Фехралевая проволока, её особенности и применение. Сварка фехраля
Фехраль проволока: особенности, характеристики и применение
Фехралевая проволока изготавливается из сплава хрома, железа, алюминия с добавлением кремниевых и марганцевых присадок. Используется для производства нагревательных элементов бытовых приборов и промышленных электропечей. Преимуществом данного материала является высокая температура плавления и удельное электрическое сопротивление.
Преимущества и недостатки
Фехраль считается идеальным сплавом, выдерживающим температуру до 1450 градусов и обладающим высоким омическим сопротивлением, остающимся неизменным при нагреве (сопротивление проволоки из фехраля равно 5,47 Ом). Подобные характеристики позволяют изготавливать из сплава нагревательные элементы. Проволоке из фехраля присущи и другие достоинства:
- Небольшой вес.
- Сохранение антикоррозионных свойств в различных средах.
- Высокий предел текучести.
- Доступная цена.
- Устойчивость к воздействию механических нагрузок.
У фехралевой проволоки имеются недостатки, к числу которых относится хрупкость, что диктует определенные особенности производства проволоки небольшого диаметра и ленты и усложняет процесс изготовления. Никелевые либо аналогичные добавки помогают устранить данный недостаток. Использование специальных присадок повышает стоимость сплава и продукции, выполненной из него.
Маркировка проволоки
Назначение проволоки из фехраля влияет на ее маркировку:
- H - элементы нагревательных приборов.
- C - элементы сопротивления.
- ТЭН - элементы электрических трубчатых нагревателей.
Диаметр фехралевой проволоки представлен в широком диапазоне и варьируется от 0,1 до 10 мм.
Особенности производства
Технология холодной обработки неприменима к сплаву ввиду его хрупкости. Нить вытягивается при помощи энергоемких технологий, что отражается на итоговой стоимости металлопроката. Чаще всего проволока из фехраля производится методом прессования или волочения. Отгрузка материала осуществляется в катушках либо бухтах.
Современная промышленность испытывает значительную потребность в проволоке, изготовленной из фехраля. Продукция обладает доступной стоимостью, неплохими потребительскими свойствами и отличными техническими характеристиками. Фехраль в проволоке медленно, но верно вытесняет с рынка нихром. Сплавы обладают практически идентичными свойствами, однако стоимость фехраля во многом обуславливается добавлением в его состав алюминия, а не дорогостоящего никеля, и диаметром производимого металлопроката.
Производство
Проволока из фехраля изготавливается методом холодной протяжки без предварительного разогрева заготовок. Такой способ позволяет получить холоднотянутую проволоку, которая затем подвергается отжигу, что повышает ее мягкость.
Следующие этапы производства:
- Поверхность протравливаются с целью очистки от грязи.
- Проволока наматывается на катушки либо бухты.
- Готовые изделия маркируются и упаковываются.
- Продукция отгружается заказчику.
Нить вытягивается по специальной технологии с использованием энергоемкого и высокоточного оборудования, что повышает конечную стоимость тонкой, диаметром до 0,1 мм, проволоки.
Нихром или фехраль?
В сравнении с нихромовыми аналогами фехраль обладает рядом преимуществ:
- Стоимость фехралевой проволоки в несколько раз ниже.
- Характеристики проволоки из фехраля Х23Ю5Т лучше, чем свойства нихромовых сплавов: более высокое удельное электросопротивление и низкая плотность. Подобные параметры позволяют при небольшом объеме получить большую тепловую мощность, что позволяет понизить цену продукции и сэкономить материалы.
- Фехралевая проволока инертна к сере и сернистым соединениям, в отличие от нихрома и изделий из него.
Свойства фехраля
В сравнении с остальными металлическими сплавами фехраль обладает меньшей плотностью - не более 7210 кг/м3. Металл плавится при температуре в 1500 градусов и значительно увеличивается в размерах при нагревании. Магнитен за счет большой доли железа в составе, обладает коэффициентом линейного расширения, равным 0,000015 1/K.
Основное свойство, характеризующее сплавы и проволоку из фехраля, это сопротивление электричеству, равное 1,39 мкОм*м. Благодаря данному параметру сплав широко применяется для создания различных нагревательных элементов.
Фехралю присущи определенные антикоррозионные свойства: он устойчив к окислению даже при воздействии серных соединений, что немаловажно для металлургической промышленности.
По твердости сплав фехраля сопоставим с малоуглеродистой сталью. Параметр колеблется от 20 до 25 единиц по шкале Роквелла. Низкая прочность на разрыв - около 735 МПа - приводит к снижению пластичности. Для большинства марок проволоки удлинение на растяжение не превышает 16 %. Хрупкость проволоки во многом зависит от данных свойств. По этой причине фехралевые спирали наматываются после нагрева металла до 300-400 градусов.
Сплав фехраля выдерживает высокие температуры, что позволяет сохранить его свойства при работе до 1400 градусов. Ситуация несколько меняется при температурной нагрузке, то есть включении и выключении нагревателя. Подобные напряжения, накладывающиеся на увеличение объема металла и хрупкость, приводят к появлению трещин.
Это сокращает эксплуатационный срок фехраля в несколько раз в условиях цикличного изменения температуры.
Область применения
Проволока, изготовленная из фехраля, используется при производстве нагревательных элементов, деталей сопротивления и трубчатых нагревателей. Основное направление - производство нагревательных электрических печей разной мощности. Марка используемого сплава фехраля и диаметр проволоки влияют на рабочую температуру печи.
Самым жаростойким считается сплав фехраля Х23Ю5Т. Максимальная температура, до которой разогревается проволока диаметром 6 мм, составляет 1400 градусов.
Фехралевая проволока применяется для производства резистивных элементов для электрического оборудования.
В силу своих свойств и технологических характеристик фехралевые нить и проволока используются в различных областях промышленности, постепенно вытесняя дорогостоящий и уступающий по параметрам нихром.
Технология сварки и пайки фехрали от компании поставщика КМЗ / Kmz
Поставщик КМЗ предлагает купить фехраль по экономически выгодной цене от производителя. Поставщиком гарантируется своевременная доставка продукции по любому адресу, указанному потребителем.
Техническая характеристика
Нагревательные элементы имеют ограниченный срок службы: со временем часть провода становится локально ослабленной и сопротивление возрастает. Это может быть из-за поверхностного загрязнения, которое вызывает локальные изменения проволоки, или вследствие механических повреждений, которые уменьшают площадь поперечного сечения. В результате устройство выходит из строя Пассивирующий слой оксида. на поверхности фехрали препятствует дальнему окислению, но именно по этой причине затрудняется электрический контакт, препятствуя попыткам воссоединения сломанной проволоки.
Пайка и сварка
Пайка фехрали затруднительна, поскольку высокие температуры, при которых работают фехралевые нагреватели, значительно превышают температуру плавления свинцового или оловянного припоя. Для пайки необходимо использовать сплавы с более высокой температурой плавления. Поэтому в качестве расходных материалов используют кристаллическую буру и латунную проволоку.
Восстановление сломанного проводника
Сломанный проводник выпрямляют, скручивают концы, и погружают в порошкообразную буру; большинство кристаллов в результате прилипают к горячим проводам. Процесс повторяют до тех пор, пока соединение не будет полностью покрыто. Латунь добавляется к соединению в виде проволоки. Она может быть подана непосредственно в шов или скручена вокруг него, прежде чем она будет покрыта бурой.
Соединение тщательно нагревается до оранжевого свечения. Латунь должна легко плавиться, образуя блестящую каплю под расплавленной бурой, затем пропитывать между скрученными проводами. Этот момент указывает на успешное соединение, хорошо увлажненное латунью. Латунь не должна образовывать дискретные капли или шарики, и смачивание проводов должно быть пятнистым и неравномерным.
Хорошее смачивание делает относительно тонкий слой латуни, распространяющейся по основному металлу. Затем шву дают остыть, затвердевшая бура осторожно удаляется (она ведет себя как стекло, твердая и хрупкая, она может внезапно треснуть, и рассеянная механическая энергия снова может сломать проволоку, разрушая усилие), чрезмерная длина соединения обрезается, после полного отвердевания нагревательный элемент вновь можно использовать.
Купить
Вас интересует сварка и пайка фехрали? Купить по доступной цене фехраль предлагает поставщик КМЗ. Сварка и пайка фехрали производится под заказ. Поставщик гарантирует своевременную доставку продукции по любому адресу, установленному потребителем.
Поставщик, цена
Купить фехраль у поставщика КМЗ можно по доступной цене. Цена формируется на основании европейских стандартов производства. \Купить фехраль по оптимальной цене можно оптом или в розницу. Сварка и пайка фехрали производится под заказ. Постоянные клиенты могут воспользоваться дисконтной системой скидок от компании КМЗ.
www.kmz-ua.com
Фехраль - Справочник химика 21
Фехраль 3.5 5,5 Сплавы с 1 7 заданным коэф термич 0.7 расширения 12.0 15.0 [c.135]
Л1 способствует увеличению окалиностойкости хромистых нержавеющих сталей и их электросопротивления. Стали этой фуппы с пониженным содержанием С (1 0,06 %) используют на практике в качестве сплавов высокого омического сопротивления (например, фехраль, хромаль) вместо нихромов, которые являются дорогостоящими, так как содержат много N1. [c.13]
В химической промышленности сплавы на основе железо-хром-алюминий нашли широкое применение и служат заменителями нихрома. Это одни их самых жаростойких сплавов. Хромаль стоек до 1200 °С, фехраль, более дешевый — до 1000 °С. Оба сплава хорошо противостоят разрушению в окислительной атмосфере, менее стойки в восстановительной атмосфере (Н2, СО, Н2О) и неустойчивы [c.193]
ФЕХРАЛЬ, общее название группы сплавов на основе Ре, содержащих Сг (8—15%), Л1(3,5—8%) и др. Устойчивы при нагрев, на воздухе до 1100 С, обладают высоким электрич. сопротивлением (1,15—1,35 мкОм-м). Примен. в виде проволоки и лент, гл. обр. для изготовления высокотемпературных реостатов. [c.619]
Железо-хром-алюминиевые сплавы, к которым относятся фехраль и хромаль, обладают тем недостатком, что после нагревания они становятся хрупкими. Однако во многих случаях нагревающие элементы из этого материала находят успешное применение. [c.15]
МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ - электронагревательный лабораторный прибор. Представляет собой керамический полуцилиндр, обмотанный проволокой из нихрома или фехраля. Керамика с обмоткой заключена в кожух, обложенный внутри огнеупорным теплоизоляционным материалом. Степень нагрева печи регулируется реостатом. [c.363]
Сталь хромистая (Фехраль) Сталь хромоникелевая Сталь хромоникелевая (тип 347) [c.16]
Фосфор используют как раскислитель в производстве сплавов цветных металлов (до 1 % Р), что увеличивает их жаропрочность (фехраль, хромаль и др.). [c.277]
Мухина 3. С. Анализ фехраля. [М.], Оборонгиз, 1942.7 с. (Всес. н.-и. ии-т авиац. м-лов. Производственная инструкция). Сост. указан в конце текста. 4848 Мухина 3. С. Применение хинальдиновой кислоты в анализе металлов. [Определение Си, 2п, Сс1]. Зав.лаб., 1946, 12,№> 11-12,с. 982— 984. Библ. 7 назв. 4849 Мухина 3. С. Методы анализа алюминиевого сплава В-95. [Утв. 2.07 1946[. М., Оборонгиз, 1946. 23 с. (Всес. и.-и. ин-т авиац. м-лов. Инструкция № 119-46). Сост. указан в конце текста. 4850 Мухина 3. С. Определение свинца в сталях полярографическим методом. Зав. лаб., 1947, [c.189]
Особое место занимают металлические проводники высокого сопротивления с малой окисляемостью, используемые в качестве нагревательного элемента в бытовых нагревательных приборах. К таким проводникам относятся металлические сплавы— фехраль (сплав железа, хрома и алюминия), нихром (сплав никеля, хрома и железа). [c.66]
Трубчатые печи изготовляются различных размеров с различной максимальной температурой (рис. 140). Рабочей частью служит внутренняя трубка, расположенная на оси цилиндрического корпуса, наполненного теплоизоляционным материалом. Внутренняя трубка изготовляется из железа, фарфора, реже из шамота. Нагревание достигается посредством обмотки из нихрома или фехраля, нанесенной по всей длине трубки. Для достижения лучшей [c.187]
НОГО тока. В качестве регулируемого сопротивления можно использовать стандартный магазин сопротивлений ЯС-100 или ЯС-200, набор чугунных пластин, используемых в качестве пусковых реостатов на электротранспорте, а также спирали из высокоомных сплавов типа нихрома, фехраля и т. д. Общее сопротивление реостата должно быть не более 1 ом со ступенчатой регулировкой через 0,03—0,05 ом. [c.87]
Для приборов с нагревателем из нихрома и фехраля достаточно, если пусковой реостат имеет такое же сопротив-.тение, как и сам прибор. Через четверть часа после включения тока реостат может быть полностью выведен. [c.109]
Сушильные шкафы п термостаты. На рис. 13 показано устройство сушильного шкафа. Наружный корпус 1 шкафа представляет собой тепловую изоляцию толщиной 5—8 м .1 из асбесто-цементного шифера (этернит) изоляция заключена в алюминиевый каркас из листов толщиной 1—2 мм. Внутри, на некотором расстоянии, находится другой алюминиевый каркас 2 из листов толщиной 2—3 мм, способствующий равномерному распределению температуры в рабочем пространстве шкафа. Вверху рабочего пространства проходит металлический стержень 4, являющийся частью терморегулятора 5. Кроме того, вверху и внизу ид4еются вентиляционные отверстия 6, через которые поступает воздух и уносится влага. Нагрев осуществляется при помощи нагревательных элементов 3 из нихрома или фехраля. Внутри рабочего пространства имеются полки 7, на которые помещают подлежащие нагреву или сушке материалы. Направление потоков воздуха показано на рисунке стрелками. [c.31]
Для нагревателей с рабочей температурой до 800° С применяется фехраль (Х13Ю4)—сплав, содержащий в качестве легирующих добавок к железу до 13% хрома и до 4% алюминия. [c.21]
Фетальный гемоглобин 1/1008 Фехраль 2/261, 262 4/802 Фианит 2/222, 223 5/766 Фибриды 1/623 3/436 5/235 Фибриллы 1/620-622 2/1061 3/177, [c.735]
Нихром предназначен специально для электропечей сопротпи-ления и, в частности, для электроплиток, так как очень долго (не одну сотню часов) выдерживает без разрушения температуру желтого, а тем более красного каления. Для тех же целей служит фехраль, допускающий, однако, меньшую температуру накала. [c.246]
Со строчно-сканирующими системами хорошо сочетаются полосовые нагреватели сопротивлением на основе сплавов с высоким электрическим сопротивлением (нихрома, фехраля, константана), выпускаемые в виде проволок, лент и полос. Часто используют нагреватели в виде цилиндрического керамического стержня, на который вплотную или с шагом намотана нихромовая проволока толщиной 0,5. .. 3 мм. Такие нагреватели обладают регулируе- [c.208]
ФЕХРАЛЬ [от лат. е(ггиш) — железо, хр(ом) и ал(юминий)] — жаростойкий сплав на основе системы железо — хром — алюминий. В СССР выпускают сплав марки Х13Ю4, содержащий 12—15% Сг, [c.650]
Фехраль — сплав на основе системы железо—хром— алюминий. Температура плавлеши 1455 °С, удельное электрическое сопротивление 1,18-1,34 (Ом мм )/м, плотность 7300 кг/м . Фехраль уступает по жаростойкости хромалю, однако значительно дешевле его и обладает более высокой технологической пластичностью при горячем и холодном деформировании. [c.602]
Ферроцианиды щелочных металлов. исследование осаждения В13+- 263, 6408 Фехраль, анализ 4848 Фибрин и фибриноген, содержание холестерина в препаратах 6692 фиброин, определение аминных групп 6653 Физико-химические методы анализа. см. также, титрование алтррометричвское, полярография, килонометрия, г о-тенциометрия, фотометриче-ские методы анализа [c.395]
ГОСТ 8732—58) и стальные бесшовные холоднокатаные и холоднотянутые (ГОСТ 8734—58) трубы из углеродистой стали (Ст. 10 и Ст. 20). Алюминированные трубы могут соединяться с помощью газовой и электродуговой сварки и фланцами. При газовой сварке применяют электроды из стали Х28 и из фехраля. Рекомендуемая обмазка электродов 50% фтористого натрия, 50% мела, 120 мл жидкого стекла на 100 г смеси. Электродуговая сварка труб и приварка к ним фланцев производятся тонким плавящимся электродом в защитной среде углекислого газа. Сварка осуществляется электродной проволокой Св-07Х25Н13 (ГОСТ 2246—60) диаметром 0,8—1,5 мм. [c.111]
В лабораториях чаще всего пользуются электрическим нагреванием при помощи проволок сопротивления. Для обычных плиток и печей применяются проволоки из нихрома, фехраля или сплава № 2 [6] для более высоких температур — из платины, молибдена или вольфрама. Для достижения температур свыше 1000° употребляются индукционные и дуговые печи и печи с силитовыми (карборундовыми) и угольными (криптоловыми) нагревателями [3, 7, 8]. [c.185]
Наилучшим материалом для нагревательных элементов является нихромовая проволока, обеспечиваюш,ая температуру рабочего пространства до 1000°, и проволока из фехраля (сплав № 2—Х25Ю5), выдерживающая более высокую температуру. [c.41]
chem21.info
Фехралевая проволока, её особенности и применение
Область использования фехралевой проволоки
Фехралевую проволоку получают из сплава, основными составляющими которого являются железо, хром, алюминий, марганцевые и кремневые присадки. Производят из неё нагревательные элементы, применяемые в бытовых приборах и промышленных электропечах. Изготавливают из фехралевой проволоки основные комплектующие, которые устанавливаются в конвекционные нагреватели, тепловые пушки, фены, реостаты, резисторы и узлы сопротивления. Основные преимущества данного материала – высокая температура плавления и повышенное удельное электрическое сопротивление.
Свойства фехралевой проволоки марок Х15Ю5 и Х23Ю5Т
Фехраль – это идеальный сплав, отличающийся высокой жаростойкостью (выдерживает температуру до 1450 °С) и значительным омическим сопротивлением, значение которого составляет 1,2-1,3 Ом×мм2/м и остается неизменным при нагреве. Благодаря таким свойствам сплав стал незаменимым при изготовлении нагревательных элементов. Кроме этого, фехралевой проволоке присущи и другие достоинства, такие как:
- высокие антикоррозийные свойства в различных средах;
- небольшой удельный вес – 7,2г/см3;
- большой придел текучести;
- высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
- относительно низкая стоимость.
Имеет фехралевая проволока и недостатки. К ним можно отнести хрупкость, что сказывается на особенностях производства ленты и проволоки небольшого диаметра из данного сплава и усложняет сам процесс изготовления. Устраняется данный недостаток с помощью никелевых или аналогичных по свойствам добавок. Введение присадок в состав сплава сказывается на его конечной стоимости – она увеличивается.
Особенности маркировки фехралевой проволоки
Маркируется фехралевая проволока в зависимости от своего основного назначения с помощью следующих букв:
- Н – нагревательные элементы;
- С – элементы сопротивления;
- ТЭН – элементы трубчатых электрических нагревателей.
Что касается диаметра фехралевой проволоки, то он представлен рядом стандартных значений, находящихся в приделах от 0,1 до 10 мм.
Особенности производства фехралевой проволоки
Так как сплав является хрупким, то производить проволоку методом холодной обработки невозможно. Вытяжка нити осуществляется в соответствии со специальными энергоемкими технологиями, которые отражаются на коечной цене металлопроката. В большинстве случаев, производят фехралевую проволоку способом волочения или прессования. Отгружается такой материал бухтами или катушками. Потребность промышленности в фехралевой проволоки значительная. Материал обладает выигрышными потребительскими свойствами, отличными техническими характеристиками и при этом стоимость его остается относительно низкой. Фехраль постепенно вытесняет нихром. Свойства сплавов, практически, аналогичны, а вот снижение стоимости первого обусловлено введением в его состав алюминия, вместо дорогостоящего никеля. Что касается цены фехралевой проволоки – она напрямую зависит от диаметра металлопроката.
Приобретайте по выгодной цене
Компания «Метаторг» предлагает Вам приобрести металлопрокат жаростойких сплавов на выгодных условиях. Значительный ассортимент продукции находится непосредственно на складе, что дает возможность ускорить доставку приобретенного материала. На реализуемую продукцию имеются соответствующие сертификаты. Компания «Метаторг» гарантирует высокое качество поставляемой продукции. На предлагаемых условиях выгодно работать, как оптовым, так и розничным покупателям.
===============================================
Фехралевая проволока марок Х15Ю5 и Х23Ю5Т
meta-torg.ru
Фехраль Х27Ю5Т
| Марка | Рекомендуемая макс. рабочая температура нагрева. элемента, °С | ||||
| сплава | 0,2 | 0,4 | 1 | 3 | 6 и более |
| Х23Ю5 | 950 | 1025 | 1100 | 1150 | 1200 |
| Х23Ю5Т | 950 | 1025 | 1225 | 1350 | 1400 |
| Х27Ю5Т | 950 | 1075 | 1200 | 1300 | 1350 |
Основная сфера применения фехраля Х27Ю5Т – производство компонентов для нагревателей лабораторных печей, высокотемпературных установок в тяжелой металлургии, рабочая температура которых колеблется в пределах 1350 град. Цельсия. Для улучшения жаропрочности в сплав включают присадку титана в пределах 1%. Рекомендован для использования в агрессивных средах, особенно в химической промышленности; при создании нагревательных блоков и резисторов. Жаростойкий фехраль Х27Ю5Т устойчив к образованию коррозии, изделия из него хорошо работают в вакууме, сероводороде, углеродной и водородной средах. При предельных показателях температуры проволока и полосы марки Х27Ю5Т склонны к провисанию, что являются допустимым. При использовании рекомендуется избегать лишь динамических (резких) нагрузок.
По свариваемости фехраль Х27Ю5Т бывает нескольких типов. К сварке проволоки, полос, лент особых требований не предъявляется, подогрев изделий, как и завершающая термическая обработка, не требуется. Трудносвариваемые изделия проката предварительно нагревают до 120 или 300 град. Цельсия., в зависимости от состава. После работы проводят отжиг. ООО «Вольфрамофф» обладает хорошей производственной базой. Даже фехраль Х27Ю5Т, который тяжело поддается прокатке и волочению, получают высокого качества. Сотрудничество с нами – это гарантия получения первоклассной продукции для успешной и надёжной работы!
wolframoff.com
Металлопрокат: Фехраль общее
Фехраль ( 80 % Fe, 15 % Сг, 5 % А1) обладает наибольшим сопротивлением. Но его рабочая температура около 850 С, поэтому фехраль используется для низкотемпературных нагревателей.
Фехраль более тверд и хрупок, чем нихром, и с трудом вытягивается в проволоки и ленты малого сечения.Фехраль - самый распространенный материал для изготовления сопротивлений; этому способствуют его высокое удельное сопротивление и термостойкость, а также сравнительно невысокая стоимость. Единственный недостаток фехраля - его большая упругость, затрудняющая намотку сопротивлений при их изготовлении; при перегорании же сопротивления во время работы обмотка раскручивается, вызывая замыкания близко расположенных токоведущих деталей. Фехраль выполняется в виде проволоки преимущественно значительного диаметра и ленты; идет на изготовление сопротивлений средней и большой мощности.
Фехраль представляет собой тугоплавкий сплав железа, хрома и алюминия с высоким удельным сопротивлением и допустимой температурой до 850 С. Фехраль - сплав железа, хрома, алюминия, марганца и никеля. Выпускается промышленностью в виде проволоки диаметром от 0,2 до 6 мм.Сплав фехраль ( Х13Ю4) при температуре 900 С имеет электросопротивление 120 - 130 Ом-см и способен работать на воздухе несколько сотен часов.
Хотя фехраль и допускает перегревы до 650 - 700 С, элементы КФ и СЛ рассчитаны на работу с перегревом не свыше 450 С, так как более высокая температура опасна для окружающего оборудования.
Недостатком фехраля и хромаля является постепенное развитие в них хрупкости при эксплуатации. Последнее объясняется усиленным ростом зерна этих сплавов при нагревании.
Жаростойкость фехраля увеличивается с повышением содержания в нем алюминия. Однако при этом он становится крупозернистым и хрупким при высоких температурах.Упрочненные оксидами фехрали ( сплавы Fe - Cr - Аl) используют в качестве нагревателей в электротехнической промышленности.
Сопротивления из фехраля или нихрома необходимо выполнять из одного отрезка проволоки или ленты, не допуская по длине стыков. Контакт с подводящими проводами должен осуществляться сваркой или болтовым зажимом, в котором проволока сопротивления зажата между двумя шайбами из меди. В состав фехраля, кроме указанных металлов, входит еще 5 % алюминия. Железохромоникелевые сплавы (фехраль, хромаль) по сравнению с нихромом обладают большей твердостью и хруп-костью, с трудом вытягиваются в проволоку и ленту, имеют меньшую стоимость и используются в мощных электронагревательных устрой ствах. Хромоалюминиевые сплавы (фехраль, хромаль), намного дешевле нихромов, так как хром иалюминий сравнительно дешевы и легко доступны. Однако они менее технологичны, более тверды и хрупки, из них могут быть получены проволоки и ленты с поперечным сечением крупнее, чем из нихромов. Поэтому эти сплавы в основном используют в электротермии для электронагревательных устройств большой мощности и промышленных электрических печей. Из сплавов нихром и фехраль выпускают круглые провода и ленты, холоднотянутые с поверхностью, покрытой окислами, и горячекатаные с поверхностью, покрытой окалиной.Хромоалюминиевые жаростойкие сплавы ( фехраль, хромаль, канталь) обладают также высоким омическим сопротивлением, что позволяет рекомендовать их в качестве элементов сопротивления в нагревательных приборах.
Из сплавов нихрома и фехраля выпускают круглые провода и ленты, холоднотянутые с поверхностью, покрытой окислами и горячекатаные, с поверхностью, покрытой окалиной.Резко ухудшает эксплуатационную стойкость фехраля повышение содержания углерода более 0 2 % что, повидимому, связано с микроскопическими) дефектами, которые образуются в а-твердом растворе при волочении и по которым происходит разрушение сплава при эксплуатации. Теперь разработана новая технология изготовления фехраля, значительно повысившая его качество.
Компания «Ренал-Д» осуществляет поставку продукции на взаимовыгодных условиях по демокартическим ценам и всегда рада оказать помощь при выборе материала.
Цены на жаропрочные сплавы.
Чтобы сделать заказ, свяжитесь с нами.
renal-d.blogspot.com
Прутки для сварки
Важной составляющей успешной аргонодуговой сварки является необходимость поддержания функционирующей горелки совместно с добавлением присадочного материала. Прутки для сварки применяются в качестве усиления сварного соединения заготовок. Конечно, при варке тонких металлических листов в стык друг к другу, необходимость присадки полностью отпадает, но в противном случае усилить шов без присадки невозможно.
Если правильно подобрать присадочный пруток для сварки по химическим свойствам можно добиться качественного соединения заготовок. Следует учитывать факт выгорания небольшого количества легирующих элементов непосредственно в сварочной ванне. Из-за этого необходимо подбирать прутки для присадки с увеличенным процентным содержанием этих выгорающих элементов.
Среди применяемых составов в качестве дополнительных сварных прутков наиболее распространены следующие:
- Черные металлы.
- Специфические нержавеющие.
- Алюминиевые аналоги.
- Медь.
Рассмотрим каждую разновидность прутков в отдельности.
Прутки из черной стали
К этой разновидности сварных элементов относят углеродистые сплавы, а также низколегированные стальные прутья. Обеспечить желаемую прочность соединения возможно после добавления ММА компонентов, но прочнейшие и высокотехнологические швы обеспечиваются исключительно TIG. Распространенным мнением является упрощенная схема варки низкоуглеродистых прутков. Однако, влияние процессов в околошовном пространстве способно обеспечивать упрочнение перегретой зоны, а в условиях многослойного соединения могут обнаруживаться проблемы с охрупчиванием.
Черные стали, содержащие в химическом составе углеродные молекулы:
- На 0,25% приравниваются к отлично свариваемым. Однако, возникновение любой неполадки в процессе предполагает добавление процедуры предварительного прогрева прутка в СНОЛ печке.
- Могут причисляться к группе трудносвариваемых, что предполагает прогревание вольфрамовыми электродами и дополнительную обработку термического типа. При наличии возможности полной термической очистке – комплексного отжига либо закалки со старением, то данный тип подготовки считается наиболее качественным.
- Если процент содержания углеродов в прутке превышает 0,45%, то данный образец не следует применять при сварке.
Черная сталь в составе прутков наделяет конечный сварочный шов полезными свойствами:
- Улучшаются механические показатели соединения.
- Предотвращают формирование пористой структуры шва.
- Исключается возможность появления раковин.
- Способствуют снижению разбрызгивающего эффекта.
Прутки для сварки нержавейки
Более специфическими особенностями обладают прутья, изготовленные из нержавеющих стальных материалов. Они характеризуются высокой стойкостью к коррозии металлов, что усложняет сварочный процесс. Причины сложностей при сварке следующие:
- Электропроводность нержавеющих элементов увеличена в сравнении с обычными металлическими на 15%, что предполагает применение увеличенных значений силы тока.
- При легировании заготовок хромом (от 13% содержания этого элемента существенно прибавляет соединению антикоррозийную стойкость) допускается проблемное сваривание поверхностей.
- Оксидные соединения хрома способны вызывать трещины.
Однако, правильное сочетание молекулярного количества никеля с хромом позволяет наделить изделие высокой сопротивляемостью к агрессивным раздражителям – органическим кислотам, к примеру. Добавляется антикоррозийная защита.
Прутки для сварки из алюминия
Алюминиевые конструкции характеризуются достаточной мягкостью в сравнении с остальными металлическими элементами. Недостатком алюминиевых заготовок считают недостаточную прочность материала, что требует обязательного сплавления его с присадочными прутьями в процессе варки.
Обладая высокой теплопроводностью, сварочные работы с участием алюминиевых деталей могут приводить к появлению непроваренных участков именно в начальном месте соединения. Ускоренная кристаллизация сварочной ванны способствует неполному удалению газовых составов из нее, что предполагает дальнейшее развитие пор.
Для избегания вышеописанных негативных эффектов следует:
- На порядок увеличить силу используемого тока, в сравнении со стальной сваркой.
- Осуществлять предварительное разогревание заготовок.
- Применять исключительно профессиональные агрегаты импульсно-дугового типа.
Еще одной особенностью сварки алюминия является постоянное присутствие тугоплавкой пленки оксидов. При моментальном образовании этой субстанции на поверхности алюминиевых заготовок процесс сплавления теряет свою эффективность. Для достижения необходимой прочности и однородности необходимо систематически удалять пленку механическими либо химическими способами: зачисткой, растворителями.
Прутки для аргонной сварки медных заготовок
Медные конструкции, подвергающиеся сварочным работам, имеют собственные физические особенности, учитывать которые необходимо для обеспечения желаемой прочности.
Главная характеристика медных деталей – значительная теплопроводность. Это условие требует в процессе работы подводить к заготовкам большого количества тепловой энергии, что провоцирует риск образования перегретых участков шва. Появляются места с крупнозернистой структурой, характеризующиеся сниженными показателями прочности.
Повышенная текучесть – дополнительное свойство медных изделий. Расплавленная медь легко растекается по заготовкам, что требует от сварщиков создания условий идеального прилегания заготовок. Отсутствие зазора между деталями есть необходимый аспект, ограничивающий растекание расплавленной меди.
Сварка медных конструкций осуществляется преимущественно с применением графитовых и угольных электродов. Целесообразность использования первого типа электродов прослеживается при сварке заготовок, толщина которых ограничивается 1,5 см. Превышение этих размерных ограничений предполагает применение графитового электрода.
svarkagid.com
