Пескоструй кузова — идеальная подготовка авто под покраску. Пескоструйная машина
Пескоструйная машина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пескоструйная машина
Cтраница 1
Пескоструйные машины, применяемые для очистки литья, состоят из следующих основных частей: пескоструйного аппарата, подающего струю песка; камеры для помещения отливок для Очистки; механизма для подвода отливок под струю; механизма возврата отработанного песка; приспособления для сепарации отработанного песка. [2]
Пескоструйные машины, применяемые для очистки и матирования поверхностей, состоят из следующих основных узлов: пескоструйного аппарата подающего струю песка, камеры для помещения деталей при обработке, механизма для подвода деталей под струю, механизма для возврата отработанного песка, приспособления для сепарации отработанного песка. [4]
В камере обработки пескоструйной машиной 8 на материал из воронок Т-2 и Т-3 наносится песок для предотвращения слипания витков материала в рулоне. Воронки могут включаться как вместе, так и по отдельности. Количество песка регулируется вручную при помощи изменения размеров щелей в воронке. Избыток песка ссыпается на ленточный транспортер и с него возвращается шнековым подъемником в воронку. [5]
В эти подсубпозиции включаются пескоструйные машины, имеющие в своем составе воздушный компрессор, используемый для очистки свечей зажигания или подстройки монолитных электрических конденсаторов. Подстройка означает удаление проводящего материала конденсатора путем подачи струи песка с целью получения требуемого значения емкости конденсатора. [6]
Из такого металла отливают сопла пескоструйных машин, гильзы нефтяных насосов, втулки и другие износо-упорные детали. [7]
Примером каналовой поверхности может быть рабочий резервуар пескоструйной машины, применяемой в металлургии - в литейном производстве. [8]
В зависимости от формы камеры для помещения отливок, пескоструйные машины делятся на пескоструйные барабаны, столы и камеры. [9]
Силикатный песок используют при подготовке деталей к окраске с помощью пескоструйной машины. [10]
Американский инженер Бенджамен Тилгмен ( 1821 - 1901) создает пескоструйную машину. [11]
Машины для центробежной очистки выполняются в виде ленточных барабанов, столов и проходных камер, аналогичных соответствующим пескоструйным машинам. [12]
Чугун с отбеленной поверхностью по износостойкости превосходит все другие марки чугунов и углеродистую конструкционную сталь. Из белого чугуна отливают сопла пескоструйных машин, отжимные валы текстильных и кожевенных машин, гильзы насосов, предназначенных для откачки жидкости, содержащей песок, кулачки машин и другие детали. [13]
Скорость очистки достигает 1 1 м / мин. На рис. 4.V1I приводится изображение пескоструйной машины на трубопроводе диаметром 720 мм. [14]
Машины для изготовления стержней по конструкции и работе сходны с формовочными машинами. В крупносерийном и массовом производстве широко применяют пескодувные и пескоструйные машины. Сушку форм и стержней производят в сушилках периодического и непрерывного действия. Применяют также сушку стержней токами высокой частоты. [15]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Пескоструйка кузова автомобиля
Содержание:
- Назначение и принцип работы пескоструйки
- Преимущества пескоструйной обработки
- Оборудование и материалы
- Техника безопасности при пескоструе
Важнейшим этапом в покраске кузовных частей автомобиля является подготовка поверхности. Новый лакокрасочный слой будет долгое время защищать металлическую основу кузова авто только в том случае, если каждый кузовной элемент будет полностью очищен от старой краски, ржавчины и грязи. Еще недавно для полного удаления всех загрязнений требовался целый набор материалов и инструментов (преобразователи ржавчины, смывки, шлифмашинка с абразивным кругом). Сегодня пескоструйка кузова вашего автомобиля прекрасно справляется с поставленной задачей.
Назначение и принцип работы пескоструйки
Основная задача пескоструйки кузовных элементов автомобиля заключается в удалении старой краски, загрязнений и очагов коррозии. Данная технология подготовки под покраску позволяет эффективно и быстро очищать металлическую поверхность, создавая идеальную основу для качественного нанесения новой краски. Пескоструйная очистка давно применяется в автомобилестроении, а вот в автосервисе ее начали активно внедрять не так давно. Это объясняется появлением доступных приборов и приспособлений, которые благодаря своей компактности и универсальности помогают мастерам-кузовщикам быстро и качественно восстанавливать поврежденные части кузова.
Принцип работы пескоструя достаточно прост. Сжатый воздух, который поступает от компрессора, поступает в специальный пистолет. Здесь струя воздуха захватывает мельчайшие частички песка, который хранится в отдельном контейнере, и выбрасывает песчано-воздушную смесь с большим усилием наружу. Остается направить ее на очищаемую поверхность, и острые песчинки отобьют любые покрытия с металла.
Преимущества пескоструйной обработки
Благодаря пескострую удается решить две основные проблемы, которые возникают на подготовительном этапе покраски авто:
- Пескоструйка образует идеально чистую поверхность. Мельчайшие песчинки проникают в небольшие раковины, которые образуются в процессе коррозии кузова.
- Но кроме полной очистки кузовного элемента, пескоструй создает необходимую шероховатость металлической поверхности, обеспечивая необходимую адгезию покрытия.
Как результат, долговечность лакокрасочного слоя при пескоструйной обработке возрастает в 4-5 раз, что свидетельствует о серьезной экономической выгоде для автовладельца. Особенно удобно удалять остатки краски, хрома и других старых покрытий на деталях сложной формы. В первую очередь это касается днища автомобиля, где много полостей, вогнутостей и других рельефных изгибов. После пескоструя не требуется применения дополнительных видов обработки. Достаточно продуть сжатым воздухом обработанные участки авто, а перед нанесением грунтовки обезжирить поверхность органическим растворителем.
Оборудование и материалы
Основными составляющими пескоструйной установки являются:
- компрессор;
- песок;
- струйный аппарат.
И если крупные автосервисы могут позволить себе приобретение специальных установок закрытого типа, то небольшие мастерские успешно используют имеющийся компрессор. Важно, чтобы он обладал необходимой производительностью (8-12 атмосфер) и был оснащен влагоотделителем.
Купить специальный песок сегодня не составляет особых проблем. Тем не менее, некоторые кузовщики запасаются этим расходным материалом на берегах рек и водоемов. Применяя самодельные устройства для просева, удается получить требуемую песчаную фракцию.
Струйный аппарат (пистолет или сопло) можно также отнести к расходным материалам. Острые и твердые песчинки достаточно быстро выводят его из строя. При выборе пистолета следует обратить внимание на материал изготовления (вольфрам, керамика, чугун), форму сопла (цилиндрические модели предпочтительнее) и размеры отверстия.
Техника безопасности при пескоструе
Выполняя очистку кузова авто при помощи пескоструйки, необходимо помнить о технике безопасности. В первую очередь необходимо запастись пескоструйщику средствами индивидуальной защиты. Ведь мельчайший песок, отбиваясь от металлической поверхности, обязательно попадет на тело человека.
- Защитить одновременно органы дыхания, зрения и слуха поможет специальный шлем. При длительной работе лучше выбрать модель с принудительной подачей воздуха.
- Для защиты туловища выпускаются особые костюмы, сшитые из мягкой и прочной кожи в сочетании с натуральным хлопком. Благодаря такой комбинации тело будет защищено от острых частиц абразива, при этом работать в костюме будет легко и комфортно.
- Защитить руки от колючего песка помогут перчатки из натуральной замши. Внутри используется хлопчатобумажная вставка, которая обеспечивает вентиляцию.
Несмотря на кажущуюся простоту пескоструя, имеется целый ряд нюансов при работе. Поэтому ни при подготовке оборудования, ни при оснащении спецодеждой мастер-кузовщик не должен пропустить ни одной мелочи. Тогда работа будет вестись легко и непринужденно, а качество очистки будет идеальным.
pokraskamashin.ru
Что такое пескоструйная машина и её предназначение. » Строительство, отделка и ремонт дома, квартиры, дачи своими руками
Материалы которые могут использоваться в пескоструйной машине, могут иметь различную жесткость. Пескоструйная машина это все во лишь общепринятое наименование. Песок для пескоструйных машин можно купить в магазинах где продают землю для садоводов, это получится дешевле и в качестве не проигрывает.
Теперь речь зайдет о возможных степенях очистки металлических материалов при помощи пескоструйной машины. Можно выделить 4 режима.
1. Первый режим достигает эффекта грубой щетки, это поверхностная очистка.2. Второй режим достигает обычной очистки без блеска металлической поверхности. 3. Третий режим производит качественную очистку без эффекта шлифования.4. Четвертый режим это качественная очистка с эффектом шлифования.
Выбор режима зависит от пользователя и от покрытия которое надо очищать. Очистке подвергаются материалы от бетона до стекла.
1remstroy.ru
Пескоструйная обработка днища автомобиля
Не так давно для выравнивания поверхности или удаления коррозии приходилось использовать огромное количество различных средств, начиная от шлифовальной машины, заканчивая смывками и преобразователями ржавчины. В настоящее время выполнить поставленную задачу помогает пескоструйная обработка. Этот способ обработки днища представляет собой холодную шлифовку, при которой песок под высоким давлением выпускается на поверхность и незначительно ее повреждает. В процессе такой обработки удаляется старая краска, нагар, следы коррозии и нефтепродуктов.
Назначение пескоструйной обработки
Перед проведением любых ремонтно-восстановительных работ следует подготовить поверхность автомобиля.
В качестве подготовительного этапа и выступает пескоструйная обработка. С ее помощью можно очистить поверхность и создать условия для дальнейшего обезжиривания и грунтования.
Пескоструй можно использовать для очистки или удаления неровностей на поверхностях различных материалов. К ним относятся:
- металл;
- камень;
- стекло;
- пластик;
- бетон.
Пескоструйная обработка давно применяется в сфере автомобилестроения для обработки крупногабаритных конструкций. В автосервисах она стала использоваться совсем недавно, но уже зарекомендовала себя как качественный и быстрый способ подготовки поверхности автомобиля.
Оборудование
Пескоструй днища проводится специальным оборудованием, к которому относятся:
- компрессор, который направляет сжатый воздух;
- струйный аппарат, представленный специальным пистолетом или сопло;
- абразивный материал, в качестве которого выступает сухой или мокрый кварцевый песок.
Важно: компрессор должен быть оснащен влагоотделителем, а также обладать производительностью не мене 8 атмосфер.
Струйный аппарат относится к расходным материалам, поскольку песчинки забивают проходы и быстро выводят из строя распыляющий пистолет или сопло.
Принцип действия
Пескоструй днища и других элементов кузова автомобиля по своей технологии представляет собой бомбардировку твердых частиц металла абразивным материалом. Такая атака делает металлическое изделие более прочным и подготавливает его поверхность для проведения лакокрасочных работ или грунтования.
Пескоструйная обработка технологически довольно проста. Сжатый воздух, поступающий из компрессора, попадает в пистолет, захватывая по пути микро частички песка. Абразивный материал хранится в специальном контейнере. Полученная воздушно-песчаная смесь под огромным давлением вырывается наружу и направляется на нужный участок.
Пескоструй основан на использовании песка, так как его плотность значительно превышает структуру оксида металла, который и является ржавчиной. Абразивный материал распыляется на обрабатываемые участки, и под высоким давлением он оббивает коррозийные элементы от основного металла.
Вместо песка могут быть использованы и другие материалы, такие как:
- купершлак – специальный абразивный порошок;
- частицы пластика;
- электрокорунд;
- карбид кремния;
- косточки фруктов, заранее дробленные специальным способом.
Эти абразивы относятся к щадящим, поэтому для их распыления потребуется другое оборудование с низким давлением.
Особенности и преимущества
Пескоструйная обработка автомобиля позволяет решить две важные проблемы, возникающие на подготовительном этапе любых восстановительных работ:
- Пескоструй позволяет получить идеально чистую поверхность, быстро и качественно удаляя следы грязи или ржавчины.
- Помимо полной очистки поверхности, пескоструй обеспечивает требуемую шероховатость металла для создания необходимой адгезии покрытия.
В результате такая обработка позволяет увеличить долговечность лакокрасочного слоя в несколько раз. Это помогает в несколько раз сэкономить средства на эксплуатацию автомобиля.
Методы обеспечения безопасности
Пескоструйная очистка днища автомобиля должна проводиться с соблюдением техники безопасности. Поэтому следует позаботиться о средствах индивидуальной защиты, так как песок, отбившись от металла, может попасть на тело человека. К ним относятся:
- специальный шлем, позволяющий защитить органы зрения, слуха и дыхания;
- костюм из мягкой и прочной кожи с вставками из хлопка – позволить обезопасить тело от острых частиц абразива, не стесняя при этом в движениях;
- перчатки из замши для защиты рук.
Перед проведением пескоструйной обработки важно не пропустить ни малейшей детали в подготовке оборудования и специальной одежды. Так можно обеспечить качественное и быстрое выполнение очистки поверхности автомобиля.
Интересное по теме:
autokuz.ru
Пескоструйная обработка автомобиля от ржавчины
Пескоструйная обработка необходима для удаления полностью всех следов ржавчины с деталей кузова автомобиля.Каждый старый автомобиль когда-нибудь покроется ржавчиной. Чтобы сохранить конструкцию кузова с его качествами жесткости и крепости, от такой ржавчины обязательно нужно избавляться. Избавить кузова от ржавчины можно с помощью пескоструйной обработки. Возможно, некоторые автомобилисты и не слышали о таком типе обработки кузова автомобиля. Именно поэтому в данной статье мы расскажем все о пескоструйной обработке автомобиля от ржавчины.
Принцип пескоструйной обработки детали
Если на металлической поверхности образовалась ржавчина, то, как известно, ее можно устранить с помощью наждачной бумаги. Другими словами, мы берем абразив и счесываем слой ржавого металла с поверхности. Конечно, для такой работы понадобится определенное количество времени и самой наждачной бумаги. Сделать такую работу как можно быстро можно с помощью пескоструйного аппарата.
Бывает два типа пескоструйных аппаратов эжекторный и пневматический. Второй тип пескоструйных аппаратов используется для очистки больших конструкций, например, корпуса корабля. Для пескоструйной обработки автомобиля мастера используют эжекторный пескоструйный аппарат. Именно о нем мы расскажем в данной статье.
В пескоструйном аппарате используется сжатый воздух. Он имеет две основные функции. С помощью сжатого воздуха песок подымается из контейнера. Также сжатый воздух выдувает этот песок из сопла под очень большим давлением со скоростью порядка 300 километров в час. Производительность стандартного пескоструйного аппарата эжекторного типа составляет 3 квадратных метра поверхности в час. Также эжекторному пескоструйному аппарату присуща высокая точность.
Абразивный материал для обработки ржавчины
В качестве абразивного материала для пескоструйной обработки лучше использовать купершлак.Как бы ни звучало странно, в пескоструйном аппарате не всегда в качестве абразивного материала используют песок. Раньше, лет 50 назад, для пескоструйного аппарата в качестве абразива использовался стандартный кварцевый песок, который используется нами в строительстве. Чуть позже технологи поняли, что кварцевый песок является вредным для использования пескоструйных аппаратов. Его взвешенная пыль может стать причиной смертельного заболевания силикоза на легких человека. К тому же, кварцевый песок не является весьма твердым материалом. При ударе о металлическую поверхность песок просто рассыпается в пыль. Соответственно, такой песок не может удалить твердые образования на поверхности.
На сегодняшний день основным абразивным материалом для пескоструйного аппарата являются никельшлак и купершлак. Эти материалы являются отходами при производстве таких металлов, как никель и медь. Некоторые мастера для более точной работы в качестве абразивного материала используют обычную соду. Повозиться над металлической поверхностью с содой придется намного дольше, зато сода не сможет повредить ее.
Пескоструйная обработка кузова автомобиля от ржавчины имеет свои нюансы. Если владелец автомобиля является уже не первым, то есть риск того, что покрытая ржавчиной деталь внутри является дырявой, а снаружи покрыта шпатлевкой. Абразивный материал вынесет наружу все эти дырки, стерев краску ржавчину и шпатлевку. В таком случае кузовную деталь придется доваривать латками из металлических листов.
Подготовка автомобиля к пескоструйной обработке
Прежде чем начинать пескоструйную обработку кузова автомобиля необходимо подготовить рабочую поверхность. Мастер должен получить доступ к обрабатываемой поверхности с разных углов. Если мы будем обрабатывать пескоструем колесные арки, тогда необходимо будет поднять автомобиль на домкрате и снять соответствующая колесо. Обычно ржавчина может находиться даже под краской либо шпатлевкой. Для начала пескоструйной обработки не обязательно мыть кузов. Абразивный материал снесет все частички грязи на своем пути. Однако для того, чтобы мастер понимал с какого места начинать пескоструйную обработку, лучше начисто промыть обрабатываемую кузовную деталь. Края обрабатываемой поверхности можно пометить с помощью обычного маркера.
После пескоструйной обработки оголенный металл следует незамедлительно покрыть грунтовкой.Процесс пескоструйной обработки автомобиля
После вылета из сопла пескоструйного аппарата на большой скорости абразивный материал ударяется об обрабатываемую поверхность и разлетаются в разные стороны. Именно поэтому мастер всегда используют спецсредства защиты. Он работает с маской, закрывающей полностью голову, а также одевается в закрытую одежду. Во время работы от пескоструя сантиметр за сантиметром обнажается металл на обрабатываемой поверхности. После того, как вся поверхность была полностью очищена с помощью пескоструйной обработки, ее необходимо будет покрыть грунтовкой.
Поделись с друзьями:
motormania.ru
ООО 'Иола-К' инструменты, оборудование
Дробеструйная (пескоструйная) машина – специальное оборудование для обработки бетонных полов, она используется для финишной обработки поверхности пола, перед нанесением полового покрытия. Обработанная дробеструйной машиной поверхность отличается чистотой и необходимой шероховатостью, обеспечивающей оптимальное сцепление с последующим покрытием. В процессе обработки удаляются пыль, ржавчина, грязь, цементное молочко, выявляются дефекты. Шлифовка поверхности этим способом снижает вероятность отслоения нанесенного покрытия.
Дробеструйные машины делятся на два типа: открытые – для работы с внешними поверхностями и закрытые – для работы с деталями в замкнутом пространстве. Машины могут иметь разную конструкцию в зависимости от того, для обработки какой поверхности они предназначены – бетонной, стальной, полимерной и т.п.
В основе действия данного оборудования лежит принцип струйно-абразивной обработки. Наполнителем для дробеструйных машин является стальная, чугунная, пластиковая дробь или абразивный песок. Режим работы машины, размер, материал и форма дроби выбирается в зависимости от материала очищаемой поверхности. Во время работы машины, струя дроби, разогнанная до скорости около 100 м/с, ударяется об обрабатываемую поверхность, а затем, вместе со снятым с него измельченным покрытием, втягивается в сепаратор. В сепараторе дробь отделяется от частиц покрытия и возвращается в бункер.
Благодаря замкнутому циклу, производительность, экологичность и экономичность работы машины очень высока. В среднем за час дробеструйная машина обрабатывает от 40 до 150 кв.м. металлической поверхности и от 50 до 250 кв. м. бетонного пола. Применяя специальные ствола и рукава можно обрабатывать до 500 кв. м. в час.Угол атаки струи в зависимости от типа обрабатываемой поверхности может и должен изменяться. Амплитуда в среднем составляет 15 – 85 градусов. К тому же, современные дробеструйные машины, работающие по принципу микросреза с помощью супер мощного потока воздушно абразивной смеси, выгодно отличаются от традиционных пескоструйных аппаратов, которые работают по принципу дробления. Данные особенности дробеструйных машин позволяют работать с любыми, даже самыми хрупкими поверхностями, такими как стекло, керамика и фарфор. Скорость работы машин, в которых реализуется технология микросреза, достигает до 100м² обработанной поверхности в час. Использование специальных рукавов и ствола позволяет значительно увеличивать площадь обрабатываемой машиной поверхности (до 500 м в длину и 4 м в высоту без необходимости использования подставок и строительных лесов). Область использования дробеструйных машин широка. Помимо обработки бетонных поверхностей, они используются для придания декоративного вида малым архитектурным формам из гранита или мрамора, удаления швов после сварки,
устранения жжёных мест, ржавчины и других дефектов с поверхности деталей и т.д.
| Технические характеристики | Модель |
| Модель | RWPW12 |
| Ход | Реверсивный (0-1,8 км/час) |
| Способность преодолевать подъем | 25% |
| Дробеструйная обработка | 500 мм |
| Выработка | 350м2/час (примерно) |
| Основной двигатель | Трехфазный, асинхронный, 380 Вт, 60/50 Гц |
| Работающий двигатель | Трехфазный, асинхронный, 380 Вт, 60/50 Гц |
| Мощность | 0,55 кВт |
| С пылесосом |
|
| Модель | RWXC12 |
| Двигатель | Трехфазный, асинхронный, 380 Вт, 60/50 Гц |
| Воздухопоток | 3000 м3/час |
| Давление | 1400 Па |
| Вес | 580 кг |
| Размер | 1850*780*1200 мм |
www.iola-k.ru
