С), | низколегированную (с суммарным | ||||
среднеуглеродистые (0,25-0,6%С | содержанием легирующих элементов | ||||
высокоуглеродистые (более 0,6% | до 2,5%), |
| |||
С). |
|
|
| среднелегированную (от 2,5до 10%) и | |
|
|
|
| высоколегированную (свыше 10%). | |
| По назначению |
| |||
инструментальные |
| конструкционные | |||
|
|
|
|
| |
| По качеству (содержанию вредных примесей) | ||||
|
|
|
| ||
обык- | качественные | высококачественные | особо | ||
новенного | — до 0,035% S | - не более 0,025% S | высококачественные | ||
качества | и 0,035% Р |
| и 0,025% Р, | - не более 0,015% S | |
содержат до |
|
|
|
| и 0,025% Р. |
0,06% S и |
|
|
|
|
|
0,07% Р, |
|
|
|
|
|
Конструкционные стали – стали, предназначенные для изготовления различных деталей, узлов механизмов и конструкций.
Инструментальные стали – стали, применяемые для обработки материалов резанием или давлением, а также для изготовления измерительного инструмента
Специальные стали — это высоколегированные (свыше 10%) стали, обладающие особыми свойствами - коррозионной стойкостью, жаростойкостью, жаропрочностью, износостойкостью и др
Углеродистые стали
К углеродистым сталям относят стали, не содержащие специально введенные легирующие элементы.
Конструкционные углеродистые стали
Стали углеродистые обыкновенного качества (сталь с достаточно высоким содержанием вредных примесей S и P) обозначают согласно ГОСТ
380-94.
Эти наиболее широко распространенные стали поставляют в виде проката в нормализованном состоянии и применяют в машиностроении, строительстве и в других отраслях.
Углеродистые стали обыкновенного качества обозначают буквами Ст и цифрами от 0 до 6. Цифры—этоусловный номер марки. Чем больше число, тем больше содержание углерода, выше прочность и ниже пластичность.
Перед символом Ст указывают группу гарантированных свойст: А, Б, В. Если указание о группе отсутствует, значит предполагается группа А. Например, СТ3; БСт4; ВСт2.
Сталь обыкновенного качества выпускается также с повышенным содержание марганца (0,8-1,1%Mn)/ В этом случае после номера марки добавляется буква Г. Например, БСТ3Гпс.
После номера марки стали указывают степень раскисления: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная сталь. Например, ВСт3пс.
Таблица 2. – Структура обозначения углеродистых сталей
Группа | Обозначение | Номер | Степень | Категория |
стали |
| стали | раскисления |
|
А | Ст | 0 | - | 1,2,3 |
|
| 1,2,3,4 | кп, пс, сп |
|
|
| 5,6 | пс, сп |
|
Б | БСт | 1,2,3,4 | кп, пс, сп | 1,2 |
|
| 5,6 | пс, сп |
|
В | ВСт | 1,2,3,4 | кп, пс, сп | 1,2,3,4,5 |
|
| 5 | пс, сп |
|
Таблица 3. –Значениебукв и цифр, употребляющихся при маркировке сталей обыкновенного качества
Обозначение | Расшифровка обозначения |
А | Группа сталей, поставляемая с гарантированными |
| механическими свойствами. Обычно при обозначении |
| сталей букву А опускают |
Б | Группа сталей, поставляемая с гарантированным |
| химическим составом |
В | Группа сталей, поставляемая с гарантированными |
| химическим составом и механическими свойствами |
Ст | Сокращенное обозначение термина «сталь» |
0-6 | Условные марки стали |
Г | Наличие буквы Г после номера стали означает повышенное |
| содержание марганца |
Кп | Сталь «кипящая», раскисленная только ферромарганцем |
Пс | Сталь «полуспокойная», раскисленная ферромарганцем и |
| алюминием |
Сп | Сталь «спокойная», то есть полностью раскисленная. |
| Примеры обозначения и расшифровки |
1.БСТ2кп – сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, группы Б, поставляемая с гарантированным химическим составом, номер 2, кипящая.
2.СТ5Гпс – сталь конструкционная обыкновенного качества , группы , поставляемая с гарантированными механическими свойствами, номер 5, содержание марганца до 1%, полуспокойная.
3.ВСт3сп - сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, группы В, поставляемая с гарантированным химическим составом и механическими свойствами, номер 3, спокойная.
Обозначение углеродистых качественных конструкционных сталей
Качественная конструкционная сталь – сталь с заметно меньшим содержанием серы, фосфора и других вредных примесей. Обозначается согласно ГОСТ 1050-88.
Сталь маркируют двузначными числами, которые обозначают содержание углерода в сотых долях процента, и поставляют с гарантированными показателями химического состава и механических свойств. По степени раскисления сталь подразделяют на кипящую (кп), полуспокойную (пс), спокойную (без указания индекса). Буква Г в марках сталей указывает на повышенное содержание марганца (до 1%).
Примеры обозначения и расшифровки
1.Сталь 05кп –стальконструкционная низкоуглеродистая, качественная, содержащая углерода 0,05%, кипящая.
2.Сталь 25 - сталь конструкционная низкоуглеродистая, качественная, содержащая углерода 0,25%, спокойная.
3.Сталь 60Г - сталь конструкционная среднеуглеродистая, качественная, содержащая углерода 0,6%, арганца 1%, спокойная.
Автоматные стали Обозначение автоматных сталей
По ГОСТ 1414-75эти стали маркируют буквой А и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента.
Применяют следующие марки автоматной стали: А12,А20, АЗО, А40Г. Из стали А12 готовят неответственные детали, из стали других марок — более ответственные детали, работающие при значительных напряжениях и повышенных давлениях. Сортамент автоматной стали предусматривает изготовление сортового проката в виде прутков круглого, квадратного и шестигранного сечений. Эти стали не применяют для изготовления сварных конструкций.
Котельные стали. Стали листовые для котлов и сосудов, работающих под давлением, применяют для изготовления паровых котлов, судовых топок, камер горения газовых турбин и других деталей. Они должны работать при переменных давлениях и температуре до 450"С. Кроме того, котельная сталь должна хорошо свариваться. Для получения таких свойств в углеродистую сталь вводят технологическую добавку (титан) и дополнительно раскисляют ее алюминием. Выпускают следующие марки углеродистой котельной стали
12К, 15К, 16К, 18K.20K.22Kc содержанием в них углерода от 0,08 до 0,28%.
Эти стали поставляют в виде листов с толщиной до 200 мм и поковок в состоянии после нормализации и отпуска.
Примеры обозначения и расшифровка
АС12ХН – сталь автоматная легированная, низкоуглеродистая, содержащая 0,12 % углерода, 1% хрома и никеля.
Инструментальные углеродистые стали
Обозначение инструментальных углеродистых сталей
Инструментальный углеродистые стали маркируют в соответствии с ГОСТ
1435-90.
Инструментальные углеродистые стали выпускают следующих марок: У7.У8ГА.У8Г, У9, У 10, У 11, У 12 и У 13. Цифры указывают на содержание углерода в десятых долях процента. Буква Г после цифры означает, что сталь имеет повышенное содержание марганца. Марка инструментальной углеродистой стали высокого качества имеет букву А.
Примеры обозначения и расшифровки
1.У12 – сталь инструментальная, высокоуглеродистая, содержащая 1,2% углерода, качественная.
2.У8ГА - сталь инструментальная, высокоуглеродистая, содержащая 0,8% углерода, 1% марганца, высококачественная
3.У9А - сталь инструментальная, высокоуглеродистая, содержащая 0,9% углерода, высококачественная.
Легированные стали
Легированной называют сталь со специально введенным одним или более легирующим элементом.
Обозначение легированных сталей
Легированные стали муркируются комбинацией цифр и заглавных букв алфавита. В обозначении нет слова «сталь» или символа «Ст». Например, 40Х, 38ХМ10А, 20Х13. Первые две цифры обознаяают содержание углерода в сотых долях процента. Следующие буквы являются сокращенным обозначением элемента. Цифры, стоящие после букв, обозначают содержание этого элемента в целых процнтах. Если за буквой не стоит цифра, значит содержание этого элемента до 1%.
Таблица 4. – Обозначение элементов марка
Ю-AlАлюминий | C-SiКремний | А- N Азот |
Р-ВБор | Г- Mn Марганец | Д –CuМедь |
Ф-VВанадий | М-МоМолибден | Е-SeСелен |
В-Wвольфрам | Н-NiНикель | Ц-ZrЦирконий |
Ж-FeЖелезо | T-TiТитан | Б-NbНиобий |
К- Co Кобальт | Та - Тантал | _Ххром |
Для изготовления измерительных инструментов применяютX, ХВГ. Стали для штампов: 9Х, Х12М, 3Х2Н8Ф.
Стали для ударного инструмента: 4ХС, 5ХВ2С.
Обозначение быстрорежущих сталей
Все быстрорежущие стали являются высоколегированными. Это стали для оснащения рабочей части резцов, фрез, сверл и т.д.
Маркировка быстрорежущих сталей всегда начинается с буквы Р и числа, показывающего содержание вольфрама в процентах. Наиболее распространенными марками являются Р9, Р18, Р12.
Легированные стали с особыми свойствами.
1. Коррозионностойкие стали. Коррозионностойкой (или нержавеющей) называют сталь, обладающую высокой химической стойкостью в агрессивных средах. Коррозионностойкие стали получают легированием низко- и среднеуглеродистых сталей хромом, никелем, титаном, алюминием, марганцем. Антикоррозионные свойства сталям придают введением в них большого количества хрома или хрома и никеля. Наибольшее распространение получили хромистые и хромоникелевые стали.
Например, хромистые стали 95Х18, 30Х13, 08Х17Т.
Хромоникелевые нержавеющие имеют большую коррозийную стойкость, чем хромистые стали, обладают повышенной прочностью и хорошей технологичностью в отношении обработки давлением.
Например, 12Х18Н10Т, 08Х10Н20Т2.
2. Жаростойкие оболадают стойкостью против химического разрушения в газовых средах, работающие в слабонагруженном состоянии. 3.Жаропрочные стали – это стали, способные выдерживать механические нагрузки без существенных деформаций при высоких температурах. К числу жаропрочных относят стали, содержащие хром, кремний, молибден, никель и др.
Например, 40Х10С2М, 11Х11Н2В2МФ.
4.Износостойкие – стали, обладающие повышенной стойкостью к износу: шарикоподшипниковые, графитизированные и высокомарганцовистые. Особенности обозначения подшипниковых сталей.
Маркировка начинается с буквы Ш, цифра, стоящая после буквы Х, показывает содержание хрома в десятых долях процента.
Например, ШХ9, ШХ15ГС.
Примеры обозначения и расшифровки
1.40ХГТР – сталь конструкционная, лкгированная, качественная, содержащая 0,4% углерода и по 1% хрома, марганца, титана, бора, остальноежелезо и примеси.
studfiles.net
Какие бывают марки сталей. Расшифровка обозначений
Стали - это самая многочисленная группа используемых металлов, и их маркировка зависит от классификационной группы.
Какие бывают марки сталей
Расшифровка марки начинается с определения ее основной группы по назначению. Отличают следующие группы сталей: конструкционные, строительные, инструментальные, с особыми свойствами (жаростойкие, жаропрочные и высокопрочные).
Из конструкционных сталей изготавливаются детали машин, прокат, сварные конструкции. Инструментальные, как понятно из названия, используются для производства обрабатывающего инструмента. Особый вид инструментальных сталей - быстрорежущие, они предназначены для обработки при более высоких нагрузках. Строительные стали, применяемые, в основном, для сварных конструкций, отличаются низким (до 0,25%) содержанием углерода. По составу близки к конструкционным.
Конструкционные стали
По своему составу они делятся на легированные и углеродистые, то есть со специальными примесями и без них. В легированной стали должно содержаться не менее 45% железа. Важным свойством является наличие посторонних неметаллических примесей в получаемом сплаве – серы, фосфора и других. Чем меньше их содержится, тем качественнее считается металл. Всего существует 4 группы качества:
Группа | Максимальное количество вредных примесей | Маркировка |
Обыкновенного качества | 0.05 % | "Ст" в начале обозначения |
Качественная | 0.035 % | "Сталь" перед обозначением; чаще всего не пишется |
Высококачественная | 0.025 % | "А" в конце обозначения |
Особовысококачественная | 0.015 % | "Ш" в конце обозначения |
В конце обозначения может быть проставлен тип раскисления сплава (раскисление – удаление кислорода из состава стали): кипящая (КП), полуспокойная (ПС), спокойная (СП). Индекс "СП" обычно не указывается.
В общем случае расшифровка сталей, относящихся к группе легированных, может быть представлена так:
- [содержание углерода][легирующие элементы][способ раскисления][дополнительные характеристики], где содержание углерода пишется в сотых долях процента.
Легирующие элементы указываются как сочетание их буквенных обозначений и количества в процентах. Если содержание элемента в сплаве составляет менее процента, его количество не указывается. В настоящее время для включений используются следующие обозначения: Н — никель, Х — хром, С – кремний, титан - Т, марганец - Г, Ю - алюминий, и т. д. Например, сталь 09Г2С имеет в своем составе 0,09% углерода, 2% марганца и кремний в количестве около 1%. Кроме того, существуют некоторые дополнительные обозначения марки сталей, расшифровка их следующая:
1. "Ш" в начале – сталь подшипниковая.
2. "Л" в конце – сталь литейная.
3. "А" в начале – сталь автоматная.
4. "Э" в начале — сталь электротехническая.
Отдельно выделяют строительные марки сталей. Расшифровка выглядит так: в начале ставится буква "С", после которой указывается предел текучести. Литера "К" означает вариант химического состава, "Т" - термическое упрочнение.
Маркировка сталей с особыми свойствами аналогична маркировке конструкционных легированных.
Инструментальные стали
Перед обозначением ставится буква "У", далее следует доля углерода (минимальное количество углерода должно составлять не менее 0,7%). Инструментальные стали так же, как и конструкционные, делятся на углеродистые и легированные, но имеют лишь 2 группы качества – качественная и высококачественная. Во втором случае в наименовании ставится буква "А" в конце обозначения. Буква "Г" указывает на повышенное содержание марганца. Расшифровка марок сталей, относящихся к инструментальным быстрорежущим, несколько иная. На первом месте стоит обозначение всей группы - литера "Р" (от английского термина "rapid" - быстрый), далее указывается количество основного легирующего компонента - вольфрама (его буквенное обозначение пропускается).
Указание способа производства стали
Для высококачественных сплавов в конце обозначения указывается способ производства марки сталей, расшифровка методов изготовления представлена ниже. Эти коды ставятся в конце обозначения: ВД - вакуумно-дуговой; Ш - электрошлаковый; ЭЛ - электронно-лучевой; ВИ - вакуумно-индукционный.
fb.ru
Как маркируют сталь
На правах рекламы.Со школьной скамьи мы знаем, что сталь — это не железо, а сплав железа с углеродом и прочими элементами. Знаем и то, что в зависимости от содержания углерода и этих элементов стали бывают разные и различаются по маркам.
Но это чисто теоретическое школьное знание частенько подводит, когда нам приходится сталкиваться с многообразием марок и сортов стали на практике — от чередования букв и цифр в них у человека неподготовленного голова идет кругом.
А вопрос о том, какой сорт или марку стали предпочесть при строительстве… ну, хотя бы собственного загородного коттеджа, становится неразрешимым и требующим срочной помощи от специально обученных людей.
Однако все ли так трудно и неразрешимо в действительности? В самом ли деле маркировка сортов стали представляет собой великую тайну, доступную лишь посвященным? Отнюдь нет. Разобраться в этом вопросе вполне можно. Итак…
Друзья и враги качественной стали
Прежде всего, придется освежить в памяти школьный курс химии, из которого мы знаем, что чистое железо — металл сам по себе не очень прочный.
Упругость и прочность ему придает в малых количествах углерод, но он же в больших дозах превращает железо в прочный, но хрупкий чугун. Кроме того различные другие металлы («легирующие добавки») придают стали дополнительные полезные качества.
Посмотрим, какие качества придают стали «друзья» железа:
Таблица №1.
Но где «друзья», там и «враги» – примеси, которые ухудшают свойства стали. Это:
Таблица №2.
Разумеется, от вредных примесей металлурги при производстве стали стремятся избавиться — и касается это, в первую очередь кислорода, операция по удалению, которого из стали называется «раскислением».
В зависимости от того, насколько тщательно оно было проведено, сталь (самая обычная, без легирующих добавок) получает в своей маркировке индексы по степени раскисления:
- СП — «спокойная сталь» – тщательное раскисление, содержание соединений кислорода минимально;
- ПС – «полуспокойная сталь» – раскисление слабое, соединения кислорода присутствуют в умеренных количествах;
- КП – «кипящая сталь» – раскисление не проводилось, содержание соединений кислорода велико.
Страшные буквы КП
Посмотрим теперь на то, как будут обозначаться сорта самой простой стали, не имеющей в себе легирующих добавок. Их маркировка будет связана прежде всего с наличием вредных примесей — серы, фосфора и кислорода.
О содержании серы и фосфора в сортах обычной стали можно судить по такой таблице:
Таблица №3.
То есть обычные, нелигированные стали различаются между собой только содержанием углерода при соблюдении содержания допустимого минимума серы и фосфора (исключение составляет только Ст0, в которой допускается повышенное содержание серы).
При этом эти стали по умолчанию относятся к раскисленным — то есть спокойным и полуспокойным.
Если же в марке стали за цифрой фигурируют еще буквы КП, то это значит, что раскисления не было, и кроме серы и фосфора в стали содержатся еще и соединения кислорода.
То есть Ст7КП будет по качеству заведомо хуже, чем сталь Ст7, а Ст0КП — еще хуже, чем просто Ст0.
Тем не менее, такие стали производятся — и находят своих потребителей, поскольку имеют четкое назначение — это конструкционная сталь, которая чаще всего должна быть частью различных элементов строительных конструкций (арматурой в железобетоне, балками и лестницами в домах) — то есть там, где содержащиеся в них примеси большого вреда конструкции не нанесут.
Классификация и маркировка стали
Сложность в маркировке всех прочих видов стали связана с тем, что классификация сортов стали производится по нескольким параметрам, а именно:
Таблица №4.
Из сопоставления этих двух таблиц видно, что «внутренняя» классификация легированных сталей (на конструкционные, инструментальные и особые) трудно отличима от классификации всех сталей (на конструкционные и инструментальные).
Но тут уж ничего не поделаешь — это надо просто запомнить вместе с дополнительными буквенными обозначениями.
Особые буквы
Конструкционные легированные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, обозначаются литерой «Ш» , которая ставится в самом начале их маркировки.
После ставится буквенное обозначение легирующей добавки и цифра, говорящая о ее содержании в сплаве.
Например, сталь марки ШХ15 будет содержать хром в количестве 1,5%.
Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л» , стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).
Марки легированной строительной стали обозначаются «С» (не путать с «Ст»), которую тоже ставят в самом начале маркировки. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести.
В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:
- литера Т – термоупрочненный прокат;
- литера К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью.
Следовательно, С345Т — это термоупрочненный строительный прокат с минимальной текучестью 345, а С390К — это строительная сталь с минимальной текучестью 390 единиц и повышенной устойчивостью к коррозии.
Маркировка легированных сталей, из которых изготавливают быстрорежущие инструменты, начинается с литеры «Р» , за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама.
В дальнейшем маркировка таких сплавов производится по стандартному принципу: сперва буквы, обозначающие элемент, и за ними цифры, говорящие о его процентном содержании.
Разница только в том, что в обозначении инструментальных сталей с литерой «Р» не указывается содержание хрома (его содержание в них стандартно и составляет около 4%), а также углерод (его количество пропорционально содержанию ванадия).
Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (например – Р6М5Ф3 и др.).
Ну и, наконец, литера в конце «А» обычно обозначает сталь особо высокого качества (то есть содержащую не более 0,015% серы и 0,02% фосфора)
Маркировка легированных сталей
Маркировка легированных сталей показывает, во-первых – главную легирующую добавку, и во-вторых химический состав стали.
На практике это выглядит так:
Таблица №5.
Но если содержание легирующих металлов меньше, чем содержание углерода, то маркировка приобретает вот такой вид: 20Х, 30Х, 40Х и др. Число в начале маркировки означает содержание углерода (оно исчисляется в-десятых долях процента), а за буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве.
Если ее (как в указанных случаях) нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%. Соответственно маркировка 40Х2 будет обозначать, что в сплаве содержится 4% углерода и 2% хрома.
Низколегированные стали, в которых главным элементом сплава является углерод, тоже могут иметь в начале маркировки указание на содержание углерода.
Например, маркировка стали марки 09Г2С показывает, что в ней содержится 0,09% углерода, а легирующие добавки ( Г-марганец и С-кремний ) содержатся в ней в пределах 2%.
Аналогично можно понять маркировки 10ХСНД или 15ХСНД
Цифры в начале обозначают содержание углерода (1% и 1,5% соответственно), а буквы обозначают легирующие добавки (Х-хром, С-кремний, Н-никель, Д-медь), содержание которых не превышает 1% и поэтому в цифрах не указывается.
Особые, но не легированные
Между тем, нелегированные стали, тоже далеко не все исчерпываются при маркировке литерой Ст. Многие из них содержат повышенное количество углерода и тоже относятся к категории прочных инструментальных и обозначают литерой «У» (углерод), которая ставится в начале их маркировки. Следующая за ней цифра означает процент углерода в сплаве — например У7, У8.
Такие стали могут быть еще качественными и высококачественными (в таком случае в конце марки присутствует буква «А» – например У8А). Кроме того, в их маркировке может быть отмечено содержание отдельных легирующих элементов — например, марганца (маркировка У8ГА и др.).
Кроме того, буквой «К» в маркировке может сообщать о количественном содержании углерода, содержащего в нелегированной конструкционной стали, которая употребляется для производства паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).
Что из чего?
Теперь, зная «хитрости» маркировки различных видов стали, можно попробовать по этой маркировке определить химический состав.
Получится вот что:
Таблица №6.
Ну, а с таким знанием, уже можно решать какой сорт стали на что использовать…
www.russtartup.ru
Маркировка сталей | Сварочные работы
Марка сталей обозначается сочетанием букв и цифр. Сталь углеродистая обыкновенного качества маркируется буквами Ст, что означает «сталь», после которых ставится одна из цифр от 0 до 6. Цифра в обозначении марки указывает номер стали, определяющий ее состав и свойства. Причем, чем выше номер, тем больше в стали углерода. Так, в Ст1 углерода может быть 0,06—0,12 %; в стали Ст3 — углерода 0,14—0,22%; в стали Стб — углерода 0,38—0,49 %.
Углеродистая сталь может быть трех степеней раскисления — спокойная, полуспокойная и кипящая. Для лучшей характеристики стали к ее марке добавляют соответствующие буквы сп, пс, кп. Например, Ст2кп, Ст3сп, Ст5пс, Стбсп.
В соответствии с ГОСТ 380—71 в некоторых марках стали допускается содержание марганца до 1 % и более. При маркировке таких сталей перед буквами, означающими степень раскисления, ставится буква Г. Например, Ст3пс может содержать марганца 0,4—0,65 %, а Ст3Гпс содержит марганца 0,8—1,1 %; Ст5пс содержит марганца 0,5—0,8%, а Ст5Гпс — 0,8—1,2 %.
Стали углеродистые обыкновенного качества, изготовляемые по ГОСТ 380—71, в зависимости от гарантируемых характеристик и назначения делятся на три группы.
Стали группы А характеризуются механическими свойствами.
Стали группы Б характеризуются химическим составом. Эти стали, так же как и стали группы А, бывают различных степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца, т. е. могут быть стали марок БСт3кп, БСт3пс, БСт3сп и БСт3Гпс.
Стали группы В характеризуются механическими свойствами и химическим составом. К этой группе относятся стали марок ВСт2, ВСт3, ВСт4 и ВСт5, из них некоторые могут быть всех степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца.
По химическому составу стали группы В должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТ для стали группы Б, за исключением нижнего предела по содержанию углерода. Сталь всех групп с номерами от 1 до 4 может быть всех степеней раскисления, а с номерами 5 и 6—только спокойной или полуспокойной.
В зависимости от нормируемых показателен счаль каждой группы подразделяется на категории.
Сталь группы А имеет три категории, для каждой из которых установлены заданные нормы механических свойств.
Сталь группы Б подразделяется на две категории. К первой категории относятся стали марок БСт0 — БСтб всех степеней раскисления, нормируемые по углероду, марганцу, кремнию, сере, фосфору и азоту. Ко второй категории относятся стали марок БСт1 — БСтб, нормируемые кроме указанного для первой категории еще и содержанием хрома, никеля и меди.
Стали группы В подразделяются на шесть категорий, а к нормируемым показателям относится временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, изгиб в холодном состоянии, химический состав и ударная вязкость при различных температурах.
Сталь группы В третьей — шестой категорий поставляется только полуспокойной и спокойной.
Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют номер соответствующей категории, например ВСт3псЗ, БСт3кп2, Ст3пс2 и т. п.
По ГОСТ 1050—74 выпускается углеродистая качественная конструкционная сталь. В зависимости от механических свойств эта сталь делится на пять категорий. В углеродистых качественных сталях нормируется содержание углерода, кремния, марганца, хрома, серы и фосфора. По содержанию углерода сталь и маркируется.
Марка углеродистых качественных сталей состоит из двух цифр, которые указывают на примерное содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 08 содержит углерода 0,5—0,12 %; сталь 20 содержит углерода 0,17—0,24.
В качественных конструкционных сталях жестче ограничения по содержанию вредных примесей, чем в сталях обыкновенного качества.
Диапазоны химического состава низко- и среднеуглеродистых качественных сталей и сталей обыкновенного качества в значительной степени перекрываются. Это позволяет при необходимости осуществлять их замену. Например, Сталь 20 может быть заменена сталью ВСт3сп, но стандарт на качественную сталь не регламентирует их ударную вязкость при отрицательных температурах и после механического старения.
При производстве стальных строительных конструкций большое применение находят низколегированные стали и стали повышенной прочности. Маркировка легированных сталей состоит из сочетания прописных букв и цифр. Буквы указывают наличие в стали легирующих элементов. Условное обозначение химических элементов, входящих в состав сталей, приведено в табл. 3.
| Элемент | Условные обозначения | Элемент | Условные обозначения |
| Азот АлюминийБор Ванадий Вольфрам Кобальт Кремний Марганец Медь Молибден | АЮРФВКGГДМ | Никель Ниобий Сера Селен Титан Углерод Фосфор Хром Цирконий | Н Б —ЕТ —П XЦ |
Цифры, стоящие непосредственно после буквы, указывают примерное процентное содержание соответствующего элемента. Цифра 1 после буквы или отсутствие цифры означает, что содержание соответствующего легирующего элемента составляет около одного процента.
Число, стоящее перед буквами, указывает содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь марки 10Г2С1Д содержит около 0,1 % углерода, до 2 % марганца, около 1 % кремния и как компонент сплава — медь. Сталь 14Г2АФ содержит доли процента азота и ванадия, около 0,14 % углерода и около 2 % марганца.
Высококачественная сталь с пониженным содержанием серы и фосфора маркируется дополнительной буквой А в конце марки. Встречающийся в таких марках сталей азот обозначается также буквой А, которая обычно ставится в середине марки.
www.stroitelstvo-new.ru
Маркировка сталей согласно ГОСТ | Металловедение
В этом посте приведу основные принципы нашей отечественной маркировки сталей.
Обозначение нелегированных конструкционных сталей обыкновенного качества согласно системе маркировки ГОСТ
Нелегированные конструкционные стали обыкновенного качества в соответствии с ГОСТ 380 обозначаются следующим образом: «Ст_цифра_буквы».
Например: Ст3сп‚ Ст5кп‚ Ст0 и др.
- Ст — буквы, указывающие на принадлежность стали к группе сталей обыкновенного качества.
- За буквами «Ст» следует условная цифра от 0 до 6, указывающая на процент содержания углерода, но ему не пропорциональная. Например, в Ст3сп содержание С от 0,14 до 0,22 в Ст5сп — от 0,28 до 0,37.
- В обозначение сталей с повышенным содержанием Mn после цифры добавляют букву «Г». Например, Ст3Гсп‚ Ст5Гпс.
- За цифрами в конце наименования стали имеются буквы, определяющие степень ее раскисления: «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная).
Обозначение нелегированных конструкционных качественных сталей согласно системе маркировки ГОСТ
Например: 08кп, 10пс, 15, 18кп, 20, 15К, 18К и др.
- Качественные конструкционные стали в соответствии с ГОСТ 1050 обозначают двузначным числом, указывающим на примерное содержание углерода в стали, в сотых долях процента (в целых числах).
- В обозначение сталей с содержанием С менее 0,2, не подвергнутых полному раскислению, добавляют буквы «кп» или «пс» (для кипящей и полуспокойной соответственно). Для спокойных сталей буквы в конце их наименований не добавляют
- Качественные стали с повышенными свойствами, используемые для производства котлов и сосудов высокого давления, обозначают по ГОСТ 5520 с добавлением буквы К в конце наименования стали
Обозначение сталей согласно системе маркировки ГОСТ легированных марок сталей
Легированные конструкционные стали обыкновенного качества в соответствии с ГОСТ 4543 обозначаются следующим образом: «Две цифры_буквы».
Например: 20ХГНМ, 15ХГН2ТА
- Первые две цифры указывают среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента.
- Далее следуют буквы, которые означают обчают основные легирующие элементы: Р — бор, Ю — алюминий, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, Х — хром, Г — марганец, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам, А — азот.
- Цифры, стоящие после этих букв, указывают примерную массовую долю легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифры означает, что в марке содержится до 1,5 % легирующего элемента.
- Буква А в конце наименования марки обозначает «высококачественная сталь».
- «Особовысококачественная» сталь обозначается буквой Ш через тире в конце наименования марки. Например, качественная — 30ХГС; высококачественная — 30ХГСА; особо высококачественная — 30ХГС-Ш, 30ХГСА-Ш.
Помимо обозначений легирующих элементов, приведенных в ГОСТ 4543, существуют также следующие:
Д — медь, Б — ниобий, Е — селен, П — фосфор, К — кобальт
Скоро планирую опубликовать статью о принципах маркировки сталей по Европейским стандартам, поэтому рекомендую подписаться на обновления блога.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
metallovedeniye.ru
Маркировка легированных сталей – как узнать состав без ГОСТа? + Видео
Маркировка легированных сталей несколько отличается от углеродистых из-за большего количества различных добавок. Как не запутаться в кодах и какой ГОСТ их стандартизирует?
1 Маркировка – требования ГОСТа
Сталей много, поэтому их обозначение должно как-то систематизировать. Этим и занимались составители ГОСТ 4543-71. Шифр для сплавов с особыми свойствами начинается с буквы, которая характеризует их группу. В маркировке на первой позиции символ "Ж", "Х" либо "Е" говорит о нержавеющих, хромистых или магнитных сплавах. А вот нержавеющие хромоникелевые стали маркируются буквой "Я". Для шарикоподшипниковых и быстрорежущих материалов характерны обозначения "Ш" и "Р".
Если сплав относится к высококачественным либо особо высококачественным, то он обозначается символами "А" и "Ш" соответственно, которые расположились в конце шифра. Качественные стали не имеют особых обозначений. Нагартованный либо термически обработанный прокат также маркируется, в первом случае буквой "Н", во втором – сочетанием "ТО". Более подробно химический состав каждой марки стали указывается в ГОСТе или справочной литературе.
Нагартованный прокат
Рекомендуем ознакомиться
Теперь мы остановимся на принципах маркировки, ознакомившись с которыми, вы сможете узнать приблизительный состав сплава, не заглядывая в литературу. Первым указывается количество углерода. Причем это значение берется в сотых долях, т. е. 30ХГС содержит приблизительно 0,3% С. Далее следуют буквенные обозначения конкретного элемента. Азот (N), ниобий (Nb), вольфрам (W), марганец (Mn) и медь (Cu) обозначаются первыми буквами русского алфавита: А, Б, В, Г, Д соответственно.
Символы "К", "М", "Н", "П", "Р", "С", "Т" свидетельствуют о наличии в составе сплава кобальта (Co), молибдена (Mo), никеля (Ni), фосфора (P), бора (B), кремния (Si) и титана (Ti). А вот если вы увидите букву Ц, то речь идет о цирконии (Zr). Элементы Ванадий (V), хром (Cr) и алюминий (Al) зашифрованы в буквах Ф, Х, Ю. Цифры, стоящие после каждой буквы, показывают процентное содержание конкретной добавки. Если после буквенного обозначения никакое число не указывается, значит, содержание этого элемента не превышает 1,5%. Рассмотрев особенности маркировки легированных сталей по ГОСТ 4543–71, остановимся немного и на их характеристиках.
2 Классификация сплавов по свойствам
Из названия становится понятно, что этот класс сталей содержит добавки, которые влияют на свойства. Если содержится не более 5% полезных примесей, то сплав относится к низколегированным. Среднелегированные в своем составе имеют не более 10% примесей. Если их количество переваливает за этот порог, то речь идет о высоколегированных сталях.
Как и углеродистые, эти сплавы делятся на конструкционные и инструментальные. Первые в основном нашли свое применение при производстве деталей машин. Они могут относиться к цементуемым, то есть, обогащенным углеродом с целью увеличения твердости, и улучшаемым, которые подвергаются термической обработке. Еще есть группа строительных сталей, эти сплавы близки с конструкционными по составу, но не подвергались воздействию высоких температур. Они нашли широкое применение в строительной и ремонтной области. А из инструментальных сплавов в основном производят измерительные приборы, режущее и штамповочное оборудование и т. д.
Строительные стали
Еще стоит сказать несколько слов и о сталях с особыми свойствами. К таковым относятся жаропрочные, нержавеющие, сплавы с особыми магнитными или электрическими характеристиками. В зависимости от состава сталь может быть хромистой, никелевой, хромоникельмолибденовой и т. д. Кроме того, разделение идет на трех-, четырехкомпонентные в зависимости от количества легирующих элементов.
Немалую роль играет и структура материала, ведь она во многом определяет его свойства. Если преобладает избыточный феррит, то такие стали относятся к доэвтектоидным. А вот в эвтектоидных уже доминирует перлит. Заэвтектоидные сплавы характеризуются наличием вторичного карбида в структуре. Существует еще один класс сталей – ледебуритные. В этом случае преобладает ледебурит, образованный избыточными карбидами и аустенитом.
3 Влияние легирующих элементов
Даже если вы сумели разобрать маркировку легированных сталей, нужно еще и знать роль добавок. Они вводятся с целью улучшения свойств материала. Таким путем можно добиться повышенной прочности, твердости, а нержавеющие сплавы прекрасно переносят любые погодные условия и т. д. В этом пункте мы остановимся на каждом из распространенных легирующих элементов.
Углерод – обязательный компонент в составе сталей. Увеличение его процентного содержания до 1% самым благоприятным образом сказывается на твердости и прочности. Но если вводить его дальше, то прочность начнет заметно ухудшаться. Кроме того, этот элемент негативно отразится на пластичности сплава.
Пластичность стального сплава
Очень часто стали легируют марганцем. Он повышает степень раскисления и нейтрализует негативное влияние серы. При этом каких-то существенных изменений свойств ждать от этой добавки не стоит. А вот совсем по-другому дела обстоят с молибденом, который повышает способность к прокаливанию. Этот элемент способствует лучшей коррозионной стойкости, ползучести и значительно снижает хрупкость.
Если необходимо увеличить ударную вязкость и прочность, тогда следует ввести в состав никель и хром. Cr также благоприятно сказывается на устойчивости материала к коррозии и окислению. Титан и ванадий обеспечивают эффект уменьшения зерна, тем самым увеличивают текучесть и порог предельной прочности на разрыв. Повысить износостойкость и сохранить твердость даже после термического воздействия позволит вольфрам.
К опасным компонентам следует отнести азот, водород, серу и фосфор. Первые два приводят к повышению хрупкости металла. S имеет негативное влияние на ударную вязкость. После этой примеси материал становится менее пластичным, ухудшается свариваемость, а соединения FeS и вовсе приводят к красноломкости. Другими словами, сплав склонен к образованию трещин во время термической обработки. Фосфор, наоборот, провоцирует хладноломкость (склонность материала к растрескиванию во время механической обработки без подогрева). Особенно вредное влияние этого элемента обостряется с повышением углерода.
4 Применение сталей – где мы с ними сталкиваемся?
Благодаря своим свойствам стали используются во многих отраслях. Например, инструментальные нашли себя при изготовлении различных элементов, испытывающих высокое давление. Еще из них производят шестерни и ролики сложной формы, режущий инструмент, вырубные штампы, прошивные матрицы и т. д. В машиностроении широко используются стали, отличающиеся упругостью. Из них изготавливают пружины, растяжки, подвески. Нержавеющие сплавы нашли себя при производстве посуды.
Посуда из нержавеющих сплавов
Однако следует заметить, что их использование актуально только в ответственных конструкциях либо когда нужно изготовить элемент с заданными свойствами. Это обусловлено высокой стоимостью материала из-за дорогих примесей. Поэтому разбирать маркировку легированных сталей чаще всего приходится только специалистам, а нам остается лишь оценивать их эксплуатационные качества при применении изделий в быту или тяжелой технике.
tutmet.ru
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Страница 1 из 17 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ВНИМАНИЕ! Утверждено расписание экзаменов для студентов Инженерного института НГАУ очного отделения в ЛЕТНЮЮ экзаменационную сессию 2017-2018 учебного года.
9 апреля 2018 г. стартовала спартакиада факультетов (институтов) НГАУ, в участии которой допускаются студенты 1-4 курсов и магистранты очной формы обучения нашего университета.
23 мая на картодроме областного Автомотоцентра состоялись соревнования по картингу среди учащихся высших и средних профессиональных учебных заведений города Новосибирска. Соревнования проводятся уже шестой год и являются традиционным майским мероприятием позволяющие студентам получить заряд положительных эмоций перед летней сессией.
Российской ассоциацией производителей специализированной техники и оборудования "Росспецмаш", объединяющей более 156 предприятий и организаций в сфере сельскохозяйственного, строительно-дорожного машиностроения и пищевого оборудования, учреждена Национальная премия имени Александра Александровича Ежевского. Конкурс проводится с 29 января по 3 ноября 2018 года при поддержке Минпромторга России.
Поздравляем команду Инженерного института НГАУ, занявшую IV место в городской олимпиаде по «Сопротивлению материалов»!
21 апреля 2018 года команда Инженерного института «Инженерка» по созданию Машин Голдберга приняла участие в Открытом чемпионате г. Новосибирска. В этом году в чемпионате, прошедшем на площадке ГПНТБ, приняли участие девять школьных и студенческих команд Новосибирска и области. Организаторы соревнований — Сибирская лига Голдберга при поддержке Федерального агентства по делам молодежи и департамента промышленности, инноваций и предпринимательства мэрии Новосибирска.
20 марта прошел концерт Инженерного Института в рамках ежегодного фестиваля самодеятельного творчества «Студенческая весна в НГАУ-2018».Инженеры подарили зрителям яркие, оригинальные номера и целую бурю эмоций. 
В Новосибирском государственном техническом университете 12 марта 2018 г. прошла 12 Всероссийская студенческая олимпиада «Материаловедение и технология конструкционных материалов», где приняли участие студенты Инженерного института.www.mechfac.ru
