Как сделать воронение стали в домашних условиях. Воронение стали в домашних условиях
Как сделать воронение стали в домашних условиях. В селитре, маслом, средством «Клевер» |
Воронение или оксидирование – это способ поверхностного покрытия (отделки) металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом.
Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов. Основной – это создание оксидной пленки.
Самыми распространенными являются химическое (щелочное и кислотное) и термическое воздействие на поверхность. В результате такой обработки изменяется химический состав и структура поверхностного слоя. Внешне это проявляется образованием пленки в виде оксида металла.
Можно самостоятельно выполнять покрытие, используя более простые технологии.
Способы воронения металлов в домашних условиях и требования к их проведению
К распространенным домашним способам защиты и декорирования металлических поверхностей относятся:
Проведение работ при химическом воронении связано с химическими операциями травления и чистки, а также с механической шлифовкой и протиркой поверхности.
Для того чтобы применять воронение в домашних условиях с помощью химических реагентов, нужно создать определенные условия:
- обеспечить рабочее помещение вентиляцией или вытяжкой;
- приготовить емкость из нейтрального материала, не разрушающуюся под действием химреактивов. Лучше всего подойдет сосуд из термостойкого стекла, фаянса или фарфора. Если требуется длительное кипячение раствора, то можно использовать емкость из нержавеющей стали;
- емкость должна иметь достаточный объем для того, чтобы деталь полностью была покрыта составом;
- запастись средствами защиты: перчатками, защитной маской или очками, фартуками.
Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов
Перед выполнением работ поверхность металлического изделия подвергают обработке: снятию старого окисного слоя путем ошкуривания и обезжиривания растворителем.
Стойкое вороненое покрытие в основном образуется в кипящем растворе на протяжении всего цикла окрашивания. Для получения прочной пленки процесс должен длиться от 30 минут до полутора часов, поэтому кипящий раствор периодически доливают, чтобы обеспечить полное покрытие детали.
После окончания процесса деталь тщательно моют с использованием моющих средств, а затем смазывают маслом.
Для домашних работ используют в основном щелочной способ окисления. Рассмотрим некоторые варианты химического оксидирования металлов в щелочной среде.
Способ №1:
При правильно проведенном процессе получится глубокое черное покрытие, иногда с синеватым оттенком.
Способ №2:
Синеватый оттенок пленки можно получить, используя кипящий насыщенный щелочной раствор, в котором растворен гидроксид калия или натрия в большой концентрации. В 1 литре воды растворяется не менее 700 грамм химического вещества.
Эти рецепты приведены в качестве примера. Существует множество других химических составов с использованием нитритов и нитратов.
Оксидирование в кислотной среде проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного раствора, состоящего из:
- азотнокислого кальция – 30 ч,
- ортофосфорной кислоты – 1 ч,
- диоксида марганца – 1 ч.
Проводят оксидирование, выдерживая заготовку в растворе не меньше 30-45 минут при 100оС.
Средства для воронения металлов
К простым способам покрытия, которые можно использовать дома, относятся технологии поверхностного нанесения масла, селитры и готового средства «Клевер».
Эти средства для воронения доступны в использовании и позволяют проводить работы дома без особой подготовки.
Рассмотрим способы создания пленки с помощью каждого из них.
Покрытие маслом
Технология создания защитной пленки с помощью масла является наиболее распространенной для применения дома.
Осуществляется она так:
- ошкуренное и обезжиренное изделие покрывается машинным или подсолнечным маслом;
- затем его помещают в духовку и нагревают до 350 – 400оС;
- после остывания поверхность детали приобретает коричневый или черный цвет;
- остатки масла с детали нужно удалить тряпкой;
- для получения более насыщенного цвета процесс следует повторить несколько раз.
Использовать можно разное масло, например, оружейное, льняное или оливковое. Наносить его можно кисточкой или путем окунания детали в масляный состав.
Видео:
Если требуется провести чернение на каком-либо участке детали, то для этого лучше использовать обжиг с помощью паяльной лампы. В процессе такого обжига хорошо просматривается цветовое изменение поверхности заготовки. При достижении насыщенного коричнево — черного цвета термообработку можно прекратить.
Использование селитры
Хороший результат химического воронения дает классический раствор с использованием селитры в дополнении к приведенным ранее. В результате вываривания детали в растворе натриевой селитры при температуре 130 – 150оС получается прочное оксидное покрытие блестящего черно-синего оттенка.
Рецепт состава с селитрой:
- Вода дистиллированная – 1 литр;
- Натриевая селитра (NaNO3) – 500 г;
- Едкий каустик (NaOH) – 500 г.
В продаже имеются готовые комплекты с селитрой для оксидирования.
Посмотреть процесс воронения в селитре можно в видеоролике:
Поверхность при такой обработке выглядит гладкой и не требует дополнительного полирования.
Обработка поверхности средством «Клевер»
Проводить обработку металлической поверхности можно готовым средством «Клевер». Оно имеет гелеобразную консистенцию и продается в небольших емкостях по 50 мл.
Используют его при небольших коррозионных повреждениях металла. Чтобы получить максимальное окрашивание изделия, обрабатывать «Клевером» нужно два — три раза. Перед его нанесением деталь нужно ошкурить и обезжирить.
Средство наносят кисточкой и выдерживают 2 минуты. При появлении беловато — желтого налета его нужно смыть теплой водой, а поверхность протереть насухо тканью.
Преимуществом этого средства является простота использования, поэтому его часто применяют для покрытия оружия. На стали, содержащие больше 3% Cr, оно не оказывает действия.
Видео:
Холодное воронение в домашних условиях
Использование средства «Клевер» не требует дополнительного подогрева заготовки, поэтому способ такой обработки относят к холодному. Кроме него для холодного воронения в домашних условиях используют другие средства, которые также наносят на обработанную поверхность с помощью кисточки.
Например, используют отечественный препарат «Ворон-3М».
При нанесении его на металлическую поверхность образуется плотная черная пленка. Поэтому такое покрытие называют чернением металла.
Популярно также импортное средство «парижский оксид», в состав которого входит селен.
Препарат включает три флакона. Один состав предназначен для предварительной обработки поверхности, второй – действующий состав, а третий обеспечивает защиту образованного покрытия.
Раствор наносится на изделие также с помощью кисточки, после получения окраса остатки смываются с поверхности теплой водой.
Холодная обработка применяется для деталей небольших размеров. Особенно с помощью такого способа хорошо проводить воронение ружья, так как к нему нельзя применять способ горячего кипячения в химических растворах.
Воронение стали в домашних условиях
Вопрос, как сделать воронение стали в домашних условиях, интересует многих.
Большая часть деталей, которые подвергают воронению, относится к изделиям из стали. Поэтому, описанные выше способы обработки поверхности металла путем оксидирования и покрытия масляной пленкой в основном применяют для стальных сплавов.
Многие марки стали подвержены образованию ржавчины. Покрытие для стальных изделий, прежде всего, служит защитой от коррозии и одновременно придает им привлекательный вид. Степень защиты и цвет окраски оксидной пленки зависит от толщины слоя и используемых реагентов. Толщина может меняться от 1 до 10 мкм.
При воронении стальных изделий химическим способом к выбору компонентов раствора при использовании нагрева до высоких температур следует подходить с осторожностью. Например, существует запрет на такую обработку закаленных деталей, а также сталей, которые подвергать нагреву до высоких температур нельзя. Это может привести к ухудшению их технологических свойств.
Именно по этой причине при необходимости высокой термообработки рекомендуют применять растворы щелочного характера. Они более щадящие.
Оксидирование в кислотных составах проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного состава, состоящего из:
- азотнокислого кальция – 30 ч,
- ортофосфорной кислоты – 1 ч,
- диоксида марганца – 1 ч,
- проводят окисление при температуре 100оС, выдерживая деталь в растворе не меньше 30-45 минут.
Чернение металла
При нагревании стальных заготовок в кислотной или щелочной среде на поверхности может образоваться пленка разного оттенка. Воронение включает все цвета, свойственные побежалости. Они меняются по мере увеличения толщины пленки от желтого, бурого, фиолетового, далее в серый, синий и черный цвет.
Поэтому, воронение не тождественно чернению. Получить нужный оттенок поверхности можно, используя разные режимы термообработки стальных заготовок и используя различные химические компоненты раствора.
Например, можно добиться нужного оттенка при использовании азотнокислой меди, которая является солью, в количестве 70 г и 30 г спиртового денатурата. Соль подогревают до расплавления и добавляют денатурат. Смесь наносят на стальную деталь и нагревают горелкой. Останавливают процесс нагрева после достижения нужного оттенка.
Чернение стальных заготовок можно осуществить с помощью масла. Достаточно обмазать изделие маслом, воском или жиром животного происхождения и хорошенько его прокалить на огне. В итоге на поверхности появится стойкое черное покрытие.
P.S. Существует множество рецептов, применяя которые можно добиться насыщенного черного покрытия на металле.
Источник
stroymaster-base.ru
Воронение металла в домашних условиях
Коррозия металла, это не только популярная рок-группа, но и большая неприятность для металлических изделий, чтобы не допустить ее развитие, неплохо освоить воронение металла в домашних условиях. В основном воронение применяется для стальных изделий, и технологий воронения немало, самые простые можно попробовать повторить самостоятельно.
Основные правила воронения стали
Прежде чем приступить к воронению, необходимо ознакомиться с сопутствующими ему операциями, например, такими как шлифовка, обтирка, чистка и травка металла. Механическая и химическая обработки должны проводиться в строго специализированных условиях – с определенной обстановкой и оборудованием.- Вентиляция и вытяжка – обязательны для помещения, в котором будет выполняться воронение стали.
- Выполнять химические процедуры следует в фаянсовой, фарфоровой или стеклянной посуде, если посуда будет металлическая, может получиться нежелательная реакция.
- Процесс воронения должен начинаться со снятья с предмета грязи и жира и хорошей очистки, для этих манипуляций можно использовать пемзу, наждачную бумагу или даже мелкий песок.
Технология
Один из простых способов воронения – химический. При этом способе вы будете иметь дело с окислением металла. В фарфоровую емкость, подходящего размера и формы, наливаем 100 миллилитров воды, в которой растворяем 30 грамм натрия и около 100 грамм соды. Смесь должна быть нагрета до температуры около 140 градусов. После чего погружаем в полученный состав металлическое изделие на 20-30 минут. Промываем дистиллированной водой, тщательно просушиваем и натираем масломЧерный цвет с глубоким синим оттенком металлу — обеспечен, бонус – металл не требует после этой процедуры полировки, так как приобретает гладкость вместе с цветом.
Доступным способом воронения считается покрытие маслом. Металлическое изделие требует подготовки – ошкуривания и обработки при помощи бензина или ацетона. После того как изделие подготовлено, можно наносить машинное или подсолнечное масло тонким слоем, а затем отправить в кухонный духовой шкаф и выставить температуру 35-400 градусов. Результатом станет черное или коричневое прочное покрытие.
Можно обработать металлическое изделие в специальной коррозийно-активной среде, фактически вы будете собственноручно создавать ржавь на поверхности металла. Для этого способа необходимо приготовить раствор – 10 грамм соляной кислоты, 30 грамм железной ржавчины, 20 грамм азотной кислоты и металлические опилки около 5 грамм смешать в стеклянной емкости. Смесь должна начать выделять газ, после прекращения реакции — разбавляем раствор водкой и водой по 50 грамм. Раствор отстаиваем и сливаем. Полученным средством натираем изделие, рыжая полученная окись удаляется металлической щеткой, черная остается. Манипуляции повторяем несколько раз, пока поверхность не станет черного цвета.
Если вы раньше не знали, как сделать воронение металла своими руками, то эти способы вам значительно упростят уход за стальными или железными изделиями.
lifesguide.ru
Как сделать воронение стали в домашних условиях — Elfterra.ru
Содержание статьи:
Воронение или оксидирование – это способ поверхностного покрытия (отделки) металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом.
Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов. Основной – это создание оксидной пленки.
Самыми распространенными являются химическое (щелочное и кислотное) и термическое воздействие на поверхность. В результате такой обработки изменяется химический состав и структура поверхностного слоя. Внешне это проявляется образованием пленки в виде оксида металла.
Можно самостоятельно выполнять покрытие, используя более простые технологии.
Способы воронения металлов в домашних условиях и требования к их проведению
К распространенным домашним способам защиты и декорирования металлических поверхностей относятся:
- кипячение деталей в специальных химических составах, которые можно приготовить самим;
- покрытие маслом с последующей термической обработкой;
- нанесение на поверхность готового средства с помощью кисточки.
Проведение работ при химическом воронении связано с химическими операциями травления и чистки, а также с механической шлифовкой и протиркой поверхности.
Для того чтобы применять воронение в домашних условиях с помощью химических реагентов, нужно создать определенные условия:
- обеспечить рабочее помещение вентиляцией или вытяжкой;
- приготовить емкость из нейтрального материала, не разрушающуюся под действием химреактивов. Лучше всего подойдет сосуд из термостойкого стекла, фаянса или фарфора. Если требуется длительное кипячение раствора, то можно использовать емкость из нержавеющей стали;
- емкость должна иметь достаточный объем для того, чтобы деталь полностью была покрыта составом;
- запастись средствами защиты: перчатками, защитной маской или очками, фартуками.
Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов
Перед выполнением работ поверхность металлического изделия подвергают обработке: снятию старого окисного слоя путем ошкуривания и обезжиривания растворителем.
Стойкое вороненое покрытие в основном образуется в кипящем растворе на протяжении всего цикла окрашивания. Для получения прочной пленки процесс должен длиться от 30 минут до полутора часов, поэтому кипящий раствор периодически доливают, чтобы обеспечить полное покрытие детали.
После окончания процесса деталь тщательно моют с использованием моющих средств, а затем смазывают маслом.
Для домашних работ используют в основном щелочной способ окисления. Рассмотрим некоторые варианты химического оксидирования металлов в щелочной среде.
- В емкость (фарфоровую), соответствующего размера заливается вода и в ней растворяется натриевая селитра (нитрат натрия) и каустическая сода (гидроксид натрия) в соотношении: на 100 мл 30 г натрия и 100 г соды.
- Смесь нагревается до 140 – 160оС, и в нее помещается обрабатываемая деталь, которая находится там не менее 30 минут.
При правильно проведенном процессе получится глубокое черное покрытие, иногда с синеватым оттенком.
Синеватый оттенок пленки можно получить, используя кипящий насыщенный щелочной раствор, в котором растворен гидроксид калия или натрия в большой концентрации. В 1 литре воды растворяется не менее 700 грамм химического вещества.
Эти рецепты приведены в качестве примера. Существует множество других химических составов с использованием нитритов и нитратов.
Оксидирование в кислотной среде проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного раствора, состоящего из:
- азотнокислого кальция – 30 ч,
- ортофосфорной кислоты – 1 ч,
- диоксида марганца – 1 ч.
Проводят оксидирование, выдерживая заготовку в растворе не меньше 30-45 минут при 100оС.
Средства для воронения металлов
К простым способам покрытия, которые можно использовать дома, относятся технологии поверхностного нанесения масла, селитры и готового средства «Клевер».
Эти средства для воронения доступны в использовании и позволяют проводить работы дома без особой подготовки.
Рассмотрим способы создания пленки с помощью каждого из них.
Технология создания защитной пленки с помощью масла является наиболее распространенной для применения дома.
Осуществляется она так:
- ошкуренное и обезжиренное изделие покрывается машинным или подсолнечным маслом;
- затем его помещают в духовку и нагревают до 350 – 400оС;
- после остывания поверхность детали приобретает коричневый или черный цвет;
- остатки масла с детали нужно удалить тряпкой;
- для получения более насыщенного цвета процесс следует повторить несколько раз.
Использовать можно разное масло, например, оружейное, льняное или оливковое. Наносить его можно кисточкой или путем окунания детали в масляный состав.
Если требуется провести чернение на каком-либо участке детали, то для этого лучше использовать обжиг с помощью паяльной лампы. В процессе такого обжига хорошо просматривается цветовое изменение поверхности заготовки. При достижении насыщенного коричнево — черного цвета термообработку можно прекратить.
Хороший результат химического воронения дает классический раствор с использованием селитры в дополнении к приведенным ранее. В результате вываривания детали в растворе натриевой селитры при температуре 130 – 150оС получается прочное оксидное покрытие блестящего черно-синего оттенка.
Рецепт состава с селитрой:
- Вода дистиллированная – 1 литр;
- Натриевая селитра (NaNO3) – 500 г;
- Едкий каустик (NaOH) – 500 г.
В продаже имеются готовые комплекты с селитрой для оксидирования.
Посмотреть процесс воронения в селитре можно в видеоролике:
Поверхность при такой обработке выглядит гладкой и не требует дополнительного полирования.
Обработка поверхности средством «Клевер»
Проводить обработку металлической поверхности можно готовым средством «Клевер». Оно имеет гелеобразную консистенцию и продается в небольших емкостях по 50 мл.
Используют его при небольших коррозионных повреждениях металла. Чтобы получить максимальное окрашивание изделия, обрабатывать «Клевером» нужно два — три раза. Перед его нанесением деталь нужно ошкурить и обезжирить.
Средство наносят кисточкой и выдерживают 2 минуты. При появлении беловато — желтого налета его нужно смыть теплой водой, а поверхность протереть насухо тканью.
Преимуществом этого средства является простота использования, поэтому его часто применяют для покрытия оружия. На стали, содержащие больше 3% Cr, оно не оказывает действия.
Холодное воронение в домашних условиях
Использование средства «Клевер» не требует дополнительного подогрева заготовки, поэтому способ такой обработки относят к холодному. Кроме него для холодного воронения в домашних условиях используют другие средства, которые также наносят на обработанную поверхность с помощью кисточки.
Например, используют отечественный препарат «Ворон-3М».
При нанесении его на металлическую поверхность образуется плотная черная пленка. Поэтому такое покрытие называют чернением металла.
Популярно также импортное средство «парижский оксид», в состав которого входит селен.
Препарат включает три флакона. Один состав предназначен для предварительной обработки поверхности, второй – действующий состав, а третий обеспечивает защиту образованного покрытия.
Раствор наносится на изделие также с помощью кисточки, после получения окраса остатки смываются с поверхности теплой водой.
Холодная обработка применяется для деталей небольших размеров. Особенно с помощью такого способа хорошо проводить воронение ружья, так как к нему нельзя применять способ горячего кипячения в химических растворах.
Воронение стали в домашних условиях
Вопрос, как сделать воронение стали в домашних условиях, интересует многих.
Большая часть деталей, которые подвергают воронению, относится к изделиям из стали. Поэтому, описанные выше способы обработки поверхности металла путем оксидирования и покрытия масляной пленкой в основном применяют для стальных сплавов.
Многие марки стали подвержены образованию ржавчины. Покрытие для стальных изделий, прежде всего, служит защитой от коррозии и одновременно придает им привлекательный вид. Степень защиты и цвет окраски оксидной пленки зависит от толщины слоя и используемых реагентов. Толщина может меняться от 1 до 10 мкм.
При воронении стальных изделий химическим способом к выбору компонентов раствора при использовании нагрева до высоких температур следует подходить с осторожностью. Например, существует запрет на такую обработку закаленных деталей, а также сталей, которые подвергать нагреву до высоких температур нельзя. Это может привести к ухудшению их технологических свойств.
Именно по этой причине при необходимости высокой термообработки рекомендуют применять растворы щелочного характера. Они более щадящие.
Оксидирование в кислотных составах проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного состава, состоящего из:
- азотнокислого кальция – 30 ч,
- ортофосфорной кислоты – 1 ч,
- диоксида марганца – 1 ч,
- проводят окисление при температуре 100оС, выдерживая деталь в растворе не меньше 30-45 минут.
При нагревании стальных заготовок в кислотной или щелочной среде на поверхности может образоваться пленка разного оттенка. Воронение включает все цвета, свойственные побежалости. Они меняются по мере увеличения толщины пленки от желтого, бурого, фиолетового, далее в серый, синий и черный цвет.
Поэтому, воронение не тождественно чернению. Получить нужный оттенок поверхности можно, используя разные режимы термообработки стальных заготовок и используя различные химические компоненты раствора.
Например, можно добиться нужного оттенка при использовании азотнокислой меди, которая является солью, в количестве 70 г и 30 г спиртового денатурата. Соль подогревают до расплавления и добавляют денатурат. Смесь наносят на стальную деталь и нагревают горелкой. Останавливают процесс нагрева после достижения нужного оттенка.
Чернение стальных заготовок можно осуществить с помощью масла. Достаточно обмазать изделие маслом, воском или жиром животного происхождения и хорошенько его прокалить на огне. В итоге на поверхности появится стойкое черное покрытие.
Воронение стали в домашних условиях
Сообщения: 1857 Зарегистрирован: 18.11.2008 Всего на руках: Заблокировано Репутация: 249 Пол: Мужской Откуда: Киев Откуда: Україна Благодарил (а): 327 раз Поблагодарили: 549 раз
Воронение стали в домашних условиях
Есть много способов воронения стали. Но здесь будут рассмотрены только самые простые и доступные в домашних условиях.
Самый распространенный и доступный способ — покрытие изделия маслом с последующим разогревом. Стальную деталь тщательно ошкуриваем и протираем бензином или ацетоном, чем лучше будет очищена деталь, тем качественнее получится последующее воронение. После очистки желательно не прикасаться к поверхности детали руками. Затем покрываем её тонким слоем льняного, подсолнечного или машинного масла. Разные масла могут на разных марках стали и при разной температуре нагрева дать разные цвета и оттенки воронения, поэтому сразу желательно поэкспериментировать на небольших кусках стали. Затем изделие помещаем в духовку или термошкаф и нагревают до 300-400 C. Если деталь не очень большая, то нагревать можно на конфорке газовой плиты. Важно добиться равномерного прогрева всей детали, иначе на покрытии могут быть разводы. Если после первой прокалки деталь недостаточно черная, то можно повторно покрыть её маслом и прокалить, но делать это надо после полного её остывания. Ни в коем случае не надо пытаться наносить толстый слой масла, это приведет к неоднородности покрытия. Таким способом можно получить достаточно равномерную и прочную декоративную пленку черного или коричневого цвета в зависимости от используемого масла и температуры нагрева.
Следующий по доступности рецепт воронения стали, требует применения химических реактивов. В литре дистиллированной воды последовательно растворите 15 г хлористого железа, 30 г железного купороса и 10 г азотной кислоты. Опустите в полученный раствор деталь. Через некоторое время на металле появится ржавый налет. Аккуратно удалите его щеткой и снова опустите деталь в раствор. Так повторяйте несколько раз. Если процесс воронения идет как надо, то с каждым разом цвет поверхности детали будет становиться темнее, вплоть до черного. Когда будет получен необходимый цвет, промойте и высушите деталь. Затем протрите её маслом.
Для получения защитной плёнки темно-синего цвета можно рекомендовать следующий способ:
В 1 литре воды растворить 140 грамм серноватисто-кислого натрия (гипосульфита) и в 1 литре воды растворить 35 г уксуснокислого свинца. Смешать растворы и нагреть до кипения для увеличения скорости реакции. В полученный раствор опускаем деталь и ждем пока она не примет синий цвет нужной насыщенности.
Покрытие красно-коричневого цвета можно получить так:
Растворите 150-200 грамм хлорного железа в 1 литре воды. Если вместо воды использовать спирт, можно получить более ровную и качественную окраску. Раствор надо наносить на деталь дважды с интервалом несколько часов, затем железной щёткой удалите появившийся налет, и ещё раз нанесите раствор. После получения нужного оттенка изделие надо покрыть лаком или олифой.
Тёмно-серое, почти черное покрытие можно получить, вываривая предварительно очищенные стальные детали в кипящем насыщенном растворе щелочи (гидроксида натрия или калия). Воронение получается не очень интенсивным, пленка имеет синеватый цвет. Такое воронение лучше всего смотрится на изделиях цилиндрической формы.
Во всех случаях перед процедурой воронения деталь надо хорошо отполировать, очистить и обезжирить.
Сообщения: 1067 Зарегистрирован: 14.03.2009 Всего на руках: Заблокировано Репутация: 136 Пол: Мужской Откуда: Вологда Благодарил (а): 327 раз Поблагодарили: 123 раза
Re: Воронение стали в домашних условиях
Все сообщения на форуме отражают мнения их авторов, и администрация не несет за них никакой ответственности. Создано на основе phpBB® Forum Software © phpBB Limited
Style: Green-Style-Slim by Joyce&Luna phpBB-Style-Design
оливкового масла ……… 500 г
треххлористой сурьмы ……… 500
полуторахлорного железа ……… 100 г
оливкового масла ……… 1 000
полуторахлорного железа …… 150 г
полуторахлорного железа …… 200 г
спирта 90° …… 1000
хлористого висмута ……… 20 г
хлорной меди ………… 20
соляной кислоты 24% Б …… 120
спирта (денатурата) ……… 30
серной печени ……… 6 г
нашатыря (в кристаллах) …… 20
Изделия обмакивают в 10-процентный водный раствор калиевого хромпика (двухромокислый калий), высушивают на воздухе и держат минуты две над жарким, не коптящим пламенем древесного угля. Первое окрашивание обычно — черно-коричневое, при повторении же процесса получается чисто черный цвет.
железного купороса ……… 100 г
железного купороса …… 30 г
полуторахлорного железа …… 15
медного купороса ……… 12 г
хлористого железа (эакисного), кристаллического …… 70 г
полуторахлорного железа ……… 10
Состав смертельно ядовит!
медного купороса ……… 5
азотной кислоты 26° Б …… 20
сухого полуторахлорного железа …… 30
азотной кислоты 36° Б …… 5
дубильной кислоты (танин) …… 2 г
виннокаменной кислоты …… 2
железа металлического (в порошке) … 6 г
фосфорной кислоты ……… 25
соляной кислоты 24 Б …… 75
азотной кислоты 45% Б ……… 70г.
медного купороса ……… 280
железных опилок …… 10
медного купороса …… 120 г
азотной кислоты ……… 240
хлористого цинка ……… 300 г
оливкового масла ……… 200
, сохраняемую в закрытых банках.
хлористого цинка ……… 20 г
медного купороса ……… 40
кристаллич. полуторахлорного железа … 500 г
треххлористой сурьмы (нейтральной) … 500
галловой кислоты ……… 250
железного купороса …… 50 г
обыкновенного («серного») эфира …… 5
I. дымящей азотной кислоты …… 20 г
II. азотнокислого серебра …… 10
насыщен, водн. раствора хлорного железа ……… 42 г
сернокислого цинка …… 42
медного купороса ………… 8 г
азотной кислоты ……… 30
соляной кислоты ……… 2
азотнокислого свинца …… 160 г
углекислого марганца …… 20
раствора каустической соды 31° Б …… 1270
сернокислого марганца …… 30 г
конц. серной кислоты …… 3
аммиака (20-проц.) …… 90
Электролитом служит густой раствор едкого натра (60° Б), помещаемый лучше всего в железный (сваренный) сосуд. В эту ванну погружают воронимые изделия, подвешенные на железных проволоках, верхние концы которых навиты на палочку меди, укладываемую на аборты сосуда. Другим электродом ванны служит железная пластинка.
elfterra.ru
Воронение стали в домашних условиях | Ремонт своими руками | Сделайте сами
Сталь считается одним из самых популярных и долговечных материалов и используется в различных сферах жизнедеятельности человека, помогая окружать его комфортом и практичностью. Однако у металлических деталей и изделий есть один существенный недостаток – они подвержены окислению или, проще говоря, коррозии, которая значительно сокращает срок службы стали, лишая её привлекательности. Как вариант решения это проблемы можно использовать воронение стали, так как это один из самых надёжных способов защиты стали и её многочисленных сплавов от ржавчины.
Широко используется воронение при художественном оформлении различного оружия, так как кроме его защиты такой способ позволяет добиться более привлекательного внешнего вида металлических оружейных деталей. Сегодня мы рассмотрим один из простейших способов обработки стали, который можно использовать в домашних условиях без дорогостоящих химических реагентов и привлечения специалистов по работе с металлом.
Сначала требуется приготовить раствор для воронения стали, для этого в одном литре чистой воды следует поочерёдно развести 15 грамм хлористого железа, 10 грамм азотнокислой меди и 30 грамм железного купороса. Теперь можно приступать непосредственно к обработке стали. Очищенное металлическое изделие опускаем в приготовленный раствор и после появления на стали бурого налёта вынимаем деталь, очищаем её специальной щёткой и снова погружаем в жидкость до появления очередного слоя налёта, который удаляется таким же образом. При правильном процессе воронения во второй раз накипь на металле станет более насыщенной – это нормально.
Как правило, для получения стойкого цвета с синеватым отливом достаточно два раза погрузить металлическое изделие в раствор, после чего необходимо тщательно обработать изделие маслом и отполировать его. Если возникает необходимость добиться более насыщенного цвета, то разведите в литре воды 100 грамм хромпика (двухромовокислого калия) и опустите в него обрабатываемое изделий на 20 минут, после чего высушите сталь при высокой температуре (подойдёт обычная плита или раскалённые угли). В этом случае цвет воронения после первого раза будет серо-бурым, а после нескольких циклов обработки металл приобретёт желаемый кардинально чёрный цвет с приятным синеватым отливом. Не забываем после завершения всех циклов обработки натереть металл маслом до появления специфического блеска, свидетельствующего о высоком качестве обработки.
Помещение для такой операции, как воронение стали должны быть оснащено хорошей вентиляцией, а все работы должны производиться в специальных защитных перчатках или же с использованием защитного крема, способного противостоять агрессивным средам. Произведённая в домашних условиях такая обработка стальных изделий не займёт много времени и, при соблюдении технологического цикла, будет отличаться достаточно высоким качеством покрытия, которое прослужит долгие годы, не только украшая, но и защищая металл.
samiru.ru
