Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали. Сверло кольцевое по металлу
Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.
Каждое сверло находится в отдельной пластиковой коробочке и укомплектовано шестигранным ключом 2.5 мм
Хвостовик взаимозаменяем для всех коронок от 14 до 32 мм. Исключением является коронка диаметром 35 мм — ее хвостовик имеет некоторые отличия в размерах, укажу в скобках. Собственно термин «хвостовик» больше относится к трехгранной части предназначенной для крепления в патроне, а ее продолжением является крепежная часть для всех составляющих. Центрирующие сверло диаметром 5 мм (6мм) имеет характерную лыску предотвращающую от проворачивания и фиксируется винтом на крепежной части хвостовика. Рядом находится резьба для накручивания коронки М10х1.25 (М12х1.25). Коронки изготовлены из быстрорежущей стали аналогом которой является Р6М5. Высота у всех одинаковая — 13 мм. Различия только в диаметре, а, при внимательном рассмотрении, оказалось и в форме заточки. Центрирующие сверла выступают относительно режущей кромки коронки в среднем на 17 мм. Почему-то у всех по разному — от 15 до 19 мм.
Перед использованием решил проверить отклонения диаметров коронок от номинальных. Замеры производил штангенциркулем с точностью измерения до 0.05 мм. Результаты следующие: 14 мм — номинал 15 мм — отклонение +0.1 мм 16 мм — номинал 18 мм — номинал 20 мм — отклонение — 0.05 мм 22 мм — отклонение + 0.05 мм 25 мм — отклонение + 0.05 мм 26 мм — номинал 28 мм — номинал 30 мм — номинал 32 мм — номинал 35 мм — отклонение — 0.05 мм Предельные отклонения удовлетворяют моим требованиям, тем более — получить точный размер отверстия при использовании дрели все равно не выйдет (виной тому люфт шпинделя у не нового инструмента, определенная дрожь в руках, не перпендикулярность сверления). Перейдем непосредственно к применению. Для более объективной картины буду сравнивать со спиральным и корончатым твердосплавным сверлом диаметром 20 мм.
Немного опережая ваши замечания, объясню причину использования спирального сверла такого калибра. На данный момент я его не использую. Но в жизни иногда складываются ситуации, что приходится импровизировать. И однажды в такой ситуации срочно нужно было сделать отверстие, а более подходящего чем этот инструмент — под рукой не оказалось. Повторять крайне не рекомендую. Ну, а если, все же припекло — следуйте обратной логике (больше сверло — слабее дрель), и не протачивайте трехгранный хвостовик. В случае заклинивания сверла в материале, это спасет ваши руки. Сделав отверстие каждым сверлом, в уголке с толщиной полки 4 мм, первым что хотелось бы отметить — это чистота обработки.
Так же отмечу, что максимальная глубина сверления у обозреваемых сверл равна 5 мм. Это ограничивает их применение. Да, в некоторых случаях можно ухитрится — перевернуть заготовку и продолжить сверления с обратной стороны, таким образом удастся просверлить материал толщиной до 10 мм. Этого недостатка лишено твердосплавное корончатое сверло, в моем экземпляре максимальная толщина обрабатываемого материала составляет 25 мм. На следующем этапе решил проверить точность сверления. Для этого взял старый замок, перенес размеры между осями его ригелей на профильню трубу, и сделал отверстия в стенке профтрубы коронкой 14 мм (что соответствует диаметру ригелей)
все три ригеля точно вошли в предназначенные им отверстия
Ну и для полноты картины — коротенький ролик: Отмечу, работа таким инструментом требует определенной сноровки. Во-первых нужно почувствовать момент выхода центровочного сверла и заранее прекратить подачу. Если с разгону вдавить коронку в сталь, то жизнь ее будет не долгой. Во-вторых нужно соблюдать перпендикулярность сверления, особенно на начальном этапе (во-время врезания коронки в материал). В случае не одновременного касания резцами материала, можно сломать центровочное сверло. Особенно критично при сверлении коронками большего диаметра. В итоге инструментом я остался доволен. Глубины сверления, для моих потребностей, хватает. Осталось проверить ресурс. Лично меня, думаю, он устроит, так как пользоваться буду не ежедневно, а по мере необходимости. На этом все. Всем спасибо за внимание. Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.
Всем привет! На днях пополнил арсенал своего инструмента набором коронок по металлу. Не долго думая, отправился в мастерскую дабы испытать новое приобритение. Поработав некоторое время этим инструментом, сложилось определенное мнение, которым и хочу поделиться.На данный момент знаю два вида исполнения кольцевых сверл - с твердосплавными пластинками и обозреваемые - из быстрорежущей стали. Первыми пользуюсь уже года два, а вот последние как-то обошел вниманием.Главная особенность кольцевого сверла в том, что оно вынимает материал не по всей площади высверливаемого отверстия, а только по кругу. По виду это полый цилиндр. Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой располагается режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, внутри которого находится нетронутый материал. В результате уменьшается площадь соприкосновения инструмента с материалом, а, следовательно, и трение.Большинство производителей электродрелей, устанавливают патрон под спиральное сверло максимум 13 мм, и в характеристиках так же ограничивают сверление отверстий в стали до такого же диаметра. Обусловлено это, наверное, не столько мощностью самой дрели, а больше техникой безопасности. Заклинивание, на выходе, сверла на большего диаметра чревато последствиями. О чем говорю понимаю, так как сам некоторое время использовал спиральное сверло диаметром 20 мм.К чему я это все. Не у всех дома имеется мощный сверлильный станок или, хотя бы, стойка для дрели. Да и применение вышеуказанных не везде возможно. Вот в этих случаях и выручат обозреваемые сверла.Доставили набор упакованным в полиэтилен
Сверло является сборным, состоит из хвостовика, самой коронки, спирального сверла (выполняющего роль центральной опережающей части) и конической пружинки.
Хвостовик взаимозаменяем для всех коронок от 14 до 32 мм. Исключением является коронка диаметром 35 мм - ее хвостовик имеет некоторые отличия в размерах, укажу в скобках. Собственно термин "хвостовик" больше относится к трехгранной части предназначенной для крепления в патроне, а ее продолжением является крепежная часть для всех составляющих. Центрирующие сверло диаметром 5 мм (6мм) имеет характерную лыску предотвращающую от проворачивания и фиксируется винтом на крепежной части хвостовика. Рядом находится резьба для накручивания коронки М10х1.25 (М12х1.25).Коронки изготовлены из быстрорежущей стали аналогом которой является Р6М5. Высота у всех одинаковая - 13 мм. Различия только в диаметре, а, при внимательном рассмотрении, оказалось и в форме заточки. Центрирующие сверла выступают относительно режущей кромки коронки в среднем на 17 мм. Почему-то у всех по разному - от 15 до 19 мм.
Перед использованием решил проверить отклонения диаметров коронок от номинальных. Замеры производил штангенциркулем с точностью измерения до 0.05 мм. Результаты следующие :14 мм - номинал15 мм - отклонение +0.1 мм16 мм - номинал18 мм - номинал20 мм - отклонение - 0.05 мм22 мм - отклонение + 0.05 мм25 мм - отклонение + 0.05 мм26 мм - номинал28 мм - номинал30 мм - номинал32 мм - номинал35 мм - отклонение - 0.05 ммПредельные отклонения удовлетворяют моим требованиям, тем более - получить точный размер отверстия при использовании дрели все равно не выйдет (виной тому люфт шпинделя у не нового инструмента, определенная дрожь в руках, не перпендикулярность сверления).Перейдем непосредственно к применению. Для более объективной картины буду сравнивать со спиральным и корончатым твердосплавным сверлом диаметром 20 мм.
www.taker.im
Корончатые сверла
Корончатые сверла (также принято называть кольцевые фрезы) – это инструменты, используемый для резки металла, металлоконструкций, листов, труб и т.д.
Состоят они из режущей части, рабочей части и хвостовика. Режущая часть имеет, как правило, от 4 до 16 режущих зубьев. Характерно вращательное движение резания с основным движением подачи. Основное назначение - создание отверстий диаметром 12-150 мм.
Кольцевое сверление – эффективный, быстрый, точный и практически бесшумный метод работы с металлом. Время, затраченное на резку, уменьшается примерно в 4 раза.
Поскольку при сверлении удаляется материал только по окружности обрабатываемого отверстия, оно является более быстрым и точным при обработке, чем обычное перьевое или спиральные. Высокий ресурс кольцевых фрез связан с большим количеством режущих кромок.
Это отличный вариант для тех, кто может использовать, образовавшийся в процессе цилиндр, в изготовлении каких-либо деталей. За счет специальной заточки облегчен вывод стружки. Важным отличием является высокая производительность при небольшом потреблении мощности.
В новом состоянии способно создать до 600 отверстий. В дальнейшем возможна дополнительная заточка (после повторной заточки выполняется приблизительно 400). На специальных станках есть возможность производить до 5 эффективных заточек.
Корончатые сверла рекомендуют использовать в оборудовании различного рода: сверлильном, токарном, в станках с ЧПУ, а также при многоинструментальной обработке. Но более распространено применение в сверлильных станках на магнитном основании.
На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор кольцевых фрез. Они отличаются между собой глубиной резания, диаметром, материалом и различными видами хвостовиков. Хвостовик у фрез универсальный, он может применяться как на дрелях, так и на обычных сверлильных станках.
Существуют сверла двух видов: с твердосплавными зубьями и из быстрорежущей стали. При выборе следует учесть следующее. Если диаметр не превышает 35 мм, при невысокой прочности металла стоит взять корончатое сверло из быстрорежущей стали.
Если же больше 35 мм или высокая прочности, то стоит остановиться на твердосплавных зубьях - ресурс такого инструмента гораздо выше, а цена ниже, чем из быстрорежущей стали. Следует учитывать, что этот вид не используют для работы с глухими поверхностями. В противном случае необходимо удалять остатки материала по центру вручную, что очень неудобно.
* Если вам для работы необходим инструмент нестандартного размера, некоторые производители могут его изготовить под заказ.
Видео: Сверление стали 50 мм корончатым сверлом 27 мм
www.stroypraym.ru
Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.
mysku.me
Кольцевые сверла по металлу из быстрорежущей стали
Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.
- Магазины Китая
- TOMTOP.COM
- Товары профессионального использования
Комплект состоит из 12 сверл диаметром — 14, 15, 16, 18, 20, 22, 25, 26, 28, 30, 32 и 35 мм.
Каждое сверло находится в отдельной пластиковой коробочке и укомплектовано шестигранным ключом 2.5 мм
Сверло является сборным, состоит из хвостовика, самой коронки, спирального сверла (выполняющего роль центральной опережающей части) и конической пружинки.
Хвостовик взаимозаменяем для всех коронок от 14 до 32 мм. Исключением является коронка диаметром 35 мм — ее хвостовик имеет некоторые отличия в размерах, укажу в скобках. Собственно термин «хвостовик» больше относится к трехгранной части предназначенной для крепления в патроне, а ее продолжением является крепежная часть для всех составляющих. Центрирующие сверло диаметром 5 мм (6мм) имеет характерную лыску предотвращающую от проворачивания и фиксируется винтом на крепежной части хвостовика. Рядом находится резьба для накручивания коронки М10х1.25 (М12х1.25). Коронки изготовлены из быстрорежущей стали аналогом которой является Р6М5. Высота у всех одинаковая — 13 мм. Различия только в диаметре, а, при внимательном рассмотрении, оказалось и в форме заточки. Центрирующие сверла выступают относительно режущей кромки коронки в среднем на 17 мм. Почему-то у всех по разному — от 15 до 19 мм.
Перед использованием решил проверить отклонения диаметров коронок от номинальных. Замеры производил штангенциркулем с точностью измерения до 0.05 мм. Результаты следующие: 14 мм — номинал 15 мм — отклонение +0.1 мм 16 мм — номинал 18 мм — номинал 20 мм — отклонение — 0.05 мм 22 мм — отклонение + 0.05 мм 25 мм — отклонение + 0.05 мм 26 мм — номинал 28 мм — номинал 30 мм — номинал 32 мм — номинал 35 мм — отклонение — 0.05 мм Предельные отклонения удовлетворяют моим требованиям, тем более — получить точный размер отверстия при использовании дрели все равно не выйдет (виной тому люфт шпинделя у не нового инструмента, определенная дрожь в руках, не перпендикулярность сверления). Перейдем непосредственно к применению. Для более объективной картины буду сравнивать со спиральным и корончатым твердосплавным сверлом диаметром 20 мм.
Немного опережая ваши замечания, объясню причину использования спирального сверла такого калибра. На данный момент я его не использую. Но в жизни иногда складываются ситуации, что приходится импровизировать. И однажды в такой ситуации срочно нужно было сделать отверстие, а более подходящего чем этот инструмент — под рукой не оказалось. Повторять крайне не рекомендую. Ну, а если, все же припекло — следуйте обратной логике (больше сверло — слабее дрель), и не протачивайте трехгранный хвостовик. В случае заклинивания сверла в материале, это спасет ваши руки. Сделав отверстие каждым сверлом, в уголке с толщиной полки 4 мм, первым что хотелось бы отметить — это чистота обработки.
Ниже будут фото в порядке сверления: спиральным, твердосплавным и обозреваемым сверлом. На них отчетливо видно на сколько чище обработка у обозреваемого сверла. Полагаю, добиться этого удалось за счет большего количества резцов, которые в свою очередь дополнительно центрируют сверло, предупреждая биение. Но справедливо будет отметить, что такая разница в чистоте обработки будет только при сверлении дрелью с рук. При использовании сверлильного станка или стойки для дрели, с надлежащей фиксацией заготовки, думаю, результаты будут похожими между собой.
Так же отмечу, что максимальная глубина сверления у обозреваемых сверл равна 5 мм. Это ограничивает их применение. Да, в некоторых случаях можно ухитрится — перевернуть заготовку и продолжить сверления с обратной стороны, таким образом удастся просверлить материал толщиной до 10 мм. Этого недостатка лишено твердосплавное корончатое сверло, в моем экземпляре максимальная толщина обрабатываемого материала составляет 25 мм. На следующем этапе решил проверить точность сверления. Для этого взял старый замок, перенес размеры между осями его ригелей на профильню трубу, и сделал отверстия в стенке профтрубы коронкой 14 мм (что соответствует диаметру ригелей)
все три ригеля точно вошли в предназначенные им отверстия
После я принялся дырявить) все, что под руку попало, итогом этого стали изображенные на фото примеры использования.
Ну и для полноты картины — коротенький ролик: Отмечу, работа таким инструментом требует определенной сноровки. Во-первых нужно почувствовать момент выхода центровочного сверла и заранее прекратить подачу. Если с разгону вдавить коронку в сталь, то жизнь ее будет не долгой. Во-вторых нужно соблюдать перпендикулярность сверления, особенно на начальном этапе (во-время врезания коронки в материал). В случае не одновременного касания резцами материала, можно сломать центровочное сверло. Особенно критично при сверлении коронками большего диаметра. В итоге инструментом я остался доволен. Глубины сверления, для моих потребностей, хватает. Осталось проверить ресурс. Лично меня, думаю, он устроит, так как пользоваться буду не ежедневно, а по мере необходимости.
На этом все. Всем спасибо за внимание.
mysku.pro
Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.
- Магазины Китая
- TOMTOP.COM
- Товары профессионального использования
Комплект состоит из 12 сверл диаметром — 14, 15, 16, 18, 20, 22, 25, 26, 28, 30, 32 и 35 мм.
Каждое сверло находится в отдельной пластиковой коробочке и укомплектовано шестигранным ключом 2.5 мм
Сверло является сборным, состоит из хвостовика, самой коронки, спирального сверла (выполняющего роль центральной опережающей части) и конической пружинки.
Хвостовик взаимозаменяем для всех коронок от 14 до 32 мм. Исключением является коронка диаметром 35 мм — ее хвостовик имеет некоторые отличия в размерах, укажу в скобках. Собственно термин «хвостовик» больше относится к трехгранной части предназначенной для крепления в патроне, а ее продолжением является крепежная часть для всех составляющих. Центрирующие сверло диаметром 5 мм (6мм) имеет характерную лыску предотвращающую от проворачивания и фиксируется винтом на крепежной части хвостовика. Рядом находится резьба для накручивания коронки М10х1.25 (М12х1.25). Коронки изготовлены из быстрорежущей стали аналогом которой является Р6М5. Высота у всех одинаковая — 13 мм. Различия только в диаметре, а, при внимательном рассмотрении, оказалось и в форме заточки. Центрирующие сверла выступают относительно режущей кромки коронки в среднем на 17 мм. Почему-то у всех по разному — от 15 до 19 мм.
Перед использованием решил проверить отклонения диаметров коронок от номинальных. Замеры производил штангенциркулем с точностью измерения до 0.05 мм. Результаты следующие: 14 мм — номинал 15 мм — отклонение +0.1 мм 16 мм — номинал 18 мм — номинал 20 мм — отклонение — 0.05 мм 22 мм — отклонение + 0.05 мм 25 мм — отклонение + 0.05 мм 26 мм — номинал 28 мм — номинал 30 мм — номинал 32 мм — номинал 35 мм — отклонение — 0.05 мм Предельные отклонения удовлетворяют моим требованиям, тем более — получить точный размер отверстия при использовании дрели все равно не выйдет (виной тому люфт шпинделя у не нового инструмента, определенная дрожь в руках, не перпендикулярность сверления). Перейдем непосредственно к применению. Для более объективной картины буду сравнивать со спиральным и корончатым твердосплавным сверлом диаметром 20 мм.
Немного опережая ваши замечания, объясню причину использования спирального сверла такого калибра. На данный момент я его не использую. Но в жизни иногда складываются ситуации, что приходится импровизировать. И однажды в такой ситуации срочно нужно было сделать отверстие, а более подходящего чем этот инструмент — под рукой не оказалось. Повторять крайне не рекомендую. Ну, а если, все же припекло — следуйте обратной логике (больше сверло — слабее дрель), и не протачивайте трехгранный хвостовик. В случае заклинивания сверла в материале, это спасет ваши руки. Сделав отверстие каждым сверлом, в уголке с толщиной полки 4 мм, первым что хотелось бы отметить — это чистота обработки.
Ниже будут фото в порядке сверления: спиральным, твердосплавным и обозреваемым сверлом. На них отчетливо видно на сколько чище обработка у обозреваемого сверла. Полагаю, добиться этого удалось за счет большего количества резцов, которые в свою очередь дополнительно центрируют сверло, предупреждая биение. Но справедливо будет отметить, что такая разница в чистоте обработки будет только при сверлении дрелью с рук. При использовании сверлильного станка или стойки для дрели, с надлежащей фиксацией заготовки, думаю, результаты будут похожими между собой.
Так же отмечу, что максимальная глубина сверления у обозреваемых сверл равна 5 мм. Это ограничивает их применение. Да, в некоторых случаях можно ухитрится — перевернуть заготовку и продолжить сверления с обратной стороны, таким образом удастся просверлить материал толщиной до 10 мм. Этого недостатка лишено твердосплавное корончатое сверло, в моем экземпляре максимальная толщина обрабатываемого материала составляет 25 мм. На следующем этапе решил проверить точность сверления. Для этого взял старый замок, перенес размеры между осями его ригелей на профильню трубу, и сделал отверстия в стенке профтрубы коронкой 14 мм (что соответствует диаметру ригелей)
все три ригеля точно вошли в предназначенные им отверстия
После я принялся дырявить) все, что под руку попало, итогом этого стали изображенные на фото примеры использования.
Ну и для полноты картины — коротенький ролик: Отмечу, работа таким инструментом требует определенной сноровки. Во-первых нужно почувствовать момент выхода центровочного сверла и заранее прекратить подачу. Если с разгону вдавить коронку в сталь, то жизнь ее будет не долгой. Во-вторых нужно соблюдать перпендикулярность сверления, особенно на начальном этапе (во-время врезания коронки в материал). В случае не одновременного касания резцами материала, можно сломать центровочное сверло. Особенно критично при сверлении коронками большего диаметра. В итоге инструментом я остался доволен. Глубины сверления, для моих потребностей, хватает. Осталось проверить ресурс. Лично меня, думаю, он устроит, так как пользоваться буду не ежедневно, а по мере необходимости.
На этом все. Всем спасибо за внимание.
myscu.pro
Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.
- Магазины Китая
- TOMTOP.COM
- Товары профессионального использования
Комплект состоит из 12 сверл диаметром — 14, 15, 16, 18, 20, 22, 25, 26, 28, 30, 32 и 35 мм.
Каждое сверло находится в отдельной пластиковой коробочке и укомплектовано шестигранным ключом 2.5 мм
Сверло является сборным, состоит из хвостовика, самой коронки, спирального сверла (выполняющего роль центральной опережающей части) и конической пружинки.
Хвостовик взаимозаменяем для всех коронок от 14 до 32 мм. Исключением является коронка диаметром 35 мм — ее хвостовик имеет некоторые отличия в размерах, укажу в скобках. Собственно термин «хвостовик» больше относится к трехгранной части предназначенной для крепления в патроне, а ее продолжением является крепежная часть для всех составляющих. Центрирующие сверло диаметром 5 мм (6мм) имеет характерную лыску предотвращающую от проворачивания и фиксируется винтом на крепежной части хвостовика. Рядом находится резьба для накручивания коронки М10х1.25 (М12х1.25). Коронки изготовлены из быстрорежущей стали аналогом которой является Р6М5. Высота у всех одинаковая — 13 мм. Различия только в диаметре, а, при внимательном рассмотрении, оказалось и в форме заточки. Центрирующие сверла выступают относительно режущей кромки коронки в среднем на 17 мм. Почему-то у всех по разному — от 15 до 19 мм.
Перед использованием решил проверить отклонения диаметров коронок от номинальных. Замеры производил штангенциркулем с точностью измерения до 0.05 мм. Результаты следующие: 14 мм — номинал 15 мм — отклонение +0.1 мм 16 мм — номинал 18 мм — номинал 20 мм — отклонение — 0.05 мм 22 мм — отклонение + 0.05 мм 25 мм — отклонение + 0.05 мм 26 мм — номинал 28 мм — номинал 30 мм — номинал 32 мм — номинал 35 мм — отклонение — 0.05 мм Предельные отклонения удовлетворяют моим требованиям, тем более — получить точный размер отверстия при использовании дрели все равно не выйдет (виной тому люфт шпинделя у не нового инструмента, определенная дрожь в руках, не перпендикулярность сверления). Перейдем непосредственно к применению. Для более объективной картины буду сравнивать со спиральным и корончатым твердосплавным сверлом диаметром 20 мм.
Немного опережая ваши замечания, объясню причину использования спирального сверла такого калибра. На данный момент я его не использую. Но в жизни иногда складываются ситуации, что приходится импровизировать. И однажды в такой ситуации срочно нужно было сделать отверстие, а более подходящего чем этот инструмент — под рукой не оказалось. Повторять крайне не рекомендую. Ну, а если, все же припекло — следуйте обратной логике (больше сверло — слабее дрель), и не протачивайте трехгранный хвостовик. В случае заклинивания сверла в материале, это спасет ваши руки. Сделав отверстие каждым сверлом, в уголке с толщиной полки 4 мм, первым что хотелось бы отметить — это чистота обработки.
Ниже будут фото в порядке сверления: спиральным, твердосплавным и обозреваемым сверлом. На них отчетливо видно на сколько чище обработка у обозреваемого сверла. Полагаю, добиться этого удалось за счет большего количества резцов, которые в свою очередь дополнительно центрируют сверло, предупреждая биение. Но справедливо будет отметить, что такая разница в чистоте обработки будет только при сверлении дрелью с рук. При использовании сверлильного станка или стойки для дрели, с надлежащей фиксацией заготовки, думаю, результаты будут похожими между собой.
Так же отмечу, что максимальная глубина сверления у обозреваемых сверл равна 5 мм. Это ограничивает их применение. Да, в некоторых случаях можно ухитрится — перевернуть заготовку и продолжить сверления с обратной стороны, таким образом удастся просверлить материал толщиной до 10 мм. Этого недостатка лишено твердосплавное корончатое сверло, в моем экземпляре максимальная толщина обрабатываемого материала составляет 25 мм. На следующем этапе решил проверить точность сверления. Для этого взял старый замок, перенес размеры между осями его ригелей на профильню трубу, и сделал отверстия в стенке профтрубы коронкой 14 мм (что соответствует диаметру ригелей)
все три ригеля точно вошли в предназначенные им отверстия
После я принялся дырявить) все, что под руку попало, итогом этого стали изображенные на фото примеры использования.
Ну и для полноты картины — коротенький ролик: Отмечу, работа таким инструментом требует определенной сноровки. Во-первых нужно почувствовать момент выхода центровочного сверла и заранее прекратить подачу. Если с разгону вдавить коронку в сталь, то жизнь ее будет не долгой. Во-вторых нужно соблюдать перпендикулярность сверления, особенно на начальном этапе (во-время врезания коронки в материал). В случае не одновременного касания резцами материала, можно сломать центровочное сверло. Особенно критично при сверлении коронками большего диаметра. В итоге инструментом я остался доволен. Глубины сверления, для моих потребностей, хватает. Осталось проверить ресурс. Лично меня, думаю, он устроит, так как пользоваться буду не ежедневно, а по мере необходимости.
На этом все. Всем спасибо за внимание.
musku.pro
Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.
- Магазины Китая
- TOMTOP.COM
- Товары профессионального использования
Комплект состоит из 12 сверл диаметром — 14, 15, 16, 18, 20, 22, 25, 26, 28, 30, 32 и 35 мм.
Каждое сверло находится в отдельной пластиковой коробочке и укомплектовано шестигранным ключом 2.5 мм
Сверло является сборным, состоит из хвостовика, самой коронки, спирального сверла (выполняющего роль центральной опережающей части) и конической пружинки.
Хвостовик взаимозаменяем для всех коронок от 14 до 32 мм. Исключением является коронка диаметром 35 мм — ее хвостовик имеет некоторые отличия в размерах, укажу в скобках. Собственно термин «хвостовик» больше относится к трехгранной части предназначенной для крепления в патроне, а ее продолжением является крепежная часть для всех составляющих. Центрирующие сверло диаметром 5 мм (6мм) имеет характерную лыску предотвращающую от проворачивания и фиксируется винтом на крепежной части хвостовика. Рядом находится резьба для накручивания коронки М10х1.25 (М12х1.25). Коронки изготовлены из быстрорежущей стали аналогом которой является Р6М5. Высота у всех одинаковая — 13 мм. Различия только в диаметре, а, при внимательном рассмотрении, оказалось и в форме заточки. Центрирующие сверла выступают относительно режущей кромки коронки в среднем на 17 мм. Почему-то у всех по разному — от 15 до 19 мм.
Перед использованием решил проверить отклонения диаметров коронок от номинальных. Замеры производил штангенциркулем с точностью измерения до 0.05 мм. Результаты следующие: 14 мм — номинал 15 мм — отклонение +0.1 мм 16 мм — номинал 18 мм — номинал 20 мм — отклонение — 0.05 мм 22 мм — отклонение + 0.05 мм 25 мм — отклонение + 0.05 мм 26 мм — номинал 28 мм — номинал 30 мм — номинал 32 мм — номинал 35 мм — отклонение — 0.05 мм Предельные отклонения удовлетворяют моим требованиям, тем более — получить точный размер отверстия при использовании дрели все равно не выйдет (виной тому люфт шпинделя у не нового инструмента, определенная дрожь в руках, не перпендикулярность сверления). Перейдем непосредственно к применению. Для более объективной картины буду сравнивать со спиральным и корончатым твердосплавным сверлом диаметром 20 мм.
Немного опережая ваши замечания, объясню причину использования спирального сверла такого калибра. На данный момент я его не использую. Но в жизни иногда складываются ситуации, что приходится импровизировать. И однажды в такой ситуации срочно нужно было сделать отверстие, а более подходящего чем этот инструмент — под рукой не оказалось. Повторять крайне не рекомендую. Ну, а если, все же припекло — следуйте обратной логике (больше сверло — слабее дрель), и не протачивайте трехгранный хвостовик. В случае заклинивания сверла в материале, это спасет ваши руки. Сделав отверстие каждым сверлом, в уголке с толщиной полки 4 мм, первым что хотелось бы отметить — это чистота обработки.
Ниже будут фото в порядке сверления: спиральным, твердосплавным и обозреваемым сверлом. На них отчетливо видно на сколько чище обработка у обозреваемого сверла. Полагаю, добиться этого удалось за счет большего количества резцов, которые в свою очередь дополнительно центрируют сверло, предупреждая биение. Но справедливо будет отметить, что такая разница в чистоте обработки будет только при сверлении дрелью с рук. При использовании сверлильного станка или стойки для дрели, с надлежащей фиксацией заготовки, думаю, результаты будут похожими между собой.
Так же отмечу, что максимальная глубина сверления у обозреваемых сверл равна 5 мм. Это ограничивает их применение. Да, в некоторых случаях можно ухитрится — перевернуть заготовку и продолжить сверления с обратной стороны, таким образом удастся просверлить материал толщиной до 10 мм. Этого недостатка лишено твердосплавное корончатое сверло, в моем экземпляре максимальная толщина обрабатываемого материала составляет 25 мм. На следующем этапе решил проверить точность сверления. Для этого взял старый замок, перенес размеры между осями его ригелей на профильню трубу, и сделал отверстия в стенке профтрубы коронкой 14 мм (что соответствует диаметру ригелей)
все три ригеля точно вошли в предназначенные им отверстия
После я принялся дырявить) все, что под руку попало, итогом этого стали изображенные на фото примеры использования.
Ну и для полноты картины — коротенький ролик: Отмечу, работа таким инструментом требует определенной сноровки. Во-первых нужно почувствовать момент выхода центровочного сверла и заранее прекратить подачу. Если с разгону вдавить коронку в сталь, то жизнь ее будет не долгой. Во-вторых нужно соблюдать перпендикулярность сверления, особенно на начальном этапе (во-время врезания коронки в материал). В случае не одновременного касания резцами материала, можно сломать центровочное сверло. Особенно критично при сверлении коронками большего диаметра. В итоге инструментом я остался доволен. Глубины сверления, для моих потребностей, хватает. Осталось проверить ресурс. Лично меня, думаю, он устроит, так как пользоваться буду не ежедневно, а по мере необходимости.
На этом все. Всем спасибо за внимание.
musky.pro
i-perf.ru
Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.
Кoмплeкт cocтoит из 12 cвeрл диaмeтрoм — 14, 15, 16, 18, 20, 22, 25, 26, 28, 30, 32 и 35 мм.
Кaждoe cвeрлo нaxoдитcя в oтдeльнoй плacтикoвoй кoрoбoчкe и укoмплeктoвaнo шecтигрaнным ключoм 2.5 мм
Свeрлo являeтcя cбoрным, cocтoит из xвocтoвикa, caмoй кoрoнки, cпирaльнoгo cвeрлa (выпoлняющeгo рoль цeнтрaльнoй oпeрeжaющeй чacти) и кoничecкoй пружинки.
Хвocтoвик взaимoзaмeняeм для вcex кoрoнoк oт 14 дo 32 мм. Иcключeниeм являeтcя кoрoнкa диaмeтрoм 35 мм — ee xвocтoвик имeeт нeкoтoрыe oтличия в рaзмeрax, укaжу в cкoбкax. Сoбcтвeннo тeрмин «xвocтoвик» бoльшe oтнocитcя к трexгрaннoй чacти прeднaзнaчeннoй для крeплeния в пaтрoнe, a ee прoдoлжeниeм являeтcя крeпeжнaя чacть для вcex cocтaвляющиx. Цeнтрирующиe cвeрлo диaмeтрoм 5 мм (6мм) имeeт xaрaктeрную лыcку прeдoтврaщaющую oт прoвoрaчивaния и фикcируeтcя винтoм нa крeпeжнoй чacти xвocтoвикa. Рядoм нaxoдитcя рeзьбa для нaкручивaния кoрoнки М10×1.25 (М12×1.25). Кoрoнки изгoтoвлeны из быcтрoрeжущeй cтaли aнaлoгoм кoтoрoй являeтcя Р6М5. Выcoтa у вcex oдинaкoвaя — 13 мм. Рaзличия тoлькo в диaмeтрe, a, при внимaтeльнoм рaccмoтрeнии, oкaзaлocь и в фoрмe зaтoчки. Цeнтрирующиe cвeрлa выcтупaют oтнocитeльнo рeжущeй крoмки кoрoнки в cрeднeм нa 17 мм. Пoчeму-тo у вcex пo рaзнoму — oт 15 дo 19 мм.
Пeрeд иcпoльзoвaниeм рeшил прoвeрить oтклoнeния диaмeтрoв кoрoнoк oт нoминaльныx. Зaмeры прoизвoдил штaнгeнциркулeм c тoчнocтью измeрeния дo 0.05 мм. Рeзультaты cлeдующиe: 14 мм — нoминaл 15 мм — oтклoнeниe +0.1 мм 16 мм — нoминaл 18 мм — нoминaл 20 мм — oтклoнeниe — 0.05 мм 22 мм — oтклoнeниe + 0.05 мм 25 мм — oтклoнeниe + 0.05 мм 26 мм — нoминaл 28 мм — нoминaл 30 мм — нoминaл 32 мм — нoминaл 35 мм — oтклoнeниe — 0.05 мм Прeдeльныe oтклoнeния удoвлeтвoряют мoим трeбoвaниям, тeм бoлee — пoлучить тoчный рaзмeр oтвeрcтия при иcпoльзoвaнии дрeли вce рaвнo нe выйдeт (винoй тoму люфт шпиндeля у нe нoвoгo инcтрумeнтa, oпрeдeлeннaя дрoжь в рукax, нe пeрпeндикулярнocть cвeрлeния). Пeрeйдeм нeпocрeдcтвeннo к примeнeнию. Для бoлee oбъeктивнoй кaртины буду cрaвнивaть co cпирaльным и кoрoнчaтым твeрдocплaвным cвeрлoм диaмeтрoм 20 мм.
Нeмнoгo oпeрeжaя вaши зaмeчaния, oбъяcню причину иcпoльзoвaния cпирaльнoгo cвeрлa тaкoгo кaлибрa. Нa дaнный мoмeнт я eгo нe иcпoльзую. Нo в жизни инoгдa cклaдывaютcя cитуaции, чтo приxoдитcя импрoвизирoвaть. И oднaжды в тaкoй cитуaции cрoчнo нужнo былo cдeлaть oтвeрcтиe, a бoлee пoдxoдящeгo чeм этoт инcтрумeнт — пoд рукoй нe oкaзaлocь. Пoвтoрять крaйнe нe рeкoмeндую. Ну, a ecли, вce жe припeклo — cлeдуйтe oбрaтнoй лoгикe (бoльшe cвeрлo — cлaбee дрeль), и нe прoтaчивaйтe трexгрaнный xвocтoвик. В cлучae зaклинивaния cвeрлa в мaтeриaлe, этo cпaceт вaши руки. Сдeлaв oтвeрcтиe кaждым cвeрлoм, в угoлкe c тoлщинoй пoлки 4 мм, пeрвым чтo xoтeлocь бы oтмeтить — этo чиcтoтa oбрaбoтки.
Нижe будут фoтo в пoрядкe cвeрлeния: cпирaльным, твeрдocплaвным и oбoзрeвaeмым cвeрлoм. Нa ниx oтчeтливo виднo нa cкoлькo чищe oбрaбoткa у oбoзрeвaeмoгo cвeрлa. Пoлaгaю, дoбитьcя этoгo удaлocь зa cчeт бoльшeгo кoличecтвa рeзцoв, кoтoрыe в cвoю oчeрeдь дoпoлнитeльнo цeнтрируют cвeрлo, прeдупрeждaя биeниe. Нo cпрaвeдливo будeт oтмeтить, чтo тaкaя рaзницa в чиcтoтe oбрaбoтки будeт тoлькo при cвeрлeнии дрeлью c рук. При иcпoльзoвaнии cвeрлильнoгo cтaнкa или cтoйки для дрeли, c нaдлeжaщeй фикcaциeй зaгoтoвки, думaю, рeзультaты будут пoxoжими мeжду coбoй. 
Тaк жe oтмeчу, чтo мaкcимaльнaя глубинa cвeрлeния у oбoзрeвaeмыx cвeрл рaвнa 5 мм. Этo oгрaничивaeт иx примeнeниe. Дa, в нeкoтoрыx cлучaяx мoжнo уxитритcя — пeрeвeрнуть зaгoтoвку и прoдoлжить cвeрлeния c oбрaтнoй cтoрoны, тaким oбрaзoм удacтcя прocвeрлить мaтeриaл тoлщинoй дo 10 мм. Этoгo нeдocтaткa лишeнo твeрдocплaвнoe кoрoнчaтoe cвeрлo, в мoeм экзeмплярe мaкcимaльнaя тoлщинa oбрaбaтывaeмoгo мaтeриaлa cocтaвляeт 25 мм. Нa cлeдующeм этaпe рeшил прoвeрить тoчнocть cвeрлeния. Для этoгo взял cтaрый зaмoк, пeрeнec рaзмeры мeжду ocями eгo ригeлeй нa прoфильню трубу, и cдeлaл oтвeрcтия в cтeнкe прoфтрубы кoрoнкoй 14 мм (чтo cooтвeтcтвуeт диaмeтру ригeлeй)
вce три ригeля тoчнo вoшли в прeднaзнaчeнныe им oтвeрcтия
Пocлe я принялcя дырявить) вce, чтo пoд руку пoпaлo, итoгoм этoгo cтaли изoбрaжeнныe нa фoтo примeры иcпoльзoвaния. 
Ну и для пoлнoты кaртины — кoрoтeнький рoлик: Отмeчу, рaбoтa тaким инcтрумeнтoм трeбуeт oпрeдeлeннoй cнoрoвки. Вo-пeрвыx нужнo пoчувcтвoвaть мoмeнт выxoдa цeнтрoвoчнoгo cвeрлa и зaрaнee прeкрaтить пoдaчу. Еcли c рaзгoну вдaвить кoрoнку в cтaль, тo жизнь ee будeт нe дoлгoй. Вo-втoрыx нужнo coблюдaть пeрпeндикулярнocть cвeрлeния, ocoбeннo нa нaчaльнoм этaпe (вo-врeмя врeзaния кoрoнки в мaтeриaл). В cлучae нe oднoврeмeннoгo кacaния рeзцaми мaтeриaлa, мoжнo cлoмaть цeнтрoвoчнoe cвeрлo. Оcoбeннo критичнo при cвeрлeнии кoрoнкaми бoльшeгo диaмeтрa. В итoгe инcтрумeнтoм я ocтaлcя дoвoлeн. Глубины cвeрлeния, для мoиx пoтрeбнocтeй, xвaтaeт. Оcтaлocь прoвeрить рecурc. Личнo мeня, думaю, oн уcтрoит, тaк кaк пoльзoвaтьcя буду нe eжeднeвнo, a пo мeрe нeoбxoдимocти.Нa этoм вce. Вceм cпacибo зa внимaниe.
musku.ru
Корончатые Сверла, Кольцевые Фрезы | ООО «СПТЕХ»
Рассверлить металлическую плоскость насквозь – задача для корончатого бурава. СПТЕХ предлагает купить корончатые сверла по металлу по выгодной цене с удобным сервисом оформления товара на сайте. Насадка для сверлильного аппарата представляет собой полую обечайку со специальной геометрией на периферийной поверхности. За счет такой конструкции вкупе с техническими характеристиками инструмент получает большое преимущество среди прочих сверл, представленных на рынке металлообработки.
Преимущества корончатых кольцевых фрез
Инструмент для сквозного вытачивания отверстий появился несколько десятилетий назад и успешно занял лидирующую позицию на рынке металлообработки.
Универсальный бур целесообразно купить ввиду следующих технических преимуществ:
-
Быстрое удаление материала за счет режущих кромок обечайки.
-
Меньшее образование излишек материала из полученного отверстия.
-
Аккуратность в производственном процессе.
-
Отсутствие подготовительных этапов. Сверление под ключ.
-
Центральное охлаждение смазочной жидкостью за счет полого строения.
-
Легкий вес и возможность применять фрезы по металлу для магнитного станка.
-
Многократная заточка для быстрорежущих моделей.
-
Разнообразие вариантов и производственных возможностей за счет состава стали.
Купить кольцевые сверла по металлу: разнообразие торговых марок от СПТЕХ
Интернет магазин располагает широким выбором коронок. На сайте s-p-teh представлены сверла корончатые (кольцевые фрезы) от следующих производителей: Т-34 и Karnasch. Это швейцарская и немецкая торговая марка, продукция которых отличается безукоризненным соблюдением стандартов качества.
Учитывая производственное назначение, можно купить корончатую фрезу:
Каждый производитель старается уникализировать и модифицировать производимый продукт. На сайте можно выбрать и приобрести кольцевое корончатое сверло по металлу с покрытием по усовершенствованной технологии, различным вариантом диаметра и длины.
Особенности применения корончатых фрез для магнитного станка
Сверло в форме обечайки – это полый инструмент. Отсюда он такой легкий. Часто товар в данной категории именуется, как магнитная фреза для металла. Это значит инструмент подходит для сверлильных станков на подошве с магнитом.
Фреза на магнитную дрель – это идеальное и рекомендуемое сочетание режущего инструмента и оборудования. Несмотря на то, что в производстве все еще встречаются случаи применения коронки вместе со сверлильным станком, полый бурав все же не предназначен для этих целей.
Станок для сверления работает с большим количеством оборотов. Этот фактор может привести к поломке, трещине или застреванию инструмента в высверливаемой плоскости.
Фреза для магнитной дрели оптимизирует процесс изготовления отверстий. Это удается за счет идеального соотношения частоты вращения и центрального поступления охлаждающего вещества.
Купить магнитные фрезы для металла по доступной цене в СПТЕХ
Приобрести универсальную коронку для сквозного сверления металла и прочих материалов можно через форму заказа на сайте. Корончатые сверла по металлу, цену на которые можно уточнить у менеджеров по телефону, вне конкуренции на рынке металлообработки. Интернет магазин реализует модели от производителей, пользующихся наибольшим спросом. Но в отличии от сторонних продавцов цена на кольцевые сверла по металлу в компании «СПТЕХ» ниже и доступнее.
Электронная покупка оборудования и насадок для металлической обработки – это быстрый и комфортный способ получить максимум информации о товаре за минимальное время. Менеджеры компании «СПТЕХ» бесплатно предоставят полную информацию о технических характеристиках и цене корончатой фрезы. Для удобства связи можно заказать обратный звонок.
Кольцевые сверла – это незаменимый инструмент для мобильной и комфортной металлообработки.
s-p-teh.ru
