ГлавнаяСварщикМетрология для сварщиков

Поверка сварочных амперметров, и вольтметров. - Метрологическое обеспечение производства - Главный форум метрологов. Метрология для сварщиков


Тема 4. Стандартизация в сварочном производстве

По системе международных стандартов версии ISO 9000, сварка относится к специальным процессам, качество использования которых не может быть однозначно установлено методами контроля и испытаний на завершающих стадиях изготовления. Качество сварки выявляется лишь в эксплуатации, поэтому судить о качестве готовой сварной продукции можно только по тому, какие при ее изготовлении были использованыматериалы, каковаквалификация персонала, в каком состоянии находитсясварочное оборудование и контрольно

– измерительные приборы, какая была применена технология сварки, внедрены ли в сварочном производствеспециальные меры, направленные на гарантированное предотвращение дефектов.

Стандартизированные требования к качеству сварки должны охватывать все аспекты процесса сварочного производства, влияющие на качество готовой продукции.

Процесс сварки с точки зрения 5М

Специальные

 

меры на

 

предотвращение

Технология сварки

дефектов

 

Квалифика

ция

 

персонала

ПРОЦЕСС СВАРКИ

Материалы

Сварочное

 

оборудование

 

оборудование

Состояние нормативной базы в области сварочного производства

В Республике Беларусь на учете находится 150 международных стандартов ISO, 350 европейскихEN, 300 немецких стандартовDIN, действует более 600 межгосударственных стандартовГОСТ, устанавливающих требования в области сварки.

Государственная политика стандартизации в области сварочного производства в республике Беларусь строится на принципах внедрения международных стандартов, что помимо признания сварочной продукции на международном и европейском рынках, обеспечивает наименьшие затраты и сроки разработки стандартов.

Деятельность международных организаций по стандартизации в области сварочного производства ведется через технические комитеты, которые осуществляют стандартизацию по конкретным направлениям и видам деятельности через подкомитеты, ответственные за установленное направление в области сварки. Международная стандартизация в области сварочного производства осуществляется через технический комитет ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», членом которой является Республика Беларусь.

ТНПА в сварочном производстве

ТЕРМИНОЛОГИЯ

СТБ ИСО 857-1-2004 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов

СТБ ИСО 17659-2005 Сварка. Сварные соединения. Термины и определения

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных поняти

ПЕРСОНАЛ

СТБ ЕН 287-1-2001Квалификация сварщиков. Сварка плавлением сталей

СТБ ИСО 9606-3-2007Квалификация сварщиков. Сварка плавлением. Часть

3.Медь и медные сплавы

СТБ ИСО 9606-4-2007Квалификация сварщиков. Сварка плавлением. Часть

4.Никель и никелевые сплавы

СТБ ИСО 9606-5-2007Квалификация сварщиков. Сварка плавлением. Часть

5.Титан и титановые сплавы, цирконий и циркониевые сплавы

СТБ ИСО 9606-4-2007Квалификация сварщиков. Сварка плавлением. Часть

4.Никель и никелевые сплавы

СТБ ИСО 9606-5-2007Квалификация сварщиков. Сварка плавлением. Часть

5.Титан и титановые сплавы, цирконий и циркониевые сплавы

ТНПА в сварочном производстве

СПОСОБЫ СВАРКИ

СТБ EN 1011-1-2009Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 1. Общее руководство по сварке электрической дугой

СТБ EN 1011-3-2009Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 3. Дуговая сварка нержавеющих сталей

СТБ EN 1011-4-2009Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 4. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов

СТБ EN 1011-5-2009Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 5. Сварка плакированной стали

СТБ EN 1011-6-2009 Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 6. Лазерная сварка

СТБ EN 1011-7-2009Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 7.Электронно-лучеваясварка

СТБ EN 1011-8-2009Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 8. Сварка чугунных изделий

СТБ ISO 15620-2008 Сварка. Сварка трением металлических материалов

ГОСТ 5264-80Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8713-79Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ТНПА в сварочном производстве

ОБОРУДОВАНИЕ

ГОСТ 21694-94 Оборудование сварочное механическое. Общие технические у словия

ГОСТ 28944-91 Оборудование сварочное механическое. Методы испытаний

ГОСТ 10594-80

Оборудование для дуговой, контактной, ультразвуковой сварки и для плазме нной обработки. Ряды параметров

ГОСТ 4.44-89 Система показателей качества продукции. Оборудование сварочное механич

еское. Номенклатура показателей

ГОСТ 4.140-85 Система показателей качества продукции. Оборудование элек тросварочное. Номенклатура показателей

МАТЕРИАЛЫ

СТБ ISO 14175-2011

Материалы сварочные присадочные. Газы и газовые смеси для сварки плав лением и родственных процессов

СТБ ИСО 6848-2007Сварка и резка дуговые. Электроды неплавящиеся вольфрамовые. Классиф икация

ТНПА в сварочном производстве

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

СТБ ИСО 6520-1-2004= ГОСТ ИСО6520-1-2007= Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов при сварке металлов. Часть 1. Сварка плавлением

СТБ ИСО 13920-2005Сварка. Разряды точности для сварных конструкций. Предельные отклонения линейных и угловых размеров, допуски формы и расположения поверхностей

ГОСТ 25997-83Сварка металлов плавлением. Статистическая оценка качества по результатам неразрушающего контроля

ТНПА в сварочном производстве

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИНСТРУКЦИИ

СТБ ISO 15609-1-2009Технологическая инструкция и квалификация технологических процессов сварки металлических материалов. Инструкция на технологический процесс сварки. Часть 1. Дуговая сварка

СТБ ISO 15609-2-2009Технологическая инструкция и квалификация технологических процессов сварки металлических материалов. Инструкция на технологический процесс сварки. Часть 2. Газовая сварка

СТБ ISO 15614-1-2009Технологическая инструкция и квалификация технологических процессов сварки металлических материалов. Испытание технологического процесса сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов

СТБ ISO 15614-2-2009Технологическая инструкция и квалификация технологических процессов сварки металлических материалов. Испытание технологического процесса сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов

СТБ ISO 15609-3-2009Технологическая инструкция и квалификация технологических процессов сварки металлических материалов. Инструкция на технологический процесс сварки. Часть 3.Электронно-лучеваясварка

СТБ ISO 15609-4-2009Технологическая инструкция и квалификация технологических процессов сварки металлических материалов. Инструкция на технологический процесс сварки. Часть 4. Лазерная сварка

СТБ ISO 15609-5-2009Технологическая инструкция и квалификация технологических процессов сварки металлических материалов. Инструкция на технологический процесс сварки. Часть 5. Контактная сварка

…………………………………………………

Достижение экономичности, надежности, безопасности, конкурентоспособности отечественной сварочной продукции, сварочных материалов и оборудования в условиях Республики Беларусь возможно лишь при условии внедрения в сварочное производство системы обеспечения качества и гармонизацию с международной и европейской системой обеспечения качества описывается системой стандартов СТБ ИСО 3834.

Внедрение СТБ ИСО 3834 сделает возможным создание и сертификацию систем качества сварочного производства, соответствующих требованиям ISO 9000 и международным нормам в области сварки. По этому пути пошли Япония, Европа, Россия, Китай.

Требования СТБ ИСО 3834

Требования стандарта СТБ ИСО 3834 изложены таким образом, что их можно использовать для сварных конструкций любого вида. Стандарт устанавливаетразличные уровни требований по качеству к техническому процессу сварки как в промышленности, так и в строительстве и позволяет оценить возможность изготовителя по производству сварной конструкции с заданным качеством.

Стандарт описывает 3 уровня требований к качеству для сварочного производства, из которых можно выбрать тот уровень, который требуется для конкретного предприятия, условий контракта или требований органа надзора.

studfiles.net

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА учебной дисциплины ОП.11. МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ код профессии / специальность 22.02.06 Сварочное производство

ГБПОУ «Сахалинский строительный техникум»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

учебной дисциплины ОП.11. МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

код профессии / специальность 22.02.06 Сварочное производство

Южно-Сахалинск

2015

ОДОБРЕНА

Предметной (цикловой)

Комиссией_________________________

Протокол №___

От «___» ___________20_____г.

Разработана на основе федерального государственного образовательного стандарта по профессии/специальности среднего профессионального образования

Код, наименование профессии/специальности

Председатель предметной

(цикловой) комиссии

__________________/ _______________

Подпись ФИО

Директор ГБПОУ «СахСТ»

________________/ _______________

Подпись ФИО

Составители (авторы):_______________________________________________

ФИО, ученая степень, звание, должность. Наименование ОУ

________________________________________________

ФИО, ученая степень, звание, должность. Наименование ОУ

Рецензент:__________________________________________________________

ФИО, ученая степень, звание, должность. Наименование ОУ

.

стр.

4

5

9

10

1. паспорт Рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Метрология, стандартизация и сертификация

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 22.02.06.Сварочное производство.

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовки по специальности СПО 22.02.06.Сварочное производство.

1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

профессиональный цикл, общепрофессиональная дисциплина

1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения учебной дисциплины:

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:

-читать и применять в работе Указатели стандартов, Информационные указатели;

- оформлять технологическую и техническую документацию в соответствии с действующей нормативной базой на основе использования основных положений метрологии, стандартизации и сертификации в производственной деятельности;

- применять документацию систем качества;

- применять требования нормативных документов к основным видам продукции (услуг) и процессов;

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:

- документацию систем качества;

- единство терминологии, единиц измерения с действующими стандартами и международной системой единиц СИ в учебных дисциплинах;

- основные положения систем (комплексов) общетехнических и организационно-методических стандартов;

- основные понятия и определения метрологии, стандартизации и сертификации;

- основы повышения качества продукции.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 72 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 48 часов;

самостоятельной работы обучающегося 24 часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

72

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

48

в том числе:

лабораторные работы

14

практические занятия

6

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

24

Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация»

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Метрология

24

Тема 1.1.

Основные понятия, теоретические основы, цели, задачи, законодательные и нормативные основы метрологии.

Содержание учебного материала

2

Основные требования Закона РФ "Об обеспечении единстве измерений". Основные национальные органы и организации по обеспечению единства измерений. ГСИ.

1

Международное сотрудничество в области метрологии. Международная организация законодательной метрологии. (МОЗМ).

1

Основы теории измерений. Качественные и количественные характеристики измеряемых величин. Классификация измерений, шкалы единиц измерений, виды шкал.

2

1

Международная система единиц (СИ).

1

Погрешности измерений. Методы выявления, оценки и учета влияния погрешностей на результаты измерений. Расчет погрешностей измерений.

1

Практические занятия

2

1.

Расчет погрешностей измерений.

Самостоятельная работа обучающихся (внеаудиторная)

1.

Составить классификационную таблицу видов шкал и их назначений

6

2.

Определить систематическую погрешность согласно результатам измерений и построить гистограмму

3.

Определить абсолютную и относительную погрешность измерения.

Тема 1.2.

Средства и методы измерений

Содержание учебного материала

2

1.

Классификация измерений и разновидность средств измерений.

1

2.

Нормируемые характеристики средств измерений, воспроизводимость основных единиц.

1

Практические занятия

2

Изучение методов и средств измерений. Штангенциркуль, микрометр.

Самостоятельная работа обучающихся (внеаудиторная)

6

1.

Выполнить описание метрологической характеристики измерительных инструментов

Тема 1.3.

Метрологические службы, обеспечивающие единство измерений. Государственный метрологический контроль и надзор. Поверка и калибровка средств измерений

Содержание учебного материала

2

1.

Общие сведения о государственных метрологических службах Российской Федерации.

1

2.

Эталоны единиц физических величин, классификация эталонов.

1

3.

Права и ответственность государственных метрологических служб, метрологических служб юридических лиц.

1

4.

Основные понятия о содержании и различии процедур поверки, калибровки и сертификации средств измерений.

1

Раздел 2. Стандартизация

52

Тема 2.1.

Основные понятия, цели, задачи, законодательные и нормативные основы стандартизация. Уровни стандартизации. Международная и региональная стандартизация. Государственная система стандартизации Российской Федерации (ГСС РФ).

Содержание учебного материала

1.

Основные цели и задачи стандартизации. Основные понятия и определения в области

стандартизации. Основные требования Закона РФ "О техническом регулировании".

2

1

2.

Уровни стандартизации. Международная и региональная стандартизация. Международное сотрудничество в области стандартизации

1

3.

Цели и задачи национального органа по стандартизации РФ.

1

4.

Структура и состав государственной системы стандартизации Российской Федерации (ГСС РФ).

1

5.

Классификация, структура и состав нормативной документации в области стандартизации РФ.

1

6.

Стандарт. Виды стандартов. Основополагающие стандарты ГСС РФ. Общероссийские классификаторы технико-экономической информации (ОК ТЭИ).

1

Практические занятия

2

1.

Применение в работе Указателей стандартов, Информационных указателей.

Чтение и оформление документации в соответствии с действующей нормативной базой на основе использования основных положений метрологии, стандартизации и сертификации в производственной деятельности;

Применение документации систем качества;

Применение требования нормативных документов к основным видам продукции (услуг) и процессов;

Тема 2.2.

Взаимозаменяемость и точность размеров

Содержание учебного материала

1.

Взаимозаменяемость. Виды взаимозаменяемости.

2

1

2.

Основные понятия о допусках и посадках гладких цилиндрических соединений.

2

1

3.

Допуски и посадки подшипников. Расчет посадок подшипников

2

1

4.

Допуски и посадки, резьбовых соединений, шпоночных и шлицевых соединений.

2

1

5.

Гладкие калибры и их допуски. Идентифицировать калибры, определение годности Р-ПР - скобы.

2

1

6.

Основные понятия о размерных цепях. Расчет размерных цепей.

2

1

Практические занятия

Расчёт посадок с зазором с графическим изображением полей допусков заданных соединений.

2

Расчёт посадок с натягом, переходных с графическим изображением полей допусков заданных соединений.

2

Определение посадок резьбовых соединений. Рассчитать резьбовое соединение. Выполнить схему полей допусков.

2

Расчёт калибра- скобы, проставление на чертеже исполнительных размеров.

Расчёт калибра -пробки, проставление на чертеже исполнительных размеров.

2

Лабораторные работы

1.

Определение годности микрометра, штангенциркуля, настройка, измерения и чтение размеров.

2

2.

Определение годности ступени вала индикатором часового типа

2

3.

Определение годности отверстия втулки индикаторным нутромером.

2

4.

Определение годности угломера. Измерения углов.

2

5.

Определение годности резьбы резьбовым микрометром и методом 3-х проволочек.

2

6.

Определение годности зубчатого колеса с применением шагомера основного шага.

2

Самостоятельная работа обучающихся (внеаудиторная)

8

1.

Доработать расчет посадки с натягом

2.

Доработать расчет переходной посадки

3.

Доработать расчет посадки с зазором

Тема 2.3.

Точность формы и взаимного расположения поверхностей. Шероховатость поверхности.

Содержание учебного материала

2

1.

Общие сведения о точности формы, взаимного расположения поверхностей. Отклонения формы и расположений поверхностей.

1

2.

Шероховатость и волнистость поверхностей. Методы контроля шероховатости поверхности. Обозначение на чертеже.

1

Практические занятия

2

По сборочному чертежу произвести выбор посадок. Обозначать посадки на чертежах рабочих, сборочных, эскизах. Простановка обозначений шероховатости на чертежах и допусков формы.

Самостоятельная работа обучающихся (внеаудиторная)

1.

Обозначение допусков на чертежах

4

Раздел 3. Управление качеством

8

Тема 3.1.

Безопасность и качество продукции и услуг. Показатели качества продукции.

Содержание учебного материала

1

Понятия безопасности и качества продукции.

1

Классификацию показателей качества продукции и услуг.

1

Тема 3.2.

Международные и государственные стандарты на системы качества.

Содержание учебного материала

1

Структура и состав международных стандартов семейства ИСО. Стандарты ИСО 9000, ИСО 9001, ИСО

9004.

1

Национальные стандарты на системы менеджмента качества.

1

3.

Основные требования и рекомендации к производственному обеспечению качества продукции,

содержащиеся в стандартах ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р ИСО 9004.

1

Самостоятельная работа обучающихся (внеаудиторная)

1.

Работа в Интернет: Производственное обеспечение качества продукции на предприятиях строительных материалов в России.

2

Тема 3.3.

Процессы контроля и испытаний продукции в системе организации качества.

Содержание учебного материала

2

Классификация операций технического контроля и испытаний продукции.

1

Основы организации систем технического контроля в организации.

1

Статистический контроль качества.

1

Практические занятия

2

Статистический приемочный контроль

Раздел 4. Сертификация

6

Тема 4.1.

Основные понятия, законодательные и нормативные основы сертификации. Государственная системы сертификации. Порядок, правила и схемы сертификации продукции.

Содержание учебного материала

1

Роль, значение и законодательные основы сертификации в Российской Федерации.

1

Обязательная и добровольная сертификация.

1

Порядок и правила аккредитации органов по сертификации и испытательных лабораторий в системе сертификации.

1

Выбор и назначение схемы сертификации продукции.

1

Порядок и правила сертификации продукции и услуг.

1

Тема 4.2.

Сертификация производств и систем качества.

Содержание учебного материала

1

1.

Требования к организациям, сертифицирующим производство или систему качества.

1

2.

Порядок и методы подготовки производств к сертификации.

1

3.

Общий порядок и правила проведения сертификации производств и систем качества.

1

Самостоятельная работа обучающихся (внеаудиторная)

1.

Сбор материала по проведению сертификации на местных предприятиях и в ЦСМ Сахалинской бласти

4

Всего:

90

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета Метрологии, стандартизации и сертификации.

Оборудование учебного кабинета:

- плакаты по разделу «Допуски и посадки»

Технические средства обучения:

- компьютер,

- цифровой проектор

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Зайцев В. А. Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении., учебник – М: ОИЦ «Академия», 2012.

2. Ильянков А. И. Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении, практикум – М: ОИЦ «Академия», 2012.

Дополнительные источники:

  1. Закон Российской Федерации "О техническом регулировании".

  2. Закон Российской Федерации "Об обеспечении единства измерений".

  3. Справочник под редакцией Мягкова В.Д., Допуски и посадки . – Л., Машиностроение, 2006г.

  4. 2. Электронный ресурс «Металлургия». Форма доступа: http://www.twirpx.com/files/machinery/metallurgy

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Коды формируемых профессиональных и общих компетенций

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

1

2

2

Умения:

- читать Указатели стандартов;

- оформлять технологическую и техническую документацию в соответствии с действующей нормативной базой на основе использования основных положений метрологии, стандартизации и сертификации в производственной деятельности;

- применять документацию систем качества;

- применять требования нормативных документов к основным видам продукции (услуг) и процессов;

Практическое занятие

- рассчитать погрешности измерений.

Практическое занятие

- провести статистический приёмочный контроль

Практическое занятие

- по сборочному чертежу произвести выбор посадок Обозначить посадки на чертежах рабочих, сборочных, эскизах. Проставить обозначения шероховатости на чертежах и допуски формы.

Практическое занятие

- идентифицировать калибры, определить годность Р-ПР - скобы.

Практическое занятие

- рассчитать посадку с зазором. Выполнить схему полей допусков.

- рассчитать посадку с натягом. Выполнить схему полей допусков.

- рассчитать посадку с переходную. Выполнить схему полей допусков.

Практическое занятие

- рассчитать резьбовое соединение. Выполнить схему полей допусков.

Практическое занятие

- рассчитать калибр- скобу, проставив на чертеже исполнительные размеры.

- рассчитать калибр-пробку, проставив на чертеже исполнительные размеры

Практическое занятие

- настроить микрометр, штангенциркуль, производить измерения и читать показания микрометра и штангенциркуля

Лабораторная работа

- определить годность ступени вала с помощью индикатора часового типа.

Лабораторная работа

- определить годность отверстия втулки с помощью индикаторного нутромера

Лабораторная работа

- определить годность угломера с помощью угловых плиток. Провести измерения углов.

Лабораторная работа

- определить годность резьбомера микрометрического. Измерить средний диаметр резьбы.

Лабораторная работа

- определить годность и настроить шагомера основного шага. Определить годность основного шага зубчатого колеса.

Лабораторная работа

Знания:

- документации систем качества;

Тестовые задания

Опрос

- единства терминологии, единиц измерения с действующими стандартами и международной системой единиц СИ в учебных дисциплинах;

- основных положений систем (комплексов) общетехнических организационно-методических стандартов;

- основных понятий и определений метрологии, стандартизации и сертификации;

- основ повышения качества продукции.

infourok.ru

Нормативные документы по метрологии | Мир сварки

Нормативные документы по метрологии Документ Название
 ГОСТ
ГОСТ 12.0.005-84 ССБТ. Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Основные положения (Заменен)
ГОСТ 12.0.005-2014 ССБТ. Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Основные положения
ГОСТ 12.1.034-81 ССБТ. Вибрация. Общие требования к проведению измерений
ГОСТ 12.1.035-81 ССБТ. Оборудование для дуговой и контактной электросварки. Допустимые уровни шума и методы измерений
ГОСТ 12.1.042-84 ССБТ. Вибрация локальная. Методы измерения
ГОСТ 12.1.043-84 ССБТ. Вибрация. Методы измерения на рабочих местах в производственных помещениях
ГОСТ 12.1.049-86 ССБТ. Вибрация. Методы измерения на рабочих местах самоходных строительно-дорожных машин
ГОСТ 12.2.091-83 ССБТ. Приборы электроизмерительные показывающие и регистрирующие. Требования безопасности (заменен на ГОСТ 12.2.091-94)
ГОСТ 12.2.091-94 Требования безопасности для показывающих и регистрирующих электроизмерительных приборов и вспомогательных частей к ним (заменен на ГОСТ 12.2.091-2002)
ГОСТ 12.2.091-2002 Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 12.2.091-2012 Безопасность электрического оборудования для измерения, управления и лабораторного применения. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 12.3.019-80 ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности
 РМГ
РМГ 17-96 Порядок планирования работ по сотрудничеству в области создания и применения стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов
РМГ 27-99 Порядок проведения и содержание работ при проведении метрологической экспертизы технической документации на межгосударственные стандартные образцы
РМГ 29-2013 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения
РМГ 34-2001 ГСИ. Порядок актуализации реестра межгосударственных стандартных образцов
РМГ 43-2001 ГСИ. Применение "Руководства по выражению неопределенности измерений"
РМГ 45-2003 Изложение требований в части внешних воздействующих факторов при применении стандартов МЭК и ИСО в нормативных документах по стандартизации. Общие положения
РМГ 50-2002 Рекомендации по применению ссылок на стандарты в документации и по указанию обозначений стандартов в маркировке
РМГ 51-2002 ГСИ. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения
РМГ 53-2002 ГСИ. Стандартные образцы. Оценивание метрологических характеристик с использованием эталонов и образцовых средств измерений
РМГ 54-2002 ГСИ. Характеристики градуировочные средств измерений состава и свойств веществ и материалов. Методика выполнения измерений с использованием стандартных образцов
РМГ 56-2002 ГСИ. Комплекты стандартных образцов состава веществ и материалов. Методика взаимного сличения
РМГ 59-2003 ГСИ. Проверка пригодности к применению в лаборатории реактивов с истекшим сроком хранения способом внутрилабораторного контроля точности измерений
РМГ 60-2003 ГСИ. Смеси аттестованные. Общие требования к разработке
РМГ 61-2003 ГСИ. Показатели точности, правильности, прецизионности методик количественного химического анализа. Методы оценки
РМГ 62-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации
РМГ 63-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации
РМГ 64-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Методы и способы повышения точности измерений
РМГ 69-2003 ГСИ. Характеристики оптического излучения соляриев. Методика выполнения измерений
РМГ 70-2003 ГСИ. Характеристики ультрафиолетового излучения бактерицидных облучателей. Методика выполнения измерений
РМГ 71-2003 ГСИ. Характеристики ультрафиолетового излучения источников медицинского назначения. Методика выполнения измерений
РМГ 72-2003 ГСИ. Оценка измерительных возможностей национальных органов по метрологии на основе метрологических характеристик стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов
РМГ 72-2007 ГСИ. Оценка измерительных возможностей национальных органов по метрологии на основе метрологических характеристик стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов
РМГ 74-2004 ГСИ. Методы определения межповерочных и межкалибровочных интервалов средств измерений
РМГ 75-2004 ГСИ. Измерения влажности веществ. Термины и определения
РМГ 76-2004 ГСИ. Внутренний контроль качества результатов количественного химического анализа
РМГ 77-2005 ГСИ. Интегральные характеристики ультрафиолетового излучения в охране труда. Методика выполнения измерений
РМГ 78-2005 ГСИ. Излучения ионизирующие и их измерения. Термины и определения
РМГ 83-2007 ГСИ. Шкалы измерений. Термины и определения
РМГ 85-2009 ГСИ. Масса нефти. Методика выполнения измерений в железнодорожных цистернах в системе магистрального нефтепроводного транспорта. Основные положения
РМГ 86-2009 ГСИ. Масса нефти. Методика выполнения измерений в вертикальных резервуарах в системе магистрального нефтепроводного транспорта. Основные положения
РМГ 87-2009 ГСИ. Масса нефти. Методика выполнения измерений в горизонтальных резервуарах в системе магистрального нефтепроводного транспорта. Основные положения
РМГ 88-2009 ГСИ. Масса нефти. Методика выполнения измерений в автомобильных цистернах в системе магистрального нефтепроводного транспорта. Основные положения
РМГ 91-2009 ГСИ. Совместное использование понятий "погрешность измерения" и "неопределенность измерения". Общие принципы

weldworld.ru

Стандартизация в области сварочного производства: итоги работы НАКС.

Экспертным советом ТК 364 «Сварка и родственные процессы» Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, созданным при инвестиционном содействии Национального Агентства Контроля и Сварки (НАКС) и возглавляемым президентом НАКС, академиком РАН Н. П. Алешиным, в 2009 г. проделана значительная работа по стандартизации и автоматизации производства и гармонизации  фонда национальных стандартов с международными стандартами. В связи с возросшим объемом работ в рамках сотрудничества с ИСО и МЭК, в Академии стандартизации, метрологии, автоматизации производства, сертификации и модерницации производства промышленных предприятий и развития промышленной политики прошли обучение и получили сертификаты специалистов по международной стандартизации есть работников организаций, входящих в структуру НАКС. В настоящее время в работе всех подкомитетов ISO/ТС44 «Welding and allied processes» и IЕС/ТС26 «Electric Welding» принимают активное участие представители ТК 364. За 2009 г. в ТК 364 были обсуждены более 50 документов, находящихся на разных стадиях обсуждения: от проекта рабочей группы, до окончательной редакции проекта международного стандарта. По всем документам эксперты промышленности от лица Российской Федерации высказали свое мнение путем электронного голосования.   Технический комитет ТК 364 в соответствии с ГОСТ Р 1-4 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения» провел ряд экспертиз стандартов организаций и, после доработки этих стандартов с учетом замечаний экспертов технического комитета, выдал положительные экспертные заключения. Наряду с достигнутыми ТК 364 результатами работ по стандартизации, необходимо отметить недостаточную активность заинтересованных собственников предприятий в модернизации производства материалов, сварочного оборудования, предприятий-изготовителей сварных конструкций) в процессах обсуждения разрабатываемых стандартов. Необходимо учитывать тот факт, что, в соответствии с Федеральным законом «0 техническом регулировании», национальные стандарты являются доказательной базой при подтверждении соответствия требованиям технических регламентов.   Учитывая возрастающую потребность промышленных предприятий и организаций, применяющих сварочные и родственные процессы, в подтверждении качества выпускаемой продукции, на основе международных стандартов ISO 3834-5:2005 «Требования к качеству сварки плавлением металлических материалов. Часть 5. Документы, требованиям которых нужно удовлетворять для того, чтобы подтвердить соответствие требованиям норм ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 или ИСО 3834-4» и ISO/ТR 3834-6:2007 «Требования к качеству сварки плавлением металлических материалов. Часть 6. Руководство по внедрению ISO 3834» разработаны и подготовлены к утверждению стандарты организации (СТО НАКС).   Используя данный сервис, пользователи могут давать свои предложения по формулировкам, изложению текста, редактировать перевод и др., что позволит проводить более качественную подготовку документов.

enginclub.ru

Поверка сварочных амперметров, и вольтметров. - Метрологическое обеспечение производства

Перейти к контенту

14 сообщений в этой теме

Rushrider    0

  • Новичок
  • Rushrider
  • Пользователи
  • 0
  • 5 сообщений
  • Facebook:,,,
  • Пол:муж
  • г. Волгодонск
  • ,,,
  • Место работы: ,,,

gori    5

  • Активный участник
  • gori
  • Пользователи
  • 5
  • 149 сообщений
  • Пол:муж
  • Евгений
  • Место работы: Инженерный центр

Rushrider    0

  • Новичок
  • Rushrider
  • Пользователи
  • 0
  • 5 сообщений
  • Facebook:,,,
  • Пол:муж
  • г. Волгодонск
  • ,,,
  • Место работы: ,,,

БМО    68

  • Наш человек
  • БМО
  • Пользователи
  • 68
  • 906 сообщений
  • Пол: муж
  • г. Ярославль
  • Виктор Анатольевич
  • Место работы: ЗАО "ДЦВ"

Rushrider    0

  • Новичок
  • Rushrider
  • Пользователи
  • 0
  • 5 сообщений
  • Facebook:,,,
  • Пол:муж
  • г. Волгодонск
  • ,,,
  • Место работы: ,,,

БМО    68

  • Наш человек
  • БМО
  • Пользователи
  • 68
  • 906 сообщений
  • Пол: муж
  • г. Ярославль
  • Виктор Анатольевич
  • Место работы: ЗАО "ДЦВ"

Rushrider    0

  • Новичок
  • Rushrider
  • Пользователи
  • 0
  • 5 сообщений
  • Facebook:,,,
  • Пол:муж
  • г. Волгодонск
  • ,,,
  • Место работы: ,,,

БМО    68

  • Наш человек
  • БМО
  • Пользователи
  • 68
  • 906 сообщений
  • Пол: муж
  • г. Ярославль
  • Виктор Анатольевич
  • Место работы: ЗАО "ДЦВ"

Rushrider    0

  • Новичок
  • Rushrider
  • Пользователи
  • 0
  • 5 сообщений
  • Facebook:,,,
  • Пол:муж
  • г. Волгодонск
  • ,,,
  • Место работы: ,,,

ВВ - метролог    4

  • Активный участник
  • ВВ - метролог
  • Пользователи
  • 4
  • 93 сообщения
  • Пол:муж
  • г. Таганрог

Komarov    16

  • Завсегдатай форума
  • Komarov
  • Пользователи
  • 16
  • 203 сообщения
  • Пол: муж
  • г. Санкт- Петербург
  • Андрей Александрович
  • Место работы: ГУП "Водоканал Санкт- Петербург"

Falcon_89    0

  • Новичок
  • Falcon_89
  • Заглянувшие
  • 0
  • 1 сообщение
  • Пол:муж
  • г. Красилов

metrologu.ru

Лаборатории

20.09.2013

Лаборатории оснащены современным оборудованием, программным и методическим обеспечением, что позволяет проводить все лабораторные работы и практические занятия, предусмотренные учебными планами и программами.

Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений

Лаборатория предназначена для начального обучения сварке, приобретения учащимися основных моторных навыков при работе с электросварочным оборудованием, профессионального отбора и допускного контроля персонала, тренировки сварщиков, а также для выработки и совершенствования у сварщиков навыков работы с современной сварочной техникой. Кабинет для теоретического обучения оснащен компьютерной техникой, в том числе и интерактивной доской. Учебные программы составлены с учетом регионального компонента, то есть они максимально приближены к запросам города и края.

Состав лаборатории:

  • 1. Малоамперный дуговой тренажер сварщика
  • 2. Компьютеризированное устройство для квалификационного контроля и аттестации электросварщиков дуговой сварки
  • 3. Набор оборудования сварочного поста
  • 4. Система вентиляции замкнутого типа на 5 постов
  • 5. Демонстрационный набор оборудования различных видов сварки, контроля и подготовки материалов
    • 5.1. Аппарат ручной аргонно-дуговой сварки TИГ и ММА, 220 В в комплекте с держателем электрода и кабелем
    • 5.2. Полуавтомат ручной дуговой сварки МИГ/МАГ 220 В в комплекте с горелкой, кабелем питания и кабелем массы
    • 5.3. Аппарат точечной электросварки (переносной) с цифровой индикацией
    • 5.4. Аппарат плазменной резки со встроенным компрессором
    • 5.5. Ультразвуковой дефектоскоп с ЖК цветным дисплеем
    • 5.6. Комплект инструментов для визуального контроля ВИК
    • 5.7. Гратосниматель
    • 5.8. Трубогиб гидравлический
    • 5.9. Головки резьбонарезные трубные (3 шт. -1/2", 3/4" и 1 "с ключом)
    • 5.10. Труборез на подставке
    • 5.11. Сабельная пила с цепным зажимом
    • 5.12. Аппарат для сварки плоских неметаллических материалов
    • 5.13. Аппарат для стыковой сварки труб из пластмасс
    • 5.14. Аппарат для сварки труб враструб
    • 5.15. Ножницы для резки труб
    • 5.16. Фаскосниматель
    • 5.17. Тиски трубные
    • 5.18. Универсальный шаблон сварщика (индикатор)
    • 5.19. Сварочный шаблон Красовского
    • 5.20. Сварочный шаблон Ушерова-Маршака.
    • 5.21. Комплект стандартных образцов КОУ-2М
  • 6. Набор средств защиты для сварщика
  • 7. Верстак слесарный однотумбовый с электроточилом
  • 8. Стол сварочный для демонстрации сварки с плитой из шамотного кирпича
  • 9. Набор учебно-методических материалов
    • 9.1. Плакаты и брошюры по технике сварочных работ
    • 9.2. Мультимедиа программа по технике безопасности сварочных работ
    • 9.3. Комплект цветных кодограмм «Сварочное производство»
    • 9.4. Лабораторный практикум по сварке и пайке
    • 9.5. Учебное пособие «Сварочные технологии при ремонтных работах»
    • 9.6. Справочник «Контроль качества сварных соединений»
    • 9.7. Учебник «Сварочное дело»
    • 9.8. Мультимедийные лабораторные работы по сварочному шву
    • 9.9. Учебник «Основы сварочного производства»
    • 9.10. Учебник «Сварочные работы»
    • 9.11. Рабочая тетрадь по курсу «Сварочные работы»
    • 9.12. Мультимедиа программа «Качество сварного шва»
    • 9.13. Учебное пособие «Сварщик ручной дуговой сварки»
    • 9.14. Компьютерная обучающая программа «Основы теории сварки и резки металлов» (с тестированием, на 13 рабочих мест)
    • 9.15. Компьютерная обучающая программа «Оборудование, техника, технология сварки и резки металлов» (с тестированием, на 13 рабочих мест)
  • 10. Комплект оборудования рабочего места преподавателя
    • 10.1. Доска интерактивная
    • 10.2. Стол преподавателя c полкой для системного блока и ящиком с замком
    • 10.3. Кресло преподавателя
    • 10.4. ПК с монитором и ПО
    • 10.5. Мультимедиа проектор
    • 10.6. Документ-камера
    • 10.7. Принтер лазерный
    • 10.8. Подставка под принтер с ящиками
    • 10.9. Шкаф-купе для методических материалов
    • 10.10. Стеллаж для оборудования, образцов и инструмента
  • 11. Набор оборудования лаборатории (на 12 учащихся)
    • 11.1. Стол прямоугольный
    • 11.2. Стол трапецеидальный
    • 11.3. Стул учащегося полумягкий

    • Лаборатория материаловедения, метрологии, стандартизации и сертификации

    Лаборатория предназначена для практического изучения и экспериментального исследования основных физико-механических свойств конструкционных материалов.

    Состав лаборатории

    • 1. Двухкоординатная оптическая измерительная система (ДОИС)
      • 1.1. Двухкоординатный механический узел для 2D –измерений с ручным управлением
      • 1.2. Комплект деталей для измерения
      • 1.3. Цифровая видеокамера с объективом
      • 1.4. Электронный блок управления
      • 1.5. Управляющий вычислительный комплекс
    • 2. Компьютеризированное устройство для квалификационного контроля и аттестации электросварщиков дуговой сварки
      • 2.1. Координатная измерительная машина с ЧПУ
      • 2.2. Контактная измерительная головка с набором специальных измерительных наконечников
      • 2.3. Джойстик для управления КИМ
      • 2.4. Блок управления для КИМ
      • 2.5. Цифровая видеокамера
      • 2.6. Калибровочная сфера
      • 2.7. Установочная оснастка для типовых деталей
      • 2.8. Типовые детали для измерения
      • 2.9. Управляющий вычислительный комплекс
    • 3. Автоматизированный стенд для измерения шероховатости (СИШ)
      • 3.1. Профилограф-профилометр
      • 3.2. Калибровочная пластина
      • 3.3. Набор образцов шероховатости (точение)
      • 3.4. Управляющий вычислительный комплекс
    • 4. Автоматизированное рабочее место инженера-метролога
    • 5. Комплект оборудования для работы с материалами
    • 6. Набор измерительных приборов и оборудования рабочего места
    • 7. Комплект оборудования рабочего места преподавателя
      • 7.1. Доска интерактивная
      • 7.2. Стол преподавателя c нишей для графпроектора, полкой для системного блока и ящиком с замком
      • 7.3. Кресло преподавателя
      • 7.4. Персональный компьютер рабочего места преподавателя
      • 7.5. Мультимедиа (короткофокусный) проектор
      • 7.6. Документ-камера
      • 7.7. Верстак однотумбовый
      • 7.8. Тиски слесарные поворотные
      • 7.9. Набор слесарного инструмента
      • 7.10. Металлографический микроскоп с видеокамерой
      • 7.11. Печь муфельная с программным терморегулятором
    • 8. Набор оборудования для подготовки образцов материалов
    • 9. Набор учебно-методических материалов
    • 10. Набор оборудования лаборатории

    Лаборатория автоматизированного проектирования технологических процессов и программирования систем ЧПУ

    Комплекс лаборатории содержит современные дидактические средства по формированию целостной системы теоретических знаний и практических навыков, необходимых специалисту на всех этапах современного машиностроительного производства: от разработки чертежа детали и трехмерного моделирования до создания технологии обработки спроектированной детали, составления управляющей программы для станка с ЧПУ и изготовления реальной детали.

    В лабораторию входят технические средства обучения с полной методической поддержкой для:

    • обучения инженерной компьютерной графике в полном объеме – от основ начертательной геометрии до разработки чертежей любой сложности и объемного моделирования;
    • обучения основам технологии механообработки на универсальных станках и на станках с ЧПУ;
    • обучения ручному и автоматизированному программированию управляющих программ для станков с ЧПУ;
    • обучения основам работы операторов станков с ЧПУ;
    • изучения основ работы наладчиков станков с ЧПУ;
    • компьютерного моделирования настройки токарных и фрезерных станков с ЧПУ и имитации техпроцесса обработки деталей начальной и средней степени сложности.
    • подготовки специалиста-универсала, способного выполнять все этапы процесса
    • сквозного проектирования изделия - от чертежа до изготовления на станке с ЧПУ.

    Состав лаборатории

    • 1. Набор оборудования рабочего места учащегося
    • 2. Программное обеспечение
      • 2.1. Интегрированный CAD/CAM/CAPP комплекс "ADEM"
      • 2.2. Программное обеспечение SYMplus 5.1 Turning
      • 2.3. Программное обеспечение SYMplus 5.1 Milling
    • 3. Настольный токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ)
    • 4. Набор оборудования рабочего места для работы настольного токарного станка с ЧПУ
    • 5. Портальный фрезерный станок с ЧПУ Формат A3
    • 6. Набор оборудования учебного места для работы на портальном фрезерном станке с ЧПУ
    • 7. Комплект оборудования рабочего места преподавателя
    • 8. Набор методических материалов
    • 9. Набор средств защиты для станочника

    Лаборатория электротехники и электрических машин

    Лаборатория предназначена для изучения широкого круга технических устройств и принципов их работы, начиная с основ электротехники и электроники, заканчивая теорией электрических машин и электропривода, выполнения творческих и экспериментальных работ с использованием компьютера.

    Набор сменных устройств позволяет изучать как отдельные элементы электрических цепей, так и составленные из его компонентов законченные функциональные устройства

ap47.ru

ГОСТ 21639.6-93 Метод определения фосфора. Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации

ГОСТ 21639.6 - 93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТФЛЮСЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВАМЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОСФОРАМЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИМинскПредисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Российской Федерацией - Техническим комитетом ТК 145 «Методы контроля металлопродукции»ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 17 февраля 1993 г.За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Туркменистан

Туркменгосстандарт

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 14.06.95 № 300 межгосударственный стандарт ГОСТ 21639.6 - 93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.4 ВЗАМЕН ГОСТ 21639.6 - 76

СОДЕРЖАНИЕ

1 область применения2 нормативные ссылки3 общие требования4 аппаратура, реактивы и растворы5 проведение анализа6 обработка результатов

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТФлюсы для электрошлакового переплаваМЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОСФОРАFluxes for electroslag remeltingMethod for determination of phosphorusДата введения 1996 - 01 - 01

Настоящий стандарт устанавливает фотометрический метод определения фосфора в флюсах для электрошлакового переплава при массовой доле от 0,002 до 0,04 %.Метод основан на образовании фосфорномолибденовой гетерополикислоты с последующим восстановлением ее аскорбиновой кислотой в присутствии сурьмяновиннокислого калия до комплексного соединения, окрашенного в синий цвет, и измерении оптической плотности раствора на спектрофотометре или фотоэлектроколориметре.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 83 - 79 Натрий углекислый. Технические условияГОСТ 3118 - 77 Кислота соляная. Технические условияГОСТ 3760 - 79 Аммиак водный. Технические условияГОСТ 3765 - 78 Аммоний молибденовокислый. Технические условияГОСТ 3773 - 72 Аммоний фосфорнокислый двузамещенный. Технические условияГОСТ 4198 - 75 Калий фосфорнокислый однозамещенный. Технические условияГОСТ 4204 - 77 Кислота серная. Технические условияГОСТ 4332 - 76 Калий углекислый - натрий углекислый. Технические условияГОСТ 4461 - 77 Кислота азотная. Технические условияГОСТ 5962 - 67 Спирт этиловый ректификованный. Технические условияГОСТ 10484 - 78 Кислота фтористоводородная. Технические условияГОСТ 21639.0 - 93 Флюсы для электрошлакового переплава. Общие требования к методам анализа

Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 21639.0.

Спектрофотометр или фотоэлектроколориметр.Печь муфельная с температурой нагрева до 1000 °С.Кислота хлорная, раствор с массовой концентрацией 1510 г/дм3.Кислота соляная по ГОСТ 3118 и разбавленная 1:1, 5:95.Кислота азотная по ГОСТ 4461.Кислота аскорбиновая, свежеприготовленный раствор с массовой концентрацией 20 г/дм3.Кислота серная по ГОСТ 4204 и разбавленная 1:1.Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484.Аммоний хлористый по ГОСТ 3773 и раствор с массовой концентрацией 10 г/дм3.Калий углекислый натрий углекислый по ГОСТ 4332.Натрий углекислый по ГОСТ 83.Натрия перекись.Железо (III) азотнокислое 9 - водное раствор с массовой концентрацией 180 г/дм3: 180 г реактива растворяют при нагревании в 300 - 400 см3 воды с добавлением 5 см3 азотной кислоты, отфильтровывают в мерную колбу вместимостью 1 дм3, охлаждают, доливают до метки водой и перемешивают.Аммиак водный по ГОСТ 3760.Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962.Аммоний молибденовокислый по ГОСТ 3765, раствор (перекристаллизованный) с массовой концентрацией 50 г/дм3: 250 г реактива растворяют в 400 см3 воды при температуре 80 °С. Раствор фильтруют на плотный фильтр, охлаждают, приливают 300 см3 этилового спирта, хорошо перемешивают и через 1 ч осадок под вакуумом фильтруют на фильтр средней плотности, помещенный в воронку Бюхнера. Затем осадок промывают 2 - 3 раза этиловым спиртом и высушивают.1,74 г перекристаллизованного молибденовокислого аммония растворяют в 100 см3 воды, приливают 20,8 см3 серной кислоты, охлаждают, доливают водой до объема 250 см3 и перемешивают.Калий сурьмяновиннокислый, раствор с массовой концентрацией 3 г/дм3.Калий фосфорнокислый однозамещенный по ГОСТ 4198.Стандартные растворыРаствор А: 0,4393 г однозамещенного фосфорнокислого калия, предварительно высушенного при температуре 100 - 110 °С, растворяют в воде, помещают в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доливают до метки водой и перемешивают.Массовая концентрация фосфора в растворе А равна 0,0001 г/см3.Раствор Б: 10 см3 раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доливают до метки водой и перемешивают.Массовая концентрация фосфора в растворе Б равна 0,00001 г/см3.

5.1 Разложение флюса проводят двумя методами.Метод IНавеску флюса массой 0,5 г помещают в стеклоуглеродистый тигель, смешивают с 1,5 г углекислого калия - углекислого натрия, прибавляют восьмикратное количество перекиси натрия и сплавляют сначала в менее горячей зоне муфеля, перемешивая содержимое тигля до расплавления массы, затем выдерживают при температуре 650 - 700 °С в течение 1 - 2 мин.После этого тигель охлаждают, помещают в стакан вместимостью 300 - 400 см3 и выщелачивают плав в 100 - 150 см3 воды. Затем тигель обмывают, удаляют. В стакан осторожно приливают соляную кислоту до растворения гидроокисей металла, кипятят, приливают 2 см3 азотнокислого железа, 20 см3 хлористого аммония, нагревают до температуры 70 - 80 °С и приливают аммиак до полного выделения осадка гидроокисей.Осадок фильтруют на фильтр средней плотности и промывают 6 - 8 раз горячим раствором хлористого аммония. Струей воды переносят осадок в стакан, в котором проводилось осаждение, обмывают фильтр 20 см3 кипящей соляной кислоты 1:1 и промывают 5 - 6 раз горячей водой.Раствор охлаждают, переливают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доливают до метки водой, перемешивают и фильтруют.Метод IIНавеску флюса массой 0,5 г помещают в коническую колбу вместимостью 100 см3, приливают 20 см3 смеси азотной и соляной кислот в соотношении 1:3 и умеренно нагревают до растворения пробы. Раствор выпаривают досуха, затем приливают 10 см3 соляной кислоты и снова выпаривают досуха, эту операцию повторяют.Соли растворяют в 10 см3 соляной кислоты при слабом нагревании, приливают 20 см3 воды и фильтруют через фильтр средней плотности в стакан вместимостью 200 см3. Стакан и осадок на фильтре промывают 3 - 4 раза горячим раствором соляной кислоты 5:95 и водой. Фильтрат сохраняют - основной раствор.Фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, озоляют и прокаливают при температуре 800 - 900 °С. Тигель с осадком охлаждают, прибавляют 2 - 3 капли воды, 3 - 5 капель серной кислоты 1:1, 5 - 6 см3 фтористоводородной кислоты и осторожно выпаривают досуха. Остаток в тигле сплавляют с 1 г углекислого натрия при температуре 950 - 1000 °С. После этого тигель охлаждают, помещают в стакан вместимостью 250 см3 и выщелачивают плав в 60 см3 воды. Содержимое стакана соединяют с основным раствором, упаривают, переливают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доливают до метки водой и перемешивают.Отбирают аликвотную часть раствора в зависимости от массовой доли фосфора, указанной в таблице 1, в коническую колбу вместимостью 100 см3, приливают 1 см3 хлорной кислоты и выпаривают до обильных паров хлорной кислоты. К остатку приливают 50 см3 воды, нагревают до растворения солей, охлаждают, приливают 5 см3 молибденовокислого аммония, 5 см3 аскорбиновой кислоты и 1 см3 сурьмяновиннокислого калия. Раствор переливают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доливают до метки водой и перемешивают.Таблица 1 - Объем аликвотной части раствора

Массовая доля фосфора, %

Объем аликвотной части раствора, см3

От 0,002 до 0,005 включ

50

Св. 0,005 » 0,01 »

20

» 0,01 » 0,04 »

10

Оптическую плотность анализируемого раствора измеряют через 5 - 10 мин на спектрофотометре при длине волны 830 нм или фотоэлектроколориметре в диапазоне длин волн от 620 до 670 нм.В качестве раствора сравнения применяют воду.После вычитания значения оптической плотности раствора контрольного опыта из значения оптической плотности раствора пробы находят массу фосфора по градуировочному графику.5.2 Для построения градуировочного графика в семь из восьми конических колб вместимостью по 100 см3 отбирают 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 и 4,0 см3 стандартного раствора Б, что соответствует 0,000005; 0,000010; 0,000015; 0,000020; 0,000025; 0,000030 и 0,000040 г фосфора. В каждую колбу приливают по 1 см3 хлорной кислоты и выпаривают до обильных паров хлорной кислоты. К остатку приливают 50 см3 воды, нагревают до растворения солей, охлаждают, приливают 5 см3 молибденовокислого аммония, 5 см3 аскорбиновой кислоты и 1 см3 сурьмяновиннокислого калия. Растворы переливают в мерные колбы вместимостью 100 см3, доливают до метки водой и перемешивают.Оптическую плотность раствора измеряют, как указано в 5.1. Раствором сравнения служит раствор восьмой колбы, не содержащий стандартного раствора фосфора.По полученным значениям оптических плотностей и соответствующим им массам фосфора строят градуировочный график.

6.1 Массовую долю фосфора (X) в процентах вычисляют по формулегде m1 - масса фосфора в растворе анализируемой пробы, найденная по градуировочному графику, г;т - масса навески, соответствующая аликвотной части раствора, г.6.2 Нормы точности и нормативы контроля точности определения массовой доли фосфора приведены в таблице 2.Таблица 2 - Нормативы контроля точности

Массовая доля фосфора, %

Допускаемые расхождения, %

погрешности результатов анализа, Δ

двух средних результатов анализа, выполненных в различных условиях dк

двух параллельных определений d2

трех параллельных определений d3

результатов анализа стандартного образца от аттестованного значения δ

От 0,002 до 0,005 вкл.

0,0017

0,0022

0,0018

0,0022

0,0011

Св. 0.005 » 0,01 »

0,0024

0,0030

0,0025

0,0031

0,0016

» 0,01 » 0,02 »

0,004

0,005

0,004

0,005

0,002

» 0,02 » 0,04 »

0,005

0,007

0,006

0,007

0,004

Ключевые слова: флюсы, электрошлаковый переплав, методы определения фосфора, аппаратура, реактивы, растворы, массовая доля

weldering.com