Электрические ножницы – режем металл, как по маслу! Ручные ножницы по металлу

Рычажные ножницы для реки металла: ручные, профессиональные

Среди всех разновидностей разделительного оборудования, предназначенного для резки  металла, рычажные ножницы считаются самыми простыми и компактными. Они могут иметь ручной привод, либо управляться электродвигателем. Универсальность рассматриваемого вида кузнечно-штамповочного оборудования даёт возможность устанавливать такие ножницы практически в любой хозяйственной мастерской, и – тем более – в небольших частных предприятиях, работающих с сортовым или листовым металлом.

Рычажные ножницы по металлу

Принцип действия и конструктивные особенности

В отличие от листовых ножниц с наклонным ножом (гильотинных), движение ножа в рычажных ножницах чаще всего происходит не по поступательной, а по вращательной траектории. Кроме того,  в качестве основного исполнительного механизма используется не кривошипно-ползунный, а рычажный.

Наибольшее распространение приобрели рычажные ножницы, собранные по схеме одноплечевого рычага. При резке тонкого металла, с толщиной не более 0,7…0,8 мм применяются ручные слесарные ножницы, а при более толстом – стуловые ножницы, рычаг у которых намного длиннее. Кроме того, в схемах стуловых ножниц предусматривается возможность встраивания промежуточной зубчатой передачи. Это увеличивает длину траектории движения подвижного ножа, но снижает результирующее усилие, что важно, если агрегат имеет ручной привод.

Наиболее крупные исполнения стуловых ножниц позволяют разрезать листовой прокат стали толщиной до 8…10 мм, и сортовой прокат диаметром не более 22 мм.

Стуловые рычажные ножницы с ручным приводом конструируются таким образом, чтобы приводной рычаг имел форму сабли. Это позволяет приблизить траекторию движения к работе гильотинных ножниц: внедрение подвижной части рабочего инструмента в разрезаемый металл также происходит постепенно. В результате текущее значение усилия разрезки снижается. Неприводными (ручными) ножницами стулового типа можно резать сталь толщиной до 2…2,5 мм.

Типовая конструкция рычажных ножниц настольного исполнения представляет собой совокупность следующих узлов:

1. станины;
2. эксцентриковых или винтовых зажимов, посредством которых оборудование стационарным образом можно прикрепить к слесарному верстаку;
3. нижней опорной рамы, на которую устанавливается неподвижная часть оснастки;
4. саблевидного поворотного рычага с рукояткой (для ручных моделей). на нём устанавливается подвижная часть оснастки;
5. оси с подшипником скольжения.

В приводных рычажных ножницах, кроме вышеприведенных узлов имеются также электродвигатель, клиноременная передача, а также кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение вала двигателя в качательное перемещение рычага. Иногда такое оборудование снабжается механизмом включения (муфтой и тормозом), и в таком виде уже мало чем отличаются от стационарных ножниц аллигаторного типа. Единственное их преимущество в данном случае состоит в отсутствии балансира, компенсирующего инерцию массивных деталей.

Ограничения рычажных ножниц и возможность их преодоления

Главный недостаток рычажных ножниц, не имеющих механического привода – необходимость совершать очень длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. Кроме того, при ручном  приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что может ухудшать качество поверхности разделения металла. Удлиняя привод, приходится жертвовать габаритными размерами оборудования. Кроме того, удлинение  плеча всегда ухудшает контроль за качеством прижима заготовки, и требует применения более мощных зажимов, удерживающих разрезаемый металл от смещения. При этом также нет возможности для качественного разрезания профильного проката: прутков, уголков и пр.

Указанные ограничения преодолеваются конструкциями с многозвенным рычажным механизмом реза, а также использованием различных способов усиления без участия мускульной силы. При этом механического привода не требуется.

Правила резки

В первом случае применяются преимущественно кинематические  схемы с двумя рычагами. К основному рычагу (каждая из частей которого соединяется с другой частью при помощи общей оси), добавляется дополнительный, а его связь с основной парой достигается наличием цилиндрического стержня, имеющего реечный привод.

Реечный механизм состоит из следующих деталей:

• промежуточного рычага;
• возвратных пружин;
• поворотных скоб;
• винтовой пары, соединяющей рейку с промежуточным стержнем.

Этот способ, хотя и обеспечивает более высокое качество резки металла, но существенно усложняет схему рычажных ножниц. Изготовить такой вариант в домашних условиях весьма затруднительно, кроме того, усилие рабочего останется достаточно высоким.

Если вместо реечной передачи в промежуточном стержне разместить механический усилитель, то результирующая нагрузка заметно снизится. Такая разновидность ручных рычажных ножниц включает в себя, помимо основных рабочих элементов также:

• цилиндрический полый стержень;
• усилитель с самотормозящейся резьбой;
• соединительный стержень;
• подпружиненный фиксатор;
• противовес.

Наличие груза придаёт процессу резки металла ударный характер, за счёт чего удаётся повысить энергию реза, и разделять заготовки с большей толщиной или площадью поперечного сечения. Однако ударный характер приложения нагрузки утомляет рабочего (особенно при продолжительной работе), а амплитуда колебаний устройства на раме увеличивается. Для установки таких ножниц потребуются более надёжная опора и ровная поверхность пола. Производительность резки металла также снизится.

Наиболее современной считается  трёхзвенная схема. В данном случае достигается требуемый компромисс между прилагаемым усилием и длиной  перемещения подвижного инструмента.

Трёхзвенные рычажные ножницы

Установлено, что схеме, которая будет описана далее, возможно производить резку сортового и листового проката с размером поперечного сечения до 10 мм, чего в большинстве случаев бывает достаточно не только для собственных нужд, но и для изготовления стальных изделий в рамках небольшого  бизнеса.

Такие ножницы состоят из следующих узлов:

1. Станины, для изготовления которой понадобятся два равновеликих уголка с толщиной полки не менее 7 мм.
2. Нижней опоры, к которой крепится рабочий инструмент.
3. Верхней опоры, которая устанавливается в посадочное место, и имеет скос с целью уменьшения зазора между ножами в момент начала резки.
4. Корпуса, крепёжные отверстия под ножи в котором стоит выполнять немного овальной формы, чтобы компенсировать возможные погрешности установки инструмента.
5. Серьги.
6. Соединительной оси.
7. Крепёжных деталей.

Для изготовления всех деталей многозвенного механизма потребуется среднелегированная сталь марки 35 или выше.

Длина опорной рамы определяется максимальными размерами разрезаемого металла: габарит ручных ножниц будет в примерно два раза больше ширины заготовки. Тем не менее, конструкция получается достаточно компактной, и позволяет для своей установки использовать обычные слесарные тиски и соответствующих размеров верстак.

Схема крепления рабочего инструмента состоит в следующем. В оснастке, изготавливаемой из высокопрочной инструментальной стали марок У10 или У12   выполняются посадочные отверстия с раззенкованной конической частью, для того, чтобы крепление выполнялось впотай. Комплект должен включать варианты для разрезания  профильного металлопроката. Для облегчения обслуживания оснастку стоит изготовить  двусторонней. Далее производится термическая обработка до твёрдости не менее 54…56 HRC, и шлифовка с целью ликвидации вероятного коробления рабочего полотна. Готовая оснастка устанавливается в  нижнюю и верхнюю посадочные части, и пригоняются один по другому таким образом, чтобы фактический зазор между подвижной и неподвижной частями не превышал 5…8% от толщины разрезаемого металла.

Обслуживание и эксплуатация

Основное регламентное обслуживание оборудования состоит в периодической заточке инструментальной оснастки (при первой эксплуатации ножи достаточно просто перевернуть на 180°). Заточку можно вести на шлифовальной машинке, используя карборундовый круг, после чего необходимо зашлифовать полученную поверхность. После многократных переточек стабильность зазора необходимо поддерживать установкой прокладок из стали. Их толщина устанавливается опытным путём.

Чертеж (эскиз) ручных ножниц Сборочный чертеж рычажных ножниц по металлу Чертеж ножниц для резки листового металла

Периодически проверяют зазоры в сочленениях, и смазывают их маслом «Индустриальное-20» или аналогичным.

Категорически не рекомендуется при изготовлении оснастки останавливаться на секторном варианте, который потребует сварки. Точность резки металла при этом неизбежно ухудшится.

Для улучшения надёжности монтажа настольных ручных  ножниц с рычажным механизмом на слесарный верстак, его стоит усилить с противоположной стороны при помощи стального уголка, швеллера или толстой полосы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Рычажные ножницы – чтобы резать металл, как бумагу! + видео

Рычажные ножницы по металлу служат подручным инструментом при раскраивании огромных листов металла или нарезании проволоки. В чем же необычность таких ножниц для нас, и где мы можем их применить?

Назначение и устройство ножниц на рычажном механизме

Во время производственного процесса постоянно возникает необходимость в делении целых частей материалов на более мелкие фрагменты. Чтобы облегчить работу, существует масса приспособлений и инструментов. Многие из приборов, будучи изначально изобретенными для мануфактурных целей, прочно вошли в наш повседневный быт: электрический фен (уменьшенный вариант сушки для форм), ножницы, микроволновая печь.

Большинство промышленных инструментов так и остаются в рамках производственного процесса, не проникая в наши дома. К типично профессиональному виду приспособлений относятся и ножницы по металлу настольные рычажные. Это механический инструмент для разрезания металлических листов, жести, а также стальных прутков и проволоки из прочих видов металла. Также производят ручные ножницы по металлу (которые держат в руке при резке) и электрические. Рассмотрим подробно один из типов – ножницы на рычажном механизме.

Устройство рычажных ножниц довольно замысловатое. Как было упомянуто выше, этот механический инструмент и работает по принципу рычага. Процесс разрезания происходит с помощью двух ножей длиной около ста миллиметров. Один нож – неподвижен, он прикреплен к опоре, она называется станина и принимает на себя всё давление, возникающее при работе. В большинстве инструментов по станине перемещаются подвижные части, в данном инструменте принцип такой же. В неподвижной части имеется паз, по которому передвигается крейцкопф (или ползун). Это такая деталь, которая совершает движения туда-обратно, как шарнир.

Другое полотнище свободно двигается на кулисе, которая подаётся крейцкопфом. Эксцентриситет (число, показывающее отклонение конического сечения от окружности) ползуна составляет от 16 до 32 миллиметров, причем 32 миллиметра – это максимальный рабочий ход крейцкопфа. На конце подвижного полотнища имеется ручка длиной 500 миллиметров. Использование этой ручки позволяет умножить прикладываемое усилие во много раз (более чем в 20), что облегчает резку металлического листа. Это объясняется тем, что передаточное усилие увеличивает давление на ножи, поэтому такими ножницами резать намного легче.

Рычажные ножницы – характеристики и виды инструмента

Теперь обсудим общие технические характеристики! Габаритные размеры данного инструмента стандартно составляют 560х175х460 миллиметров (длина, ширина, высота). Вес, в среднем – 30 килограммов. Ножи изготовлены из высококачественной инструментальной стали, марки У8-У10 или Р9, Р18. Максимальная толщина стального листа, который рекомендуется к обработке, составляет 5 миллиметров, а вот сечение стального профиля – 70х6 миллиметров (максимум). Выше, в описании, подчеркивалось, что ножницы на рычажном механизме годятся также и для резки прутков. Наибольший диаметр прутка из стали – 13 миллиметров, ширина – 300 миллиметров.

Этот вид инструмента может выполнять два вида резки металла: прямую и проходную, но оба вида – только по прямой линии. Резка с изгибами на этом инструменте невозможна. Прямая резка – это рассечение материала одним движением. А проходная – это отделение одной части от другой секционно, в несколько движений ножей, по принципу классических ножниц. По такому признаку, то есть согласно длине лезвий, инструменты тоже отличаются: с длинными лезвиями – для прямого реза, а с короткими – для проходного. Существует также и комбинированный тип ножниц – для прямой, проходной и контурной резки (вырезание контуров).

Таким образом, типов рычажных ножниц существует три: прямые, проходные, комбинированные.

Надо учитывать, что резка металла рычажными ножницами хороша либо для больших объемов материала, либо для разрезания с целью раскройки металла. Для более филигранных работ, с вырезанием фигурных контуров (мелких), ажурных краёв и прочего декорирования – лучше воспользоваться ручными ножницами по металлу. Работать ими, конечно, по сравнению с рычажным типом инструмента, тяжелее физически, затрачиваемые усилия намного выше, однако для фигурного выкраивания рычажные модели не подходят.

Далее рассмотрим типы ножниц по возможности перемещения. Выпускаются ножницы портативного и стационарного типа. В обоих случаях инструмент должен быть надежно закреплен на рабочей поверхности. Это обязательное условие техники безопасности, и, кроме того, предотвращает искривление реза. Для закрепления переносной модели можно использовать струбцины – специальные зажимы, которыми прикручивают что-либо к верстаку либо скрепляют материалы между собой. Струбцина имеет винт, который, вращаясь, придвигает зажим к пластине, прочно затягивая материал между ними. В случае, когда рычажный инструмент планируется установить для постоянного пользования, нужно прикрепить ножки к рабочей поверхности стола болтами. Для болтов в лапках ножниц есть специальные отверстия, лучше использовать болты М10.

Рекомендации по работе с рычажными ножницами

В случаях, когда толщина обрабатываемого металла свыше 0,5 миллиметров, пользоваться ручными ножницами по металлу невозможно, необходимо прибегнуть к помощи более мощного инструмента – рычажных ножниц. Некоторые мастера называют их «силовыми» ножницами, и, как понятно из этого названия, они «сильнее» обычных. Работать нужно в специальных защитных перчатках, потому что можно порезать руки острыми краями листа.

Убедитесь, что ножницы крепко прикручены к рабочей поверхности. Металлический лист нужно расположить перпендикулярно ножам, держать полотно нужно ведущей рукой, у правшей – правой, у левшей, как известно – левой. О толщине полотна уже было сказано, однако, напомним, что максимальный размер стали листовой – 4 миллиметра, цветных металлов (латунь, алюминий) – до 6 миллиметров. Чтобы осуществить операцию успешно, следует установить лист под подвижный нож и плавно, без рывка, опустить рукоять вниз.

Работа по резке металла требует неукоснительного соблюдения техники безопасности, даже для опытных слесарей. Чаще всего, наблюдаются случаи порезов рук об острые края металлического листа, поэтому нужно одевать защитные перчатки (повторим для надежности это правило). Также распространены падения материала на ноги, что влечет за собой повреждения стоп и голеней. Особенно опасно падение листа ребром, а не плашмя, в этом случае возможно отсечение части конечности.

Инструмент должен быть правильно укреплен, то есть быть прочно прикручен к столу, а рабочий стол – не шататься. Необходимо поддерживать ножницы в чистоте и следить за их исправным состоянием. Работа на неисправном либо аварийном инструменте категорически запрещается по понятным причинам. В работе нужно соблюдать осторожность, сообщать о неисправностях и поломках инструмента, не пытаться их исправить самостоятельно. Нужно сообщить об инциденте слесарю по ремонту и наладке этого вида оборудования.

Работа на металлорежущем оборудовании опасна, с одной стороны, тем, что лезвия ножниц могут поранить руки рабочему, с другой стороны, работа с листовым металлом требует повышенного внимания и ответственности, так как заключает в себе дополнительную опасность порезов рук, ног и туловища. Одежда рабочего должна быть полуприлегающей и не иметь выпирающих и свисающих частей (длинных рукавов, косынок и прочего), чтобы исключить случаи зажимания частей одежды лезвиями инструмента.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

ручные, чертежи, виды и как выбрать

Рычажные ножницы по металлу являются востребованным инструментом, с помощью которого выполняются различные процедуры резки материалов — листового металла, жести, профилей, проволоки. Хотя на рынке предлагаются всевозможные ручные инструменты данного типа, не редко находятся авантюристы, предпочитающие сделать гильотинные приспособления своими руками.

Содержание статьи

Особенности устройства

Чертеж рычажных ножниц по металлу своими руками

• Гильотинные приспособления для резки металла основаны на рычажном принципе работы;
• Процесс резки осуществляется парой режущих поверхностей;
• При этом длина ножа по металлу может составлять порядка 20 сантиметров;
• Одна режущая поверхность прочно фиксируется на основании станка и на нее воздействует вся сила давления во время резки металла;
• Подвижная часть располагается на станине, что способствует выполнению резки высокой точности;
• На стационарном лезвии ручные инструменты предусматривают наличие специального паза для ползуна. Он предназначен для смещений ползуна по мере необходимости. Паз осуществляет перемещения в одной плоскости;
• Подвижная часть резака соединяется с ползуном;
• Рабочий ход данного ползуна обычно составляет 15-30 миллиметров;
• Подвижный нож прочно соединен с ручкой, длина которой составляет порядка 500 миллиметров. За счет нее в процессе резки можно прикладывать меньшее усилие своими руками, чтобы сделать нарезку листового металла нужного качества;
• Гильотинные приспособления имеют металлический корпус, что существенно продлевает срок службы, увеличивает нагрузки, с которыми может справиться инструмент во время резки листового металла, профилей, прутка;
• Ножи для резки изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали. Это позволяет разрезать детали листового металла с минимальными усилиями и без деформации режущих кромок.

Используя гильотинные ручные приспособления для резки металла, можно своими руками обработать:

• Листы стали толщиной до 5 миллиметров;
• Изделия из листового алюминия толщиной до 6 миллиметров;
• Латунь толщиной 6 миллиметров;
• Металлические профили с сечением 6 на 80 мм;
• Стальной прут №13.

Виды

Фото использования рычажных ножниц по металлу

Чтобы приобрести ручные режущие инструменты или сделать гильотинные приспособления своими руками, вам потребуется сначала ознакомиться с разновидностями данных устройств.

Конструктивно рычажные ножницы почти не отличаются между собой. Потому основная разница заключается в типе используемого привода. Отсюда и классификация, разделяющая устройства на три основные категории.

1. Ручные резаки. Это самые простые устройства для резки, в которых требуется воздействовать на лезвие своими руками, чтобы выполнить работу.
2. Электрические. Отличаются высокой производительностью и скоростью работы. Чтобы сделать нарезку профилей, листового металла, прутка, не потребуется прикладывать никакие физические усилия.
3. Гидравлические. Наиболее мощные виды оборудования, работа которых зависит от гидравлического привода. Широко применяются в процессе резки наиболее толстых и прочных материалов. В быту используются крайне редко.

Выбирая рычажные инструменты для резки листового металла, прутков, профилей, стоит обратить внимание на еще один важный параметр — длина исполнительного инструмента. От длины лезвий напрямую зависят возможности ножниц.

Выделяют три основных вида ножниц по длине:

• Короткие. Отличаются небольшими размерами, позволяют выполнять проходную резку материала;
• Длинные. Эти гильотинные приспособления обеспечивают прямое кроение, минимизируя прилагаемые усилия и время на обработку заготовок;
• Комбинированные. Могут выполнять резку листового металла, металлопрофилей, прутьев различным способом. Отличительная особенность — способность проводить контурную резку.

Использовать рычажные ножницы с целью обработки мелких изделий невозможно. Их основное предназначение — это резка и раскройка крупных заготовок и деталей.

Все представленные на рынке заводские рычажные ножницы и самодельные приспособления можно разделить на две большие группы:

• Стационарные. Надежно фиксируются на рабочем столе, верстаке специальными приспособлениями, предусмотренными конструкцией станка;
• Переносные. Также предназначены для фиксации на рабочей поверхности. Но в этом случае крепление осуществляется болтами или струбцинами. При необходимости их легко снять, перенести на другой участок для выполнения поставленных задач.

Ручные ножницы

Ручные гильотинные приспособления наиболее часто предпочитают выбрать для домашнего применения. Их несложные чертежи позволяют изготовить простые настольные агрегаты своими руками. С резкой листового тонкого металла они справляются великолепно.

Но прежде чем выбрать эти ручные инструменты, вам требуется знать, каких разновидностей они выпускаются. Такие знания позволяют при желании сделать самодельные ножницы по металлу. Хотя настольные заводские модели стоят немного, что не потребует от вас внушительных финансовых затрат на приобретение инструмента для применения в домашних условиях своими руками.

Ручные гильотинные устройства делятся на несколько типов:

• С прямым лезвием. Эти гильотинные устройства позволяют выполнить нарезку листового металла и прочих заготовок только по прямым линиям;
• С кривыми лезвиями. Если вам нужно из листового металла выполнить сложные элементы, сделать на заготовках отверстия, рекомендуется выбрать именно такие устройства;
• Стуловые. Полезная вещь для тех, кому нужно разрезать толстый пласт бумаги или сразу крупную стопку листов. Экономит время, требует относительно небольших физических усилий;
• Пальцевые. За счет своих тончайших резцов эти ручные ножницы способны выполнить требуемые аккуратные отверстия;
• Рычажные. Это настольные приспособления, которые необходимо прочно зафиксировать на столе или рабочем верстаке.

Ручные рычажные агрегаты предназначены для проходной и прямой резки по ровным линиям. Часто встречаются в мастерских, не редко используются в домашних условиях за счет своих возможностей и функциональности.

Рекомендации по эксплуатации

Гильотинные, рычажные, ручные, электрические, гидравлические виды ножниц нашли широкое применение в сферах обработки металла.

Имея в распоряжении рычажные ножницы, вам следует ознакомиться с основными правилами их использования. Это позволит не только правильно разрезать металлические заготовки, но и сохранить собственные руки в целостности.

1. Прежде чем приступить к работе, наденьте прочные защитные перчатки. Так вы обезопасите себя от острых металлических листов. Они сами по себе могут нанести травмы, неприятные порезы, если просто взять их в руки, чтобы поместить на режущий станок.
2. Прочно зафиксируйте ваши рычажные приспособления согласно инструкции от производителя. Для разных моделей ножниц могут быть свои особенности установки на рабочий стол. Потому первым делом изучите заводское руководство по эксплуатации.
3. Разместите обрабатываемый лист металла перпендикулярно относительно лезвий ваших рычажных ножниц. Основание удерживайте правой или левой рукой, в зависимости от того, правша вы или левша.
4. Аккуратно и постепенно надавливайте на ручку ножниц в направлении сверху вниз.
5. Не забывайте надевать закрытую обувь, чтобы падающие металлические обрезки их не поранили.
6. В качестве рабочего стола выбирайте конструкции с прочным и устойчивым основанием.

Работа рычажными ножницами по металлу — дело не сложное, но требующее соблюдения определенных мер безопасности.

tvoistanok.ru

Резка металла ручными ножницами - Резание металла

Резка металла ручными ножницами

Категория:

Резание металла

Резка металла ручными ножницами

Ручные нотницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5 — 1,0 мм и из цветных металлов до 1,5 мм. Ручные ножницы изготовляют с прямыми и кривыми режущими лезвиями,

По расположению режущей кромки лезвия ручные ножницы делятся на правые и левые.

Рис. 1. Элементы ножниц

Правыми называются ножницы, у которых скос на режущей части каждой половинки находится с правой стороны. Правыми ножницами режут по левой кромке изделия в направлении часовой стрелки.

Левыми называются ножницы, у которых на режущей части каждой половинки скос расположен с левой стороны. Такими ножницами режут по правой кромке изделия против часовой стрелки.

При резке листа правыми ножницами все время видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтобы видеть риску, приходится левой рукой отгибать отрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неудобно. Поэтому листовой металл по прямой линии и по кривой (окружности, закругления) без резких поворотов режут правыми ножницами.

Ножницы держат в правой руке, охватывая рукоятки четырьмя пальцами и прижимая их к ладони; мизинец помещают между рукоятками ножниц.

Сжатые указательный, безымянный и средний пальцы разжимают, выпрямляют мизинец и его усилием отводят нижнюю рукоятку ножниц на необходимый угол. Удерживая лист левой рукой (рис. 2, б), подают его между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно посередине разметочной линии, которая при резании должна быть видна. Затем, сжимая рукоятку всеми пальцами правой руки, кроме мизинца, осуществляют резание.

На рис. 2, в, г показаны приемы работы ножницами.

Для прямолинейной резки металла небольшой толщины применяют ручные ножницы, одну рукоятку которых зажимают в тисках.

Стуловые нотницы отличаются от ручных большими размерами и применяются при разрезании листового металла толщиной до 3 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или на другом жестком основании. Для резки листовой стали толщиной до 3 мм применяют стуловые ножницы, имеющие стационарное закрепление (рис. 3, в).

Стуловые ножницы малопроизводительны, при работе требуют значительных усилий, поэтому для разрезания большой партии листового металла их не применяют.

Ручные малогабаритные силовые нотницы. Новатором А. Н. Васильевым созданы малогабаритные силовые ножницы для резания листовой стали толщиной до 2,5 мм, прутков, болтов (шпилек) диаметром до 8 мм. Габариты этих ножниц не превышают габаритов стандартных ручных ножниц (рис. 4). Для резки рукоятку закрепляют в тисках, а рукоятку (рабочую) приводят в действие. Рабочая рукоятка представляет собой систему двух последовательно соединенных рычагов. Первый рычаг, на одном плече которого закреплен нож, соединен с помощью винта с рукояткой.

Рис. 2. Работа ножницами: а — положение руки на рукоятке при резании ножницами, б — с прямыми лезвиями, в — с криволинейными лезвиями, г — вырезание внутреннего криволинейного контура

Рис. 3. Ножницы: а — стуловые, закрепленные в тисках, б — ручные, закрепленные в тисках, в — стуловые на деревянном основании

Рис. 4. Малогабаритные силовые ножницы

Рис. 5. Рычажные ножницы

Рис. 6. Маховые ножницы

Второе плечо рычага, являющееся у обычных ножниц рукояткой, выполнено укороченным и заканчивается шарниром, или собственно рукояткой ножниц. Концевым шарниром рукоятка с помощью двухшарнирного звена соединена с рукояткой. Эта система рычагов увеличивает усилие резания примерно в два раза по сравнению с обычными ножницами таких же габаритов. Ножи ножниц сменные и прикреплены к рычагам на потайных заклепках.

Эти ножницы имеют также приспособление для резки прутков диаметром до 8 мм. Приспособление имеет диски с отверстиями, закрепленные на рычагах ножниц, и представляет собой обычные ножницы, но с ножами специальной формы (закаленные втулки). Эти ножи сменные и вставляются в гнездо дисков. Для обрезки болтов (пилек). во втулках одного из дисков имеется наоезка (несколько ниток), которая предохраняет резьбу болтов при об -резке от смятия.

Малогабаритные силовые ножницы обеспечивают хорошее качество реза.

Рычажные ножницы (рис. 5) применяют для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм, алюминия и латуни — до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож — неподвижный.

Ножи изготовляют из стали У8 и закаливают до твердости HR.C 52 — 60. Углы заострения режущих граней 75 — 85°.

Перед работой проверяют, смазаны ли трущиеся части, плавно ли ходит рычаг, отсутствует ли зазор между режущими кромками.

При резке металла правой рукой обхватывают рукоятку рычага и плавно перемещают его в верхнее положение, при этом верхний нож 3 отходит вверх. Затем укладывают лист так, чтобы левая рука удерживала его в горизонтальном положении, а линия среза находилась в поле зрения и совпала с лезвием верхнего ножа. Движением руки опускают рычаг с ножом вниз до тех пор, пока часть металла не будет прорезана, после этого рычаг перемещают в верхнее положение. Далее слегка поднимают лист 4 левой рукой, продвигают его по риске вдоль режущей кромки верхнего ножа и повторяют прием резания до полного разрезания. Ножницы обеспечивают получение реза без вмятин, прорезов по краю и достаточную точность.

Маховые ножницы широко используются для разрезки листового металла толщиной 1,5 —2,5 мм с пределом прочности 450 — 500 МПа (45 — 50 кгс/мм2) (сталь, дюралюминий и т. д.). Этими ножницами режут металл значительной длины. Рычажные ножницы имеют чугунные станину и стол, В стол встроен нижний неподвижный нож, а верхний подвижный нож с криволинейной режущей кромкой закреплен в ножедержателе. Верхний подвижный нож имеет противовес, уравновешивающий ножедержатель с ножом.

Размер отрезаемых заготовок намечается предварительной разметкой или ограничивается регулируемым упором, для чего упор сначала устанавливают на требуемое расстояние от режущей кромки нижнего неподвижного ножа. Лист во время разрезания плотно прижимают боковой кромкой к упору, а другой кромкой — к пружинному упору. После этого поворотом рукоятки от себя лист плотно прижимают сверху прижимной планкой и, опуская верхний нос с ноже-держателем 6, разрезают заготовку.

Ножедержатель при опускании вниз упирается в пружинный упор. Перестановка упора осуществляется с помощью рукоятки.

Ножницы с наклонными ножами (гильотинные) позволяют разрезать листовой металл толщиной до 32 мм, листов размерами 1000 — 3200 мм, реже полосовой прокат, а также листовые неметаллические материалы.

Читать далее:

Резка металла ножовкой

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Профессиональные ручные ножницы по металлу ERDI

Типы ручных ножниц. 1. Обычные ножницы по металлу .

У обычных ручных ножниц по металлу традиционно режущая кромка и ручка изготавливаются методом ковки из одной цельной заготовки. Усилие резания зависит от соотношения длины режущей кромки и длины рукоятки ножниц.

2. Ножницы по металлу с рычажной передачей.

Ножницы по металлу с рычажной передачей состоят из режущей головки и рукоятки. Обе детали ножниц шарнирно сочленены. Это соединение создает дополнительное рычажное передаточное усилие. Преимущество таких ножниц в значительном уменьшении прилагаемого усилия при раскрое металла.

Виды ручных ножниц

1. Проходные или ножницы для прямого реза Благодаря длинным лезвиям этих ножниц можно быстро, не прилагая больших усилий, и точно по размеру произвести раскрой металла на большой длине или произвести краевую вырезку. 2. Идеальные ножницы Название этих ножниц неслучайно. Идеальные ножницы настоящие "универсалы". Их можно использовать для непрерывной проходной резки листового металла, а также резки больших и малых контуров или радиусов (криволинейный разрез). При этом не имеет значения, выполняются ли работы с края (обрезка кромки) или посередине листа. Конечно же, идеальные ножницы можно использовать также для простейшей краевой вырубки. 3. Фигурные ножницыФигурные ножницы лучше всего подходят для выполнения мелких, близких радиусов в области кромки листа металла. Благодаря своей филигранной форме лезвий эти ножницы могут легко вырезать чрезвычайно узкие фигуры или кривые.

Правые или левые ножницы?Все ручные ножницы по металлу делятся на правые и левые.

Это вовсе не значит, что правые ножницы используют правши, а левые ножницы – левши. Как раз наоборот, если это касается ножниц для прямого реза, так называемых «пеликанов». При длинном прямом раскрое важно видеть линию разметки. При такой операции правше будет удобнее работать левыми ножницами. Ну а общее европейское разделение ножниц идет от расположения нижней режущей кромки. Так у левых ножниц нижняя режущая кромка расположена слева, отсюда и название. А использование идеальных (универсальных) и фигурных ножниц подразумевает наличие у рабочего, как правых, так и левых ножниц. Все зависит от конкретной операции резки (например, обрезка края круглого воздуховода). В любом случае, правые ножницы заточены и сконструированы таким образом, что они хорошо режут правые радиусы (то есть, дугу слева направо). Радиусы справа налево лучше всего резать с помощью левых ножниц . Если правша будет резать радиус правыми ножницами (см. выше, слева направо), то движение будет направлено наружу от запястья. А при левых ножницах (радиус справа налево) вовнутрь от запястья.

Качество ножницСрок службы и стойкость режущих кромок находится в прямой зависимости от качества используемой стали и ее обработки. В особенности высокоэффективные ножницы с режущими кромками HSS из высокопрочной стали отвечают самым высоким требованиям, предъявляемым к стойкости и длительности режущей способности ножниц. В зависимости от назначения и частоты применения могут использоваться такие режущие материалы, как специальная высококачественная сталь, высококачественная сталь и качественная сталь. Чем выше качество стали режущих кромок, тем дольше срок службы ножниц!

Более 80 лет фирма BESSEY производит ручные ножницы по металлу профессионального уровня под фирменным знаком ERDI . Для изготовления высококачественных ножниц используются самые современные станки и оборудование. Стабильно высокий уровень качества гарантируется текущим контролем собственного производства и использования материалов, прошедших контроль качества.

Ручные ножницы ERDI с рычажной передачей.Режущие головки ножниц изготавливаются в ковочном штампе из улучшенной стали.Лезвия дополнительно закаляются индуктивным способом. Благодаря этому достигается высокая долговечность, а края разрезов остаются ровными, без заусенцев.Эргономичная рукоятка с пластиковым покрытием и защитой от соскальзывания.Никелированные стальные ручки жесткой конструкции.Наличие встроенной стальной пружины для самостоятельного раскрытия ножниц.Обе рукоятки шарнирно сочленены, благодаря чему возникает дополнительная рычажная передача.Это позволяет работать чрезвычайно легко, с небольшими усилиями.Надежная замковая защелка.

Обычные ножницы для резки листового металлаОбычные ножницы для резки листового металла представляют собой настоящий классический пример прочности и надежности. Независимо от цели применения и материала из широкого спектра вариантов и возможностей обычных ножниц по металлу всегда можно выбрать инструмент с требуемой режущей формой и режущими качествами. Ручные ножницы по металлу ERDI - полностью кованые, чрезвычайно прочные и абсолютно надежные. На них всегда можно положиться.

Цельнокованые головка ножниц ERDI и рукоятка изготовлены в ковочном штампе. Поэтому они столь прочны и надежны.Индуктивно закаленные лезвия гарантируют долгий срок службы ножниц по металлу ERDI и оптимальный результат.Ножницы имеют регулируемое соединение. После последующей заточки все обычные ножницы по металлу могут быть легко настроены заново.

Высокоэффективные ножницы ERDI с лезвиями HSSВысокоэффективные ножницы с лезвиями HSS отвечают наивысшим требованиям как к стойкости, так и к режущей способности инструмента. Отличное качество стали способствует тому факту, что высокоэффективные ножницы с лезвиями HSS по сравнению с обычными ножницами показывают всегда лучший результат. Прежде всего, при работе с листами из высококачественной стали. Высокоэффективные ножницы с лезвиями HSS поставляются для всех областей применения и во всех вариантах, от фигурных до идеальных ножниц, в качестве обычных ножниц для резки листового металла или с рычажной передачей. Выбор за Вами!

1 Длительный срок службыГоловки ножниц изготовлены в ковочном штампе из улучшенной стали.Вставные лезвия из HSS гарантируют значительно большую стойкость по сравнению с обычными лезвиями, что в полной мере проявляет себя при обработке высокопрочных материалов.2 Двойная рычажная передачаБлагодаря двойной рычажной передаче требуются существенно меньшие усилия. Одновременно при этом значительно увеличивается режущая способность инструмента.3 Эргономичная рукояткаМягкая прокладка и покрытие из пластика обеспечивают удобное расположение эргономичной рукоятки в руке.

www.25mm.ru

Ножницы по металлу: ручные, электрические, пневматические

При изобилии разработок в области обработки металлов резанием самого прогрессивного характера, таких как плазморез, во множестве технологических циклов по металлообработке остаётся место для такого инструмента, как ножницы по металлу. Листовой материал широко применяется в кузнечном производстве в качестве сырья для изготовления многих деталей для художественной ковки, для технических элементов металлоконструкций. И, конечно же, в каждой кузнице должны найтись ножницы для раскройных работ.

Ножницы по металлу, применяемые на сегодняшних производствах

Ручные ножницы

Пожалуй, самое старое приспособление для раскроя листового железа. И прогресс сделал так, что в нынешних разработках этой разновидности ручного инструмента уже почти невозможно узнать эти неуклюжие старинные массивные конструкции, в прежние времена, зажимавшиеся в тиски для удобства резания и уменьшения величины прикладываемого усилия. Что же, нынешние модели ножниц уже могут иметь разные схемы расположения режущих элементов, разную конструкцию рукояток-рычагов, с помощью которых уже почти не нужно прикладывать усилий кистью. Они, конечно, не режут сами, но уже близко к этому. Модернизируются режущие кромки, оснащаясь зубцово-волновыми элементами, которые предотвращают проскальзывание разрезаемого материала.

Электрические ножницы

Вот эти устройства уже режут практически сами, единственное, что только требуется от работника, это направлять их, выдерживая необходимый контур заготовки. У них достаточно мало ограничений по работе. Учитывая то обстоятельство, что ручными ножницами можно вырезать только элементы с большим радиусом кривизны, у их электрических аналогов таких проблем гораздо меньше. Они, конечно, ещё несколько ограничены минимальным радиусом получаемого изделия, но уже заметно меньше. Плюсом для них является высокая продуктивность и производительность изделия. Во многих моделях предусмотрено наличие механизма, регулирующего величину момента резания. Благодаря чему можно оптимально настроить параметры рабочих операций.

Пневматические ножницы

По сравнению со своими электрическими аналогами ножницы с пневматическим приводом имеют ряд преимуществ. У них, как правило, более лёгкая конструкция (они лишены электрического двигателя с якорем, статором, обмотками). Они не греются при эксплуатации, потому во многих смыслах они более практичны и эффективны. При сохранении тех же показателей по толщине разрезаемого металла. Но им для работы нужен источник сжатого воздуха, поэтому, если на предприятии нет компрессора (что редко бывает в кузницах) или централизованной подачи воздуха (как это бывает на крупных машиностроительных предприятиях), то вам вряд ли нужны такие ножницы. Но, зато, если источник приводящего ресурса для пневматики предусмотрен, приобретите – не пожалеете.

Нетривиальные практические рекомендации

Если вы в работе пользуетесь обычными ручными ножницами рычажного типа, то соображения практичности подсказывают, что приобретать инструмент желательно оснащённый рукоятками контрастных цветов. Это нехитрое правило позволит вам в работе никогда не терять ножницы. Благодаря яркому цвету рукояток они будут хорошо заметны в цеху на верстаке, или на выезде во время монтажных мероприятий или ещё где-либо.

Однако цветовое исполнение рукояток может быть не только подобрано таким образом, чтобы сделать инструмент заметным. Среди ручных модификаций выделяют правые ножницы и левые. Соответственно, правыми удобнее делать поворот вправо при раскрое, а левыми – влево. И производитель для того, чтобы пользователю было удобнее распознать разные варианты исполнения инструмента, окрашивает рукояти в разные цвета. Правые ножницы имеют рукояти зелёного цвета, а левые красного. При такой расцветке пользователю, который применяет для разных деталей разные исполнения ножниц удобней работать и не путаться с выбором нужного инструмента.

Для резания особенно тонкого материала, например, алюминиевого перфорированного уголка удобней использовать инструмент с зубчатой насечкой на режущих кромках. Тонкие материалы имеют склонность выскальзывать из режущих смыкающихся кромок, нужно прикладывать дополнительные усилия для удержания. Это вносит в работу дополнительные неудобства. Да и металл может сминаться. А насечка режет более качественно и более эффективно.

А для резания металлчерепицы гораздо разумнее и предусмотрительнее использовать электрические ножницы по металлу высечного типа. Поскольку производство кованых изделий нередко предусматривает некоторые разновидности (а зачастую и не некоторые, а всё по полной программе) кровельных работ, то нелишне иметь такой инструмент в арсенале. Применяемые сплошь и рядом для этих целей болгарки совершенно не годятся для этих работ. Так как, абразивный материал при отрезных мероприятиях перегревает кромку резания у материала, в этих местах горит красочное покрытие, и создаются масштабные очаги коррозии. В результате металлчерепица, имея продолжительный гарантийный срок, даваемый производителем, не может им воспользоваться и раньше времени приходит в негодность.

Кстати, в этом также состоит заметное преимущество ручных ножниц перед болгарками и прочими аналогичными режущими инструментами. Рез получается более аккуратным, на получение реза не расходуется материал в виде стружкообразования, нет искр, не поддаются термическому воздействию края получаемого шва. Да и уровень шума, создаваемого болгарками, тоже довольно серьёзный неблагоприятный фактор воздействия в цехе.

forgemika.com

Электрические ножницы по металлу – особенности инструмента + Видео

Для того, чтобы не возникла путаница, сразу отметим – речь пойдет о строительных ножницах по металлу! Чаще всего, такие используют строители, которые постоянно сталкиваются с листовым металлом в его самых разных воплощениях – от кровли до водостоков. Знакомьтесь – ножницы электрические!

Ножницы по металлу – эволюция!

Когда дело касается небольших объемов работ, гораздо экономнее приобрести ручные ножницы по металлу. При покупке обратите внимание на их тип – существуют обычные и рычажные модели. Обычный тип характерен простотой конструкции – ручка и режущая часть выполнены из одного целого элемента. При работе такими инструментами эффективность реза зависит напрямую от прилагаемого усилия и длины рукояти.

Рычажные ножницы имеют более сложную конструкцию: элементы режущей части соединены с ручками шарнирами, которые позволяют нарастить давление дополнительным рычажным передаточным усилием. В итоге в работе нужно приложить гораздо меньше сил, по сравнению с обычными ножницами.

Оба типа создаются как для прямого реза, так и для проходного. Инструмент для прямого реза отличается длинными лезвиями, с помощью которых можно одним движением разрезать металл по всей длине листа. Существуют универсальные ножницы, которые используют как для проходной резки, так и для прямой, и для выреза контуров. А для особо тонких работ существуют фигурные ножницы по металлу, которые имеют особую форму лезвий для вырезания сложных кривых и небольших радиусов.

Производители учитывают и тот факт, что все люди делятся на правшей и левшей, поэтому одинаковые ножницы для всех не подойдут. Обычные ножницы по расположению режущей кромки делят на левые и правые, соответственно, левшам удобнее работать с левыми. Однако в случае с ножницами по металлу все наоборот! Правши приобретают себе левые варианты, а левши – правые. Этот нюанс обусловлен тем, что при резке мастеру нужно видеть разметочную линию, а при стандартном соотношении «правши – правые ножницы, левши – левые» линию как раз и не видно!

Впрочем, у человека, который профессионально занимается резкой металла, найдутся и первые, и вторые. Необходимость в этом возникает потому, что правыми ножницами удобнее резать правые радиусы, когда дуга реза проходит слева направо – так уж у них заточена режущая часть. С левыми та же ситуация – они идеально подходят для левых радиусов. Однако с электрическими ножницами все проще – у этой формы эволюции строительных ножниц совершенно иной принцип работы!

Электрические ножницы – принцип устройства

При работе электроножницами всю нагрузку по резке берет на себя электродвигатель. Инструмент отличается высокой точностью реза, выполнением криволинейных разрезов без перекоса профиля или жести. Как и большинство изобретений, электронные ножницы питаются как от сети, так и от аккумулятора. Аккумуляторные инструменты быстро нашли своего клиента – они мобильны, с ними можно работать в узких местах или местах, отдаленных от источника питания, например, на крышах зданий. Сетевые же инструменты гораздо удобнее и выгоднее использовать при стационарных работах, например, в цеху.

Как правило, электроножницы довольно устойчивы к износу, поскольку корпус изготавливается в большинстве случаев из металла, а режущую часть при поломке можно легко заменить. Как и многие электроинструменты, такие ножницы снабжены блокировкой запуска при непредвиденном включении. Строительные ножницы по типу конструкции и способу резания делят на ножевые и высечные. Принцип работы ножевых вариантов во многом похож на работу ручных – резка происходит за счет взаимодействия подвижной и неподвижной частей. Таким инструментом можно резать листовой металл толщиной до 3-х мм.

Самый главный недостаток такого типа инструмента – это необходимость производить резку только с края листа. Если же нужно работать, начиная с внутренней точки листа, наиболее удобным вариантом будет резка высечными ножницами. Их конструкция обладает металлическим рабочим элементом, похожим на зубило, которое прорубает металл. В любом случае, чтобы начать резку с внутренней точки листа, нужно просверлить дрелью небольшое отверстие.

Чем-то принцип работы высечных ножниц похож на действие дырокола, поскольку при резке остается небольшой паз, равный диаметру «зубила», или как его правильно называют – пуансона. Само собой, для такого инструмента совершенно не имеет значения, какие фигуры ему предстоит вырезать из металла. Высечной инструмент можно использовать даже при работе со сталью!

Что умеют делать ножницы – функциональные различия

Более подробная классификация зависит от функциональных возможностей инструмента. Так, листовые электроножницы предназначены для прямого и криволинейного реза в листовом материале. Нижний нож закреплен на корпусе, тогда как верхний движется вверх-вниз. За счет крепления ножей винтами их можно легко заменить на новые либо заточить. При резании не возникает стружка, края металла остаются ровными и не требуют какой-либо обработки.

Шлицевые ножницы отличаются тем, что работать ими можно в любом положении листового материала, что крайне выгодно, когда нужно работать с уже готовыми конструкциями, например, с воздуховодами либо смонтированными профилями. Однако, в отличие от листовых ножниц, которые способны резать материал толщиной до 4,5 мм, шлицевые способны осилить лишь 1,6 мм. В шлицевых инструментах под каждый тип работ (прямой или криволинейный рез, резка мягкого или твердого металлов) подбирается своя пара ножей.

Вырубные (высечные) ножницы способны работать с листовым металлом любой формы, будь то гофрированный или волнистый материал, и даже обрезать трубу или профиль. Разрез может быть как прямой, так и криволинейный, под углом и в труднодоступных местах. Толщина материала – максимум 3,5 мм. Металл вырубается движущимся пуансоном, в процессе образуется стружка.

Максимальную толщину реза обычно указывают для стали с прочностью 400 Н/мм2, если же вы работаете с менее прочными материалами, толщина может быть увеличена, например, лист алюминия может быть толще максимально допустимого значения примерно в 1,4 раза.

Специально для резки арматурных прутьев существуют арматурные ножницы. Принцип их работы незамысловат – прут устанавливают между двух ножей, которые под силой гидравлической системы сжимаются до получения результата. При выборе следует учитывать не только специфику использования инструмента, но и общие характеристики, и их значение. Например, мощность инструмента не всегда говорит о его способности резать толстый металл – речь может идти о скорости работы.

Рекомендации по применению – что нужно знать?

Для начала обязательно изучите инструкцию, все виды ножниц имеют свои нюансы устройства. Обязательно проверьте остроту режущего элемента, ровность режущей кромки. Заточка ножниц в этом случае – достаточно редкое занятие, поскольку проще купить комплект сменных ножей, чем рисковать материалом и самим инструментом. Заход ножей с помощью регулировочных винтов обычно выставляется на 4 мм, поскольку очень большой заход может тормозить резку металла по кривой.

В ножевых электроинструментах регулируется и зазор между режущими ножами – чем больше толщина металла, тем больше зазор. Однако на тонких металлах большой зазор приведет к заклиниванию и сминанию материала. Материал должен быть чистым, а линию реза рекомендуется еще и смазать маслом, что способствует меньшему изнашиванию режущих кромок и самого двигателя.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

---

• 
  Ручные ножницы по металлу
• 
  Замена гофры глушителя
• 
  Коллектор для отопления
• 
  Круг отрезной по металлу
• 
  Устройство пусковое
• 
  Резак пропановый
• 
  Сталь легированная это
• 
  12 в
• 
  Устройства зарядные
• 
  Устройства зарядные
• 
  Распиновка блока питания компьютера