Соединение полипропиленовых листов. Сварка полипропилена листового
Сваривание листов из полипропилена
Их можно резать, фрезеровать, строгать или подвергать обработке на машинах таких же или подобных тем, которые используются для обработки дерева.
Соединять листы из полипропилена и листы ПНД можно механически при помощи заклепок или болтов. При этом необходимо помнить о склонности материала к линейному расширению. Хотя такое соединение и является разъемным, оно не обладает водонепронецаемыми качествами, в некоторых случаях оно даже недостаточно прочно, поэтому считается не очень подходящим для соединения полипропиленовых деталей.
Данный материал обладает высокой химической стойкостью, поэтому может контактировать со многими растворимыми клеями. Однако применять клей при работе с ним можно, только проконсультировавшись со специалистами.Поверхность полипропилена и полиэтилена обладает «жирными» свойствами, что делает невозможным адгезию к нему многих материалов.
Наиболее выгодным и надежным, а, следовательно, и наиболее часто используемым способом соединения деталей из полипропилена и полиэтилена является сваривание. В настоящее время известно три способа сварки.
- Самый качественный — полифузионная сварка. Концы соединяемых деталей при помощи специального прибора нагреваются в течение определенного периода времени до достижения нужной температуры, затем они с необходимым усилием прижимаются друг к другу. Возникший таким образом шов наиболее прочный из всех применяемых способов сварки (достигает примерно 80-90% прочности материала). Таким способом можно сваривать листы любой толщины.
- Шов, сделанный при помощи ручного экструдера, не настолько прочный. Сваривание термопластов экструдером осуществляется нанесением добавочного материала (присадочная полипропиленовая проволока ), предварительно расплавленного в винтовом роторе экструдера. Экструдер - ручной аппарат, поэтому невозможно обеспечить всегда одинаковое давление и скорость сварки, что в свою очередь сказывается на качестве шва. Таким способом можно сваривать листы большой толщины.
- Немного ниже прочностью обладает шов, полученный в результате сварки пистолетом с горячим воздухом ( феном ).В данном случае локально нагревается деталь, предназначенная для соединения, и добавочный материал.Конструкция такого прибора, дает возможность поддерживать одинаковую температуру нагреваемого воздуха, но температура свариваемых деталей зависит от скорости сварки. Применяя ручные аппараты для сварки, необходимо помнить, что при очень медленном сваривании деталей материал вокруг шва может перегреться, что приведет в дальнейшем к деградации материала, а следовательно и к снижению качества шва.То же произойдет, если материал будет недостаточно нагрет.Шов, полученный в процессе ручной сварки пистолетом с горячим воздухом, достаточно надежен. Таким способом рекомендуется соединять листы и детали, толщина которых не превышает 25мм.
При сваривании отдельных деталей необходимо следить за тем, чтобы соединяемые материалы принадлежали к одному классу. Добавляемый материал тоже должен совпадать по классу свариваемости с основными.
На нашем производстве мы выпускаем специальный полипропиленовый сварочный пруток (проволоку). Сварочный пруток ООО "Русполимер" изготавливается из блок-сополимера полипропилена марки PPH 2464 (Германия) и идеально подходит для сваривания полипропиленовой продукции нашего производства. Пруток различного сечения: круглый 4мм, треугольный 5мм и 7мм, овальный. Цвета: натуральный (белый), голубой, синий, серый, зеленый. Цены на сварочный пруток.
Полипропиленовые листы и листы ПНД используются для производства емкостей для предприятий нефтехимической, химической, электронной, радиотехнической, металлургической, пищевой промышленности. Мы также применяем листы из полипропилена при изготовлении бассейнов.
Коэффициент прочности полученного шва
Стыковая сварка. Листы из полипропилена.
Полифузионная (стыковая) сварка
0,9
Сварка ручным экструдером. Листы из полипропилена
Экструзионная сварка
0,8
Стыковая сварка. Листы из полипропилена.
Пистолет с горячим воздухом
0,7
www.rospolymerplast.ru
Сварка полипропилена
Полипропилен, имеющий также обозначение PPR, используются все чаще в монтаже систем отопления и водоснабжения. Эта популярность была вызвана, прежде всего, широким набором преимуществ, простым монтажом и выдающимися эксплуатационными качествами. В нашей статье мы рассмотрим такой вопрос, как «сварка полипропилена», но перед этим еще рассмотрим основные достоинства материала, чтобы осознать все причины, по которым ППР стоит использовать.
Достоинства такого материала, как PPR
Итак, полипропилен является наиболее долговечным материалом, который, к тому же, прекрасно переносит высокие температуры. По сравнению с тем же металлом, сварка труб из полипропилена выполняется гораздо быстрее, проще, материал не подвержен образованию ржавчины, на нем не скапливаются отложения накипи. Благодаря этим свойствам внутренний диаметр не меняется на протяжении всего срока использования полипропилена.
Кроме этого, химические и механические свойства труб из ППР остаются неизменными на протяжении длительного срока хранения и эксплуатации, материал устойчив к химическим соединениям, имеет предельно малый коэффициент трения и небольшой вес.
Специальные переходы и фитинги позволяют подсоединять к полипропиленовым трубам подводы из других материалов без особых затруднений, а высокоэффективное оборудование для сварки полипропилена листового делает соединения особенно прочными и при этом не сокращает диаметра трубопровода. Кроме этого, простая технология полипропиленовой сварки позволяет выполнять всю работу своими руками, без привлечения высококвалифицированных специалистов.
Диффузионная сварка полипропилена листового и труб
Диффузионная сварка полипропилена паяльником осуществляется путем нагревания обеих деталей и дальнейшего их соединения. Таким образом, материал надежно соединяется между собой, выполняется его диффузия. Для реализации подобного мероприятия нужен специальный аппарат для сварки полипропилена, который будет в точности нагревать две части трубы до нужной температуры и удерживать ее строго определенное время. Примечательно, что сварить удается лишь материалы из одного и того же материала. В таком случае полученный шов будет иметь те же свойства, что и основной материал, за счет чего гарантируется долговечность всей системы водопровода.
Технология сварки полипропилена
Для того чтобы соединить между собой два участка PPR трубы, нужен аппарат для сварки труб из полипропилена со специальными насадками. При этом не важно, где конкретно вы расположите насадку на нагревателе, поскольку температура везде будет одинаковой. Выбирайте положение исходя из собственного удобства монтажа. Обратите внимание на то, что очищать насадки при помощи металлических предметов не допускается. Все дело в специальном антипригарном покрытии, в качестве которого чаще выступает тефлон. Мастера используют для этой цели ветошь или деревянные скребки, предварительно нагревая феном оборудование для сварки полипропилена.
Труба перед сваркой отрезается до нужных размеров специальными ножницами под углом в 90 градусов. Стандартная температура сварки полипропилена составляет 260 градусов, а время выбирается в соответствии с особенностями материала. Паяльник, в зависимости от мощности и производителя нагревается за 5-8 минут, после чего его температура удерживается на нужном уровне.
В обязательном порядке перед сваркой следует обезжирить и очистить поверхность обеих деталей, для обеспечения лучших свойств. Для этой цели подойдет этиловый, изобутиловый или изопропиловый спирт. Многие новички используют для этих целей по привычке бензин, ацетон, но делать этого не стоит, поскольку такие составы негативно воздействуют на ППР поверхность, разрыхляя ее. Также следует сделать соответствующие отметки на свариваемой зоне. Если в полипропиленовой трубе имеется слой, армированный алюминием, его предварительно стоит отчистить специальным приспособлением.
После того, как предварительный этап будет весь выполнен, на сварные насадки надевается фитинг и труба, нагреваются нужное количество времени, детали снимаются и вставляются друг в друга на заданное расстояние. После этого следует обеспечить для сваренного шва неподвижное состояние в течение пяти минут.
Какие ошибки чаще всего допускаются при сварке полипропиленовых труб
На самом деле, сварка полипропилена листового феном — процесс предельно простой. Тем не менее, многие, особенно, начинающие ремонтники, умудряются допускать ряд грубых ошибок и недочетов, из-за которых в последующем характеристики сварного шва не соответствуют нормам.
Давайте рассмотрим основные из них:
- Загрязнение соединяемых элементов. Как уже было сказано выше, перед тем, как осуществлять сварку листов полипропилена, поверхность должна быть тщательно очищена от грязи и воды, обезжирена специальным спиртовым составом. Также убедитесь, что поверхность пола, на которую вы, скорее всего, будете класть лист или трубу из пропилена, находится в подходящем состоянии. При сварке труб очень важно, чтобы в них не находилась вода, поскольку она может оказаться главной причиной последующих прорывов. Дело в том, что в процессе нагревания при температуре 260 градусов даже несколько капель быстро превращаются в пар, из-за которого материал теряет в прочности и быстро деформируется.Быстро удалить воду из трубы не представляется сложным. Для этого необходимо оставить ее в отапливаемом помещении в вертикальном состоянии или же воспользоваться народными методами — затолкать хлебный мякиш или набить солью.Если вы небрежно выполняете сварку полипропилена листового своими руками, не удивляйтесь, что течь даст о себе знать спустя несколько месяцев или даже лет, поскольку первоначально соединение может оставаться крепким даже в процессе опрессовки, но огрехи в монтаже обязательно проявятся. Также учитывайте, что чистыми должны быть не только трубы, но еще и паяльник.
- Неверное позиционирование. Это основополагающий момент качественной сварки — у мастера есть всего пару секунд, чтобы правильно выставить две детали трубы друг относительно друга после их разогревания. И чем меньше времени будет затрачено, тем лучше. Если же вы превысили лимит времени, лучше переделать соединение, поскольку деформация окажется необратимой, а прочность соединения на этом участке существенно снизится. Оплавленные участки удалять сразу же после сварки не стоит. Дайте соединению основательно остыть и тем самым вы его не деформируете. Помните, что оплавы не появились бы, если бы труба не была перегрета, поэтому работайте над техникой монтажа или доверяйте этот процесс профессионалам.
- Ошибки в выборе материала. Если вы решили сэкономить на выборе материала, пускай у вас будет даже самое профессиональное оборудование для сварки полипропилена, протечек вряд ли удастся избежать. Лучше изначально определиться с надежным поставщиком труб, листов, фитингов и соединений.
- Нарушение технологии монтажа. Это еще одна распространенная ошибка. Зачастую новички, взяв в руки строительный фен для сварки полипропилена, начинают выполнять работу, предварительно не освоив ее технологию. В результате появляются более или менее серьезные огрехи, которые обязательно в итоге проявят себя в последующем. Поэтому, уделяйте время не только подбору подходящих насадок на фен для сварки полипропилена, но еще и совершенствуйтесь в профессиональном плане.
Похожие записи:
osanteh.ru
Сварка полипропиленового листа - Способы обработки листов - Инфополимер
Сегодня полипропилен листовой пользуется большой популярностью, он все чаще заменяет стекло, дерево, металл и прочие материалы. Из полипропиленового листа производят бассейны, емкости для различных жидкостей, мебель, игрушки и многое другое. Для соединения полипропилена могут использоваться механические заклепки, болты, но самый надежный вариант это сварка. Только сварка дает полную изоляцию шва, в том числе и гидроизоляцию.
Сварочное оборудование для полипропиленового листа используется при создании емкостей, при строительстве бассейнов, при создании гальванических ванн, при строительстве пожарных резервуаров и прочего. За годы эксплуатации материал доказал свое качество, а также подтвердил, что правильно выполненная сварка, с соблюдением всех технологических требований полностью гарантирует надежное соединение.
Прежде чем приступить к работам, важно правильно подобрать сварочное оборудование которое будет отвечать всем свойствам материала.
Технология сварки полипропиленового листа
На сегодня существует три основных метода для проведения сварочных работ с полипропиленовым листом.
- Полифузионная технология. Данный метод сварки заключается в том, что края детали нагреваются до нужной температуры и после плотно прижимаются друг к другу, для прижатия используются специальные валики. Этот метод сварки позволяет получить швы с высокой прочностью и герметичностью.
- Экструзионная технология. Применение экструдера для сварочных работ предполагает добавление присадочного материала. При этом изначально нагреваются края самого материала, после подается на них разогретый сварочный пруток. Данный метод сварки обеспечивает надежные швы, но, к сожалению, не всегда есть возможность обеспечить равномерную температуру плавления и давление.
- Фен с горячим воздухом. Использование такого аппарата позволяет получить при соединении полипропиленового листа шов со средним показателем прочности. По технологии данный метод объединяет в себе два предыдущих. При сварке нагревается один из соединяемых материалов и присадочный материал, после чего происходит соединение.
Дополнительное оборудование для сварки
Валики и ножи
При работе с фенами для сварки периодически возникает необходимость в подрезке, зачистке или удалении застывшего лишнего прутка. Для этой цели используются приспособления для обрезки и ножи.
Для придавливания разогретого шва и обеспечения надежного соединения используются различные валики, которые могут различаться по ширине.
Сварочные сопла
Сопла используются в комплекте с промышленными фенами. Они могут иметь различный диаметр, форму (круг, треугольник и пр.) и длину. Есть сопла с подачей прутка. Плоские сопла для разогрева больших отверстий. Сопла для присадки, их используют для того чтобы «прихватить» края сварочного материала и в дальнейшем использовать сварку с использованием присадочного прутка.
pplist.ru
KXP Plast — Сварка листового полипропилена
Всем известно, что соединение полипропилена легче всего осуществлять методом сварки. Понятие сварка полипропилена достаточно емкое. Под этим можно подразумевать пайку полипропиленовых труб и фитингов, соединение полипропилена пленочного типа, сварка полипропилена при помощи стыкового сварочного оборудования и др.
Мы же в основном будем рассматривать сварку полипропилена листового. Под этим понимают соединение листов между собой под прямым углом либо стык в стык. Существует несколько методов сварки: ручной способ, при помощи аппарата для сварки полипропилена, и автоматический, с использованием стыкового сварочного станка.
Виды оборудования для сварки
Фены Leister
Экструдеры Leister
Сварочные аппараты РСЭ
Станки сварочные
Ручная сварка полипропилена
Ручная сварка листового полипропилена, происходит при помощи оборудования для сварки полипропилена, это может быть сварочный фен или сварочный экструдер. Так же необходим сварочный пруток из полипропилена. Перед тем как приступить к сварке двух отрезков листа, их требуется зачистить мелкой шкуркой, для того чтобы придать поверхности материала шершавость. Так же следует учитывать, что для сварки полипропилена требуется теплое сухое помещение, наличие электросети, отсутствие строительной пыли.
Сварочный пруток подается в экструдер или фен, разогревается до определенной температуры, затем происходит процесс сварки двух поверхностей полипропиленового листа. После сварки требуется пять минут, для того, чтобы сварочный шов остыл. Плюсы ручной сварки в том, что оборудование и лист можно привезти на объект и варить на месте монтажа данного изделия. Это дает возможность сваривать практически любые конструкции, не смотря на негабаритный размер для транспортировки.
Сварка полипропилена на автоматическом оборудовании
Оборудование для полипропилена бюджетного варианта это сварочные фены и ручные экструдеры. В промышленных масштабах используются автоматические и полуавтоматические сварочные станки. На сегодняшний день существует множество производителей сварочного оборудования.
Лидерами по праву являются такие фирмы как: Leister (Швейцария) крупнейший производитель сварочного оборудования, Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия). Эти компании надежно зарекомендовали себя как производители высококлассного профессионального сварочного оборудования..
Сварка листов полипропилена на автоматическом стыковом станке происходит в производственном цехе, в сухом и теплом помещении. Она хороша тем, что можно быстро и без сварочных швов сваривать (стыковать) листы между собой. Плюсы сварки на станке в том, что можно сваривать листы в рулоны длинной более 30 метров. Ширина же рулона зависит от ширины сварочного элемента данного станка. Обычно она составляет 3 или 4 метра. Таких размеров хватает для производства большинства изделий из полипропилена, что делает станок очень выгодным.
Также станок незаменим, при производстве большой партии продукции, т.к. существенно сокращает время сварки листов из полипропилена, и позволяет экономить на рабочей силе.
kxp-plast.ru
Оборудование для сварки полипропилена листового
Интернет-магазин Weldi предлагает оборудование для сварки полипропиленовых конструкций, которое производится известной швейцарской компанией "Ляйстер". У нас вы найдете различное оборудование сварки, как автоматическое, так и ручное, по разумной стоимости. Все аппараты обладают безупречными техническими характеристиками, высокой надежностью и удобством использования.
Сварка полипропиленовых листов – это соединение поверхностей материала под прямым углом или встык. Если сварка производится вручную, используются промышленный фен и экструдер. При автоматической сварке применяются другие виды оборудования, в частности стыковой станок или специальные аппараты-автоматы.
Сварка полипропилена вручную: особенности
Ручная сварка осуществляется с помощью экструдера и фена. Также для выполнения сварки понадобится присадочный пруток из полипропилена. Стыкуемые поверхности соединяемых листов, перед тем как будет проводиться сварка полипропилена, зачищают для лучшего сцепления. Сварка полипропиленовых конструкций должна проводиться в помещении с нормальным уровнем влажности, где нет пыли и грязи.
Процесс сварки пластиковых конструкций или листов из полипропилена с помощью ручного экструдера осуществляется в несколько основных этапов, среди которых:
- Поступление присадочного прутка в экструдер.
- Расплавление прутка путем разогревания до требуемой температуры.
- Выполнение сварки листового пластика.
После того как работы по скреплению листов полипропилена будут завершены, следует подождать около пяти минут, пока участок, в границах которого производилась сварка, остынет. После этого на месте стыка образуется сварочный шов, который может иметь разную толщину и прочность. При выполнении сварки экструдером коэффициент прочности полученного сварного шва достигает 0,8. Коэффициент прочности сварного шва, который сделан феном, достигает 0,7. Ручной способ оптимально подходит для скрепления листового полипропилена толщиной не более 10 мм. Поэтому чаще всего экструдер применяется во время сварки листов при изготовлении небольших конструкций, которые не будут подвергаться значительным нагрузкам в процессе эксплуатации. Такие устройства – идеальный вариант для не слишком крупных производств.
Во время сварки листового полипропилена с помощью экструдеров или других ручных аппаратов важно учитывать, что детали, свариваемые между собой, должны относиться к одному классу. Кроме того, когда выполняется сварка, нужно обязательно прогревать и листы, и присадочный пруток до требуемой температуры. В противном случае сварка листов будет выполнена с ненадлежащим качеством.
Особенности автоматической сварки
Наиболее качественный способ соединения полипропиленовых листов – это полифузионная сварка, которую производят на сварочных станках. Во время нее два листа укладываются на станок, затем фиксируются прижимным устройством. Края листов прижимают к нагревательному элементу, затем прогревают концы поверхностей и сжимают детали. Шов, который образуется после этого, обладает высокой прочностью и надежностью.
Также полипропиленовые листы соединяют при помощи автоматических сварочных аппаратов. Они отличаются удобством использования, обладают функциями регулировки температуры и массы, защиты от перегрева двигателя и другими возможностями. С их помощью можно соединять материалы различной толщины.
Если вы хотите приобрести экструдеры и другие аппараты для сварки полипропилена, обращайтесь в интернет-магазин «Велди». Мы предлагаем широкий спектр ручных и автоматических аппаратов известных брендов по разумной цене. Доставка заказов осуществляется по Москве и другим городам России силами транспортных компаний. Если вы хотите задать какие-либо вопросы, свяжитесь с нашими менеджерами, используя контакты, указанные на сайте.
www.weldi.ru
Соединение полипропиленовых листов
11.03.13 07:50
Полипропилен – универсальный материал, который можно строгать, фрезеровать, резать и обрабатывать с помощью машин, на подобие тех, что применяют для обработки дерева.
Методы соединения полипропиленовых листов
Полипропиленовые листы можно соединять различными способами:
Механический вариант предполагает использование болтов и различных заклепок. Таким методом можно получить разъемную конструкцию с отсутствием герметичности и водонепроницаемости. Такое соединение не отличается большой прочностью. Важно учитывать, что материал имеет склонность к линейному расширению.
Склеивание предусматривает соединение с помощью клея. Благодаря устойчивости полипропилена к химическим веществам, можно использовать различные виды растворимых составов без повреждения материала. При выборе клея стоит обратить внимание на то, что поверхность полипропилена достаточно «жирная», что не дает возможности сцепления с некоторыми материалами.
Сваривание подразумевает использование экструдера, пистолета с горячим воздухом (по типу фена) и других приспособлений. При таком методе соединения нужно следить, чтобы объединяемые детали, были одного класса. Это касается и вспомогательного материала.
Стыковая сварка
Самым надежным, выгодным и наиболее часто применяемым методом совмещения полипропиленовых частей является сварка. Существует три основных ее вида: полифузионная (стыковая), экструзионная и с помощью горячего воздуха.
Сегодня стыковая сварка листового полипропилена – самый надежный и качественный вид соединения. При этом способе концы соединяемых частей в течение определенного времени нагреваются с помощью специального приспособления. После достижения определенной температуры поверхности прижимаются друг к другу с необходимой силой. Образующийся шов обладает особой прочностью и является более надежным, чем при прочих видах сварки. При полифузионном методе достигается около 80-90% прочности материала. Так без особого труда можно соединять листы любой толщины.
При экструзионном сваривании применяется добавочный материал (специальная проволока), который предварительно расплавляется при помощи экструдера (ручной аппарат). Для качественной состыковки необходимо следить за давлением и скоростью сварки. Менее качественный шов получается при сварке феном. При этом способе нагревается деталь, которую нужно соединить, и добавочный материал. Может быть использован только для сваривания листов и деталей толщиной не более 6 мм.
| Следующая >Видеонаблюдение для торговых помещений |
www.koros-plast.ru
