Как правильно заточить сверло в домашних условиях. Заточка сверл победитовых
Как заточить сверло по бетону?
В домашнем хозяйстве самым востребованным электроинструментом является дрель. Используя надежного помощника можно не только высверливать практически любые отверстия, но и вырезать места под установку электромонтажных приборов, включая розетки, выключатели.
Содержание:
Но для этого вам обязательно понадобится набор сверл. Выпускаются сверла для работы с любыми материалами.В процессе работы сверла тупятся и нуждаются в заточке.Размещенный ниже материал рассказывает, как правильно заточить сверло по металлу.Для выполнения сверлильных работ выпускаются специальные инструменты, самым распространенным из которых является сверло
Внимание! Для работы с различными материалами выпускаются специальные сверла с разным углом заточки сверла.
Кроме того, на углы заточки влияет структура материала.Но обо всем по порядку.
Что такое сверло и как его заточить
Сверлом называется режущий инструмент, выполняющий процесс резания за счет вращательного движения при осевой подаче.
Сверла применяются не только для изготовления сквозных отверстий различных диаметров, но и для рассверливания уже существующих отверстий.Применяя сверло, вы можете просверлить сквозное отверстие, сделать углубление нужного диаметра, выполнить сверловку на требуемую глубину.
Но для выполнения перечисленных работ вам понадобится сверло нужного диаметра.
К тому же сверло должно быть правильно заточенное.А для того чтобы узнать, как заточить сверло, надо уточнить, для какого материала инструмент будет использоваться.
Конструктивно сверла выпускаются спиральные, плоские или перовые, кольцевые, центровые, для глубокого или одностороннего резания.Спиральные сверла выпускаются различных диаметров. Диапазон 0,1…80 мм при длине рабочей части до 275 мм.Плоские сверла используются для изготовления отверстий большого диаметра на большую глубину. Конструктивно режущая часть выполнена в виде лопатки, крепится к державке.Кольцевые сверла выполнены в виде пустотелой трубы, у которой работает узкая кольцевая режущая часть.Центровые сверла используются для центровки деталей при точении.
Затачиваем сверла для работы по металлу
Для того чтобы узнать, как правильно заточить сверло по металлу, достаточно прочитать приведенную ниже статью.Чтобы произвести заточные работы, надо иметь не только заточное оборудование, но и средства защиты.Из средств защиты надо обязательно приобрести защитные очки.А для заточки сверла лучше всего купить заточной станок.
Несколько слов о заточном станке
Чаще всего заточной станок изготавливается на основе небольшого электродвигателя переменного тока 220 в.
Частота вращения заточного станка от 1500 об/мин.
Станок должен быть оборудован в обязательном порядке прозрачным защитным экраном, подпятником.
В домашних условиях не следует использовать сверла диаметром более 16 мм.
Так как правильно заточить сверло по металлу, если сверло затупилось?
О том, что сверлу требуется заточка, можно судить по появляющемуся характерному скрипу при сверлении, особенно в его начале. Одновременно сверло начинает сильно нагреваться, что еще больше приводит к его стиранию.
Точатся сверла на специальных заточных станках. В домашних условиях сверла можно затачивать на простом точиле с камнем, при помощи болгарки с насадкой, на наждачке.Итак, как правильно заточить сверло по металлу?Как затачивать сверло, определяет форма задней плоскости сверла.Дело в том, что заточка сверла производится по задним граням.Внимание! Правильно заточенное сверло имеет два зуба, заточенные абсолютно одинаково.Говоря о видах заточки, отметим, что их бывает несколько.Самый простой, одноплоскостной.Для выполнения одноплоскостной заточки сверло приставляется режущей частью к заточному кругу параллельно. В процессе заточки запрещается перемещать или вращать сверло.Это самый простой вид заточки. Но его рекомендуется использовать для сверл диаметром до 3 мм. Самым большим недостатком такого вида заточки считается разрушение режущей кромки сверла в процессе работы в виде выкрашиваемости.
Важно! В процессе работы не перегревать сверло, перегрев приводит к послаблению стали. Обязательно делайте охлаждение и закалку водой.
Чтобы обеспечить требуемые углы заточки сверла, рекомендуется использовать специальные приспособления.Приспособление позволяет затачивать углы сверла с выдерживанием требований таблиц.
Методы заточки сверл в домашних условиях, своими руками
О заточке сверла при помощи точильного камня мы рассмотрели. А еще как самому заточить сверло?Если нет под рукой заточного станка, можно обойтись болгаркой.Способ 1Данный способ заключается в том, что сверло жестко крепится в тисках или приспособлении. Задается угол закрепления.На болгарку устанавливается диск для работы по металлу. Вращающийся диск периодически подводится к плоскости сверла.А как заточить сверло болгаркой, хорошо показано на предлагаемом видео.Внимание! Предлагаемый вариант небезопасен. Лучше и надежнее будет, если закреплять сверло в приспособлении или тисках.
Видео: Заточка сверла болгаркой .special tooling
Способ 2При этом способе заточки крепится болгарка. На болгарку устанавливается диск с мелкой наждачной бумагой.Сверло держится рукой, прикладывается к диску режущей частью.Все отлично видно, как заточить сверло по металлу болгаркой на видео.
Видео: Заточка сверла
Правила заточки победитовых сверл
А как заточить победитовое сверло? Победитовое сверло чаще всего используют для сверления отверстий в бетоне, кирпиче, камне.В процессе работы сверло нагревается, издавая визжащий звук. Это первый признак, что сверло нуждается в заточке.Чтобы заточить победитовое сверло, лучше воспользоваться точильным станком с алмазным диском. Внимание! Старайтесь выдерживать угол заточки. Для победитового сверла он равен 170º.Заточка победитового сверла заключается в подправке затупившейся режущей кромки.
Работа с нждаком
Плавным касанием сверла к заточному камню подправьте переднюю поверхность сверла.Сверло берется в левую руку ближе к режущей части, правой рукой держится за хвостовик. Сверло подводится к заточному камню, отрезному диску болгарки или грибу с установленным наждачным полотном.Заточка заключается в подправке режущей кромки победитового сверла, которая при сверловке твердой поверхности затупляется.Внимание! Надо помнить, что частота вращения заточного камня зависит от твердости сверла. Чем тверже материал сверла, том медленнее должен вращаться диск.В процессе заточки необходимо следить за одинаковостью режущих сторон. В противном случае у вас получатся увеличенные и неровные отверстия. Важно не перекаливать сверло и охлаждать.
Видео: Сверла для плитки, заточка. И так каждый день
Выводы:
- — сверло можно заточить правильно и в домашних условиях самому;
- — сверла до 3 мм предпочтительнее затачивать одноплоскостным видом заточки;
- — для сверл свыше 3 мм рекомендуется применять коническую заточку;
- — для заточки можно использовать не только специальное оборудование, но и болгарку с наждачной насадкой;
- — заточку победитового сверла лучше производить на заточном станке с алмазным диском;
- — при заточке обязательно пользоваться защитными очками.
stroyvolga.ru
Как правильно точить сверла - особенности заточки различных видов
Хорошо известно, что во время рабочего процесса любые инструменты притупляются, а их режущая часть становится менее острой. Тупые приспособления не беспокоят до того момента, пока в них не возникает надобности. А когда мы начинаем ними работать, то понимаем, что из-за не восстановленной геометрии и размера сверлильного приспособления сделать отверстие абсолютно невозможно. Ниже мы подробно рассмотрим, как правильно точить сверла, и узнаем основные отличия для заточки инструмента при работе с деревом, металлом и бетоном. Как заточить спиральное сверло
Про заточку спиральных сверл для дерева можно забыть на долгое время, поскольку ними можно работать на протяжении нескольких месяцев и лет без затачивания. Чего не скажешь об инструментах, которые используются для металла. Они должны быть всегда в остром, заточенном состоянии. Иначе металл просверлить будет практически невозможно.
Сверло, теряя остроту, издает резкое характерное поскрипывание. Тупая кромка сильно перегревается и процесс ее изнашивания происходит быстрее, нежели у острого инструмента.
Заточка сверлильных инструментов осуществляется на соответствующем станке при помощи специальных приспособлений или насадок на дрель для заточки сверл. Конечно, имея возможность, лучше это выполнить посредством специального оборудования. Но домашние мастерские такими станками не оснащены, в результате этого для заточки используются обычные электрические точильные станки с камнем.
Перед тем как заточить сверло по металлу, необходимо определиться с видом и формой заточки. Она может быть одноплоскостная, двухплоскостная, коническая, цилиндрическая и винтовая.
Заточку выполняют по задней грани. Два режущих пера нужно затачивать одинаковым образом. Ручным способом это осуществить довольно тяжело. Кроме того, тяжело выдерживать требуемые формы на задних гранях и нужные задние углы.
- Для одноплоскостного метода характерно, выполнение заточки на задней поверхности пера одной плоскостью. Значение заднего угла изменяется от 28-30°. Для этого инструменты параллельно приставляются к точильному кругу режущей частью, после чего без их вращения и перемещения выполняют заточку. Такая заточка при сверлении допускает выкрашивание режущей кромки инструмента. Очевидно, что это существенный недостаток. Применяется данный способ для тонких сверл, диаметр которых не превышает 3 мм.
- Для больших приспособлений применяется коническая заточка. Ручным методом ее произвести крайне сложно, но некоторые мастера все же практикуют ее. Необходимо взять инструмент в левую руку ближе к началу режущей кромки заборного конуса, а правой поддерживать хвостовик. И начать прижимать конус к торцевой стороне шлифкамня левой рукой, а правой поддерживать заднюю часть, делая легкие покачивания. Сверло во время заточки не должно отрываться от точильного инструмента, необходимо аккуратно водить ним по абразивному кругу.
Выполняя затачивание, следует стараться в точности выдерживать первоначальные формы, как на заводских поверхностях конструкции инструмента, для того чтобы не нарушить значение задних углов. При правильно выполненной заточке, ее будет абсолютно достаточно для приспособлений, диаметр которых не превышает 12 мм. Если сверла большего диаметра, то их можно доработать, путем подтачивания передней поверхности.
Благодаря уменьшению передних углов и увеличению углов режущего конуса возрастает износостойкость, минимизируется выкрашивание, что приводит к увеличению ресурса инструмента. Также размер по ширине у поперечных кромок уменьшается. Поперечные кромки не сверлят, а скоблят металл в центральных частях отверстий.
На сверлах, которых выбран маленький задний угол допускается дополнительная подточка задней поверхности. Режущие инструменты при этом трут в отверстиях не так сильно своими задними поверхностями.
Производственные условия после затачивания, чаще всего предполагают доводку, благодаря которой сглаживаются поверхности, происходит устранение мелких зазубрин. Инструменты, на которых выполнены доводки, не так сильно изнашиваются, нежели те, что просто заточены без этой процедуры. По возможности лучше стараться выполнять ее.
Для этого используется, к примеру, шлифовальный круглый камень (карбид кремний зеленый с бакелитовой связкой) маркой 63С, зернистостью 5-6, твердостью М3-СМ1 или эльборовые ЛО круги с бакелитом и зернистостью 6-8.
Для более полного ознакомления представлена отличная подборка подробных видео-инструкций, благодаря которым можно научиться правильно затачивать сверлильный инструмент.
Видео «Способ ручной заточки спирального приспособления. Ч-1»
Видео «Способ заточки спирального приспособления. Ч-2»
Видео «Как правильно сточить перемычку на ребре. Ч-3»
Видео «Процесс заточки сверла»
Как затачивать победитовые сверла с напайками
Победитовые сверлильные инструменты могут затупляться, как и спиральные. Тупые сверла перегреваются в процессе сверления, практически не сверлят и издают сильное визжащее звучание. Естественно, проще выполнить замену инструмента на новый, но гораздо целесообразней подточить уже имеющийся. Для этой цели необходимо воспользоваться заточным станком (электрическим точилом), на котором установлен алмазный камень и предусмотрена подача охлаждающей жидкости. Обыкновенные наждачные камни для заточек победитовых сверл не подойдут. Прежде чем начать заточку следует выяснить, возможно ли ее провести, вообще? Чтобы это сделать потребуется замерять режущую часть сверла, а именно ее высоту. Если она составляет более 10 мм, то процесс заточки допустим.
Не стоит забывать, что от твердости материала зависит скорость, с которой должен затачиваться инструмент. При большой твердости скорость должна быть низкая. Показатели угловой скорости (обороты вращения точила) при затачивании сверла из победита должны быть уменьшены не зависимо инструмента, применяемого для затачивания.
Заточку сверл выполняют коротким его касанием к наждачному камню. Победитовые инструменты затачиваются быстро, достаточно только обработать места слизавшихся кромок. Но делать это нужно крайне внимательно, чтобы не убрать годную рабочую часть инструмента.
Сверлильные инструменты с напайкой специалисты рекомендуют точить аналогичным образом простыми сверлам с малым диаметром, делая заточки на задних поверхностях плоскими. Но затачивать задние поверхности нужно таким образом, чтобы стачивать сверла до самых напаек, как это видно на фото.
Также рекомендуется подтачивать и передние поверхности. Если напайку ранее сточили фактически полностью, то подточка крайне нужна, так как элементы мягкого металла, выходят на режущие кромки со стороны передних поверхностей. Переднюю поверхность нужно подтачивать так, чтобы размер толщины в центре напаек уменьшался.
При затачивании сверл постарайтесь выдержать одинаковый размер режущих сторон. Несоблюдение этих значений чревато появлением смещенного центра оси, который приведет к неровности просверливаемых отверстий и смещению центра тяжести сверла. Несмотря на устройство, где производится процесс заточки, важно выдержать соотношение переднего и заднего угла режущей кромки с учетом вращающегося направления. Также еще одним правилом, соблюдение которого необходимо, является правильная заточка сверла по бетону: при большей твердости материала, угол заточки должен быть большим. Для победитовых сверл он равняется 170°.
Затачивая сверло необходимо исключить возможность его нагревания. Высокие температуры могут спровоцировать появление трещин и отслоить твердосплавные пластины. Для предотвращения перегревания инструмента используйте охлаждающую жидкость. Для этой цели может подойти даже обычная вода.
Видео «Процесс заточки перфораторного бура»
Ниже представлена видео-подборка, где подробно показан процесс заточки победитовых сверл.
pro-instrymenti.ru
Как правильно заточить сверло по металлу своими руками?
Как правильно затачивать сверла
Как известно, со временем все сверла тупятся. Большинство людей их просто выкидывают и покупают новые. Однако при хозяйском подходе к любому делу можно и затупившемуся сверлу дать новую жизнь. При этом грамотно заточить его по металлу можно и самостоятельно, без применения каких-либо «высоких технологий». Как правило, для хозяйственных нужд используются сверла малых диаметров, не более 16 мм. Лучше всего обработать инструмент на точильном круге, если же его нет, то можно закрепить неподвижно электродрель или шлифовальную машинку (что есть в наличии). Нам необходимо получить вращающийся точильный камень (диск).
К работе необходимо подготовиться заранее. Глаза обязательно нужно защитить очками, а также приготовить небольшую емкость для охлаждающей жидкости. Во время заточки сверло постоянно накаливается, поэтому его придется охлаждать. В качестве такого охладителя вполне можно использовать воду или машинное масло. Если же периодически сверло не опускать в охлаждающую жидкость, то оно перегреется и в дальнейшем не сможет выдерживать необходимую нагрузку и температурный режим при сверлении, то есть долго оно уже не прослужит.
Как затачивать сверло
Режущие кромки вращающегося сверла движутся по конической траектории, обеспечивая коническую форму отверстию. При этом выступающие элементы должны отсутствовать на коническом торце сверла, а нижние кромки должны находиться только на самом торце, что обеспечивает появление «заднего угла», который позволяет более эффективно снимать стружку. «Задний угол» необходимо правильно рассчитать для оптимального снятия стружки, у сверл по металлу он в основном составляет 5-10 градусов.
Делать заточку с помощью абразивного бруска достаточно сложно и долго, поэтому лучше использовать электрическое точило. Его вполне можно изготовить самостоятельно, для чего Вам потребуется электродвигатель с частотой вращения вала 1000-1500 об/мин и мощностью 100-300 Вт, также Вы можете собрать из подручных деталей платформу для установки мотора и присоединения абразивного круга. При заточке режущих кромок сверла следует снять металл до того, как он начнет отражать солнечный свет. При этом угол между кромками для сверления стали должен составлять 140 градусов, бронзы, дюралюминия или латуни — 110-120 градусов, а для сверления мягких материалов, таких как дерево или пластик — 90-100 градусов. Как правило, угол большинства современных сверл составляет 120 градусов. В процессе заточки также нужно обратить внимание на одинаковую длину кромок и на совпадение вершины сверла с его осью. Как только кромки будут сформированы, можно приступать к обработке их задней поверхности. В первую очередь следует придать им форму конуса (проконтролировать это можно с помощью шайбы диаметром на 33% меньше диаметра сверла). Далее формируются задние углы, снимая металл с возрастанием на 0,15-0,2 мм зазора между шайбой и сверлом на каждом миллиметре дуги.
Также обязательно необходимо следить за тем, чтобы не повредить режущую поверхность сверла при формировании заднего угла и конических кромок. Рекомендуется применять тот фрагмент абразивного круга, который ближе всего находится к торцу. При сверлении отверстия участвуют не только режущие кромки, но и ребро между двумя задними поверхностями (перемычка), которое снимает и раздвигает сверлимый материал. Чтобы облегчить процедуру сверления, длину ребра нужно уменьшить, однако полное удаление перемычки может привести к истончению и поломке сверла. Если его диаметр составляет 4-6 мм, то уменьшить перемычку можно до 0,5-0,7 мм, при большем диаметре — до 1-1,5 мм, а при диаметре менее 4 мм лучше вовсе не уменьшать ребро.
Сверление листовых материалов имеет некоторые нюансы. Применение спирального сверла может привести к искажению формы отверстий и даже раскрутке листа, что может быть очень опасно для здоровья. В этом случае рекомендуется обработать спиральное сверло, что позволит получить круглые отверстия без заусениц и повысить производительность.
Заточка победитового сверла с напайками
Победитовое сверло также может затупиться. Во время работы тупое сверло перегревается, плохо сверлит и издает сильно визжащий звук. Чтобы выполнить его заточку, Вам потребуется заточный станок (электрическое точило) с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Помните, что обыкновенный наждачный камень для заточки изделия из победита не подойдет. Также перед работой необходимо убедиться, что заточка возможна в принципе. Для этого померьте высоту режущей части сверла, то есть напайки, заточка возможна при высоте напайки примерно 10 мм. Также следует помнить, что чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость заточки. Угловую скорость (количество оборотов вращения камня) при заточке победитового сверла следует уменьшить, не зависимо от того, какой инструмент будет использоваться. Заточка производиться короткими касаниями сверлом наждачного камня. Данный инструмент затачивается очень быстро, Вам лишь нужно будет немного подправить слизавшиеся кромки, поэтому необходимо внимательно контролировать процесс, чтобы не срезать лишнего с рабочей поверхности победитового сверла.
Сверла с напайками затачиваются практически так же, как и сверла малого диаметра, то есть нужно сделать заточку задней поверхности плоской.
Рекомендуется также подточить переднюю поверхность. Если напайка уже сточена до самого сверла, то без подточки здесь не обойтись, ведь мягкий металл выходит на режущую кромку со стороны передней поверхности. Одновременно ее необходимо подтачивать так, чтобы толщина центра напайки стала меньше.
При заточке сверла будьте точными и внимательно следите за тем, чтобы его режущие стороны были одного размера. Если же этого не достичь, то смещенный центр оси обязательно приведет к тому, что отверстие сверления будет увеличенным и неровным. Независимо от устройства, которым Вы будете производить работу, следует контролировать соотношение передних и задних углов кромки реза в направлении вращения. Ни в коем случае не допускайте нагревания сверла, ведь могут появиться трещины и возможно отслоение твердосплавных пластин.
http://estroyka.com
legkoe-delo.ru
