Особенности работы гильотинных ножниц: виды и инструкция по работе на станке. Ножницы гильотинные
Гильотинные ножницы по металлу – от ручных до гидравлических + Видео
В XVIII веке механизм гильотины использовался лишь для банальной смертной казни. Сегодня этот способ резки обрел множество обличий. В быту это ручные и пневматические аппараты, на производстве – электромеханические, гидравлические, пневматические, представляем вам гильотинные ножницы во всем их разнообразии!
Гильотинные ножницы по металлу – ручные приспособления
Нарезать листовой металл можно даже у себя в гараже, для этого и существуют такие приспособления, как ручные гильотинные ножницы для резки металла. Самая простая модель такой гильотины состоит из подвижного острозаточенного лезвия, прикрепленного к основе по типу рычага. Для ровной нарезки достаточно уложить на основу лист металла и плавно нажать на лезвие. Довольно простая конструкция с хорошим острым лезвием на самом деле способна очень точно резать металл, не оставляя вмятин и зазубрин, не повреждая покраску или иное покрытие.
Ручные гильотины в сочетании с ножницами по металлу часто используют кровельщики для нарезки кровельных покрытий толщиной до 1,5 мм. Схожие по конструкции приспособления используются в полиграфии для нарезки бумаги. Главные достоинства таких аппаратов – их компактные размеры и независимость от источников электроэнергии. Да и ремонт гильотинных ножниц такого типа вполне по силам даже далекому от техники человеку. Пневматические аппараты часто ставят с ручными в один ряд, поскольку они не отличаются высокой мощностью, большинство моделей предназначены для нарезки деталей из листов металла толщиной до 1,5 мм. Что не мешает использовать их на предприятиях, изготавливающих из тонких листов различные детали, например, водостоки.
На одних только ручных и пневматических приспособлениях прогресс не остановился. Столь полезная функция воплощена в электромеханических и гидравлических аппаратах, которые используют как на малых, так и на больших предприятиях. Существуют гильотины сразу с несколькими приводами – комбинированные агрегаты. Принцип работы схож для всех аппаратов – между ножом и основой помещается лист для резки, и в результате опускания верхнего ножа и происходит нарезка. Одним только продольным и поперечным резом возможности гильотин не ограничиваются – существуют аппараты, которые нарезают детали самых разных форм.
Какой должна быть гильотина – заметки покупателя
При выборе такого станка важно учитывать ряд характеристик, от которых зависит производительность и надежность аппаратов. Длина реза – для профессиональных аппаратов этот показатель, в среднем, составляет около трех метров, при жесткости металла 400/мм2. Помимо данных показателей, учитываются габариты оборудования и прочность. Современные агрегаты зачастую оснащены довольно сложными системами программного управления, благодаря которым повышается производительность и точность оборудования.
У профессиональных гильотин рабочая поверхность должна быть оснащена подвижными шариковыми направляющими, что существенно упрощает подачу листов под ножи.
Резку под разными углами обеспечивает транспортир косых резов. Чем больше шкал будет на рабочем столе, тем проще будет оператору сориентироваться в размерах заготовок. Рабочий стол может быть удлинен с помощью разнообразных стоек и направляющих. Простые модели гильотин позволяют осуществлять точную нарезку по заранее нанесенным на заготовки линиям, благодаря так называемой «теневой» разметке: внутри аппарата натянута струна, которая отбрасывает тень на заготовку, указывая линию реза – оператору нужно попасть разметкой на эту линию и отрезать деталь. Нарезанные заготовки скапливаются в возвратном поддоне.
Для автоматизации процесса на предприятиях, выпускающих серийную продукцию, используют агрегаты, оснащенные задним упором с высокой точностью позиционирования. Все, что нужно сделать – поместить заготовку на рабочий стол, и она будет подаваться в рабочую зону автоматически с точностью до одной десятой миллиметра. Для безопасности рабочих такие агрегаты должны быть в обязательном порядке оснащены щитками, либо сетчатым ограждением как спереди, так и сзади. Чтобы обеспечить удержание листа во время резки, агрегат должен быть оборудован планками с прижимами, которые поднимаются и опускаются вместе с лезвием, фиксируя лист металла на рабочем столе.
Гидравлические агрегаты – гильотины профессионалов!
Самыми мощными являются гидравлические гильотины, как раз они обладают и самыми высокими характеристиками по длине реза и толщине материала, которые достигают до 8 и более метров и до 60 мм соответственно. Такие агрегаты делятся на два типа, в зависимости от способа подачи лезвия:
- прямой вертикальный тип, в котором рама с рабочим лезвием перемещается вверх-вниз по направляющим, осуществляя резку;
- подача лезвия с поворотной балкой – в данной конструкции рабочее лезвие, закрепленное на раме, вращается вокруг двух точек крепления, размещенных на стенках сбоку. Движения лезвия напоминают движения ковша бульдозера.
Преимущество второго типа – гораздо меньшие габариты всей конструкции, простота в обслуживании и невысокая стоимость. Основное преимущество прямой подачи лезвия – это возможность регулирования угла наклона лезвия, поскольку для оптимальной нарезки разных листов требуется выставлять угол от 0,5° до 4°, благодаря чему подобные агрегаты справляются со своей задачей на отлично, тогда как при подаче лезвия с поворотной балкой при резке металла большой прочности либо толщины качество реза будет заметно ниже.
Для гидравлических гильотин важно иметь прочный, тяжелый корпус, благодаря жесткости которого обеспечивается высокая точность резки. Ножи для агрегатов обычно состоят из метровых модулей, которые изготавливают из высокопрочной стали. Различают ножи для резки обычных металлов и особо прочных. Как правило, один нож может иметь 2-4 рабочих кромки. Периодически меняя стороны, мы существенно продлеваем срок службы всего агрегата.
Электромеханический привод – самые быстрые аппараты!
Электромеханические ножницы по своей конструкции похожи на гидравлические аппараты с поворотной балкой. Как правило, ножницы на электромеханическом приводе не могут похвастаться высокой мощностью – максимальная толщина заготовок, которые они могут резать, колеблется в пределах 3-8 мм. Отличительной чертой таких аппаратов является высокая скорость реза – на один рез уходит чуть больше секунды! У гидравлических агрегатов такой показатель гораздо ниже – от 3 до 20 операций в минуту.
Но все же главное преимущество электромеханического привода – это простота в обслуживании, благодаря чему такие станки широко используются в сегменте малого и среднего производства. Электрические ножницы имеют довольно небольшое количество автоматических настроек, что положительным образом сказывается на их стоимости. Вместо автоматики настройки можно осуществить вручную, установив как единичную, так и серийную резку заготовок. Четыре рабочие кромки ножей позволяют использовать электромеханические агрегаты достаточно долгое время без замены деталей, что очень удобно!
remoskop.ru
инженер поможет - гильотинные ножницы
Ножницы гильотинные – станок применяемый при разрезке листового тонкого материала на заготовки нужного размера. Гильотинные ножницы применяются на предприятиях совершенно разного масштаба, где они используются для резки металла толщиною до 7 миллиметров.
Применение гильотинных ножниц обусловлено высоким качеством и возможностью очень быстро осуществлять разрезку листовых профилей из алюминия, стали, меди, латуни, свинца, цинка и даже пластмассы. Высокая эффективность, а также долговечность работы гильотинных ножниц объясняется простотой их конструкции.
Ножницы гильотинные бывают гидравлические, электромеханические и ручные
Гильотинные ножницы механического вида применяются для прямой, поперечной или продольной резки материала.
В конструкцию любых гильотинных ножниц входят:
- одна сварная станина на которой установлены сама рабочая зона ножниц,
- один задний упор для точности процесса резания,
- стол имеющий неподвижные ножы и гидроцилиндры, в среднем длина стола у ножниц может доходить до 3200 мм.
Устройство и способ работы ножниц гильотинных
Станина ножниц, часто бывает сварная, состоит из левой и правой стойки, которые соединены между собой. Между стойками крепится стол имеющий возможность движения для регулировки зазора между подвижным и неподвижным ножом гильотины.
Подвижные ножи гильотинных ножниц прикрепляются к ножевому валу, которая приводится в движение с помощью рычажного механизма, которые через цапфы, установленные цилиндры в кронштейнах, прочно крепятся на станине. Ножевая балка гильотины при этом двигается вертикально по направляющим. Как привило, у гильотинных ножниц есть прижимная балка, которая фиксирует заготовку на столе, что очень удобно.
Приблизительные характеристики самых распространенных ножниц гильотинных привожу ниже.
Ножи для гильотины при изготовлении их на предприятии обязательно должны проходить специальную термическую обработку, для придания материалу ножниц повышенной прочности и твёрдости. У ножниц оснащенных гидравликой самое главное это чтобы они имели прочный и тяжелый корпус для достижения высокой точности резки. Ножи для агрегатов обычно состоят из метровых модулей, которые изготавливают из высокопрочной стали. Различают ножи для резки обычных металлов и особо прочных.
Ножи для гильотинных ножниц сложного геометрического профиля изготавливают на станках с числовым управлением, это позволяет достичь требуемых показателей точности и качества полученных изделий. Ножи для гильотин на заводах изготавливаются все по ГОСТа 25306-82
engcrafts.com
Н3121 Ножницы гильотинные кривошипные листовые
Шимановский завод кузнечно-прессового оборудования совместно с Львовским заводом алмазного инструмента наладили выпуск гильотины серии Н, которые стали повсеместно использоваться при необходимости обработки листового материала. Гильотины серии Н – кривошипные ножницы, проводящие резание по различному металлу, предназначенные для продольного и прямолинейного изменения размеров листа. Листовые заготовки могут быть обработаны по предварительно нанесенной разметке или по установленным упорам: заднему и боковому. Характеристики Н3121 определяют возможность использования оборудования в условиях среднего и крупносерийного производства.
Кривошипные гильотинные ножницы Н3121
Назначение и область применения
Применяются ножницы гильотинные Н3121 для резки в случае, когда толщина поперечного сечения более 6,3 миллиметров. При этом плотность обрабатываемого материала не должна превышать показателя 150 кг/м2, так как в противном случае созданного усилия будет недостаточно.
Основная область применения гильотины серии Н – цеха и склады различных предприятий, на которых выполняется работа по резке металла. Модель Н3121 востребована:
- на машиностроительных, автостроительных, судостроительных предприятиях, где листовые заготовки используются для создания корпусов и других элементов конструкции;
- на заготовительных площадках, куда приходит листовой материал, нарезается и отправляется в производственный цех.
Скачать паспорт гильотинных ножниц Н3121
Высокая производительность и относительная компактность определяет то, что гильотины серии Н используют в крупносерийном производстве с установкой конвейерной подачи заготовок. Быстрая наладка с операторного места позволяет сократить время простоя оборудования из-за поступления заготовок различной толщины или длины.
Конструктивные особенности
Конструктивные особенности Н3121 определяют основные характеристики. При рассмотрении конструкции можно выделить нижеприведенные моменты:
- При изготовлении станины используется листовая сталь. Гильотина Н имеет сварное основание.
- Рассматриваемые кривошипные гильотинные ножницы имеют две боковые стойки, которые соединены со столом и тремя специальными стяжками.Габаритные размеры. Вид спереди. Габаритные размеры. Вид сбоку.
- Для установки необходимого зазора стол Н3121 имеет специальный механизм регулировки.
- Привод, который установлен на кривошипные ножницы, представлен электродвигателем.
- Переда усилия проводится через клиноременную передачу. Ее использование при создании кривошипных ножниц оправдано при причине того, что при превышении показателя допустимой нагрузки происходит проскальзывание ремня. Этот момент позволяет защитить электродвигатель Н3121 от искривления вала или другого повреждения по причине превышения нагрузки.
- В передаче усилия также участвует цилиндрический редуктор, который имеет две ступени. Конструкция редуктора кривошипных ножниц представлена закрытым типом, что позволяет значительно снизить уровень шума во время работы.
- Ножевая балка, которая становится исполнительным элементом конструкции Н3121, получает движение возвратно-поступательного типа от коленчатого вала и шатуны.
Места крепления инструмента
- Уравновешивается положение балки при помощи пружин. Пружина позволяет значительно повысить точность передаваемого усилия.
- Два шатуна отвечают за передачу усилия, специальный шкив, эксцентрично расположенный, обеспечивает торможение ножа в верхней точке. Это позволит исключить вероятность забегания ножа под действием силы инерции. Именно поэтому кривошипные гильотинные ножницы могут работать с высокой скоростью.
- Муфта включения имеет две поворотные шпонки и электромагнит. Особенности конструкции муфты Н3121 обеспечивают надежную работу ножа без системы подкачки сжатого воздуха, что значительно упрощает конструкцию и снижает эксплуатационные расходы.
Чертеж муфты включения
- Для повышения точности работы кривошипных ножниц используется специальная прижимная балка. При этом ее движение происходит в зависимости от положения ножевой балки.
- Модель Н3121 имеет задний упор, который также позволяет значительно повысить точность обработки.
- Для повышения безопасности работы конструкция имеет защиту в виде решетки. Именно поэтому кривошипные гильотинные ножницы модели Н3121 используются при организации автоматической подачи.
- Управление кривошипными ножницами проводится при помощи специального кнопочного пульта. Есть возможность установки автоматического процесса резания, когда оборудование будет проводить резку по установленным параметрам до момента остановки. Также есть возможность установить единичный ход.
- Есть специальный механизм поддерживания отрезаемого листа, что повышает точность обработки. Также прижим материала проводится штоками, которые имеют пружины.
- Задний упор установлен с тыльной стороны и используется при поперечной резке. Его конструкция состоит из цилиндрических резок, которые могут быть перемещены при необходимости оператором вручную. В паспорте указаны максимальные значения, которые можно выставить при помощи упора.
- Уровновешиватель представляет собой специальный механизм, который удерживает нож в верхнем положении после выполнения одиночного хода. Механизм простой, состоит из двух пружин, которые крепятся к швеллеру станины при помощи специальных стаканов.
- Немаловажным элементов конструкции можно назвать тормоз. Он расположен на правом конце коленчатого вала, который передает усилие на нож. Торможение происходит за счет эксцентрично расположенного шкива относительно оси коленчатого вала.
- переключатель, позволяющий перевести режим с одиночного хода на автоматический;
- переключатель, позволяющий перевести управление с кнопочного пульта на педали;
- кнопка полной остановки;
- выключатель цепи питания;
- пуск установленного привода;
- кнопка управления «одиночный ход».
- наибольшая толщина разрезаемого металла 12,5 миллиметров;
- наибольшая длина листа 2 000 миллиметров;
- минимальное число ходов ножа в автоматическом режиме за одну минуту 40 раз;
- ширина листа по заданному упору составляет 500 миллиметров;
- максимальное усилие 50 000 кгс;
- мощность установленного электродвигателя составляет 18,5 квт;
- усилие прижима – максимальное значение 2 900 кг;
- тип установленного тормоза – ленточный;
- масса оборудования 7 000 килограмм.
Электромагнитное управление позволяет обеспечить один рез при установке одиночного хода даже в случае, если педаль или кнопка небыли вовремя отпущены. В данной ситуации срабатывает специальный блокиратор.
Вышеприведенные моменты определяют основные характеристики рассматриваемого оборудования. При изготовлении модели учитываются нормы, установленные по ГОСТ 6282-64.
Орган управления
Управление Н3121 проводится при помощи специального пульта, который имеет следующий функционал:
Управлять ножницами может один оператор.
Основные эксплуатационные характеристики
При приобретении ножниц следует обратить внимание на паспорт, в котором указывается основная информация. Как правило, паспорт содержит следующую информацию:
Технические характеристики
Вышеприведенная информация указана в паспорте. Также в паспорте может быть указана кинематическая схема, которая используется при проведении ремонтных работ.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
НК3418 Ножницы гильотинные кривошипные листовые с наклонным ножом
Для обработки металла используется различное оборудование. Для изменения размеров заготовок используются ножницы НК3418. Подобное оборудование встречается в мелкосерийном и среднесерийном производстве. Особенности конструкции определяют то, что гильотинные ножницы могут обеспечить быструю обработку заготовок.
Листовые кривошипные ножницы НК3418
Назначение и область применения
Кривошипные листовые ножницы модели НК3418, в конструкции которых есть наклонный нож, используются для холодной резки листового металла. Важным свойством каждого материала можно назвать его прочность. Высокий показатель прочности приносит ограничение в использовании оборудования. Ножницы НК3418 могут использоваться исключительно для резки следующего листового металла:
- с показателем прочности не более 500 МПа;
- при размере поперечного сечения 2,5х1600, 4,0х2000, 6,3х2000 миллиметров. первое значение определяет толщину листа, второе – длину поперечного сечения.
В некоторых случаях использовать подобное оборудование можно при резке не только металла, но и других типов материала.
Подобные особенности применения определяют область использования модели НК3418:
- Заготовительные цеха предприятий, которые связаны с областью машиностроения, судостроения, авиастроения и так далее. В подобных сферах деятельности ножницы НК3418 позволяют провести быстрое изменение размеров листового металла, который является основным материалом.
- Другая сфера деятельности, в которой проводится использование листового металла. Характеристики модели НК3418 определяют высокую производительность этого оборудования.
Высокая производительность, прежде всего, связана отсутствием необходимости переналадки. Гильотинные ножницы можно использовать для резки металла любой толщины, в рамках установленного предела, без переналадки.
Скачать паспорт гильотины НК3418
Еще важным моментом можно назвать то, что ножницы НК3418 обладают механизированным задним упором. Этот момент определяет то, что гильотина управляется при помощи специального блока оператора, который используется для установки размера заготовки.
Все гильотинные ножницы модели НК, в том числе НК3418, имеют высокую надежность в работе. При этом стоит не забывать о простоте использования, а также об отсутствии сложностей на момент проведения ремонтных работ. Использование современных технологий позволяет достигать высокую точность отрезания. Гильотина имеет совершенную систему смазки, а также электрооборудование, которое позволяет использовать станок в сложных эксплуатационных условиях. В сравнении с гидравлическими ножницами НК3418 рассматриваемый вариант исполнения имеет огромное количество преимуществ.
Еще одной важной эксплуатационной характеристикой можно назвать отсутствие масла в зоне резания. Этот момент определяет чистоту заготовок после проведения резания.
Технические характеристики
При выборе оборудования следует уделить внимания на технические характеристики. К ним можно отнести:
- Максимальный показатель толщины листового металла составляет 6,3 миллиметров.
- Максимальный показатель ширины разрезаемого листа 2 000 миллиметров.
- Максимальный показатель длины листа до упора 1 000 миллиметров.
- Мощность установленного электродвигателя составляет 8,5 кВт.
- Ножницы НК3419 имеют массу 4250 килограмм.
Характеристики гильотинных ножниц НК3418
Вышеприведенные моменты определяют возможность использования оборудования в тех или иных ситуациях.
Конструкция и схемы
Многие эксплуатационные характеристики определяет особенности конструктивных элементов и кинематической схемы. Главная кинематическая схема имеет следующие особенности:
- конструкция состоит из электродвигателя;
- клиноременная передача, связанная с двигателем, передает усилие через муфту-тормоз цилиндрическим редукторам;
- редуктор имеет выходное колесо, которое имеет жесткую связь с валом эксцентрикового типа;
- эксцентриковый вал имеет шатуны, которые при помощи специальных рычагов воздействуют на прижимные и ножевые балки. При этом ножевая балка выполнена в виде прямолинейной направляющей;
- рычаги, прижимная и ножевая балка стали частью отдельной сборочной единицы. подобная единица при помощи шарниров закрепляется в станине. Станина имеет эксцентриковые оси.
Качающаяся консольная балка
Принцип действия заключается в следующем:
- для начала работы включается электродвигатель;
- механизм резания после включения станка движется по одной траектории, при этом конструкция поворачивается вокруг оси как единое целое;
- движение механизма резания проходит до момента соприкосновения балки с листом, который выступает в качестве заготовки;
- после того как прижимная балка коснулась заготовки и остановилась на одном месте, начинается прямолинейной движение ножевой до настраиваемого предела;
- в зависимости от того, какая толщина разрезаемого листа, между ножами устанавливается необходимый зазор.
Кинематическая схема НК3418
Есть вероятность того, что при резании между ножами не окажется заготовки. При помощи специальных осей устанавливается минимальный зазор, который равен 0,02 миллиметра.
При начале реза при помощи верхнего ножа балка встречается с заготовкой. В этот момент значительно увеличивается усилие. При этом часть усилия через рычажную систему передается на прижимную часть конструкции. При этом есть возможность передать 25% усилия от силы резания.
Электросхема НК3418
Особенностью моделей этой серии можно назвать наличие механизированного заднего упора. Для управления этим элементом был установлен отдельный электродвигатель, а также клиноременная передача. Подобная передача связана с червячным редуктором.
Червячный редуктор имеет две звездочки:
- первая связана с функцией указания ширины отрезаемой полосы;
- вторая при помощи цепи связана с упорной балкой.
Также есть специальный механизм поддерживания отрезаемой части листа. Это связано с тем, что при провисании значительно ухудшается качество получаемых листов.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
виды и инструкция по работе на станке — Станкор
Особенности работы гильотинных ножниц: виды и инструкция по работе на станке
Металлообрабатывающие и машиностроительные предприятия не могут обходиться без эффективного инструмента для резки металла. Иногда приходится проводить манипуляции даже в небольшой слесарной мастерской, и гильотинные ножницы уверенно справляются в различных условиях эксплуатации. Важно лишь знать, как с ними обращаться и не пренебрегать инструкцией по работе на гильотинных ножницах.
Что такое гильотинные ножницы?
Гильотина – специализированное оборудование для разрезания металлических листов. Раскрой может быть, как продольный, так и поперечный, но вырезать с помощью гильотинных ножниц не получится. Длина заготовки практически не ограничена. Конструкция гильотины позволяет выполнить точный разрез без дефектов, защитив верхний полимерный слой.
Основные конструктивные элементы:
- станина;
- ножи.
Станина – две стойки, связанные балкой и траверсами. Она оснащена рабочим столом для подачи металла. Нижний нож, обычно, фиксирован, а верхний установлен на подвижной балке. Оба изготавливаются из высоколегированной закалённой стали. Существуют конструкции с нижним подвижным лезвием.
Длина | 110 – 2000 мм |
Толщина | 12 – 120 мм |
Ширина | 50 – 200 мм |
Таблица 1. Характеристики ножей гильотинных ножниц
Современные гильотинные ножницы оборудуются градуированным упором для серийного разрезания и ограничителем для примерной подгонки размеров.
Отрезанный материал подпадает на возвратный поддон. Дабы станок не перегружался его оснащают предохранительной шпилькой, которая в случае критической отметки срезается, останавливая процесс резки.
Принцип работы гильотинных ножниц
Перед началом работы со станком, необходимо изучить руководство по эксплуатации гильотинных ножниц.
Гильотину использовали ещё в 18-м веке, но применяли лишь как орудие казни. Назначение современных гильотинных ножниц изменилось, но принцип остался. Резка происходит за счёт опускания лезвия, поднятого на определённую высоту.
- Листовой металл попадает на рабочий стол через подающее устройство и выравнивается по упорам и ограничителям.
- Прижимное устройство фиксирует металл, и включается привод (гидропривод, пневмопривод, электропривод).
- Верхний нож опускается и вместе с нижним ножом разрезает материал.
- Конечный материал выбрасывается в лоток.
Инструкция по работе на гильотинных ножницах
Гильотинные ножницы – механизм повышенной опасности, поэтому работать с ним нужно соблюдая чёткие правила, прописанные в инструкции по охране труда. Важно:
- Перед началом работы надеть специальную одежду, убрать посторонние предметы и проверить исправность инструмента.
- При работе на гильотине использовать рукавицы, не совать руки под лезвия и не допускать использования затупленных ножей.
- После окончания работ почистить и смазать станок, снять спецодежду и принять душ.
Это далеко не все пункты инструкции по работе на гильотинных ножницах. Полное руководство по эксплуатации можно посмотреть здесь. Нужно помнить, что каждый станок имеет особенности, поэтому стоит ознакомиться с инструкциями по работе для гильотинных ножниц нужной модели. Они могут отличаться:
- приводом;
- типом ножей;
- допустимым размером листа;
- производительностью;
- мощностью;
- количеством операций.
Процесс разделения металла состоит из резки и ломания. Хорошая гильотина обеспечивает около 90% резки и 10% лома. Так место среза получается ровным и не требует дополнительной обработки. Затупленные ножи или неправильная настройка станка приводит к ухудшению соотношения в пользу лома, создавая грат, о который можно порезать руки.
Виды гильотинных ножниц
По типу привода гильотинные ножницы разделяют на:
- ручные;
- гидравлические;
- пневматические;
- электромеханические;
- комбинированные.
Ручные гильотинные ножницы
Ручная гильотина широко распространена не только на большом производстве, но и в автомастерских и даже домашних гаражах. Для функционирования не нужна электроэнергия, а лезвия справляются с тонким металлом, оргстеклом, пластмассой, резиной и картоном. Идеально подходит для решения бытовых вопросов. В действие приводится путём механического воздействия на рычаг, прикреплённый к лезвию.
Гидравлические ножницы
Распространены гидроножницы на средних и крупных заводах. Высокая точность резки и адаптивность к различным размерам металла сделали такие ножницы довольно популярными. Большие машиностроительные компании тоже отдают предпочтение именно гидравлическим гильотинам с возможностью разрезать металл шириной около 6-и метров и толщиной более 20-и миллиметров. Усилие в 500 МПа прикладывается по всей длине листа. Зазор между ножами регулируется автоматически или вручную. Иногда гидроножницы оснащаются ЧПУ, облегчающим массовое производство, фотодатчиками и защитными экранами.
Пневматическая гильотина
Ни одно крупносерийное производство не обходится без пневматической гильотины. Для её работы задействован компрессор либо центральная магистраль со сжатым воздухом. Высокая точность и скорость работы позволяет в сжатые сроки получить определённое количество качественных деталей. Принцип действия аналогичный гидроножницам.
Электромеханические ножницы
Самый точно способ резки металла достигается с использованием электромеханических гильотинных ножниц. Размеры заготовки высчитываются встроенным компьютером, а нож приводится в действие двигателем. Такие гильотины дешевле гидравлических, но потребляет большое количество электроэнергии, из-за чего используется реже.
Сравнение гильотин
Вид | Толщина металла, мм | Вид металла | Предел прочности металла | Ширина листа, м | Производительность, ходов/мин | ЧПУ |
Гидравлическая | 0,4 – 40 | Нержавеющая сталь, алюминий, титан, профнастил, оцинковка, арматура, чёрная сталь | До 500 МПа | 1 — 3 | 8 — 20 | + |
Электромеханическая | 0,25 – 12 | (тоже, что и выше) | До 500 МПа | 1 – 3 | 1 – 60 | + |
Пневматическая | 0,2 – 12 | (тоже, что и выше) | До 500 МПа | 1 – 2,5 | 1 – 60 | + |
Ручная | 0,2 – 1,5 | Листовая сталь, профнастил, оцинковка, арматура | До 400 Мпа | 0,1 – 2,5 | 2 – 5 | - |
Таблица 2. Сравнение гильотинных ножниц
Сопоставив значения с таблицы и цену на станки, становится понятно, почему гидравлическая гильотина наиболее распространена. Она значительно дешевле электромеханической и пневматической, зато позволяет работать с толстым металлом, что распространено в массовом производстве. Производителей гидравлических ножниц достаточно, однако звание лучшего удерживают станки марок НА и НГ отечественных машиностроительных гигантов за счёт качественной сборки и относительной дешевизны.
Подготовка резчика
Перед тем, как вставать за станок, нужно не только выучить инструкцию по работе на гильотинных ножницах, но и пройти специальный обучающий курс по определённому виду гильотинных ножниц, после чего получить разрешение. Каждые 3 месяца резчик обязан повторно проходить инструктаж.
Инструкция по охране труда для резчика по металлу (гильотинные ножницы).pdf
stankorgk.ru
Ручная гильотина для резки листового металла своими руками
Содержание статьи:
Гильотина — это оборудование для резки листовой стали, пластин, уголков, прутов. Гильотина ручная рубит материал точно, без царапин, зазубрин и нарушения покрытия. Качество резки определяется материалом режущих кромок и углом наклона к материалу.
Виды гильотин
ручная гильотина сабельного типа
Главное преимущество гильотин по металлу- это возможность раскроя деталей без нагрева. Второй плюс — невысокая цена оборудования и надежность. Ремонт гильотинных ножниц требуется в очень редких случаях, после длительной работы.
Ручные модели можно устанавливать в любом удобном месте: во дворе, на строительной площадке. Для рубки и проката разработаны следующие типы гильотин для металла, различающихся типом привода и некоторыми особенностями конструкции:
- ручная;
- механическая;
- гидравлическая;
- комбинированная;
- автоматическая.
На большинстве производств используются ручные и механические модели. Электрический привод применяют для резки только листовых заготовок. Гидравлические устройства оснащены приводом в форме поршня с машинным маслом. Масло сдавливается поршнем, после чего разжимается, передвигая режущую кромку. Это мощные конструкции, разрезающие материал до 7 см толщиной.
Ручные гильотины по металлу делятся на две категории:
- гильотинные ножницы — их используют для работы по листовой жести, алюминию, меди, пластику толщиной не более 1,5 мм и маркируют TPS, GR, F;
- сабельные гильотины — применяются для резки листа по всей длине толщиной до 2,3 миллиметра.
По расположению режущих поверхностей все гильотинные ножницы делятся на горизонтальные и вертикальные. Существуют и комбинированные станки, сочетающие оба метода. Сначала материал надрезается вертикально, после чего в горизонтальной плоскости и сгибается.
Конструкция гильотинных ножниц
гильотина с педалями для ног
Гильотинные ножницы устроены из столешницы, направляющей и ножевой планок. Рама жесткая, так как именно благодаря тяжести и устойчивости конструкции возможна резка металла за одно движение.
Столешница необходима для размещения листового металла, планка фиксирует его, резаки проделывают основную работу. Материал размещается между упорами, которые выставляются по шкале и перемещаются. Поэтому с помощью одной рукоятки можно перенастроить инструмент. Для удобства работы с длинными листами столешница продлевается за счет выдвижной части. При средней длине 85 см после удлинения поверхность может составить 1 м.
Модель | MZG 3008 | MZG 2010 | MZG 1510 | MZG 2510 | MG 1000 | MTG 1315 |
Толщина металла, мм | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1,5 | 1,5 |
Длина реза, см | 303 | 203 | 153 | 252 | 100 | 132 |
Размер, см | 325х60х60 | 225х58х60 | 175х58х60 | 275х60х60 | 138х30х80 | 168х76х115 |
Вес, кг | 240 | 145 | 120 | 180 | 75 | 545 |
Таблица 1. Характеристики некоторых моделей ручных гильотин производства MetаlMaster
Исполнительные инструменты гильотины для металла перемещаются с помощью системы эксцентриков и рычагов, которые запускаются рукоятками, расположенными справа и слева на станине.
Фиксирующая планка необходима при горизонтальном расположении ножниц, удерживая лист металла от перемещения во время и после резки. Планка предохраняет от повреждения резаки. Чтобы металл прижимался плотнее и не царапался, нижняя часть прижимной планки обработана композитом.
Конструкция дополняется второстепенными вспомогательными элементами: кронштейном, ходовыми, шатуном, подшипниками, которые не требуют специального ухода.
Благодаря простоте устройства ножницы быстро рубят металл различных видов: литой, листовой или сортовой. Они работают бесшумно, поэтому идеальны для небольшой мастерской, металлобазы или магазина, где листы режут не очень часто.
Гильотинные ножи
принцип рубки металла гильотиной
Ножи изготавливают из высокопрочных сталей 6ХВ2С или 5НВС, а для резки особ твердых материалов существуют ножи из хромистых сплавов. Их длина может быть от 10 до 300 см, ширина от 5 до 22 см, толщина от 1 до 12 сантиметров. После использования ножи можно снимать, затачивать или менять. Некоторые умельцы своими руками собирают станину и монтируют на нее купленные резцы заводского производства. Верхний нож подвижен, усилие на него передается после ручного воротка через зубчатую рейку и замедляющий редуктор.
Подвижный нож устанавливают под небольшим углом по отношению к вертикали (не больше 2 градусов), это позволяет облегчить нагрузку на лезвие.
Воротков может быть два — по одному на стойку и скрепляются они одной штангой. Иногда привод размещен на средней стойке, крайние же выполняют роль направляющих.
Ножной привод
Педали ножного привода значительно облегчают работу с ручной гильотиной, освобождая руки оператора для перемещения листа. Эти модели оптимальны именно для работы с листовым материалом. Длина педали регулируется.
Самодельная гильотина
ручная гильотина рычажного типа
Для использования в домашней мастерской удобнее всего гильотина-резак, выполняющий аккуратный и точный рез. Устройство представляет собой винтовой пресс или струбцину, которая своими руками соединяется с резаком. Материал укладывается между основанием и столешницей, прижимается гайками, разрубается. С помощью представленной гильотины можно резать бумагу и тонкую листовую жесть, алюминий. Основа пресса — стальная пластина толщиной 1 см.
Для изготовления своими руками гильотины для металла понадобится:
- пластинка стальная 10 мм;
- несколько болтов М5;
- две трубки для направляющих;
- два отрезка инструментальной стали для резцов;
- винты М5;
- текстолит, фанера или гетинакс толщиной 10 мм;
- стяжные шпильки;
- планка для линейки.
Ход работ:
- В пластине делаем отверстия для болтов и крепежей нижнего резака.
- Своими руками привариваем трубки в качестве направляющих. Чтобы они не деформировались во время нагревания, вставьте болты.
- Оба резака выпиливаются из инструментальной стали, после чего в них делаем отверстия под крепежные болты с помощью твердосплавного сверла.
- Нижний резак на винты прикрепляем к станине.
- В качестве материала для рабочей столешницы больше всего подходит гетинакс или текстолит.
- Все стяжные шпильки в столе фиксируются гайками, а выступающие из-под гаек концы будут выполнять роль ножек.
- После окончания сборки для повышения точности резки к столешнице приклеиваем линейку.
Стоимость заводских ручных гильотин невысока, поэтому немногие мастера решаются делать их своими руками.
Видеоролик демонстрирует другую модель ручной гильотины для резки прутка, металлических полос:
stanokgid.ru
Гильотинные ножницы (ГН) по металлу
Гильотинные ножницы (ГН) по металлу - характеристика, описание, конструкция и применение
Раскрой металла является неотъемлемой частью многих современных производственных процессов. Если металл имеет достаточно большую толщину, то нарезать его при помощи специальных ножниц, скорее всего, не получится и в этом случае потребуется такое устройство, как гильотинные ножницы. Такое специальное оборудование, как ножницы листовые кривошипные гильотинные, предназначено, главным образом, для качественной резки листового металла с самой разной толщиной. Они обеспечивают ровность и максимальную точность нарезки листового металла при минимальных физических усилиях. Механическая резка листового материала осуществляется без снятия стружки.
Предлагаем ножницы гильотинные механические серии НГ - гильотина для металла. Оборудование этого типа используют для раскроя металлических листов и полос до необходимых размеров. Гильотинные ножницы производства «АЗКПО» являются первоклассным оборудованием и позволяют выполнять работы с получением высокой точности раскроя металла и отличное качество срезов.
Гильотинные ножницы представляют собой станину с укрепленными на ней в вертикальной плоскости двумя ножами, одному из которых сообщается возвратно-поступательное движение от двигателя и эксцентрика через кривошипно-шатунный механизм. Верхний нож устанавливается под небольшим углом 1°40’ гр/мин., а нижний – горизонтально. Зазор между ножами выставляется в зависимости от толщины металла заготовки и составляет 1/20 её часть. Для удержания листов гильотины снабжены прижимами, которые работают синхронно (с опережением) с ножницами.
Гильотинные ножницы по металлу НГ предназначены для резки листового металла толщиной до 3,2 мм. Длина обрабатываемой заготовки до 2,5 метров в длину (как для листа металла, так и для полосы).
Принцип работы гильотинных ножниц
Процесс резки на ножницах основан на создании ножами усилий, превышающих предел прочности материала. В начале процесса происходит смятие материала, а затем, с увеличением усилия резания, образуется напряжение сдвига, превышающее допустимое касательное напряжение. Отделение одной части от другой начинается при погружении одного из ножей в материал на глубину, равную 0,2–0,5 толщины заготовки. Ножницы листовые кривошипные позволяют производить точную, качественную резку различных материалов из стали, цветных металлов и их сплавов. Механическую резку металлов производят в холодном состоянии.
Небольшой вес и габариты оборудования позволяют говорить о некоторой мобильности и гарантируют удобство в работе. Так же, за счет того, что гильотина потребляет электроэнергию только в рабочее время, а не в процессе простоя, можно назвать гильотинные ножницы НГ энергоэкономичным оборудованием.
Ножницы гильотинные гидравлические – это совсем другой тип оборудования, действие которого основано на других принципах.
Видео работы гильотинных ножниц
Предлагаемые модели гильотинных ножниц
Для моделей гильотинных ножниц серии НГ предусмотрены дополнительные опции поставки, позволяющие не только повысить безопастность производства, но и значительно увеличить его продуктивность. В число дополнительно предлагаемого оборудования входят:
Комплект поставки гильотинных ножниц
1. Ножницы кривошипные с наклонным ножом НГ 2,5х2500 в сборе.2. Руководство по эксплуатации изделия.3. Педаль электрическая СПЭ-038-1
По желанию заказчика ножницы могут быть укомплектованы электромеханическим задним упором с цифровой индикацией, а так же пневматическим устройством поддержки тонкого листа.
Схема транспортировки и план фундамента
Ниже Вы можете видеть схематическое изображение фундамента и схему страповки для осуществления транспортировки гильотинных ножниц серии НГ. Для увеличения изображения нажмите левой кнопкой мыши на рисунок.
azkpo.ru