Сварка полипропиленовых труб — разнообразие приспособлений. Сварка полипропиленовых труб

как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы

Содержание:

В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.

Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.

Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.

Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное, выполнить такие этапы:

1. Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.

Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.

2. Насадить фитинг на трубу четко по одной оси.
3. Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом, единый элемент.

Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.

Инструментарий для сваривания ПП труб

Перед тем как сварить полипропиленовые трубы, например для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным перечнем инструментов.

Набор должен состоять из:

• непосредственно, паяльника;
• рулетки;
• ножниц;
• крепежных болтов для фиксации насадок к паяльнику;
• строительного уровня;
• шаблона для контроля отверстий;
• шестигранника.

Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.

Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC. Читайте также: "Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб – характеристики и преимущества вариантов".

Сразу после включения на паяльнике загорается красный светодиод, который тухнет сразу же после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно начинать пользоваться.

Разнообразие насадок

Деталями, которые непосредственно нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.

Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.

Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.

Насадка состоит из двух элементов:

• элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
• элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.

Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.

Стоит отметить, что во время пользования паяльником болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.

Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.

Разрезание труб перед свариванием

Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.

Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями, достигающими 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.

Последовательность сваривания труб ПП

Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе.

Этапы будут таковыми:

1. Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
2. Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
3. Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует. Читайте также: "Какие пропиленовые трубы используют для отопления и водоснабжения".

В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке пп труб своими руками.

Сварку проводят в такой последовательности:

1. Трубу помещают в соответствующую насадку.
2. Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
3. Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология (подробнее: "Правила и технология сварки полипропиленовых труб – важные особенности").
.

Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.

В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:

• Готовое соединение приобретет максимальную надежность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.
• Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
• Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы. Читайте также: "Как делается сварка полипропиленовых труб – технологичные способы".

В процессе сваривания ПП труб нельзя:

• двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
• непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
• пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.

Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это заготовить требуемый инструмент и производить сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.

trubaspec.com

Сварка полипропиленовых труб требует определенных навыков и знаний

В современных системах водопровода и отопления, практически не используются стальные трубы. От металла не отказались, существуют трубопроводы из меди, и комплекты, выполненные из алюминиевых сплавов. У данных решений есть достоинства и недостатки, главным из которых является высокая цена. Современное решение – полипропиленовые трубы. Отличная защита от коррозии, и устойчивость к образованию известкового налета. При этом стоимость материала ниже, чем у труб стальных, не говоря уже про алюминиевые и тем более медные. Единственная сложность – это способ соединения.

При выполнении работ профессиональной бригадой, создается впечатление, что сварка полипропилена выполняется просто: нагрел, состыковал, дождался остывания – и получаем вечный стык. На самом деле не все так безоблачно.

Главный недостаток – отсутствие контроля сразу по окончании работ. Течь обнаруживается после заполнения системы теплоносителем, когда исправить недоработки достаточно сложно.Справедливости ради отметим, что эта проблема характерна для многоквартирных домов, где слив воды при обнаружении течи – целая боевая операция. В частном доме устранить протечку проще, это не приведет к потере отопления у целого подъезда.

Соединения медных труб (пайка) также требует просушки системы. Стальные или алюминиевые системы, с точки зрения аварийного обслуживания проще. Зачастую достаточно просто подтянуть резьбовое соединение.

Технология сварки полипропиленовых труб основана на методе термической полифузии. При нагревании до определенной температуры, материал переходит в пастообразное состояние, две части заготовки объединяются в одно целое, как будто смешиваются две жидкости.

Разумеется, речь идет не о стекании капель жидкой пластмассы на пол. Правильно разогретый полипропилен сохраняет форму, и полифузия происходит при создании определенного давления, когда мастер плотно соединяет заготовки.

Температура сварки полипропиленовых труб составляет приблизительно 260°С, при внешних условиях 18°С — 25°С. Таблица расчета времени нагревания, полифузии и остывания, обычно прилагается в инструкции к аппарату для сварки.

Кроме того, температура сварки полипропилена может зависеть от типа используемой трубы. Если материал предназначен для отопления или горячего водоснабжения – время нагрева увеличивается.

Чаще всего, прокладку труб доверяют профессиональным бригадам. Но благодаря доступности оборудования, сварка полипропиленовых труб может производиться своими руками.

Как сварить полипропиленовые трубы?

В принципе, существует всего три способа соединения труб из пластмассы.

Сварка встык

Такая технология применяется для трубопроводов большого диаметра. Как правило, – это не домашние сети, а магистральные системы.

Стык получается относительно компактным, однако большой диаметр плоскости сварки требует специального центровочного оборудования. Удержать трубы руками строго по оси, практически невозможно. Кроме того, обработка стыка также производится с помощью точной оснастки.В домашних условиях это оборудование использовать сложно. Да и трубы такого диаметра внутри помещений не применяются. Сварка встык производится на трубопроводах диаметром от 2,5 дюймов (63,4 мм).

Недостаток такого соединения – слабая стойкость к поперечным нагрузкам. Поэтому магистральные трубопроводы обязательно должны иметь поддержку. Например, песчаную подушку или опорные подставки на небольшом расстоянии.Если допустить свободное провисание – стык со временем разрушится.

Раструбная сварка полипропиленовых труб

Это основной способ соединения, применяемый при прокладке внутридомовых систем. На конце одной из свариваемых труб, имеет раструб, внутренний диаметр которого соответствует наружному размеру трубы. Это может быть муфта, фитинг, или готовая отформовка трубы.

Между соединяемыми заготовками помещается нагревательный элемент. Чаще всего применяется специальный паяльник с массивной плоской поверхностью (жаргонное название – утюг). По разные стороны размещаются насадки, соответствующие размерам трубы.Наружная часть тонкой трубы нагревается с помощью муфты. Заготовка вставляется внутрь. Внутренняя часть раструба (муфты, фитинга) разогревается на дорне. Заготовка нанизывается на разогретый наконечник, время нагрева полипропиленовых труб определено для разных диаметров в секундах.

Таблица расчета времени сварки полипропиленовых труб

Наружный диаметр трубы (мм)	Глубина раструба (мм)	Время нагрева на паяльнике (сек)	Сохранение подвижности полипропилена (сек)	Время остывания соединения (мин)
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4

По истечении установленного времени, трубы немедленно снимаются с нагревателя, меньшая труба вставляется в раструб до появления, так называемого грата – бортика из расплавленного полипропилена.

В течение времени сохранения подвижности соединение можно перемещать для подгонки, только на небольшое расстояние. Затем необходимо удерживать трубы в неподвижном состоянии 10-15 сек. Нормальную нагрузку соединение может переносить после полного остывания.

[note]Информация: Для того чтобы заготовка не прилипала к поверхности нагревательной муфты и дорна, поверхность насадок покрывается тефлоном.[/note]

Помимо специального паяльника, может применяться фен для сварки полипропилена. Принцип действия тот же – разогреть тефлоновые насадки для размягчения трубы.

Любой соединительный элемент (тройник, уголок, муфта) имеет раструб с указанным внутренним диаметром. Поэтому при покупке оснастки для полипропиленовых труб уточняйте совместимость с магистралью.Если возникает необходимость соединения пластиковой трубы с металлической, или присоединения к магистрали элемента системы (радиатор отопления, вентиль и пр.), применяются фитинги-переходники. Эти элементы с одной стороны имеют раструб для сварного соединения, и с другой стороны – герметично впаянную врезку с резьбой.

Важно! Преимущество раструбной сварки в надежности и прочности соединения. Благодаря глубине проникновения заготовки в раструб, достигается высокая устойчивость к поперечным нагрузкам.

Недостаток – громоздкость соединительных элементов, невысокая эстетика. Эта проблема нивелируется малым диаметром трубы и грамотным подбором цвета материала.

Электросварные муфты

Прогрессивная технология, объединяющая в себе достоинства двух вышеперечисленных способов. Предназначение – сборка и ремонт магистральных трубопроводов. Суть метода в том, что соединительная муфта имеет в своем составе нагревательную спираль. После ввода труб в раструбы муфты, к спирали (с помощью выведенных контактов) подключаются электроды от сварочного аппарата.Материал на всей поверхности стыка плавится, происходит полифузия. Трубы и муфта превращаются в монолитный кусок полипропилена. Соединение настолько прочное, что не требует дополнительного поддерживающего оборудование. Участок трубы с муфтой имеет такие же несущие свойства, как и цельная труба.Для особо надежных соединений применяется метод активного обжима. Муфта представляет собой сэндвич. Внутренний слой (с интегрированной нагревательной обмоткой), выполнен из такого же полипропилена, как и магистральная труба. Снаружи на него надевается (на стадии производства) обжимающий рукав, создающий давление вокруг муфты.Когда внутренний слой под действием высокой температуры размягчается, он прижимается к поверхности трубы, не оставляя даже микроскопических трещин.

Сварочный аппарат, или блок питания, подает электрический ток на контакты, со строго заданными параметрами. «Продвинутые» сварочники могут считывать параметры муфты со штрихкода (он обязательно наносится на муфту), и самостоятельно рассчитывают напряжение и силу тока, а также продолжительность нагрева.Более простые блоки питания работают в ручном режиме – оператор сам задает параметры.

Как и фитинги для труб малого диаметра, сварочные муфты имеют различные варианты исполнения, и габаритные размеры.

Сварка полипропиленовых труб небольшого диаметра — видео урок

Итог:Технологии разнообразны не только по способу соединения, но и по стоимости оборудования. Для домашнего применения подойдет паяльник или фен с насадками. А при выборе бригады для восстановления магистрального водовода, вы сможете проконтролировать, какой способ используется.

obinstrumente.ru

в труднодоступных местах без аппарата

Для того, чтобы описать все преимущества пластиковых труб, понадобится отдельная статья. Если постараться обойтись краткой характеристикой, то в числе основных преимуществ можно выделить высокую прочность, отсутствие коррозийных процессов, неподверженность любым патогенным организмам и длительный срок эксплуатации. При этом пластиковые трубы в несколько раз легче металлических и для их соединения не требуется горячая сварка. На сегодняшний день это лучший продукт из того, что могут предложить производители.

Эта статья будет полезна тем, перед кем стоял вопрос - как сварить полипропиленовые трубы? Описание процесса и какие инструменты необходимо использовать – вы узнаете в нашей статье.

Несмотря на кажущуюся простоту соединения пластиковых труб, есть некоторые нюансы, которые стоит учитывать. Во-первых, это обеспечит необходимую герметизацию стыков и швов. Во-вторых, сделает возможной эксплуатацию на протяжении нескольких десятилетий.

Фото 1 Сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб

Процесс

Да, вы не ослышались, полипропиленовые трубы также свариваются друг с другом, но это не стандартная горячая сварка, но припой посредством специального инструмента.

Для начала понадобятся специальные фитинги, о разновидностях которых вы узнаете в нашей отдельной статье «Латунные фитинги для ПНД труб».

Имейте в виду, что фитинги нагреваются изнутри, тогда как трубы только снаружи. Только в этом случае можно добиться оптимального размягчения структуры и надеть один элемент на другой. И только так будет обеспечена максимально высокая герметичность стыка.

Существует практика спаивания труб друг с другом без использования соединительных элементов. Это временная мера, которая применяется на короткий период времени. Прочность такого соединения минимальная, в связи с чем даже при малейшей механической нагрузке стык просто лопнет.

Таблица 1 Определение времени нагрева деталей

Глубина сварки мм	Диаметр трубы, мм	Время нагревания, с	Время соединения, с	Время остывания, мин
14	20	6	4	2
16	25	7	4	2
18	32	8	6	4
20	40	12	6	4
23	50	18	6	4
26	63	24	8	6
28	75	30	10	8
30	90	40	11	8
33	110	50	12	8

Основные этапы

Для того, чтобы провести сварку (читай – спайку) полипропиленовых труб и элементов понадобится специальный сварочный аппарат с нагревательной насадкой муфта/дорн. В зависимости от размера трубы выбирается, соответственно, и диаметр насадки. На нагревательную пару с одной стороны (муфта) надевается фитинг, с другой (дорн) вставляется труба.

Фото 2 Трубу нужно отрезать под углом 90 градусов к оси

Фото 3 Край ПП трубы нужно обязательно зачистить (снять фаску)

Фото 4 Когда аппарат нагреется нужно насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Обязательно аппарат надежно закрепите на станке или станине. Любое отклонение затруднит припой труб, а сам аппарат может упасть от давления.

Работает агрегат от обычной розетки 220 В, при однократном применении использование отдельной линии не требуется. Далее выставляете необходимую температуру. При работе с пластиковыми трубами она должна составлять не менее 2600С.

После того, как аппарат нагрелся до заданной температуры, можно начинать пайку. Вставляете в дорн трубу, на муфту надеваете фитинг. Желательно эти два процесса проводить параллельно. Надеваете с небольшим давлением и до того момента, пока оба элемента не подойдут к ограничителю. Ждете определенное время, снимаете и вставляете друг в друга.

Фото 5 Процесс сварки полипропиленовой трубы

Категорически запрещено при соединении трубы и фитинга прокручивать их относительно друг друга. Просто вставляете ровно и до упора. Только в этом случае герметичность будет 100-процентной.

Особенности

Ремонтируя уже существующую систему отопления с полипропиленовыми трубами, основная сложность возникает с водой, которая скапливается на стыке. Варить (паять) такие трубы категорически запрещено. При температуре пайки вода попросту превращается в пар и выступает конденсатом на самой трубе, а также образует воздушные поры. Буквально через несколько часов место стыка начнет протекать.

Специалисты рекомендуют использовать обычный хлебный мякиш, который используется как пробка в трубе. Уже после монтажа хлеб растворяется в воде и не создает никаких препятствий движению теплоносителя. Одна проблема – мякиш размокает практически моментально, но у вас будет около 10 секунд, так что при определенной сноровке можно справиться. О том, какой должна быть схема обвязки котла отопления, вы узнаете в нашей статье.

Время

И хотя речь идет всего о нескольких секундах, очень важно соблюсти точное время. Если не додержать или, что еще хуже, передержать, то серьезный урон будет нанесен герметичности стыка. Если в работе вы используете трубы диаметром до 20 миллиметров, время на нагрев не превышает 3 секунд, диаметр трубы от 32 мм потребует чуть больше – уже 7 секунд. Точное время нагрева выбирают по Таблице 1.

При выборе трубы учитывайте также такой фактор, как линейное расширение. Обычные пластиковые трубы без армирующего элемента удлиняются обычно на 305 мм в одной стыке. Если же в трубе присутствует армирующий элемент (об этом вы узнаете по маркировке), то расширяться труба не будет. Собственно, именно поэтому такие трубы называют стабильными.

Если свариваются стабильные трубы, обязательно снимаются на конце трубы и металлический и пропиленовый слой. Если в качестве армирования используется стекловолокно, ничего снимать или срезать не следует.

Полезные советы

Фото 5 В процессе сварки труб запрещается поворот деталей по оси относительно друг друга

1. При монтаже системы отопления и установке батарей весь контур представлен полипропиленовыми трубами, тогда как с самим котлом соединение осуществляется посредством металлического патрубка. Длина этого элемента может быть разной, но не должна быть менее 1500 см.
2. Если вы новичок и решили сделать трубопровод самостоятельно, обязательно перед тем как приступить к пайке потренируйтесь. Речь идет не только о надевании труб на насадку, но и о скорости проведения работ. Напомним, что очень важно соблюдать временной режим.
3. Заранее разрежьте по схеме всю трубу и разложите все соединительные элементы – муфты, фитинги, тройники и т.д. Так работа будет идти гораздо быстрее и не придется уже в процессе разбираться, что зачем и куда это приложить.
4. Все трубы должны быть чистыми и без жирных (масляных) пятен. Если такие вкрапления присутствуют, обязательно обезжирьте их, чтобы в дальнейшем стыки были герметичными.
5. Уже после того, как сварены трубы и фитинги, остывание происходит в естественном режиме. Не стоит окунать трубу в воду или иным способом пытаться ее искусственно охладить. Все это приведет к искривлению материала а, как следствие, к нарушению прочности.
6. Обязательно обращайте внимание на то, насколько прямым является сваренный отрезок. Соблюдение соосности гарантирует точность соединение и отсутствие складок и прочих дефектов, которые могут снизить качество соединения.

Видео 1 Руководство как сварить трубы из полипропилена, работа паяльником

Видео 2 Особенности работы с пластиковыми трубами

www.portaltepla.ru

Советы по сварке полипропиленовых труб

Мы закончили монтаж своего водопровода из полипропилена, а также провели наглядные натурные испытания на прочность и качество сварки. Теперь можем, исходя из своего практического опыта, давать советы по сварке полипропиленовых труб своими руками, как не допустить ошибок в данной технологии и подробно описать все этапы работ по самостоятельному монтажу водопровода из полипропилена.

Как и зачем размечать полипропиленовые трубы перед сваркой

Первый вопрос, который появляется перед нами: сколько нужно отрезать от трубы. чтобы верно спаять первый же участок? Ведь в конце концов отрезок трубы уменьшится на расстояние сварки. Для этого смотрим в инструкцию или измеряем парную насадку на инструменте. Для разного диаметра труб это расстояние разное. Например, в нашем случае, для 20 мм трубы это расстояние 14,5 мм, для трубы 32 мм – 18 мм соответственно.

Далее перед сваркой каждой детали полипропиленового водопровода непременно наносилась разметка. Для этого даже был выполнен шаблон, чтобы постоянно не измерять трубу. Действительно, после применения предварительной разметки повысилась повторяемость сварки. Одинаковыми соединения стали не только по внешнему виду, но и усилия на одевание и снятие заготовок с разогретой насадки стали более предсказуемыми.

Возможные погрешности при сварке полипропиленовых труб

Во время монтажа своего водопровода мы столкнулись с несколькими проблемами, которые к счастью оказались не такими уж серьезными, тем не менее написать о них нужно. Первая беда – неперпендикулярные соединения. С механической точки зрения, неидеальная стыковка под 90 градусов не влияет на надежность сварки. Это скорее вызывает некоторое неудобство при стыковке протяженных участков и эстетически смотрится не аккуратно. Но нам все равно закрывать всю эту красоту декоративными коробами из гипсокартона, поэтому просто признаем, что без опыта ровно не получится. С этим можно бороться большим число повторений или просто смириться.

Второй камень преткновения – внешний вид соединения труба-фитинг. В интернете все спорят о том, сколько слоев наплывающего пластика должно быть в месте соединения фитинга и трубы: один или два. Одни считают наличие таких колец критерием качественной сварки, другие, напротив, видят в «двойном подбородке» из выпирающей полипропиленовой массы непрофессионализм.

Ответственно могу заявить, что на качество сварки это ни как не влияет – все эти кольца, валики и прочие аномалии, лишь побочное косметическое проявление. Один или два слоя выпучится наружу, значения не имеет – труба от этого в месте соединения не развалится. И у меня, первое время, всегда получалось по-разному, но потом я нащупал секрет получения одного слоя. Все просто: один слой снимается с трубы, другой выдавливается из фитинга – получаем два не всегда ровных кольца.

Чтобы получить эстетически красивое соединение с минимумом излишков полипропиленовой массы предлагаю сделать следующим образом. Перед нагревом, проставить на трубе помимо основной еще одну метку. Она должна быть нанесена чуть раньше глубины взаимодействия трубы и фитинга, вторую же метку нанести на прежнем месте. Разогрев трубы производить до первой дополнительной метки, а при соединении, вводить трубу до второй основной метки. Таким образом, во время соединения, лишний пластик окажется лишь со стороны фитинга. Образуется всего одно небольшое кольцо в месте соединения. Мы как бы совсем чуть чуть недоразогреваем трубу, но полностью разогреваем фитинг. Хотя лично мне все равно как выглядит соединение, по мне главное – это надежность, а эстетику будем наводить за счет кафеля.

Наш коллектор непростой: мало того, что применяются переходные или редукционные тройники, конструкция растянута в нише между помещениями. То есть для выполнения монтажа с инструментом ни как не подлезть. Поэтому решено выполнять монтаж крупно узловыми участками, а потом стыковать в удобном месте. Особенность нашего коллектора еще и в том, что нужно учесть горизонтальные отводы для запитывания потребителей в разных помещениях. Трубы нужно прокладывать таким образом, чтобы не выйти за конструкцию короба, закрывающего инсталляцию для унитаза и биде.

Не обойтись при монтаже без фиксации конструкции. Для полипропилена существуют замечательные пластиковые держатели, в которые трубы легко защелкиваются. Так как наша конструкция очень не простая, приходилось по нескольку раз примеряться. Самыми неудобными для монтажа стали места установки фильтров для воды. С одной стороны оба фильтра нужно надежно закрепить, а с другой обеспечить легкий доступ для обслуживания. Так как не хватает расстояния для установки двух фильтров, кран для слива пришлось установить через угольник.

Ошибки при монтаже полипропиленовых труб

Вблизи конечных потребителей воды трубы заканчиваются муфтами с наружной резьбой. Это правило действует везде, кроме смесителя для ванной, так как тут требуются муфты с внутренней резьбой. Затем накручивается эксцентрик и устанавливается смеситель. Перед закупкой фитингов для ванной, я посмотрел, как сделали у соседей наемные сантехники, и купил оконечные муфты с наружной резьбой. Это была политическая ошибка, которую придется исправлять с помощью муфты (футорки).

Вдоль стен в наших санузлах запланированы короба, прикрывающие трубы. Как видно на фотографии, фитинг с резьбой выбран угловой, чтобы уменьшить число соединений. Ведь чем меньше швов, тем пропорционально меньше вероятность того, что они в один прекрасный день они разойдутся. Вот по примеру стенда в магазине и совершалась закупка фитингов. На практике монтаж полипропилена не составил труда, однако, при сооружении короба возникли проблемы. Слишком уж маленькое расстояние от трубы до резьбы оказывается после облицовки короба плиткой.

Во время соединения полипропиленовых труб с фитингом еще остается некоторое время для корректировки положения трубы относительно фитинга. Это время достаточно ограниченное всего пару секунд. Именно в тех случаях, когда монтажник увлечется вылавливанием миллиметров и перпендикуляров, может ухудшится прочность шва. Так что я настоятельно рекомендую сократить до минимума это время на исправление неточностей. Разогрел, вставил, подождал и все – никаких попыток «запрыгнуть в уходящий поезд». Как получилось – так получилось. Если получилось плохо – переделывайте весь кусок.

Другой враг при сварке труб из пропилена – перегрев материала. Сварка полипропилена похожа на пайку меди свинцово-оловянным припоем, там тоже целое искусство найти нужные температуру и время взаимодействия материалов. Перегретый пластик меняет свои физико-химические свойства, а также, при перегреве, меняются геометрические размеры деталей и площадь соединения уменьшается. В результате чего надежность соединения падает. Самое неприятное, что последствия такого неаккуратного шва могут проявиться не сразу. Но самые опасные враги полипропилена – грязь, вода в месте соединения и поспешность во время монтажа. Так что при самостоятельном монтаже полипропиленовых труб следует трепетно поддерживать культуру труда.

Кроме организационных проблем и ошибок при проектировке, монтаж полипропиленовых труб не составит труда для любого человека. В наших силах повлиять и на температуру и на время соединения, так что нужна лишь внимательность и аккуратность.

ura-remontu.ru

Сварка полипропиленовых труб своими руками подробно

При помощи данного вида строительного материала успешно монтируются системы водопровода (горячего, и холодного), отопительные, оросительные и дренажные системы.

Процесс сварки прост, имеет  несколько важных моментов, к исполнению необходимо отнестись внимательно. Сварка полипропиленовых труб

По сравнению с другими видами изделий более экономичен, предназначенные для него фитинги продаются по цене в несколько раз меньше. Выполняя сварку элементов самостоятельно в первый раз, не удастся существенно сэкономить, придется потратить значительную сумму на специальный сварочный аппарат. Чтобы созданная вами система служила дольше, необходимо знать, как сварить полипропиленовые трубы качественно и надежно.

Статья

Предварительные работы

Перед покупкой материалов необходимо учесть несколько важных моментов. Во-первых, какая система монтируется: с холодной водой или горячей, возможно, под отопление. Видами широкого спектра использования являются трубы маркированные обозначением «PPR». Они отличаются наивысшим уровнем устойчивости  к температурам низкого и высокого значения, и к высоким показателям давления.

После приобретения необходимых инструментов и материалов, делаются чертежи и расчеты будущей системы. Выполняют черновые наброски: как выглядит водопровод, сколько сгибов, поворотов. Затем тщательно измеряется длина требуемых элементов. Для ускорения процесса работы лучше нарезать трубу на сегменты, с нужной длиной, а не отрезать их уже во время сварки. Сварка полипропиленовых труб

Собрав все фитинги и отрезки труб вместе, раскладываем их. Теперь переходим к изучению следующего раздела, как правильно варить полипропиленовые трубы.

Процесс сварки

Если водопровод собираеться из труб, у которых армирование лежит ближе к поверхности, то потребуется предварительная зачистка концов сегментов системы. Для этого необходимо при помощи насадки для ручной зачистки снять верхний тонкий слой полипропилена и алюминиевой фольги. Невыполнение данного условия ведет к невозможности проведения качественной сварки элементов. Если используются трубы, у которых слой армирования лежит посередине (под толстым слоем полипропилена), то зачистка не нужна.

Перед началом нагревания необходимо обработать концы труб, к примеру, спиртом, чтобы обезжирить их поверхность. Кроме того, нужно внимательно осмотреть поверхность детали на наличие мелкого сора, который может испортить качество сварки.

Здесь начинается подготовка паяльного аппарата. Ее можно выполнить и до того, как будут обработаны и подготовлены все детали и после — как вам будет удобнее. Включаете аппарат, после чего загораются два индикатора размещенные на нем. Первый говорит о том, что аппарат подключен к сети, второй о том, что происходит процесс его нагревания до нужной температуры. Не спешите сразу же после того как погасла лампа начинать нагревать трубы и фитинги, выждите для достоверности еще, как минимум, минут пять, а лучше – десять, и только теперь можно приступать к сварке.

На сварочном аппарате имеются два вида насадок: гильза предназначена для нагревания концов труб, дорн же используется для нагревания внутренней поверхности фитинга. Берете данные элементы системы водопровода и одновременно насаживаете и вставляете их в соответствующие им насадки. Выдерживаете определенное время и вынимаете.

После этого незамедлительно соединяете их друг с другом. Обратите особое внимание на такие моменты: ни во время вставки в нагревающие насадки, ни во время соединения нагретых деталей между собой нельзя осуществлять вращательные движения деталями. Таким образом, вы деформируете внутреннюю поверхность фитинга и внешнюю – трубы. По причине этого качественная и надежная сварка не получится. Сварка полипропиленовых труб

Детали сжимают на протяжении нескольких секунд, точное время можно увидеть в таблице на данной карточке:

Там же указано время, которое необходимо деталям для полного остывания. Проводить какие-либо манипуляции с ними до этого момента нельзя, в противном случае нарушится соединение между ними.

stroitelinfo.ru

Сварка полипропиленовых труб своими руками

При строительстве различных объектов возникает необходимость прокладки трубопроводов. В качестве материала труб достаточно часто выбирают полипропилен. Такие трубы обладают длительным сроком эксплуатации, относительно недорогие, достаточно быстро монтируются как открытым, так и скрытым способом. Однако для соединения труб требуются знания и опыт, поскольку необходимо применение специального сварочного инструмента.

Особенности сварки полипропиленовых труб

Сварка двух труб происходит при помощи муфтового соединения: прогрева свариваемых поверхностей без полного расплавления и потери формы, а затем происходит прижатие нагретых поверхностей. При этом в муфте прогревается внутренняя поверхность, а в трубе – внешняя. Этот процесс осуществляется с помощью сварочного аппарата, который конструктивно выполнен с одной стороны в виде дорна для одевания фитинга, а с другой стороны — гильзы для вставки трубы. Нагрев должен осуществляться до температуры примерно в 260 °С, причем кратковременно, чтобы соединяемые поверхности контакта проплавились слегка.

Обратите внимание! При превышении температурного максимума полипропилен теряет свои свойства. Максимально допустимое отклонение должно быть не более 10°С.

Как правильно подобрать сварочный аппарат?

Выбор устройства для сварки

Сварочные аппараты рассчитаны на использование труб и муфт определенных диаметров, при соблюдении этого условия сохраняется равномерность прогрева и температуры. При увеличении диаметра должна затрачиваться и большая мощность.

Обратите внимание! Ориентировочно мощность в Ваттах должна превышать свариваемый диаметр, измеряемый в мм, в 10 раз. Поэтому применение насадок ограничено максимальной мощностью аппарата.

Однако не стоит уповать на то, что технические характеристики дешевого паяльника могут соответствовать действительности. Особенно это касается китайских производителей. Все зависит от качества сборки, которая легко может быть проверена таким образом: если присутствует два отдельных нагревателя, включаемых раздельно, то это говорит о возможной ненадежности или несоответствии заявленной мощности, поскольку они могут либо при одновременном включении прогревать до требуемой температуры, либо каждый в отдельности иметь номинальную мощность. Это можно проверить только опытным путем во время сварки.

Характеристика сварочного аппарата

Каждый инструмент имеет определенный вид терморегулятора, влияющего на качество сварного шва. Самым технологическим и продвинутым является электронный регулятор нагревания. В нем предусмотрен специальный датчик, который способен отслеживать минимальные колебания температуры вблизи нагреваемых поверхностей, учитывать инерционность нагрева и в соответствии с этим регулировать напряжение на нагревателе. При этом достигается максимальное соответствие температур и равномерный прогрев соединяемых элементов, что позволяет получать высокопрочное сварное соединение. Второй тип регулятора – капиллярного типа. Его принцип работы прост: при достижении определенной температуры нагрев отключается, а при охлаждении до определенной температуры снова включается. Разброс по температуре при этом составляет до 100°С.

Выбираем паечный аппарат

Третий тип датчика – биметаллическое реле. Он располагается не так близко к нагреваемой поверхности из-за своих габаритов, поэтому имеет значительную инерционность, которая не позволяет осуществлять качественную сварку, так как возможен либо недостаточный прогрев, либо расплавление. Для начинающих сварщиков такой паяльник крайне не рекомендуется.

Обратите внимание! Если планируется однократное использование сварочного аппарата, то лучше отказаться от покупки дешевого и некачественного инструмента, а взять в аренду профессиональный инструмент, с которым не возникнет никаких проблем при использовании, а сварные швы получатся прочными и герметичными.

Сварочный аппарат может быть ручным или стационарным. Ручной инструмент позволит прямо по месту проводить сварку практически без ограничений, поскольку позволяет работать даже в самых труднодоступных местах. Однако точно отцентрировать соединения и обеспечить плотное прижатие сможет только опытный сварщик.

Стационарный, наоборот, имеет больший вес и габариты, зато позволит осуществить качественную центровку, обеспечить предварительную подготовку поверхностей перед соединением, а после нагрева закрепить надежно сваренные трубы до полного схватывания и остывания. По стоимости они достаточно дорогие и поэтому спросом пользуются только среди профессионалов.

Подготовка труб к сварке

Труборез

Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их необходимо отрезать по размерам при помощи ножовки, ножниц со специальной конструкцией или труборезом. Резка должны быть выполнена под прямым углом, чтобы при соединении не возникало пустых пространств и не происходило падения давления в трубе. После необходимо очистить трубу от опилок и снять с внешней стороны фаску. Она снимается под углом в 30-45°. Выполнить эту процедуру можно при помощи фаскоснимателя. Трубы с малыми диаметрами снятия фаски не требуют.

Процесс сварки

Перед началом работ следует включить сварочный аппарат и прогреть его до рабочей температуры. После прогрева подготовленные трубы и фитинги одеваются на соответствующие нагреватели. Так как труба имеет диаметр больше номинального, а фитинг меньший, то без нагрева их соединить невозможно.

Работа по сварке труб

Для контроля глубины вхождения на поверхности делаются отметки или насечки.

Обратите внимание! Натягивание деталей на нагревательный элемент должно выполняться строго в соосном направлении, чтобы не допустить перекоса, что может повлечь повреждение стенки и ухудшение качества соединения.

Сварочные насадки имеют коническую поверхность для упрощения процедуры натягивания и разогрева. При продвижении полипропиленовых деталей наружная часть трубы упирается в основание насадки, проплавляется и принимает округлую форму. По окончании нагрева фитинг и труба быстро снимаются и одеваются друг на друга с небольшим усилием до плотной усадки. Прокручивать детали при этом запрещено, так как сварить качественно в этом случае не получится — это негативно повлияет на создаваемый шов. Затем детали в таком положении выдерживаются несколько минут до тех пор, пока соединение не остынет и не станет однородным.

Типичные ошибки

Самой распространенной ошибкой является неполное вхождение трубы в фитинг, что влечет за собой образование завихрения — слабого места в коммуникациях, и, соответственно, падение давления при движении жидкости.

Другой ошибкой становится применение излишнего усилия при соединении трубы и муфты, в результате чего из-за подплавленных концов внутри создается выступ, который препятствует перемещению рабочего вещества.

Сварка полипропиленовых труб своими руками требует внимательности и отточенности всех действий, поскольку необходимо достичь оптимального нагрева, а затем быстро соединить детали. Любая задержка ведет либо к порче материала, либо к некачественному соединению. 

Видео

Чтобы вам было проще разобраться в данном вопросе, предлагаем вам посмотреть этот ролик:

Последняя редакция: 04.03.2015 Автор: Владислав Тихий

trubyinfo.ru

---

• 
  Блок питания компьютера
• 
  Ручные ножницы по металлу
• 
  Ручные ножницы по металлу
• 
  Замена гофры глушителя
• 
  Коллектор для отопления
• 
  Круг отрезной по металлу
• 
  Устройство пусковое
• 
  Резак пропановый
• 
  Сталь легированная это
• 
  12 в
• 
  Устройства зарядные